第一篇：多層廠房結(jié)構(gòu)綜合加固技術(shù)

多層廠房結(jié)構(gòu)綜合加固技術(shù)

哈爾濱市某廠總裝車(chē)間，建筑面積3716.71m2，長(zhǎng)102m，寬16.20m，2層（局部3層）。

二、三層間設(shè)沉降縫一道，三層屋面板標(biāo)高12.30m，二層為內(nèi)框架結(jié)構(gòu)，三層為混合結(jié)構(gòu)，承重外墻厚49cm，內(nèi)墻厚24cm，毛石條基，設(shè)有基礎(chǔ)圈梁。竣工不久發(fā)現(xiàn)三層12~20軸間的36.54m區(qū)段內(nèi)承重墻體嚴(yán)重裂縫、窗間墻開(kāi)裂錯(cuò)位、墻體傾斜、梁板及樓梯開(kāi)裂并傾斜、外墻鋼窗變形、圈梁裂縫，已不能安全使用，須及時(shí)加固處理。

第1章 結(jié)構(gòu)加固前狀況

承重墻體裂縫。內(nèi)外墻體裂縫264道，裂縫寬度1~28mm，裂縫長(zhǎng)度600~2800mm，均為45斜裂縫。6個(gè)承重窗間墻（厚49cm）裂縫，其中2個(gè)窗間墻裂透失穩(wěn)。

內(nèi)外墻各l處 傾斜，墻體沿裂縫方向錯(cuò)位20~30mm。梁板、樓梯、圈梁共有裂縫41道，裂縫寬度0.1~0.3mm。

樓板傾斜，傾斜后高差120mm，由于樓板傾斜，大部分內(nèi)門(mén)不能開(kāi)關(guān)。外側(cè)鋼窗變形后成為平行四邊形，窗戶不能開(kāi)啟。底層室內(nèi)水泥地面下沉，室外散水坡下沉塌陷。

經(jīng)基礎(chǔ)開(kāi)挖后詳細(xì)觀察，地基持力層下陷，嚴(yán)重處基礎(chǔ)懸空，其下出現(xiàn)距離基底148cm的坑穴。

該區(qū)段建筑處于危險(xiǎn)狀態(tài)，廠方已作出拆除重建的決定。

第2章 產(chǎn)生問(wèn)題的原因

經(jīng)全面調(diào)查，該廠房12~20軸區(qū)間內(nèi)有一丁字形防空通道，通道頂標(biāo)高距自然地面9m，在離12~20軸外墻3m附近有一防空洞入口，由于整個(gè)建筑物坐落在地勢(shì)最低洼處，雨后地表水聚集流入防空洞內(nèi)，其土質(zhì)具有濕陷性，長(zhǎng)期受水浸后逐層塌落而沉陷，致使上部結(jié)構(gòu)遭到嚴(yán)重破壞。-第3章 補(bǔ)強(qiáng)加固措施

廠房的補(bǔ)強(qiáng)加固共分兩部分，基礎(chǔ)部分采用鋼筋混凝土灌注樁加承臺(tái)梁的方法，并采用了石灰擠密樁進(jìn)行地基加固。上部結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)加固是在基礎(chǔ)部分加固10個(gè)月后，確認(rèn)基礎(chǔ)沉降基本穩(wěn)定的情況下進(jìn)行的，為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，采用了拉桿加固法；開(kāi)裂失穩(wěn)的窗間墻則采用先包后灌加固法；混凝土構(gòu)件裂縫、墻體裂縫采用化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)法；最后進(jìn)行側(cè)窗整形、樓板提升找平及重新裝修。為減少經(jīng)濟(jì)損失，加固工作是在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行的，現(xiàn)就上部結(jié)構(gòu)綜合加固法作一簡(jiǎn)要介紹。

9-20-3-1拉桿加固

為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，在廠房的12~17軸，沿橫墻在每層樓板面層標(biāo)高處設(shè)置φ20預(yù)應(yīng)力拉桿（圖9-20-1），螺桿為φ22（d=22mm螺母），采用千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力拉桿穿墻鉆孔必須使用沖擊鉆，禁止人工鑿孔，拉桿墊板采用∟75×10角鋼，以使拉桿與墻體共同工作。，9-20-3-2鋼筋混凝土短梁加固

