第一篇：煤礦綜掘機司機試題

大地精煤礦綜掘機司機試卷

隊組：

姓名：

得分：

一、判斷題：(每題2分，共20分

1、禁止一切人員攜帶煙火下井。（）

2、支護冒頂應按由里向外的順序進行，在支護的同時必須設專人觀察頂板。

（）

3、非專職人員或非值班人員可以擅自操作電氣設備。（）

4、EBZ—200型掘進機型號中“200”表示切割電機功率為200KW()

5、任何人到工作面檢查時，只要停止切割電動機即可

6、掘進機減速器液壓油箱的油位、油量應適當，有滲漏時，每天注滿潤滑。()

7、掘進機行走機構采用履帶裝置是為增加機器與底板之間的粘著力，保證機器行走時不打滑

8、掘進機噴霧系統內外噴霧使用水壓為3兆帕和1.5兆帕()

9、停止工作或檢修時，必須切斷掘進電源開關和磁力啟動器的隔離開關

10、切割頭在切割過程中需要變速時可以在運轉過程中進行。()

二、選擇題(每題2分，共20分

1.各掘進工作面迎頭傳感器布置在掘進工作面距迎頭不超過 m的范圍內，吊掛在風筒的另外一側，距頂板不大于 mm，距巷幫不小于 mm。（）A.15，300，500 B.10,300，400 C.5,300，200

2、綜掘機的爬坡能力一般為（）

A、9—12度

B、12—15度

C、15—17度

3、掘進機使用中液壓油的溫度不得超過（）。、60℃

B、70℃

C、80℃

4、掘進機工作中如發現即將發生意外事故，應立即（）A、按動急停開關

B、停止切割

C、通知人員離開

5、掘進機掘進錨桿支護巷道，有中線情況下寬度允許誤差為（）mm。、-50—+100

B、0—+150

C、0—+

16、掘進機履帶表面防滑釘磨損后，其高度不得低于原高度的（）%，否則應更換。A、40

B、50

C、7、掘進機切割頭注油時，切割頭應（），直到潤滑脂從密封圈開始溢出為止 A、正反盤

B、左右移動

C、靜止不動

8、切割頭截齒完整齊全，短缺數不超過總數的（）A、3%

B、4%

C、5%

9、裝載機構刮板應齊全，彎曲度不超過（）A、20mm

B、15mm

C、10mm

10、切割全煤巷道的一般切割程序為（）

A、自下而上

B、由上而下

C、先兩幫后中部

三、填空題(每空2分，共20分

1、“三違”是指（）。

2、礦井必須堅持（）的探放水原則。

3、煤礦井下五大災害為（）。

4、綜掘機機械、電氣、液壓系統，（）應正常可靠，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固。

5、切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟扳間距不得小于（），嚴禁切割頭與鏟扳相碰。

6、司機必須熟悉機器的結構、性能、動作原理，能熟練、準確地操作機器，并經職業技能鑒定并有（），方能操作。

7、切割電機長期工作后，（）應等電機冷卻數分鐘后再關閉水路。

8、按規定操作順序停機后，應將掘進退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，（）關閉水門，吊掛好電鎖和水管。

9、清除機器上的（），不許有浮煤留在鏟板上。

10、如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用（）。

四、問答題：(40分)

1、掘進機的總體結構由哪些主要部分組成?(10分

2、簡要回答開機前對掘進機檢查要求。(15分

3、簡要回答頂板破碎、直接頂易冒落掘進工作面的切割方法。(15分)

第二篇：煤礦綜掘機司機崗位描述

綜掘機司機崗位描述

尊敬的各位領導，各位評委：大家好！我是xxx煤礦綜掘一隊綜掘機司機，主要負責綜掘機司機的當班安全運行和日常管理。我于2008年參加煤礦工作，2009年經培訓，考試合格，取得綜掘機司機操作證，這是我的操作證，操作證年限2011年9月至2014年9月，請各位領導檢查；歡迎各位領導蒞臨我的崗位檢查指導工作，我的崗位理念是：在崗一分鐘，盡責六十秒；安全理念是：不傷害他人，嚴要求自己；個人愿景是：精業務技術，做優秀員工。下面我把所在崗位工作情況向各位領導做以描述：

一、崗位職責

1、負責綜掘機的正常運轉，熟悉綜掘機的結構與性能，操作技術熟練，并能及時發現和排除一般性的故障；

2、持證上崗、按章操作，開機前應檢查截齒、噴霧、液壓、電源、信號、冷卻及潤滑系統和工作面支護情況，確認一切正常后方可開機；

3、嚴格按作業規程規定進行切割作業，與監護人配合，保持巷道斷面符合設計標準；

4、開機時精力要集中，發現異常及時停機處理，錨桿支護時，應將機頭落地，配合支護；

5、堅持交接班制度，交班前應切斷電源，將機器清掃干凈，并把本班的情況向接班人員交代清楚，升井后認真填寫運轉記錄；

6、聽從指揮、團結協作，完成當班工作任務。

二、設備性能及使用方法

1、我礦采用xxx綜掘機進行掘進，集切割，行走、裝運、噴霧、滅塵、于一體的具有多功能重型掘進機，適用于煤巷或半煤巖巷及全巖巷道掘進，其參數為xxx。

2、在操作前必須先檢查工作地點巷道支護情況及周圍環境，若發現安全隱患嚴禁操作。

3、檢查綜掘機各部件是否齊全有效,檢查電控箱開關手把是否在零位。

4、檢查綜掘機的油位是否在正常位置。

5、檢查綜掘機噴霧、巷道凈化水幕及其他轉載點噴霧是否能正常使用。

6、檢查綜掘機工作范圍內是否有其他設備及人員。

7、在運轉過程中，應檢查綜掘機油管是否有漏油，截割部、行走部是否震動、有異常噪音。

8、綜掘機進行割煤時，必須按進刀工藝進刀，方可有效降低截割頭截割臂的磨損。

9、截割過程中要注意巖層有無裂隙，有無冒落征兆，截割時要保持機頭平穩。

10、截割過程中要開啟噴霧防塵，截割完畢后方可關閉噴霧。

11、綜掘機運轉中發現故障或異常時，應及時停機檢查，檢查處理時應切斷電源并閉鎖開關。

12、在收到信號后，直接按下停止按鈕停機。

13、如果綜掘機發生故障或遇到緊急情況，應立即按下急停按紐，待故障排除后，方可繼續操作。

三、工作流程

我的工作流程是：參加班前會——接受工作任務——列隊更衣———入井前安全確認——入井——接班——對設備及周圍安全情況進行安全確認——開始當班工作——停機檢查——交班前環境衛生整理——交班——升井——更衣下班。

四、設備常見故障及處理方法

1、油泵電機過熱

故障分析：a、電機過負荷或堵轉；b、傳感器內部短路；

處理方法：a、調整截割頭位置；b、更換傳感器；

2、截割電機漏電閉鎖

故障分析：a、截割電機接觸器以下線纜、端子、電機漏電

處理方法：先斷電，用萬用表復查，找到故障點；

3、顯示屏顯示不正常；

故障分析：顯示屏內部故障；

處理方法：更換顯示屏；

4、急停按鈕失靈

故障分析：a、按鈕接線腔電線接地或松脫；b、按鈕損壞；

處理方法：a、接線，且密封螺絲膠圈配合壓緊電纜；b、更換按鈕.5、履帶過于松弛：

故障分析：a：張緊油缸受到異常壓力 b：張緊油缸密封損壞 c：履帶節距被拉長 處理方法：a：重新調整履帶松緊度 b：更換張緊油缸 c：調整履帶松緊度

6、刮板鏈不動： 故障分析：a：鏈條太松

b：兩邊鏈條張緊后鏈條不等造成卡鏈 c：煤巖異物卡鏈 處理方法：a：調整鏈條長松緊度 b：調整兩邊鏈條長短 c：清理異物

五、危險源辨識

1、未檢查瓦斯，瓦斯超限爆炸。

2、檢修時在截割臂和轉載機橋前方或下方有人作業或停留，誤操作造成傷人事故。

3、過載使用，損壞設備。

4、綜掘機掘進時未使用內外噴霧，降塵效果差，煤塵積聚飛揚，煤塵爆炸。

5、綜掘機割煤時內外噴霧壓力達不到要求及每個截割頭有3個及以上內外噴霧噴頭失效強行生產的，降塵效果差，煤塵積聚飛揚，煤塵爆炸。

6、未發出信號或信號發送不及時，傷害臨近作業人員。

7、司機開機思想不集中造成傷害事故。

8、未發信號進行空載試運轉，傷害附近人員或損壞設備。

9、遇特殊情況，需要采取急停措施，急停開關失效、造成傷害事故。

10、開機前需發出警鈴，警鈴失效，造成傷害事故。

六、崗位精細化管理 我的崗位精細化管理要求是：

1、所有機電設備必須達到設備完好標準。

2、綜掘機機身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護齊全完好，靈敏可靠，一、二部運輸機部件齊全，前后照明正常使用，機身不漏油，油脂使用符合規定。

