第一篇：設備管理規定

選煤分廠設備管理規定

1、主題內容與使用范圍

本標準規定了選煤分廠設備管理、密封管理、檢查與評級管理、防腐蝕管理、等事宜。

本標準適用于公司生產設備的管理工作。

2、引用政策規定

國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》

原化工部《化學工業企業設備動力管理規定》、《設備密封管理規定》 《設備檢查評級管理規定》。

3、設備常規管理

3.1管理體制及分工

3.1.1職責分工

3.1.1.1機動設備部歸口管理分廠各種設備。

3.1.1.2設備副廠長、生產設備科、車間設備主任、設備員（專職或兼職）負責所轄設備具體管理工作。

3.1.1.3檢修分公司負責選煤分廠檢修工作。

3.1.2管理體制

3.1.2.1設備的常規管理，是以生產車間為主，與分廠形成兩級管理體制。

3.1.2.2生產設備科負責管理的內容：

a 靜、動設備及起重機械設備的管理；

b 各種電氣設備的管理

c 皮帶秤、料位計報檢工作，具體檢定由儀控中心負責；d 灰分儀、密度計報檢工作，具體檢定由環保化驗中心負責e 設備維護保養情況的檢查；

f 設備的大修、中修、購置、技改計劃上報；

g 設備技術改造、大修、購置方案的制定及上報；

h 設備更新計劃的編制與上報。

3.1.2.3各車間負責管理的內容：

a 所屬設備的正確使用；

b設備的維護保養；

c 各種設備的定期排障隱患檢查；

3.2電氣設備檢修分工

分廠6KV（含）以上電壓等級的開關和操動機構、直流電源裝置和UPS裝置不間斷電源裝置的大、中、小修更新改造及事故搶修由檢修分公司負責管理。

3.2.1檢修所需的備件、備品、材料按各自分工自行解決。

3.2.2生產設備科負責編制檢修計劃，裝置使用車間按有關規章制度為檢修創造一切條件，保證檢修周期。

3.2.3檢修結束后，分廠按照標準驗收。

3.2.4各種檢修任務發生費用，由分廠負擔，并按公司規定辦理轉賬結算。

3.3設備管理職責

3.3.1分廠廠長職責

3.3.1.1對分廠設備管理負全面責任。

3.3.1.2負責貫徹執行上級主管部門有關設備管理的政策或規定。

3.3.1.3合理使用設備大修、購置、技改等資金。

3.3.2分廠設備副廠長職責

3.3.2.1在分廠廠長的領導下，負責貫徹落實上級主管部門有關設備管理的政策、規定。

3.3.2.2審定設備管理與維修的管理標準或規定。

3.3.2.3領導和組織設備的業務管理，部署、檢查設備維修、更新改造的管理，協調與上級部門及檢修分公司等單位的聯系。

3.3.2.4組織審定設備更新改造、大修、購置等相關計劃，重大項目的可行性分析及費用預算等。

3.3.2.5負責設備檢修方案的審定。

3.3.3生產設備科職責

3.3.3.1在分廠的領導下，建立健全和完善的分廠設備管理工作，保證設備的完好率。

3.3.3.2組織各車間編制、審核及落實設備更新、技術改造、購置及大修計劃。

3.3.3.3對分廠各車間設備管理人員進行業務指導。

3.3.3.4組織大修、技改實施全過程管理，準備前期計劃及上報。

3.3.3.5學習、研究、推廣和采用新技術，降低選煤生產成本。

3.3.4各車間主任職責

3.3.4.1負責對車間職工進行愛護設備思想教育工作。

3.3.4.2組織職工貫徹落實設備操作“五項紀律”和“四項要求”。

“五項紀律”即：

a 遵守設備安全操作規程，憑操作證使用設備；

b保持設備清潔，按規定加油；

c 認真遵守交接班制度；

d 保管好專用工具，保持完好不丟失；

e 發現故障，立即停車檢查，自己不能處理的應及時通知檢修人員查明原因并消除故障。

“四項要求”即：

a 整齊：工件、附件及工具等放置整齊，設備安全裝置配備齊全，線路、管道完整，作業線整齊通暢；

b 清潔：設備內外清潔，各潤畫面、絲杠齒屑垃圾等臟物清掃干凈；

c 潤滑：個潤滑系統油路暢通，按時加油、換油，潤滑油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔完好；

d 安全：憑操作證上崗，實行定人定機交接班制度，經常督促檢查、合理使用，精心保養設備進度。

3.3.4.3組織各班組職工進行設備的日常維護保養和清掃設備。

3.3.4.4將設備的使用和維護保養情況，納入班組、個人的檢查與考核。

3.3.4.5組織落實本車間設備檢修計劃的實施。

3.3.5各車間主管設備人員職責

3.3.5.1指導操作工人正確使用和精心維護保養設備。

3.3.5.2組織貫徹執行操作設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求”。

3.3.5.3組織班組操作工人定期維護保養設備。

3.4固定資產管理

3.4.1列入固定資產的設備要做到：

a 按設備的類別統一管理；

b 逐臺設備編號入帳建檔；

c 定期清點整理，做到帳物相符。

4、設備密封管理

4.1管理職責

4.1.1分廠生產設備科設備專工職責

4.1.1.1負責提出靜、動密封點的機、電、儀的具體分工意見；

4.1.1.2負責組織靜、動密封點的統計、匯總、上報、并建立健全密封檔案及臺賬；

4.1.1.3負責研究解決密封技術的改進和提出，并推廣使用新型密封等；

4.1.1.4定期組織生產車間對靜、動密封點的檢查，并提出消除跑冒滴漏計劃；

4.1.1.5參加設備、閥門、管線檢修后的靜、動密封點驗收工作。

4.2管理內容

4.2.1密封點分類

4.2.1.1動密封

凡是連續運動的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。

4.2.1.2靜密封

兩個沒有相對運動的兩個偶合件之間的密封屬于靜密封。

4.2.2密封點的計算

4.2.2.1動密封點的計算方法

一對連續運行旋轉的兩個偶合件之間的密封算一個洞密封點。

4.2.2.2靜密封點的計算方法

一個靜密封結合處，算一個靜密封點。如一對法蘭，算一個密封點；一個閥一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥門后緊接放空，則應多算一個點；一個絲扣活接頭算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了結合面算一個泄漏點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

