第一篇：巷道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

巷道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

1、巷道寬度：巷道中線至任何一幫距離，主要運(yùn)輸巷和機(jī)電硐室不小于設(shè)計(jì)30毫米，不大于100毫米；其他巷道硐室誤差不小于設(shè)計(jì)50毫米，不大于100毫米。

2、巷道凈高：腰線上下不小于設(shè)計(jì)30毫米，不大于100毫米。

3、巷道坡度：運(yùn)輸巷50米以內(nèi)容許誤差±50毫米。

4、砌體灰縫：灰縫飽滿，無(wú)干縫、瞎縫。檢查點(diǎn)周圍1.2米范圍內(nèi)不超過兩處。

5、砌體壓茬及接茬：壓茬不小于砌塊寬度的1/4，接茬嚴(yán)密。檢查點(diǎn)1.2米范圍內(nèi)重縫不超過3處，拱墻接茬圓滑，拱間接茬沿巷道方向平直。

6、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程：要求審批完善，有工人學(xué)習(xí)記錄及考核情況，有掘進(jìn)施工圖，設(shè)計(jì)圖，巷道斷面圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖，避災(zāi)路線圖，掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖，炮眼布置圖，爆破說明書，巷道斷面、臨時(shí)支護(hù)方式、永久支護(hù)方式及規(guī)格的規(guī)定。

7、巷道內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)淤泥，無(wú)積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過5米，深度不超過0.1米）

8、掘進(jìn)巷道必須懸掛爆破說明書、巷道施工斷面圖、巷道避災(zāi)路線圖、炮眼布置三視圖。

9、巷道在掘進(jìn)過程中，新暴露的巷道頂、幫必須做嚴(yán)密的敲幫問頂工作，并必須架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

單位工程質(zhì)量保證資料核查項(xiàng)目

一、技術(shù)文件：

1、設(shè)計(jì)施工圖、施工圖，設(shè)計(jì)變更文件或記錄。

2、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)措施。

3、地質(zhì)水文資料、柱狀圖、實(shí)測(cè)柱狀圖。

二、原材料、預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)資料：

1、鋼材、管材、鋼筋、鋼軌出廠合格證。

2、混凝土試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。

3、水泥、外加劑出廠合格證，抽檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

4、各種預(yù)制構(gòu)件（含模板、井壁、砌塊、水溝蓋板等）的出廠合格證和抽檢報(bào)告。

5、混凝土配合比設(shè)計(jì)、試配實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

6、混凝土用水水質(zhì)化驗(yàn)單。

7、粗細(xì)骨料抽檢實(shí)驗(yàn)單。

三、工程管理資料

1、單位工程竣工圖。

2、井筒漏水量實(shí)測(cè)資料。

3、主要巷道、硐室地質(zhì)剖面圖、素描圖。

4、實(shí)測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)圖。

5、施工記錄、質(zhì)量自檢、中間驗(yàn)收質(zhì)量檢查記錄。

6、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。

7、重大質(zhì)量事故及處理記錄。

礦 井 驗(yàn) 收 套 案

單項(xiàng)工程開工前的準(zhǔn)備工作

一、由礦及公司出示相關(guān)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料，主要包括：

1、設(shè)計(jì)圖、施工圖、巷道斷面圖、剖面圖等圖紙。

2、施工技術(shù)交底。

3、初設(shè)等初步設(shè)計(jì)資料。

4、施工基礎(chǔ)圖紙及資料。

二、由施工隊(duì)提交的文字資料，主要包括：

1、當(dāng)施工隊(duì)接到礦方提供的資料及技術(shù)交底后，根據(jù)施工要求，編制完善的、合理的施工《作業(yè)規(guī)程》、《施工技術(shù)措施》、《施工組織設(shè)計(jì)》等，包括施工安全管理人員的組成，涉爆人員的組成等相關(guān)資料，以及施工時(shí)所需要設(shè)備配備情況的相關(guān)說明。

2、施工材料的相關(guān)合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告等資料。

3、掘進(jìn)工作面施工的炮眼三視圖，施工巷道斷面圖，工作面避災(zāi)路線圖，工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖。

4、開工申請(qǐng)報(bào)告。

以上材料施工隊(duì)建立完善后，報(bào)礦及監(jiān)理單位審批、備案后，施工隊(duì)方可施工。

三、由監(jiān)理部門提供的相關(guān)文字資料，主要包括：

1、對(duì)施工隊(duì)提供的相關(guān)資料及報(bào)告的批復(fù)意見及建議。

2、對(duì)施工隊(duì)施工中需要注意的施工質(zhì)量注意事項(xiàng)的交底資料。

3、對(duì)施工中的施工監(jiān)理方式、方法。

工程施工中的相關(guān)資料及程序

一、當(dāng)施工隊(duì)將隱蔽工程施工完后，必須請(qǐng)礦方及監(jiān)理方對(duì)施工隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，并由礦方及監(jiān)理、施工隊(duì)對(duì)驗(yàn)收情況當(dāng)場(chǎng)簽寫相應(yīng)的《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，然后方可進(jìn)行下一步施工。隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽寫完畢后，由礦方進(jìn)行統(tǒng)一備案管理。

二、監(jiān)理方及礦方必須定期、不定期的對(duì)施工隊(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)給予指出，并責(zé)令施工方按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。監(jiān)理及施工方對(duì)每項(xiàng)工程施工中，隨工程施工編錄相應(yīng)的《施工日志》及《監(jiān)理日志》，當(dāng)單項(xiàng)工程完畢后，隨工程驗(yàn)收完畢后，交于礦方進(jìn)行統(tǒng)一保存。

三、單項(xiàng)工程施工完畢后，由施工方向礦方、監(jiān)理方提交申請(qǐng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。當(dāng)?shù)V方及監(jiān)理方接到申請(qǐng)后，對(duì)施工方的施工工程進(jìn)行仔細(xì)的驗(yàn)收，并填寫好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，并要求此驗(yàn)收記錄三方簽字完善，并交礦方進(jìn)行保存。

如驗(yàn)收質(zhì)量不合格，當(dāng)場(chǎng)指出需要整改的項(xiàng)目，并由礦及監(jiān)理方規(guī)定整改時(shí)間，整改完畢后，重新提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收。

如驗(yàn)收合格，由施工方組織，由監(jiān)理及礦方協(xié)助施工方繪制分段單項(xiàng)工程竣工實(shí)測(cè)圖紙及工程素描圖，由三方圖紙簽字，并簽寫好工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，交由礦方進(jìn)行統(tǒng)一保存。

四、在工程施工中，礦方人員必須根據(jù)施工進(jìn)度，填繪施工進(jìn)度圖，繪制分段巷道存在地質(zhì)素描圖。做好施工記錄，對(duì)掘進(jìn)中的地質(zhì)、水文變化情況記錄清晰，方便以后工程施工。

五、單項(xiàng)工程施工前，由礦方給定工程施工中、腰線。工程施工完畢后，必須對(duì)工程進(jìn)行實(shí)測(cè)，并做好工程實(shí)測(cè)永久標(biāo)志及測(cè)量成果記錄和相關(guān)實(shí)測(cè)圖，并給予永久保存。

第二篇：巷道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)定1

巷道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)定

1、巷道寬度：巷道中線至任何一幫距離，主要運(yùn)輸巷和機(jī)電硐室不小于設(shè)計(jì)30毫米，不大于100毫米；其他巷道硐室誤差不小于設(shè)計(jì)50毫米，不大于100毫米。

