第一篇：輕鋼結構廠房工程承包合同

輕鋼結構廠房工程承包合同 發承包方：

承承包方：

根據《中華人民共和國經濟合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》及有 關規定，為明確雙方在施工過程中的權利、義務和經濟責任，經雙方友好協商同 意簽訂本合同。

2、工程地點： 第二條 工程承包范圍內容及承包方式

1、承包內容：承包方承包輕鋼結構、屋面、維護材料、制作、安裝生產運輸。(但不包括土建配合費，水電安裝、裝飾、樓梯等)

2、承包方式：總價包干。第三條 工程總造價

1、輕鋼結構廠房建筑面積為 ㎡，每平方米單價為￥： 元。(實際 工程量據實結算)

2、工程總造價為人民幣(大寫)： ￥： 萬元。

3、以上造價不包含稅票和檢測費用。第四條 工程期限

1、工程工期商定為 天(工作日)。自 年 月 日開工至

年 月 日竣工。

第五條 付款及結算方式

1、合同簽訂之日起壹天內，發包方支付承包方預付款。人民幣(大寫)： 元整。￥：。

2、輕鋼結構(主、次構件)材料進場之日壹天內，發包方支付承包方材料款。

人民幣(大寫)： 萬元整。￥：。

3、工程第一條

工程項目

1、工程名稱： 竣工，發包方支付工程款人民幣(大寫)： 元整。￥：。

4、工程余額人民幣(大寫)： 萬元整。￥： 元。余額作為質保金于 工程完工半年后及時付清。第六條

雙方責任

1、發包方負責做好鋼結構安裝所需的平面基礎，及時的交付給承包方進行施工。

2、雙方不得擅自更改圖紙及施工方案，如需圖紙設計變更時，應在承包方未加工生產前，提前作出書面通知。

3、安裝時吊車由發包方協助承包方安排，費用由承包方承擔。

4、發包方應按合同約定及時支付承包方的工程款項，逾期未付，如影響工程 進度和工期造成的損失，由發包方承擔。

5、承包方需按照發包方確認的施工圖紙及施工方案，做到安全、文明施工。在施工中應做好工人的安全教育工作，服從發包方現場管理人員的管理，若造成 工傷事故均由承包方承擔責任與費用。

6、承包方嚴格按照施工圖紙及施工方案做好自檢工作，加工、生產、制作和 安裝，確保工程的質量和進度。

7、承包方自工程竣工之日起，壹年內出現質量問題予以免費保修。第七條

工期順延

1、因不可抗力的自然因素工期順延。

2、因發包方項目手續不完善，造成停工或影響施工，工期順延。

3、因發包方未按合同約定付款，影響施工進度，工期順延。第八條 本合同未盡事宜經雙方協商可簽訂補充協議，與原合同具有同等法律效力。第九條

本合同一式兩份，承包方、發包方各執一份；經雙方簽字后生效。電話： 地址： 地址： 簽訂時間： 發包方(簽字)： 承包方(簽字)： 電話：

年 月日

第二篇：輕鋼結構廠房施工方案

輕鋼結構廠房施工方案

一、編制說明 工程概況：

石城縣旅游商貿物流中心22#～25#輕鋼結構工程：總跨度18米，間隔6米設一中柱；總長58米，每開間7.25米；總建筑面積約6264平方米。本工程為門式輕 鋼結構，主框架采用實腹式H型鋼。

(1)屋面：屋面板采用0.5mm單層彩鋼板及保溫棉。

(2)主材：本工程主鋼架材質為Q235鋼，檁條采用C型鋼Q235．規格C187X70X20X2.0，柱間支撐和屋面橫向支撐采用Q235鋼，其他支撐和未注明的材料材質均為Q235B。

(3)高強度螺栓：采用10.9級大六角頭螺栓，其接觸面采用噴砂處理，抗滑移系數≥0.5，不得刷油漆或污損：

(4)焊縫質量：鋼框架（包括屋面梁）中構件與法蘭板的對接焊縫按(GB50205-2001)中一級焊縫標準檢查：鋼框架（包括屋面梁）中所有焊縫按(GB50205-2001)中二級焊縫標準檢查；其余均按(GB50205-2001)中三級焊縫檢查；

(5)油漆：所有的鋼材表面均要求嚴格除銹，除銹質量標準為Sa2.5級，除銹標準按國家標準GB8923-88執行。涂漆時，在高強度螺栓連接范圍內構件表面不得涂漆，待安裝完畢后再進行防腐處理，底漆采用紅丹防銹漆兩道，中間漆采 用深灰色油性調和漆，面漆采用防火涂料

(6)防火：鋼結構的防火二級，防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據建筑專業的要求確定。其厚度應符合GB50205-2001中14.3.3中所規定的：薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限2小時設計的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。1.1編制依據

