第一篇：明框玻璃幕墻安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(精)

定義與適用范圍

明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四周有鋁框的幕墻構(gòu)件，將其鑲嵌在橫梁上，形成橫梁、立柱均外露，鋁框分格明顯的立面的玻璃幕墻。適用于民用建筑中明框玻璃幕墻安裝工程。2 材料要求

2.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃，明框和玻璃板必須符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、種類(lèi)、級(jí)別、光學(xué)性能、規(guī)格、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行表面氧化處理。玻璃外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.2橡膠條、橡膠墊應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷裂現(xiàn)象。連接件、預(yù)埋件、緊固件等零配件必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行防腐處理。密封膠應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

2.3 幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠。

2.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不小于0.76mm。

2.5幕墻材料在搬運(yùn)、存放過(guò)程中，應(yīng)采取措施，妥善保管，防止其破損、變形、生銹。

2.6幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。3 機(jī)具設(shè)備 3.1機(jī)械設(shè)備

電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電鉆。3.2主要工具

螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺。4作業(yè)條件

4.1主體結(jié)構(gòu)及其他濕作業(yè)已全部施工完畢并辦完質(zhì)量驗(yàn)收程序。主體上預(yù)埋件已在施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋完畢。

4.2幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)。

4.3對(duì)構(gòu)件已檢驗(yàn)、校正完畢。

4.4操作用外架子已搭設(shè)好并經(jīng)完全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。4.5各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.6幕墻材料應(yīng)一次進(jìn)足，并且配套齊全。5操作工藝 5.1彈線

根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高線。5.2幕墻立柱安裝

先將連接件與幕墻柱連接。然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時(shí)點(diǎn)焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒(méi)有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。5.3幕墻橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行、當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量要求。5.4幕墻立柱的調(diào)整、緊固

玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對(duì)立柱局部不合適的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)臨時(shí)點(diǎn)焊的部位進(jìn)行正式焊接。緊固連接螺栓，對(duì)沒(méi)有防松措施的螺栓均需點(diǎn)焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。5.5玻璃安裝

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)寬不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)框口長(zhǎng)1.5%~2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)；在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時(shí)清理縫外多余粘膠 5.6幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理

幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。5.7幕墻伸縮縫

幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時(shí)要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動(dòng)時(shí)破壞膠縫。5.8幕墻上的開(kāi)啟窗

按設(shè)計(jì)要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開(kāi)啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。5.9抗?jié)B漏試驗(yàn)

幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。6 質(zhì)量控制 6.1主控項(xiàng)目

6.1.1玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

6.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

6.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。（3）幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。

（4）幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。

（5）鋼化玻璃表面不得有損傷，8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。

（6）所有的幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺寸檢查；檢查施工記錄。

6.1.4玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

6.1.5各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。6.1.6明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)15.%～2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。

6.1.7高度超過(guò)4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

6.1.8點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

6.1.9玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。6..1.10玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。

檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。

6.1.11玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查，檢驗(yàn)施工記錄。

6.1.12玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全、安裝應(yīng)牢固、安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確，開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。

6.1.13玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。6.2一般項(xiàng)目

6.2.1玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。

檢驗(yàn)方法：觀察。

6.2.2每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次

項(xiàng) 目

質(zhì)量要求

檢驗(yàn)方法

明顯劃傷和長(zhǎng)

度>100mm的輕不允許 微劃傷

長(zhǎng)度≤100mm的≤8條

輕微劃傷 擦傷總面積

≤500mm2

觀察 用鋼尺檢查

用鋼尺檢查

6.2.3一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次

項(xiàng) 目

質(zhì)量要求

檢驗(yàn)方法

明顯劃傷和長(zhǎng)

度>100mm的輕不允許 微劃傷

長(zhǎng)度≤100mm的≤2條

輕微劃傷 擦傷總面積

≤500mm2

觀察 用鋼尺檢查

用鋼尺檢查

6.2.4明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

6.2.5玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗(yàn)方法：觀察手摸檢查。

6.2.6防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、表面應(yīng)密實(shí)、平整。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

6.2.7玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。

6.2.8明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)

項(xiàng) 目

次

（mm）允許偏差

檢 驗(yàn) 方 法

幕墻垂直度 30m<幕墻高度≤60m 15 60m<幕墻高度≤90m 20 幕墻高度>90m 25 2 幕墻水平度 幕墻高度>35m 7 3 構(gòu)件直線度 4 構(gòu)件水平度 構(gòu)件長(zhǎng)度>2m 3 5 相鄰構(gòu)件錯(cuò)位分格框?qū)蔷€6 長(zhǎng)度差