4.2.2.3泄漏點的計算方法

有一處泄露，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以

及其他原因造成的泄露均作泄漏點統計。

5、設備完好標準

5.1設備完好標準

5.1.1設備運行正常，性能良好實行“五定”、“三過濾”。

5.1.2零部件完整好用

a 主輔機的零部件符合技術要求，齊全完整；

b 儀表、計器、信號聯鎖和各種安全裝置、自動調節裝置齊全、完整、靈敏、準確；

c 基礎機座穩固可靠，地腳螺栓和各種螺栓連接堅固、齊整，符合技術要求；、d 防腐措施和外部油漆完好；

e 管線、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固穩定、標志分明、符合要求。

5.1.3技術資料齊全、準確

a 設備檔案齊全；

b 設備運行時間和累計運轉時間有統計、記錄；

c 設備易損配件有圖紙；

d 設備操作規程、檢修規程、維護保養規程齊全。

5.1.4設備整潔、環境清潔、無跑冒滴漏。

5.1.5達不到完好標準的設備，即為不完好設備。

第二篇：設備管理規定

設備管理規定 范圍

本制度適用于制造事業XX所有生產、檢測設備的使用、維護和保養等工作。2 術語和定義

2.1設備：是人們在生產或生活上所需要的機械、裝置和設施等能長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態的物質資料。

2.2設備等級劃分，劃分原則是根據設備對生產影響程度劃分。A類設備：設備故障后將馬上導致生產線停產的設備。

B類設備：設備故障后仍可維持一段時間生產，但半日內將導致生產線停產的設備。C類設備：輔助性及生活性與生產關聯不大的設備。2.3設備可動率=(生產時間-故障停機時間)/生產時間×100% 故障停機時間：設備從發生故障起到修復完畢占用的生產時間。2.4設備完好率= 完好設備臺數/設備總臺數×100% 完好設備：使用時未發生故障的設備。3 職責和權限

3.1 制造部設備動力科（以下簡稱：設備動力科）職責: 3.1.1 負責建立健全設備管理制度，組織安排設備點檢和保養工作，確保設備完好率達標,努力降低設備故障頻次和維修成本。

3.1.2 設備技術資料的形成、積累、整理、立卷、歸檔工作。

3.1.3 組織協調編制設備作業要領書，做好對有關操作工的技術操作考核，監督簽發上崗證。3.1.4 負責對保全員進行業務指導、監督、督促做好設備檢修保養工作。3.1.5 負責各車間備件庫的監督管理，做到合理儲備，帳、卡、物相符。

3.1.6 開展群眾性的“三好”、“四會”活動，推行分級保養制，擬定預防事故的措施，定期

組織設備大檢查，作好記錄，落實考核，監督整改。

“三好”要求是針對設備的使用單位而言要求做到設備的“管好”、“用好”、“修好” “管好”是指設備的操作者因負責保管好自己的設備，未經同意，不準其他人員操作使用； “用好”是指要嚴格貫徹設備操作維護規程和工藝規程，不允許超負荷使用設備，杜絕野蠻操作，不文明操作行為的發生；

“修好”是指設備操作工人要配合設備保全人員進行維護修理工作，及時發現隱患排除故障，按計劃交出設備。

“四會”是指會使用、會維護、會檢查、會排除故障。

3.1.7組織設備改進改裝、委外大修的實施工作，并對修理工作進行技術監督，主持修理后的調試驗收工作。

3.1.8 組織監督處理重大設備故障，參加一般設備事故的分析，提出處理意見。3.2 使用車間部門職責

3.2.1車間負責貫徹執行設備管理的各項規章制度，督促檢查操作工人遵守操作規程，做好設備的檢修保養工作，合理安排生產任務，協調設備檢修保養時間，保持設備完好狀態。

3.2.2根據生產管理科下發生產任務，車間主任合理安排生產，協調設備檢修保養時間。3.2.3設備主管及保全班組長負責制定本部門設備年、月度檢修保養計劃、組織故障搶修、編制設備點檢表、設備作業要領書等。

3.2.4保全人員負責設備運轉中巡視點檢、隱患確認、故障排除、設備的二級保養，發現問題時及時搶修，并指導操作工進行設備的日常保養、一級保養。3.2.5 操作工負責日常點檢、日常保養、設備一級保養，發現問題及時向設備保全人員反映，并配合設備保全人員進行設備二級保養，促進TPM工作的開展。工作程序

通過對設備進行綜合管理，進而保持設備完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，取得良好的投資效益。

4.1設備采購驗收管理 4.1.1設備前期管理

前期管理主要工作內容：設備規劃方案的調研、制定、論證和決策；設備市場貨源調查和信息的收集、整理、分析；設備投資申請、審批實施；設備聯系采購、訂貨、合同管理；設備的安裝、調試運轉；設備投資效果分析、評價和信息反饋。

4.1.2計劃決策

各部門根據生產工藝需求向設備動力科提出申請配備適當的設備，設備動力科負責組織使用部門及其相關部門對新設備進行調研、制定、論證和決策。

4.1.3購買實施

由使用部門填寫《固定資產申請單》由使用部門主任/科長確認，經資產主管部門、使用部門部長同意后，報總經理批準，最后由生管物流部采購科組織簽訂合同實施購買。

4.1.4到貨檢驗

設備到貨后由設備動力科組織生管物流部采購科、使用部門按程序進行驗收。首先檢查外觀包裝情況，檢查包裝箱是否有損壞的地方；開箱后，取出裝箱單，核對隨機帶來的文件、說明書、圖紙、工具、附件及備件等數量是否相符；檢查所到設備的型號、規格是否相符；察看設備狀況，檢查有無磕碰損傷、缺少零部件、明顯變形、塵沙積水、受潮銹蝕等情況。開箱后發現的問題，應做好記錄，作為向制造廠或有關部門交涉索賠的依據。

4.1.5安裝調試、驗收投產

設備動力科結合設備要求確定設備地基圖，然后交基建部門施工，地基做好后，設備動力科再組織設備安裝及調試。

凡是安裝調試完畢的設備，先由設備動力科或其授權人進行空運轉試驗、負荷試驗、精度試驗檢查，調試達到技術使用要求，然后由使用車間進行試運行、驗收，驗收合格后，由設備動力科技術人員填寫《設備安裝、工程竣工驗收單》存檔，同時設備動力科、使用車間分別將設備登錄設備臺帳。若不符合驗收要求，分析原因后按性質歸納（原設計問題、制造問題、安裝質量問題、調整中的技術問題等），查清原因后，責成相關部門重新安裝、調試。

