第一篇：污雨水管道施工方案

污雨水管道施工方案

一、工程概況：

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標改造管線全長約1382.66m。

雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T 5037-2000），焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T 23858-2009）,承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

二、施工準備

1、技術(shù)準備

(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

2、物資準備

(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進出場計劃；

(2)明確各種材料的到貨時間和技術(shù)要求，(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

3、施工人員配備

專業(yè)技術(shù)人員(負責(zé)安全)：1人 測量員：2人 施工員：2人 施工班組長：2人

分成兩個施工班組進行施工。

4、臨時設(shè)施準備：

(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,搭設(shè)施工臨時設(shè)施。

(2)臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

(3)臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工工藝流程：

（一）、降地下水（詳見降水專項施工方案）

（二）、溝槽開挖工程

1、測量

(1)測量員進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點和導(dǎo)線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。

(3)在進行管道水準測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準點。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。

(2)溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33； 槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5； b.槽底工作面的確定：

管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

c.溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。

e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

F 溝槽檢查驗收；槽開挖完成應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

3、墊層

溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認后，方可下管。

4、管道的敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

(2)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。

(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

5、管座

管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應(yīng)及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

6、檢查井施工

a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。

c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

7、閉水試驗

（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。（2）管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。

（3）管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定

a、當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2米。

b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。

（4）當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。

管道24h的滲水量應(yīng)滿足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度，且閉水試驗合格后進行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進行。

回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應(yīng)逐層進行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-2008)。

第二篇：雨水管道施工方案

雨污水管道施工方案

1、雨水管道施工工藝流程

測量放線→預(yù)制檢查井井室→溝槽挖土和支護→管道基礎(chǔ)施工→管道鋪設(shè)及焊接→管道塢膀（部分潛埋包封處理）→溝槽回填。

2、測量放線

根據(jù)設(shè)計圖紙，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白灰劃線來控制，在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備復(fù)核。

3、預(yù)制檢查井井室施工

雨水管道檢查井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在施工時先預(yù)制混凝土井室及蓋板，混凝土達到強度要求后，用挖掘機先開挖檢查井基坑，標高及位置達到圖紙要求后采用吊車吊裝安放混凝土檢查井井室，利用檢查井兩側(cè)設(shè)置的控制樁控制檢查井安放位置，高程控制使用水準儀復(fù)測以控制高程。

4、溝槽開挖與支護及排水設(shè)施

雨水管道的埋深較淺，管道埋深一般為2.5~3.5米左右，本地區(qū)地質(zhì)全部為吹填土，土質(zhì)松散，部分地段有淤泥。據(jù)此，雨水管道的溝槽采用放坡開挖，明排水施工，邊坡1:1。溝槽用挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，在設(shè)計槽底高程以上保留一定的余量，避免超挖。槽底以上20cm須用人工修整底面，槽底的松散沙土、淤泥要及時清除，并保持溝槽槽底干燥，修整好底面，立即進行鋪設(shè)土工布及中粗砂墊層施工。

槽邊堆土高度不宜高于2m。堆土距槽邊距離不得小于3m。施工機具設(shè)備停放離溝槽距離不小于1m。

管道溝槽開挖的深度一般在2.5-3.5m左右，采用明溝排水進行施工排水，具體方法如下：在溝槽的開挖過程中，在槽底設(shè)置排水溝，將地表水或槽底、槽坡滲流出的地下水匯集到槽底的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水井，再用水泵將水抽走、抽出的水排入附近排水明溝，以保證溝槽干燥。

排水溝的深度比溝槽底低0.2m,集水井比排水溝低0.3--0.5m，并保持水流暢通。局部深度在3.5-4.5m，需先進行開挖，將表層1.5m高的吹填土挖除，上口寬度為10m左右，邊坡為1:1，下層土基本上為粉細沙土。

5、管道基礎(chǔ)采用中粗砂。

基礎(chǔ)施工前，必須及時復(fù)核高程樣板標高，以控制挖土和基礎(chǔ)標高。用全站儀將中心位置測設(shè)在溝槽中粗砂上釘上中線樁，然后將中線樁向左右側(cè)外各引0.5~1.5米（根據(jù)管道直徑選擇尺寸）設(shè)立邊線樁，確定邊線位置，以邊線為準安放管道，以確保管道平直度。

