第一篇:鋼筋加工棚及門衛(wèi)操作規(guī)程
電工安全操作規(guī)程
1、電工進(jìn)行作業(yè)需停電時(shí),應(yīng)先斷開開關(guān)或者漏電保護(hù)器,掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌,必要時(shí)派人看守。在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道處,應(yīng)掛上“止步,有電危險(xiǎn)”的警示牌,工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“正在工作”警示牌。
2、電工在電線桿上作業(yè)時(shí),工作前應(yīng)清楚施工方法及信號,電工之間要明確分工,密切配合,服從指揮。
3、電源線路穿過孔洞和繞過拐角處,必須將電源線路上加上套管,防止因磨擦而使電線破損。
4、敷設(shè)在隱蔽處和電線管內(nèi)的電源線,不允許有接頭。
5、臨時(shí)油庫等易燃的地方電源線路應(yīng)敷設(shè)沒有接頭的絕緣電線,嚴(yán)禁架空裸線直接引入,照明應(yīng)采用低壓防爆燈,開關(guān)采用防爆開關(guān)。
6、電工在鋪設(shè)臨時(shí)電線時(shí),對地距離不應(yīng)小于3米,相線與相線之間的間距應(yīng)在15cm以上,與構(gòu)筑物之間的間距應(yīng)不小與5cm。
7、安裝電動機(jī)時(shí),電工必須首先檢查絕緣電阻是否合格,轉(zhuǎn)動是否靈活,零部件是否齊全,同時(shí)安裝好接地線。
8、移動電纜應(yīng)在停電情況下進(jìn)行,若因工作需要不能停電時(shí),應(yīng)戴上絕緣手套首先檢查電纜有無破損缺口處,確認(rèn)完好后,才能移動。
9、各種設(shè)備安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對設(shè)備及接線仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題時(shí)方可合閘。合閘時(shí)必須戴絕緣手套。
10、施工現(xiàn)場敷設(shè)電氣線路架設(shè)高度應(yīng)大于3米,如必需從路面穿過時(shí)應(yīng)有線路保護(hù)措施。
11、施工現(xiàn)場配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班時(shí)嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
12、在帶電區(qū)域內(nèi)進(jìn)行部分停電工作時(shí),人體與帶電部分必須保持一定的安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
13、在施工現(xiàn)場不用的線路應(yīng)及時(shí)拆除。
14、電工在停、送電和檢修前必須提前通知各用電單位。
15、在安裝空氣斷路器、漏電保護(hù)器或接、拆用電設(shè)備時(shí),必須先切斷上線電源并逐相驗(yàn)電,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。
16、檢修設(shè)備時(shí),必須斷開該設(shè)備的供電線路,并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。
17、雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備必須進(jìn)行干燥處理,并測量絕緣電阻,合格后方可使用。
18、電器發(fā)生火警時(shí)應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳、粉質(zhì)滅火器或黃砂撲滅,嚴(yán)禁用水滅火。
鋼筋工安全操作規(guī)程
一、安全常識
1.進(jìn)入加工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
2.施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3.施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度,不違章指揮、不違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。
4.鋼材半成品等,應(yīng)按規(guī)格,品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊,每種都有標(biāo)牌。5.制作場要平整,鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固,工作臺要穩(wěn)固,防護(hù)罩齊全。
6.多人合運(yùn)鋼筋,起落轉(zhuǎn)停動作要一致,人工上下傳遞不得在一道垂直線上,防止散落傷人。
7.切斷機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料手與刀口距離不得少于15CM。
8.切長料時(shí),操作配合好動作一致,切短料時(shí),不得用手垂直接送取料。
9.切斷機(jī)旁要設(shè)料臺,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。
10.彎曲機(jī)要緊貼檔板,注意回轉(zhuǎn)方向,彎長料要有專人配合,防止碰傷他人。11.作業(yè)時(shí)要戴好個(gè)人防護(hù)用品,站在操作臺上,工作棚要防火,周圍無易燃物,并備有防火用具。
電氣焊安全操作規(guī)程
1、電氣焊操作人員必須持證上崗、嚴(yán)禁無證非專業(yè)人員操作。
2、作人員必須具備初級電工知識,對焊機(jī)性能全面了解,并能處理簡單常見的電氣故障。
3、焊接操作人員在工作前必須對焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)問題不能處理的,必須由專業(yè)電工處理,在檢驗(yàn)合格后方能使用焊接設(shè)備。
4、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴,對不能絕緣的服裝不能使用,絕緣鞋手套不符合安全的嚴(yán)禁使用。
5、在從事氣割、氣焊作業(yè)時(shí),必須使用符合安全規(guī)定的用具,如:氣帶、壓力表、割炬、焊炬。
6、在氣割焊作業(yè)前,必須對各類容器進(jìn)行氣密性檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁設(shè)備用具帶病作業(yè)。
7、電氣焊作業(yè)人員必須保持清醒頭腦健康體魄,在高空高危環(huán)境下作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員帶病作業(yè),作業(yè)人員必須服從安檢人員的要求,做好各類安全防護(hù)工作。
