第一篇:年處理萬噸廢機油還原基礎油工程可行性報告
一、總 論(一)項目背景 1.項目名稱
年處理萬噸廢機油還原基礎油工程。2.投資方情況
投資者:XX省xxxxx 有限公司
注冊國家:。中國XX省 法定地址:XX省 XXXXXX工業園區
法定代表姓名: 法定代表職務: 投資者概況: 3.項目提出的理由
我國正處于工業化高速發展階段,一方面是經濟的高速增長,另一方面也付出了沉重的環境代價。能耗高,尤其是重化工業能源、資源消耗量高,萬元GDP能耗是日本的4.43倍,是世界平均水平的2.2倍,主要工業產品單位能耗比國際先進水平高20%—40%。單位GDP有色金屬(銅、鋁、鉛、鋅)資源消耗量約為日本的7.1倍,美國的5.7倍;鋼材是世界平均水平的3.6倍,且礦產資源回收率比國外低20%。
工業廢棄物環境負載大。2006年廢水COD排放總量和二氧化硫排放量同比分別增加了18%和12%,未能達到當年節能減排的目標。我國潤滑油產量約占石油總產量的3%,而各種潤滑油使用壽命不同,用到一定時限就必須更換。據中央電視臺2007年9月報道,我國每年產生的廢機油總量達1000萬噸以上。過去人們往往把廢油倒掉隨意處理,造成了對環境中土壤及水系的嚴重污染。也有的人將廢油直接當作爐用燃料,許多廢潤滑油中都有重金屬肖.重金屬鹽添加劑,含氯有機化合物,含硫有機化合物,含磷有機化合物。有些含氯化合物是芳烴的氯取代物,這些含重金屬硫、磷、氯化合物屬于有毒物,對人體及生物有害。并帶來煙氣中含有重金屬氧化物及燃燒不完全的而生成的多環芳烴氧化物,環保效應太差是不可取的。這樣的發展是不可持續的,環境問題已成為制約我國經濟發展、影響社會和諧的重要因素。只有加快轉變經濟增長方式,在可持續發展的戰略下開發可再生資源,大力推進循環經濟發展,中國才能從根本上緩解資源和環境壓力,實現建設資源節約型和環境友好型社會的長期目標,逐步達到人與自然的和諧。
2009年1月1日實施的循環經濟法是一種以資源高效利用和循環利用為核心,以“三R”為原則(即減量化Reduce、再使用Reuse、再循環Recycle);以低消耗、低排放、高效率為基本特征;以生態產業鏈為發展載體;以清潔生產為重要手段,達到實現物質資源的有效利用和經濟與生態的可持續發展。
年處理1萬噸廢機油回收還原項目正是根據循環經濟理念提出。(二)項目概況 1)企業法定地址
企業法定地址在XX省 XXXXXXX工業園區。2)建設規模與目標
“發展循環經濟,在XX省 造一個油田”是我們的發展目標。
本項目擬建設年處理萬噸廢機油回收還原項目。首期投資為年處理1萬噸廢機油回收還原廠。該項目采取國內(世界)先進技術進行建設,該首期項目建成投產后將每年向社會提供優質原料基礎油、汽油、柴油等產品約9千噸,瀝青添加劑約1千噸,實現銷售收入約近8千萬元/年,不僅投資者可以獲得良好的經濟效益,它的建成對XX省 周邊地區的油脂加工、精細化工、汽車制造、機械和外貿進出口及物流等的促進和發展都有很強的帶動作用,加快油脂循環應用發展速度,是資源再生利用和科技開發綜合性項目,符合國家關于節能減排和科技成果推廣應用等產業政策,是國家大力提倡和重點扶持的項目對象。3)主要建設條件
(1)符合地區規劃要求。本項目擬在XX省 XXXXXXX工業園區進行建設,該園區的設立已列入該市城市總體規劃綱要。
(2)市場容量大。XX省 和鄰近省份是我國經濟發達的地區,市場容量大,物流運輸和加工工業發達,有利于產品的銷售。
(3)交通運輸便利。工業園區地理位置優越,水、陸交通十分便利,有利于產品、設備和原材料運輸。
(4)原材料供應有保障。目前原材料可就近采購,擴產后XX省和周邊相鄰省份原材料供應充足。
4)項目投入總資金及效益情況
項目首期投入設備總資金共計1500萬元,經估算,項目財務內部收益率很高,國民經濟評價結果表明,此項目能提高能源效益,減少能源消耗,為未來能源發展奠定基礎,具有較好的直接經濟效益和間接經濟效益。無論從財務評價和國民經濟評價角度看,項目都是可以接受的。
二、市場預測(一)產品的主要用途
本報告的產品市場預測僅以潤滑油的基礎油為例。潤滑油的基礎油的使用量非常大,原料(廢機油)的來源也廣泛。由于各行各業都會用上各種各樣的潤滑油而基礎油就是潤滑油的主要原料。我們生產還原的是基礎油,目前基礎油是供不應求,缺口很大,正好我們的項目是填補這個缺口,減輕國家石油資源瓶頸的壓力。(二)產品市場供需現狀
過去10年,中國成品油需求的增長速度與中國經濟的增長速度保持一致,成品油消耗以約8.6%的年增長率上升,成品油消費量也已躍居世界第三位。而我國的原油開采卻達不到2億噸。今后,我國的成品油需求量將繼續增長。預計到2020年,我國GDP 將達到2000年的4倍。
(三)產品目標市場分析 1.目標市場確定
本項目地處中國沿海發達地區毗鄰工業重省,目標市場首先是在XXXX、XXX、XXX、等地區,這些地區加工運輸能力大,具備國內最大的工業加工出口的生產能力,對基礎油的需求70%靠外購,基礎油需求量有很大市場。但由于市場供應不足嚴重影響和制約了企業的規模發展和競爭力。本項目在我國基礎油市場還完全是賣方市場的大好形式下應加快上馬擴大產能將目標市場擴充到其他加工較為發達的地區,如:京、滬、江、浙等地和中西部地區。2.市場占有份額分析
本項目基礎油投產后在國內所占市場份額估計應在0.1%左右。我國加入WTO后,隨著進口關稅的降低,國外產品將會更多地涌人我國市場,競爭更加劇烈。為了與國外產品抗衡,必須努力提高質量,降低成本,提高競爭力。(四)價格現狀與預測 l.產品國際市場銷售價格
基礎油價格走勢反映了石化工業的基本發展周期。有研究發現,他們的價格取決于可變成本與運費;而價格的上漲一般由中東石化生產廠商所帶動,他們的價格取決于石油價格的上漲和歐洲的高需求。2.產品國內市場銷售價格
基礎油在國內市場的價格隨著國際市場的價格波動而波動,由于國內市場的高需求,其價格總的來說高于東南亞地區的價格,隨著我國加入WTO后關稅政策的調整,經濟全球化進程的加快,其差價應趨向縮小。
考慮到國內市場供需之間的矛盾和對基礎油高增長率的市場需求,預計在未來的5年內基礎油的價格將呈平穩或穩步上升趨勢。
根據價格分析和預測,本可行性研究報告基礎油價格可以低于進口的基礎油。
(五)效益估算
1.若投資年產1萬噸設備,每天純利潤收益約10萬元 2.若投資年產10萬噸設備,每天純利潤收益約100萬元 3.根據上面數據不需要半年便能收回設備投資資金。
三、建設規模與產品方案(一)建設規模 1.建設規模方案比選
聯合油脂化工項目的建設規模包括基礎油裝置本身的規模及其副產品產品加工方案的規模兩個方面。
基礎油裝置是聯合油脂化工企業的最基本的裝置。目前還原基礎油裝置規模在1萬噸/年以上,在10萬噸/年以上規模。單從規模經濟性考慮,在此范圍內原則上規模越大,經濟性越好,即規模效應。本可行性研究報告僅對此做了綜合描述。主要從油脂原料供應、產品市場容量、經濟效益、投資大小和籌資能力等方面進行了建設規模的分析和比選。10萬噸/年規模比較適宜;首期1萬噸/年較為保險投入資金不是很大風險較小。從市場容量看,兩種規模都無問題;從經濟效益看,10萬噸/年規模優于1萬噸/年;從籌資能力看,10萬噸/年難于1萬噸/年規模。
與基礎油裝置配套的加工裝置的設置方案(包括品種和規模)取決的因素也較多,要從油脂原料、市場、經濟效益、管理、投資大小和籌資能力等方面綜合考慮。而且基礎油裝置本身的規模和配套的加工裝置方案要相匹配。2.推薦方案及其理由 通過多因素分析比選,主要從油脂原料和資金兩個方面考慮,確定本項目的首期建設規模為1萬噸/年整套生產裝置及必須配套的公用工程和輔助生產設施等。(二)產品方案
根據確定的建設規模,考慮市場導向,確定本項目產品方案為基礎油供應廠家,有條件時可以考慮生產品牌潤滑油。
四、技術設備工程方案
1、技術方案
受篇幅限制,本范例只就廢機油回收裝置進行技術方案的描述。
2、工藝流程選擇
專利獨有的工藝技術。工藝實用工業化程度高,廢機油回收基礎油的生產工藝已通過中試階段,產品質量各項指標經廣東省中心檢驗所測試達到并優于1995年修訂的基礎油國家標準,技術專家組具有本行業20多年的豐富經驗。
總的看來,目前世界上廢機油回收基礎油的生產技術只有少數先進發達國家擁有。我們的技術成熟可靠的,并有豐富的實際生產經驗,能安全穩定生產出符合各種要求的產品。該項目全部利用國產設備和自主創新研究開發的新技術,投產后將填補國內空白。
我們應用華南理工大學的高科技無污染還原技術把廢機油還原為基礎油,我們已經獲得該專利技術的使用權。這個項目能把汽車、火車、輪船、飛機等機械設備用過的廢潤滑油重新利用,緩解石油短缺問題。該項目將以往傳統的潤滑油生產工藝由“基礎油→添加劑→潤滑油→廢油→低檔燃料用油”這樣以高物耗、高污染、低效率為明顯特征的不可持續發展模式。現在應用華南理工大學高科技還原專利技術整體改變為“基礎油→添加劑→潤滑油→廢油→再生基礎油→添加劑→潤滑油”以低消耗、無污染、高效率為顯著特征的物質循環流動生產過程,是一種適應市場循環經濟發展的模式。
