第一篇：某廠房地基基礎加固處理方案的探討

某廠房地基基礎加固處理方案的探討

背景：

日期：2007-10-27 銷售價格： 免費論文 論文屬性： 職稱論文

注釋：

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論文編號：lw***093 論文地區：

編輯： 論文字數：4430 論文語種：中文

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關鍵詞： 職稱論文

摘要：結合工程實例,對廠房地基基礎加固的前后兩種處理方案,即壓力灌漿加固和靜力壓樁加固法進行了分析比較,對如何選擇最合適的處理方案作了有益的探討。

關鍵詞：基礎 加固 壓力灌漿

改革開放以來,建筑業迅速發展,建筑工程質量逐年提高,但工程質量事故還時有發生,造成了許多不應有的損失。這是由于各地區的工程地質條件不同,土層分布、土的物理力學性質不同,既使同一建筑場地,往往土質也不均勻,在進行工程勘察、工程設計與施工中,如果對地基條件掌握不全,處理不當,就可能導致事故的發生,這些都會給國家和人民造成不應有的損失。因此,準確分析事故,合理地處理事故,是當前建筑業亟待解決的一個大問題。目前對已建建筑物的加固處理的方法有許多種,但常用的有以下兩種:

(1)灌漿加固:用鉆機在基礎上成孔至要加固的土層,然后用高壓灌漿設備將配制好的水泥化學漿液灌入地層,通過劈裂、擠壓作用,使土層與漿液產生物理化學反應而膠結,從而達到改善土體結構和性能的目的,提高土體的強度。(2)靜力壓樁加固:利用建筑物的承重柱重力作為反力,通過一套液(油)壓設備,把預制樁分節壓入土中,上下節樁接駁用預埋角鐵焊接。壓樁由液壓控制,當壓力達設計荷載并基本滿足計劃樁長要求時則終樁,終樁時的單樁承載力可直接從壓樁設備的儀表中反映出來。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎鋼筋焊接,并澆注砼承臺與基礎連為一體,從而將上部結構的荷載通過樁直接傳遞到堅硬土層。

(2)毫無疑問,已建建筑物出現不均勻沉降,無論是采取灌漿加固還是靜力壓樁加固,都會給工程造成一定的損失,此時應考慮的是如何將損失降到最低限度。工程實例1.1 工程概況鶴山市某廠房為一幢高四層,框架結構的建筑物,長55.0ｍ,寬15.0ｍ,占地面積825ｍ2,原設計采用人工挖孔樁基礎,由于場地工程地質情況復雜,廠房中段和東段分別分布有一層厚為3～6ｍ和7～9ｍ的流塑狀淤泥,使建筑區內部分地段挖孔樁方案無法實施,而改用條形基礎下的砂墊層方案(墊層厚度1.00ｍ),而西段淤泥層較薄(厚1～2ｍ),卻澆注了16條樁柱,于是同一建筑物采用了兩種在受力和變形方面完全不同的基礎型式。廠房于1992年10月建成,使用期間發現不均勻沉降,導致廠房結構出現嚴重拉裂和剪切破壞,危及安全使用。1.2 場地工程地質概況經對廠房場地進行工程地質勘察,其地層結構在揭露深度 內由上至下依次為:(1)填土:淺黃色,土質松軟,層厚0.79～2.00ｍ。(2)粉質粘土:灰～灰黃色,上部0.40～0.60ｍ為耕土,軟塑,Ｎ=2擊,ｆｋ=80～90ｋＰａ。(3)淤泥(泥炭土):黑褐色,局部夾粉土,流塑,Ｎ=1～2擊,ｆｋ=40～60ｋＰａ,層厚0.00～7.87ｍ,層面埋深1.00～3.75ｍ。(4)花崗巖風化坡積土;土性為砂質粘性土,灰白、淺黃色,含中粗礫,可塑,Ｎ=5～13擊,ｆｋ=100～230ｋＰａ,層厚1.70～7.30ｍ,層面埋深2.10～9.07ｍ。(5)花崗巖風化殘積土;土性為砂質粘性土,淺黃褐色,含中粗砂,可塑～硬塑,Ｎ=13～24擊,ｆｋ=230～320ｋＰａ,層厚2.90～9.00ｍ,層面埋深4.00～12.26ｍ。(6)強風化花崗巖:Ｎ>50擊,層面埋深8.17～22.68ｍ。

