第一篇：XXXX煤礦回采工作面安全生產責任書.

XXXX煤礦采煤工作面安全生產責任書 甲方:貴州省大方縣XXXX煤礦 乙方: 為進一步搞好XX煤礦的安全生產,提高安全質量與效益,經甲乙雙方協商,達成以下共識,并一致遵守。

1、工作內容: 乙方負責甲方井下采煤工作面的生產與安全管理,現在生產的工作地點是1302采煤工作面。

2、工作責任范圍: 本礦主斜井主皮帶尾煤倉下口—采面液壓泵站—采面煤倉上口—1302運輸巷—1302采面—1302回風巷—1302回風聯絡巷。

3、工作期限: 2012年5月1日—2013年5月1日

4、工作方式: 乙方以勞動輸出的形式組織人員在甲方規定的工作地點工作,利用MG100類小型采煤機截底,用風、電煤鉆打眼放炮或風鎬落煤的生產工藝進行井下煤炭生產。

5、生產單價: 甲方對乙方的生產結算以采面生產的基本循環產量來核算,甲方支付給乙方的煤炭生產單價為56元/噸,其中2元/噸為安全考核單價。

6、結算方式及時間:

甲方以現金方式在次月5日前按雙方驗收核算的上月產量、罰款、材料消耗等進行結算。

7、雙方的責任與權力:（1、勞動組織管理

①乙方負責安全生產所需要的勞動人員,并負責他們的勞動保護用品(毛巾、口罩、礦帽、工作服、手套、礦工靴等,甲方負責乙方的安全防護用品(礦燈、自救器、便攜式瓦斯檢測儀、人員定位卡等;②乙方進礦人員必須在礦上經過甲方的上崗前培訓,經上級有關部門考試合格及縣級以上醫院體檢合格后,方能從事井下作業;③乙方的特種作業人員必須持證上崗。（2、生活福利

①甲方為乙方提供適當的住房、廚房、澡堂以及辦公和學習的地點;②免費給乙方提供基本的水、電及生活用煤,乙方要秉持節約的原則,不得惡意浪費甲方的有限資源與能源。

（3、勞動紀律

乙方人員要遵守甲方的各項規章制度,參加甲方組織的各種會議和學習;乙方不得無故空班和消極怠班,反之造成的損失乙方要全部承擔。

（4、文明衛生

乙方人員要講文明講衛生,不得在井上下隨意大小便,不亂扔垃圾,不得在礦上酗酒鬧事、賭博嫖娼,反之處以100-500元的罰款。

（5、安全管理

①甲方給乙方提供必須的安全學習和培訓,對乙方的生產安全實行管理;乙方要按甲方要求開好每班的班前安全學習會,并做好班前會的會議記錄;②乙方必須服從甲方管理人員的管理與指導,嚴格遵守并按照《煤礦安全規程》、《操作規程》以及《作業規程》作業,做到不“違章指揮、違章作業、違反勞動紀律”,如有違反,甲方將按照礦上的有關規定予以相應的處罰;③在乙方的工作責任范圍內,乙方要對其安全、生產、文明衛生和工作質量負責,及時、認真地按照甲方要求排查和整改安全隱患,由乙方原因造成或1人1小時內可以整改的安全隱患由乙方自行解決人工費,其它則雙方協商由甲方支付隱患整改人工費;④當月如有工傷事故發生(甲方支付醫藥費的,甲方取消乙方的噸煤安全單價,達國家規定工傷等級的工傷,按國家《工傷保險條例》處理。

