第一篇：投資免燒磚機可行性報告

投資免燒磚機可行性報告

一、免燒制磚機國家政策

1999年8月20日國務院辦公廳印發《轉發建設部、國家經貿委、科技部、國家稅務總局、國家質量技術監督局、國家建材局〈關于推進住宅產業現代化提高住宅質量意見〉的通知》[國辦發（1999）72號]，《意見》中明確規定：從2000年6月1日起，沿海城市和其它土地資源稀缺城市，禁止使用實心粘土磚，并根據可能的條件限制其它粘土制品的生產和應用。從這一天起，中國的禁實工作正式拉開帷幕。

隨著時間的推移，國務院以及國土資源部等部委對“禁實”工作越來越重視，“禁實”的力度越來越大。2001年6月，國家確定了全國170個大中城市，要求在2003年6月底前，完成禁止在住宅建設中使用實心粘土磚的目標，取得了較好的效果。

到2005年，全國各省市墻改辦都對所轄范圍內的“禁實”時間表做出了明確安排。一場禁實的大風暴就此開始！

同時國家出臺一系列針對新型墻材企業的優惠政策，如新型墻材企業自申報之日起免征三年企業所得稅；排渣單位不得以任何名義向新型墻材企業收費，必要時還要給予運費補貼；很多地方政府還對粘土實心磚的生產單位或使用單位征收8元/㎡的墻改基金，直接補貼新型墻材生產企業等。

二、免燒制磚機行業發展概況

我國的免燒磚及砌塊發展情況大致可分為三個階段：從八十年代開始有廠家小規模生產，但是產品質量較差，生產速度緩慢，設備也比較落后，幾乎沒有什么市場；到九十年代，隨著設備的更新換代以及生產工藝的進一步提高，砌塊產品的質量和生產速度都有了一定的提高，但是仍不能達到國家大規模推廣的要求；到99年后，隨著國家禁實政策的出臺，整體行業迅猛發展，從生產設備到生產工藝都日趨成熟，已可適合國家大規模推廣的要求，亦符合國家建設節約型社會的要求。

三、免燒制磚機市場分析

據資料顯示，一般情況下，一個地級城市的年用磚為12億塊左右，一個縣級市的用磚量為3億塊左右。而目前的現狀是，很多地方的磚廠用的都是老設備，日產量在兩萬塊以上的都特別少，算下來每年最多也就生產六、七百萬塊，而且質量上還沒有保證。這樣就造成了多數地方的免燒磚和砌塊從質量、數量上根本滿足不了建筑的需要，這就導致了紅磚不能盡快退出市場，因為國家不可能停止建房。但是按照國家政策，粘土實心磚肯定要徹底退出歷史舞臺，當然這要隨著新型材料產量的逐步加大而一步一步進行。由此可見，新型墻材生產的前景非常好，事業大有可為。

四、免燒制磚機原料選擇

可選用黃沙（含機制）、河沙、石粉、頁巖、白灰、煤渣、礦渣、粉煤灰等材料中的一種或多種來生產水泥制品或無水泥制品。原料選擇要結合當地實際情況，關鍵是選擇來源穩定、價格低廉的原料，這樣可保證正常生產以及豐厚的利潤。

五、免燒制磚機生產設備（本報告以QTY4-15型為例，按設計成型速度計算,其它機型情況以此類推）

采用我公司生產的“山河”牌各種型號全自動液壓砌塊成型機，有以下主要優勢：

整機：集機、電、液與一體，全自動循環運行，故障自我診斷顯示，安全性以絕對。

液壓：隱蔽式油路縮小機占空間，同時縮短的油管使動力更強勁，主要部件均采用德國進口產品，壓力更大，并徹底解決了長期運行易漏油的問題。

控制：采用日本三菱（德國西門子）工業PLC控制系統，中文顯示，觸摸式操作，無級調頻變速，隨時依據不同原料改變動作，具有非常靈活性。布料：獨特曲柄連桿結構，強制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經焊接，壽命更加持久。采用插裝式設計，可在幾分鐘內更換，實現一機多用。

