第一篇：給排水頂管工程施工

頂管工程施工組織設計62p

一、施工現場準備工作

1、對沿線各施工段的水源、電源供應情況進行詳細調查，包括水的來源、水量、壓力、水電接駁點、供電的能力、線路距離等，以便于施工用水、用電的規劃和設計。進場后應立即進行施工臨設的搭設工作，盡早完成“三通一平”，為按時開工作好準備。

2、在開工前協助業主作好地下管線的保護及遷移工作，為及時開工創造條件。對施工路段的地下管網進行詳細的勘察，分類別、標高、路線畫好地下管網分布圖，必要時組織人工開挖進行摸底。

3、根據移交的永久性坐標基點和高程，按照設計圖紙要求，以及參照規劃的定位基點，建立施工用的管線控制網和永久性控制點。

4、結合施工平面圖、地質情況，組織技術人員對現場進行勘察，細化投標方案，明確施工平面布置、施工便道、頂管實施方案、開挖支撐方案，并針對現有道路交通流量，制定好交通分流、疏導措施。

5、施工協助配合工作

我司將辦好開工、夜間施工許可證，余泥、散體物料運輸及排放、占用道路、消防等申請申報手續，聯系好棄土地點，加強與各主辦單位的聯系，為工程的順利進行創造有利的條件

二、技術準備

1、工程開工前，本公司將在項目部總工程師的組織下，集中項目部有關技術人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業主、監理單位及設計人員及時解決。

2、組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。

3、編制主要分項和關鍵工序的詳細施工方案，對單項（位）工程施工組織設計、工程施工實施細則和施工技術標準交底。

4、分解工程進度控制目標，編制施工作業計劃；

5、分解施工質量控制目標，建立健全施工質量體系；認真確定分項工程質量控制點，落實其質量控制措施；

三、人、機、料準備

1、人力資源準備

①建立項目經理部組織機構。②根據施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求，確定工程隊形式，并建立隊領導體系。隊、組內部工人技術等級比例要合理，并滿足勞動組合優化要求。

③根據勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。進場前，做好施工人員進場教育工作，進行崗前培訓、安全防火和文明施工教育等。落實施工計劃和技術責任制，并按管理等級進行交底。

2、機械設備準備

機械設備按使用計劃分批進場，設備進場前做好檢查、保養。對需要購置或租借的設備，預先簽訂購買合同或租借協議，確保施工順利進行。

3、材料準備

①預先制定所需材料的總用量計劃、分期使用計劃，確保材料及時供應。

②機械設備按使用計劃分批進場，設備進場前做好檢查、保養。對需要購置或租借的設備，預先簽訂購買合同或租借協議，確保施工的順利進行。③做好資金的運作，以保證工程順利進行。第二節 施工總平面布置

一、施工總平面布置原則

施工總平面布置時，我公司將結合管線的走向、施工特點及現場周圍環境，按以下原則進行

布置：

1、場地布置遵循少占用現有道路、構筑物及市政設施，布置要簡單、合理、緊湊、美觀實用；

2、充分考慮現有的交通狀況，盡量保證原有道路的通行能力；

3、施工臨設的布置盡量利用管線附近的空地，既要方便機械、材料和人員的調配，又要不阻礙施工作業。

4、工作井、接收井全圍蔽施工，盡量避免或減少對周圍環境的干擾和影響；

5、符合安全生產、文明施工的要求，利于創造一個文明施工的環境條件。

二、進出施工場地道路

根據現場考察，本工程施工現場位于五羊新城內，從廣州大道中、寺右新馬路及明月路均可進入施工現場，交通便利。施工場內截污管線從寺右新馬路開始，沿線穿越寺右南一街、寺右南二街、明月二路及明月二街，最后到達獵德涌污水渠箱。施工段路寬平均9-12米，施工過程中，場內施工車輛可由廣州大道及寺右新馬路到達各施工作業面，場內無需建筑施工臨時便道。

三、施工圍蔽

本工程施工現場位于 新城，沿線商住樓、酒樓及辦事機構較多，施工場地狹窄，道路兩側建筑物密集。為減少對周圍環境的干擾和影響，搞好現場文明施工，在施工過程中，我公司將根據工程的特點、現場條件，對施工范圍均進行圍蔽，施工圍蔽采用弧形彩色壓型鋼板。本工程施工圍蔽標準嚴格按廣州市建設委員會文件（穗建筑[2001]218號文）及廣州市市政園林局[2001]1273號文的要求執行?；⌒尾噬珘盒弯摪鍑蔚木唧w做法見附圖：“文明施工圍蔽示意圖（S-02）”。

根據現場的具體情況，施工現場設置有出入口，每個出入口寬4.5m，出入口設洗車槽和門衛。

四、施工臨設

本工程業主不提供施工臨設的具體位置，由施工單位自行解決。根據現場的實地勘察可知，本工程施工臨設計劃布置在臨近珠江堤岸維護帶上的空地上，申請租用臨設面積600平方米。

施工臨設主要是用來布置民工宿舍、機械停車場及材料倉庫等。材料倉庫主要用來堆放水泥和設備。民工宿舍采用集裝箱結構，材料倉庫、機械停車場采用石棉瓦棚設。室內、場內地面采用水泥砂漿硬化。