《建筑結構可靠度統一設計標準》

GB50068-2001 《建筑結構荷載規范》GB50009-2001 《鋼結構設計規范》

《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規范》

CECS 102：2002 《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018-2002 《壓型金屬板設計施工規程》

YBJ216-88 《壓型件緊固件設計與施工規程》

BEQ(TJ)0016-89-88 《建筑抗震設計規范》

GB50011-2001 《鋼結構防火涂料應用技術規范》

CECS24: 90 《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規程》

JGJ82-91 《建筑鋼結構焊接規程》

JGJ8卜2002 《鋼結構工程施工及驗收規范》

GB50205-2001 1.3工程重點

1.3.1由于主鋼構件安裝后，高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板等結構，與土建、電氣、給排水等專業形成立體交叉作業，因此保證安全施工的措施是施工安排的重點。

1.3.2在建設單位統一指揮協調下，積極主動做好施工現場，施工計劃及相關安裝專業的銜接和協作配合，按期和提前完成鋼結構安裝工程。

二 鋼結構工程進度綜述

2.1鋼結構制作與土建同時開工，并與安裝交叉作業，在整個工程安裝前一個月內完成：

2.2鋼結構安裝與土建進行交叉作業，并應保證安裝的連續性，安裝總工期為 90天：

2.3遇不可抗力、重大自然因素影響時，工期應順延。

注：在建設單位的統一指揮協調下，工程進度的專業配合具體情況

可能作部份調整。三 質量方針及施工管理

3.1質量方針：

堅持以質量為本，不斷探索創新，旅工優質工程。3.2質量承諾：

工程一次交檢優良率：70%

工程一次交檢合格率：95% 3.3施工管理：

本工程施工管理采用項目經理制的管理方法，下設質檢部、安全部、技術部、材料部、財務部等，（見框圖）項目經理

質檢部

安全部

技術部

材料部

財務部 鋼結構制作車間

鋼結構安裝隊 3.4安全承諾：

施工過程中重大安全事故為“零”

四 鋼結構制造工藝

4.1材料

4.1.1本工程鋼構件所采用的鋼材，鋼材必須具備出廠質量保證書，并經復試合格。

4.1.2鋼材未進入車間之前，必須由專人負責逐張檢驗后方可待用。

4.1.3進入車間施工的材料均應平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。

4.1.4普通螺栓（除注明者外）均為C級普通螺栓，螺母及墊圈技術條件應符合《GB5780-86》之規定。高強螺栓均采用10.9級大六角高強螺栓，經復試合格方可使用。

4.1.5焊條采用手工焊時，Q345鋼材焊接時的焊條采用E43型。當采用自動焊接或半自動焊接時，Q345鋼材采用HIOMn2，技術條件應符合《焊接用鋼絲》(GB1300-77)之規定，焊絲的相配焊劑按(GB5293-85)選用。Q235鋼材焊接時焊條采用E4303。

4.2放樣、號料

4.2.1在進行放樣和制作樣板時應認真核對圖紙上的每一尺寸，有疑問時應及時向技術部門提出。

4.2.2樣板上的定位標記應根據需要加放焊接收縮量。

4.2.3凡主要構件需拼接時應使其主應力方向與鋼板軋制方向保持一致。

4.2.4號料前的鋼材變形矯正，應采用“機械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴格控制加熱溫度在700攝氏度左右。

4.2.5號料時必須予先留有割切縫隙的余量。4.3切割

4.3.1切割前應先將鋼表面30-50mm范圍內的油污、鐵銹、雜質清除干凈。

4.3.2鋼材切割質量應符合下表規定

切割面情況

主要構件

次要構件 缺口情況

不得有缺口、裂紋

在Imm以下 熔渣

可有塊狀熔渣，但應清除

干凈

與劃線誤差

自動、半自動切割±Imm

手工切割2mm 表面不垂危度

不大于鋼材厚度的10%

切不大于2mm 4.3.3坡口的切割采用半自動切割機氣割。4.4制孔

4.4.1高強螺栓的孔應采用套模板鉆孔。4.4.2孔徑大小的允許偏差為+0.5mm，每群螺栓孔中+1.0mm的誤差允許在20%以內。

4.4.3劃線鉆孔時，螺栓孔的孔心、孔周應打上洋沖印點，以便于檢驗鉆孔偏移中心的數值。

4.4.4梁間的連接板的鉆孔必須單件驗收后方可送裝配線。4.5鋼柱制作

4.5.1制作鋼柱時，首先按圖紙的實際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自動切割后，用砂輪機打磨平整光滑，經打磨后基本與銑平相似。在此基礎上方可組裝柱底板、頂極，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光。4.5.2柱H型鋼組合時，必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約30-50mm寬，隨后方可劃中心線，進行三塊板組合連接成H型。