承重磚墻裂縫寬度超過(guò)5mm以上，或開(kāi)裂后錯(cuò)位的墻體，在進(jìn)行樓面支頂后，采用鋼筋混凝土短梁進(jìn)行加固。即每隔50cm，以裂縫處為中點(diǎn)向兩邊各延伸50~75cm，將高50cm范圍內(nèi)的墻體拆除，配主筋4￠12，箍筋￠6@200，支模后，灌注C15號(hào)混凝土，搗制混凝土短梁，見(jiàn)圖9-20-2。

9-20-3-3化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)加固

對(duì)混凝土構(gòu)件（樓板、圈梁、樓梯）裂縫及承重磚砌體裂縫寬度大于0.1mm、小于0.5mm的墻體，采用建筑結(jié)構(gòu)化學(xué)灌漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，該方法是將一定的化學(xué)灌漿材料配制成漿液，用壓送設(shè)備將其灌入縫隙內(nèi)，使其充分?jǐn)U散，經(jīng)凝結(jié)固化，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)目的。

環(huán)氧樹(shù)脂具有強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，收縮小，化學(xué)穩(wěn)定性好，可在室溫條件下固化等優(yōu)點(diǎn)。采用環(huán)氧樹(shù)脂作為建筑結(jié)構(gòu)灌漿材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可以收到下列技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果：能有效地恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性，而且具有封閉防滲作用，補(bǔ)強(qiáng)后結(jié)構(gòu)外觀好；補(bǔ)強(qiáng)時(shí)一般不需要停產(chǎn)，不影響建筑物的正常使用；與其他方法相比施工簡(jiǎn)便，速度快，能使建筑物很快恢復(fù)使用，可用這種加固方法修復(fù)其他方法很難處理的混凝土裂縫，施工費(fèi)用低，綜合經(jīng)濟(jì)效果好。

化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)中采用的灌漿材料由下列多種材料配制而成。

1.主劑。以環(huán)氧樹(shù)脂作主劑，采用雙酸A型環(huán)氧樹(shù)脂，它是由環(huán)氧氯丙燒與雙酚A在苛性鈉作用下縮聚而成的。平均分子量為300~700，軟化點(diǎn)小于50℃，為瓏泊色或淡黃色的粘稠液體。雙酸A型環(huán)氧樹(shù)脂的主要性能：

（1）粘結(jié)力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子中所含的極性基團(tuán)，容易使其分子與和它接觸的界面產(chǎn)生極性相互作用，使它具有獨(dú)特的粘結(jié)能力。

（2）穩(wěn)定性高。環(huán)氧樹(shù)脂在未固化前是熱塑性的，受空氣、光、熱等影響較小，穩(wěn)定性好。（3）收縮小。因其在液態(tài)時(shí)就有高度締合，固化過(guò)程中沒(méi)有副產(chǎn)物生成，所以固化收縮小。（4）化學(xué)穩(wěn)定性好。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂有穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，可耐侵蝕。（5）電絕緣性及物理力學(xué)性能優(yōu)良。常用的國(guó)產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂有E51（618號(hào)）、E44（6101號(hào)）、E42（634號(hào)）、E33、E28等。

2.固化劑。固化劑是一種使未固化的環(huán)氧樹(shù)脂呈熱塑性的線結(jié)構(gòu)進(jìn)行交聯(lián)固化反應(yīng)的化學(xué)摻劑。固化劑的種類(lèi)很多，常用的多為多元胺類(lèi)。胺類(lèi)固化劑的特征是在常溫下使環(huán)氧樹(shù)脂凝結(jié)、固化，反應(yīng)時(shí)放出熱量多，放出來(lái)的熱量能加速環(huán)氧樹(shù)脂的固化。胺類(lèi)固化劑的用量可按下式計(jì)算：

胺類(lèi)固化劑用量（g/100g樹(shù)脂）=

常用的胺類(lèi)固化劑有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等。

3.稀釋劑。稀釋劑主要用來(lái)降低環(huán)氧材料的粘度，使之在灌漿時(shí)有很好的可灌性，粘結(jié)時(shí)有較好的浸潤(rùn)力。稀釋劑的另外一個(gè)作用是控制環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的反應(yīng)熱，延長(zhǎng)使用時(shí)間，可以增加較多的填充料而降低成本。稀釋劑分活性稀釋劑和非活性稀釋劑兩種，該工程結(jié)構(gòu)化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)中采用非活性稀釋劑。非活性稀釋劑不參與環(huán)氧材料固化過(guò)程中的反應(yīng)。常用非活性稀釋劑有丙酮、甲苯、二甲苯等。

