第一篇：外協加工管理規定

深圳市安泰電子有限公司

作 業 指 導 書

文件名稱：外協加工管理規定

1．目的： SHENZHEN ANTAI ELECTRONICS CO.,LTD.版

本：

A/0 頁

次：

1/1

編制日期：2008-05-19

文件編號：AT-WI-AE-0014 明確職責，滿足訂單需求，規范發外加工控制流程，以達到降低成本，提高生產能力。2．適用范圍：

適用于本公司材料、半成品、產品發外加工控制； 3．定義：（無）4．權責：

4．1資材部生管：負責散戶開發，以及發外加工指令的作成，相關模、治具的提供，加工進度的管控；

4．2資材部物控：負責岳陽分廠生產進度的管控； 4．3資材部倉庫：負責提供加工物料的備料工作； 4．4資材部課長：負責加工商的開發；

4．5制造部：負責發外產品的前置加工及散戶加工工藝的培訓； 4．6品質部：負責外協廠商之加工產品質量驗收；

5．作業程序：

5．1 生管接收業務拋轉訂單后，有下列情形之一的，可作出外發加工之申請。5．2月生產排程在飽和狀態下，增加新的訂單，交期經協調后仍需當月出貨的訂單； 5．3超出生產負荷的訂單；

5．4急單（交貨期在6個工作日內可視為急單），因缺料或其它原因無法按期達成的； 5．5新產品、樣品制作，本公司難以滿足需求時； 5．6滿足岳陽分廠百納的生產需求。2．外發加工應遵循以下原則執行。2．1單價較低，利潤微溥的訂單； 2．2 制程簡單，品質較為穩定的產品；

2．3 訂單量較小，容易管制及調度；（此條不適于分廠岳陽百納）

2．4 加工費不得高出本公司的投入成本，既接單成本減去直接材料和前置加工成本后其費用控制下降至少應在5%～20%之間；

2．5開發加工商其規模、經營實力要略遜于本公司，不具競爭力。3．外協廠商的開發作業流程。3．1散戶加工的開發；

3．1．1散戶可定義為平時工作較為清閑，無固定職業，能在清閑時從事一些簡單的加工工作，勞動報酬較低的人群；

3．1．2散戶的開發由生管全權負責，開發的途徑遵照下列方案實施：

3．1．2．1 散戶可由公司內部人員直接承辦或其介紹；

3．2．1．

2生管可在工廠周邊進行散戶開發，尋找符合加工條件的合作人群，向其說明《加工協深圳市安泰電子有限公司

作 業 指 導 書

文件名稱：外協加工管理規定

SHENZHEN ANTAI ELECTRONICS CO.,LTD.版

本：

A/0 頁

次：

2/2

編制日期：2008-05-19

文件編號：AT-WI-AE-0014 議》（見附件）之相關條款，如加工單價、付款方式、違約責任、加工注意事項、運送方式、交貨地點及日期等，此類加工散戶需交納一定的保證金或尋求公司五級以上職員之擔保方可承辦；

3．2．1．3 生管應將開發之散戶資料進行建檔，如承辦人的姓名、暫住地址、聯系方式、身份證號碼等，并與其簽訂《加工協議》，然后呈交部門課長實施備案；

3．2．1．4與本公司簽定長期合作關系之散戶，生管應列于《散戶年度考核標準》實施評估，對于不符合本公司客戶之要求的散戶應實施甄選；

3．2加工廠商的開發；

3．2．1加工廠商可為同行業之注冊公司或合法經營小作坊，企業具備一定規模及生產能力，能滿足本公司訂單需求的合作伙伴；

3．2．2加工商開發由資材課長全權負責，開發流程遵照下列方案實施： 3．2．2．1收集加工商資料途徑：

3．2．2．1．1通過互聯網、制造黃頁搜尋工廠周邊地區同行業的制造企業； 3．2．2．1．2 相關信息咨詢及行業資源的收集，以及加工鏈的積累； 3．2．2．1．3 委托他人介紹或牽線，此項適用于小作坊制作。

