第一篇：兩種水泥立磨終粉磨系統的比較研究

兩種水泥立磨終粉磨系統的比較研究

0 引言

在水泥生產過程中，需要消耗大量的能量，水泥粉磨電耗占水泥生產過程中總電耗的三分之一以上。多年來，降低水泥粉磨電耗一直是水泥行業技術人員研究的重要課題。

目前在中國的水泥工業中，水泥粉磨主要有管式磨、立磨和輥壓機三種粉磨方式，采用輥壓機和管式磨組合成的預粉磨、聯合粉磨成為主流水泥粉磨技術路線。而立磨由于其能耗低、運行穩定、操作簡單、維護工作量小，在水泥生料粉磨和煤粉磨中取得了很大成功。近年來，通過國內外科研工作者的努力，以立磨為代表的新一代水泥粉磨技術在水泥工業上得到了應用和發展[1]，尤其是水泥立磨終粉磨技術，以其工藝系統簡單、單位電耗低等優點而獲得諸多應用，尤其是在國外，水泥立磨終粉磨技術已日趨成熟且應用廣泛[1-2]。

目前市場上普遍采用的水泥立磨終粉磨均屬內循環立磨，即立磨本體上方設有選粉機。由于要由噴嘴環高速的噴射氣流將大部分物料吹起并帶入選粉區域，立磨內部需要通入大量風，且本體阻力損失大，因此這種內循環立磨系統的風機消耗功率比較大，即使是水泥終粉磨系統，其成品電耗也要在28~34kWh/t[3]，粉磨節能優勢并不是非常明顯。

為進一步發揮水泥立磨終粉磨的技術優勢，我公司在自主研發外循環立磨裝備的基礎上，將外循環立磨用于水泥終粉磨系統已獲得成功。本文就針對外循環和內循環兩種不同形式的水泥立磨終粉磨系統進行比較分析與探討。1 水泥立磨終粉磨工藝流程比較1.1 內循環立磨終粉磨流程

內循環水泥立磨終粉磨系統工藝流程見圖1。來自水泥配料站的物料經提升機、喂料皮帶經鎖風閥喂入內循環立磨，物料在立磨中隨著磨盤的旋轉從其中心向邊緣運動，同時受到磨輥的擠壓而被粉碎。粉碎后的物料在磨盤邊緣處被從噴嘴環進入的高速氣流帶起，粗顆粒落回到磨盤再粉磨；較細顆粒被帶到選粉區域，經過選粉機(布置在立磨上方，與立磨成為一個整體)進行分選，分選后的粗粉由內部錐斗返回到磨盤進行循環粉磨，合格細粉被帶出立磨，進入袋除塵器收集為水泥成品。部分難磨的大顆粒物料在風環處不能被風帶起，通過排渣口排出后進入排渣斗式提升機，經過斗式提升機再次進入立磨與新喂物料一起粉磨。出除塵器的水泥成品通過空氣輸送斜槽、提升機等設備送入到成品庫中。圖1 內循環水泥立磨終粉磨系統工藝流程示意1.2 外循環立磨終粉磨流程

外循環水泥立磨終粉磨系統工藝流程見圖2。來自水泥配料站的物料經配料皮帶機喂入立磨，物料在立磨中隨著磨盤的旋轉從中心向邊緣運動，同時受到磨輥的擠壓而被粉碎。粉碎后的物料從磨盤邊緣甩出，并由立磨下部刮料板刮出至循環提升機，循環提升機將物料送至設置在磨外的V型選粉機進行初步分選，分選后粗料再次進入立磨粉磨，細料則隨風帶入精細選粉機，由精細選粉機再次分選，粗料返回立磨繼續粉磨，合格水泥成品由袋除塵器收集后經斜槽、提升機等設備送入成品庫中儲存。出選粉機氣體經除塵器收塵后由系統風機送出，排入大氣。圖2 外循環水泥立磨終粉磨系統工藝流程示意1.3 工藝流程對比

從以上兩種立磨終粉磨系統的比較可以看出，內循環和外循環立磨的工藝流程基本相似，其區別在于：內循環立磨將動態選粉機集成在設備本體，物料僅部分外循環（排渣），大部分料需在立磨內部靠氣流輸送進入選粉區域。外循環立磨將選粉系統置于立磨之外，并分成粗選和精選兩部分，物料全部經過機械輸送進入選粉系統。比較而言，外循環立磨工藝流程上雖稍為復雜，但物料全部用機械提升較氣力提升更節能，選粉系統的外置也為系統的精細化、個性化的設計和操作提供了可能。2 系統運行狀況比較2.1 外循環水泥立磨終粉磨系統水泥配比

山東某廠為淘汰管磨機等高能耗落后產能，新建一條年產100萬噸水泥粉磨生產線，主要生產P·O42.5R水泥。采用KVM46.4-C外循環水泥立磨終粉磨系統，其水泥配比見表1。

表1 水泥配比

%本文比較的內循環立磨廠家較多，其配比不再一一列出。諸多研究表明，對水泥原料易磨性影響顯著的原料主要有熟料和礦渣，因此，本文在比較不同水泥立磨終粉磨系統的指標時，僅列出各系統所用原料中熟料（含礦渣）的比例，便于比較。2.2 不同水泥立磨終粉磨系統電耗比較

表2為國內外一些內循環立磨以及我公司在山東某廠投運的外循環立磨實際運行數據。表2 外循環水泥立磨與內循環水泥立磨實際運行數據[3-4] 注：1）外循環立磨電耗為從配料站至水泥入庫的整個粉磨系統總電耗，包含設備、水、氣及車間照明等；

