第一篇：球磨工技能考試題及答案

單位 工種 姓名 技術(shù)比武球磨工實(shí)際考試試題（筆試部分）

1.3#球磨機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作有哪些？

2.2#球磨機(jī)和旋流器系統(tǒng)開車順序和注意事項(xiàng)？

3、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查內(nèi)容和工作有哪些？

4、1#球磨機(jī)在停車狀態(tài)下，如何測試球磨機(jī)潤滑系統(tǒng)聯(lián)鎖是否正常？

5、球磨機(jī)大瓦溫度油溫升高，超過60℃，分析原因有哪些？

球磨工實(shí)踐考試試題（筆試部分）評分標(biāo)準(zhǔn)

1.3#球磨機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作有哪些？

1）確認(rèn)檢修內(nèi)容是否完成，驗(yàn)收檢修質(zhì)量，確認(rèn)設(shè)備是否可以使用，檢修人員是否撤離。

2）開車前清除設(shè)備周圍雜物，檢查各部螺絲是否緊固，給礦機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、同步機(jī)和各個傳動部位是否良好。

3）檢查油管是否暢通，潤滑系統(tǒng)是否正常，減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線，油質(zhì)要符合質(zhì)量要求。

4）檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設(shè)施是否牢靠，電器部分有無故障。

5）檢查水管、礦漿管路是否暢通，各部位有無滴漏現(xiàn)象，檢查排箱和分級機(jī)溢流柵板是否有雜物。

6）停車半小時以上，開車前球磨機(jī)要進(jìn)行盤車，使固結(jié)的礦砂松散，減少設(shè)備啟動時的沖擊負(fù)荷。

7檢查完畢，確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后，可摘下“檢查檢修牌”，通知工值班室送電，準(zhǔn)備開車。

2.2#球磨機(jī)和旋流器系統(tǒng)開車順序和注意事項(xiàng)？ 1）完成開車前的準(zhǔn)備工作后，按下列順序開車：

開動旋流器給礦泵（盤泵）→打開補(bǔ)加水，確認(rèn)旋流器運(yùn)行正常→開動油泵，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常→確認(rèn)鋼球和礦砂松散后，開動球磨機(jī)→打開返砂水、排礦槽水、給礦石水→開起膠帶運(yùn)輸機(jī)→給礦機(jī)。

2）注意事項(xiàng) 啟動設(shè)備時，一只手按啟動按鈕，另一只手放在停止按鈕上，眼觀運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電流表指針位置，耳聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車檢查，消除故障后方可開車。

3、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查內(nèi)容和工作有哪些？

1）設(shè)備啟動正常后調(diào)整補(bǔ)加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。

2）按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好，檢查油壓油溫是否正常，并防止油污進(jìn)入礦漿影響選指標(biāo)。

3）執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，定時檢查磨礦機(jī)給礦量和分級溢流濃細(xì)度。根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度，及時調(diào)整磨礦機(jī)的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小，保證分級溢滾細(xì)度達(dá)到選礦工藝要求，為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。

4）檢查給礦機(jī)和給礦膠帶是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5）觀察球磨設(shè)備工作情況，定時檢查同步機(jī)的電壓及電流的大小，掌握設(shè)備零部件的磨損情況。

6）檢查各部螺絲有無松動和設(shè)備有無振動、異常聲音，發(fā)現(xiàn)螺絲松動或漏礦，及時請示停車緊固，防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。4、1#球磨機(jī)在停車狀態(tài)下，如何測試球磨機(jī)潤滑系統(tǒng)聯(lián)鎖是否正常？

確認(rèn)球磨機(jī)斷電→打開1#油泵→將球磨機(jī)開關(guān)合上→關(guān)閉1#油泵，并壓住停止開關(guān)，觀察2#油泵是否在6秒內(nèi)自動開啟，2#油泵開啟后，松開1#停止開關(guān)→關(guān)閉2#油泵，并壓住停止開關(guān)，觀察1#油泵是否在6秒內(nèi)自動開啟，1#油泵開啟后，松開2#停止開關(guān)→同時關(guān)閉1#、2#油泵，并壓住停止開關(guān)，觀察球磨機(jī)開關(guān)是否在6秒內(nèi)自動斷開。如果油泵不能自動開啟或球磨機(jī)不能自動斷開，請檢修人員及時處理。

5、球磨機(jī)大瓦溫度油溫升高，超過60℃，分析原因有哪些？

(1)檢查球磨機(jī)各部位的潤滑點(diǎn)，所用的潤滑油牌號是否設(shè)備潤滑規(guī)定與一致。(2)檢查球磨機(jī)潤滑油是否變質(zhì)。

