第一篇：廠房地面加固建議書

關于膠州廠房一層地面 下沉的情況說明和加固建議書

經與建設單位協商，2016年10月1日邀請了地質勘探專家和結構設計專家，到膠州工業園項目實地查看，建設單位、施工單位、監理單位一并參加，經對園區的《地質勘探報告》進行研究，對廠房一層地面進行實地查看，綜合分析研究，現將分析結果和加固方案形成如下意見：

一、下沉情況說明：

從《地質勘探報告》看，本廠區地質從現在地面往下第六層是淤泥質土，屬于欠固結淤泥質土，隨著建筑物的使用，可能在很長時間內仍然會發生沉降，此沉降會造成廠房地面平整度發生變化，造成下沉，產生裂縫。

二、根據這種地質，加固建議如下：

第一種：采用復合地基加固，在淤泥質土中加入固體材料如混凝土、攪拌樁等，形成復合地基，從而避免沉降，由于廠房已經完工，在現有的條件下，廠房高度不能滿足施工機械的進入，不好方便操作施工。

第二種：采用廠房地面上增加荷載，堆積荷載使廠房地面下的淤泥土層加快排水固結，達到穩定，此方法工期較長，長時間的堆載，使廠房一層地面不能生產，只能成為倉庫，時間成本較長，費用較低。

第三種：采用全部架空，此方法，需要設計院結構設計師重新進行復核樁、承臺、梁的受力能否滿足要求，結構安全性是否能夠承受再加一層樓板的荷載。

第四種：在現有的地面上，增做一定厚度的鋼筋混凝土板，地面與樁基礎承臺完全分開，使地面形成均勻性沉降，此施工工藝需要設計院設計增加混凝土板的鋼筋和厚度，此方法施工速度較快，能滿足工藝要求，但對承臺周圍需要進行維護。

綜合考慮，采用第四種方案，費用較低，施工方便，時間周期較短。

第二篇：廠房地面技術交底

交底內容：

地面施工部署為：

廠房地面混凝土分區域整體澆筑，待終凝后彈線割齊。混凝土輸送泵安置在附近道路上，混凝土輸送泵管直接布管到澆筑部位，隨澆筑隨拆除泵管。

支模由木工班組負責、切割縫順直、剔鑿和地面光潔度由混凝土班組負責。

一、材料要求

商品砼C25，提前確定廠家。三級φ10鋼筋、φ6焊接鋼筋網片，提前進場備用，防止雨淋。40mm厚水泥砂漿墊塊提前預制（或大理石墊塊）。14#槽鋼等。

二、主要機具：

手推車、振搗棒、混凝土輸送泵、振搗臺、鐵輥子、平頭鍬、刮杠、木抹子、小白線、綁勾、水準儀、標尺等。

三、作業條件

1、地面周邊墻體砌筑完成，并抹完墻面，拆除腳手架。

2、準備好混凝土試模及相關試驗設備。

3、四周墻面及鋼柱上抄測出+0.5米水平標高線。

4、地面下的排水管道安裝完成、暗敷電纜管路敷設完成。

四、施工操作工藝：

工藝流程

基層清理→綁扎鋼筋→200厚C25混凝土澆筑、攤平→電動打磨機抹平

4.1基層清理

廠房地面施工前，將水穩碎石層表面進行清理，不得有泥漿、落地灰、油漆等阻礙結合的雜物，防止混凝土地面空鼓。

4.2釘鋼筋樁、抄測水平標高控制線

在水穩層上打孔釘φ12規格鋼筋樁，用水準儀抄測出±0.00米標高控制線，標高線用紅色塑料膠帶纏好，一目了然。鋼筋樁從墻根部開始布設，間距6米乘6米，便于掛線檢查混凝土墊層表面標高。