2）內循環立磨數據參考相關文獻報道，其中標“*”電耗指“立磨+排風機+選粉機”電耗，其他內循環立磨電耗統計范圍不詳。

從表2可以看出，在水泥原料配比接近，比表面積控制指標相當時，外循環水泥立磨系統電耗遠比內循環水泥立磨系統電耗低。由此可見，采用外循環立磨終粉磨系統，在充分利用立磨料床粉磨的優勢上，系統節能優勢也得以充分發揮，使得單位水泥電耗進一步降低。2.3 系統單位水泥粉磨電耗組成兩種立磨終粉磨系統電耗組成比較見表3[4]。表3 兩種立磨終粉磨系統電耗組成比較

從表3可以看出，外循環立磨系統主機電耗較內循環立磨稍低，一方面，可能是由于磨機本體磨輥、磨盤結構形式決定的；另一方面，外循環立磨獨特的操作方式以及料層控制，提高了磨機粉磨效率；而出現顯著差異的是，外循環立磨系統風機電耗僅為內循環立磨系統風機的45%。由此可見，采用機械提升能大幅降低單位產品的能耗。

2.4 系統阻力

外循環立磨系統袋除塵器出口壓力在-3700Pa，入V型選粉機壓力一般在-300~-500Pa，即整個系統的阻力損失為3200~3400Pa；內循環立磨由于其立磨內的噴嘴環阻力大，一般而言，僅立磨本身的壓損就達6000Pa，再加上收塵系統阻力損失，整個系統阻力損失可達7500Pa[4]。由此可見，外循環水泥立磨系統阻力損失遠遠小于內循環立磨系統，對循環風機（或排風機）全壓要求低，有助于降低風機功耗，使得系統電耗較低。3 產品性能

長期以來，水泥立磨終粉磨的水泥產品一直存在顆粒形貌、顆粒級配、標準稠度用水量等問題。針對這些問題，本文分析了兩種不同立磨終粉磨系統的水泥細度、顆粒分布、標準稠度用水量等指標，其結果見表4和表5。表4 外循環立磨水泥性能

表5 內循環立磨水泥性能[4]

通過表4和表5的比較可以看出，兩種立磨終粉磨的水泥標準稠度用水量均在27%以下。在水泥粒度分布方面，相比而言，所分析的外循環立磨水泥細度較細，對水泥強度起主要作用的顆粒為3~32μm，其含量達到了71.26%，而所分析的內循環立磨，其5~30μm的含量僅為45.6%。若進一步降低內循環立磨系統的水泥成品粒度，產量將會適當降低，電耗要適當增加，標準稠度用水量可能會上升。4 結束語

通過對不同類型水泥立磨終粉磨系統的工藝流程、運行情況以及水泥產品性能的比較，可以看出，外循環立磨終粉磨系統較現有的內循環立磨終粉磨系統工藝流程稍復雜，由于系統阻力小，循環風機(或排風機)功耗低，系統產品電耗遠比內循環立磨系統低。在水泥性能上，兩系統產品標準稠度用水量相當，外循環立磨的顆粒分布更為合理(選粉機在設計與調節上更為靈活)，對水泥強度發揮更有利。

第二篇：淺談水泥粉磨工藝

淺談水泥粉磨工藝-飽磨

輥壓機-球磨機聯合粉磨系統：即在物料進入球磨機終粉

前，先經過以輥壓機作為主要設備的預粉磨系統，然后分級符合要求的細料進入球磨進行終粉磨，這種方式比立磨-球磨機聯合粉磨系統效率更高，而且最后由球磨機進行終粉、顆粒級配及顆 粒表面形狀好。

出現磨機飽磨的原因有許多，有粗磨倉堵塞，細磨倉堵塞。從以下幾個方面可判斷出來：

1、現場聽磨音低沉；

2、磨機電流下降；

3、水泥磨出口負壓上升；

4、出磨提升機電流下降。采取措施：應立即停止喂料，增大磨機通風量。

總之，造成磨機飽磨和影響臺產的因素有很多種，例如：

熟料、煤渣、石灰石、粉煤灰的易磨性差；輥壓機的擠壓效果不好；入磨物料的粒度、水份過大；隔倉板損壞；研磨體級配不當；磨內通風不良；入磨物料溫度過高等等，都會影響磨機的臺產，而盲目的加大產量，極易造成飽磨。只要我們在工作中認真、正確的判斷，一定可以提高磨機的臺產，避免飽磨現象發生。

吉安南方粉磨工段：萬奎

二〇一一年五月二十七日

第三篇：華新水泥粉磨系統中控室操作規程

華新水泥粉磨系統中控室操作規程

張平心

1、開車前的準備

1.1接到值班長開車指令后，與質檢部聯系，索取質量控制指標，確認物料配比，否則不準開車。

1.2通知總降，并與水泥磨當班電工聯系送電，各種儀表送電。

1.3通知現場人員做好開車前本工藝設備的一切準備工作，包括人身及設備安全。1.4根據質檢部質量管理通知單，確認水泥入庫及質量控制指標，做好各種物料的比例，并檢查各種儀表是否在啟動位置和靈活狀態。

1.5在長時間（24小時以上）停機時，磨機啟動前，操作員通知現場必須啟動慢轉15－20分鐘，無誤后方可啟動磨機。

1.6根據現場人員的回話，檢查系統備妥狀況，當具備啟動條件后得到現場人員的許可后方可開車。

2、開車程序

2.1水泥入庫輸送系統

2.1.1根據質量管理通知單，正確選擇水泥庫 2.1.2啟動庫頂收塵機組 2.1.3啟動輸送機組 2.2水泥磨系統

2.2.1分別啟動磨主電機、主減速機及主軸承的稀油站機組 2.2.2啟動磨機收塵機組 2.2.3啟動選粉機機組 2.2.4啟動磨機機組 2.3配料站系統

2.3.1啟動喂料機組 2.3.2啟動喂料秤機組

3、運轉中的監護

3.1本系統操作時，要掌握好系統各種參數變化，控制在合理范圍內

3.2本系統啟動后，設備運轉正常時要做好第一次各種運行參數的記錄，以后每隔一小時記錄一次各種參數的變化。

3.3在操作中應以安全、優質、低耗為原則，按設計能力均衡生產。運轉中要隨時監視各種儀表的指示變化，異常情況做出相應的處理，及時調整不合理參數，始終保持正常生產狀態。

