第一篇：設(shè)備管理規(guī)定

設(shè)備管理規(guī)定

4.使用部門設(shè)備管理員職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)建立本部門設(shè)備臺帳；辦理本部門設(shè)備出庫手續(xù)，參與設(shè)備安裝、大修、外協(xié)修理后的驗收工作。

4.2負(fù)責(zé)制定本部門設(shè)備購置計劃與設(shè)備維修計劃，提交保障部門。

4.3根據(jù)本部門設(shè)備實際情況，按照“設(shè)備管理規(guī)定”辦理本部門設(shè)備待修、停用、封存、報廢手續(xù)，并到保障部門備案。4.4參加本部門設(shè)備改造、更新方案的擬定。

4.5負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查分析，及時將“事故報告”上報部門領(lǐng)導(dǎo)及保障部門。4.6有權(quán)制止違章操作及非正常設(shè)備的使用，并報告部門領(lǐng)導(dǎo)。6.設(shè)備的維修管理 6.1日常維修

日常維修由保障部門負(fù)責(zé)，使用部門在設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)及時到保障組報修，維修人員要做好相應(yīng)的維修記錄。6.2 設(shè)備小修、中修、大修

小修：拆卸檢查部分影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的零件，調(diào)整零件間隙和相應(yīng)位置，更換或修復(fù)零件，修復(fù)達(dá)不到精度的部位；中修：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對其中喪失精度達(dá)不到工藝要求的某些項目，按需要進(jìn)行針對性修理。如部分解體、更換修復(fù)、磨損的機件必要時進(jìn)行恢復(fù)；大修：所修設(shè)備全部解體、修理基準(zhǔn)件、更換修復(fù)所有不合格的零件，全面清除設(shè)備存在的隱患，恢復(fù)性能指標(biāo)和效率，相關(guān)修理支出超過設(shè)備原值的20%或提高設(shè)備的預(yù)計使用年限2年（含2年）以上的修理（包括自行修理和外協(xié)維修）。年初保障部門根據(jù)設(shè)備使用周期和運轉(zhuǎn)情況制定設(shè)備大修計劃，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由保障部門負(fù)責(zé)組織實施。6.3外協(xié)維修

外協(xié)維修由保障部門組織實施，維修之后保障部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，填寫《維修設(shè)備驗收記錄》。7．設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理

維護(hù)保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)由使用部門操作人員按照《工裝模具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》實施并填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄；定期維護(hù)保養(yǎng)由保障部門維修人員按照《工裝模具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》實施并填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。保障部門設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)定期檢查監(jiān)督。8.設(shè)備的檢定管理

8.1制造部保障部門和技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)設(shè)備的特點制定設(shè)備的《設(shè)備檢定辦法》 和檢定周期。

8.2設(shè)備的檢定由保障部門負(fù)責(zé)組織，技術(shù)質(zhì)量部與各使用部門參加，按制定的檢定辦法對設(shè)備進(jìn)行檢定。

8.3叉車、起重機、壓力容器等特種設(shè)備由綜合部負(fù)責(zé)聯(lián)系技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測，保障部門協(xié)助實施，設(shè)備狀況以其檢測報告為準(zhǔn)，檢定周期以國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定為準(zhǔn)。

8.4設(shè)備狀況分為 “完好”、“待修”、“停用”、“封存”、“報廢”。完好：在用設(shè)備部件、及各種附件齊全，運轉(zhuǎn)正常，技術(shù)性能、精度、能耗符合標(biāo)準(zhǔn)，能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。狀態(tài)標(biāo)識卡用綠色。

待修：在用設(shè)備存在對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的隱患，在兩個月之內(nèi)經(jīng)過維修后能達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。狀態(tài)標(biāo)識卡用黃色。

停用：在用設(shè)備存在對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大的問題，但未達(dá)到報廢程度，經(jīng)過維修可以修好的設(shè)備。狀態(tài)標(biāo)識卡用紅色。

封存：屬完好設(shè)備因生產(chǎn)任務(wù)不足停止使用達(dá)6個月以上的設(shè)備。封存設(shè)備使用前由使用單位提出申請，保障部門組織相關(guān)人員檢定后方可使用。狀態(tài)標(biāo)識卡用紅色。

報廢：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請報告，由保障部門組織相關(guān)人員檢定后填寫報廢申請單，辦完報廢手續(xù)的設(shè)備，貼“報廢”標(biāo)識。狀態(tài)標(biāo)識卡用紅色。9.設(shè)備的事故管理

設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或降低效能均屬設(shè)備事故。9.1設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)：

9.1.1按照設(shè)備事故的影響程度，分為重大設(shè)備事故和一般設(shè)備事故。

生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)7天以上的或設(shè)備性能嚴(yán)重受損的為重大設(shè)備事故；其余為一般設(shè)備事故。

9.1.2按照設(shè)備事故性質(zhì)劃分為⑴責(zé)任事故：人為原因造成的事故，如操作不當(dāng)、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低；⑵質(zhì)量事故：設(shè)備質(zhì)量問題或安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低。⑶自然事故：遭受自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低。9.2設(shè)備事故分析和處理

9.2.1 設(shè)備事故發(fā)生后，使用部門應(yīng)立即采取措施做應(yīng)急處理，并立即報部門主管領(lǐng)導(dǎo)和保障部門，設(shè)備重大事故由保障部門上報主管副總。

9.2.2一般事故由責(zé)任部門負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員，根據(jù)“三不放過”原則（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行的防范措施不放過的原則）進(jìn)行調(diào)查分析，調(diào)查報告交綜合部和保障部門，重大設(shè)備事故由綜合部和保障部門組織責(zé)任部門及有關(guān)部門召開事故分析和處理會議。

9.2.3對事故責(zé)任者，除教育外，還視情況給予嚴(yán)肅處理。10.設(shè)備的調(diào)撥、借出、借入、報廢的管理

10.1設(shè)備的調(diào)撥由使用部門填寫設(shè)備調(diào)撥單、并經(jīng)保障部門和財資部審核，相關(guān)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備調(diào)撥單報保障部門和財資部備案。

10.2公司各使用部門設(shè)備借出、借入需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后辦理。凡借出、借入設(shè)備部門均應(yīng)辦理相應(yīng)的借出、借入手續(xù)，并在保障部門備案。

10.3設(shè)備的封存:凡需封存的設(shè)備，由使用部門向保障部門提交申請，報主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可辦理相應(yīng)手續(xù)。辦理封存手續(xù)后的設(shè)備由保障部門負(fù)責(zé)保管，不得損壞。如需啟用，需報請保障部門，辦理啟封手續(xù)后，方可啟封使用。10.4設(shè)備的報廢:凡符合下列條件之一的設(shè)備，可以申請報廢。

10.4.1經(jīng)長期使用，主要部分已嚴(yán)重?fù)p壞，無法修理或修理后技術(shù)性能達(dá)不到使用要求；

10.4.2設(shè)備老化、技術(shù)性能低劣、生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、維修費用過高，不能滿足生產(chǎn)需要；

10.4.3嚴(yán)重污染環(huán)境、危害人身安全與健康、改造費用過高； 10.4.4長期積壓、無使用對象；

報廢管理：由使用部門提出報廢申請，辦理相關(guān)手續(xù)，具體報廢審批流程參見《固定資產(chǎn)及在建工程管理辦法》第六條。

10.5報廢后的設(shè)備，使用部門不得隨意拆除處理，應(yīng)由制造部保障部門負(fù)責(zé)實物和臺帳處理，財資部負(fù)責(zé)作價處理、收回殘值和帳務(wù)處理。11．設(shè)備盤點

為了保護(hù)固定資產(chǎn)的安全與完整，由財資部負(fù)責(zé)組織制造部保障部門和各使用部門對設(shè)備進(jìn)行定期（原則上每季度進(jìn)行一次）清查、盤點，以掌握設(shè)備的實有數(shù)量，按照編號，查明有無丟失、毀損或未列入帳的設(shè)備，保證賬實相符。對于盤盈、盤虧的設(shè)備，財資部組織使用部門，分析原因，寫出報告，并提出處理意見，提交總經(jīng)理辦公會，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后，按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，并進(jìn)行相應(yīng)的會計處理。