4.增塑劑。加入增塑劑的目的，主要是減少環(huán)氧樹(shù)脂硬化后的脆性，由于加入增塑劑，可降低大分子之間的相互作用力，提高材料的韌性、抗沖擊強(qiáng)度和耐寒性能，同時(shí)還有降低反應(yīng)放熱溫度和延長(zhǎng)使用時(shí)間的作用，但抗拉強(qiáng)度、彈性模量、軟化點(diǎn)都相應(yīng)降低。增

627 塑劑分活性增塑劑與非活性增塑劑兩種，該工程結(jié)構(gòu)化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)中采用非活性增塑劑。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三乙酯等。

5.填料。環(huán)氧材料中加填料，可使固化物的一些性能得到改善，如降低熱膨脹系數(shù)、收縮率、放熱溫度，提高粘度，抗沖擊性能等。同時(shí)還可以減少環(huán)氧樹(shù)脂用量，降低成本。常用的填料有石棉纖維砂、石英粉、瓷粉、小石子等。

6.反應(yīng)促進(jìn)劑。由于粘結(jié)工藝要求盡快結(jié)束固化反應(yīng)，以縮短操作時(shí)間，因此，在配制漿液時(shí)需要添加各種促進(jìn)劑，加速固化劑與環(huán)氧基的反應(yīng)。常用胺類(lèi)固化劑的促進(jìn)劑有苯酚、煤焦油、聚酰胺等。

環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料的組成可分為三大類(lèi)，該工程采用的是非活性稀釋劑體系。設(shè)計(jì)了在常溫條件下的環(huán)氧基液配合比組分：環(huán)氧樹(shù)脂主劑、增塑劑、稀釋劑、固化劑；環(huán)氧膠泥配合比組分：環(huán)氧樹(shù)脂主劑、增塑劑、固化劑、促進(jìn)劑、吡啶、稀釋劑、水泥；環(huán)氧灌漿漿液配合比組分：環(huán)氧樹(shù)脂主劑、增塑劑、釋稀劑、固化劑。經(jīng)試驗(yàn)漿液凝固后的抗壓強(qiáng)度為63.5MPa，粘結(jié)強(qiáng)度為l.9MPa。

目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型的專用化學(xué)灌漿設(shè)備，為此自行設(shè)計(jì)加工兩套壓力灌漿罐，并配備空氣壓縮機(jī)（國(guó)家定型產(chǎn)品）、管道、灌漿嘴、沖擊鉆、天平、配漿器具組成灌漿設(shè)備。這兩套化學(xué)灌漿設(shè)備具有下列性能：可灌滿混凝土構(gòu)件裂縫寬度在0.1mm以上的裂縫；灌漿壓力可達(dá)lMPa，一般0.2~0.4MPa即可滿足化學(xué)灌漿的要求；灌漿設(shè)備功能齊全，移動(dòng)靈活，便于維修保養(yǎng)。

9-20-3-4化學(xué)灌漿一般工藝流程

缺陷調(diào)查→缺陷部位處理→埋設(shè)灌漿嘴→封閉處理→試漏→配漿→灌漿→封口→養(yǎng)護(hù)

1.缺陷調(diào)查。對(duì)混凝土構(gòu)件及承重磚砌體的裂縫長(zhǎng)度、寬度、深度及走向進(jìn)行調(diào)查并作好記錄。

2.缺陷部位處理。用鋼絲刷等工具將混凝土構(gòu)件裂縫表面及承重磚砌體裂縫部位表面的灰塵、浮渣等污物清除，沿裂縫兩側(cè)2~3cm處涂刷環(huán)氧基液，為封閉處理準(zhǔn)備好基底。

