第一篇：六號爐設(shè)備試生產(chǎn)報告

設(shè)備試生產(chǎn)報告

高爐機(jī)械及自動化設(shè)備經(jīng)過了單機(jī)試車，聯(lián)動試車后，在各車間的配合下，全力進(jìn)入了設(shè)備試生產(chǎn)運行狀態(tài)。

6號高爐是850m3的高爐，高爐車間所轄范圍甚廣，其中包括：主卷揚系統(tǒng)，熱風(fēng)爐系統(tǒng)，箱體和重力除塵系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，高爐風(fēng)機(jī)及爐前和高爐控制系統(tǒng)等等。

高爐以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鐵為主旨，主卷揚系統(tǒng)是關(guān)鍵，主卷揚設(shè)備的重要性可想而知，850立方高爐所配備的料車為5.5立方，以滿足生產(chǎn)需求。槽下振篩有20個，其中包括：焦炭篩，雜礦篩，球團(tuán)和燒結(jié)篩，為高爐的生產(chǎn)提供保障。

熱風(fēng)爐系統(tǒng)是為高爐送熱風(fēng)和保障冶煉順利進(jìn)行的系統(tǒng)，熱風(fēng)爐配備有3座，設(shè)備眾多，其中有：冷風(fēng)閥，充風(fēng)閥，煙道閥，廢氣閥，熱風(fēng)閥，煤氣切斷閥，空氣切斷閥，燃燒閥及調(diào)節(jié)閥和吹掃球閥等。熱風(fēng)爐設(shè)備的運行較正常。

箱體和重力除塵系統(tǒng)是高爐生產(chǎn)過程中所產(chǎn)出的煤氣和爐灰進(jìn)行處理和凈化的設(shè)備。重力除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)將高爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的重力灰進(jìn)行處理，并將輕灰和荒煤氣送至箱體除塵，再由箱體除塵負(fù)責(zé)將荒煤氣凈化為凈煤氣，并處理掉輕灰。重力除塵配備有重力放散，卸灰閥，葉輪給料機(jī)以及加濕攪拌機(jī)等設(shè)備。箱體除塵系統(tǒng)是利用除塵布袋的過濾作用將荒煤氣凈化為凈煤氣，并利用氮氣反吹的原理將輕灰匯集到一起進(jìn)行處理。

循環(huán)水系統(tǒng)是高爐冶煉過程中的關(guān)鍵，循環(huán)水主要負(fù)責(zé)降低冶煉過程中高爐設(shè)備的溫度。循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)備采用“用一備一制”以防止設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)狀況，導(dǎo)致高爐停水。循環(huán)水系統(tǒng)所配備的設(shè)備包括：中壓泵兩臺，熱風(fēng)泵一臺，晾水泵3臺以及應(yīng)急泵柴油機(jī)組一套。

高爐風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是直接影響高爐產(chǎn)量的關(guān)鍵，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓決定高爐的產(chǎn)量。為此，保障高爐風(fēng)機(jī)的正常運行就是為高爐的產(chǎn)量打基礎(chǔ)。850立方高爐所配備的風(fēng)機(jī)為：AV50-13型軸流壓縮風(fēng)機(jī)。目前，軸流壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)正常，尚處于試運行階段。

高爐設(shè)備的試運行是高爐正常順利投產(chǎn)的保障。

第二篇：項目、設(shè)備試生產(chǎn)方案

建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案

申請單位：********開發(fā)有限公司 項目名稱： *******項目 項目類型： 新建 經(jīng) 辦 人：聯(lián)系電話：編寫日期：

***** ******** 2015 年10月10

日

目 錄

一、方案編制目的?????? ?????? ?????????? ?? ?????????4

二、工程概況???????????????? ?? ????????? ???????????4 主要原材料???????????????? ??? ??? ??? ???? ????? ?????4 設(shè)計生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案???????? ??? ??? ??? ??? ????????4 主要設(shè)備??????????????? ??? ??? ??? ??? ??? ??? ???????5

三、工程進(jìn)展????????????? ??? ??? ??? ??? ?? ?????????5

四、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作?????????? ??? ??? ??? ???? ??????????6

1、人員組織準(zhǔn)備???????????? ??? ??? ? ??? ???? ????????6

2、技術(shù)準(zhǔn)備???????????????? ?? ??? ???? ???? ??? ??????6

3、職工培訓(xùn)????????????? ??? ??? ??? ??? ?????????6

4、安全準(zhǔn)備??????????????? ??? ??? ??? ???? ??? ???????6

5、物資及外部條件準(zhǔn)備????? ??? ??? ??? ??? ????????????7

6、管理準(zhǔn)備?????????????? ??? ?? ???? ???? ??? ????????7

五、機(jī) 械 試 車????????? ??? ??? ??? ??? ????????????8

（一）單機(jī)試車應(yīng)具備下列條件：????? ??? ????? ?????????8

（二）聯(lián)動試車應(yīng)具備下列條件：???? ??? ??? ? ??????????8

六、投料試車?????????????? ??? ??? ??? ????? ?????????8

1、投料試車應(yīng)具備以下條件：??????? ??? ??? ??? ????????8

2、試車啟動前的檢查與準(zhǔn)備???????? ??? ??? ??? ?????????10

3、工藝方法與試車生產(chǎn)步驟：????? ??? ??? ??? ??????????10

4、設(shè)備操作要求及安全注意事項：?????????10

（一）真空泵操作及安全注意事項：?????????11 1.開車前準(zhǔn)備工作????????????????11 2.開車操作???????????????????11 3.停車操作???????????????????11 4.操作中的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項??????????12

