第一篇：物資設備管理若干規定

物資設備管理若干規定

根據目前國際國內經濟形勢，鐵路建設規模逐步縮減，更多的施工企業將進軍城市軌道交通領域，公司面臨更大更殘酷的競爭；國家貨幣信貸政策也進一步收緊，財務成本越來越高，公司資金狀況越來越嚴峻，甚至影響到施工生產；中國鐵建股份有限公司、集團公司對物資設備管理進一步加強，已出臺多個管理文件，物資設備的高度集中化管理已成為當務之急；隨著公司的專業化發展不斷擴大，不少單位或人員對成本控制有所放松，物資管理控制不嚴，與公司的發展態勢和長期規劃極不相稱。因此，公司決定進一步加強物資設備管理，進行全過程監控，根據公司《工程項目高位管理辦法》和相關管理制度特制定本規定，請各單位按此執行。

本規定包含物資設備的審批、采購、使用（過程）、報廢、報表及處罰規定。

第一章 審批制度規定

第一條 公司所屬各單位物資設備主管人員（采購人員）必須報公司人力資源、工程部審核，經公司分管領導和主管領導審批后方可上崗；必須保持相對穩定，任何單位或個人無權調換，確因工作需要更換的單位，須按程序上報公司審批。物資設備主管由所在單位和公司工程部雙重領導，業務上對公司工程部負責。

第二條 所有設備、固定資產購置必須上報公司工程部，首先考慮在公司范圍內統一調撥，經部門審核報主管領導批準后，由公司統 一組織實施或授權實施，任何單位和個人不得擅自實施。

第三條 主要生產材料、大宗物資和批量物資采購必須報公司工程部審核，報公司分管領導和主管領導審批后統一組織實施或授權實施。

第四條 設備、周轉材料的報廢和項目批量物資（廢料）的處理必須上報公司工程部，組織相關人員鑒定后形成處理方案，報公司主管領導批準后方可執行，由公司統一執行或委托執行。

第二章 招標采購規定

第一條 公司所有物資設備必須公開招標采購。各單位或項目根據施工生產進度及時編制需求計劃，報公司審批后實施采購。需求計劃分為：“物資需求總計劃”（物統表2）和“每月物資采購計劃”（物統表3）

1、新項目開工前，要迅速根據審批的施工組織設計制定設備物資需求總計劃，擬定分步實施方案，一并上報公司審批。

2、在建項目或項目開工后，根據施工進度制定月需求計劃，上報公司審批。

計劃編制要結合施工進度安排、材料價格變動、庫存情況等，保證采購計劃的合理性和嚴謹性，防止庫存量過大或采購時機不佳，造成資金的占用或資金的浪費。

第二條 密切把握材料市場動態價格，項目領導、物資管理人員要隨時調查了解主要材料市場行情，參照當地各種價格信息網，了解材料價格變化漲幅情況，做到心中有數。項目物資主管人員及時與公 司工程部匯報當地價格變動信息，共同制定采購計劃和采購方案。

第三條 公司所有設備、固定資產購置由公司統一招標采購，公司可根據實際情況委托項目招標采購，未經委托的單位或個人不得擅自購置設備。小金額設備或快速減值設備，項目部必須按公司要求建立固定資產或者進入當期成本，不得擅自主張。沒有公司審批報告和統一固資編號，項目財務不得建立固資或賬務處理

第四條 主要材料、大宗材料（20萬元以上）和單一品種采購批量金額5萬元及以上的材料，由公司統一招標采購或授權給項目部實行招標比價采購，五金電料和零星材料由項目部自行采購。原則上優先采用公司、集團公司合格供應商名錄中的單位，以及中國鐵建股份有限公司內部生產企業產品。

1、公司統一招標采購主要材料：鋼材、水泥、黃沙、碎石、礦粉（粉煤灰）、外加劑、脫模劑、預埋件、木材、燃油、批量電線電纜、配件備件等，原則是綜合價格低、產品質量優、商家信譽高，因地制宜地選擇供應商。

（1）華東地區由公司集中招標采購，主要兩種形式：一是根據各單位采購計劃集中在某一地采購后直接送貨到現場；二是對一些無法跨區域采購的材料，公司直接在當地進行采購，所在單位配合。其中大額或大批量物資如鋼材、砂石料、水泥、外加劑等，公司將根據各單位的資金狀況采取不同的招標形式和付款方式進行采購，以降低采購價格和財務成本。該款項由公司統一安排授權，具體操作按財務規定執行。（2）其它地區的單位，原則上由公司進行集中招標采購，所在單位配合，如公司不能派人組織招標的單位，由公司委托該單位進行。授權采購的材料必須嚴格按照公司規定的程序進行比價、招標采購，將招標情況匯總報公司相關部門審核，經過分管領導和主管審批后，嚴格按照審批意見實施，不得隨意改動，確系特殊情況，須再次匯報后實施。

2、五金電料、零星材料暫由各單位自行采購，但必須遵循貨比三家，質量達標，價格低廉者從優的原則，由項目部領導、部門評審簽字確定供應商后，報公司工程部備案，供應商資質、報價單等原始資料保存備考核時檢查。為保證材料、機具質量，公司將各單位的使用情況綜合后選擇幾家材料、機具的合格生產廠家，由各單位分別采購。

第五條 材料采購都應簽訂采購合同，委托采購的主要材料、大宗材料和批量物資的采購合同必須經項目部組織評審，上報公司復核、評審后才能簽訂。五金電料、零星材料也須與供應商簽訂合同，確保材料處于市場低價和質量可靠，公司將隨時抽查各項目采購情況。原則上合同為一年一簽，每年對所有合同進行整理，及時與供應商進行談判并續簽合同，價格調整必須有相關依據和雙方簽認手續。采購合同須及時報公司工程部備案。

第六條 各單位必須上報購置報告和“招標詢價匯總表”（設管審批表1和物統審批表1），經公司領導審核批準后執行，緊急情況或公司相關部門因工作原因未能及時回復的，先電話請示，過后書面批復。

第三章 使用管理規定 第一條 固定資產設備必須由公司統一編制管理號碼，并在設備上統一裝訂設備管理號碼牌，同時對每臺固資設備要建立卡片（設管表4）。對未建立固資的設備要另外建立臺帳管理，嚴格按固定資產管理。項目結束時，固定資產臺帳和設備實物必須一一對應，并完整地移交公司工程部。

第二條 設備管理人員建立“設備綜合實力臺帳表”（設管表1），項目部要每季度對現場設備進行清點，保證臺帳與實物相符，每季度與財務對賬，確保設備凈值一致。長期租賃設備須建立相應的臺賬，納入固定資產管理，租賃前必須向公司專題申請。

第三條 設備調撥由公司統一進行，任何單位和個人不得私下進行調撥、轉借和出租設備。包括小型辦公設備、水準儀和全站儀。同時筆記本、照相機、攝像機等易損易丟失的辦公設備，要與個人或部門簽訂“辦公用具使用保管責任狀”（設管表9），調離或報廢時必須交回原單位。

第四條 對大型和關鍵設備要填寫“設備日常保養點檢記錄表”，將設備的安全使用、維護、保管工作落實到人，并確保設備每天必須進行檢查，并由相關人員簽字。各單位需建立設備維修臺賬，每月上報設備維修明細報表（設管表10），設備重大修理（2萬元及以上）須專題報告，經審批后修理。每季度、每月要對修理費進行分析，對單機修理費用較高的設備必須加強檢修；對維修費用異常的月份，各單位要認真分析總結，加強設備管理和日常保養，降低維修費用。

第五條 物資日常管理必須隨時關注市場價格動態變化，收集價 格信息，便于業主計價和調差，同時控制供應商單價的變化。各單位每周五上報“主要材料價格對照表”（物統表5），準確反映每批材料的進貨地點、時間、價格及數量。建立全年的主要材料價格對照表（物統表4），以反映每個月的平均單價。公司工程部匯總后呈送公司主管領導和分管領導，并形成通報下發各單位。

