第一篇：商品混凝土質量管理制度

質量管理控制制度 1.總則 1．1質量管理的目標是：混凝土產品合格率100%。2．質量管理組織體系結構： 2．1公司經理是公司產品質量第一責任人，領導質量代表人（即：質量總監）主任工程師、質量技術部及實驗室，質量技術部負責公司的質量技術管理工作。3．質量技術部的工作職責： 3．1簽發混凝土生產配合比，負責產品過程的質量監控。3．2保證產品質量滿足顧客的技術要求，實現公司的質量目標。3．3負責編制特殊工程的質量計劃、處理用戶質量異議和質量問題，及時上報生產過程中出現的技術質量問題。3．4協助主任工程師處理客戶投訴及產品質量事故，積極協助實施公司下達的生產技術質量達標工作。3．5對產品的生產、原材料采購、生產工藝及作業標準、提出改進意見或建議。對檢驗合格原材料簽發原材料準用證。3．6制定檢查標準，并稽核質量檢查人員是否正確實施。3．7負責質量異常的妥善處理。3．8檢驗儀器與量規的管理與校正，及庫存品的抽驗。3．9對原材料供應商，外加劑工廠供應商等交貨質量進行整理與評價。3．10制定巡回檢驗的管理與分析，專案研究并作改善，預防再發防止措施。3．11對客戶投訴案件進行分析并實施落實改進措施。3．12負責資料回饋相關單位。

3．13執行質量管理日常檢查工作。3．14做好質量保證作業。3．15研究制訂并執行質量管理教育訓練計劃。3．16制定質量管理規定，推行全面質量管理。3．17負責其他有關質量管理事宜。3．18參與產品的研究開發及試制。3．19定期向主任工程師報送有關質量技術報表。4．攪拌樓、運輸組、泵送組、采購等相關部門，必須協助質量技術部共同做好質量監控工作。5．生產過程質量技術管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，摻和料、外加劑）必須符合現行國家標準中所規定的技術指標。5．2水泥：必須是持有國家頒發的生產許可證、采用旋窯生產水泥質量必須符合國家標準。5．3砂石料：質量符合標準規范要求。定點采購。5．4摻和料：經檢驗各項指標應符合國家相關標準。5．5原材料售貨單位必須提供產品三證（生產許可證、合格證，檢驗報告）。質量技術部負責保管原材料的出廠質保書。5．6預拌混凝土購銷合同中對原材料有特別約定的，應遵守約定。5．7材料供應單位應當相對固定，應選定產品質量穩定、信譽可靠的企業作為長期合作對象。5．8材料進場后，材料人員應認真組織驗收，并收存產品質量合格“三證”必

要時要商請技術人員共同驗貨，各種材料應有準確標識。采購完成后，材料人員應將所購材料品種、數量等向質量技術部發放材料到貨通知單。5．9質量技術部接到材料到貨通知單后，有實驗人員對進場材料進行取樣，將樣品分兩部分，一部分由質量技術部送往有列入《合格委托檢試驗方名錄》中的檢測機構。另一部分有實驗人員自檢。試驗結果達不到標準要求的，質量技術部做好記錄，及時通知進料部門和材料供應商。5．10生產人員在工作中觀察原材料情況，發現異常情況及時通知質量技術部。5．11質量技術部每天應根據相關合同約定、原材料、當日天氣情況、運輸路程等情況及經濟合理原則，向攪拌樓簽發《混凝土配合比通知單》。在生產過程中，開出的混凝土配合比需做調整的，應由質量技術部負責，微機操作員不能私自改動。5．12混凝土生產前，質量技術部、對混凝土配合比進行審核確認后，由微機操作員將混凝土配合比內容準確輸入電腦，生產班長負責監督確認無誤，方可進行開機生產。拌攪組有疑問，由質量技術部負責解釋。5．13微機操作員必須嚴格按混凝土配合比通知單進行配料，攪拌，嚴禁私自更改。5．14施工單位人員來攪拌站摻外加劑的，攪拌組負責技術交底，并監督摻加方法和數量是否正確。5．15攪拌組配制水溶液外加劑時，應嚴格按操作規程和技術交底配制，攪拌均勻后方可使用。5．16攪拌組開機生產前，將皮帶機上的水排除干凈、對將要使用的外加劑攪均，防止沉淀。

5．17攪拌時間，微機操作員嚴格按照操作規程和技術交底執行。5．18攪拌組安排專人對每盤混凝土質量進行目測，發現異常，及時停機處理。5．19試驗人員應做好坍落度的檢測，每一工作班內混凝土取樣不得少于二次，并隨機抽檢混凝土坍落度，及時反饋信息，使混凝土的坍落度滿足規定要求。5．20攪拌生產時，操作人員必須隨時注意觀察設備運行情況，發現異常及時停機處理。5．21供應混凝土過程中，攪拌站發生停水停電無法繼續生產時，攪拌組及時向生產主管反映和泵送組取得聯系，做好停水停電后的相應事宜。5．22同一工地在施工過程中須要更換強度等級時，及時通知泵送人員。6．冬季生產： 6． 生產部門按照冬季施工標準，對設備做好保溫及加溫措施。6．夏季生產： 主機操作員依據工地提供的坍落度，結合工地的運送時間的長短，適當提高10——20mm坍落度。7．運輸與卸料： 7．1裝料前駕駛員檢查攪拌筒內是否有積水，如有應排出。7．2“正轉”攪拌，為了保證料運到工地不易離析，攪拌筒的轉速一般為4—10r/min。7．2嚴禁向攪拌筒內加水，如須要加水，經質量技術部同意后，按質量技術部的要求進行處理后加水。7．3每天運輸完混凝土，駕駛員必須清洗料口，沖洗攪拌筒出料口及葉片和車架，及時清理筒內的粘結料。

7．4駕駛員在接到微機操作員送貨單，看清混凝土的強度等級和運輸工地，防止運錯工地。同一工地在施工須要更換強度等級時，駕駛員將混凝土運輸到工地后，在未泵送前，告訴泵送員更換后混凝土的強度等級，防止泵送員，把混凝土泵錯澆筑部位。7.5如有工地拉回余料，司機應及時回磅，并通知當班調度；由調度通知實驗室人員對余料進行調整，調整合格后方可出站。