業主及監理工程師辦公、生活宿舍計劃租用附近的房屋，租用面積為60平方米。項目部辦公室及管理人員宿舍也計劃租用附近房屋，面積為120平方米。

五、施工用電、用水 施工用電：由于本工程主要分布在五羊新城內部，我公司擬向五羊新城物業管理部門申請一個供電點,供施工及臨設使用，輸電線路采用三相五線供電，每隔150米左右用落火配電箱接至施工點。施工用電主要是頂管、水泵抽水及工作井施工使用，為了保證在施工前期暫時沒有市電供應的情況下仍能順利開展工作，以及避免因市網供電線路停電檢修而中斷生產的影響，現場備用2臺120KW發電機，供施工臨時供電。為減少發電機噪音擾民，所有發電機均遷入全封閉的發電房內。發電機只限在日間使用，以防止夜間施工對周圍民居生活的影響。施工用水：本工程生產及生活用水全部采用自來水，我司將向五羊新城物業管理部門申請用水接駁點，接駁主管用DN50鋼管將自來水引進施工現場及臨設。

具體現場施工用電、用水接駁點位置詳見“施工總平面布置示意圖（S-01）”。

六、施工通訊

在施工現場報裝二部以上電話機（含電傳），其中一條電話線路供業主代表、駐地監理工程師使用。工地范圍各施工點采用對講機或手機聯系。第三節 施工總體部署

一、施工總體安排

本工程新建污水管道經寺右新馬路南一街、明月二街，將堪截流污水接入沿江集污渠箱送至獵德污水處理廠處理，全長814米，其中采用機械頂管施工736米，采用明挖施工78米。全線頂管部分設置四個工作井和四個接收井。

根據招標文件要求及施工現場具體情況，本工程施工部署圍繞以下兩個方面進行：第一、業主規定的總控制工期。本工程規定的開工時間為2003年7月23日，總控制工期為90天，工期較寬松。施工總體部署時，應根據業主規定的總控制工期要求，結合現場的實際情況，合理安排施工區及作業面，各施工區及作業面采取平行作業法施工，以滿足總控制工期的要求。第二、施工現場交通組織情況。由于本工程施工路段車流量較大，道路較狹窄，施工部署時，既要充分考慮車輛正常交通，也要充分考慮機械、材料進入現場的可行性和施工方便性。

第二篇：頂管工程施工總結

施工總結

本工程在設計單位、建設單位、監理單位及經濟開發區政府等部門的大力支持下，并經我項目部全體人員的共同努力，現已圓滿完成，工程質量較好。在施工過程中，我項目部得到各級領導的關心、指導，在此表示衷心的感謝，現將本工程施工情況總結如下。

一、工程概況

本工程是*****市政管連通工程，工程位于**市**區**大道與**大道交叉口，**水廠出廠管與**大道市政管連通工程為新建管道工程，全線北起于****廠前的***路，南止于**大道南側，與**大道市政管連通。

本工程工作量大，施工中經歷冬、雨季，并且工期要求較緊。

二、工程設計狀況

本工程由**市****設計咨詢有限公司設計。

本工程設計為頂管工程，設計J2、J4、J6為工作井，J1、J3、J5為接收井。頂管共分5段進行：

第一段：由J2工作井向J1接收井頂進，長度為100 m，管道坡度i=0.414，J1接收井頂標高為16.70 m，井底標高為12.60 m；J2工作井頂標高為19.00 m，井底標高為12.6 m；管段在J1及J2位置的埋深度為4.8 m～7.1m。

第二段：由J2工作井向J3接收井頂進，長度為110 m，管道坡度i=0.414，J3接收井頂標高為18.8 m，井底標高為12.6 m, J3位置管段的埋深度為6.9 m。第三段：由J4工作井向J3接收井頂進，長度為130 m，管道坡度i=0.414，J4井頂標高為19.15 m，井底標高為12.6 m，為頂管工作井, J4位置管段的埋深度為7.25 m；

第四段：由J4工作井向J5接收井頂進，長度為130 m，管道坡度i=0.414，J5井頂標高為21.80 m，井底標高為12.6 m，為頂管接收井, J5位置管段的埋深度為9.9 m；

第五段：由J6工作井向J5接收井頂進，長度為108 m，管道坡度i=0.414，J6井頂標高為19.80 m，井底標高為12.6 m，為頂管工作井, J6位置管段的埋深度為7.9 m；

另在設排泥井1座，井底標高為15.20 m；雨水井1座，井頂標高為15.12 m，井底標高為13.62 m。

管道材料：DN1400*16焊接鋼管；工作坑采用石粉渣回填夯實。

三、工程施工概況

本工程于2014年10月25日開工，至2015年7月10日竣工，施工中經歷冬、雨季。本工程技術含量高。本工程所處地段為**大道，特別是J4工作井所處位置為****市場大門口附近，給材料進場及土方運輸造成很大的不便，施工難度較大。

我項目部自2014年10月01日進場以來，迅速組建項目經理部，初步進行了場地規劃，編制施工組織設計、施工技術專項方案，并組織專家進行了論證，同時抓緊其他籌備工作，完善開工報告所要求的一切事項，為確保工程順利開工創造條件。

1、施工準備

⑴進行施工測量和放線工作。

⑵確定管線范圍內及施工用地內所有障礙物，如管線、電線桿、樹木等的準確位置?，F場調查頂管地段內主要障礙物有排水管、供水管、水井、電力電訊管道和施工隊管道位置和標高，地面交通情況較復雜。