第六條 原材料入庫驗收必須嚴格認真，按照產品說明書、質保書及技術要求進行質量驗收，按照公司有關規定進行數量驗收。制品工程項目的黃沙、碎石必須以成品數量進行計量，不得進行過磅。其他各類原材料必須通過地磅計量，即：毛重-皮重=凈重，原始憑據只能通過打印，手工填寫的數據無效。各單位要經常對地磅嚴密檢查，防止被安裝控制裝置；加密稱量系統軟件，密碼應掌握在單位主管手中。

第七條 加強倉庫和現場物資及內業資料的管理。管片廠和梁場所有材料必須在室內保管，綜合工程根據實際情況分現場儲存和室內保管。但倉儲現場必須干凈整齊、標準規范，入庫、出庫、點驗手續齊全；材料說明書、質保書、材質證明書齊備；檢驗報告、報驗單、報審單具備。

1、材料堆放要有序，做到上蓋下墊、防雨防潮、防火防盜，標識清楚，達到方便使用，防止二次倒運，對特殊物資如水泥、油料采取室內保管，并按型號、批次堆碼。

2、尤其是易燃易爆物品，要準確核定現場用量，領發料簽字手續要齊全，用多少領多少，當天未用完必須退庫保管并登記，工班不得 以任何理由存放、保管易燃易爆物品。

3、每月末與財務部門實行物資資金對帳制度和盤點制度，做到點驗單、發料單、臺帳、庫存實物量一致，庫存金額和財務帳面相符，每月上報原材料消耗報表（物管表1）

第八條 堅持重視節超分析工作，加強材料成本核算。給單位要高度重視成本核算和材料節超分析工作，堅持每月對主要材料進行盤點，上報盤點表（物統表9）；堅持每月進行量、價節超分析，分析盈虧要查明原因，并編制“主要材料節超表”（物統表3）和分析報告。

第九條 建立能源、材料超耗責任追究制，對嚴重超出公司定額的能源和材料進行分析，對因人為技術失誤、管理疏漏和管理不作為等個人原因造成能源、材料嚴重浪費，給公司帶來較大損失的責任人將依據公司制度進行追究；造成重大損失的單位和個人將依據公司制度進行行政處分和經濟處罰。

第四章 報廢及處理規定

第一條 對已達到報廢條件并無修復利用價值的設備，項目部要根據固定資產管理規定，對設備進行鑒定，填寫“機械設備報廢申請表”（設管表8）報公司工程部，公司組織技術小組進行鑒定后報公司主管領導批準后執行。對已達到報廢條件，技術狀況良好的設備，建立報廢再用設備臺帳，按照在用設備進行管理。任何單位和個人不得擅自做主處理和變賣機械設備。

第二條 各單位在處置批量物資或廢料時，要會同生產、計劃、財務等部門共同處置，并及時填寫并上報“廢舊物資處理情況統計表”（物 統表10），任何人不得隨意處置。項目竣工后的批量物資和周轉材料必須立即上報，公司工程部根據實際情況調撥或處置，任何單位和個人不得處置。不按程序處置廢舊材料的單位和個人，將按相關規定進行嚴肅的行政處分。

第五章 報表規定及要求

第一條 物資設備報表必須內容真實、數據準確，正確無誤地反映本單位發生的物資消耗和設備狀態，保證施工生產正常運行，確保安全生產、產品質量、經濟效益等處于可控。

第二條 物資設備報表必須及時、規范，在公司規定的時間內按時上報，使用公司規定的格式不得隨意更改，發現不符合本單位的或與業主、監理沖突的規定，應及時匯報，提出相應的修改意見。

第三條 物資設備報表必須根據公司的要求上報，需要報表原件的，必須本單位業務人員和單位領導簽字、蓋章，寄回公司工程部備案，可先發電子版本；自行保管的報表必須將原件留存本單位備查，不能全部使用電子版本。

第六章 處罰規定

第一條 對擅自變賣固定資產，處理批量物資，且所得款項不上交公司財務的單位，給予該單位主管領導行政處分，情節嚴重的給予撤職、降級處分，罰款10000元；給予主辦人員行政處分并調離崗位直至解除合同，罰款8000元。

第二條 對不按規定報批，擅自購置重大設備的單位，對該單位的主管領導給予行政處分，罰款10000元以上；對主辦人員行政處分 并調離崗位，罰款8000元。

第三條 對未上報審批且未經招標程序采購主要材料、大宗物資的單位，給予該單位主管領導行政處分，罰款10000元；對主辦人員給予行政處分，罰款8000元；

第四條 對不經審批委任物資設備主管的單位，給予該單位主管領導通報批評，罰款5000元，如經公司審核該人員不適合的，調離本崗位。

第五條 對未上報審批進行招標采購的單位，給予該單位主管通報批評，罰款5000元；對主辦人員行政處分，罰款3000元。

第六條 對擅自出租設備、工裝和批量物資或擅自租賃大型設備、批量設備的單位，給予該單位領導通報批評，罰款5000元，給予主辦人員罰款3000元。

第七條 對于未按時上報報表或未按要求管理的單位，公司每月通報一次，給予責任人100-500元的罰款，三次或以上者調離本崗位，同時給予該單位主管、分管領導通報批評和相應罰款。

第八條 在檢查中發現管理較差的單位，根據情況將直接給予通報批評或罰款。對在崗位上徇私舞弊、責任心差、業務水平長期不能達到要求的，造成管理混亂的管理人員，公司將視具體情況進行嚴肅處理，絕不姑息養奸。

本規定自公司工作會全體代表討論后下發之日起執行，與其他管理辦法不符的制度按本規定執行，未涉及的制度按公司其他制度執行，本規定由公司工程部負責解釋。

2011年6月17日

第二篇：物資設備管理

物資設備管理

一、物資計劃管理

物資計劃分為物資總需求計劃、物資供應計劃和采購計劃。物資總需求計劃由技術部門及總共根據整個工程圖紙核算出的材料匯總編制。

物資供應采購計劃分為物資采購計劃和月度采購計劃。物資供應采購計劃由項目技術部門根據生產任務要求提供物資需用計劃后，由物資部根據物資庫存情況編制供應采購計劃。采購計劃各個部門要預先先提計劃，保證物資部門有充足時間完成物資采購。

二、物資采購管理

1.供應商選擇：了解市場，收集供應商信息，對供應商進行供貨能力、產品質量水平、價格水平、生產技術水平、資金實力和供應商信譽等方面的資格審查。

2.物資采購：物資采購堅持按計劃采購原則，不得無計劃采購和超計劃采購。對物資采購過程必須進行嚴格的控制，降低采購成本，保證采購的物資滿足工程質量、環境和職業健康安全的要求。大宗物資采購由項目各部門參與進行合同談判，簽訂合同后有物資部門負責采購。

物資部門每月末要及時和物資供應商進行對賬，填寫對賬單，簽字以后移交財務部門進行資金付款計劃工作。

三、物資合同管理

大宗物資采購、材料加工定制和周轉材料租賃等都必須簽訂合同。合同簽訂前必須有各項目部門審批最后簽訂。實施采購的物資部門應依照采購原則，根據實際情況選擇采購方式，與合格物資供方簽訂書面采購（訂貨）合同。合同內容應滿足工程物資采購計劃的要求，同時應符合有關法律法規要求，具體應包括以下內容：

⑴．采購物資的名稱、規格型號、材質、計量單位、數量、價格、有關費用的分擔和結算方式、結算銀行和賬號； ⑵．合理的損耗和計算方法，包裝物的供應與回收；

⑶．供貨時間、運輸方式及注意事項（運輸危險化學品時，應有防泄漏、防火、防爆炸措施）、交貨地點接（提）貨單位或接（提）貨人、驗貨方式和方法； ⑷．違約責任。

四、物資現場管理

1.物資進場：確定物資的存放地點，準備好裝卸物資所需設備、工具和勞動力。物資進場后，物資管理人員根據采購合同或者送貨單進行驗收。驗收時根據采購合同或訂貨協議，供貨單位提供的送貨單、產品質量證明文件或者產品合格證、過磅單、發票和運輸票據進行物品的數量驗收和質量驗收。物資驗收完成后，由物資人員填寫物資驗收單進行物資入庫，填寫驗收單并登帳記錄。2.物資發放