8、實驗檢驗過程質量管理： 8．1實驗室工作人員應嚴格按照《實驗室手冊》進行產品質量檢測工作。8．2實驗檢驗須按照相關的國家標準嚴格、細致、準確地進行。8．3試驗室內須保持衛生干凈整潔，試模、工具用完后清理干凈，保持試模的完好。8．4根據主任工程師下發的混凝土配合比單，選用適當的配合比，按砂石料檢驗結果調整配合比，計算準備，進行試配。8．5試驗人員應做好坍落度的檢測，混凝土坍落度按規范要求執行。每一工作班內混凝土取樣不得少于二次，嚴格杜絕漏測，無記錄現象。8．6混凝土試塊的制作：混凝土試塊必須按規范要求留置組數，選擇相應的混凝土試模，制作前必須做坍落度試驗。8．7原材料進場后取樣及時，取好后認真填寫樣品委托單。8．8試塊制作好后，及時拆模并標養。8．9混凝土運往澆筑地點的坍落度應符合要求。8．10混凝土外加劑液體的配制和摻量時，應嚴格計量，摻量必須準確。8．11砂含水率、含石率實施每天檢測制度。

8．12發現質量問題及時反映進行質量分析，提出糾正措施。8．13檢查中的不合格項由質量技術部通知整改。

實驗室主任質量責任制

1、在質量總監的領導下，貫徹執行上級與產品質量檢驗有關的政策、方針、法令、法規、條例和制度。

2、貫徹實施公司的質量方針、質量體系文件、切實保證能公正地、科學地、準確地進行各類檢驗工作。

3、全面負責試驗室的檢測、試驗技術業務、測試質量、組織管理等工作；制定本單位的發展規劃和工作計劃。

4、組織安排測試任務、審核試驗綱要、實施細則和試驗計劃、負責全室人員的工作考核、獎罰。

5、批準審核所有檢測報告，主持事故分析和質量分析會。

6、熟悉試驗室所用儀器，設備技術性能和質量情況。

7、檢查《質量管理細則》的執行情況，在質量總監的領導下主持《質量管理細則》的制定、補充和驗收。

8、規劃檢測人員的技術業務培訓和組織技術考核。

9、教育全室人員牢固樹立質量第一的思想、確保測試質量，遵守公司的各項規章制度。

10、完成領導授權的其他工作

實驗室檢測員質量責任制

1、按時完成下達的檢測任務，對負責的檢測項目檢測數據負責。

2、嚴格按檢測規范、試驗方法或本室制訂的測試細則進行各項檢測，確保檢測數據的準確可靠。

3、認真做好檢測前的準備工作，記好檢驗原始記錄，原始記錄不許涂改，及時出具檢驗報告并按規定程序送審。

4、嚴格按操作規程使用儀器設備，做到事前檢查，事后有維護保養，及時填寫使用記錄。

5、有權拒絕行政及有關人員對檢測業務的干預，有權越級向上級領導反映違反檢測規程或對檢測數據弄虛作假的現象。

6、上報檢測儀器設備的測定，維修計劃，有權拒絕使用不合格檢測儀器或超過檢定周期的儀器。

7、不斷更新專業知識，掌握本專業檢測儀器、新標準、新技術的發展趨勢及現狀。

8、做好負責檢測室的安全、衛生、搞好文明生產。

9、嚴格執行檢測人員應遵守的其他各項制度。

10、完成領導交辦的其它工作。

實驗室儀器設備員質量責任制

1、負責本室儀器設備的保管、維護、保養工作，保證儀器設備性能保持正常使用狀態。發現損壞的儀器設備應及時匯報并提出處理意見，接受上級管理部門的監督檢查和業務指導。

2、負責本室的儀器設備維修，配合安裝調試工作，如需計量檢定，應及時委托計量員送檢。

3、檢查檢測人員對儀器設備的使用情況，對違反操作規程的現象，有權制止和提出批評整改。

4、負責本室所需儀器設備的購置申請，并上報上級領導統一安排購置，負責檢查驗收，及時登記造冊，配合安裝調試。

5、負責本室儀器設備的周期檢定，對于自檢設備應按時檢定并做好記錄，對于不能自檢的設備應及時委托送檢。

6、負責本室易損、易耗、低值物品的保管登記工作，及時記錄低值易耗品的變動情況，做好帳物清楚。

7、儀器設備一律不得外借，如有特殊情況應經負責人同意，手續齊全。

8、認真學習計量法規、計量知識和儀器設備專業知識，不斷提高業務水平。

9、完成領導交辦的其它工作。

實驗室檔案資料員質量責任制

1、負責收集、整理、保管國內外關于

產品質量檢驗的標準、規范、規程、規定的細則和方法。

2、負責技術檢驗報告、原始記錄的整理、編號、入檔、保管工作。

3、對文件和資料控制實施歸檔管理。

4、對保管期限已到的資料進行登記造冊、移接處理。

5、對過期資料（檢驗報告、原始記錄）的銷毀應嚴格履行報批手續，并登記造冊存檔。

6、嚴格遵守保密制度，未經批準不許安排，不許泄露原始數據，并登記造冊存檔。

7、做好防火、防盜、防蛀等工作，確保資料完好無損。

8、嚴格執行檔案員應遵守的其它各項制度。

9、完成領導交辦的其它工作。

攪拌組組長的崗位職責

1、帶領本組人員嚴格按照混凝土攪拌站保養計劃進行機械維修及保養、加快機械作業率，提高機械使用率。

2、控制生產現場各臨時設備機具的使用，并進維修、保養、保證正常使用。

3、對攪拌站用電，電器元件老化損壞，及時更換，保證用電安全可靠性。

4、帶領本組人員定期對攪拌站各種設備的易損件進行核查，有漏缺及時向負責人反映，以便及時處理。

5、對攪拌站各計量器具進行周期檢查，校驗各計量器具的精確度。

6、做好攪拌站設備維修保養記錄。

7、對本組人員進行定期安全教育，專業技術的指導。

8、有權對違反操作規程的現象進行制止和提出批評整改的意見。

9、配合泵送組及相關部門提高生產率。

10、完成領導交給其它工作。

主機操作員崗位職責

1、嚴格按照微機操作規程進行微機操作控制、配合加快機械作業率，提高機械使用率。

2、根據生產計劃單，合理安排各施工現場的混凝土配送。

3、嚴格按照實驗室提供的配合比單進行生產，并按規定控制好坍落度。

4、嚴格按照實驗室的配合比單所提供外加劑的生產廠家、摻量溶液濃度進行溶配。

5、做好攪拌樓的各種原始記錄及資料。

6、保持微機室整潔干凈。

7、完成領導交辦的其它工作。

攪拌車駕駛員崗位職責

1、混凝土攪拌車司機應按規定進行檢查，清理和保養所操作的車輛，嚴格遵守操作規程，保證車況良好，保證行車安全。

2、服從調度的工作安排，按期完成指定的工作任務。不得私自改變供貨地點，不得私自往罐內添加水或其它物料，不得么自換車駕駛，不得私自卸料。

3、現場卸料后，應及時辦理經濟簽證。

4、尊重施工單位人員，服從現場的統一指揮。

5、遵守交通規則，文明行車。

6、保持車輛整潔干凈。

7、認真做好混凝土攪拌車運行資料和原始記錄。

