第一篇:清潔生產績效驗收程序及要求-政策
附件4 清潔生產績效驗收程序及要求
一、應提交的材料
1.《北京市清潔生產績效驗收申請表》(附表3); 2.《清潔生產績效驗收報告》(一式8份含電子版); 3.強制性審核實施單位還應當提交環境保護竣工驗收監測報告;
4.其它相關材料。
二、清潔生產績效驗收報告內容 1.單位基本情況。
2.審核評估完成后,持續清潔生產工作機制建設及運行情況。
3.中/高費項目完成情況及技術、環境、經濟效果匯總。4.持續清潔生產綜合效果評價。重點關注資源能源消耗,污染物產生量和排放量的持續削減;固體廢物處理處置的規范化管理;生產工藝和設備升級;服務流程、過程控制優化;能源/環境管理制度和機構建設的可持續性,節能減排目標、指標完成情況,宣傳培訓等方面。
5.清潔生產目標實現情況及所達到的清潔生產水平。
三、材料提交程序 實施單位按審核計劃提交渠道向區(縣)相關部門報送績效驗收材料,經區(縣)相關部門對實施單位材料的完整性及規范性進行初審后,報市級相關部門。
自愿性績效驗收實行集中申報制度,市發展改革委原則上每季度最后一周集中受理。
四、驗收內容
1.《清潔生產績效驗收報告》如實反映實施單位持續開展清潔生產工作情況。
2.實施單位中/高費方案的完成情況,各項措施的落實情況。
3.實施單位清潔生產機制建立及有效運行情況。
4.實施單位達到預期的清潔生產目標,設立清潔生產評價指標體系的行業,實施單位至少達到行業清潔生產評價指標體系“清潔生產企業”要求。
5.實施單位達到國家或本市節能、環保控制指標及相關標準。
6.實施單位符合國家和本市節能、環保、產業方面的法律、法規、政策及其它相關要求。
7.其它相關內容。
五、否定條件
存在下列情況之一的,不予通過績效驗收:
1.清潔生產審核報告中的中/高費方案未全部完成;未達到預期的清潔生產目標。
2.未建立持續清潔生產工作機制或未有效運行。3.使用國家或本市已明令淘汰的落后生產工藝、設備;產品、副產品或生產、服務過程中含有或使用法律法規和國際公約禁用的物質;生產國家或本市已明令淘汰的落后產品。
4.實施單位污染物排放濃度未達標或污染物排放總量、單位產品能耗超過規定限額;尚未完成本市能源消耗控制指標;一年內存在節能環保違法違規行為或一年前存在環保違法違規行為且尚未完成限期整改任務。
5.實施單位存在不符合國家和本市節能、環保、產業方面的法律、法規、政策及其它相關要求的現象。6.實施單位提供虛假驗收材料。
第二篇:福建省清潔生產審核驗收程序
附件7:
福建省清潔生產審核驗收程序
根據《中華人民共和國清潔生產促進法》、《清潔生產審核暫行辦法》、《重點企業清潔生產審核評估、驗收實施指南(試行)》、《福建省清潔生產審核實施細則(修訂)》的要求和我省清潔生產工作的實際情況,制訂福建省清潔生產審核驗收程序。
1.驗收條件
通過清潔生產審核評估之后,繼續實施完成清潔生產中/高費方案,建設項目竣工環保驗收合格3個月后,穩定達到國家或地方的污染物排放標準、核定的主要污染物總量控制指標、污染物減排指標。
2.驗收申請
企業通過清潔生產審核評估后,綜合考慮評估意見建議的驗收時間及當地政府、環保部門、經貿部門時限要求,強制性審核企業向市級環保行政主管部門,自愿性審核企業向市級經貿行政主管部門提出驗收申請(從評估通過至提出驗收申請原則上不超過兩年)。需提交以下材料:
①《清潔生產審核驗收申請表》;
②清潔生產審核報告;
③清潔生產審核評估意見;
④建設項目竣工驗收批復;
⑤中/高費方案實施前、后的環境監測報告;
⑥清潔生產審核驗收工作報告(格式見附件8,并加蓋騎縫章)。
市級經貿或環保行政主管部門應于收到材料后10個工作日內予以答復,材料齊全的應盡快予以安排現場查驗時間,材料不全或者不符合要求應不予受理。
3.組織專家現場核查
