第一篇：設備改造電氣設備整改方案

配電箱及電氣元件防水整改方案 基于本項目洞內地下水豐富，洞內施工段多有滲水漏水現象，以至于洞內配電箱及電氣元件經常性的進水，導致設備無法正常工作。因此配電箱及電氣元件的防水工作就顯得十分重要，以前受洞內操作空間等條件的制約防水工作一直沒有做到位，現在趁設備改造的機會必須將防水工作落實到位。特別是是2#，3#主電機只要伸縮盾下面的渣情不干凈就會造成電機被水淹，建于這種情況以后在沒每換步的時候，掘進班一定要把渣情干凈在換步。

在防護方面先用玻璃膠在電機的端蓋的的四周涂上膠，涂上膠以后用風管布把電機的前半部罩起來。其余的配電柜全部用風管布安配電柜的尺寸統一罩起來。（玻璃膠水，廢舊的風管布）

一、整改內容：

1：關于電器線路的規劃

電氣線路主要是從主機室前面到伸縮盾這一段的規劃，在設備橋的左側用電纜卡將電纜平鋪在設備橋上面，到安裝機處統一走在設備橋上面的鐵片上，然后用膠皮在上面平鋪一層用來防護電纜，到了一號皮帶架上時可考慮先在架子上面固定一層膠皮把電纜放上去以后再在上面鋪一層膠皮，這樣一直延伸到主電機位置。（主要工具：電纜卡，電工工具）

關于對控制線路的改造在公司改造方案里面說的很清楚，在這里我主要說一下控制線路的規劃，從TBM，1#，2#，3#里面的控制線全部拆除，全部換成新的控制線至于線路的走法和主電機是一樣的，防水主要是用舊的風管布來做防護。至于配電柜的位置是否要更換位置，現有兩套方案(一是在現在的位置把配電柜往上面移，然后固定好，第二種是把配電柜移到主機室前面，就是一號皮帶和二號皮帶接口出)要是用第二種方案的話那所有的控制線都要重新更換。包括PLC的電源線，線路就要從設備橋的右側走。

2：洞內配電箱,主要包括：電氣柜1#、2#、3#、4#、5#，TBM控制柜1#、2#、3#、4#、5#安裝機接線柜主機室操作臺、PLC柜等。所有的電器配電柜都要重新檢查里面接線端子是不是有脫線或接觸不良等情況，以及里面的線是否整齊等。

整改方法：a、先用干棉紗將配電箱內部清理干凈，檢查配電箱是否有損壞確保配電箱完好。b、將以前臨時防護用的風管布拆除d、在配電柜頂蓋鋪設3㎜厚的鋼板或鐵皮。（考慮到成本問題，建議使用鐵皮）。

3、洞內電氣元件,主要包括電磁閥（安裝機控制閥、皮帶伸縮閥、前支撐低壓閥高壓閥撐靴低壓閥高壓閥，主推控制閥組，輔推控制閥組等）、傳感器（壓力傳感器、溫度傳感器等）、接近開關（撐靴限位、拖拉限位、皮帶限速等）、拉線開關（1#皮帶左右拉線、2#皮帶左右拉線等）等。

整改方法：a、檢查各電磁閥、傳感器等元件接線有無松動，對接線端進行緊固。b、清理電磁閥傳感器等元件上的污漬c、在電磁閥、傳感器等電氣元件外側加蓋鐵皮盒（空間不允許的情況下用塑料袋或風管布代替鐵盒在電氣元件外圍進行包裹防護）。

4、主機室操作臺及PLC柜。

整改方法：操作臺和PLC柜都放置在主機室內部，主機室是一個封閉的空間，因此只要做好主機室的防水工作就可以了。因為主機室頂部空間有限，若放置鋼板可能會擋到測量組PPS三號棱鏡，所以可以考慮在頂部用一層風管布加蓋，主機室內部墻壁加貼粘性塑料紙雙層防護，或是在主機室的鋼板接口出用玻璃膠把縫隙全部堵死。防水步驟：先在主機室上面用風管布加一層等上面處理好以后再處理里面，（用玻璃膠的時候一定要等24小時以后才可以防水。）