8、電氣焊作業(yè)人員必須具備一定的防火救人知識,在工作中出現(xiàn)的火患必須提前預(yù)防,對出現(xiàn)的火情必須有能力處理,嚴(yán)禁盲目性。
9、在對各類壓力容器、油品容器進(jìn)行焊接切割時(shí),操作人員必須熟知容器壓力情況,必須對油品容器進(jìn)行清洗,在確保安全的前提下方能作業(yè)。
10、焊接氣割人員必須嚴(yán)格服從管理,對各類作業(yè)必須服從相關(guān)人員安排,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。
鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
1、裝必須堅(jiān)實(shí)牢固,保持水平位置,電動機(jī)應(yīng)接地良好,露天是應(yīng)有防雨措施。
2、長鋼筋時(shí)應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
3、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀空的中心線。
4、轉(zhuǎn)動飛輪,檢查轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,禁錮螺栓,確認(rèn)正常后啟動空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪齒合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可作業(yè),5、直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動速度。在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
6、筋送入后手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
7、前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼筒,在送入調(diào)直前端的導(dǎo)向孔內(nèi)。后應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊,并回到原來的位置。同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。
鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
1、彎曲機(jī)使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否漏電,電源線須進(jìn)漏電開關(guān),應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)。
2、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
3、彎曲鋼的芯軸直徑,應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,彎曲機(jī)操作貼身面應(yīng)有防護(hù)裝置,送料臺與機(jī)器應(yīng)放穩(wěn)。
4、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。
5、彎曲區(qū)域兩端要設(shè)防護(hù)擋板,并有醒目警告標(biāo)志。
6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、工作場地及時(shí)清理,成品堆放整齊。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
2.啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3.啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
7.切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。
10.液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。
11.手動液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。
12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。
第二篇:鋼筋加工棚標(biāo)語
1、鋼筋加工房/棚科學(xué)管理建優(yōu)質(zhì)工程精心施工筑時(shí)代豐碑責(zé)任心是安全之魂標(biāo)準(zhǔn)化是安全之本
2、鋼筋加工房/棚按章操作機(jī)械設(shè)備時(shí)刻注意生命安全
加強(qiáng)消防安全培訓(xùn)提升你我安全意識
3、鋼筋加工房/棚作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要牢記安全意識更要高
事故防范堅(jiān)持做安全保障不會錯(cuò)
4、鋼筋加工房/棚工作為了生活好安全為了活到老
你對違章講人情事故對你不留情
5、模板加工房安全第一預(yù)防為主關(guān)愛生命安全發(fā)展
6、模板加工房警惕安全在麻痹事故來防范重堅(jiān)持安全一輩子
7、攪拌機(jī)安全防護(hù)棚
第三篇:鋼筋加工棚標(biāo)語
1、鋼筋加工房/棚科學(xué)管理建優(yōu)質(zhì)工程精心施工筑時(shí)代豐碑責(zé)任心是安全之魂標(biāo)準(zhǔn)化是安全之本
2、鋼筋加工房/棚按章操作機(jī)械設(shè)備時(shí)刻注意生命安全加強(qiáng)消防安全培訓(xùn)提升你我安全意識
3、鋼筋加工房/棚作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要牢記安全意識更要高
4、鋼筋加工房/棚
5、鋼筋加工房/棚
6、鋼筋加工房/棚
7、模板加工房
8、模板加工房
9、模板加工房
事故防范堅(jiān)持做安全保障不會錯(cuò)工作為了生活好安全為了活到老你對違章講人情事故對你不留情 安全思想松一松、事故隱患攻一攻 警惕與安全共存、麻痹和事故同生 采取有力措施、確保施工安全 施工莫忘安全、確保一生平安 安全第一預(yù)防為主關(guān)愛生命安全發(fā)展 警惕安全在麻痹事故來防范重堅(jiān)持安全一輩子嚴(yán)禁違章操作、確保安全生產(chǎn) 遵守操作規(guī)程、嚴(yán)格勞動紀(jì)律
第四篇:鋼筋加工棚搭設(shè)方案
目 錄