3.鉆孔。在裂縫上鉆騎縫孔，以便使灌漿具有較廣的通路，而且能使?jié){液進(jìn)入裂縫的深部，提高漿液的充盈度，鉆孔孔徑為機(jī)0mm，磚砌體裂縫孔距40~60cm（混凝土結(jié)構(gòu)裂縫孔距應(yīng)為30~50cm），鉆孔后應(yīng)用壓縮空氣將孔內(nèi)粉塵與碎屑吹凈。

4.埋設(shè)灌漿嘴。灌漿嘴位置設(shè)在裂縫較寬處及裂縫端，在貫通裂縫上必須兩面交叉設(shè)置，并考慮了一定數(shù)量的排氣孔，灌漿嘴可用普通（I級(jí)鋼）圓鋼或塑料制作，用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉。

5.封閉。用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥沿裂縫兩側(cè)2~3cm的部位刮平進(jìn)行封閉處理，特別要注意灌漿嘴周?chē)姆忾]質(zhì)量，確保密封效果。

6.試漏。用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉1d后，即可進(jìn)行試漏，試漏前沿封閉部位涂刷一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣（壓力與灌漿壓力相同）。若封閉不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣時(shí)肥皂水會(huì)起泡。如發(fā)現(xiàn)漏處則可用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥堵漏。

7.配漿。環(huán)氧樹(shù)脂漿液的配制方法是按確定的灌漿配合比，先將環(huán)氧樹(shù)脂加熱，使其能較好地與其他外加劑攪拌混合。外加劑的摻加次序是：稀釋劑、增塑劑、促進(jìn)劑，最后加入固化劑，攪拌必須均勻。漿液配制后最好能予以冷卻，使其反應(yīng)速度緩慢，粘度增長(zhǎng)不致太快。

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8.灌漿。灌漿前用壓縮空氣將孔道（通過(guò)灌漿嘴）吹干凈（達(dá)到無(wú)水、干凈狀態(tài)），然后進(jìn)行灌漿。灌漿壓力可控制在0.2~0.4MPa，壓力升高應(yīng)緩慢，防止驟升驟降。以下述三方面為進(jìn)行終止灌漿的控制條件，即壓力罐上的壓力表穩(wěn)定2min以上；排氣灌漿嘴冒出漿液，從透明壓漿管觀察到漿液停滯。終止灌漿后立即用木楔將灌漿嘴塞嚴(yán)。

9.養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)溫度以l5~25℃為宜，夏季養(yǎng)護(hù)期為2d，冬期（采暖）則需7d以上。養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)受沖擊和振動(dòng)。

灌漿效果檢查。采用壓水試驗(yàn)，壓力值一般為灌漿壓力的70%~80%，壓水試驗(yàn)至基本不進(jìn)水，且不滲漏時(shí)，即認(rèn)為合格。

采用上述化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)方法，共加固處理混凝土構(gòu)件裂縫41條，承重磚砌體裂縫105條，效果良好。其余159條縫寬度小于1mm的裂縫則采用抹刮環(huán)氧樹(shù)脂膠泥進(jìn)行加固處理。

9-20-3-5窗間墻加固

窗間墻的加固采用“先包后灌”的方法。即在窗間墻四角沿墻高設(shè)置4根∟75×10的角鋼，角鋼四周設(shè)￠10@l50mm的套箍，角鋼之間配5￠10縱向鋼筋，并與套箍點(diǎn)焊形成鋼筋網(wǎng)。套箍經(jīng)預(yù)熱后焊接，從而使其冷卻產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。澆水濕潤(rùn)后抹M10水泥砂漿厚50mm，同時(shí)沿裂縫處埋設(shè)灌漿嘴。養(yǎng)護(hù)7d后，對(duì)窗間墻進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂壓力灌漿加固，灌漿工藝同前述，見(jiàn)圖9-20-3。

9-20-3-6樓板提升找平

樓板傾斜后高差120mm，因此門(mén)不能正常開(kāi)啟。刨除水泥砂漿面層及預(yù)制空心板的灌縫混凝土后，采用千斤頂加橫梁的方法，逐塊將預(yù)制空心板提升到原有位置并找平坐漿后重新灌縫做水泥砂漿面層。