當(dāng)管道溝槽挖成，驗槽達到設(shè)計要求，可以用水準儀測量出高程樁，便于鋪設(shè)管道時作為高程控制樁，管道鋪設(shè)前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。中粗砂鋪設(shè)前按圖紙要求先鋪設(shè)隔水土工布。溝槽底部有淤泥土?xí)r應(yīng)人工挖除，修整槽底應(yīng)用中粗砂填實，中粗砂鋪設(shè)時用機械散鋪配合人工整平的方式施工。

6、鋪設(shè)的管道運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放，堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道破壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得妨礙機械的進行。待用的管材要進行檢查驗收。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管，管節(jié)捆綁生扣。可滾管，也可在地上開槽穿繩，吊裝帶不得從管中心軸線串過吊裝。吊繩宜采用5t8~12m長吊裝帶。根據(jù)現(xiàn)場施工條件、管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備，采用吊車或挖掘機下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和管節(jié)斷裂。

當(dāng)用起重吊車時下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，若底面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管要有專人指揮，操作人員上下時要密切配合，防止意外。

管道直徑＜dn600時，管道連接使用承插口連接，管道直徑≥dn600時，管道采用焊接連接，焊接時廠家派人現(xiàn)場指導(dǎo)，焊接采

用槽底焊接方式，邊焊接邊下管邊回填的方式以加快施工進度。

鋪設(shè)管結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當(dāng)線性、標高、接口、管枕等符合要求時，方可進行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標準應(yīng)符合有關(guān)要求。

（1）中線控制：本施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在中線偏位的邊樁上，通過定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好標志，穩(wěn)管時通過邊線控制管道軸線，這樣就可以使管道處于中心位置。

（2）高程控制：管道高程控制采用水準儀復(fù)測，高程樁控制高程，相鄰兩樁的高程釘分別到管底標高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。

高程控制時，使用高程塔尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。

7、本工程管道胸腔覆土計劃采用石灰土（石灰含量12%），部分埋深較淺處采用鋼筋砼包封處理，砼包封管道施工時：側(cè)向模板有一定的強度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝應(yīng)縫隙緊密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求，一般可選用木板或鋼模，砼采用商品混凝土，砼運輸車運輸，卸料槽卸料，長臂砼泵送車泵送或挖掘機運料，插入式振搗器或平板振搗器進行振搗。澆筑的砼在12h內(nèi)不得浸水，混凝土成型后可拆模。回填石灰土須回填至管頂以上500mm。當(dāng)管道位于設(shè)計車道下，胸腔覆土采用石灰土（石灰含量12%）。

8、溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上，因此，采用措施減小豎向土壓力強度就意味著減小管道的荷載，先用手扶式振動夯、小型振動夯將管道兩側(cè)分層回填壓實、分層厚度為250mm，到管頂以上500mm后，可

采用大型壓實機械回填至路床。

第三篇：雨污管道施工方案

千燈鎮(zhèn)保障性安居小區(qū)配套道路新建工程

排水管道施工方案

一、排水工程范圍及內(nèi)容

（一）雨水管道工程

雨水管道單側(cè)布置在人行道上，距道路中心線7.5m處。A線雨水管道位于道路的西側(cè)，B線雨水管道位于道路的南側(cè)。

（1）管材及接口

本標段雨水管徑分別為DN300、DN400、DN600三種，DN300、DN400管道采用HDPE雙壁波紋塑料承插排水管，環(huán)剛度≥8.0Kpa，內(nèi)承插接口；DN600管道采用II級鋼筋混凝土承插管，“O”型橡膠圈接口。

（2）管道基礎(chǔ)和塢膀

HDPE雙壁波紋管采用360°中粗砂基礎(chǔ)，II級鋼筋混凝土管180°混凝土基礎(chǔ)。

（3）窨井

采用磚砌窨井，防盜型的鋼纖維混凝土蓋板。位于路面上的窨井井頂標高和路面相平，施工時以路面標高為準；位于現(xiàn)狀地面上的窨井頂面需高出當(dāng)?shù)氐孛?0cm，有落底的窨井落度按30cm進行施工。窨井平面尺寸：￠700、￠1000，參照蘇S01-2004。