(3)檢查球磨機(jī)潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，或是油量不足引起發(fā)熱。

(4)球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點(diǎn)過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

(5)球磨機(jī)磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。

以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。

第二篇：球磨工崗位職責(zé)

球磨工崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)磨礦、分級和給礦設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

二、嚴(yán)格遵守球磨工安全操作規(guī)程、濕式球磨機(jī)安全操作規(guī)程和螺旋分級機(jī)安全操作規(guī)程。

三、接班時，詳閱上班記錄，解決遺留問題。

四、及時清除分級機(jī)溢流篩網(wǎng)處雜物。

五、定時定量地補(bǔ)加鋼球。

六、按時測定分級機(jī)溢流濃度，及時調(diào)整，嚴(yán)格將溢流濃度控制在要求的范圍內(nèi)，避免溢流細(xì)度過粗或過細(xì)。

七、操作過程中做到均衡給礦，避免磨機(jī)膨脹現(xiàn)象的發(fā)生，一旦發(fā)生應(yīng)及時處理。

八、與碎礦取得聯(lián)系，隨時了解礦倉存礦的情況。

九、發(fā)現(xiàn)給礦機(jī)處有大塊礦料出現(xiàn)時，及時反饋給碎礦相關(guān)人員。

十、根據(jù)給料的粗細(xì)，及時調(diào)整球磨機(jī)的給礦量。

十一、與浮選工序密切配合，讓其隨時了解礦量的波動情況。

十二、按球磨核定臺時能力處理礦量，精心操作，保證礦量的同時保證溢流細(xì)度。

十三、停車后觀察球磨機(jī)的裝球量，襯板磨損情況，掌握規(guī)律。

十四、認(rèn)真填寫礦量記錄、加球記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及溢流濃度測定記錄。

十五、做好區(qū)域設(shè)備及周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

十六、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)。

第三篇：球磨工學(xué)習(xí)

一、磨礦的目的及其與選別作業(yè)的關(guān)系 ?

二、如何調(diào)節(jié)和控制磨礦的濃度和細(xì)度。?

三、磨礦濃度對磨礦產(chǎn)品質(zhì)量的影響 ?

四、什么叫球磨機(jī)的漲肚有何危害。?

五、如何及時判斷球磨機(jī)將出現(xiàn)漲肚。?

六、球磨機(jī)出現(xiàn)漲肚時應(yīng)如何處理。?

七、磨礦機(jī)什么情況下會導(dǎo)致漲肚。?

八、球磨機(jī)裝球制度。

九、如何調(diào)節(jié)和控制分級濃度、分級溢流濃度和細(xì)度。

十、怎樣理解磨礦機(jī)操作過程中的“高濃度、大返砂、勻給礦”

一、磨礦目的及與選別作業(yè)的關(guān)系

? 磨礦是破碎作業(yè)的繼續(xù)，目的是要使礦石中的有用成分全部或大部分達(dá)到單體解離，同時又要避免“過磨”現(xiàn)象。并能達(dá)到選別作業(yè)要求的粒度，以便為選別作業(yè)有效地回收礦石中的有用成分創(chuàng)造條件。

? 磨礦作業(yè)與選別作業(yè)關(guān)系很大，選別指標(biāo)的好壞，在很大程度上取決于磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。如果磨礦產(chǎn)品細(xì)度不夠，各礦物粒子彼此之間沒有達(dá)到充分地單體分離，則選別指標(biāo)就不會太高。如果過磨而產(chǎn)生的礦泥，無論那種選礦方法均不能有效回收。? 改善磨礦作業(yè)，提高其產(chǎn)品質(zhì)量。不僅能提高選礦技術(shù)指標(biāo)，而且對降低選礦廠的總成本也有很大意義。

二、如何調(diào)節(jié)和控制磨礦的濃度和細(xì)度。

三、磨礦濃度對磨礦產(chǎn)品質(zhì)量的影響

磨礦濃度對磨礦產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。因?yàn)槟サV濃度直接影響磨礦時間，濃度過大，物料在磨機(jī)內(nèi)流動較慢，被磨時間增長，容易過粉碎。另外。在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉，易隨礦漿流走，造成“跑粗”。礦漿濃度過稀，會使物料流動速度加快。被磨時間縮短，也會造成“跑粗”，同時大密度的礦粒易沉積于礦漿底層，還會造成過粉碎現(xiàn)象。因此，在操作中應(yīng)掌握適宜的磨礦濃度，這就要求嚴(yán)格控制用水量。一般來說粗磨濃度常為75—85%；細(xì)磨濃度一般為65—75%。