8、服從隊長的工作安排。

9、完成領導交給的其它工作。

泵送員崗位職責

1、按規定進行檢查、清理和保養混凝土泵送車輛，嚴格遵守操作規程，保證車況良好，保證行車安全。

2、嚴格按照泵車維修保養計劃進行機械維修保養。

3、尊重施工單位人員，服從現場指揮，提高服務質量。

4、熟悉施工現場，及時反映施工現場的情況，以便提高泵送效率。

5、保持車輛整潔干凈。

6、認真做好泵送混凝土的原始記錄及資料。

7、服從泵送組長的安排。

8、完成領導交辦其它工作。

第二篇：商品混凝土管理制度

商品混凝土管理制度

1、施工單位進場后及時將擬定的商品混凝土供貨商其資質證明文件報監理部并填寫商品混凝土分包單位報審表。

2、監理部審查資質證明文件，確認合格后，通知施工單位對擬定供貨商實地考察，重點檢查其設備狀態及經營規模；質量保證體系、質量管理體系是否健全；主要技術人員資格、經營狀況是否良好。確認合格后批復施工單位與其簽訂合同。否則施工單位重新選擇供貨商報批。

3、每車商品混凝土進場，施工單位質量檢查員及時報監理檢查驗收，核驗其隨車質量合格證，是否與工程混凝土強度等級一致，現場檢查混凝土塌落度是否符合要求，并按規定取樣制作試塊。

4、未經監理認可的混凝土供貨商提供的混凝土，不準使用，中途更換供貨商的應報監理部批準。禁止在施工過程中使用兩個供貨商的產品。

5、沒有隨車質量合格證的、及合格證中沒有注明強度等級的混凝土禁止使用。現場質量檢查員應配合監理員對每車合格證進行檢查。

第三篇：商品混凝土安全管理制度

商品混凝土攪拌站安全生產管理制度

為了加強安全生產管理，防止生產安全事故，保障員工生命安全和公司財產安全，促進公司生產經營工作安全、高效地運行。必須堅持“安全第一，預防為主”的安全生產管理方針，各部門、各生產班組，要把預防事故作為安全生產管理的著眼點和落腳點，嚴格執行國家《安全生產法》、《道路交通安全法》及相關的法棒、法規和公司的各項規章制度、操作規程，認真做好安全生產。

1、安全生產管理機構

1.1成立以站長為組長、副站長為副組長的安全生產管理領導小組，其成員由各個管理人員組成。

1.2 安全領導小組下設辦公室，由副站長兼任辦公室主任和攪拌站安全管理人員，負責拌合站日常安全生產管理工作。1.3 攪拌站建立以辦公室為中心，全員參加的安全生產管理網絡，各盡其責，認真行使各自的權利和義務，落實安全生產責任制度，規范員工的操作行為，保證生產安全。

2、安全教育和培訓

2.1 全體員工要樹立高度的安全意識，充分認識安全生產對國家、企業和員工個人的重要性，相關部門要認真做好安全教育和培訓工作。

2.2 要對員工進行經常性的安全教育和安全知識培訓。2.3 新招聘員工，上崗前必須經公司行政主管部門，安全生產管理部門的教育培訓，使其基本掌握相關的安全生產規章制度和操作規程，掌握本崗位的安全操作規程和基本技能。

2.4 各部門、生產班組要定期開展安全活動，每月不少于三次，不斷增強員工的安全意識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。

2.5 各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處，要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內容、時間、組織者、參加者，參加者都要在活動記錄上簽字確認。3.安全生產管理職責

3.1 站長（副站長）安全生產管理職責：

3.1.1 認真貫徹執行國家 《安全生產法》和相關法律、法規，加強對安全生產管理工作的領導，對攪拌站安全生產全面負責。3.1.2 組織制定攪拌站的安全生產管理制度，設備安全操作規程等安全生產管理制度，并發布實施。

3.1.3 根據攪拌站生產安全管理的需要，配備合格的安全生產專職或兼職管理人員。對安全生產管理工作和作業現場進行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4 采取有效措施，改善員工的勞動條件，保證安全生產所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。

3.1.5 組織制定對員工的安全生產知識、技能教育培訓計劃并督促相關部門實施。

3.1.6 組織制定事故的預防措施和應急預案，定期進行演練，檢查事故預防措施的落實情況，及時排除事故隱患。

3.1.7主持召開每月一次的安全生產分析會，總結經驗教訓，查找安全生產不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產。

3.1.8 主持重、特大事故的處理，及時向政府主管部門報告事故。3.2 各個部門安全生產管里職責

3.2.1 認真貫徹執行國家 《安全生產法》和相關的法律法規及的安全管理制度，在總經理(副總經理)的領導下，認真做好本部門的安全管理工作，對本部門的安全生產全面負責。

3.2.2 根據本部門安全生產的實際，依照國家法律、法規的規定和攪拌站安全生產管理制度，制定本部門安全生產責任制度報站長審核批準后執行。

3.2.3 對部門員工進行經常性的安全教育，組織學習國家《安全生產法》和相關的法律法規，學習公司的安全管理制度和操作規程，增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次，教育活動要有內容、有記錄。

3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產現場進行安全生產管理制度的執行情況，有無違章和事故隱患進行檢查，及時發現問題并加以糾正和排除。安全檢查及危險源的檢查每周一次，并有記錄。

3.2.5 有權制止一切違章，組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關責任人提出處理意見（批評教育、經濟處罰），報站長批準后執行。

3.2.6 定期對部門保管使用的生產、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養和維修，保證使用安全。有權對本部門保管使用設備的防護裝置提出改進意見，書面報告站長或副總站長，批準后進行施工。