（4）雨水口

采用丙型單篦雨水口，雨水連管采用DN300承插式HDPE雙壁波紋管，坡度采用2.0%。

（5）回填

塢膀以上部分用中粗砂分層回填密實，回填至管道以上50cm，千燈鎮(zhèn)保障性安居小區(qū)配套道路新建工程

管頂50cm以上回填瓜子片直至道路基底標高，水密實法密實。

(二)、污水管道工程

污水管道單側(cè)布置在人行道上，距道路中心線7.5m處。A線雨水管道位于道路的東側(cè)，B線雨水管道位于道路的北側(cè)。

（1）管材及管道接口

DN400管道采用HDPE雙壁波紋管，承插連接，橡膠圈接口，環(huán)剛度≥8.0Kpa。

（2）管道基礎(chǔ)和塢膀 同雨水管道施工方法。（3）窨井

采用磚砌窨井，防盜型的鋼纖維混凝土蓋板。位于路面上的窨井井頂標高和路面相平，施工時以路面標高為準；位于現(xiàn)狀地面上的窨井頂面需高出當(dāng)?shù)氐孛?0cm，有落底的窨井落度按30cm進行施工。窨井平面尺寸：￠1000。

（4）回填 同雨水管道施工。

二、施工準備

管溝開挖前，首先要詳細了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施，如遇到高壓電線桿，預(yù)先進行加固，防止發(fā)生倒塌事故。探查地下水情況，確定開挖形式，地下水要高于溝底以上時，要進行施工降水，然后確定好管道中心線、標高線、溝槽開挖雙

千燈鎮(zhèn)保障性安居小區(qū)配套道路新建工程

井底用荊笆封底并加10 厘米厚的卵石墊層。

配合著溝槽的開挖，排水溝及時開挖并降低深度。排水溝的深度不淺于溝槽底面開挖高度以下30--50 厘米，寬度為30厘米，溝底坡度不應(yīng)小于3‰。

排水井內(nèi)的水抽送到防滲渠內(nèi)，確保不影響交通。在降水施工過程中保持排水溝過流面穩(wěn)定、暢通，在溝槽回填至地下靜水位以前，不宜停止排水。在施工中做好施工排水的施工記錄，記錄中應(yīng)包括排水溝、排水井及盲溝的結(jié)構(gòu)布置和每天的排水情況。

五、溝槽開挖

根據(jù)各施工段的現(xiàn)場情況，對特殊地段，經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，加設(shè)支撐對溝槽進行支護或改變開挖坡度等方法防止溝槽塌方。除特殊地段外,溝槽開挖均采取以機械為主、人工相配合的開挖方式。

溝槽開挖施工方法：管線溝槽開挖前，先設(shè)置管線位置控制樁點及水準樁點。溝槽開挖過程中以這些樁點為標準，及時對溝槽挖掘尺寸及標高加以控制。若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙不符，則需與監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)調(diào)，確認后進行開挖。

在管溝開挖過程中，一定要控制好管道的標高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，管底標高允許偏差為-20mm、+20mm，管道標高采用水準儀、塔尺側(cè)量（每5米一點）、控制，中心線采用經(jīng)緯儀控制（每30米兩點）。

當(dāng)管溝開挖至離槽底20cm時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設(shè)計標高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標定出管道中心線。

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搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應(yīng)修邊。

橡膠圈接口：橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。接口時一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計要求。

鋪管和接口質(zhì)量標準：管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計，不得有倒落水。

本工程污水管道做閉水實驗，驗收合格后方可進行下一道工序。施工注意點：

①、閉水實驗應(yīng)在管道填土前進行。

②、閉水實驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后在進行。

③、閉水實驗的水位，應(yīng)為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水實驗水位可至井口為止。④、對滲水量的測定時間不少于30min。

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十、質(zhì)量保證措施

針對本工程施工特點和質(zhì)量要求，我公司將展開加強質(zhì)量意識的專項工作，強化員工和施工人員的質(zhì)量意識和責(zé)任感，并建立相關(guān)的獎懲措施。

