第一篇：物業公司設備類管理標準

物業管理標準設備物資類管理

1.目的

建立公司物業統一的管理標準，進一步規范衡量物業公司業務體系。

2.范圍

本規定適用于景田郵政綜合樓物業管理處。

3..方法和過程控制

1.人員素質

1.1身體健康，經醫院鑒定無妨礙工作的疾病和缺陷。

1.2上班時間內，必須按照公司要求穿著工作服，配帶工牌。

1.3具備必要的專業知識且按其職務和工作性質熟悉國家的有關規程，并經當地主管部門考試合格，取得相應工種政府部門頒發的操作許可證明。

2.設備房管理 2.1基本要求

2.1.1設備房門上有相應設備房標識。

2.1.2設備房內地面干凈，無無關物品，物品擺放整齊，無雜物； 2.1.3現場的作業指導書齊備有效，各類設備維修檢修記錄完整。2.1.4配備足夠的滅火器和應急燈，通風良好。

2.1.5設備房內的開關、閥門、單體設備等要有明顯的狀態標志。流體要有流向標識；重要和操作有危險的設備、部件要有警告標識。

2.1.6設備房內設備外觀清潔，油漆無脫落，易被人體接觸到的轉動部位要有防護罩，原設備具有的防護裝置應維護齊全。

2.1.7設備完好。各類儀表使用正常無損壞，且合格狀態標示正常，無“跑、冒、滴、漏”現象，責任人明確。

2.1.8所有標識安裝位置適當、醒目，清晰、完整。

2.1.9供配電設備房應在顯眼位置設立“嚴禁合閘”等移動標識的統一掛放點。

2.2房內嚴禁吸煙，嚴禁堆放易燃、易爆及與管理無關的物品，滅火器選擇和配置數量應滿足標準要求，可參照《建筑滅火器配置設計規范》（GBJ140—90）。2.3設備房門應有“機房重地，非請勿進”或類似的標識。2.4設備房中重要設備上端如有排污管等設施時，應在該設備上端加設喇叭口、擋板等設施，做好防護措施，以保證重要設備的使用。

2.5重要設備房內（如監控中心，電話機房、配電房、發電機房、消防控制室、電梯機房、電腦機房、水泵房）應配置干濕球溫度計，對環境的溫、濕度進行檢測，設備房內環境溫度應保持在40攝氏度以下，相對濕度應保持在80%以下。（熱力站、鍋爐房參照相應設備技術標準要求）2.6參觀來訪人員需進設備房，須由項目負責人指定專人陪同方可進入。2.7無人值守的設備房必須加明鎖，鑰匙由維修員及控制中心掌握。

2.8設備表面無積塵、無油污，應急照明燈能在停電事故下至少工作半小時。2.9設備房排水通暢。具有防鼠措施，防鼠檔板不低于50cm。2.10專用工具、安全用品應放置在指定位置。

2.11應制訂維修工具的管理維護辦法，并確實落實，電動工具應定期檢修。2.12對維修工具應有保管清單，保管現狀良好。

3.資料管理

3.1新建物業接管驗收應提交資料。

產權資料：項目批準文件；用地批準文件；建筑執照；拆遷資料； 技術資料：

（1）竣工圖包括：總平面、建筑、結構、給排水、通風、配電、電力等設備、設施和附屬工程有隱蔽管線的全套圖紙；（2）地質勘察報告；

（3）工程合同及開、竣工報告；（4）工程預決算；（5）圖紙會審記錄；

（6）工程設計變更通知及技術核定單位（包括質量事故處理記錄）；（7）隱蔽工程驗收簽證；（8）沉降觀測記錄；（9）竣工驗收證明書；

（10）鋼材、水泥等主要材料的質量保證書；（11）新材料、構配件的鑒定合格證書；

（12）水、電、暖、通、衛生器具、電梯等設備的檢驗合格證書；（13）砂漿、混凝土試壓報告；

（14）供水、供暖、管道煤氣的試壓報告； 3.2原有房屋接管驗收應驗交的資料。產權資料：

（1）房屋所有權證；（2）土地使用權證；

（3）有關司法、公證文書和協議；（4）房屋分戶使用清冊；

（5）房屋設備及其固定附著物清冊。技術資料：

（1）房地產平面圖；（2）房屋分間平面圖；（3）房屋及設備技術資料。

4.供配電系統

4.1屬于三級用電負荷的總配電房的配電設備每日至少巡視檢查兩次并記錄。屬于二級用電負荷的總配電房的配電設備每日至少須四次并記錄。屬于一級用電負荷的總配電房的配電設備每兩小時須巡檢并記錄。

4.2管理項目建立檢查制度并予以落實，檢查記錄完整。4.3動力配電柜互投裝置手動、自動轉換靈敏，功能完好，指示正常。配電設備接地電阻值小于4歐姆。

4.4變壓器出口線電壓：３８０Ｖ±５％范圍內。原則上以進戶電壓220V±5%范圍作為標準。干式變壓器溫度：110度繼電保護報警；155度繼電保護延時跳閘；70度變壓器自動吹風散熱裝置動作。

油浸式變壓器溫度：105度繼電保護延時跳閘；9０度繼電保護報警。以上報警溫度若產品說明要求中有明確規定應按照此規定要求動作，設備規格無明確要求的應按照上述要求動作。發展商未配相關裝置的應具有其他有效防護措施。4.5電容補償柜管理

（1）功率因數能手動、自動調節控制。補償柜內接觸器動作靈敏、放電電阻、熔斷器可靠無損壞。

（2）補償控制手動、自動切換有效。

（3）補償電容殼體無膨脹，相間對地絕緣電阻大于0.5兆歐。（4）功率因數：不小于０.９

4.6高低壓配電柜內部連接螺栓無松動；無發熱變色接線；儀表、蜂鳴器、電鈴、按鈕、指示燈完好無損壞無缺項；盤內裝置無異常聲響、無焦糊氣味；配電回路標識清楚準確。4.7高壓繼電保護裝置應靈敏可靠，電氣操作工人應能識別各種掉牌信號性質。4.8操作直流柜、應急直流電源柜，應按設備使用說明書要求作好蓄電池的充放電保養工作，平時浮充電壓一般為：23.5V—25.5V。4.9蓄電池：