四、什么叫球磨機(jī)的漲肚有何危害

五、如何及時判斷球磨機(jī)將出現(xiàn)漲肚

六、球磨機(jī)出現(xiàn)漲肚時應(yīng)如何處理

七、磨礦機(jī)什么情況下會導(dǎo)致漲肚

八、球磨機(jī)裝球制度

? 球磨機(jī)的裝球制度包括鋼球的質(zhì)量（密度、硬度、耐磨性）、鋼球大小、鋼球充填率及合理補(bǔ)加等。

? 大密度與大直徑的鋼球下落時沖擊力大，鋼球的硬度大、耐磨性好則磨剝力強(qiáng)。因此，對于硬而粗的礦石，需要大密度與大直徑的鋼球。但是為了有效的磨碎細(xì)礦粒及增加單位時間內(nèi)鋼球的打擊次數(shù)，又需直徑較小的鋼球。

目前，有些選廠不論給礦粒度大小，都添加100毫米的鋼球，這是不合理的。添加不必要的過大鋼球，除了會增加磨礦的過粉碎之外，還會增加鋼球的消耗。試驗(yàn)證明：球徑愈大，磨損愈快。但是太小的鋼球基本上不起磨礦作用。反而占據(jù)磨礦機(jī)容積，消耗電能，影響磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力。因此，球磨機(jī)的裝球尺寸取決于球的密度、礦石的粒度組成、所要求的產(chǎn)品細(xì)度及礦石的物理性質(zhì)的因素。

? 正確解決了球徑的大小之后，還需要解決裝球的適宜配比。另外，球磨機(jī)在連續(xù)工作中會使鋼球不斷地磨損，為了保持球的適宜充填率及球比，就需要定時對球磨機(jī)合理補(bǔ)加鋼球。

九、如何調(diào)節(jié)和控制分級濃度、分級溢流濃度和細(xì)度 ?

十、怎樣理解磨礦機(jī)操作過程中的“高濃度、大返砂、勻給礦”

十一、溢流球磨機(jī)有哪些工作特點(diǎn)？

答：該機(jī)排礦點(diǎn)高，礦石在磨機(jī)內(nèi)停留時間較長，磨礦產(chǎn)品粒度較細(xì)而適于細(xì)磨，與格子型相比，易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。出料端鑄有與磨機(jī)轉(zhuǎn)向反向的螺旋線，從而起阻止鋼球和礦塊隨礦漿外排的作用。與格子型相比，同規(guī)格容積利用充分。單位生產(chǎn)能力比格子型低10-15%，但電能消耗也相對降低10%。

十二、影響磨礦生產(chǎn)能力的主要因素有哪些？

答：（1）被磨礦石的性質(zhì)：主要有礦石硬度、礦石可磨性，給礦粒度及粒度特性等。

（2）磨機(jī)本身的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)：磨礦轉(zhuǎn)速、型式、襯板型式、裝磨礦介質(zhì)量及其規(guī)格等。

（3）操作條件：磨礦濃度、細(xì)度、給礦均勻程度，分級效率、返砂比等。

十三、沉砂口大小對旋流器工作有哪些影響？

答：沉砂口減少，則沉砂量減少、沉砂濃度增加、沉砂細(xì)粒、含量減少、溢流中粗粒級增加，增大的。會出現(xiàn)相反的情況。

方法：調(diào)節(jié)砂嘴，還可改變沉砂口后截面積來實(shí)現(xiàn)。

十四、怎樣控制旋流器濃度？

答：給礦濃度的大小直接影響產(chǎn)品后濃、粒度。給礦濃度增高的，礦漿粘度增大，阻力增加，溢流粒度變粗，同時溢流和沉砂的濃度都增高，處理量增大，分級效率下降。給礦濃度小的，分級效率高而處理量下降。生產(chǎn)中給礦濃度隨分離粒度而不同，分離粒度較細(xì)的，給礦濃度要低，反之則可高一些。一般由分級濃度來控制溢流細(xì)度。

十五、旋流器給礦口對分級有哪些影響？尺寸怎樣確定？

答：給礦口的作用是保證礦漿以平穩(wěn)的流速進(jìn)入旋流器，同時也控制礦漿的流速（一般為2-15m/s,常用3-8m/s），流速過高會破壞分級過程。給礦口大小，影響旋流器效率和生產(chǎn)能力，實(shí)踐證明：給礦口過大或過小，分級效果都不好，給礦口聽形狀及位置對分級效率也有一定影響。常用的短形口，位置在圓筒上緣，可避免圓形給礦口量產(chǎn)生渦流，造成周圍局部