3.3 攪拌站兼職安全員職責

3.3.1 認真學習并依照國家關于安全生產的方針、政策和相關的法律、法規，教育員工遵紀守法，嚴格執行攪拌站安全生產制度和安全操作規程。根據公司混凝土生產運輸、泵送的實際情況，修訂完善安全生產管理制度、操作規程等規章制度，報站長審核，批準后執行。

3.3.2 監督安全生產管理制度、安全操作規程等規章制度的執行情況，檢查設備運行狀況，設備安全防護裝置和安全生產措施的落實情況，對查出的問題督促整改，對發現的重大設備缺陷和事故隱患，及時報告攪拌站領導，采取措施整改和排除。

3.3.3 經常深入生產施工現場檢查設備的運行狀況，員工的安全操作狀況。有權制止違章指揮和違章作業，并對違章人員提出處理意見，通知相關部門，報告 公司領導批準執行。

3.3.4 組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產工作的管理和檢查。建立完善安全生產管理資料、記錄，對各部門安全生產工作進行考核。3.3.5 參加事故調查和處理，認真分析事故原因，找出安全生產管理工作中的薄弱環節和帶傾向性的問題，報告主管領導，采取措施加以糾正。

3.3.6 提出對在安全生產上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議，對事故責任者、違反安全生產規章制度的責任者和有關領導責任者，根據情節輕重提出處理意見。3.4 各部門、班組兼職安全員的職責

3.4.1 負責本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動，建立、完善安全活動資料、記錄，充分發揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產。安全檢查每天一次，安全活動每周一次。

3.4.2 負責本部門、班組的日常安全生產、現場管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴格執行安全生產制度和安全操作規程，有權拒絕違反安全規章制度和安全操作 規程的指令。

3.4.3 對本部門、班組安全生產做出貢獻的人員有權建議給予表彰獎勵，對違章或造成事故的責任人提出處理意見，向部門經理或向安委會辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產職責 4.1 攪拌站操作工安全生產責任職責

4.1.1操作工要樹立“安全第一，預防為主”的思想。嚴格遵守攪拌站的安全生產管理制度和操作規程，增強安全生產意識，做到安全生產。

4.1.2 每次開機前必須認真檢查設備狀況，檢查主機、皮帶輸送機及出料區域是否有人或雜物，確定無人時方可啟動設備，并做好檢查記錄。冬季啟動運轉10分鐘待溫。

4.1.3 當班期間設備出現異常情況，及時通知機修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設備運行狀況，存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認，方可離崗。

4.1.4 機修工或輔工檢修、清理攪拌系統設備時，必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進主機檢

修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌，方可進機檢修或清理。4.1.5 機修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗收，確定機內無人或遺留雜物，啟動設備試運轉，無異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認。

4.1.6 操作室是設備操作控制重地，無關人員未經允許，禁止入內。

4.2 攪拌站輔工安全生產責任制

4.2.1 全體輔工要樹立“安全第一，預防為主”的安全指導思想，增強安全意識，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

4.2.2 當班期間，在進行加裝膨脹劑作業時，必須戴上口罩等防護用品，防止粉塵吸入體內。

4.2.3 清埋攪拌主機作業前，要監督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業中若發現攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現象，要及時告知機修工進行檢查、修理。

4.2.4 清理作業時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼，以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時，通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網上的泥塊和雜物時，要謹慎小心，行走平穩，防止跌傷事故發生。4.3 機修工安全生產職貴

4.3.1 機修工要牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，在進行任何維修作業時，必須做到“三不傷害”即：作業中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。

4.3.2 進行攪拌主機維修作業前，必須做到先監督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺放置警示牌，將鑰匙交給進入機內作業人員保管，并在記錄表上簽字確認，方可進行作業。嚴禁主機帶電進入機內。

4.3.3 進行皮帶輸送機系統維修作業前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調整作業時，確實需要在輸送系統運轉狀態下進行，必須兩人在場，做好預防措施，方可進行作業。嚴禁單人作業。

4.3.4 進行高空作業時必須系好保險帶，尤其是上粉倉作業要系好保險帶，嚴禁不帶保險帶進行高空作業。

4.3.5 進行車輛、裝載機維修保養作業時，必須打好車輪堰木，必要時要打好

支撐保險，以防車輛溜動和千斤頂倒塌傷人或損壞設備。4.3.6 維修電工進行作業時，必須穿戴絕緣護具，兩人在場才能作業，禁止單

人作業。維修電工，每月要對公司場內的用電設施的線路、開關、配電箱進行一

次檢查，及時整改查出的問題，并做檢查整改記錄。

4.3.7 焊工在進行施焊作業時要穿戴好勞保護具，謹慎操作，預防燒傷或刺傷

眼睛；在設備上進行不拆卸施焊，要做好必要的預防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置，相距不得小于2 米。4.4 材料部收料員安全職責

4.4.1 收料員要樹立“安全第一，預防為主”的思想，現場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕，保護自己，以防發生意外，造成人身傷害。

4.4.2 指揮送料車輛卸料時，必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后或車右方指揮車輛。4.4.3 上車檢查原材料質量、數量時，必須待車輛停穩，駕駛員離開駕駛室時，方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。

4.4.4 檢查粉倉料位時，必須佩戴安全帽，拉動檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。4.5 技術部實驗員、質檢員安全職責

4.5.1 實驗室員工要樹立“安全第，預防為主”的安全指導思想，在進行實驗、檢驗工作中要做到“三不傷害”（即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害），保證人身安全，保證設備安全。

4.5.2 實驗員在進行實驗作業過程中要嚴格按照實驗儀器、設備操作規程進行

作業。嚴禁設備、儀器在無人看管的狀態下工作。

4.5.3 實驗員對實驗設備必須做到：實驗作業前檢查儀器設備，使用后清潔、檢查和保養儀器設備，清潔檢查保養時要切斷電源，禁止儀器設備帶病作業。

4.5.4 實驗室升降機嚴禁載人、超載，作業時必須關閉上下防護門，防止發生 意外。

4.5.5 實驗員作業時，必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時，要佩戴專用手套和口罩。4.5.6 質檢員在進行混凝土出廠檢驗作業時，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩扶好，作業時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。4.5.7 質檢員檢驗出廠混凝土質量時，必須待車輛停穩、駕駛員離開駕駛室，再上車檢驗，嚴禁車輛末停穩上車和跳車，防止跌傷事故發生。

4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區域傷人和泥漿濺入眼睛。4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛，小心避讓，通知裝載機時，要招手示意，待裝載機停穩方可問話。