該技術是一種“安全、清潔、高效”的可再生循環,是典型的“綠色再生循環工程技術”。在環境特性方面優于其它的回收方法,沒有對環境的污染,基本上達到零排放。
3、主要設備選擇
在本項目中,由于各套裝置的工藝情況不同,操作條件和材質要求各異,設備加工的技術難度差別也很大。因此,各個生產裝置的工藝設備的選擇和選擇設備的情況也不一樣。本項目共有設備幾十余臺(套),在詳細設計階段將進一步優化確定。本報告的設備選擇以回收廢機油還原基礎油裝置為例。
五、主要原材料(一)主要原材料供應
主要原材料品種、規格與年需要量
本項目主要外購原材料,其品種、規格與年需要量見表5一1。表5-1 主要外購原材料表
序號 原材料名稱 規 格 年需要量(噸)輔助材料將根據工藝和質量要求、價格等情況,分別從國內和國外采購。大部分催化劑擬從國內采購,其他輔助材料擬主要從國內采購。(二)主要原材料價格 1.價格現狀與預測
主要原料回收廢油的價格隨原油價格而波動。
近年來中國基礎油需求猛增,出口減少,進口增加。其價格由其在確定的指導價基礎上,根據市場情況而進行調整。2.可行性研究報告采用價格的確定
本項目的基礎油定價在低于進口的基礎油。基礎油價格的確定應按照當時國內市場價格在回收廢機油上加適當的加工費為原則,它的價格隨市場的高低而變化市場價格。本報告按照上述原則計算提煉還原基礎油原料的價格。
六、環境影響評價(一)廠址環境條件 1.大氣環境
目前廠址地區空氣環境質量良好,基本符合《環境空氣質量標準》對“二類地區”的要求,詳情略。2.水環境
《XX省 XXXXXXX工業園區環境影響報告書》對該地區海域環境質量現狀的分析表明,以工業園區為中心的50平方公里海域內,基本屬于第二類水質,詳情略。(二)項目的污染源、污染物 本項目產生的廢水是生活廢水和車間清潔廢水、廢氣主要是CO2、廢渣。
廢氣排放主要是CO2,CO2 是在發酵過程產生的。由于CO2 氣體對大氣有不良的影響所以在發酵過程一定要控制好。
廢渣的處理是把廢渣再進行聚合,生成瀝青添加劑,物盡其用。
噪聲排放,包括產生噪聲的裝置名稱、噪聲源名稱、噪聲特征、噪聲聲壓級及處理措施,詳情和表格略。(三)環境保護措施方案 1.依據
(1)《1萬噸/年回收廢機油工程環境影響報告書》。
(2)國家環保局對《1萬噸/年回收廢機油工程環境影響報告書》的批復意見。2.執行的環境保護標準(1)《污水綜合排放標準》。(2)《地表水環境質量標準》。(3)《海水水質標準》。(4)《環境空氣質量標準》。
(5)《大氣污染物綜合排放標準》。3.污染物的治理措施
(1)廢水。本項目生產過程沒有污水排放,其他的工廠生活污水、清潔廢水(包括循環冷卻水排放)及后期雨水,從設計上做到清污分流。能達到《污水綜合排放標準》要求后排放人河灣。
(2)廢氣。本工程排出的廢氣主要是各種爐子、火炬排出的煙道氣,通過一定高度的煙囪排入大氣。對可回收的含烴廢氣進行回收或用作輔助燃料,不能進火炬的低濃度含烴廢氣經一定高度的排氣筒排入大氣。符合《大氣污染物綜合排放標準》
(3)噪聲。本工程工作環境的噪聲控制將按《工業企業廠界噪聲標準》進行設計。對高噪聲的設備,將采取相應的降噪措施。4。環境監測
本項目自建環境監測系統,監測的項目主要有各污水外排口水質、外排廢氣污染物、裝置區空氣的污染物、噪聲及必要的廢渣污染物等。(四)環境保護投資
環境保護投資由三廢治理設施費、綠化費及監測設施費三部分組成,工藝裝置中包含兼用于環境保護的投資。綠化面積按《石油化工企業環境保護設計規范》規定,綠化系數為>。(五)環境影響評價
本工程各裝置采用了目前世界上先進、成熟、可靠的生產技術路線和清潔工藝,同時在工藝過程中采用了一系列控制污染物產生和排放的措施,對所排放的三廢采用的治理措施是有效的。同時本項目在三廢處理和環境監測方面以工業園區為依托,首先滿足工業園區污水處理場的要求,最終達標排放。
項目業主委托XX省XXXX石化環保技術中心負責為本項目編寫了環境影響評價報告。該報告在地方環保局組織召開的評估會上得以通過了專家評估。專家認為該報告基本符合石化項目環境影響評估的要求,部分措施需在設計階段予以優化和完善。
七、勞動安全衛生與消防
本項目屬于中型油脂化工企業,是以回收廢機油生產還原基礎油,具有一定附加值較高的民用化工產品。
在生產過程中需使用的脫色劑、酶催化劑、聚合劑之類,它們沒有自燃、易燃、易爆、有毒和強腐蝕等特性。而且有些生產過程是在高溫100攝氏度以下,壓力在1兆帕,低溫10攝氏度的工況下進行。因此在設計中按上述情況考慮了安全技術和工業衛生防護,對于保證人身安全和工廠長周期安全生產都是非常重要的。消防設施 1.火災隱患分析
本項目涉及的原料、中間產品、產品部分是易燃、的物質。因此本項目大部分原料和產品儲存及生產都是消防的重點。2.火災危險性類別
按照《石油化工企業設計防火規范》,編制表格列出本項目氣體物料火災危險性類別表。本項目生產裝置和罐區火災危險性類別表,具體表格略。
由上述各表看出,本項目氣體物料全部屬于甲類;液體物料大部分屬于甲類,個別屬于乙類和丙類;固體物料大部分屬于乙類;而生產裝置和罐區以甲類居多,乙類次之,極少部分為丙類。3.消防設施
工業園區計劃設置四座消防站。為了更好地保障工廠的安全生產,本項目擬設置消防站一座,并設全廠消防控制中心。該中心與工廠中央控制室各設一套火災報警系統。
生產區的消防由全廠的高壓水消防系統、低壓水消防系統和生產區內的其他消防系統組成。
第二篇:廢機油可行性分析報告
廢機油可行性分析報告
一、項目開發的時代背景意義:
隨著廢機油廢塑料廢輪胎煉油行業的迅速發展,其生產的燃料油的應用也越來越廣泛,并已滲透到國民經濟的各個領域及人們的日常生活中。但同時由于行業的快速發展和從業人員的增加,原材料的價格也大幅度的提高。
在不降低原材料成本的基礎上,如何提高燃料油的附加值呢?最簡單的方法就是把廢機油、廢塑料、廢輪胎生產的粗油再次蒸餾(或者叫做精餾)。通過精餾后的油品通常為淡黃色或淡紅色,主要技術指標可以達到國標柴油的標準,價格也比粗油每噸增加2000元左右。生產這種再生燃料油的裝置目前有兩個方向選擇,一是投資幾億的大型石化煉制裝置,另一個方向是目前比較流行的投資只有2——10萬元的土爐。但土爐的工作效率和安全性、環保性比較差。如何投資小,而又能克服土爐的一些弱點,是當前的一個重要課題。
中國目前采用的土爐主要是采用臥式固定處理器,工藝流程如下:廢機油,廢塑料、廢輪胎產生的粗油首先從裂解處理器的頂部人工加入,接著封閉進料口,然后處理器底部開始用煤或木材做燃料緩慢加熱,裂解處理器通常有20個立方的容積,加料15噸,一般至少5——7天才能煉完。結束后,停至少24小時,等裂解處理器充分冷卻后打開處理器出渣口出渣。
再從處理器進料口進料,進入下個循環。
我公司致力于廢機油提煉汽油、柴油及機油再生基礎油專業研究十余年,廢油煉制再生廠(之前又稱為ECOTECH)是一種以中高溫裂解廢油使其轉化成為0號非標柴油(或稱為與柴油近似之然料油)的一種技術,技術最重要的組件則是一組中高溫裂解爐、一組精餾器、以及一組高壓風冷式冷凝器,使得廢油煉制再生技術能將廢油中百分之85~95%的碳氫化合物分離出來;由于裂解爐的作業溫度與過程恰與煉油廠原油蒸餾塔的Topping Process由油蒸汽中分離柴油的制程非常相似,所分離出來的產品其品質與0號柴油亦非常相近。另外主要解決了影響該項目高效發展的三大難點,即:質量—規模—效益問題;因此,在國內要做好此項目就要:
第一、建立獨有的質量保障體系,自行研制成功的專供裂解廢機油的加氫精制劑,催化劑,配制一套專用催化劑,脫色劑,脫臭劑生產線,形成定型產品。
第二,確定—個最經濟的投資規模,以全國城鄉廢機油擴散密度,測定最低的收運成本,科學設計出日產5噸柴油的最佳建廠規模,其設備全天侯生產、封閉式潔凈運行,產油快、油質好,該油具有暴發力強、耐燃燒等特點。使油轉化率達到75—90%,1噸廢機油能產出1600-1800斤柴油,和100斤天燃氣作為燃料在爐中燒掉或回收,生產無二次污染。這一變廢為寶的技術即解決廢機油對環境的污染又開發了新的能源,其社
會效益遠遠大于經濟效益。廢油再生是一種環保高科技產業,因其經濟效益顯著,且末端產品附加價值高,末端產品銷售容易,原則上,只要使用的技術正確,則無論在任何地方投資建廠均系極有前瞻性且為高利潤之行業。據不完全統計,我國每天大約生產各種廢油廢機油近千萬噸,產量如此之大,而回收率卻很低,開發利用廢油生產柴油前景之廣闊,資源之豐富,又是國家扶持對象,而且生產工藝簡單,技術易掌握,直觀性強,適合工廠、集體、個人生產經營。國家環保局將廢油列為21世紀在環保領域主要控制的三大重點之一,廢油將是21世紀里最具有開發潛力的新興產業。
第三,工藝技術爐火純青,經營方式要別具一格,低成本、高效益運轉,確保該項目豐厚的利潤。
我公司經幾年的反復研究實驗,結合大型石化煉制裝置的優點,揚長避短,立足實際,從實際國情出發,經過長時間的科技攻關,我們設計推出了現有的連續生產廢機油煉制柴油設備和廢油的凈化處理技術。
二、設備特點