磨損等缺點(diǎn)。

十六、溢流口插入深度對分級有哪些影響？

答：過深過淺都會使溢流粒度變粗，沉砂中細(xì)粒級含量增加，分級效率下降。溢流管插入深度與圓柱體高度之比。視粒度而定，對分離粒度大于0.2mm。（相當(dāng)于—200#60%）時，其比值一般為0.7-0.9<0.2mm時，則為0.5-0.7為合適。

十七、旋給礦口尺寸大小如何確定？

答：給礦口尺寸與給礦粒度組成和給入壓力及給礦尺寸和圓筒直徑的比值有關(guān)。當(dāng)給礦粒度較粗，壓力較低時，給礦口與圓筒直徑的比值使用0.16-0.20為宜。當(dāng)給礦粒度較細(xì)，壓力較高時，其比值使用0。14-0。16較好。（生產(chǎn)證明：若大于上述比值，雖可增大處理能力，但分級效率下降，根據(jù)這個比值算，給礦口占相當(dāng)直徑。

球磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備的合理使用

1、球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。

2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停車處理清除，絕對不允許遲延。

3、球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。

4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時給礦量也不得過少。更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板。

5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水、漏漿。

6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換（太緊時可用氧焊切割）。

7、球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次，10、檢查電機(jī)等各部接地和絕緣情況。

11、檢查電流表指針是否在零位。

三、操作方法

（一）開車方法

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障后，方可作開車準(zhǔn)備。

2、首先啟動油泵，檢查潤滑點(diǎn)油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。

3、潤滑系統(tǒng)正常后，盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象（正常時，鋼球翻動，球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動）。

4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員，調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。

5、投入可控硅勵磁調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)至電壓50V，電流100A。

6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動”信號，方可啟動。

7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動”信號后，搬動控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置，起動球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）停車方法

1、球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，方可停車。

3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位置，并通知調(diào)度員，調(diào)度員通知變電站停電。

4、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，停止油泵。

5、停止可控硅勵磁裝置。

四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中由于潤滑系統(tǒng)故障，同步機(jī)過負(fù)荷，勵磁裝置等原因造成自動停車時，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。

2、運(yùn)行中應(yīng)對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機(jī)溫升等情況進(jìn)行檢查。

五、緊急停車及其處理

1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車

（1）勺頭掉落。

（2）給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。

（3）齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。

（4）電機(jī)、減速機(jī)軸承部急驟升溫，且溫度高于80℃。

2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機(jī)停止給礦。

3、主軸承溫度急驟上升高于80℃，應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時應(yīng)用水冷卻主軸承外部，待溫度下降后方可停車檢修。

4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、按規(guī)定時間，規(guī)定數(shù)量加添鋼球。

2、每半小時檢查一次主軸承及電動機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過60℃。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。

4、監(jiān)視回油管回油不得中斷，回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。

5、筒體及端蓋螺栓無松動。

第四篇：球磨工安全操作規(guī)程

球磨工安全操作規(guī)程：

一、設(shè)備的使用

1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密，以防礦漿侵入；

2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入；

3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”，同時給礦量也不得過少，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板；

4、襯板之間的間隙為10~20毫米，以便更換（太緊時可用氧氣切割）；

5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈，以防漏水、漏礦；端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿；

6、球磨機(jī)連續(xù)啟動不得超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動；

7、同一車間裝有幾臺球磨機(jī)時，不得同時起動兩臺同步機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求；

2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點(diǎn)、油路是否暢通無阻。

機(jī)體各部及傳動系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動；

2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動，彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損；

3、傳動齒輪吃面潤滑情況，是否有礦砂或異物進(jìn)入；

4、給礦器與給礦箱（大勺與大勺箱）磨損情況，是否有運(yùn)行障礙物。電器部分檢查內(nèi)容

1、檢查電機(jī)碳刷的接觸情況；

2、檢查電流表指針是否在零位。

操作方法

一、球磨機(jī)開車

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查；

2、開動油泵，對各潤滑點(diǎn)注油，待前后中空軸等部分潤滑正常，合上進(jìn)相機(jī)閘刀，起動進(jìn)相機(jī)，運(yùn)行正常后，方可起動主機(jī)。

3、按主機(jī)起動按鈕，同時注意電動機(jī)及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常（使用進(jìn)相機(jī)電機(jī)電流為210A~250A，反之為240A~280A）；