第二篇：設(shè)備管理規(guī)定

設(shè)備管理規(guī)定

1.目的

通過對全廠生產(chǎn)設(shè)備的有效地綜合管理、使用和維護(hù)，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。2.范圍

2.1本制度規(guī)定設(shè)備管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的申購、采購、安裝調(diào)試、驗收、移交、使用、保養(yǎng)、維修、封存啟用、報廢更新等的管理要求。適用于公司為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需設(shè)備的管制。2.2 適應(yīng)本廠直接或間接服務(wù)于生產(chǎn)的機電設(shè)備、動力設(shè)備、電氣設(shè)備及備件等均依據(jù)本辦法實施管制。3.職責(zé)

3.1設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口單位，負(fù)責(zé)設(shè)備的申購、安裝調(diào)試、驗收、維修保養(yǎng)、報廢更新管理。3.2設(shè)備部負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案、設(shè)備臺帳、備品備件、檢修保養(yǎng)工具的管理。包括備品備件、檢修保養(yǎng)工具的申購、保管和發(fā)放。

3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備的革新改造、設(shè)備技術(shù)人員隊伍的建設(shè)和管理工作。3.4各部門及使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常操作維護(hù)和管理。4.設(shè)備資產(chǎn)管理

4.1凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的生產(chǎn)設(shè)備，均列入公司生產(chǎn)設(shè)備管理，統(tǒng)一由設(shè)備部管控。自制的設(shè)備價值在2000元以上，使用一年以上者，也應(yīng)列入生產(chǎn)設(shè)備管理。凡價值在1000元以下的設(shè)備，屬低值易耗品，應(yīng)由使用部門建帳管理和維護(hù)。

4.2設(shè)備部對所屬設(shè)備進(jìn)行綜合管理，要逐臺編號，編制《設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)卡》及《生產(chǎn)設(shè)備總覽表》。

5.設(shè)備的申購、安裝調(diào)試、驗收 5.1設(shè)備的申購

5.1.1推行新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝需增加的設(shè)備設(shè)施，開發(fā)部負(fù)責(zé)提出申請，擴大生產(chǎn)需增加的設(shè)備設(shè)施，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提出申請，擴大檢測能力需增加的設(shè)備設(shè)施，質(zhì)管部負(fù)責(zé)提出申請，更新?lián)Q代所需的設(shè)備設(shè)施，由各使用部門提出申請。申請增加或更換設(shè)備設(shè)施必須填寫《設(shè)備設(shè)施申請單》，明確設(shè)備設(shè)施名稱、型號規(guī)格、技術(shù)要求、采購期限等，送相關(guān)部門審批后，由采購部實施采購。5.1.2可自制生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)部直接填寫《材料采購申請單》，明確物料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、用途及采購期限等，送相關(guān)部門審批后，交采購部購料后自制。

5.1.3采購按《物資采購審批規(guī)定》審批，由采購部負(fù)責(zé)實施。

5.1.4所采購設(shè)備入廠時, 其設(shè)備原始資料（說明書、合格證明、維修保養(yǎng)資料等）必須交由設(shè)備部保存。

5.2設(shè)備的安裝調(diào)試

5.2.1開箱清點。采購的設(shè)備在運抵工廠后，設(shè)備部與供貨商、采購單位、使用單位一同對設(shè)備進(jìn)行開箱。依據(jù)合同，就設(shè)備的型號規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、數(shù)量、附件、隨機工具、技術(shù)資料等，進(jìn)行清點確認(rèn)，驗收合格方可入庫。如果開箱清點有差異，采購部門需與供應(yīng)商進(jìn)行查詢追索。

5.2.2設(shè)備安裝調(diào)試。設(shè)備開箱清點無誤后，設(shè)備部在供貨商工程技術(shù)人員的支持下，組織人員對設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運行；同時，供貨商工程技術(shù)人員對工廠操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。期間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與供貨商溝通聯(lián)系，及時解決問題，直到試產(chǎn)成功。當(dāng)合同規(guī)定由供應(yīng)商負(fù)責(zé)安裝調(diào)試時，設(shè)備部應(yīng)協(xié)助并參預(yù)調(diào)試。5.3設(shè)備驗收

5.3.1設(shè)備驗收程序：設(shè)備部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試與試運行，對照申購要求逐項核實，并填寫《設(shè)備設(shè)施驗收單》，詳細(xì)記錄設(shè)備名稱、型號規(guī)格、性能參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件、資料、生產(chǎn)廠家及安裝時間等，并由參與驗收人員和試機人員簽名確認(rèn)。重要設(shè)備（如廠房、大型、精密或關(guān)鍵、特殊過程所用的設(shè)備等）必要時可請總經(jīng)理與相關(guān)副總經(jīng)理參與。

5.3.2驗收不合格的設(shè)施，執(zhí)行合同的相應(yīng)規(guī)定，合同無相應(yīng)規(guī)定者，驗收部門與供應(yīng)商協(xié)商解決，并在《設(shè)備設(shè)施驗收單》上記錄處理結(jié)果后雙方簽名確認(rèn)。

5.3.3驗收合格的設(shè)備應(yīng)按類別統(tǒng)一進(jìn)行編號，編寫《生產(chǎn)設(shè)備總覽表》，并保管好設(shè)施資料。對重要的生產(chǎn)設(shè)備還應(yīng)建立《設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)卡》。6．設(shè)備的使用

6.1 新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進(jìn)行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。

6.2各使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和維護(hù)，并對其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任(含《設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)卡》、銘牌等設(shè)備基礎(chǔ)資料完整性)。

6.3所有操作工人必須熟讀所操作設(shè)備的《設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)卡》,遵守設(shè)備的操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，搞好設(shè)備基本維護(hù)工作。6.4設(shè)備操作人員的基本要求: 6.4.1操作員先學(xué)習(xí)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程，才能上崗使用設(shè)備。

6.4.2經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、潤滑、保養(yǎng)完好。6.4.3嚴(yán)格貫徹操作規(guī)程和工藝流程，禁止撞擊、拍打、亂拉亂接、隨意拆裝等不文明的操作行為。6.4.4操作者應(yīng)負(fù)責(zé)管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)管理人員同意不準(zhǔn)他人使用。

6.4.5了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損件部位,懂得拆裝注意事項及鑒別設(shè)備正常與異常現(xiàn)象。會做一般的調(diào)整及簡單故障的排除，配合維修人員修理設(shè)備及排除故障。

6.6設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常使用監(jiān)督，對設(shè)備的運行情況每天至少應(yīng)巡視一遍,并作好異常情況記錄,填寫《巡檢記錄表》。對不正確使用設(shè)備的，發(fā)出整改通知并監(jiān)督其整改。7.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

7.1設(shè)備的保養(yǎng)包括：設(shè)備的日常維護(hù)、一、二級保養(yǎng)。

7.2設(shè)備的日常維護(hù)：班前班后由操作人員，認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。日常維護(hù)責(zé)任應(yīng)落實到人，且責(zé)任人名字要求體現(xiàn)在設(shè)備上或相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施擺放處所。

7.3設(shè)備的一級保養(yǎng)：以操作人員為主，維修人員為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。一級保養(yǎng)原則上每三個月進(jìn)行一次。

7.4設(shè)備的二級保養(yǎng)：以維修人員為主，操作人員為輔，對設(shè)備部分解體檢查維修，更換修復(fù)磨損零件，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)備部每年在生產(chǎn)淡季時作出設(shè)備二級保養(yǎng)工作計劃，以保證設(shè)備有效運行。7.5保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)紀(jì)錄》。

7.6每年末設(shè)備部應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備的狀況評定一次，并作好狀態(tài)標(biāo)識。8.設(shè)備的維修

8.1設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時, 操作人員應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān), 同時報告班長，由班長填寫《設(shè)施維修聯(lián)絡(luò)單》交設(shè)備部安排維修。設(shè)備部自身無法修理的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)在《設(shè)施維修聯(lián)絡(luò)單》上簽名確認(rèn)后交采購部聯(lián)系外修。如屬重要生產(chǎn)設(shè)備故障，班長還必須通知生產(chǎn)部主管。8.2當(dāng)收到《設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單》時，設(shè)備部應(yīng)依據(jù)維修情況的輕重緩急著手安排進(jìn)行維修。8.3維修前的準(zhǔn)備