1.編制依據(jù)......................................................................................................................1
1.1.主要規(guī)程、規(guī)范...........................1 1.2.參考手冊.................................1 2.工程概況......................................................................................................................1
2.1.工程總體概況.............................1 2.2.防護(hù)棚施工概況...........................1 3.施工部署......................................................................................................................2 4.施工方法......................................................................................................................2
4.1.功能要求.................................3 4.2.基本格構(gòu).................錯(cuò)誤!未定義書簽。5.搭設(shè)施工工藝..........................................................................................................3
5.1.施工準(zhǔn)備.................................3 5.2.搭設(shè).....................................3 6.防護(hù)棚質(zhì)量保證措施........................................................................................4 7.防護(hù)棚安全注意事項(xiàng)........................................................................................6
1.編制依據(jù)
1.1.主要規(guī)程、規(guī)范
1.1.1.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80-2010)1.1.2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130-2012)
1.1.3.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80-2010)1.1.4.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 59-99)1.1.5.省市相關(guān)管理文件 1.2.參考手冊
1.2.1.《建筑施工手冊》(縮印本第4 版,2003.9)1.2.2.《實(shí)用建筑施工安全手冊》(1999.7)2.工程概況 2.1.工程總體概況
地理位置:本工程位于**省*************。
本工程由*****設(shè)計(jì)研究院有限公司,由*********開發(fā)建設(shè),由************項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理,由**************施工。
本工程為住宅群,由我項(xiàng)目部承建的工程包括:1#、4#、5#共三棟住宅樓及周邊相關(guān)配套工程??偨ㄖ娣e約50000㎡,28、32層,基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu);總高度84.6m、96m。2.2.防護(hù)棚施工概況 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場平面布置圖,現(xiàn)場南側(cè)鋼筋加工場需要搭設(shè)防護(hù)棚。3.施工部署 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組
安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達(dá)到“杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故,年輕傷頻率控制在為零的”安全生產(chǎn)目標(biāo)的必然保障,也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“北京市安全文明工地”的根本要求。為此項(xiàng)目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:
組 長:****項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作 副組長:
*****:現(xiàn)場施工總指揮 *****:技術(shù)總指導(dǎo)
*****:現(xiàn)場施工安全總指揮、安全檢查 *****:現(xiàn)場施工總協(xié)調(diào) 組 員:
*****:現(xiàn)場施工協(xié)調(diào) *****:現(xiàn)場施工協(xié)調(diào) *****:現(xiàn)場施工協(xié)調(diào) *****:現(xiàn)場施工協(xié)調(diào) 4.施工方法 4.1.功能要求
圍護(hù)架用φ48×3.5鋼管及鑄鋼扣件搭設(shè),所在區(qū)域不在塔吊覆蓋半徑之內(nèi),因此搭設(shè)單側(cè)防護(hù)棚。5.搭設(shè)施工工藝 5.1.施工準(zhǔn)備
5.1.1.棟號負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)及施工方案中有關(guān)防護(hù)棚的要求,逐級向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。
5.1.2.應(yīng)按要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,各種材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。不合格的購配件不得使用,經(jīng)檢查合格的購配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平整,堆放場地不得有積水。