激振：臺振、模振、臺模共振產生的大激振力，可使生產的砌塊強度高達25兆帕。

防振：獨特的膠囊減震技術，更有效延長大激振力下機體和模箱的壽命。

成型：制品強度高。獨特的模具平衡設計，使生產的成品外觀尺寸更精確。

托板：精心研制的先進送板系統，對托板的適應性超強，不需要在托板上過多投資。

六、免燒制磚機生產規模

1.選址：地點要靠近主原料來源附近，這樣可省去一大部分短運費用。至于成品磚的運費，應考慮到無論廠子放在何種位置，用戶都是分散的。

2.場地：場地12畝，即8400㎡以上，全場無需硬化，用廢渣鋪底，平整即可。

3.人員：控制1人，上料2人（含上板），出板2人，推坯4人，碼垛5人。計14人。

4.生產量：每天組織單班（8小時）生產，每日產量為49,920塊（標磚），年產量按330天計算可達

16,473,600塊；若每天組織雙班生產，則年產可達32,947,200塊.七、免燒制磚機成本核算及經濟效益

由于各地原料成本不同，這里我們采用當地情況來加以說明。

主用料：粉煤灰、石粉、米石、水泥

成本及利潤明細表

砌塊規格原材料及其它 390×190×190mm 240×115×53mm 用量 成本 用量 成本 粉煤灰 7元/噸 2.625kg 0.018 0.375 kg 0.003 米石、石粉 30元/噸 13.475kg 0.404 1.925 kg 0.058 水泥 260元/噸 1.4kg 0.364 0.2kg 0.052 工人工資 30元/人/班 14人 0.054 14人 0.008 電費 0.58元/度 0.07度 0.04 0.007度 0.0046 成本合計 —— 0.88元/塊 0.126元/塊 市場售價 —— 1.6元/塊 0.175元/塊 利潤 —— 0.72元/塊 0.049元/塊

八、免燒制磚機社會效益

1.美化環境：利用工礦廢渣制磚是變廢為寶，增加效益，美化環境，綜合治理的好辦法，利用工礦廢渣制磚，該設備每年可吞食廢渣5萬噸。可減少渣場畏資25-35萬元（其中包括征地費用），還可減少廢渣占地30畝，增糧3.5萬斤。

2.節約耕地：利用工礦廢渣制磚，每年可節地25-40畝，就全國而言，節約耕地數量將不可估量。

3.節約能源：利用該設備制磚，生產工藝取代了我國幾千年來的燒結成型辦法，省去了復雜的蒸養過程，按每塊燒結磚用煤0.1公斤算,每年可節約煤炭1600-2500噸。

4.消除污染：用該設備制磚，不用建窯，不建煙囪。

九、總結 綜上所述，此項目符合國家政策要求，市場前景廣闊，利潤豐厚，確是一項利國、利民、利已的好項目。

免燒磚瓦機可行性報告

我國是一個人多地少，能源緊缺的國家，占全世界7%的土地,卻要養活占世界22%的人口，人均耕地只有1.3畝,只占世界人均耕地的四分之一…,而每年燒磚6000億塊毀田約10萬畝，耗能近7000萬噸標準煤，并向大氣排放了大量的硫等有毒氣體；每年排放煤灰和煤矸石等工業廢渣，還要占用大量的土地堆放，嚴重污染了環境…，國務院批準國家建材局等部門《關于加快墻體材料革新和推廣節能建材意見的通知》(國發【1992】66號)、(國辦發【1999】72號)，(墻辦發【2000】06號)明文要求：墻材革新，刻不容緩，并安排進入了倒計時。要保證墻體改革的順利進行，就需要有高起點、質量好、產量高、性能穩定、價格適中的砌塊成型機、免燒標磚機投放國內市場。本公司主持開發的混凝土砌塊成型機，在廣泛借鑒吸收國外成型設備優點的基礎上，立足于國情，進行改進優化，成為最適合國內生產砌塊等砼制品的新一代多功能成型機，設備已達國內同類成型機的領先水平。該成型機所生產的混凝土砌塊抗壓強度可達7.5～20Mpa，密實度高、抗凍、抗滲性好、隔音、隔熱、保溫性能優良，外形尺寸精確.可以根據你公司的條件現場指導，給你一個最佳的配方，讓您輕松掌握砌塊生產經鹼，放心投產。

