第一篇：企業管理部風險評價[范文模版]

風險評價---企業管理部

一、集團管控風險

集團公司具有“規模大，層級長，產業多，區域分布廣，組織機構復雜”等特征，由于公司的層級和規模都比較大，在運行過程中，很容易出現“大企業病”，內部溝通效率和資源利用效率不高，不能突破規模墻的限制，持續獲得高速成長，集團總部對子公司又愛又恨，即希望子公司發揮積極能動性，又怕子公司失去控制，于是，不停地在集權與放權中反復，失去機會。長此以往，管控難度會很大，這就需要進行系統的集團管控設計。

增強集團公司控制力，是企業集中資源做強做大主業的重要措施，也是企業加強管理、規避經營風險的必然要求。

1、加強企業信息化建設。運用信息化手段，實現集團公司對所屬各級子企業的實時控制和管理，增加透明度，提高管理效率，優化資源配置。

2、加強重大事項管理。要加強集團公司對投融資、擔保、固定資產支出、大額資金往來、重大物資采購、工資福利政策等重大財務事項的集中管理與控制。

3、加強財務預算管理。堅持以戰略規劃為導向，合理編制企業財務預算，加強對預算執行情況的考核，逐步實施企業全面預算管理。積極探索適應企業特點的資金集中管理模式，加強現金流量和資金鏈的管理，嚴格控制資金流向，提高資金使用效率。

4、建立完善內部控制機制，要加強內控制度建設，強化內控制度執行監督，逐步開展內部控制有效性評估工作。

5、加強對高風險投資業務的監管。集團以行駛股東權利的方式增強集團公司的控制力。對于獨立法人的子企業，既要尊重其自主權利，又要充分實現集團公司經濟資源的整體運作。

二、法律風險

企業的競爭力包含有抗大風險的能力，核心就是企業防范法律風險的能力。做為集團公司，較大的法律風險主要體現在合同管理、重大決策、重要訴訟、知識產權、合規風險方面。

1、合同管理。在訂立、履行合同中規范化程度不高，在合同標的、文本格式、履行方式等方面存在法律漏洞。由于合同內容、條款殘缺不全，責任追究無法律依據，給對方以可乘之機，往往授人以柄，難以保證合同目的的實現，反而增加合同風險系數，一旦發生糾紛，被當事人惡意利用，形成訴訟，就會給國有資產造成不應有的經濟損失。

2、重大決策。由于缺乏科學系統、客觀公正的判斷而盲目決策使企業蒙受損失或坐失良機，影響社會穩定。

3、知識產權。每個企業的戰略不同，但核心生產力幾乎都和知識產權密不可分，貫穿我公司的全過程。根據研發、生產、銷售三個階段經營活動的不同特點，知識產權風險主要表現在研發活動期、產生活動期和貿易活動期。例如研發完成時，開發出的新技術或產品不進行有效保護，導致被限制使用的風險；產學研合作中的知識產權權屬未能得到明確規范，導致自樹競爭對手的風險等。

4、重大訴訟。逐漸增多的公益訴訟、群體性訴訟、小股東起訴、勞動爭議糾紛包圍纏繞公司發展;潛在的刑事訴訟，如反商業賄賂、重大安全事故、決策失誤追究制日益出現;新聞曝光、信息披露等監督制度越來越迫使公司必須依法經營和管理，行政家長式管理越來越不適應現代市場經濟。

5、合規風險。企業合規風險文化的缺失已經成為企業建立合規風險體系最大的阻礙之一。不注重構建企業合規風險文化，再好的合規風險制度也難以發揮作用，合規風險管理勢必也將成為一句空話。因此即使已經建立了規范的合規風險體系，也未必能控制風險。