2、巷道凈高：腰線上下不小于設(shè)計(jì)30毫米，不大于100毫米。

3、巷道坡度：運(yùn)輸巷50米以內(nèi)容許誤差±50毫米。

4、砌體灰縫：灰縫飽滿，無(wú)干縫、瞎縫。檢查點(diǎn)周圍1.2米范圍內(nèi)不超過兩處。

5、砌體壓茬及接茬：壓茬不小于砌塊寬度的1/4，接茬嚴(yán)密。檢查點(diǎn)1.2米范圍內(nèi)重縫不超過3處，拱墻接茬圓滑，拱間接茬沿巷道方向平直,以上各條未達(dá)到要求否則公司不予驗(yàn)收，直至修復(fù)合格后方可驗(yàn)收。

6、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程：要求審批完善，有工人學(xué)習(xí)記錄及考核情況，有掘進(jìn)施工圖，設(shè)計(jì)圖，巷道斷面圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖，避災(zāi)路線圖，掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖，炮眼布置圖，爆破說明書，巷道斷面、臨時(shí)支護(hù)方式、永久支護(hù)方式及規(guī)格的規(guī)定。

7、巷道內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)淤泥，無(wú)積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過5米，深度不超過0.1米）

8、掘進(jìn)巷道必須懸掛爆破說明書、巷道施工斷面圖、巷道避災(zāi)路線圖、炮眼布置三視圖。

9、巷道在掘進(jìn)過程中，新暴露的巷道頂、幫必須做嚴(yán)密的敲幫

問頂工作，必要時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

10、每月月底公司組織一次預(yù)驗(yàn)收，工程結(jié)束后由公司組織人員在進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后甲乙雙方在驗(yàn)收單、圖紙上簽字方可結(jié)算工程款。

單位工程質(zhì)量保證資料核查項(xiàng)目

一、技術(shù)文件：

1、設(shè)計(jì)施工圖、施工圖，設(shè)計(jì)變更文件或記錄。

2、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)措施。

3、地質(zhì)水文資料、柱狀圖、實(shí)測(cè)柱狀圖。

二、原材料、預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)資料：

1、鋼材、管材、鋼筋、鋼軌出廠合格證。

2、混凝土試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。

3、水泥、外加劑出廠合格證，抽檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

4、各種預(yù)制構(gòu)件（含模板、井壁、砌塊、水溝蓋板等）的出廠合格證和抽檢報(bào)告。

5、混凝土配合比設(shè)計(jì)、試配實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

6、混凝土用水水質(zhì)化驗(yàn)單。

7、粗細(xì)骨料抽檢實(shí)驗(yàn)單。

三、工程管理資料

1、單位工程竣工圖。

2、井筒漏水量實(shí)測(cè)資料。

3、主要巷道、硐室地質(zhì)剖面圖、素描圖。

4、實(shí)測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)圖。

5、施工記錄、質(zhì)量自檢、中間驗(yàn)收質(zhì)量檢查記錄。

6、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。

7、重大質(zhì)量事故及處理記錄。礦

井

驗(yàn)

收

套

案

單項(xiàng)工程開工前的準(zhǔn)備工作

一、由礦及公司出示相關(guān)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料，主要包括：

1、設(shè)計(jì)圖、施工圖、巷道斷面圖、剖面圖等圖紙。

2、施工技術(shù)交底。

3、初設(shè)等初步設(shè)計(jì)資料。

4、施工基礎(chǔ)圖紙及資料。

二、由施工隊(duì)提交的文字資料，主要包括：

1、當(dāng)施工隊(duì)接到礦方提供的資料及技術(shù)交底后，根據(jù)施工要求，編制完善的、合理的施工《作業(yè)規(guī)程》、《施工技術(shù)措施》、《施工組織設(shè)計(jì)》等，包括施工安全管理人員的組成，涉爆人員的組成等相關(guān)資料，以及施工時(shí)所需要設(shè)備配備情況的相關(guān)說明。

2、施工材料的相關(guān)合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告等資料。

3、掘進(jìn)工作面施工的炮眼三視圖，施工巷道斷面圖，工作面避災(zāi)路線圖，工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖。

4、開工申請(qǐng)報(bào)告。

以上材料施工隊(duì)建立完善后，報(bào)公司審批、備案后，施工隊(duì)方可施工。

工程施工中的相關(guān)資料及程序

一、當(dāng)施工隊(duì)將隱蔽工程施工完后，必須請(qǐng)礦方對(duì)施工隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，并由礦方、施工隊(duì)對(duì)驗(yàn)收情況當(dāng)場(chǎng)簽寫相應(yīng)的《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，然后方可進(jìn)行下一步施工。隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽寫完畢后，由礦方進(jìn)行統(tǒng)一備案管理。

二、礦方必須定期、不定期的對(duì)施工隊(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)給予指出，并責(zé)令施工方按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工方對(duì)每項(xiàng)工程施工中，隨工程施工編錄相應(yīng)的《施工日志》，當(dāng)單項(xiàng)工程完畢后，隨工程驗(yàn)收完畢后，交于礦方進(jìn)行統(tǒng)一保存。

三、單項(xiàng)工程施工完畢后，由施工方向礦方、提交申請(qǐng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。當(dāng)?shù)V方接到申請(qǐng)后，對(duì)施工方的施工工程進(jìn)行仔細(xì)的驗(yàn)收，并填寫好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，并要求此驗(yàn)收記錄三方簽字完善，并交礦方進(jìn)行保存。如驗(yàn)收質(zhì)量不合格，當(dāng)場(chǎng)指出需要整改的項(xiàng)目，并由礦方規(guī)定整改時(shí)間，整改完畢后，重新提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收。如驗(yàn)收合格，由施工方組織，由礦方協(xié)助施工方繪制分段單項(xiàng)工程竣工實(shí)測(cè)圖紙及工程素描圖，由雙方圖紙簽字，并簽寫好工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，交由礦方進(jìn)行統(tǒng)一保存。

四、在工程施工中，礦方人員必須根據(jù)施工進(jìn)度，填繪施工進(jìn)度圖，繪制分段巷道存在地質(zhì)素描圖。做好施工記錄，對(duì)掘進(jìn)中的地質(zhì)、水

文變化情況記錄清晰，方便以后工程施工。

五、單項(xiàng)工程施工前，由礦方給定工程施工中、腰線。（承包方負(fù)責(zé)使用和保管，如有人為破壞由承包方負(fù)責(zé)測(cè)量人員的全部工資）工程施工完畢后，必須對(duì)工程進(jìn)行實(shí)測(cè)，并做好工程實(shí)測(cè)永久標(biāo)志及測(cè)量成果記錄和相關(guān)實(shí)測(cè)圖，并給予永久保存。