主機室的操作平臺上面也必須用玻璃膠重新防水，PLC柜的防水可以考慮用風管布在上面也罩一下。（注意以后在主機室里面不能放任何雜物，特別是PLC柜里面一定要保持干凈，保養班的工具以及飯盒，電器的一些不用的元件等以后不允許放在主機室里面）。

材料準備：風管布、棉紗、保鮮膜、3㎜鋼板（可考慮利用洞內拆出來的廢舊風筒，需要機械班對廢舊風筒做一些加工將風筒彎折部分弄平整）電焊機、焊條若干、電工工具、氧乙炔一套、割槍一把。

5、電焊機及照明和高壓電纜

關于電焊機防水問題，主要是主機室前面的電焊機，因經常使用且洞里面的地下水比較豐富，為了確保電焊機的使用壽命必須做好防護工作。對現有的照明線路做一次徹底的排查，對所有的接頭檢查一下是不是有露線和存在有安全隱患，不亮的和報廢的統一更換新日光燈。臨時用的燈線一定要做好防護，不能亂拉亂扯。高壓電纜的防護一定要每天檢查，高壓主電纜的配電柜用鐵皮在上面做好防護，特別

是拉在地下的部分一定要防護好，建議在地下用廢的皮帶在地下鋪一層，然后把主電纜放在廢舊皮帶上面，這樣在換步的時候可以避免在換步的時候主電纜磨擦地面導致主電纜損壞，出現安全事故。但是在TBM換步的時候值班電工一定要在在旁邊看到，以免在拖后備套的時候拉壞主電纜。

二、注意事項：

1、各電氣元件防護前一定要仔細檢查確保元件工作正常。

2、各配電箱防護前一定要確保配電箱干凈整潔，對一些配電柜凌亂的線路進行整理，并進行標識對一些改動的線路一定要在圖紙上顯示出來，方便以后出現故障時候便于維修。

3、確保配電箱及電器元件防護后正常使用，不給以后的工作帶來隱患。

4、工作過程中注意人身安全，對配電箱內部做清理前一定要確保配電箱處于斷電狀態。

5、使用電焊、割槍時一定要將手套、眼鏡等防護用品帶好。

三、主要施工班組：電工班

第二篇：電氣設備整改方案

電氣

1，所有消防類設備，明敷，吊頂內安裝的管線均刷防火涂料

2，生態館，電氣管線不得設置在吊頂以外。在走廊兩側，圓形玻璃內測空間內，電氣橋架沿墻敷設，局部穿橋架至吊頂內安裝。3，生態館，走廊照明燈具，應有開關。

第三篇：設備整改方案

設備整改方案

惠生工程有限公司：

關于貴公司提出我公司6臺設備存在問題，我公司特擬整改方案。如下：

一、工號：10-227，設備名稱：1號催化劑加料閉鎖料斗（160-V-3001）；

工號：10-229，設備名稱：2號催化劑加料閉鎖料斗（160-V-3006）。.1.問題

兩臺設備的進口法蘭、出口法蘭組對錯誤。圖紙進口法蘭內孔為錐型，出口法蘭內孔為直孔，現場發現進口法蘭內孔為直孔，出口法蘭內孔為錐型。

2.整改方案

在現場用切割機從法蘭與接管焊縫處切斷，并重新打磨法蘭及接管坡口，坡口成型后重新組對法蘭，上部A管口（進口），法蘭內孔為錐型，下部B管口（出口），法蘭內孔為直孔。組對完成后檢查法蘭螺孔是否跨中，及法蘭面水平度，確認無誤后，用氬弧焊焊接。焊后將內焊縫打磨光滑，并對焊縫進行100%PT探傷，按JB/T4730-2005Ⅰ級合格。