4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時，必須待送料車輛停穩，送料人員打開排氣閥將罐內氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩，扶好扶手，防止跌傷。

4.5.11 到工地施工現場，乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴禁攀登腳手架，防止發生意外傷害。

4.5.12 質檢員檢驗出廠混凝土質量時，必須將發貨單拿到自已的手中，檢驗結束，離開混凝土攪拌運輸車再將發貨單交給駕駛員，以防發生意外。

4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責

4.6.1要在思想上樹立“安全第一，預防為主”的安全生產原則。作業中做到“三不”，即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽，時刻警惕空中墜物，防止發生意外傷害。

4.6.3 轉移混凝土拖式泵要掛好拖車勾，穿好保險銷，協助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩，監督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。4.6.4 拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險銷是否穿好，導向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業現場。

4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態。架設泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內自己安裝，3米以外的管線由施工方架設，在泵送作業前有責任進行檢查，有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或將軟管折彎，以防軟管爆破傷人。

4.6.6 嚴禁在泵送作業中打開料斗上的格網或將手及其他金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞，作業中因故需要打開格網，必須熄火停機，切斷啟動電源方可打開。

4.6.7 泵送作業前，要與施工方布料人員確定聯系方法，用規定手勢和采用信

號燈，確定專職聯系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業指導書》的規定和要求操作，保證人員和設備的安全。

5、車隊安全管理制度

5·1 駕駛員要堅持“安全第一，預防為主”的安全生產原則，樹立“以慢應萬變，以穩保安全”的安全生產指導思想，嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產法》，中速行駛，確保行車安全。5.2 車隊要對駕駛員進行經常性安全生產教育、道路交通法的教育和攪拌站各項規章制度的教育，不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識，確保人民生命財產的安全。教育要做到時間、內容、地點“三落實”，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3 車隊要定期或不定期的進行安全生產活動(每月不少于3次)，針對混凝土運輸生產和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4 車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現場進行勘察，確定運行路線，確定施工現場調頭、支泵、卸料場地。對施工現場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協商進行整改，保證運輸、泵送安全。

5.5 車隊要做好執行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育，針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現場狀況，有針對性地提出安全行車注意事

項和要求，保證混凝土運輸任務安全、順利的完成、并做好教育記錄。5.6 車隊要定期對車輛的技術狀況、車容車貌進行檢查，尤其要對車輛的轉向及轉向指示燈光、制動氣路及制動燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內混 凝土積留進行檢查（每周一次/臺）。發現問題及時整改，不準帶病行駛。要落實責任，檢查要有記錄。

5.7 車隊要依照公司的相關規定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養。安排車輛進行定期一、二級檢查保養，保持良好的技術狀況，確保混凝土運輸任務的順利完成。

5.8 車輛行駛速度規定。駕駛員要樹立“以穩保安全，以慢應萬變”的行車安全指導思想。執行混凝土運輸任務中要嚴格遵守以下限速規定：在無限速交通標志的路段行駛，最高時速重車不超過4Okm/h，空車不超過5Okmm；在有限制速度交通標志的路段行駛，最高時速不得超過限速標志規定速度的2/3；進入公司院內或施工工地，最高時速不得超過5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。5.9 駕駛員管理規定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件: 5.9.1.1 應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業資格證。5.9.1.2 應聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經歷。

5.9.1.3 應聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間，并持有縣級以上醫院的體檢證明，不得有防礙駕駛工作的疾病：如高血壓、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4 應聘駕駛員必須持鄉、街道辦事處或原就業單位的證明，證明本人無劣跡行為和吸毒史。5.9.1.5 應聘駕駛員必須有擔保人。5.9.2 聘用駕駛員程序規定

5.9.2.1 由車隊審核應聘駕駛員的資質資料，符合第5.9.1條的條件規定，由應聘者填寫“招聘表”。

5.9.2.2 由車隊組織對應聘者進行駕駛技能考試和相關理論知識的考試，考試合格，車隊和主管部門經理簽注意見報公司主管領導審批。

5.9.2.3 公司主管領導審查批準后，應聘者持審批表到公司財務部繳納“安全風險押金”，然后持審批表、安全風險押金收據到公司辦公室簽訂勞動合同。

5.9.2.4 公司綜合部在與應聘者簽訂勞動合同的同時，對其進行安全生產、規章制度等方面的教育，并做好相應的記錄。5.9.2.5 應聘者簽訂勞動合同，接受教育后，由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育，并安排跟車實習，跟車期不少于10天。

5.9.2.6 應聘駕駛員跟車期滿，經車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度，并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。

5.9.2.7 經車隊考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉入試用期，試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發生同等責任及以上事故或者發生責任機械事故，成車輛損壞，予以解聘。

5.9.2.8 試用期滿，車隊進行考核。試用期駕駛員末發生交通事故、末發生機械事故和損壞車輛，遵守公司及車隊管理制度，道德品質良好，安全優質完成混凝土運輸任務的方可申請轉正，個人在車隊寫出轉正申請報告，經車隊審核后，報公司主管領導審查批準。

第四篇：關于商品混凝土質量控制管理辦法

關 于 商 品 混 凝 土 質 量 控 制 的 管 理 辦 法

關于商品混凝土質量控制的管理辦法

在我公司總結了歷年各項目商品混凝土存在質量問題因果的基礎上，結合本項目實際情況，并根據總監辦及業主的要求，為有效確保工程質量、重點把控施工環節，現把本項目商品混凝土質量控制分為：商混考察選用環節、合同簽定環節、原材料控制環節、配合比驗證環節、商混生產控制環節、商混進場檢查環節、澆筑養護環節、驗收環節等八個階段。

一、商混考察選用環節

項目部會同總監辦及業主實地考察臨近施工現場周邊的商混供應商昆騰站、中聯秣陵站、中聯溧水站的資質等級、試驗、生產、技術和運輸能力，運距和運輸路線交通狀況。經過比較本工程商品混凝土首選由距離施工現場最近的的生產規模大、產品質量及供應計劃有保障且在寧高輕軌、寧高新通道項目上已有優良業績的南京昆騰商品混凝土攪拌站供應。

二、合同簽定環節

建立健全合同管理制度，明確了雙方在合同履行過程中的職責和相應責任，確保高標準、嚴要求控制砼質量：設置專供料倉生產本工程混凝土，對強度等級大于C40及有特殊要求混凝土，攪拌站應安排技術人員到現場全程控制澆筑質量，并明確了本工程混凝土質量合格標準為標準養護試件和現場28d齡期構件回彈檢測全部滿足購買強度，即標準試壓塊和現場回彈檢測雙控。