4.5.3柱H型鋼組合時，必須將三塊板連接密貼，腹板與翼板的中心線偏差必須按《鋼結構工程施工及驗收規范》執行。4.5.4柱焊好后，必須對存在的缺陷進行修復后方可裝配。4.5.5柱與屋面梁連接的高強螺栓板，焊接結束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達到密貼度，并做好整體矯正工作。

4.6屋而梁制作

4.6.1按圖紙實際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板，具體要求請參照柱制作 4.5.1-4.5.5 4.6.2屋面梁所有高強螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗收后方可裝配，對裝配后的連接板必須經專職檢查人員確認無誤后方可焊接。

4.6.3屋面梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時做好整體矯正。

4.7檁條系桿、支撐系桿制作

4.7.1所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐中30不足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。4.7.2檁條流水線必須在試生產首根時進行檢驗認可后方可批量生產。

4.8焊接工藝要求 4.8.1焊接要求 a．焊接前應清除坡口和焊道30-50mm附近的鐵銹、油污及各種雜質。

b．不使用生銹、變質的焊條、焊絲：焊材按規定烘烤存放。c．HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時間2小時，保溫溫度80-100攝氏度。

d．附件的焊接為二氧化碳氣體保護焊，規格為中1.2，電流為180-200A，電壓20-22V焊速35-45cm/min，伸出長度為12mm，氣體流量為15L/min.4.8.2鋼結構除銹和涂裝

a．鋼結構件表面應先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結構件露出銀灰色的光潔表面，應符合GB50205-2001現行國家標準。其質量應符合現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規 定的要求，不允許在構件表面存在其它一切有害附著物：除銹質量等級為Sa2.5級。

b．鋼結構件涂裝前，先經檢查人員檢驗后方可涂刷油漆。

c．涂裝時注意到環境溫度和相對濕度，應符合涂料產品說明書的要求，一般環境溫度宜在5-38攝氏度，相對濕度≤85%攝氏度，構件表面有結露時，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時不得淋雨。

a．當天使用的涂料應當天配置，不得隨意添加稀釋劑。

b．對予已涂裝好的任何構件表面，應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面。

c．目測涂裝應均勻、細致、無明顯色差、無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。

d．構件涂裝后要認真做好構件的整理及編號。

e．構件涂裝后尚未干透，不得捆疊在一起，防止損傷涂裝

五 鋼結構安裝 5.1鋼結構工程量（見發貨單）5.2鋼結構運輸

5.2.1根據構件安裝順序，先運鋼柱、屋面梁主要鋼構，后為檁條，支撐拉桿。

5.2.2結合鋼構件重量，外形尺寸，包裝形式，作業環境，調配適當載重汽車車型裝運。5.2.3鋼構件在提運裝車時，提運人員及駕駛員必須在場監裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構件。5.2.4汽車運輸途中確保鋼結構件不滑動，不散落，不變形，標記不損傷，外包裝完整，5.3基礎復查及配墊板 5.3.1基礎復查驗收

基礎混凝土強度應達到吊裝要求，周圍回填土夯實完畢，復測縱向，橫向基準點和標高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒均應符合要求。5.3.2配墊板

配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數不得超過5塊，墊板應點焊牢固，靠柱底板外側須將墊板露出lOmm。5.4安裝場地的配合

為安裝吊機和運輸構件車輛在車間內進行作業，安裝前在建設單位指揮協調下，主車間地坪應回填平整完畢，滿足安裝吊機及運輸構件車輛進出。5.5檢查鋼結構件的質量

5.5.1對鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設計圖紙進行復查：構件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設計圖及有關規范。

5.5.2因運輸、堆放出現的構件變形、損壞等缺陷必須進行修復，修復采用“機械矯正法”，個別采用“火焰矯正法”，火焰矯正需嚴格控制加熱溫度，其溫度控制在700攝氏度左右直至合格。對修復后有損質量的構件需制作廠重新補作新構件。5.6鋼結構安裝要領 5.6.1鋼結構安裝順序

a 鋼結構的安裝按先主鋼構后彩板的順序進行。b安裝起始位置選擇從A軸線開始進行安裝 5.6.2鋼柱安裝

主廠房選用12T汽車起重機進行鋼結構柱的吊裝作業。第一根柱吊裝到位后，進行初調校正，緊固地腳螺栓，拉設纜風繩扣牢臨時固定，然后沿列線逐根依次吊裝。鋼柱用經緯儀測量縱向、橫向垂直度調整校正符合要求，擰緊地腳螺 栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩定。5.6.3搭設地面組裝臺槊