物資發放統一憑領料單進行出庫，填寫領料單時應填寫規范完整并簽字完全。

五、物資統計管理 公司各單位必須建立、健全原始記錄臺帳，并按時上報各類報表。要求規范化、準確化、嚴肅化。報表數據應實事求是反映當期狀況，報表數據應同單位實物、臺帳及各業務口保持一致。

六、機械設備管理

項目部根據項目施工生產情況進行設備購買和租賃工作。項目物資部門根據計劃進行設備購買和租賃。租賃設備必須向公司上報。購買設備程序和物資采購程序一致。租賃設備按以下幾點進行。1.設備租賃合同

租賃設備必須簽訂合同。合同由項目部物資部實現。明確雙方責任，確定合同內容。設備的進出場費用、維修、配件及燃油和潤滑油費用由雙方協商約定。物資部門必須在設備租賃合同簽訂后，將合同存檔備案。

2.設備使用管理

物資部門需建立設備臺賬，項目部要根據施工生產任務，合理安排設備，提高設備使用效率。3.設備費用結算

機械的租賃費用按合同每月進行結算。按施工員開具的機械使用記錄單進行結算。

第三篇：物資設備管理策劃

物資設備管理策劃

依據集團公司《項目管理認證》和有關文件規定，結合公司《項目管理手冊》物資設備管理相關規定和南寧地鐵工程實際，策劃如下：

一、策劃目標

1、質量目標：施工物資滿足設計、國家、行業標準相關要求，合格率100%。

2、成本目標：以項目成本計劃中的材料單價和數量為目標，做到可控。

3、進度目標：合理提報物資需用計劃，保障供應100%。

4、環境目標：固體廢棄物分類收集、處理、達標率100%。環保符合南寧市環保標準。

5、職業健康安全目標：消滅物資運輸儲存過程中責任員工死亡事故。

二、管理體系及人員配備

1、管理體系，成立合格供方評定、物資設備采購及租賃招標、合同評審、廢舊物資處理等領導小組。

2、人員配備

項目部物資設備部至少有4人。部長1人，全面管理部門各項工作，負責物資采購和現場管理；材料員1人，負責倉庫管理、統計核算；設備管理員1人，負責自有、租賃和協作隊伍的設備管理和設備內業資料；電工1人，負責施工現場臨時用電的布設、用電安全管理。各作業隊設材料員、看守工。

三、項目部物設部職責權限

1、依據顧客物資管理規章制度、公司相關文件及項目物資管理策劃交底，結合項目實際，制定項目部物資管理實施細則。

2、編制項目物資采購供應（申請）計劃，報公司物資設備部審批后，組織招標競標，經委托簽訂有關合同。

3、掌握項目所需物資資源、價格等信息，在計劃、采購、收發計量、消耗控制管理等方面實施有效控制。

4、建立健全物資管理基礎臺帳，按時匯總、分析、上報各類物資統計報表。

5、建立單項（單位）工程材料計劃消耗數量和價差臺帳，對部分物資實際消耗數量與計劃數量進行限量監控，接近計劃數量上線時向作業隊發出限量預警。

6、負責項目所需周轉材料（小型機具）、低值易耗品的業務管理。優先選用機械設備中心加工周轉材料。

7、項目完工后，做好周轉材料（小型機具）、低值易耗品、剩余物資的調撥處理以及總結工作。

8、對項目部提出的有關材料、機具的咨詢及時作出回應。

9、有提高項目部材料管理人員業務知識的責任，負責對材料管理人員專業知識的培訓。

四、主要材料供應策劃

1、招標采購初步設想

（1）主要材料采取招標采購。采購前項目部需對供應商進行資質審查，經審查合格，納入項目部《合格供方名冊》后方可進行采購。具體實施時成立以項目經理任組長，相關部門和人員任成員的招標小組，以招標形式選擇供應商。由項目部總工程師組織技術人員對本標段所需的材料設備進行統計，計合部、工程部、試驗室、財務室、物設部等相關部門擬定招標計劃。

（2）一般材料在工程施工之初，由項目部調查料源，考察材料合格供方的生產能力、規格品種和質量的履約程度、價格和運輸條件，提出材料的規格品種、數量、供貨時間以及質量要求，制定最高限價。

（3）所有采購的材料、設備均需滿足設計和規范要求，并提供產品合格證及檢驗報告。按照南寧市及甲方有關規定，對入庫物資進行數量驗證、外觀質量及規格的檢驗、隨行文件（合格證、檢驗報告等）的驗證。嚴把質量驗收關，對不符合要求的材料和設備堅決不允許進場。

2、主要材料供應計劃及組織方案（1）供應計劃

工地料庫容量需滿足施工高峰期供應需要量。進場（入庫）物資分類存放，上蓋下墊，堆碼整齊，標識清楚，衛生干凈，達到南寧市及業主的規定要求。

由工程技術部按進度提前1個月交物資設備部，確保材料充足，滿足日常施工需要。根據施工安排及進度計劃，工程材料采取提前組織，分批進場。為做到既滿足施工進度需要，現場又不長期積壓，由工程技術部按會審后的圖紙準確計算材料數量，及時編制月、季度供應進度計劃和資金使用計劃，物資部門及早擇優選擇料源、構建生產廠家，及時加工制作，按實際進度需要組織進場。

（2）供應組織

①根據施工組織設計及施工進度制定詳盡的季度、月度用料計劃，對鋼材、混凝土等需要量大及新材料、緊缺材料提前備料，必要時派專職人員進駐料源組織供應。

②商品混凝土由生產商送達工地。

③工地料庫設置材料儲備場地和儲存倉庫，庫房設計滿足水泥儲存周轉量不少于1個月的要求，以保證在施工高峰期及特殊情況下的物資供應。

④材料的運輸由單位和社會車輛共同組織運輸，與社會運輸單位簽訂長期穩定合作協議。

⑤對自購材料，項目部對當地物資市場及物資資源進行全面調查，選擇有較強供應能力且所供物資質量符合要求的供應商進行物資供應。（3）物資供應保障措施 專職物質管理機構

項目部物資設備部準備好開展物資業務工作所需的各種憑證、臺賬、報表和業務資料的表式，各負其責的做好材料的調查、采購、管理、發放及監控工作。

本工程鋼材使用數量大、使用不集中，月、季度耗用量不均衡、現場備料地有限等情況，需配備得力材料人員周密組織好材料及構件的采購、加工、儲存及供應。

按采購計劃，招標選擇供應商，預定交貨地點和日期。堅持一個“早”字，即“早準備、早上場、早施工”。開工前，認真搞好施工調查，積極和發包人溝通，確定施工材料供應商，并備足施工需要的材料，避免因材料供應不及時而造成的停工待料。

材料采購計劃具有超前性，按業主和監理復批的滿足進度要求的交貨計劃提前安排材料的采購、進場，并經工程技術人員確認，防止材料采購的種類、型號出現錯誤或采購的時間不對，避免出現采購不及時或庫存時間過長等現象。

3、主要材料的檢驗、運輸

建立嚴格的質量檢驗及驗收制度，加強物資儲存及保管在質量、數量和時間上保障供應。工程所需的所有物資、構配件進過嚴格的質量經驗驗收合格后方可進場。由實驗、工程部、物資、監理四方派人現場驗收，對不合格的產品堅決拒收；對進場物資、構配件分類別、批號進行取樣實驗，對檢驗不合格的予以標識并清退出場。

按照《生產服務過程控制程序》，管庫員對入庫物資數量進行驗證、外觀質量進行檢驗、隨行文件的檢驗。嚴把驗收質量關，對不合要求的材料堅決不接收。

材料運輸時，根據所需物資的批量及使用性質，合理配車、及時運送，做到裝車牢固堅實，標識確切醒目，運單與實物相符，安全可靠，符合各類物資運送要求，做好物料運送工作。

4、主要料的倉儲管理

按照環境保護要求和北京書及業主有關規定，籌建足以保證連續施工用料、的物資倉庫，同時合理規劃料場，配齊倉庫附屬裝置（包括照明、消防等設施），配備檢測設備和工具，為倉儲作業創造條件。