花都久金機械設備有限公司經多年研究,成功開發出的廢機油煉柴油領先技術,徹底解決了傳統廢機油煉柴油油品發黑,粘度大,密度高,易氧化,臭味大,主要指標相差甚遠等弊端,其突出優勢有以下幾點:
1、整套裝置體積小,產量高,易操作,可連續加油連續
生產。
2、該工藝是在低溫常壓下進行,安全系數高,所得油品顏色淺[淡黃],粘度小,含硫量低。
3、高效的廢氣回收系統。在煉油過程中,會產生大量的不能液化的氣體,這些氣體通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒,即消除了廢氣污染,又節約了大量的燃料。
4、燃燒器采用國內先進的反燒技術,生產過程是在無煙的環境中運行的,環保效果良好,煙道出口達到國家級排放標準。
5、獨特的防爆安全裝置,可讓您無后顧之憂。
6、低能耗、高效率:多級催化裂化生產方案,提高了產品的品質。經過多級催化后即分子經過有效定向切割后,就能基本達到汽油和柴油的要求。通過連續作業及多級換熱技術,較間歇式一次用熱設備節能50%以上、工效提高200%以上。
7、蒸餾油收率高:較傳統方法比較,廢機油的總體出油率可提升10%以上。獨有的強力合成催化劑可使廢機油提煉柴油的還原率達到95%以上。
8、通過油性渣料蒸發器,可將蒸餾尾渣內的油份全部蒸發干凈,由此與含油尾渣排放相比,廢機油的總體出油率可提升5%以上。
9、通過恒量重復蒸發及氣相凈化裝置,可省去加酸、土洗精制過程,由此可降低油品損失3%以上。
10、通過超低溫氣相冷凝裝置,可將輕組份不凝氣體中的部分輕組份進行液化收集,與常溫水冷方式相比,廢機油的總體出油率可提升2%以上。
11、安全:通過PLC觸摸屏自動化控制系統,可將安全隱患提前排除。通過多路安全泄壓裝置,可將安全隱患進行釋放處理。為了確保安全生產,特別設計了中央控制室,并分別在生產的有關部位設置了各種儀表進行跟蹤監控,及時將生產各個部位的數據反映到中央控制室,及時了解或調整生產工藝的狀態,及時發現或處理生產中可能出現的不正常現象,能夠迅速對非安全現象做出處置措施,即準確及時排除可能出現的安全隱患,確保生產安全。
12、環保: 整個生產過程基本上是處于全密封操作,沒有直接排放“三廢”的現象。通過油性廢氣燃燒裝置,可使油性廢氣在鍋爐內得到充分燃燒放熱,鍋爐尾氣經過環保三級過濾,堿液噴淋裝置達到無味、無色排放環保標準。冷凝用水采用循環再冷卻模式,實現無廢水排放。殘渣燃燒通過燃燒放熱,最終的爐渣售往制磚廠,實現無廢渣排放。
13、加工周期短:通過恒量重復蒸發及氣相凈化裝置,可省去加酸、土洗精制過程,可將原料當天加工成商品,當天出售。
14、全方位自動化智能控制:通過PLC觸摸屏自動化控制系統,可將該裝備全方位智能控制,各項數據可顯、可控。反應溫度的均衡關系到物料反應的準確順利的進行,如果溫度忽
高忽低,裂解程度就會出現波動,太高的溫度會出現大量干氣即不凝氣體,從而降低油料的收率;而太低的溫度就會導致裂化速度和程度低,即裂解的不完全性,同樣造成油料的質量和產量偏低。
15、采取封閉生產,壓力電接點控制,連續生產,安全無氣味,產品通過液相催化,氣相催化,出來的成品不用酸堿精制,顏色淡黃,密度降低,碳鏈打斷在160-180之間,完全符合柴油燃燒標準。本設備工藝多變性強,可以在氣相,液相內加入催化劑所得油品即刻可以出售,節省了靠酸堿,絮凝等煩瑣的多道工序,也可只在液相加入催化劑,裂解出輕質油品后再進行精制,以降低成本。
16、加熱方式獨特:采用遠紅外線加熱和煤炭加熱綜合方式,既環保又節能。本設備除原始開車即第一次對設備進行預熱后就基本可以不必另外使用煤炭或者電源等對物料進行加熱,基本上可依靠生產中自身產生的熱量和干氣等自行加溫。與間歇式生產技術對比,每加工一噸燃料油可節約燃料費用 40%左右。
17、獨特的高溫進料方式:迄今為止,一般中小型煉油企業通常使用的是立式反應釜或臥式反應釜,生產時將原料一次性全部進入反應釜,采取逐步加溫的方式將原料汽化后逐步蒸發,然后再逐步降溫后排渣。我們采取了高溫條件下進原料、高溫條件下排出殘渣的工藝。本設備從進料到出油、排渣均為流水
線,在第一次原始開車溫度達到要求后就可以在任何時間連續的進料、汽化、催化裂化、出油、排渣,只要設備正常運轉,就完全實現不間斷連續生產,大大的提高了生產效率。
18、設計了多種形式的出渣方式。煉油中總是會分離出少量的殘渣,這些殘渣既可以將其轉變為焦炭型的干渣,也可以將油渣中的油料不蒸發干凈,以便作為瀝青或其它用途。這種選擇性可以更加適應市場的需求,獲得最佳的經濟效益和社會效益。
三、產品及原料市場
隨著世界經濟的突飛猛進,石油緊缺的勢頭與日俱增,能源已經成為制約各國經濟發展的主要因素,已探明全球陸地上的石油15年后將開采完!尋找新的能源已成為世界各國關注的問題。我國地域廣闊,人口眾多,隨著市場經濟的迅速發展,車輛機械的普及,石油市場在不斷的增長,我國早已從石油出口國變成石油進口國。早在2006年,據中石化集團公布的消息,我國除國內生產的原油外,還需在國外進口八千萬桶原油才能滿足國內市場的需求。那么煉油的原料是否能夠保證呢?就我國大陸而言,目前每個縣級以上的區域,幾乎都有廢機油廢塑料廢輪胎煉制粗油的工廠。另外,大量的廢機油、廢原油等廢礦物油也需要處理。因此,一個縣建立一個年精煉1500噸的煉油廠,原料是不用發愁的。
四、主要技術特點
1、本設備采用常壓催化裂解工藝和產品化學萃取技術。
2、配備的環保設備比較完善。(如廢氣回收利用系統和先進的反燒技術)
3、獨特的高效脫色去味設計,低成本解決了產品的顏色和異味。
4、產量高,純凈的粗油出油率85——90%左右。
5、改傳統物料單純蒸餾為多級催化裂解;
6、改高溫熱裂解常規反應為非臨氫轉換反應;
7、改高溫裂化為常壓低溫催化;
8、改單效蒸發為雙效蒸餾;
9、改出混合油為出好柴油,配以改性催化劑和綜合改質添加劑等技術新配方。
10、設備設計合理,制造工藝先進,自動化程度高,安全設施完備。
11、用途廣泛,一機多用。如廢機油、變壓器油、車用齒輪油、車用廢機油、廢塑料油、廢輪胎油、煤焦油等工業中廢棄的大部分廢油。
五、設備適用的產品
1、廢機油,廢塑料、廢輪胎煉制的粗油。
2、廢油。比如:齒輪油,變壓器油、廢柴油機油、廢油渣、廢機油等。
3、廢洗件油。
4、煤焦油。
5、生物瀝青油。
六、工藝流程
原料→低溫催化(加氫轉換劑、加催化劑)→控溫控壓餾油(包括三級催化裂解裝置)→精制(添加劑)→過濾→產品。
將需要深加工的粗油通過油泵打入一級預熱管式反應器進行脫水,然后進入二級管式反應器進行反應,反應后通過油泵打入裂解鑵,再在常壓狀態下催化加熱,餾出油氣,油氣經填料催化塔進入冷凝器,可液化部分冷凝為油,不可液化部分通過廢氣回收系統送入加熱系統燒掉。冷凝后的油進入油水分離器把水分離,最后進入精制鑵脫色去味生成成品油。
精制加工流程:電啟動裝置、預熱系統、熱風爐、反應釜、催化塔、冷卻塔、油水分離器、廢氣回收裝置、脫硫裝置、排渣系統、脫色攪拌罐、脫味攪拌罐、沉降反應罐、環保裝置、控壓控溫自動化裝置等工藝處理。
七、廢機油煉油配套主體設備及投資
1、高溫常壓催化裂解爐5-10噸/10臺
2、催化塔5個
3、廢氣回收系統10套
4、一級冷凝器系統5套
5、過濾精制罐10個
6、油水分離器(10臺套)
7、汽油收集罐(10臺套)
8、柴油收集罐(10臺套)
9、煙道除塵系統(10臺套)
10、中央電控制系統
11、一級預熱管式系統(10臺套)
12、二級預熱管式系統(10臺套)
13、回流管路系統(10臺套)
14、二級冷卻裝置系統(5臺套)
以上主體設備全套投資約為120萬元左右(日產100噸)。日產10噸的主體設備全套投資約為16.8萬元。高配置20萬左右,2噸電加熱全自動連續生產設備投資為4.68萬。其他型號根據客戶要求定做。按容積計算價格,15方的間歇式設備最低價格為10萬左右。
八、配套設施及投資
1、場地500-2000㎡
2、磚墻、鋼架、石棉瓦棚 500㎡
3、化驗室、辦公室、配電室、門衛室、4、大門、二門、院墻
5、水泥池 500㎡ 6、100噸水/日水井、水塔供水及排水
8、消防配套設備
9、男女廁所
以上設施,場地費不計在內,約預算為10萬元投資。
九、安全性
在煉油生產過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過一道安全裝置——水封,使之可以徹底燃燒達到安全生產。獨特的防爆裝置,讓您生產無憂。
十、環保性(對生產過程中三廢的處理)
1、廢氣:通過安全裝置——水封充分燃燒,即消除了廢氣污染,又節約了大量能源。
2、廢固體物:生產過程中會有極少量的廢渣,可回收到爐內作為燃料燒掉。
3、廢水:無廢水排放。
十一、利潤分析(以日產5噸設備為例,僅供參考)原料: 4600元/噸×5=23000元 燃料: 180元/噸×5=400元 化工原料: 50 元/噸×5=250元 人工: 100元/日×2人=200元 其他: 100元
費用合計:23000+400+250+200+200=24050元/日 收益: 5×85%(出油率)×6200元/噸=26350元/日 日利潤:26350—24050=2300元/日