3．2．2．

2建立加工商基本信息（如公司名稱、地址、電話號碼、聯系人等），對符合條件之企業逐一進行電話咨詢，了解其公司規模、產品、生產能力、品質控制能力，能否提供其營業執照、稅務登記許可證、SGS報告（ROHS檢測報告）或簽定《環保政策保證書》；

3．2．2．

3對符合本公司客戶要求之加工商，讓其初步報價，通過議價后確定最終的報價單，報價單均以書面傳真的形式執行，然后呈總經辦核準后，確定最終的加工單價定案；

3．2．2．4 本公司提供5～8樣品的材料安排加工商實施打樣，具體工作事務由資材課長進行安排，物控執行；

3．2．2．

5加工商打樣OK后返廠，由資材部通知品管部進行樣品測試，檢驗OK后列入本公司合格加工商名單，并與其簽訂《加工協議》；然后對合格加工商之加工單價進行對比，依最低單價依次列為第一、第二加工商，第一加工商可優先考慮；

3．2．2．6

由資材課長進行建檔備案，并建立《加工商年度考核標準》，生管進行追蹤評估，甄選合格之加工商。

3．3開發人員不得向散戶及加工商透露本公司之客戶資料。

4．委托加工由生管參照以上標準填寫《委外加工申請單》（見附表），交部門課長進行評估，符合外發條件的，進行成本核算，注明建議單價，經課長確認后，呈總經辦進行核準，并由副總或總經理確定最終加工單價。

5．《委外加工申請單》核準后，生管應完成交貨期制定，根據客戶交貨期及加工商之提貨、生產、測試、返廠運輸、檢驗等所占用時間實施參考作業，并與加工商電話聯絡確定最終之交貨期，再作成正式《委托加工單》（見附表），經部門課長審核后發出，然后實施相關作業。深圳市安泰電子有限公司

作 業 指 導 書

文件名稱：外協加工管理規定

SHENZHEN ANTAI ELECTRONICS CO.,LTD.版

本：

A/0 頁

次：

3/3

編制日期：2008-05-19

文件編號：AT-WI-AE-0014 5．1無需提供材料及模、治具的，即時發出《委托加工單》；

5．2需提供材料或模、治具的，應通知物控備齊相關材料，材料到位后，發至車間進行簡單的前置加工（如裁線、脫皮、打端子等工序），計算正確損耗，完工后生管與生產拉長進行數目確認，并事先準備好相關模、治具，提前通知相應外協商前來提貨，然后進行數目交接及簽單的動作；

5．3本管理規定條款2．

2、2．4適用于外發散戶進行加工，一般堅持當日發，次日返廠的原則；如第一次實施加工，生管應協調制造部課長安排生產拉長對其進行簡單的技能和品質培訓方可外發；

5．4本管理規定條款2．

1、2．

3、2．

4、2．5適用于外發加工商實施加工； 5．5發往分廠岳陽百納加工的產品，遵照以下方案實施：

5．5．1 生管應將訂單量大，交期較長的產品發往岳陽百納加工，視其生產能力及生產進度制定合理發送計劃，并下達《采購訂單》至對方；

5．5．2 物控根據《采購訂單》內容安排倉管備齊相關物料，同時生管準備好相關模、治具，如模、治具因其它因素在往返的途中未能到廠時，生管應將確切回廠時間知會至物控；

5．5．3 物控填寫貨運單（注明品名、件數、重量、收貨地址及收貨人姓名、收貨人聯系電話），然后電話通知貨運公司來廠提貨，并附上貨運單隨貨同行，百納簽收后，要求貨運公司在貨品返廠時帶回；