（6、生產管理

①乙方從5月1日-5月31日為生產試用期,期間要努力完成甲方下達的安全生產任務:無重傷及以上安全事故發生,月產原煤4000噸。超額完成生產任務的,則追加每噸1元的噸煤生產單價,欠產則扣每噸1元的噸煤生產單價;②試用期滿后,乙方要完成甲方下達的正常安全生產任務:無重傷及以上安全事故發生,月產原煤8000噸。超、欠生產任務按試用期考核方式考核生產單價;③雙方每月上中下旬三次對乙方的生產指標進行驗收,其平均指標則為本月的結算依據,循環產量的計算公式為:工作面傾斜長度(米×循環進度(米×純煤厚度(米×1.45(煤密度=循環產量(噸;④乙方在采面的推進過程中,要按照甲方的有關規定特別管理好工作面的上下隅角,尤其是上隅角,達到管理規定的按每米循環進度補助50元,反之等同扣罰;

⑤生產中如遇斷層,落差在0.5米以下的,甲方不予補助,0.5米以上的按推進工程量給予補助,補助標準為每立方米50元,工程量計算方法為:斷層傾斜長、高度與推進度的乘積;⑥甲方因工作需要安排的零工雜活,乙方要及時完成,零工費按甲方規定的勞動定額標準執行;⑦設備拆除與工作面搬家雙方根據工程量、搬家距離、工作難度及甲方的勞動定額共同商定;⑧生產過程中乙方要做到文明生產,工作責任范圍內保持整潔衛生,不應有廢雜物及浮矸浮渣;⑨需甲方支付的人工費,必須有派工單和驗收標準,不符合要求的派工不予支付。

（7、質量管理

①乙方要按照甲方要求抓好煤炭質量管理,工作面煤矸要分流分揀,0.2米見方的矸石不能入倉,采煤機截底時矸粉分流至矸石倉;②雙方每月不定時分三次抽查煤炭質量:煤炭塊煤率要達到25%,平均超、欠按每1%獎罰每噸1元的生產單價,粉煤發熱量要達到每公斤3800大卡,平均超、欠按每100大卡獎、罰每噸0.5元生產單價。

（8、材料管理

①甲方給乙方提供采煤工作面的機械電器設備、電纜、風水管路和支護材料,乙方在生產過程中必須按章操作,搞好日常維護和管理,乙方非正常損壞相關設備與材料,要照價賠償;②甲方負責工作面機電設備及線路的維護,每班安排至少一名電工值班,乙方負責工作責任范圍風水管路的維護管理;

③爆破、工具類的費用由乙方負責:如風鎬、鋼釬、鐵鏟、鎬鋤、卸水把、鉆頭、鉆桿、液壓槍、工作面液壓管線路的更換、火工產品、五金小工具等;④采煤機的易損件如截齒、鏈條等雙方各付一半;⑤支護材料在工作責任范圍內,由乙方負責運輸及更換,地面至井底的裝運則由甲方負責按勞動定額支付人工費;⑥乙方要嚴格執行甲方的《金屬支護材料管理規定》,每月按規定考核。（9、停工停產管理

如因政策或無法抗拒的自然災害影響停工停產的,3天以內(含3天的,甲方支付每人每天20元的生活補助,三天以上的則按自然放假處理,甲方不再發放生活補助。開工時,乙方要在接到甲方通知4天內組織人員到礦,以確保生產正常進行。

（10、其它

生產工作中遇到以上不盡事宜,雙方共商解決,亦可簽訂補充說明。此責任書一式10份:礦領導(6,辦公室、財務室、乙方、甲方存檔各1份。

本責任書自雙方簽字之日起生效。甲方:XXXXXXXX煤礦乙方: 代表:代表:

第二篇：工作面回采分析

工作面采場情況分析

現工作面材巷已采104米，運巷未采，共134個支架。主要受f8、f16斷層影響。21~34號架為全巖，58~96號架基本為全巖。

現工作面距調正采位材巷還需調采49米，添27個支架，自現在回采位置到工作面調正范圍內，共受4條斷層影響，分別為f7、f8、f13、f16斷層。f16斷層落差10~14米，影響范圍約為63米，該段巖石較松軟，易冒落，應加強支護。f8斷層影響范圍為15號架~45號架，為割底板巖石段，該段巖石為細砂巖，巖石較硬，需放震動炮。F7斷層落差4.5米，造成煤層進一步抬起。f8斷層落差約為