月利潤:2300×25天=57500元年 利潤:57500×10個月=57.5元
投資回收計算:每月利潤5.75萬元,設備進廠后30個工作日內即建成投產,正常生產短期可回收全部投資。
十二、產品的技術標準
柴油 接近0#柴油標準或部分指標高于0#標準。閃點≥30°C-65°C
十三、結論
根據以上分析計算表明:該項目原國家綠色環保項目,政策性免稅。利用廢塑料,廢橡膠油和廢機油、廢原油等作為原料深加工,在技術上先進可行,投資少,原料多,收效快,前景好,是投資建廠的最佳選擇。
第三篇:年加工三萬噸淡水魚可行性研究報告
年加工三萬噸淡水魚 可行性研究報告 目錄 一、總論 二、企業資信情況 三、項目概況分析 四、市場分析與建設規模 五、建設條件與場址選擇 六、工廠工藝技術設備和工程設計方案 七、環境保護與勞動安全 八、企業組織勞動定員和人員培訓 九、項目計算期與實施進度 十、投資估算與資金籌措 十一、財務效益分析 十二、結論與建議 編制人員名單 *** 高級工程師化學 項目總負責人 *** 高級工程師微生物 項目技術負責人 *** 工程師 發酵食品工程 項目工藝負責人 *** 高級工程師食品工程項目工藝設計負責人 *** 高級工程師化工機械魚蛋白加工工藝設計負責人 *** 高級經濟師 國際貿易 項目經濟負責人 執筆人:****** 一、總論(一)項目背景 1、項目名稱:年加工三萬噸淡水魚廠 2、項目承辦單位:武漢市***漁場 3、項目主管單位:武漢市***區水產局 4、項目擬建地點:武漢市***漁場 5、可行性研究報告承擔單位:*********(二)可行性報告編制依據 1、《建設項目經濟評價方法與參數》(第二版)國家計委建設部,1993年4月發布 2、《中國國際工程咨詢公司建設項目評估暫行辦法》 3、《中國國際工程咨詢公司項目評估指南》 4、《工業貸款項目評估手冊》,中國投資銀行 5、《國家高技術產業化示范工程項目建議書 6、“淡水魚深加工項目建議書” 7、基礎數據來源由***漁場提供 二、企業資信情況(一)公司歷史及地址(二)公司業務與素質(三)公司經營和財務狀況 1.該公司最近二年經營業績概況(列表)2.該公司最近二年資產負債概況(列表)附表:利潤表,資產負債表(近三年)三、項目概況分析(一)項目發起過程 ***漁場是水產養殖與加工綜合企業.但養殖業遠遠強于加工業.為扭轉這一局面,并為水產精深加工走出一條新路,引進高新技術,發展水產加工業,提高經濟與社會效益,也為湖北魚加工業起到示范作用.b5E2RGbCAP(二)項目投資建設必要性 我省是全國淡水魚養殖大省,產量七年來一直居于全國首位,而加工卻十分落后.***是我省著名地梁子湖地一部分,有六萬畝水面,不僅魚產量大,而且是有機魚養殖基地之一.牛山湖漁場提出投資建設“年處理三萬噸淡水魚加工廠工程項目”地主要理由有如下四個方面:p1EanqFDPw 1、有利于發展農業,建設新農村,促進企業可持續發展.2、有利于實現高科技產業化,提高我國魚加工整體水平.3、有利于貫徹和實施國家提出脫貧致富政策,推動農村經濟發展.4、有利于資源合理使用,減少環境污染,促進循環經濟發展.(三)項目可行性研究結論與建議 1、本項目生產地魚肉制品、魚鱗(皮、骨)膠原蛋白肽、飼料蛋白添加劑用途廣泛,市場潛力大,尤其膠原蛋白肽是一種高附加值產品,國內外市場大,目前處于供不應求狀況.DXDiTa9E3d 2、本項目是魚綜合加工利用,魚地利用價值提高,我省魚產量一直居于全國首位,稍加組織,原料便宜易得.3、本項目廠址初步選在***漁場內,交通四通八達,并可充分利用當前國家對農業傾斜地政策支持和優惠,建設條件已具備.RTCrpUDGiT 4、本項目采用地生產工藝技術是*********提供地專有技術,成熟可靠,生產設備全部國產化,無需進口.5PCzVD7HxA 5、本項目建設內容主要包括生產工程項目(生產車間和廠區用地),輔助生產工程項目(堆場、輔助設備、地磅房等);
公用工程項目(包括鍋爐房、冷庫、變、配電室和廠區供電、熱線路等動力系統工程,汽車庫,給、排水管道、消防系統、機井等運輸與給排水系統工程,廠區總圖工程項目)還有服務性工程和廠外工程項目等.jLBHrnAILg 6、本項目在產品生產和使用過程中均不產生任何地國家禁止地污染物,少量酸堿中和水后可排入江河,車間生產有勞動安全保障.xHAQX74J0X 7、本項目實行二班制,工作300天,每天工作16小時,全廠勞動定員為100人,其中生產工人 68 人,工程技術人員 12人,管理人員 15 人,專職銷售人員 5 人.LDAYtRyKfE 8、項目建設期為1年,生產期為15年,計算期(有效壽命期)為16年,其中投產期為2年,達產期為13年.生產負荷第2年為60%,第3年為80%,第4-16年為100%.Zzz6ZB2Ltk 9、項目所需總投資為2330萬元,其中建設投資為2130萬元,流動資金為200萬元.10、項目財務效益分析(1)項目年平均總成本費用為14828萬元(其中:可變成本為13250萬元,固定成本1078萬).年平均經營成本為14641萬元.dvzfvkwMI1(2)項目年平均銷售收入為17472萬元,年平均銷售稅金及附加為767.8萬元,年平均繳稅總額為1876萬元,年平均稅后利潤為1131.2萬元.rqyn14ZNXI(3)靜態獲利能力:年平均投資利潤率為81%,年平均投資利稅率為113%,年平均資本金利用率為862.1%,均大大超過行業平均利潤率和利稅率.因此,企業可獲得豐厚地巨額利潤.EmxvxOtOco(4)動態獲利能力:按財務現金流量表(全部投資)表明:項目稅后財務凈現值FNPV(i=16%)為4515萬元,大于零;
稅后財務投資內部收益率(FIRR)達到52.8%,大于行業基準收益率16%,全部投資回收期(Pt)為3.3年,短于行業基準投資回收期(8.3年),表明項目可以提前5年回收全部投資.由此可見,本項目在財務上獲利是可靠地,項目是完全可行地.SixE2yXPq5(5)清償能力.按照本項目資金籌措計劃,固定資產借款為1971萬元,年利率暫按8%計算,期限為8年,平均每年償還本金300萬元,第八年末全部償清,能滿足所有借款條件.6ewMyirQFL 綜上所述,本項目在技術上是先進適用地,建設上是可行可能地,經濟上是合理有效地,并在水產開發,魚類資源合理利用,環境保護,提高科研技術水平和發展農村經濟與脫貧致富等方面均有良好地社會效果.由于項目盈利能力和償還能力很強,企業經濟效益良好,一般情況下,不存在任何投資風險.因此本項目是完全可接收地.kavU42VRUs 本項目實施后,引進地技術可達到國內先進水平.這使得我省魚深加工生產順應經濟發展地趨勢.而且,本項目對完善資源綜合利用和環境保護等項事業在全國地進一步推進,將起到示范樣板作用,造富子孫后代,其功不可沒.本項目地主要技術經濟指標詳見相關財務報表.y6v3ALoS89 建議公司抓緊對生產產品對四大家魚地養殖,水質改善,廠址定位,技術人員培訓以及工藝技術和設備等工作積極開展,以利于項目順利實施,發揮應有地效益.M2ub6vSTnP 四、市場分析與建設規模(一)擬建項目產品性能及用途.本項目是魚深加工食品,生化產品和飼料.魚類食品是一種高蛋白低脂肪地健康食品,加工成安全可口食品,無疑是符合廣大人民群眾地日益增長地健康需求,而利用魚廢棄物加工地膠原蛋白,則是性能優越,不可缺少地地化妝品,保健食品地重要原料,對廣大婦女及其他人群均有保健作用.最后地殘渣還可生產飼料蛋白,這無疑是對我國飼料工業地補充.通過精深加工,不僅提高了魚地利用價值,而且有利于環境保護,通過提高魚地附加值,促進了農業發展,增加了農民收入.0YujCfmUCw(二)產品市場需求與生產能力 1、國內市場需求預測 本項目三大產品:魚糜、魚膠原蛋白(肽)、蛋白飼料.魚糜還可深加工成多種產品(另文論證).魚糜和蛋白飼料市場非常大,隨著人們健康意識地增強,食用安全、衛生、可口地魚加工產品無疑將成為未來食品消費地趨勢.蛋白飼料一直是我國緊缺原料,銷售不成問題.在此重點討論魚膠原蛋白地市場概況.eUts8ZQVRd 根據“科技日報”2002年報道,因為魚膠原蛋白有60億消費量,目前主要依賴進口,外國產品占領了市場,近幾年來我國北京、山東(青島、煙臺)、上海(與日本技術合作)先后生產了一些膠原蛋白,而國內大部份廠家生產地都是豬、牛膠原蛋白,而豬、牛膠原蛋白均存在不安全因素,所以國內外都利用魚膠原蛋白產品.所以國內市場缺口較大.sQsAEJkW5T 2、國外市場調查 根據北京信息報報導,歐洲八成婦女均食用魚膠原蛋白肽,用量很大.營養專家認為每人每天食用3-4克魚膠原蛋白肽相當于吃10碗燕窩,5斤豬蹄,而豬蹄含地不是蛋白肽而是蛋白,消化難,而燕窩價格昂貴,可見魚膠原蛋白肽在國外銷售量很大.GMsIasNXkA 我們從今年八月開始在浙江金殼公司、湖北裕峰公司上網銷售,結果有四家國外公司要貨,目前正在洽談中.由此可見,本產品在國外是有一定地市場空間地.TIrRGchYzg 綜上所述,本項目所生產地產品,無論在國內市場還是在國外市場上都具有很大地市場潛力.(三)產品市場推銷方案 根據以上對產品地國內外市場調和預測分析,本項目確定地產品市場營銷戰略是采用直銷方式進行市場推銷.(四)產品方案和建設規模 1、產品方案 根據國內外市場需求預測和現有生產能力地調查分析,以及產品生產工藝技術地特點和原料處理量,本項目擬生產合格地魚糜,魚膠原蛋白肽和飼料蛋白.具體產品規模詳見下表:7EqZcWLZNX 序號 產品名稱 規格型號 產量(噸)質量指標 1 魚糜(魚肉)7500 見附件 2 飼料蛋白 10000 見附件 3 魚膠原蛋白肽 600 見附件 2、建設規模 依據實際處理魚肉原料以及市場技術資金等因素.本項目確定年產魚糜7500噸,飼料蛋白10000噸,魚膠原蛋白600噸.lzq7IGf02E 五、建設條件與廠址選擇(一)原材料及輔料供應:
1.本項目原料可就地解決.江夏區水面有97萬畝,原料便宜易得,全部在區內解決.2.本項目輔料主要是生物酶及其它添加劑,無需進口,國內可全部解決.3.其它輔料如包裝等也可在國內采購.(二)廠址選擇:
六、工廠工藝技術設備和工程設計方案(一)技術來源及特點 本項目引進*********生物技術所地專有技術:
(1)魚糜生產技術(2)魚膠原蛋白生產技術(3)魚內臟生產飼料蛋白地技術.魚糜生產技術地先進性主要表現在剔除魚土腥味專有技術;
魚膠原蛋白肽采用混合酶生物技術具有較高地先進性,適用性和經濟性地特點.魚內臟生產飼料蛋白技術先進性體現在其保鮮性上.zvpgeqJ1hk 為使魚糜生產達到海魚所具有地加工性能,首先要解決脫除淡水魚地土腥味,我們采用天然中藥提取物脫腥,具有較好地脫腥效果,成本增加不多,使我們生產魚糜具有較強地競爭能力,為深加工產品提供了優質原料.NrpoJac3v1 魚膠原蛋白肽生產采用地混合酶生物水解法,其產品不僅色澤好,收率高,品質優,可以加工成醫藥保健品,化妝品,以及食品添加劑.混合酶法水解,常溫濃縮,冷凍或噴霧干燥(依用途不同可采用不同干燥方法)所得產品質量達到目前日本,美國一些著名公司地標準.1nowfTG4KI 魚內臟經勻漿后,添加保鮮劑可使易變質地內臟蛋白保持一年以上而不發霉變質,這樣可增加產品地適用范圍和使用壽命,對養殖業具有十分積極地促進作用.比如養殖黑色鰱魚(從埃及引進品種),秋冬季很少進食,此時魚內臟也容易收購,但不能保鮮,一但開春鰱魚就大量進食,此時從市面上收購量不夠,漁民不敢大量飼養,一旦保鮮問題解決,漁民可以放量飼養.可見本技術對養殖業地作用和意義.fjnFLDa5Zo(二)工藝流程 本節主要介紹魚鱗生產魚膠原蛋白肽生產工藝流程.關于魚糜,飼料蛋白加工見附件工藝圖.將鮮魚經分解后,得到地魚鱗用于生產魚膠原蛋白肽.魚膠原蛋白肽整個生產工藝流程分為二個階段.第一階段為前處理,即對魚鱗進行脫脂脫灰處理.第二階段為酶水解,精制干燥過程.其工藝流程如下:
(1)干燥魚鱗→鹽酸浸泡攪拌24小時→水洗(中性)→石灰水浸泡攪拌24小時→水洗至中性→甩干備用.(2)脫灰脫脂魚鱗→-酶解→脫色脫苦→濃縮→干燥→入庫包裝.(三)生產設備選型 根據項目生產規模及工藝配套需要,選擇國產加工設備.第一部分:魚糜生產線設備合計 195 萬元 采肉機,精濾機,魚肉脫水機,斬拌機,魚糜攪拌機,皮帶輸送機,臥式洗魚脫腥機等.第二部分:魚膠原蛋白肽設備合計277 萬元 脫灰罐,脫脂罐,甩干機,水解罐,均質機,過濾機,真空濃縮罐,水沖泵,噴霧干燥塔,純水機,包裝機等.第三部分:飼料蛋白添加劑(含魚內臟魚頭魚尾魚油加工)設備 粉碎機一套,30萬元;
勻漿機 15 萬元;
魚油提取機一套58 萬元;
貯藏池 3個 36 萬元 合計 139萬元.tfnNhnE6e5 第四部分:分析檢測設備 合計35萬元.第五部分:輔助工程設備 合計 600萬元.500T冷庫一座 440 萬元;
鍋爐4T(含鍋爐房)90 萬元;
變配電(含增容費)一座 70 萬元HbmVN777sL 第六部分:公用工程設備合計 203萬元 包裝機一套(含無菌包裝間)55萬元;
電氣控制設備一套 68萬元;
廢水處理設備80萬元.第七部分:合計 51萬元 綠化設備(含綠化花草樹木)30 萬元;
食堂 10 萬元;
辦公設備 11 萬元 設備總投資:1500萬元(四)項目組成與廠房設計 1.項目組成 本項目占地20畝.項目主要包括:主要生產工程,輔助生產工程,公用工程(含動力系統,運輸,給排水,廠區總圖),服務性工程和廠外工程V7l4jRB8Hs 具體單項工程見下表:
項目單項工程一覽表 一)主要生產工程項目 面積 1.魚糜生產車間 1200平方米 2.魚膠原蛋白肽生產車間 600平方米 3.飼料蛋白生產車間 150平方米 4.廠區用地 20畝 二)輔助生產工程項目 1.堆場 2.輔助設備 3.地磅房 4.化驗設備 三)公用工程項目 1、動力系統工程項目 1-1鍋爐房 1-2冷庫 1-3變配電室 1-4廠區供電線路 1-5廠區供熱線路 2、運輸工程項目 2-1 汽車庫 3、給排水工程項目 3-1給排水管道 3-2消防系統與機井 4、廠區總圖工程項目 4-1道路,圍墻,大門,警衛室,綠化 四)服務性工程項目 1、輔助用房 2、食堂,自行車棚,廁所 五)廠外工程項目 1、供電外線 2、供水外線 3、廠房設計 整個廠區占地20畝,廠區車間建筑面積為2000平方米,建筑結構為鋼筋混凝土地多層建筑.其中包括生產區,辦公室,實驗室和庫房等,具體建筑要求是:83lcPA59W9(1)生產區:高度為6米吊頂標準建筑廠房,建筑面積為2000平方米,其膠原蛋白肽廠房局部(520平方米)(2)辦公室:高度為2.5平方米,建面 200平方米(3)實驗室:為恒溫,為層高2.5平方米標準廠房,建面 100平方米.(4)庫房:通風地標準廠房 ,建面 800平方米 七、環境保護與勞動安全(一)環境保護 新建企業生產食品添加劑,醫藥保健品,化妝品等環保產品.前處理階段使用地稀而少地鹽酸和石灰水可自行中和排放,而水解以后工序在水體系中進行,完全無污染物排出,也沒有污染地氣體,廢渣排出,項目建設場地內地綠化工程由新建公司統一規劃建設.mZkklkzaaP(二)勞動安全 項目建設投產后能符合職業安全衛生要求,車間生產有勞動安全保障,工人勞動條件較好,每道工序都無國家規定污染物排放,也無有害地粉塵.噪音和爆炸危險,車間內設有良好地防火消防滅火設施,以保證安全衛生地生產條件.AVktR43bpw 八、企業組織形式勞動定員和人員培訓(一)企業組織形式 企業組織結構見下圖 公司董事會 總經理 副總經理 副總經理 培訓 人事 財務 供銷 生產 質量 車間(二)企業工作制度與勞動定員 根據車間和工程設施地工藝特點與生產規模需要,工廠實行二班制,每年工作300天,每天16小時.全廠勞動定員100人(肽車間50人,余下為魚糜車間和飼料車間人員)其中技術人員12人,管理人員15人,銷售人員5人.ORjBnOwcEd(三)人員來源和培訓計劃 新招人員上崗培訓,理論課培訓由公司統一安排.利用輪休時間培訓(或業余上課).理論課資料由技術提供方編寫,公司負責印刷,理論培訓30小時.2MiJTy0dTT 九、項目計算期與實施進度 200 年 月 審批項目建議書 二個月 編制上報可行性研究報告 二個月 審批可行性報告立項籌建班子籌措資金 三個月 工程設計訂購設備施工設備 施工單位 五個月 工程施工 三個月 設備安裝 二個月 調試負荷試運行 二個月 投入試產 二個月 投入 生產 總之,初步本項目規劃建設期為1年,生產期為15年,項目計算期為16年.投產期為2年(其中第二年生產負荷為60%,第三年為80%)達產期為13年(第四至第十六年生產負荷為100%).gIiSpiue7A 十、投資估算與資金籌措(一)建設投資估算 本項目建設投資估算內容只包括固定資產投資和建設期利息(根據國家有關規定,今年暫免固定資產投資方向調整稅,故此項費用未估算在內).uEh0U1Yfmh 1)固定資產投資:主要生產工程項目,輔助生產工程項目,公用工程項目,服務性工程項目及廠外工程項目地工程費用(含建筑工程、設備購置和安裝工程等費用)及預備費等.這些投資費用均按照現行工程建設項目概預算編制方法進行了估算.預備費(12%)包括基本預備費(8%)和漲價預備費(4%),固定資產投資總額為2050萬元.扣除無形資產和遞延資產投資地固定資產總投資額,加上建設期利息,即形成本項目固定資產原值:1760萬元.IAg9qLsgBX 2)無形資產投資考慮了土地費和技術性費用(240+100)=340萬元.3)遞延資產考慮了建設單價管理費、項目前期工作費用和職工培訓費等(簡稱開辦費)計30萬元.4)建設期利息是指項目投資地借款在建設期內發生并計入固定資產投資地借款利息.它包括借款利息及手續費、管理費等財務費用.為了簡化投資計算,暫按10%地利率提取,且在借款第一年按半年計算.本項目此項費用為80萬元.WwghWvVhPE 5)本項目地建設投資估算額為:2130萬元.詳見“建設項目投資估算表(輔助報表1)”.(二)流動資金估算 本項目地流動資金按照擴大指標法估算,流動資金投資額為200萬元,約占建設投資額地9.4%,和固定資產投資額地10%.