國家對新型墻體材料的扶持政策

國家為鼓勵發展節能、節地、利廢的新型墻體材料，以替代量大面廣的實心粘土磚，推出一系列新政策，按照國務院令第82號、建科1991619號、國發199266號、財稅字1994001號、財稅字199544號、國發199636號、國發199737號、建科函199868號、國辦發199972號、建住1999295號等文件之規定，這些政策概括起來有以下內容：

1、發展新型墻體材料的基建、擴建、技改項目、實行固定資產投資方向節稅稅率0%的政策；

2、發展新型墻體材料的項目，可列入國家開發銀行的基本建設政策性投項目，可享受政策性貸款；

3、發展新型墻體材料項目，引進國外先進設備，免征進口設備關稅和進產品增值稅；

4、凡企業利用企業外的大宗煤矸石、滬渣、粉煤灰作主要原料，生產建產品的所得，自生產經營之日起，免征所得稅5年；

5、對企業秤的原料中摻有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、滬渣及其他廢的建材產品，免征產品增值稅；

6、排渣單位不準以任何名義對生產新型墻體材料的廢渣收費或變相收費利用廢渣生產新型墻體的企業，排渣企業應積極給予支持，有條件的還可以給予補貼；

7、對生產新型墻體材料企業，可視具體情況減免土地使用稅，對生產實粘土磚企業應征收土地使用稅；

8、對應用新型墻體建造的北方節能住宅，實行固定資產投資方向調節稅率0%的政策；

9、在城市建設中限制使有使用實心粘土磚作為框架結構的填充材料，禁強度等級MU10.0以下的實心磚在5層以上的建筑中使用；

10、將發展節能建筑和新型墻體建筑納入城市建筑總體規劃，確保新型材建筑每年按一定比例增長；

11、積極推行按使用面積計算房屋售價；

12、對使用實心粘土磚在價外加收一定費用，建立發展新型墻體材料“項基金”，用于墻體企業的技術改造和建筑應用技術研究與開發；

13、各地從技術改造資金中劃撥一定的比例用于墻體材企業技術改造；

14、采暖地區要按期達到國家頒的《民用建筑節能設計標準》，非采暖區要結合改善建筑物熱環境制定應用新型墻材的具體規劃，并大力組織實施，以此推動墻體材料和保溫隔熱材料發展，促進節能建筑全面推廣；

15、大中城市對節能建筑和新型墻體建筑，可根據當地情況，適當減免市設施配套費用。折強度：2.5Mpa—4.3 Mpa 企業綜述

我廠是專業生產以粉煤灰、河沙、煤矸石、礦渣、爐渣等為原料的高壓高強免燒砌塊機成套設備的專業廠家，該設備自動化程度高，投資少，易安裝，故障率低，成品率高，占地面積少，建設周期短，生產人員少、投資回收快，經濟效益高，5 — 8人即可生產，是中小投資者的理想設備，更是解決下崗職工再就業的理想致富工具。河南九龍機械機械公司成功推出240×115×90多孔連鎖磚系列：空心率34~50%；廢渣摻量可達90%；強度達到MU10；重量800~ 1500kg /m3；其特點：符合傳統施工習慣且無需更改設計；多孔磚半盲孔面與正面孔洞，沙漿形成灰鍵抗剪強度高；熱橋隔斷、薄壁多孔使用在240墻上，熱阻可達0.67RO；墻面開槽裝暗開關縱向強度僅損失1/6；極大的方便管道鋪埋和二次裝修；廉價、利廢是取代紅磚的上佳材料。

主要原料

主要原料是工業廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達80%(包括骨料)以上,來源于各發電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等

成型機理

粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產生化學反應,稱之為 ” 火山灰反應 ”其化學方程式如下: CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑

生石灰 水 水化物 熱

XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O 水化物 活性物質 水 水化硅(鋁)酸鈣

化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩定,但在添加劑作用下,隨時間的延續反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網絡結構,加之原料合理調配及養護,從而形成了自養磚的強度.免燒磚的特征

免燒磚的獨特性是其它任何墻體磚沒有的，用先進的科學配方，按一定的比例加入凝固劑及微量化學添加劑，使粒度、溫度、混和程度用先進的設備工藝強化處理，達到最佳可塑狀態，后經高壓壓制成型，使磚體迅速硬化，時間越工效果越好，磚的實用性好，砌墻時不用浸泡，外觀整齊。