為了提高企業對經營風險的識別、防范能力，促進企業健康的發展，提出以下對策建議：

1、加強對經營管理人員法律知識的培訓，提高運用法律解決問題的能力。

2、建立企業總法律顧問制度，建立兼職或者專職的法律顧問隊伍，加強對合同簽訂、履行的法律審查。企業可根

據本單位人員和業務量等狀況，設立專職或者兼職法律顧問，具體負責對合同簽訂、履行的法律審查和訴訟代理工作。未經法律顧問審查同意，不得簽訂和變更合同。

3、定期召開會議，專題研究風險控制問題，采取防范措施及時化解風險。

4、建立合同審查和管理制度，制定《集團公司合同管理辦法》，實行合同簽約人負責制和重大合同履行報告制度，促進依法審慎簽約。合同權利義務要明晰，違約責任條款完整，最大可能的降低合同風險。在預防糾紛上，要求所屬各單位在簽訂合同時要做到事前預防，事中控制，事后監督，嚴把合同審查關。

5、密切關注合同履行過程，確保合同履行善始善終。合同一經簽訂成立，即具有法律效力，必須按照合同的約定履行；變更合同，須經雙方當事人協商一致，否則就要承擔相應的法律后果。

6、建立重大決策制度。對于決策可能出現的穩定風險，既要進行先期預測、先期查找、先期評估，又要及時有針對性地采取有效措施加強解釋引導，預防和化解社會矛盾，確保決策依法貫徹執行和順利推進。在評估和決策過程中要正確處理好集團公司改革發展與保護人民群眾合法權益的關系，既要考慮有利于集團公司的改革發展，更要綜合全面考慮各方面社會群體的不同利益訴求，審慎作出決策。

7、建立完善的知識產權評審流程，控制知識產權風險，有效利用專利文獻提高研發起點。建立知識產權檔案，當企業知識產權受到侵犯或威脅時利用完備的知識產權檔案，積極地參與起訴或應訴。采取必要的防范措施，根據合作的內容對涉及的知識產權權利和責任進行明確規范，利用知識產權保證條款來排除企業的侵權責任。與員工訂立非競爭或非披露協議，規范員工的職務行為，防范喪失技術秘密或商業秘密等知識產權風險。

8、創建“企業的合規風險從高層做起”的機制，樹立全員合規的責任意識，強調主動合規的基調，倡導“合規創造價值”的理念，通過一系列的合規風險管理活動避免企業違反法律、法規、條例、相關自律組織標準、行為規范而導致的法律和重大財物損失或聲譽損失的風險，從而增加企業的盈利空間和機會，為企業創造價值。

第二篇：企業管理部工作計劃

企業管理部工作

在新的一年里，我部將堅持發展才是硬道理的戰略思想,尤其要牢固樹立和認真貫徹落實科學發展觀，以投管公司的經營原則和公司的經營理念為中心，切實做到發展要有新思路、改革要有新突破、各項工作要有新舉措，努力建立和完善我部企業管理的新模式。

完善部門的組織架構，確定權責，爭取做到組織架構的科學適用。我部將逐漸理順管理體制，加快依法治企步伐。為建立一種嶄新的企業管理模式，我部將從管理制度、管理手段、管理標準和管理效能等方面進行深入探索，力圖建立較完善的企業管理體系。加強對下屬單位經營狀況的監管力度，保障公司資產的安全，提高效益率。發揮我部統籌指導作用，認真審核下屬單位經濟指標以及完成經濟指標情況，統計核實下屬單位的收入情況，為完成公司全年工作目標努力做好每一件事。

建章建制，加強對各下屬單位的宏觀管理。建立企業管理的數據信息。要形成各下屬單位資產數據、基本情況數據、經濟效益數據等等。加強合同管理，規范合同文本，所有合同均納入檔案管理。

加強與下屬單位的溝通，了解下屬單位的日常經營活動，保障工作的順利進行。到下屬單位中去聽取意見，到相關部門聽取意見，了解各下屬單位問題產生的根本原因及解決方法。

完成上級下達的各項工作任務，保持對日常工作穩抓不放，保證日常工作的順利開展。加強與各部門之間的協調，配合，保證各項工作順利開展。配合財務部處理好各單位的財務問題。