4.1.6設備的附件工具與隨機文件

設備的附件與工具進行清點后，由設備動力科將隨機附件及工具交給GPS庫保管，車間根據需要再領用,設備的隨機文件以及安裝過程中所產生的文件統一交到設備動力科歸檔至文件管理中心，集中管理。

4.2 設備使用及檢修保養管理 4.2.1設備臺帳

使用部門針對本部門使用設備建立《設備臺帳》，并交設備動力科備案，設備動力科每月末依據設備臺帳進行核實、盤點，做到賬物相符。

4.2.2檔案管理

設備檔案是指從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改進改裝、更新直到報廢的設備全過程中形成的圖紙、文字說明、憑證和記錄等文件資料，通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設備檔案。設備檔案可以分為前期資料及后期資料兩部分。

4.2.2.1前期資料

前期資料是指從設備規劃開始到試運行結束這段時間的主要文件，包括：設備選型論證和申請、檢驗合格證及有關附件、設備裝箱單、設備安裝工程竣工驗收單、固定資產驗收移交單等。

4.2.2.2.后期資料

設備履歷表：要求車間設備管理人員建立本車間設備履歷表，及時記錄設備所發生的故障、維修、更換備件、停用、封存等情況，設備動力科進行監督。

4.2.3設備移裝

是指設備調動或安裝位置的移動。屬于事業XX范圍內轉移的，由原使用部門填寫《長城汽車（制造XX）固定資產轉移移交單》，經設備動力科科長同意，報制造部部長審批方可移裝；若屬于股份公司范圍內的調動，必須經總經理批準。（具體見《固定資產管理規定》）

4.2.4設備封存及啟用

凡停用3個月以上的設備，由使用部門填寫《設備停用/封存申請單》，經設備動力科科長審批后，報制造部部長批準，轉財務部門停止該設備的折舊。批準后的設備就地封存，切斷電源，放凈油（水）箱，將設備擦拭干凈，導軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，盡量減緩設備的磨損程度和速度，封存設備使用部門應有明顯的封存標志。封存設備開始啟用或封存到期時，要求使用部門到設備動力科對封存后啟用情況進行登記。

4.2.5設備使用管理，設備使用基本程序

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新工人在獨立使用設備前，必須由所在部門相關技術人員對其進行設備結構、性能、安全操作、檢修保養等方面的技術知識和實際操作與培訓，合格后方可上崗。購置新型設備投入生產時，同樣對操作者進行必要的技術與操作指導及培訓。

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使用設備必須在誰使用誰保養的原則下，實行定人定機制度，實行定人定機的目的是確保每臺設備都有明確的專人負責，實行專人操作和維護，避免設備使用混亂狀況發生，確保設備正確使用和日常保養。使用部門要建立本部門的《設備定人定機臺帳》，并于每月末對有變動的報設備動力科，更新定人定機臺帳。

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使用部門按照“設備運行記錄表”（此表由各部門自行編制，從設備動力科領取編號。）項目填寫設備運行記錄，車間保存。

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使用車間按照點檢表內容在規定時間點檢設備，并作設備點檢記錄，車間保存。4.2.6設備檢修保養

設備檢修保養是為了保持設備的正常技術狀態、延長使用壽命所必須進行的日常工作，是設備的管、用、養、修等各項工作的基礎，也是設備操作工的主要責任。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等措施對設備進行護理，用來維持和保護設備的性能和技術狀況，這些工作稱做設備的檢修保養（詳見《設備保養分級管理制度》）。

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設備動力科技術人員協助車間設備主管及保全人員編制《XX設備檢修保養指導書》和《XX設備檢修保養計劃》，由各車間保全主管審核后，經車間主任批準后正式執行；

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使用部門按照《XX設備檢修保養指導書》及《XX設備檢修保養計劃》編制本部門的《XX設備月度檢修保養計劃》并按照計劃檢修保養本部門的設備，及時填寫《設備檢修保養記錄》。

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設備使用部門在節假日、夏季、冬季根據設備具體類型和結構特點，按照《XX設備檢修保養指導書》編制《XX假期設備檢修保養計劃》，組織開展預防性檢修工作。

4.2.7 設備狀態管理

使用車間要做好設備狀態的管理，對設備狀態要進行標識，包括:完好、待修、封存、閑置；建立《設備管理卡》，內容包括：編號、廠家、開始使用日期、設備等級等，明確操作保養者和保全維修者，確認設備狀態并根據實際情況填寫，做到與“設備運行記錄表”、《設備定人定機臺帳》和《設備停用/封存申請單》保持一致。

4.3設備故障與預防檢修管理 4.3.1設備故障管理

為了減少以至消除設備故障，必須探索、研究分析故障發生的規律和機理，采取有效措施，控制故障的發生，這就是設備的故障管理。

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故障的全過程管理主要包括以下幾項內容：信息的收集、儲存、統計與分析、故障處理、計劃實施及處理效果評價與反饋。

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要求車間根據設備運行記錄及設備點檢收集相應的信息，由車間設備保全人員統計分析，并作出相應的處理方案及糾正預防措施。車間每周一將上周（上周一至上周日）設備運行情況編制《設備周報》報送設備動力科，要求車間設備保全人員針對設備故障，分析問題真因，采取糾正預防措施，設備停機時間30分鐘以上（包含30分鐘）需填寫《設備故障報告書》，由設備動力科技術人員作持續跟蹤驗證，不斷完善。

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每月底，設備動力科根據各車間設備周報計算車間設備可動率、設備完好率，匯總信息編制《設備月報》作為考核車間設備管理的主要依據。

4.3.2設備事故管理

設備因非正常因素造成停產或損壞時均為設備事故。

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特大事故：修復費用50萬元以上，或由于設備事故造成全廠停產3天以上，車間停產1周以上者為特大事故；

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重大事故：關鍵設備停產一晝夜；設備修復費用達到3萬元以上；由人為因素造成全公司供電中斷10分鐘以上；造成上述情況之一者都視為重大事故

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一般事故：非上述范圍者為

設備發生事故后，應立即切斷電源，要保護好現場，如實上報，并及時組織有關人員進行調查分析，并填寫《設備故障報告書》，從中吸取教訓。設備發生事故三不放過：事故原因不清不放過；事故責任者認識不深，廣大員工警示不大不放過；沒有防范措施不放過。