1.3 沉降原因分析

(1)地質因素:據鉆探揭露,廠房建造在一條山坡沖溝的邊麓地段,地下水豐富,水位埋深約0.30ｍ,淤泥(含腐木)等軟土的分布極不均勻,層厚由西向東遞增,這是造成廠房不均勻沉降的客觀因素。

(2)結構因素:同一棟廠房,采用了兩種不同的基礎型式,地質條件較好的西段,采用人工挖孔樁基礎,樁端支承在堅硬狀的殘積土層里,而地質條件極差的東段,則采用了條形基礎下的砂墊層,墊層厚僅1.0ｍ,未作壓密處理。根據推算,采用樁基礎的最終下沉量僅為1.4ｍｍ(設樁長10ｍ,進入堅硬狀土層),而采用條形基礎下砂墊層處理的基礎經推算仍有200ｍｍ的沉降量,條形基礎的剛度起不到變形(沉降)調節作用,因此導致廠房的不均勻沉降,影響到廠房的安全使用,所以必須盡快處理。加固方案為確保該廠房的安全使用,對該建筑物的處理宜把上部結構的加固和地基的處理結合起來進行。先處理地基,以控制地基的繼續沉降,后加固上部結構。根據鉆探和變形測量資料顯示,對廠房地基的加固可采用壓力灌漿補強和靜力壓樁等方法,但根據業主的要求以不影響生產為原則,同時受場地工程地質條件的影響,決定采用壓力灌漿加固法。

壓力灌漿加固本次加固目的旨在通過漿體的滲壓改善軟土地基的承載力和壓縮(變形)模量,逐漸減少地基的沉降量,以滿足廠房的使用要求。

2.1.1 機理以一定的液壓,將水泥和化學漿通過雙液管注入土中,并使之迅速凝固,同時對軟土進行割裂、擴散擠壓和充填,并伴隨一定的物理化學作用,一方面促使漿體,在軟土中形成脈狀充填;另一方面又使軟土產生壓縮和脫水固結,從而達到加固的目的。

2.1.2 工藝流程制漿→成孔下管→液壓注漿→割裂→擠壓與充填→固結。

2.1.3 技術措施灌漿孔的布置:按每根柱位的四周布置4個孔,孔距1.5～1.9ｍ不等,加固深度4.0～10.5ｍ,深孔底部進入殘積土層。注漿采用低壓、慢灌、多量工藝,以便注入較多的漿體。重復注漿:在軟土較厚的孔段,為增強注漿效果,往往在第一次注漿中,使之在一定漿壓作用的范圍內形成一道不規則的帷幕,再沖洗灌漿孔進行二次注漿,使漿液充分而有效的充填。先下后上或先上后下分層注漿:先下后上是成孔后漿液漿管下落至孔底,并由孔底開始注漿,而后一邊注漿一邊上拔灌漿管,使漿液從孔底開始擴散,以利于加固軟土;先上后下是從基礎底板深度開始注漿,而后逐漸向孔底延伸,先使砂墊層獲得有效的加固。

2.1.4 施工效果分析灌漿前期的沉降情況:據了解,廠房于1992年10月建成,施工期間,施工單位自測最大沉降為80.00ｍｍ,交付使用后觀測只是間斷進行:1993年2月21日～6月1日,測得最大沉降為15.00ｍｍ,據此分析,該廠房在灌漿前期最大沉降量累計已達100.00ｍｍ。另據觀測,伸縮縫的頂部(天面)間距已明顯拉開,部分柱位的梁、板、墻均已出現裂縫。灌漿施工期的沉降:據觀測(共44ｄ),24號柱基沉降40.08ｍｍ,25號柱基34.77ｍｍ,26號柱基30.53ｍｍ。此間,由于灌漿施工導致地基應力釋放,沉降有所加大。灌漿后期的沉降:據觀測(歷時14個月),其中24號柱基沉降28.93ｍｍ(日平均2.07ｍｍ),25號柱基39.22ｍｍ(月平均2.80ｍｍ),26號柱基45.64ｍｍ(月平均3.26ｍｍ),上述數據說明:經化學灌漿處理后,柱基的沉降得到了緩解,但基礎的后期下沉仍未得到最終穩定,為確保廠房的安全使用,必須進一步采取切實有效的措施進行加固處理。