對入庫物資嚴格進行數量驗證、外觀質量及規格檢驗、隨行技術證件的驗證，做好點驗記錄，整理保存好隨行技術證件，保證其可溯性。

水泥存放應符合下列規定：

?袋裝水泥按廠家、品種、批號、標號堆垛，底層離開地面30CM，堆高不超過10包，離墻保持20-30cm空隙。

?散裝水泥應存儲于密封良好，能確保上進下出得罐體中。夏季高溫施工時，應在罐體設置降溫措施。

骨料存放應符合下列規定：

?用于正式工程的沙石料應分不同粒徑、不同品種分倉存放。不得混堆或分叉堆放，分料倉應砌筑墻體隔開，并采用水泥砂漿抹面，倉內地面設坡度，不得積水。?沙石料應按規定進行材料的質量檢驗狀態標識，標識包括材料名稱、產地、規格、數量、進料時間、檢驗狀態、實驗報告號、檢驗批次等。

?石料存放場骨料清洗區應設置單向流水坡；上料通道應結合拌合站配料機設備參數進行平面和坡度設置。金屬材料存放應符合下列規定：

?線材存放時應上蓋下墊，平放堆垛，注意標牌的保管，避免混淆。鋼筋根據進場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門別類墊放。

?型材存放時應下墊墊木上覆防水遮蓋物，平行分層堆碼，統一放置，并且一端墊木略高。

?堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過1m。

周轉材料存放符合下列規定：

?周轉料的存放應隨拆、隨整、隨保養，碼放整齊。

?大模板存放時，應有可靠的防傾倒措施，不得靠在其他模板上和物件上。

庫存物資的放出執行先進先發、后勁后發的原則，合理輪換，加快周轉，嚴格執行“三檢查、三核對”制度，保證發料無錯，記賬無誤，不漏附技術證件。

主要材料的現場管理

在任務量比較大的施工現場建立臨時的儲備庫房。作業過程中不污染環境，不能隨地丟棄，做到工完料清。

嚴把物資質量關，杜絕質量事故。做到物資進場各種質量記錄齊全，保存完整，以實現其可追溯性。

嚴格控制成本，實行定額管理，限額發料，全面推行成本核算，堅決克服物資超耗現象。

節約能源，控制油，水、電的消耗，積極推行“四新”，即新材料、新技術、新工藝、新設備，提高能源的利用率，減少環境污染，全力保護當地的生態環境。

物資供應應急預案

項目部成立物資供應應急處理小組，建立物資供應預警機制，及時準確掌握現場施工物資需求量，做好主要物資材料儲備。

及時做好材料供應計劃，保證材料供應的提前性，并留有足夠的富余量。仔細調查周邊地區的材料供應點、供貨商，有一個材料供應點和供貨商因質量、產量等客觀因素不能夠供應材料或供應不足時，及時更換材料供應點和供貨商。

加大物資供應設備。特別是鋼材、砂石料等，在施工現場搭建足夠容量的庫房。要求庫房內庫存10天以上施工生產所需的物資。在地面將出現緊缺的情況下（農忙季節）加大材料儲存，以滿足施工需要。確保材料的進場道路暢通無阻，并在現場設立工地料庫，以防雨季材料進場困難時對施工造成的影響；確保材料供應的運輸機械正常，并留有備用運輸方式，保證材料的運輸暢通。

提前做好節假日期間的材料采購，并做好充足的準備，材料庫存量應滿足節假日施工的工作需求。加強與材料供應商的聯系，做好應急準備工作，確保在特殊情況下仍能保證材料的正常供應。

六、材料質量控制措施

落實各種工程物資的供應渠道，選擇履約信譽好、產品質量優的材料及產品，并與供應商簽訂合同，按規范規定要求對材料及產品進行嚴格的質量檢查驗收，拒絕接受不符合要求的物資。

從原材料的采購到各工序中材料的使用，直到竣工驗收，實行全工程管理，進行追溯標識。工程材料進場前，對材料質量驗收進行嚴格的控制，堅持“六不”原則，即“不驗貨不進場、質量不合格不進貨、不符合型號不進貨".原材料進場后，對原材料的品種、規格、數量以及質量證明書等進行驗收檢查，對于不合格材料按照有關規定清除出場。同時登記“不合格物資處置臺帳”。

對于進場后的原材料，總體上按防水、防潮、防塵等進行整齊堆碼和規范標識，尤其是對水泥。

七、成本控制措施

在施工企業中，材料費約占總成本的55%~70%是整個費用的主體，其中材料采購是施工企業成本控制的核心部分，它直接關系施工企業對工程造價的控制和企業的整體經濟效益，采購成本控制的水平已經成為企業競爭的重要內容。因此在采購上降低采購成本是控制總成本的重要措施。

加強施工管理，減少材料浪費。主要措施有；

1、提高施工水平，加強質量意識，按施工規范及規程施工，避免出現質量事故，引起返工。

2、強化施工現場保衛工作，在施工現場要有切實可行的保衛防盜工作，各施工點施工完畢后，小型機具及材料應及時退料入庫。

3、開展文明施工，做到班組操作落手清。施工現場臟、亂、差，必然導致浪費建筑材料。做好文明施工和班組操作落手清，材料堆放合理，成條成垛，散落沙漿，混凝土斷磚做到隨用隨清。這樣一方面節約材料，提高了企業的經濟效益，另一方面也有利于施工現場面貌的改觀，便利于安全施工。

4、實行限額供料制度，加強現場材料消耗管理

材料消耗定額是材料消耗的標準，也是考核材料節超的標準。節約將意味著利潤的增加，超耗將意味著利潤的減少。

每項工程開工前經過對現場的周密勘察，項目部應結合工程的特點，制訂出合理的施工方案，在這基礎上計算出主要物資消耗量，稱為“限額”消耗量。物資部門要堅持按“限額”消耗量實行“限額”領料制度，并填制限額供料卡片，并注明工程的名稱，數量。各班組只能在規定的內分期分批領用，如果超過了限額供料，因及時分析原因，制訂對策及時采取措施。鼓勵推廣使用降低材料消耗的各種新技術，制訂獎罰制度，調動各方面的積極性，實現降低材料消耗，增加效益的目的。

5、制定合理的回收利用制度，開展修舊利費工作。建筑施工過程中，可以回收利用的料較多，不僅是落地的砂漿，磚塊等材料在操作中應及時予以收集利用，而且綁扎手腳架的馬鐵扣件在施工中也存在著很嚴重的浪費，此物也要加強管理。另外修舊利廢的項目更多，如；水暖電器，勞保用品，工具等均可以開展修舊利廢工作。總之，要注意發揚勤儉節約的精神，制定合理的回收利用制度和獎罰辦法，就可以促進這項工作持久，深入的展開。

6、加強材料周轉，節約材料資金

縮短周轉料周轉時間，就等于節約了材料和資金。加速材料周轉的途徑有：（1）計劃準確.及時，材料儲備力求不超過儲備定額，材料要按施工進度適時保質.保量的進場，作到工完料完。

（2）周轉材料必須按照工程進度及時安裝，及時拆除并迅速轉移（3）減少料具流通的中間環節，簡化手續和層次，同時選擇合理的運輸方式。

7、每月召開工程成本分析會，著重分析一個月來工程材料的使用情況。組織材料采購員.倉庫保管員.預算員.計劃員.財務人員.施工人員等人員參加，充分分析現場已完的工程材料用量或出庫量，核實項目部出庫量及庫存量與材料供應部門的采購量是否相符，并檢查材料出入庫手續及原始記錄是否完備。有無少用多報弄虛作假行為，經考核測算，得出當月材料的節約量，并從中提取一定比例的獎金獎勵給有功的人員。

抓好材料的結算工作，首先要完善材料管理過程中的原始記錄.原始憑證，諸如采購申請計劃單，材料發票，現場計量簽收單，現場入庫驗收單，材料領用單，過磅單，材料出廠計量憑證等，其次把經有關人員及主管領導審核簽認后的原始憑證作為材料結算的依據，并依據此計算出材料的用量及付款額。