1.8米，對回采影響較小。工作面調正后面總長為245米（平距），1~15號架為全煤段，97號架至機尾100米范圍為全煤段，工作面需進一步調整回采層位，并建議盡快推采機頭并上漂，減少15~45號架割煤層底板巖石范圍。

調正采位后，再推采55米將過3上1201運巷探巷，工作面調正后至揭露運巷探巷范圍將主要受編號f16斷層、f8斷層、f13斷層、f7斷層影響。其中f13斷層落差1.5~2.0米，對回采影響較小。f16斷層落差為10米，影響范圍為44號架至96號架，長度約為40~63米，預計該段頂板巖石破碎，松軟，易冒落。f8斷層落差為4.8米，f7斷層落差為4.5米，均為前方抬起斷層，應及時上漂，減少割巖石量。

工作面調正后兩巷均上山回采，工作面出水逐漸流入后部老塘，對工作面影響逐漸變小。

第三篇：回采工作面是煤礦井下生產的第一線

回采工作面是煤礦井下生產的第一線,提高工作面的單產是提高礦井原煤產量和降低原煤成本的關鍵。但是,在回采工作面推進過程中,經常有突然涌水、火災、瓦斯、煤塵爆炸和大面積冒頂等災害的侵擾。其中,頂板事故則是影響工作面生產的一大隱患。由于各種頂板事故的原因是不盡相同的,它們的顯現形式也有差異。因此,正確區分各種頂板事故,掌握相應的措施,對回采工作面安全生產以及提高礦井原煤產量都有著重要的意義。

1局部冒頂事故的原因及其預防措施

在回采工作面推進過程中局部冒頂事故時有發生,這類事故發生在破碎頂板的條件下(如頁巖、煤頂、再生頂板等)。根據回采工作面的回采工藝過程和事故產生的原因不同,這類事故又可分為:采煤過程中發生的局部冒頂事故和回柱過程中發生的局部冒頂事故。

1.1事故原因分析

采煤過程中發生的局部冒頂事故,主要原因是由于采煤過程中破碎頂板沒有得到及時支護,頂板大面積出露和頂板懸露的時間過長,而導致直接頂受壓變形,遭到破壞,或者,雖然對破碎頂板進行了及時支護,但由于支柱支設質量不好而造成了直接頂局部冒頂。回柱過程中發生的局部冒頂事故,主要原因是因回柱操作方式不合理,先回承壓柱,引起周圍破碎頂板冒落,導致大塊矸石推倒支柱,使鄰近破碎頂板失去支護而造成的。

1.2預防措施

(1)在摸清頂板性質的基礎上,認真做好破碎頂板情況的預測預報工作。采煤過程中要強化安全防范意識,認真觀察頂板變形情況,發現問題及時處理,不留后患。

(2)合理選擇工作面推進方向和回采工藝方式。為了防止頂板出露后因下沉量加大,破碎加劇,而導致頂板冒落,回采工作面要盡量垂直裂隙推進。在回采工藝方式上,如果采用炮采,應當采取小范圍放小煤“開窗口”的方式,防止頂板大面積出露;如果是機采應選擇單滾筒采煤機,盡量減少無立柱空間的寬度,減少頂板出露面積。

(3)采取合理的支護方式。在回采工作面推進過程中,實踐經驗證明在破碎頂板條件下,支護時,首先必須支護好剛裸露的頂板。因此,對采煤后出露的頂板要及時支護,在支護方法上,應盡量垂直裂隙掛梁,并且,合理的支護密度應保證與裂隙間距相適應。

(4)加強支柱的支設質量。當支柱支設的質

量較差時,由于頂板受力不均勻,造成個別區域應力集中,破壞了頂板完整性。或支設支柱時,支柱的初撐力不足,使頂板在暴露初期產生了過大的離層或者過早的斷裂,破壞了頂板自身的完整性,造成局部冒頂。因此,在支設支柱時,不能將支柱支在浮矸上,必須找真頂和實底支設支架,保證支架的整體工作特性。另外,要盡量增大支柱的初撐力,目前一般認為初撐力為工作阻力的50 %比較適宜。