北票市春陽(yáng)礦業(yè)有限公司

2013年3月18日

第三篇：巷道掘進(jìn)管理規(guī)定

巷道掘進(jìn)管理規(guī)定

第一節(jié) 一般規(guī)定

1、礦井應(yīng)開展巷道圍巖分類研究，為巷道支護(hù)形式選擇提供科學(xué)依據(jù)。

2、巖巷錨噴施工必須采用“錨-噴”工藝；煤巷應(yīng)推廣應(yīng)用錨桿支護(hù)。

3、巖巷掘進(jìn)應(yīng)符合下列要求：

（一）壓風(fēng)管路宜采用四吋管，工作面應(yīng)采用多鉆（錘）打眼。

（二）大斷面炮掘作業(yè)，應(yīng)采用中深孔不同階微差爆破技術(shù)。

（三）勞動(dòng)組織盡量采用“四八”制作業(yè)，三班進(jìn)尺，一班穿插整修。

4、煤巷、半煤巷掘進(jìn)應(yīng)符合下列要求：

（一）在條件適宜時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用綜掘機(jī)械化施工工藝。掘進(jìn)機(jī)選型應(yīng)向大功率、高強(qiáng)度方向發(fā)展。

（二）運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)采用膠帶或刮板輸送機(jī)。

5、掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打眼前、爆破后、更換巷道支護(hù)時(shí)都必須進(jìn)行敲幫問頂。支護(hù)過程中要有專人觀察頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

建立掘進(jìn)巷道頂板管理巡檢制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

6、錨桿支護(hù)巷道質(zhì)量檢查儀器（包括錨桿拉力計(jì)、錨索張拉機(jī)具、扭矩扳手等）不齊全、不完好，不得進(jìn)行巷道掘進(jìn)施工。

錨桿支護(hù)使用的錨固劑應(yīng)采用樹脂錨固劑。錨固劑攪拌時(shí)要有計(jì)時(shí)工具，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的攪拌時(shí)間操作。施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存錨固劑必須使用專用箱。不得使用超過保質(zhì)期的錨固劑。

7、突出煤層巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等上級(jí)規(guī)定及公司有關(guān)規(guī)定。

第七條 受水患威脅的巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》等上級(jí)規(guī)定及公司有關(guān)規(guī)定。

8、巷道施工要采取煤質(zhì)保證措施。

9、巷道施工期間，施工單位、技術(shù)管理部門應(yīng)及時(shí)收集、整理地質(zhì)、測(cè)量、設(shè)計(jì)、施工等資料。

第二節(jié) 臨時(shí)支護(hù)

10、臨時(shí)支護(hù)形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）巖巷錨噴支護(hù)

巖巷掘進(jìn)過程中必須采用金屬前探梁或戴帽點(diǎn)柱（預(yù)留器）配合作為臨時(shí)支護(hù)。

（二）煤巷錨桿支護(hù)

采用金屬前探梁或戴帽點(diǎn)柱（預(yù)留器）作為臨時(shí)支護(hù)。

11、金屬前探梁可采用直徑不小于4吋鋼管制作，長(zhǎng)度不小于5m；固定點(diǎn)每根不少于3處，應(yīng)均勻間隔布臵，前探梁端頭超出固定點(diǎn)至少100mm；固定件應(yīng)牢固可靠，其材質(zhì)強(qiáng)度要與前探梁的材質(zhì)強(qiáng)度相匹配，采用吊環(huán)作為前探梁固定件的，上吊環(huán)的錨桿絲扣外露長(zhǎng)度不小于30mm。

12、前探梁間距及其到迎頭的端面距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。前探梁與頂板間要背嚴(yán)接實(shí)。金屬支架支護(hù)巷道凈寬在4m及以下的采用2根金屬前探梁，大于4m的采用3根。

13、采用戴帽點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)的，戴帽規(guī)格、點(diǎn)柱形式及數(shù)量必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。點(diǎn)柱支護(hù)要及時(shí)，生根牢固可靠。

第三節(jié) 交岔點(diǎn)（三、四岔門）支護(hù)

14、巖巷交岔點(diǎn)（三、四岔門）一般采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，應(yīng)采用錨索等方式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

15、煤巷錨桿支護(hù)三、四岔門應(yīng)適當(dāng)縮小錨桿間排距，并采用錨索等進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，具體應(yīng)在撥門措施中作出規(guī)定。

第四節(jié) 巖巷錨噴支護(hù)

16、巖巷錨噴支護(hù)巷道應(yīng)編制支護(hù)設(shè)計(jì)。支護(hù)設(shè)計(jì)可采用工程類比法。

17、巖巷錨噴支護(hù)采用“噴-錨-噴”施工工藝，推廣全斷面一次成巷，其主要施工工序?yàn)椋汗饷姹啤脦蛦栱敗⒄翼敗R時(shí)支護(hù)—出矸—打錨桿眼（掛網(wǎng)、鋼帶等）—安裝錨桿—錨桿螺母二次緊固—復(fù)噴—養(yǎng)護(hù)。

18、巖巷錨噴支護(hù)巷道必須采用光面爆破，爆破后的巷道輪廓尺寸基本符合設(shè)計(jì)要求，眼痕率應(yīng)達(dá)到60％以上。

19、錨桿必須采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿；錨桿螺母應(yīng)采用防松螺母并配合減摩墊圈；錨桿托盤必須優(yōu)先采用碟形托盤，其次為鋼板托盤；網(wǎng)宜采用電焊鋼筋平網(wǎng)或菱形鐵絲網(wǎng)；梁應(yīng)采用鋼筋梯子梁或W型、M型鋼帶。支護(hù)材料的具體規(guī)格尺寸應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。20、錨桿布臵方式應(yīng)為正頂布臵一根錨桿，然后向兩側(cè)均勻布臵，墻基錨桿距底板距離不大于300mm，下扎角度不小于20°。

21、金屬網(wǎng)之間必須壓接（幫扎）牢固，循環(huán)進(jìn)尺內(nèi)部應(yīng)采用錨桿托盤壓網(wǎng)，循環(huán)進(jìn)尺之間可采用不低于12#雙股鐵絲綁扎聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200mm。嚴(yán)禁采用退錨方式進(jìn)行金屬網(wǎng)之間的壓接。

22、復(fù)噴應(yīng)達(dá)到下列要求：

（一）復(fù)噴厚度20～40mm，必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托盤。復(fù)噴成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露，但應(yīng)噴一層混凝土封閉外露部分，以防生銹。

（二）噴漿總厚度（初噴+復(fù)噴）以不超過90mm為宜。

（三）復(fù)噴滯后迎頭距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）復(fù)噴前必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，確保螺母扭矩不低于150N·m。

23、噴層必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，迎頭50m范圍內(nèi)每圓班不少于2次、100m范圍內(nèi)每圓班不少于1次灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

24、巖巷錨桿支護(hù)質(zhì)量檢查按照本規(guī)定第一百一十五條～第一百一十八條的規(guī)定執(zhí)行。

25、軟巖巷道可采用錨注進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

26、巖巷錨噴支護(hù)巷道，遇下列情況應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施或改變支護(hù)形式：

（一）易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層。

（二）各類破碎巖層。

（三）構(gòu)造破碎帶。

（四）其他不穩(wěn)定的頂板。

（五）迎頭圍巖有淋水、滴水，采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法，仍無(wú)法繼續(xù)施工的。

（六）巷道穿層距煤層法線距離小于等于5m時(shí)。

第五節(jié) 煤巷錨桿支護(hù)

27、礦必須建立健全從班組、區(qū)隊(duì)到礦的煤巷錨桿支護(hù)質(zhì)量控制體系，明確各級(jí)管理職責(zé)，實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量控制。

28、礦必須對(duì)管理人員、技術(shù)人員及操作工人進(jìn)行煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)培訓(xùn)。

