第一篇：家具制造線質(zhì)量控制制度

Q/OPJT

廣東歐派家居集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/OPJT 2154-2013

家具制造線質(zhì)量控制制度

JJZZ-006

2013-09-18發(fā) 布 2013-09-27實(shí) 施

廣東歐派家居集團(tuán)有限公司

發(fā) 布

前 言

本制度起草、解釋部門：家具質(zhì)量部。本制度起草人：毛偉凱。本制度終批人：寧惠。本制度為第一次修訂發(fā)布。修訂說(shuō)明：見《制度履歷表》。

目 次

1.目的：...........................................................................1 2.適用范圍：.......................................................................1 3.主要內(nèi)容：.......................................................................1 3.1家具制造線質(zhì)量控制相關(guān)部門的權(quán)責(zé)..............................................1 3.1.1家具產(chǎn)品規(guī)劃與研發(fā)部......................................................1 3.1.2家具工藝管理部...........................................................1 3.1.3家具廠部.................................................................1 3.1.4家具質(zhì)量部...............................................................1 3.1.5家具生產(chǎn)管理部...........................................................2 3.2質(zhì)量控制.....................................................................2 3.2.1開發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制.........................................................2 3.2.2原材料質(zhì)量控制...........................................................2 3.2.3產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制原則..................................................2 3.2.4柜體配套質(zhì)量控制.........................................................4 3.2.5 實(shí)木、油漆質(zhì)量控制.......................................................5 3.2.6趟門組裝質(zhì)量控制.........................................................5 3.2.7 產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制.........................................................6 3.2.8產(chǎn)品入庫(kù)/出庫(kù)質(zhì)量控制.....................................................7 3.2.9倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量控制.............................................................7 3.3質(zhì)量問(wèn)題處理.................................................................8 4.生效執(zhí)行：.......................................................................8 5.相關(guān)記錄：.......................................................................8 5.1關(guān)聯(lián)制度：...................................................................8 5.2相關(guān)附件：...................................................................8

JJZZ-006 家具制造線質(zhì)量控制制度

1.目的：加強(qiáng)家具制造線質(zhì)量管理，不斷提高家具產(chǎn)品質(zhì)量水平。2.適用范圍：適用于家具制造線質(zhì)量管理全過(guò)程。3.主要內(nèi)容： 3.1職責(zé)

3.1.1家具產(chǎn)品規(guī)劃與研發(fā)部

按《家具新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程質(zhì)量管理制度JJZZ-1》、《家具線產(chǎn)品管理制度JJZZ-2》、《家具線新產(chǎn)品開發(fā)協(xié)調(diào)及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制制度JJZZ-3》、《家具線新樣品開發(fā)工藝驗(yàn)證管理制度JJZZ-4》、《家具產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)控制制度JJZZ-5》、《家具新樣品評(píng)審管理制度JJZZ-018》、《新產(chǎn)品開發(fā)、采購(gòu)開發(fā)同步銜接項(xiàng)目管理制度（試行）JTTY-125》等制度最新版相關(guān)規(guī)定開發(fā)、設(shè)計(jì)每年的新樣品（以上簡(jiǎn)稱“5+2”，下同）。

3.1.2家具工藝管理部

3.1.2.1負(fù)責(zé)編制或修改完善家具產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 3.1.2.2負(fù)責(zé)解決及完善生產(chǎn)、安裝過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)工藝問(wèn)題； 3.1.2.3負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)管理及操作人員進(jìn)行新工藝培訓(xùn)、指導(dǎo)工作； 3.1.2.4負(fù)責(zé)編制家具產(chǎn)品工序加工圖紙和工藝規(guī)范； 3.1.2.5負(fù)責(zé)編制或修改完善家具產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程； 3.1.2.6主導(dǎo)生產(chǎn)車間工裝夾具的制作；

3.1.2.7負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)管理人員、下單員、審單員、質(zhì)檢員進(jìn)行工藝培訓(xùn)和指導(dǎo)； 3.1.2.8參與有爭(zhēng)論的原材料質(zhì)量問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)判定； 3.1.2.9參與采購(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的會(huì)審；

3.1.2.10負(fù)責(zé)編制或修改完善家具產(chǎn)品生產(chǎn)各工序作業(yè)指導(dǎo)書。3.1.3家具廠部

3.1.3.1嚴(yán)格按照工藝規(guī)范要求組織生產(chǎn)；

3.1.3.2負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)工人進(jìn)行生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，經(jīng)考試合格才允許上崗； 3.1.3.3建立生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)各工序生產(chǎn)員工必須嚴(yán)格實(shí)行自檢和互檢； 3.1.3.4建立生產(chǎn)過(guò)程各工序產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)交接制度。落實(shí)經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能流轉(zhuǎn)，不合格產(chǎn)品不能移交下工序；

3.1.3.5嚴(yán)格按照包裝工藝對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝；

3.1.3.6嚴(yán)格遵守家具產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)制度，不合格產(chǎn)品不能進(jìn)倉(cāng)，未經(jīng)質(zhì)檢員簽名確認(rèn)的產(chǎn)品不能進(jìn)倉(cāng)，配套不齊全的產(chǎn)品不能進(jìn)倉(cāng)及外發(fā)；

3.1.3.7切實(shí)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作； 3.1.3.8建立設(shè)備保養(yǎng)制度；

3.1.3.9建立工裝夾具、刀具的保養(yǎng)制度及定期更新使用辦法。3.1.4家具質(zhì)量部

3.1.4.1負(fù)責(zé)家具產(chǎn)品從來(lái)料到出庫(kù)發(fā)貨整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量控制； 3.1.4.2負(fù)責(zé)對(duì)A/B類例外放行進(jìn)行控制；

JJZZ-006 3.1.4.3負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)工序進(jìn)行全檢；

3.1.4.4 QE巡檢員每天對(duì)各車間，倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行巡檢； 3.1.4.5組織家具制造線各車間和倉(cāng)庫(kù)6S的開展； 3.1.4.6組織家具制造線QCC活動(dòng)的開展；

3.1.4.7配合工廠和經(jīng)銷部門作好遺留問(wèn)題責(zé)任判定，并根據(jù)遺留問(wèn)題分析報(bào)告組織召開質(zhì)量專題分析會(huì)議；

3.1.4.8生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量發(fā)生異常時(shí)填寫《質(zhì)量異常通知書（糾正、預(yù)防措施單）》（附件一，下同），通知相關(guān)部門進(jìn)行異常改善處理；

3.1.4.9對(duì)客戶投訴的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析判斷，并提出改進(jìn)方案。3.1.5家具生產(chǎn)管理部

3.1.5.1嚴(yán)格按照客戶訂單要求下單并計(jì)劃協(xié)調(diào)； 3.1.5.2負(fù)責(zé)下單員的產(chǎn)品下單、工藝培訓(xùn)和考核； 3.1.5.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的訂單問(wèn)題的組織協(xié)調(diào)； 3.1.5.4所有入庫(kù)的產(chǎn)品均需檢驗(yàn)合格后才能辦理入庫(kù)手續(xù)； 3.1.5.5根據(jù)工廠的總配套清單編制發(fā)貨清單； 3.1.5.6外發(fā)員嚴(yán)格按照發(fā)貨清單明細(xì)進(jìn)行配套發(fā)貨；

3.1.5.7從公司成品倉(cāng)到貨運(yùn)站的裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和各類包裝的完好無(wú)損；

3.1.5.8定期檢查成品倉(cāng)有無(wú)漏發(fā)產(chǎn)品； 3.1.5.9及時(shí)把發(fā)貨信息發(fā)送相關(guān)商場(chǎng)。3.2質(zhì)量控制

3.2.1開發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制

每年新樣品開發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制按“5+2”相關(guān)制度最新版本執(zhí)行。3.2.2原材料質(zhì)量控制

原材料質(zhì)量控制按《家具制造線原材料驗(yàn)收管理規(guī)定JJZZ-027》最新版本執(zhí)行。3.2.3產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制原則 3.2.3.1例外放行 3.2.3.1.1例外放行類別

例外放行分為A類例外放行和B類例外放行兩種。3.2.3.1.2例外放行定義

①A類例外放行定義：因產(chǎn)品缺少某部分部件（功能五金、層板玻璃、裝飾線條等）而放行的為A類例外放行；

②B類例外放行定義：因整套產(chǎn)品部分部件質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量要求（不符商場(chǎng)圖紙、不符工藝規(guī)范），但不影響安裝及整體效果、不影響使用功能而放行的產(chǎn)品為B類例外放行。

3.2.3.1.3例外放行要求

①A類例放：由商場(chǎng)或經(jīng)銷部門提出《例外放行申請(qǐng)單A類》（附件二）才能進(jìn)行A

JJZZ-006 類例放，并且必須由主管副總批準(zhǔn)才可生效；特殊情況下可由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后可以進(jìn)行A類例放。A類例放需在例放單上注明例放部件,并附圖紙和料單說(shuō)明。例放的信息，必須在訂單進(jìn)倉(cāng)信息中體現(xiàn)，以便于商場(chǎng)、經(jīng)銷部門、計(jì)劃部門、物流部門等部門隨時(shí)查詢并知悉。所有A類例放需由相關(guān)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)例放部件進(jìn)行跟進(jìn)補(bǔ)發(fā)，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，由物流部發(fā)貨；

②B類例放：在生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符訂單圖紙或工藝要求，在不影響安裝及整體效果、不影響使用功能、同時(shí)交期比較急的情況下，由商場(chǎng)或經(jīng)銷部門填寫《例外放行申請(qǐng)單B類》（附件三），在相關(guān)部門批準(zhǔn)后產(chǎn)品方能放行；其中變更范圍較大（如結(jié)構(gòu)或配置更改），直接影響安裝和整體效果的杜絕放行（有商場(chǎng)傳真確認(rèn)文件，才可開具例放）。B類例放需附圖注明哪個(gè)部件，所有B類例放均按不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

3.2.3.2檢驗(yàn)方式

3.2.3.2.1自檢：車間操作員工必須經(jīng)過(guò)崗位技能培訓(xùn)并經(jīng)考試合格才能允許上崗獨(dú)立作業(yè)。每個(gè)崗位的操作人員對(duì)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，若有工藝不明確或無(wú)工藝標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)反饋給家具工藝管理部，待問(wèn)題解決后方能生產(chǎn)加工。生產(chǎn)員工在產(chǎn)品制造過(guò)程中，必須嚴(yán)格依照《作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，自檢合格的產(chǎn)品才能流入下工序。如有質(zhì)量異常立即通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員實(shí)施解決。

3.2.3.2.2互檢：車間操作員工有權(quán)力和責(zé)任對(duì)上道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，必須立即隔離，并及時(shí)上報(bào)上級(jí)。