八、基礎工作

1、堅持月末盤點制度。庫存盤點不僅包括庫房及料場的原材料庫存，還包括各工號、各工序所形成的中間庫存，如原材料、在制品、半成品庫存。盤點數量必須準確、全面真實。

2、周轉材料租用或采購加工優先選用集團公司內部單位加工制作。

3、要有專職或兼職業務人員管理內業資料，做到所有業務均有記錄，并能在有效時間內全面填寫，簽寫齊全，按時序分類歸檔。

包括市場調查情況記錄，攻防預審表，供方評價表，采購合同，驗收記錄，供方聯系資料，不合格產品處置資料，資料的合格證明、質檢資料，與財務部門月或季的對賬資料，材料的預算單價，材料預算數量，非標產品的圖紙及技術要求等；

業務憑證：包括項目物資需用、申請、采購計劃，收，發料、盤點記錄，材料對賬等；

核算統計：包括計劃收發臺賬，分工物資計劃消耗臺賬，原材料管理臺賬，材料成本分析報告（消耗成本、采購成本、運輸費用分析，存在問題，采取的措施及建議)其他資料：包括檢查、反饋和整改記錄，業務學習和培訓等。

九、機械設備管理策劃

1、項目部機械設備配置工作的要求

（1）項目部進場后，由技術部門根據設計或施工方案，提出設備配置方案，設備管理部門根據技術部門提供的項目進展計劃，分批次制定設備使用需求計劃，每季度上報公司物資設備部。要求包含設備名稱、規格型號、數量、進場時間、使用期限等。所需設備應有一定的準備時間，尤其是市場保有量小得大型專用設備應盡量早考慮，多調查，做到統籌兼備，充分利用，在保證使用的前提下，以降低機械費用。（2）調查施工當地與項目部有關的裝載機、挖掘機、自卸車、汽車吊等大型設備的保有量和市場租賃價格情況，建立好本項目的設備租憑網絡。

（3）公司對機械設備使用申請批準后，按照公司機械租賃管理辦法的規定，對公司范圍內不能憑調或者成本經濟的設備，經公司物資設備批準后，可以由項目部通過社會租憑來解決。

（4）凡通過社會租憑的設備，必須嚴格按照《機械設備控制程序》按照的要求盡享供方評價，評價記錄完整清楚。

（5）對首次進場的設備管理人員等進行安全技術狀態鑒定，并認真填寫設備進出場鑒定記錄。應嚴格檢查設備的安全防護裝置的有效性和可靠性。對于國家規定的特種設備和操作人員的操作證書必須檢查合格。

（6）對公司或項目部購新設備，到工地后做好設備前期的管理，健全設備的技術檔案及各類臺賬。由項目部物設部工程部、安質部、財務部參與組成驗收小組，對設備物資進行定期檢查。

(7)對成槽機、履帶吊等大型或特種設備應制訂專門的拆卸、運輸、安裝方案，并專門制訂設備應急預案。在使用中注意設備的計量、安全檢驗期是否有效，嚴禁使用超過檢驗期的設備。

（8）外協隊伍自帶設備進場驗收時，應嚴格檢查其設備的技術狀態和安全防護裝置是否齊全有效。對于對外協隊伍合同中沒有提到機械設備安全責任的，應再次簽訂安全協議，明確安全責任。對于設備狀況、數量、規格型號不符合要求的，禁止進場。

（9）每月進行經濟活動分析，總結當月機械費用發生情況，包括機械設備租賃費、燃料、機手工資、維修保養費等情況。項目部設備管理人員應對機械使用費進行分析，并對所租賃設備進行使用評價，對于機況差、出勤率低、服務差的設備應及時清理出場。設備使用結束后，應及時結算、退場，以降低機械使用費。

（10）對公司自有設備使用完畢后，項目部應組織對其進行修復、保養，然后由公司物設部、設備中心組織驗收，對驗收合格后的設備辦理停租手續，恢復費用由項目部負責。項目部與公司或設備中心結清所有租費后，設備租賃合同終止。

2、針對本項目的設備配置建議：

（1）對自由設備和租賃設備做好備件、備品的購置和儲存，關鍵部位、修理困難、維修精度要求高的部件，應購置總成部件備用。

（2）設備進場后，做好設備的換季保養，備足各種潤滑材料和油液。

（3）開工后對公司范圍內的狀況良好的閑置設備優先調往該工地，降低維修成本和頻率，保證施工進度。

（4）土石方機械。本工程對公司調劑不夠的土石方機械建議采取就近租賃和勞務隊自帶的方式來滿足。

（5）對駐地和施工現場配備發電機備用。

（6）樁基礎及其它設備。這些設備主要考慮施工專業化分包，勞務隊伍自帶。

施工設備在不同的施工部位與施工階段對設備的要求不同，因此，具體設備的配置要與施工實際需要相結合，靠合理的施工組織來降低設備的使用成本，靠超前、周密的設備使用計劃為設備的配置爭取更多、更經濟的配置方案，靠科學、嚴密的現場管理來降低機械設備的使用費用。

南寧地鐵項目部物設部 2011年8月20日

第四篇：設備管理規定

設備管理規定 范圍

本制度適用于制造事業XX所有生產、檢測設備的使用、維護和保養等工作。2 術語和定義

2.1設備：是人們在生產或生活上所需要的機械、裝置和設施等能長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態的物質資料。

2.2設備等級劃分，劃分原則是根據設備對生產影響程度劃分。A類設備：設備故障后將馬上導致生產線停產的設備。

B類設備：設備故障后仍可維持一段時間生產，但半日內將導致生產線停產的設備。C類設備：輔助性及生活性與生產關聯不大的設備。2.3設備可動率=(生產時間-故障停機時間)/生產時間×100% 故障停機時間：設備從發生故障起到修復完畢占用的生產時間。2.4設備完好率= 完好設備臺數/設備總臺數×100% 完好設備：使用時未發生故障的設備。3 職責和權限

3.1 制造部設備動力科（以下簡稱：設備動力科）職責: 3.1.1 負責建立健全設備管理制度，組織安排設備點檢和保養工作，確保設備完好率達標,努力降低設備故障頻次和維修成本。

3.1.2 設備技術資料的形成、積累、整理、立卷、歸檔工作。

3.1.3 組織協調編制設備作業要領書，做好對有關操作工的技術操作考核，監督簽發上崗證。3.1.4 負責對保全員進行業務指導、監督、督促做好設備檢修保養工作。3.1.5 負責各車間備件庫的監督管理，做到合理儲備，帳、卡、物相符。

3.1.6 開展群眾性的“三好”、“四會”活動，推行分級保養制，擬定預防事故的措施，定期

組織設備大檢查，作好記錄，落實考核，監督整改。

“三好”要求是針對設備的使用單位而言要求做到設備的“管好”、“用好”、“修好” “管好”是指設備的操作者因負責保管好自己的設備，未經同意，不準其他人員操作使用； “用好”是指要嚴格貫徹設備操作維護規程和工藝規程，不允許超負荷使用設備，杜絕野蠻操作，不文明操作行為的發生；

“修好”是指設備操作工人要配合設備保全人員進行維護修理工作，及時發現隱患排除故障，按計劃交出設備。

“四會”是指會使用、會維護、會檢查、會排除故障。

3.1.7組織設備改進改裝、委外大修的實施工作，并對修理工作進行技術監督，主持修理后的調試驗收工作。

3.1.8 組織監督處理重大設備故障，參加一般設備事故的分析，提出處理意見。3.2 使用車間部門職責

3.2.1車間負責貫徹執行設備管理的各項規章制度，督促檢查操作工人遵守操作規程，做好設備的檢修保養工作，合理安排生產任務，協調設備檢修保養時間，保持設備完好狀態。

3.2.2根據生產管理科下發生產任務，車間主任合理安排生產，協調設備檢修保養時間。3.2.3設備主管及保全班組長負責制定本部門設備年、月度檢修保養計劃、組織故障搶修、編制設備點檢表、設備作業要領書等。