根據設備事故性質、原因和責任，對事故責任者應按情節輕重、責任大小、認識態度分別給予批評教育和經濟處罰，觸犯刑律者要依法制裁。

4.3.3設備維修管理

影響設備維修方式選擇的因素主要是設備故障特性和維修特性。維修方式的選擇（見上圖），根據設備運行故障規律編制《設備大中修計劃》，實施后填寫《設備檢修保養記錄》。

4.3.4設備委外維修管理

技術含量大、安裝精度高、調試復雜的設備，根據其具體的應用環境、使用頻次0及設備負荷情況，經過技術人員評審鑒定后，委托專業廠家進行維修叫做設備委外維修。

設備需要委外維修時，由使用車間填寫《設備委外維修申請單》提出申請，車間主任確認后，由設備動力科技術人員組織技術評審鑒定，提出處理意見，經設備動力科科長同意后，由制造部部長確認、總經理批準后，由設備動力科組織委外維修。維修結束后設備動力科填寫《設備委外維修驗收記錄》組織竣工驗收，填寫驗收意見，驗收合格經設備動力科科長、車間主任確認后轉使用車間使用。

4.4 設備改進改裝

是指應用新的技術成就和先進經驗，改變設備的原結構，給舊設備裝上新部件、新裝置、新附件，或將單機組成流水線、自動線所采用的技術措施，以改善現有的設備技術性能，使之達到或局部達到新設備的水平。

4.4.1設備需要改進改裝時，由使用部門提出改進改裝需求，設備動力科組織制定改進改裝方案，組織進行評審方案的合理性并合理分工，經評審認為XX有自制能力的由設備動力科安排組織改進；評審判定XX沒有自制能力的由設備動力科組織委外改進改裝，并填寫《設備委外維修申請單》，申請經制造部確認、總經理審批后，組織招標、評標、定標，并開始委外施工；設備改進改裝結束后由設備動力科進行驗收并填寫《設備委外維修驗收記錄》，驗收移交后試用1個月，符合實際作業安全生產、環境保護的要求，外觀完好，有關圖紙資料和安全操作規程齊全，填寫《設備改進改裝記錄》。

4.5設備報廢

設備報廢須由設備使用部門填寫《設備報廢申請單》，寫明申請報廢的原因，報資產主管部門審核后，經制造部部長確認、總經理批準，由資產主管部門辦理固定資產清理手續轉交財務部門做帳務處理。同時設備使用部門及資產主管理部門分別從《設備臺帳》中注銷。相關支持性文件

5名稱

《設備管理規定》

編號 GW/

體.1 5《設備臺帳》

.2 5《設備定人定機臺帳》

.3 5《XX設備檢修保養指導書》

.4 5《XX設備檢修保養計劃》

.5 5《XX設備月度檢修保養計劃》

.6 5《XX假期設備檢修保養計劃》

.7 5《設備大中修計劃》

.8 6 記錄

6.1 6《設備履歷表》

.2 6《設備故障報告書》

.3

e-TM-6.3-03 e-TM-6.3-01

GW/

體名稱

《設備安裝、工程竣工驗收單》

編號 GW/e-TM-6.3-02

GW/

體體

d-TM-6.3-01

GW/d-TM-6.3-07

GW/d-TM-6.3-21

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-XX

GW/d-TM-6.3-22

GW/d-TM-6.3-23

體體體體體體體

保存期

使用年限＋一個日歷年

使用年限加一個日歷年

使用年限加一個日歷年 6《設備檢修保養記錄》

.4 6《設備停用/封存申請單》

.5 6《設備委外維修申請單》

.6 6.7 6《設備改進改裝記錄》

.8 6《設備報廢申請單》

.9 6《設備周報》

.10 6《設備月報》

.11 《設備委外維修驗收記錄》

GW/e-TM-6.3-04

GW/e-TM-6.3-06

GW/e-TM-6.3-07

GW/e-TM-6.3-08

GW/e-TM-6.3-09

GW/e-TM-6.3-10

GW/e-TM-6.3-35

GW/e-TM-6.3-39

體三年

體三年

體使用年限加一個日歷年

體使用年限加一個日歷年

體三年

體三年

體

體

第三篇：設備管理規定

設備管理規定

1.目的

通過對全廠生產設備的有效地綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產要求。2.范圍

2.1本制度規定設備管理職責，以及對這些設備的申購、采購、安裝調試、驗收、移交、使用、保養、維修、封存啟用、報廢更新等的管理要求。適用于公司為實現產品的符合性所需設備的管制。2.2 適應本廠直接或間接服務于生產的機電設備、動力設備、電氣設備及備件等均依據本辦法實施管制。3.職責

3.1設備部是設備管理的歸口單位，負責設備的申購、安裝調試、驗收、維修保養、報廢更新管理。3.2設備部負責工廠生產相關設備技術資料、設備檔案、設備臺帳、備品備件、檢修保養工具的管理。包括備品備件、檢修保養工具的申購、保管和發放。

3.3設備部負責工廠生產設備的革新改造、設備技術人員隊伍的建設和管理工作。3.4各部門及使用單位負責相關設備的日常操作維護和管理。4.設備資產管理

4.1凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的生產設備，均列入公司生產設備管理，統一由設備部管控。自制的設備價值在2000元以上，使用一年以上者，也應列入生產設備管理。凡價值在1000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維護。

4.2設備部對所屬設備進行綜合管理，要逐臺編號，編制《設備操作規程及保養卡》及《生產設備總覽表》。

5.設備的申購、安裝調試、驗收 5.1設備的申購

5.1.1推行新產品、新技術和新工藝需增加的設備設施，開發部負責提出申請，擴大生產需增加的設備設施，生產部負責提出申請，擴大檢測能力需增加的設備設施，質管部負責提出申請，更新換代所需的設備設施，由各使用部門提出申請。申請增加或更換設備設施必須填寫《設備設施申請單》，明確設備設施名稱、型號規格、技術要求、采購期限等，送相關部門審批后，由采購部實施采購。5.1.2可自制生產設備，生產部直接填寫《材料采購申請單》，明確物料名稱、型號、規格、數量、用途及采購期限等，送相關部門審批后，交采購部購料后自制。