2.2 靜力壓樁加固法基于以上原因分析,這次采取的加固方案必須行之有效、一步到位、不得返工,最終選擇“靜力樁托換”進行加固。

2.2.1 機理通過一套油壓設備,將預制樁分節(每節2.0～3.0ｍ本論文由無憂論文網www.tmdps.cn整理提供)壓入土中,節與節用預埋角鐵焊接,預制樁為250ｍｍ×250ｍｍ的方樁,預估樁長15ｍ,壓樁由液壓控制,壓樁荷載控制在45～55ＭＰａ之間,當樁壓至預定深度并達到設計貫入度之壓力時,其沉降控制標準為壓樁荷載保持50ＭＰａ,每隔5ｍｉｎ沖擊一次,共沖擊三次,下沉量≤3ｍｍ,并需穩定1ｈ,做好記錄,最終允許下沉量≤1ｍｍ。樁壓完后將樁與原基礎承臺連接起來,將上部結構的荷載通過樁基傳遞到堅硬狀殘積土中。

2.2.2 設計技術參數最大壓力1000ｋＮ,單樁承載力550～900ｋＮ,預制方樁尺寸250ｍｍ×250ｍｍ,混凝土強度Ｃ30,壓樁速度2ｃｍ/ｓ,壓樁樁位和受力軸線允許偏位100ｍｍ,接樁處樁軸線傾斜度<1%。

2.2.3 施工工序在設計樁位處開挖壓樁基坑,利用安裝在柱上的反力鋼夾提供反力用壓樁機壓樁,待每個承臺的靜壓樁都壓完后,將預制樁與原承臺連結成一體,由預制樁承擔結構荷載。施工過程中用水準儀進行跟蹤施工觀測,控制柱的升降量為±1ｍｍ。在施工過程中發現場地的地下水較豐富,要用抽水泵進行抽水才能進行地下作業,但在抽水過程中,經水準儀監測,發現柱的沉降速率加快(0.50ｍｍ/ｈ),立即停止抽水。后經研究,要求抽水前須對該柱進行卸荷處理,以免樁基礎產生附加沉降,確保廠房安全。即將該柱的上部卸荷,通過卸荷裝置傳遞到柱周(半徑約3.0ｍ)的土體上,共同分擔上部荷載,待該柱處理完畢3ｄ后,即混凝土基本凝固后拆除卸荷裝置,經卸荷處理的柱,6～8ｄ內,未發現明顯沉降變化,說明卸荷處理效果顯著。

2.2.4 施工效果監控加固效果的好壞,直接關系到廠房的安全動作,為檢驗加固效果,主要采取的措施是沉降觀測,其成果也是本工程竣工驗收的主要技術依據。本次加固處理對沉降值的質量指標定為:被加固的柱位其施工期間的沉降值在正常情況下累計≤10ｍｍ(指開工至施工結束),竣工后的沉降量應滿足≤2ｍｍ/月,凡滿足此質量指標者,均可判定為達到了加固效果。據施工后的觀測資料顯示,竣工后第一次(33ｄ)的沉降觀測,測得最大沉降量為-1.7ｍｍ,滿足加固后沉降值<2ｍｍ/月的質量指標,達到了加固的預期效果,質量良好。結論：目前較普遍的觀點認為,壓力灌漿加固法是一種投資相對較少,快速而又有效的方法;而靜壓樁加固法則被認為是投資大且工期長,但卻很可靠的一種地基基礎加固方法。但對于本工程的條形基礎,由于其寬度有限,條基上承受上部荷載的作用,對土層產生附加應力,而條基外的土層仍為天然土層,不受外加荷載的作用,為小應力區。灌漿時,在高壓的驅動下,漿液將沿應力薄弱區(帶)進行劈裂擴散,因此,在本工程的條基下進行注漿,漿液將對條基下的土體改善作用受到限制,漿液將會跑漏到條基外的軟弱土層中。加固后的地基,雖然獲得部分改善,但其受力壓縮層仍然是條基下的砂墊層和軟土層,地基的沉降不能完全得到控制,變形仍會繼續發展,效果不會很明顯。而靜力壓樁加固法是將樁壓至地基中的硬塑狀態的砂質粘性土層中,上部結構的荷載通過樁直接轉移到深部,由堅硬狀態的土層承受,這樣條基下的砂墊層和軟土層地基處于釋荷狀態,而樁的受力和傳力直接,壓樁時單樁承載力值可直接從壓樁機的儀表中反映,地基變形最終可以得到控制,故處理效果明顯。因此,遇到實際問題時應該具體問題具體分析,在采取加固措施前應從技術可行、質量可靠、安全穩妥、經濟合理四個方面作綜合分析,選出最優方案,否則將會使問題越來越復雜,造成的損失也會越大。本論文由無憂論文網www.tmdps.cn整理提供