⑶按施工平面布置圖修建臨時設施，安裝臨時用水、用電線路，并試水、試電、修好臨時排水溝。

⑷訂購所需材料。

⑸進行頂管所用非標準設備的安裝。

⑹組織現場施工人員學習，審查施工圖紙和進行各專業圖紙會審，進行設計要求和施工技術交底。

⑺編制好頂管施工工藝卡，做好頂管施工人員的再培訓工作。

⑻繪制臨時工程及施工非標準設備工具圖紙。

2、關鍵工序施工 ⑴工作井施工方法：

根據設計，頂管工作井采用鋼筋混凝土沉井。井壁混凝土采用商品混凝土，工作井壁厚60cm，砼標號為C30，分層澆筑。下沉采取排水法下沉的施工方法。

在工作井頂面對沉井分三節三次進行預制，待混凝土標號達到設計強度的百分百后下進行下沉，采用射水下沉，輔助挖土下沉的方法，沉井下沉至設計標高后挖除井內土方至井底后進行封底施工，封底混凝土強度達到設計強度的80%后，把井內的水排出，整個施工工序按照施工組織設計的要求進行施工，J2、J4、J6三個工作井依次完成后井行分部分項驗收，驗收合 格后方進行下道工序施工。

⑴接收井施工方法

根據設計，頂管接收井采用逆作法成井，鋼筋混凝土護壁，井護壁混凝土采用商品混凝土，井壁厚60cm，砼標號為C30，分層澆筑。

用人工挖井的方法逐節施工至設計標高時，排干井內存水并除凈浮泥、松土即可用C15砼進行封底。底板表面保證平整。封底時預留集水坑以及根據頂管軸線方向線放置相應的預埋件。封底混凝土強度達到設計強度的80%，把井內的水排出。整個施工工序按照施工組織設計的要求進行施工，J1、J3、J5三個接收井依次完成后井行分部分項驗收，驗收合格后方進行下道工序施工。

⑶頂管施工

根據施工場地的實際情況和地質情況，采用手掘式機械頂管施工。本工程采用手撅式頂管機2臺。

手掘式頂管施工工藝流程

整個頂管施工工序嚴格按照施工組織設計的要求進行施 工，在頂進過程中，克服了重重困難，最終順利的完成了合同約定的所有任務，做到了全程無安全事故，無質量事故的合格工程。

頂管J2-J1段100米、J4-J3段130米在頂進過程中，遇到了堅石，與地質報告明顯不符，我方立即報告監理、業主及地勘單位，經各有關單位現場查驗后，同意采用靜爆后用機械配合人工鑿除管道內石頭，并增加了相應工程量。并因此拖后了工期46日歷天。

⑷支管施工

應業主要求，在J4工作井增設預留口接通前進路給水管，并出具了設計變更增加了DN800焊接鋼管73米，我方按合同要求對設計變更進行了預算報價，并按照設計變更組織了施工，順利完成了設計變更的工作任務。由于設計變更增加了工程量，工期又拖后了15個日歷天。

⑸管道試壓

主管施工完成后，對管道進行壓力試驗，本工程設計工作壓力為0.6 Mpa，焊接鋼管試驗壓力為1.1 Mpa。試驗長度為主管DN1400共600米，支管DN800共73米。堵頭設置嚴格按照設計及規范要求設置以及加固，試壓時按規定邀請了相關單位參加，順利完成了壓力試驗。相關單位簽署了壓力試驗合格的文件歸檔備用。

⑹閥門安裝

本工程閥門共有DN1400軟密封碟閥1個，DN800軟密封碟 閥1個，DN400排泥閥門1個。本工程所有閥門均送到水務檢測部門進行檢測合格后方進場安裝，安裝時嚴格按照設計及規范要求進行，并按要求砌筑了閥門井。

⑺管道沖洗消毒

現狀跨**大道DN1600管道因長時間未啟用，須重新進行沖洗、消毒方能啟用。應業主及管網分公司領導要求，該段管道與本工程一起進行沖洗、消毒。并由**集團專業施工隊進行本工程和****大道主管的沖洗、消毒工作。

⑻回填以及恢復工作

本工程為頂管工程，對路面的破壞程度較少，恢復工作按照設計和相關規范的要求進行施工。

井室以及開挖管段回填按設計要求回填石粉渣，并分層夯實，并請檢測單位到現場進行密實度試驗，試驗合格后方進行下道工序的施工。

人行道恢復按照原有人行道做法進行恢復施工。

綠化帶恢復由我公司委托園林綠化管理部門進行恢復，費用由我司先支付，結算時一并納入本工程范圍內。

四、質量管理及創優計劃

1、成立質量領導小組，負責本工程施工全過程目標控制。項目經理擔任組長，項目副經理、項目總工任副組長，資料員、試驗員、質檢員、施工員和班組長任組員。

2、堅持“百年大計、質量第一”的質量方針，以人為核心，以事先把關為基礎，把好每一個施工點，以及每一道工序和原材料的 質量關。確本工程的質量目標合格。

3、建立和健全質量保證體系和質量保證措施，加強崗位責任制，做到事事有人管，人人有專職，辦事有程序，檢查有目標，形成一個嚴密高效的質量管理系統。

4、嚴格規范質量控制程序，做到施工作業前檢驗，施工作業中控制和中間檢查。認真做好三檢制度，深入開展三工序管理，做到檢查上工序、保證本工序、服務下工序。使施工全過程均處于受控狀態。