幕墻高度≤30m 10

用經(jīng)緯儀檢

查

幕墻幅度≤35m 5

用水平儀檢

查

用2m靠尺

和塞尺檢查

構(gòu)件長(zhǎng)度≤2m 2

用水平儀檢

查

用鋼直尺檢

查

對(duì)角線長(zhǎng)度

≤2m

用鋼尺檢查

對(duì)角線長(zhǎng)4 度>2m

6.3質(zhì)量記錄 6.3.1現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)

鋁合金型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅硐耐候膠及密封材料、五金件及其他配件等的產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告。6.3.2安裝質(zhì)量檢查(1節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)：

隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；錨栓檢驗(yàn)報(bào)告。(2主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗(yàn)

玻璃幕墻三性試驗(yàn)報(bào)告；幕墻組件出廠質(zhì)量合格證；施工安裝自檢記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；淋水試驗(yàn)記錄；防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告；防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄。(3防雷檢驗(yàn)

防雷裝置測(cè)試記錄；隱蔽工程檢查記錄 7 成品保護(hù)

7.1玻璃幕墻工程驗(yàn)收交工后，使用單位應(yīng)及時(shí)制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度。

7.2玻璃幕墻的構(gòu)件和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。

7.3施工中幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除，每年應(yīng)至少清洗一次，清洗幕墻外面的機(jī)械設(shè)備（如清洗機(jī)或吊籃等）應(yīng)操作靈活方便，以免擦傷幕墻面。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。

7.4當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害后，災(zāi)后應(yīng)對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。

7.5玻璃幕墻在正式使用時(shí)，每隔5年進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)玻璃、密封條、密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠等應(yīng)在不得的位置進(jìn)行檢查。

7.6清洗玻璃和鋁合金件中的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。8安全環(huán)保措施

8.1安裝玻璃幕墻用的施工工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)。手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤(pán)和玻璃吸盤(pán)安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

8.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器。

8.3在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3米高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6米的水平安全網(wǎng)。8.4現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。

8.5不得在4級(jí)以上風(fēng)力及大雨天進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作。8.6玻璃幕墻進(jìn)行檢查、清洗、保養(yǎng)維修時(shí)所采用的機(jī)具設(shè)備（清洗機(jī)、吊籃等）必須牢固、操作方便、安全可靠。

8.7合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時(shí)機(jī)具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)或附近居民的休息。

8.8完成每項(xiàng)工序后，應(yīng)及時(shí)清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。

8.9對(duì)于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過(guò)期前使用完畢，以免對(duì)環(huán)境造成影響。9 施工注意事項(xiàng)

9.1對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行。每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。

9.2現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。9.3幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。

9.4幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)裝嚴(yán)密。幕墻框架完成后，在所有節(jié)點(diǎn)加注密封膠后才能安裝玻璃、不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片做隔離處理。

9.5用注射槍注入防水密封膠時(shí)，膠跡要均勻、連續(xù)、嚴(yán)密。

第二篇：玻璃幕墻安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(精)

3.1 工藝流程：

安裝各樓層緊固鐵件 → 橫豎龍骨裝配 → 安裝豎向主龍骨 → 安裝橫向次龍骨 → 安裝鍍鋅鋼板 → 安裝保溫防火礦棉 → 安裝玻璃 → 安蓋板及裝飾壓條

3.2 安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式：

3.2.1 在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見(jiàn)圖9-17。圖9-17 緊固件與預(yù)件焊接

3.2.2 主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過(guò)鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入“T”形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接，見(jiàn)圖9-18。圖9-18 緊固件與埋件螺栓連接

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長(zhǎng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。3.3 橫、堅(jiān)龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件： 3.3.1 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件，見(jiàn)圖9-19。圖9-19 內(nèi)套管示意圖

3.3.2 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。3.3.3 橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

3.4 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每?jī)蓪訛橐徽繕菍油ㄟ^(guò)連接緊固鐵件與樓板連接。3.4.1 先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。

3.4.2 主龍骨可通過(guò)緊固鐵件和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。

3.4.3 主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng)，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。

3.4.4 安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無(wú)誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

3.5 橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。

3.5.1 安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。

3.5.2 用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開(kāi)，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。

3.5.3 大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。

3.5.4 安裝過(guò)程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷

貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，見(jiàn)圖9-20。圖9-20 鋼板安裝示意

3.7 安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。

將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

3.8 安裝玻璃：?jiǎn)巍㈦p層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專(zhuān)人看管。