4.9.1鎳中倍率堿性蓄電池浮充使用時，及時補充電解液。蓄電池不應發生如下現象： a)電解液過少，露出部分極板。b)蓄電池外部短路。c)電池電壓不正常。

d)電極板膨脹，氣塞孔堵塞。e)電解液內含有機雜質。f)爬堿嚴重。

4.9.2酸性蓄電池經常保持在浮充狀態，定期作定充保養。電池端子絕緣良好，表面清潔無電解殘液。電線絕緣完好無銹蝕。充電狀態不允許開蓋。

4.10發生停電事故后，最多不超過5分鐘（特殊困難不超過15分鐘），發電機必須能夠啟動運行，并至少能連續運行4小時。4.11發電機設備：

（1）內燃機、減速箱、啟動馬達、發電機潤滑良好。潤滑油泵管線接頭閥門無泄漏。

（2）發電機、柴油內燃機，潤滑油泵、啟動電機，無異常聲音、異常震動。柴油發動機轉速穩定。發電機輸出電壓符合標準要求。

（3）備用柴油量保持在容器容量的80%附近或確保電機連續工作24小時的儲備量油。冷水箱水量保持在容積的80%以上。四濾應按體系文件要求及時更換。

（4）必須配備符合要求的兩套蓄電池，至少每2個月輪流切換使用。備有符合要求的切換開關裝置。

（5）蓄電池組電壓保持在24V左右。

（6）柴油儲備房敷設足量的消防滅火沙或配備二氧化碳滅火系統。

（7）正常情況下，發電機轉換開關應打在自動位置。按體系文件要求每周啟動試運行一次，每次運行時間為20分鐘。

（8）發電機接地可靠，對噪音污染已影響業主生活的發電機房應有隔降噪音措施。

5.給排水設備設施

5.1水泵運行無異響，無異常震動。水泵軸無泄漏。（正常機密封泄漏應小于３滴／分，填料密封泄漏應小于10滴／分。）潤滑油箱內不能混入水分，油位在油標范圍內。5.2設備、閥門、管道工作正常、無跑冒滴漏。止回閥動作靈敏可靠。

5.3限水、停水按規定時間通知用戶。對緊急停電停水突發事件處理應具有有效預案。5.4高層變頻供水電氣系統

變頻器、壓力調節器、控制柜、應保持干燥、無灰塵、通風良好、接線緊固。供水壓力波動范圍在正負0.03MPA范圍內。重要管道上的壓力儀表每年定期進行校驗。5.5排水設施

污水泵運轉時無異響和震動，閥門法蘭、止回閥、管線無漏水無嚴重銹蝕。污水水位控制裝置靈敏可靠，平時手自動轉換開關處在自動控制狀態。控制箱開關、指示燈完好。電機運行電流小于額定值。

5.6下水管道、水溝、污水池、地漏無堵塞、無淤積。各種井蓋的面板完好，安裝牢固，無晃動。

5.7管理項目建立檢查制度并予以落實，檢查記錄完整。6.消防設備設施系統

6.1消防控制中心主機、消防聯動控制柜運行可靠。消防專用工具配備齊全。消防室內設有報警記錄。

6.2消防水泵、噴淋水泵供水系統具備任意時間啟動不堵轉跳閘。不泄漏。止回閥動作靈敏可靠。反向不泄漏。消火栓配置齊備，各配件功能良好。水流開關、水壓力開關動作準確穩定。消防水泵控制柜指示正常。消防水泵、噴淋水泵至少每兩個月試運行一次。消防水泵每半年進行一次帶載試驗一次、并做記錄(或按消防要求執行)。

6.3噴淋頭：無泄漏，外觀完整。消防煙感、溫度傳感器，定期檢驗并記錄。

6.4消防排煙系統，消防廣播系統，區域火焰報警器，各種模塊。處在良好工作狀態。設施功能完備無損壞。

6.5卷簾門電氣自動控制、電氣手動控制、關門動作程序正確。6.6消防監控中心：

（1）錄像畫面清晰；畫面切換穩定。錄像帶更換時間定時，專人負責保管。（2）音頻視頻線路接線牢固，布線規范，標識清楚。

（3）監視攝像鏡頭干凈無灰塵。焦距調整、云臺各角度動作靈敏。

（4）監控的控制設備運行狀態良好，按旋鈕、開關、插頭、指示燈無缺損。6.7管理項目建立檢查制度并予以落實，檢查記錄完整。

7.電梯系統

7.1電梯準用證、年檢合格證、維修保養合同完備。非維修保養人員不得擅自進行維修作業。7.2電梯運行穩定，開關門靈活，舒適感好，平層準確，轎廂通風，照明良好。

7.3電梯舒適性：進行試運行，用身體感覺確認從啟動到平層皆無異常震動、沖擊以及異常聲響。

7.4平層狀態檢查：合格平層狀態平層誤差在正負7mm以內。

7.5曳引機制動器檢查：檢查曳引機轉動時閘瓦制動帶與制動輪之間是否有相磨擦現象。檢查制動時工作可靠性和是否有不正常的撞擊聲。閘瓦與制動輪間隙０.7毫米。制動器線圈溫升應不超過相應電梯溫度要求范圍。

7.6曳引機電動機要求：軸承溫度應不高于８０度。電動機連接應保持緊固。電機不應有異常聲音。至少每年更換新的潤滑脂。

7.7曳引機減速器要求：應保持減速器內潤滑油清潔和潤滑性能。油面高度保持在油標規定的范圍內，其中：箱蓋、窺視孔蓋和軸承蓋應與箱體連接緊密不應漏油。蝸桿軸伸出端橡膠材料機油密封，此處允許產生少量的潤滑性滲油（每滴/3—5分鐘）。減速器的機件和軸承的溫度應不高于75度。油溫不高于85度。減速器運行時避免產生不均勻的噪聲或撞擊聲。緊固螺栓無松動，無銹蝕。

7.8曳引輪：防止鋼絲繩在繩槽內落底，鋼絲繩與槽底的間隙大于1mm。

7.9限速器：限速器動作應靈敏可靠，潤滑良好。保持限速器張緊裝置正常工作，斷繩安全開關的可靠性。

7.10安全觸板的動作應靈敏可靠，其碰撞力不大于5牛頓。電梯故障停止運行時，在轎箱內能用手將門撥開，其撥力應在200—300牛頓范圍內。

7.11轎箱門完全關閉，安全開關閉合后電梯方能行駛。轎箱門刀對廳門地砍間隙為5—8毫米。轎箱地砍對門廳地砍間隙應為25毫米。門廳鎖嚙合應不小于7毫米。層門外面不允許能用手把門鈸開。門扇下端距地砍應為5—8毫米。門垂直誤差不大于0.5毫米。