第三篇：企業管理部崗位職責

企業管理崗位職責

1、負責績效管理體系（部門關鍵指標體系、績效考核方案、業務流程及管理辦法）的建立及維護；

（1）制訂和修訂崗位職責；

（2）負責計件工資方案的制訂推行、總結、修訂；

（3）負責協助各事業部內部管理流程的制訂和提出指導建議；

2、負責工廠內部管理溝通的疏導，做好部門之間的協調工作；

3、負責組織、調動各事業部、TQC和行政等相關責任部門對專項管理問題、工作的調查、研究和分析，并提供針對性的解決建議方案；

4、協助人事行政科做好人力資源和行政管理工作；

（1）負責客戶考評時5S檢查監督工作

（2）協助人事行政科做好學習型企業文化的建設工作；

（3）負責指導、督促、評估員工投訴及合理化建議的落實處理；

（4）負責基層、中層主管的培訓發展和選拔中層及以上管理干部；

（5）負責組織公司有關法律、法規方面監管管理的工作；

5、負責工廠溝通機制、控制機制、激勵機制的建立；

6、負責向總經理提供管理變革建議，并參與管理變革；

7、負責工廠內部重要管理文檔的存檔、保管和索引；

8、總經理布置、指派的其他各項工作。

企管勞資部崗位職責

在主管經理的領導下負責公司勞動工資管理工作、勞動力管理工作、勞動合同管理工作、工商管理工作、合同審查工作、福利企業年檢工作、職工退休管理工作、福利企業證書變更工作、基層單位及機關績效考核工作、部內建設工作。

一、勞動工資管理工作

1、負責公司工資計劃工作及工資分配工作

2、負責審批各單位工資計劃及班子成員工資發放考核工作

3、負責民企工程公司各工程隊工資計劃工作

4、負責各單位績效考核班子成員工資測算審批工作

5、負責所屬單位工資手冊發放工作

二、勞動力管理工作

1、負責工人調轉工作

2、負責新安置工人安置工作

3、負責臨時工聘任審核工作及登記臺賬、資料備案、核定審批工作

三、勞動合同管理工作

1、負責各單位勞動合同簽訂指導工作

2、負責辦理解除勞動合同職工相關手續工作

四、工商管理工作

1、負責安排全公司工商年檢工作

2、負責審查、辦理工商執照變更、登記備案工作

五、合同審查工作

1、負責審查聯營聯辦等合同文本工作

2、負責指導各單位制定聯營聯辦等合同工作

六、福利企業年檢工作

1、負責福利企業年檢政策指導工作

2、負責安排年檢具體工作工作

七、職工退休管理工作

1、負責辦理職工退休工作

2、負責退休職工獨生子女補助費審核發放工作

八、福利企業證書管理工作

負責福利企業證書變更工作

九、績效考核管理工作

負責基層單位及機關績效考核工作

十、部內建設工作

負責企管勞資部工作計劃及工作總結工作

檔案管理員職責

1，認真貫徹黨和國家及上級主管部門關于檔案工作的法律法規及有關政策。制定檔案的工作計劃，進行工作總結，指導，監督，檢查。

2，按照《檔案管理工作規范條例》，負責對各類檔案的接收，分類，編目，編制，檢索工具進行科學的系統管理。借出的檔案要進行登記，并負責定期追還歸檔，確保檔案齊全，完整。