3、綜掘機外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。

4、設備周圍保持清潔無雜物，設備標志牌完好清晰，填寫規范。

5、刮板運輸機、膠帶機必須有獨立的聲光信號并保證靈敏可靠。刮板運輸機擋板齊全完好，機道外側無積矸。

綜掘機司機手指口述

領導好，我叫***，是下石節煤礦綜掘一隊生產*綜掘機司機，主要負責綜掘機的當班安雀運行和日常管理；**年參加煤礦工作，于**取得綜掘機司機操操作證，操作證年限**年*月至**年*月。現在，由我向各位領導演示綜掘機司機手指口述操作過程：

一、入井前安全確認：

安全帽、礦燈、自救器、識別卡、防塵口罩、膠靴等個體防護用品佩戴齊全，服裝穿戴整齊，符合規定，證件齊全，狀態良好，符合入井條件，確認完畢。

二、開機前：

1、巷道支護符合要求，有措施，確保作業人員安全，確認完畢。2、3、4、5、6、7、除塵風機已開啟，風筒接至迎頭，確認完畢。瓦斯斷電儀工作正常，氣體不超限，確認完畢。電氣按鈕靈敏可靠，操作系統正常，確認完畢。綜掘機截齒齊全，冷卻噴霧系統正常，確認完畢。綜掘機前方及兩側無人員，可以開機，確認完畢。發出可以開機警鈴，開啟主油泵。、開啟二運皮帶運輸機、開啟一運刮板運輸機、開啟耙爪裝置、開啟冷卻噴霧、開啟截割頭。一切運轉正常，可以進行割煤，確認完畢。

一、停機前1、2、3、4、截割斷面、最大空頂距離符合技術要求，確認完畢。刮板運輸機、皮帶運輸機已拉空，確認完畢。一切準備就緒，可以停機，確認完畢。

停止截割頭運轉，停止冷卻噴霧，停止耙爪裝置，停止一運刮板運輸機，停止二運皮帶運輸機、截割頭已落下，接觸地板，停止主油泵確認完畢。匯報完畢請領導指示。

最后，感謝各位領導，給我這次機會，聽取我的雙述講述，謝謝大家！

第三篇：綜掘機司機考試試題（本站推薦）

綜掘司機技能鑒定試題

1、掘進機切割頭截齒短缺數不得超過總數的()。

一、填空題：（每題2分、共計30分）

1、《煤礦安全規程》規定，掘進機停止工作和檢修以及交接班時，必須將掘進機（切割頭落地），并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。

2、《煤礦安全規程》規定，掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距（50）m前，必須停

止一個工作面作業。做好調整（通風）系統的準備工作。

3、切割頭可以伸縮的掘進機，前適切割和橫向切割，都必須是切割頭在（縮回）的位置進行。

4、掘進機行走機構采用履帶裝置是為了增加機器與底板之間的（粘著力），保證機器行走時不易打

滑。

5、履帶銷軸最大磨損量不得超過（0.5）mm。

6、EBZ160型掘進機最大切割高度為（）m，最大切割寬度為（）m，最大切割

斷面為（）㎡，臥底深度為（）㎜。

7、掘進機電氣箱上“ExdI”標志含義是：Ex表示（）；d表示隔爆型電氣設備類

型，I表示（）。

8、在掘進機停止工作檢修及交接班時，必須斷開機器上的(隔離開關)。

9、掘進機工作面遇有不能截割或不能進行經濟切割的巖石時，(應退出掘進機)采用放炮處理。

10、掘進機液壓系統規定使用()抗磨液壓油，指的是40℃平均運動粘度。

11、礦井必須做好瓦斯分析預報，堅持()的探、放瓦斯原則。

12、掘進機各機構全部開動，在司機座位處的綜合噪聲值，其空載時不超過（95）dB。

13、液壓傳動系統由動力源、執行元件、控制元件、輔助元件和（）組成。

14、EBZ160綜掘機的爬坡能力一般為（）

15、掘進機司機離開操作臺時，必須（斷開）掘進機上的電源開關。

二、選擇題：（每題1分、共計10分）

A、3%B、4%C、5%

2、使用力矩板手的作用是使螺釘（）。

A、進一步得到緊固B、達到規定的扭矩C、便于緊固

3、液壓傳動最基本的技術參數是工作液的壓力和（）。A、壓強B、體積C、流量

4、掘進工作面風流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯濃度不小于（）。A、0.9%B、1.4%C、2%

5、刮板鏈的松緊程序應保持其松馳度為（）mm。A、30～50B、10～30C、40～606、《煤礦安全規程》中規定，掘進機內噴霧裝置使用水壓不得小于3MPa，外噴霧水壓不得小于 MPa。()

A、1，5 ；B、2 ；C、17、掘進機工作中如發現即將發生意外事故，應立即（）。A、停止切割；B、按動急停開關；C、通知人離開

8、掘進機千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹面積不得大于mm2。（）A、50；B、60；C、709、履帶板表面防滑釘磨損后，其高度不得低于原高度的%，否則應更換。A、40B、50C、6010、掘進機使用中，液壓油的溫度不得超過。()A、60℃；B、70℃；C、80℃

三、判斷題：（每題1分，共15分）

1、掘進工作面中如發現即將發生意外事故，應立即停止切割。(*)

2、掘進工作停風時，施工人員干完手中的活后，應立即撤出工作面(*)

3、掘進機載割機構應轉動靈活、擺動間距、擺范圍符合單機要求，其公差不大于±30mm。(*)

4、EBZ160型掘進機行走液壓系統，溢流閥整定值為15.7MPa。（）

5、掘進機不帶有內噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置，并加除塵器。（）

6、掘機進千斤面活塞桿鍍層應無脫落，局部輕微銹斑面積不得大于50mm 2。（）

7、造成掘進機送不上電或電動機停止運轉的一般原因有單相接地過熱保護裝置或漏電保護。（*）

8、可伸縮切割臂花鏈齒厚磨損量不得厚齒厚的3%。（*）

9、齒輪傳動的特點之一是聲音小。（）

10、掘進機裝運機構驅動系統的型號都為集中驅動。（*）

11、掘進機主要由切割、裝運、行走和液壓系統等4部分組成。（*）

12、任何人到工作面檢查時，只要停止切割電機即可。（）

13、掘進機在檢修或停止工作時必須將切割頭落地。（）

14、掘進機行走機構采用履帶裝置是為了增加機器與底板之間的粘著力，保證機器行走時不易打滑。（）

15、掘進機液壓系統使用抗磨液壓油的粘度指數不得低于90。（*）

四、簡答題：（共25分）

1、掘進機切割過程中切割頭或整機振動過大的原因是什么？（10分）①工作面硬巖比較多切割硬巖時發生震動 ②截齒磨損或脫落

③截割臂可伸縮掘進機的伸縮臂或滑道間隙過大 ④液壓缸等鉸接處間隙過大

⑤回轉臺緊固螺栓、螺釘松動，或軸承損壞。

2、掘進機油溫過高的原因？

①液壓油量不夠②液壓油污染嚴重含水份多③液壓系統過載引起安全閥連繼動作④液壓油粘度過高⑤油冷卻器水量不足或內部堵塞⑥回油壓力過高⑦油箱表面不清潔散熱不良

3、掘進機停止作業的順序是怎樣的？（10分）

答：1)、把工作面及兩幫浮煤、矸裝干凈，以便架設棚梁。2)、把機器刮板輸送機與轉載機的煤、矸輸送干凈。3)、停機的順序是：停止切割頭運轉——停止內外噴霧——停止耙爪——停止刮板輸送機——停止轉載機——鏟板落地——切割臂落地——后支撐落地——停泵——切斷電磁開關箱電源——取下電源開關手柄——停止上一級磁力起動器