二、工號：10-228，設備名稱：1號催化劑加料斗（160-V-3002）；

工號：10-230，設備名稱：2號催化劑加料斗（160-V-3007）。

1.問題：兩臺設備絲網框架四周圖紙是點焊、用戶要求滿焊。

2.整改方案

為滿足用戶要求，在現場用氬弧焊或電焊將絲網框架四周滿焊。焊接中注意保護絲網，可用石棉板掩蓋絲網。焊后清除飛濺，打磨焊縫表面平滑。

三、工號：10-244，設備名稱：氮氣密封罐（160-V-3005）

1.問題：現場內視鏡發現下錐體內壁不光滑。

2.整改方案

在現場將設備從距錐體大端焊縫320mm的高度位置的筒體上劃線，并檢查確認無誤后，用氣割切割，取下錐體后用拋光片打磨錐體內壁。如內壁有較深凹坑應補焊后再打磨。錐體內壁打磨拋光至光滑。同時對切割的筒體進行氣割切割坡口，并用砂輪機打磨坡口去除氧化物，檢查合格后組對筒體環縫，用氬弧焊打底，手弧焊蓋面。焊后焊縫外表打磨光滑。對焊縫進行100%脈沖反射法超聲探傷，按JB/T4730-2005 Ⅱ級合格，技術等級為B級。

四、工號：10-247，設備名稱：吸附分離放空罐（160-V-6008）

1.問題：個別管口法蘭與接管焊縫內壁有飛濺未打磨。

2.整改方案：對焊縫用電磨打磨圓滑，清除飛濺。

五、整改時間：五一勞動節后我公司安排三人到現場整改，計劃5月12日前將存在問題的6臺設備整改完畢。

六、請貴公司做好相關協調工作：進出廠手續，現場用水、電、氣及、探傷及搭腳手架等工作。

謝謝合作！

成都瑞奇石油化工工程有限公司2012年4月27日

第四篇：設備改造方案

南京DNC項目設備改造施工方案 1.概述

南京DNC項目共有改造設備89臺。其中塔類設備13臺；熱交換器類設備17臺；泵類設備7臺；反應器類設備5臺；容器類設備33臺；其他設備14臺。

此次要改造的設備數量多、種類多，每一臺設備要修改的部位都不相同，這應引起所有施工人員的足夠的重視。

由于沒有詳細的設備改造圖紙，本方案只選擇幾臺較為復雜和有代表性的設備加以闡述，待有了詳細的設備改造圖紙后，再針對每一臺設備編制詳細的施工程序。2.編制依據

2.1.甲方提供的圖紙資料

2.2.JB2880-81，JB/T4735-1997，JB471-80，JB4710-92，2.3.GB150-1998，GB4710-93，GB151-1999，3.施工前的準備 3.1.熟悉圖紙

仔細閱讀甲方提供的改造設備的圖紙和改造設備機械數據單，一定要非常清楚的知道每一臺改造設備需要修改的部位和如何去修改。這一點是非常重要的。3.2.熟悉現場

3.2.1.對照施工平面圖，找出每一臺要改造設備的具體位置。3.2.2.在設備上明確標出要修改的部位。（如果可能的話）3.3.技術交底

對施工班組進行詳細的技術交底，讓每一位施工人員都明確知道他們將要做什么和如何去做。這是非常重要的一個環節。把施工中的安全工作作為一個重點，讓每一位施工人員都明白他們所做的工作的危險性。3.4.設備部件的預制

3.4.1.由于在此次的設備改造工作中,管接頭的增加和更換占了一半以上的工作量。因此要保證在停產后45天內完成設備改造工作，必須提前進行管接頭的預制工作。

3.4.2.根據圖紙要求在預制廠內預制管接頭。

3.4.2.1.用于管接頭的短管的尺寸應符合圖紙的要求。3.4.2.2.短管和法蘭的材質應符合圖紙的要求。

3.4.2.3.短管切口的表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。

3.4.3.預制好的管接頭上要標出所屬設備的位號和管口號。3.5.在沒有操作平臺的修改位置提前搭設好腳手架。3.6.施工用工機具

施工用的主要工機具見下表 序號*********26名稱等離子切割機氣焊割具電焊機切割機角向磨光機角向磨光機角向磨光機角向磨光機手拉葫蘆手拉葫蘆液壓手推車手槍電鉆鐵水平寬座角尺寬座角尺變壓器梅花扳手活扳手活扳手活扳手手錘大錘測氧儀速插器吊車吊車規格型號￠400￠180￠150￠125￠1003t2t2.5t￠8500mm300mm500mm220V變24V18“12”8"16t25t單位臺套臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺把把把臺套把把把把把臺臺臺臺數量******備注