并在施工全過程實行自檢互檢制度，加強質(zhì)量的自我監(jiān)督，對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和隱患，堅決整改，直至達到質(zhì)量標準。事實證明，施工過程中施工單位監(jiān)理程序執(zhí)行的好壞，監(jiān)理公司對施工單位質(zhì)量要求的來否，對工程質(zhì)量的好壞直接的關(guān)系。因此我們施工時，自身嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。執(zhí)行質(zhì)量保證制度外，真誠希望施工監(jiān)理對我們嚴格監(jiān)督。為此，我們將根據(jù)施工工序制定關(guān)鍵部位施工程序及監(jiān)理程序，與監(jiān)理單位共同遵守執(zhí)行。（1）質(zhì)量檢測的制度

a公司質(zhì)量管理部門每月進行一次質(zhì)量檢查，檢查施工質(zhì)量及保證質(zhì)量措施的執(zhí)行情況，就檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題提出整改意見。

b項目經(jīng)理部定期檢查制：項目經(jīng)理部每月進行一次質(zhì)量檢查，由項目經(jīng)理主持，有關(guān)質(zhì)檢員參加。檢查施工質(zhì)量及保證措施的執(zhí)行情況，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報，請公司派人共同研究處理。

c施工過程中工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”。

a)自檢：班組長及質(zhì)量員對當(dāng)日完成的工程進行自檢。b)互檢：同一工種間，由施工員或技術(shù)員組織有關(guān)人員對已完成工程互檢。

c)交接檢：由施工員組織上下班之間，上下工序之間的交接檢查。

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定措施，確保本工程質(zhì)量達到合格等級，杜絕質(zhì)量事故，減少返工返修，提高一次成優(yōu)率，嚴格按照國家現(xiàn)行的市政工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，完美質(zhì)量體系，深化質(zhì)量管理。做到質(zhì)量工作有章可循，有章必循，體系有效，責(zé)任落實。

根據(jù)質(zhì)量目標編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實管理責(zé)任，建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任。（4）工程質(zhì)量控制總體部署

a建立健全工程質(zhì)量保證體系，加強對施工過程的控制，使施工過程中直接影響工程質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)因素，全部處于質(zhì)量體系文件指導(dǎo)下的受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范要求，實現(xiàn)質(zhì)量目標。b制訂科學(xué)、行之有效的施工管理制度和施工實施方案，加大施工機具、人力的投入，有效地完成本工程的施工進度和工程質(zhì)量。c根據(jù)項目部需要，公司將選派技術(shù)骨干到工地現(xiàn)場，協(xié)助項目經(jīng)理進行現(xiàn)場管理，公司工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部全面配合項目部對工程質(zhì)量進行全面控制。

（5）質(zhì)量管理職能

a原材料采購：原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象。在采購對象的產(chǎn)品中取樣試驗，試驗合格后，進行綜合比較，從中選擇最優(yōu)廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。

b工程施工過程中的每道工序、每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用隱蔽工程檢驗記錄和質(zhì)量評定記錄。

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（1）做好溝槽的放水、排水工作。雨天過后要做好防滑措施。（2）溝槽作業(yè)時，要戴好安全帽。上下溝槽的立梯應(yīng)支穩(wěn)支牢，嚴禁從撐木或吊運機械設(shè)備等上下溝槽。工作期間嚴禁在槽內(nèi)休息。機械作業(yè)時，不得碰撞溝槽支撐。松動支撐應(yīng)及時加固。

（3）所有工具、材料不得向溝內(nèi)投扔和傾倒，應(yīng)用繩系送或用設(shè)備吊運。所需材料、堆土應(yīng)距槽邊1.5米以外，并設(shè)置土梗攔擋。（4）對電夯、振動棒、平板振動器等手持電動工具應(yīng)安裝漏電保護器，操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作。操作時，要戴絕緣手套。嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。

3、管道安裝施工安全 a)施工前，必須對溝邊現(xiàn)場通道清理、平整，確保作業(yè)道路通暢。要檢查溝壁有無裂縫，支撐有無松動，機具是否安全可靠。b)溝槽、作業(yè)應(yīng)設(shè)堅固立梯，上端幫扎牢固，下端應(yīng)有防滑措施。作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，穿工作服、軟底鞋。c)材料堆放整齊，工具放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。遇有惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。d)在自然光線不足得作業(yè)點或夜間施工時，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場有減速的交通警示標志。夜間懸掛警示紅燈。施工時，還應(yīng)有專人管制交通。e)溝槽下管和支架管道吊裝應(yīng)有專人指揮，操作人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，要精神集中，相互配合，不得擅自離開工作崗位。吊裝時，劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)有禁區(qū)標志，非施工人員禁止入內(nèi)。