3.2.4保全人員負責設備運轉中巡視點檢、隱患確認、故障排除、設備的二級保養，發現問題時及時搶修，并指導操作工進行設備的日常保養、一級保養。3.2.5 操作工負責日常點檢、日常保養、設備一級保養，發現問題及時向設備保全人員反映，并配合設備保全人員進行設備二級保養，促進TPM工作的開展。工作程序

通過對設備進行綜合管理，進而保持設備完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，取得良好的投資效益。

4.1設備采購驗收管理 4.1.1設備前期管理

前期管理主要工作內容：設備規劃方案的調研、制定、論證和決策；設備市場貨源調查和信息的收集、整理、分析；設備投資申請、審批實施；設備聯系采購、訂貨、合同管理；設備的安裝、調試運轉；設備投資效果分析、評價和信息反饋。

4.1.2計劃決策

各部門根據生產工藝需求向設備動力科提出申請配備適當的設備，設備動力科負責組織使用部門及其相關部門對新設備進行調研、制定、論證和決策。

4.1.3購買實施

由使用部門填寫《固定資產申請單》由使用部門主任/科長確認，經資產主管部門、使用部門部長同意后，報總經理批準，最后由生管物流部采購科組織簽訂合同實施購買。

4.1.4到貨檢驗

設備到貨后由設備動力科組織生管物流部采購科、使用部門按程序進行驗收。首先檢查外觀包裝情況，檢查包裝箱是否有損壞的地方；開箱后，取出裝箱單，核對隨機帶來的文件、說明書、圖紙、工具、附件及備件等數量是否相符；檢查所到設備的型號、規格是否相符；察看設備狀況，檢查有無磕碰損傷、缺少零部件、明顯變形、塵沙積水、受潮銹蝕等情況。開箱后發現的問題，應做好記錄，作為向制造廠或有關部門交涉索賠的依據。

4.1.5安裝調試、驗收投產

設備動力科結合設備要求確定設備地基圖，然后交基建部門施工，地基做好后，設備動力科再組織設備安裝及調試。

凡是安裝調試完畢的設備，先由設備動力科或其授權人進行空運轉試驗、負荷試驗、精度試驗檢查，調試達到技術使用要求，然后由使用車間進行試運行、驗收，驗收合格后，由設備動力科技術人員填寫《設備安裝、工程竣工驗收單》存檔，同時設備動力科、使用車間分別將設備登錄設備臺帳。若不符合驗收要求，分析原因后按性質歸納（原設計問題、制造問題、安裝質量問題、調整中的技術問題等），查清原因后，責成相關部門重新安裝、調試。

4.1.6設備的附件工具與隨機文件

設備的附件與工具進行清點后，由設備動力科將隨機附件及工具交給GPS庫保管，車間根據需要再領用,設備的隨機文件以及安裝過程中所產生的文件統一交到設備動力科歸檔至文件管理中心，集中管理。

4.2 設備使用及檢修保養管理 4.2.1設備臺帳

使用部門針對本部門使用設備建立《設備臺帳》，并交設備動力科備案，設備動力科每月末依據設備臺帳進行核實、盤點，做到賬物相符。

4.2.2檔案管理

設備檔案是指從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改進改裝、更新直到報廢的設備全過程中形成的圖紙、文字說明、憑證和記錄等文件資料，通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設備檔案。設備檔案可以分為前期資料及后期資料兩部分。

4.2.2.1前期資料

前期資料是指從設備規劃開始到試運行結束這段時間的主要文件，包括：設備選型論證和申請、檢驗合格證及有關附件、設備裝箱單、設備安裝工程竣工驗收單、固定資產驗收移交單等。

4.2.2.2.后期資料

設備履歷表：要求車間設備管理人員建立本車間設備履歷表，及時記錄設備所發生的故障、維修、更換備件、停用、封存等情況，設備動力科進行監督。

4.2.3設備移裝

是指設備調動或安裝位置的移動。屬于事業XX范圍內轉移的，由原使用部門填寫《長城汽車（制造XX）固定資產轉移移交單》，經設備動力科科長同意，報制造部部長審批方可移裝；若屬于股份公司范圍內的調動，必須經總經理批準。（具體見《固定資產管理規定》）

4.2.4設備封存及啟用

凡停用3個月以上的設備，由使用部門填寫《設備停用/封存申請單》，經設備動力科科長審批后，報制造部部長批準，轉財務部門停止該設備的折舊。批準后的設備就地封存，切斷電源，放凈油（水）箱，將設備擦拭干凈，導軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，盡量減緩設備的磨損程度和速度，封存設備使用部門應有明顯的封存標志。封存設備開始啟用或封存到期時，要求使用部門到設備動力科對封存后啟用情況進行登記。

4.2.5設備使用管理，設備使用基本程序

l

新工人在獨立使用設備前，必須由所在部門相關技術人員對其進行設備結構、性能、安全操作、檢修保養等方面的技術知識和實際操作與培訓，合格后方可上崗。購置新型設備投入生產時，同樣對操作者進行必要的技術與操作指導及培訓。

l

使用設備必須在誰使用誰保養的原則下，實行定人定機制度，實行定人定機的目的是確保每臺設備都有明確的專人負責，實行專人操作和維護，避免設備使用混亂狀況發生，確保設備正確使用和日常保養。使用部門要建立本部門的《設備定人定機臺帳》，并于每月末對有變動的報設備動力科，更新定人定機臺帳。

l

使用部門按照“設備運行記錄表”（此表由各部門自行編制，從設備動力科領取編號。）項目填寫設備運行記錄，車間保存。

l

使用車間按照點檢表內容在規定時間點檢設備，并作設備點檢記錄，車間保存。4.2.6設備檢修保養

設備檢修保養是為了保持設備的正常技術狀態、延長使用壽命所必須進行的日常工作，是設備的管、用、養、修等各項工作的基礎，也是設備操作工的主要責任。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等措施對設備進行護理，用來維持和保護設備的性能和技術狀況，這些工作稱做設備的檢修保養（詳見《設備保養分級管理制度》）。

l

設備動力科技術人員協助車間設備主管及保全人員編制《XX設備檢修保養指導書》和《XX設備檢修保養計劃》，由各車間保全主管審核后，經車間主任批準后正式執行；

l

使用部門按照《XX設備檢修保養指導書》及《XX設備檢修保養計劃》編制本部門的《XX設備月度檢修保養計劃》并按照計劃檢修保養本部門的設備，及時填寫《設備檢修保養記錄》。

l

設備使用部門在節假日、夏季、冬季根據設備具體類型和結構特點，按照《XX設備檢修保養指導書》編制《XX假期設備檢修保養計劃》，組織開展預防性檢修工作。

4.2.7 設備狀態管理

使用車間要做好設備狀態的管理，對設備狀態要進行標識，包括:完好、待修、封存、閑置；建立《設備管理卡》，內容包括：編號、廠家、開始使用日期、設備等級等，明確操作保養者和保全維修者，確認設備狀態并根據實際情況填寫，做到與“設備運行記錄表”、《設備定人定機臺帳》和《設備停用/封存申請單》保持一致。

4.3設備故障與預防檢修管理 4.3.1設備故障管理

為了減少以至消除設備故障，必須探索、研究分析故障發生的規律和機理，采取有效措施，控制故障的發生，這就是設備的故障管理。

l

故障的全過程管理主要包括以下幾項內容：信息的收集、儲存、統計與分析、故障處理、計劃實施及處理效果評價與反饋。

l

要求車間根據設備運行記錄及設備點檢收集相應的信息，由車間設備保全人員統計分析，并作出相應的處理方案及糾正預防措施。車間每周一將上周（上周一至上周日）設備運行情況編制《設備周報》報送設備動力科，要求車間設備保全人員針對設備故障，分析問題真因，采取糾正預防措施，設備停機時間30分鐘以上（包含30分鐘）需填寫《設備故障報告書》，由設備動力科技術人員作持續跟蹤驗證，不斷完善。

l

每月底，設備動力科根據各車間設備周報計算車間設備可動率、設備完好率，匯總信息編制《設備月報》作為考核車間設備管理的主要依據。

4.3.2設備事故管理

設備因非正常因素造成停產或損壞時均為設備事故。

l

特大事故：修復費用50萬元以上，或由于設備事故造成全廠停產3天以上，車間停產1周以上者為特大事故；

l

重大事故：關鍵設備停產一晝夜；設備修復費用達到3萬元以上；由人為因素造成全公司供電中斷10分鐘以上；造成上述情況之一者都視為重大事故

l

一般事故：非上述范圍者為

設備發生事故后，應立即切斷電源，要保護好現場，如實上報，并及時組織有關人員進行調查分析，并填寫《設備故障報告書》，從中吸取教訓。設備發生事故三不放過：事故原因不清不放過；事故責任者認識不深，廣大員工警示不大不放過；沒有防范措施不放過。