五、論述題：（20分）

1、掘進機司機使用掘進機時應遵守哪些規定？

第四篇：煤礦綜掘機司機技術比武復習試題

掘進機司機（技術比武）復習題

一、判斷題

1、機械制圖中，物體在正立投影面上的投影稱為俯視圖。（×，主視圖）

2、切割頭可以伸縮的掘進機，前進切割和橫向切割都必須是切割頭在縮回的位置進行。（√）

3、拆卸綜掘機液壓系統高壓膠管時，必須用棉紗封堵液管。（×，不能）

4、使用噴霧時必須先噴后割，先停機后停水，工作中停水必須停機。（√）

5、切割頭降到最低位置時，可以抬鏟板。（×，不能）

6、掘進機工作時，工作人員可以檢修或注油。（×，嚴禁）

7、操作液壓手柄時，不可用力過猛，以免造成液壓沖擊，損壞機件。（√）

8、液壓油溫可以超過60℃。（√）

9、掘進機前進時必須放下鏟板，提起后支撐；后退時必須提起鏟板和后支撐。（√）

10、開動掘進機前，只要視線內無人，可不必發出警報。（×，必須）

11、瓦斯對空氣的比重為0.544，較輕，所以常積聚在巷道的頂部、上山掘進工作面及頂部冒落的地區。（√）

12、瓦斯有毒，也不能供人呼吸。（×，無毒）

13、標定設計巷道掘進方向的線叫做腰線（×，中線）。

14、液壓缸行程至極限位置后，不可以扳回操作手柄。（×，應當迅速扳回）

15、遇有過硬巖層，不得用機器硬割，必須打眼放震動炮處理。（√）

16、瓦斯本身助燃，但當它和空氣混合達到一定濃度后，遇火就能燃燒或爆炸。（×，不助燃）

17、可伸縮切割頭注油時，不能在伸縮部分縮回到最短位置狀態下注油。（×，必須是）

18、井下空氣中氧氣含量不得低于20%。（√）

19、掘進工作面發生火災時，應當關閉局部通風機。（×，不能）20、“一通三防”指的是做好礦井通風管理，防治礦井瓦斯、煤塵爆炸和火災事故。（√）

21、堅持正確使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，但隨意調整液壓系統、霧化系統各部位的壓力。（×，不能）

22、設備安裝應平穩牢靠，安裝完畢經檢查后，方可開機試驗，發現問題及時查找原因調整，至到完好為止。（√）

23、掘進機操作司機必須經過專門培訓，熟悉機器性能，持證上崗，按章操作。除司機及檢修人員外其它人員嚴禁操作進行切割施工。（×，檢修人員也不可操作）

24、掘進作業時如遇機組的電氣或液壓系統保護起作用，必須及時進行故障處理。可以采用甩保護或屏蔽相應程序的方法繼續作業。（×，杜絕）

25、可以在轉載機運行時調整轉載皮帶跑偏、清理夾矸、掉矸或浮煤，但必須有人監護安全。（×，嚴禁）

26、轉載機掉道復道時，應該有專人監護起吊情況，確認安全狀況：起吊點及起吊用具必須安全可靠。（×，必須）

27、更換掘進機截齒或進行機組檢查、檢修時,必須斷開掘進機組的電氣控制回路開關,切斷掘進機組的供電電源并進行閉鎖。（√）

28、架棚作業時必須斷開掘進機機組電源由班隊長進行監護。（×，專職掘進機司機）

29、嚴禁在切割臂下、鏟板下及掘進機組下面處理機組故障或處理大塊矸石。（√）30、掘進機司機和轉載機看護工交接班時，可以在現場向下一班接班人員交待清楚本班機組運行的狀況、出現的故障、存在的問題及施工中需要注意的安全問題，并及時在機組運轉日志中進行詳細地記錄。（×，必須）

31、延長皮帶機機尾時，要有專人負責現場指揮，掘進機司機集中精力，聽從指揮。（√）

32、迎頭切割時，除綜掘機司機外，只允許一人（班隊長或質檢員）在迎頭打燈指揮。（√）

33、檢修掘進機時，允許其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。（×，嚴禁）

34、加強個人防護，粉塵作業區域必須配戴防塵口罩。（√）

35、開車前要認真檢查整個系統機械運轉是否正常，潤滑是否良好，開關信號電鈴有無故障，堅持先試車后開車制度。（√）

36、掘進機上司機非操作側安裝的用于機組緊急停止機器運轉的急停開關，在開機前后必須處于閉鎖狀態。

37、頂板完好時，作業前跟班班組長及掘進機司機可以不進行敲幫問頂直接作業。（×，必須）

38、處理轉載機掉道、轉載機回轉銷折斷及轉載皮帶跑偏時，必須停止掘進機組的運轉，切斷機組電源并進行閉鎖。（√）

39、用掘進機切割臂托梁架棚作業時，必須及時支上機組配帶的兩塊限位塊，切割臂下方不得有人。（√）

40、掘進機停電檢修前，必須將掘進機組電源斷開，閉鎖機組本地及前級電源開關，掛上停電牌明示：“不得送電”。（×，有人作業，嚴禁送電）

41、電氣檢修工在進行檢修時必須嚴格按照規程規定的作業程序進行作業：檢查瓦斯；停電；驗電；放電；閉鎖并掛好停電牌后方可進行檢修。如條件不允許，可以帶電檢修或搬遷電氣設備、電纜、電線等。（×，嚴禁）

42、更換掘進機組部件時，必須在掘進機相應部位的下方直接更換。（×，嚴禁）

43、掘進機拉延皮帶機機尾時，派專人檢查皮帶機機頭儲倉內的膠帶是否夠用，并將儲倉內的膠帶松夠足夠的長度以備延長機尾用，且防止將儲倉膠帶松完，導致拉機尾時拉動機頭。（√）

44、除塵風機運行時，綜掘機上的指揮人員必須站在除塵左側的安全地點，也可以站在除塵風機的吸風口進行指揮作業。（×，嚴禁）

45、掘進機工作時，如除塵風機發生故障，可以繼續施工，但要立即安排專人修復除塵風機。（×，不得）

46、在過斷層前后10m段，除塵風機必須停止使用。（√）

47、若巖石硬度較大，f>7.5時，根據以往經驗，采用綜掘機切割時截齒損耗量大，經相關技術部門現場鑒定后，可以采用炮掘配合綜掘機出矸的方式進行掘進。（√）

48、掘進機液壓電機起動后，將工作狀態指示板扭動旋至運行指示后扭動炮頭截割電機控制開關旋扭，使其啟動。（√）

49、司機必須嚴格執行現場交接班制度，填寫交接班記錄，對機器運轉情況和存在的問題向接班班隊長交代清楚。（×，接班司機）

50、掘進機工作時發現異常現象時，應降低工作強度，以免出現大的機械事故。（×，停止工作）

51、放炮作業前綜掘機可以不退后，但必須用大板或廢舊的皮帶覆蓋掘進機易損部件進行保護。（×，必須退后）

52、采用掘進機施工架棚支護的，可以不打撞楔超前支護。（×，必須）

53、當液壓電機起動后，即可操作手把使各部位動作，掘進機作業時，必須先打開噴霧和水路閥門，以便冷卻機器和降塵。（√）

54、如果落巖（煤）量大而造成過載時，司機必須停機，先將掘進機退出，然后再重新進入進行處理。（√）

55、掘進機切割期間，應設專人清理跑道和托掛電纜，以防掉道和擠壓電纜。（√）

56、在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須將掘進機截割頭落地并斷開機器上的隔離開關。（√）