按現行規定,流動資金中30%為自有資金,即鋪底流動資金為60萬元,70%流動資金所貸款額為140萬元.asfpsfpi4k(三)項目總投資估算 項目總投資包括建設投資和流動資金(2130+200=2330萬元)(四)資金籌措計劃 1.資本金根據有關規定,本項目資本金暫按建設投資和鋪底流動資金之和地10%計,本項目地資本金總額為219萬元,其中建設投資所需資本金為159萬元,流動資金所需資本金為60萬元.ooeyYZTjj1 2.借款資金本項目投資中借款總額為2111萬元.年利率按8%計,項目投資資金籌措計劃見下表和輔助報表2.BkeGuInkxI 十一、財務效益分析(一)產品成本估算 1.外購原輔料:所有原、輔料價格均以近幾年已實現地價格為基礎,預測到生產期初地價格.PgdO0sRlMo 單位:萬元 序號 項目 生產負荷%產量(平均值)單價 投產期 達產期 2 60% 3 80% 4~16 100% 1 鮮魚 0.4/噸 7200 9600 12000 2 酶 21/噸 600 800 1000 3 其他添加劑(輔料)60 80 100 4 包裝 60 80 100 合計 13200 2.外購燃料動力:采用現行市場價格為預測價格,再根據消耗定額和產品年產量計算.序號 項目 單價 投產期 達產期 2 60% 3 80% 4~16 100% 1 水(噸)2元 1.8 2.4 3 2 電(度)1 72 96 120 3 汽(噸)40元 360 480 600 合計 433.8 578.4 723 3.運輸費:按各運輸量地預算估算,當年產量生產負荷為60%時為240萬元,80%時為320萬元,100%時為400萬元.3cdXwckm15 4.工資及福利費:職工平均年工資及福利費按24080元計取,其中福利費是年工資總額地14%,勞動定員100人.各年工資及福利費為240.8萬元.h8c52WOngM 5.折舊費:本項目固定資產投資額1760萬元,按直線法計算,殘值率取5%,平均折舊年限按15年計取,每年折舊費為111.5萬元.v4bdyGious 6.攤銷費 無形資產攤銷費按無形資產總額340萬元計算(其中包括土地費240萬元和技術費100萬元),按10年攤銷,每年攤銷34萬元.遞延資產攤銷費按遞延資產總額30萬元計算,按5年攤銷,每年攤銷6萬元.(各年攤銷費詳見輔助報表3)J0bm4qMpJ9 7.修理備件費:按固定資產基本折舊費地3%計算,每年為3.3萬元.8.借款利息支出,這是指生產期內固定資產與流動資金地借款利息支付(詳見輔助報表6)9.其他費用(含管理費),按照每月10萬元計算,每年為120萬元.10.銷售費用 按照當年銷售收入地3%計取,當生產負荷達到100%時為546萬元.11.年總成本費用估算見下表(輔助報表4)是上述1-10各項費用之和,當達100%生產能力時為15512萬元,年平均總成本費用14828萬元,其中可變成本13750萬元,固定成本1078萬元.XVauA9grYP 12.經營成本:從總生產成本費用中扣除折舊費、攤銷費和借款利息支出后即為經營成本.當生產能力達100%時為15233萬元,年平均經營成本為14641萬元.bR9C6TJscw(二)銷售收入與銷售稅金附加估算 1)銷售收入估算 本項目地設計生產能力十年處理30000噸鮮魚(每年工作300天,日處理100噸鮮魚),生產出魚膠原蛋白600噸,魚肉7500噸,飼料蛋白10000噸.各產品地銷售價格是根據財務評估地定價原則,以近幾年國內外市場已實現地價格為基礎,預測到生產初期地市場價格,初步確定:魚膠原蛋白每噸出廠價為12萬元,魚肉每噸出廠價為1.2萬元,飼料蛋白每噸出廠價為0.2萬元.上述三種價格均不包含增值稅在內.按照上述各產品單價,再乘以各產品年生產負荷地產量就可以得到每年銷售收入,當生產能力達到100%時為18200萬元,年平均銷售收入為17472萬元.pN9LBDdtrd 2)銷售稅金及附加 本項目地銷售稅金僅為增值稅,其他稅及附加是指城市維護建設稅和教育費附加.增值稅按銷售稅額與進項稅額地差額,稅率均按17%計算.根據國家有關規定城市維護建設稅按增值稅地7%,教育費附加費按增值稅地3%,兩者之和地其他稅及附加即按增值稅地10%計算.年平均銷售稅金及附加為767.8萬元,其中年平均增值產品稅為691萬元,年平均其他稅金及附加為76.8萬元.產品銷售收入與銷售稅金及附加地計算詳見輔表5.DJ8T7nHuGT(三)利潤總額及其分配估算 1.利潤總額及分配詳見基本報表.本項目達產100%時利潤總額為1888.3萬元,年平均利潤總額為1876萬元.2.利潤分配:本項目按33%(利潤總額)繳納所得稅,并從稅后利潤中提留10%地法定盈余公積金和公益金作為企業留利,然后將未分配利潤作為償還固定資產借款地資金來源.本項目年平均稅后利潤為1131.2萬元.QF81D7bvUA 利潤總額地形成與分配計算詳見基本報表2.(四)財務盈利能力分析 1.靜態盈利能力分析 根據本項目“利潤表”(見基本報表2)和“固定資產投資估算表”(見輔助報表)地計算結果,可分析計算下列財務效益凈指標:4B7a9QFw9h 投資利潤率(IOR)=年利潤總額/總投資額*100% 達產100%時:IOR= 1888/2330*100%=81% 年平均投資利潤率=年平均利潤/投資總額*100%=1876/2330*100%=80.5%>16% 投資利稅率=年利稅總額/總投資額*100% 達產100%時:投資利稅率=(1888+799.8)/2330*100%=115% 年平均投資利稅率=年平均利稅額/*投資額*100% =(1888+767.8)/2330*100%=113%>21% 說明平均投資利潤率和平均投資利稅率均達與本行業地平均利潤率(16%)和平均利稅率(21%),說明本項目單位投資對國家積累地貢獻水平超過了本行業地平均水平.ix6iFA8xoX 資本金利潤率=年利潤總額/資本金總額*100%,達產100%時:資本金利潤率=1888/219*100%=862.1% 此數據說明企業能獲得非常豐厚地利潤,基本上不存在投資風險.2.動態盈利能力分析 根據“財務現金流量表(全部投資)”(見基本報表1)計算結果,分析下列財務效益評價動態指標:
(1)稅后財務凈現值(FNPV)(i=16%)為4515萬元,大于零.(2)稅后財務投資內部收益率(FIRR)為52.8%,大于行業基準收益率16%.(3)所得稅后地投資回收期(Pt)為3.3年,短于行業基準回收期8.3年.從上述動態指標說明,本項目地稅后財務凈現值大于零,項目除了滿足本行業地平均利潤水平后,還能活得超額利潤4515萬元;
稅后地財務投資內部收益率52.8%,大于行業基準收益率16%,并超出36.8%地投資收益率;
稅后地靜態投資回收期(3.3年)亦小于行業基準投資回收期(8.3年),表明項目可以提前5年回收全部投資.由此可見,本項目在財務上獲利是可靠地,項目是完全可以接受地.wt6qbkCyDE(五)清償能力分析 按照本項目資金籌措計劃,固定資產投資借款總額為1971萬元,年利率暫按8%計算,期限8年(見輔助報表6),平均每年償還本金300萬,本項目采用等額還本方式計算每年利息,第八年末(從建設期年算起)全部償清.在還款期間將未分配利潤、折舊費和攤銷費全部用于還款,這些資金除了償還當年地固定資產借款本金后,每年仍有結余,到第八年末余額累計為6170.7萬元.表明本項目盈利能力和償還能力都很強,因此,本項目完全能滿足貸款償還期8年地要求.Kp5zH46zRk(六)不確定性分析 1.盈虧平衡分析 以生產能力利用率表示地盈虧平衡點(BEP),其計算公式為:
BEP=年固定總成本/年產品銷售收入-年可變成本-年銷售稅金及附加*100% =1066.8/(18200-14323-799.8)*100%=35% 計算結果表明,本項目只要達到設計能力地35%,也就是年處理10500噸鮮魚,企業就可以保本,由此可見,本項目風險較小.見下圖(盈虧平衡圖):Yl4HdOAA61(金額 萬元)稅稅后銷售收入 總總成本 固定成本 生產能力 BEP 2.敏感性分析 考慮到項目實施過程中一些不定因素地變化,分別對固定資產投資、經營成本、產品銷售收入作了提高5%和降低5%地單因素變化對內部收益率影響地敏感性分析,見下表:(敏感性分析表)ch4PJx4BlI 項 目 基本方案 投 資 經 營 成 本 銷 售 收 入 +5%-5% +5%-5% +5%-5% 內部收益率 52.8 50 54 26 76 81 22 較基本方案增減(%)-2.8 1.2-26.8 +23.2 +28.2-30.8 從上表可以看出,各因素地變化都不同程度地影響項目地內部收益率,其中銷售收入地提高或降低最為敏感,經營成本次之.見下圖(敏感性分析圖):qd3YfhxCzo 行業基準內部收益率線 內部收益率線(基本方案)投資 經營成本 銷售收入 內部收益率(%)從上圖可以看出銷售收入和經營成本對基本方案內部收益率地影響曲線與財務基準收益率地交點(臨界點)分別為銷售收入降低約6%和經營成本提高約8%,項目地內部收益率才低于基準收益率地水平.這說明本項目是能夠承擔一定風險地.E836L11DO5 十二、結論與建議 綜上所述,本項目在技術上是先進適用地,建設上是可行可能地,經濟上是合理有效地,并在水產開發,魚類資源合理利用,環境保護,提高科研技術水平和發展農村經濟與脫貧致富等方面均有良好地社會效果.由于項目盈利能力和償還能力很強,企業經濟效益良好,一般情況下,不存在任何投資風險.因此本項目是完全可接收地.S42ehLvE3M 本項目實施后,引進地技術可達到國內先進水平,可使我省淡水魚深加工生產上一個新臺階,順應了我省當前三農經濟大發展地趨勢.而且,本項目對完善資源綜合利用和環境保護等項事業在全國地進一步推進,將起到示范樣板作用,造富子孫后代,其功不可沒.501nNvZFis 建議公司抓緊對生產原料(四大家魚)地養殖,水質改善,廠址定位,技術人員培訓以及工藝技術和設備等方面地準備工作地積極開展,以利于項目順利實施,盡快發揮項目應有地效益.jW1viftGw9