3.2.3.2.3專檢：

①質(zhì)檢員全檢：質(zhì)檢員對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量重要特性的每一件產(chǎn)品進(jìn)行檢查，對(duì)檢驗(yàn)過(guò)的每一件產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。全檢工序：柜身板件配套檢驗(yàn)、背板配套檢驗(yàn)、五金功能件配套檢驗(yàn)、成品進(jìn)倉(cāng)配套檢驗(yàn)、導(dǎo)軌配套檢驗(yàn)、門板組裝配套檢驗(yàn)、門板產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)配套檢驗(yàn)、烤漆成品配套檢驗(yàn)；

②質(zhì)檢員巡檢：巡檢按《家具制造線過(guò)程巡查管理制度JJZZ-007》最新版本執(zhí)行。3.2.3.3柜身配套（開料、封邊、排鉆、拉槽工序）、實(shí)木油漆配套（開料、封邊、異形、排鉆、打磨工序）、趟門組裝配套（開料、鉆孔工序）主要加工工序必須進(jìn)行首檢作業(yè)：當(dāng)班生產(chǎn)員工開機(jī)、更換物料后、更換工具后，調(diào)機(jī)試生產(chǎn)3件工件，自檢是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，必須調(diào)機(jī)后再次確認(rèn)，3件工件均合格后才可繼續(xù)生產(chǎn)。首檢作業(yè)后,生產(chǎn)員工需填寫《首檢表》（附件五，下同）,由質(zhì)量部QE巡檢員每天對(duì)《首檢表》進(jìn)行確認(rèn)。

3.2.3.4下單員或?qū)弳螁T在原始圖紙上更改尺寸數(shù)據(jù)或文字說(shuō)明或在原始料單表上更改數(shù)據(jù)的，必須由更改人在更改處簽上姓名和日期或蓋章確認(rèn)；對(duì)更改范圍較大（如結(jié)構(gòu)或配置更改）直接影響安裝和外觀的問(wèn)題，必須有商場(chǎng)傳真確認(rèn)文件（或加蓋公章）方能生效。

3.2.3.5柜身各生產(chǎn)工序必須走單件流，并在流動(dòng)物料盒中按板件種類（側(cè)板、頂?shù)装濉影濉⒛_線、封板等）依次擺放，封厚邊的一面朝外，板件擺放須整齊一致。一個(gè)盒子里只允許放一個(gè)訂單的板件，如訂單較大可放多個(gè)盒子，不允許一個(gè)盒子放兩個(gè)

JJZZ-006 或兩個(gè)以上訂單。

3.2.3.6背板開料時(shí)每個(gè)訂單的板件需分開放置，訂單與板件需按單綁定，不允許兩單或兩單以上的背板疊放在一起。

3.2.3.7遺留單板件必須逐單分開，與料單、圖紙等資料匹配。

3.2.3.8家具制造線6S按《家具制造線6S管理規(guī)定JJZZ-021》最新版本執(zhí)行。3.2.3.9 QCC活動(dòng)按《家具制造線QCC活動(dòng)管理制度JJZZ-012》最新版本執(zhí)行。3.2.3.10每月由家具質(zhì)量部對(duì)家具制造線內(nèi)部錯(cuò)漏結(jié)果進(jìn)行分析，并提出品質(zhì)改進(jìn)計(jì)劃，對(duì)各車間實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)、工藝改進(jìn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

3.2.3.11質(zhì)量部對(duì)生產(chǎn)錯(cuò)漏的遺留單開出《質(zhì)量異常通知書（糾正、預(yù)防措施單）》給責(zé)任車間，責(zé)任車間必須在2天內(nèi)回復(fù)給質(zhì)量部。質(zhì)量部根據(jù)車間回復(fù)內(nèi)容進(jìn)行跟進(jìn)驗(yàn)證，對(duì)整改不到位的要求重新整改，再次整改不到位的按相關(guān)制度處理，驗(yàn)證合格的關(guān)閉整改報(bào)告。

3.2.4柜體配套質(zhì)量控制

3.2.4.1車間各生產(chǎn)工序需嚴(yán)格按訂單要求、產(chǎn)品加工流程及工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，不符合要求的不合格品不能流入下一道工序；

3.2.4.2在清潔修色過(guò)程中，生產(chǎn)員工必須認(rèn)真觀察板件的外觀質(zhì)量及板件的封邊質(zhì)量，標(biāo)簽?zāi)z、封邊膠、灰塵、污跡必須擦除干凈，封邊膠絲必須去除；板件在物料盒中按側(cè)板、頂?shù)装濉影?、門板、腳線、封板等分類擺放，厚邊一律朝外擺放整齊；處理好訂單的所有板件后，將物料盒移到待檢區(qū)軌道上。此區(qū)域的所有訂單均視為報(bào)檢，板件未配套齊全或缺少料單、圖紙等產(chǎn)品資料，均視為不合格；

3.2.4.3質(zhì)檢員依據(jù)下單資料、合同圖紙、樣板、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其它要求（如顧客提供的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、樣板等）對(duì)報(bào)檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)（優(yōu)先檢驗(yàn)特急單），檢驗(yàn)合格后在生產(chǎn)圖紙和料單上簽上質(zhì)檢員名字（蓋檢驗(yàn)代碼章）、檢驗(yàn)日期和產(chǎn)品總數(shù)量，將綠色（檢驗(yàn)合格）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌插在物料盒對(duì)應(yīng)位置，并填制《質(zhì)量檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》（附件六）；

3.2.4.4質(zhì)檢員對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中的不合格品要標(biāo)識(shí)、記錄清楚, 將紅色（檢驗(yàn)不合格）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌插在物料盒對(duì)應(yīng)位置，由車間負(fù)責(zé)進(jìn)行返工、返修。若車間對(duì)被判為不合格的產(chǎn)品有不同意見，在處理前可由質(zhì)量部主管或質(zhì)量部經(jīng)理重新進(jìn)行評(píng)判。若對(duì)質(zhì)量部的判定不服，可由主管副總做最終評(píng)判；

3.2.4.5在檢驗(yàn)后的工序發(fā)現(xiàn)板件有質(zhì)量問(wèn)題必須換板的，板件更換后必須要質(zhì)檢員或質(zhì)量主管重新檢驗(yàn)確認(rèn)；

3.2.4.6不合格品的處理分為返修、返工、例外放行、報(bào)廢四種方式； 3.2.4.7不合格品經(jīng)返修、返工后, 按3.2.4.1的程序進(jìn)行重新檢驗(yàn)；

3.2.4.8對(duì)需例外放行的產(chǎn)品按照3.2.3.1.2-3.2.3.1.3進(jìn)行流轉(zhuǎn)，例外放行申請(qǐng)單由家具質(zhì)量部保留原件，相應(yīng)部門（售服組、車間、經(jīng)銷部門）保留復(fù)印件，并必須復(fù)印一份例放單與料單、圖紙等資料一起，對(duì)于A類例外放行單，在補(bǔ)齊例放部件各工序報(bào)檢時(shí)附帶原例放單及原料單、圖紙等。

JJZZ-006 3.2.5實(shí)木、油漆質(zhì)量控制

3.2.5.1待檢的實(shí)木白坯/油漆產(chǎn)品部件，由車間配套工序員工配套齊全(需安裝五金飾件的需要提前裝配好),清潔、自檢合格后附上訂單產(chǎn)品圖紙、工序流程單、自檢互檢卡后將產(chǎn)品放置車架移至檢驗(yàn)區(qū)域向?qū)嵞景着?油漆成品質(zhì)檢員報(bào)檢；

3.2.5.2 實(shí)木白坯/油漆成品質(zhì)檢員接到報(bào)檢通知后依據(jù)下單資料、合同圖紙、顏色限度樣板、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其它要求（如顧客提供的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、顏色樣板等）對(duì)報(bào)檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)（優(yōu)先檢驗(yàn)特急單），檢驗(yàn)合格后在生產(chǎn)料單規(guī)定位置簽字、蓋章，注明檢驗(yàn)日期，并將檢驗(yàn)情況填制質(zhì)量檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表，實(shí)木白坯產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后由車間配套好移交油漆車間接收；

3.2.5.3實(shí)木、油漆產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，包裝工序員工需一單包裝完成，再包裝其它訂單產(chǎn)品，不可同時(shí)包裝兩單或以上訂單板件，相同訂單當(dāng)班必須包裝完成；

3.2.5.4實(shí)木油漆質(zhì)檢員對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品要標(biāo)識(shí)、記錄和隔離；通過(guò)重加工或更換材料可修復(fù)的不合格品由生產(chǎn)單位指定操作員進(jìn)行返工、返修；對(duì)返工、返修好的不合格品需由質(zhì)檢員重新檢驗(yàn)合格后才能放行。若生產(chǎn)單位對(duì)質(zhì)檢員的質(zhì)量判定有異議時(shí)，可向質(zhì)量主管或質(zhì)量部經(jīng)理提出申訴，由質(zhì)量主管或經(jīng)理對(duì)產(chǎn)品做出判定；生產(chǎn)單位對(duì)質(zhì)量主管或經(jīng)理的判定仍有異議時(shí)，可向主管副總提出判定申請(qǐng)并由主管副總做最終判定；

3.2.5.5不合格品的處理分為返修、返工、例外放行、報(bào)廢四種方式。不合格品經(jīng)返修、返工后, 按3.2.5.1的程序進(jìn)行重新檢驗(yàn)。

3.2.6趟門組裝質(zhì)量控制

3.2.6.1待檢的產(chǎn)品，由車間組裝配套員工配套齊全、自檢合格后并附上訂單產(chǎn)品圖紙、工序流程單、自檢互檢卡后將門板、導(dǎo)軌放置與檢驗(yàn)區(qū)域向趟門質(zhì)檢員報(bào)檢；

3.2.6.2趟門質(zhì)檢員接到報(bào)檢通知后依據(jù)下單資料、合同圖紙、樣板、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其它要求（如顧客提供的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、樣板等）對(duì)報(bào)檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)（優(yōu)先檢驗(yàn)特急單），檢驗(yàn)合格后在生產(chǎn)料單規(guī)定位置簽字、蓋章，注明檢驗(yàn)日期，并將檢驗(yàn)情況填制質(zhì)量檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表；

3.2.6.3同一柜體的趟門/平開門必須進(jìn)行配套檢驗(yàn)，嚴(yán)禁分批次檢驗(yàn)，以確保同一柜體的趟門/平開門表面顏色、紋路、圖案等外觀質(zhì)量協(xié)調(diào)一致；

3.2.6.4趟門組裝過(guò)程中質(zhì)檢員在檢驗(yàn)空閑時(shí)間應(yīng)不定時(shí)巡查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)組裝過(guò)程中存在的問(wèn)題，并加以糾正，減少返工、返修情況；

3.2.6.5趟門組裝檢驗(yàn)合格后必須套上潔凈的PE袋，然后按照同一訂單產(chǎn)品放置一起的規(guī)定放置于專用轉(zhuǎn)運(yùn)車上，嚴(yán)禁不同訂單產(chǎn)品混放或直接把產(chǎn)品放在地上；