它與傳統的紅磚生產相比具有以下幾項特點：

1、利廢、節土、節能

2、原材料來源極其廣泛

3、保護了生態環境

4、強度高 不怕水 抗風化、耐腐蝕、抗凍融

磚的技術參數如下：

1、國標規格：240×115×53（53）“其它異型規格可按用戶要求尺寸定作”。

2、重量：2.5— 3kg /塊，由于原料不同，重量稍有差別。

3、抗壓強度：7.25Mpa—19.6 Mpa 成本及效益分析

1、成本分析

（1）每塊標磚按 2.5kg 計算，原料配方比例估算如下：水泥： 8% 河砂（石沫、煤矸石、爐渣、建筑垃圾等）：45% 粉煤灰（也可以用粘土、白干、煤矸石粉、爐渣粉等）：45%（2）原材料價格估算如下：

水泥： 220元/T

河砂： 3元/T 粉煤灰：2元/T（根據當地廢物情況加以利用）

（3）材料成本：

水泥： 2.5×8%×0.22=0.044元/塊

河砂： 25×45%×0.003=0.003375元/塊 粉煤灰： 2.5×45%×0.002=0.00225元/塊 合計： 0.049625元/塊

（4）工資：

人均日工資按 24元/日，日產量按15000塊（標磚）9×24=216元/日 216元÷15000=0.0144元/塊

（5）電費：估算：0.001元/塊（6）管理費（銷售費）：0.001元/塊

（7）總成本為：0.049625+0.024+0.01+0.001=0.066元/塊

2、產品市場售價：

每塊標磚市場售價估算為： 0.15元

3、利潤：

（1）每塊磚：0.15-0.066=0.084元/塊（2）全年利潤：0.084/塊×500（萬塊）=42（萬元）

由上述分析可知免燒磚屬廢渣利用,可享受國家一系列優惠政策，可全免所得稅.，該項目技術方案可行，無風險。（原料與配方的不同，會改變利潤數據，請根據當地原料與配方核算）生產工藝流程

生產工藝非常簡單,流程如下:

上料機 →攪拌機 →皮帶輸送機 →壓磚機→磚坯→養護→成品→出廠 根據該生產線工藝技術要求需以下建廠條件 ：

1、道路暢通，以便原材料進廠及成品出廠。

2、電源電壓380V，容量30KVA。

3、生產場地應平整，自然養護需要有足夠的場地。

4、水源，一般自來水即可。

5、設備應安裝在廠房內。

6、廠址選擇要盡量離公路近一些，離居民區遠一些。

結論

通過分析評價可知，該套生產線方案技術可行，經濟合理，無風險，投資小，見效快，經濟效益可觀，既解決了工業廢渣占地問題，節省大量土地，又安排了勞動力，解決了社會人員就業問題，同時達到了發家致富的遠大理想。該項目是一個早投資，早受益。市場持續時間長，國家扶持的優秀項目!市場的競爭就是質量的競爭。九龍機械本著為您創造效益的宗旨，精益求精。在這幾年來，產品擁有了大量的客戶，正因為廣大用戶在對九龍機械信任的同時給我廠提出了不少寶貴的意見，使九龍機械在引進、消化、吸收先進技術的基礎上，產品得以不斷完善；大浮度的降低成本，回報客戶。

第二篇：免燒磚可行性報告

隨著經濟建設步伐的加快，特別是電力事業的發展，將產生大量的粉煤灰，為了充分利用廢棄資源，保護土地及環境，對粉煤灰進行綜合開發利用顯得尤為重要。經過長期的論證研究，并在實際運用中調整完善，“高摻量粉煤灰免燒磚技術”已開發成功。該技術可以大量利用粉煤灰，其用量達到80%(包括骨料)以上，為大量消化利用粉煤灰開辟一條新途徑。

高摻量粉煤灰免燒磚以粉煤灰為主要原料，加以少量的水泥，添加劑及水，經輪輾，陳化，用輪輾攪拌，加壓成型，浸漬養護工藝生產而成。其產品質量經國家級質量檢驗站檢測，達到gb5101燒結普通粘土磚中一等品指標要求，產品的耐久性經多年考察未發現強度降低和脹裂，掉角，粉化等現象。

一.原料

生產自養廢渣磚的主要原料是工業廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達80%(包括骨料)以上,來源于各發電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等.二.成型機理

粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產生化學反應,稱之為“火山灰反應”其化學方程式如下:

cao+h2o→cao(oh)2+q↑

生石灰水水化物熱

xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2o

xca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o

水化物活性物質水水化硅(鋁)酸鈣

化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩定,但在添加劑作用下,隨時間的延續反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網絡結構,加之原料合理調配及養護,從而形成了自養磚的強度.三.生產工藝

自養廢渣磚的生產工藝非常簡單,流程如下:

上料機→輪輾攪拌機→皮帶輸送機→壓磚機→磚坯→養護→成品→出廠

一般情況下,500千克原料,混合入0.5m3輪輾6-8分鐘,原料送至儲料斗中自流入喂料機,壓磚機以每小時1800-XX塊的速度出磚坯,同時由人工撿拾到平車上,運至儲磚廠地,磚坯之間無間隙擺放,垛高15層,自然養護10-15天,即可為成品出廠.四.技術指標

經“中國建筑科學研究院工程材料及制品研究所”檢測,自養廢渣磚性能優良,其力學性能可達100#-200#,外觀質量為一等品.抗壓強度100kg-200kg/cm2

抗折強度26kg-40kg/cm2

吸水率12.2%-13%

凍融:經15次反復凍融,強度增強,外觀質量不變.五.配套設備及生產能力

一條生產全套設備有壓磚機,輪輾機,上料機.所需總動力42.07千瓦,正常運轉所需動力為34千瓦,配置生產工人9人,總占地面積1600-3000m2,廠房面積100-200m2,磚機每小時出1800-XX塊磚,年產能力500-800萬塊磚.六.成本及效益分析

各地區材料價格不同,成本各異,以某煤礦為例,其工業廢渣為煤矸石發電后的矸石渣.下面就原料,電費,工人工資,設備折舊四部分核算成本:

粉煤灰:5-20元/噸(包括上車運費)自然養護磚：粉煤灰每塊磚占2.5斤骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤

常溫蒸養和高壓蒸養根據原料的實際配比而定。

水泥:220-300元/噸(包括運費)每塊磚當中水泥占3-4兩。也就是總原料的8-10%.電費:0.7-1分/塊

人工費:1.3-1.8分/塊

添加劑:0.1分/塊

設備折舊:0.2分/塊

經核算,某公司的粉煤灰生產自養廢渣磚上述四部分成本為8.5-9分/塊,磚的測試性能達到10級以上,當地粘土磚銷價15分/塊,按年產量2400-2600萬塊磚計算,每塊磚純利潤6分多,則年利潤150多萬,當年即可收回投資,另外,自養廢渣磚屬廢渣利用,可享受國家一系列優惠政策,可全免所得稅.七.自養廢渣磚的特點

1.利用各種工業廢渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,變廢為寶,化害為利.2.自養廢渣項目極具競爭優勢,目前,國家嚴格限制粘土磚的生產,該磚不用粘土作原料,保護良田,保護耕地.3.不需要焙燒不用建窯及蒸養釜,保護環境節約能源.(常溫蒸養比自然養護效果更佳)

4.機械化生產,生產工藝簡單,便于掌握,各地均能生產應用.5.因屬在模腔內由磚機壓制成型,該磚外觀十分規整,各項技術指標優于粘土燒結磚,蒸養爐渣,灰沙磚.6.除標準二四磚外,利用“自養廢渣磚”技術還可生產八五多孔磚,九五多孔磚,空心砌塊等建材產品.7.目前,在所有利用工業廢渣生產建材技術中,自養廢渣磚項目投資最少,見效快。

第三篇：環保型免燒磚機設備

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環保型免燒磚機設備

環保型免燒磚機設備的生產符合我國“保護農田、節約能源、因地制宜、就地取材”的發展建材總方針，符合國務院曾轉發“嚴格限制毀田燒磚積極推動墻體改革的意見”，符合國家財政部國家稅務總局曾發布的財稅字(1996)20號文件“關于繼續對部分資源綜合利用產品等實行增值稅優惠政策的通知”，該產品是屬于全免增值稅的建材制品。