(5)采取正確的回柱方法。采取正確的回柱方法是防止頂板冒落的重要環節。在回采過程

中,必須嚴格執行工作面的操作規程,采取正確的回柱方法,以確保支柱承載均勻,防止頂板壓力向局部支柱集中,使支柱承載不均勻,造成局部頂板破碎給回柱工作帶來困難。

第四篇：1031工作面回采安全評價報告報告

松河煤業管理公司新園井區

1031工作面整改安全預評價報告

二0一三年五月六日

前言

新園井區在松河煤業管理公司的正確領導下，以深入學習落實科學發展觀為動力，強化現場安全生產管理和監督，全面貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，認真落實公司的有關文件精神，該項目根據《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》的要求，對1031回采工作面進行安全預評價。本次安全預評價范圍包括調查分析和有效排除可能造成安全事故的安全隱患和安全威脅。

為有利于加強1031工作面的安全整改推進，切實達到安全預評價的目的：貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，提高該工作面本質安全程度，茲提出《1031工作面整改安全預評價報告》。

1031工作面整改安全預評價報告

一、工作面概況

地面位置：1031工作面地面位于相對位于復采一單元工業廣場東面。地面標高為+1760-+1700m，主要以荒山溝壑為主。

井下位置相鄰采掘情況：位于回風斜井東側，北面接近F3，東面到F2斷層，西至3#煤層回風上山，南面是未掘的1033回風巷。

煤層頂底板情況：根據現有采掘揭露地質資料，頂板以深灰色粉砂巖為主，含瓣諰類、腹足類化石，間夾透鏡狀菱鐵礦。煤層直接底板上部為細砂巖，下部為深灰色粉砂質泥巖，致密含動物化石，以腹足類為主，并有黃鐵礦。

煤層特征： 3#煤層在井田范圍內均有分布，從整體來看，該工作面范圍內3#層煤賦存較穩定，煤層厚度2.0-3.1m，平均2.5m。煤層結構簡單, 煤層傾角16°～20°,無夾矸，全部可采。

地質構造：1031回風巷以上的F3走向斷層距回風巷32m，基本無影響。邊切眼距F2斷層留有30m的煤柱，對回采無影響。運輸巷在540m處遇一條落差為2.5m的斷層，采面無法通過，現已需另開切眼。另外，該工作面不受大褶曲及其它因素影響。

水文地質條件：1031采面回風巷距小窯留有32m的隔水煤柱，且有F3走向斷層相隔，無影響，且地質構造簡單，無含水巖層存在。4

另外，對采面頂部含水分析結果表明，5#煤層上部（F3斷層下盤），小煤窯開采歷史悠久，老空區積水可能會滲漏到1031采煤工作面，其次是受季節影響，地表水可能滲透到工作面。

瓦斯情況：該區域屬高瓦斯區域，預計相對瓦斯涌出量為16.34m3/t左右，特別是工作面在靠近斷層及采空區等構造區域，預計瓦斯含量、瓦斯壓力將進一步增大，且分布極不均衡。