3.2.6.6趟門質(zhì)檢員對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品要標(biāo)識(shí)、記錄和隔離；通過(guò)重加工或更換材料可修復(fù)的不合格品由生產(chǎn)單位指定操作員進(jìn)行返工、返修；對(duì)返工、返修好的不合格品需由質(zhì)檢員重新檢驗(yàn)合格后才能放行。若生產(chǎn)單位對(duì)質(zhì)檢員的質(zhì)量判定有異議時(shí)，可向質(zhì)量主管或質(zhì)量部經(jīng)理提出申訴，由質(zhì)量主管或經(jīng)理對(duì)產(chǎn)品做出判定；生產(chǎn)單位對(duì)質(zhì)量主管或經(jīng)理的判定仍有異議時(shí)，可向主管副總提出判定申請(qǐng)并由主管副總

JJZZ-006 做最終判定；

3.2.6.7不合格品的處理分為返修、返工、例外放行、報(bào)廢四種方式。不合格品經(jīng)返修、返工后, 按3.2.5.1的程序進(jìn)行重新檢驗(yàn)；

3.2.6.8對(duì)例外放行的產(chǎn)品按3.2.3.1執(zhí)行；

3.2.6.9發(fā)生重大質(zhì)量事故或客戶投訴時(shí)，質(zhì)檢員或質(zhì)檢組長(zhǎng)應(yīng)填寫《質(zhì)量異常通知書》，由責(zé)任部門按表填寫原因分析、糾正與預(yù)防措施和預(yù)訂完成時(shí)限，質(zhì)檢員需對(duì)措施的整改效果和完成時(shí)限進(jìn)行跟蹤。

3.2.7產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制

3.2.7.1所有產(chǎn)品的包裝必須符合家具工藝管理部發(fā)布的最新包裝工藝要求、作業(yè)指導(dǎo)文件及家具質(zhì)量部最新成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定包裝要求及協(xié)調(diào)通知規(guī)定包裝流程規(guī)范要求；各車間員工必須經(jīng)過(guò)包裝工藝、包裝作業(yè)指導(dǎo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗操作，各車間班組長(zhǎng)及管理人員需對(duì)包裝員工（特別是新入職員工）的作業(yè)規(guī)范進(jìn)行指導(dǎo)與監(jiān)督；

3.2.7.2家具質(zhì)量部巡查員每天對(duì)各車間產(chǎn)品包裝質(zhì)量、工藝進(jìn)行巡查監(jiān)督，質(zhì)量主管或質(zhì)檢組長(zhǎng)定期對(duì)各車間各工序產(chǎn)品包裝質(zhì)量、工藝進(jìn)行抽檢巡查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的包裝違規(guī)或包裝不符合要求的及時(shí)糾正，并按《家具制造線質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理制度JJZZ-009》或質(zhì)量通告對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理；

3.2.7.3所有產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量部質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行包裝，包裝員工在包裝前必須檢查訂單是否有質(zhì)檢員簽名或蓋章確認(rèn)；包裝員工包裝前必須檢查訂單上要求材料花色是否與實(shí)物一致、粘貼標(biāo)簽前需檢查標(biāo)簽合同號(hào)與訂單合同號(hào)是否一致；

3.2.7.4所有產(chǎn)品包裝必須保證包裝一單貼一單標(biāo)簽，嚴(yán)禁同時(shí)包裝好兩單或兩單以上產(chǎn)品才同時(shí)貼標(biāo)簽。柜身包裝如需包裝好后才能貼標(biāo)簽的，需在包裝好產(chǎn)品后及時(shí)在外包裝箱上標(biāo)識(shí)好合同號(hào)及板件數(shù)量；功能件包裝如不能保證包裝前先打好標(biāo)簽的，必須在產(chǎn)品封箱前將標(biāo)簽打好并核對(duì)標(biāo)簽、訂單與實(shí)物是否相符后貼好標(biāo)簽才能包裝；

3.2.7.5所有包裝材料必須符合家具工藝管理部工藝文件要求及訂單包裝要求。外貿(mào)單若無(wú)特殊說(shuō)明，所有包裝工序不允許用國(guó)內(nèi)訂單有中文字體包裝材料替代包裝；柜身、背板、功能件、頂線收口條、衣通等都必須用指定專用紙箱包裝；

3.2.7.6家具線生產(chǎn)的實(shí)木、油漆柜體、門板包裝均加釘木架保護(hù)；

3.2.7.7 柜體板件包裝層數(shù)、重量、包裝方式均應(yīng)按工藝通知進(jìn)行對(duì)應(yīng)包裝，嚴(yán)禁超厚、超重包裝；

3.2.7.8柜身板件產(chǎn)品包裝完畢后必須準(zhǔn)確填寫《家具柜體裝箱清單》（附件四），并與包裝標(biāo)簽上的包裝信息一一對(duì)應(yīng)；

3.2.7.9趟門打木架包裝前應(yīng)檢查趟門PE袋上是否有蓋質(zhì)檢員印章的合格標(biāo)簽，PE袋是否完好、表面是否清潔，產(chǎn)品是否配套及有無(wú)損壞；

3.2.7.10門芯板為玻璃材質(zhì)的趟門包裝時(shí)一箱不能超過(guò)2扇，門芯板為其他材質(zhì)的趟門包裝時(shí)一箱不能超過(guò)3扇，規(guī)格尺寸不同的趟門不能混裝；

3.2.7.11一個(gè)木包裝箱上下兩塊泡沫必須與木箱規(guī)格相匹配，不得出現(xiàn)泡沫蓋不住

JJZZ-006 門板(露出門框)或泡沫與木箱間存在空隙過(guò)大現(xiàn)象；

3.2.7.12趟門包裝好后必須在側(cè)面木板上重新釘上一塊5MM/9MM的中纖板，以便填寫相關(guān)的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁直接在木板或泡沫板上填寫相關(guān)標(biāo)識(shí)；

3.2.7.13玻璃門包裝時(shí)，兩扇玻璃門要求正面相對(duì)（YL620邊框除外），中間用整塊泡沫進(jìn)行分隔，同時(shí)要求玻璃門板填充緊湊、無(wú)晃動(dòng)；

3.2.7.14框架柜包裝時(shí)，各組件必須包裝緊湊、無(wú)晃動(dòng)；

3.2.7.15出現(xiàn)包裝被雨水浸濕、包裝產(chǎn)品摔倒跌落時(shí)應(yīng)立即重新拆包檢驗(yàn)，同時(shí)要求質(zhì)檢人員對(duì)物品重新進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。

3.2.8產(chǎn)品入庫(kù)/出庫(kù)質(zhì)量控制

3.2.8.1所有進(jìn)倉(cāng)產(chǎn)品必須填寫進(jìn)倉(cāng)單，并由質(zhì)檢員在進(jìn)倉(cāng)單上簽名蓋章確認(rèn)才能辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)；

3.2.8.2為防止少、漏、錯(cuò)發(fā)及堆放混亂現(xiàn)象發(fā)生，柜體產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)次序規(guī)定為：柜身板件、背板先入倉(cāng)，再配套五金配件、功能配件、格褲架、頂線、收口條、框邊門，所有物料必須配套齊全后方可進(jìn)倉(cāng)和發(fā)貨（包含委外加工的烤漆和吸塑產(chǎn)品）；

3.2.8.3趟門產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)次序規(guī)定為：趟門—導(dǎo)軌—五金配件（或框架柜—五金配件）； 3.2.8.4每個(gè)已配套齊全的產(chǎn)品，由各車間配套員準(zhǔn)備好該訂單的生產(chǎn)圖紙、下單資料（料單、五金配套清單）、包裝清單、進(jìn)倉(cāng)單等資料報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行庫(kù)檢。質(zhì)檢員根據(jù)進(jìn)倉(cāng)單、板件包裝清單（或趟門和導(dǎo)軌包裝清單）、五金配套清單以及包裝標(biāo)簽的張貼書寫情況進(jìn)行檢驗(yàn)并簽名確認(rèn)。凡出現(xiàn)少配、漏配、錯(cuò)配或包裝標(biāo)簽寫錯(cuò)都必須由車間重配、重寫；

3.2.8.5成品倉(cāng)所有外發(fā)產(chǎn)品必須由家具物流支部預(yù)先打印出貨清單，根據(jù)出貨清單按時(shí)出貨；

3.2.8.6每天發(fā)完貨后質(zhì)檢員（庫(kù)檢）應(yīng)檢查發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)是否有漏發(fā)產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢組長(zhǎng)和發(fā)貨管理員反饋以便快速處理。

3.2.9倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量控制

3.2.9.1倉(cāng)庫(kù)對(duì)其所保管產(chǎn)品的數(shù)量及質(zhì)量負(fù)責(zé)，倉(cāng)管員應(yīng)不定期檢查產(chǎn)品的擺放是否符合規(guī)定，產(chǎn)品是否完好，產(chǎn)品保護(hù)措施是否符合要求；

3.2.9.2如遇梅雨季節(jié)倉(cāng)管員應(yīng)重點(diǎn)檢查產(chǎn)品外包裝是否回潮或被雨水淋濕，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢組長(zhǎng)或質(zhì)量主管以便確認(rèn)是否要拆包檢驗(yàn)；

3.2.9.3各車間從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出產(chǎn)品進(jìn)行返工的，返工完后必須交質(zhì)檢員進(jìn)行重新確認(rèn)，質(zhì)檢員檢測(cè)合格后才能入倉(cāng)，否則倉(cāng)庫(kù)不得收貨；

3.2.9.4每周由質(zhì)量主管或質(zhì)檢組長(zhǎng)組織相關(guān)人員對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的產(chǎn)品進(jìn)行抽查，質(zhì)量部巡檢員每天不定期對(duì)各物流倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行巡查，倉(cāng)庫(kù)進(jìn)倉(cāng)檢驗(yàn)質(zhì)檢員每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)成品擺放、裝卸情況進(jìn)行監(jiān)控，并用數(shù)碼相機(jī)拍照留底通過(guò)OA發(fā)送各相關(guān)部門，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題責(zé)令相關(guān)部門進(jìn)行整改；

3.2.9.5針對(duì)物流分部向外租用的倉(cāng)庫(kù)，物流分部倉(cāng)庫(kù)管理人員需定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)防雨、防潮、通風(fēng)情況進(jìn)行檢查，質(zhì)量部每月定期組織人員對(duì)外租倉(cāng)產(chǎn)品存儲(chǔ)情況進(jìn)行檢查。

JJZZ-006 3.3質(zhì)量問(wèn)題處理

家具產(chǎn)品出廠后，若發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,則按《歐派家具合同遺留問(wèn)題協(xié)調(diào)處理制度YGTY-005》最新版本執(zhí)行。

4.生效執(zhí)行：本制度自二〇一三年九月二十七日起開始執(zhí)行，解釋權(quán)歸家具質(zhì)量部，原《家具制造線質(zhì)量控制制度JJZZ-6》同時(shí)廢止。對(duì)違反質(zhì)量管理相關(guān)規(guī)定的，具體按《家具制造線質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理制度JJZZ-009》最新版本執(zhí)行。