三、原材料控制環節

雙方就原材相關要求做了以下明確約定：①水泥的品種、強度等級（盤固水泥）；②砂、石料的產地及粒徑要求（安徽馬鞍山生產的5—31.5mm連續級配碎石、長江砂 中砂）；③外加劑的品種及特性要求（中巖新材料公司生產的NZY-Ⅰ高效緩凝減水劑）；④砼抗凍、早強要求；⑤砼坍落度正負誤差范圍；⑥砼初凝時間要求（含外加劑的試驗）；⑦砼供應速度要求；⑧專供料倉和約定的原材不得隨意更換，項目部一個月內不少于2次隨機抽檢，原材料出現不合格品立即清場。

四、配合比驗證環節

混凝土配合比按國家現行標準JGJ55-2000《普通混凝土配合比設計規程》、JTG F80/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》、JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》及設計圖紙的規定由商品混凝土攪拌站試驗室進行配合比設計。在經過項目部及監理平行試驗合格后按規定程序報總監辦審批，經審批的配合比在正式施工前，將重新取樣驗證混凝土的工作性，經驗證合格后方可交由商品混凝土攪拌站試驗室執行，并且所購買混凝土標號比設計標號均提高一個等級。

五、商混生產控制環節

混凝土生產前項目部及攪拌站試驗人員測定集料的含水率，每一工作班不少于一次，當含水率有顯著變化時，增加測定次數，并依據檢測結果按配合比試驗規范要求及時調整用水量和骨料用量。在項目部派駐攪拌站人員的監督下由攪拌站控制操作人員將生產配合比輸入生產控制設備中，在混凝土生產及配合比執行過程中，項目部試驗室落實專人派駐攪拌站監督配合比的執行和原材料使用的情況混凝土攪拌完畢出廠前，項目部試驗人員將嚴格把關混凝土工作性，及時檢測混凝土的坍落度、粘聚性和保水性，每車一次，增加檢測頻次，不合格的混凝土堅決退回不用。

六、商混進場檢查環節

根據現場條件合理配備車型、控制發車間距，做到現場既不壓車，又能保證混凝土的連續供應。混凝土攪拌運輸車在裝料前必須將罐體內積水倒凈，運輸和在工地停留過程中保持罐體持續慢速轉動，保證混凝土的和易性，在運輸和泵送過程中嚴禁任意加水。

混凝土運輸車出廠應隨車附帶商品混凝土發貨單和出廠合格證，發貨單詳細填寫：訂購單位、工程名稱、使用部位、強度等級、坍落度范圍、駕駛員、車號、運輸量、發車時間。

對于進場商混項目部安排專人逐車對其進行坍落度檢測，對于坍落度不合格的商混堅決退回。商混出場超過3小時的不得進場，配合比和強度等級與開盤報告不符的不得進場。坍落度檢測合格后安排專人在攪拌車卸料斗處隨機取樣制做7d和28d混凝土標準養護試件，試件硬化拆模后，及時送往項目部的標準養護室進行養護。同時，我部還將在施工現場和攪拌站隨機進行砼表觀密度檢測，不合格品堅決清場不用。

七、澆筑養護環節 在澆筑過程中，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬臀镞\至澆筑地點后，減少停留時間，立即澆筑入模，在澆筑過程中，如混凝土拌和物的均勻性和坍落度發生變化，將及時按規范要求調整處理。若豎向澆筑高度超過2m時，將采用串筒、溜管槽等方式澆筑混凝土，切實保證混凝土的工作性和各項指標。針對本工程的實際情況、澆筑季節、工程部位和現場條件等客觀因素，項目部將編制詳盡的施工養護方案，在質量至上的宗旨下，嚴格執行。

八、驗收環節

當結構混凝土達到齡期后，項目部試驗人員首先按照規范要求對標準試壓塊進行抗壓試驗并且會同攪拌站試驗室按檢測標準要求進行現場回彈自檢，隨后通知總監辦進行抽檢。待自檢和總監辦抽檢完成后上報指揮部，并及時把各項試驗檢測數據整理、上報、存檔。對不滿足設計要求的應按要求立即采取相關補救措施，確保在整改完成后達標。檢測合格的應按程序開展驗收工作，成果亦將作為工程整體質量驗收的依據。

第五篇：商品混凝土質量十五例

例1 水泥用量偏多，混凝土產生自收縮裂縫

某工程對原有建筑進行接建從8層開始。工程部位為剪力墻，C40混凝土。拆模后發現墻面出現豎向裂縫，裂縫很有規律，每隔1.5m～1.8m一條豎向裂縫，裂縫兩頭尖，中間寬，最寬處約0.2mm ～0.3mm。個別裂縫為貫通裂縫?；炷翉姸染蛇_到C45 左右。

原因分析：1.混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收縮產生拉裂。2.設計箍筋少、間距大。3.混凝土養護不到位。

防止措施：1.混凝土配合比應在滿足強度的前提下盡量減少水泥用量。2.建議設計增加箍筋用量，縮小箍筋間距。3.加強養護，當強度達到1N/mm2時，可使模板脫離混凝土，再將模板合上繼續養護到最后拆模，這樣可以加強混凝土的濕養護，防止干縮引起裂縫加大。

例2 施工單位驗收混凝土試件制作及養護不按國家有關標準規范執行。

某工程從夏季開始施工，混凝土強度一直穩定合格。而進入秋冬季施工以來，混凝土強度卻出現偏低現象。甚至有的試件不合格，采用非破損檢測工程部位混凝土，強度卻合格。

處理：攪拌站和施工單位技術人員共同分析原因，找出癥結。發現工地試驗員做完混凝土試件后，對試件并沒有進行“標準養護”而是將試件散落在工地上。

原因分析：1.工地試驗員沒有經過上崗培訓，對混凝土的試件制作養護缺乏應有的知識，不了解國家有關標準規范，對“標準養護”缺乏應有的認識。2.夏季施工氣溫偏高，混凝土試件在自然養護條件下氣溫高，強度也高，秋冬季氣溫偏低，混凝土試件強度也隨之偏低。