（二）冷卻塔操作及安全注意事項：????????12

一、啟動前的準(zhǔn)備工作?????????????12

二、啟動???????????????????13

三、停車???????????????????13

（三）原料泵成品泵操作及注意事項????????13 一．泵啟動前的檢查工作：????????????13 二．泵啟動前的準(zhǔn)備工作?????????????14 三．啟動泵???????????????????14 四．停泵。???????????????????15 五．泵檢修前的確認(rèn)???????????????15 六．正常維護(hù)??????????????????15 七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項??????16 生產(chǎn)過程中可能的異常情況和解決措施???????16 安全生產(chǎn)注意事項????????????????16

八、事故的應(yīng)急救援????????????????17

九、試生產(chǎn)組織與時間???????????????17（1）試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案????17（2）成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組??????????????17（3）試生產(chǎn)時間按排???????????????18（4）試車的總結(jié)與評估??????????????18

一、方案編制目的

為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下游裝置之間，主要生產(chǎn) 裝置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系，驗證工藝設(shè)計可行性，設(shè) 備的可靠性，安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟(jì)的本項目的生 產(chǎn)設(shè)施，制定本試車方案。

二、工程概況。

山東省博興縣魯盛化學(xué)有限公司年產(chǎn)20000噸二氯丙烷生產(chǎn)項 目位于博興縣興福鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，工程項目占地面積10900平方米，總 投資455萬元，其中固定資產(chǎn)348萬元，流動資金107萬元。項目于 2009年5月開工建設(shè)，共有職工30人，其中技術(shù)人員6人。項目經(jīng)博興縣人民政府批準(zhǔn)，建設(shè)20000噸/年二氯丙烷生產(chǎn)線 及其配套工程，主要建設(shè)1.2二氯丙烷生產(chǎn)線、成品罐區(qū)、原料罐區(qū) 及辦公、宿舍、食堂等配套工程。主要原材料： 表1 名稱 儲存方式 年用量（噸）最大儲存量（噸）DD混劑 立式貯罐 22000 450 設(shè)計生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案： 表2 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量（噸）備注 二氯丙烷 20000 其中精品3000噸 廢渣油 2000 主要設(shè)備 表3 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 蒸餾釜 F3000L 1 2 精餾釜 F3000L 4 3 鍋爐 2t/h 1 4 二氯丙烷儲罐 30m3 8 5 DD混劑儲罐 450m3 1 6 真空泵 280L 3 7 廢渣池 45m3 1 8 涼水塔 80m3/h 1 9 原料成品打料泵 6

三、工程進(jìn)展

項目于2009年5月開工，建設(shè)二氯丙烷車間、供熱車間、原材 料貯罐、成品貯罐、廢渣池等工程，關(guān)于2009的10月開始進(jìn)行設(shè)備 安裝。2010年8月，項目土建工程、設(shè)備安裝已基本完成：

1、總平規(guī)劃設(shè)計：委托山東省淄博新華醫(yī)藥設(shè)計院有限公司 進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。

2、委托山東淄博恒泰安全評價有限公司進(jìn)行項目安全預(yù)評價。

3、廠房設(shè)計委托山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司進(jìn)行設(shè)計。

4、特種設(shè)備由博興縣宏潤安裝有限公司進(jìn)行安裝，并經(jīng)山東 質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢驗合格，取得特種設(shè)備使用許可證，其它設(shè)備和 水電管線由山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司施工安裝，并經(jīng)我公司驗 收合格。

5、消防設(shè)施經(jīng)濱洲市公安消防分局博興縣消防大隊驗收合格。

6、防雷防靜電設(shè)施經(jīng)山東省博興縣氣象局檢驗合格。

四、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

1、人員組織準(zhǔn)備

實行經(jīng)理目標(biāo)責(zé)任制，經(jīng)理對工廠從建設(shè)到工程全部交工驗收的 全過程負(fù)責(zé)。設(shè)立生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)抓好各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，按設(shè)計定 員和崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有組織管理經(jīng)驗的干部和有實際操作經(jīng)驗的專業(yè) 對口的技術(shù)人員、工人為骨干。生產(chǎn)經(jīng)理李貴在工廠開工時就進(jìn)廠，負(fù)責(zé)設(shè)計審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。操作工、維修工、主要崗 位的操作、維修人員，聘用老廠有實際操作經(jīng)驗的工人。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是 工藝操作、工藝控制，設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個方面，達(dá)到能獨立 指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問題的要求。編制了各種生產(chǎn)裝置的工藝規(guī)程，崗位操作法、鍋爐安全規(guī)程、崗位安全規(guī)程等一系列技術(shù)規(guī)程。

3、職工培訓(xùn)

開展教育培訓(xùn)工作，使職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握 設(shè)備維護(hù)使用、掌握安全。對設(shè)備做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂 原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障。

4、安全準(zhǔn)備

建立安全管理體系，配備專職的安全技術(shù)人員、管理人員、制度 和健全了各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并對生產(chǎn)線進(jìn)行了全面 的檢查：

（１）所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢 查，設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)計滿足工藝 要求。

（２）設(shè)備、管道水壓強(qiáng)度試驗合格。（３）系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

（４）安全閥調(diào)試動作在３次以上，起跳靈敏，安裝質(zhì)量優(yōu)良。（５）報警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，確定動作無誤好用。（6）配備了足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器。消防設(shè)施合 格。

（7）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。

（8）防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。（9）安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩要堅固齊全。（１0）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，無堆放雜物，易燃物品，堆放在安 全部門指定的地點。

（１1）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格。（１2）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。

（１3）設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜 溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。

（１4）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要 求。

（１5）建立義務(wù)消防隊，并經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護(hù)本領(lǐng)。（16）緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會使用。

5、物資及外部條件準(zhǔn)備

原材料和設(shè)施配件準(zhǔn)備完畢，滿足生產(chǎn)要求。

6、管理準(zhǔn)備

制定了以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度，在試車中嚴(yán)格執(zhí)行。

五、機(jī) 械 試 車

（一）單機(jī)試車應(yīng)具備下列條件：

１．單機(jī)傳動設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過詳細(xì)檢查，潤滑、密封 油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達(dá)到合格要求； ２．單機(jī)試車有關(guān)配管已全部完成； ３．試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格； ４．試車設(shè)備供電條件已具備，電器絕緣試驗已完成； ５．試車設(shè)備周圍現(xiàn)場達(dá)到工完料凈場地清； ６．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布；