4.材料的領用和管理

4.1.由于用于改造設備的材料品種多，材質多，所以要加強對材料的領用和管理。以避免材料用錯。

4.2.到貨的材料要有專人驗收和保管，將材質明確的標注到管子上，特別是不銹鋼管道。4.3.要有專人在專業工程師的帶領下，將每臺設備要使用的法蘭按照圖紙要求的規格型號分類，在法蘭上用記號筆標出設備位號和管口號。

4.4.領用人要明確說出要領用哪一臺設備的管件。以便保管員準確的發放。5.主要的施工程序

5.1.塔類設備改造（以C-6401為例）5.1.1.進塔前必須做的幾件事情：

5.1.1.1.首先需要有關部門確認相關的系統已停止運行和塔內的介質是否已經質置換完畢。5.1.1.2.拆除人孔周圍的保溫層，打開所有人孔進行充分的空氣置換，有關部門要用儀器測量塔內的氧氣含量和有害氣體含量都是符合國家有關規定的。

5.1.1.3.進塔作業前，要辦理“進入密閉容器施工許可證”。這對保證施工人員的人身安全是至關重要的。

5.1.1.4.保證塔內有足夠的照明。塔內的照明應使用24V安全電壓。5.1.2.拆除工作的施工程序

5.1.2.1.拆除工作應遵循“從上往下”的原則。

5.1.2.2.從人孔N17D進入塔內拆除上部的液體分布管，然后拆除填料壓板。

5.1.2.3.用事先準備好的袋子裝出舊填料。當填料的上表面距離液體分布器支撐圈1.2m左右時，用等離子切割機切除液體分布器支撐圈和填料壓板支撐圈。在切除支撐圈的時候，一定要注意不要傷到塔的內壁，支撐圈余留的部分不超過8mm。確定好新液體分布器和填料壓板支撐圈的位置，焊接新的支撐圈，新支撐圈的水平度偏差不超過2mm。（以上的施工方法只在舊填料是不易燃的前提下適用。如果舊填料是易燃的，則要將舊填料全部取出，然后在塔內搭設腳手架，來完成切除和焊接支撐圈的工作。）

5.1.2.4.舊填料全部取出后，拆除填料支撐格柵。

5.1.2.5.拆除其它部件，要注意下部填料支撐格柵的支撐圈不拆除。

5.1.2.6.從人孔N17B進入塔內拆除下部的液體分布管，然后拆除填料壓板。5.1.2.7.取出舊填料、切除支撐圈、焊接新支撐圈的方法同5.1.2.3。

5.1.2.8.切除N3管口的法蘭；分兩部分切除管口N4。將切除部位打磨處理干凈。

5.1.2.9.內部件和支架切除以后，用角向磨光機將多余的焊肉磨平，然后進行著色探傷，檢查殼體是否有缺陷。

5.1.3.安裝工作的施工程序

5.1.3.1.預制新管口N20、N21、N4。要注意所領用法蘭、鋼管的規格型號和材質應符合圖紙資料的設計要求。管口N20要分兩部分預制，內法蘭要到塔內焊接；管口N4也要分兩部分預制，然后到裙座內進行組對焊接。預制時要注意法蘭面與短管的垂直度。

5.1.3.2.在塔體上劃出新管口N20、N21的位置，并用樣沖打出中心點。開孔前應有專業工程師對要開孔的位置和尺寸進行確認。確認無誤后方可用等離子切割機進行開孔工作。開好的孔要用角向磨光機清除氧化鐵并修磨合適的坡口。

5.1.3.3.新管口的內部用氬弧焊打底，以防止污染塔內壁。5.1.3.4.水壓試驗。

5.1.3.4.1.水壓試驗的目的是檢驗管嘴與塔壁之間焊縫的強度。

5.1.3.4.2.在N4和N21管口內部的位置焊上臨時的管帽。在臨時管帽上安裝一塊壓力表。見示意圖

5.1.3.4.3.在外部管嘴法蘭上連接一塊臨時法蘭，臨時法蘭上開孔并焊接一段短管，作為試壓水的進口。（試壓合格后則作為排水口）見示意圖

管嘴N4、N21試壓示意圖 5.1.3.4.4.5.1.3.4.5.5.1.3.4.6.5.1.3.4.7.在進口處安裝試壓泵，按設計和規范的要求進行水壓試驗。試壓用的水中氯化物含量不超過1ppm。試壓合格后，排凈試壓用水。