5.相關(guān)記錄：

5.1關(guān)聯(lián)制度：《家具制造線原材料驗(yàn)收管理規(guī)定JJZZ-027》、《家具制造線過(guò)程巡查管理制度JJZZ-007》、《家具制造線6S管理規(guī)定JJZZ-021》、《家具制造線QCC活動(dòng)管理制度JJZZ-012》、《家具制造線質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理制度JJZZ-009》、《歐派家具合同遺留問(wèn)題協(xié)調(diào)處理制度YGTY-005》、《家具新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程質(zhì)量管理制度JJZZ-1》、《家具線產(chǎn)品管理制度JJZZ-2》、《家具線新產(chǎn)品開發(fā)協(xié)調(diào)及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制制度JJZZ-3》、《家具線新樣品開發(fā)工藝驗(yàn)證管理制度JJZZ-4》、《家具產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)控制制度JJZZ-5》、《家具新樣品評(píng)審管理制度JJZZ-018》、《新產(chǎn)品開發(fā)、采購(gòu)開發(fā)同步銜接項(xiàng)目管理制度（試行）JTTY-125》等最新版。

5.2相關(guān)附件：《質(zhì)量異常通知書（糾正、預(yù)防措施單）》（附件一）、《例外放行申請(qǐng)單A類》（附件二）、《例外放行申請(qǐng)單B類》（附件三）、《家具柜體裝箱清單》（附件四）、《首檢表》（附件五）、《 質(zhì)量檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》（附件六）。

廣東歐派集團(tuán)

家具事業(yè)部

家具制造線

二○一三年八月三十日

第二篇：淺談船舶制造如何控制成本

淺談船舶制造如何控制成本

來(lái)源： 作者：唐耘 發(fā)表時(shí)間：2010-08-02 10:57:56 摘要：船舶制造全過(guò)程目標(biāo)成本動(dòng)態(tài)控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，必須從管理模式、企業(yè)制度、員工行為和支持系統(tǒng)等方面綜合尋求整體解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的事前計(jì)劃一事中控制一事后分析的全員全過(guò)程全方位的集成控制。為此，本文首先討論了船舶制造企業(yè)全過(guò)程成本控制的含義，接著分析了專項(xiàng)費(fèi)用控制﹑設(shè)計(jì)目標(biāo)成本控制﹑成本動(dòng)因的合并，最后做了總結(jié)。因此本文具有深刻的理論意義和廣泛的實(shí)際應(yīng)用。

1.引言

船舶制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)中占有重要地位，船舶企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的關(guān)鍵因素是成本失控，因此，必須建立生產(chǎn)全過(guò)程成本動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。船舶制造全過(guò)程成本動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)分為成本計(jì)劃、成本反饋和動(dòng)態(tài)調(diào)整三個(gè)子系統(tǒng)，成本反饋系統(tǒng)是連接成本計(jì)劃和動(dòng)態(tài)調(diào)整的重要系統(tǒng)。其意義在于：反饋船舶制造系統(tǒng)的實(shí)際成本發(fā)生，為成本分析提供實(shí)際數(shù)據(jù)；為成本控制績(jī)效考評(píng)提供依據(jù)；為成本動(dòng)態(tài)調(diào)整提供標(biāo)準(zhǔn)如何以較低的成本、適時(shí)、準(zhǔn)確地反饋產(chǎn)品成本信息是實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)控制的關(guān)鍵。

2.船舶制造企業(yè)全過(guò)程成本控制的含義

船舶制造企業(yè)全過(guò)程成本控制，是指將成本控制的起始點(diǎn)延伸到船舶制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)報(bào)價(jià)和設(shè)計(jì)階段，即主要成本形成階段，通過(guò)從項(xiàng)目的起點(diǎn)開始，直到項(xiàng)目完成交付的整個(gè)過(guò)程的成本控制，使成本能夠在最佳時(shí)間點(diǎn)得到控制，并能夠時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)反饋，從根本上保證造船企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。船舶制造企業(yè)全過(guò)程成本控制有以下特點(diǎn)和創(chuàng)新性。

①成本控制的起點(diǎn)延伸到經(jīng)營(yíng)報(bào)價(jià)階段，成本控制中心前移。通過(guò)將成本控制的起點(diǎn)向前延伸到經(jīng)營(yíng)報(bào)價(jià)階段，即設(shè)計(jì)成本的最終形成階段，使成本控制的中心從采購(gòu)、生產(chǎn)階段前移到成本形成階段，強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)成本，從根源上固化和降低成本。

②成本控制主體向經(jīng)營(yíng)人員傾斜。成本控制的主體為經(jīng)營(yíng)人員，但在不同階段、對(duì)不同的成本項(xiàng)目，控制主體又有不同的側(cè)重。在經(jīng)營(yíng)報(bào)價(jià)階段、成本分解階段和采購(gòu)階段，控制主體為經(jīng)營(yíng)人員。在生產(chǎn)建造階段，控制主體為財(cái)務(wù)人員。對(duì)外發(fā)生物耗等成本費(fèi)用，經(jīng)營(yíng)人員為控制主體。而對(duì)內(nèi)發(fā)生的工時(shí)費(fèi)用和期間費(fèi)用，控制主體為財(cái)務(wù)人員。③項(xiàng)目全過(guò)程動(dòng)態(tài)控制。通過(guò)從項(xiàng)目的開始階段(設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)階段)為起點(diǎn)，歷經(jīng)詳細(xì)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)建造、交付使用等過(guò)程，直至保修結(jié)束，全過(guò)程應(yīng)用成本控制的理論和方法，達(dá)到時(shí)時(shí)可控的目的。④時(shí)間和空間上的立體拓展。時(shí)間上的拓展是指成本控制向前延伸，空間上的拓展是指控制對(duì)象的擴(kuò)大，即由單一的內(nèi)部控制向外部控制延伸，控制對(duì)象外延到了鋼材供應(yīng)商、設(shè)備供應(yīng)商和技術(shù)勞務(wù)的提供方。立體體系的形成，使風(fēng)險(xiǎn)由各方共擔(dān)，使成本有效控制成為可能。船舶制造企業(yè)全過(guò)程成本控制意義如下。①?gòu)母瓷辖鉀Q了傳統(tǒng)目標(biāo)成本在分解階段的盲目性以及在控制階段的不可操作性。②通過(guò)“設(shè)計(jì)成本”的引入與控制機(jī)制的實(shí)現(xiàn)，從根源上固化和降低了成本。③通過(guò)成本控制時(shí)間和對(duì)象的外延，實(shí)現(xiàn)了在最佳控制時(shí)間點(diǎn)對(duì)主要成本組成部分的控制。④可以在很大程度上避免“估價(jià)時(shí)盈利，完工后虧損”的發(fā)生，保證企業(yè)達(dá)到預(yù)期利潤(rùn)目標(biāo)。3.專項(xiàng)費(fèi)用控制

船舶制造期間生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用可分為22項(xiàng)，分別為：專項(xiàng)_工裝、設(shè)計(jì)費(fèi)、船臺(tái)船塢碼頭費(fèi)、吊運(yùn)費(fèi)、外委加工費(fèi)、外包工程費(fèi)、外委加工費(fèi)、調(diào)試檢驗(yàn)費(fèi)、質(zhì)量可靠費(fèi)、試航交船費(fèi)、鋼板預(yù)處理費(fèi)、特殊涂裝費(fèi)、電鍍熱鍍費(fèi)、傭金及代理費(fèi)、產(chǎn)品保險(xiǎn)費(fèi)、船檢費(fèi)、船舶保修費(fèi)、挖泥費(fèi)、拖輪費(fèi)、技術(shù)服務(wù)費(fèi)、儀式費(fèi)和其他。

財(cái)務(wù)部門在歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，制定專項(xiàng)費(fèi)用的降低額，逐漸提高企業(yè)管理水平。在采購(gòu)成本、制造成本、專項(xiàng)費(fèi)用三個(gè)成本控制點(diǎn)，以中間產(chǎn)品為對(duì)象，運(yùn)用作業(yè)成本法核算船舶制造過(guò)程中的實(shí)際成本，從數(shù)量和單價(jià)兩個(gè)方面分析產(chǎn)生不利差異的原因，通過(guò)帳務(wù)憑證、工時(shí)明細(xì)數(shù)據(jù)、外包外協(xié)臺(tái)帳、勞務(wù)量和原材料及設(shè)備追蹤差異產(chǎn)生的原因，確定責(zé)任人，建立基于規(guī)則推理的成本調(diào)整模式，確定目標(biāo)成本調(diào)整的方案，并分析該調(diào)整方案對(duì)責(zé)任成本的影響，建立相應(yīng)的責(zé)任成本轉(zhuǎn)移機(jī)制，形成小閉環(huán)控制系統(tǒng)。

4.設(shè)計(jì)目標(biāo)成本控制

有研究表明產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品成本的80％，因此必須基于成本分析進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。將基于成本分析的產(chǎn)品設(shè)計(jì)劃分為概要設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，在概要設(shè)計(jì)階段對(duì)船體、舾裝、電氣和輪機(jī)等部分進(jìn)行成本估算；詳細(xì)設(shè)計(jì)階段從CAD系統(tǒng)中提取零件特征信息，匯總各零件制造成本與裝配成本之和，即得產(chǎn)品成本。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全過(guò)程，動(dòng)態(tài)分析產(chǎn)品成本與目標(biāo)成本差異，找到成本過(guò)高的原因，確定設(shè)計(jì)調(diào)整的重點(diǎn)，將設(shè)計(jì)產(chǎn)品的成本嚴(yán)格控制在目標(biāo)成本以內(nèi)。概要設(shè)計(jì)階段采取由設(shè)計(jì)部門與采購(gòu)部門共同承擔(dān)“船用材料、配套設(shè)備采購(gòu)成本”控制指標(biāo)的方法，以及對(duì)成本不合理的設(shè)計(jì)方案及時(shí)進(jìn)行否決的方法；詳細(xì)設(shè)計(jì)階段通過(guò)與生產(chǎn)、物資、技術(shù)等部門協(xié)作，積極采納合理化建議，采用新工藝、新技術(shù)，嚴(yán)格控制材料及工時(shí)消耗，采用CAPP，提高出圖速度并控制圖紙返工率。這對(duì)于縮短生產(chǎn)周期、加快造船進(jìn)度，降低生產(chǎn)成本具有重要作用。