5.1.3.清除地面雜物,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。5.2.搭設(shè)
5.2.1.防護(hù)棚搭設(shè)工藝:
放置縱向掃地桿→逐根樹立立柱,隨即與掃地桿扣緊→放置橫向掃地桿并與立桿或掃地桿扣緊→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件(或加拋撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿→第三、四步縱向水平桿和橫向水平桿→接立桿→架設(shè)剪刀撐。5.2.2.搭設(shè)立桿的注意事項(xiàng)
a本工程使用外徑48mm壁厚3.5mm的鋼管。b相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi),錯(cuò)開距離必須符合構(gòu)造要求。
c開始搭設(shè)立柱時(shí),每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連接處安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。5.2.3.搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)
a封閉性防護(hù)棚的同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。
5.2.4.搭設(shè)剪刀撐、橫向支撐、拋撐等注意事項(xiàng) A連接處的構(gòu)造必須符合要求。當(dāng)防護(hù)棚操作層高出連接點(diǎn)二步時(shí),必須采取臨時(shí)穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。
b剪刀撐、橫向支撐必須隨立柱、縱向水平桿等同步搭設(shè),剪刀撐、橫向支撐的構(gòu)造必須符合要求。5.2.5.扣件安裝的注意事項(xiàng)
a扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于40N*m,并不大于65 N*m;主節(jié)點(diǎn)處,固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm; b對接扣件的開口必須邊側(cè)或朝內(nèi);
c各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度為100mm。6.防護(hù)棚質(zhì)量保證措施
6.1防護(hù)棚的構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定要求精心檢驗(yàn),合格后 方準(zhǔn)使用;
6.1.1鋼管的驗(yàn)收:鋼管應(yīng)有材質(zhì)證書,表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面偏差要符合規(guī)定;鋼管必需涂刷防銹漆,銹蝕嚴(yán)重的架管不得使用;鋼管彎曲、變形偏差超標(biāo)的不得使用。
6.1.2扣件的驗(yàn)收:扣件質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)證明,必須符合《鋼管防護(hù)棚扣件》(GB15831)的相關(guān)規(guī)定;舊扣件在入場和使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁入場、使用。出現(xiàn)滑絲的螺栓必需全部更換;新舊扣件均應(yīng)涂刷防銹漆。6.2防護(hù)棚搭設(shè)必須按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)整改。
6.3防護(hù)棚搭設(shè)質(zhì)量必須達(dá)到防護(hù)棚技術(shù)規(guī)范的要求,并由項(xiàng)目安全、技術(shù)、生產(chǎn)部門驗(yàn)收合格后報(bào)總指相關(guān)部門和監(jiān)理驗(yàn)收并簽定合格證書,在驗(yàn)收合格后的架子上掛設(shè)合格標(biāo)牌后,方可投入使用。未經(jīng)驗(yàn)收合格的架子不得投入使用。6.4使用階段要進(jìn)行的檢查
6.4.1本防護(hù)棚未按照堆載材料設(shè)計(jì),因此不得堆放建筑材料;不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在防護(hù)棚上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。
6.4.2當(dāng)有五級及五級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)必須停止防護(hù)棚搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架操作必須有防滑措 施,必須將積雪掃清。
6.4.3必須設(shè)專人負(fù)責(zé)對防護(hù)棚進(jìn)行定期檢查和維修,防止桿件發(fā)生變形和連接松動情況。
6.4.4在以下情況下,必須對防護(hù)棚進(jìn)行檢查: 6.4.4.1在五級大風(fēng)與雨后;停用超過一個(gè)月,復(fù)工前。6.4.4.2檢查維修項(xiàng)目:
a各主節(jié)點(diǎn)處主桿件的安裝,支撐等的構(gòu)造是否符合施工方案要求;
b路面是否積水,底座是否松動、立柱是否懸空;
c防護(hù)棚立柱的沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求; d安全防護(hù)措施是否符合要求。7.防護(hù)棚安全注意事項(xiàng)
7.1防護(hù)棚搭拆人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。7.2搭設(shè)防護(hù)棚人員必須帶安全帽、安全帶,穿防滑鞋; 7.3拆除防護(hù)棚時(shí),要嚴(yán)格拆裝順序,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除,統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào)。地面必須設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,劃出工作區(qū),并派專人看守,禁止行人出入,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。材料、工具不得亂扔。