29、礦地質(zhì)部門要及時(shí)收集、整理、分析煤巷錨桿支護(hù)巷道的煤層賦存狀況、頂?shù)装逄卣鳌⒌刭|(zhì)構(gòu)造、空間關(guān)系等資料，做好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

30、煤巷錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行頂板巖性探查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）煤巷錨桿支護(hù)巷道每掘進(jìn)50～100m，必須至少施工1個(gè)頂板巖性探查孔，孔深不小于5m，并且不小于錨索孔深度。遇地質(zhì)構(gòu)造帶、施工錨索（錨桿）孔發(fā)現(xiàn)巖性異常等情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充施工頂板巖性探查孔。探查孔應(yīng)按施工先后順序進(jìn)行編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理。

（二）探查孔現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)工作必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。觀測(cè)人員在探查孔施工期間應(yīng)觀測(cè)鉆孔鉆進(jìn)速度變化、孔內(nèi)排出的巖粉情況，在探查孔施工結(jié)束后應(yīng)采用鉆孔窺視儀對(duì)孔內(nèi)的巖層巖性、厚度、起止位臵、裂隙發(fā)育等情況進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄。

（三）觀測(cè)人員必須及時(shí)整理、分析、反饋探查資料，并編制頂板巖性探查臺(tái)帳，內(nèi)容應(yīng)包括巷道名稱、探查孔編號(hào)、位臵及孔深、觀測(cè)人員、鉆孔柱狀圖、分析意見等。當(dāng)頂板巖性出現(xiàn)異常變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取針對(duì)性措施。

（四）觀測(cè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，能夠準(zhǔn)確判定巖性，熟悉儀器操作、維護(hù)和保養(yǎng)等。

31、煤巷錨桿支護(hù)巷道必須編制支護(hù)設(shè)計(jì)。支護(hù)設(shè)計(jì)可采用工程類比法、理論計(jì)算法或系統(tǒng)設(shè)計(jì)法。

（一）工程類比法應(yīng)以本礦區(qū)或其他礦區(qū)類似條件下的工程設(shè)計(jì)和工程實(shí)踐的成功經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，進(jìn)行錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)。

（二）理論計(jì)算法應(yīng)根據(jù)頂板賦存狀況可采用懸吊理論、組合梁理論等計(jì)算錨桿支護(hù)參數(shù)。

（三）系統(tǒng)設(shè)計(jì)法應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1.地質(zhì)力學(xué)評(píng)估。主要是圍巖應(yīng)力狀態(tài)和巖體力學(xué)性質(zhì)評(píng)估。

2.初始設(shè)計(jì)。可采用數(shù)值模擬分析、工程類比、理論計(jì)算法進(jìn)行錨桿支護(hù)參數(shù)初始設(shè)計(jì)。

3.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。主要是對(duì)錨桿受力和巷道圍巖表面位移及深部位移的監(jiān)測(cè)。

4.信息反饋與修改、完善設(shè)計(jì)。以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的錨桿受力、巷道圍巖表面及深部位移作為反饋指標(biāo)，對(duì)初始設(shè)計(jì)提出修改方案。

5.重復(fù)進(jìn)行以上第3～4個(gè)步驟，直到滿足安全生產(chǎn)需要并且經(jīng)濟(jì)合理為止。

32、煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（一）巷道名稱、位臵、用途、規(guī)格。

（二）地質(zhì)條件及圍巖分類，包括巷道所處層位、煤層及頂?shù)装鍘r性、類別、煤層硬度、周圍采掘情況、構(gòu)造、水文及瓦斯情況等。

（三）錨桿（錨索）材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格、布臵間排距、角度及確定依據(jù)；錨桿（錨索）托盤材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格。

（四）錨桿（錨索）錨固參數(shù)（孔徑、錨固長(zhǎng)度、錨固劑選型）及確定依據(jù)。

（五）錨桿（錨索）預(yù)緊力矩（預(yù)緊力）、工作錨固力。

（六）護(hù)表構(gòu)件（梯子梁、鋼帶、網(wǎng)）形式、強(qiáng)度、規(guī)格。

（七）支護(hù)材料單位消耗量。

（八）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)方案。

（九）補(bǔ)強(qiáng)加固措施。

33、礦井首次采用錨桿支護(hù)的煤層要與科研院校合作進(jìn)行可行性研究和錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)，并報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。礦井非首次采用錨桿支護(hù)的煤層采用錨桿支護(hù)時(shí)，支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)由礦技術(shù)部門編制，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。支護(hù)設(shè)計(jì)不得隨意更改，確需更改的必須經(jīng)礦技術(shù)部門同意，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工后的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行修改、完善。

35、鉆孔直徑、錨桿直徑、樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為4～10mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差應(yīng)為3～5mm。

36、頂板錨桿必須采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。頂板錨桿抗拔力不小于錨桿理論極限載荷的50%(直徑φ18mm的錨桿錨固力不小于60KN，直徑φ20mm的不小于80KN，直徑φ22mm的不小于100KN)。緊靠巷道兩幫的頂板錨桿距幫部距離應(yīng)為200～300mm，并且宜向煤幫傾斜布臵，其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定。

37、幫部錨桿優(yōu)先采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，當(dāng)煤幫條件允許時(shí)，可以使用木錨桿、玻璃鋼錨桿、圓鋼錨桿等類型的護(hù)幫錨桿。木錨桿抗拔力不小于10KN，玻璃鋼錨桿不小于30KN，圓鋼錨桿不小于40KN，左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿不小于60KN。幫部最上端錨桿距頂板距離應(yīng)為200～300mm；底腳錨桿距底板距離應(yīng)不大于500mm，并且宜向底板傾斜，其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定，傾斜錨桿宜與異形托盤配套使用。

38、φ15.24mm錨索的設(shè)計(jì)理論極限載荷不小于240KN，預(yù)緊力100～120 KN，在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索規(guī)格及預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

39、錨桿（錨索）支護(hù)材料（包括桿體、錨固劑、鋼筋梁、鋼帶、托盤、螺母、網(wǎng)、錨索鎖具等）性能、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)必須與錨桿（錨索）的設(shè)計(jì)錨固力相匹配，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）樹脂錨固劑：錨固劑中固化劑的顏色必須統(tǒng)一，超快速為紅色，快速為藍(lán)色，中速為白色；每卷錨固劑應(yīng)有明確清晰的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期標(biāo)識(shí)；每箱錨固劑應(yīng)附產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書，錨固劑的性能、特征、外形尺寸、攪拌時(shí)間、凝膠時(shí)間、固化時(shí)間及正確的使用方法均應(yīng)在產(chǎn)品說明書中說明。

（二）錨桿：金屬桿體抗拉屈服強(qiáng)度不小于320MPa，抗拉極限強(qiáng)度不小于500 MPa，延伸率不低于16％；錨桿桿體尾部螺紋必須采用滾絲工藝加工。

（三）鋼帶或鋼筋梁：材料極限抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于360 MPa。

（四）錨桿托盤：宜優(yōu)先選用碟形托盤或與錨桿桿體材料相匹配材質(zhì)的托盤，不得使用鑄鐵托盤。金屬錨桿托盤厚度不得低于8mm，面積不得小于100mm，孔眼眼位居托盤中間，直徑比錨桿桿體直徑大1.5～2mm，用鉆床或沖床加工。

（五）錨索托盤：應(yīng)用不低于18#槽鋼制成，長(zhǎng)度為400mm，中間加焊150mm×150mm×10mm或170mm×170mm×10mm的鋼板，孔眼居托盤中間，用鉆床或沖床加工。