五、安全、文明施工

堅持“安全生產，預防為主”的安全生產方針，堅持安全生產一票否決制，成立安全領導小組，配備專職安全員。我們制定了安全、文明施工“十不準”制度，利用雨天組織工人認真學習建設部頒發的《建設工程現場管理規定》和有關操作規程。對電工、機操工更加嚴格要求，加強“三不違”操作教育，有效地防止了安全事故的發生，本工程自始至終未發生一起安全事故。

實行環保目標責任制，加強與當地村委，郵電、供電、廣電、自來水等部門的聯系，防止施工過程中出現破壞地下管線及其他地上、地下設施現象的發生。

六、工期管理

我們本著長計劃短安排的精神，在施工過程中根據各階段施工的進展和工程項目施工的要求，細致編制切實可行的旬、月計劃來確?？傔M度計劃的實現。我們對職工進行思想教育，樹立主人公責任感，發動群眾動腦筋想辦法，獻計獻策，多提合理化建議和有效的 施工技術方案，予以獎勵。我們制定有效可行的施工定額，實行工程項目承包責任制，來促進施工進度。

八、總結

從開工到竣工。項目部廣大員工發揮吃苦耐勞、團結拼搏、勇于開拓的精神，順利將該工程按施工規范和設計要求圓滿完成，為市政供水管網的建設及經濟的發展作出應有的貢獻。在肯定成績的同時，我們也應當清醒的認識到，我們的工作還存在許多不足之處，面對新的挑戰，我們要發揚建設系統職工“不怕苦、不怕累”的敬業精神，努力改正我們工作中的缺點，不斷加強業務學習，加強管理。我們有能力、有信心將工程干得更好。總之，本工程在各級領導的關懷、支持下，以及全體施工人員的努力下，已按規定完成了施工任務，我們將及時總結施工經驗，發揚敬業精神、取長補短、團結拼搏，為市政建設譜寫新的篇章。

***市*****建設有限公司 二0一五年七月十日

第三篇：頂管工程施工合同

頂 管 工 程 施 工 合 同

甲方：______________身份證號碼

乙方：______________身份證號碼

為確保工程質量、進度、安全及文明施工，明確甲乙雙方的責任和權利，按

照《中華人民共和國合同法》及其他有關法律法規之規定，結合工程具體情況，經甲乙雙方協商一致，同意訂立本合同并嚴格遵守履行。工程名稱：武西高速桃花欲黃河大橋過路頂管工程。（具體位置雙方現場指定）

2．質量等級

乙方必須按甲要求和有關操作規程、技術規程、技術規范施工；嚴格按照有

關工程質量標準、工程質量控制標準、工程評定標準、工程質量檢驗評定統一標

準、施工質量驗收統一標準、工程質量檢驗評定標準進行檢驗評定；工程質量必

須達到有關標準的合格等級。

3．合同價款：

3．1 合同造價定為

3．2 簽約后，按照本合同約定的計價標準執行，無論任何價格上漲或其他任何

原因，雙方均不做任何調整。

4．工程結算：

4.1頂管長度以頂管的入土點到出土點的直線距離長度計算，出土點入土點的位

置由雙方共同商定。

4.2每完成一處頂管工程付該處頂管工程的頂管費用，工程結束時頂管費用全部

結清。

5．進度計劃：乙方于開始施工，中間不得間斷停工，隨時接受

甲方檢查、監督。

6．質量與檢驗：乙方所頂的管道，必須保證管道暢通，無變形，乙方負責穿過

12#鐵絲，否則甲方將不同意接收。施工過程中如有拖斷等情況甲方不承擔任何

費用及責任。

7．（1）乙方必須遵守《中華人民共和國安全生產法》，按照國家和有關行業的規程、規范、規則、要求、方法及中華人民共和國國家標準《建筑施工安全檢查

標準》jgj59-99和甲方安全生產管理制度等實施安全生產管理，確保安全施工。

乙方應自行辦理其自身范圍內的施工人員的意外保險。

7．（2）乙方必須設立施工現場安全管理部門并配備熟悉安全施工管理業務、經過安全管理培訓的安全管理人員在現場施工。施工過程出現任何安全問題有乙

方負責。

甲方乙方

2012年12月13日

第四篇：給排水安裝工程施工組織設計

給排水施工方案

一、給排水工程

施工程序

結 構 施 工 階 段

予留

1、套管予埋

2、孔洞予留

3、預埋鐵件地角

4、校核設備基礎

管道 各系統管道干管、立管施工

粗 裝 修 階 段

管道安裝

1、主要支管安裝

2、管道試壓、保溫

設備安裝

1、部分末端設備及配管

精裝修階段

設備安裝

1、末端設備安裝

管理安裝

1、末端設備配管

2、系統試壓

3、局部保溫、涂裝

工程內容：給排水、雨水管道安裝、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、地漏安裝、衛生潔具按裝。

1、給排水工程

管道安裝的主要內容：

支吊架的制作安裝，干、立支管的安裝，閥門安裝，管道防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術要求、國家標準施工通用圖集以及施工工藝標準的有關規定進行施工，認真執行公司《質量手冊》及相關程序文件的規定，保證安裝施工順利進行。

管道連接

1）粘接連接

給水管采用PPR管材焊接，排水管采用PVC超靜音管材，管應采用廠家提供的粘接劑粘接，粘接劑的理化性能應符合設計要求，管道粘接時對口間隙：夏季施工預留：5-10mm.管道安裝