7.4工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及防護(hù)棚接地、避雷措施等必須按國家標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.5未經(jīng)同意不得對搭好的架子作任何更改。
7.6在防護(hù)棚上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守。
第五篇:鋼筋工棚搭設(shè)施工方案
鋼筋棚搭設(shè)施工方案
一、工程概況
根據(jù)工程平面布置,擬建在********的西面靠南側(cè)(詳見平面布置圖),建一鋼筋加工棚,加工棚為敞開式,棚頂為一拱形設(shè)計(jì),拱頂最高處為5m,最低處為4m,面積750平方米,長為50m×寬15m,材料選用彩鋼板+輕型鋼結(jié)構(gòu)形式。
二、編制依據(jù)
1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205-2001
2、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002
3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGB80-91
4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003
6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
7、《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》建設(shè)部 建質(zhì)[2003]第82號
(2)在夯實(shí)后的基礎(chǔ)上鋪設(shè)預(yù)埋鋼板。
(3)在鋼板鋪設(shè)后澆筑混凝土面層。保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。
3、搭設(shè)簡易移動腳手架
(4)簡易移動腳手架要以用移動式定型腳手車(平臺)代替。前進(jìn)一段就進(jìn)行下一段的防護(hù)棚搭設(shè)作業(yè)。
4、立柱組裝和橫向連接網(wǎng)片安設(shè)
(1)立柱構(gòu)架先在地面組裝好,豎立起來經(jīng)校正后即可相對固定牢靠。(2)搭設(shè)橫向連系鋼管連接和縱向C型鋼,采用16T吊車安裝,固定后電焊連接。
5、鋪設(shè)面層彩鋼板,4角4點(diǎn)錨釘固定牢固。
6、棚頂臨邊圍檔板搭設(shè)
棚頂臨邊圍檔的作用是阻止回彈起來的墜落物體在臨邊墜落傷人或傷害地面的機(jī)具。因此,要求該攔板有一定的高度和牢固程度,必須按要求進(jìn)行施工。
7、搭設(shè)施工
(1)參加搭設(shè)的工人必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持有效特種作業(yè)操作證,經(jīng)體驗(yàn)合格后方可上崗。并在上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底和相關(guān)安全技術(shù)學(xué)習(xí),使他們 在思想意識上重視鋼筋棚搭拆的危險(xiǎn)性和應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
(2)鋼筋棚搭設(shè)時(shí)先立立桿(柱)。立桿架設(shè)先立里側(cè)立桿(柱),后立外側(cè)立桿(柱),立立桿(柱)時(shí)要臨時(shí)固定。臨時(shí)固定方法可設(shè)臨時(shí)斜撐。
(3)鋼筋棚的橫向受力桿件應(yīng)交叉設(shè)置于立桿(柱)的不同側(cè)面,使立桿(柱)在受載時(shí)偏心減小。
(4)在搭設(shè)鋼筋棚時(shí),每完成一步都要及時(shí)校正立桿(柱)的垂直度和上下橫桿的標(biāo)高和水平度,使防護(hù)棚的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。
(5)鋼筋棚嚴(yán)禁與外腳手架連接。
9、鋼筋棚的防雷、防電。
(1)防雷:外鋼筋棚采用單獨(dú)埋設(shè)接地防雷法。具體方法為在外防護(hù)棚角
由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況,并用信號及時(shí)通知指揮臺;正式起吊,使吊物離開地面500—800mm時(shí)停止,并作進(jìn)一步檢查,各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常;正常則繼續(xù)起吊。
6)構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照信號工指示慢放慢落,必要時(shí)應(yīng)有操作工人配合吊裝。
(3)、汽車吊使用注意事項(xiàng)
1)工作的場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),保證在工作時(shí)不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,作業(yè)位置應(yīng)離溝渠,基坑有必要的安全距離;
2)嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開,各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機(jī)傳動部分,作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無問題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè);
3)全部伸出支腿(放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),應(yīng)先收前支腿,后收后支腿)。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體,使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時(shí),不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上;
4)司機(jī)必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯(cuò)誤,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時(shí),對其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號,司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。
5)施工中,如遇有大雨和六級以上的風(fēng)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止起重工作,并將臂桿降低到安全位置。