1千燈鎮(zhèn)保障性安居小區(qū)配套道路新建工程 的安全距離，且車輛不要裝的太滿。

往槽內(nèi)運磚、石、預(yù)制板、砂漿等材料時，采用機械吊運時，吊斗下方嚴禁站人。吊運應(yīng)有專人指揮，并嚴格遵守起重機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。采用溜槽下料時，溜槽應(yīng)支設(shè)牢穩(wěn)、密封。上下操作人員應(yīng)相互配合。嚴禁將各種砌筑材料向溝內(nèi)拋扔。

各種砌體高度超過1.2米時，必須搭設(shè)腳手架。腳手架各結(jié)構(gòu)件連接應(yīng)牢固可靠，材質(zhì)符合要求，滿足砌筑需要，嚴禁超載。腳手架搭設(shè)滿足安全技術(shù)要求。

6、溝槽回填土施工安全

（1）溝槽覆土要在管道隱蔽工程驗收合格后進行。

（2）回填之前，對溝槽內(nèi)的積水全部排除，嚴禁帶水回填。按設(shè)計要求回填至設(shè)計標高，及時請現(xiàn)場監(jiān)理驗收，合格后進行下道工序的施工。

（3）當(dāng)使用挖機或其它機械向溝槽內(nèi)回填砂石及回填土?xí)r，需有專人指揮。挖機斗放料時需輕放，同時降低與管道之間的高差，不得將砂石或土高空拋向溝槽內(nèi)。

（4）現(xiàn)場所有作業(yè)人員均需佩戴好安全帽，回填時機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。

（5）人工進行夯實時需穿好防護服，穿好絕緣鞋帶好絕緣手套，嚴格按照用電技術(shù)規(guī)程進行操作。

十二、文明施工措施

加強對施工現(xiàn)場綜合管理工作，創(chuàng)建昆山市文明工地，維護工地

3千燈鎮(zhèn)保障性安居小區(qū)配套道路新建工程

至十二時，十四時至二十二時進行，并采取有效控制措施減輕噪音擾民。

3、空氣污染控制

施工機械以電動類型為主，減少柴油機廢氣排出，并采用無鉛汽油，施工中的運料車用帆布、蓋套及類似物品遮蓋，嚴禁在場內(nèi)運用明火焚燒廢棄物或有害、有毒物質(zhì)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。

4、水質(zhì)污染控制

場內(nèi)道路硬地化，設(shè)置溝倒流雨水，經(jīng)匯集后排入市政雨水管網(wǎng)。地；地凹地及時補平，不允許場內(nèi)積水，施工場內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng)，將現(xiàn)場內(nèi)的施工及生活污水排至沉淀池，污水不經(jīng)處理絕對不允許排入排水系統(tǒng)。

第四篇：雨水管道施工方案1

開挖污水管道施工方案

為能使昆山老城區(qū)截流及分流改造工程排水工程能夠按期保質(zhì)完成，本項目部精心安排和組織過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機械設(shè)備，采用先進合理的技術(shù)措施。昆山老城區(qū)截流及分流改造工程排水工程污水管道由DN300、DN500PE管DN300PVC-U加筋管相配套的窨井