７．試車小組已經(jīng)成立，試車專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定； ８．試車記錄表格已準(zhǔn)備齊全。

（二）聯(lián)動試車應(yīng)具備下列條件： １．已建立崗位責(zé)任制；

２．專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定，并考試合格； ３．公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試車條件； ４．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布；

５．各項工藝指標(biāo)已經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)公布，操作人員人手一 冊； ６．生產(chǎn)記錄報表已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，印發(fā)到崗位；

六、投料試車

1、投料試車應(yīng)具備以下條件：

（１）所有裝置及配套工程，按設(shè)計（包括設(shè)計變更）全部施工 完畢，經(jīng)過逐臺設(shè)備、逐條管線按序號檢查核對材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、操作平臺等，工程質(zhì)量符合要求，不合格的已經(jīng)返工合格。（２）施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。

（３）全部工藝管道和設(shè)備都已經(jīng)過強(qiáng)度試驗合格，設(shè)備和管道 的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。

（４）設(shè)備、管道均已經(jīng)過氣密試驗，且確認(rèn)合格。

（５）所有轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細(xì)檢查，單體試車和聯(lián)動試車 合乎要求，可供正常運轉(zhuǎn)。（6）鍋爐工作已經(jīng)結(jié)束。

（7）水試車已順利通過，暴露的問題已解決。

（8）所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗已經(jīng)完成，具備正常投運條件。

（9）所有化驗分析設(shè)施已備妥待用。

（１0）全廠所有的安全消防設(shè)施，都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗 合格，并有專人負(fù)責(zé)。

（１1）燃料、原料貯罐已經(jīng)清掃，具備貯存能力，有關(guān)計量儀 器已經(jīng)標(biāo)定可供使用。（１2）化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊，質(zhì)量符合設(shè)計要求，且已運至指定地點。

（１3）設(shè)備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對設(shè)備、管 道、閥門、電氣、儀表等標(biāo)記完畢。

（14）工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操 作法及試車方案等技術(shù)資料已經(jīng)齊備。（15）各級試車指揮組織已經(jīng)建立，操作人員業(yè)已配備，職責(zé)分

明，且都已經(jīng)過培訓(xùn)，掌握了操作技能，達(dá)到了“四懂三會”，已考 試合格。（16）以崗位責(zé)任制為中心的各項制度已經(jīng)建立，各種掛圖、掛 表齊全。

（17）原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準(zhǔn)備齊全。（18）易損易耗的備品配件，專用工器具準(zhǔn)備齊全。

（19）各類人員都已經(jīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，經(jīng)過安全教育，考試 合格。

（２0）經(jīng)過綜合性的投料前大檢查，確認(rèn)各生產(chǎn)裝置間已具備 銜接條件，各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)結(jié)束。

2、試車啟動前的檢查與準(zhǔn)備（1）供熱系統(tǒng)：（2）給水系統(tǒng)：

（3）車間生產(chǎn)設(shè)備各管路、電器系統(tǒng)處于正常要求狀態(tài)。

3、工藝方法與試車生產(chǎn)步驟： 車間工藝流程簡述

（1）二氯丙烷工藝流程簡述

①原料母液進(jìn)廠先通過泵打入原料罐內(nèi)儲存。

②在生產(chǎn)前進(jìn)行化驗檢測, 檢測項目為物料含量和水分含量，二 氯丙烷含量達(dá)75%以上。

③原料經(jīng)過高分子空芯碳棒過濾，得到濾清液。

④把濾清液泵入蒸餾釜中，用導(dǎo)熱油先加熱到低沸點組分的分離 溫度，當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到80 攝氏度左右時，氣態(tài)物料進(jìn)入蒸餾塔，經(jīng)過多層塔節(jié)到達(dá)塔頂，在冷凝器內(nèi)先經(jīng)冷卻水冷卻，再用水（常溫）冷凝接收，經(jīng)一段時間持續(xù)加熱到低于高沸點物料分離溫度的一個溫 度段，確保低沸點組分的絕大部分被蒸發(fā)出去，可得純度為85%左右 的半成品。將半成品泵入精餾釜，提純，得95%左右的合格產(chǎn)品。成 品儲存于成品儲罐內(nèi)。

4、設(shè)備操作要求及安全注意事項：

（一）真空泵操作及安全注意事項：

1.開車前準(zhǔn)備工作

1.1.泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。1.2.檢查流程是否正確。

1.3.檢查各連接件及地腳螺栓是否完整緊固.1.4.檢查管路系統(tǒng)的密封性,必要時重新連接。

1.5檢查并清理安裝于進(jìn)氣口開車過濾網(wǎng),并保證其過濾有效。1.6.檢查各連接部位是否嚴(yán)密,有無泄露,閥門、壓力表是否靈敏 好用。

1.6.檢查接地線是否齊全緊固。1.7.泵排液口及機(jī)組排液口必須關(guān)閉。1.8.運行前檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

2.開車操作

2.1與相關(guān)崗位取得聯(lián)系后,啟動前先關(guān)閉備用泵所有閥門.2.2打開泵工作液閥門,補充工作液至分離器液位計中線位置。預(yù) 充工作液,或打開旁通閥,保證工作液流入真空泵.2.3開啟換熱器的冷卻水源。2.4點動電機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。

2.5啟動真空泵, 工作液閥門同時開啟?？蛰d運行,工作液維持在設(shè)定的工作范圍內(nèi)。

2.6啟動正常后,接通系統(tǒng)進(jìn)口閥門,開始工作。

3.停車操作

3.1與相關(guān)崗位取得聯(lián)系后，關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)口閥門,同時關(guān)閉工作液 閥門。