煤塵情況：根據貴州省煤田地質局實驗室煤塵爆炸性鑒定報告，煤塵具爆炸特征。

煤層自燃傾向性：根據貴州省煤田地質局實驗室煤炭自燃傾向性鑒定報告，屬Ⅱ類自燃煤層。

地溫情況：工作面屬正常地溫地區。地壓情況：工作面屬正常地壓地區。

二、工作面回采過程中存在的安全隱患

1、回采過程中上隅角、回風順槽瓦斯超限隱患。①工作面上隅角處封堵不嚴，采空區從該處向外溢出。②通風系統不穩定，通風設施監管不到位，回風巷和運輸巷的負壓失衡。

③突然停電，造成主扇停風。

2、回采過程中發火隱患。

①工作面推進速度緩慢，或工作面停產檢修，采空區固定氧化帶內氧氣含量升高，采空區自燃發火幾率增大。

②運輸過程中出現機械火花。

③電氣設備使用時間長，質量差、維護、使用、檢修不到位等，造成工作期間產生電火花。

3、回采過程中煤塵超限隱患。

①工作面采用炮采一次采全高，全部垮落法管理頂板的采煤方法。在正常生產和運輸期間，工作面放炮和各轉載點因煤遭到進一步破壞，產生大量的煤塵。

②工作面沒有認真做好灑水降塵工作，導致生產時產生的煤塵較多。

③工作面風量不足、通風不暢，降塵不徹底也是造成煤塵堆積的一個重要原因。

4、冒頂片幫。

①頂板沒有及時支護，空頂時間長；

②沒及時放頂，工作面上下出口沒有特殊支護，頂板破碎處無密集支護；

③支護方式不符合巖性特點，支護效果較差； ④過破碎構造帶沒有制定專門的安全措施；

⑤違章操作，支護質量差，支護材料、設備、機具不合格等，是造成冒頂、片幫事故的主要原因；

⑥采面支柱及工作面上下出口20m范圍內巷道支護欠妥，礦壓參數不準確，支護參數不合理，集中應力作用的時間過長，支護設備失效，沒有及時檢修，支護質量沒有達到設計要求；

⑦采面管理制度不完善，或執行不嚴格，人失誤造成事故； ⑧采煤工作面煤壁所留傘檐過大，未及時清理傘檐，打鉆或行人時發生煤壁片幫。

⑨支護不及時造成冒頂事故。

5、放炮管理不到位造成放炮事故。

①炮眼深度、角度、間距、裝藥量等爆破參數不符合設計要求； ②沒有按照要求進行裝藥，沒有使用炮泥和水炮泥，抵抗線不夠； ③炸藥和雷管存在質量方面的問題； ④沒有按規定處理瞎炮；

⑤管理制度不完善，或執行不嚴格，沒有實行“一炮三檢”制度和“五人連鎖放炮”制度；

⑥放炮距離不符合《煤礦安全規程》要求，沒有按規定設置警戒； ⑦放炮崩倒支架：

A支柱架設質量差，如采煤工作面支架的迎山角不符合要求，楔 7

子打的不緊，或空頂沒有剎緊，或將它們打在浮煤、矸上；

B炮眼排列方式與煤層硬度、采高不相適應，有大塊煤、巖崩出擊倒支架；

C炮眼角度、炮眼深度、裝藥量與作業規程不相符合，造成放炮崩倒支架；

D采煤工作面需要放炮時，其炮道寬度小，太靠近支架，因而崩倒支架；其它不符合采掘工作面《作業規程》的情況；

⑧放炮造成的冒頂：

A采煤工作面頂眼的眼底距頂板距離太小或打入了頂板內； B采煤工作面遇有地質構造，頂板松軟破碎，未采取少裝藥放小炮的辦法，照樣放炮；頂眼裝藥量過大，爆破時對頂板沖擊強烈，造成冒頂；