8.3.1熟悉設(shè)備使用說明，安全操作規(guī)程及設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能。8.3.2查看設(shè)備檔案，了解設(shè)備安裝、故障歷史修理情況。

8.3.3維修須準(zhǔn)備好防護(hù)用品，并檢查工具、儀表狀態(tài)是否可靠和精準(zhǔn)。8.3.4檢修設(shè)施需停電時，維修人員應(yīng)事先通知涉及停電范圍內(nèi)的所有部門。8.4維修中安全 8.4.1檢修設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備上和相應(yīng)的電閘開關(guān)上掛上紅色的“設(shè)備檢修”和“嚴(yán)禁合閘”字樣的標(biāo)示警告牌，并嚴(yán)禁帶電操作。

8.4.2設(shè)備有安全標(biāo)示或涂有安全色的部位，維修人員必須注意；紅色禁止、黃色警告、藍(lán)色遵守。8.4.3危險區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修工作時，必須采取可靠的防護(hù)措施。

8.4.4維修中或檢修后，需要開動設(shè)備時，必須通知操作者及相關(guān)人員，以免發(fā)生設(shè)備故障和人身安全事故。8.5維修后檢測 8.5.1外觀檢查。

8.5.2更換零配件的確定。8.5.3電氣部分檢查。8.5.4安全環(huán)保裝置的檢查。8.5.5設(shè)備試運行狀況檢查。

8.6維修驗收合格后，維修人員如實填寫《設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單》、《設(shè)備檢修記錄表》。

8.7公司外人員來公司檢修生產(chǎn)設(shè)備時，設(shè)備部應(yīng)派維修人員在旁協(xié)助，對需更換的零配件負(fù)責(zé)到倉庫領(lǐng)?。òㄗ约壕S修的情況），倉庫無庫存時應(yīng)及時填寫《材料采購申請單》，送上級主管審批后交采購部采購。9.設(shè)備的封存、啟用。

9.1對閑置或連續(xù)停用四個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存啟用申請單》。經(jīng)部門主管同意后，方可封存。

9.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷氣、斷酸等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上膠膜，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。

9.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存啟用申請單》。部門主管同意后，方能啟封投產(chǎn)。

10.設(shè)備的報廢、更新、改造

10.1凡列入設(shè)備管理資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定填寫《設(shè)備、設(shè)施報廢申請單》申請報廢。

10.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。

10.1.2設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能仍不能滿足工藝要求者。

10.1.3腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。10.1.4因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價值者。

10.2報廢程序:如屬重要設(shè)備，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以報廢；如屬一般設(shè)備，報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以報廢；低值易耗的工裝、夾具、用具等，由使用部門負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備、設(shè)施報廢申請單》，報生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后予以報廢。

10.3對批準(zhǔn)報廢的設(shè)施，責(zé)任部門應(yīng)在相應(yīng)的總覽表上注明，并及時交付倉庫廢品庫；暫時無法交付的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)掛上黑色的報廢標(biāo)示牌。每年末，倉庫對報廢的設(shè)備填寫《報廢設(shè)備清單》，交技術(shù)部簽署處理意見與總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以處理。

10.4設(shè)備更新改造的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。符合以下要求的可申請設(shè)備改造更新：

10.4.1經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證不了產(chǎn)品質(zhì)量。10.4.2通過修理、改造雖能恢復(fù)精度及性能，但不經(jīng)濟。

10.4.3耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，且不經(jīng)濟。

10.5設(shè)備如需更新改造的,需求單位可填寫《設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單》至設(shè)備部,由設(shè)備部處理。11.設(shè)備安全事故管理

11.1設(shè)備安全事故的界定：因工作失誤、失職、違章操作等，造成設(shè)備非正常損壞、故障或性能效率下降，影響工廠生產(chǎn)或造成經(jīng)濟損失的事件，都稱為設(shè)備安全事故。11.2設(shè)備安全事故處理

11.2.1發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷該設(shè)備所有動力源，包括關(guān)閉電源、關(guān)閉氣管、水管、酸管閥門等,同時通知主管人員及設(shè)備部。如有人員傷亡或火災(zāi)，應(yīng)及時進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)。

11.2.2事態(tài)平息后，組織設(shè)備部及生產(chǎn)管理人員，對事故原因、經(jīng)過進(jìn)行了解、取證，對設(shè)備損壞情況進(jìn)行分析評估,再按正常維修程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行修復(fù)。

11.2.3查明原因后, 對責(zé)任進(jìn)行區(qū)分，提出處理意見和整改措施。同時對責(zé)任人進(jìn)行處罰.具體將根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小按公司規(guī)定給予賠償和一次性處罰。

11.3發(fā)生設(shè)備安全事故隱瞞不報的，一旦發(fā)現(xiàn)，將對當(dāng)事人、部門負(fù)責(zé)人從重進(jìn)行處罰。

12.設(shè)備備件管理

12.1設(shè)備備品備件的范圍：包括設(shè)備隨機專用備件，常用易損零件,標(biāo)準(zhǔn)件，通用器件，設(shè)備使用的潤滑油、膏等，用于生產(chǎn)設(shè)備的備份器材、油料。

12.2設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備配件備品的采購計劃、驗收入庫、貯存保管、發(fā)放出庫，委外加工圖紙設(shè)計、驗收等工作。

12.3建立《常用設(shè)備易損零部件庫存量表》，詳細(xì)記錄備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格、入庫數(shù)量、出庫數(shù) 量、結(jié)存數(shù)量。

12.4設(shè)備備件原則上盡量減小庫存數(shù)，常用易損零件庫存量不應(yīng)超過一個月耗用量，非常用備件盡量不作庫存。13.相關(guān)文件和記錄

《生產(chǎn)設(shè)備總覽表》

《設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)卡》

《設(shè)備設(shè)施申請單》

《設(shè)備設(shè)施驗收單》

《巡檢記錄表》

《設(shè)備保養(yǎng)紀(jì)錄》

《設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單》 《設(shè)備檢修記錄表》 《材料采購申請單》 《設(shè)備封存啟用申請單》 《設(shè)備、設(shè)施報廢申請單》 《常用設(shè)備易損零部件庫存量表》 6

第三篇：設(shè)備管理規(guī)定

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設(shè)備管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 根據(jù)電力行業(yè)設(shè)備管理規(guī)定以及現(xiàn)代企業(yè)對設(shè)備管理的要求,為規(guī)范公司設(shè)備管理工作,提高設(shè)備管理水平,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)濟運行,特制定《設(shè)備管理規(guī)定》。

第二條 本規(guī)定制定了生產(chǎn)設(shè)備管理職能、管理內(nèi)容與要求以及檢查與考核等內(nèi)容。

第三條 本規(guī)定明確了各級設(shè)備管理人員在設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)各環(huán)節(jié)的責(zé)任，有利于調(diào)動各級管理人員的積極性，提高設(shè)備檢修維護(hù)質(zhì)量，減少設(shè)備故障的發(fā)生。

第四條 本規(guī)定適應(yīng)于我公司主、輔設(shè)備的管理。生活服務(wù)部門所管轄的設(shè)備，亦應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第二章 設(shè)備管理職能

第五條 總經(jīng)理職責(zé)

總經(jīng)理應(yīng)把設(shè)備管理工作列入主要議事日程，對設(shè)備管理的方針、目的作出決策，并檢查執(zhí)行情況；積極推廣新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。

第六條 總工程師職責(zé)

1、總工程師對全廠所有設(shè)備負(fù)全面管理責(zé)任。

2、負(fù)責(zé)各項設(shè)備管理制度的制定和指導(dǎo)落實。

3、組織重大、較大設(shè)備故障的調(diào)查和分析。

4、組織制定設(shè)備檢修計劃。

5、組織協(xié)調(diào)設(shè)備故障處理。第七條 生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)