3.4生產中出現機械或人身事故時，必須按下“緊急停車按鈕”，然后逐級匯報并妥善處理。

3.5根據系統報警顯示，中控復位并及時預有關人員聯系。現場確認設備具備啟動條件后方可恢復正常生產狀態。

3.6磨機停車后，主軸承循環供油裝置要繼續運轉，如因主軸承溫度高停磨時，要在現場用慢轉，直到磨機筒體冷卻后才能停止慢轉。

3.7在正常生產中磨主軸承溫度突然上升，溫度記錄曲線呈上升趨勢，或主選粉機主軸承溫度報警時，要立即停機，向有關人員匯報，未得到上級命令不得開車。3.8磨機喂料量的控制：磨機在剛開始運轉時，可根據磨內物料多少，遵循由少到多的原則喂料，絕對避免一開磨就打倒最大的下料量。憑操作員經驗，根據音壓、回粉量、磨尾提升機負荷的大小等因素進行調整。

4、停車程序（正常停車）

在正常生產中，本系統出現異常時（如儀表失靈、溫度高報警、壓力不在控制范圍、磨內出現反常、附屬設備出現異常等），操作員必須向值班長匯報，不停磨能解決的就不要停車，否則要向班長請示停車指令進行處理，一旦情況緊急來不及請示操作員有權先停車后匯報。4.1配料站系統

4.1.1停喂料秤機組 4.1.2停喂料機組 4.2水泥磨系統

4.2.1停水泥磨（各種稀油站組應繼續運行，并通知現場人員將磨機打慢轉20－30分鐘）

4.2.2停選粉機機組 4.2.3停磨機收塵機組 4.2.4若長時間停磨，當各主機測溫點的顯示溫度與環境溫度一致時可停相應稀油站潤滑組。

4.3水泥入庫輸送系統 4.3.1停輸送機組 4.3.2停收塵機組

第四篇：淺談水泥粉磨站管理

淺談水泥粉磨站管理

水泥粉磨站雖然只是水泥旋窯生產“兩磨一燒”中的一磨。但麻雀雖小五臟俱全，其各部門的設置和工作流程與水泥生產整條線無異?，F根據我多年的經驗，結合某水泥公司現狀，簡要地闡述各主要部門存在的管理問題和及我們的解決方案與大家共勉，希望能給自己理順工作思路，同時能給其他領導拋磚引玉。

水泥企業的整個工作圍繞著“一條線”和“兩個中心”展開，“一條線”即為原材料進廠——水泥生產——水泥出廠，“兩個中心”即為質量和財務，故水泥企業部門設置中以下部門不可或缺，即采購部，生產部，銷售部，質量控制中心（質控部），財務中心（財務部），在公司實際運作中要強調這幾個部門的重要性。其他部門或為行政管理部門如辦公室，或為服務部門如食堂和保衛科，或為二三層附屬機構如機電修車間，包裝車間，倉管科等，或為從各部門中抽調部分人員形成的特殊職能部門如環保委員會，安全委員會，計量科和黨支部等。從工作性質區分，辦公室，質量控制中心和財務控制中心為綜合性管理部門，生產部，銷售部和采購部為職能部門，食堂和保安隊為服務部門。當然實際工作中都存在職能，管理和服務各有交叉的性質。

采購部：一條線的龍頭為采購部，采購部負責全公司所有物品的購進，其中大宗原材料的采購為其工作的主要內容，設備，配件，五金和辦公用品的采購為其次要工作。

在采購管理工作中存在的問題及解決方案如下，一，沒有建立材料供應商臺賬，很少開展供應商評價工作，無法明晰地判斷供應商的供貨能力和貨物質量，采購的隨意性較大，一旦出現人員調整，接班人員也很難開展工作；

二，不重視簽訂大宗材料協議的簽訂，簽訂有協議的也形同虛實，協議會簽制度落實不到位，對數量和質量沒有考核。所有物品進廠幾乎沒有驗收；

三，大宗原材料，五金庫，紙袋庫，五金庫均只有流水賬，沒有建立詳細的進出庫臺賬；庫存物品亂堆亂放，無法掌握庫存數。

四，各部門采購無、月度、周度計劃，原材料和低值易耗品沒設定最低庫存，所有采購幾乎都是臨時開單。

五，六，七，采購計劃的申請和資金申請程序不明晰； 對各部門資金和消耗無考核。對采購人員無監督考核制度。

針對以上問題，公司制定了采購管理制度，已逐步解決了部分問題，如責成采購部和倉管部在財務部的指導下建立了供應商臺賬，大宗原材料臺賬，五金庫臺賬，紙袋庫臺賬；簽訂了石膏協議，紙袋協議，其中質量和數量都有明確的要求，并要求化驗室嚴格按協議對原材料和紙袋進行質量抽檢驗收，要求倉管部對火車運輸的材料按批次進行抽檢，并要求結算時必須付質量檢驗報告單，按質論價；設定了大宗原材料最低庫存，低于最低庫存及時報警采購等，仍待解決的工作為熟料和頁巖采購協議的簽訂，采購計劃性等。