防止措施：對工地施工單位的試驗員應進行必要的培訓和學習，對預拌混凝土的取樣制作養護應執行國家有關的標準和規范。

例3 混凝土試件制作不合格

某工程混凝土試件強度出現忽高忽低問題，混凝土試件離差太大，混凝土強度評定判為不合格，而在同一時間，同樣部位，同一配合比的其他工地的混凝土卻全部評定為合格，且混凝土離差小。

處理：攪拌站和施工單位技術人員進行聯系，共同分析。

原因分析：1.施工單位采用混凝土試模不合格，試模本身尺寸誤差偏大，有的試模對角線誤差≥3mm，因而出現試件誤差偏大的問題。2.混凝土試件制作粗糙，不按有關標準和規范制作，試件有缺棱掉角等問題。3.因試件本身不合格，固而混凝土試件在壓力機上受壓面積達不到要求出現局部受壓，致使強度偏低。

防止措施：1.建議施工單位試驗人員進行技術培訓，學習有關試驗的標準和規范。2.建議施工單位更換不合格的試模。對采用的試模應加強檢測，達不到要求的堅決不用。

例4 混凝土表面出現氣泡

某工程在施工首層梁、板、柱時，混凝土為C30。當混凝土拆模后發現墻板和柱的混凝土部位出現許多大小不一的氣泡，雖然混凝土強度均可以達到設計要求，但氣泡影響觀瞻。

處理：對氣泡大的部分進行修補。

原因分析：1.外加劑中含有引氣成分多。2.施工人員在澆筑混凝土時振搗時間偏短，沒有掌握振動棒應該“快插慢拔”對混凝土進行振搗。3.混凝土澆筑投料過多一些氣泡浮不到混凝土表面。

防止措施：1.重新調整外加劑配方，減少引氣組分，適當添加消泡劑。2.對混凝土施工人員進行培訓。

例5 同一部位澆筑嚴禁使用不同等級水泥和粉煤灰

某攪拌站生產C30 基礎混凝土，基礎總方量為2100m3，厚1.1m。屬于大體積基礎混凝土，當混凝土生產到1/ 2 時，由于粉煤灰料倉的灰已用完，攪拌站為解決“燃眉之急”臨時從其他電廠調來一車Ⅲ級粉煤灰而原來料倉中用的是Ⅱ級粉煤灰。施工完后第二天發現，用Ⅲ級粉煤灰生產的混凝土強度明顯偏低，且用Ⅲ級粉煤灰生產的混凝土顏色明顯與其它混凝土顏色深淺不一。

處理：建議施工單位加強混凝土養護，地下大體積混凝土驗收執行CTBJ 146，驗收期為90d。

原因分析：同一工程部位澆筑混凝土除水泥不能不同等級混用外，粉煤灰不同廠家，不同等級也不能混用。因為不同廠家的粉煤灰存在不同的原材料來源問題;同時不同等級的粉煤灰的細度，需水量，含碳量等均有差別。如果在同一工程部位混用勢必會造成凝結時間和強度的差異。

防止措施：1.攪拌站在生產大體積、大方量混凝土時應提前做好備料準備防止出現生產中材料“斷檔”問題的發生。2.攪拌站嚴禁在同一施工部位混凝土生產中采用兩種水泥或粉煤灰。

例6 在冬春或秋冬季節交換期間施工，攪拌站應選用不同品種的外加劑，防止由于氣溫的突變影響混凝土的凝結時間。

某工程3月初施工混凝土12層墻板C30，北方春季3月初由于氣溫不太穩定，施工時恰逢出現大風降溫情況，平常最低氣溫為0 ℃以上，而施工時最低溫度突然降至-10 ℃，施工后發現混凝土出現近20h不凝固的問題。

處理：延緩拆模板時間，加強保溫養護。

原因分析：泵送外加劑選用不合適。平常最低氣溫為0 ℃以上可以選用不帶防凍成分的泵送劑。施工時氣溫突降，應選用帶有防凍成分的泵送劑。

防止措施：1.攪拌站應備有二個以上的外加劑儲備罐，分別裝有不同型號的外加劑，以防在冬春或秋冬季節交換期氣溫不穩定時，根據具體情況予以選用，防止攪拌站生產混凝土出現凝結時間偏差過大的問題發生。2.在季節交換期氣溫不太穩定的情況下，宜選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。

例7 泵送緩凝型外加劑不可超量摻加，防止混凝土出現異常現象。

某攪拌站夏季施工中由于工地停電近4h，混凝土坍落度損失太大，攪拌站為增加坍落度而不增大水灰比，采用添加泵送劑的辦法調節坍落度，但由于泵送劑摻加過多，混凝土施工后12h 不凝固。

處理：通知施工單位延緩拆模并禁止上人亂踩，加強養護。混凝土凝結時間雖然延緩，但不會影響后期強度。

原因分析：夏季混凝土生產用的泵送劑是一種帶有緩凝組分的復合型外加劑，如果一味采用摻泵送劑來調整混凝土坍落度，必然將緩凝組分帶入混凝土中，致使緩凝成分超量，混凝土凝結時間大大加長。

防止措施：1.出現坍落度損失過大時，攪拌站技術人員應分析原因，即使摻外加劑也要適量，坍落度的調整可根據具體情況適當摻加外加劑或補充少量水，不應由施工人員隨意加水，防止水灰比增大而降低混凝土強度。2.可將難以調整以達到坍落度要求的混凝土降級其它工地使用。例8 外加劑計量失控，混凝土出現異常狀態

某工程施工頂板C30 混凝土，攪拌車到達工地卸料后，發現一車混凝土坍落度明顯偏大并有離析現象，混凝土呈黃色。

處理：將這部分異常現象混凝土全部拆除返工。

原因分析：攪拌站外加劑計量部分失控，外加劑摻量嚴重超過正常計量值。

防止措施：1.加強攪拌站各部分的維修和保養，尤其注意計量部分的檢修，防止生產中某一部分的失控。2.攪拌站操作人員和質檢部門加強責任心，不合格的產品或有異常狀態的混凝土決不馬虎出廠。