5.成本動(dòng)因的合并

根據(jù)成本／效益原則，應(yīng)在不犧牲過(guò)多成本精度的前提下，尋求成本信息收集、存儲(chǔ)和處理的速度與成本結(jié)合點(diǎn)。成本動(dòng)因是作業(yè)成本法的核心概念之一，它表示某—特定作業(yè)與特定資源、特定成本與特定成本標(biāo)的之間的因果關(guān)系，該因果關(guān)系反映了ABC的作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)的精髓。科學(xué)地確定成本動(dòng)因可提供準(zhǔn)確的成本信息，從根本上提高會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)質(zhì)量，從而提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策水平和管理控制水平。合并成本動(dòng)因是減少ABC系統(tǒng)成本動(dòng)因個(gè)數(shù)、簡(jiǎn)化ABC系統(tǒng)復(fù)雜性、降低系統(tǒng)實(shí)行成本的有效途徑。研究表明：完全相關(guān)的兩個(gè)成本動(dòng)因合并，不會(huì)降低產(chǎn)品成本計(jì)算精度：負(fù)相關(guān)成本動(dòng)因合并，會(huì)降低產(chǎn)品成本；正相關(guān)成本動(dòng)因合并，會(huì)升高產(chǎn)品成本；把成本動(dòng)因系數(shù)具有微小差異的成本動(dòng)因合并，能夠得到滿意的產(chǎn)品成本精度。

此處成本精度是產(chǎn)品成本計(jì)算的準(zhǔn)確程度，計(jì)算公式為：(產(chǎn)品核算成本一產(chǎn)品實(shí)際成本)／產(chǎn)品的實(shí)際成本×100％。

成本動(dòng)因合并能夠大大降低產(chǎn)品成本信息的積累、取得和管理的成本，提高成本核算的速度，且產(chǎn)品成本信息的精度不會(huì)影響成本控制的目標(biāo)。采用經(jīng)驗(yàn)法和實(shí)地調(diào)研相結(jié)合的方法，將造船企業(yè)成本動(dòng)因合并為八種基本成本動(dòng)因，分別是次數(shù)、人數(shù)、時(shí)間、體積、噸位、面積、長(zhǎng)度和耗電量。

6.總結(jié)

中國(guó)的船舶制造企業(yè)正面臨著很好的發(fā)展機(jī)遇，“第一造船大國(guó)”的目標(biāo)不僅是產(chǎn)量上的第一，更是要求有更好的經(jīng)濟(jì)效益，這就要求在承接訂單時(shí)能夠比較準(zhǔn)確地估計(jì)出項(xiàng)目的效益，并要求在采購(gòu)、建造過(guò)程中保證目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。船舶制造企業(yè)全過(guò)程成本控制理論正是充分考慮了船舶制造企業(yè)的特點(diǎn)，解決了以往船舶制造企業(yè)中成本控制的弱點(diǎn)和難點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)：

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第三篇：家具售后服務(wù)制度

售 后 服 務(wù) 制 度

一、總則

第1條本公司為求增進(jìn)經(jīng)營(yíng)效能，加強(qiáng)售后服務(wù)的工作，迅速處理客戶投訴，維護(hù)公司信譽(yù)，促進(jìn)質(zhì)量改善與售后服務(wù)水平，制定本制度。

第2條本制度包括總則、售后服務(wù)程序、售后服務(wù)質(zhì)量和人員管理等三大項(xiàng)。

二、售后服務(wù)程序

第一章接收銷售合同單據(jù)

第1條每天17點(diǎn)前把當(dāng)日所開銷售合同單據(jù)傳真到售后跟單員（庫(kù)管）手里。

第2條 檢查銷售合同是否清楚明白（顧客名、電話、送貨地址、訂貨日期、送貨日期、品名、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、開單人名、特別要求等）

第3條

第4條

第5條 查明倉(cāng)庫(kù)里是否有所定產(chǎn)品。收到銷售合同次日下單到工廠里生產(chǎn)。每張銷售合同單貨配齊后，第一時(shí)間通知開單導(dǎo)購(gòu)聯(lián)系大概送貨時(shí)間。（約定時(shí)間大約

三天內(nèi)）

第6條 導(dǎo)購(gòu)聯(lián)系完后第一時(shí)間通知售后準(zhǔn)備送貨。

第二章送貨、安裝服務(wù)管理

第1條送貨服務(wù)安裝人員應(yīng)按與顧客約定的時(shí)間將顧客所購(gòu)買的產(chǎn)品送到顧客指定地。

第2條 送貨前，送貨安裝服務(wù)人員應(yīng)主動(dòng)打電話與顧客聯(lián)系，確認(rèn)顧客地址、電話、姓名、送貨時(shí)間、所購(gòu)買產(chǎn)品型號(hào)等內(nèi)容。

第3條 嚴(yán)禁遲到或無(wú)故失約；若中途過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況，送貨安裝服務(wù)人員必須提前與顧

客聯(lián)系并說(shuō)明情況，同時(shí)向顧客表達(dá)歉意。

第4條

第5條 送貨前，送貨安裝服務(wù)人員應(yīng)開封檢查確認(rèn)后再打包送貨。送貨安裝服務(wù)人員要確保所送產(chǎn)品的安全，在送貨上門過(guò)程中，有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)采取一

切必要的措施，確保自己所送貨物的安全和完好。如遇更換貨品應(yīng)把原貨品收回，同

時(shí)應(yīng)與顧客約定再次送貨時(shí)間等事宜，并及時(shí)通知售后主管。

第6條 送貨安裝服務(wù)人員到達(dá)送貨地點(diǎn)時(shí)，敲門時(shí)應(yīng)有禮貌的詢問(wèn)“請(qǐng)問(wèn)這是**先生（女士）的家嗎？”同時(shí)告知“您好！我是**店的售后，給您送貨來(lái)”。

第7條

第8條

送貨安裝服務(wù)人員在進(jìn)入顧客家前，應(yīng)穿上自備的鞋套。把貨物送到顧客家后，按顧客要求把貨物搬到指定位臵，要求輕抬輕放，嚴(yán)禁在地板上拖、拉、推以免損傷顧客家物品。

第9條 如需要安裝的貨物應(yīng)在開封的包裝箱上進(jìn)行組裝。嚴(yán)禁在地板上直接組裝以免損傷顧

客家地板。

第10條 貨物擺放到位后，要立即開封，應(yīng)請(qǐng)顧客對(duì)其開封貨物進(jìn)行驗(yàn)收檢查，然后正式簽收。

第11條 顧客在店面上購(gòu)買貨品需要安裝，導(dǎo)購(gòu)人員應(yīng)詳細(xì)記錄顧客的具體安裝時(shí)間、安裝要

求等信息。

第12條 售后服務(wù)部門將提貨單提前發(fā)送到安裝工手里。

第13條 送貨安裝工作人員佩帶相關(guān)證明上門給顧客安裝送貨。

第14條 在送貨安裝過(guò)程中，對(duì)顧客的物品要輕拿輕放，并將服務(wù)過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾清理并隨

手帶走。

第15條 送貨安裝完畢后應(yīng)及時(shí)把送貨憑證交予售后部。并告知導(dǎo)購(gòu)送貨已完。

第16條 售后服務(wù)部門就商品安裝情況對(duì)顧客進(jìn)行回訪，作為對(duì)送貨安裝人員的考核內(nèi)容之一。

第三章 售后維修管理

售后服務(wù)處理問(wèn)題大致分為兩種情況：

第一種 導(dǎo)購(gòu)、店面接到售后問(wèn)題處理：

第1條 導(dǎo)購(gòu)、店面接到維修等售后問(wèn)題來(lái)電、來(lái)函時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄顧客名字、聯(lián)系電話、地址、商品型號(hào)、問(wèn)題等信息，并盡量問(wèn)清存在的問(wèn)題和故障現(xiàn)象，將這些信息登記于《售后問(wèn)題登記表》上。

第2條

第3條 第一時(shí)間把《售后問(wèn)題登記表》傳真到售后服務(wù)部，并打電話告知售后與客人聯(lián)系。售后服務(wù)部在接到《售后問(wèn)題登記表》后，初步評(píng)價(jià)問(wèn)題所在，并在**分鐘內(nèi)安排專人與顧客進(jìn)行

電話聯(lián)系，確定上門維修處理問(wèn)題事宜。

第二種售后服務(wù)接到售后問(wèn)題處理：

第4條 售后服務(wù)人員接到維修等售后問(wèn)題來(lái)電、來(lái)涵時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄顧客名字、聯(lián)系電話、地址、商品型號(hào)、問(wèn)題等信息，并盡量問(wèn)清存在的問(wèn)題和故障現(xiàn)象，將這些信息登記

于《售后問(wèn)題登記表》上。

第5條 初步評(píng)價(jià)問(wèn)題所在，并在**分鐘內(nèi)安排專人與顧客進(jìn)行電話聯(lián)系，確定上門維修處理

問(wèn)題事宜。

管理制度：

第6條 維修人員上門維修處理問(wèn)題，應(yīng)佩帶工號(hào)牌或出示相關(guān)證件后才能進(jìn)入顧客場(chǎng)所，并

盡量攜帶維修處理過(guò)程中可能會(huì)使用到的工具和備用配件。

第7條

凡維修處理商品，不能在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)維修或拉回維修處理的，維修人員應(yīng)立即報(bào)告售后

服務(wù)部予以支持協(xié)助。

第8條 凡維修人員在服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)不能妥善處理，需將產(chǎn)品帶回修理的，應(yīng)開具相關(guān)收據(jù)交予顧

客，并且登記備案。修理完畢送到顧客家后應(yīng)向顧客索回收據(jù)，并且請(qǐng)顧客在維修單

簽字。

第9條 維修處理人員應(yīng)盡職盡責(zé)，不得隨意碰觸顧客的東西，不得拿、吃、喝、要顧客物品，要愛護(hù)顧客家居或辦公環(huán)境，不損壞其他物品。

第10條 維修處理人員在進(jìn)入顧客家前應(yīng)穿上自備的鞋套。

第11條 在維修處理過(guò)程中，對(duì)顧客的物品要輕拿輕放，并將服務(wù)過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾隨手帶走。

第12條 每次維修處理完后，維修處理人員應(yīng)及時(shí)把維修處理結(jié)果和顧客反映告知售后服務(wù)部

負(fù)責(zé)人。

第13條 售后服務(wù)部門就維修處理裝情況對(duì)顧客進(jìn)行回訪，作為對(duì)維修處理人員的考核內(nèi)容之

一。

第四章 退換貨服務(wù)管理

第1條根據(jù)店內(nèi)給顧客的售后服務(wù)手冊(cè)里[售后質(zhì)量維護(hù)保證]來(lái)進(jìn)行操作和辦理。

第2條

第3條

第4條 如送貨到顧客家貨品擺放不了，應(yīng)及時(shí)通知相應(yīng)的導(dǎo)購(gòu)及時(shí)辦理退換處理。如所送貨品有質(zhì)量或色差問(wèn)題需要換貨，送貨人員應(yīng)及時(shí)聯(lián)系倉(cāng)管備貨，安排重新送貨。如所送貨品有質(zhì)量或色差問(wèn)題需要退貨，應(yīng)及時(shí)通知相應(yīng)的導(dǎo)購(gòu)和售后服務(wù)部負(fù)責(zé)人。

原則是遵照不予退貨，可以更換的原理。（特殊情況特殊處理）

第5條

第6條 店內(nèi)的倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸、銷售部門要支持和配合售后服務(wù)部門的貨品退換貨工作。凡在貨品退換貨過(guò)程中推委顧客、激化矛盾、影響店鋪聲譽(yù)者，且無(wú)正當(dāng)理由的售后服