生產部：生產部為水泥企業工作的主旋律，生產管理涉及的內容較多，有安全生產管理，質量管理，設備管理，臺時產量管理，耗電管理，原材料及五金消耗管理，現場衛生和安全管理，工資考勤加班費管理等等，存在的問題也比較突出。

一，公司沒有成立安全生產委員會，沒有制定安全生產管理制度，不重視員工安全培訓，對生產現場沒有定期檢查和整改，安全事故處理無章可循，隨意性大，沒有堅持三不放過原則，無警示和教育意義；

二，沒有制定設備管理制度，重點設備無事故預防措施，無責任人。設備維護潤滑維修等全憑個人和管理人員的自覺，所有檢修皆無計劃性，大小設備事故處理無章可循，或者隱瞞不報，設備故障頻繁。處理設備故障時，未能合理安排其他檢修，‘頭疼醫頭，腳疼醫腳’，疲于奔命。

三，沒有制定全面質量管理制度和質量指標考核辦法，工序質量指標形同虛實，合格率嚴重偏低，質量完全失控；

四，無現場衛生管理檢查評比制度，現場跑冒滴漏嚴重，垃圾粉塵堆積如山，設備和人員工作環境極差。五，對電耗和臺時產量無考核，設備空轉現象嚴重，電耗高，臺產低，特別是中夜班員工為避免飽磨現象，有意降低臺產運行。

六，人員錄用無考核條件，部分員工或年紀過大，或素質較差，機修電修工良莠不齊，工資跟個人能力不符，不利于留住優秀人才。

七，包裝部承包后，合同簽訂不夠細致管理程序沒有理順，公司生產管理人員無所適從，疏于管理放任自流，檢查督促不到位，致使包裝車間從設備到人員到現場管理極為混亂，袋重無考核檢查，噴碼機形同虛設，水泥從無標識，現場跑冒滴漏嚴重，收塵效果極差，粉塵堆積如山，幾乎無法通行和正常工作。

八，員工績效工資設置不夠明晰細致，收入跟產量質量安全運轉率幾無關系，干多干少一個樣，干好干壞一個樣，無法調動員工積極性；

九，班次和工時設置仍有待商酌部分員工上十二小時班或一天一宿勞動強度大，時間長，勞動紀律執行難度大，安全隱患較多。

十，中夜班設備故障都以各種理由拖到白班處理，如五金庫無人值班，無配件，無人員等等；

十一，勞動紀律制度制定不細致，可操作性差，沒定期檢查，也無人認真檢查，勞動紀律較差。特別是中夜班，睡崗現象嚴重。

十二，生產管理中計劃性不強，單純以磨機能運轉為生產正常的標志，不考慮能耗物耗電耗，在物料供應不足和市場淡季時未能做好計劃檢修和計劃生產，也無峰谷電價概念。

十三，計量，環保無組織無制度，無專人負責，計量設備，環保設施管理混亂，所有收粉設施均未發揮其應有的收塵效果，工作環境惡劣。

經過跟各部門領導仔細考慮和討論，公司成立了安全生產委員會和生產現場設備衛檢查小組。制度了安全生產管理制度，設備管理制度，全面質量管理制度，現場衛生檢查考核制度，工序質量指標考核辦法，臺產考核辦法等一系列規章制度；制度和辦法每一條都跟經濟掛鉤，部分崗位做了一些小調整，崗位輪班也逐步調整至八小時制，五金庫增加人手；重新簽訂包裝管理協議，更明確細致的規定包裝承包應該做好的工作；通過一段時間的整改，生產部全體員工群策群力，其他部門配合大力配合，現整個生產現場大有改觀，歷年累計的成千噸的垃圾和粉塵逐步得以清理，廢舊設備和物質得以歸置，每臺設備都有專人負責，公司每一塊現場衛生也都有部門負責，每周都有檢查，每月都有評比。工序質量指標、袋重和出廠水泥標識班班檢查，及時調整，合格率逐步提高。仍然存在的問題是員工積極性和主動性欠缺，制度落實不到位，工資制度有待改革，生產管理人員觀念消極落后，機電修力量有待加強；因無基礎數據，考核電耗物耗難度較大；磨機工藝管理落后，臺時產量偏低；計量管理有待按三級計量標準建立組織，健全制度。環保有待建立組織，健全制度，收粉設施管理不到位，現有設施不能充分發揮作用，有些幾乎就是擺設，技改增添收塵設施待購買安裝等。

銷售部 ：銷售部是水泥企業的發動機。因為公司所在地理位置優越，公司影響力較大，本身還有商品混凝土消耗大量水泥，產品一直以來都是供不應求，而且都是預付款，銷售部存在的問題和反應出來的問題都較少，但隨著市場的變化，銷售部應居安思危，加強市場的布控，分片分區專人管理市場，逐步建立客戶臺賬，定期走訪客戶，及時了解市場變化，改變等靠要的經營方法，強調客戶至上的經營理念，急客戶所急，想客戶所想，并密切跟生產部門聯系，以質量和服務求生存求發展。財務部：企業都是以贏利為目的，財務管理在企業管理中起到最核心的作用。財務管理相對來說比較統一規范，但財務管理是一個比較龐大和復雜的系統，存在問題在所難免，特別是集團要求實施阿米巴管理模式后，更加反映出財務管理的部分問題所在，財務管理中記賬建賬報銷及核算等日常工作這里不再贅述，重點也是公司目前存在的問題為以下六個方面.一，加強資金管理，強化費用監督，減少資金占用，提高資金利用效果，做到收支平衡；為加強對資金的統一管理，規范運用，強化資金使用計劃性、效率性和安全性，盡可能地規避資金風險。1.將分散的資金歸并到了公司的銀行帳戶上。2.為進一步減少資金占用，提高資金利用率，重點對未達帳項，債權、債務，流動資金周轉率等一些項目加大管理力度，使資金周轉明顯加快。3.嚴格執行現 金管理制度,以勤儉、節約、高效為原則，從整體上對資金有統籌安排.4.嚴格按照資金支付流程去做。做到了“先審后支，不審不支”的原則。對出差等公用費用，實行“先批后支，計劃先行”的報帳程序。5.對公司各級員工差旅費應該有明確的規定并認真執行。財務要全過程地監督資金計劃執行情況。有效的減少資金占用，降低財務費用和工程成本。