用角向磨光機磨掉管帽，并將多余的焊肉磨平，然后進行著色探傷，檢查殼體是否有損傷。

5.1.3.4.8.管口N3只更換法蘭，所以只在角焊縫處作著色探傷。

5.1.3.4.9.對于管嘴N20，先預制短管和外部的法蘭，將預制件與塔體焊接，短管在塔內延長50mm。

5.1.3.4.10.對管嘴N20進行水壓試驗。試驗的方法同管嘴N4和N21。5.1.3.4.11.試壓合格后，用角向磨光機磨掉管帽，并將多余的焊肉磨平，然后進行著色探傷，檢查殼體是否有損傷。

5.1.3.4.12.將內法蘭焊接到短管上。對角焊縫處作著色探傷。見示意圖

管嘴N20試壓示意圖

5.1.3.5.所有的試驗合格以后，將焊接位置進行酸洗和鈍化。

5.1.3.6.焊接工作完成后，開始按照“從下往上”的順序安裝塔的內件和填料。

5.1.3.7.進入塔內施工的人員，應將工具放在工具袋中。帶入塔內的工具要進行登記，出塔后對照清單清點帶入塔內的工具，以免遺忘在塔內。在工作過程中，應避免工具失手落入塔底，砸傷殼體。

5.1.3.8.安裝下部填料的支撐格柵，安裝時要注意支撐格柵的角度是否與圖紙要求相符。5.1.3.9.裝填填料。要核對填料的規格是否與圖紙要求相符。

5.1.3.10.安裝填料壓板。安裝完以后出塔前，仔細檢查是否有小的物件，如螺栓、螺母和小工具等遺忘在塔內。

5.1.3.11.安裝液體分布管。

5.1.4.塔的內部件安裝檢查合格以后，封閉人孔，恢復拆除的保溫層。5.2.換熱器類設備改造（以E-7302為例）

5.2.1.拆卸連接管道前，需要有關部門確認換熱器內的介質已經置換完畢。5.2.2.拆除封頭和管口N3處的保溫層。5.2.3.拆掉連接管道和前后的封頭。

5.2.4.切除前端封頭的垂直分隔板和后端封頭的所有分隔板。管板上的凹槽仍然保留。5.2.5.在后端封頭上按圖紙要求劃出新增加管口N8和N9的位置，并用樣沖打出中心點。開孔前應有專業工程師對要開孔的位置和尺寸進行確認。確認無誤后方可進行開孔工作。開好的孔要用角向磨光機清除氧化鐵并修磨合適的坡口。

5.2.6.先將法蘭和短管焊接好，再拿到封頭上組對。組對時要注意保證垂直度符合規范要求。

5.2.7.切除原有管口N3和緩沖板，預制新的管口N3和緩沖板（緩沖板無安裝詳圖）。5.2.8.管口N3的焊縫位置要進行著色探傷和酸洗和鈍化。合格后，安裝封頭，用新的螺栓和墊片。

5.2.9.對換熱器進行水壓試驗。

5.2.9.1.試壓用的水中氯化物含量不超過1ppm。

5.2.9.2.先試殼程，檢驗盤管和管板連接處是否滲漏。如果有滲漏需將水放掉，處理好漏點后，再重新試壓。

5.2.9.3.殼程試壓合格后，再試管程。檢驗封頭的墊片是否滲漏。5.2.10.試壓合格后，恢復保溫層。

5.3.容器類設備改造（以T-6602為例）5.3.1.進容器前必須做的幾件事情：

5.3.1.1.首先需要有關部門確認容器內的介質已經置換完畢。5.3.1.2.拆除人孔周圍的保溫層，打開人孔進行充分的空氣置換，有關部門要用儀器測量容器內的氧氣含量和有害氣體含量都是符合國家有關規定的。