一、環保型免燒磚機的主要特性：

1、環保型免燒磚機設計合理、結構緊湊，環保型免燒磚機機體采用超強鋼結構及特殊焊接技術制造，廣泛采用進口原件，使環保型免燒磚機機體更加平穩，可靠。

2、高效、超強的激振系統設計．利用電腦控制液壓系統的流量壓力，實現垂直同步震動、變頻、剎車，并雙端合成輸出，均衡高效地將振澉力傳至模箱各部，提高環保型免燒磚機密實度和模箱的使用壽命。

3、環保型免燒磚機全機采用PLC及人機界面控制系統，實現隨機信號分析與故障診斷，及成型所需各種參數的設定，從而使環保型免燒磚機達到最佳工作效果。

4、環保型免燒磚機配備專用的液壓碼板機，可輕松實現大產量、自動化生產，節省大量人力，養護堆場及流動資金的投放。

5、環保型免燒磚機半封閉式強制螺旋布料系統，使布料更加均勻快速。

6、環保型免燒磚機儲料分料裝置，采用封閉式電輥轉動，嚴格控制小料斗儲料器，做到隨送隨用，防止混凝土受余震提前液化，影響布料。

二、環保型免燒磚機的技術參數：

型 號 成型周期(s)托板規格(mm)裝機容量(kw)整機重量(t)成型機外形尺寸(mm)TYQT6-15B 12-18 850 × 780 × 40 35.7 9.8 6750 × 2205 × 2780

TYQT6-15A 12-18 850 × 680 × 40 29 8.6 6670 × 2245 × 2780

三、環保型免燒磚機理論產量表：

型 號 產品類別 產品規格(mm)每板塊數 塊 / 小時 塊 /8 小時

TYQT6-15B 砌 塊 390 × 190 × 190 6 1440 11520

多孔磚 240 × 115 × 90 18 4320 34560

標準磚 240 × 115 × 53 36 8640 69120

地面磚 200 × 100 × 60 21 3780 30240

TYQT 6-15A 砌 塊 390 × 190 × 190 6 1440 11520

多孔磚 240 × 115 × 90 15 3600 28800

標準磚 240 × 115 × 53 30 7200 57600

地面磚 200 × 100 × 60 21 3780 30240

四、環保型免燒磚機特點：

環保型免燒磚機的攪拌筒由齒圈傳動，工作時正轉攪拌，反轉出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土，適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小混凝土構件廠。

環保型免燒磚機結構合理，并具有生產效率高、攪拌質量好、造型美觀、移動方便等優點，是一種較先進的機型。

五、環保型免燒磚機安全操作規程：

1、在使用環保型免燒磚機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不得以輪胎代替支撐。

2、每次開動環保型免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。

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3、注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應將料斗固定好再離開。

4、在環保型免燒磚機運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，以免發生意外。

5、嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

6、環保型免燒磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。

7、每次工作完畢后，應清洗機身內混凝土，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門。

第四篇：免燒磚機設備介紹

免燒磚機介紹

免燒磚機結合當前國內外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。二十世紀七十年代，我國引進俄羅斯的八孔轉盤式灰砂磚機，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉動，每次只能壓一塊磚，產量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業廢料粉煤灰時制品排氣不足出現分層現象，不能滿足國家墻改要求及符合當時國家產業政策。為了提高產量，彌補其排氣不足制品容易分層的弊端，國內機械工程技術人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機，其代表作品有鄭州的宏大機械及南昌機械。由于其特殊的預壓緩沖上壓頭的設計及可調整下料深度。使其可勝任當時國家對大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產業結構政策的要求得以實現。該種設備繼承八孔轉盤式壓磚機的無需托板，直接碼垛的優點，更以其機械運動的穩定及牢靠性，每分鐘成型15~17次，保證了單臺設備的產量及制品質量。因當時國家標準只有比較老的灰砂磚標準和燒結磚標準，而這種設備做出來的磚只能以這兩個標準來檢測。實際檢測中不從外形到質量都符合或超過當時的灰砂磚標準和燒結磚標準，根據這種磚成型后類似水泥構件的自然養護方式，不需要建窯不需要燒，于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開。由于傳統的燒結磚需要大量取用粘土，更有甚者直接破壞耕地取土源，不僅破壞了我國國土資源的完整性，同時燒結磚生產中煤炭燃燒后給大氣環境造成了嚴重的污染。“國家建設部、國家經貿委、國家質量技術監督局、國家建材局1999年295號文件規定我國一百六十個城市限時禁用粘土實心磚”，吹響了全國墻體改革“禁燒限紅，推廣新型墻材大力發展”的號角。2001年6月5日，國家經貿委以國經貿資源[2001]550號文件發出通知，將中西部10個省會城市列入限時禁止使用實心粘土磚城市名單。同時規定了“其他省會城市，最遲在2005年底前實現禁止使用實心粘土磚的目標。”這給新型墻材、新型墻材設備的發展奠定了基礎帶來了機遇。