二.參與公司經營管理,做好和督促各部門做好以下臺賬：材料臺帳，周轉材料臺帳，低值易耗品臺帳，辦公費臺帳搞好財產物質的清查與盤點。隨著企業管理職能的日益強化,財務管理自然參與到企業的每個環節。其中包括：物質采購、現場二級倉庫、大宗材料、周轉材料、低值易耗品、設備等方面的管理，清查盤點，落實責任，以降低成本。

三.定期經濟活動分析。每月應該召開財務專題會，合理高效的財務分析,是企業管理與領導決策的重要途徑，并將使公司的工作事半功倍。在財務分析上，做到保本點與規模效益、量差與價差等具體數據分析，為領導決策提供有力信息。四.做好資金籌集與資金調度工作。這幾年,公司發展極快,資金需求量很大，尤其是多地多項目開發。在巨大的資金壓力面前，公司領導和財務部門怎么積極動腦筋、想辦法，同心協力籌備資金，彌補資金的缺口，保證生產和經營的正常性，連貫性，以及效益最大化，目前是公司財務工作的難點。

五．公司為小規模納稅人，做的幾乎都是實際賬，應該嚴格要求各采購部門和資金使用部門，必須每花一分錢都有票據，而且盡量提供增值稅發票，最大限度的抵稅，合理降低納稅金額。

六．廣泛采集信息，爭取一些政府扶助資金和貼息免息貸款。

化驗室：化驗室（大型旋轉窯企業一般設置為質量控制中心）在水泥企業扮演中不可或缺的作用，不同于其他企業化驗室的最重要的一點是它既是檢驗部門又是全面質量管理部門和工藝技術部門。其質量一票否決權必須在企業得到充分的貫徹和落實，公司存在的主要問題是幾乎不把質量當回事，化驗室質量調度基本沒法落實，各工序質量指標合格率超低，袋重不檢測，水泥無標認識，配方不認真執行。熟料用量大，強度波動較大，成本居高不下?；炇翌I導及員工的素質也待加強，本室管理制度貫徹不徹底，特別是抽查對比制度沒進行，對檢驗數據的準確性影響較大，在公司沒有設置計量科的前提下化驗室應該履行其職能，對全公司所有計量設施應該建立臺賬，統一管理，四月份在袋重認真檢較的時候發現公司最主要的地中衡（原材料和水泥出廠）誤差率較大，后經過技術監督局檢驗誤差超過5%，給公司造成極大的損失。通過制定全面質量管理制度，工序質量指標考核辦法，明確規定各崗位質量控制功能和合格率，任何一條款沒做好化驗室都有權利按制度提出處罰和獎勵。只有在各工序質量指標受控的情況下才能降低熟料摻量，進而降低成本，保證水泥質量和均勻性。目前質量指標合格率有所提高，袋重比以前穩定了很多，每一袋水泥都有出廠批號和日期標識，制度的落實還需要各部門的了解和認真執行，化驗室認真執行抽查對比制度后數據的準確性得以提高，仍然存在的問題，急需按三級計量標準理順計量系統的管理。

其他部門：除以上幾個主要部門外，其他部門工作好壞也會間接影響全公司管理，但跟其他公司的管理相仿不再贅述，需要特別指出的是辦公室作為對內對外處理行政事務的主要部門，其在公司管理中起至關重要作用，對內它應該主要承擔人事，考勤，勞動紀律，現場環保衛生，安全及其它培訓，安全檢查，內部矛盾處理，員工獎罰等事務，還應該理順職工社保保險及福利，電話費定額，車輛管理等，對外為相關企業和政府的接待工作。食堂解決的是全公司員工伙食問題，公司補助較多，現在基本是無序管理，應該明確補助金額，實現部門報餐制度，杜絕浪費。食堂從實行阿米巴管理以后有較大改觀。保安科負責公司安保，應該注重以下幾個方面的工作：定期組織全隊進行政治思想教育；做好全隊思想工作，提高隊員的工作積極性，保證各項工作的順利完成。結合公司特點，劃分消防責任區和巡邏守護區域，制定重點部位，重點區域防火預案，防盜預案和應急突發事件的處置方案，并定期組織隊員預演、預練，提高應急搶險救援的處置能力。密切注意公司內外交通安全，認真做好進出公司人員的登記通報和檢查工作以及公司現場檢修時的安全監護工作等。三大服務機構應該切實履行自己的職責，做好后勤保障，為各一二線生產經營部門創造良好的工作環境

因個人能力和知識有限，以上觀點和論述相對較為膚淺，希望能起哪怕微小的作用，我愿足矣。完稿后才發現無意中吻合了聞董的“四個凡事：凡事有人負責，凡事有人監督，凡事有章可循，凡事有據可查”，我歷來相信制度的力量，相信經濟手段的作用，相信凡事沒有檢查和督促就沒有執行力，相信各級管理人員只要盡心盡力沒有克服不了的困難，我更加相信在聞董的正確領導下，通過我們大家的共同努力，在公司上下形成一種敢諫敢言，集思廣益，群策群力的工作氛圍之日可待。相信鑫昌泰集團這艘大船在全國進一步深化改革開放的大潮流中澎湃壯大，走出黑龍江，駛向全中國。