5.1.3采購按《物資采購審批規定》審批，由采購部負責實施。

5.1.4所采購設備入廠時, 其設備原始資料（說明書、合格證明、維修保養資料等）必須交由設備部保存。

5.2設備的安裝調試

5.2.1開箱清點。采購的設備在運抵工廠后，設備部與供貨商、采購單位、使用單位一同對設備進行開箱。依據合同，就設備的型號規格、材質、結構、數量、附件、隨機工具、技術資料等，進行清點確認，驗收合格方可入庫。如果開箱清點有差異，采購部門需與供應商進行查詢追索。

5.2.2設備安裝調試。設備開箱清點無誤后，設備部在供貨商工程技術人員的支持下，組織人員對設備進行安裝、調試和試運行；同時，供貨商工程技術人員對工廠操作、維修人員進行培訓。期間，如發現問題，應及時與供貨商溝通聯系，及時解決問題，直到試產成功。當合同規定由供應商負責安裝調試時，設備部應協助并參預調試。5.3設備驗收

5.3.1設備驗收程序：設備部組織使用部門進行安裝調試與試運行，對照申購要求逐項核實，并填寫《設備設施驗收單》，詳細記錄設備名稱、型號規格、性能參數、單價、數量、隨機附件、資料、生產廠家及安裝時間等，并由參與驗收人員和試機人員簽名確認。重要設備（如廠房、大型、精密或關鍵、特殊過程所用的設備等）必要時可請總經理與相關副總經理參與。

5.3.2驗收不合格的設施，執行合同的相應規定，合同無相應規定者，驗收部門與供應商協商解決，并在《設備設施驗收單》上記錄處理結果后雙方簽名確認。

5.3.3驗收合格的設備應按類別統一進行編號，編寫《生產設備總覽表》，并保管好設施資料。對重要的生產設備還應建立《設備操作規程及保養卡》。6．設備的使用

6.1 新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結構性能、技術規范、操作規程、維護保養知識等基本常識。

6.2各使用單位負責設備的正確使用、妥善保管和維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任(含《設備操作規程及保養卡》、銘牌等設備基礎資料完整性)。

6.3所有操作工人必須熟讀所操作設備的《設備操作規程及保養卡》,遵守設備的操作規程，合理使用設備，搞好設備基本維護工作。6.4設備操作人員的基本要求: 6.4.1操作員先學習設備性能、結構、操作規程，才能上崗使用設備。

6.4.2經常保持設備內外清潔、潤滑、保養完好。6.4.3嚴格貫徹操作規程和工藝流程，禁止撞擊、拍打、亂拉亂接、隨意拆裝等不文明的操作行為。6.4.4操作者應負責管好自己使用的設備，未經管理人員同意不準他人使用。

6.4.5了解設備的結構、性能及易損件部位,懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異常現象。會做一般的調整及簡單故障的排除，配合維修人員修理設備及排除故障。

6.6設備部負責生產設備日常使用監督，對設備的運行情況每天至少應巡視一遍,并作好異常情況記錄,填寫《巡檢記錄表》。對不正確使用設備的，發出整改通知并監督其整改。7.設備的維護保養

7.1設備的保養包括：設備的日常維護、一、二級保養。

7.2設備的日常維護：班前班后由操作人員，認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發生故障，應及時給予排除。日常維護責任應落實到人，且責任人名字要求體現在設備上或相應的設備設施擺放處所。

7.3設備的一級保養：以操作人員為主，維修人員為輔，對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。一級保養原則上每三個月進行一次。

7.4設備的二級保養：以維修人員為主，操作人員為輔，對設備部分解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統清洗換油，電氣系統檢查修理，使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求。設備部每年在生產淡季時作出設備二級保養工作計劃，以保證設備有效運行。7.5保養完后按規定填寫《設備保養紀錄》。

7.6每年末設備部應對生產設備的狀況評定一次，并作好狀態標識。8.設備的維修

8.1設備出現故障或異常時, 操作人員應及時關閉設備的各種開關, 同時報告班長，由班長填寫《設施維修聯絡單》交設備部安排維修。設備部自身無法修理的生產設施，應在《設施維修聯絡單》上簽名確認后交采購部聯系外修。如屬重要生產設備故障，班長還必須通知生產部主管。8.2當收到《設備維修聯絡單》時，設備部應依據維修情況的輕重緩急著手安排進行維修。8.3維修前的準備

8.3.1熟悉設備使用說明，安全操作規程及設備的結構與性能。8.3.2查看設備檔案，了解設備安裝、故障歷史修理情況。

8.3.3維修須準備好防護用品，并檢查工具、儀表狀態是否可靠和精準。8.3.4檢修設施需停電時，維修人員應事先通知涉及停電范圍內的所有部門。8.4維修中安全 8.4.1檢修設備時，應在設備上和相應的電閘開關上掛上紅色的“設備檢修”和“嚴禁合閘”字樣的標示警告牌，并嚴禁帶電操作。

8.4.2設備有安全標示或涂有安全色的部位，維修人員必須注意；紅色禁止、黃色警告、藍色遵守。8.4.3危險區內進行維修工作時，必須采取可靠的防護措施。

8.4.4維修中或檢修后，需要開動設備時，必須通知操作者及相關人員，以免發生設備故障和人身安全事故。8.5維修后檢測 8.5.1外觀檢查。

8.5.2更換零配件的確定。8.5.3電氣部分檢查。8.5.4安全環保裝置的檢查。8.5.5設備試運行狀況檢查。

8.6維修驗收合格后，維修人員如實填寫《設備維修聯絡單》、《設備檢修記錄表》。

8.7公司外人員來公司檢修生產設備時，設備部應派維修人員在旁協助，對需更換的零配件負責到倉庫領取（包括自己維修的情況），倉庫無庫存時應及時填寫《材料采購申請單》，送上級主管審批后交采購部采購。9.設備的封存、啟用。

9.1對閑置或連續停用四個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存啟用申請單》。經部門主管同意后，方可封存。

9.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷氣、斷酸等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上膠膜，掛上封存牌。設備封存期間，不準任意拆卸設備及零部件。

9.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存啟用申請單》。部門主管同意后，方能啟封投產。

10.設備的報廢、更新、改造

10.1凡列入設備管理資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定填寫《設備、設施報廢申請單》申請報廢。