7.12 門導軌、電機、軸承、鎖鉤、臂及各滾輪應靈活轉動潤滑良好。無銹蝕。門廳鎖嚙合應不小于7毫米。

7.13轎頂、機房設備、井道設施、底坑無雜物，無油污，無積水。設備無灰塵。7.14轎廂導軌導靴。

（1）導軌自動潤滑裝置的儲油盒油位，應保持最低要求油位以上。

（2）檢查滑動導靴的襯墊磨損情況，襯墊工作面磨損量小于1毫米。間隙應均勻。

（3）導軌工作面要求光滑、無劃痕、無損傷。導軌固定裝置螺栓應緊固，無松動，無銹蝕。7.15緩沖器

（1）油壓緩沖器用油凝固點應在負10度以下。油面高度應保持在最低油位以上。（2）緩沖器所有螺栓應緊固無泄漏，無銹蝕。

（3）緩沖器一低速壓到全壓縮位置，釋放回復自由高度位置時間應小于90秒。7.16安全鉗

（1）傳動杠桿配合轉動處應有良好機油潤滑鉗口滾動或滑動部位涂鋰基潤滑脂。其動作應靈敏可靠。

（2）安全鉗楔塊與導軌工作面間間隙一般為4毫米左右。7.17鋼絲繩

（1）轎箱和對重側的鋼絲繩應當張力均勻。

（2）鋼絲繩斷絲在各繩股之間均勻分布時，在一個擰距內最大斷絲數不允許超過32根。（3）斷絲集中在1或2個繩股中，在一個擰距內最大斷絲數不允許超過16根。

（4）不允許鋼絲繩表面有較大的磨損或銹蝕。磨損的鋼絲繩直徑不得小于原直徑90%。

7.18補償裝置

補償鏈在運行中不允許產生噪音。消音繩應完好無折斷，無嚴重磨損。7.19電梯電氣部分：

（1）繼電器接觸器觸點應吻合，無積碳和熔焊現象。控制盤、各種開關、按鈕、蜂鳴器，電鈴，對講，指示燈、照明不缺損，工作正常，靈活可靠，接線端子壓接牢固，導線編號清楚無誤。

（2）接地電阻小于4歐。動力線絕緣電阻大于0.5兆歐。控制線絕緣電阻大于0.25兆歐。7.20盤車、救人設施置于機房明顯位置。平層標志明顯。

7.21運行出現故障后，救援人員應在10分鐘內到達現場處理。7.22如果電梯由分承包方維護保養，維保方電梯保養人員應具有相應的資質證明，電梯的設備責任人每季度至少須向本部門負責人提交對分承包方維修保養工作的評估報告一次，并存檔。

7.23電梯轎廂內各種設施完好，清潔衛生。無手印、污跡、各類標識齊全。運行無異常聲響。7.24電梯機房：溫度保持在0—40度之間，電梯盤車操作作業指導書清晰、有效。室內衛生干凈，曳引機無油污、無灰塵。

7.25管理項目建立檢查制度并予以落實，檢查記錄完整。

8.采暖及空調系統

8.1采暖系統：鍋爐、分汽缸和水泵的出口壓力數值恒穩定，供回水溫度在規定的范圍內，安全附件靈敏可靠，安全閥定期人工排放，管道閥門無泄漏保溫層完好。冬季供暖居室內溫度不得低于16攝氏度。8.2燃油鍋爐要求：

8.2.1鍋爐的進水必須經過水處理，并對進水質量定期進行檢測。

8.2.2流量開關（或其他流量傳感器）動作要靈敏可靠，動作選擇性要符合鍋爐安全流量要求。（安全保護功能）

8.2.3鍋爐排煙道要通暢，鍋爐運行時燃燒室內應保持0—20毫米水柱微負壓狀態。

8.2.4正常狀態下燃燒器自動一次啟動成功率95%—98%。第一次自動點火不成功要查明原因，第二次自動點火需有3分鐘以上的安全排風延時。

8.2.5火焰傳感器對明火有信號輸出、高壓點火變壓器電壓5000—10000V，點火電極絕緣不漏電。間距3—5MM。燃油泵輸出壓力達到額定值10—30巴（BAR）

8.2.6鍋爐本體、閥門、法蘭、管線、油管、燃燒器。無漏油漏水、無銹蝕，螺栓緊固。8.2.7溫度控制系統要穩定可靠，能滿足供暖要求。爐內水流與燃燒器電氣安全聯鎖動作可靠。

8.3熱力換熱站供暖：

8.3.1對市網供熱：熱量計量或熱水差壓、溫度、流量等計量儀器。精度高于0.5級。傳感器、變送器、顯示表、傳輸線等連接牢固，接線有標識。儀表應至少應每兩年定期請技術監督部門檢驗認可（特殊情況應制定要求定期到技術監督部門檢驗認可）。

8.3.2.換熱器應按照銘牌壓力、流量、溫度、換熱面積、使用。換熱器設備應設有排氣閥、排污閥。.設備應根據水質和介質實際情況，定期的檢查和清洗。（1—3年）設備若長期不使用時應將夾緊螺栓放松到上說明書中規定的尺寸。使用時在按要求夾緊。每年換熱器第一次使用時應換熱器兩側同時逐漸增加壓力。

8.3.3熱水循環泵進口管路必須充滿熱水禁止泵在氣蝕狀態下長期運行，以免損壞泵的密封裝置。泵電機避免超過額定電流運行。軸封泄漏應小于3滴/分。管道泵每次大修期間進行潤滑脂潤滑保養。

8.3.4分水器、集水器無泄漏、無銹蝕、保溫狀況良好損壞率小于5%，排污閥、壓力表、進出閘閥標識清楚，無泄漏無修蝕。

8.3.5對鍋爐供暖時，膨脹水箱應保持一定水位或系統排氣暢通。對市網供熱時，為防止水擊，開啟總進氣閥前應將分氣缸排污閥打開，緩緩開啟蒸汽閥，先將凝結水排凈，待排出全是蒸汽為止。

8.4空調補水裝置：

8.4.1高位水箱補水系統要求：水箱應無泄漏外面無修蝕。溢流水管無堵塞，水位控制裝置應靈敏可靠。采用閉式定壓補水，應按設計要求每兩小時查一下電接點壓力表壓力指針應在區間范圍。補水箱有一定水位，補水泵的閥門和電控箱在正常狀態。8.4.2變頻補水系統的要求：熱水膨脹控制裝置安全可靠，膨脹壓力設定準確有效。變頻器、水泵馬達、壓力傳感器、執行器、調節器工作穩定可靠。補水壓力控制準確穩定。波動壓力小于0.05兆帕。8.5循環水系統：