第五篇：水泥粉磨站能源管理制度

水泥粉磨站企業 能源管理制度

一、節能領導小組的主要職責

1、公司節能領導小組在組長組織下，領導企業的節能工作，實施企業能源管理的基本任務，統籌、綜合、協調、管理企業的各項節能工作。

2、貫徹執行國家、地方、行業主管部門的有關節能方針政策、法規、標準，組織制定節能管理細則、節能目標和各種有關管理標準、制度并組織實施。

3、組織制定節能宣傳、教育和培訓規劃并組織實施。

4、組織制定并實施規劃，節能技術改造和技術攻關計劃及節能計劃。

5、組織審定企業各類能源消耗指標和節能指標。

6、審定企業的重大節能成果和重大獎懲事宜。

7、檢查企業的各項節能工作。

8、組織召開節能工作例會，進行節能工作的計劃、布置、檢查、總結。

二、節能辦公室的主要職責

節能辦公室（設在生產科）為企業節能領導小組的日常辦事機構，是企業節約能源的綜合管理和監督、檢查部門，在企業節能領導小組、主管能源領導下，負責做好企業節能任務的綜合和協調管理，督促、檢查企業的各項節能工作，主要職責如下：

1、貫徹企業節能領導小組的決定，并對其執行情況進行檢查。

2、負責貫徹落實國家、地方和行業主管部門的有關節能方針、政策、法規、標準并對其執行情況進行督促和檢查。

3、具體開展企業的能源利用普查、能量平衡測試和能量審計。

4、具體組織編制企業節能規劃、節能技改計劃和節能計劃并匯總入全廠發展規劃和計劃中。

5、參與審查企業的工程設計，確保工程設計內容具有明確和正確的節能評估，合理選用節能工藝、設備和材料，并抓好節能工程竣工驗收和效果鑒定工作。

6、會同有關部門組織開發、推廣、應用節能新技術、新工藝、新設備、新材料，總結交流節能技術和經驗。組織廣大職工開展節能合理化建議活動。

7、負責對企業用能進行計量監督、統計監督和能源節約的巡回檢查。

8、按月、季、年匯總各單位能源消耗報表并做好能耗分析，編寫節能簡報，節能工作總結和各種能源報表，建立節能管理技術檔案。

9、根據企業節能獎懲制度，審核廠內各單位節能獎懲的依據，提出節能獎懲方案，報節能領導小組后實施。

10、協助公司辦公室，組織節能教育和技術培訓，提高職工的節能管理和技術素質。

三、車間節能小組的主要職責

1、負責本車間節能工作原始記錄管理和各項能源消耗的統計，按企業節能主管部門制定的格式定期報送能源統計報表。

2、監督檢查本車間能源使用情況，對浪費能源，違反能源管理制度的現象，要進行制止，并追查責任。

3、密切結合本車間生產工藝和管理業務，制訂合理用能的工作標準，技術標準和符合節能要求的操作規程，不斷提高生產工藝中的能源利用率。

4、按照規定的能源供應指標和能耗定額，合理組織生產，將節能工作納入班組經濟核算范圍。

5、廣泛開展節能宣傳教育工作，總結交流，推廣應用節能經驗。

四、班組節能員的主要職責。

1、組織各崗位正確使用能源，維護好耗能設備、器具、保溫隔熱設施和能源計量儀表，發現異常情況及時反映到機動或計量部門，盡快消除隱患或故障。

2、組織各崗位及時準確地填寫有關能源的原始記錄和指示圖表。

3、對違反能源管理制度和合理用能標準等現象，要及時制止，登記或向上級反映。

4、協助車間進行節能教育，開展節能合理化建議活動，總結交流、推廣應用節能經驗。

企業職能部門節能管理職責

一、生產技術科的職責

1、生產技術科是企業各項計劃的綜合管理部門，節約能源計劃是企業綜合生產計劃的一個重要組成部分，在編制企業生產發展規劃和計劃時，應把節能規劃和計劃列為主要內容，應會同企業節能主管部門共同搞好節能規劃和計劃的編制工作。

2、編制、檢查、總結生產計劃時，負責會同企業節能主管部門同時編制、檢查、總結節能計劃(包括能源單耗和綜合能耗的定額與考核指標)。

3、堅持貫徹“以節能為重點的技術改造”方針，綜合平衡，安排好節能技措所需資金，結合企業工藝技術改造和裝置檢修等其他工程項目的施工，創造好實施節能技術改造條件。

4、按照能源使用合理化要求，合理組織生產調度，及時調整供熱、供電、供水和余能回收系統的運行，提高生產和全廠用能的均衡性，努力降低燃料、動力消耗和損失，提高能量回收率和利用率。