務(wù)人員，商場(chǎng)要追究當(dāng)事者責(zé)任，并按商場(chǎng)有關(guān)規(guī)定予以處罰。

第7條 查清退貨和換貨的原因，追究造成該原因的部門和個(gè)人的責(zé)任，并作為其業(yè)績(jī)考核的依

據(jù)之一。

第8條 每次退貨和換貨，要查清原因，并且登記《顧客退換貨和補(bǔ)配件記錄》

第五章 顧客投訴管理

第1條因產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而引起顧客向店內(nèi)、新聞媒體等相關(guān)部門進(jìn)行書面或口頭申訴時(shí)。應(yīng)

按以下方式處理。

（1）店內(nèi)所有人員一旦發(fā)現(xiàn)上述投訴或投訴趨勢(shì)，應(yīng)立即報(bào)告售后服務(wù)部。

（2）店內(nèi)所有人員在接到顧客來(lái)點(diǎn)投訴，要耐心、熱情接聽顧客的投訴，并且安撫好顧客，完后立即報(bào)告售后服務(wù)部。

（3）售后服務(wù)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行處理，確保顧客滿意且處理結(jié)果予以記錄、存檔保

存。

（4）售后服務(wù)部查清顧客投訴的原因，并納入對(duì)相關(guān)責(zé)任人的考核體系中。

第六章 顧客意見調(diào)查管理

第1條 對(duì)每一次來(lái)電、來(lái)信、來(lái)訪，售后服務(wù)人員均應(yīng)熱情禮貌地給予接待并詳細(xì)記錄相關(guān)

信息，按規(guī)定和分工轉(zhuǎn)送有關(guān)部門和人員處理。緊急事件應(yīng)及上報(bào)給售后服務(wù)部負(fù)責(zé)

人。

第七章 配件、備件、補(bǔ)件和贈(zèng)品管理

第1條 為保證公司的售后服務(wù)過(guò)程中的配件、備件、補(bǔ)件供應(yīng)；贈(zèng)品的發(fā)放，保障服務(wù)質(zhì)量，規(guī)范化特指定本制度。

第2條

第3條 店內(nèi)設(shè)立專門的售后服務(wù)所需的備件、配件、贈(zèng)品倉(cāng)庫(kù)。備件配件管理本著適時(shí)、適量、適質(zhì)的原則進(jìn)行。根據(jù)售后服務(wù)的類別將所有備件、配件、贈(zèng)品分類進(jìn)行有效管理，合理進(jìn)行采購(gòu)、庫(kù)存計(jì)劃與控制。

第4條 對(duì)備品、備件、配件、贈(zèng)品倉(cāng)庫(kù)定期進(jìn)行庫(kù)存核查和補(bǔ)充，保證售后服務(wù)能在最短的時(shí)間給予修復(fù)。

第5條

第6條

第7條 如需要更換配件的顧客，先要上報(bào)售后部門批準(zhǔn)。如需要補(bǔ)件的顧客，首先要上報(bào)售后部門，并且說(shuō)明原因。所有需要補(bǔ)件和更換配件的顧客，在查明原因后登記到《補(bǔ)件和更換配件記錄》方可

由跟單員下單到工廠。

第8條 所有的贈(zèng)品要有店長(zhǎng)的簽字、銷售合同或總經(jīng)理的簽字方可出庫(kù)。

第八章 賣場(chǎng)的管理

第1條

第2條

第3條

第4條

第5條

第6條

第7條 售后服務(wù)人員必須也有責(zé)任服務(wù)、維護(hù)好賣場(chǎng)的貨品。賣場(chǎng)如需調(diào)整賣場(chǎng)店長(zhǎng)需要提前三天通知售后服務(wù)安排。賣場(chǎng)上下樣品需要有店長(zhǎng)的簽字，方可通知庫(kù)管上下樣品。賣場(chǎng)上下樣品時(shí)間為星期一至星期五，其余時(shí)間上下樣品需要有店長(zhǎng)及總經(jīng)理簽字。所有上下樣品必須登記備案。所有下樣樣品必須檢查有無(wú)破損、并修理好、登記備案方可入庫(kù)。賣場(chǎng)維修時(shí)間為星期一至星期五，其余時(shí)間一般不予維修（特殊情況特殊處理）

三、售后服務(wù)質(zhì)量和人員管理

第一章總則和目的第1條 為提高售后服務(wù)質(zhì)量的水平，規(guī)范化服務(wù)，統(tǒng)一服務(wù)質(zhì)量，統(tǒng)一安排，走向正規(guī)化，特制定本制度。

第2條 內(nèi)容

（1）服務(wù)和安裝質(zhì)量管理

（2）整個(gè)售后人員的管理

第二章

第1條

第2條

第3條

第4條

（1）

（2）

（3）

第5條

第6條

第7條

第8條

第9條

第10條

第11條

（1）

（2）

（3）

第12條 服務(wù)和安裝質(zhì)量管理 “顧客為中心”原則 “全員參與”原則 “基于事實(shí)”原則 上門服務(wù)的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備充分，按時(shí)赴約。有禮有節(jié)，勤于溝通。全程負(fù)責(zé)，溫情告別。形象準(zhǔn)備：按要求裝著工裝佩帶與身份相應(yīng)的工號(hào)牌來(lái)提示顧客：我們屬于一個(gè)專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，很樂(lè)意為您服務(wù)，對(duì)待工作負(fù)責(zé)。物品準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好上門所需的工具。心理準(zhǔn)備：充分理解顧客信息，對(duì)上門的路線，時(shí)間要予充分考慮。分析損壞現(xiàn)象，判斷損壞原因，做到胸有成竹。按時(shí)上門，嚴(yán)禁遲到或無(wú)故失約，若中途出現(xiàn)特殊情況，必須提前與顧客聯(lián)系，解釋原因，并向顧客道歉。見到顧客要微笑，主動(dòng)問(wèn)候并自我介紹，同時(shí)出示相關(guān)證件。進(jìn)門后不要隨意走動(dòng)，應(yīng)根據(jù)顧客的示意落座或指定地點(diǎn)進(jìn)行維修安裝，注意合乎顧客的環(huán)境要求。做到上門服務(wù)“三不要” 不要吃喝送禮 不要隨意觸動(dòng)顧客東西 不要隨意評(píng)論 禮貌地請(qǐng)顧客出示相關(guān)憑證，詢問(wèn)顧客安裝地點(diǎn)或損壞情況，經(jīng)顧客同意方可進(jìn)行

服務(wù)。

第13條

第14條

第15條 安裝要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按照要求安裝，嚴(yán)禁少裝、漏裝、不裝或錯(cuò)裝。送貨安裝服務(wù)人員在進(jìn)入顧客家前，應(yīng)穿上自備的鞋套。如需要安裝的貨物應(yīng)在開封的包裝箱上進(jìn)行組裝。嚴(yán)禁在地板上直接組裝以免損傷

顧客家地板。

第16條 在維修處理問(wèn)題前應(yīng)確認(rèn)貨品內(nèi)部部件是否齊全，是否有人為破壞的痕跡；若有不

符應(yīng)立即跟顧客說(shuō)明情況。

第17條 服務(wù)過(guò)程中應(yīng)主動(dòng)向顧客解釋出現(xiàn)異議，同時(shí)給顧客提出必要的建議和指導(dǎo)，耐心

解答顧客的問(wèn)題。

第18條 對(duì)顧客提出的問(wèn)題，若屬于店內(nèi)公開的范圍，應(yīng)給予正面答復(fù)，語(yǔ)言應(yīng)清晰、簡(jiǎn)練、肯定；對(duì)屬于店內(nèi)保密的范圍，應(yīng)委婉告之。

第19條

第20條 若不能及時(shí)處理，可與顧客協(xié)商后將其貨品帶回。盡量避免在顧客休息或用餐時(shí)間上門，如一時(shí)無(wú)法處理完問(wèn)題，可以將服務(wù)中斷，不能因服務(wù)而打擾顧客的休息及用餐。

第21條 維修或安裝時(shí)注意輕拿輕放，擺放物品要有次序，維修動(dòng)作干凈利落，不要丟三落

四，或?qū)⑽锲放龇⑴龅簟?/p>

第22條

第23條

第24條 將維修或安裝服務(wù)產(chǎn)生的垃圾清理干凈并隨手帶走，丟棄在垃圾桶中。按要修認(rèn)真填寫服務(wù)記錄單據(jù)并請(qǐng)顧客填寫相應(yīng)內(nèi)容及簽字。離開顧客處時(shí)除了與顧客本人告別外，還需要向有關(guān)負(fù)責(zé)人打招呼，詢問(wèn)是否還有

其他問(wèn)題；當(dāng)?shù)玫筋櫩偷臐M意允許后，方可離開。

第三章 整個(gè)售后人員的管理

第1條

第2條

第3條

第4條

第5條

第6條

第7條

第8條

第9條 嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的作息時(shí)間，不得遲到、早退。（特殊情況除外）不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，有事需經(jīng)過(guò)直接主管的批準(zhǔn)。不準(zhǔn)在工作時(shí)間喝酒。不準(zhǔn)動(dòng)用和侵占顧客遺失的物品。有事請(qǐng)假需要提前36小時(shí)向售后主管請(qǐng)，（特殊情況除外）不得無(wú)故曠工。在不送貨、安裝、處理售后問(wèn)題時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開辦公地點(diǎn)，出去游玩。統(tǒng)一安排送貨、安裝、處理售后問(wèn)題，不準(zhǔn)擅自調(diào)換。售后采取輪休值班，不準(zhǔn)擅自調(diào)休。

售后人員的手機(jī)在工作時(shí)間內(nèi)必須保持暢通。

第四篇：“家具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)”教學(xué)改革初探

“家具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)”教學(xué)改革初探

摘要：本文通過(guò)對(duì)家具行業(yè)和家具人才現(xiàn)狀的了解，分析“家具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)”教學(xué)改革的必要性并提出相應(yīng)的措施。這樣才能為社會(huì)輸送更多優(yōu)秀人才。

關(guān)鍵詞：家具人才；教學(xué)改革

中圖分類號(hào)：G71 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-9214（2015）08-0167-01

近年來(lái)，中國(guó)家具行業(yè)呈現(xiàn)出嶄新的活力和面貌，中國(guó)日益成為全球家具制造中心。家具行業(yè)發(fā)展如此看好，那么，家具人才的現(xiàn)狀又如何呢，家具行業(yè)知名人力資源專家廣東圣吉家具姜樹云先生認(rèn)為：“人才因素決定著企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，招攬優(yōu)秀的人才與保障充足的人力資源是企業(yè)取得發(fā)展與經(jīng)受考驗(yàn)的根本，是一切變革、創(chuàng)新的基礎(chǔ)?！?/p>