4.3綁扎φ10雙層雙向鋼筋網

鋼筋綁扎根據進度要求，下層鋼筋網片保護層40mm，通長布置，縱橫向鋼筋交叉點用八字扣綁扎，待模板安裝后，支架馬蹬，馬蹬為φ12鋼筋焊接成型，馬等間距不大于1.2米，上鋪φ6焊接鋼筋網片。上網片保護層厚度20mm。

4.4支模

根據每天的澆筑計劃，在計劃留茬處（按分割縫位置）支模。利用鋼筋樁以固定模板上口標高。模板側面加斜支撐以調整模板順直和加強模板穩定性。模板為14#槽鋼制成定型模板。模板接觸混凝土面要涂刷脫模劑。下次澆筑前在接茬立面處貼3mm厚防水卷材。

4.5澆筑混凝土墊層

1）本工程砼采用商品砼，砼運輸由攪拌站直接運輸到施工現場，現場設砼輸送泵1臺，通過輸送泵輸送到施工現場各個部位進行澆筑。砼的輸送供應保持運輸均衡，從攪拌出罐，到運輸、澆筑整體組織要協調一致，防止影響砼質量。

2）砼在運輸后如出現離析，必須返廠進行二次攪拌。當塌落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿進行攪拌，嚴禁現場直接加水。

3）澆筑前，基層應灑水濕潤，但不要有明水。砼從一端開始澆筑，應連續澆筑，采用插入式振搗棒振搗，振搗棒移動間距400mm，以表面出現浮漿為準，快插慢拔，不得漏振、過振。然后用振動臺振搗，振搗臺兩端架設在模板上，隨著振搗臺移動添加或刮除混凝土，使混凝土面與模板上口平。

4）找平壓頭遍：砼振搗密實后，用鐵輥子滾壓提漿?；炷帘砻鏄烁咴试S偏差±3mm、平整度用2米靠尺檢查，允許偏差2mm。

4.6面層打磨

1）待混凝土表面沒有明顯腳坑后，開始用電動鏝進行頭遍抹壓至起漿為止，墻根等機械不能打磨的部位用鐵抹子抹壓提漿。石子密集等不能翻漿處可適量撒1：1水泥沙子干粉，待返漿后打磨。

3）

第二遍抹壓：當混凝土初凝，人踩上去稍有腳印但不下陷時，用電動鐵抹子抹壓第二遍，禁止漏壓，上表面平整光滑、色澤一致。

4）混凝土地面完成后隔天開始養護，養護周期7天。

5）混凝土澆筑完成后2-3天，及時彈線切割分隔縫，分隔縫間距6米乘6米，縫深度70mm。切割后的泥漿及時清理干凈；鋼柱邊0.6米周邊留置分隔縫。

4.7分隔縫切割

從柱中開始布置分隔縫，分隔縫6米×6米，圍繞主柱邊0.6米要留置分隔縫。分隔縫按線切割，縫深70mm，支模處不必切割分隔縫。

五、質量要求：

1、砼的原材料、外加劑、摻合料、配合比、塌落度及初凝時間必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定。

2、商品砼應由試驗員、質檢員檢查坍落度及和易性，每三車記錄一次。禁止使用質量有懷疑及明顯不符合要求的砼。

3、混凝土應連續澆筑，減少留設施工縫。

4、控制偏差標準：混凝土表面標高允許偏差為±4mm、表面平整度允許偏差2mm,用水準儀及2m靠尺驗收。

六、成品保護

1、混凝土澆筑完成后，要設警戒線對成活地面進行保護，防止人員穿行，已澆筑混凝土地面養護7天后方可上人。

2、混凝土施工時要注意保護已完墻面和柱身防火涂料。

七、安全交底

1、施工現場必須佩帶安全帽，禁止吸煙。

2、加強對臨時用電的管理，嚴禁非專業電工自行接電線。

第三篇：廠房地面工程施工合同

廠房地面工程施工合同

發包人（甲方）：

地址：

法定代表人：

聯系電話：

承包人（乙方）：身份證號：聯系電話：職務：

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、行政法規的規定，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本建設工程施工事項訂立本合同。