5、在生產調度會上及時報告各單位節能計劃和能耗指標的執行情況，對浪費能源的現象，督促各單位進行整改。

6、檢查新裝置和節能措施試運過程中的能耗情況，督促其迅速達到設計能耗指標要求，做好調度銜接和協調工作。

7、及時總結企業生產、輔助生產等系統的合理用能的經驗，并向企業節能主管部門提出改進用能管理和采取節能技術措施的建議。

二、設備動力科的職責

1、按照企業節能技術改造規劃或計劃，編制機動設備、專用設備、保溫、保冷、水、電系統節能技術改造實施計劃，并組織實施。

2、推動能源使用合理化，貫徹能源使用合理化標準，采取有效措施，努力降低燃料、動力消耗和散熱損失，提高能量傳遞、轉換效率，提高設備效率，提高企業的能源利用率。

3、按照國家有關法律、法規和技術標準的規定，負責采用節能設備和材料，及時淘汰落后設備。

4、加強各種耗能、能源轉換設備和水、電統的管理，及時制訂、修訂設備操作規程、工藝卡片，搞好經濟運行。

5、加強傳動電機等的能源利用監測，及時采取措施，提高設備能源利用率。

6、加強用水和水質管理，提高水的重復利用，改善用水質量，提高設備傳熱效率，搞好節約用水。

7、組織定期檢查設備、各類輸送能源的管網，及時發現并消除浪費能源的現象。

8、加強供能用能的綜合管理，建立健全綜合管理標準，總結交流經驗，做到合理用能，使設備之間功率匹配合理，能級匹配合理，能量逐級有效利用。

三、化驗室（標準計量室）職責

1、負責企業能源的計量管理，貫徹執行國家有關計量、能源計量的法律法規，努力完成企業能源計量的各項任務

2、根據企業能源進出、分配和消耗等的實際需要，按照“用能單位能源計量器具配備和管理導則”的要求，負責編制并實施能源計量器具配備規劃。

3、組織制訂能源計理的各種技術標準和管理制度并貫徹實施。

4、負責能源計量的監督檢查，會同企業節能主管部門規定能源計量的重點管理項目，建立重點監測網點和信息傳遞、反饋流程、管理辦法。

5、積極推廣應用計量新技術、新器具，努力提高企業能源計量的技術水平和管理水平。

6、仲裁能源計量測試中出現的爭議。

7、參加企業能量平衡的測試工作，負責解決測試中的計量問題。

四、供銷科（能源供應、貯運部門）職責。

1、統一管理企業燃料及其它載能工質、材料的供應、輸送和倉貯工作，監督其合理使用和防止耗損。

2、負責能源的進、銷、存和發放統計工作，辦理燃料和油品按定額核銷的報表和計劃申請手續。

3、負責對購入能源的質量檢驗工作。

4、協同計量部門健全各類能源進廠、出庫計量器具，做到按計量表計數核算。

5、對企業運輸機具進行全面管理，制訂加強油耗定額管理和節油改造措施。

6、總結交流能源科學管理經驗，不斷提高貯運系統職工的能源采購、存貯知識和節能管理水平。

企業燃料管理制度

企業根據生產耗能設備對燃料的實際要求，對燃料實行新型管理模式，即圍繞管理目標，對燃料管理的幾個環節，計劃、采購、結算、儲存、運行，做到事前燃料技術標準明確，費用有預算，事中風險控制，進程動態監控，事后經濟活動分析，為此特制定企業燃料管理制度如下：

1、企業生產所需要的一切燃料，其技術標準由公司生技科提出，會同企業節能主管部門共同編制，并經企業節能領導小組主管副總經理、管理者代表、總工程師李瑞軍批準后執行。

2、企業燃料的經營部門(供應部門)必須嚴格按照企業審定的燃料技術標準進行市場采購，通過燃料市場的信息調研，制定燃料采購計劃，并做好燃料計劃的實施，燃料合同的簽訂，合同的正常履行等管理，保證生產用燃料的需求。

3、企業燃料的經營部門（供銷科）

應認真做好燃料進廠的檢斤、檢質管理，落實燃料驗收制度，進廠的每車(船)燃料都要過秤檢斤，抽樣化驗，做好格式化記錄，并及時對照計劃、合同，核對數量、品種和質量。

4、企業燃料的經營部門對燃料入廠全過程發出的有關燃料的各種經營與技術文件必須隨實物同時到達并存檔，作為運行與結算的依據。

5、企業燃料的運行部門（生技科）應及時配合經營部門做好入廠燃料檢斤、檢質管理，同時還要做好入爐煤的檢斤、檢質。

6、做好燃料的貯存管理，按照進廠燃料的種類、規格、分區存放，標明燃料特點，并設專人管理油庫和煤場，保持煤場設施完善與完好。

7、企業節能主管部門應會同運行部門根據進廠的原煤情況，經常研究，配煤摻燒管理，在企業當前負荷情況下，將多種煤質的煤按照一定的比例進行配煤燃燒。

8、做好庫存管理，定期進行庫存盤點，建立原煤庫存盤點臺帳，做到帳、物相符，同時對進煤、煤耗、存煤進行統計分析。

9、執行好燃料分析化驗制度，定期將燃料取樣，進行化驗分析，建立燃料技術檔案。

10、燃料使用必須經過計量，使用燃料的設備，都要嚴格執行計量制度，配備必要的計量器具。每個班組、每臺設備都要分別計量，按時記錄，按班組、機臺核標。

11、企業節能主管部門會同運行部門及時研究并制定耗能設備節約燃料的操作方法與規章制度，積極采用優化燃料的新技術，新設備，對已實施的優化燃燒裝置，必須保證其正常運行，操作人員必須按規定進行節燃操作，不得以手動代替自動，設備發生故障動力設備部門應及時檢修、恢復功能。

12、操作人員必須嚴格按照國家關于燃料燃燒合理化管理標準的要求，對設備進行操作達標。

13、企業節能主管部門對消耗燃料的設備或工序都要制定燃料消耗定額，按機臺或班組實施考核，并與個人經濟掛鉤，落實獎懲。

14、企業節能主管部門應定期組織燃料經濟活動分析，對燃煤、燃油、燃氣的設備進行產出與耗能的定量分析，尋找問題，挖掘節燃潛力，提出進一步節燃的技術措施。同時還要進行燃料合同兌現分析，合同價格與燃料成本分析。

企業合理用電、節約用電管理制度

1、企業節能管理辦公室全面負責企業的節電管理工作，根據國家有關節電的法律法規，加強節電管理，積極采取技術上可行，經濟上合理的措施，減少企業生產各個環節中電力消費的損失和浪費，更有效、合理地利用電力資源。