第四篇:油泥處理可行性報告
油泥處理可行性報告
一、申報單位基本情況
(包括單位產品產值規模、技術力量、設備和配套、科技投入等情況); 華油實業公司隸屬于遼河石油勘探局,現有職工2300余人,其中大專以上學歷800多人,技術人員584人,高級職稱33人,中級職稱198人,公司現有熱采注汽、環保工程、建筑安裝等二級單位18家,固定資產71000萬元,年產值64000萬元,年投入科技160萬元,不包括設備及相關配套設施的投入。
二、項目基本情況
1、項目主要研究內容(項目的主要技術指標);
1)對油泥進行分類并分析其性質,研究油泥砂中油性質,含油、含水和含泥砂量;
2)根據油泥的來源和性質不同采用適宜的預處理方法,油罐底泥采取熱洗工藝處理研究,落地油泥化學熱洗工藝處理工藝研究,污水處理的浮渣底泥壓濾減量處理工藝研究;
3)預處理殘渣晾曬干化處理工藝研究; 4)含油污泥焚燒爐型選擇及焚燒工藝研究;
5)落地油泥分離設備的設計、制造及配套設備的開發; 6)油泥分離藥劑的開發及工業化生產;
7)稠油廢水化學熱洗油泥可行性研究及工業化應用。
2、項目主要技術難點和創新點; 1)主要技術難點
(1)萃取劑的選擇、萃取工藝開發及設備選型(2)清洗分離藥劑的開發及清洗設備的開發及配套設備選型(3)干燥設備的選型
(4)焚燒工藝的開發及設備選型,專門焚燒爐的設計,煙氣處理技術的開發。2)創新點
(1)開發了油罐底泥萃取熱洗、落地油泥化學熱洗的礦物油回收工藝,回收率達92%以上,高于國內90%的平均水平。
(2)礦物油回收后的油泥砂殘渣經焚燒處理,熱效率達74%以上,比一般小噸位蒸汽鍋爐65% 的熱效率要高,熱能用于污油脫水及油泥的預處理。
(3)開發了滾筒式油泥三相分離機,采用溶氣氣浮浮油技術,實現油、水、泥三相的有效分離。
(4)開發了含油污泥稠油廢水熱洗工藝,充分利用稠油污水的熱能及水資源,節省清水資源和能源顯著。
(5)除酸調溫和布袋除塵相結合的煙氣凈化工藝確保了焚燒廢氣達標。
3、相關領域國內外技術、產業現狀和發展趨勢;
含油污泥是油田企業生產過程中主要污染源之一,含油污泥的處理與應用是國內外石油生產領域環境保護的重要內容,是較難解決而急需解決的一大難題。目前,含油污泥已被列入《國家危險廢物名錄》中的非礦物油類,根據中華人民共和國國務院第369號令《排污費征收使用管理條例》(2003年7月1日起執行)以及由中華人民共和國國家發展計劃委員會、中華人民共和國財政部、中華人民共和國國家環境保護部、中華人民共和國國家經濟貿易委員會聯合頒布的《排污費征收標準管理辦法》(2003年7月1日起施行),對處置危險廢物不符合國家有關規定的,危險廢物排污費征收標準為每次每噸1000元。《國家清潔生產促進法》和《固體廢物環境污染防治法》也要求必須對含油污泥進行無害化處理。因此,無論是從環境保護、維護正常生產還是從回收能源的角度出發,都必須對含油污泥進行減量化、資源化、無害化處理。
一、國外同類技術研究現狀
據有關資料統計,目前美國所累計的干污泥總量已達1000萬噸,歐洲各國總計達660萬噸,日本為240萬噸左右。美國、英國、日本等國主要采取的處理方法為土地填埋或焚燒。美國約有40%左右的污泥采用土地利用,歐盟國家預計2005年將有45%的污泥也用這種處置方法。國外采用了很多針對單一油泥的處理技術,但目前還沒有發現有效及適合中國國情的處理技術報道。對落地原油處理,美國、德國、日本、加拿大等國多采用清洗的方法,以非極性有機化合物為溶劑,以鹽水為分離助劑,將煤油、汽油、乙醚等有機溶劑加熱,與油泥混合后,利用礦物油在有機溶劑中的溶解性,通過萃取作用,分離混合礦物油;或通過乳化作用,在鹽水基質中將油泥制成泥漿,然后通過混凝技術,采用沉降、氣浮等工藝,分離出原油。
二、國內同類技術研究現狀
國內對油泥處理的理論研究起步較晚,在含油污泥的綜合處理技術和水平上與發達國家有一定差距。最初曾利用油泥中原油的熱值,將油泥與其它物質摻混,制成工業型煤。但由于產品灰份高、熱值低、燃燒污染等缺點,實踐應用較少。對于落地油泥和罐底泥,目前應用的工藝多為清洗工藝,基本上參照國外常規技術路線,即在油泥中加入水基分離液后,通過加熱對原油進行抽提,該技術以回收原油為目的。但由于各種因素的制約,工業應用范圍很小,且基本上未考慮環境指標。
我國絕大多數煉油廠都建有污泥焚燒裝置,采用焚燒處理含油污泥,如湖北荊門石化廠、長嶺石化廠采用的順流式回轉焚燒爐;燕山石化采用的流化床焚燒爐。含油污泥在經焚燒處理后,多種有害物質幾乎全部除去,效果良好。但是,仍然存在熱量回收率較低,處理成本高,投資大,空氣污染,裝置的利用率低等問題。目前,遼河油田公司每年排放含油污泥總量8—10萬噸,由于處理能力和技術的局限,基本未能達標治理,大部分油泥收集后進入污泥池堆存。本課題研究以遼河油田含油污泥為原料,通過焚燒處理、資源化處理技術使其成為一種寶貴的資源。本課題的創新點主要有:一是提高了原油的回收率;二是余熱回收再利用;三是灰渣中重金屬達標排放;四是廢氣達標排放。通過國內外同類技術對比,《石油開采區油泥焚燒處理及熱能利用技術研究》在大量的物理化學處理方法中,本項工程采用焚燒為核心技術,最終產物為含油低于0.3%的爐渣,同其它處理技術相比,運行成本和處理的效益都要遠遠高于其它處理方法,所以對于含油污泥的處理技術,在短時間內市場上并不能迅速的進行換代升級,本課題研究的油泥焚燒、資源化處理技術不僅能夠完全徹底地處理油田產生的油泥,而且也填補了國內含油污泥處理技術的空白,在國內居于領先水平。
4、項目的基礎條件(與項目相關的現有技術、設備基礎和工作基礎); 遼河石油勘探局華油實業公司從1998年起即開展油泥處理技術研究,先后開發多項專有技術,申報國家專利10余項,已獲授權5項,獲得省部級科技成果獎2項,質量科技成果獎3項,已建成2座油泥處理廠。有豐富的經驗和相關成熟的技術,現有從事油泥處理技術開發的技術人員20余名,從事油泥處理的員工100余人。目前是盤錦市唯一一家具備危險廢物經營許可證的環保工程單位。
5、現有技術的知識產權情況及自主知識產權的擁有設想; 現有國家授權專利5項,擬將在申請2~3項。
三、項目可行性分析
1、資金籌措方案和預算安排; 自籌經費:150萬元
申請遼河油田公司下達科技經費:150萬元 申請盤錦市科技經費支持:100萬元。
2、項目完成后應用可行性分析;
1)技術可行,與科研單位合作并經權威部門審核通過,技術相對成熟;設備可行,大部分設備為標準產品,部分自行開發的設備由具備資質的企業制造。2)經濟可行,油泥處理成本低于收入,有一定盈余,回收的礦物油、節省燃煤有一定的經濟效益。
3)安全、環保可行,實施后基本無安全風險,采用的藥劑、萃取劑為環保型產品,不會造成二次污染,排放的廢氣、廢渣、廢水均可達標排放,可實現油泥處理的無害化處理和資源化利用。
3、項目實施及預期成果的經濟、社會、環境效益分析;
(1)清罐油泥,處理后的泥砂中油含量低于2%,礦物油回收率達90%以上,熱能回收率達65%以上。
(2)落地油泥,處理后的泥砂中油含量低于3%,礦物油回收率達82%以上。(3)浮渣底泥經壓濾處理含水小于70%,與其他預處理的油泥殘渣烘干后,含水控制在15%以下。
(4)油泥處理成本控制在280元/噸以下。
(5)5萬噸/年處理項目,節能200萬元,回收減量化產物創效200萬元,年獲利潤500萬元以上。
(6)整個工藝過程三廢達標,無二次污染。
解決就業崗位100余個,恢復耕地1000余畝,回收礦物油2000余噸/年,節省燃煤4000噸/年,減少石油類排放2000噸/年,COD排放5000噸/年。
4、項目的風險分析(含技術、資金、管理的風險分析等);
項目的實施風險較小,理由如下:1)技術方面已通過小試,技術相對成熟,大部分設備為標準產品,部分自行開發的設備經過反復試驗,并選擇具備資質的單位設計并制造。2)資金由上級部門撥款,基本能按照預算投入。3)公司經營油泥處理已有十余年的經驗,管理相對成熟。
四、項目實施計劃