10.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。

10.1.2設備損耗嚴重，大修后性能仍不能滿足工藝要求者。

10.1.3腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。10.1.4因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。

10.2報廢程序:如屬重要設備，報總經理批準后予以報廢；如屬一般設備，報主管副總經理批準后予以報廢；低值易耗的工裝、夾具、用具等，由使用部門負責填寫《設備、設施報廢申請單》，報生產部經理批準后予以報廢。

10.3對批準報廢的設施，責任部門應在相應的總覽表上注明，并及時交付倉庫廢品庫；暫時無法交付的生產設備，應掛上黑色的報廢標示牌。每年末，倉庫對報廢的設備填寫《報廢設備清單》，交技術部簽署處理意見與總經理批準后予以處理。

10.4設備更新改造的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。符合以下要求的可申請設備改造更新：

10.4.1經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證不了產品質量。10.4.2通過修理、改造雖能恢復精度及性能，但不經濟。

10.4.3耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，且不經濟。

10.5設備如需更新改造的,需求單位可填寫《設備維修聯絡單》至設備部,由設備部處理。11.設備安全事故管理

11.1設備安全事故的界定：因工作失誤、失職、違章操作等，造成設備非正常損壞、故障或性能效率下降，影響工廠生產或造成經濟損失的事件，都稱為設備安全事故。11.2設備安全事故處理

11.2.1發生事故后，應立即切斷該設備所有動力源，包括關閉電源、關閉氣管、水管、酸管閥門等,同時通知主管人員及設備部。如有人員傷亡或火災，應及時進行現場救護。

11.2.2事態平息后，組織設備部及生產管理人員，對事故原因、經過進行了解、取證，對設備損壞情況進行分析評估,再按正常維修程序對設備進行修復。

11.2.3查明原因后, 對責任進行區分，提出處理意見和整改措施。同時對責任人進行處罰.具體將根據事故性質和損失經濟價值大小按公司規定給予賠償和一次性處罰。

11.3發生設備安全事故隱瞞不報的，一旦發現，將對當事人、部門負責人從重進行處罰。

12.設備備件管理

12.1設備備品備件的范圍：包括設備隨機專用備件，常用易損零件,標準件，通用器件，設備使用的潤滑油、膏等，用于生產設備的備份器材、油料。

12.2設備部負責設備配件備品的采購計劃、驗收入庫、貯存保管、發放出庫，委外加工圖紙設計、驗收等工作。

12.3建立《常用設備易損零部件庫存量表》，詳細記錄備件的名稱、數量、規格、入庫數量、出庫數 量、結存數量。

12.4設備備件原則上盡量減小庫存數，常用易損零件庫存量不應超過一個月耗用量，非常用備件盡量不作庫存。13.相關文件和記錄

《生產設備總覽表》

《設備操作規程及保養卡》

《設備設施申請單》

《設備設施驗收單》

《巡檢記錄表》

《設備保養紀錄》

《設備維修聯絡單》 《設備檢修記錄表》 《材料采購申請單》 《設備封存啟用申請單》 《設備、設施報廢申請單》 《常用設備易損零部件庫存量表》 6

第四篇：設備管理規定

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設備管理規定

第一章 總則

第一條 根據電力行業設備管理規定以及現代企業對設備管理的要求,為規范公司設備管理工作,提高設備管理水平,保證安全生產和設備經濟運行,特制定《設備管理規定》。

第二條 本規定制定了生產設備管理職能、管理內容與要求以及檢查與考核等內容。

第三條 本規定明確了各級設備管理人員在設備檢修、維護、保養各環節的責任，有利于調動各級管理人員的積極性，提高設備檢修維護質量，減少設備故障的發生。

第四條 本規定適應于我公司主、輔設備的管理。生活服務部門所管轄的設備，亦應參照本標準執行。

第二章 設備管理職能

第五條 總經理職責

總經理應把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目的作出決策，并檢查執行情況；積極推廣新工藝、新技術的應用。

第六條 總工程師職責

1、總工程師對全廠所有設備負全面管理責任。

2、負責各項設備管理制度的制定和指導落實。

3、組織重大、較大設備故障的調查和分析。

4、組織制定設備檢修計劃。

5、組織協調設備故障處理。第七條 生產技術部職責

1、負責各項設備管理制度的監督落實，并按照規定考核。

2、定期對全廠設備組織檢查，對存在的缺陷提出整改期限并監督落實。

3、參與設備重大、較大故障調查與分析。

4、組織一般設備故障調查與分析。

5、組織廠級設備驗收交接。第八條 車間(部室)職責

1、在各自的職責范圍內負責執行與落實各項設備管理制度。

2、組織車間級設備驗收并負責配合與運行交接。

3、定期對本車間（部室）設備進行檢查并對缺陷及時整改。

4、組織處理設備故障。

5、組織參與設備故障分析。第九條 運行車間職責

1、在各自的職責范圍內負責執行與落實各項設備管理制度。

2、組織配合對廠級、車間級設備驗收并負責運行試驗交接。

3、對設備缺陷發現、驗收的及時性負責。

4、負責整理設備故障的第一現象、過程記錄資料。

5、組織參與設備故障分析。第十條 班組職責

1、負責本班組設備維護管理。

2、及時發現、消除所屬設備缺陷。

3、具體落實公司各項設備管理制度。

4、負責設備故障處理。

5、參與設備故障分析。第十一條 設備責任人職責

1、按照公司設備管理相關制度的要求，負責所轄范圍內設備的檢查和維護。

2、參與設備故障分析，并提供相關維護信息和故障信息。

第三章 設備管理制度

第十二條 設備檢修管理

1、檢修計劃由生產技術部編制，各車間應在每年 10月 31日前完成下主、輔設備檢修計劃的編制工作。

2、主機組大修前三十天、小修前十天，各車間應完成檢修項目計劃編制表、重大特殊項目及改進性工作的技術措施，并及時上報生產技術部。

3、檢修完畢實行班組、車間、廠部三級驗收制度。

4、具體細則按照《設備檢修管理規定》執行。第十三條 設備缺陷管理

1、正常消缺計劃完成時間為自缺陷單簽收后24小時內。各類缺陷延期或掛起，必須經生產技術部批準。

2、當班運行人員應按崗位責任制和巡回檢查制度對系統、設備進行巡查，發現缺陷及時匯報，并填寫設備消缺通知單通知檢修人員。

3、運行和其他人員發現缺陷后，應立即通知運行班長，由運行班長 填寫設備消缺通知單，經值長審核后通知檢修班組。檢修人員接到消缺通知后20分鐘內到達現場，組織消缺。檢修人員發現缺陷后直接開展消缺工作。