施工前準備工作：臨時設(shè)備、料場、水電、原材料進場送檢、測量放樣。

一、污水管道施工步驟：

（一）、施工流向

縱向上：采用人工與機械配合，以下游為主體，上游輔助。從下游開始，嚴格按標高，坡度向上游進行施工。

（二）、施工流程

1、PVC-U加筋管

施工前準備→開挖溝槽→碎石墊層→黃砂墊層→安管（加橡膠止水圈）→黃砂塢膀→檢查井→回填。

（三）、各工序具體施工

1、污水管道中心線

根據(jù)道路中心線，用經(jīng)緯儀將每個窨井的位臵確定。架設(shè)龍門樁定出管道中心基準點。

2、基槽開挖

根據(jù)測量放線的基準灰線，采用機械進行開挖，開挖至槽底上10-20cm,再用人工清土至設(shè)計槽底標高。

施工注意點：

（1）、確保槽底土壤不受擾動和超挖，應(yīng)嚴格控制槽底標高。

（2）、嚴格控制溝槽的幾何尺寸、高程和邊坡，對超挖部位嚴禁用土回填，嚴禁破壞槽底穩(wěn)定性。

3、管道墊層。

在溝槽驗收合格后，鋪設(shè)碎石墊層、黃砂墊層

施工注意點：

（1）、及時鋪設(shè)碎石墊層及黃砂墊層，減少地基擾動的可能。

（2）、嚴格控制黃砂頂面高程不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm。（3）、黃砂墊層表面平整，不得有石塊及泥土。

（4）、安管、接口。

（5）、檢查井

檢查井在安管接口的同時砌筑，在砌砌筑檢查井的同時，根據(jù)設(shè)計要求，要準確預(yù)留支管。

施工注意點：

①、井壁砌筑，組砌正確，嚴禁砌體通縫。

②、砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3-4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30oC時，宜在2-3h內(nèi)使用完畢。

③、已凝結(jié)的砂漿不得使用。

④、鐵爬梯位臵預(yù)留正確。

⑤、井框蓋安裝必須牢固、平穩(wěn)、位臵正確。

（6）、黃砂塢膀

管道各工序驗收全部合格后，方可進行黃砂回填工作。

施工注意點：

①、回填時兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪用木棍搗實，填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實。②、黃砂塢膀時，不允許有粒徑大于50mm的石塊、碎磚等。

③、黃砂塢膀完后灌水密實。

(7)、閉水

此項工程要求污水管道做閉水實驗，驗收合格后方可進行下一道工序。施工注意點：

①、閉水實驗應(yīng)在管道填土前進行。

②、閉水實驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后在進行。

③、閉水實驗的水位，應(yīng)為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水實驗水位可至井口為止。

④、對滲水量的測定時間不少于30min。

（8）、回填混合料

黃砂塢膀及閉水實驗驗收合格后，方可進行回填混合料工作。

二、管道質(zhì)量標準

槽底高程 0 –30mm，底中線每側(cè)寬不小于設(shè)計寬度，溝槽邊坡不陡于規(guī)定。墊層中線每側(cè)寬不小于設(shè)計規(guī)定，墊層高程0 –15mm；平基中線每側(cè)寬+10mm0，高程0 –15mm，厚度不小于設(shè)計規(guī)定；安管中線位移不大于15mm，管內(nèi)底高程±10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。檢查井長、寬±20mm，井

蓋高程（非路面）±20mm、井蓋高程（路面）與道路的規(guī)定一致，井底高程±10mm。

三、安全措施

（一）、作業(yè)前的安全準備工作

1、做好嚴格細致的交接班，特別要交接好車輛安全裝臵技術(shù)狀況。

2、工作前要穿戴好勞動保護用品，嚴禁赤足和穿拖鞋操作。

3、身體過于疲勞，睡眠不足和酒后，嚴禁上車操作。

4、檢查車輛個部件的連接是否牢固，螺絲是否松動，制動和轉(zhuǎn)向裝臵是否有效。

5、檢查照明、信號是否正常。

6、檢查燃油、機油、冷卻水是否充足，發(fā)動機等動力裝臵的表面附屬件是否齊全有效。

7、檢查有無漏油現(xiàn)象。

8、檢查蓄電池液面高度和極柱是否松動。

9、檢查皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整。

（二）、作業(yè)中的安全要求

1、發(fā)現(xiàn)機械不正常或有異響，要立刻停機檢查修理，嚴禁帶病作業(yè)和行駛。

2、按指揮信號和指揮人的指揮作業(yè)。

3、因天氣和場地影響安全操作的，不得強行作業(yè)和行駛。

4、不準擅自把車輛交給別人操作和操作與執(zhí)照不相符的車輛。

5、在作業(yè)過程中，車輛的任何部位不準坐和站立人員。

6、不準將貨物懸吊在空中停留而離開駕駛室，或進行檢修及長距離行駛。

昆山宏偉世佳市政工程有限公司2010年4月

第五篇：雨水管及污水管施工方案

雨水管及污水管施工方案

一、工程概況

奇夢達FAB B二期廠房主體工程已基本完成，屋面排水系統(tǒng)已安設(shè)到位，室面排水系統(tǒng)及污水系統(tǒng)即將準備施工，按設(shè)計圖紙，本工程雨、污水系統(tǒng)接至原廠區(qū)的雨污水系統(tǒng)；