第1條：甲方將位于通遼市科爾沁區豐田鎮建新村老磚廠院內，所建筑的廠房發包給乙方。承包范圍：通遼市宏圖包裝廠廠房地面工程施工，包括窗臺以下內外抹灰及廠房散水。乙方必須嚴格按施工要求施工。乙方對安全及文明施工實行全面承擔，包工包料，乙方為安全施工、文明施工第一責任人。

第2條：開工日期：2012年 月 日，竣工日期：2012年 月 日。

第3條：合同價款甲方按乙方所做工程量施工量標準合計總價款55萬元與乙方結算工程款，乙方承包單價一次包定。如有個別因素發生最終按乙方實際完成工程量據實結算工程款。

第4條：甲方開工前提供具備開工條件的施工場地，需要與有關部門聯系和協調的工作由甲方負責。如甲方開工后有不具備材料其他工種所造成的停工甲方按工程總造價款2%每天作乙方賠償。

第5條：乙方在開工過程中，嚴格按國家和地方有關規定及甲方 1

要求執行，而如發生安全責任事故對第三人人身財產損害，由此所造成的全部損失、賠償費用均由乙方承擔。

第6條：施工所需要的機械設備、工具和油料、機油等消耗品均由乙方提供。上述機械費、油料費用均已包括承包單價之內，甲方附付合同約定的工程款之外不承擔任何費用。

第7條：工程款支付（兩次性支付）

7.1第一次付款2012年6月30日前，付給人工費20萬元。

第二次付款2012年12月31日前，甲方一次性支付全部工程款。（以收據為憑）

7.2若甲方到期未給付工程款，承擔違約責任，違約金為10萬元。

第8條：本合同正本兩份，具有同等法律效力，甲、乙雙方各執一份。自雙方在合同上簽字或蓋章之日起生效。

甲方：

法人代表：

年 月 日年 月 日責任人：乙方：

第四篇：鋼結構廠房加固措施技術

鋼結構廠房加固措施技術

鋼結構廠房的網先容鋼結構損壞的主要因素有:構件因為各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，鋼結構連接開裂等；因為化學物質的腐蝕而產生侵蝕以及電化學侵蝕致使鋼結構構件截面削弱,鋼結構；由荷載變化，超期服役，鋼結構規范和規程改變導致結構承載力不足；溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲；其它包括設計、出產、施工中的失誤及服役期中的違規使用和操縱等。

鋼結構廠房的恬靜性,輕鋼墻體采用高效節能體系，鋼結構具有呼吸功能，可調節室內空氣干濕度；屋頂具有透風功能，可以使屋內部上空形成活動的空氣間，鋼結構保證屋頂內部的透風及散熱需求。改變計算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值.以上是簡析鋼結構廠房進行加固的過程.也可以從其它不同的角度進行理解。

鋼結構廠房具有耐久性輕鋼結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成，鋼結構鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構件的使用壽命。鋼結構的加固技術措檀越要有三種：截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；預應力拉索法：鋼結構利用高強拉索加固結構薄弱環節或進步結構整體承載力、剛度和穩度。

鋼結構廠房重要相關特性

跟著現代化的一個發展，越來越多的鋼結構廠房不斷泛起在人們的糊口中,鋼結構，并隨處可以見到，鋼結構那么對于鋼結構廠房它畢竟具有什么重要相關特性？

鋼結構廠房鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，鋼結構增加了輕鋼構件的使用壽命。鋼結構建筑施工工期短，相應降低投資本錢。鋼結構廠房不僅具有以上這樣的一種特點，同時更重要的一點是：鋼結構廠房特別主要是鋼結構廠房建筑質量輕，強度高，跨度大。鋼結構廠房特別廣泛應用于廠房，倉庫，餐廳，體育館，大型市場等。