1、負(fù)責(zé)各項設(shè)備管理制度的監(jiān)督落實，并按照規(guī)定考核。

2、定期對全廠設(shè)備組織檢查，對存在的缺陷提出整改期限并監(jiān)督落實。

3、參與設(shè)備重大、較大故障調(diào)查與分析。

4、組織一般設(shè)備故障調(diào)查與分析。

5、組織廠級設(shè)備驗收交接。第八條 車間(部室)職責(zé)

1、在各自的職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)執(zhí)行與落實各項設(shè)備管理制度。

2、組織車間級設(shè)備驗收并負(fù)責(zé)配合與運行交接。

3、定期對本車間（部室）設(shè)備進(jìn)行檢查并對缺陷及時整改。

4、組織處理設(shè)備故障。

5、組織參與設(shè)備故障分析。第九條 運行車間職責(zé)

1、在各自的職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)執(zhí)行與落實各項設(shè)備管理制度。

2、組織配合對廠級、車間級設(shè)備驗收并負(fù)責(zé)運行試驗交接。

3、對設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)、驗收的及時性負(fù)責(zé)。

4、負(fù)責(zé)整理設(shè)備故障的第一現(xiàn)象、過程記錄資料。

5、組織參與設(shè)備故障分析。第十條 班組職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本班組設(shè)備維護(hù)管理。

2、及時發(fā)現(xiàn)、消除所屬設(shè)備缺陷。

3、具體落實公司各項設(shè)備管理制度。

4、負(fù)責(zé)設(shè)備故障處理。

5、參與設(shè)備故障分析。第十一條 設(shè)備責(zé)任人職責(zé)

1、按照公司設(shè)備管理相關(guān)制度的要求，負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)設(shè)備的檢查和維護(hù)。

2、參與設(shè)備故障分析，并提供相關(guān)維護(hù)信息和故障信息。

第三章 設(shè)備管理制度

第十二條 設(shè)備檢修管理

1、檢修計劃由生產(chǎn)技術(shù)部編制，各車間應(yīng)在每年 10月 31日前完成下主、輔設(shè)備檢修計劃的編制工作。

2、主機組大修前三十天、小修前十天，各車間應(yīng)完成檢修項目計劃編制表、重大特殊項目及改進(jìn)性工作的技術(shù)措施，并及時上報生產(chǎn)技術(shù)部。

3、檢修完畢實行班組、車間、廠部三級驗收制度。

4、具體細(xì)則按照《設(shè)備檢修管理規(guī)定》執(zhí)行。第十三條 設(shè)備缺陷管理

1、正常消缺計劃完成時間為自缺陷單簽收后24小時內(nèi)。各類缺陷延期或掛起，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。

2、當(dāng)班運行人員應(yīng)按崗位責(zé)任制和巡回檢查制度對系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時匯報，并填寫設(shè)備消缺通知單通知檢修人員。

3、運行和其他人員發(fā)現(xiàn)缺陷后，應(yīng)立即通知運行班長，由運行班長 填寫設(shè)備消缺通知單，經(jīng)值長審核后通知檢修班組。檢修人員接到消缺通知后20分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，組織消缺。檢修人員發(fā)現(xiàn)缺陷后直接開展消缺工作。

4、具體細(xì)則按照《設(shè)備缺陷管理規(guī)定》執(zhí)行。第十四條 設(shè)備點檢管理

1、點檢工作由運行人員、檢修人員、車間設(shè)備管理負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。

2、日常點檢由運行人員與檢修人員負(fù)責(zé)。

3、定期點檢由各車間組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

4、點檢時要精力集中，認(rèn)真看、聽、嗅、摸，檢查設(shè)備有無異常情況，做到及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、及時匯報，并進(jìn)行正確的處理。

5、具體細(xì)則按照《設(shè)備點檢管理規(guī)定》執(zhí)行。第十五條 設(shè)備潤滑管理

1、各部室、車間、班組應(yīng)按照“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

2、設(shè)備潤滑必須保證“三清潔”，實行“三級過濾”，不同油質(zhì)的油具要專用。

3、裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備的潤滑油，按規(guī)定的檢驗周期對油進(jìn)行分析化驗。

4、設(shè)備檢修后，應(yīng)在裝配之前徹底清洗潤滑系統(tǒng)。

5、對于用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時化驗檢查和處理。

6、具體細(xì)則按照《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》執(zhí)行。第十六條 設(shè)備檢修現(xiàn)場管理

1、檢修作業(yè)現(xiàn)場要求做到“三凈”、“三齊”、“三不”。

2、設(shè)備檢修應(yīng)根據(jù)檢修內(nèi)容確定檢修范圍和檢修區(qū)域。設(shè)備檢修場地必須設(shè)有明顯的安全圍欄和警示標(biāo)志牌。

3、現(xiàn)場安全防護(hù)，應(yīng)嚴(yán)格按照《電力安全生產(chǎn)工作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、具體細(xì)則按照《設(shè)備檢修現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行。第十七條 設(shè)備責(zé)任范圍劃分

各單位應(yīng)按照《設(shè)備設(shè)施責(zé)任劃分管理規(guī)定》分工要求，對所屬設(shè)備設(shè)施，負(fù)責(zé)巡檢、維修及保養(yǎng)，并做好所轄范圍設(shè)備臺賬、檢修維護(hù)記錄等。

第十八條 設(shè)備管理工作計劃

1、每年年初由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理工作意見，指導(dǎo)本設(shè)備管理工作。

2、各車間部室應(yīng)按照本設(shè)備管理工作意見的要求，結(jié)合本單位的實際情況制定出切實可行的設(shè)備管理工作計劃，搞好本部門設(shè)備管理工作。

第四章 設(shè)備故障分類

第十九條 設(shè)備事故按照設(shè)備故障責(zé)任原因、直接經(jīng)濟損失大小、對公司和下游用電用汽企業(yè)造成的影響程度，分為一級到四級四個設(shè)備故障等級。一、一級設(shè)備故障

1、責(zé)任設(shè)備故障造成直接經(jīng)濟損失10萬元及以上達(dá)不到三類安全事故的。

2、其它對公司造成較大影響被公司認(rèn)定為重大設(shè)備故障的事件。二、二級設(shè)備故障

1、責(zé)任設(shè)備故障造成直接經(jīng)濟損失5萬元及以上，未造成嚴(yán)重影響的。

2、責(zé)任設(shè)備故障造成主設(shè)備計劃停運檢修直接經(jīng)濟損失1萬元及以上。

3、責(zé)任設(shè)備故障造成主設(shè)備降出力30%超過24小時及以上的。

4、其它對公司造成較大影響被公司認(rèn)定為較大設(shè)備故障的事件。三、三級設(shè)備故障

1、責(zé)任設(shè)備故障造成直接經(jīng)濟損失2萬元及以上未造成嚴(yán)重影響或損失的。

2、責(zé)任設(shè)備故障造成主設(shè)備計劃停運檢修直接經(jīng)濟損失未超過1萬元的。

3、責(zé)任設(shè)備故障造成主設(shè)備降出力30%超過8小時及以上的。

4、其它對公司造成一定影響被公司認(rèn)定為設(shè)備故障的事件。四、四級設(shè)備故障

1、責(zé)任設(shè)備故障造成直接經(jīng)濟損失0.5萬元及以上未造成嚴(yán)重影響或損失的。

2、責(zé)任設(shè)備故障造成主設(shè)備降出力30%超過1小時及以上的。

3、其它對公司造成一定影響被公司認(rèn)定為設(shè)備故障的事件。

第五章 設(shè)備事故調(diào)查與分析 第二十條 班組發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況，應(yīng)及時查明原因，組織消除。

1、在發(fā)生設(shè)備異常后，有關(guān)人員必須做好詳細(xì)記錄，包括設(shè)備異常情況、發(fā)生經(jīng)過、處理過程，并保存好各種原始資料。

2、如設(shè)備不能恢復(fù)正常運行或出現(xiàn)故障，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員到現(xiàn)場。

第二十一條 設(shè)備故障調(diào)查與分析

1、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，車間、運行值應(yīng)及時通知生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行現(xiàn)場核實，調(diào)查故障原因經(jīng)過。無特殊原因時，車間應(yīng)在24小時內(nèi)對設(shè)備故障寫出分析報告，上報生產(chǎn)技術(shù)部。