57、巷道內所有瓦斯傳感器斷電范圍均為工作面及其回風流中全部非本質安全型電氣設備。（√）

58、用掘進機切割臂托梁架棚作業時，必須及時支上機組配帶的兩塊限位塊，切割臂下方除監護人員外不得有人。（×，嚴禁有人）

59、檢修前應檢查并確認掘進機組附近頂板及支護的安全狀況，確認支護環境安全可靠。（√）60、停機后掘進機司機和轉載機看護工必須及時清理設備的衛生、清理積矸及雜物。（√）

61、掘進機拉延皮帶機機尾時，所延長皮帶機機尾中心，要與原皮帶機中心一致，且掘進機要向前快速點動。（×，慢速移動）62、延長皮帶機機尾時，必須由跟班隊長參與指揮。（√）63、掘進機液壓系統及電氣系統專用閉鎖開關鑰匙必須由專職司機保管，司機離開操作臺或停止作業時，必須停止并閉鎖這些開關及掘進機上的電源隔離手把。（√）

64、除塵風機使用時，將排污閥關閉，打開進水閥接通除塵風機的供水噴霧系統，觀察噴霧是否正常，嚴禁在無水或水壓低于規定壓力的情況下運行。（√）65、每月對除塵風機的排污斗內部檢查清理一次，必須確保排污斗內部無泥堆積，以便排污斗暢通脫水排污正常。（×，每周）

66、除塵風機與掘進巷道實行風電閉鎖及瓦斯電閉鎖制度。（√）

67、對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1%以下時，方可通電開動。（×，復電值）

二、選擇題

1、掘進機使用中，液壓油的溫度不得超過(B)A、60℃ B、70℃ C、80℃ D、90℃

2、《煤礦安全規程》規定，掘進中的煤巷和半煤巖巷允許最低風速為范(A)m/s。

A、0.25 B、1.0 C、4.0

3、液壓傳動系統由動力源、執行元件、控制元件、輔助元件和（C）組成。

A、液壓泵； B高壓膠管； C、工作液體

4、煤礦安全生產的根本法規是（A）。

A、《煤礦安全規程》 B、《采掘技術作業規程》 C、《技術操作規程》

5、掘進機切割機構空運轉試驗規定：將懸臂置于中間水平位置、上極限位置、下極限位置各運轉不少于（B）。

A、10min B、30min C、1h

6、掘進機操作人員必須經過（B)以上的培訓、實習，經職業技能鑒定并有技術等級證書，方能操作。

A、三個月 B、半年 C、一年

7、刮板應當齊全，彎曲不超過（A）mm。

A、15 B、20 C、30

8、掘進機液壓系統的耐壓試驗中，當系統額定壓力小于或等于16MPA時，試驗壓力為額定壓力的（B）倍。

A、1 B、1.5 C、2

9、瓦斯爆炸的三個條件是瓦斯的濃度、高溫火源及足夠的氧氣含量，其中瓦斯濃度為（A）。

A、5—16% B、6—11% C、11—16%

10、切割頭可以伸縮的掘進機，前進切割和橫向切割，都必須是切割頭在（C）的位置進行。

A、伸出； B、旋轉； C、縮回

11、與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道叫做（C）。

A、煤巷 B、風門 C、石門

12、掘進機履帶應當張緊適度、安裝正確，下鏈的懸垂度為（C）mm，履帶鏈與鏈輪齒合準確，行走平穩，無爬行、卡鏈現象。

A、40～50 B、50～60 C、50～70

13、拆卸液壓系統膠管時，嚴禁用（A）封堵液管。

A、棉紗 B、絲堵 C、塑料布

14、掘進機行走部的安裝，用方木將機架墊高，方木應當從機架（B）進入。

A、前面 B、兩側 C、后面

15、由上向下投影，在水平面上得到的視圖稱為（B）。

A、主視圖 B、俯視圖 C、左視圖

16、使用噴霧時必須先噴后割，(C),工作中停水必須停機。

A、先停水后停機 B、停水與停機不分先后 C、先停機后停水

17、鏟板襯板不得有裂紋，最大磨損量不得超過原厚度的（B）A、1/2 B、1/3 C、1/4

18、刮板鏈的松緊程度，應保持其松弛度為（A）。

A、30mm~50mm B、20mm~40mm C、40mm~60mm

19、掘進機支承輪直接磨損量不得超過（C）mm A、2 B、3 C、5 20、新壓接的接頭應用額定工作壓力的（A）倍進行壓力試驗，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現象。

A、1.5 B、2 C、2.5

21、切割臂減速器注油時，應把切割機臂放置水平位置，油位（C）減速器側面油位孔，注油后不得高于最高油孔位。

A、不得高于 B、高低不限 C、不得低于

22、回轉千斤頂座的軸瓦間隙不得大于（A）mm。

A、0.2 B、0.3 C、0.4

23、掘進機裝運部鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的（C），運轉時不跳牙。

A、35% B、30% C、25%

24、電荷在導體中做定向運動時所受到的阻力稱為（B）。

A、電壓 B、電阻 C、電流

25、《煤礦安全規程》規定：每一工作地點，每人每分鐘供給風量不得少于（B）。

333 A、3m B、4m C、5m26、“一通三防”中的“一通”指的是（C）。

A、通水 B、通電 C、通風

27、切割臂座的軸套不得有裂紋，銅套間隙不得大于0.3mm，塑料套間隙不得大于（A）mm。

A、0.5 B、0.6 C、0.7

28、液壓傳動最基本的技術參數是工作液的壓力和（C）。

A、壓強 B、體積 C、流量

29、對因瓦斯超限被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到（A）以下時，方可通電開啟。

A、1% B、1.2% C、1.5% 30、標定設計巷道掘進方向的線叫做（C）。

A、邊線 B、腰線 C、中線

31、掘進機掘進巖巷時，即按（B）的順序。

A、先硬后軟 B、先軟后硬 C、任意切割

32、安裝掘進機前應先檢查安裝地點及其前后（B）5m的支護情況，支護不完好的應先采取措施加固。

A、3m B、5m C、8m D、10m

33、起吊重物時，架棚巷道應在起吊點前后打雙排托棚加固，錨網支護巷道應另打專用起吊錨桿(索)，被起吊物體重量不超過錨桿(索)抗拔力的（C），否則應同時打兩根或多根錨桿(索)共同作起吊點，嚴禁直接在支護錨桿(索)上起吊。

A、1/6 B、1/4 C、1/3 D、1/2

34、起吊重物時，應有專人觀察起吊點，起吊件下方及其擺動范圍內嚴禁站人，更不得站在被起吊物上，在起吊（B）mm高時停止起吊，檢查起吊點、鋼絲繩等是否安全，經檢查確認安全后方可繼續起吊。

A、800 B、500 C、300 D、200

35、掘進機機組啟動前，必須提前（B）分鐘發出警報，只有在鏟板前方及切割臂附近無人員、施工工具及材料時，方可開啟機組。

A、5 B、3 C、2 D、1

36、掘進過程中如遇巖石超過機組實際的切割硬度，硬度系數f大于（A）時，機組司機和班組長須及時向項目部調度進行匯報，采取措施進行處理，嚴禁野蠻使用掘進機組。A、7 B、6 C、5 D、4