8.5.1采暖循環水過濾器要求每年清理一次，過濾網按照水泵和系統設備要求配備，一般要求粒度小于0.2毫米。過濾器，排污閥，旁通閥無銹蝕、無泄漏、開關靈活。

8.5.2 風機盤管設備要求：出口風速、溫度達到額定值。風機控制靈敏可靠，按鈕、指示燈齊全。電機運轉無噪聲，電機運行電流小于電機額定電流。設備無漏水。保溫良好。風機盤管回風過濾網每半年清洗一次。8.6電加熱采暖：

8.6.1電熱膜裝置、導線絕緣電阻大于0.5兆歐。

8.6.2電熱膜、空氣開關、導線、接線端子無發熱、無變色、無焦糊氣味。8.6.3空氣開關過負荷保護、短路保護靈敏可靠。8.7冷空調系統：

冷卻塔噪音小于65分貝，設有防鼠蟲措施，濾網清潔，冷凝水暢通，轉動部位無異響，冷卻水、冷凍水的檢測報告齊全。

8.8冷卻塔設備：

8.8.1電機、風扇聯接良好。轉速風量達到設備要求。

8.8.2減速器潤滑油位在油標或油尺上下限范圍內。潤滑油應不含渣、不變色、粘度良好。8.8.3風機扇葉安裝牢固、不變形，運行無震動。布水器出水角度一致，水量均勻，運轉靈活。

8.8.4濾料應整齊排列無破損，經過濾料到接水盤應如下雨。接水盤中自動補水閥應動作可靠，盤中水位在水塔運行時不缺水。停塔后盤中水不溢流。運行時塔外允許有少量漂水。8.9冷卻水、冷水系統：

8.9.1冷卻水水流開關、冷凍水水流開關（或其他類型傳感器）應穩定可靠。其輸出參數應與冷水機組要求相匹配。

8.9.2水泵流量、壓力應滿足冷水機組供冷水流量要求。并且在電氣。控制方面水流量與冷水機組電氣控制聯鎖。補水箱內應作到不缺水、不溢流。自動補水閥安全可靠。8.10冷水機組設備：

8.10.1離心式冷水機組（制冷劑：R22）潤滑油位應保持在油標上下限中間，平時保持60度溫度。壓縮機運行時油溫高于43度。設備運行時潤滑油應有103—207KPA壓力。8.10.2冷凝器壓力范圍：690—1450KPA相應溫度范圍：15度—41度。

8.10.3蒸發器壓力范圍：410—550KPA，相應制冷劑溫度范圍：1度—8度。

8.10.4螺桿式冷水機組（制冷劑：134A）開機前冷凝器進水溫度不得低于15度，運行時冷卻水進水溫度范圍20度—42度。出水溫度范圍 25度—45度。

8.10.5電氣部分應保持干噪防止電路板等設備絕緣損壞。機組應保持清潔完整，無銹蝕、無泄漏，螺栓緊固。8.11電機：

8.11.1水泵電機繞組溫度小于70度。正常狀態下外殼溫度：30度—50度。電機軸承溫度小于80度。

8.11.2電機運行無異常雜音，無碰撞沖擊聲。8.11.3電機風扇冷卻效果明顯。

8.11.4電機運行時不能有糊焦味、冒煙現象。

8.11.5電機三相運行相電流和為零（允許不超過額定電流的5%）。運行電流不超過額定電流的110%，對地絕緣電阻大于0.5兆歐。8.12水泵

潤滑油位在油標內。軸承潤滑良好，泵軸承運行無噪音、無震動。泵密封良好無泄漏。泵軸轉動輕快無刮碰。

8.13管理項目建立檢查制度并予以落實，檢查記錄完整。9.檢測儀器儀表及安全設施

9.1購買儀器儀表時，必須附有技術監督部門認可的廠家生產檢驗合格證；并按照相應儀器儀表使用規定定期由公司指定部門進行檢驗或送專業機構檢驗，并有效標識。

9.2檢驗項目：配電設備的電流表、電壓表、功率因數表、功率表、收費用互感器、電度表、安全操作的高壓驗電桿、高壓絕緣手套，絕緣靴。測試使用的搖表、萬用表、氣焊的氧氣乙炔表、空調用氟壓力表、防雷設施、電梯安全檢驗、高壓配電設備、變壓器、消防設施等。

10.弱電設備設施

10.1可視對講系統：室外機、室內機畫面清晰、聲音清楚，呼叫、振鈴靈敏可靠。系統電路板安裝接線牢固，布線整齊。

10.2門禁安全報警系統：系統主機、讀卡器、安全報警傳感器、探測器動作靈敏可靠。線路布置連接牢固。阻車器潤滑傳動良好。設施衛生清潔完整。

10.3電話系統、有線電視：主交換箱、分接線箱、插座端子接線緊固。布線美觀合理。箱體內外完整無損壞。

10.4管理項目建立檢查制度并予以落實，檢查記錄完整。

11.附屬、配套設施

11.1防雷系統：房屋本體的防雷設施接地電阻值不大于10歐姆；引下線及屋頂避雷網線無脫焊，大面積生銹現象。

11.2外墻面、建筑小品外觀完好、整潔，是建材貼面的，無脫落；是玻璃幕墻的，清潔明亮、無破損；是涂料的，無脫落、無污漬；無紙張亂貼、亂涂、亂畫和亂懸掛現象。空調架安裝有序，室外招牌、廣告、霓虹燈整潔統一美觀無安全隱患，外墻裝飾無破損或污跡。11.3建筑年限在三年以上、本體結構已出現老化跡象、未吊頂的天花、檐等物業和高層墻體，應建立定期檢查制度，對空、鼓、裂等腐損處及時修繕，嚴格落實行業相關規定。

11.4屋面排水通暢，每年開春解凍后、雨季來臨前、第一次大雨后、入冬結凍前，均需進行屋面防水情況的檢查并記錄和統計；每年春季開凍后，應對屋面進行一次清掃。11.5無違章亂搭建、亂懸掛現象。11.6無擅自改變房屋用途，小區內棟號有明顯標志，小區入口處和主要路口公共地方有引路標識圖。