2、凡發(fā)生設(shè)備故障后，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在72小時內(nèi)組織相關(guān)部門進(jìn)行故障分析、查找故障原因、制定防范措施、明確責(zé)任人、提出處理意見、編寫事故分析報告提交至總工程師，并下發(fā)設(shè)備故障分析處理報告。

3、故障分析報告記錄要真實詳細(xì)，車間、生產(chǎn)技術(shù)部各自存檔。

4、防范措施的落實由相關(guān)車間負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督。第二十二條 有下列情況之一者，應(yīng)按照設(shè)備事故考核加重一級追究相關(guān)管理人員，當(dāng)事人或肇事者的責(zé)任：

1、發(fā)布的指示、命令、決定或制訂的規(guī)程制度違反相關(guān)規(guī)程制度、反事故措施。

2、發(fā)現(xiàn)有設(shè)備異常，既沒有采取有效防范措施，又未及時向有關(guān)部門報告，造成設(shè)備故障的。

3、發(fā)生設(shè)備故障后，不積極采取有效防范措施，致使同類事故重復(fù)發(fā)生。

4、違章指揮或違章作業(yè)造成設(shè)備故障的。

5、設(shè)備發(fā)生故障后，銷毀或偽造記錄，弄虛作假，隱瞞事實、故意拖延不報或分析不認(rèn)真的。第二十三條 具備下列條件的可以免除責(zé)任：

1、做好防范措施的調(diào)試、試驗，確因不可預(yù)見因素發(fā)生的設(shè)備故障。

2、新投入使用設(shè)備系統(tǒng)，非人為原因，一年內(nèi)由于設(shè)計、制造、建設(shè)、安裝、調(diào)試存在遺留缺陷造成的設(shè)備故障。

3、因人力不可抗拒的自然因素超過設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)承受能力而發(fā)生的設(shè)備故障。

4、確因無法預(yù)見并無法采取預(yù)防措施原因所引起的設(shè)備故障。

5、無法采取預(yù)防措施的戶外小動物引起的設(shè)備故障。

6、為了搶救人員生命而緊急停止設(shè)備運行造成的設(shè)備事故。

7、因生產(chǎn)需要經(jīng)公司批準(zhǔn)超設(shè)備超檢修周期運行，出現(xiàn)設(shè)備故障無人為責(zé)任的。

第六章 設(shè)備事故考核

第二十四條 發(fā)生一級設(shè)備故障時，根據(jù)故障損失和對運行設(shè)備的影響，對造成設(shè)備故障的責(zé)任部門罰款1200元。

第二十五條

發(fā)生二級設(shè)備故障時，根據(jù)故障損失和對運行設(shè)備的影響，對造成設(shè)備故障的責(zé)任部門罰款600元。

第二十六條 發(fā)生三級設(shè)備故障時，根據(jù)故障損失和對運行設(shè)備的影響，對造成設(shè)備故障的責(zé)任部門罰款300元。

第二十七條 發(fā)生四級設(shè)備故障時，根據(jù)故障損失和對運行設(shè)備的影響，對造成設(shè)備故障的責(zé)任部門罰款100元。

以上事故經(jīng)濟處罰金額中含責(zé)任部門負(fù)責(zé)人20%；二級及以上事故連帶主管部門負(fù)責(zé)人、主管各5%；同時納入績效考核。

第七章 附則

第二十八條 本規(guī)定自2014年1月份起執(zhí)行，原《設(shè)備管理規(guī)定》（魯豐通電字[2012]43號）同時廢止。第二十九條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督執(zhí)行。

第三十條 本規(guī)定如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時，按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二〇一四年一月二十九日

第四篇：設(shè)備管理規(guī)定

選煤分廠設(shè)備管理規(guī)定

1、主題內(nèi)容與使用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了選煤分廠設(shè)備管理、密封管理、檢查與評級管理、防腐蝕管理、等事宜。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)設(shè)備的管理工作。

2、引用政策規(guī)定

國務(wù)院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》

原化工部《化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》、《設(shè)備密封管理規(guī)定》 《設(shè)備檢查評級管理規(guī)定》。

3、設(shè)備常規(guī)管理

3.1管理體制及分工

3.1.1職責(zé)分工

3.1.1.1機動設(shè)備部歸口管理分廠各種設(shè)備。

3.1.1.2設(shè)備副廠長、生產(chǎn)設(shè)備科、車間設(shè)備主任、設(shè)備員（專職或兼職）負(fù)責(zé)所轄設(shè)備具體管理工作。

3.1.1.3檢修分公司負(fù)責(zé)選煤分廠檢修工作。

3.1.2管理體制

3.1.2.1設(shè)備的常規(guī)管理，是以生產(chǎn)車間為主，與分廠形成兩級管理體制。

3.1.2.2生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)管理的內(nèi)容：

a 靜、動設(shè)備及起重機械設(shè)備的管理；

b 各種電氣設(shè)備的管理

c 皮帶秤、料位計報檢工作，具體檢定由儀控中心負(fù)責(zé)；d 灰分儀、密度計報檢工作，具體檢定由環(huán)保化驗中心負(fù)責(zé)e 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況的檢查；

f 設(shè)備的大修、中修、購置、技改計劃上報；

g 設(shè)備技術(shù)改造、大修、購置方案的制定及上報；

h 設(shè)備更新計劃的編制與上報。

3.1.2.3各車間負(fù)責(zé)管理的內(nèi)容：

a 所屬設(shè)備的正確使用；

b設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；

c 各種設(shè)備的定期排障隱患檢查；

3.2電氣設(shè)備檢修分工

分廠6KV（含）以上電壓等級的開關(guān)和操動機構(gòu)、直流電源裝置和UPS裝置不間斷電源裝置的大、中、小修更新改造及事故搶修由檢修分公司負(fù)責(zé)管理。

3.2.1檢修所需的備件、備品、材料按各自分工自行解決。

3.2.2生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)編制檢修計劃，裝置使用車間按有關(guān)規(guī)章制度為檢修創(chuàng)造一切條件，保證檢修周期。

3.2.3檢修結(jié)束后，分廠按照標(biāo)準(zhǔn)驗收。

3.2.4各種檢修任務(wù)發(fā)生費用，由分廠負(fù)擔(dān)，并按公司規(guī)定辦理轉(zhuǎn)賬結(jié)算。

3.3設(shè)備管理職責(zé)

3.3.1分廠廠長職責(zé)

3.3.1.1對分廠設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任。

3.3.1.2負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級主管部門有關(guān)設(shè)備管理的政策或規(guī)定。

3.3.1.3合理使用設(shè)備大修、購置、技改等資金。

3.3.2分廠設(shè)備副廠長職責(zé)

3.3.2.1在分廠廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹落實上級主管部門有關(guān)設(shè)備管理的政策、規(guī)定。

3.3.2.2審定設(shè)備管理與維修的管理標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

3.3.2.3領(lǐng)導(dǎo)和組織設(shè)備的業(yè)務(wù)管理，部署、檢查設(shè)備維修、更新改造的管理，協(xié)調(diào)與上級部門及檢修分公司等單位的聯(lián)系。

3.3.2.4組織審定設(shè)備更新改造、大修、購置等相關(guān)計劃，重大項目的可行性分析及費用預(yù)算等。

3.3.2.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修方案的審定。

3.3.3生產(chǎn)設(shè)備科職責(zé)

3.3.3.1在分廠的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全和完善的分廠設(shè)備管理工作，保證設(shè)備的完好率。

3.3.3.2組織各車間編制、審核及落實設(shè)備更新、技術(shù)改造、購置及大修計劃。

3.3.3.3對分廠各車間設(shè)備管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

3.3.3.4組織大修、技改實施全過程管理，準(zhǔn)備前期計劃及上報。

3.3.3.5學(xué)習(xí)、研究、推廣和采用新技術(shù)，降低選煤生產(chǎn)成本。

3.3.4各車間主任職責(zé)

3.3.4.1負(fù)責(zé)對車間職工進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備思想教育工作。

3.3.4.2組織職工貫徹落實設(shè)備操作“五項紀(jì)律”和“四項要求”。

“五項紀(jì)律”即：

a 遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，憑操作證使用設(shè)備；

b保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油；

c 認(rèn)真遵守交接班制度；

d 保管好專用工具，保持完好不丟失；

e 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車檢查，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢修人員查明原因并消除故障。