第二篇：總裝廠房I-3區后澆帶加固處理方案

總裝廠房I-3區后澆帶加固處理方案

1．工程概況

廣州南車城市軌道車輛維修組裝基地總裝廠房I-3區地面為架空板結構，板厚200mm，整個架空板共設置有3條后澆帶，分別位于5-2軸、9-2軸、16-2軸處，由于混凝土澆筑振搗不到位，拆除16-2軸北側后澆帶底模后，發現發現有蜂窩麻面現象。2．漏振原因分析

經現場調查及各方討論，一致認為造成此次后澆帶混凝土漏振的原因有以下幾點：

（1）現場操作工人責任心差，混凝土不易振搗到位又未采取任何有效措施；（主因）

（2）現場管理人員責任心差，在后澆帶處混凝土難以振搗部位沒有監督到位；（主因）

（3）混凝土供貨不及時，造成先澆筑的混凝土出現初凝而沒有振搗密實；（次因）

（4）后澆帶模板內有少量積水，導致混凝土漿流失，至混凝土松動；（次因）3.后澆帶處理方案

后澆帶處混凝土漏振，對整體廠房使用功能造成很大的隱患。為徹底解決這一質量問題，根據現場實際測試情況、混凝土漏振情況，及業主、設計、項目管理、監理各方意見制定了以下處理方案：

（1）將漏振處后澆帶松動混凝土剔鑿至混凝土密實處，剔鑿完成后用鋼絲刷將

混凝土面清楚干凈。

（2）清理剔鑿的混凝土渣子及鋼筋上混凝土，用清水沖洗干凈，并排干滯留水。鋼筋上混凝土用電動鋼絲刷進行清理，要求必須清理干凈，保證混凝土對鋼筋的握裹力，對于難以清理或變形嚴重的箍筋，要求重新綁扎，并保證鋼筋的綁扎質量。