11.7健全娛樂設施安全責任制度等各項規章制度，配備相應的操作、維修、管理人員，建立緊急救護制度。各種娛樂設施轉動部位靈活，無異響，承重部位無變形，各部位無棱角。11.8兒童活動場所和娛樂設施無安全隱患，油漆無脫落，環境清潔，色彩活躍，物品整齊。11.9 操作較復雜或如操作不當會引起傷害或設施損壞的娛樂設施，應設置使用說明。11.10管理項目建立檢查制度并予以落實，檢查記錄完整。

12.遺留工程

12.1管理項目有遺留工程統計清單和跟進記錄。12.2入伙半年內，對重大遺留工程有解決的方案。12.3入伙一年，已解決問題占總遺留工程的50%。12.4入伙二年，已解決問題占總遺留工程的80%。12.5入伙三年，無較大遺留工程的存在。

13.采購管理

13.1有合格供方一覽表，供方選擇的相關評估手續完整，每年對供方進行評估。13.2物資采購具有相關申請手續和物品驗收手續。

13.3實行采購行為回訪制度，有明確的對各類物資抽樣回訪方法、頻次的規定。13.4對采購的不合格物資應具有明確的處理方法并得以落實。

14．倉庫管理

14.1倉庫內物資擺放整齊，分類標識，容易領取，質量不確定的物資應隔離存放。

14.2倉庫應根據庫存物資特性，配備相應的溫度計、濕度計等監測工具及設定上下限值，具有相應的防火、防潮、防腐、防盜、防揮發等保管和安全措施。

14.3易燃易爆物資應隔離存放，存放倉庫應具有相應的消防、滅火器材和防爆燈具。

14.4大型氧氣設備等具有爆炸危險的加工維修設備的存放地點離住宅窗戶應至少30米，離人群聚集場所至少50米。乙炔瓶和氧氣瓶必須隔離存放。14.5庫存物資進出倉、領借用手續完整。

14.6所有庫存物資應建立庫存物資臺帳，定期盤點，保證帳物相符。14.7報廢物資、待處理物資應具備相關手續。

15.資產管理

15.1建立資產管理臺帳，定期對所有資產進行全部實物盤點，保證帳帳相符和帳物相符。15.2固定資產機身上應有唯一的固定資產標識。

15.3資產的購置、調撥、轉讓、報廢應具備相關手續。

16.維修基金管理

16.1集團開發的物業管理項目應按規定建立共用設備設施維修基金專門帳戶，實行專款專用。

16.2接管項目應與委托管理單位簽訂共用設備設施維修基金管理辦法，或明確相關管理責任。

16.3由物業公司代管的維修基金在支出前，應按規定獲得批準后執行。沒有業主委員會或非物業公司代管的維修基金在支出前，按照相關規定，應取得相關行政主管部門的批準。16.4當地政府無明確使用要求或未成立業主委員會的維修基金使用應至少做到帳目清楚，并向業主公開。

第二篇：設備潤滑管理標準

設備潤滑管理標準

管理分工

1.機動部門

(1)負責設備潤滑管理工作的組織領導，配備專人負責日常業務工作，組織編制設備潤滑消耗定額，編制設備潤滑管理實施細則。并定期檢查考核，做到合理節約用油。

(2)監督公司潤滑油（脂）的選購、儲存、保管、發放、使用、質量檢驗，鑒定和器具的管理工作。

(3)組織操作人員學習潤滑知識，組織交流，推廣先進潤滑技術和潤滑管理經驗，不斷地提高設備潤滑管理水平。

(4)協助中央試驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗和鑒定工作，對不合格品提出處理意見。

2.供應部門

(1)根據潤滑油消耗定額，組織并審查車間申報的用油（脂）計劃，并負責潤滑油（脂）采購和供應工作，新購進的油（脂）以產品合格證或入庫抽查化驗單為依據，進行驗收入庫，并做好保管和發放工作。(2)負責潤滑器具的采購供應工作。

(3)對庫存的潤滑油（脂）按規定時間（貯存三個月以上），向化驗室提出質量化驗委托，保管好化驗單和有關資料并負責提供油（脂）合格證抄件或質量化驗單。對公司甲級、乙級潤滑設備應提供優質潤滑油。(4)負責對不合格油（脂）的處理工作。(5)負責公司廢油回收、加工處理工作。

3.檢驗部門

(1)負責公司潤滑油（脂）的分析、化驗，并簽署化驗報告（包括油品的質量檢驗；各單位庫存油品的委托分析）。

(2)負責油品分析所用設備和材料計劃的編制，并按規定報批、采購和使用。.(3)負責油品分析設備檢修計劃的編制及檢修、驗收、報廢和更新工作。(4)負責油品全部質量管理工作（包括：質量不合格的油品拒付依據的提出，油品標準信息的收集等）。

4.使用部門

(1)制定本部門潤滑油（脂）的消耗定額和五定指示表，報機動處審定，總經理批準后執行。

(2)提出本部門年、季、月潤滑油（脂）計劃，并按規定時間報供應部門。(3)提出潤滑方面的改進措施和起草方案，經機動處審查，總經理批準后執行。(4)定期組織操作人員學習潤滑管理知識，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。(5)制定本部門廢油回收措施，并認真搞好廢油的回收工作。

5.操作人員

(1)按規定進行檢查，發現問題及時處理，并做好記錄。

(2)妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，定期清洗，并按交接班內容進行交接。

(3)按規定定期補加或更換潤滑油（脂）。

※潤滑油（脂）儲存、保管和發放

1.潤滑油庫儲存3～6個月的用油量，庫房要設置在粉塵少的地方，庫房內要保持清潔、干燥、通風良好。

2.庫房內要設有消防裝置和器材及指示標牌。

3.各種儲油容器要保持清潔，零部件完整，對容器內的油（脂）要注明名稱、代號、入庫時間，并做到分類、分組保管。

4.庫內要采取通風、保溫措施、庫內嚴禁動火或用火加熱油罐。

5.潤滑油必須經分析化驗合格后方可入庫，并要妥善保管以防變質，嚴禁露天堆放和到處存放。

6.潤滑油貯存期規定為3個月。超過3個月或油品倒罐時要進行分析檢驗；對不合格的油品要進行加工處理，待合格后方可使用。7.潤滑油品庫，應具備下述資料。(1)潤滑油品質量指標。(2)設備潤滑管理規定。(3)潤滑油供應管理制度。