基于上述情況，對(duì)于我們開設(shè)了“家具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)”的高等職業(yè)院校來(lái)說(shuō)，同樣面臨這樣一個(gè)亟待解決的問(wèn)題：怎樣才能為社會(huì)培養(yǎng)優(yōu)秀的家具人才。下面，針對(duì)我校該專業(yè)的具體情況，我將就此問(wèn)題談?wù)勛约旱膸c(diǎn)看法。

1.“家具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)”教學(xué)改革的必要性

受傳統(tǒng)教育觀念的影響，本專業(yè)原有的課程設(shè)置均把教學(xué)的著力點(diǎn)放在理論知識(shí)的講授上，實(shí)踐部分只放在每學(xué)期的最后一周來(lái)完成，理論課與實(shí)踐課結(jié)合的不夠緊密，忽視培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力，同時(shí)，沒(méi)有很好的研究學(xué)生的實(shí)際水平，采取合適的教學(xué)方法和手段，并且忽略了社會(huì)能力，情感態(tài)度與價(jià)值觀的培養(yǎng)，這使得學(xué)生畢業(yè)走上工作崗位后，缺少解決實(shí)際問(wèn)題的能力，與人溝通能力和協(xié)作能力，缺乏責(zé)任感，創(chuàng)新能力弱。他們需要在家具企業(yè)經(jīng)歷很長(zhǎng)一段時(shí)間的磨練才能成為合格的家具人才，這就把人才的培養(yǎng)一部分責(zé)任交給了家具公司，無(wú)形中增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，為了改變這種現(xiàn)狀，適應(yīng)高等職業(yè)院校的人才培養(yǎng)需求，我們?cè)诮虒W(xué)內(nèi)容和方法上做了一定程度的整合和改革。

2.“家具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)”教學(xué)改革措施

2.1設(shè)置合理的課程體系

對(duì)家具行業(yè)來(lái)說(shuō)，要使畢業(yè)生從學(xué)校到走向工作崗位實(shí)現(xiàn)“零距離”上崗，這就對(duì)“家具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)”課程體系的構(gòu)建提出很高的要求，它不僅僅需要專業(yè)教師的參與，同時(shí)還要邀請(qǐng)行業(yè)專家，以及家具公司的管理人員及高級(jí)技師，三方人員共同協(xié)商，設(shè)置合理的課程體系。課程的設(shè)置要緊密聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)需要，詳細(xì)了解家具企業(yè)工作崗位分工，按照相應(yīng)崗位來(lái)設(shè)置必要的課程，通過(guò)校企之間的合作，共同制定人才培養(yǎng)方案，共同開發(fā)課程和教材，共同考核學(xué)生的能力與水平，這樣才能滿足家具行業(yè)和用人單位對(duì)家具人才素質(zhì)與能力的需要。

2.2選用適合學(xué)生的教學(xué)內(nèi)容和方法

對(duì)于職業(yè)院校來(lái)說(shuō)，學(xué)生入學(xué)時(shí)的學(xué)習(xí)成績(jī)非常低，如果對(duì)它們講授大量的理論知識(shí)，往往收效甚微，相反，當(dāng)采取新的教學(xué)方法，比如：小組討論法、角色扮演法，項(xiàng)目教學(xué)法等，就能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生動(dòng)手能力。例如：《木工機(jī)械》這門課程，講車床時(shí)，可以設(shè)置一個(gè)項(xiàng)目，要求學(xué)生親自動(dòng)手車一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件，整個(gè)授課在校內(nèi)實(shí)訓(xùn)室來(lái)完成，通過(guò)這樣的演練，學(xué)生不僅能完全掌握車床結(jié)構(gòu)和用途，同時(shí)還能熟練地使用設(shè)備，學(xué)生不僅能全神貫注的上課，不開任何小差，同時(shí)看到自己的作品時(shí)，也有一種滿足感，極大地提高他們的學(xué)習(xí)興趣。

2.3多元化的考核方式

家具專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)偏重于理論教學(xué)的質(zhì)量考核，試卷的成績(jī)占的比重很大。導(dǎo)致學(xué)生對(duì)課程學(xué)習(xí)的不重視，從而影響實(shí)踐教學(xué)的質(zhì)量。因此，必須建立一套比較規(guī)范的實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量考核辦法，考核評(píng)價(jià)分為過(guò)程考核和結(jié)果考核雙重評(píng)價(jià)，突出能力考核，通過(guò)具體工作過(guò)程培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)能力、方法能力和社會(huì)能力。

同時(shí)定期安排學(xué)生到家具企業(yè)實(shí)習(xí)，參與到企業(yè)生產(chǎn)中，結(jié)束后，由企業(yè)給出實(shí)習(xí)成績(jī)。

我國(guó)家具行業(yè)的設(shè)計(jì)人才相當(dāng)匱乏?？刹扇≡O(shè)計(jì)大賽的形式，由企業(yè)給出參賽題目，由校內(nèi)教師和企業(yè)設(shè)計(jì)師共同打分，給出成績(jī)。如果獲獎(jiǎng)作品被企業(yè)看中，給予學(xué)生相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，這樣不僅能提高學(xué)生學(xué)習(xí)熱情，同時(shí)還培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新能力。

2.4“雙師”團(tuán)隊(duì)的建設(shè)

學(xué)院創(chuàng)造寬松的環(huán)境并給予支持和幫助，鼓勵(lì)中青年教師考研使得所有任課教師皆取得碩士學(xué)位。

有計(jì)劃地開展教學(xué)教研活動(dòng)，充分發(fā)揮老教師的傳、幫、帶作用，幫助青年教師提高教學(xué)業(yè)務(wù)水平，使他們迅速掌握正確的教學(xué)教研方法。組織教師進(jìn)行教育教學(xué)改革，創(chuàng)建新課型，進(jìn)行教學(xué)經(jīng)驗(yàn)交流。

鼓勵(lì)教師到企業(yè)中實(shí)習(xí)，了解生產(chǎn)一線的實(shí)際情況，每年有計(jì)劃地安排教師下廠；教師通過(guò)下廠實(shí)踐，豐富了課堂教學(xué)的內(nèi)容。

從企業(yè)聘用有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)專業(yè)技術(shù)人員和直接從事專門化技能勞動(dòng)的能工巧匠到學(xué)校擔(dān)任兼職教師，逐步增大兼職教師的比例。

經(jīng)過(guò)有計(jì)劃的培養(yǎng)，使得教師團(tuán)隊(duì)的師資力量梯隊(duì)合理、知識(shí)結(jié)構(gòu)高、從而在教學(xué)和科研方面均有大幅度的提高。

2.5推行學(xué)生“雙證”制度

根據(jù)家具行業(yè)的特點(diǎn)，學(xué)生可以考取木材檢驗(yàn)工、機(jī)械木工、木材干燥工等職業(yè)資格證書，在授課過(guò)程中，我們可以有側(cè)重進(jìn)行授課，把職業(yè)證書相關(guān)知識(shí)點(diǎn)作為重點(diǎn)，提高學(xué)生的就業(yè)能力，學(xué)生自身實(shí)力增強(qiáng)，使學(xué)生擁有自信心，在一定程度上可以消除學(xué)生走上工作崗位的恐懼心理。

隨著我國(guó)人民收入和生活水平的不斷提高和室內(nèi)裝飾業(yè)迅速發(fā)展，人們對(duì)家具產(chǎn)品款式、檔次、質(zhì)量的要求，對(duì)居住環(huán)境、工作和生活空間條件的重視都將不斷提高和加強(qiáng)，這就要求我們高職院校要想方設(shè)法，為社會(huì)輸送更多、更好的家具行業(yè)的人才。

（作者單位：大興安嶺職業(yè)學(xué)院）

參考文獻(xiàn)：

[1]姜大源.當(dāng)代德國(guó)職業(yè)教育主流教學(xué)思想研究[M].北京：清華大學(xué)出版社.2007.[2]戴士弘.職業(yè)教育課程教學(xué)改革[M].北京：清華大學(xué)出版社.2007（6）.

第五篇：生產(chǎn)制造過(guò)程業(yè)務(wù)內(nèi)部控制制度的設(shè)計(jì)

一、生產(chǎn)制造過(guò)程業(yè)務(wù)內(nèi)部控制制度的設(shè)計(jì)

生產(chǎn)制造過(guò)程業(yè)務(wù)的開展實(shí)質(zhì)上一種從貨幣資金到原材料、生產(chǎn)設(shè)備，再到加工中的在產(chǎn)品，最后形成庫(kù)存商品的資金循環(huán)過(guò)程。

為了生產(chǎn)出符合用戶需要的產(chǎn)品，減少商品庫(kù)存，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)良好的財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營(yíng)成果，企業(yè)必須建立一套行之有效的生產(chǎn)制造過(guò)程業(yè)務(wù)內(nèi)部控制制度。主要包括：

（一）建立生產(chǎn)制造計(jì)劃控制制度

生產(chǎn)制造計(jì)劃控制是整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程業(yè)務(wù)內(nèi)部控制的起點(diǎn)，也是對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行有效控制的重要依據(jù)，它又可以分為確定生產(chǎn)需要和制定生產(chǎn)制造計(jì)劃兩部分。

1、確定生產(chǎn)需要

對(duì)制造企業(yè)而言，確定生產(chǎn)需要是一種重要的決策行為，決策不當(dāng)就會(huì)造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)和企業(yè)財(cái)務(wù)狀況的惡化，因此它必須由企業(yè)最高管理當(dāng)局或其授權(quán)的人員進(jìn)行決策，根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售情況作出科學(xué)的分析和判斷，明確決策責(zé)任。

2、制定生產(chǎn)制造計(jì)劃

確定生產(chǎn)需要后就可以制定生產(chǎn)制造計(jì)劃。由于生產(chǎn)制造計(jì)劃的制定約束企業(yè)生產(chǎn)投入的多少，并影響未來(lái)產(chǎn)品的銷售情況，企業(yè)在制定生產(chǎn)制造計(jì)劃的過(guò)程中應(yīng)注意征求各方面的意見，尤其應(yīng)注意與銷售計(jì)劃的協(xié)調(diào)一致。

在制定的生產(chǎn)制造計(jì)劃中，除了標(biāo)明產(chǎn)品投產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)開始日期、產(chǎn)品完工日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)單位（車間）等內(nèi)容外，還應(yīng)盡可能準(zhǔn)確地估算出產(chǎn)品生產(chǎn)所耗用的材料、工時(shí)和生產(chǎn)成本，從而為生產(chǎn)制造過(guò)程的實(shí)際成本控制提供依據(jù)。

（二）產(chǎn)品成本核算控制制度

如何將產(chǎn)品制造過(guò)程中發(fā)生的生產(chǎn)耗費(fèi)正確及時(shí)地歸集和分配到各種產(chǎn)品中去，提供產(chǎn)品成本核算資料，并監(jiān)督各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用發(fā)生的合理性，嚴(yán)格控制不應(yīng)該發(fā)生的生產(chǎn)耗費(fèi)，降低產(chǎn)品成本等，所有這些都必須依靠設(shè)計(jì)并執(zhí)行健全的成本核算制度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