3.8.1 將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見(jiàn)圖9-21。

3.8.2 將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號(hào)），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞，見(jiàn)圖9-22。

3.8.3 抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤(pán)抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。圖9-21 墊塊位置示意圖 圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖

3.8.4 將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整。密實(shí)，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點(diǎn)剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。圖9-23 外膠條安裝示意 3.9 安蓋口條和裝飾壓條：

3.9.1 蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。見(jiàn)圖9-23∶

3.9.2 幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖9-24為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。圖9-24 女兒墻壓頂構(gòu)造示意圖

3.10 擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，利用擦窗機(jī)（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。

第三篇：玻璃幕墻安裝施工工藝

玻璃幕墻安裝施工工藝

一、材料及主要機(jī)具：

1、鋁合金型材：應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理。鋁型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽(yáng)極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2、玻璃：外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3、對(duì)按構(gòu)造分類(lèi)：

a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。

b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動(dòng)空氣層。

4、按功能分類(lèi)：

a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點(diǎn)是能使可見(jiàn)光透過(guò)而限制帶熱量的紅外線通過(guò)。

b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜，通過(guò)反射太陽(yáng)光的熱輻射，達(dá)到隔熱目的。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用玻璃類(lèi)型，制作廠家對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行風(fēng)壓計(jì)算，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；玻璃進(jìn)場(chǎng)后要開(kāi)箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無(wú)污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進(jìn)場(chǎng)要有專(zhuān)用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。

5、橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷裂現(xiàn)象。

6、鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無(wú)扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

7、連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專(zhuān)用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

8、承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過(guò)承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。

9、螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明。

10、密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。

11、保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

12、主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

二、作業(yè)條件：

1、鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。

2、在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計(jì)、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出尤許偏差值時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。

3、預(yù)先進(jìn)行測(cè)量放線：

（1根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。（2核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)。

（3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。

4、操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。

5、各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類(lèi)碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專(zhuān)人看管。

7、玻璃法墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

三、工藝流程： 安裝各樓層緊固鐵件

→ 橫豎龍骨裝配 → 安裝豎向主龍骨

→ 安裝橫向次龍骨 →

安裝鍍鋅鋼板

→ 安裝保溫防火礦棉 → 安裝玻璃→ 安蓋板及裝飾壓條

四、安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式：

1、在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，2、主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過(guò)鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入“T”形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接.緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長(zhǎng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

五、橫、堅(jiān)龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：

1、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件，見(jiàn)圖9-19。

2、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。

3、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

六、豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每?jī)蓪訛橐徽繕菍油ㄟ^(guò)連接緊固鐵件與樓板連接。

1、先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。

2、主龍骨可通過(guò)緊固鐵件和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。

3、主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng)，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。

4、安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無(wú)誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

七、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。

1、安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。

2、用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開(kāi)，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。

3、大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。

4、安裝過(guò)程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷

貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求.八、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。

將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

九、安裝玻璃：?jiǎn)巍㈦p層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專(zhuān)人看管。

1、將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性.2、將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號(hào)），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞.3、抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤(pán)抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。

4、將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整。密實(shí)，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點(diǎn)剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

十、安蓋口條和裝飾壓條：

1、蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。見(jiàn)圖9-23∶

2、幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖9-24為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。

十一、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，利用擦窗機(jī)（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。

1、保證項(xiàng)目：

（1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽(yáng)極氧化膜厚度必須大于AA15級(jí)。但也不宜太厚。

（2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（3）如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求，其測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

（4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無(wú)松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長(zhǎng)度、高度和焊條型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

（6）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。

2、基本項(xiàng)目：

（1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無(wú)污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

（2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無(wú)翹曲。無(wú)污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無(wú)畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對(duì)口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無(wú)污漬。

（4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無(wú)遺漏，鋪貼牢固不下墜。（5）玻璃墻收回、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定：

收口嚴(yán)密無(wú)縫，壓條順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。（6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

十二、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表1

玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法

表1： 序號(hào) 項(xiàng)

目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 相鄰兩立梃間距離尺寸(固定端處)±1.5 用尺量檢查 2 3 4 5 ≤2000 ±1.2 >2000 ±1.5 ≤2000 2.0 >2000 ±2.5

h≤30m 4 7 立梃垂直度 h≤60m

經(jīng)緯儀及拉線尺量檢查 8 h>60m 10 9 10 11 12 13 14 15 三鄰三根立梃

寬度≤20m 4 寬度≤40m 5 寬度≤60m 6 寬度≤80m 8 寬度≤80m 10 相鄰兩橫梁 <1 同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差 寬度≤35m 4 水準(zhǔn)儀，拉通線尺量檢查