例9 混凝土經常出現坍落度偏大或偏小問題，影響混凝土的泵送效果和混凝土質量

某攪拌站在生產混凝土時，經常出現混凝土坍落度偏大或偏小問題，嚴重影響施工單位的泵送效果，混凝土強度離差過大。

處理：攪拌站質檢部門或技術部門嚴格管理，對混凝土出現的異常狀況如坍落度加強監管，不合格的混凝土決不出廠。

原因分析：1.攪拌站操作人員對混凝土坍落度控制缺乏經驗或責任心不強2.砂石骨料含水率不穩定或波動太大。3.試驗室出具配合比不當。4.有關部門監管不利。

防止措施：1.對攪拌站混凝土生產操作人員加強培訓提高責任心，是解決問題的關鍵。操作工應熟練掌握混凝土坍落度的控制技能，如觀察混凝土攪拌時電流表的電流數值或觀察混凝土卸料時的混凝土狀態，并根據天氣變化，白天黑夜等情況在生產時用水量隨時予以增減以便混凝土坍落度控制在一個穩定數值上。2.試驗室應對各種原材料的試驗情況加強預控。對粗細骨料含水率情況，外加劑與水泥相容性情況，以及水泥和粉煤灰的需水量情況。這些原始試驗資料予以分析比較，對可能出現的情況做出判斷以便對混凝土用水量給予調整。3.砂、石骨料堆放場地有條件的單位應設防雨棚，以便粗細骨料含水率能控制在相對穩定的狀態下，避免因砂、石含水率變化，直接影響混凝土坍落度。4.質檢部門或技術部門加強監管力度，加強混凝土的出廠檢驗，尤其是坍落度應控制在允許范圍之內。

例10 基礎抗滲混凝土施工，應加強混凝土濕養護

某工程基礎混凝土C30P8，混凝土施工后發現凡覆蓋塑料薄膜的部位沒有出現裂縫，因在有鋼筋部位塑料薄膜無法覆蓋，混凝土出現了一些不規則的小裂縫。影響混凝土的抗滲性能。

處理：加強混凝土不能覆蓋養護部位的澆水養護，并清除鋼筋部位的混凝土碎渣，以便下次澆筑混凝土的粘結。

原因分析： 由于鋼筋裸露部位無法覆蓋塑料薄膜，施工方在混凝土養護期間沒有經常向此部位進行澆水養護，使該部位混凝土產生干縮裂縫。

防止措施：1.推廣基礎混凝土尤其是抗滲要求的混凝土進行“即時帶水養護”。尤其基礎有鋼筋部位塑料薄膜不能覆蓋，一定要在混凝土初凝之后，向這些部位加強澆水養護，以免混凝土失水后產生干縮裂縫。2.攪拌站應加強和施工單位的聯系和溝通，將預拌混凝土的特點介紹給施工方，以便緊密配合，避免上述問題的發生。

例12 拖式泵泵送基礎混凝土反復出現堵泵

某工程施工基礎混凝土，采用拖式泵車輸送混凝土，施工中經常出現泵管堵塞問題。為排除堵管故障，攪拌車在工地等待時間過長，混凝土坍落度損失，加水予以調整，導致水灰比加大，混凝土強度降低;且混凝土和易性不好，更容易出現堵管，如此往復產生“惡性循環”。

處理：拖式泵安裝不合理，重新予以安裝。

原因分析：1.泵管安裝時水平管過短，只有115m左右。2.水平管安裝應向上傾斜與水平夾角約6°～8°。但水平管卻向下傾斜，混凝土坍落度偏大時，產生自流，上部充氣出現堵管。3.混凝土坍落度偏大。4.泵管彎頭安裝太多。

防止措施：1.對拖式泵操作工加強培訓，學習有關泵送或拖式泵操作知識。2.混凝土坍落度不應太大，調整混凝土水灰比或配合比。

例13 冬季施工必須對混凝土進行保溫養護

某工程冬季12 月中旬施工6 層頂板混凝土，平均氣溫為-6 ℃，C30 混凝土頂板，施工單位自認為冬季施工，攪拌站摻用防凍泵送劑就可以防凍。固而在施工中只覆蓋一層塑料薄膜，沒有對混凝土進行保溫養護，致使頂板混凝土在邊、棱角部位出現凍傷。

處理：對凍傷部位混凝土全部予以鑿除，重新支模予以補修。

原因分析：施工單位誤認為冬季施工只要攪拌站在混凝土中摻用防凍泵送劑就完事大吉，沒有對已澆筑的混凝土進行保溫養護。

防止措施：1.攪拌站和施工單位進入冬季施工應嚴格執行《建筑工程冬季施工規范》(J GJ104-97)。2.攪拌站在進入冬季施工之前應對工地發放《冬季施工措施》以引起施工方的配合和注意，避免問題的發生。

例14 同樣一個強度等級，不同施工部位混凝土的配比不應一樣

某工程施工樓房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm。隨打壓光。結果混凝土凝結后發現在散水部位的上部出現一層粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。

處理：全部拆除，返工重打。

原因分析： 1.C10混凝土散水設計不合理，散水部位C10 強度設計偏低。2.散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光，粉煤灰容重小極易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度極低而起皮。

防止措施：同一強度等級的混凝土由于施工部位不同而不應采用一個配合比。C10混凝土一般做為墊層，泵送混凝土時，需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多，極易上浮而起皮。

例15 預拌混凝土易采用塑料薄膜保濕養護，而且必須隨時搓平隨時覆蓋

某工程百貨樓進行樓房接建，工程部位為五層頂板C30 混凝土。施工時正值春季，4 月份某日施工，混凝土澆筑時風力達5 級～6 級，氣候干燥。施工第二天頂板混凝土出現了大面積裂縫，裂縫寬度為1mm～2mm。有些裂縫為貫穿裂縫，最長達60cm～70cm，混凝土強度可以達到設計要求。

處理： 對于不貫穿裂縫，采用107 膠調制水泥凈漿加膨脹劑進行灌縫，對于貫通裂縫委托檢測中心予以環氧樹脂灌縫。

原因分析：施工時由于氣候干燥、風大，頂板混凝土表面水分極易蒸發，而施工方對已澆筑的混凝土沒有進行任何措施的保濕養護。致使混凝土水分急劇蒸發，而出現干縮裂縫屬于典型干縮裂縫。

防止措施： 1.應加強施工方對預拌混凝土的認識，預拌混凝土和現場攪拌混凝土是不一樣的。預拌混凝土必須加強混凝土的早期保濕養護。一般可以用塑料薄膜進行保濕養護。方法是混凝土澆筑振搗后，當對混凝土進行最后一次搓平或壓光時，應對混凝土隨即用塑料薄膜加以覆蓋，防止混凝土中水分蒸發而引起干縮裂縫的出現，一般養護12d～24d。21攪拌站對這種氣候條件下施工的混凝土，應與施工方取得聯系或溝通，甚至發書面通知，引起施工方注意，避免質量事故的發生。