“四項要求”即：

a 整齊：工件、附件及工具等放置整齊，設(shè)備安全裝置配備齊全，線路、管道完整，作業(yè)線整齊通暢；

b 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各潤畫面、絲杠齒屑垃圾等臟物清掃干凈；

c 潤滑：個潤滑系統(tǒng)油路暢通，按時加油、換油，潤滑油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔完好；

d 安全：憑操作證上崗，實行定人定機交接班制度，經(jīng)常督促檢查、合理使用，精心保養(yǎng)設(shè)備進(jìn)度。

3.3.4.3組織各班組職工進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和清掃設(shè)備。

3.3.4.4將設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)情況，納入班組、個人的檢查與考核。

3.3.4.5組織落實本車間設(shè)備檢修計劃的實施。

3.3.5各車間主管設(shè)備人員職責(zé)

3.3.5.1指導(dǎo)操作工人正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

3.3.5.2組織貫徹執(zhí)行操作設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項要求”。

3.3.5.3組織班組操作工人定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

3.4固定資產(chǎn)管理

3.4.1列入固定資產(chǎn)的設(shè)備要做到：

a 按設(shè)備的類別統(tǒng)一管理；

b 逐臺設(shè)備編號入帳建檔；

c 定期清點整理，做到帳物相符。

4、設(shè)備密封管理

4.1管理職責(zé)

4.1.1分廠生產(chǎn)設(shè)備科設(shè)備專工職責(zé)

4.1.1.1負(fù)責(zé)提出靜、動密封點的機、電、儀的具體分工意見；

4.1.1.2負(fù)責(zé)組織靜、動密封點的統(tǒng)計、匯總、上報、并建立健全密封檔案及臺賬；

4.1.1.3負(fù)責(zé)研究解決密封技術(shù)的改進(jìn)和提出，并推廣使用新型密封等；

4.1.1.4定期組織生產(chǎn)車間對靜、動密封點的檢查，并提出消除跑冒滴漏計劃；

4.1.1.5參加設(shè)備、閥門、管線檢修后的靜、動密封點驗收工作。

4.2管理內(nèi)容

4.2.1密封點分類

4.2.1.1動密封

凡是連續(xù)運動的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。

4.2.1.2靜密封

兩個沒有相對運動的兩個偶合件之間的密封屬于靜密封。

4.2.2密封點的計算

4.2.2.1動密封點的計算方法

一對連續(xù)運行旋轉(zhuǎn)的兩個偶合件之間的密封算一個洞密封點。

4.2.2.2靜密封點的計算方法

一個靜密封結(jié)合處，算一個靜密封點。如一對法蘭，算一個密封點；一個閥一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥門后緊接放空，則應(yīng)多算一個點；一個絲扣活接頭算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了結(jié)合面算一個泄漏點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

4.2.2.3泄漏點的計算方法

有一處泄露，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以

及其他原因造成的泄露均作泄漏點統(tǒng)計。

5、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

5.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1設(shè)備運行正常，性能良好實行“五定”、“三過濾”。

5.1.2零部件完整好用

a 主輔機的零部件符合技術(shù)要求，齊全完整；

b 儀表、計器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全、完整、靈敏、準(zhǔn)確；

c 基礎(chǔ)機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各種螺栓連接堅固、齊整，符合技術(shù)要求；、d 防腐措施和外部油漆完好；

e 管線、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固穩(wěn)定、標(biāo)志分明、符合要求。

5.1.3技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確

a 設(shè)備檔案齊全；

b 設(shè)備運行時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄；

c 設(shè)備易損配件有圖紙；

d 設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。

5.1.4設(shè)備整潔、環(huán)境清潔、無跑冒滴漏。

5.1.5達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，即為不完好設(shè)備。

第五篇：設(shè)備管理規(guī)定

設(shè)備管理規(guī)定 范圍

本制度適用于制造事業(yè)XX所有生產(chǎn)、檢測設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)等工作。2 術(shù)語和定義

2.1設(shè)備：是人們在生產(chǎn)或生活上所需要的機械、裝置和設(shè)施等能長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料。

2.2設(shè)備等級劃分，劃分原則是根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)影響程度劃分。A類設(shè)備：設(shè)備故障后將馬上導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)的設(shè)備。

B類設(shè)備：設(shè)備故障后仍可維持一段時間生產(chǎn)，但半日內(nèi)將導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)的設(shè)備。C類設(shè)備：輔助性及生活性與生產(chǎn)關(guān)聯(lián)不大的設(shè)備。2.3設(shè)備可動率=(生產(chǎn)時間-故障停機時間)/生產(chǎn)時間×100% 故障停機時間：設(shè)備從發(fā)生故障起到修復(fù)完畢占用的生產(chǎn)時間。2.4設(shè)備完好率= 完好設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)×100% 完好設(shè)備：使用時未發(fā)生故障的設(shè)備。3 職責(zé)和權(quán)限

3.1 制造部設(shè)備動力科（以下簡稱：設(shè)備動力科）職責(zé): 3.1.1 負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備管理制度，組織安排設(shè)備點檢和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好率達(dá)標(biāo),努力降低設(shè)備故障頻次和維修成本。

3.1.2 設(shè)備技術(shù)資料的形成、積累、整理、立卷、歸檔工作。

3.1.3 組織協(xié)調(diào)編制設(shè)備作業(yè)要領(lǐng)書，做好對有關(guān)操作工的技術(shù)操作考核，監(jiān)督簽發(fā)上崗證。3.1.4 負(fù)責(zé)對保全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督、督促做好設(shè)備檢修保養(yǎng)工作。3.1.5 負(fù)責(zé)各車間備件庫的監(jiān)督管理，做到合理儲備，帳、卡、物相符。

3.1.6 開展群眾性的“三好”、“四會”活動，推行分級保養(yǎng)制，擬定預(yù)防事故的措施，定期

組織設(shè)備大檢查，作好記錄，落實考核，監(jiān)督整改。

“三好”要求是針對設(shè)備的使用單位而言要求做到設(shè)備的“管好”、“用好”、“修好” “管好”是指設(shè)備的操作者因負(fù)責(zé)保管好自己的設(shè)備，未經(jīng)同意，不準(zhǔn)其他人員操作使用； “用好”是指要嚴(yán)格貫徹設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程，不允許超負(fù)荷使用設(shè)備，杜絕野蠻操作，不文明操作行為的發(fā)生；

“修好”是指設(shè)備操作工人要配合設(shè)備保全人員進(jìn)行維護(hù)修理工作，及時發(fā)現(xiàn)隱患排除故障，按計劃交出設(shè)備。

“四會”是指會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障。

3.1.7組織設(shè)備改進(jìn)改裝、委外大修的實施工作，并對修理工作進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督，主持修理后的調(diào)試驗收工作。

3.1.8 組織監(jiān)督處理重大設(shè)備故障，參加一般設(shè)備事故的分析，提出處理意見。3.2 使用車間部門職責(zé)

3.2.1車間負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備管理的各項規(guī)章制度，督促檢查操作工人遵守操作規(guī)程，做好設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)設(shè)備檢修保養(yǎng)時間，保持設(shè)備完好狀態(tài)。

3.2.2根據(jù)生產(chǎn)管理科下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)，車間主任合理安排生產(chǎn)，協(xié)調(diào)設(shè)備檢修保養(yǎng)時間。3.2.3設(shè)備主管及保全班組長負(fù)責(zé)制定本部門設(shè)備年、月度檢修保養(yǎng)計劃、組織故障搶修、編制設(shè)備點檢表、設(shè)備作業(yè)要領(lǐng)書等。

3.2.4保全人員負(fù)責(zé)設(shè)備運轉(zhuǎn)中巡視點檢、隱患確認(rèn)、故障排除、設(shè)備的二級保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題時及時搶修，并指導(dǎo)操作工進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)。3.2.5 操作工負(fù)責(zé)日常點檢、日常保養(yǎng)、設(shè)備一級保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備保全人員反映，并配合設(shè)備保全人員進(jìn)行設(shè)備二級保養(yǎng)，促進(jìn)TPM工作的開展。工作程序