37、轉載機看護工在看護時要和轉載機操持（A）的安全距離，嚴禁在轉載機靠近巷幫處及轉載機出料口進行看護，以防轉載機翻倒及出料口拋出物傷人。

A、一定 B、8m C、5m D、3m

38、架棚作業時必須斷開機組電源由（A）進行監護。

A、專職掘進機司機 B、班隊長 C、檢修人員 D、安檢員

39、延長皮帶機機尾時，掘進機兩旁及鏈條（或鋼絲繩）兩旁前后（D）m范圍內及膠帶機尾往里（D）m范圍內嚴禁有人，以防鏈條（或鋼絲繩子）彈起傷人。

A、8,5 B、8,8 C、5,3 D、5,5 40、登高作業超過（A）m以上的人員，必須佩戴保險帶，保險帶使用前必須檢查保險帶的牢固性和閉鎖的可靠性，保險帶的生根必須牢靠。

A、1.5 B、1.8 C、2 D、2.5

41、掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小于（B）MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于（B）Mpa。

A、3,3 B、3,1.5 C、1.5,3 D、1.5,1.5

42、掘耙爪臂下平面與鏟板表面應有（A）mm間隙，且不允許有局部摩擦。

A、2~5 B、2~4 C、2~4 D、2~6

43、掘進機切割機構空載試驗規定：將懸臂于中間水平位置，上極限位置，下極位置，各運轉時間不少于（D）分鐘。

A、10 B、15 C、20 D、30

44、掘進機裝載刮板應當齊全，彎曲不得超過（B）mm。

A、10 B、15 C、20 D、30

45、掘進機的日常維護檢查中，油箱油液的溫度應保持在（C）范圍內。

A、30℃~50℃ B、30℃~60℃ C、40℃~60℃ D、40℃~70℃

246、掘進機千斤頂活塞桿鍍層應無脫落，局部輕微銹斑面積不得大于（A）mm。

A、50 B、40 C、30 D、20

47、敲幫問頂必須由有經驗的老工人操作，并有專人監護，找頂人員用（B）m以上長柄工具操作，人員必須站在支護完好地點，且觀察好退路。

A、2.0 B、2.5 C、3.0 D、3.5

48、每一部掘進機至少有（B）盞照明燈。

A、1 B、2 C、3 D、4

49、掘進機司機必須經過（B）個月以上培訓合格后，持證上崗。

A、3 B、6 C、9 D、12 50、掘進機鏟板襯板不得有裂紋，最大磨損量不得超過原厚度的（C）。

A、1/6 B、1/4 C、1/3 D、1/2

51、刮板鏈的松緊程度，應保持其松弛度為（A）mm。

A、30~50 B、30~60 C、40~60 D、40~70

52、新壓接的膠管接頭應用額定壓力的（C）倍進行試驗，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移情況。

A、1 B、1.2 C、1.5 D、2.0

53、當掘進機切割電動機溫度達到（）℃時，會自動停止運轉。

A、150 B、160 C、170 D、180

54、除塵風機開機時，先開啟水路噴霧再啟動除塵風機；關機時先關閉除塵風機，除塵風機停電后，讓噴霧繼續開（D）分鐘后，再關閉水路。

A、1 B、2 C、3 D、5

55、每隔（B）個月對除塵風機進行一次拆檢、檢修，更換電動機的軸承，對風機的葉輪重新進行平衡校驗，對供水噴霧系統、振弦過濾板等部件進行檢查。

A、3～5 B、3~6 C、3 D、6

56、掘進工作面及其巷道內，體積大于（A）立方米的空間，積聚的瓦斯濃度達到2%時，附近20m內必須停止作業，撤出人員，切斷電源，進行處理。

A、0.5 B、2 C、3 D、5

三、填空題

1、職工有權制止違章作業，拒絕違章指揮；當工作地點出現險情是，有權立即（停止作業）。

2、電氣防爆三大保護是過流保護、漏電保護、和（接地保護）。

3、掘進機拉延皮帶機機尾，掘進機兩側的鏈條或鋼絲繩牽引長度要一致，平衡以保證兩側（牽引力均衡），不至于皮帶機機尾拉偏。掘耙爪臂下平面與鏟板表面應有（2~5.5）mm間隙，且不允許有局部摩擦。

4、掘進機行走機構采用履帶裝置是為了增加機器與底板之間的(粘著力)，保證機器行走時不易打滑。

5、保證零部件互換允許加工的誤差稱為（公差）。

6、根據煤巖的軟硬程度掌握機械掘進的速度，避免發生（截割電機過載）或（壓刮板輸送機）等現象，切割時應放下鏟板。

7、掘進機司機必須經專門培訓、考試合格后，方可(持證上崗)。

8、掘進機照明燈應當（齊全明亮），符合安全要求。

9、掘進機司機工作時，精力要集中。發現冒頂預兆或危及人員安全時，應立即（停機切斷電源）進行處理。

10、掘進機在切割中空轉切割頭突然不能切割的原因是（切割過載），安全保護裝置動作。

11、煤層下面的巖石叫做（煤層底板）。

12、在淋水大的工作面，應將掘進機墊高，確保（電動機）不被水淹。

13、在啟動切割電動機前，只有先按響了切割電動機的（預警聲響警報按鈕）發出預警信號后，才能啟動切割電動機。

14、當啟動切割電動機時，先發出音響信號，當信號延時（8s）后，切割電動機啟動。

15、礦井瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構成的以（甲烷）為主的有害氣體的總稱。

16、掘進機必須裝有（前照明）燈和（尾）燈。

17、《煤礦安全規程》第十條規定：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿（化纖）衣服，入井前嚴禁喝酒。

18、“三違"指（違章作業）、違章指揮、違反勞動紀律。

19、標定設計巷道掘進方向的線叫做（中線）。20、在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須將掘進機（截割頭落地）并斷開機器上的隔離開關。

21、對經常打開的各種防爆電氣設備的隔爆接合面，必須保持有薄薄一層（防銹油），以防生銹。

22、掘進機電氣設備按《煤礦安全規程》要求均應裝有各種電氣保護裝置，除此之外，掘進機切割電動機還應裝有（溫度熱敏）保護。

23、凡失去耐爆性能和不傳爆性能的隔爆外殼均稱為隔爆外殼的（失爆）。

24、應避免切割頭（帶負荷）啟動并注意機器不要過負荷工作。

25、無論采用哪種方法切割，都必須鏟板落地，注意掃底，防止出現（越掘越高）的現象。

26、掘進機在切割中空轉切割頭突然不能切割的原因是（切割過載），安全保護裝置動作。

27、掘進機開機前，司機應對機器進行（全面仔細的檢查），確認各部符合掘進機完好標準。

28、在有淋水且底板較軟的巷道施工時，應使用（道木或廢舊坑木）將掘進機墊起，以防臥機。

29、“三專”是指對掘進機工作面的局部通風機實行專用（變壓器）、專用（開關）、專用（線路）。兩閉鎖是指風電閉鎖和瓦斯閉鎖。30、“一通三防”中的“一通”指的是（通風）。

31、掘進機工作時迎頭嚴禁有人，所有人員撤到掘進機尾（5m）后安全地點。

32、掘進機必須由（專職司機）操作，持證上崗。

33、掘進機作業時，必須先打開（噴霧）和（水路閥門），以便冷卻機器和降塵。

34、司機離開操作臺或停止作業時，必須停止并閉鎖這些（開關）及掘進機上的（電源隔離手把）。

35、掘進機停止作業時，司機必須確認機組所有電氣開關已經斷開且所有操作手柄已恢復到（零位）或（空檔）位置。

36、在更換高壓管及密封時，必須將液壓系統進行（充分卸壓），用手握緊高壓管，管口不得對準別人或自已，以防高壓液傷人。

37、檢修前應檢查并確認掘進機組附近（頂板及支護）的安全狀況，確認支護環境安全可靠。

38、掘進機切割期間，應設專人（清理跑道）和（托掛電纜），以防掉道和擠壓電纜。

39、掘進機作業時必須聯合使用（內外噴霧）降塵裝置，嚴禁掘進機司機在無水或內外噴霧水壓不足的情況下進行作業。

40、掘進機拉延皮帶機機尾時，首先把所延長的皮帶機（機尾段浮渣）清理干凈，保證使巷道達到（設計高度）。

四、簡答題

1、發生礦井火災必須同時具備哪三個條件？ 答：可燃物、引火源和燃燒所需的空氣。

2、“三專兩閉鎖”指什么？ 答：“三專”指對局部通風機供電采用專用變壓器、專用開關、專用線路。兩閉鎖：風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