（3）重新支設后澆帶模板，并進行加固，防止后期后澆帶產生沉降。（4）采用微膨脹并提高一個混凝土標號（C40p6）的細石混凝土進行重新澆筑并振搗密實。

混凝土由攪拌站重新進行混凝土配比設計，采用膨脹劑摻量為10%的UEA膨脹劑。在澆筑混凝土時技術人員必須一致在現場旁站指導。（5）留取試塊。

后澆帶修補部位澆筑的混凝土除按規范要求留設標養和同條件試塊外，還要加留三組同條件試塊，拆模時進行試壓。（6）混凝土的養護。

混凝土要按規范要求養護14天，每天派專人進行養護。（7）混凝土拆模后由監理進行驗收。

（8）混凝土齡期達到后對混凝土強度進行回彈，以保證混凝土質量。4.施工時注意事項

（1）混凝土澆筑前對禁止加載區域進行圍擋，并派人進行看守，禁止對禁止加載區進行任何加載，在強度達到100%后圍擋拆除。

（2）每一步工序施工時均要上報監理，在監理許可情況下方可進行施工；

（3）修補加固的后澆帶留影像資料； 5.混凝土質量保證措施

（1）對混凝土施工人員進行重新細致的交底，多技術人員進行培訓，要求所有有關人員必須掌握混凝土施工控制要點；

（2）澆筑混凝土時對進場的每車混凝土檢查塌落度、和易性；

（3）加強現場施工管理，混凝土澆筑時要嚴格按照混凝土施工交底進行振搗，禁止出現漏振顯現；

（4）對于出現的一些混凝土缺陷禁止工人私自修補，必須經監理檢查后同意方可按方案修補；

第三篇：選擇地基基礎處理方案背景

選擇地基基礎處理方案背景：

日期：2011-6-12 作者：無憂論文網 編輯：huangt 點擊次數：18

銷售價格：免費論文 論文編號：lw***019 論文字數：2782

論文屬性：職稱論文 論文地區：中國 論文語種：中文

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關鍵詞：價值管理 方案 選擇應用中國論文 職稱論文

選擇地基基礎處理方案

摘要:建設工程項目價值管理是一種以價值為導向的有組織的創造性活動,它以項目的功能分析和評價為核心,通過系統化的、代寫建筑論文多專業的研究活動,尋求用最低的全壽命周期成本最好地實現項目的價值。運用價值管理的理念和方法,正確處理工程結構和施工方案的選型,有利于提高工程質量,降低工程造價,達到二者的和諧統一。

關鍵詞:價值管理 方案 選擇應用

目前,在工程設計和施工過程中,在工程結構和施工方案的選擇時都能遇到重要技術問題,它直接關系到工程質量的優劣和工程造價的高低。價值管理認為,滿足一定工程功能要求的結構和施工方法不是唯一的,實際上它應有多種可能的替代方案。所以,本著“技術上適用,經濟上合理”的原則,運用價值管理的理念和方法,正確處理工程結構和施工方案的選型,有利于提高工程質量,降低工程造價,達到二者的和諧統一。

1建設工程項目價值管理理念建設工程項目價值管理是一種以價值為導向的有組織的創造性活動,它利用了管理學的基本原理和方法。同時以建設工程項目利益相關者的利益實現為目標,最終實現項目利益各方最高滿意度。價值管理強調,通過項目的功能分析,采用一種系統化的、多專業的研究活動,用最低的全壽命周期成本最好地實現項目的價值。建設工程項目價值管理范圍可拓展到工程項目全壽命周期的各個階段,包括項目建議書、可行性研究、現場勘察、設計、實施、生產運營、廢棄處理等,每個階段都會對項目的價值造成管理影響。

2價值工程方法價值工程方法作為價值管理的一個應用層次,它主要應用于建設項目的設計、施工及招投標階段。其基本原理是以提高產品或作業價值為目的,通過有組織的創造性工作,尋求最低的壽命周期成本,可靠地實現使用者所需功能。價值工程中的“價值”是一個比較價值,是作為評價事物有效程度的一種尺度,此對比關系可表述為:V=F/C式中:V——研究對象的價值F——研究對象的功能C——研究對象的成本價值工程方法的基本工作程序是:選擇對象,收集信息,功能定義,功能研究及評價,方案創造,方案評價,方案實施。其中,功能評價是價值工程的核心。

3工程案例

3.1項目簡介某工程項目為一棟生產樓,設計為7層框架結構,局部9層。由于建設資金緊張,要求基建項目“限額設計、限額施工”,加強項目管理。施工圖預算超過了該工程的預算,經過對該項目的單位工程、分部、分項工程等進行認真分析,發現原設計中地基基礎為筏形基礎,這種基礎形式整體性能高,但是造價也高。因此,業主方委托項目監理方策劃,組織設計和施工等方對該生產樓的地基基礎進行功能分析,在確保工程質量的前提下,降低工程造價。為此,經策劃后,由項目監理、承擔該大樓設計任務的建筑設計院和經過投標獲得該工程施工資格的某施工企業聯合成立價值管理研究小組,對該建筑物的基礎工程設計施工方案進行研究評價。