3，按照《檔案庫房管理制度》要求，做好“八防”工作，定期檢查舊檔案，確保檔案材料安全。

4，積極開展檔案知識宣傳工作，增強全體干部職工的檔案意識。對保管期限已滿的檔案進行鑒定并負責向主管領導匯報處理。

5，積極做好檔案信息資源的開發工作，不斷提高工作質量和工作效率。

6，樹立和加強保密觀念，做好文件，資料，檔案的保密，保管工作。

第四篇：冷庫風險評價

關于風險評價

1.大氣環境影響分析本項目營運后的廢氣主要來源于由于采用液氨作為制冷劑而可能導致的氨外逸和燃油鍋爐廢氣、食堂液化石油氣燃燒廢氣及油煙。

1.1冷庫氨泄漏事故風險分析

(1)氨的性質簡介氨，制冷劑代號R717，是一種理想的制冷工質，具有良好的熱力學性質。在限制和禁止使用CFC物質的形勢下，氨由于對臭氧層無破壞作用，使用較廣泛。氨（NH3）為無色、有剌激性辛辣味惡臭的氣體，分子量17.03。比重0.597。沸點―33.33℃。溶點―77.7℃。爆炸極限為15.7%～27%（容積）。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠經口)；LC501390mg/m3，4小時，(大鼠吸入)。氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨，接觸液氨可引起嚴重凍傷。與水形成氨水（NH3+H2O=NH3?H2O），呈弱堿性。氨水極不穩定，遇熱后分解，1%水溶液PH值為11.7。濃氨水含氨28%～29%。氨在常態下呈氣體，比空氣輕，易逸出，具有強烈的刺激性和腐蝕性，故易造成急性中毒和灼傷。

(2)風險識別

本項目所用制冷劑氨不屬于劇毒物質和一般毒物(屬低毒類)；氨屬火災、爆炸危險物質；根據重大危險源辯識(GB18218-2000)中規定，項目全部冷庫使用氨的數量約35t，不超過臨界量，不構成重大危險源。制冷是一個封閉的系統，制冷工質在系統中藉助壓縮機械能輸送流動，完成制冷循環。對照《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》(GB50058-92)規范標準，氨制冷系統屬于第二級釋放源，制冷裝置在正常運行時不會釋放易燃物質；即使釋放也是在壓縮機、氨泵的軸封處和閥門、法藍、管件接頭等密封處偶爾的、短時的發生。第二級釋放源存在的區域，可劃為2區。2區的概念是在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境。正常運行是指正常的開車、運轉、停車，易燃物質產品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥、以及所有工廠設備都在其設計參數范圍內工作的狀態。但規范第2.2.5條又說：“當通風良好時，應降低爆炸危險區域等級”；規范第2.2.2條還同時規定：“易燃物質可能出現的最高濃度不超過爆炸下限的10%”，可劃為非爆炸危險區。根據《冷庫設計規范》(GBJ72-84)第8.0.2條規定“氨壓縮機房應設事故排風裝置，換氣次數應取8次/小時，排風機宜選用防爆型”。據此，氨壓縮機房可視為通風良好，應按降低區域等級處理；從上述分析中得知，出現最高濃度能超過爆炸下限10%的概率近似為零。同時氨的比重很輕，在標準狀態下，氨的比重是0.59kg/m3。僅為空氣的0.546，而且其擴散能力較強，擴散系數為17×10-2cm2/s，僅次于氫、氧。因此，它難以聚集到爆炸極限的濃度。因此，可以將氨制冷系統作為非爆炸危險區看待。同時，冷庫氨在正常工況下的自然損耗不會對環境造成污染影響。

發生氨泄漏的常見原因是由于管理不善，工人違章操作以及設備、容器陳舊，管道破裂，閥門損漏，鋼瓶或貯槽、貯罐爆炸或運輸不當，貯罐暴曬等導致生產性事故或意外事故所造成。

綜上所述，本項目冷庫環境風險來源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有：

(1)管路系統泄漏（包括管道、閥門、連接法蘭、泵的密封等設備及部位）；

(2)儲氣罐泄漏；

(3)自然因素，如地震、雷擊等。根據類比資料，冷庫氨泄漏一般產生自儲氣罐泄漏，本項目每座冷庫氨儲罐液氨儲量為5～6噸，根據統計資料，該類容器失效允許概率1.0×10—5。本次評價考慮當且僅當有一座冷庫氨儲罐發生事故時可能對周圍環境造成的影響。

(3)源強分析液氨泄漏速度QL用柏努利方程計算：式中：QL——液體泄漏速度，kg/s；Cd——液體泄漏系數，此值常用0.6-0.64。A——裂口面積，m2；P——容器內介質壓力，Pa；P0——環境壓力，Pa；g——重力加速度。h——裂口之上液位高度，m。本次評價考慮當氨儲罐出現一個1cm2裂口時，此時容器內壓力為1.4兆Pa，環境壓力設定為1個標準大氣壓，由于氨儲罐一般為臥式，考慮底部出現裂口，高度取1m。將上述數據代入得出此時的氨泄漏速度是0.075kg/s。