在屋面梁吊裝場地附近，用鋼馬凳、枕木搭設簡易地面組裝胎架，做到胎架平穩牢固，用水準儀復測，校平胎架上表面標高。

5.6.4屋面梁安裝

為確保安裝質量，減少高空安裝節點，加快安裝進度，屋面梁采用地面組裝后再吊裝，由于一榀屋面梁有90米跨度，因此進行分節組裝分節吊裝一第一組合總長26.5M，三根鋼梁組裝成：

檢查高強螺栓節點接觸面，清除粘附的油污、泥土、灰塵等臟物，將分段的屋面梁平放在簡易地面組裝臺架上組裝成整體，先用三分之一臨時螺栓連接，調整外形尺寸及幾何公差，將臨時螺栓全部換成高強螺栓，再次復查釙形各部尺寸公差，合格后進行初擰，經質量復檢后終擰高強螺栓裝配時，螺栓應自由穿入孑L內，方向一致，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。高強螺栓的安裝應從節點板中間順序向外擰緊，并應在當天終擰完畢。5.6.5整榀屋面梁吊裝

經組裝后的屋面梁，選用25T汽車起重機，進行第一組合吊裝，第一組合屋面梁就位后與1軸線的鋼柱進行連接，拉設纜風繩防止傾斜，調整垂直度，吊裝第二榀第一組合時，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結構，使之具有穩定的空 間結構，之后依次按順序安裝一即依次吊裝B軸線、C軸線?。5.6.6吊裝A軸線’Q軸線第一組合完成后，由于中間組合跨度大-37M，選用25T和12T兩輛汽車起重機并排前進，進行第二組合的吊裝，屋面梁就位與第一組合屋面梁連接，之后依次按順序安裝吊裝，吊裝第二榀第二組合時，跟上述第一組合相同，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結構，使之具有穩定的空間結構。

5.6.7第三組合的吊裝同第一組合類同，也采用一輛25T汽車起重機，屋而梁就位后與5軸線的鋼柱和第三組合屋面梁進行連接，當主框架調整固定后，再行安裝檁條、支撐、拉桿等輕型結構。

5.6.8吊裝旅工前應編制安裝作業設計及吊裝驗算：（即吊車及鋼絲繩的選擇）

l、屋面梁標高最高處為9.2m。吊車如能滿足第一組合吊裝要求，就能保證本次安裝需要。

2、采用型T25汽車吊（徐州產）進行吊裝，當主臂長L=23.5m，工作半徑R=8m時，Tmax=4.3T>2.05T+O.2T【吊鉤）+0.5T（鋼絲繩）=2.75T。經核算T25型汽車吊滿足吊裝要求。

3、起重機安全系數為K=8，起吊屋面梁采用四點，則每根鋼絲繩的允許拉力T =Q/ncosa，其中Q構件重量，n鋼絲繩的根數，a鋼絲繩與垂直線之間的夾角（取a≤600）。T =Q/ncosa =2.75/2=1.38T

鋼絲繩破斷拉力總和=允許拉力木安全系數／換算系數

=1.38t8/82=134.63Kg 選用6a{19 Q 20鋼絲繩，其公稱抗拉強度為155Kg/mm2，查表得其破斷增力總和

為229.48Kg>134.63Kg，故滿足要求。

5.6.9主廠房柱、梁、檁條、支撐等結構調整連接固定，形成穩定的空間結構，經復查合格方可進行屋面結構的安裝。5.6.10柱腳二次灌漿前，應將柱腳混凝土表面清理干凈，后用1：1水泥漿潤濕

表面。柱子安裝調整完畢，二次灌漿復檢后，螺母墊板與柱底板焊牢，并點焊螺 母防止松動。

5.7高強度螺栓安裝

5.7.1、屋面梁組裝時，安裝臨時螺栓時，應用尖頭撬棒及沖釘對土下或前后連

接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內，不得強行敲打，臨時固定螺栓安裝數量應有總

數的三分之一，并且至少應穿兩個。

5.7.2、高強螺栓安裝時，先在余下的螺孔內投滿高強螺栓，并用扳手扳緊，然

后將臨時螺栓逐一換成高強螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強螺栓應

按同一方向投入。高強螺栓必須順暢穿入孔內，不得強行敲打。

5.7.3、高強螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的50%，終擰扭矩

值應符合鋼結構用高強螺栓的專門規定要求。終擰扭矩應為：

K=T/Pc.d

Pc=P+AP T：終擰扭矩

K：扭矩系數

高強螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業

后，均應進行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的±5%到±3%之間。本工程為M22xl00 高強度螺栓其預拉力2IOKN，扭矩系數約為0.127，終擰扭矩約586N.M左右。5.7.4、同一連接面上的螺栓，應由接縫中部向兩端順序進行緊固，兩個連接構