(4)設備潤滑油品的消耗定額。(5)油品合格證或化驗分析報告單。

8.領取油品時保管人員必須以領用單據核對油品標簽，核實無誤后方可發放，并付給質量證明抄件。

※器具管理與過濾標準

1.根據各單位用油實際情況，按崗位配齊應發的油具。

2.各種潤滑油具應標記清晰，專具專用，定期清洗。油具用過后，放回原處用布蓋好。

3.操作崗位的潤滑油具，每班配有專人管理，交班時進行交接。

4.在用的器具一定要按規定配有良好的過濾網，并按規定檢查清洗。發現缺陷及時處理，設有防塵、防火措施，并有專人維護。

5.各類器具均應放在指定地點，設有防塵、防火措施，并有專人維護。

6.設備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油（脂）必須符合規定，不得亂用、混用；季節換油時必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。7.潤滑油的濾網，要符合下列規定：

(1)透平機油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目，其中冷凍機油需用銅過濾網。

(2)氣缸油、齒輪油所用過濾網：一級過濾網為40目，二級過濾為60目，三級過濾網為80目。

(3)汽輪機油或其他粘度相近的油所用過濾網，一級過濾網為40目，二級過濾網為150目，三級過濾網為200目。

(4)特殊用油的過濾，由機動處同使用單位研究確定，并經主管副總批準。

※潤滑油的使用

1.設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按規定執行。

2.使用代用油品或變質油品時，必須提前呈報機動處，在呈報時應附該潤滑油的化驗結果報告單。

3.主要轉動設備大中修后，應在開車前兩天，對油箱中潤滑油進行化驗，壓縮機油應化驗粘度、水分、機械雜質、閃點、酸質等，透平壓縮機油應化驗抗乳化度、水溶解度、酸值等。

4.大型運轉設備在連續運轉半年以上時，應對潤滑油進行一次化驗。如有一項以上指標不合格，應立即換油。

5.不準使用無合格證或無分析化驗單的滑潤油。

6.發現跑油、漏油時要及時查出原因，立即消除，禁止漏跑油。

7.除加油、換油、清洗油箱外，油箱要處于封閉狀態，防止灰塵落入。

8.主要設備換油時，應在設備員的監察下進行，并按規定填入設備檔案。9.廢油回收 堅持勤儉節約的方針，制定廢油回收制度和獎懲條例，由負責部門組織各單位按品種牌號進行回收，并認真搞好廢油再生工作，搞好再生油的利用。,

第三篇：設備臺賬管理標準

設備臺賬管理標準

一、目的

規范冰峰風電場的設備臺賬管理，促進管理水平提升。

二、適用范圍

冰峰風電場的設備臺賬管理

三、術語和定義

3.1設備臺帳是正確反映、證明和保證檢修過程質量狀態的重要的技術資料，是設備全壽命周期健康狀況的完整記錄和設備實施狀態檢修工作不可缺少的重要依據，是全廠生產設備的基礎性信息。設備臺帳管理包括設備臺帳的記錄形式、格式規范、具體內容和要求。

四、職責

1、廠長負責領導本風電場設備臺賬管理工作。

2、主管負責協助廠長抓好設備臺賬管理工作，檢查設備臺賬管理工作中存在的問題，并提出考核意見。

3、技術員是設備臺賬的直接責任人，按照設備臺賬管理標準的要求，及時、準確、全面地做好設備臺賬的整理記錄工作。

五、管理內容與要求

a)所有在線的主要設備和主要輔助設備（包括冷、熱備用設備），都必須建立設備臺賬，其他生產設備科更具情況建立臺賬。b)主要設備：主變壓器、風電機、220KV及以上斷路器等及其附屬設備。

c)主要輔助設備：給水泵、循環水泵、廠用變、110KV及以下斷路器等

d)其他設備：除主要設備和主要輔助設備以外的其他構成固定資產的生產設備。

e)設備臺賬是設備全過程管理的一項基礎性工作，要認真對待設備的臺賬錄入、保存管理工作，要求數據詳實

5.1.2.3 其它設備:除主要設備和主要輔助設備以外的其它構成固定資產的生產設備。5.2 基本要求

5.2.1 設備臺帳是設備全過程管理的一項基礎性工作，要認真對待設備的臺帳錄入、保存等管理工作，要求數據詳實、準確、專業術語規范，紙質臺帳字體規范、整潔。

5.2.2 機組正常運營后應及時將在基建調試階段的原始信息導入正規設備臺帳，在建立完善紙質設備臺帳的同時,應根據檢修管理需要在信息平臺上同步建立電子設備臺帳。5.2.3 做好紙質臺帳和電子臺帳的管理工作，紙質臺帳要建立檢索目錄，要確保兩份臺帳的統一性和完整性，以便查閱使用。

5.2.4 設備臺帳一般應按設備建立，控制設備等可按系統建立。

5.2.5設備臺帳是重要的生產技術信息，未經生產副總經理（總工程師）同意不得向非本廠專業人員泄露。

5.2.6 設備臺帳的主要內容

5.2.6.1臺帳記錄的主要內容包括：設備投產前情況、設備規范表，主要附屬設備規范表，檢修經歷，重大異常記錄，設備變更、異動記錄，設備評級、定級記錄等。5.2.6.2卡片記錄的主要內容包括：設備規范表和重大異常記錄 5.2.6.3 設備臺帳內容的填寫應按照5.3中臺帳要求的格式填寫。5.3 設備臺帳格式要求

5.3.1設備投產前情況：設備投產的制造和出廠試驗情況，試運情況，試運過程中出現的主要設備缺陷及缺陷消除情況等。

5.3.2 設備規范表:設備規范表主要填寫主要設備的設備名稱、型號、制造廠家、出廠編號、制造日期、投產日期、安裝單位、安裝地點、設備（KKS）編碼、技術參數等內容。5.3.3 主要附屬設備規范表，內容同設備規范表。

5.3.4 檢修經歷:主要記錄設備歷次檢修時間、檢修性質、修前狀況、檢修主要內容、修后狀況、用工、物耗、費用情況、檢修評價、檢修負責人等內容。5.3.4.1 檢修時間：主要記錄計劃和實際檢修起止日期。5.3.4.2 檢修性質：指大修、擴大性小修、小修、臨修。