5．5．4生管將發貨信息及物品數據以聯絡函的形式知會岳陽百納倉管。6．產品加工進度管控。

6．1發至散戶及加工商加工的產品，生管應隨時以電話追蹤的形式掌控其生產進度，一旦出現交期異常，應及時了解其具體造成的原因、解決方案、更改后回廠的確切時間等，并將此異狀向部門課長進行匯報；

6．1．1屬品質異常問題的，生管應及時咨詢品管部，讓其協助處理相關事宜，后續可遵照《加工協議》之條款實施作業；

6．1．2其它原因導致不能按期完工的，生管視其情況酌量處理，并將處理結果向部門課長匯報，自行無法處理的，由部門課長出面協調相關單位，主導解決方案；

6．2．發至岳陽分廠百納加工的產品，物控按照以下方案實施；

6．2．1材料及模、治具發出后，應與對方倉管確認其接收情況，隨時與對方電話聯系，了解其生產進度，確認產品最終回廠的確切時間，并將對方完工后之產品發貨信息告知生管； 6．2．2建立百納物料及資產監管帳，并逐一對采購訂單實施月底對帳作業，然后交財務核算； 6．2．3產品回廠后，經QC判定，存在有生產不良的，物控應將相關信息告知生管，由生管安排生產線擇時重工。

7．產品返廠后，物控安排倉庫進行收貨作業，倉管遵照《倉庫作業指導書》收貨作業流程進行操作，數量確認按照以下方案實施； 深圳市安泰電子有限公司

作 業 指 導 書

文件名稱：外協加工管理規定

SHENZHEN ANTAI ELECTRONICS CO.,LTD.版

本：

A/0 頁

次：

4/4

編制日期：2008-05-19

文件編號：AT-WI-AE-0014 7．1散戶及加工商之產品數量的清點原則上實施全點，數量龐大的，整件箱抽點比例不得低于整件總數的30%，尾數箱必須100%全點；

7．2分廠岳陽百納之產品數量的清點，按照整件的15%，尾數100%方案實施；

7．3在確認的過程中，一旦出現產品回廠數量少于本公司發出的成套數量時，應立即向物控反應；百納的由物控負責與對方確認溝通，屬散戶及加工商的，由生管與加工單位進行協調處理，其結果應向部門課長匯報，由部門課長進行裁決，其結果應通知直接操作之倉管實施簽單作業。

8．加工回廠之產品，應與本公司生產的同類產品實施區分，設專區進行管制，并進行明確的標識。

9．加工費用結算與支付；

9．1散戶之加工費采用每月支付的形式，生管月底進行對帳作業，確認無誤后填寫《付款審批單》，交財務辦理付款手續；

9．2加工商之加工費用的支付，生管遵照采購付款流程實施作業。10．參考文件：

10．1《環保政策保證書》 10．2《加工協議》 10．3《加工商年度考核標準》

10．4《倉庫作業指導書》 10．5《采購作業流程》 11．相關表單：

11．1《委外加工申請單》 11．2《采購訂單》 11．3《送貨單》 11．4《貨運單》 11．5《付款審批單》

批準： 審核： 編制：

第二篇：外協加工管理規定

外協加工管理規定

一、目的：為確保業務訂單在外協加工階段不影響本公司自身的利益從而建立外協加工管理規定，以確保產品的品質及交期均能符合最終客戶需求。

二、范圍：凡所有與本公司建立合作關系，共同完成客戶訂單的外協單位均屬之。

三、職責：

（一）生產部

1.負責與外協單位合同（協議）簽訂； 2.負責外協單位的聯系、協調； 3.負責提供料（產品）、器件、工具； 4.負責外協單位進度跟催； 5.負責發外產品月每結算。