件的緊固順序是：先主要構件，后次要構件。

5.7.5、當天安裝的高強螺栓應于當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。

5.7.6、為保證高強螺栓的施工質量，對終擰后的高強螺栓應進行終擰扭矩值檢測，檢測抽查率為每節點處高強螺栓的10%，但不少于一梅。5.8屋面板安裝

5.8.1屋面板現場制作 a．因考慮到運輸難度，運輸途中容易勒傷板材及油漆涂層，所以本工程所有彩鋼板在現場直接制作。

b．壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。

c．壓型金屬板施工現場制作的允許偏差(mm)應符合下表規定；

項

目

允許偏差

壓型金屬板的覆蓋寬度

截面高度≤70

+10.0，-2.0

截面高度>70

+6.0，-2.O 板

長

±9.0 橫向剪切偏差

6．O 泛水板、包角尺寸

板

長

±60

折彎面寬度

±30

折彎面夾角

2。

5.8.2屢面板、保溫層的安裝

(1)保溫棉、不銹鋼絲網的安裝安裝順序依次是不銹鋼絲網一保溫棉。不銹鋼絲網的連接：先分別在A、Q軸垂直于檁條，焊好一根角鋼，再在角鋼上按250rvnvl的間距打孔，不銹鋼絲網就按此間距，平行于檁條從A'Q進行連接，在1.5軸方向也按250MM間距，平行屋架進行連接，從而引成縱橫向間距都是250MM網狀結構。

保溫棉為80mm玻璃保溫棉，保溫棉安裝前應用可靠固定于檁條上，兩保溫棉連接用相應的材料將其連接牢固。在建筑物天溝處定一條繩線，使其與檐邊保持重合，確保屋檐邊線成一直線。

(2)彩鋼板的安裝 A．本工程的彩鋼板分為兩種規格：屋面彩鋼板為d=0.476mm。B．屋面板安裝前應事先在其梁上放線，并拉緊，以比線作為屋面板的基準線，以防屋面板安裝時歪斜。補充：

C．屋面板安裝時，應使其緊固螺釘安裝在彩鋼型板的波峰上．

D．屋面板上的自攻螺釘安裝時，應用專用工具，安裝時應使螺釘垂直于彩鋼壓型板，待安裝好后，再安裝防雨膠。暗扣板應按技術規程安裝。

E．其安裝時的技術要求應符合表九的規定

序號

項

目

尺寸要求 1

橫向彩鋼壓型板搭接長度相應

≥1個波 2

彩鋼壓型板搭接上下排

L≥475mm 3

屋面檐口相鄰兩塊壓型板端錯位

≤5mm 質量保證措施

1、質量目標：

工程質量是本工程重點控制目標，我公司對本工程質量管理目標是：確保工程驗收登記達到合格。

2、質量管理制度：

質量管理措施實行項目經理管理責任制，組織以項目經理為首的項目管理班子，對本工程質量全面管理、檢查和監督。各級施工人員和班組有項目經理統一領導、統一指揮、統一調度。項目部設置專職質量總負責，質量員對本工程管理檢查和督促。制定質量目標管理計劃，制定各分部分項工程的質量措施。

實行技術管理制度。

(1)認真編制施工組織設計、及時申報各有關部門進行審核。(2)開工前進行施工圖自審，會審和技術交底，施工過程中對各分部分項工程先交底后施工，應有書面技術交底資料和交底復核資料。

(3)對各分項工程進行技術復核。(4)落實技術資料檔案制度。(5)指定技術管理責任制。

質量管理制度：為保證工程質量，施工前應認真學習本公司“企業標準”，強化質量意識。執行“履量三檢測”、“工序交接管理簽證規定”，在工程質量控制和檢查過程中，更要認真執行“上道工序不達標不進下道工序”程序，嚴格控制工序質量，從而使各分部分項的工程質量得到保證。監督制度

(1)項目部嚴格執行公司規定的工程質量管理條例，質監科對 工程項目進行嚴格控制監督。

(2)公司質監部門主管質量監督，監督項目、質量總負責和質 量員責任落實到人，并建立好工程質量檔案資料，真實反映施工全過程的質量情況。質量檢查和檢測手段 質量檢查

(1)自檢：操作工人每天下班前，對自己操作的工作范圍進行自行檢查，檢查質量是否符合設計及規范要求。不符合要求處即使修正，并做好自檢記錄。

(2)互檢：每完成一個分部工程一個部位，由項目負責人、質 量總負責、質量員、施工員組織班組長和主要技工進行互相檢查，應做好檢查記錄，相互督促，取長補短，共同提高。(3)交接檢：每完成一道工序，由項目負責人，質量總負責、質量員、施工組織有關工種班組進行工序交接檢查，并辦理交接手續，做到責任分明，不符合規范要求，不準進入下道工序施工。