（六）螺母：左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿必須使用加厚的與錨桿相匹配的快速安裝螺母。

（七）墊圈：塑性減摩墊圈，其強(qiáng)度必須與螺母扭矩相匹配。

（八）網(wǎng)：在強(qiáng)度允許的情況下，宜優(yōu)先選用塑料網(wǎng)或塑鋼網(wǎng)；采用金屬網(wǎng)時(shí)，必須使用焊接平網(wǎng)或菱型鐵絲網(wǎng)，不得使用鋼板網(wǎng)。

（九）錨桿木托盤：規(guī)格一般為400mm×200mm×50mm，應(yīng)采用濕柳木加工而成。

40、礦應(yīng)建立錨桿（錨索）支護(hù)材料檢查驗(yàn)收制度，不合格材料嚴(yán)禁入井使用。錨桿（錨索）等支護(hù)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告。樹脂錨固劑應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢，驗(yàn)證其規(guī)格尺寸、凝膠時(shí)間、等待時(shí)間和錨固力等是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具抽檢報(bào)告。

41、錨桿施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）頂板錨桿必須緊跟迎頭，逐排由外向迎頭順序施工，每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工。頂板永久支護(hù)距迎頭最大距離不得超過1個(gè)循環(huán)進(jìn)尺加300mm。幫部錨桿滯后迎頭距離不得超過4排錨桿，煤壁松軟易片幫時(shí)應(yīng)緊跟迎頭。

（二）錨桿孔施工：

21.頂板錨桿孔宜采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，幫部錨桿孔宜采用幫錨鉆機(jī)、風(fēng)煤鉆或煤電鉆鉆孔。

2.鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，做好標(biāo)記。3.鉆孔應(yīng)采取濕式鉆孔法施工。采取干式鉆孔法施工時(shí)，必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩帶防塵保護(hù)用品。

4.錨桿間排距允許偏差為±100mm；錨桿角度允許偏差為≤15°；錨桿孔深度誤差0～50mm。

5.錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹凈，不得有積水。

（三）錨桿安裝：

1.頂板錨桿應(yīng)采用錨桿鉆機(jī)攪拌、安裝，幫部錨桿宜采用幫錨鉆機(jī)、風(fēng)煤鉆或煤電鉆。

2.頂板錨桿孔應(yīng)打好一個(gè)安裝一個(gè)，嚴(yán)禁采用一次性打好所有錨桿孔后，再一次性安裝錨桿的方法施工。

3.錨桿托盤應(yīng)緊貼梁、網(wǎng)或圍巖表面，接觸部位及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找凈、找平、找實(shí)。頂板錨桿托盤與螺母之間必須使用減摩墊圈。

4.錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在10～40mm之間。

5.必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，螺母扭距大小、二次緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）網(wǎng)應(yīng)拉緊并緊貼巖面鋪設(shè)，網(wǎng)之間必須壓接，循環(huán)進(jìn)尺內(nèi)部采用錨桿托盤壓網(wǎng)，循環(huán)進(jìn)尺之間優(yōu)先采用超前掛網(wǎng)的方式進(jìn)行壓接，不宜超前掛網(wǎng)的應(yīng)采用自連自方式或不低于12#雙股鐵絲綁扎聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200mm。嚴(yán)禁采用退錨方式進(jìn)行金屬網(wǎng)之間的壓接。

42、錨索施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）必須采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔。

（二）錨索頂部應(yīng)生根在穩(wěn)定巖層中，并且在其中的錨固長(zhǎng)度不低于1m。

（三）錨索間排距允許偏差為±100mm；錨索應(yīng)垂直于巷道頂板或巷道輪廓線布臵，角度允許偏差為±2°；錨索孔深度允許偏差－100～0mm。

（四）錨索必須推到孔底，尾部露出鎖具150～200mm，距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng)加防護(hù)套。

（五）錨索施工后，必須適時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉。

（六）樹脂錨固的錨索錨固位臵不得選擇在含水層中。

43、煤巷錨桿支護(hù)巷道施工期間，如遇到煤炮、圍巖移近量顯著增加、底板明顯底鼓、頂板淋水增大、圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成形、鉆眼速度異常等情況，必須立即停止施工，查明原因，由礦總工程師組織有關(guān)單位和人員制定相關(guān)措施后，方可繼續(xù)施工。

44、煤巷錨桿支護(hù)巷道施工必須建立錨桿、錨索施工臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)填寫，臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括錨桿、錨索編號(hào)、施工日期、班次、施工位臵、施工人員、驗(yàn)收人員、質(zhì)量情況等。

錨桿可逐排、錨索應(yīng)逐根編號(hào)。錨桿、錨索編號(hào)應(yīng)采用白色油漆及時(shí)噴（寫）在托盤上。

錨桿、錨索安裝時(shí)，必須有驗(yàn)收人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，施工結(jié)束后，驗(yàn)收人員必須在錨桿、錨索施工臺(tái)帳上簽字確認(rèn)。

45、對(duì)錨桿（錨索）安裝質(zhì)量必須檢查下列項(xiàng)目，并做好記錄：

（一）錨桿（錨索）安裝的幾何參數(shù)，包括間排距、外露長(zhǎng)度、鉆孔深度、角度。

（二）網(wǎng)、梁及托盤安裝質(zhì)量。

（三）錨桿（錨索）拉力試驗(yàn)。

（四）螺母扭矩。

46、錨桿（錨索）間排距、外露長(zhǎng)度、鉆孔深度采用鋼卷尺測(cè)量，角度采用半圓儀測(cè)量。網(wǎng)、梁及托盤安設(shè)質(zhì)量采用目測(cè)、用手或工具扳動(dòng)觀察。

47、錨桿（錨索）拉力試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采用錨桿拉力計(jì)做錨桿拉力試驗(yàn)，巷道每掘進(jìn)30～50m或每300根錨桿抽樣檢查一組，每組抽樣檢查3根錨桿（頂板1根、兩幫各1根），拉力均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力值，只要有1根錨桿未達(dá)到，就應(yīng)再抽樣檢查一組，如仍不符合要求，由掘進(jìn)副礦長(zhǎng)（副總工程師）組織相關(guān)單位分析原因，并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（二）采用錨索張拉機(jī)具做錨索拉力試驗(yàn)，每安裝10根錨索抽樣檢查1根，拉力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力值，否則應(yīng)按本條第（一）款之規(guī)定分析原因，并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（三）錨桿（錨索）拉力檢測(cè)儀器應(yīng)定期校驗(yàn)，儀器誤差不得大于10%。

（四）進(jìn)行錨桿（錨索）拉力試驗(yàn)必須有安全措施。

（五）試驗(yàn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查檢測(cè)儀器各部位及高壓油管的完好性。

（六）安裝錨桿拉力計(jì)前，應(yīng)卸除被測(cè)錨桿螺母及托盤。

（七）拉拔前，必須將張拉千斤頂固定牢固，其軸心線應(yīng)與被測(cè)錨桿（錨索）軸心線一致。

（八）拉拔時(shí)，被測(cè)錨桿（錨索）下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，所有人員必須撤至被測(cè)錨桿（錨索）4m以外的安全地點(diǎn)。加載應(yīng)均勻、緩慢，拉至設(shè)計(jì)錨固力值即可停止。