（二）工程部

1.負責提供產品的加工要求、程序與技術支持。

（三）質保部

1.負責外協單位質量的監視、測量和驗收； 2.負責提供外加工產品的質量標準。

（四）外協單位

1.負責提供加工的能力； 2.負責計劃交期的完成； 3.負責產品的質量； 4.負責提供外加工金額。

四、管理細則

（一）托外申請：需滿足下列要求的其中一條 1.公司人員、設備不足或生產能力負荷已達飽和； 2.外協單位有專門性的技術； 3.外加工質量較佳且價格便宜。

（二）外協單位的確定

1.生產部聯系適合本公司的外加工單位；

2.由質保部主導組成調查小組，對外加工單位作實地調查；

3.被選擇之外加工單位須經量產合格后，且經本公司正式承認，方能成為正式合作單位，并視需要簽訂正式合約，合同（協議）中需敘明（質量標準、交期、收料規定、賠償處理、驗收方式、運輸方式）；

4.生產部負責與外協單位合同（協議）簽訂。

（三）外發加工

1.產品外發前的上道工序人員依據生產流轉單將外加工的材料（產品），送質保部檢驗，質保部按GB2828標準/一般檢驗水平Ⅱ抽樣檢驗，接收標準：AQL0.1；（1）抽檢合格后，生產部外協收發員將準備好的外加工材料（產品）、工具、程序、FA等，連同外加工送貨單一同外發，并做好記錄；

（2）抽檢不合格的外加工材料（產品）退回上道工序返工全檢后，再送質量部抽檢，合格后，把合格的材料、工具、程序、FA等，連同外加工送貨單一同外發，并做好記錄； 2.生產部填寫外加工送貨單時，需填寫數量、產品代號、產品尺寸及加工內容等； 3.生產部外協收發員每天聯系、協調并跟催外加工生產進度、質量狀況；（1）發外加工單位加工流程有困難時，工程部可前往外加工單位指導；