A安裝準備：

認真熟悉圖紙，對施工人員進行技術交底，組織施工人員學習相應的施工工藝標準規范要求，為安裝工作做好準備。

B預制加工：

按設計圖紙畫出管路分支、變徑、預留管口、閥門及其它配件位置的施工草圖，在實際安裝位置做好標記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預制加工。

C干管安裝：

1）給水干管安裝：

安裝時從總入口開始操作。安裝前應清掃管膛，安裝后找直、找正，符合甩口位置、方向及變徑無誤。

2）排水干管安裝：

排水干管在安裝前應清掃管膛，安裝后找正、找平，立管底部應設支墩，安裝中端的敞口處應做臨時封閉。

D立管安裝

1）立管安裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設備型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工時預留管槽，立管安裝后吊直找正，應卡件固定。支管的甩口應出墻面并加好臨時絲堵。

E支管安裝：

1）支管明裝：

將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度加好固定卡，核定預留口高度、位置是否正確，找平正后栽支管卡、架，支立臨時固定卡，上好臨時封堵。

2）支管暗裝：

確定支管安裝后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。

3）排水支管：

清理場地，按需要搭操作平臺，將預制好的支管按編號運到現場，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平吊起，涂抹粘接劑，用力插入預留管口。根據管段長度調整好坡度，固定卡件，封閉各預留管口和洞口。

2、地漏安裝

A按圖紙位置安裝地漏，安裝高度比安裝處地面低5mm。

B地漏連接管預制和組裝。

根據地漏到樓板下（或地下）排水橫支管的距離計算出地漏連接管的長度，然后下料，打磨與地漏粘接。

C復合后再涂抹：

管口連接固定以前，應先進行測量，復核地漏的標高及位置，無誤后方可進行粘接涂抹。

D澆灌孔洞

用水沖洗孔洞浮灰之間濕潤墻壁后，將大于或等于樓板混凝土設計強度的細石混凝土均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細搗實。細石混凝土灌至地漏上沿向下30mm處止，以使地面施工時統一處理。

二、管道試壓及系統調試

A管道試壓：

1）鋪設、暗裝、保溫的管道安裝完畢后，隱蔽前應安設計要求進行水壓試驗。

2）管道試壓程序：

（1）連接試壓泵：一般連在首層或室外管道入口處。

（2）試壓前，封堵各敞口處，關閉入口總閥門和所有泄水閥、門，打開各分路及主管和系統最高處的放風閥門。打開水閥門，往系統內系水，滿水后放凈空氣，并將閥門關閉。

（3）開泵開壓至試驗壓力，檢查試壓系統，如有漏水處應做好記錄，修理后重新打開直至合格。試壓合格后，拆除試壓水泵，切除水源，并把管道內的水泄凈。

3）試驗壓力的標準：

1）試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查，檢查系統的各類接口和連接點是否嚴密，檢查系統各支吊架的位置是否正確，安裝是否牢靠。

2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。3）系統連接，將試壓泵與系統連接，且在系統的最高點加設放氣閥，最低點加設泄水閥。

（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗 1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢向系統供水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的出水時，說明系統充水完畢，關閉排氣閥。

2）系統充滿水后，對系統進行水密性檢查。

3）加壓宜采用手動加壓泵，升壓應緩慢，升壓的時間不少于10min。4）強度試驗。強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，當升壓至規定壓力時，停止加壓，穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，且系統無明顯滲漏，強度試驗合格。

5）嚴密性試驗。強度試驗合格后，泄壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，且系統的各類接口及連接點無滲漏為合格。

（3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗

1）壓力表應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近。2）向系統充水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的排出水時，說明系統充水已滿，關閉排氣閥。3）系統充滿水后，對系統進行水密性檢查。4）加壓宜采用手動加壓泵，升壓應緩慢。

5）試驗壓力。冷水管試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍，但不得小于1.2MPa。

6）強度試驗。試驗時間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次。

記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力，它們的壓力差不得大于0.06MPa。7）嚴密性試驗。試驗時間為2h。強度試驗合格后，立即進行嚴密性試驗，記錄下強度試驗合格后2h的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa，且系統無滲漏為合格。4)排水試驗：

排水管道的隱藏工程在隱蔽前應進行罐水試驗。雨水管道隱蔽部分做灌水試驗，雨水系統安裝完畢后。應對系統進行灌水試驗。

（1）灌水試驗標準：埋設排水管道以一曾地面高度為準，雨水管道一雨水漏斗高度為準。

（2）灌水試驗的程序：灌水試驗前將排水出戶管堵嚴，然后向系統灌水，灌滿水１５分鐘后，再灌滿水，觀察５分鐘水位不降不合格。

5）排水管道通球檢驗

（1）檢驗范圍：排水出戶管，排水立管。

（2）通球檢驗程序：一般在通水試驗后進行，用相當于被檢驗管斷的起段管徑四分之三的空心膠皮球從排水管頂端投入，同時注入一定量的水，以球順利從出戶檢查井排出為合格。6)系統沖洗

（1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試前進行，采用自來水對系統進行沖洗。

（2）系統沖洗程序：先沖洗給水管道系統底部干管，后沖洗各環的支管，直至全部清洗完畢。

（3）管道沖洗應選擇在給水入口接入臨時供水，由底層放水引至排水井或排水溝內，出水口處的管徑應比被沖洗管徑小1#V≮1.5m/s，直至出水口出的水色和透明度與入口處一致為合格。