自愿性、強制性企業分別由市級經貿行政主管部門或市級環保行政主管部門牽頭會同同級環保經貿部門組織3-5名專家進行現場核查。現場工作基本內容如下:
①聽取清潔生產審核驗收工作報告的匯報;
②現場核實工作報告的內容真實性,具體內容如下:
1.中/高費方案的實施績效
2.審核報告修改情況
3.評估整改要求落實情況
4.實際達到的清潔生產水平
5.有毒有害物質削減情況
6.突出成績(主要指達到的二級或一級清潔生產水平,或者突出減排成效)
③檢查環境風險隱患(尤其是環境保護距離或者衛生防護距離未按環評批復要求落實的,不得予以通過驗收)。
專家應認真核查監測報告,環評、竣工驗收批復等環保
制度管理文件;現場核實衛生防護距離落實情況;通過現場查驗中/高費方案實施情況、對比清潔生產中/高費方案實施過程檔案資料,企業相關歷史統計報表(企業臺賬、物料使用、能源消耗等基本生產信息、方案實施設備購銷合同、方案竣工驗收資料)等對企業提交的工作報告的內容予以核實;并協同環保部門認真負責地對環境風險隱患進行排查,按要求填寫清潔生產審核驗收專家意見表。
現場核查過程中,若發現企業存在違法違規行為或者存在嚴重環境風險隱患的,專家應及時以書面形式向經貿或環保部門報告。
4.驗收結論
市級經貿或環保行政主管部門根據現場核查的結果以及專家提交的清潔生產審核驗收專家意見表,提出最終驗收結論。
第三篇:清潔生產審核評審驗收會議程序
清潔生產審核評審驗收會議程序
(參考)
1、主管部門領導講話,會上成立專家組,任命專家組組長,然后會議交由專家組長主持;
2、企業負責人簡單致辭;
3、企業清潔生產審核工作匯報(約20分鐘)
4、審核機構簡單匯報(約3~5分鐘)
5、專家及領導察看現場,主要關注實施的中高費方案
6、回會議室提問,由企業及審核機構回答專家問題
7、專家討論、打分、并起草評審驗收會議紀要(企業、審核
機構回避)
8、專家組長宣布評審驗收結果(環保部門60分通過)
9、主管領導講話
10、企業負責人致謝
11、會議結束
第四篇:清潔生產企業驗收程序和指引
清潔生產企業驗收程序和指引
一、清潔生產審核驗收程序
1、驗收程序
(1)公司領導致歡迎辭(5分鐘)。
(2)雙方互相介紹到會人員(5分鐘)。
(3)驗收小組組長主持會議,并介紹驗收的程序(10分鐘)。
(4)清潔生產審核工作由公司高層領導匯報(15~20分鐘)。即由公司指定專人匯報清潔生產開始、工作過程和內容、結束時間及取得的成果。
(5)驗收小組到重點車間、產排污大的部位和中高費方案的實施環節,查看現場管理狀況。
(6)驗收小組現場提問問題,審核小組答疑。
(7)驗收小組公布專家意見。
(8)公司領導表態。
2、現場驗收會議材料準備
(1)企業領導講話稿
(2)會議室、投影設備及音頻系統、麥克風、相機
(3)專家備用筆記簿和圓珠筆一支
(4)專家組和領導座位牌
(5)礦泉水或茶水、水果、紙巾
(6)驗收會議記錄人和全程跟蹤記錄
二、清潔生產驗收現場準備
1、清潔生產現場布置準備
(1)確定專家現場參觀調查路線。盡量避開廠區內敏感的車間和環節。現場參觀調查路線必須懸掛有顯眼的宣傳橫幅。
(2)廠區內臟亂差的車間進行清掃、整改,一定要保證驗收當天現場的干凈美觀,杜絕跑冒滴漏現象。
(3)主要生產車間要有操作規程宣傳板,主要設備要有標識和保養卡。
(4)驗收標語:廠門口一幅,內容為“歡迎廣東省/梅州市清潔生產企業驗收專家組蒞臨指導”,驗收會議室一幅,內容為“廣東省/梅州市清潔生產企業現場驗收專家會”。
(6)公司的現場記錄一定要齊全,報告中的數據來源要有根有據;對于沒有依據的數據,公司相關人員要能夠明確的解釋清楚。
(7)公司的現場管理。現場的設備運轉情況,文件記錄,張貼標語(包括環境方針,目標,節能減排方面的口號等),環境衛生狀況等是否良好,注意現場不能有積水和衛生死角,設備不得有跑冒滴漏現象。
(8)每個車間負責人必須知道本車間所有的清潔生產方案及實施時間和實施前后效果的對比情況。