C一次爆破炮眼數超過《作業規程》的規定，空頂面積大，支架又未能及時跟上，或在炮放時，未執行崩倒即扶的規定而造成冒頂；

D炮眼的角度不合適，放炮時崩倒崩壞支柱，造成大面積空頂，支架又不及時跟上，產生冒頂；

三、整改方案、思路及措施

（一）防治瓦斯超限安全技術措施

1、施工本煤層順層鉆孔和上隅角預埋管對工作面進行瓦斯抽放。

2、由專職瓦檢員對1031回風順槽、運輸順槽、工作面上、下隅角及其規定的檢查地點每小班不少于三次進行巡回檢查。

3、工作面回采時，對上隅角碼放煤袋進行封堵處理，杜絕形成瓦斯積聚的空間，瓦檢員、安全員監督落實此項工作。

4、工作面回采前由通防隊負責在1031回風順槽距離上出口20m往外施工本煤層順成抽放鉆孔，提前對工作面后段采空區瓦斯進行抽放。

5、瓦斯抽放泵房每天要開啟低負壓抽放泵，對工作面上隅角進行瓦斯抽放。

6、瓦檢員要加強對工作面、上隅角等處的瓦斯檢查，當出現瓦斯超限時，及時匯報調度室和通防科，并進行及時處理。

7、加強對通風設施的管理，確保風門閉鎖裝置和傳感器的完好可靠，保持工作面風流的穩定。

8、認真落實試驗斷電制度，瓦斯傳感器校檢制度。

（二）防治自燃發火安全技術措施。1、1031工作面正常回采期間，加快工作面推進、回撤和封閉速度，縮短采空區遺留煤炭氧化時間是預防采空區發火的根本措施。要切實加強工作面生產和末采回撤工程的組織管理為防滅火工作創造有利條件。

2、工作面回采過程中，如果發現采空區有自燃發火傾向，可向采空區采空區噴灑阻化劑。

3、封堵漏風通道，減少向采空區漏風。工作面上、下隅角易形成三角空洞并與采空區直接連通，成為向采空區漏風的主要通道，必須嚴密封堵；根據采空區瓦斯抽采參數和工作面瓦斯涌出量等資料控制采空區瓦斯抽放強度或停止采空區瓦斯抽放，保證在解決工作面瓦斯超限前提下最大限度減小漏風。

4、按規程要求向采煤工作面供風，必須定期進行測定和調節工作面風量，防止因風量過大造成采空區漏風。

5、提高回采工作面煤炭回采率，減少采空區的可燃物。

6、在工作面上、下出口支護完好的安全、暢通地點和運輸順槽皮帶機頭分別配備三臺以上干粉滅火器及其它滅火器材；在工作面及進風巷進行電氣焊等工作，必須制定專門安全技術措施，并報公司審批。

7、通防科、監測中心要充分利用好安全監測系統，及時準確監測采空區的溫度、CH4及CO濃度，嚴格自然發火預測預報制度，努力做到超前預防，防火于未燃。

（三）防治煤塵超限安全技術措施。

由于工作面采用放炮落煤，一次采全高，全部垮落法管理頂板的 10

采煤方法。在正常生產和運輸期間，工作面放煤和各轉載點因煤遭到進一步破壞，產生大量的煤塵。故該工作面采取放炮采用水泡泥、炮前提前灑水、安設移動噴霧、定期清洗巷道的綜合防塵措施。

1、放炮員裝藥時要同時裝水泡泥，并用炮泥封堵嚴實。

2、采煤隊利用交接班時間，向工作面提前灑水，潤濕煤體，降低工作面產塵量。

3、供水管路必須每隔50m設一“三通”，上、下出口以外20m范圍內各安設一組噴霧，運輸巷各運煤轉載點各設置一組噴霧，回風巷內間隔200m安設一組噴霧，每組噴頭規定不得少于3個。采煤隊在工作面放炮、放煤時打開回風各處噴霧，噴霧要求霧化整個巷道斷面。

4、工作面上下出口、回風巷、運輸巷距工作面50m范圍內降塵工作由采煤隊負責每小班進行一次，沖洗巷道一天一次。

5、采用最佳排塵風速降塵，一般情況下，采取防塵措施后的最佳排塵風速為2～2.5m/s之間，最高不超過4m/s。在實際生產中應根據實際瓦斯涌出量及時調節風量使其達到最佳排塵風速。

6、對采取防塵措施后空氣中浮游粉塵濃度，每旬進行一次呼吸性粉塵和總粉塵進行檢測，確定被測環境中粉塵的質與量是否符合國家衛生標準的要求，對改善粉塵作業環境和防治煤塵爆炸提供科學依據。