（4）系統沖洗前應將管路上的過濾裝置，有關閥門，儀表卸掉，直至沖洗合格后再裝上。

（5）系統在使用前應用含20—30l/L的游離氯水灌滿

管道進行消毒，含氯水在中應留至24h以上，消毒完畢后再用自來水對系統進行沖洗。

Ｂ系統調試

（1）系統調試是在全部干、立、支管安裝完畢后進行的綜合試驗，其主要過程為，系統通水檢驗和送水調試工作。

（2）系統調試前編制調試方案，分部分段地調試，最后進入全面調整，各關鍵部位：入泵房、閥門等處應設有關人員監視，直至投入運行。

（3）向給水系統供水，調整供水系統，使其壓力，水質符合設計要求，熱水系統可供與熱水壓力相同的冷水。

（4）檢查各排水系統，均應與室內外排水系統接通，并可以向室外排水。

（5）檢查排水系統各排水點衛生器具，清除污物。

（6）檢查室內給水系統，按設計要求同時開放的最大數量配水點是否達到額定流量。

（7）室內排水系統，按給水系統1/3配水點同時開放檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。

（8）在試驗過程中，如發現問題，應及時調整和修理，直至符合要求為止。

通水試驗后，如暫不使用，應將系統內存水放凈，清除器具內及存水彎處積水。

三、衛生潔具安裝

衛生潔具安裝的工藝流程：

安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→試漏→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻→地縫隙處理 →衛生潔具外觀檢查→通水試驗

衛生器具的安裝按下列施工程序進行：

a、衛生器具的安裝在室內裝修工程施工之后進行。其給水管和排水管的甩口位置要準確；

b、根據預安裝的衛生器具的尺寸劃線定位，將浸好煤焦油的木磚，嵌入墻內，使木磚表面略低于墻面抹灰層；

c、衛生器具的銅活預裝配后，應根據需要進行試水，將需要率先與衛生器具連接著的配件全部裝好，裝配電鍍銅活時，不直接使用管鉗子，方口配件使用活搬手；

d、將外觀檢查合格的衛生器具按著劃線的位置用木螺絲固定在墻上或穩裝在地面上，木螺絲加膠皮墊，如果衛生器具安裝在混凝土墻壁上，采用沖擊電鉆鉆孔，用膨脹螺栓固定；

e、各種衛生器具的安裝高度符合設計要求；

f、連接衛生器具的給水接口和排水接口，安裝帶有溢水裝置的衛生器具的排水時，要將排水口的溢水孔眼對準衛生器具的溢水口。

g、在同一房間的同一系統中，不安裝不同類型的閥件、器具和設備；

h、不帶存水彎裝置的衛生器具和生產污水集水器，接往生活污水管網時，必須使用單獨的存水彎；

j、鑄鐵地漏安裝在樓板內時，在邊緣接縫處保證不滲漏；

k、地漏應安裝在不透水地面的低處，其蓖子頂部應比凈地面低5~10mm。

便器安裝：

便器安裝程序如下：

a、定位修整：按圖要求核對坐便器安裝位置和坐便器及低水箱規格、型號、排水甩頭和給水甩頭的管徑、座標及標高，尺寸不符合就要進行調正，將修整打出的孔洞，用細石混凝土灌嚴，密實，將損壞的防水層修補好；

b、裁設地木磚或設置膨脹螺栓：根據坐便器的固定孔位置和排水管甩頭的中心位置，在地面找平層上鉆眼裁膨脹螺栓或裁牢固定便器的防腐木磚，木磚上表面與裝飾前的地面一平； c、根據低水箱要求安裝高度和固定孔的位置，準確的鉆孔，安膨脹螺栓，螺栓高出裝飾后墻面25mm；

d、裝設低水箱配件：配件須經檢查合格，配件與水箱連接處用膠皮板做墊固定好，裝完后灌水試驗，各連接處不滲漏為合格；

e、便器安裝：便器下部和低水箱背部裝飾層已完，把合格的便器和低水箱進行安裝。安裝坐便器時，用油灰將排水管甩頭周邊與便器排出管周邊封嚴，將便器調正找平，用4個木螺絲以圓形鉛板把便器固定在預裁的木磚上或固定在膨脹螺栓上。安裝低水箱時，將標高位置和平整度找準，水箱背面墊上膠板墊，用墊膠皮板的螺栓，把低水箱固定在木磚或螺栓上，以不動平整為合格。

f、沖洗管安裝：沖洗管套上膠圈、鎖緊螺母，壓蓋，連執著低水箱出水口配件和便器進水口，安裝緊固后的沖洗管要平、直稍坡便器；

g、進水管安裝：用彎頭、進水角閥、活接頭、管箍連接的甩頭和低水箱進水配件，安裝后的進水管必須橫平豎直，接口嚴密不滲漏。

四、質量及進度保證措施

1、建立健全質量保證體系，貫徹執行ISO9002國際質量標準，堅持質量三檢制、樣板制崗位責任制。

2、加強技術管理，認真貫徹國家規定，操作規程及各項管理制度。明確崗位，組織學習圖紙，施工組織設計，做好技術交底工作。

3、加強材料檢驗工作，建立技術考核制度。

4、項目部對進場材料及施工隊伍進行考核，對不合格材料及業務素質低劣的勞務隊，項目部不得進場使用。

5、質檢員在工地進行跟蹤檢查，發現問題及時令施工人員整改。在一分部、分項工程完成后，質量部門全面檢查，簽發質量交崗證，無交崗證者嚴禁下道工序施工。

6、認真檢查預埋件、管線、洞口是否安裝牢固、位置準確，雜物徹底清掃干凈。

7、設備管道在樓板上的預留洞口要隨時根據結構工程施工的步驟，不得隨意擴大或事后開鑿，穿過樓板的管道遇現澆樓板鋼筋時，應按設計要求及規范規定進行施工，管道或穿墻套管定位后采用高一標號的細石砼加膨脹劑澆灌，保證不滲漏。