3.2價值管理研究團隊價值管理研究團隊由總監理工程師、承包商代表、施工組織設計人員、造價工程師、業主代表、地質工程師、結構工程師和3個外部專家組成。這些專家具有豐富的地基處理、良好的設計知識和實踐經驗,同時擁有豐富的價值管理知識。這3位外部專家能夠經常參加價值管理研究的活動。具體的價值管理研究團隊構成:1名價值管理研究領導(由總監理工程師擔任,他同時具有造價工程師資質,具有豐富的項目造價管理經驗,有良好的現場施工經驗和良好的價值管理知識)1名業主代表1名施工組織設計人員2名造價工程師2名地質工程師1名結構工程師3名外部專家(含1名地質工程師,1名造價工程師,1名結構工程師)整個價值管理團隊共1 1名成員

3.3價值管理研究:

3.3.1收集資料收集設計院的結構設計圖紙和地基基礎處理圖紙,收集在地質勘測階段對本樓地基的勘測結果和地質圖紙。對這些資料進行分析,結合收集到的國內外對相應基礎的處理方法,提出該樓地基基礎的功能指標。(見圖1)

3.3.2方案創造及評價根據設計、結構、水文地質條件和地基基礎功能要求進行基礎方案的創造與評價。價值管理研究小組進行分組討論,提出各自對基礎處理的方案。最后統一意見,總結該樓地基處理可以四種方案進行:方案Ⅰ:筏形基礎。地基的承載力可以滿足設計要求,建筑的整體穩定性好,此方案技術可行;但鋼筋和水泥用量很大,施工技術要求比較高。方案Ⅱ:條形基礎。地基承載力不足,須加大條形基礎底部面積,才可以滿足設計要求,此方案技術可行;但布置基礎在平面位置上受限制。方案Ⅲ:樁基礎．樁基礎深度直至粉質粘土層,地基承載力可以滿足設計要求,沉降量小且均勻,抗震性能好,此方案可行。方案Ⅳ:獨立柱基礎。由于地基土質較差,采用獨立柱基礎會造成建筑物基礎不均勻沉降,此方案不可行。通過以上分析可知,筏形基礎、條形基礎、樁基礎三個方案技術可行。價值管理小組與外部專家—起,分成A、B、C三組從6個功能方面對這三個方案進行評價。協商確定各自的功能權重,采用百分制進行打分。具體見表1。表1三個方案的得分可以看作是滿意度的評價。進行量值轉換后可得I、II、Ⅲ方案的功能系數為:F對三個方案的施工成本進行測算,并以三個方案中成本最高的作為基準,其他方案的成本與其比分作為其成本指數。(見表2。)根據價值系數=功能系數/成本系數的關系,計算確定出各方案的價值系數,如下表3。從表3可以看到,方案Ⅲ的價值系數最大,因此認為方案Ⅲ為最優方案。價值管理團隊進一步分析:因為它是一幢生產樓,7層的框架結構,局部9層,它的上下水、暖通、供電設備一定不少。柱基方案、條基方案均應另設置一個設備層(地下室或半地下室),而筏形基礎稍加考慮即可兼作為設備層及倉庫、儲藏間等。因其為鋼筋砼整體結構,受力、防潮等均好。而柱基、條基的半地下室,為防潮,保障設備正常使用,地下圍墻、地板也應為砼結構,且與柱基、條基圈梁整體連接,但這樣會改變它的受力狀態。

因此,處理起來很麻煩,遠不如筏基單純。

3.3.3方案確定與實施最后選定方案Ⅲ作為該樓地基基礎的處理方案。此方案實施之后,取得了良好的經濟效果,節省了大量投資,滿足限額設計和限額施工的目的。3.4案例總結本案例是價值管理研究在地基基礎處理方案選擇中的應用,所運用的價值管理的原理和方法均為一些基本方法,從案例中可以看到,在方案的選擇上,不單純是追求成本的最低,而是全面考慮工程的價值,比如考慮環境,考慮施工難度等,更擴大了價值工程研究的范圍。4結語價值管理的理念給建設工程項目管理提供了一個全新的視角,上述的應用案例只是在建設項目的一個層面,一個環節上的成功實踐,而在建設工程項目全壽命周期實施價值管理,必將能更充分地了解項表1方案評價指標權重計算表表2方案成本系數表表3方案價值系數表目各利益相關者的需求,運用科學的手段對他們的需求進行分析、研究和管理,真正實現項目的價值。相信在國際經濟一體化的背景下,隨著價值管理在實踐 本論文由無憂論文網整理提供（僅供參考），如需轉載，請注明出處。