（九）拉拔時(shí)，錨桿桿尾一旦出現(xiàn)頸縮狀況時(shí)，應(yīng)立即卸載。

（十）拉拔試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)重新安裝好錨桿托盤及螺母。若錨桿因拉拔試驗(yàn)失效，則必須在其附近及時(shí)補(bǔ)打錨桿。

（十一）同一根錨桿（錨索）只能做一次拉力試驗(yàn)。

（十二）巷道遇頂板淋水、幫部滲水較大時(shí)，應(yīng)對(duì)該區(qū)域初期安裝的錨桿（錨索）進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確定錨固劑對(duì)該區(qū)域的適應(yīng)性，并根據(jù)試驗(yàn)情況及時(shí)采取針對(duì)性措施。

48、螺母扭矩檢查必須使用扭矩扳手。班組應(yīng)對(duì)當(dāng)班施工的全部錨桿的每一個(gè)螺母扭距進(jìn)行檢查，均應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的95%，未達(dá)到的必須將其重新擰緊達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

49、礦應(yīng)建立錨桿（錨索）錨固力抽查制度，并建立抽查臺(tái)帳。

50、煤巷錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行錨桿支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，并做好記錄。主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)包括巷道頂板錨固區(qū)內(nèi)外的離層量、圍巖移近量、錨桿受力狀況，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）巷道頂板離層采用頂板離層指示儀監(jiān)測(cè)。頂板離層指示儀應(yīng)安裝在巷道中部，每隔50m安裝一個(gè)，地質(zhì)構(gòu)造帶、三四岔門處等特殊地段必須安裝頂板離層指示儀。所有頂板離層指示儀應(yīng)按安裝時(shí)間的先后進(jìn)行編號(hào)，并現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理，牌板上應(yīng)清晰標(biāo)明頂板離層指示儀的編號(hào)、安裝日期、初始讀數(shù)、深、淺基點(diǎn)位臵、觀測(cè)責(zé)任人等內(nèi)容。礦應(yīng)對(duì)不同條件下的頂板離層臨界值進(jìn)行研究分析，總結(jié)出一套符合礦井實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)值或標(biāo)準(zhǔn)值。離層臨界值以及超過臨界值后所采取的措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（二）巷道圍巖移近量采用測(cè)槍、測(cè)桿或其他測(cè)量工具量測(cè)。巷道每隔100～200m布臵一個(gè)圍巖移近量監(jiān)測(cè)站，對(duì)頂?shù)装搴蛢蓭鸵平烤鶓?yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時(shí)，由掘進(jìn)副礦長(zhǎng)（副總工程師）組織相關(guān)單位分析原因，并及時(shí)采取處理措施。

（三）錨桿受力狀況采用測(cè)力錨桿或錨桿液壓枕監(jiān)測(cè)。巷道每隔300～500m布臵一組監(jiān)測(cè)點(diǎn)對(duì)錨桿受力狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，特殊地段可適當(dāng)加密，每組監(jiān)測(cè)點(diǎn)至少監(jiān)測(cè)4個(gè)部位（頂板2個(gè)、兩幫各1個(gè)）。

（四）以上三項(xiàng)監(jiān)測(cè)的觀測(cè)周期應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，測(cè)站位臵均應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在巷道布臵平面圖上。

（五）礦生產(chǎn)技術(shù)部（科）礦壓監(jiān)測(cè)專業(yè)組應(yīng)定期收集監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和處理。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即向礦總工程師及掘進(jìn)副礦長(zhǎng)（副總工程師）匯報(bào)，組織相關(guān)單位分析原因，并及時(shí)采取處理措施。

51、煤巷錨桿支護(hù)巷道遇有下列情況之一者，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)或聯(lián)合支護(hù)措施，具體支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（一）構(gòu)造破碎區(qū)域。

（二）應(yīng)力集中區(qū)域。

（三）采動(dòng)影響劇烈區(qū)域及頂板受采動(dòng)破壞區(qū)域。

（四）頂板淋水地段。

（五）沿空區(qū)域。

（六）易離層垮落的復(fù)合頂板。

（七）交岔點(diǎn)。

（八）各類大型硐室。

（九）巷寬大于5m巷道。

（十）傾角大于30°煤層。

52、綜采工作面切眼采用煤巷錨桿支護(hù)時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)峒法施工，導(dǎo)峒寬度不宜超過4.2m，切眼刷大時(shí)必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，具體形式及參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

53、煤巷錨桿支護(hù)巷道局部掉頂、片幫時(shí)，宜優(yōu)先采用錨桿支護(hù)，不得瞞頂、瞞幫。

54、煤巷錨桿支護(hù)巷道遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，宜優(yōu)先采用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，并適當(dāng)加大支護(hù)密度，此種支護(hù)形式應(yīng)順延至地質(zhì)構(gòu)造帶范圍以外至少5m。

55、煤巷錨桿支護(hù)巷道因條件變化需改為架棚支護(hù)時(shí)，必須退后架棚。退后架棚距離應(yīng)根據(jù)巷道實(shí)際條件，由礦技術(shù)部門確定。

56、煤巷錨桿支護(hù)巷道后路需要采取加強(qiáng)支護(hù)措施的，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，可采用加密錨桿（錨索）、點(diǎn)柱、挑棚、套棚、錨注等形式。采取加強(qiáng)支護(hù)措施后，巷道尺寸必須滿足安全使用要求。錨桿（錨索）孔集中淋水段，應(yīng)采用套棚加固，防止因孔壁泥化導(dǎo)致錨桿（錨索）失效引發(fā)冒頂。

57、出現(xiàn)不合格錨桿（錨索）的必須及時(shí)補(bǔ)打。

58、嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿（錨索）或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊、固定保險(xiǎn)檔等工作。

59、煤巷錨桿支護(hù)巷道，必須備有不少于可供一個(gè)圓班使用的架棚備用料及5根以上單體支柱或摩擦支柱及1臺(tái)配套手搖泵。

第四篇：巷道貫通管理規(guī)定

巷道貫通管理規(guī)定

第一條、掘進(jìn)巷道與其它巷道貫通，必須制定預(yù)防冒頂和防止瓦斯、煤塵、爆破、透水等事故的專門安全技術(shù)措施，由礦總工程師審批。

不同采區(qū)、不同水平、情況不明的老巷以及主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的貫通，存在重大安全隱患和影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的，必須由礦總工程師組織制定安全措施，報(bào)集團(tuán)公司審批。

第二條、礦地測(cè)部門在炮掘巷道貫通相距20m前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道貫通相距50m前，必須向礦總工程師報(bào)告，并下達(dá)貫通通知書，通知生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)等部門；礦通風(fēng)部門在接到貫通通知書后，按照安全措施要求提前做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

第三條、生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)部門提供的情況，制定貫通的安全技術(shù)措施，準(zhǔn)確掌握掘進(jìn)進(jìn)度和預(yù)計(jì)貫通時(shí)間，每天向技術(shù)主管部門、通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)處和礦調(diào)度所通報(bào)情況。

第四條、突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入采動(dòng)應(yīng)力集中區(qū)、不得在地質(zhì)構(gòu)造帶和應(yīng)力集中區(qū)貫通。同一區(qū)段的突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，相向采掘的兩個(gè)工作面間距不得小于100m，相向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面間距不得小于60m，并且在小于60m之前實(shí)施鉆孔穿透，只允許向一個(gè)方向掘進(jìn)。