2、企業設備動力科負責企業電力設備、耗電設備及元器件的節電經濟運行的日常巡查、監督、檢查工作。把不合理利用電力和浪費電力的問題控堵在消耗源頭。

3、企業管理設計時，嚴格掌握，設計必須采用節電新工藝、新設備、新材料，正確進行企業電力負荷計算，堵絕供配電設備大馬拉小車現象。

4、企業設備采購部門在采購關健性電氣設備或元器件時，除按設計要求之外，還需得到節能主管部門的共同論證，確保采購具有節能標識的電氣設備或元器件。

5、企業生產計劃部門應加強用電負荷管理，合理安排生產工藝、生產班次，做到計劃生產、平衡調度，合理調整企業用電設備的工作狀態，合理分配與平衡負荷。并嚴格控制非生產用電。

6、企業節能主管部門每年都要開展企業電平衡測試，摸清企業節電潛力和存在問題，有針對性地采取切實可行的措施，降低電耗，減少損失，提高電能利用率。

7、企業推進電耗目標管理，節能主管部門組織會同有關部門制定企業各種產品的電耗定額指標，并實施單耗考核，電耗定額指標考核落實到車間、工段、班組。

8、企業教育部門負責分別對電力設備運行人員和生產工藝操作人員進行節電經濟運行專業知識與節電操作規程的培訓，并經考核合格后發證上崗。

9.電工必須經常關注力率補償裝置的工作情況，確保企業電力系統的功率因數在0.9以上，力爭接近0.95，以使企業電力系統功率因數補償處于最佳狀態。

10、電工對全廠供電線路應經常進行巡回檢查，及時發現不合理的供電線路，上報有關主管部門適時進行改造，以保證供電線路的電力損耗降至最低。

12、車間生產操作人員對所有動力設備應盡可能減少空載操作。

13、嚴格企業照明用電管理，節約照明用電，車間照明采用大功率節能燈淘汰白熾燈、汞燈，替代鈉燈，公共區域照明安裝自動控制開關，車間和辦公室照明盡量利用自然光，在照度滿足的前題下，減少用燈數量，隨手關燈，杜絕白晝燈、長明燈。建立照明節電時間表，定時開關，夏天、冬天分別規定開停時間。

企業能耗定額管理

1、能源消耗定額的定義：能源消耗定額是指在一定的條件下，為生產單產品或完成單位工作量，合理消耗能源的數量標準。

2、能源消耗定額必須反映生產過程中能源消耗的客觀規律，它應是能源利用率考核的依據，能源消耗定額應先進合理，既反映生產技術水平，同時也反映生產組織管理水平。為此，合理的能源消耗定額，必須是正確的能源消耗規律的反映，正確的能源消耗定額必須在科學地研究能源消耗規律的基礎上制定、產生。

3、企業能源消耗定額由企業節能主管部門組織，并會同生產技術管理部門、設備管理部門等共同進行制定。

4、能源消耗定額的制定必須遵循從實際出發，深入生產第一線，進行調查研究，了解情況，掌握資料，實際測算，適當的科學分析，精確的核算，力求達到“快、準、全、好”的標準。

5、能源消耗定額草案制定后，經職工討論和有關部門審核，企業領導部門審查批準后方可執行。

6、企業制定的能源消耗定額，應逐項逐級進行審查。

7、能源消耗定額的審批標準：

8、企業的單位能源消耗定額，應報有關行業主管部門和政府有關主管部門，經審批后執行。

二、能源消耗定額的貫徹執行

1、經批準下達的能源消耗定額，企業各部門都要貫徹執行，凡屬能源計劃分配，組織供應和成本核算等都要按定額辦事。

2、能源供應部門按照核定的能源消耗定額和生產任務核實供應，各單位要建立能源消耗定額的管理檔案。

3、能源供應部門和生產部門應密切配合，建立健全定額供能制度、消耗定額分級管理和獎懲制度，做到定額管理生產、指導生產、監督生產，以便實現最小的能源消耗。

三、能源消耗定額的檢查分析

1、能源消耗定額在貫徹執行進程中，必須經常檢查分析，目的為了解消耗定額在實際生產過程中的執行情況及取得的效果，同時檢查為發現定額在執行過程中的缺點和不足，找出問題，及時采取措施，改進能耗定額，使之愈做愈好。

2、檢查的方法采取統計分析和實際查定相結合的辦法，辦求符合實際和更加全面、使之及時發現能耗定額存在的問題。

四、能源消耗定額的考核和獎懲

1、定額考核是定額管理的又一重要環節，以對比分析的方法進行定額考核，即將制定的能源消耗定額與執行消耗定額的實際結果進行比較，從而找出偏差的幅度，并分析研究產生偏差的原因，以便及時采取必要的措施。

2、能源消耗定額考核的目的

⑴通過生產實踐的檢驗，考察制定的能源消耗定額是否合理;

⑵通過定額考核，與企業歷史最好水平比，與國內外先進水平比，找出差距，力爭趕上國內外先進水平;

⑶通過定額考核，積累完整的歷史資料，為指導生產和有效地進行能源管理提供科學的依據;

⑷通過定額考核，促進能源消耗定額管理工作的加強。

3、為進一步調動企業和職工節能降耗的積極性，達到節能降耗，提高經濟效益，促進生產發展的目的，能源消耗定額考核必須與實行嚴格的獎懲制度相結合。

4、節能獎懲可按節能承包經濟責任制的形式進行：

⑴按生產任務、耗能量和節能量承包;

⑵按能耗定額承包，實行分等計獎;

⑶按節能技術改造項目工程工期，資金和工程質量承包計獎;

⑷按用能總量承包計獎;

⑸節能目標承包計獎。