9-20-3-7門(mén)窗整形，油漆粉刷

對(duì)變形的鋼窗及內(nèi)門(mén)進(jìn)行整形修復(fù)，并對(duì)整個(gè)廠房進(jìn)行油漆粉刷。經(jīng)測(cè)量，對(duì)該廠房四周的排水系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使雨水及時(shí)排出，廠房基礎(chǔ)不再受雨水浸蝕，消除了隱患。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房加固措施技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)廠房加固措施技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)廠房的網(wǎng)先容鋼結(jié)構(gòu)損壞的主要因素有:構(gòu)件因?yàn)楦鞣N意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，鋼結(jié)構(gòu)連接開(kāi)裂等；因?yàn)榛瘜W(xué)物質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生侵蝕以及電化學(xué)侵蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱,鋼結(jié)構(gòu)；由荷載變化，超期服役，鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開(kāi)裂和翹曲；其它包括設(shè)計(jì)、出產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操縱等。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的恬靜性,輕鋼墻體采用高效節(jié)能體系，鋼結(jié)構(gòu)具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度；屋頂具有透風(fēng)功能，可以使屋內(nèi)部上空形成活動(dòng)的空氣間，鋼結(jié)構(gòu)保證屋頂內(nèi)部的透風(fēng)及散熱需求。改變計(jì)算簡(jiǎn)圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值.以上是簡(jiǎn)析鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行加固的過(guò)程.也可以從其它不同的角度進(jìn)行理解。

鋼結(jié)構(gòu)廠房具有耐久性輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼結(jié)構(gòu)鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過(guò)程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措檀越要有三種：截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長(zhǎng)以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；預(yù)應(yīng)力拉索法：鋼結(jié)構(gòu)利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或進(jìn)步結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

鋼結(jié)構(gòu)廠房重要相關(guān)特性

跟著現(xiàn)代化的一個(gè)發(fā)展，越來(lái)越多的鋼結(jié)構(gòu)廠房不斷泛起在人們的糊口中,鋼結(jié)構(gòu)，并隨處可以見(jiàn)到，鋼結(jié)構(gòu)那么對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房它畢竟具有什么重要相關(guān)特性？

鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過(guò)程中的銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工期短，相應(yīng)降低投資本錢(qián)。鋼結(jié)構(gòu)廠房不僅具有以上這樣的一種特點(diǎn)，同時(shí)更重要的一點(diǎn)是：鋼結(jié)構(gòu)廠房特別主要是鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，跨度大。鋼結(jié)構(gòu)廠房特別廣泛應(yīng)用于廠房，倉(cāng)庫(kù)，餐廳，體育館，大型市場(chǎng)等。

主營(yíng)業(yè)務(wù)：房屋檢測(cè)鑒定，房屋質(zhì)量檢測(cè)鑒定，房屋完損檢測(cè)，房屋安全性檢測(cè)，房屋抗震檢測(cè)，工業(yè)廠房抗震性能檢測(cè)，上海房屋檢測(cè)公司，工業(yè)廠房抗震檢測(cè)鑒定，居民辦公樓房屋質(zhì)量檢測(cè)鑒定，上海專業(yè)的房屋檢測(cè)機(jī)構(gòu)。橋梁檢測(cè)，上海橋梁檢測(cè)，橋梁檢測(cè)機(jī)構(gòu)，上海橋梁檢測(cè)電話，玻璃幕墻檢測(cè)，玻璃幕墻檢測(cè)公司，玻璃幕墻安全可靠性評(píng)估，上海玻璃幕墻檢測(cè)。

第三篇：廠房地面加固建議書(shū)

關(guān)于膠州廠房一層地面 下沉的情況說(shuō)明和加固建議書(shū)

經(jīng)與建設(shè)單位協(xié)商，2016年10月1日邀請(qǐng)了地質(zhì)勘探專家和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專家，到膠州工業(yè)園項(xiàng)目實(shí)地查看，建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位一并參加，經(jīng)對(duì)園區(qū)的《地質(zhì)勘探報(bào)告》進(jìn)行研究，對(duì)廠房一層地面進(jìn)行實(shí)地查看，綜合分析研究，現(xiàn)將分析結(jié)果和加固方案形成如下意見(jiàn)：

一、下沉情況說(shuō)明：

從《地質(zhì)勘探報(bào)告》看，本廠區(qū)地質(zhì)從現(xiàn)在地面往下第六層是淤泥質(zhì)土，屬于欠固結(jié)淤泥質(zhì)土，隨著建筑物的使用，可能在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍然會(huì)發(fā)生沉降，此沉降會(huì)造成廠房地面平整度發(fā)生變化，造成下沉，產(chǎn)生裂縫。