一般巷道貫通相距20m，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出作業(yè)人員，并切斷電源，在巷道口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。按規(guī)定檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?/p>

第五條、掘進(jìn)巷道即將貫通時(shí)，生產(chǎn)單位必須有區(qū)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)盯崗，通風(fēng)區(qū)要派熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的管理干部現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，安監(jiān)處派人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

巷道貫通后，通風(fēng)部門必須立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，并測(cè)定風(fēng)量、檢查瓦斯，待貫通巷道風(fēng)流穩(wěn)定，風(fēng)流和瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。

第六條、掘進(jìn)工作面每次爆破前，掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘工作面，檢查該工作面及其回流的瓦斯?jié)舛取Ｖ挥性趦蓚€(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，方可爆破，每次爆破前要按規(guī)定安設(shè)專人警戒。

第七條、每次爆破作業(yè)后，爆破員和班組長(zhǎng)必須巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況。

如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即處理。只有等雙方工作面檢查完畢，認(rèn)為無(wú)異常情況，才允許進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。

第八條、間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道進(jìn)行爆破時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

第九條、在突出危險(xiǎn)的煤層中，上山掘進(jìn)工作面同上部平巷的貫通，上部平其巷工作面必須超過貫通位置，其超前距離不得小于5m。

第五篇：國(guó)家房屋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

國(guó)家房屋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

一、入戶門檢查

1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）門表面應(yīng)潔凈，不得有劃痕、碰傷；

（2）門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整；

（3）門與墻體間縫隙的填嵌應(yīng)飽滿；

（4）門制作的允許偏差：門框翹曲允許偏差為3mm，門扇翹曲允許偏差為2mm，門扇的表面平整度允許偏差為2mm，門框門扇對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差為3mm；

（5）安裝的留縫限值、允許偏差：門扇對(duì)口縫、門扇與門扇與門框立縫寬度為1.5～2.5mm；

（6）毛坯房入戶門與地面的留縫寬度不應(yīng)小于3.5cm。

2.業(yè)主如何查驗(yàn)入戶門是否符合房屋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

通常情況下，業(yè)主應(yīng)當(dāng)對(duì)入戶門的以下方面進(jìn)行檢查：

（1）門框檢查：門框安裝是否牢固平整，門框與墻體連接是否密閉嚴(yán)實(shí)，門框表面有無(wú)異常毛刺、開裂、破損等情況；

（2）門扇檢查：門扇有無(wú)無(wú)變形、開裂問題，面漆外觀是否完好、表面是否平整，有無(wú)明顯劃痕，磕撞，距離地面是否考慮預(yù)留地面裝修做法；

（3）門鎖檢查：門鎖安裝是否牢固，鑰匙插拔是否平滑、鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如，各方向鎖舌伸縮，鎖孔位置是否正常；

（4）開啟檢查：門開閉是否平穩(wěn)，有無(wú)異常阻力，及磨損，門鎖緊后是否有晃動(dòng)；

（5）門把手檢查：安裝是否牢固，旋轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常阻力，表面有無(wú)缺損、變形；

（6）密封檢查：門扇掩縫是否在2.5mm以內(nèi)。

一般業(yè)主關(guān)注比較多的問題是門的外觀質(zhì)量問題，如門表面輕微的小刮花、碰傷等，嚴(yán)重的有面板開裂、深長(zhǎng)的劃痕等，可能是施工過程中對(duì)門造成了損壞，小問題的損壞可以通過現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)和補(bǔ)油漆進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)重的損壞可以將門反廠維修；入戶門與地面的留縫寬度不滿足要求（小于

3.5cm）時(shí)可以要求反廠鋸短處理（注：關(guān)于返廠維修和鋸短處理的確定一般盡量由物業(yè)現(xiàn)場(chǎng)說服業(yè)主，一般不隨便允諾業(yè)主決定，可請(qǐng)地產(chǎn)工程部評(píng)判決定）；門鎖的問題一般會(huì)出現(xiàn)在裝修使用期間，入發(fā)現(xiàn)鑰匙可以通用，鎖打不開等問題，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的可以要求更換。

二、鋁合金門窗檢驗(yàn)

1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋁合金門窗質(zhì)量：表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，色澤一致，無(wú)銹蝕；大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷；

（2）鋁合金門窗安裝允許偏差：門窗框的正、側(cè)面垂直度允許偏差為2.5mm，門窗橫框的水平允許偏差為2mm，門窗橫框標(biāo)高允許偏差為5mm，門窗豎向偏離中心允許偏差為5mm；

（3）鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋；

（4）鋁合金門窗扇的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽，設(shè)置的排水孔應(yīng)通暢；

（5）鋁合金門窗推拉窗扇開關(guān)應(yīng)力不大于100N；

（6）鋁合金門窗玻璃安裝質(zhì)量：玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)印⒚芊饽z、涂料等污漬，中空玻璃內(nèi)外表面應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。

2.業(yè)主應(yīng)當(dāng)對(duì)鋁合金的以下方面進(jìn)行檢查：

（1）窗框檢查：窗框安裝牢固端正，窗框是否有劃痕、磕碰、變形等；

（2）型材檢查：表面圖層要求顏色和光澤均勻，手感光滑以及是否有劃痕、磕碰、變形等；

（3）五金件及開啟檢查：要求開關(guān)自如平穩(wěn)，推拉自如，軌道件安裝牢固，關(guān)窗后不漏氣；

（4）密封檢查：窗扇與窗框、窗扇與玻璃的密封條是否到位、嚴(yán)密，有無(wú)破損、斷續(xù)等問題，窗框與墻體間的密封膠條是否完整、有無(wú)脫落、破損、裂縫等問題，有無(wú)滲漏現(xiàn)象；

（5）玻璃檢查：安裝牢固、完整、無(wú)裂紋及明顯劃痕。

對(duì)于鋁合金窗框型材的損壞需現(xiàn)場(chǎng)確定，有小的劃痕、磕碰變形（不影響使用功能）可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)補(bǔ)漆，有嚴(yán)重變形而影響使用功能活確定不能修復(fù)的可以要求給予更換。另外，業(yè)主比較關(guān)注的問題是鋁窗的滲水問題，發(fā)現(xiàn)滲水的窗須整改。

三、陽(yáng)臺(tái)欄桿、窗護(hù)欄檢驗(yàn)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.護(hù)欄成品質(zhì)量：護(hù)欄表面應(yīng)光滑，不得有銹跡，色澤一致，不得有裂縫，翹曲及損壞，接縫應(yīng)嚴(yán)密；

2.護(hù)欄安裝的允許偏差：護(hù)欄垂直度允許偏差3mm，欄桿間距允許偏差3mm，護(hù)欄安裝必須牢固端正；

3.低層、多層住宅陽(yáng)臺(tái)欄桿凈高不應(yīng)低于1.05m，中高層、高層住宅陽(yáng)臺(tái)欄桿凈高不應(yīng)低于1.10m，欄桿的垂直桿間距凈距不應(yīng)大于0.11m。

一般業(yè)主對(duì)護(hù)欄比較關(guān)注的是表面質(zhì)量和安裝問題，反映的問題大多是護(hù)欄生銹，安裝不正等，此類問題可以要求整改，為提高工作效率，建議可由施工單位提供部分油漆供物業(yè)備有，物業(yè)維修人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的補(bǔ)漆工作，遇到難度大的整改及時(shí)通知地產(chǎn)工程部安排處理。