雨水系統(tǒng)：廠房東側(cè)及北側(cè)雨水排至食堂東側(cè)的原雨水檢查井內(nèi)，廠房南側(cè)及西側(cè)雨水排至原FAB A廠房北側(cè)的雨水井內(nèi)；

污水系統(tǒng)：東側(cè)F23軸及北側(cè)FR軸污水排到食堂東側(cè)污水井內(nèi)，南側(cè)FA軸污水排至FAB A廠房周圍的污水井內(nèi)。

由于廠房室外墻面磚計劃9月5日開始鋪貼，鋪貼時間持續(xù)一個月，因此外墻腳手架不能拆除是影響室外雨水管及污水管施工的最主要障礙，因此室外雨污水施工時要綜合考慮，見縫插針，與兄弟單位協(xié)調(diào)好工作面問題。

由于室外總體工程C60包（道路、走道、綠化）也由我項目部施工，要綜合考慮室外工程與雨水、污水管工程的銜接問題。

二、施工計劃與設(shè)想

1、連廊東側(cè)及F23軸以東雨污水施工

由于新建廠房其他單位還在施工，為不影響相關(guān)單位道路通行，本雨、污水工程計劃先鋪設(shè)廠房東側(cè)的主管及F23軸處、連廊東側(cè)的支管。

組織本區(qū)域的雨污水施工，首先移除F23軸處、連廊東側(cè)的彩鋼板圍墻，計劃9月2日開始移除；彩鋼板圍墻搭設(shè)在離廠區(qū)道路路沿石500mm的路面上；

移除彩鋼板后，組織雨、污水管線的定位、開挖、管線鋪設(shè)、檢查井砌筑、砂石土方回填等工作。

由于F23軸/FP軸處還有一電信井要接至廠區(qū)原電信井內(nèi)，需要破除廠區(qū)道路。由于此處廠區(qū)道路是通往食堂北側(cè)的一條重要通道，要做好交通疏導(dǎo)及開挖道路處的安全防護工作。

2、廠房南側(cè)FA軸的雨污水系統(tǒng)

本區(qū)域雨污水系統(tǒng)，設(shè)計變更后正好位于外墻腳手架下方，在外墻磚腳手架沒有拆除的情況下，無法砌筑雨水井、檢查井，也無法鋪設(shè)雨污水管。待外墻腳手架拆除后，連同C60包的連廊兩側(cè)消防車轉(zhuǎn)向區(qū)、人行道一并考慮施工。本區(qū)域雨水管施工時也須破除原廠區(qū)道路，但不影響廠區(qū)交通，也要做好安全防護工作。由于從南側(cè)廢水提升井導(dǎo)出的污水管要連接到物流廠房處的原污水檢查井，須破除大約35m左右的道路，影響到物流廠房兩個門口出入，且切斷了從FAB A廠房至物流廠房的運送成品的通道，要精心組織好施工，把對原廠區(qū)的影響降到最小。

3、廠房西側(cè)F1軸處雨水系統(tǒng)

本區(qū)域雨水系統(tǒng)考慮了廠房和恢復(fù)鋼雨蓬后的雨水管，同樣雨水井及管道均在外墻腳手架下，在沒有拆除外墻腳手架的情況下，無法組織施工。

由于本區(qū)域在最北側(cè)已破路挖出一排水溝，能及時把雨水排至原雨水井，不至于引起建筑物邊的過多集水，影響建筑結(jié)構(gòu)。可稍后組織施工。

4、廠房北側(cè)FR軸及道路側(cè)雨、污水系統(tǒng)

本區(qū)域是雨水管及污水管布管稠密，雨水管穿過北側(cè)的臨時施工道路，破臨時道路勢必影響其它單位通行，必須重點組織施工。為不影響交通，本區(qū)域施工時計劃先做道路北側(cè)的雨水總管和FR軸處的雨污水支路系統(tǒng)，過路管要在后期其他單位相對較少時施工。