根據設備事故性質、原因和責任，對事故責任者應按情節輕重、責任大小、認識態度分別給予批評教育和經濟處罰，觸犯刑律者要依法制裁。

4.3.3設備維修管理

影響設備維修方式選擇的因素主要是設備故障特性和維修特性。維修方式的選擇（見上圖），根據設備運行故障規律編制《設備大中修計劃》，實施后填寫《設備檢修保養記錄》。

4.3.4設備委外維修管理

技術含量大、安裝精度高、調試復雜的設備，根據其具體的應用環境、使用頻次0及設備負荷情況，經過技術人員評審鑒定后，委托專業廠家進行維修叫做設備委外維修。

設備需要委外維修時，由使用車間填寫《設備委外維修申請單》提出申請，車間主任確認后，由設備動力科技術人員組織技術評審鑒定，提出處理意見，經設備動力科科長同意后，由制造部部長確認、總經理批準后，由設備動力科組織委外維修。維修結束后設備動力科填寫《設備委外維修驗收記錄》組織竣工驗收，填寫驗收意見，驗收合格經設備動力科科長、車間主任確認后轉使用車間使用。

4.4 設備改進改裝

是指應用新的技術成就和先進經驗，改變設備的原結構，給舊設備裝上新部件、新裝置、新附件，或將單機組成流水線、自動線所采用的技術措施，以改善現有的設備技術性能，使之達到或局部達到新設備的水平。

4.4.1設備需要改進改裝時，由使用部門提出改進改裝需求，設備動力科組織制定改進改裝方案，組織進行評審方案的合理性并合理分工，經評審認為XX有自制能力的由設備動力科安排組織改進；評審判定XX沒有自制能力的由設備動力科組織委外改進改裝，并填寫《設備委外維修申請單》，申請經制造部確認、總經理審批后，組織招標、評標、定標，并開始委外施工；設備改進改裝結束后由設備動力科進行驗收并填寫《設備委外維修驗收記錄》，驗收移交后試用1個月，符合實際作業安全生產、環境保護的要求，外觀完好，有關圖紙資料和安全操作規程齊全，填寫《設備改進改裝記錄》。

4.5設備報廢

設備報廢須由設備使用部門填寫《設備報廢申請單》，寫明申請報廢的原因，報資產主管部門審核后，經制造部部長確認、總經理批準，由資產主管部門辦理固定資產清理手續轉交財務部門做帳務處理。同時設備使用部門及資產主管理部門分別從《設備臺帳》中注銷。相關支持性文件

5名稱

《設備管理規定》

編號 GW/

體.1 5《設備臺帳》

.2 5《設備定人定機臺帳》

.3 5《XX設備檢修保養指導書》

.4 5《XX設備檢修保養計劃》

.5 5《XX設備月度檢修保養計劃》

.6 5《XX假期設備檢修保養計劃》

.7 5《設備大中修計劃》

.8 6 記錄

6.1 6《設備履歷表》

.2 6《設備故障報告書》

.3

e-TM-6.3-03 e-TM-6.3-01

GW/

體名稱

《設備安裝、工程竣工驗收單》

編號 GW/e-TM-6.3-02

GW/

體體

d-TM-6.3-01

GW/d-TM-6.3-07

GW/d-TM-6.3-21

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-22

GW/d-TM-6.3-23

體體體體體體體

保存期

使用年限＋一個日歷年

使用年限加一個日歷年

使用年限加一個日歷年 6《設備檢修保養記錄》

.4 6《設備停用/封存申請單》

.5 6《設備委外維修申請單》

.6 6.7 6《設備改進改裝記錄》

.8 6《設備報廢申請單》

.9 6《設備周報》

.10 6《設備月報》

.11 《設備委外維修驗收記錄》

GW/e-TM-6.3-04

GW/e-TM-6.3-06

GW/e-TM-6.3-07

GW/e-TM-6.3-08

GW/e-TM-6.3-09

GW/e-TM-6.3-10

GW/e-TM-6.3-35

GW/e-TM-6.3-39

體三年

體三年

體使用年限加一個日歷年

體使用年限加一個日歷年

體三年

體三年

體

體

第五篇：設備管理規定

設備管理規定

1.目的

通過對全廠生產設備的有效地綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產要求。2.范圍

2.1本制度規定設備管理職責，以及對這些設備的申購、采購、安裝調試、驗收、移交、使用、保養、維修、封存啟用、報廢更新等的管理要求。適用于公司為實現產品的符合性所需設備的管制。2.2 適應本廠直接或間接服務于生產的機電設備、動力設備、電氣設備及備件等均依據本辦法實施管制。3.職責

3.1設備部是設備管理的歸口單位，負責設備的申購、安裝調試、驗收、維修保養、報廢更新管理。3.2設備部負責工廠生產相關設備技術資料、設備檔案、設備臺帳、備品備件、檢修保養工具的管理。包括備品備件、檢修保養工具的申購、保管和發放。

3.3設備部負責工廠生產設備的革新改造、設備技術人員隊伍的建設和管理工作。3.4各部門及使用單位負責相關設備的日常操作維護和管理。4.設備資產管理

4.1凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的生產設備，均列入公司生產設備管理，統一由設備部管控。自制的設備價值在2000元以上，使用一年以上者，也應列入生產設備管理。凡價值在1000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維護。

4.2設備部對所屬設備進行綜合管理，要逐臺編號，編制《設備操作規程及保養卡》及《生產設備總覽表》。

5.設備的申購、安裝調試、驗收 5.1設備的申購

5.1.1推行新產品、新技術和新工藝需增加的設備設施，開發部負責提出申請，擴大生產需增加的設備設施，生產部負責提出申請，擴大檢測能力需增加的設備設施，質管部負責提出申請，更新換代所需的設備設施，由各使用部門提出申請。申請增加或更換設備設施必須填寫《設備設施申請單》，明確設備設施名稱、型號規格、技術要求、采購期限等，送相關部門審批后，由采購部實施采購。5.1.2可自制生產設備，生產部直接填寫《材料采購申請單》，明確物料名稱、型號、規格、數量、用途及采購期限等，送相關部門審批后，交采購部購料后自制。

5.1.3采購按《物資采購審批規定》審批，由采購部負責實施。

5.1.4所采購設備入廠時, 其設備原始資料（說明書、合格證明、維修保養資料等）必須交由設備部保存。

5.2設備的安裝調試

5.2.1開箱清點。采購的設備在運抵工廠后，設備部與供貨商、采購單位、使用單位一同對設備進行開箱。依據合同，就設備的型號規格、材質、結構、數量、附件、隨機工具、技術資料等，進行清點確認，驗收合格方可入庫。如果開箱清點有差異，采購部門需與供應商進行查詢追索。

5.2.2設備安裝調試。設備開箱清點無誤后，設備部在供貨商工程技術人員的支持下，組織人員對設備進行安裝、調試和試運行；同時，供貨商工程技術人員對工廠操作、維修人員進行培訓。期間，如發現問題，應及時與供貨商溝通聯系，及時解決問題，直到試產成功。當合同規定由供應商負責安裝調試時，設備部應協助并參預調試。5.3設備驗收

5.3.1設備驗收程序：設備部組織使用部門進行安裝調試與試運行，對照申購要求逐項核實，并填寫《設備設施驗收單》，詳細記錄設備名稱、型號規格、性能參數、單價、數量、隨機附件、資料、生產廠家及安裝時間等，并由參與驗收人員和試機人員簽名確認。重要設備（如廠房、大型、精密或關鍵、特殊過程所用的設備等）必要時可請總經理與相關副總經理參與。