8、設備管道穿過墻體樓板開洞后，在管道穿過前，按規范要求需加套管的加套管并固定牢固，經變更后不用的孔洞，先將基層清理干凈后，用高于原結構標號的細石砼澆搗密實，不得有滲漏。

9、技術員要參加測量放線工作，特別是建筑物的軸線、坐標、標高、外墻、等分項工作。

10、各分項工程施工前，要做好技術交底，并認真檢查執行情況，做好隱蔽驗收工作。

11、施工員、技術員要認真熟悉圖紙，領會設計意圖，了解施工程序，明確材料做法，結構裝飾施工方法。

五、安全保障措施

（1）成立安全管理小組，審查有關安全措施、制度、設備，并組織重大安全活動，進行宣傳教育工作，監督安全措施的執行，組織安全技術培訓，并作好安全交底工作。（2）現場除派一名專職安全員負責全面工作外，各分項工程主管工長、班長對本工種安全工作負起責任。

（3）現場電氣設備實行一機一閘一保護，設備有保護接地線。有臨時用電施工方案，按方案布置電氣線路。采用標準配電箱，配電箱上鎖，由專人負責，機電維修使用專人操作，不懂電人員不準動電。

（4）特殊腳手架及上料平臺必須有計算后，并經土建總工程師審核后才能施工。

（5）重點做好高空圍護的安全防護，采取嚴密的保護職工安全生產措施，創造良好的高空作業條件，規定層層設安全護欄，封堵一切孔洞。

（6）首層平設一道安全網，人員進出頻繁區域設防護棚，滿鋪竹笆籬。各類腳手架搭設完畢必須驗收合格后方可交付使用，特殊架要求進行專門設計。

（7）發生火災時立即向有關部門或消防隊報警，并組織人員就地撲滅。

（8）現場圍護堅固嚴密，各庫房、休息室一律要求上鎖，現場保安人員責任心強，經常檢查巡視現場，對外運材料查問清楚方準放行，并禁止非施工人員進場。

六、文明施工措施

本方案為我公司頒布的文明施工標準，內容如與業主要求有抵觸之處，以業主要求為準。

（1）項目管理人員實行掛牌制，統一著裝。現場辦公室墻面要布置“兩圖二措一體系”。即施工平面圖、施工網絡或橫道圖、技術質量措施、安全防火措施和質量保證體系。

（2）施工現場臨設工程和各種設備按施工總平面圖布置，現場做到三通一平。場內設固定垃圾點，定期及時排除。

（3）工程所用鋼材、管件隨機取樣合格，內業檔案資料齊全。場內無跑、冒、滴、漏現象，無長明燈，能耗記錄準確及時。

（4）班組有安全活動記錄。施工人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶。腳手架扎設符合要求，現場安全防護嚴密。

（5）現場所有配電箱、開關箱應配鎖、編號，由專人負責。室外燈距地不低于3m，室內燈距地不低于2.4m，嚴格用碘鎢燈作移動燈具?，F場電纜為五芯式，工地有標準配電箱。

（6）主要分項工程必須有樣板工程，自檢、專檢數據上墻。砌體結構工程用的配電箱、盒、隨著主體施工安裝，不得留洞后裝。

（7）進場材料分類堆放整齊，管材堆放一條線一頭齊。周轉材料使用有提供計劃，工完15天內辦理退庫手續，周轉材料不得任意改變用途。倉庫材料存放合理，整潔衛生，帳、物、卡相符。

（8）主要設備做到定人、定機、定責。操作人員執證上崗。機體外觀整潔，無銹蝕、油垢。

（9）勞務隊有《勞務工作證》、《安全上崗證》，上崗作業，勞務隊伍出勤率60%以上。

（10）施工現場至少設有高600×900兩條以上安全標語（藍底白字），兩條以上質量標語（紅底白字），一條文明施工標語（白底紅字），標語掛在醒目部位，現場設有宣傳黑板報。

（11）宿舍床鋪搭設整齊，物品整齊干凈，地面清潔衛生。食堂炊事員持健康證上崗，廚房器具存放整齊衛生，有開水供應。建筑物內無便跡。

（12）施工現場進行圍護，不影響場區正常生產秩序。項目部嚴格遵守場內各種規章管理制度，保持場區內環境衛生。維護場內治安，保障安全生產。

（13）生活及建筑垃圾要日產日清，保持現場整潔。

（14）嚴格執行城市噪音污染的有關規定，材料輕裝輕卸，施工人員不得大聲喧嘩，進入工地車輛不鳴喇叭。

（15）一切以為用戶著想為出發點，優質高速完成任務為目標，與業主和監理密切配合，同心協力共同完成施工任務，以實際行動交一份讓業主滿意的答卷。

（16）主動與設計單位加強聯系，深入學習施工圖，了解設計意圖，與業主、監理、設計單位共同配合做好圖紙繪審，及時辦理變更手續，嚴格按圖施工。

七、勞動力進場計劃

序號 工種 按按工程施工階段投入勞動力情況

放線工程 管道、衛生潔具工程 試壓、調試工程 備注力工 20 20 20 2 放線工 2 2 2 3 管工 50 50 40 4 電焊工 6 6 6

八、施工機械設備計劃

序號 機械名稱 規格型號 數量 功率

電焊機

BX-500-2

32.5kw 2

切斷機

4.5 3

割絲機

7.5

第五篇：室外給排水工程施工方案

成都市錦江區石勝新居室外總平工程C區施工方案第一章 工程設計概況

海安萬星花苑一期三標工程。室外排水管波紋管直徑為300mm，起點流水面底標高統一相對室外地坪為-90cm，排水管坡度為0.3%，DN250雨水管起點流水高程統一相對室外地坪-60cm，坡度為0.3%。