3.2停止真空泵運轉(zhuǎn)。3.3關(guān)閉所有閥門,切斷電源。3.4.長期停止工作或霜凍季節(jié)停機(jī)

開啟工作液排放閥門,將系統(tǒng)內(nèi)的工作液全部排放,同時擰開換熱 器管路底部的絲堵(管程、殼程各一)。4.操作中的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項

4.1泵腔充滿水時,不要起動泵,否則會造成葉片與泵軸的斷裂。4.2工作過程中,如果工作液溫度持續(xù)升高,就會影響真空泵的正 常工作性能,這時應(yīng)檢查換熱器冷卻水量、水溫和水壓是否滿足要求。同時檢查換熱器或過濾器是否受到污染,必要時清洗換熱器。4.3分離器內(nèi)液位。液位應(yīng)在最高標(biāo)線之下,若顯示高于最高值, 表明溢流系統(tǒng)有問題。若低于最低值,表明補液系統(tǒng)有問題或沒有 工作液補入。

4.4真空泵和電機(jī)的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。電機(jī)電流不得超過額定電流.4.5分離器排汽口無明顯水汽或水滴。4.6工作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停車檢查處理.4.7經(jīng)常保持設(shè)備及其周圍的衛(wèi)生。4.8按時記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。

（二）冷卻塔操作及安全注意事項：

一、啟動前的準(zhǔn)備工作 1.清潔工作

首先要把水皿清洗干凈，不能留下任何臟物或異物，將排水 口打開用水把水皿清洗干凈。2.檢查水塔

注意：在檢查傳動零件之前，一定要先將馬達(dá)的電源切開檢查風(fēng)車是否平順運轉(zhuǎn)，以及風(fēng)車尾端與冷卻水塔上本體的

間隙是否達(dá)到最小。檢查電源的電壓是否正確，所有的接線 處應(yīng)復(fù)合電工接線標(biāo)準(zhǔn)。讓風(fēng)車運轉(zhuǎn)半小時，如果有不正常 的振動或噪音產(chǎn)生，請聯(lián)絡(luò)本公司的維護(hù)人員。

二、啟動 1.抽水機(jī)

啟動抽水機(jī)并檢查其轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動達(dá)到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速時，用抽 水機(jī)的出水閥來調(diào)整冷卻水塔的水流量。2.風(fēng)車

清除入風(fēng)口及出風(fēng)口附近的所有異物，啟動風(fēng)車馬達(dá)，當(dāng)風(fēng) 扇開始運轉(zhuǎn)，測量電流的安培數(shù)，電流的安培數(shù)必須要在馬 達(dá)銘板的額定安培數(shù)之內(nèi)。

警告：如非必要不要讓馬達(dá)經(jīng)常啟動或停止，過于頻繁的啟 動會導(dǎo)致線圈燒毀。

三、停車

關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，關(guān)閉抽水機(jī)電源

（三）原料泵成品泵操作及注意事項 一．泵啟動前的檢查工作：

1． 檢查泵的地腳螺栓是否上緊，對輪罩是否安裝好： 2．檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求：

3．檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板 是否已拆除；

4．檢查泵的入口是否有過濾網(wǎng)(單機(jī)試運加臨時過濾網(wǎng)，之后改為正式的

5．沖洗油箱并加入正確合格的潤滑油，油杯油位應(yīng)為1／2 以上。6．檢查電機(jī)的接地線是否接上并把緊； 7． 在首次試電機(jī)時應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和標(biāo)示一致；若不一 致應(yīng)要求電氣調(diào)整接線：

8． 檢查泵的潤滑油線、密封水線、排放管線、沖洗水和進(jìn)出口 管線是否松動，閥門安裝是否方便操作；

9.檢查潤滑油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，儀表是否好用 10．檢查泵和電機(jī)的對中情況是否在規(guī)定范圍； 11．盤車手感是否輕松，泵內(nèi)是否有摩擦；

12．檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，若有 必須清洗干凈。

13．對所有泵進(jìn)行聯(lián)鎖跳閘功能測試 二．泵啟動前的準(zhǔn)備工作

1．工藝準(zhǔn)備工作滿足開泵條件，上游罐中液位達(dá)到啟動泵的條件，工藝流程打通：

2．聯(lián)系電氣人員和設(shè)備人員到現(xiàn)場； 3．打通潤滑油管線、密封沖洗管線；

4．打開泵的入口，并對泵進(jìn)行排氣、灌泵，灌泵后關(guān)閉排空閥： 三．啟動泵

1．當(dāng)檢查和準(zhǔn)備工作完成并確認(rèn)無誤后，確認(rèn)儀表已接線、電氣已送電，方能開泵：

2．先用水試正常后再開入口進(jìn)漿料3．按下啟動按扭，啟動電機(jī)； 4．當(dāng)電機(jī)聲音正常均勻，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口 閥； 5．同時操作人員應(yīng)打開泵回流閥，打通流程； 6．檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)：

7．檢查泵及電機(jī)的聲音是否正常、振動、軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn) 向是否正常；

8．檢查泵的機(jī)械密封是否泄漏(潤滑油、密封水是否正常)、泵的潤滑油油位是否有下

降，當(dāng)確認(rèn)一切正常后操作人員方可離開。四．停泵。

1．緩慢關(guān)出口閥，停泵，關(guān)入口閥； 2．現(xiàn)場操作柱旋鈕至“0”位。五．泵檢修前的確認(rèn)

1．按正常程序停泵(見上四)：

2．根據(jù)檢修需要確認(rèn)密封水全關(guān)，電氣停電、儀表拆線交出，泵周圍已清理干凈。六．正常維護(hù)

1．兩小時對泵巡檢一次；

2．巡檢潤滑油油位(1／2—2／3)、密封水是否正常。

3．普通離心泵振幅不得大于0．06MM，軸承溫度小于70 攝氏度，如出現(xiàn)超溫、震動超標(biāo)、異常噪音等不正常情況，要聯(lián)系維修人員檢查，必要時停泵以免損壞設(shè)備； 4．要確保各冷卻點管線暢通；