通過對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，進(jìn)而保持設(shè)備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的投資效益。

4.1設(shè)備采購驗收管理 4.1.1設(shè)備前期管理

前期管理主要工作內(nèi)容：設(shè)備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、論證和決策；設(shè)備市場貨源調(diào)查和信息的收集、整理、分析；設(shè)備投資申請、審批實施；設(shè)備聯(lián)系采購、訂貨、合同管理；設(shè)備的安裝、調(diào)試運轉(zhuǎn)；設(shè)備投資效果分析、評價和信息反饋。

4.1.2計劃決策

各部門根據(jù)生產(chǎn)工藝需求向設(shè)備動力科提出申請配備適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，設(shè)備動力科負(fù)責(zé)組織使用部門及其相關(guān)部門對新設(shè)備進(jìn)行調(diào)研、制定、論證和決策。

4.1.3購買實施

由使用部門填寫《固定資產(chǎn)申請單》由使用部門主任/科長確認(rèn)，經(jīng)資產(chǎn)主管部門、使用部門部長同意后，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，最后由生管物流部采購科組織簽訂合同實施購買。

4.1.4到貨檢驗

設(shè)備到貨后由設(shè)備動力科組織生管物流部采購科、使用部門按程序進(jìn)行驗收。首先檢查外觀包裝情況，檢查包裝箱是否有損壞的地方；開箱后，取出裝箱單，核對隨機帶來的文件、說明書、圖紙、工具、附件及備件等數(shù)量是否相符；檢查所到設(shè)備的型號、規(guī)格是否相符；察看設(shè)備狀況，檢查有無磕碰損傷、缺少零部件、明顯變形、塵沙積水、受潮銹蝕等情況。開箱后發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)做好記錄，作為向制造廠或有關(guān)部門交涉索賠的依據(jù)。

4.1.5安裝調(diào)試、驗收投產(chǎn)

設(shè)備動力科結(jié)合設(shè)備要求確定設(shè)備地基圖，然后交基建部門施工，地基做好后，設(shè)備動力科再組織設(shè)備安裝及調(diào)試。

凡是安裝調(diào)試完畢的設(shè)備，先由設(shè)備動力科或其授權(quán)人進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度試驗檢查，調(diào)試達(dá)到技術(shù)使用要求，然后由使用車間進(jìn)行試運行、驗收，驗收合格后，由設(shè)備動力科技術(shù)人員填寫《設(shè)備安裝、工程竣工驗收單》存檔，同時設(shè)備動力科、使用車間分別將設(shè)備登錄設(shè)備臺帳。若不符合驗收要求，分析原因后按性質(zhì)歸納（原設(shè)計問題、制造問題、安裝質(zhì)量問題、調(diào)整中的技術(shù)問題等），查清原因后，責(zé)成相關(guān)部門重新安裝、調(diào)試。

4.1.6設(shè)備的附件工具與隨機文件

設(shè)備的附件與工具進(jìn)行清點后，由設(shè)備動力科將隨機附件及工具交給GPS庫保管，車間根據(jù)需要再領(lǐng)用,設(shè)備的隨機文件以及安裝過程中所產(chǎn)生的文件統(tǒng)一交到設(shè)備動力科歸檔至文件管理中心，集中管理。

4.2 設(shè)備使用及檢修保養(yǎng)管理 4.2.1設(shè)備臺帳

使用部門針對本部門使用設(shè)備建立《設(shè)備臺帳》，并交設(shè)備動力科備案，設(shè)備動力科每月末依據(jù)設(shè)備臺帳進(jìn)行核實、盤點，做到賬物相符。

4.2.2檔案管理

設(shè)備檔案是指從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改進(jìn)改裝、更新直到報廢的設(shè)備全過程中形成的圖紙、文字說明、憑證和記錄等文件資料，通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設(shè)備檔案。設(shè)備檔案可以分為前期資料及后期資料兩部分。

4.2.2.1前期資料

前期資料是指從設(shè)備規(guī)劃開始到試運行結(jié)束這段時間的主要文件，包括：設(shè)備選型論證和申請、檢驗合格證及有關(guān)附件、設(shè)備裝箱單、設(shè)備安裝工程竣工驗收單、固定資產(chǎn)驗收移交單等。

4.2.2.2.后期資料

設(shè)備履歷表：要求車間設(shè)備管理人員建立本車間設(shè)備履歷表，及時記錄設(shè)備所發(fā)生的故障、維修、更換備件、停用、封存等情況，設(shè)備動力科進(jìn)行監(jiān)督。

4.2.3設(shè)備移裝

是指設(shè)備調(diào)動或安裝位置的移動。屬于事業(yè)XX范圍內(nèi)轉(zhuǎn)移的，由原使用部門填寫《長城汽車（制造XX）固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移移交單》，經(jīng)設(shè)備動力科科長同意，報制造部部長審批方可移裝；若屬于股份公司范圍內(nèi)的調(diào)動，必須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。（具體見《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》）

4.2.4設(shè)備封存及啟用

凡停用3個月以上的設(shè)備，由使用部門填寫《設(shè)備停用/封存申請單》，經(jīng)設(shè)備動力科科長審批后，報制造部部長批準(zhǔn)，轉(zhuǎn)財務(wù)部門停止該設(shè)備的折舊。批準(zhǔn)后的設(shè)備就地封存，切斷電源，放凈油（水）箱，將設(shè)備擦拭干凈，導(dǎo)軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，盡量減緩設(shè)備的磨損程度和速度，封存設(shè)備使用部門應(yīng)有明顯的封存標(biāo)志。封存設(shè)備開始啟用或封存到期時，要求使用部門到設(shè)備動力科對封存后啟用情況進(jìn)行登記。

4.2.5設(shè)備使用管理，設(shè)備使用基本程序

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新工人在獨立使用設(shè)備前，必須由所在部門相關(guān)技術(shù)人員對其進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、檢修保養(yǎng)等方面的技術(shù)知識和實際操作與培訓(xùn)，合格后方可上崗。購置新型設(shè)備投入生產(chǎn)時，同樣對操作者進(jìn)行必要的技術(shù)與操作指導(dǎo)及培訓(xùn)。

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使用設(shè)備必須在誰使用誰保養(yǎng)的原則下，實行定人定機制度，實行定人定機的目的是確保每臺設(shè)備都有明確的專人負(fù)責(zé)，實行專人操作和維護(hù)，避免設(shè)備使用混亂狀況發(fā)生，確保設(shè)備正確使用和日常保養(yǎng)。使用部門要建立本部門的《設(shè)備定人定機臺帳》，并于每月末對有變動的報設(shè)備動力科，更新定人定機臺帳。

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使用部門按照“設(shè)備運行記錄表”（此表由各部門自行編制，從設(shè)備動力科領(lǐng)取編號。）項目填寫設(shè)備運行記錄，車間保存。

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使用車間按照點檢表內(nèi)容在規(guī)定時間點檢設(shè)備，并作設(shè)備點檢記錄，車間保存。4.2.6設(shè)備檢修保養(yǎng)

設(shè)備檢修保養(yǎng)是為了保持設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài)、延長使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作，是設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修等各項工作的基礎(chǔ)，也是設(shè)備操作工的主要責(zé)任。通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等措施對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，用來維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，這些工作稱做設(shè)備的檢修保養(yǎng)（詳見《設(shè)備保養(yǎng)分級管理制度》）。

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設(shè)備動力科技術(shù)人員協(xié)助車間設(shè)備主管及保全人員編制《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》和《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃》，由各車間保全主管審核后，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后正式執(zhí)行；

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使用部門按照《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》及《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃》編制本部門的《XX設(shè)備月度檢修保養(yǎng)計劃》并按照計劃檢修保養(yǎng)本部門的設(shè)備，及時填寫《設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄》。

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設(shè)備使用部門在節(jié)假日、夏季、冬季根據(jù)設(shè)備具體類型和結(jié)構(gòu)特點，按照《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》編制《XX假期設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃》，組織開展預(yù)防性檢修工作。