5.3.4.3 修前狀況：主要簡述設備修前運行情況和存在的主要問題。

5.3.4.4 檢修主要內容：記錄檢修過程中進行的特殊項目，消除的主要缺陷，更換的主要部件和檢修中發現的主要問題及處理情況。

5.3.4.5 修后狀況：簡述設備檢修后主要試驗數據和修后遺留問題及對策。5.3.4.6 用工、物耗、費用情況：主要記錄用工、物耗、費用實際發生情況。5.3.4.7 檢修評價：對設備的總體評價，用優、良、合格、不合格表示。5.3.4.8 工作負責人：檢修工作負責人。

5.3.5 重大異常記錄:主要填寫設備故障發生時間、性質分類、原因及過程、對設備的影響、處理措施等。重大異常記錄表格見附表E。

5.3.5.1 發生時間和消除時間：設備故障發生日期和消除日期。5.3.5.2 消除負責人：設備故障消除負責人。5.3.5.3 性質分類：指事故、障礙、異常。5.3.5.4 原因及過程：簡述經過及原因分析。

5.3.5.5 對設備的影響：指該設備發生事故、障礙、異常時，對該設備完好情況造成的影響。5.3.5.6 處理措施：填寫跟蹤處理措施、處理結果。5.3.6 設備變更、異動記錄

5.3.6.1設備變更、異動記錄主要包括：變更、異動設備名稱，變更、異動設備時間，變更、異動設備原因，變更、異動設備內容。

5.3.6.2 若變更后設備與變更前設備的型式不同，應記錄新設備規范，包括設備型號、制造廠、出廠編號、投運日期、制造日期、安裝單位、技術參數等。5.3.7 設備評級、定級記錄

5.3.7.1設備評級、定級記錄應按季度進行，應記錄評定時間、評定等級及存在的主要缺陷等內容。5.4 臺帳錄入

5.4.1在機組大修、擴大性小修、小修、臨修結束后，設備臺帳的錄入工作要求在檢修工作結束后15日內完成。

5.4.2 設備安裝改造及設備異動變更后，應在設備安裝試運結束后7日內完成臺帳的錄入工作

f)5.4.3 事故、障礙、異常及重大缺陷發生后，應在設備搶修

第四篇：設備防腐管理標準

設備防腐管理標準

1主題內容與適用范圍

本標準規定了設備防腐組織分工，檔案資料的建立與技術管理，維護與檢修、檢查與記錄等。

本標準適用于車間內所有設備、管道等防腐蝕管理。管理內容與要求

2.1 防腐管理范圍

2.1.1與生產工藝中腐蝕介質接觸的設備、管道。

2.1.2 與工業大氣（有腐蝕性）接觸的設備管道。

2.1.3與工業大氣（有腐蝕性）及有腐蝕物質接觸的車間房工業建筑物、構筑物和設備基礎等。

2.2 組織與分工

2.2.1 各工段負責車間零星防腐工作，設備員負責全車間的防腐蝕計劃和技術管理工作。車間設備主任負責本單位的防腐工作，車間設備員負責設備防腐的具體管理工作。

2.2.2各級防腐蝕管理人員要跟蹤防腐作業，保證防腐用材、防護方法及結構正確合理，滿足設備防腐要求。

2.3 檔案資料的建立與技術管理。

2.3.1 防腐管理工作必須統一規劃，加強管理。

2.3.2 凡受到生產介質腐蝕的設備管道等由設備管理人員建立防腐檔案和卡片。一般受工業大氣腐蝕的設備要按臺或區建立防腐臺帳，防腐一次記錄一次。

2.3.3凡易于遭受腐蝕的設備，均應采取合適的防腐蝕措施，對已有防腐措施的設備不得無故取消或任意修改原防腐措施。經過生產實踐證明，確系不適當的，由車間設備管理人員提出新方案，經機動部審查，設備副總經理批準后（或總工程師）方可修改設備的原防腐蝕措施。

2.3.4 對于易腐蝕的主要設備，各單位要加強管理，不斷掌握腐蝕規律，提高防腐成效。

2.4 維護與檢修

2.4.1 對于已采取防腐措施的設備，要定期檢查、計劃檢修。對防腐蝕的改進，應結合計劃檢修一并進行。

2.4.2 杜絕跑、冒、滴、漏，不得隨意安裝導淋放空管，設備檢修有廢氣污液等也要嚴格處理，防止造成腐蝕。

2.4.3 設備停止使用時，應采取防腐措施，如導空、吹洗、充氮、涂油等。

2.4.4 有防腐層的設備，嚴禁焊接構件。必須焊接時，要有可靠的措施或焊后重新防腐。

2.4.5 使用特殊防腐蝕金屬或合金材料時，應嚴格遵守制作與檢修的焊接清凈熱處理等工藝規程。在腐蝕性較強的介質中，避免不同的金屬固接一起使用。

2.4.6 嚴禁錘擊和敲打非金屬設備及有防腐層的設備構件。

2.4.7 嚴格執行防腐設備的檢修、施工規程，以保證施工質量和人身安全，防腐蝕設備檢修按Q/TJ G0603-1999執行。

2.4.8 延長設備管道建、構、筑物的使用壽命，結合大修和日常維修進行除銹防腐刷漆工作，設備管道刷漆要嚴格執行化工部《化工車間設備管道的保溫油漆規程》。

2.4.9 采用的防腐材料要符合技術要求，應有檢驗合格證及出車間日期。

2.5 設備防腐記錄和檢查

2.5.1 設備管理人員組織有關單位對設備管道和車間房建筑物的腐蝕和防護情況，每年至少進行一次檢查和鑒定。并提出書面報告。

2.5.2 要逐步采用現代化的檢測儀器對運行中的設備進行腐蝕狀態監測，為預知維修打好基

礎。

2.5.3 設備腐蝕的定期檢查包括下列內容：

a.腐蝕類型的分析，腐蝕的深度、焊縫情況、腐蝕產物的分析；

b.金相顯微檢查，探傷，防腐層老化情況，龜裂脫落情況、磨損和其他損壞現象等。

2.5.4 檢查結果詳細記錄，入檔保管。

2.5.5檢查在各自單位自檢的基礎上進行，檢查時，對于同類型設備，根據其數量抽查一到兩臺。同類型管道，在總管線或支管線上取二段檢查。

第五篇：設備潤滑管理標準

設備潤滑管理標準

1、目的和范圍

1.1設備潤滑管理是設備技術管理的主要組成部分，也是設備維護保養工作的一項重要內容。為了搞好設備潤滑，是保證設備正常運轉，減少設備磨損，防止設備事故，降低動力消耗，延長修理周期和使用壽命，特制訂本管理標準。