（2）當外加工單位發生質量事故時，工程部和質保部前往外加工單位一同進行確認指導，并協助外加工單位提升質量； 4.對于外加工時間要求：

（1）鉆孔24小時，次日早上10點送回，包含運送時間，加急產品，本公司可以要求外加工單位提前至12小時完成；

（2）SMT48小時，隔天早上10點送回，包含運送時間，加急產品，本公司可以要求外加工單位提前至24小時完成； 5.對于外加工運送要求：

（1）加急產品，本公司可以安排車輛接送；

（2）一般產品，均由外加工單位提供接送或快遞。

（四）外加工產品回公司

1.由外協收發員清點數量，做好記錄并把產品同流轉單一起送檢； 2.質保部須給出檢驗結果；

（1）對于合格產品，送入下道工序繼續生產；（2）對于不符合質量要求，但能返工成合格品的：

a.由質保部開返工流轉單，由工程部編制返工措施；

b.由生產部調度安排外加工單位返工；

c.如是本公司返工，由生產部外協收發員聯系外加工單位根據本公司的返工成本要求返工費用；

d.如由于返工影響交期的，按合同（協議）由外加工單位賠償；

f.質保部檢驗不合格時，經各部門評審為讓步接收，如果該陷影響到最終產品質量時需得到客戶的確認，并提供相關證據。（3）對于超過損耗率外的不合格產品：

a.留樣生產部，由質保部開報廢單，生產部外協收發員聯系外加工單位要求對方寫糾正措施，并按合同（協議）扣款賠償； 3.外加工單位未按計劃交期完成的：

（1）未影響本公司承諾客戶交期的給予記錄備案，作為對外加工單位的考核依據；

（2）影響本公司承諾客戶交期的，要求外加工單位給出書面糾正措施，并按合同（協議）進行賠償。

（五）外加工管理

1.質保部每半年至少一次到外加工單位實施稽核；

2.稽核結果記錄備案，作為以后對外加工單位的考核依據。

（六）結算

1.生產部外協收發員每月底與外加工單位結算加工費用，在核對外加工費用無誤后，要求外加工單位根據合同（協議）開據發票，交由財務核算并于90天生付款。

編制：

審核：

批準 日期：

日期：

日期：

報送：總經理、副總經理

抄送：財務部、市場部、工程部、生產部、質保部、計劃部、采購部、行政人事部、總經辦 本文件打印1份，復印9份，總經辦存檔1份

第三篇：外協加工管理規定

外協加工管理規定

1、目的：為規范公司外部加工協作行為，有效控制外協加工的質量、數量和交期，確保外協加工產品符合要求。

2、范圍：公司所有外協委托加工行為或者活動。

3、職責：

3.1、生產部：

3.1.1、負責外協委托加工任務的下達、簽發《委外加工單》。

3.1.2、委外加工單位的選擇、聯系與協調。

3.1.3、委外加工協議的簽訂。

3.1.4、外協單位進度跟催。

3.1.5、發外產品每月結算。

3.2、工程技術部：提供外協加工所需要的圖紙、樣品或工藝文件，對加工單位進行初期的指導或培訓，定期或不定期對其加工工藝或技術能力進行檢查和督察。

3.3、品質管理部：

3.3.1、負責外協單位的質量監視、測量和驗收，并就有關質量問題與加工單位進行交涉并提出整改要求，定期或不定期對加工單位進行質量檢查。

3.3.2、負責提供外加工產品的質量標準。

3.4、倉庫：負責發出加工物料（件），按期收回加工后的產品，建立加工單位臺賬和資料記錄，與加工單位定期和對加工賬目。

3.5、其他部門：配合完成外協加工任務，并參與對外協單位的考察考核。

4、管理細則：

4.1、外協申請：需滿足下列要求的其中一條：

4.1.1、公司人員、設備不足或生產能力負荷已達到飽和。

4.1.2、外協單位有專門性的技術。

4.1.3、外加工質量好且價格便宜。

4.2、外協單位的確定

4.2.1、生產部聯系適合本公司的外加工單位。

4.2.2、由品質管理部主導組成調查小組，對外加工單位實地調查考察。

4.2.3、被選擇的外加工單位須經量產合格后，且經本公司正式承認，方能成為正式合作單位，并簽訂正式合約，合同（協議）中須敘明質量標準、交期、收料（件）規定、包裝方法、運輸方式、驗收方式、賠償處理等事項。

4.3、外發加工

4.3.1、生產部外協管理員將檢驗合格的待外加工的材料（產品）連同《委外加工單》一同外發并做好記錄。

4.3.2、生產部填寫《委外加工單》時，須填寫數量、產品名稱、產品代號、產品尺寸、加工內容等項目。

4.3.3、生產部外協管理員每天聯系、協調并跟催外加工生產進度、質量狀況等情況。

4.3.4、發外加工單位加工流程有困難時，工程技術部可前往該單位進行指導。

4.3.5、當外加工單位發生質量事故時，工程技術部和品質管理部一同前往進行確認指導，并協助外加工單位提升品質。

5、外加工運送要求

第四篇：外協加工管理規定

南京XXXX有限公司

關于外購、外協加工的管理規定

NJSC/GL-2012-WX01

為加強對外購件采購、外協加工工作的管理，進一步理順各種關系、明確各部門職責，把外購、外協加工工作做得更好，經公司研究，對外購、外協加工工作做出如下管理規定：

1、項目部負責及時向技術質量部、生產部、采購部（辦公室）下達任務書（包括圖檔、要求）。

2、技術質量部負責圖紙審核、工藝編制及材料備料單、外購件采購清單的編制。并及時將材料備料單、外購件采購清單發給采購部（辦公室）；把由我公司自己加工的零件的圖紙、工藝卡打印、發放給生產部。

3、采購部（辦公室）負責根據技術質量部提供的材料備料單、外購件采購清單，安排核對庫存，填寫采購申請單。采購申請單須注明品名、規格、數量、價格、供貨廠家等，報總經理審批后進行采購。如審核后，對技術質量部提供的材料備料單、外購件采購清單進行了調整、修改，采購部負責及時書面（發郵件）通知技術質量部；技術質量部根據調整結果，重新復核由我公司自己加工的零件項目，補發或收回被調整零件的圖紙、工藝卡，防止重復多做或遺漏。