4.2.7 設(shè)備狀態(tài)管理

使用車間要做好設(shè)備狀態(tài)的管理，對設(shè)備狀態(tài)要進(jìn)行標(biāo)識，包括:完好、待修、封存、閑置；建立《設(shè)備管理卡》，內(nèi)容包括：編號、廠家、開始使用日期、設(shè)備等級等，明確操作保養(yǎng)者和保全維修者，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)并根據(jù)實際情況填寫，做到與“設(shè)備運行記錄表”、《設(shè)備定人定機臺帳》和《設(shè)備停用/封存申請單》保持一致。

4.3設(shè)備故障與預(yù)防檢修管理 4.3.1設(shè)備故障管理

為了減少以至消除設(shè)備故障，必須探索、研究分析故障發(fā)生的規(guī)律和機理，采取有效措施，控制故障的發(fā)生，這就是設(shè)備的故障管理。

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故障的全過程管理主要包括以下幾項內(nèi)容：信息的收集、儲存、統(tǒng)計與分析、故障處理、計劃實施及處理效果評價與反饋。

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要求車間根據(jù)設(shè)備運行記錄及設(shè)備點檢收集相應(yīng)的信息，由車間設(shè)備保全人員統(tǒng)計分析，并作出相應(yīng)的處理方案及糾正預(yù)防措施。車間每周一將上周（上周一至上周日）設(shè)備運行情況編制《設(shè)備周報》報送設(shè)備動力科，要求車間設(shè)備保全人員針對設(shè)備故障，分析問題真因，采取糾正預(yù)防措施，設(shè)備停機時間30分鐘以上（包含30分鐘）需填寫《設(shè)備故障報告書》，由設(shè)備動力科技術(shù)人員作持續(xù)跟蹤驗證，不斷完善。

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每月底，設(shè)備動力科根據(jù)各車間設(shè)備周報計算車間設(shè)備可動率、設(shè)備完好率，匯總信息編制《設(shè)備月報》作為考核車間設(shè)備管理的主要依據(jù)。

4.3.2設(shè)備事故管理

設(shè)備因非正常因素造成停產(chǎn)或損壞時均為設(shè)備事故。

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特大事故：修復(fù)費用50萬元以上，或由于設(shè)備事故造成全廠停產(chǎn)3天以上，車間停產(chǎn)1周以上者為特大事故；

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重大事故：關(guān)鍵設(shè)備停產(chǎn)一晝夜；設(shè)備修復(fù)費用達(dá)到3萬元以上；由人為因素造成全公司供電中斷10分鐘以上；造成上述情況之一者都視為重大事故

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一般事故：非上述范圍者為

設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，要保護(hù)好現(xiàn)場，如實上報，并及時組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，并填寫《設(shè)備故障報告書》，從中吸取教訓(xùn)。設(shè)備發(fā)生事故三不放過：事故原因不清不放過；事故責(zé)任者認(rèn)識不深，廣大員工警示不大不放過；沒有防范措施不放過。

根據(jù)設(shè)備事故性質(zhì)、原因和責(zé)任，對事故責(zé)任者應(yīng)按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、認(rèn)識態(tài)度分別給予批評教育和經(jīng)濟處罰，觸犯刑律者要依法制裁。

4.3.3設(shè)備維修管理

影響設(shè)備維修方式選擇的因素主要是設(shè)備故障特性和維修特性。維修方式的選擇（見上圖），根據(jù)設(shè)備運行故障規(guī)律編制《設(shè)備大中修計劃》，實施后填寫《設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄》。

4.3.4設(shè)備委外維修管理

技術(shù)含量大、安裝精度高、調(diào)試復(fù)雜的設(shè)備，根據(jù)其具體的應(yīng)用環(huán)境、使用頻次0及設(shè)備負(fù)荷情況，經(jīng)過技術(shù)人員評審鑒定后，委托專業(yè)廠家進(jìn)行維修叫做設(shè)備委外維修。

設(shè)備需要委外維修時，由使用車間填寫《設(shè)備委外維修申請單》提出申請，車間主任確認(rèn)后，由設(shè)備動力科技術(shù)人員組織技術(shù)評審鑒定，提出處理意見，經(jīng)設(shè)備動力科科長同意后，由制造部部長確認(rèn)、總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由設(shè)備動力科組織委外維修。維修結(jié)束后設(shè)備動力科填寫《設(shè)備委外維修驗收記錄》組織竣工驗收，填寫驗收意見，驗收合格經(jīng)設(shè)備動力科科長、車間主任確認(rèn)后轉(zhuǎn)使用車間使用。

4.4 設(shè)備改進(jìn)改裝

是指應(yīng)用新的技術(shù)成就和先進(jìn)經(jīng)驗，改變設(shè)備的原結(jié)構(gòu)，給舊設(shè)備裝上新部件、新裝置、新附件，或?qū)螜C組成流水線、自動線所采用的技術(shù)措施，以改善現(xiàn)有的設(shè)備技術(shù)性能，使之達(dá)到或局部達(dá)到新設(shè)備的水平。

4.4.1設(shè)備需要改進(jìn)改裝時，由使用部門提出改進(jìn)改裝需求，設(shè)備動力科組織制定改進(jìn)改裝方案，組織進(jìn)行評審方案的合理性并合理分工，經(jīng)評審認(rèn)為XX有自制能力的由設(shè)備動力科安排組織改進(jìn)；評審判定XX沒有自制能力的由設(shè)備動力科組織委外改進(jìn)改裝，并填寫《設(shè)備委外維修申請單》，申請經(jīng)制造部確認(rèn)、總經(jīng)理審批后，組織招標(biāo)、評標(biāo)、定標(biāo)，并開始委外施工；設(shè)備改進(jìn)改裝結(jié)束后由設(shè)備動力科進(jìn)行驗收并填寫《設(shè)備委外維修驗收記錄》，驗收移交后試用1個月，符合實際作業(yè)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的要求，外觀完好，有關(guān)圖紙資料和安全操作規(guī)程齊全，填寫《設(shè)備改進(jìn)改裝記錄》。

4.5設(shè)備報廢

設(shè)備報廢須由設(shè)備使用部門填寫《設(shè)備報廢申請單》，寫明申請報廢的原因，報資產(chǎn)主管部門審核后，經(jīng)制造部部長確認(rèn)、總經(jīng)理批準(zhǔn)，由資產(chǎn)主管部門辦理固定資產(chǎn)清理手續(xù)轉(zhuǎn)交財務(wù)部門做帳務(wù)處理。同時設(shè)備使用部門及資產(chǎn)主管理部門分別從《設(shè)備臺帳》中注銷。相關(guān)支持性文件

5名稱

《設(shè)備管理規(guī)定》

編號 GW/

體.1 5《設(shè)備臺帳》

.2 5《設(shè)備定人定機臺帳》

.3 5《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》

.4 5《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃》

.5 5《XX設(shè)備月度檢修保養(yǎng)計劃》

.6 5《XX假期設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃》

.7 5《設(shè)備大中修計劃》

.8 6 記錄

6.1 6《設(shè)備履歷表》

.2 6《設(shè)備故障報告書》

.3

e-TM-6.3-03 e-TM-6.3-01

GW/

體名稱

《設(shè)備安裝、工程竣工驗收單》

編號 GW/e-TM-6.3-02

GW/

體體

d-TM-6.3-01

GW/d-TM-6.3-07

GW/d-TM-6.3-21

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-22

GW/d-TM-6.3-23

體體體體體體體

保存期

使用年限＋一個日歷年

使用年限加一個日歷年

使用年限加一個日歷年 6《設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄》

.4 6《設(shè)備停用/封存申請單》

.5 6《設(shè)備委外維修申請單》

.6 6.7 6《設(shè)備改進(jìn)改裝記錄》

.8 6《設(shè)備報廢申請單》

.9 6《設(shè)備周報》

.10 6《設(shè)備月報》

.11 《設(shè)備委外維修驗收記錄》

GW/e-TM-6.3-04

GW/e-TM-6.3-06

GW/e-TM-6.3-07

GW/e-TM-6.3-08

GW/e-TM-6.3-09

GW/e-TM-6.3-10

GW/e-TM-6.3-35

GW/e-TM-6.3-39

體三年

體三年

體使用年限加一個日歷年

體使用年限加一個日歷年

體三年

體三年

體

體