4、設(shè)備啟動后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機(jī)閘刀，方能給礦給水；

5、對新起動的球磨機(jī)，起動后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。

6、分級機(jī)不能重載起動，起動前應(yīng)將螺旋分級機(jī)提起200～300mm。開啟后，再逐漸放至正常。

二、球磨機(jī)停車

1、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水；

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕；

3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，切斷油泵電源，停止油泵給油，按進(jìn)相機(jī)停止按鈕；

緊急停車及其處理

一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車

1、勺頭掉落；

2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響；

3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音；

4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度；

5、其他明顯的異常感覺。

二、緊急停車應(yīng)及時將螺旋分級機(jī)等配套設(shè)備停車給礦；

三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視

1、按規(guī)定時間定量加鋼球；

2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機(jī)溫度，一般不超過65攝氏度；

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音；

4、檢查油管回油不得中斷，回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi)；

5、各部螺栓接連無松動，并時刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。

6、經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤滑情況，視情況加潤滑油。

7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。

第五篇：關(guān)于球磨工工作考核細(xì)則

關(guān)于磨礦車間班長、球磨工工作考核細(xì)則

對選礦廠各崗位的操作工而言，磨礦崗位相對操作工的要求技術(shù)含量、工作責(zé)任心等比較高，操作水平的高低，直接影響選礦各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，從而直接影響公司的經(jīng)濟(jì)效益。基于上述原因，公司決定將球磨工工資做適當(dāng)調(diào)整，為了激勵球磨工不斷提升技術(shù)操作水平，經(jīng)選礦廠研究決定將工資調(diào)整的部分作為績效工資進(jìn)行考核。考核細(xì)則如下：

一、考核的目的

考核的目的就是不斷提升磨礦操作人員的操作技能水平，獎勤罰懶，降低生產(chǎn)成本，提高選礦回收率，加強(qiáng)班長、球磨工的責(zé)任心，為公司創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。

二、考核工資基數(shù)

將本次調(diào)整的300元/月作為磨礦班長、球磨工績效考核工資。

三、考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1、處理量。一系處理礦量保證15±0.5噸/小時（即每班120±4噸），二系處理礦量保證8.5±0.5噸/小時（即每班68±4噸）。必須是均勻給礦，均衡生產(chǎn)。

2、磨礦細(xì)度。磨礦細(xì)度一、二系列都分別以1號浸出槽的綜合細(xì)度為考核點(diǎn)，細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)為-200目≧75%。

3、浸出濃度。浸出濃度一、二系列都分別以1號浸出槽的濃度為考核點(diǎn)，濃度標(biāo)準(zhǔn)為40%—45%。

4、出勤率及領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

四、考核辦法

1、成立考核小組

組長：×××

副組長：××

×××

×××

成員：×××

×××

××

當(dāng)班檢測工

2、考核要求

⑴ 考核小組要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁營私舞弊，講人情，堅(jiān)決禁止操作工和班長無正當(dāng)理由干擾考核小組的工作。

⑵ 考核小組嚴(yán)格按照《考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，具體由××、當(dāng)班檢測工同步操作，其它有一位成員陪同監(jiān)督，和當(dāng)班班長、操作工一起對檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行簽字確認(rèn)。

⑶ 將每次檢測的數(shù)據(jù)交與×××或×××，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，然后匯總結(jié)果由小組成員簽字兌現(xiàn)。

⑷ 要求班長督促球磨工對球磨排礦、分級機(jī)溢流、旋流器溢流的濃度、細(xì)度不定時進(jìn)行檢測。

⑸其他方面按公司、廠部的各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的規(guī)定要求執(zhí)行考核。

五、考核獎懲

1、每月將按照《考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)》要求，對考核匯總結(jié)果進(jìn)行工資兌現(xiàn)，在考核匯總結(jié)果里有一項(xiàng)不合格的扣球磨工績效工資的10%，磨礦班長扣5%，直到扣完。

2、將考核扣下的資金獎勵給各項(xiàng)指標(biāo)都合格和其它工作完成較好的操作工和班長。

3、對干擾考核小組工作或弄虛造假者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消當(dāng)月績效工資，班長取消當(dāng)月班長津貼。

注：

1、其他車間班長、崗位操作工按公司、廠部的各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的規(guī)定要求執(zhí)行考核。

2、球磨工替班人員按上述標(biāo)準(zhǔn)要求考核。

×××××××有限責(zé)任公司選礦廠

2017年10月1日