(4)隱檢：結構分部工程中每一分部工序完成必須及時進行隱 檢驗收，隱檢由公司、項目部組織質量總負責、質量員、施工員和各班組長進行驗收，然后進行下道工序，并做好隱檢記錄。

(5)竣工驗收：工程完工后，項目規范進行驗收，及時填寫有 關資料。B、檢測手續

工程質量實行兩級檢查，三方監督，即在班組自檢的基礎上，項目質量員與施工員負責復核，公司抽檢和定期質量大檢查。工程質量質監部門及時掌握以下的隱檢驗收工作：

基礎隱檢：查預埋螺栓規格、型號、預埋尺寸，螺栓頂標高情況是否符合設計要求；安裝是否牢固。

構件加工：查鋼材品種、規格、集合形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。

結構安裝：高強度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等 屋面工程：防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質量檢查。

1、加強質量預控

材料采購先要有樣品，樣品與實物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對照，對主要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必須及時經得業主意見與許可。

編制分部分項工程的質量措施作為預控的依據。

2、加強過程控制

關鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實施全過程監控，并應有應急措施，將履量事故消滅于萌芽狀態。

六 安全文明施工、治安消防等措施

6.1．．?．安全施工措施??

6.1.1貫徹“安全第一、預防為主”的方針，有效地將本工程各類事故控制在最低限度。

6.1.2安全管理措施；認真貫徹執行國家、部委等有關安全生產的方針、政策、法規和制度。6.1.3建立安全組織體系，推廣安全系統工程，形成安全生產網絡。項目部經理對本工程安全工作全面負責，項目部設置專職安全員，工程隊和班組分別設置兼職安全員，并逐級建立安全施工責任制，落實到人，形成完整的安全管理制度。6.1.4根據工程實際進展情況，項目部定期召開安全工作會議，研究和解決有關安全施工問題。

6.1.5按照建設單位安全施工生產的要求，以及我公司的專業施工安全管理制度，項目部專職安全員堅持組織有關人員，對該工程安全生產情況進行經常性的檢查，各施工單位每天堅持日常檢查。

6.1.6堅持對職工安全法規、制度、安全技術操作規程和遵紀守法等規章制度的教育和培訓。

6.1.7對發生的險肇以上事故，嚴格按照“四不放過”的原則進行處理。

6.1.8開工前必須根據施工特點、工藝規程、作業環境編制具有針對性的安全技術措施，并必須在開工前進行安全技術交底，實杼交底人和被交底人簽字手續。6.1.9現場出入口處設安全紀錄牌，對不同施工作業區或作業點，有針對性的設置安全標志牌和警告牌。6.2??安全保證措施

6.2.1施工班組每日堅持進行安全活動，有針對性的提出當天施工作業的安全注意事項，施工班組的安全活動每天記錄，由現場安全員定期檢查安全記錄情況。

6.2.2施工人員進入現場，勞保用品應穿戴整齊，安全帽系緊帽帶，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、硬底鞋、帶釘子鞋作業。6.2.3夜間施工作業要有充足照明，采用IOOOW的碘鎢燈，照明燈設置不宜大于lOm。并有電工夜間巡視，確保施工作業人員的安全。

6.2.4起重指揮應由技術熟練，掌握起重機性能，并取得上崗證的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面作業地點，所發出起重信號應標準統一，作到指揮準確、H肖音洪亮、信號清楚。

6.2.5禁止超負荷吊裝和斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業，要認真檢查吊具、索具，發現不能正常使用的吊具和索具必須及時更換。

6.2.6鋼柱柱頭和屋面梁安裝連接的高空作業及屋面梁連接的高空作業，應搭設穩固可靠的臨時操作腳手架，每根鋼柱安裝時設臨時爬梯，其它高空焊接作業應設鋼梯和懸掛式吊蘭。

6.2.7屋面梁土方拉設安全繩（鋼絲繩）便于掛安全帶，兩屋面梁下方設置安全網，確保施工人員安全。

6.2.8現場施工用高壓、低壓線路及設備，應按照施工方案及有關電氣安全規程安裝和架設，保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門、帶鎖，配有防雨設施，并安裝漏電保護器，其外殼接地或接零。

6.2.9電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應于其負荷容量相匹配，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲（片）。

6.2.10施工現場臨時照明及燈具，高度應不低于2.5m,照明開關、燈頭及插座，應正確接入火線和零線，對移動電氣設備（機具）必須采用防漏電保護措施，安裝靈敏有效的漏電保護裝置。

6.3??文明施工措施??