5.3.1.3.進容器作業前，要辦理“進入密閉容器施工許可證”。這對保證施工人員的人身安全是至關重要的。

5.3.1.4.保證容器內有足夠的照明。照明應使用24V安全電壓。5.3.2.改造的程序

5.3.2.1.切掉原有人孔N1，磨掉剩余的管子。

5.3.2.2.用6mm厚的鋼板卷制一段內直徑為24″的短管，在短管上焊接一片法蘭，將預制好的管口組焊到原來的位置，并裝配緊急通風孔。

5.3.2.3.切掉原有管口N2和N10，將預制好的新管口N2和N10組焊到原來的位置。5.3.2.4.在罐頂焊接吊耳。并準備好組對罐的工具。5.3.2.5.在罐的內外搭設腳手架，從離罐底2000mm高的位置水平切割殼體。5.3.2.6.用吊車將切割的上半部分吊起，放到臨時的支撐上，用角向磨光機修磨要組對端的坡口。

5.3.2.7.將新殼體預制好，并留一道縱縫不焊。

5.3.2.8.將新殼體與罐體下部分用間隙片組對，組對好以后點焊環縫。5.3.2.9.焊接縱縫。離上邊緣400mm不焊。

5.3.2.10.然后將上半部分吊到新殼體上組對，先點焊縱縫。5.3.2.11.焊接新殼體與罐體下部分之間的環縫。5.3.2.12.焊接400mm預留縱縫。

5.3.2.13.焊接罐上半部分與新殼體之間的環縫。

5.3.2.14.切掉原有管口N3和彎管，將預制好的新管口N2和彎管組焊到原來的位置。5.3.2.15.在完成所有改造后，對整個罐體進行水壓試驗。檢查焊縫是否滲漏。5.3.2.16.拆除腳手架。

6.安全注意事項

6.1.進入現場的施工人員要佩帶安全帽和安全眼鏡，穿防護鞋。6.2.在腳手架上作業時，要佩帶全背式安全帶。

6.3.進入密閉空間作業前，要得到有關部門的許可，并開有“進入密閉空間施工許可證”。6.4.在拆卸管道和設備時，需要有關部門確認管道和設備中已沒有介質。并且弄清楚管道和設備中介質的性質，是液體、氣體，有毒、有腐蝕性，還是易燃易爆。以便采取相應的防范措施。

6.5.在塔內不允許上下交叉作業。

6.6.在密閉容器中施工，要使用24V的安全電壓照明；要用排風機對容器內的空氣進行置換。

6.7.密閉容器中有人施工時，容器外要有專人看護。從人孔放入一根救命索，救命索的一端綁在人孔外的牢固的固定件上；另一端綁在作業人員的安全帶上。

6.8.在密閉容器中施工的人員，要佩帶測氧報警器。防止管道中殘余的介質揮發有害氣體傷害作業人員。

6.9.在容器上動火時，需要有關部門確認容器中可燃氣體的含量達到國家有關規范的要求，并開“動火許可證”。

6.10.在拆卸管道法蘭的時候，要避免將臉正對法蘭結合面，防止管道中有介質噴出傷人。

南京DNC項目拆除設備施工方案 1.概述

南京DNC項目共有需拆除的設備179臺。其中塔類設備3臺；熱交換器類設備21臺；泵類設備89臺；反應器類設備1臺；容器類設備19臺；過濾器類設備13臺；排出器類設備9臺；其他設備24臺。

由于要拆除的設備有很多在框架內，并且和要保留的設備及新增加的設備混雜在一起，而且不允許破壞設備，這就在很大的程度上增加了拆除工作的難度。所以我們在施工中一定要精心組織，合理安排好每一步工序，以達到順利完成施工任務的目的。2.編制依據

甲方提供的圖紙資料 3.施工前的準備 3.1.熟悉現場

3.1.1 對照施工平面圖，找出每一臺要拆除設備的具體位置。3.1.2 在要拆除的設備上做出明確的標記。3.2.技術交底

對施工班組進行詳細的技術交底，讓每一位施工人員都明確知道他們將要做什么和如何去做。這是非常重要的一個環節。把施工中的安全工作作為一個重點，讓每一位施工人員都明白他們所做的工作的危險性。