3、掘進機噴霧除塵系統日常維護檢查有哪些內容？ 答：（1）檢查噴霧泵螺栓是否緊固。（2）檢查內、外噴霧壓力是否符合規定。（3）檢查除塵器運轉是否正常。

4、開關合閘后照明燈不亮的原因可能有哪些？ 答：（1）熔斷器熔斷。（2）照明燈泡壞。（3）照明燈接觸不良。（4）照明線路斷線。

5、隔爆外殼是什么？ 答：隔爆外殼就是能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內部爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼。

6、目前煤礦電氣設備的主要防爆途經有哪些？ 答：（1）采用隔爆外殼。（2）采用本質安全型電路。（3）采用超前切斷電源或快速斷電系統。

7、液壓系統完好的標準是什么？ 答：（1）膠管及接頭不漏油。（2）液壓泵、液壓馬達運轉無異響，壓力正常。（3）壓力表齊全，指示正確。

8、掘進機合理切割的一般原則是什么？ 答：（1）有利于頂板的控制與維護；（2）以較小的切割阻力鉆進和開切；（3）盡量增加鉆進深度，減少切割頭的空行程；（4）少出大塊，以利裝載和運輸。

9、履帶跳鏈的原因有哪些？ 答：（1）履帶過松。（2）張緊液壓缸損壞。（3）驅動鏈輪輪齒磨損超限。

10、切割電動機過載保護跳閘的原因是什么？

答：可能是切割頭卡在巖石中，使電動機超載時間過長；或者長時間超載切割。

11、掘進機司機接班作業前，應做哪些檢查？

答：掘進機司機接班作業前，應配合班組長認真檢查工作面的圍巖、支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區域安全整潔和無障礙物。

12、掘進機開機前有什么工作要求？

答：掘進機開機前，司機應對機器進行全面仔細的檢查，確認各部符合掘進機完好標準。經確認機器正常并在其他人員撤至安全地點后，方準合上電源開關，按操作程序進行空載試運轉。

13、掘進機停機后有什么工作要求？ 答：掘進機切割完畢，按規定順序停機后，司機應將機器退至安全地點，將裝載鏟板和切割頭放在底板上，將所有操控閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關好水門。

14、觸電者傷勢嚴重，心臟和呼吸均已停止，如何搶救？

答：應立即施行人工呼吸，并立即送往醫院進行急救，途中人工呼吸不得停止。

15、簡述掘進機轉載機看護工的作業流程？

答：開機前檢查轉載機上下、前后及皮帶機機尾跑道的作業環境，確認轉載機皮帶無跑偏、阻塞，跑道上無積塵、積矸及雜物；聯系皮帶機機尾看護工及掘進機司機開停機；遇緊急情況按下轉載機上急停開關斷開掘進機及轉載機的電源并在閉鎖的情況下進行及時處理。

16、油箱有什么作用？

答：油箱用來儲存液壓系統所需的油液，并有散熱、沉淀雜質、分離液體中的氣泡等作用。

17、掘進機與鉆眼爆破比較，有什么優點？

答：掘進速度快；能夠保證巷道的穩定性；減少巖石冒落及瓦斯突出的危險，有利于安全生產和通風管理；減少巷道超挖量和充填量；改善了勞動條件，減輕了工人的體力勞動強度。

18、掘進機有哪幾部分組成？

答：掘進機主要由切割機構、裝運機構、行走機構、液壓系統、電氣系統、噴霧除塵系統、裝載機和機架等八個部分組成。

19、什么是電路？

答：把各種電氣設備和元件，用導線按照一定的連接方式構成的電流通路稱為電路。20、煤礦電氣設備的主要防爆途徑是哪些？

答：采用隔爆外殼；采用本質安全型電路；采用超前切斷電源或快速斷電系統。

21、簡介掘進機的急停裝置

答：每部掘進機都設置了三個不同位置的急停按鈕，當檢修或遇到故障時，處于急停按鈕附近的人按下急停按鈕，就可以停止掘進機的運轉，從而避免事故或故障的進一步擴大。

22、拆卸掘進機有哪些準備工作？ 答：1.在拆卸掘進機前，應組織好工作人員，并確定負責人；2.準備拆卸掘進機的材料和專用工具；3.在拆卸掘進機前如需運轉，需要準備與掘進機配套的電源、開關、電纜；4.準備拆卸后的裝載車輛，并按照掘進機各部件入井的先后順序等候；5.準備掘進機拆卸后的裝車捆綁用的材料。

23、安裝掘進機前有哪些準備工作？

答：1.安裝掘進機前，應組織好工作人員進行學習，并確定負責人；2.準備安裝掘進機的材料和專用工具；3.在安裝掘進機前，要檢查頂板及安裝現場支護等安全情況；4.提前布置吊裝設施；5.工作面安裝掘進機所需方木等物件要隨設備車運至工作面。

24、掘進機安裝后，要進行哪些檢驗？

答：1.掘進機的完整性能與使用性能的檢驗；2.掘進機的安全保護性能與裝配質量的檢驗；3.掘進機各部的空載試驗；4.掘進機液壓系統的試驗及密封性能試驗。

25、簡述掘進機合理切割的一半原則？

答：1.有利于頂板的控制與維護；2.以較小的切割阻力鉆進和開切；3.盡量增加鉆進深度，減少切割頭的空行程；4.少出大塊，以利裝載和運輸。

26、簡述掘進機小于15°的上山掘進的操作方法？

答：掘進機由平巷轉入小于15°的上山掘進，開始變坡時，切割頭應稍高于鏟板前沿，每一刀將鏟板稍抬起前進，逐步將底板、頂板抬高，以適應上山角度的需要。當掘進機完全進入上山坡度時放低鏟板按正常方法掘進。

27、簡述掘進機小于15°的下山掘進的操作方法？

答：掘進機由平巷轉入小于15°的下山掘進時，應放下鏟板，切割頭臥底切割。隨著掘進機邊前進邊放鏟板，當達到規定坡度時按正常掘進。

28、掘進機司機開機前，應對掘進機進行哪些檢查？

答：應對掘進機進行如下檢查：⑴機械、電氣、液壓系統、安全保護裝置應正常可靠；⑵液壓管路、霧化系統管路的管接頭無破損、無泄露、防護裝置應齊全可靠；⑶減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現象；⑷轉載膠帶機應確保完好，托輥齊全；⑸切割頭截齒應完好；⑹裝載耙爪、鏈輪要完好；⑺履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，并按規定調整好履帶的松緊度；⑻噴霧裝置系統、冷卻裝置照明要靈敏可靠，水質水壓、流量應符合規定，噴水管路，噴嘴應暢通。以上經檢查確認機器正常后，并在作業人員（司機除外）撤至掘進機后面方可開機。禁止機器帶負荷起動和帶病運轉。

29、簡述掘進機開機啟動順序？

答：開機前必須提前發出警號，由監護人瞻前顧后環視安全環境，確認無安全隱患至少在等10秒方可開機。起動順序：打開水源→液壓泵→膠帶轉載機→刮板運輸→截割部。30、簡述掘進機的切割順序？

答：切割時，先橫掃底，然后在巷道中下部進刀；橫向順時針分層切割，最后刷幫、掃頂使巷道成型，這種方法可使上部巖{煤}層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進機的使用壽命。