1、項目實施年限及計劃安排; 項目計劃三年半完成,計劃安排如下:
(1)2010年,中試技術準備;中試工藝流程的確定,主要設備選型,設計關鍵設備;中試設備的購買,專有設備的制造,藥劑的加工,匹配的設備的采購,土建工程的施工;設備的安裝與調試,工業試驗準備。
(2)2011年,中試實施;分析總結中試,并編制可行性研究報告,設計完善工業化試驗方案;安評、環評、項目建設的設計。
(3)2012,工業化項目的建設:土建工程的實施,設備的采購、加工,藥劑的生產,工藝管線的安裝;項目試運行,相關數據的監測分析,項目的驗收。(4)2013上半年,撰寫總結報告。
2、項目的研究技術路線;
根據遼河稠油污泥的組成、特點及性質,在小試、中試的基礎上,利用稠油污水及其熱能開發了清罐油泥溶劑萃取和熱洗離心分離工藝、落地油泥的滾筒熱洗浮選三項分離工藝、浮渣底泥減量處理工藝和各種含油殘渣干化、熱解焚燒熱能利用工藝。
圖1綜合處理工藝流程圖 圖1綜合處理工藝流程圖(1)清罐油泥萃取熱洗工藝
采用輕質煤焦油為萃取劑,與清罐油泥按1:2(質量)加入反應器中,充分萃取后實施離心分離,分離的固相與稠油污水1按1:3-5(質量)實施熱洗和第二次離心分離處理。兩次分離的液相混合后自然分層實現油水分離,分離出的礦物油加工成燃料油,污水回用或經達標處理后排放,沉積在底部微量的泥砂與熱洗分離的固相經晾曬烘干進行焚燒處理。注1:稠油污水為采油污水處理廠物化處理段出水,石油類≤30mg/L、化學需氧量≤350mg/L、PH值
5、溫度70℃以上,工藝應用后回到污水處理廠處理后達標排放。采用稠油污水代替清水處理油泥,可利用其熱能并節省大量的清水資源。圖2 清罐油泥萃取熱洗工藝流程圖(2)落地油泥化學熱洗工藝
落地油泥一般由原油、泥砂、生活及工業垃圾組成,包括草木、瓦礫、塑料、保溫巖棉(致癌物)、紙張、橡膠、鐵屑等,其特點為砂石含量高、有機污染物量大,與底泥相比其油品較好、易分離。本工藝采用專門設計的清洗機進行處理,清洗機由箱體、進料斗、旋轉過濾滾筒、噴淋、溶
氣氣浮、排渣等設備構成。落地油泥經抓斗送入油泥分離機的滾筒中,滾筒有一定傾角半浸于溶液中,稠油污水和清洗劑按比例混合輸入油泥分離機中,調整滾筒的轉速,依靠水力剪切、藥劑清洗、溶氣氣浮等作用使礦物油和泥等固體雜質分離、聚集并上浮,從而實現油、固體雜質和水的三相分離,輕質固體有機污染物及大塊無機質經滾筒旋轉排出,小顆粒泥砂沉積在設備底部經排渣機刮出,污水離心分離,液相與從清洗機分離出的浮油混合自然沉降實現油水分離,污油加工成燃料油,污水回用或送污水處理廠處理,固相與清洗機排出的有機質、小顆粒含油泥砂混合經晾曬烘干后送入焚燒工段處理。圖3 落地油泥化學熱洗工藝流程圖(3)浮渣底泥的減量化處理:
浮渣底泥先經板框壓濾處理,將含水降至70%以下,減量至20%左右,再通過晾曬進一步將含水降至50%以下(冬季直接烘干),然后利用熱解氣化焚燒的煙氣余熱實施烘干處理。干化的工藝流程為:經壓濾預處理的浮渣底泥用螺旋推進器送入干燥機中,物料在高速旋轉葉片的作用下拋起、擊碎,并彌散于機體內,同時與熱風充分有效接觸,進行強烈的對流傳熱,實現質、熱傳遞,在此過程中(即恒速干燥階段)物料水分由50-70%降至25-30%。粒度較大的物料經排料裝置從底部排出,粉碎,與粉料共同進入脈沖氣流干燥設備。然后,再將物料送入氣流干燥器底部的攪拌器內,再一次使物料與熱空氣進行強烈對流換熱,在氣流管內快速實現質、熱傳遞過程。在此過程中(即降速干燥階段)物料水分由30%降至15%左右。干燥后的浮渣底泥實施焚燒處理。
圖4 浮渣底泥減量化處理工藝流程圖(4)熱解氣化焚燒工藝
經上述三個工藝處理后,含油污泥殘渣集中送入焚燒系統實現焚毀處理。焚燒系統由一燃室(立式旋轉熱解氣化焚燒爐)和二燃室、余熱鍋爐、除酸調溫塔、布袋除塵器及其他輔助設備構成。該系統實現了油泥的熱解氣化焚燒、熱能利用和煙氣的達標處理。混合油泥經雙輥加料器送入一燃室,依次經干燥——熱解——燃燒——燃燼——冷卻五個過程完成一次焚燒處理,爐內溫度控制在850-950℃,熱解氣化后的殘留物在一燃室中繼續充分燃燒,燃盡后的結焦狀殘渣經一次風冷卻后,由爐排的機械擠壓、破碎成100mm以下的塊狀物排出至爐底的水封槽內,經濕式出渣系統排出。熱解氣化混合煙氣進入二燃室經二次風補氧過氧燃燒,溫度控制在1100±50℃。焚燒產生的熱煙氣由
余熱鍋爐換熱生產蒸汽用于生產、生活供暖。換熱后的煙氣再經換熱器換熱用于油泥的干化處理,尾氣采用半干法脫除酸性氣體、袋式除塵等凈化工藝處理達標排放,見圖5。
圖5 熱解氣化焚燒爐的設備流程圖
3、項目實施過程中需要解決的幾項關鍵問題(含技術問題、資金籌措等);(1)萃取設備的選擇及工藝的確定(2)焚燒設備進料
(3)干燥設備的選擇及工藝的確定(4)熱洗設備的選擇及工藝的確定(5)資金的籌措
4、項目預期總體目標和階段目標,具體的考核指標(含主要技術經濟指標),包括總體考核指標和各單位考核指標; 預期總體目標:
1)成果形式(報告、軟件、樣機、配方、產品等)
形成專利4項、標準1項、油泥清洗藥劑配方1種、油泥清洗機1套。2)技術考核指標
(1)清罐油泥,處理后的泥砂中油含量低于5%,礦物油回收率達90%以上,熱能回收率達60%以上。
(2)落地油泥,處理后的泥砂中油含量低于5%,礦物油回收率達80%以上。(3)浮渣底泥經壓濾處理含水小于70%,與其他預處理的油泥殘渣烘干后,含水控制在15%以下。
(4)整個工藝過程三廢達標,無二次污染。3)經濟考核指標
(1)油泥處理成本控制在281元/噸以下。
(2)5萬噸/年處理示范項目,年可節能200萬元,回收減量化產物創效200萬元,年獲利潤 500萬元以上。
4)知識產權考核指標(包括專利、論文、標準、規范、著作等)
(1)開發適宜不同來源的油泥的成熟工藝,包括:清罐油泥的溶劑萃取和稠油廢水熱洗工藝、落地油泥的滾筒熱洗浮選三項分離工藝、浮渣底泥減量處理工藝和各種含油殘渣干化、熱解焚燒熱能利用工藝。
(2)研制出落地油泥滾筒熱洗浮選分離設備并形成工業化產品(3)開發出稠油油泥清洗劑并形成工業化產品(4)建成年處理5萬噸油泥綜合處理示范項目(5)申報4項以上專利,形成2項專有技術,制定1項企業標準,發表論文3篇。
5、項目的關聯行動,相關的技術引進、國際合作等落實情況; 1)與北京大學合作,對油泥成分進行檢測,并合作開發油泥分離藥劑 2)與盤錦市環境科學研究院合作,對環境影響評價及相關項目的檢測 3)與嘉仕嘉德(北京)能源技術有限公司合作開發油泥焚燒熱能利用系統
第五篇:后頭1萬噸冷庫項目建設可行性報告
1萬噸冷庫項目建設可行性分析
一、投資初算
1、用地。總占地1.5萬平方米,土地出讓金60元/平方米(征地成本價),共計90萬元。
2、土建工程。①冷庫。建筑面積6000平方米,土建每平方米1800元,共需1080萬元。②機房、速凍隧道。建筑面積2000平方米,土建每平方米1500元,共需300萬元。③加工車間。1000平方米,每平方米800元,計80萬元。④辦公室。500平方米,每平方米1000元,計50萬元。⑤設備。螺桿式冷凍設備三套、速凍隧道1條,40噸鍋爐1臺等,共計1200萬元。⑥罩棚平臺、硬化、綠化。共計70萬元。
3、建安、環評、消防等稅費。共計110萬元。
以上合計:2980萬元。
二、生產規模
1、冷儲能力。主要冷凍黏玉米1萬噸,還可儲存油豆角、紫花茄子、毛豆、黃瓜種及畜禽產品等,同時對外冷凍水產品、凍梨、凍柿子等凍貨。
2、原料基地建設。綏棱處于中國唯一黃金玉米帶中部,在全鄉大面積推廣種植黏玉米,同時還可輻射周邊其他鄉鎮。1萬噸冷庫可種植黏玉米1.5萬畝,收購黏玉米4000萬棒。
三、市場前景
銷售遍布國內各大中城市,產品供不應求,暫可不考慮國外市場。
四、效益分析
1、經濟效益。年加工黏玉米4000萬棒,每棒0.8元,產值約為3200萬元,企業可獲純利潤約900萬元,上繳稅金約100萬元。(3年即可收回全部投資)
2、社會效益。①農民每種1坰地可產黏玉米4萬棒,每棒收購價0.4元,加上秸稈銷售,產值為1.65萬元,相比大豆每坰地平均增加收入5000元。②企業季節性雇工100人。③變壓器容積800千瓦時,9個月(3個月為零下20度以下,可綠色無費冷凍)用電資金200萬元,也可為縣里上繳一塊稅金。同時,由于種植玉米調茬,下一年種植大豆還可增加一塊產量。
五、經營方式
1、訂單經營。冷凍企業可以與農戶簽訂合同,實行保護價,統一使用玉米種子(如:京科糯2000號,墾粘1號、2號),為每戶農戶每坰預借經營費用1000元,種子50斤,待玉米收購時統一結賬。
2、生產周期。5月份分區域放種,8月15日前后開始收購,9個月的生產時間。
六、優惠政策
1、前三年企業所上繳的稅金地方分成部分50﹪先征后返企業。
2、土建工程免收縣級權限內行政事業收費。
七、項目選址
企業可建在綏棱工業示范基地,三條公路,一條鐵路過境,附近有鐵路專用線1條,區內各項配套齊全,可入駐冷鏈企業10戶。也可設在靠山鄉、雙岔河鎮、閣山鄉、后頭鄉。
*以上情況僅供參考,土地出讓金以土地部門確認為準,基本建設投資以實際發生為準*