5.3.2驗收不合格的設施，執行合同的相應規定，合同無相應規定者，驗收部門與供應商協商解決，并在《設備設施驗收單》上記錄處理結果后雙方簽名確認。

5.3.3驗收合格的設備應按類別統一進行編號，編寫《生產設備總覽表》，并保管好設施資料。對重要的生產設備還應建立《設備操作規程及保養卡》。6．設備的使用

6.1 新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結構性能、技術規范、操作規程、維護保養知識等基本常識。

6.2各使用單位負責設備的正確使用、妥善保管和維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任(含《設備操作規程及保養卡》、銘牌等設備基礎資料完整性)。

6.3所有操作工人必須熟讀所操作設備的《設備操作規程及保養卡》,遵守設備的操作規程，合理使用設備，搞好設備基本維護工作。6.4設備操作人員的基本要求: 6.4.1操作員先學習設備性能、結構、操作規程，才能上崗使用設備。

6.4.2經常保持設備內外清潔、潤滑、保養完好。6.4.3嚴格貫徹操作規程和工藝流程，禁止撞擊、拍打、亂拉亂接、隨意拆裝等不文明的操作行為。6.4.4操作者應負責管好自己使用的設備，未經管理人員同意不準他人使用。

6.4.5了解設備的結構、性能及易損件部位,懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異常現象。會做一般的調整及簡單故障的排除，配合維修人員修理設備及排除故障。

6.6設備部負責生產設備日常使用監督，對設備的運行情況每天至少應巡視一遍,并作好異常情況記錄,填寫《巡檢記錄表》。對不正確使用設備的，發出整改通知并監督其整改。7.設備的維護保養

7.1設備的保養包括：設備的日常維護、一、二級保養。

7.2設備的日常維護：班前班后由操作人員，認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發生故障，應及時給予排除。日常維護責任應落實到人，且責任人名字要求體現在設備上或相應的設備設施擺放處所。

7.3設備的一級保養：以操作人員為主，維修人員為輔，對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。一級保養原則上每三個月進行一次。

7.4設備的二級保養：以維修人員為主，操作人員為輔，對設備部分解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統清洗換油，電氣系統檢查修理，使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求。設備部每年在生產淡季時作出設備二級保養工作計劃，以保證設備有效運行。7.5保養完后按規定填寫《設備保養紀錄》。

7.6每年末設備部應對生產設備的狀況評定一次，并作好狀態標識。8.設備的維修

8.1設備出現故障或異常時, 操作人員應及時關閉設備的各種開關, 同時報告班長，由班長填寫《設施維修聯絡單》交設備部安排維修。設備部自身無法修理的生產設施，應在《設施維修聯絡單》上簽名確認后交采購部聯系外修。如屬重要生產設備故障，班長還必須通知生產部主管。8.2當收到《設備維修聯絡單》時，設備部應依據維修情況的輕重緩急著手安排進行維修。8.3維修前的準備

8.3.1熟悉設備使用說明，安全操作規程及設備的結構與性能。8.3.2查看設備檔案，了解設備安裝、故障歷史修理情況。

8.3.3維修須準備好防護用品，并檢查工具、儀表狀態是否可靠和精準。8.3.4檢修設施需停電時，維修人員應事先通知涉及停電范圍內的所有部門。8.4維修中安全 8.4.1檢修設備時，應在設備上和相應的電閘開關上掛上紅色的“設備檢修”和“嚴禁合閘”字樣的標示警告牌，并嚴禁帶電操作。

8.4.2設備有安全標示或涂有安全色的部位，維修人員必須注意；紅色禁止、黃色警告、藍色遵守。8.4.3危險區內進行維修工作時，必須采取可靠的防護措施。

8.4.4維修中或檢修后，需要開動設備時，必須通知操作者及相關人員，以免發生設備故障和人身安全事故。8.5維修后檢測 8.5.1外觀檢查。

8.5.2更換零配件的確定。8.5.3電氣部分檢查。8.5.4安全環保裝置的檢查。8.5.5設備試運行狀況檢查。

8.6維修驗收合格后，維修人員如實填寫《設備維修聯絡單》、《設備檢修記錄表》。

8.7公司外人員來公司檢修生產設備時，設備部應派維修人員在旁協助，對需更換的零配件負責到倉庫領取（包括自己維修的情況），倉庫無庫存時應及時填寫《材料采購申請單》，送上級主管審批后交采購部采購。9.設備的封存、啟用。

9.1對閑置或連續停用四個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存啟用申請單》。經部門主管同意后，方可封存。

9.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷氣、斷酸等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上膠膜，掛上封存牌。設備封存期間，不準任意拆卸設備及零部件。

9.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存啟用申請單》。部門主管同意后，方能啟封投產。

10.設備的報廢、更新、改造

10.1凡列入設備管理資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定填寫《設備、設施報廢申請單》申請報廢。

10.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。

10.1.2設備損耗嚴重，大修后性能仍不能滿足工藝要求者。

10.1.3腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。10.1.4因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。

10.2報廢程序:如屬重要設備，報總經理批準后予以報廢；如屬一般設備，報主管副總經理批準后予以報廢；低值易耗的工裝、夾具、用具等，由使用部門負責填寫《設備、設施報廢申請單》，報生產部經理批準后予以報廢。

10.3對批準報廢的設施，責任部門應在相應的總覽表上注明，并及時交付倉庫廢品庫；暫時無法交付的生產設備，應掛上黑色的報廢標示牌。每年末，倉庫對報廢的設備填寫《報廢設備清單》，交技術部簽署處理意見與總經理批準后予以處理。

10.4設備更新改造的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。符合以下要求的可申請設備改造更新：

10.4.1經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證不了產品質量。10.4.2通過修理、改造雖能恢復精度及性能，但不經濟。

10.4.3耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，且不經濟。

10.5設備如需更新改造的,需求單位可填寫《設備維修聯絡單》至設備部,由設備部處理。11.設備安全事故管理

11.1設備安全事故的界定：因工作失誤、失職、違章操作等，造成設備非正常損壞、故障或性能效率下降，影響工廠生產或造成經濟損失的事件，都稱為設備安全事故。11.2設備安全事故處理

11.2.1發生事故后，應立即切斷該設備所有動力源，包括關閉電源、關閉氣管、水管、酸管閥門等,同時通知主管人員及設備部。如有人員傷亡或火災，應及時進行現場救護。

11.2.2事態平息后，組織設備部及生產管理人員，對事故原因、經過進行了解、取證，對設備損壞情況進行分析評估,再按正常維修程序對設備進行修復。

11.2.3查明原因后, 對責任進行區分，提出處理意見和整改措施。同時對責任人進行處罰.具體將根據事故性質和損失經濟價值大小按公司規定給予賠償和一次性處罰。

11.3發生設備安全事故隱瞞不報的，一旦發現，將對當事人、部門負責人從重進行處罰。

12.設備備件管理

12.1設備備品備件的范圍：包括設備隨機專用備件，常用易損零件,標準件，通用器件，設備使用的潤滑油、膏等，用于生產設備的備份器材、油料。

12.2設備部負責設備配件備品的采購計劃、驗收入庫、貯存保管、發放出庫，委外加工圖紙設計、驗收等工作。

12.3建立《常用設備易損零部件庫存量表》，詳細記錄備件的名稱、數量、規格、入庫數量、出庫數 量、結存數量。

12.4設備備件原則上盡量減小庫存數，常用易損零件庫存量不應超過一個月耗用量，非常用備件盡量不作庫存。13.相關文件和記錄

《生產設備總覽表》

《設備操作規程及保養卡》

《設備設施申請單》

《設備設施驗收單》

《巡檢記錄表》

《設備保養紀錄》

《設備維修聯絡單》 《設備檢修記錄表》 《材料采購申請單》 《設備封存啟用申請單》 《設備、設施報廢申請單》 《常用設備易損零部件庫存量表》 6