31、掘進機切割前，對電器系統如何操作？

答：1.先閉合主斷路器隔離開關手把（向正方向打）。拉出手拉開關，開機前必須提前3min發出警號后再按壓警鈴按扭，至少8s以后方可扭動液壓電機按扭，起動液壓電機。2.液壓電機起動后，將工作狀態指示板扭動旋至運行指示再扭動炮頭截割電機控制開關旋扭，使其啟動。3.掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。4.液壓電機起動的同時照明燈亮。

32、掘進機停機應如何操作？

答：當掘進機停止作業時，必須將各液壓操作手把打至“0”位按起動順序，將電氣操作開關旋至“0”位或停機位置，將手把開關向里推。若架棚時，應將工作狀態指示板鈕扭至支護狀態。若檢修、交接班或司機離開時，應將切割配電箱的隔離手把打至中間位置。

33、掘進機在作業過程中如遇硬度較大巖石如何處理？

答：掘進機在作業過程中如遇超過機組實際切割硬度（f不大于7.5）巖石時，應退出掘進機，停機閉鎖并在支護完整的頂板下進行處理。大塊硬巖石應采用大錘、風鎬或其他方法進行破碎。嚴禁采用來回倒刮板輸送機及左右耙爪的方法進行破碎，以防損壞刮板機及轉載裝置。

34、掘進機切割臂降到最低位置切割時，如何保護設備？

答：掘進作業時，當切割臂降到最低位置時，必須將鏟板落下或停止耙爪運行，防止耙爪與切割臂相互干涉損壞設備。

35、掘進機司機操作前，要戴哪些防護用品？

答：掘進機司機操作前，掘進機司機要戴耳罩、防塵眼鏡及防塵口罩。

36、掘進機維護與保養有哪些主要內容？

答：1.對掘進機的檢修包機到人，實行計劃檢修與強檢修相結合的辦法。2.每天對掘進機的要害部位指定專人檢查，易松動部位要及時檢查緊固。3.按照注油六定（定人、定機、定時、定量、定質、定位），進行潤滑管理，定期更換截齒和減速箱齒輪油。4.掘進機工作時發現異常現象時，應立即停機處理，以免出現大的機械事故。5.加強對電氣設備的檢修，杜絕失爆、失保。

37、頂板事故有什么預兆？

答：作業人員應掌握頂板事故預兆，如：（1）頂板裂縫并張開，裂縫增多，（2）頂板出現脫層，檢查頂板要用“問頂”方法，如果聲音清脆，表示頂板完好，頂板發“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經脫離。

38、簡述掘進機司機操作流程？

答：開機前機組前后左右的安全檢查，確認安全狀況；啟動前發出警報；開啟油泵電機；開啟內外噴霧；按規定的切割流程圖進行切割；切割完畢退出機組、停機并閉鎖液壓及電氣系統開關；各操作手柄恢復空檔或零位；停水。

39、液壓傳動系統有那幾個基本組成部分？

答：液壓動力元件、液壓執行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、工作液體。40、掘進機拉延皮帶機機尾時，所使用的鏈條、鋼絲繩有什么要求？

答：所使用的鏈條、鋼絲繩必須完好（若使用鋼絲繩，不得有斷絲、斷股、挽疙瘩現象，且使用2個以上繩經相符的卡纜卡牢）鏈環螺帽上緊。，掘進機兩側的鏈條（或鋼絲繩子）牽引長度要一致，平衡以保證兩側牽引力均衡，不至于皮帶機機尾拉偏。

41、簡述掘進機架棚施工工藝流程？

答：先用綜掘機從巷道上部開始破巖、裝矸，按巷道輪廓將巷道全斷面掘進出來。敲幫問頂后，用綜掘機炮頭挑支架頂梁，搭設好腳手架，串前探梁并固定牢固，將支架頂梁找正、找平，上拉桿后腰背好。然后用長柄工具找凈迎頭及兩幫浮矸危石，在兩邊腮頰處按300mm間距打護幫撞楔，用大木楔剎緊，最后挖柱窩，栽棚腿，腰背。

42、簡述掘進機錨索網噴施工工藝流程？

答：先用綜掘機從巷道下部開始破巖、裝矸，按巷道輪廓將巷道全斷面掘進出來，割上部時不出矸，將矸石作為施工拱部支護的平臺；敲幫問頂后，施工前探梁眼，眼深500mm，將鋼筋網沿安裝好的前探梁推至迎頭，前探梁末端用雙股8#鐵絲固定在已施工好的錨桿上，施工拱部錨桿；拱部錨桿施工完畢后，再利用綜掘機出矸，敲幫問頂后掛幫部網、打錨桿，皮帶機里側拱基線至底板錨網支護滯后迎頭不超過2個循環，右幫拱基線以下錨網支護在轉載機后進行；皮帶機側腰線以下噴漿在支護后進行并一次性噴到設計厚度，其它部位的噴漿及錨索施工留在轉載機后完成。

43、簡述掘進機錨索網噴施工時高幫、頂板及迎臉管理？

答：切割后應由有經驗的老工人進行找頂工作，將工作面頂、兩幫及迎面危矸、活石，懸矸全部找凈，確認無安全隱患后方可安裝前探梁及拱部鋼筋網、打拱部錨桿，待上部工作結束后，進行出矸作業，當工作面矸石出凈后，再由跟班班組長親自到工作面進行安全檢查，并將工作面迎面及兩幫部危矸活石全部找凈，確認無安全隱患后方可讓其他人員進入工作面進行其它工作。找頂時必須一人找頂一人監護，保證退路暢通，并落實責任人。

44、掘進機的切割順序是什么？ 答：切割時，先橫掃底，然后在巷道中下部進刀；橫向順時針分層切割，最后刷幫、掃頂使巷道成型，這種方法可使上部巖層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進機的使用壽命。若切割下部未完成時，嚴禁人員進入工作面。

45、掘進機司機交班有什么要求？

答：掘進機司機必須嚴格執行現場交接班制度，填寫交接班記錄，對機器運轉情況和存在的問題向接班司機交代清楚。

46、掘進機機體的完好標準是什么？

答：1.操作手柄動作靈活、位置準確；2.蜂鳴器、緊急開關工作可靠；3.千斤頂（油缸）受損不超標；4.注油嘴齊全，油路暢通；5.照明燈齊全明亮，符合要求；6.噴霧裝置良好。

47、掘進機油溫過高有哪些原因？

答：1.液壓油油量不夠；2.液壓油污染嚴重，含水分多；3.液壓系統過載，引起安全閥連續動作；4.液壓油黏度過高；5.冷卻器水量不足或內部堵塞；6.回油壓力過高；7.油箱散熱不良；8.環境溫度太高。