5．各班要按指定區(qū)域每月給泵換油一次； 6．對于停用機(jī)泵，每次接班前要盤車一次確保機(jī)泵處于好用狀態(tài)： 7．正常操作中，要確保各密封點良好，各種測量儀表處于良好狀 態(tài)，否則及時更換。七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項 生產(chǎn)過程中可能的異常情況和解決措施 表4 異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因 解決措施 原料在粗餾罐中 升溫時發(fā)生沸罐 沖塔現(xiàn)象 原料升溫太快或真 空太低

立即關(guān)閉加熱系統(tǒng),開大真 空度.應(yīng)緩慢升溫,特別在 90-110℃ 時要注意罐內(nèi)情 況.產(chǎn)品在精餾過程 中含量偏低 原料質(zhì)量問題，溫度 偏高，真空偏高，冷 卻回流小。

重新化驗粗餾后產(chǎn)品，適當(dāng) 調(diào)低溫度，降低真空度，增 大冷卻水流量。產(chǎn)品顏色不正 原料質(zhì)量問題，溫度 偏高，真空偏高。更換原料，調(diào)低溫度，降低 真空。

粗餾品混濁 原料質(zhì)量問題 更換原料 產(chǎn)品出率低 原料質(zhì)量問題，溫度 太高

更換原料，調(diào)低溫度 安全生產(chǎn)注意事項

（1）輸送泵要求進(jìn)料時先開閥后開泵，停止時先關(guān)泵后關(guān)閥。（2）升、降溫時，注意閥門開、關(guān)，防止發(fā)生危險。（3）精餾階段根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)閥門的開度來控制升溫速度。當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到接近溫度時，因物料體系溫升有一定的滯后性，要調(diào)節(jié) 好加熱系統(tǒng)閥門開度，保證溫度恒定。

（4）設(shè)備要密閉無泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)，防止靜電產(chǎn)生，傳動設(shè)備 要經(jīng)常檢查，定期加油，定期檢查壓力、溫度儀表是否正常。（5）原料和產(chǎn)品中閃點的有機(jī)溶劑，一旦起火燃燒往往會產(chǎn)生 爆炸，危險性極大，在試車和試生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格遵守禁火制度，保證用電安全，防止發(fā)生事故。（6）原料中和產(chǎn)品中有大量的有毒有害化學(xué)品，要嚴(yán)格勞動保

護(hù)制度，配套合格的勞動防護(hù)用品，防止中毒事故發(fā)生。（7）本項目是危險化學(xué)品使用生產(chǎn)項目，作業(yè)人員要具備危險 物品的相關(guān)知識，掌握報警、消防滅火、使用應(yīng)急裝備、應(yīng)急搶救、疏散等基本技能。

（8）車間倉庫嚴(yán)禁煙火，沾有溶劑和油脂的工作服、手套、紗 線等易燃物，不得亂扔亂放，應(yīng)集中放在固定地點。

（9）設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，物料、工具、物品的堆放實現(xiàn)定置分類堆放，做到文明操作和現(xiàn)場清潔。

（10）正確及時填寫原始記錄，嚴(yán)格交接班制度，做好交接記錄。

八、事故的應(yīng)急救援

按本廠的事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急救援。

九、試生產(chǎn)組織與時間

（1）試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案 協(xié)調(diào)所有的設(shè)備廠家到現(xiàn)場配合調(diào)試試車工作（2）成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組 組長李貴 副組長：王茂芳

成員：楊允棟、孫慶、孫尚金、常錫濱、郝翠萍等

配合單位：淄博卓信工業(yè)搪瓷廠、淄博金倉化工設(shè)備有限公司、淄博市淄川閥門廠、河南省高山閥門有限公司、上海滬工閥門制造有 限公司、濰坊鍋爐廠等。（3）試生產(chǎn)時間按排

試車時間：2010年11月1日7時至2010年11月15日18時 試生產(chǎn)時間：2010年12月----2011年5月。（4）試車的總結(jié)與評估

試車結(jié)束后，由試車小組對試車工作進(jìn)行總結(jié)，對存在的問題進(jìn)行整改，以利于試生產(chǎn)的順利進(jìn)行：

a.全部的安裝驗收記錄、簽證、分部試運行（試驗）記錄。b.主要設(shè)備缺陷及其修改記錄或處理意見。c.主要設(shè)計缺陷及其修改記錄或處理意見。d.主要施工缺陷及其處理意見。e.72小時試運記錄。

試生產(chǎn)穩(wěn)定后，由試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對項目試生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)和評估：

試生產(chǎn)能力與設(shè)計能力的評估總結(jié) 設(shè)備安裝可靠性評估總結(jié) 安全設(shè)施有效性評估總結(jié) 工藝方案評估總結(jié) 崗位定員合理性評估總結(jié)

公用工程與主生產(chǎn)裝置的配套合理性評估總結(jié)等 試生產(chǎn)方案編制單位:山東省博興縣魯盛化學(xué)有限公司 試生產(chǎn)方案編制人員：李貴、王茂芳、楊允棟、常錫濱 試生產(chǎn)方案審核：李貴，楊允棟 編制日期：2010年7月10日