1.2本標準適用于公司所有設備的潤滑管理。

2、術語定義

2.1設備潤滑管理“五定”：

2.1.1定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。2.1.2定質：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。2.1.3定量：各潤滑點按規定的油量加油。

2.1.4定期：各潤滑點按規定的周期，進行取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

2.1.5定人：明確每個潤滑點定期加油、換油的責任者。

3、設備潤滑的技術要求

3.1凡運轉的機械設備，要根據其使用維護技術要求和有關技術資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，組織崗位人員學習并嚴格貫徹執行。

3.2不得隨意代用或混用潤滑油(脂)。如需代用或混用，要取得設備技術員同意，同時要注意觀察，分析潤滑效果，并記入檔案； 重要設備潤 滑油代用或混用前要經過裝備能源部同意。

3.3潤滑油(脂)須按設備使用說明書要求定期更換，或根據油質化驗情況進行更換。

3.3.1有循環油泵的潤滑油6個月取樣化驗，根據化驗結果進行更換，其它設備的潤滑油在設備檢修時根據需要進行更換；在日常點檢中發現有問題時及時安排進行化驗。

3.3.2對使用潤滑脂進行潤滑的部位，在該部位進行解體檢查時對油質進行檢查，根據油質情況進行更換。

3.4新安裝及大修設備要注意以下幾點：

3.4.1裝配之前，徹底清洗潤滑系統，方可加入潤滑油； 3.4.2在磨合期滿時，必須進行清洗換油；

3.4.3驗收設備要注意潤滑和密封部位不應有滲漏現象。

3.5設備潤滑必須保證“三清潔”(即油具、油箱、管路三清潔)，不同油質的油具要專用或者清洗干凈之后使用；換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統的清潔暢通。

3.6潤滑系統有缺陷，繼續運行有可能造成事故的設備，必須密切觀察或停機處理。

3.7精心維護保養設備，潤滑系統應做到不漏油(包括內漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統時，指內漏和外漏)，無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態。

3.8設備潤滑系統有過濾裝置的，要根據濾油器前后壓差及時清洗、更換過濾介質。

4、業務管理職責劃分

4.1裝備能源部全面負責公司的設備潤滑管理工作，負責生產設備潤滑技術和潤滑管理業務指導，重點參與主要設備和大型特殊設備的潤滑管理，督促各單位潤滑技術工作的開展，組織公司潤滑技術和管理的培訓工作，檢查本標準的執行情況，推廣使用潤滑新材料，研究治理設備泄漏新技術，不斷提高設備潤滑技術水平，消除跑冒滴漏。

4.2供應部負責按計劃組織公司潤滑材料的采購。同時負責以下工作： 4.2.1負責新進廠的潤滑材料質量把關，并按國家標準驗收，不合格油品不能入庫。

4.2.2負責公司潤滑材料和用具的保管、發放工作。4.2.3負責組織公司廢油的回收工作。

4.3技術部負責對油品進行化驗，出具油質檢驗分析報告單。4.4各生產單位要嚴格執行設備維護規程中有關潤滑的規定。根據需要可制定本單位設備潤滑管理細則。

4.5車間設備技術員具體負責潤滑技術工作。具體工作如下： 4.5.1制訂車間潤滑管理細則，建立健全各臺設備的潤滑“五定”卡片，做好各種原始記錄臺賬的匯集、整理、保管工作。

4.5.2建立本單位各類設備潤滑記錄臺賬，內容有潤滑部位、潤滑點數、加（換）油量、加（換）時間、執行人等。

4.5.3對需要化驗的潤滑油品，及時提出化驗申請單，進行化驗。4.5.4定期檢查設備潤滑狀況，及時消除潤滑缺陷。4.6各生產班組要明確各設備潤滑人員的工作職責，明確日常班中加油、補油和定期換油的責任人。要嚴格按潤滑“五定”卡對設備進行潤滑，并作好各種加換油記錄，要嚴格執行潤滑油的“三清潔”制度，保證油(脂)清潔、油具清潔，油路暢通。

4.7油品的化驗，由使用單位進行取樣，交技術部安排進行化驗，化驗結果要及時反饋使用單位，使用單位根據化驗結果，確定相關加、換油工作。

5、潤滑材料的入庫、貯存、保管和使用

5.1新進廠的潤滑材料必須嚴把質量關，供應部必須按國家標準驗收，不合格油品不能入庫。

5.2貯存潤滑材料的庫房應干燥、清潔、通風良好，并配備完善的消防設備。

5.3貯存潤滑材料過程中，應防止外界雜質如水分、灰塵、泥砂或機械雜質混入，以免變質。

5.4潤滑人員應按設備潤滑“五定”卡片規定的油品牌號、潤滑點、周期等給設備加換油，并填寫設備潤滑記錄表。

5.5因特殊情況未能執行潤滑卡片規定的加換油周期，由車間技術人員在潤滑記錄表中進行說明。

5.6特殊情況需要更換油品牌號或往潤滑油中加添加劑，應報裝備能源部批準。

6、潤滑油站的管理

6.1對于有潤滑油站的設備，各單位必須加強潤滑油站的管理，制訂 油站操作維護規程，以確保設備潤滑系統運轉正常。

6.2油站設備啟動前必須進行如下檢查：

6.2.1檢查油箱位是否正常，冷卻水是否暢通，管路等是否有泄漏，壓力表、溫度表是否完好準確。

6.2.2檢查各種壓力開關、油泵、控制柜內電器保護回路等是否狀態正常動作靈敏可靠，并進行必要的模擬試驗。

6.2.3 檢查結果在設備點檢表上做好記錄。

6.3車間應根據維護規程、設備說明書或本標準的要求，定期檢查油箱狀況、對潤滑油取樣化驗。

6.4保持潤滑油站清潔，定期打掃油站衛生。

7、廢潤滑油的處置

7.1各單位應將廢潤滑油分類回收，嚴禁將廢油倒入排水溝。7.2供應部負責廢潤滑油的回收、處理。

8、績效考核

8.1對未執行該標準的行為，根據情節輕重下發整改通報，并進行考核。具體考核細則詳見設備管理績效考核實施細則中的相關規定。

8.2因潤滑工作不到位，造成設備事故的，按設備事故管理標準對責任單位進行處理和考核。

9、附 則

9.1本標準解釋權歸裝備能源部。

9.2本標準自下發之日執行，原標準同時作廢。

裝備能源部 2017年6月