48、切割電動機過載保護跳閘的原因及處理方法？

答：原因是切割頭卡在巖石中，使電動機超載時間過長，或長時間超載切割。處理方法是退出切割頭，減少切割深度。如繼續跳閘，則可能是保護誤動作或插件故障，應更換插件。

49、掘進機合上開關后，是什么原因？

答：1.開關跳閘；2.電源電纜抽脫或損壞；3.熔斷器熔絲熔斷或接觸不良；4.指示燈和電壓表均損毀；5.過熱繼電器動作；6.空氣開關跳閘。

第五篇：綜掘機司機題庫

綜掘機司機試題

一、填空題：（每題2分，共20分）

1、保證零部件互換允許加工的誤差稱為（）。

2、油液運動粘度的單位是（）。

3、履帶銷軸最大磨損量不得超過（）mm。

4、S100型掘進機履帶板的連接螺栓為M20×1.5mm的細牙螺紋，安裝時緊固力矩應為（）

N?M。

5、掘進機切割中測定司機座位處的綜合噪聲值應不大于（）dB（A）。

6、使用中液壓油的機械雜質超過（）就應換油。

7、履帶松緊程度測量方法是：將掘進機架起，轉動鏈輪，張緊上鏈，測量下鏈的懸垂度，一般應為（）mm。

8、掘進機切割機構空載試驗規定：將懸臂于中間水平位置，上極限位置，下極位置，各運

轉不少于（）min。

9、S100型掘進機最大切割高度為（）m，最大切割寬度為（）m，最大

切割斷面為（）㎡，臥底深度為（）㎜。

10、掘進機電氣箱上“ExdI”標志含義是：Ex表示（）；d表示隔爆型

電氣設備類型，I表示（）。

二、擇題：（每題1分，共10分）

1、S100型掘進機履帶可與機架間連接，螺栓的規格為M24×80mm，安裝時緊固力矩為

（）N?M。

A、700B、800C、9002、《煤礦安全規程》規定：掘進中的煤巷和半煤巖巷容許最低風速為（）m/s。

A、0.25B、0.3C、0.53、S100掘進機液壓系統有（）個系統壓力。

A、5B、6C、74、S100掘進機行走液壓系統溢流閥整定值為（）Mpa。

A、13.7B、15.7C、17.75、傾角在（）°以下的煤層為近水平煤層。

A、6B、8C、76、掘進機用9級精度弧齒齒輪著色法檢查其接觸同時，接觸斑點面積沿齒高應不小于40%，沿齒長應不小于（）。

A、75%B、85%C、95%

7、掘進工作面風流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯濃度不小于（）。

A、1%B、1.5%C、2%

8、鋼鐵產品牌號HT200中HT表示（）。

A、灰鐵B、鑄鐵C、鋼

9、刮板鏈的松緊程序應保持其松馳度為（）mm。

A、30～50B、10～30C、40～6010、梯形巷道斷面頂板暴露面積較矩形小，可（）。

A、減小頂壓B、減少掘鑿工作量C、提高工效

三、判斷題：（每題1分，共15分）

1、《煤礦礦井機電完好標準》中規定，掘進機截割頭無裂隙紋、開焊、截齒完整短缺數不超

過總數的4%。（）

2、切割頭可以伸縮的掘進機，前進切割和橫向切割都必須是切割頭在縮回的位置進行。

（）

3、螺釘頭上的數字代表螺釘的規格尺寸。（）

4、掘機進千斤面活塞桿鍍層應無脫落，局部輕微銹斑面積不得大于50mm 2。（）

5、掘進機懸臂搖動時間試驗誤差為±2s。（）

6、掘進機截割機構應轉動靈活，擺動自如、擺動范圍符合原機要求，其公差不大于±50mm。

（）

7、掘進機液壓油缸密封試驗的方法是：在同一溫度下將懸臂置于水平位置并將持24h，液

壓缸活塞桿收縮量不大于5mm。（）

8、造成掘進機送不上電或電動機停止運轉的一般原因有單相接地過熱保護裝置或漏電保護。

（）

9、內曲線馬達的特點是：輸出軸轉速大和扭矩大。（）

10、掘進機各機構全部開動，在司機座位處的綜合噪聲值：空載時不超過85dB（A），切

割時不超過80 dB（A）。（）

11、可伸縮切割臂花鏈齒厚磨損量不得厚齒厚的3%。（）

12、回轉千斤頂座的軸瓦間隙不得大于0.1mm。（）

13、《煤礦安全規程》中規定：掘進巷道應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風，也可

采用擴散通風。（）

14、“一通三防”指的是做好礦井通風管理，防治礦井瓦斯煤塵爆炸和火災事故。（）

15、表示用去除材料的方法獲得的表面，Ra的最大允許值為0.32μm。（）

四、名詞解釋：（每題3分，共9分）

1、層理——

2、控頂距——

3、加工誤差——

五、簡答題：（每題5分，共10分）

1、S100型掘進機起動液壓泵電機后，沒有切割給報警，不能啟動切割電動機的原因是什么？

2、易片幫的掘進工作面怎樣切割？

六、計算題：（10分）

S100型掘進機液壓泵電動機，額定電流為49.3A，額定電壓為660V，功率因素為0.89，效

率為0.91。試求額定功率？

七、題：（11分）

S100型掘進機液壓系統有幾個系統壓力?各溢流閥的整定壓力是多少?

八、論述題：（15分）煤質中硬及頂板破碎、直接頂易冒落的掘進工作面怎樣切割？

九、液壓部分使用注意哪些事項？

綜掘機司機技能鑒定試題

（三）答案

一、1、公差

2、mm2/s3、0.54、3845、856、0.05%

7、50~708、309、4.55.12125010、總的防爆標志I類煤礦用

二、1、C2、A3、B4、B5、B6、A7、B8、A9、A10、A

三、1、×

2、√

3、×

4、√

5、×

6、√

7、×

8、×9、×

10、×

11、×12 ×

13、×

14、√

15、√

四、1、層理——沉積物在沉積過程中由于顏色、成分、粒度、顆粒的排列以及層厚、形狀

等在層內沿垂向變化而形成的明顯層次。

2、最小控頂距——掘進工作面重新支護后到工作面的最小距離。

3、加工誤差——加工制造出來的零部件都是有誤差的，這種誤差大體可分為尺寸誤差、形狀和位置誤差、微觀幾何形狀誤差（表面粗糙度）三種，這些誤差的統稱。

五、1、答：出現這種現象的原因可能是：1）切割電動機的急停開關處于斷電位置；2）切割電動機過熱繼電器跳閘；3）切割電

動機其它保護跳閘；4）接觸器的輔助繼電器損壞，接點接觸不良；5）外部電纜或內部電纜有斷電線的現象；6）切割電動機本身故障，接地或燒損。

2、答：掘進機在易片幫的工作面作業時，應根據不同情況采取不同的措施，以控制片幫：1）一般易片幫煤層中，宜先切割中間，后刷幫，盡量縮短兩幫空頂時間；2）在傾斜易片幫煤層中，宜先切割下幫，后切割上幫，先底部后頂部，最后上角收尾。

六、解：額定功率為：

P=1.732*UIcosφη*10-3=1.732*660*49.3*0.87*0.91*10-3=45kw

七、答：S100型掘進機液壓系統有6個系統壓力，它們是：

(1)泵循環液壓系統，溢流閥整定值為15．7MPa；

(2)八聯換向閥各油缸液壓系統，有10個溢流閥，整定值為20．6MPa；

(3)行走液壓系統，溢流閥整定值為15．7MPa；

(4)耙爪液壓系統，溢流閥整定值為15．7MPa；

(5)刮板輸送機液壓系統，溢流閥整定值為20．6MPa；

(6)履帶張緊液壓系統，溢流閥整定值為4MPa；

(7)噴霧泵液壓系統，溢流閥整定值為9．8 MPa

八、答：煤質中硬的全煤工作面，可采用先割底掏槽，然后向上切割右幫，留一定厚度的頂煤（切割中部后自動下落），再從左幫向中間切割的方法。

當掘進機切割寬度達不到作業規程要求的規定時，可以將工作面分兩次切割，即先沿工作面左側切割出大半個斷面，然后移動掘進機到右側，再切割剩余的小半個斷面。

頂板破碎、直接頂易冒落的掘進工作面，為了減少頂板暴露時間，宜將工作面分兩次切割，先切割工作面1/3的寬度，后切割剩余2/3的寬度。

九、答：

1、各部件壓力規定：截割頭升降油缸伸出壓力25±0.5 MPa、縮面壓力：18±0.5MPa；切割頭面轉油缸口壓力20±0.5MPa；鏟板升降油缸壓力、左右支撐油缸壓力、行走面路壓力、星輪面路壓力、一運面路壓力均為25±0.5MPa。

2、油管最好遠離各旋轉部件位，否則就會被旋轉部位磨損破裂，使管路出現漏油。

3、綜掘機在使用切割時一定要堅持使用噴水，使水能夠正常循環，冷卻機體。防止機體溫度過高，甚至損壞各控制閥、接頭漏油，這些都是液壓系統容易出現的問題和應該注意的事項