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第四篇：樓板加固處理方案

樓板厚度不足處理方案

經現場實體檢測，2#樓三單元三層衛生間現澆板厚度達不到設計要求，具體部位：D、F軸交11、13軸，我方編制了板厚度不足處理方案，具體做法如下：

1、板面混凝土剔毛

1.1首先進行樓板面鑿毛施工，采用人工鑿毛樓板混凝土。鑿毛時為避免擾動原有鋼筋與混凝土，應使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機器進行施工，不可用大錘猛擊。

1.2鑿毛原混凝土板時，每個軸跨安排兩人鑿除，鑿毛深度為≤5mm。不能多鑿先沿板中間向兩邊鑿，保證結構的安全，減少施工中對周邊結構的影響。

2、腳手架支撐

在剔鑿前，對剔鑿樓板施工作業面及相鄰跨的構件須加臨時支撐。

梁底支撐：梁底豎向支撐采用鋼管支撐一排，間距為1200mm，水平桿離地面300mm處一道，往上縱橫方向每隔1200mm一道，頂部U托上放通常100×100mm木方子。

板底支撐：軸跨為單位立支撐桿，安裝拉桿，支架從一側距梁邊線200mm開始排立桿，依次逐排安裝。立桿間距為1200×1200mm。支柱應垂直。立桿底部墊100×100mm木方，長度不得小于500mm。立桿雙向加水平拉桿，子。

3、板鋼筋 3.1施工準備： 3.1.1材料準備：（1）鋼筋：8。

（2）綁絲：采用22號綁扎絲（切成300mm長）。

3.1.2工具準備：鋼筋鉤子、撬棍、鋼絲刷子、扳子、粉筆、尺子、墨線。

3.1.3作業條件：

（1）做好抄平放線，框架柱和填充墻上彈好建筑的500mm水平控制點。

（2）加工成型的鋼筋，分類碼放，并掛標示牌，不合格鋼筋嚴禁使用。

（3）校正板鋼筋間距、位置。3.2鋼筋綁扎：

3.2.1剔毛混凝土板部分的原配筋不動，在上面重新綁扎鋼筋，采用單層雙向8@100布置。

3.2.2剔毛混凝土必須清理干凈。

3.2.3清理剔除混凝土后，刷純水泥漿一道。用墨斗在板面上彈好主筋間距線，綁扎時由一側板邊開始，從距板邊50mm處開始依次擺放并綁扎。

3.2.4按彈好的間距線，先放置下層平行于短邊的鋼筋，再放置

平行于長邊的鋼筋。

3.3、質量要求： 3.3.1主控項目：

（1）帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。

（2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。

3.3.2一般項目：

（1）缺扣、松扣的數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。（2）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不應小于規定值。

（3）鋼筋的間距數量應符合設計要求。

4、細石混凝土 4.1施工準備： 4.1.1機具準備：

（1）施工機具：平板振搗器1臺、小白線、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、鐵抹子、塑料掃把。

（2）運輸機具：手推車3輛。

4.1.2材料準備：C35細石混凝土(比原C30混凝土提高一級)。4.1.3人員準備：澆筑混凝土時，施工隊技術員及混凝土工長必須在現場組織、指導、監督工人施工作業。施工隊要配足人員以滿足施工需要，具體人員數量如下：每班，振搗手2人，下料鋪混凝土人

員2人，標高控制收壓抹面3人，看筋1人，養護2人，小工 5人。

4.2混凝土澆筑：

4.2.1基層處理：混凝土澆筑前澆水潤濕樓板。

4.2.2澆筑混凝土：從一個方向開始澆筑，混凝土澆筑后高出原板面1-2cm，嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土，塌落度為80-100mm。