產(chǎn)品成本核算控制制度一般由三個(gè)方面相互聯(lián)系的控制制度構(gòu)成。

1、成本核算的基礎(chǔ)工作控制制度

成本核算的基礎(chǔ)工作控制制度是成本核算控制制度的基本條件，是成本核算控制制度有效運(yùn)行的重要前提。成本核算的基礎(chǔ)工作控制制度主要有：

（1）建立和健全有關(guān)成本核算的原始記錄制度，并建立合理的原始憑證傳遞流程 企業(yè)中反映材料耗費(fèi)情況的原始記錄主要有材料的領(lǐng)料單、退料單、月末根據(jù)領(lǐng)料單和退料單匯總編制的材料費(fèi)用分配表、材料盤點(diǎn)溢缺報(bào)告單等；反映人工耗費(fèi)情況的原始憑證主要有出勤記錄、產(chǎn)量工時(shí)記錄、根據(jù)出勤記錄和產(chǎn)量工時(shí)記錄編制的工資結(jié)算表等；除此以外，輔助生產(chǎn)車間生產(chǎn)費(fèi)用按一定的方法在各受益對(duì)象之間的分配表、基本生產(chǎn)車間間接費(fèi)用按一定的方法在各成本計(jì)算對(duì)象之間的分配表、廢品損失的計(jì)算表、產(chǎn)成品和自制半成品的交庫(kù)單等也都是重要的反映生產(chǎn)耗費(fèi)的原始憑證。原始記錄上要正確填寫業(yè)務(wù)內(nèi)容；數(shù)量、單位和金額；經(jīng)辦人員的簽名或蓋章等。原始記錄應(yīng)及時(shí)傳遞，不得積壓。成本會(huì)計(jì)部門要匯同其他相關(guān)部門制定原始記錄的傳遞程序，以加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部控制。（2）制定合理的消耗定額，完善定額管理制度

利用定額，可以查明生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際消耗量與定額的差異及其原因，明確責(zé)任人員，同時(shí)定額的制定有利于企業(yè)實(shí)行例外管理原則，對(duì)產(chǎn)生重大差異的重點(diǎn)管理，能抓住顯著的、突出的問(wèn)題，解決生產(chǎn)中發(fā)生差異的關(guān)鍵問(wèn)題，從而加強(qiáng)成本的控制，進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本。

定額既要先進(jìn)，又要切合實(shí)際。一般采用平均先進(jìn)的定額，即經(jīng)過(guò)努力多數(shù)人能達(dá)到，并應(yīng)隨生產(chǎn)技術(shù)水平的提高而定期修訂，如果某種定額與實(shí)際的差異經(jīng)常在5%以上，就應(yīng)及時(shí)調(diào)整。各種定額制定后必須認(rèn)真執(zhí)行。（3）制定內(nèi)部結(jié)算價(jià)格和內(nèi)部結(jié)算制度

采用內(nèi)部結(jié)算價(jià)格在企業(yè)各部門、車間之間相互進(jìn)行結(jié)算，可以明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任，簡(jiǎn)化和減少核算工作，并便于考核廠內(nèi)各單位的成本計(jì)劃的完成情況。

常以生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)成本或成本加成的方法或市場(chǎng)價(jià)格來(lái)確定內(nèi)部結(jié)算價(jià)格。合理的轉(zhuǎn)移價(jià)格必須為轉(zhuǎn)出和轉(zhuǎn)入雙方都能接受，必須對(duì)轉(zhuǎn)出和轉(zhuǎn)入雙方都有利，必須同時(shí)有利于企業(yè)整體。

企業(yè)制定的內(nèi)部結(jié)算價(jià)格應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，由企業(yè)統(tǒng)一頒布，各部門、車間遵照?qǐng)?zhí)行。內(nèi)部結(jié)算價(jià)格應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)的變化和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展予以修訂。

2、成本責(zé)任控制制度

成本責(zé)任控制制度就是通過(guò)設(shè)置成本費(fèi)用責(zé)任中心，明確該類責(zé)任中心的成本控制目標(biāo)，并將成本控制目標(biāo)作為考核其成本責(zé)任或管理業(yè)績(jī)完成情況，實(shí)施獎(jiǎng)懲的一種成本管理制度。

成本責(zé)任控制制度所確定的成本控制目標(biāo)要以各成本費(fèi)用中心的可控成本為依據(jù)。所謂可控成本是指符合下面三個(gè)條件的成本：（1）責(zé)任中心能夠通過(guò)一定的方式了解將要發(fā)生的成本；（2）責(zé)任中心能夠?qū)Πl(fā)生的成本進(jìn)行計(jì)量；

（3）責(zé)任中心能夠通過(guò)自己的行為對(duì)成本加以調(diào)節(jié)和控制。

成本的可控與不可控是相對(duì)而言的，它與責(zé)任中心所處管理層的高低、管理權(quán)限的大小以及控制范圍的大下有著直接的關(guān)系。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，所有的成本都應(yīng)被看作可控成本，而對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)管理層次和責(zé)任中心來(lái)說(shuō)，則既有其各自的可控成本，又有其各自的不可控成本。

企業(yè)在進(jìn)行成本責(zé)任控制制度設(shè)計(jì)時(shí)，一項(xiàng)核心工作就是要解決相對(duì)于某個(gè)責(zé)任中心而言其可控成本的數(shù)額，并以此為基礎(chǔ)確定控制目標(biāo)和責(zé)任獎(jiǎng)懲。

3、成本核算方法控制制度

成本核算方法控制制度主要表現(xiàn)在如何根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，正確選擇成本核算方法。企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品成本核算方法的影響，主要表現(xiàn)在成本計(jì)算對(duì)象的確定、成本計(jì)算期的選擇、生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配等三個(gè)方面。

企業(yè)采用何種成本核算方法計(jì)算產(chǎn)品成本，除了考慮生產(chǎn)特點(diǎn)外，還必須結(jié)合企業(yè)成本管理的要求，從而確定出適合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求的成本核算方法。企業(yè)成本管理的要求主要表現(xiàn)在對(duì)成本信息的需求方面，需要的成本信息越多、越詳細(xì)，越及時(shí)，成本核算對(duì)象就應(yīng)越具體，成本計(jì)算期就越短。

例如大量大批的單步驟生產(chǎn)企業(yè)，在成本管理上為了分析和考核每批產(chǎn)品成本的水平，就有必要分批計(jì)算產(chǎn)品的成本。

在多步驟生產(chǎn)企業(yè)，成本管理上為了加強(qiáng)各生產(chǎn)步驟的成本責(zé)任分析和考核，往往不僅要求按照產(chǎn)品品種提供產(chǎn)品成本信息，而且還要求按照生產(chǎn)步驟計(jì)算產(chǎn)品成本，以便為分析和考核各種產(chǎn)品及其生產(chǎn)步驟的成本計(jì)劃完成情況提供資料。

但是在多步驟生產(chǎn)企業(yè)，如果企業(yè)規(guī)模較小，在成本管理上不要求提供每一生產(chǎn)步驟的成本資料，只要求計(jì)算每種產(chǎn)品的成本，這時(shí)就可以采用品種法計(jì)算產(chǎn)品成本。

而在制造技術(shù)比較先進(jìn)，產(chǎn)品成本中的制造費(fèi)用所占比重較大的企業(yè)，成本管理要求提供與作業(yè)相關(guān)的成本信息，這時(shí)就需要采用作業(yè)成本核算法進(jìn)行成本計(jì)算。

企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求對(duì)產(chǎn)品成本核算方法的影響是多方面，這也決定了每一種成本核算方法都有自身的適應(yīng)范圍。

二、實(shí)際成本會(huì)計(jì)制度和計(jì)劃成本會(huì)計(jì)制度

成本會(huì)計(jì)制度是企業(yè)組織和處理產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程業(yè)務(wù)的規(guī)范，是生產(chǎn)制造過(guò)程業(yè)務(wù)內(nèi)部控制制度和方法的重要體現(xiàn)。

企業(yè)通過(guò)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造過(guò)程業(yè)務(wù)內(nèi)部控制制度和核算方法，形成成本會(huì)計(jì)制度，為企業(yè)編制財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)報(bào)告和經(jīng)營(yíng)決策服務(wù)。

（一）實(shí)際成本會(huì)計(jì)制度

實(shí)際成本會(huì)計(jì)制度是以企業(yè)實(shí)際發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行成本核算的一種成本會(huì)計(jì)制度，它強(qiáng)調(diào)在“實(shí)際費(fèi)用”基礎(chǔ)上進(jìn)行成本核算與控制。這里的“實(shí)際費(fèi)用”是指構(gòu)成產(chǎn)品成本的料、工、費(fèi)的實(shí)際消耗數(shù)量，如原材料實(shí)際消耗量、生產(chǎn)工時(shí)實(shí)際消耗量等，而在價(jià)格方面，如原材料單價(jià)、小時(shí)工資率、小時(shí)費(fèi)用率等，則既可以采用實(shí)際價(jià)格，也可以采用計(jì)劃價(jià)格，但最終必須以價(jià)格差異的形式將計(jì)劃價(jià)格調(diào)整為實(shí)際價(jià)格，從而滿足這種制度在“實(shí)際費(fèi)用”基礎(chǔ)上進(jìn)行成本核算與控制的要求。

采用實(shí)際成本會(huì)計(jì)制度，可以有根據(jù)地對(duì)產(chǎn)成品和在產(chǎn)品進(jìn)行估價(jià)，為企業(yè)編制財(cái)務(wù)成本報(bào)表提供資料。實(shí)際成本會(huì)計(jì)制度是任何制造企業(yè)都必須執(zhí)行的一種制度，是企業(yè)進(jìn)行成本核算與控制最基本的類型，同時(shí)也是計(jì)劃成本會(huì)計(jì)制度的基礎(chǔ)。

（二）計(jì)劃成本會(huì)計(jì)制度

計(jì)劃成本會(huì)計(jì)制度的重點(diǎn)在于控制生產(chǎn)費(fèi)用的發(fā)生，但它也必須提供產(chǎn)品實(shí)際成本的核算資料。

計(jì)劃成本核算方法設(shè)計(jì)主要解決如何形成產(chǎn)品的計(jì)劃成本，以及如何依據(jù)計(jì)劃成本具體控制產(chǎn)品實(shí)際成本，并最終計(jì)算確定產(chǎn)品實(shí)際成本的問(wèn)題。在企業(yè)成本核算實(shí)際工作中，計(jì)劃成本核算的方法是多種多樣的，如計(jì)劃成本核算法、標(biāo)準(zhǔn)成本核算法、定額成本核算法、責(zé)任成本核算法等。這些成本核算方法都是通過(guò)事先計(jì)算分析確定成本控制的計(jì)劃或目標(biāo)，將其作為實(shí)施成本控制，進(jìn)行成本獎(jiǎng)懲的依據(jù)，因此它們并無(wú)本質(zhì)上的區(qū)別，只是成本控制所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)不同。