寬度>35m 6

用尺量檢查 17 弧形墻立梃外表面與設(shè)計(jì)位置差 18 相鄰構(gòu)件裝配間隙

用塞片檢查

注：表中立挺即文中所說(shuō)豎龍骨。

十三、鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類(lèi)碼放在防雨的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，分規(guī)格立放在專(zhuān)用木架上，設(shè)專(zhuān)人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

十四、安裝鋁合金框架過(guò)程中，注意對(duì)鋁框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對(duì)玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。

十五、鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。

十六、在安裝過(guò)程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。

十七、靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。

十八、玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

十九、裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

二十、玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開(kāi)箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過(guò)程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

二十一、鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，過(guò)早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

二十二、玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過(guò)大或過(guò)小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

二十三、連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長(zhǎng)度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。

二十四、幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場(chǎng)安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格后再安裝。

第四篇：明框玻璃幕墻安裝施工方法

東潤(rùn)壹號(hào)院售樓處裝飾工程的 明框玻璃幕墻安裝施工方法

（一）基層測(cè)量放線

1)幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。

2)在風(fēng)里不大于4級(jí)情況下，每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。

3)放線的順序：我司將于開(kāi)工后派技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)放線，及校核現(xiàn)場(chǎng)尺寸，確定邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早設(shè)計(jì)邊角加工圖。按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線，為避免鋼線擺動(dòng)，每?jī)蓪訕窃O(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出立柱的進(jìn)出位線。每層樓的支座點(diǎn)焊后，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯稀⑾隆⒆蟆⒂覍?duì)稱(chēng)焊接，并應(yīng)檢查及校核焊縫質(zhì)量。

（二）明框玻璃幕墻圖紙分析

針對(duì)下頁(yè)明框玻璃幕墻水平剖面和豎直剖面，分析有如下幾方面要求：

1)對(duì)于跨度較大的玻璃幕墻，通過(guò)結(jié)構(gòu)計(jì)算，我們選擇了工字鋼作為豎向龍骨，先用方鋼作為橫向龍骨，外保證外觀效果，鋼龍骨外外包鋁合金外蓋。

2)鋁合金內(nèi)框料通過(guò)機(jī)制螺栓固定在鋼龍骨上，內(nèi)外框料通過(guò)螺栓連接形成空槽，再通過(guò)密封膠條將中空玻璃固定在其內(nèi)。3)鋁合金外框自?xún)啥瞬迦脘X合金裝飾條，最后密封打膠處理。

（三）鋼支座及立柱安裝

1)將立柱與鋼支座相連接，鋼支座再與埋件相焊接，并調(diào)整、固定。按立柱軸線及標(biāo)高位將立柱標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3㎜，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2㎜，左右偏差調(diào)整不大于3㎜。2)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3㎜，同立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5㎜（平面玻璃幕墻），相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于2㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于2㎜。

3)立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待支座的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查立柱的尺寸及加工空位是否正確，然后將副件、鋼墊片、鋼支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整立柱的垂直與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于+1㎜，同層內(nèi)最大水平差不大于2㎜.4)立柱找平、調(diào)整：立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。平板玻璃幕墻安裝誤差控制：標(biāo)高：±3㎜、前后：±2㎜、左右：±3㎜。該工程的立柱為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由身所。

5)焊接、防腐處理（此工序可在立柱或橫梁安裝完后進(jìn)行都可以）6)防銹處理方法：涂上含鋅防銹油漆。7)操作人員要求及操作過(guò)程中注意事項(xiàng)

1．工地進(jìn)行的所有焊接，必須由專(zhuān)業(yè)焊接人員來(lái)進(jìn)行。2．焊接及焊接工具，盡量保管在干燥的地方，燒焊時(shí)，只把當(dāng)天必須的數(shù)量要移至燒焊地點(diǎn)。

3．燒焊時(shí)，要確認(rèn)身邊、腳手架，要特別注意是否會(huì)因火花的而造成燃燒其他物品，并用冷水潑濕后方可動(dòng)火，一定要有看火員在旁看火，并要準(zhǔn)備滅火筒。

4．將焊接材量的涂料、生銹、贓物等除掉。5．本工程采用接火斗的方法防止火花落下。

8）

當(dāng)立柱或橫梁安裝完后，經(jīng)復(fù)測(cè)，符合垂直、水平標(biāo)準(zhǔn)之后，就可進(jìn)行補(bǔ)焊。把所有支座、螺栓、墊片等按設(shè)計(jì)圖要求的焊接高度和長(zhǎng)度進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要特別注意防火，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗，以免發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)焊接好之后，請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求之后，再刷兩遍防銹漆。