4、具體細則按照《設備缺陷管理規定》執行。第十四條 設備點檢管理

1、點檢工作由運行人員、檢修人員、車間設備管理負責人及生產技術部負責。

2、日常點檢由運行人員與檢修人員負責。

3、定期點檢由各車間組織專業技術人員進行。

4、點檢時要精力集中，認真看、聽、嗅、摸，檢查設備有無異常情況，做到及時發現設備異常、及時匯報，并進行正確的處理。

5、具體細則按照《設備點檢管理規定》執行。第十五條 設備潤滑管理

1、各部室、車間、班組應按照“五定”（定點、定質、定量、定期、定人）要求和有關規定認真做好設備潤滑工作。

2、設備潤滑必須保證“三清潔”，實行“三級過濾”，不同油質的油具要專用。

3、裝油量在50公斤以上或主要設備、大型特殊設備的潤滑油，按規定的檢驗周期對油進行分析化驗。

4、設備檢修后，應在裝配之前徹底清洗潤滑系統。

5、對于用油泵循環的潤滑系統，要定期檢查清洗過濾網。如發現有明顯物理特性變化時，要及時化驗檢查和處理。

6、具體細則按照《設備潤滑管理規定》執行。第十六條 設備檢修現場管理

1、檢修作業現場要求做到“三凈”、“三齊”、“三不”。

2、設備檢修應根據檢修內容確定檢修范圍和檢修區域。設備檢修場地必須設有明顯的安全圍欄和警示標志牌。

3、現場安全防護，應嚴格按照《電力安全生產工作規程》相關規定執行。

4、具體細則按照《設備檢修現場管理規定》執行。第十七條 設備責任范圍劃分

各單位應按照《設備設施責任劃分管理規定》分工要求，對所屬設備設施，負責巡檢、維修及保養，并做好所轄范圍設備臺賬、檢修維護記錄等。

第十八條 設備管理工作計劃

1、每年年初由生產技術部負責制定設備管理工作意見，指導本設備管理工作。

2、各車間部室應按照本設備管理工作意見的要求，結合本單位的實際情況制定出切實可行的設備管理工作計劃，搞好本部門設備管理工作。

第四章 設備故障分類

第十九條 設備事故按照設備故障責任原因、直接經濟損失大小、對公司和下游用電用汽企業造成的影響程度，分為一級到四級四個設備故障等級。一、一級設備故障

1、責任設備故障造成直接經濟損失10萬元及以上達不到三類安全事故的。

2、其它對公司造成較大影響被公司認定為重大設備故障的事件。二、二級設備故障

1、責任設備故障造成直接經濟損失5萬元及以上，未造成嚴重影響的。

2、責任設備故障造成主設備計劃停運檢修直接經濟損失1萬元及以上。

3、責任設備故障造成主設備降出力30%超過24小時及以上的。

4、其它對公司造成較大影響被公司認定為較大設備故障的事件。三、三級設備故障

1、責任設備故障造成直接經濟損失2萬元及以上未造成嚴重影響或損失的。

2、責任設備故障造成主設備計劃停運檢修直接經濟損失未超過1萬元的。

3、責任設備故障造成主設備降出力30%超過8小時及以上的。

4、其它對公司造成一定影響被公司認定為設備故障的事件。四、四級設備故障

1、責任設備故障造成直接經濟損失0.5萬元及以上未造成嚴重影響或損失的。

2、責任設備故障造成主設備降出力30%超過1小時及以上的。

3、其它對公司造成一定影響被公司認定為設備故障的事件。

第五章 設備事故調查與分析 第二十條 班組發現設備異常狀況，應及時查明原因，組織消除。

1、在發生設備異常后，有關人員必須做好詳細記錄，包括設備異常情況、發生經過、處理過程，并保存好各種原始資料。

2、如設備不能恢復正常運行或出現故障，應保護好現場，并通知有關領導及有關人員到現場。

第二十一條 設備故障調查與分析

1、當設備發生故障后，車間、運行值應及時通知生產技術部進行現場核實，調查故障原因經過。無特殊原因時，車間應在24小時內對設備故障寫出分析報告，上報生產技術部。

2、凡發生設備故障后，生產技術部應在72小時內組織相關部門進行故障分析、查找故障原因、制定防范措施、明確責任人、提出處理意見、編寫事故分析報告提交至總工程師，并下發設備故障分析處理報告。