7、采取個體防護措施，所有能接觸粉塵的作業人員必須佩戴3M防塵口罩。

（四）預防冒頂片幫安全技術措施。

1、根據煤層頂板性質，合理進行工作面支護。

2、注意觀測頂板來壓情況和頂板穩定完整情況，過破碎帶要制定專門安全措施。

3、嚴格控制采高。

4、工作面上下出口20米超前支護要做到支護有效，泄壓柱及時更換。

5、工作面炮后及時掛梁支護，嚴格按照控頂距來進行作業。

6、做好敲幫問頂工作，及時找掉工作面頂板不穩定巖石和工作面片幫煤。

7、施工人員在工作面打眼或行走過程中，要觀察好支護及頂板情況，發現問題及時處理。

8、嚴禁支柱超伸縮量使用。

（五）預防放炮事故全技術措施。

1、使用的爆破器材必須取得礦用安全標志，并按規定布置炮眼、裝藥、連線、爆破和設置警戒線，爆破線符合標準要求，不得有明接頭，嚴禁采用固定明線放炮。

2、炸藥、雷管必須分開存放在專用箱內，并加鎖；嚴格執行“一炮三檢查”，爆破時必須把爆破材料放到警戒線以外的安全地區。

3、從事爆破作業人員必須持證上崗。

4、炸藥的使用、領取、退還等要按規定執行。

5、電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結成短路。嚴禁發放電阻不合格的電雷管。

6、必須按民用爆炸物品管理條例的規定，建立廢舊爆炸材料回收、銷毀制度。

7、井下作業點臨時存放爆炸材料應選擇在干燥、通風良好、頂板完好、安全的地方，并有防潮、防靜電（包括雜散電流）、防沖撞、防盜措施。

8、不得使用過期或變質的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

9、發生殘爆、拒爆時，必須按照《煤礦安全規程》的規定進行處理。

10、井下爆破嚴禁放糊炮。

11、按《作業規程》和《煤礦安全規程》要求處理處理瞎炮。

12、當班未使用完的炸藥、雷管，必須及時交回炸藥庫，嚴禁將 13

炸藥、雷管存放在采面工具箱或井下其他地方。

第五篇：回采工作面采后總結

煤業有限公司

109回采工作面采后總結

煤業地測科

二O一一年十月二十日

109回采工作面采后總結

109回采工作面，位于井下北采區的西部，北為蛤蟆溝保護煤柱，南為副斜井保護煤柱，東為未開采的實體煤，西為本礦與昕水河保安煤柱，地面為山坡，無建筑物。工作面走向長度607m，切眼長180m。

109回采工作面，從2011年7月10日開始回采到2011年10月17日結束，共計生產3個月7天，總計生產煤量為165449噸。

109回采工作面，可采長度607米，切眼長度為180米，煤層平均傾角6°工作面煤層厚度在1.5～1.3米之間，平均煤層厚度1.4米，地質儲量187845噸，可采儲量168663噸，該工作面在回采結束后實際采出煤量是165449噸，工作面回采率為98.09%，損失率為1.91%。109回采工作面地質較為復雜，回采至229m處時工作面中間揭露一斷層，走向9°，傾角26°，落差3.5m，一直延伸到末采仍為完全揭露。煤層賦存穩定，回采煤量損失主要是斷層構造導致煤量損失3214噸。

109回采工作面，地質構造從掘進到回采過程中觀測情況看，整體地質構造比較復雜，以單斜為主，局部小向斜，另外有空巷、斷層影響，使原設計的回風順槽后退126m，運輸順槽后退40m，煤層結構不穩定，夾矸油母頁巖厚度為0.9～1.5m，對回采率及設

備有很大影響。

109回采工作面水文地質條件，在回采工作面末采時，采空區導通上覆含水層，地面受采動影響產生較大裂隙，導致采空區涌水，目前采空區涌水為12m3/h。經驗證整個回采工作面從開始到結束斷層為不導水斷層，裂隙含水層水和地面裂隙充水為涌水主要水源。

煤業地測科

2011年10月20日