3.3.拆除設備前需要有關部門確認設備內的介質是否已經置換完畢。3.4.拆除工作要遵循“從外向內，從小到大”的施工順序。

3.5.依據甲方提供的停產計劃，編制詳細的設備拆除計劃。此計劃要具體排出每一臺設備的拆除時間，并且盡量把同一單元同一標高的設備安排在同一時間，以便更合理的安排人力和機具。

3.6.在拆除大型設備的同時，盡量將吊車回轉半徑內的小設備一起拆除。4.拆除設備的施工程序

由于要拆除設備的分布很散，所處的位置也非常的復雜，從標高1.1m到23.3m都有要拆除的設備，所以在拆除時要根據現場的實際情況制定相應的方案。在很多無法使用吊車的位置，需要采用特殊措施。4.1.塔類設備拆除

4.1.1.將塔內殘余的介質放出。

4.1.2.拆除與塔體連接的管道，將妨礙吊裝鋼絲繩的平臺欄桿切除。

4.1.3.松開地腳螺栓的螺帽，用吊車將塔吊離設備基礎，用另一臺吊車溜尾，將塔吊水平，放到拖車上運至指定的位置。

4.1.4.詳細的吊裝過程見“吊裝方案”。4.2.換熱器類設備拆除

4.2.1.將換熱器內殘余的介質放出。

4.2.2.拆除與換熱器連接的管道。松開地腳螺栓的螺帽。

4.2.3.對于夾層中的換熱器，要先用手拉葫蘆將換熱器倒運到平臺的邊上，切除欄桿，用吊車將換熱器放到拖車上運至指定的位置。

4.3.泵類設備拆除

4.3.1.首先需要有關部門確認主控室的電源已斷開，然后拆除電機的電源線。4.3.2.拆開與泵體相連的管道，松開地腳螺栓的螺帽。

4.3.3.由于大部分的泵都在底層框架中，在框架上尋找一個吊點，用手拉葫蘆將泵吊離設備基礎，放到液壓手推車上送到指定的地點存放。

5.安全注意事項

5.1.進入現場的施工人員要佩帶安全帽和安全眼鏡，穿防護鞋。5.2.在腳手架上作業時，要佩帶全背式安全帶。

5.3.在拆卸管道和設備時，需要有關部門確認管道和設備中已沒有介質。5.4.拆除泵電機的電源線時要辦理施工許可證。

5.5.在拆卸管道法蘭的時候，要避免將臉正對法蘭結合面，防止管道中有介質噴出傷人。5.6.在拆卸有毒和有腐蝕性介質的設備時，作業人員要戴橡膠手套。防止灼傷皮膚。5.7.如果要拆除的設備的介質是有毒氣體，則作業人員要戴防毒面具。5.8.拆除的設備要及時運到指定的位置，以免堵塞通道。

第五篇：802設備整改方案

802設備整改方案

802設備安裝中出現了如下問題：

1.土建設備基礎滑動端預埋鋼板標高低于設計標高；

2.設備安裝螺栓孔中心距與設計不符；

當出現了上述問題時，我施工隊未按靜止設備施工方案的規定，沒及時向監理及有關部門反映問題，只為追求施工進度而強行安裝設備，影響了施工的質量及我公司的形象，在監理部門的幫助下，我施工隊深深認識到了自己的問題，并保證在今后的施工中絕不在出現類似的問題，保質保量的完成施工任務?，F將整改步驟陳述如下，請監理及有關部門審批。

1.將D-1002、D-1003、D-1004三臺設備從基礎上吊起；

2.處理基礎滑動端鋼板標高，方法：在土建預埋鋼板上用四組墊鐵找平設計標高，并在墊鐵上重新加裝滑動端鋼板，在標高核實無誤后將土建預埋鋼板與墊鐵、墊鐵與墊鐵、墊鐵與滑動端鋼板之間焊接牢固，并進行二次灌漿；

3.4.5.設備地腳螺栓孔根據設計尺寸定位后重新開孔； 將基礎預埋地腳螺栓調直，并將損壞的螺紋修復； 按施工方案規定重新安裝設備，并制作δ16㎜，40×40㎜平墊片用以加固設備。

6.對有關責任人進行批評教育，杜絕今后再出現類似問題。

中化六建安裝一隊

006年3月13日