二、根據(jù)這種地質(zhì)，加固建議如下：

第一種：采用復(fù)合地基加固，在淤泥質(zhì)土中加入固體材料如混凝土、攪拌樁等，形成復(fù)合地基，從而避免沉降，由于廠房已經(jīng)完工，在現(xiàn)有的條件下，廠房高度不能滿足施工機(jī)械的進(jìn)入，不好方便操作施工。

第二種：采用廠房地面上增加荷載，堆積荷載使廠房地面下的淤泥土層加快排水固結(jié)，達(dá)到穩(wěn)定，此方法工期較長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間的堆載，使廠房一層地面不能生產(chǎn)，只能成為倉(cāng)庫(kù)，時(shí)間成本較長(zhǎng)，費(fèi)用較低。

第三種：采用全部架空，此方法，需要設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師重新進(jìn)行復(fù)核樁、承臺(tái)、梁的受力能否滿足要求，結(jié)構(gòu)安全性是否能夠承受再加一層樓板的荷載。

第四種：在現(xiàn)有的地面上，增做一定厚度的鋼筋混凝土板，地面與樁基礎(chǔ)承臺(tái)完全分開(kāi)，使地面形成均勻性沉降，此施工工藝需要設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)增加混凝土板的鋼筋和厚度，此方法施工速度較快，能滿足工藝要求，但對(duì)承臺(tái)周?chē)枰M(jìn)行維護(hù)。

綜合考慮，采用第四種方案，費(fèi)用較低，施工方便，時(shí)間周期較短。

第四篇：碳纖維加固技術(shù)在廠房加固中的應(yīng)用

碳纖維加固技術(shù)在廠房加固中的應(yīng)用

(本文由：上海鼎峰加固工程 整理)

摘要：綜合加固工程實(shí)例論述碳纖維復(fù)合材料加固技術(shù)應(yīng)用于場(chǎng)地較小、環(huán)境復(fù)雜條件下的加固方案、設(shè)計(jì)原理及施工過(guò)程，通過(guò)工程實(shí)例闡明碳纖維材料是一種適用面很廣的加固修復(fù)材料，而且有良好的耐久性和耐腐蝕性。

關(guān)鍵詞：碳纖維材料；復(fù)雜環(huán)境；混凝土結(jié)構(gòu)；加固設(shè)計(jì)；施工方法

碳纖維加固材料是一種新興的高強(qiáng)材料，最早應(yīng)用于航空航天等高科技領(lǐng)域。近年來(lái)在土木工程領(lǐng)域中的研究與應(yīng)用得到迅速發(fā)展，較之傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)加固方法，碳纖維加固技術(shù)是一種新型高效的加固修復(fù)材料，具有高強(qiáng)、高效、施工便捷、使用面廣等優(yōu)點(diǎn)。更主要的特點(diǎn)是耐腐蝕、截面尺寸小(即緊貼構(gòu)件表面不占用空間)。碳纖維加固技術(shù)是利用改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠結(jié)材料將碳纖維片材粘貼于構(gòu)件表面，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及改善結(jié)構(gòu)受力性能的目的。此項(xiàng)技術(shù)在美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已成熟運(yùn)用，我國(guó)在20世紀(jì)90年代后期才開(kāi)始碳纖維加固技術(shù)的研究與應(yīng)用，近年來(lái)我們?cè)谠S多方面進(jìn)行過(guò)應(yīng)用，應(yīng)用效果非常理想，并已取得了一定的成果，且形成了系統(tǒng)的加固理論，現(xiàn)在中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)：《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》正式出臺(tái)了，實(shí)際應(yīng)用有章可依，為我們今后的大量使用創(chuàng)造了條件。工程概況