4、生產部根據生產需要，對需要送出去外加工的零件，須提前填報“委外加工申請單”（寫明零件名稱、圖號、數量、材料、加工單價、工時或重量、交貨期、加工單位、加工要求等），經技術部審核，報公司領導批準。委外加工申請單一式四份，生產部、材料庫、辦公室、外協單位各一份。

5、外協管理職能部門負責聯系外協單位。

6、材料庫負責依“委外加工申請單”發外加工材料，生產部根據需要安排人協助。外協單位收貨人在出庫單回執聯上簽收，回執聯交材料庫保存。

7、外購件、外加工零件加工完成后，交半成品庫驗收。外加工零件送貨時需附“外加工結算清單”（寫明零件名稱、圖號、數量、材料、加工單價、工時或重量、加工費等）。生產部倉庫保管員負責當場驗收品種、數量。外協管理職能部門負責填寫送檢單，通知檢驗員進行質量檢驗，檢驗員須按規定及時檢驗、做好檢驗記錄，并將檢驗結果抄寫在送檢單上交收貨倉庫。檢驗合格的外購件、外加工零件交倉庫保管員入庫、生產部安排后續生產。

8、對檢驗不合格的外購件、外加工零件，須當場做好標識、隔離存放，并當場填寫不合格品處置單報技術質量部處理。技術質量部須及時到現場處理，并將處理意見填寫于不合格品處置單，報公司領導審批。處置單一式三份，技術質量部、辦公室、外加工單位各一份。有關外加工件的質量問題，由技術質量部負責與外協單位溝通，生產部配合。

9、外協單位的外加工結算清單須經倉庫保管員、檢驗員、生產部簽字核對后交技術質量部審核，報總經理批準。外加工結算清單一式四聯，存根、辦公室（外協管理職能部門）、財務部（先交倉庫登記保存，月底匯總后交財務部）、外協單位各一聯。

10、外購件供貨單位結算貨款、外協單位結算加工費時，需提供對賬單（結算匯總單）、每次的外加工結算清單（對于外加工單位）、思創公司簽收的單據，交外協管理職能部門審核，報總經理審批。發票須經倉庫保管員、外協管理職能部門、技術質量部領導簽字，報總經理批準后，財務方可結賬付款。

11、主要材料、外購件，必須定點采購。材料、外購件供貨定點單位及外協加工單位須經技術質量部、采購部門、生產部研究，報總經理批準確定，并在財務部備案。任何部門不得擅自改變供貨單位、外協加工廠家。

本規定自發布之日起執行。

南京XXXXX有限公司

2014.8.21.

第五篇：XX鞋業外協加工管理規定

XX鞋業外協加工管理規定

我司各季鞋品每道工序、各個部件以自制為基本原則，僅在無相應生產條件或生產已飽和、達不到客戶交期情況下，方準予申請外協加工。

（一）皮料外協

皮料外協包括面料皮革發外貼布、內里豬皮貼布、PU革上膠+PE等。

1、等待發外的原材料必須先經原料倉管按質、按量做好驗收入庫工作。未驗收入庫而發出材料造成公司損失的，由責任倉管承擔相應賠償責任。

2、外協廠商的選定與報價合同的簽訂： 待外發原材料驗收入庫后，由廠長通知承攬廠商按工藝要求分別出具書面加工報價合同。合同必須明確注明發、攬雙方責任及義務。由廠長在最終確認的報價資料上簽字確認。確認后遞交財務審核、存檔。并通知相關倉管員開單發料。