(4)后果計算本項目氨泄漏屬瞬時或短時間事故，采用煙團模式：式中：C--下風向地面坐標處的空氣中污染物濃度（mg.m-3）；--煙團中心坐標；Q--事故期間煙團的排放量；σX、、σy、σz——為X、Y、Z方向的擴散參數（m）。常取σX=σy本次評價考慮泄漏時間為30min，預測時間為發生氨泄漏后10min。假設發生泄漏時風速為3m/s。

表7-6最大落地濃度和距離表距離(m)

200 300 400 500 600 700 800 濃度(mg/m3)0.0619 3.8246 6.2080 5.9871 5.1198 4.2591 3.5420 2.9702 距離(m)900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 濃度(mg/m3)2.5175 2.1463 1.7519 1.1905 0.6179 0.2480 0.0815 0.0233 距離(m)1700 1800 1900 2000 2100 2500 2800 3000 濃度(mg/m3)0.0061 0.0015 0.0004 0.0001 0 0 0 0

地面軸線最大濃度點：最大落地濃度點的下風向距離：Xm=328.9997(m)最大落地濃度：Cm=6.294097(mg/m3)根據*縣氣象資料，冬春盛行偏北風，夏秋盛行偏南風，根據上表可看出，當發生假設條件的環境風險時，氨的最大落地濃度是下風向約330m處，冬春季將對*縣火車站一側，夏秋季將對雍渡村造成一定的影響。氨侵入途徑為吸入，低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。根據居住區大氣中有害物質的最高容許濃度限值(TJ36-79)0.20mg/m3(一次值)，本項目發生假設條件氨泄漏時，將對下風向700m范圍內造成污染影響。按照《冷庫設計規范》QBJ72—84第3.1.3條之規定，庫房與廠內建(構)筑物的衛生防護距離至少為30m。項目應加強制冷設備管理維護，嚴防氨泄漏的發生。

(5)氨泄漏事故預防措施氨是乙類易燃氣體，在適當壓力下液化成液氨，一般儲存于鋼瓶或儲罐中，在儲存、運輸、使用等環節，應當采取必要的防火措施，防止發生泄漏爆炸事故。首先儲存氨的容器為壓力容器，必須定期檢驗，鋼瓶或儲罐應放在陰涼通風的庫棚內，遠離火種、熱源，防止日光直射，與性質相抵觸的氟、氯及酸類等危險物品分開儲存。其次是在搬運時輕拿輕放，防止鋼瓶及瓶閥受損，運輸槽車運送時要灌裝適量，不能超壓超量運輸，運輸車輛應避開高溫時段，防止曝曬，同時要保護好附件閥門及液位表。另外在氨制冷工序中，應當注意氨壓縮機房的防火要求，在《建筑設計防火規范》中將氨壓縮機房列為乙類火災危險的廠房，應采用一、二級耐火等級的建筑，《冷庫設計規范》中對氨壓縮機房也有專門的設計要求，應當有足夠的泄壓面積，電氣設備要按Q-2（1區）級防爆要求考慮，并設有緊急泄壓裝置及可供搶救時噴灑水霧的消火栓。配備必要的防毒面具，有條件的可配備空氣呼吸器。

(6)液氨泄漏事故應急處置措施要注意做好五個方面：一是根據現場情況劃分警戒區，處置車輛和人員一般停靠在較高地勢和上風（或側上風）方向。二是處置人員的應采取必要的個人防護措施，在處置泄漏或有關設備時，應穿著隔絕式防化服，佩戴空氣呼吸器。直接接觸液氨時，應穿著防寒服裝。緊急時也可穿棉衣棉褲，扎緊褲袖管，并用浸濕口罩捂住口鼻。三是應迅速清除泄漏區的所有火源和易燃物，并加強通風。如是鋼瓶泄漏，處置時應用無火花工具，盡量使泄漏口朝上，以防液化氣體大量流淌。關閥和堵漏措施無效時，可考慮將鋼瓶浸入水或稀酸溶液中，或轉移至空曠地帶洗消處理。四是對泄漏的液氨應使用霧狀水、開花水流驅散。處置時應盡量防止泄漏物進入水流、下水道或一些控制區。五是如發生火災時應用霧狀水、開花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2進行撲救，同時注意用大量的直射水流冷卻容器壁。若有可能，應盡快將可移動的物品轉移出火場。若出現容器通風孔聲音變大或容器壁變色等危險征兆，則應立即撤退。