三、施工時間

東側(cè)臨時圍墻移位：9月2日~9月6日

電信井雨污水管處破除廠區(qū)道路施工及修復(fù)：9月10日~9月25日 F23軸處雨污水管及檢查井：9月8日~9月25日 東側(cè)雨污水總管施工：9月5日~9月25日 南側(cè)污水管施工：9月20日~9月25日

南側(cè)、西側(cè)雨水系統(tǒng)室外腳手架拆除后組織施工20天內(nèi)完成。

四、施工技術(shù)

（一）雨水管

施工流程:放樣→開挖溝槽→墊層鋪設(shè)→管道溥設(shè)→井室砌筑→回填夯實

1、放樣

在施工中，根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點，在現(xiàn)場測中線的起點、終點控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。

2、溝槽開挖 2.1溝槽采用直槽開挖，挖土采用機械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；如果局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并整平夯實。

2.2溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。

2.3應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。

3、砂墊層

根據(jù)設(shè)計圖紙管道基礎(chǔ)需鋪一層砂墊層，其厚度H0為0.1m；對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒為5mm～40mm，上面再砂墊層（中、粗砂）厚度不小于50mm,墊層總厚度Ho不小于20mm。

4、管道安裝

4.1管道采用人工安裝。安裝時，管徑小于400mm時由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員，管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。混合槽或支撐槽，因支撐的影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。

4.2承插口管安裝應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。

4.3管道長短的調(diào)整，可用手據(jù)切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。4.4橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：

4.4.1接口前，應(yīng)先檢驗?zāi)z圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。

4.4.2接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。

4.4.3 插口就位后插入承口。可在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。de＞400mm的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。

4.5、管道修補

4.5.1管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，可采取修補措施。修補方法：

4.5.1.1、管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可還土。

4.5.1.2、管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長100mm以內(nèi)孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50mm以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定，如圖所示。如果管外壁有助，將損壞部位周圍50mm以內(nèi)的波紋去除、刮平，采取上述相同方法補救。

4.5.2管道鋪設(shè)完后，發(fā)生超出如上情況限定的損壞范圍時，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。

4.6、管道與檢查井連接

4.6.1管道與檢查井的連接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接。4.6.2管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，可采用中介層作法。在管道與檢查井相接部位的外表面預(yù)先做好用聚乙烯粘接劑、粗砂做成的中階層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。

5、檢查井的砌筑施工 檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。

6、溝槽回填施工

1、雨水工程經(jīng)總包、監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

2、回填土的含水量必須符合設(shè)計要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。

3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用灰土重新進行回填。

4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。

6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。

7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。

8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。回填土中不得有碎磚、石塊。

10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。

11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。

（二）污水管

污水管工程的溝槽開挖、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑、土方回填均與雨水井相同，施工方法如雨水井。所不同的是污水管道要進行嚴密性檢查，方法如下：

1、污水管道嚴密性試驗

本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進行嚴密性試驗。1.1試驗管段按井距分隔，帶井試驗。1.2管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.2.1當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；

1.2.2當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；

1.2.3當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；

1.2.4閉水試驗裝置如下圖：

上游檢查井下游檢查井規(guī)定閉水水位試驗管段磚堵閉水試驗裝置示意圖

1.2.5閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行.五、安全文明

1、由于本工程施工時外墻貼面磚同時正在鋪設(shè)，施工廠房外墻處的雨、污水管立體交叉作業(yè)時要做好安全防護工作，可加鋪、懸掛安全網(wǎng)等方式避免高處墜物，傷及下方作業(yè)人員。

2、由于雨、污水管道均由挖斷廠區(qū)道路的現(xiàn)象，在道路挖斷處兩側(cè)10m處，設(shè)置警示標牌，以提醒過往車輛，繞道通行。派專人在主要通道口進行交通指揮。

3、在挖斷的廠區(qū)道路處鋪設(shè)臨時便道，以方便行人通行。

4、雨污水過廠區(qū)道路管鋪設(shè)完成后，要及時對道路進行恢復(fù)，以免影響廠區(qū)內(nèi)交通。