6)在吊裝過程中,現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。
7)不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況上,應(yīng)加厚墊木調(diào)低,以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍 50cm內(nèi)無障礙物。
8)在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。
9)起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊
②斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;
③吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;
④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊;
⑤吊物上有人不準(zhǔn)吊;
⑥埋在地下物不準(zhǔn)吊;
⑦安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊;
⑧現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;
⑨棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;
⑩六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。
19)吊裝時(shí),其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè)。
20)各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。
21)起吊長:大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn),動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
22)在作業(yè)或行走時(shí),都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離; 23)作業(yè)完畢后收回支腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。
五、鋼筋棚驗(yàn)收與保養(yǎng)
(1)鋼筋棚基礎(chǔ)必須先經(jīng)過現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行上部防護(hù)棚搭設(shè)。(2)架設(shè)班組長每周對防護(hù)棚進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。檢查重點(diǎn)是防護(hù)棚的垂直度、基礎(chǔ)、連結(jié)件的數(shù)量、位置、堆荷情況、臨邊的防護(hù)等。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,并做好檢查和保養(yǎng)記錄。
六、防護(hù)棚搭設(shè)施工安全措施
(1)按照上述材料要求,做好材料質(zhì)量控制工作。驗(yàn)收時(shí),發(fā)現(xiàn)有不合格的材料必須更換或進(jìn)行必要的加固。
(2)施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系并正常運(yùn)行,安全管理臺賬齊全。對防護(hù)棚搭設(shè)和使用 過程中的事故隱患應(yīng)立即進(jìn)行整改,并有復(fù)查、記錄、備案。
方案、安全、質(zhì) 量、保護(hù)等措施的交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法,物件垂直運(yùn) 輸設(shè)備的數(shù)量、防護(hù)棚上的水平運(yùn)輸、人員組織、指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語、拆除的安全措施和警 戒區(qū)域。交底應(yīng)簽字齊全。
(3)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在鋼筋棚下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。防護(hù)棚拆除,應(yīng)配備良好的通訊裝置。
(4)仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。
(5)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,不得進(jìn)行鋼筋棚的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。
(6)所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝及方案要 求。
(7)拆除人員進(jìn)入崗位以后,先進(jìn)行檢查,加固松動部位,清除防護(hù)棚內(nèi)留下的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁拋擲。
(8)不允許分立面拆除或上下同時(shí)拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清,一桿一清。
(9)拆除防護(hù)棚應(yīng)一步步進(jìn)行,由上而下,一步一清的進(jìn)行拆除。(10)所有面板拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn),防止自里向外翻起后,面板垃圾物件直接從高處墜落傷人。
(11)當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束,方可撤離崗位。
(12)拆下的防護(hù)棚、鋼管及其他材料運(yùn)至地面后,應(yīng)即時(shí)清理,按規(guī)格堆放,保持場地清潔。
八、安全文明生產(chǎn)
1、全體施工人員必須進(jìn)行安全三級教育,必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六項(xiàng)教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。班前進(jìn)行班前安全教育。并做好工具、設(shè)備的安檢。
2、在焊割區(qū)域下萬及周圍不得有易燃易爆物品,工作場地應(yīng)配備滅火設(shè)備。