(7)急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗。就醫；眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫；吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫

液氨儲槽（罐）應嚴格控制儲存量，避免過量超裝，引起液氨沖破安全閥溢出，建議對液氨儲存系統安裝可靠的液面

第五篇：風險評價方法

風險評價方法培訓材料

一、風險評價的概念

在風險識別和風險估測的基礎上，對風險發生的概率，損失程度，結合其他因素進行全面考慮，評估發生風險的可能性及危害程度，并與公認的安全指標相比較，以衡量風險的程度，并決定是否需要采取相應的措施的過程。

二、風險評價的目的

系統地從計劃、設計、制造、運行等過程中考慮安全技術和安全管理問題，找出生產過程中潛在的危險因素，并提出相應的安全措施；對潛在的事故進行定性、定量分析和預測，求出系統安全的最優方案；評價裝備或生產的安全性是否符合有關標準和規定，實現安全技術與安全管理的標準化和科學化。

針對我司儲罐區風險評價的目的是進一步辨識液體化學品裝卸、儲存作業過程中的危險有害因素和危險危害程度，查找事故隱患，控制、消除危險危害和事故隱患，保證安全生產。

具體有以下兩點：

1、辨識分析危險性，提出安全對策措施，為我司之后的安全管理提供參考；

2、分析安全現狀、提出安全隱患、提出整改措施以提高安全水平。

三、風險評價的范圍

針對我司儲罐區風險評價的范圍是我司庫區的安全設施、公用輔助工程、周邊環境、作業過程、設備以及安全管理等，陸域倉儲與碼頭分界以長江大堤江側坡頂線為界。

四、風險評價的依據

a國家有關風險管理的法律、法規和標準； b石化行業的設計規范和技術標準； c公司的管理標準和技術標準； d公司安全目標中規定的內容；

e 本公司和國內外所發生相類似的事故統計資料； f《危險化學品安全管理條例》

依據

1）《中華人民共和國安全生產法》（國家主席令[2002]第70號）2）《中華人民共和國職業病防治法》（國家主席令[2001]第60號）等法律；

1）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第344號）

2）《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》（國務院令第352號）等國務院令；

1）《勞動防護用品監督管理規定》（安監總局令[2005]第1號）2）《生產經營單位安全培訓規定》（安監總局令[2006]第3號）等部門規章及規范性文件；

1）《江蘇省安全生產條例》（修改）（2009年6月1日施行）2）《江蘇省勞動保護條例》（修正版）（2004年7月1日施行）等地方性法規、文件；

1）《安全評價通則》（AQ8001-2007）

2）《危險場所電氣防爆安全規程》（AQ3009-2007）等安全標準。

1）《生產過程安全衛生要求總則》（GB/T12801-2008）2）《生產設備安全衛生設計總則》（GB5083-99）等國家及行業標準。

五、風險評價的方法

常用的風險評價方法有：安全檢查表、預危險性分析、工作危害分析、故障類型和影響分析、故障樹分析、危險和可操作性研究、故障架設分析法、危險指數法、事件樹分析、人員可靠性分析、定量風險評價方法、作業條件危險性評價法等。

我司選用的有安全檢查表（SCL）、預危險性分析（PHA）、工作危害分析（JHA）三種方法。

1、安全檢查表分析（SCL）法（1）定義：

安全檢查表分析法是利用檢查條款按照相關的標準規范等對已知的危險類別、設計缺陷和與一般工藝設備、操作、管理相關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。