三、施工階段

施工順序為：先排水后雨水。依現場可提供的場地進行施工.四、施工程序

1、測量放線

測量工程師及測量負責人針對本工程現場情況，認真熟識施工圖，并根據甲方及監理公司提供座標基準點進行審核校驗是否準確，確認后計算出各管線座標點準確位置及距離，并進行復核無誤?測出各點管底標高,核對施工圖中的地下管網位置高程是否準確?2?溝槽開挖

土方工程應根據現場的實際情況和設計要求，計算各施工段挖方與填方的數量。

A、開挖前經施工負責人、施工員、甲方現場工程師和監理公司復核檢查管線及標高無誤，設計與地下管網構筑物相符才能開挖溝槽。B、開挖時應注意對周圍的構筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關施工單位協調。C、埋管段施工原則上采用人工進行溝槽開挖。應根據不同土質情況，采用適宜的放坡系數開挖溝槽（見開槽斷面圖），根據不同的土類確定為1:0.33～1:0.75。開挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，?以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側，開挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩定，且不影響交通。溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，防止超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0?米且地質情況較差時，需對坑壁進行支撐。

D、砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機破碎，其它小體積鋼筋砼采用風鎬破除。

E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內干燥，根據埋管段實際情況，采用以下方式進行排水：a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應由低向高進行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側設排水溝,平坡段每間隔一定距離設集水坑,采用抽水機進行排水。

3、管道基礎

管道基礎，視地下土質情況而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規范要求的，需做換土處理，然后進行分層夯實。給水管溝底鋪設200mm厚砂墊層，即可安裝管道?；靥钸M行分層夯實回填。

如遇基槽土質松軟，不符合設計要求的，必須提請甲方和設計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎施工處理須嚴格按照有關規定進行。

4、管道安裝

A、吊裝下管

管道安裝采用人工和手動葫蘆及起重車相配合的方式進行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩,不準用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標高進行復測，并先定出節點和構筑物的位置。

管道安裝時，嚴格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM內，直管至少每兩節測一次，彎管、漸變管每節測一次。每節斜率不得超過1.5/1000。管道安裝后逐節或逐段管口的橢園度不得超過3D/1000(?其中D為管道直徑)。

C、雙壁波紋管安裝

（1）下管前，就圖紙要求進行排管，檢查管節和承口朝向與圖紙是否相符。

（2）管子吊運及下溝時，應采用可靠的吊具，應平穩下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應保證槽壁不坍塌。

（3）下管后，應對管膛進行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內。

（4）穩管時，每根管于必須仔細對準中心，管底應與管基緊密接觸，管軸線和坡度應經儀器檢測，并經監理工程師核準后加固穩管。

（5）安裝時，應使管內底高程符合圖紙規定，接口內平顧，在一個井段內應按圖紙要求，挑選管壁厚度一致的管子安裝。

（6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，應將管下處理填實，當在檢查井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內。

（7）穩管后填砂包管，承包人應及時將管內多余灰漿拉掉。

（8）在鋪設前，承包人應將承口內部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應經儀器控制進行，使管中線位置和管內底高程符合圖紙要求；接口環形縫應均勻一致，接口縫填揭密實，口部抹成斜面；及時清除管內砂漿，接縫成活后應進行養護。

5、材料準備

由于工期緊，各專業施工隊伍交叉作業施工，場地小、施工作業面狹窄，所需給水管管、排水管、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運達現場，以保證施工進度的順利進行。

6、管道試壓

各道工序完成，經檢驗符合要求后進行水壓試驗。

A、水壓試驗前堵板安裝。

B、水壓試驗時,必須有接收單位質量檢查負責人、甲方代表、監理公司等單位代表參加。

C、試驗要求：穩壓1小時后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。

D、污水管道閉水試驗

（a）污水管道必須按圖紙要求有關規定進行閉水試驗。

（b）管道的閉水試驗應在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內無積水，全部預留孔洞封堵嚴密、牢固，并報監理工程師核準后方可進行。

7、土方回填及外運

A、水壓試驗后的管槽緊接進行回填夯實，原土夯實，并按設計要求密實度達95％?；靥钏赝撩軐嵍冗_95％以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運。

B、管道施工經質檢部門檢驗后，采用邊施工邊回填細砂，回填范圍至管徑上方20CM?的管子胸腔兩側夯實。同時處理余土外運。

C、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過30cm。采用蛙式或振動式打夯機夯實填土。分段填筑時還應預留0.3m以上的搭接平臺，與下段施工相互銜接。

D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實。

E、在管溝開挖及回填過程中，根據實際情況及時將余土用汽車外運，預防阻礙交通和影響市容。