第三篇：試生產(chǎn)情況報告

項目建設(shè)完成情況和試生產(chǎn)（使用）情況報告

項目在施工、安裝竣工后，均按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求，公司一期期工程全部裝置進(jìn)行了聯(lián)動試車，進(jìn)行了以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的耐壓、以及嚴(yán)密性等調(diào)試檢驗，設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格，通過了相應(yīng)的檢查、檢驗、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠，編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)及報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計文件的規(guī)定，在建設(shè)項目工程竣工驗收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了交接工作。在各項檢測、檢驗、培訓(xùn)（所有主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、工藝人員、以及其他操作人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗、公司作業(yè)人員上崗前都進(jìn)行了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)和教育（入廠三級安全教育、崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說明書的學(xué)習(xí)等））準(zhǔn)備工作到位后，編寫了試生產(chǎn)方案，該建設(shè)項目試生產(chǎn)方案在2014年12月15日報請河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，公司一期工程各個生產(chǎn)主體工程、輔助工程和儲存場所的設(shè)備和設(shè)施于2014年12月15日至2015年08月15日進(jìn)行了八個月的試生產(chǎn)。在試使用期間，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，與試使用相關(guān)的各倉庫裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機(jī)械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時做好信息溝通，并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強(qiáng)巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時，各項目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，則中止運行，將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。在試使用的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進(jìn)行了各種負(fù)荷下的磨合，對試使用中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施，改進(jìn)了工藝條件，進(jìn)一步完善了工藝的安全性。各生產(chǎn)裝置符合工藝流程要求，生產(chǎn)能力能達(dá)到設(shè)計要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備轉(zhuǎn)速符合工藝技術(shù)要求。安全部門每天有專職安全員對消防設(shè)施和器材進(jìn)行檢查，對界區(qū)的危險物料做分類擺放，標(biāo)識清楚。連續(xù)生產(chǎn)裝置區(qū)的照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求，消防通道暢通無阻，且在試使用期間有針對性的進(jìn)行了全員應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)和實戰(zhàn)演習(xí)。為所有工號作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。工藝崗位作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴(yán)格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進(jìn)行作業(yè)和佩戴勞動防護(hù)用品等。在整個試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。

在八個月的試使用過程中，公司本著“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗，都達(dá)到了設(shè)計的要求。在使用期間對每個工號作業(yè)人員定期進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施，器材的理論和實操的培訓(xùn)。公用工程中的水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常，能滿足生產(chǎn)使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，各項設(shè)施、設(shè)備、裝置運行正常，未出現(xiàn)任何大的問題。在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應(yīng)急措施；明確了工藝作業(yè)人員的勞動保護(hù)及安全注意事項；強(qiáng)化工藝技術(shù)管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。在試使用的過程中，公司各項安全設(shè)施總體運行情況狀況良好，現(xiàn)分別總結(jié)如下：

一、預(yù)防事故設(shè)施（1）檢測、報警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃?xì)怏w等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器等全部運行良好，技術(shù)數(shù)據(jù)、測試指標(biāo)可靠，能夠真實反應(yīng)現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用，未見發(fā)生因防護(hù)設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負(fù)荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護(hù)設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護(hù)功能可靠。（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具運行和使用正常，沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運行不良產(chǎn)生的安全事故。（4）作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施：作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等防護(hù)效果良好。（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。

二、控制事故設(shè)施（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門（安全閥）、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施在生產(chǎn)過程中運行良好，能夠起到控制事故擴(kuò)大化的作用。（2）緊急處理設(shè)施：生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗使用正常，能夠滿足各項緊急處理要求。

三、減少與消除事故影響設(shè)施（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：主要有阻火器、安全水封、防護(hù)（火）堤，防爆墻等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門等配備、檢驗符合要求，通過消防驗收，能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。（2）滅火設(shè)施：噴淋水幕、惰性氣體、消火栓、泡沫站、泡沫水炮、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測和消防驗收，經(jīng)過內(nèi)部消防應(yīng)急演練，現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。（3）緊急個體處置設(shè)施：洗眼器、淋浴器、逃生梯、應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運行正常。（4）應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。（5）勞動防護(hù)用品和裝備：包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備配備齊全，配型合適，并且全部投入正常使用。

四、DCS和SIS系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)具有迅速準(zhǔn)確的信息處理和傳遞能力，具有投料、檢測、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力，能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報警。安全儀表系統(tǒng)是公司自動控制中的重要組成部分，控制系統(tǒng)中報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運行且性能良好。

當(dāng)然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事故，但都得到了圓滿的解決，使生產(chǎn)安全更上一個臺階，比如：（1）氣化爐煤鎖上閥、下閥關(guān)不嚴(yán)，外泄的現(xiàn)象，經(jīng)過停爐檢修對設(shè)備的改進(jìn)解決了這個問題，改善了生產(chǎn)員工的作業(yè)環(huán)境，保證了生產(chǎn)作業(yè)場所安全衛(wèi)生。（2）水汽車間發(fā)電汽輪機(jī)組，在生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)軸瓦溫度高，上下蓋結(jié)合面漏出現(xiàn)了有異常噪音的故障，后經(jīng)過機(jī)動處的維修和設(shè)備生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)，解決了故障；（3）外送化工園區(qū)蒸汽因部分用戶采暖期大量用蒸汽，導(dǎo)致公司內(nèi)蒸汽管網(wǎng)壓力低，從而造成系統(tǒng)停車。經(jīng)與蒸汽用戶溝通、協(xié)調(diào)達(dá)成一致共識穩(wěn)定了系統(tǒng)蒸汽壓力。總之，在試使用階段，晉煤金石化工投資集團(tuán)有限公司一期工程各單元和安全設(shè)施同時進(jìn)行試生產(chǎn)，各方面運行狀況良好，發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決，并加強(qiáng)改進(jìn)，在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高，較為圓滿的完成了試使用任務(wù)，經(jīng)過本公司主要負(fù)責(zé)人會同各部門主管負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報、分析、論證，確認(rèn)基本達(dá)到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的安全使用條件！

特此總結(jié)匯報，敬請政府領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)！

集團(tuán)有限公司總經(jīng)理： 2015-6-25

第四篇：試生產(chǎn)報告

臨沂蘭潤食品有限公司

關(guān)于項目建設(shè)完成后申請試生產(chǎn)的報告

莒南縣環(huán)境保護(hù)局：

我公司位于莒南縣相邸鎮(zhèn)北高莊村，項目總投資1500萬元，占地面積50000㎡，以毛鴨為主要原料，經(jīng)屠宰、脫毛、清洗、分割等工藝生產(chǎn)鴨肉制品。