（2）特點：

安全檢查表是進行安全檢查、發現潛在隱患的一種實用而簡單可行的定性分析法。

①事先編制，有充分的時間組織有經驗的人來編寫，做到系統化完整化，不至于漏掉導致危險的關鍵因素；

②可以根據規定的標準、規范和法規，檢查遵守的情況，提出準確的評價；

③表的應用方式可以問答式，有問有答，給人的印象深，能起到安全教育的作用。表內還可以注明改進措施的要求，隔一段時間重新檢查改進的情況；

④簡明易懂容易操作。

2、預危險性分析（PHA）法（1）定義：

預先危險性分析也稱初始危險分析，是在每項生產活動之前，特別是在設計的開始階段，對系統存在危險類別、出現條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。

（2）目的：

①大體識別與系統有關的主要危險； ②鑒別產生危險的原因；

③預測事故出現對人體及系統產生的影響；

④判定已識別的危險性等級，并提出消除或控制危險性的措施。（3）需要資料： ①各種設計方案的系統和分系統部件的設計圖紙和資料； ②在系統預期的壽命期內，系統各組成部分的活動、功能和工作順序的功能流程圖及有關資料；

③在預期的試驗、制造、儲存、修理、使用等活動中與安全要求有關的背景材料。

（4）分析步驟：

①危害辨識——通過經驗判斷、技術診斷等方法，查找系統中存在的危險、有害因素；

②確定可能事故類型——根據過去的經驗教訓，分析危險、有害因素對系統的影響，分析事故的可能類型；

③針對已確定的危險、有害因素，制定預先危險性分析表； ④確定危險、有害因素的危害等級，按危害等級排定次序，以便按計劃處理；

⑤制定預防事故發生的安全對策措施。（5）等級劃分：

為了評判危險、有害因素的危害等級以及它們對系統破壞性的影響大小，預先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標準。該法將危險性的劃分4個等級。

安全的（I）——不會造成人員傷亡及系統損壞

臨界的（II）——處于事故的邊緣狀態，暫時還不至于造成人員傷

危險的（III）——會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取防范措施

災難性的（IV）——造成人員重大傷亡及系統嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范

3、工作危害分析（JHA）法（1）定義：

又稱工作安全分析(JSA)，是目前歐美企業在安全管理中使用最普遍的一種作業安全分析與控制的管理工具。是為了識別和控制操作危害的預防性工作流程。通過對工作過程的逐步分析，找出其多余的、有危險的工作步驟和工作設備設施，進行控制和預防。（2）方法：

JHA主要用來進行設備設施安全隱患、作業場所安全隱患、員工不安全行為隱患等的有效識別。

從作業活動清單中選定一項作業活動，將作業活動分解為若干相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。

（3）步驟劃分：

劃分的作業步驟不能過粗，但過細也不勝繁瑣，能讓別人明白這項作業是如何進行的，對操作人員能起到指導作用為宜。

作業步驟按實際作業步驟劃分，佩戴防護用品、辦理作業票等不必作為作業步驟分析。可將佩戴防護用品和辦理作業票等活動列入控制措施。

（4）危害辨識：

對于每一步驟都要問可能發生什么事，給自己提出問題，比如操作者會被什么東西打著、碰著；他會撞著、碰著什么東西；操作者會跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。危害導致的事件發生后可能出現的結果及其嚴重性也應識別。然后識別現有安全控制措施，進行風險評估。如果這些控制措施不足以控制此項風險，應提出建議的控制措施。統觀對這項作業所作的識別，規定標準的安全工作步驟。最終據此制定標準的安全操作程序。

工作危害分析的主要目的是防止從事此項作業的人員受傷害，當然也不能使他人受到傷害，不能使設備和其他系統受到影響或受到損害。所以分析時不能僅分析作業人員工作不規范的危害，還要分析作業環境存在的潛在危害，即客觀存在的危害更為重要。工作不規范產生的危害和工作本身面臨的危害都應識別出來。我們在作業時常常強調“三不傷害”，即不傷害自己，不傷害他人，不被別人傷害。在識別危害時，應考慮造成這三種傷害的危害。

（5）具體執行方法：

工作危害分析之后，經過評審，應進一步確定正確的作業步驟，制定此項作業的標準及操作規程。

六、通知各班組全員于1月20日~2月5日進行崗位識別