二十一世紀，隨著建材機械的發展，新型墻體材料設備已是百花齊放，2005年至今，隨著國家墻改政策的不斷深入，新型墻材設備中的“免燒磚機”的迅猛發展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個新型行業。隨著技術的不斷改進與深入轉化。“免燒磚機”設備出現百家爭鳴景象，國內“免燒磚機”大致分為：.機械壓制成型（代表作為曲軸雙曲柄機械壓制類及改進版的八孔轉盤式壓制類）、震動成型（代表作為砌塊機改良模具后生產水泥磚的設備）、液壓+振動成型（代表作為引進國外或經國內改良的大型砌塊成型機設備）等。不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設備做出來的磚都使用自然養護或者蒸壓養護，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產這種磚的設備也被稱之為“免燒磚機”。

免燒磚機的用途

主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化

工渣等為主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等膠結材料進行磚的壓制成型。根據模具不同可壓制外形為標準磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類；根據后期養護工藝可分為自然養護的免燒磚和蒸壓養護的蒸養磚（蒸壓磚）等。是符合國家產業政策及國家新型墻墻體材料改革倡導的環保型墻體材料加工設備。

免燒磚機型號

免燒磚機型號是由組代號、型代號、特性代號、主參數代號及更新、變型代號組成，說明如下：

組代號：Q---砌塊成型機;

型代號：固定式無代號;

Y---移動式;

D---又疊層式;

F---分層布料式;

特性代號：T---臺振（只用于固定式）;

M---模振（只用于固定式）;Y---液壓脫模;

J---機械脫模；

R---人工脫模;

主參數代號：每次成型公稱塊數--成型周期，塊-s;

更新、變型代號：用大寫印刷體漢語拼音字母順序表示；

如，一種成型機型號為[2]，解釋為：其中BD是半島的簡稱，Q代表砌塊成型機，T代表此成型機的振動方式為臺振，4-15代表每次成型砌塊數量為4塊，成型周期為18秒。D型為此成型機為更新的全自動免燒磚機產品。（資料來源網絡）

第五篇：關于免燒磚機最新國家政策和行業動態分析

關于免燒磚機最新國家政策和行業動態分析

2010-4-29來源： 中國礦冶設備網

為了方便用戶更加全面系統的了解目前我國免燒磚機的國家政策和行業動態，詳細介紹關于免燒磚機相關市場資訊：

一、各地政府已明令禁止生產和使用粘土紅磚，為什么河南省當地還在使用粘土紅磚？

答：由于各地區人均耕地面積、經濟水平及資源情況的差異，造成部分地區還在使用粘土磚，其主要原因是因為當地磚瓦廠沒及時轉型，沒有免燒磚這樣的新型墻體材料替代粘土磚，可又不能因此停止建房，導致粘土紅磚在短期內存在。但是，由此帶來的市場前景和商機也正是投資辦廠，領先他人的最佳時機，此時生產免燒磚利潤空間也最大。

二、銳泰機械的免燒磚和粘土紅磚比較，其強度怎樣？其使用壽命怎樣？

答：粘土紅磚（240×115×53mm）標號一般為75號到100號。而利用銳泰機械廠技術生產免燒磚都嚴格按照100號以上標準設計，其強度完全達標，由于粉煤灰等材料的火山灰活性反應，生成水化硅酸鈣和鋁酸鈣凝膠填充孔隙，增強粘結力，促進強度的長期增長和固化物具有較好的耐久性，穩定性。理論和實踐均證明，其后期強度不斷增長，使用壽命比粘土磚長。