2011年1月份經(jīng)臨沂市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所環(huán)評、臨沂市環(huán)境保護(hù)技術(shù)評估中心評估、臨沂市環(huán)境保護(hù)局審查批準(zhǔn)該項目進(jìn)行建設(shè)，經(jīng)近半年的土建工程，投資130余萬元污水處理設(shè)施設(shè)備，現(xiàn)已建設(shè)安裝完畢，污水處理工藝采取物化＋生化（A／O工藝）處理，污水處理嚴(yán)格按市、縣環(huán)保局審批的要求達(dá)標(biāo)排放。

公司計劃于2011年6月10日開始試生產(chǎn)，按照環(huán)保有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)特申請市、縣環(huán)保局檢查審批同意后公司開始試生產(chǎn)，望給予審批為盼！

臨沂蘭潤食品有限公司

二零一一年六月五日

第五篇：豎爐設(shè)備簡述

上料及地下料倉、一號皮帶

1、上料系統(tǒng)：抓斗天車上料（10噸天車、2m3抓斗），大跑減速機(jī)型號：ZHQ350-20.35 數(shù)量：2臺，數(shù)量：2臺；鋼絲繩用量：主卷：30米/根*2根=60米，副卷：50米/根*2根=100米，共用：160米，更換周期：根據(jù)使用情況更換即出現(xiàn)毛刺。

2、地下料倉：

鐵粉倉：3個（開2備1），下料方式：1.6米圓盤給料機(jī)，配套減速機(jī)：ZL50-31.5，電機(jī)：Y160M-6 7.5KW960r/min 產(chǎn)地：天津大明

皂土倉：2個（開1備1），下料方式：電磁振動給料機(jī)，電振型號：CZY-2型，下料粒度：60mm 功率：60W振幅：1.5mm 水平產(chǎn)量：10噸3、1#皮帶：棉線輸送帶長度：161米規(guī)格：650帶寬*5*（4.5+1.5）

被動滾筒：∮400*750底輥：∮89*750托輥架：采用槽型托輥架 主要使用托輥型號為：∮89*240

主傳動滾筒：∮630*750掛膠（菱形膠）配套減速機(jī)：ZQ650-40.17-5 產(chǎn)地：青島傳動機(jī)械

烘干及2號皮帶、三號皮帶

1、烘干機(jī)：∮2.2*12.4米托圈：2個，拖輪：4個，大齒圈：1個，小齒輪：1個

配套減速機(jī)：ZQ850-25-2 電機(jī)：HM2-315s-6 75kw 產(chǎn)地：山東華力電機(jī)

配套助燃風(fēng)機(jī)：9-19-6.3A ,產(chǎn)地：唐人風(fēng)機(jī)，電機(jī)：Y200L-30KW 產(chǎn)地：山東力得2、2#皮帶：棉線輸送帶長度：66米，型號：650帶寬*5*（4.5+1.5）油冷式電動滾筒 TDY75-850-500-1.25長度:850mm，直徑：500mm，帶速：1.25不包膠3、3#皮帶：棉線輸送帶長度：156米，型號：650帶寬*5*（4.5+1.5）傳動輥筒：∮400*750

主傳動滾筒：∮630*750

一米圓盤、造球、4號皮帶、生篩、5號皮帶1、1米圓盤：圓盤給料機(jī)：5個，配套減速機(jī)：ZL425-1 速比：35.5中心距：425，電機(jī)分兩種：Y112M-6 2.2KW 數(shù)量：1臺，Y100L2-43KW 數(shù)量：4臺2、4.2米造球盤：共計：5個配套減速機(jī)：ZQ850-16-1配套電機(jī)：Y315S-8 55KW內(nèi)鑲耐酸磚2種3、4#皮帶：棉線輸送帶長度：140米，型號：650帶寬*5*（4.5+1.5）被動滾筒：∮400*750

主傳動滾筒：∮630*700 帶膠主傳動滾筒減速機(jī)ZQ654-1-50配套電機(jī)Y2-160M-411KW4、生篩：配套減速機(jī)：BWD0-11-0.75 電機(jī)：Y80M2-4 0.75KW 產(chǎn)地：國茂減速機(jī)數(shù)量：40臺

瓷輥：上層：5根，下層：15根 規(guī)格：∮102*1420 合計：20根5、5#皮帶：棉線輸送帶長度：156米，型號：650帶寬*5*（4.5+1.5）主傳動減速機(jī)： ZQ650-40.17-5 產(chǎn)地：青島傳動主傳動滾筒：∮630*750

豎爐

1、布料（4層）：減速機(jī)：ZQ250-12.64-1 產(chǎn)地：青島傳動 電機(jī)：YZR132M2-6 3.7KW 產(chǎn)地：天津市起重電機(jī)廠電阻器：ZX2.2/5.8 300V 5.8歐姆 3.5KW產(chǎn)地：上海永奔電器有限公司

電動滾筒：TDY75∮320*650 帶速：1.25產(chǎn)地：國茂

皮帶規(guī)格：17.5米環(huán)形耐熱輸送帶2、3層2個燃燒室——豎爐本體 導(dǎo)風(fēng)墻磚：8平方/10平方材質(zhì)：半鋯質(zhì)小水梁長度： 大水梁長度 材質(zhì)：高壓鍋爐管，20鍋。

3、2層齒輥卸料器：3靜4動，油缸：

油站：型號：SL-12/66-LY1產(chǎn)地：榆次力同電機(jī)：Y2-160L-4 15KW F IP54 數(shù)量：2臺

4、電振：GZ7型（佩戴料斗）料斗：長：1.8米，高：260mm, 寬：1.15米材質(zhì)：不銹鋼201，板厚：7.5mm 每個豎爐2臺

軟水

1、水泵房：①IS150-125-250IS 單級單吸清水泵——唐山市水泵廠m3/小時 軸功率：13.5KW 電機(jī)功率：18.5KW 揚程：20米，電機(jī)型號：Y180M-4 18.5KW 1470r/min B IP44產(chǎn)地：天津大明造球用水