包鋼選礦廠再磨車(chē)間廠房始建于20世紀(jì)9o年代，為多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主廠房四層，局部五層，建筑面積6 000 m2左右，加固部分結(jié)構(gòu)平面見(jiàn)圖1。使用及生產(chǎn)情況與設(shè)計(jì)相吻合，21303年廠方由于技術(shù)改造需要，擬在V21．860 m屋面框架梁上懸掛橋式電葫蘆，原屋面梁經(jīng)可靠性鑒定，現(xiàn)在結(jié)構(gòu)承載能力不滿足改造要求，故對(duì)v21．860 m屋面框架梁采用碳纖維進(jìn)行加固，經(jīng)過(guò)加固達(dá)到了2003年廠房在v21．860 m屋面框架上懸掛橋式電葫蘆的技術(shù)改造需求房屋的非破損檢測(cè)及評(píng)定結(jié)論

2003年對(duì)擬改造加固部分的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和框架梁采用超聲—— 回彈綜合法進(jìn)行了框架混凝土梁現(xiàn)有強(qiáng)度的檢測(cè)，同時(shí)對(duì)該部分構(gòu)件和相關(guān)構(gòu)件的外觀質(zhì)量和開(kāi)裂破損情況進(jìn)行了全面檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果：通過(guò)對(duì)該廠房的全面檢查發(fā)現(xiàn)，廠房?jī)?nèi)框架梁有明顯斜裂縫，除此以外混凝土外觀質(zhì)量良好，表面平整光潔，棱角齊全，未見(jiàn)其它質(zhì)量缺陷，D—E列3—7軸框架各主梁，混凝土檢測(cè)結(jié)果均大于25 MPa，根據(jù)以上檢測(cè)結(jié)果，對(duì)梁的抗彎、抗剪承載力進(jìn)行計(jì)算，抗剪承載力不滿足改造要求。加固方案的選擇

在加固方案的選擇上考慮該廠房環(huán)境窄小，車(chē)間要求加固施工必須在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行，而且必須保持生產(chǎn)環(huán)境清潔干凈，上部絕對(duì)不能有粉塵及雜物掉落。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考查該廠房的樓層較高，在上面可搭吊架進(jìn)行操作，只有選擇所有加固操作在上面進(jìn)行，才能保證在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行，所以首選了碳纖維加固方案，這種方案使用材料較少，設(shè)備簡(jiǎn)單，沒(méi)有濕作業(yè)，施工及防護(hù)搭載重量均可滿足吊架的負(fù)荷要求。而且施工防護(hù)工作容易做到，能夠滿足廠房?jī)?nèi)正常的生產(chǎn)環(huán)境和干凈清潔的要求。施工工藝及構(gòu)造要求 5．1 施工工序

(1)嚴(yán)格按規(guī)程要求作好施工準(zhǔn)備；

(2)混凝土表面處理要徹底，必須按規(guī)程要求露出堅(jiān)實(shí)的基層；(3)按材料使用要求配制并作涂刷底層樹(shù)脂；(4)配制找平材料并對(duì)不平處修復(fù)處理；(5)配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂；(6)粘貼碳纖維；

(7)未粘貼碳纖維的部位，粘貼完碳纖維后，刷兩遍聚合物防水涂料對(duì)全梁進(jìn)行耐久性處理。要注意養(yǎng)護(hù)，不能損傷碳纖維布及聚合物涂料層。5．2 注意事項(xiàng)

(1)材料要經(jīng)檢驗(yàn)合格；

(2)表面處理要用混凝土角磨機(jī)、砂輪等工具將構(gòu)件基層混凝土表面打磨平整，構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處要打磨成圓弧狀，圓弧半徑R≥20 mm，表面打磨后應(yīng)用壓力風(fēng)機(jī)清除粉塵，并保持清潔干燥；

（3）涂刷底層樹(shù)脂厚度均，不能漏刷或有流淌及氣泡現(xiàn)象存在；

(4)粘貼碳纖維布時(shí)，不得損傷碳纖維布，要使粘結(jié)劑充分浸透粘貼碳纖維中，粘貼時(shí)要使其平整無(wú)氣泡，粘貼碳纖維接頭搭接長(zhǎng)度為150 mm，各層粘貼碳纖維布之間的搭接位置要相互錯(cuò)開(kāi)。結(jié)束語(yǔ)