4.2.3振搗：用平板振搗器振搗密實。4.2.4混凝土板面施工：

（1）板面找平：混凝土澆筑振搗完畢，按柱上的彈線拉小白線進行標高控制，小白線必須拉緊。由建筑500mm控制線控制混凝土上口，用卷尺控制頂標高。然后大面積板面用2m刮杠按線找平，柱四周用3m靠尺檢查平整度，發現不平整處用平鍬鏟平。

（2）抹面壓光：找平施工后在初凝前用木抹子搓壓三遍。

4.4質量要求：

4.4.1混凝土的強度等級必須符合設計要求。

4.4.2混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間。

4.4.3頂板成活后必須掌握上人時間，必須得到項目部通知才允許上人施工。

4.4.4混凝土表面平整度必須符合規范要求。4.4.5每層板留置兩組試件。

5、其他注意事項 5.1成品保護：

5.1.1不得在綁好的鋼筋上隨意踩踏，應鋪設馬道，在其上面行走。

5.1.2綁扎好的鋼筋不得用任意焊割，不得用鋼筋棍任意錘砸。5.1.3散落在地面上的混凝土應及時清理干凈。5.2安全文明施工：

5.2.1參施人員進入施工現場必須戴好安全帽，穿好工作服，高空作業時必須系好安全帶，嚴禁酒后作業，不準出現大聲嚷叫、打架現象。

5.2.2各種電動工具操作人員必須戴絕緣手套。5.2.3一切施工電器設備均有保護措施。

5.2.4加強對工人的教育，嚴禁在夜間大聲喧嘩，避免造成噪聲污染。

5.2.5施工現場人走燈滅，減少資源浪費。

5.2.6在設備選型上優先選用噪聲小、揚塵小的設備。5.2.7鋼筋綁扎用的多余扎絲，不得隨意丟棄。

5.2.8剩余的鋼筋要即時清理，吊回鋼筋加工場，不要隨意碼放。5.2.9鋼筋不要集中堆放在板上，避免超載。

5.2.10混凝土澆筑完后，現場設備及時清洗，產生污水排入沉淀池，經沉淀后通過污水系統排出。

5.2.11混凝土振搗器不得空轉，避免碰到鋼筋，產生噪音。5.2.12振搗人員必須穿戴絕緣手套和膠鞋。

第五篇：廠房地面加固建議書

關于膠州廠房一層地面 下沉的情況說明和加固建議書

經與建設單位協商，2016年10月1日邀請了地質勘探專家和結構設計專家，到膠州工業園項目實地查看，建設單位、施工單位、監理單位一并參加，經對園區的《地質勘探報告》進行研究，對廠房一層地面進行實地查看，綜合分析研究，現將分析結果和加固方案形成如下意見：

一、下沉情況說明：

從《地質勘探報告》看，本廠區地質從現在地面往下第六層是淤泥質土，屬于欠固結淤泥質土，隨著建筑物的使用，可能在很長時間內仍然會發生沉降，此沉降會造成廠房地面平整度發生變化，造成下沉，產生裂縫。

二、根據這種地質，加固建議如下：

第一種：采用復合地基加固，在淤泥質土中加入固體材料如混凝土、攪拌樁等，形成復合地基，從而避免沉降，由于廠房已經完工，在現有的條件下，廠房高度不能滿足施工機械的進入，不好方便操作施工。

第二種：采用廠房地面上增加荷載，堆積荷載使廠房地面下的淤泥土層加快排水固結，達到穩定，此方法工期較長，長時間的堆載，使廠房一層地面不能生產，只能成為倉庫，時間成本較長，費用較低。

第三種：采用全部架空，此方法，需要設計院結構設計師重新進行復核樁、承臺、梁的受力能否滿足要求，結構安全性是否能夠承受再加一層樓板的荷載。

第四種：在現有的地面上，增做一定厚度的鋼筋混凝土板，地面與樁基礎承臺完全分開，使地面形成均勻性沉降，此施工工藝需要設計院設計增加混凝土板的鋼筋和厚度，此方法施工速度較快，能滿足工藝要求，但對承臺周圍需要進行維護。

綜合考慮，采用第四種方案，費用較低，施工方便，時間周期較短。