②IS單級單吸清水離心泵 IS125-100-2502900r/min 揚程：80米流量：200m3/小時電機(jī)：75KW配套電機(jī)：Y280S-275KW IP44 B級 衡水電機(jī)數(shù)量：2臺大水梁用水

③臥式單級離心泵KWQ150-400-45/4 流量:200m3/小時揚程：50米 配套電機(jī)：Y2-225M-445KW 數(shù)量：2臺備用

2、軟水站：DL6-25型立式多級離心泵 DL6-25*5 揚程：125流量：6.3m3/小時7.5KW 產(chǎn)地：唐山市水泵廠配套電機(jī)：Y132S2-2 7.5KW B級 2900r/min

軟水器：樹脂罐數(shù)量：3個（開2備1）

鹽罐數(shù)量：3個（使2備1）

全自動軟水器型號：DKN4B 額定流量：4-5m3/小時 工作壓力：0.2-0.5mpa 產(chǎn)地：秦皇島龍泉水處理

除塵

1、除塵器：型號80平方米三電場除塵器含塵氣體量：180000-230000m3/h2、除塵風(fēng)機(jī)：Y4-73 20D風(fēng)量211470-320610m3/m全壓：5749-3870Pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：n=960rpm（現(xiàn)葉輪加大到20.5D）配套電機(jī)：YKK5006-500KW-10KVTP54 F級 產(chǎn)地：佳木斯電機(jī)

3、電動插板閥：產(chǎn)地：江蘇省旭日液壓設(shè)備有限公司口徑：400*400 執(zhí)行機(jī)構(gòu)：電液動 配套電機(jī)：Y90L-4 1.5KW 電機(jī)產(chǎn)地：南京控特

4、星型卸灰閥 400*400Y100L1-4 2.2KW 滄州冀東電機(jī)有限公司

5、刮板機(jī)型號：PC350配套加濕機(jī)聯(lián)軸器型號：LJS-40配套加濕機(jī)齒輪型號：LJS-40

配套擺線減速機(jī)：XWD-8-1 傳動比：43 潤滑油：46# 配套電機(jī)：Y160M-4 11KW 380V IP44 B級 產(chǎn)地：常州市南方機(jī)電有限公司

6、LJS-40型粉塵攪拌加濕機(jī) 卸灰量：20m3/小時 配套電機(jī)Y160M-4 11KW B IP44 上海奧明電機(jī)有限公司

鼓風(fēng)加壓

1、高低壓稀油潤滑站型號：XGD-A2.5/25 總流量：25L/min 高壓油流量：2.5L/min 低壓油工作壓力：0.4Mpa 高壓油工作壓力：25Mpa供油溫度：40±2℃ 油箱容積：0.73m3 精過濾精度;0.08mm總功率：16.4KW 換熱面積：3㎡ 加熱功率：12KW 2002.12出廠產(chǎn)地：四川川潤集團(tuán)有限公司自貢西南潤滑設(shè)備廠

配套電機(jī)：Y90L-4-B51.5KW IP443.7A 數(shù)量：2臺

液管式冷卻器：GLCO2-3 工作壓力：0.63PA 冷卻面積：3m3 工作溫度：≦10℃2、800風(fēng)機(jī)Y450-2 560KW1萬伏 50HZ IP23 2979r/min 產(chǎn)地：上海聯(lián)合電機(jī)

環(huán)冷

1、環(huán)冷：減速機(jī)BW12-11-2.2KW 國茂減速機(jī)集團(tuán) 中心高：140 配套電機(jī)：Y100L1-42.2KWIP44 B級常州市國茂電機(jī)有限公司

變頻調(diào)速三相異步電機(jī)YVF2-180L-6 IP54 F級

減速機(jī)：PVD9080R4-LR315318.63產(chǎn)地：日本柱友

2、環(huán)冷風(fēng)機(jī)電機(jī)型號：Y355M3-8160KW 740r/min 50HZ IP54380V 312A F 產(chǎn)地：重慶通用工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司長沙電機(jī)廠有限公司3臺

配套風(fēng)機(jī)：G4-73NO18D通風(fēng)機(jī)流量：129200m3/小時功率：160KW 全壓：2595pa 730r/min3臺

角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：MA+RS 100/F45HT輸出轉(zhuǎn)矩：1000Nm 電壓：380V 輸入信號：4-20MA電流：0.42A功率：120W行程時間：45S 工作制50%，輸出信號：4-20MA 產(chǎn)地：天津市寶恒控制閥門有限公司

3、皮帶機(jī):

①Z1-1 尼龍輸送帶寬度:800mm輸送帶長度：235米，減速機(jī)ZSY315-50配套電機(jī)Y225S-437KW②Z1-2 普通橡膠輸送帶寬度:800mm輸送帶長度：41.5米，電機(jī)Y132M-47.5KW

③C1 普通橡膠輸送帶寬度:800mm輸送帶長度：165米，圓柱齒輪減速機(jī) ZQ650-48.57-V 速比：48.57 中心距：650 產(chǎn)地：江蘇泰隆減速機(jī) 配套電機(jī)：Y160L-4 15KW 1460r/min 50HZ IP44 B產(chǎn)地：衡水電機(jī)卸料車型號：DTJ3F6-Ⅲ卸料車電動機(jī)型號：Y112M-6功率:2.2KW,制動器型號：TJ2-200電磁鐵型號;MZD1-2004、成品倉卸料：共計料口：9個

手動棒條閥400*4009個

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)RD8000/F105 三相底座式（佩帶扇形閥）9套