碳纖維加固技術(shù)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固效果是十分理想的，在基本不增加構(gòu)件截面尺寸及自重的前提下，該技術(shù)在施工工期、施工質(zhì)量方面均能達(dá)到預(yù)期的目的，而且不受場(chǎng)地大小、構(gòu)件形狀的影響，適應(yīng)面非常廣泛；同時(shí)通過(guò)表面粘貼碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固，也可使混凝土表面起到防潮防腐的作用，既可起到補(bǔ)強(qiáng)加固作用又提高耐久性，一舉兩得；加固后的框架梁，經(jīng)一年多生產(chǎn)運(yùn)行和春夏秋冬四季環(huán)境的更替，未見(jiàn)任何異常現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)完好無(wú)損。目前在舊廠房技術(shù)改造項(xiàng)目多，廠房鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多數(shù)需要補(bǔ)強(qiáng)的情況下，碳纖維加固技術(shù)具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

第五篇：多層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

建筑物概況

本工程為某省XX公司的辦公樓，位于XX市郊XX公路邊，總建筑面積為6262㎡，平面形式為L(zhǎng)型，南北方向長(zhǎng)為61.77m，東西方向總長(zhǎng)為39.44m。該建筑物大部分為五層，高18.95m，局部六層，高22.45m，附樓（F—L軸）帶地下室，在11軸線處有一道溫度縫，在F軸線處有一道沉降縫。其總平面圖、立面圖、平面圖如圖所示。

本工程承重結(jié)構(gòu)除門(mén)廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土半框架外，皆采用磚混結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)埋深1.9m，在C15素混凝土墊層上砌條形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中設(shè)有現(xiàn)澆鋼筋混凝土地圈梁，實(shí)心磚墻承重每層設(shè)有現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)抗震構(gòu)造柱；除廁所采用現(xiàn)澆樓板外，其余樓蓋何屋面均采用預(yù)制鋼筋混凝土多孔板，大梁、樓梯及挑檐均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件。

室內(nèi)地面除門(mén)廳、走廊、實(shí)驗(yàn)室、廁所、后樓梯、踏步為水磨石面層外，其它皆采用水泥砂漿地面。室內(nèi)裝修主要采用白石灰砂漿外噴106涂料，室外裝修以馬賽克為主。窗間墻為干粘石，腰線、窗套為貼面磚。散水為無(wú)筋混凝土一次抹光。

屋面保溫為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆砂。上人屋面部分鋪設(shè)預(yù)制混凝土板。

設(shè)備安裝及水暖電工程配合土建施工。

1.地質(zhì)及環(huán)境條件

根據(jù)勘測(cè)報(bào)告；土壤為1級(jí)打孔性黃土，天然地基承載力為150KN/㎡，地下水位在地表下7-8m。地區(qū)土壤最大凍結(jié)深度0.5m。

建筑場(chǎng)地南側(cè)為已建建筑物，北側(cè)西側(cè)為本公司地界的圍墻，東側(cè)為XX公路，距道牙3m內(nèi)人行道不得占用，沿街樹(shù)木不得損傷。人行道一側(cè)上方尚有高壓電線及電話線通過(guò)。

2.施工工期

本工程定于4月1日開(kāi)工，要求在本年12月30日竣工。限定總工期為9個(gè)月，日歷工期225天。

4.氣象條件

施工期間主導(dǎo)風(fēng)向偏東，雨季為9月份，冬季為12月到第二年的2月份。

5.施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件

（1）施工任務(wù)由市建X公司承擔(dān)，該公司分派一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)。該隊(duì)有瓦工20人，木工16人，以及其他輔助工種工人如鋼筋工、機(jī)工、電工及普工等共計(jì)140人。根據(jù)施工需要有部分民工協(xié)助工作。裝修階段可以從其他施工隊(duì)調(diào)入抹灰工，最多可調(diào)入70人。

（2）施工仲需要的電水均從城市供電供水網(wǎng)仲接引。建筑材料及預(yù)制構(gòu)件可用汽車(chē)運(yùn)入工地。多孔板由市建總公司預(yù)制廠制作。木制門(mén)窗由市木材加工廠制作。

（3）臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬宿舍樓外，其他所需臨時(shí)設(shè)施均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭建。

（4）可供施工選用的起重機(jī)有QT1-6型塔吊和QT1-2型塔吊。汽車(chē)除解放牌外，尚有黃河牌可供使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)、各種攪拌機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架、模板可根據(jù)計(jì)劃需要進(jìn)行供應(yīng)。