3、財務負責對外協報價合同進行最后審核。高于開發報價成本的，一律無效。無效報價合同一律退回廠部，要求重新核定。

4、對于上季已約定加工廠商及報價的，從本制度生效之日起，必須按以上要求重新報價。

5、倉管員開具原材料外發加工單，注明相應的加工要求及交貨期，交廠長或生管核準后，方可發給廠長指定的廠商進行加工。

6、倉管員負責對外協廠商送達的完工材料按質、按量進行驗收。對于質量無法確定的，交由廠長簽字驗收。對于完工回廠材料數量與實發材料數量不符的，由倉管員報請廠長按加工合體同約定的相關條款處理。

7、倉管員負責將已驗收入庫的完工材料收發單據于處理完畢的次日遞交財務核算。

8、對于查無有效報價及相應外發單據的，財務均不予核對付款。

（二）鞋面及零部件外協

鞋面外協包括外發鞋面電繡、鞋面激光、鞋面沖孔、鞋面縫扣、鞋面定型等。零部件外協包括墊腳發外絲印高周波、鞋面皮過大鏟等。

1、由車間課長向廠長提出外協加工申請。由廠長按質優、價廉原則選擇加工廠商。并簽訂書面報價合同，明確發、攬雙方責任及義務。

2、財務負責對外協加工報價合同進行最終審核。對于超出板房報價預算的，必須退回廠部，要求重新核定。

3、各部門收發負責需外協加工鞋面或零部件的準備及清點工作。所有外發鞋面及零部件的發出必須開單操作。由于未開單造成回廠數量損失的，由該部門收發負責賠償責任。

4、由于外協原因造成報廢損失及數量損失的，按照報價合同約定，由外協廠商承擔賠償責任。

（三）底材外協

底材外協包括跟釘天皮、跟包層皮、跟包面皮、包水臺、貼沿條、包中底、大底激光等。

1、鞋跟天皮原則上由我司底部車間或由廠部安排其他后勤人員自行釘合。確需外發釘合天皮的鞋跟型體，由現場向廠長提出書面申請，廠長與財務共同協商確定外發廠商及加工價格。

2、需要外發包層皮、包面皮的鞋跟型體以及需要包水臺型體，原則上由開發部指定的大底廠商生產。指定的大底廠商確有困難無法完成的情況下，由廠部與財務共同確定外發廠商。

3、包中底工序如無特殊情況，一律由我司自行生產。確需外發的，由廠長報請總經理審批。

4、以上外發工序均須在雙方簽訂書面報價合同后，方可生產大貨。

5、外協報價合同必須注明生產型體、生產工藝及每項工序的明細單價及總單價，并明確注明供、需雙方的責任及義務。

6、底材外協報價合同由財務根據開發部相關報價予以最終核準。

7、底倉倉管員負責向加工廠商提供所需底材物料及完工底材的檢驗、點收工作。對于無法自行確認驗收的底材型體，需報請廠長簽字確認。所有物料的出入庫，必須開單操作。并于次日將處理完成的出入庫單據交財務核對入賬。

8、對于因廠商責任造成報廢損失的，按照報價合同約定追究廠商賠償責任。由于倉管員失職造成損失的，依法追究倉管員賠償責任。

9、凡未經財務核定報價的外協項目，財務一律不予核對付款。

（四）電腦排鉆

1、試產前，通知供應商出具書面合同，除必須注明雙方責任及義務外，還需注明所用鉆石名稱、規格、排列圖案及每雙用量等。由廠長簽字確認后，遞交財務最終審核、存檔。2.、財務負責對報價資料進行最終審核，對于超出開發報價成本的，一律無效，并及時退回 廠長，要求重新報價或重新選定供應商。

3、試產排鉆成品由廠長或生管負責確認驗收。驗收OK后，方可通知廠商生產大貨。

4、排鉆送達工廠，生管助理須及時通知廠長或生管對其質量進行驗收，質量驗收無誤后，生管助理負責按訂購數量點收。

5、財務嚴格依據業已審核的報價合同核對付款，對于無單價的項目一律不予入賬付款。

附則

1.本規定由總經理簽署后頒布執行。2.本規定由財務部負責解釋、修訂。