6.3.1為將本工程施工現場創建為“標準化施工現場”，我公司將加強施工全過程的現場管理，定期組織檢查，并積極參加“標準化工地”評比活動。

6.3.2嚴格按批準的施工總平面規劃，搭設各項臨時設施，做到外觀整齊，色調一致。

6.3.3構件、半成品、成品、工程材料、施工機具應按工程進度、按指定地點有序堆放。

6.3.4測量標樁及安全防護設施不得隨意損壞和拆除。

6.3.5施工現場用水、用電設施的安裝和使用，必須符合規范和安全操作規程．并按施工組織設計進行接（架）設，臨時接用應提出申請，按批復實施，嚴禁隨意接水接電。

6.3.6施工現場經常打掃，保持施工現場整潔，施工材料及時回收，包裝材料按時清理，工業垃圾送入垃圾箱，定期運往指定地點。6.3.7工地辦公室、職工宿舍和工具房內經常打掃保持整潔，剩飯剩菜、泔腳要傾倒至指定衛生桶，保證室內外無生活垃圾。工地宿舍內臨時廁所和專用衛生間，按排專人負責衛生清掃。

6.3.8保持施工機械整潔，定期維護保養，經常擦拭，保持機械處于良好狀態。

6.3.9現場電焊線、氣焊帶等，應沿柱列成束布置，至下而上有序拉放，并應捆扎牢固。6.4??治安消防措施??

6.4.1貫徹執行國家、部委及江蘇省有關治安消防有關規定。6.4.2治安消防工作必須堅持以“預防為主、以消為輔”的指導思想，保證建設過程的安全。

6.4.3工程項目部配備人員負責治安保衛消防工作，在建設單位保衛部門的領導下，積極做好治安消防保衛工作。

6.4.4對現場分管區域內，清理疏通排水溝、排水井，保持排水通道暢通。

6.4.5大風警報前，起重機吊臂回縮至安全位置，無伸縮功能的起重機吊桿應平放地上，背風停立。

湖北浩翔鋼結構工程有限公司

第三篇：輕鋼結構彩鋼廠房工程承包合同書

輕鋼結構彩鋼廠房工程承包合同書

甲方：

乙方：

甲、乙雙方因甲方新建輕鋼結構建筑物工程一事，經雙方協商一致，簽定如下合同。

一、工程承包方式

甲方將新建的廠房鋼結構工程承包給乙方施工，工程中不包含土建，包含鋼結構之類工程（房面彩鋼瓦），該工程包工包料，包工程施工中所用的機械、機具、運輸，安全責任由乙方負責。乙方不包該工程建設中，地方政府需要的一切報批報建手續、證件和消防、安評、環評的驗收資料，如甲方建筑物為重點防火單位，按要求須要在建筑物構件上做防火涂料的，做防火涂料的費用另行計價。甲方在該工程中向乙方簽定的合同期限內。按期支付乙方工程款。

二、工程用料：與質量要求，驗收標準。

（1）工程用料，按雙方確定的施工圖所標材料為準。乙方在施工中，不得單方面改變設計材料型號，所用材料，只準允許誤差在國家標準之內。

（2）工程質量要求，驗收標準。

按雙方確定的材質和制作方式，按圖集結點要求布置，乙方向甲方提供材料生產廠家提供材質證明書為準。

三、工程單價和總造價：

甲方要建筑的廠房大約為㎡，實際面積按甲方建筑物的滴水面積收方計算，每平方米單價為元/㎡。增加工程另算。

四、付款方式：。

五、工程期限：

乙方進場后，工期為天，如遇到停電、下雨天，因甲方沒按合同支付材料款，停工誤期順期延長。

六、本合同一式二份，甲、乙雙方各執一份，雙方簽字之日起生效。

甲方（簽字）：乙方（簽字）：

年月日年月日

第四篇：鋼架結構廠房承包合同

鋼架結構廠房承包合同

甲方：

乙方：許保華

因公司發展需要，甲方須在三荷衛生院后約壹公里處修一棟約847平方米廠房，由乙方承包施工，經雙方協商同意簽訂如下合約。

一、承包方式：

甲方采用包工包料方式承包，乙方提供建房所需材料、勞務、建筑技術及工具等。

二、承建項目：

乙方應嚴格按照設計圖紙施工，不得偷工減料，乙方應按照甲方要求保質保量進行工程施工，總承包價格按每平方米元計算，總面積約平方米，總造價元，此造價包含基礎開挖、預埋、回填，另附用材規格明細表。

三、雙方責任：

甲方負責水電供應，提供住宿方便，乙方必須選用國標材料且保證工程質量，按設計圖紙施工，乙方設備工具及材料自行保管，如有丟失、損壞乙方自行負責。

四、乙方應按鋼結構工程建筑質量的相關規定及要求進行合理施工，確保廠房質量，特別注意房屋支柱、垂直度、橫梁焊接的安全性、屋架焊點應滿焊，房頂施工不能出現漏雨現象，甲方驗收不合格，乙方負責返工，返工工資均由乙