3、故障分析報告記錄要真實詳細，車間、生產技術部各自存檔。

4、防范措施的落實由相關車間負責，生產技術部負責監督。第二十二條 有下列情況之一者，應按照設備事故考核加重一級追究相關管理人員，當事人或肇事者的責任：

1、發布的指示、命令、決定或制訂的規程制度違反相關規程制度、反事故措施。

2、發現有設備異常，既沒有采取有效防范措施，又未及時向有關部門報告，造成設備故障的。

3、發生設備故障后，不積極采取有效防范措施，致使同類事故重復發生。

4、違章指揮或違章作業造成設備故障的。

5、設備發生故障后，銷毀或偽造記錄，弄虛作假，隱瞞事實、故意拖延不報或分析不認真的。第二十三條 具備下列條件的可以免除責任：

1、做好防范措施的調試、試驗，確因不可預見因素發生的設備故障。

2、新投入使用設備系統，非人為原因，一年內由于設計、制造、建設、安裝、調試存在遺留缺陷造成的設備故障。

3、因人力不可抗拒的自然因素超過設備設計標準承受能力而發生的設備故障。

4、確因無法預見并無法采取預防措施原因所引起的設備故障。

5、無法采取預防措施的戶外小動物引起的設備故障。

6、為了搶救人員生命而緊急停止設備運行造成的設備事故。

7、因生產需要經公司批準超設備超檢修周期運行，出現設備故障無人為責任的。

第六章 設備事故考核

第二十四條 發生一級設備故障時，根據故障損失和對運行設備的影響，對造成設備故障的責任部門罰款1200元。

第二十五條

發生二級設備故障時，根據故障損失和對運行設備的影響，對造成設備故障的責任部門罰款600元。

第二十六條 發生三級設備故障時，根據故障損失和對運行設備的影響，對造成設備故障的責任部門罰款300元。

第二十七條 發生四級設備故障時，根據故障損失和對運行設備的影響，對造成設備故障的責任部門罰款100元。

以上事故經濟處罰金額中含責任部門負責人20%；二級及以上事故連帶主管部門負責人、主管各5%；同時納入績效考核。

第七章 附則

第二十八條 本規定自2014年1月份起執行，原《設備管理規定》（魯豐通電字[2012]43號）同時廢止。第二十九條 本規定由生產技術部負責解釋并監督執行。

第三十條 本規定如與上級有關規定相抵觸時，按上級有關規定執行。

二〇一四年一月二十九日

第五篇：辦公室設備管理規定

辦公室設備管理規定

1.目的

規范辦公設備管理，保證辦公設備的正常使用，合理控制辦公費用。

2.適用范圍

本規定適用于能多次重復使用并保持原有實物形態，正常使用壽命在1年以上的辦公設備及用品的使用和管理。

3.職責

3.1 副總經理負責審批各部門辦公設備的申購及報廢。

3.2 辦公室與財務部負責建立健全辦公設備管理制度，并監督落實相關工作。

3.3 各部門負責人負責本部門辦公設備的申購及監控管理。3.4 品質管理部負責組織辦公設備維修保養分包服務的評價與選擇。

3.5 行政秘書負責責任范圍內辦公設備的維保和責任范圍外辦公設備監督管理。

3.6 網絡管理員負責協助辦公設備分包服務與日常管理的監控。3.7 辦公設備領用人負責所領用辦公設備的保管和日常維護。

4． 內容及過程控制 4.1 辦公設備范圍：

4.1.1 辦公設備包括計算機及附屬設備、網絡設施、打印機、電話機、傳真機、復印機、音響及附屬設備、采訪機、錄音筆、投影儀等專用于公司辦公、會務及培訓所用的資訊設備。

4.2 辦公設備的申購和領用

4.2.1 各部門、維修站根據工作需要通過《固定資產申購單》形式申購辦公設備，經分管領導、總經理審批后，交采購管理員統一采購。

4.2.2 新購入的辦公設備驗收合格入庫后，由倉庫管理員通知申購部門領用，并在《固定資產/低值易耗品出庫登記表》上做好登記。

4.2.3 各部門后勤管理員每月根據倉庫提供的《固定資產/低值易耗品出庫登記表》，錄入部門《資產臺帳》中；領用部門對辦公設備指定專人保管，建立《公司資產個人管理登記卡》并辦理保管手續。

4.2.4 保管人因工作變動需將辦公設備轉交他人，由部門負責人指定接管人，并負責監交，暫時沒有接管人的物品,統一由后勤管理員接管。移交完畢后，詳細填寫《資產移交單》，經部門負責人、原保管人、接管人簽字后，在部門后勤管理員處重新辦理《公司資產個人保管登記卡》變更手續。

4.3 辦公設備維修維護分包

4.3.1各部門根據實際情況,以書面形式向總經理提出辦公設備維修維護分包服務需求,批準后由品質管理部安排分包服務方評價選擇工作,詳見《物業服務分包管理程序》。公司本部相關分包需求由人事行政部統一提出。

4.3.2 各部門后勤管理員按照《辦公設備維護保養分包服務合同》監控辦公設備維修維護分包服務質量，結算分包服務費，并對不合格服務方提出更換申請。

4.4 辦公設備使用與維護：保管人/使用人應定期聯系設備維護服務商對辦公設備進行檢測、維護，并在《辦公設備維護保養記錄單》做好維護保養記錄；

4.4.1 計算機及附屬設備的使用與維護

1)計算機由使用人辦理保管手續后，保管責任移交至使用人。2)嚴格按計算機操作規定進行操作。3)保持計算機及相關設備整潔、無灰塵。

4)計算機出現故障后，應立即通知分包方或后勤管理員聯系維修，計算機及附屬設

備由使用人負責保管，除電腦工程師外，任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點。

5)計算機使用人須遵守公司保密管理規定，做好計算機資料的保

密措施，不得向公司外部人員泄露。

6)計算機使用人要做好日常數據備份工作，堅持做到數據雙備份，如有特殊要求，可刻制光盤作永久性保存。

7)計算機使用人不得有意破壞電腦硬件設備，若經發現、核實后，按照原價賠償。

8)打印機的日常使用中，色帶、墨盒用完需及時更換，更換時嚴格按操作說明操作。

4.4.2 復印機、傳真機的使用與維護

1)由各部門指定專人負責對機器進行管理，定期保養； 2)嚴格按照規定規程進行操作； 3)保持設備的干凈整潔；

4)若違規操作導致設備損壞，應追究使用人相應責任并根據情況進行賠償； 4.5 辦公設備的維修

4.5.1 所有辦公設備，在保修期內，參照《公共設備維修保養分包服務協議書》執行；保修期外，參照《物業服務分包管理程序》，安排外包辦公設備維修服務商進行維修。

4.5.2 辦公設備在使用過程中出現故障，保管/使用人應及時聯系設備維護方對設備進行檢測、檢修，并填寫在《機器故障表》做好維護保養記錄，設備維修時若涉及到更換配件，須經公司專業人員核驗后，報歸口部門經理審批后方可維修。修好后，保管/

使用人、公司專業人員須在《機器故障表》上簽字、確認。

4.6 辦公設備的報廢認定與處理

4.6.1 辦公設備故障而無法修復或無維修價值需要報廢的，設備使用部門須填寫《物品報

廢單》，經部門經理審批后交人事行政部進行審核，報總經理批準。

4.6.2 批準報廢的辦公設備交倉庫管理員入庫并登記。后勤管理員出售或報廢處理物品時應填寫《資產處置申請表》交歸口部門經理審核后，再進行出售或報廢處理。

4.6.3 后勤管理員出售或報廢處理的辦公設備，其收入上交財務部入帳，同時，財務部負責對出售或報廢處理的辦公設備進行帳務處理。

5.文件 5.1 無 6.質量記錄

6.1 《固定資產申購單》OA流程

6.2 《資產臺帳》以電子文本形式或帳本形式記錄 6.3 《資產移交單》

6.4 《公司資產個人保管登記卡》 6.5 《機器故障表》

6.6 《物品報廢單》