主營業務：房屋檢測鑒定，房屋質量檢測鑒定，房屋完損檢測，房屋安全性檢測，房屋抗震檢測，工業廠房抗震性能檢測，上海房屋檢測公司，工業廠房抗震檢測鑒定，居民辦公樓房屋質量檢測鑒定，上海專業的房屋檢測機構。橋梁檢測，上海橋梁檢測，橋梁檢測機構，上海橋梁檢測電話，玻璃幕墻檢測，玻璃幕墻檢測公司，玻璃幕墻安全可靠性評估，上海玻璃幕墻檢測。

第五篇：鋼結構廠房地面整改方案

鋼結構廠房地面整改方案

一、施工準備

1、材料及主要機具： 1）、砂、石、水泥均經試驗符合規范規定：

水泥：P.C32.5復合硅酸鹽水泥，進場必須有質量證明書及復試試驗報告。

砂：中粗砂，含泥量不大于3%。

石子：粒徑0.5～2.5㎝，含泥量不大于2%。2）、根椐圖紙要求，混凝土地面為C25，經試驗室出具混凝土配合比通知單。3）、主要機具：切割機、攪拌機、手推車、磅秤、插入式振搗棒、平板振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹子、鐵抹子等。

二、操作工藝

1、工藝流程：切割地面→剔鑿混凝土邊→攪拌混凝土→運輸→混凝土澆筑→振搗→找平→抹面→養護。

2、切割地面：先用切割機把凍壞、脫皮、麻面和起砂的混凝土地整塊的割下，混凝土地面凍壞的部分位置見圖。切完后，把混凝土塊清理現場。

3、剔鑿混凝土邊：切完混凝土地面后，把混凝土邊剔鑿，再澆注混凝土之前在剔鑿處澆注同配合比強度的砂漿。

4、混凝土攪拌：

1）、加料順序：采用自落式攪拌面先加1/2的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約1mim，再加剩余的水量，繼續攪拌不小于2mim。2）、攪拌時間：其攪拌時間約3mim。輕骨料混凝土在拌制過程中，輕骨料吸收水分，故在施工中宜用坍落度值來控制混凝土的用水量，并控制水灰比，這樣節合實際且便于掌握。

5、運輸：在初期輕骨料吸收能力很強，所以在施工中應盡量縮短混凝土由攪拌機出口到作業面澆筑這一過程的時間。一般不能超過45mim。

6、澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，并應連續澆筑。

7、振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過200㎜時，應采用插入式振搗器，其移動間距不大于500㎜。

8、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大桿刮平，表面再用木抹子搓平。

9、抹面：

1）、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。2）、第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。3）、第三遍抹壓：當地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。

12、養護。

三、質量標準

1、輕骨料混凝土使用水泥、骨料、配合比、計量、攪拌、養護，必須符合施工規范及有關標要求，檢查出廠合格證、試驗報告。

2、輕骨料混凝土強度符合設計要求及驗評標準的要求，密度符合設計要求。

3、混凝土澆筑應振搗密實，表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

4、允許偏差項目：

標高；±10mm；表面平整度：10mm；厚度：在個別地方不大于設計厚度的1/10。

四、成品保護

1、對現場的輕骨料要妥善保管。

2、地面養護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養護期后也要注意成品保護。

五、應注意的質量問題：

1、地面起砂：水泥強度等級不夠或使用過期水泥，水灰比太大，抹壓遍數不夠，養護不好或不及時。施工要嚴格執行標準，認真操作，加強養護。

2、面層振搗或滾壓出漿，應注意不得在其上撒水泥面，以免造成面層起皮和裂紋。

六、安全管理措施

1、施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須佩戴安全帽。

七、文明施工管理

1、小型工具、用具不亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。

2、制定文明施工制度，劃分環衛包干區，做到責任到人。

3、班組長對班組作業區的文明現場負責。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。