四、地面檢驗(yàn)

1.地面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）地面與下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓（考慮到我國(guó)施工企業(yè)的實(shí)際水平，對(duì)空鼓面積大于400平方厘米，無(wú)裂紋，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不多于2處時(shí)，可不計(jì)入空鼓這一施工質(zhì)量缺陷）；

（2）地面表面應(yīng)密實(shí),不得有起砂,蜂窩和裂縫等質(zhì)量缺陷;

（3）地面表面的允許偏差：表面平整度允許偏差為5mm，標(biāo)高允許偏差為正負(fù)8mm，厚度允許偏差為不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10；

（4）有防水要求的地面的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確，無(wú)積水。

2.業(yè)主應(yīng)當(dāng)針對(duì)地面的以下方面進(jìn)行檢查

（1）地面是否有空鼓、裂紋、脫皮、麻面、起砂等質(zhì)量缺陷；

（2）地面是否存在倒返水和積水現(xiàn)象；

（3）地面水暖預(yù)埋管線是否有標(biāo)識(shí)；

（4）地面是否預(yù)留裝修地面做法。

五

墻面檢驗(yàn)

1.墻面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）墻面抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整；

（2）墻面抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫，外墻不得出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；

（3）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低；

（4）墻面抹灰的允許偏差：立面垂直度允許偏差為4mm，表面平整度允許偏差為4mm，陰陽(yáng)角應(yīng)方正，允許偏差為4mm。

一般業(yè)主對(duì)墻面質(zhì)量比較關(guān)注的是抹灰空鼓和墻面裂縫問題。實(shí)際檢驗(yàn)中墻面空鼓允許的范圍為：?jiǎn)蚊鎵w小于5平方米，允許1處空鼓，空鼓面積不大于5平方厘米；單面墻體大于5平方米，最多允許2處空鼓，每處空鼓面積不大于5平方厘米；墻面裂縫問題產(chǎn)生原因主要是受溫度和材料影響。不同材料組成的墻體因材料膨脹系數(shù)不同并受溫度影響產(chǎn)生裂縫。

2.一般裂縫檢查重點(diǎn)

墻面裂縫和樓板裂縫是業(yè)主收樓時(shí)關(guān)注的重點(diǎn)，必須認(rèn)真對(duì)待。一般裂縫檢查的重點(diǎn)如下：

（1）檢查房屋外墻是否有裂縫（有漏水的隱患）；

（2）承重墻是否有裂縫，裂縫是否貫穿整個(gè)墻面且穿到背后，是否有傾斜性裂縫（有結(jié)構(gòu)安全隱患）；

（3）承重墻是否有貫穿裂縫且在不同樓層墻體的同一位置均出現(xiàn)有方向、有規(guī)則的裂縫（有結(jié)構(gòu)安全隱患）；

（4）檢查樓板（地面和頂板）是否有對(duì)貫穿型裂縫（與房屋橫梁平行的裂縫），根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第8.1.1條規(guī)定，條規(guī)定，裂縫寬度在現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范允許范圍（0.3mm）內(nèi)屬一般缺陷，不影響現(xiàn)澆板的承載能力；

（5）檢查樓板（地面和頂板）是否有受力裂縫，這種情況一般出現(xiàn)在支座處的板面或板中部的板底。此類裂縫一般表示為與墻角呈45度的裂縫、與橫梁垂直的裂縫等，這種裂縫往往不對(duì)穿，形狀外寬內(nèi)窄。應(yīng)該說這類裂縫往往對(duì)結(jié)構(gòu)安全和耐久性都有影響，是需要認(rèn)真對(duì)待的；

（6）陽(yáng)臺(tái)、雨篷等懸挑結(jié)構(gòu)板是否有貫穿裂縫（有結(jié)構(gòu)安全隱患）

六

防水檢驗(yàn)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）防水層表面應(yīng)平整、無(wú)鼓泡、折皺等缺陷，剛性防水層無(wú)酥松、開裂、起砂等弊端，防水層排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)明顯積水現(xiàn)象；

（2）細(xì)部構(gòu)造做法符合規(guī)定要求，且密封嚴(yán)密無(wú)滲漏。

房屋的防水質(zhì)量是業(yè)主重要關(guān)注的質(zhì)量問題，防水檢驗(yàn)主要包括衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、廚房、屋面、外墻、外墻門窗、空調(diào)洞口的防水檢驗(yàn)。其中衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、廚房、屋面業(yè)主在收樓時(shí)會(huì)要求做24小時(shí)的閉水實(shí)驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)滲漏問題的必須要求整改，并再次進(jìn)行試水檢驗(yàn)直至不發(fā)生滲漏。

七

給排水檢驗(yàn)

毛坯房除了預(yù)留管道幾乎沒有說明給排水設(shè)施，也不安裝衛(wèi)生間器具。業(yè)主重點(diǎn)檢查的是以下內(nèi)容：

（1）現(xiàn)有閥門、龍頭檢查：位置是否合理，開啟、關(guān)閉是否正常，水路是否通暢，無(wú)破損、銹跡、無(wú)滑扣失效、滴水現(xiàn)象；

（2）管道是否固定牢固，安裝是否平直整齊，管道有無(wú)破損，接頭是否完好；

（3）預(yù)留上水堵頭、管線等是否考慮裝修面層尺寸，水堵頭是否打開；

（4）水表檢驗(yàn)：水表安裝是否符合規(guī)范，水表接頭是否緊密完好，有無(wú)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；

（5）排水管道檢查：排水管道有無(wú)直角、死角；接頭是否緊密完好，接口處有無(wú)滲漏，管道是否暢通，管線是否固定、安裝整齊、無(wú)破損；樓上下延管道是否過長(zhǎng)過低影響裝修；

（6）排水口、地漏口檢測(cè)：是否有地漏，地漏位置是否合理，排水口、地漏口是否完整，是否封口嚴(yán)密；

（7）排水口應(yīng)進(jìn)行封堵，防止垃圾進(jìn)入排水管道發(fā)生管道堵塞。

八

電氣檢驗(yàn)

對(duì)于毛坯房的電氣和設(shè)備業(yè)主重點(diǎn)檢查的是以下內(nèi)容：

（1）分戶配電箱檢查：配電箱安裝垂直度符合國(guó)家規(guī)范要求；箱體、飾面板內(nèi)外清潔，無(wú)刮碰痕跡及色差；箱門開啟靈活；箱內(nèi)各開關(guān)、漏電保護(hù)器動(dòng)作正確，控制范圍正確；箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全，正確；倒想與開關(guān)連接牢固緊密；

（2）電表檢查：電表安裝符合規(guī)范，在關(guān)閉總閘后無(wú)電表空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；

（3）開關(guān)插座檢查：開關(guān)、插座面板表面清潔、無(wú)損壞；開關(guān)控制范圍正確；開關(guān)切斷相線，單相兩孔、單相三孔插座的相、零、地接線正確；暗開關(guān)、插座的蓋板安裝牢固、緊貼墻面，四周無(wú)縫隙；導(dǎo)線接線符合國(guó)家規(guī)范要求；

（4）照明檢查：燈具安裝牢固、位置正確；

（5）其他弱電系統(tǒng)：對(duì)講門禁、安防、音響系統(tǒng)等的驗(yàn)收應(yīng)遵循相應(yīng)的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)