(9)要求這些部門的負責人和操作人員集中學習并掌握報告中的內容,特別是與本崗位有關的內容,包括生產工藝、原輔料的使用情況、設備操作規程、污染物產生環節和方案的實施等。
2、清潔生產人員安排和準備
為確保驗收會議順利通過,要求企業進行如下人員安排:
(1)企業領導(必須有一個或以上副總級別以上領導參與);
(2)企業清潔生產主要負責人;
(3)主要生產技術人員和設備維修人員(2~3人);
(4)財務人員和環保負責人員各1人。
三、清潔生產資料準備
項目負責人應按照以下資料類別,要求企業準備相應的資料和數據,并準備檔案盒,一類放一個盒里。檔案盒上標明清潔生產檔案編號。
1、企業基礎文件
(1)近三年各月產量統計表;
(2)近三年各月耗水量統計表;
(3)近三年各月耗電量統計表;
(4)近三年各月能源消耗統計表;
(5)近三年各月主要原材料消耗情況統計表;
(6)近三年公司研發費用支出一覽表;
(7)設備維修紀錄,由企業自行編制或利用已有的維修記錄。
2、環境保護文件
(1)建設項目環境影響報告表/書
(2)《建設項目環境影響報告表/書》初審意見的函
(3)建設項目環境影響報告書審批意見的函
(4)危險固體廢棄物處理合同及轉移六聯單
(5)廣東省排放污染物許可證
(6)無環保投訴證明原件
(7)近三年環境監測報告(含審核后)
3、清潔生產相關文件
(1)通知、培訓文件
a、企業開展清潔生產審核的通知;
b、企業關于持續清潔生產的決定及計劃;
c、清潔生產培訓記錄一覽表;
d、員工清潔生產知識測驗卷;
e、員工清潔生產知識測驗卷成績統計表;
f、清潔生產培訓宣傳資料;
(2)制度文件
a、清潔生產管理制度;
b、清潔生產激勵制度;
c、清潔生產管理制度匯編;
d、ISO9001、14001、18001體系文件及證書原件;
e、環保/安全事故應急預案,由企業提供
(3)方案資料匯總
a、企業合理化建議征集表;
b、現場整改跟蹤表;
c、現場工作記錄表。
d、中高費方案實施記錄表。
4、物料平衡資料(審核重點車間)
(1)物料平衡布點圖(表);
(2)物料平衡實測統計結果(實測時段的原始記錄,采用萃取車間崗位的實際生產單、萃取車間生產統計表單和生產部統計表單);
(3)物料平衡實測數據折算公式及計算過程;
(4)測量器具清單及校驗情況(轉盤加料機、流量計及貯槽液位的準確性依據);
(5)物料平衡實測相片(記錄貯槽液位、流量測量等圖片)。
第五篇:清潔生產程序
清潔生產程序
前言
第一章 籌劃和組織 2
1.1開展清潔生產工作 2
1.2組建清生產審核小組 2
1.3 制定審核工作計劃 3
1.4 開展宣傳教育與發動 4
1.5 克服障礙 5
第二章 預評估 6
2.1 企業概況 6
2.2 企業生產狀況 8
2.3 企業環境狀況 12
2.4 產排污狀況 13
2.5 確定審核重點 17
2.6 利用權重總和法確定審核重點 17
2.7 確定清潔生產目標 18
第三章評估 19
3.1 審核重點概況 19
3.2 輸入輸出物料測定 27
3.3 物料平衡 30
3.4 物料損失原因分析 32
第四章 方案產生和篩選 33
4.1 方案的產生 33
4.2 方案匯總 33
4.3 匯總篩選結果 40
第五章 可行性分析 43
5.1昌潤熱電煙氣脫硫可行性方案 43
5.1.1方案簡述 43
5.1.2技術評估 44
5.1.3環境評估 46
5.1.4經濟評估 47
第六章 方案的實施 49
6.1已實施無/低費方案匯總 49
6.2 已實施中、高費方案效果 50
6.3 未實施無/低費方案 51
6.4 高費方案實施計劃 51
第七章 持續清潔生產 55
7.1 持續清潔生產的背景 55
7.2 持續清潔生產的組織落實 55
7.3 建立和完善清潔生產的管理制度 57
7.4 制定持續清潔生產計劃 57 結論 59