三、利用什么材料生產免燒磚成本最低？其成本和粘土磚相比怎樣？

答：只要當地有粉煤灰、爐渣、煤矸石、沙子、石粉、礦渣等工業廢渣資源，哪種材料最便宜、最豐富，利用這種材料制磚成本最低。利用銳泰機械廠JFS激發技術生產的免燒磚水泥用量最少，活性較高的材料可不用水泥，且生產工藝免燒免蒸，所以生產成本低于粘土磚成本。另外，國家為了大力推廣新墻材，對使用粘土磚建房者，每平米征收8元墻改基金，補貼給新型墻材廠，這樣，每平米墻體造價就相差16元（實際每塊免燒磚和粘土磚相比，在未銷售前就占有0.11元的優勢）。

四、空心砌塊只能做圍墻和填充墻嗎？

答：八十年代我國空心砌塊生產處于初級階段，技術落后給人們留下了不好印象，認為只能做圍墻；隨著科學發展和技術進步，砌塊已廣泛用于非承重墻和承重墻體建筑，利用專業技術生產的承重空心砌塊，是承重墻體材料的主導產品，其強度高于粘土紅磚強度。

五、由于傳統習慣，空心砌塊在我們農村地區不為老百姓所認識，那么什么磚和傳統粘土紅磚相比，最具競爭力？

答：根據傳統施工及使用習慣，銳泰機械開發出多孔磚系列產品，其塊形設計充分考慮了施工環境，條件和習慣，具有重量輕、可砍切等特點，和傳統粘土磚一樣施工，成倍提高了工作效率，大大降低了工人勞動強度，而且節約砂漿等輔助材料。調整配方，可生產出15號到150號的系列產品，適用于各種建筑墻體，不用一塊粘土磚，可建造磚混結構住宅樓，因此，多孔磚在農村市場是最具競爭力的墻材。

六、生產這種免燒磚，當地建筑主管部門認可嗎？

答：首先，辦免燒磚瓦廠這個項目本身是一個利國利民，政府大力倡導扶持的環保項目，順應了國家產業政策。政府給每個地方的建委和墻改辦都下達了扶持新型墻材廠的任務。其次，利用銳泰機械公司技術優勢，生產出的達標產品，完全可通過質檢部門監督檢驗，銳泰機械公司還提供國家免稅政策文件和各種軟件支持。所以，通過政府主管部門來協助推廣，完全可以占領當地墻材市場，最終淘汰粘土紅磚。

七、我國免燒制磚機的發展歷程是怎樣的？

答：二十世紀八十年代，我國率先研制出擠壓式八孔制磚機，該免燒磚機開創了免燒制磚機的先河；但其圓盤轉動，每次只能壓一塊磚，產量低，滿足不了一般磚瓦廠的產量要求。為了提高產量，一些機械工程人員又研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的蜂窩煤機式免燒制磚機。雖然它制磚無需托板，直接碼垛，但它不符合機械持續化工作原理，最終開發失敗，一直以來，在我國沒有用此設備正常生產的廠家，屬非標設備。九十年代，在引進借鑒國外墻體機械的基礎上，我國開發出空心砌塊成型機，為我國新型墻材機械的發展奠定了基礎。

二十一世紀，隨著建材機械的發展，砌塊成型機已是百花齊放，但我國農村地區還不認識空心砌塊這種新型墻材，由此，多功能磚（砌塊）機誕生了………

八、選購免燒磚機辦免燒磚廠，如何進行設備選型？免燒磚機設備越大越好嗎？答：根據我國免燒制磚機的發展歷程，首先應考慮功能齊全的免燒磚機設備，也就是說在考察時要特別關注免燒制磚機能否配置多孔磚模具、空心砌塊模具和標磚模具，能否設計其它磚型模具等，另外每次成型塊數也很關鍵，它直接影響產量。

九、雖然國家有禁止粘土磚的政策，但當地還在大量燒制粘土磚，購買免燒磚機辦免燒磚廠能行嗎？

答：近兩年，國務院及各部委，各地方政府專門出臺了有關政策，已將墻改納入法制軌道，各地“禁實”已進入實質性階段，致使粘土磚成本急劇上升，粘土磚廠已是夕陽末路，辦免燒磚廠恰逢其時。

另外，生產免燒磚所采用的主要原料為各地豐富廉價的廢渣資源，所以單位成本比粘土磚低，加上其環保節能，強度高，參與市場競爭，必然能夠替代粘土磚，發展前景十分廣闊。

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