方承擔。

五、責任安全

文明安全施工，如果乙方施工人員出現工傷或施工過程中造成他人損傷，財物損壞等安全事故，一切由乙方負責，甲方不負任何行和費用。文明施工，講究職業道德，講究現場清潔衛生。

六、工期要求：

工期為晴天35天，乙方進場之日起計算，乙方不能因各種原因拖延完工日期，拖延按500元/天處罰，特殊情況除外。

七、付款方式：

合同簽訂后2天，乙方需進場進行基礎開挖制作，基礎開挖制作完工，甲方應付乙方貳萬元，一次主鋼進場甲方應付乙方總造價40%，檁條瓦板進場甲方應付乙方總造價7%，待工程完工由甲方驗收合格付足總造價的95%，余款5%作保質金半年后付清（不得超過7個月）。

本合同一式兩份，雙方各執一份，簽字之日起生效。

甲方簽字：乙方簽字：

身份證號：身份證號：

聯系電話：******

年月日

第五篇：鋼結構廠房工程承包合同

工程承包合同

發包人：（下稱甲方）

承包人：（下稱乙方）

經充分協商，辦公樓（約×××m2）、鋼結構廠房（約×××m2）工程項目由甲方委托給乙方承建，為明確雙方責任，分工合作，互相配合，按時完成工程施工任務，根據《中華人民共和國建筑法》、《合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》雙方協商達成如下合同條款，共同信守執行。

第一條 工程名稱和地點

1、名稱：

2、地點：

第二條 工程承包內容和范圍

1、承包方式：總包工不包料、包質量、包安全、包生活、包勞保、福利、包防暑降溫、包住宿、包水電費。

2、承包范圍：按雙方約定的分項項目和×××市建筑設計院×××年××月份所出的建施圖、結構圖、防雷圖、排污、排水圖，廠房按甲方提供給乙方的圖紙內容及說明進行施工。

（1）測量放線、基礎開挖、打樁頭、澆墊層、承臺、地梁、回填壓實、澆筑地埕，澆梁、板、柱（柱模拆模后要隨即套塑料袋養護）、各層窗飄板、空調架、即所有砼及構件、內外砌筑、安門、批墻批板下、衛生間批下防水、外墻掛網、托地、填塞內外門窗框邊縫，外墻批防水、貼飾面磚，天面托地、防水壓光、隔熱、澆細石混凝土，室內外排污排水，化糞池、水溝接到市政管；

（2）包搭臨時設施、所有的臨水、臨電架設，包括所有的施工機械設備及工具、提升架包檢測即一切手續；

（3）模板包工包料、包鐵釘、鐵線，包模板所用的一切機械工具，主梁必須搭設火車路；

（4）包鋼筋分析制作、安裝、焊接、包電渣壓力焊，即包所用的一切機電機械工具；

（5）包焊接所有的防雷；

（6）包內外腳手架及安全擋板和安全網；

（7）包工地的保衛看守工作；

（8）包所有管洞的預埋。

3、鋼結構廠房

（1）承包范圍：泥木，鐵基礎、承臺、地梁、±0.000以下砌磚，±0.000以上砼及砌磚至高度1米，室內回填后要機械壓實至澆砼200厚的C20砼并壓光分格灌縫并養護；

（2）包內外排水；

（3）包貼飾面磚。

第三條 承包價格

1、辦公樓按法定建筑面積×××元/㎡

2、鋼結構廠房按法定建筑面積×××元/㎡

第四條 付款方式

按月進度付××%，留××%工程款為保修金，半年期到付還，余款驗收合格××個月內還清。

第五條 施工質量及安全管理

1.按圖紙和規范要求，質理要達到合格以上要求，如出現質量問題乙方要立即返工賠料。

2、要求乙方必須派一至二人會熟悉圖紙、會測量放線，即高技術的管理人員，長駐工地對質量安全全面管理；

3、乙方必須進一臺攬拌機進工地，即墊層及小型構件砼自攪自搗施工，即澆板面甲方使用商品砼和泵送，其余構件乙方采用鐵斗車施工；

4、乙方要嚴格遵守當地的治安管理，進場人員要有身份證并復印上繳甲方管理，乙方所有人員不得帶甲方的料材和物品出場外，否則按規定罰款；

5、包工期、包各層板面的清掃清洗干凈、包驗收；

6、要節約用料，不能藏堆浪費，違者以十倍賠償。

7、要求辦公樓的頭尾單元各配一套全新模板，中間五層即塔樓必須配二套新模板。

第六條施工工期

合同簽訂之日起×××個月（國歷天/臘日天）。

甲方：乙方：

××××年××月××日