（四）橫梁安裝

1)將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。

2)相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1㎜。

3)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

4)調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好支座，進(jìn)行玻璃安裝。

（五）防火層的安裝

1)安裝防火層時(shí)要注意上下樓板間的鍍鋅鋼板要密封、牢固、美觀，且所有的防火石棉嚴(yán)禁直接接觸到玻璃，以防對(duì)玻璃膜層的腐蝕，且所有鍍鋅板外邊與玻璃要有3㎜左右的間縫，封上防火硅硐膠，以防玻璃振動(dòng)時(shí)撞擊鍍鋅板而引起玻璃破裂。2)防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。

（六）避雷系統(tǒng)的安裝

按設(shè)計(jì)圖紙的要求，要認(rèn)真安好避雷均壓環(huán)，并經(jīng)測(cè)試合格，做好隱蔽簽訂工作之后才可進(jìn)入下道工序的施工。

（七）玻璃安裝

1)玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。2)安裝玻璃框時(shí)要嚴(yán)格按施工確認(rèn)圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行。

3)安裝玻璃時(shí)，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，將立柱上的勾塊勾入玻璃小框的框槽內(nèi)，在橫梁上加塊，玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。

4)玻璃幕墻四周與主結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水。

5)同一平面的玻璃平整度要控制在3㎜以?xún)?nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2㎜以?xún)?nèi)。

（八）裝飾帶安裝

玻璃安裝完畢后，外扣板與橫梁勾緊，用填充泡沫條塞緊，并用耐候膠封邊，相鄰裝飾帶進(jìn)出位須保持在1㎜以?xún)?nèi)，整條裝飾帶進(jìn)出位控制在2㎜以?xún)?nèi)。

（九）耐候膠的嵌縫、封頂、封邊

1)當(dāng)板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部用復(fù)合鋁板折邊后進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用進(jìn)口耐候膠，打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意。

2)充分清潔板材間間縫，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥。可用甲苯或二乙胴做清潔劑。

3)為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)填充氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）；打膠的厚度應(yīng)大于4㎜、小于膠縫寬度。且膠體表面應(yīng)平整、光滑。

（十）清洗

整體外表工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿(mǎn)達(dá)到竣工驗(yàn)收要求。

（十一）產(chǎn)品的保護(hù)

當(dāng)板材安裝好之后，一定要安排專(zhuān)職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：

1)鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開(kāi)，等到驗(yàn)收前才撕開(kāi)。

2)容易碰撞到的地方要用夾板或其他材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥砂漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。

3)玻璃的保護(hù)膜不要撕開(kāi)，避免強(qiáng)堿腐蝕，我司將在玻璃框上貼上例如“小心玻璃劃傷”等字樣，警示其他人員。

（十二）交工驗(yàn)收

當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清潔衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時(shí)硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。

鄭州東和裝飾工程有限公司

2014-04-16

第五篇：鋁合金隱框玻璃幕墻施工工藝

外墻幕墻施工

鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護(hù)墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構(gòu)件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體。但這種幕墻的構(gòu)造是把粘接好的單個(gè)外圍護(hù)構(gòu)件懸掛在垂直和水平承力構(gòu)件外側(cè)，并加以固定和密封，形成平整連續(xù)的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無(wú)法透視，懸掛的單體構(gòu)件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底

從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計(jì)，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計(jì)者對(duì)所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明和解釋?zhuān)源_保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo)。要寫(xiě)出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計(jì)劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備

隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件，要有清潔的場(chǎng)地堆放已粘接好玻璃的單個(gè)框架(稱(chēng)為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件)，需要足夠的場(chǎng)地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過(guò)程中劃傷、變形、和破壞。對(duì)施工機(jī)具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝。現(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)校。施工材料的驗(yàn)收

(1)對(duì)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長(zhǎng)寬尺寸、對(duì)角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。

(2)對(duì)立梃和橫梁用鋁型材要測(cè)定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無(wú)嚴(yán)重的脫落。

(3)對(duì)上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號(hào)及保險(xiǎn)期的檢查。隱框玻璃幕墻的施工工藝

隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

4.1 隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。

4.2 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝

結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來(lái)進(jìn)行測(cè)定。對(duì)不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。

在玻璃裝配組件安裝過(guò)程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過(guò)程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

4.3 裝配組件間的密封

(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無(wú)溶劑存在。

(3)密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無(wú)污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

(4)在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置是否正確，過(guò)深或過(guò)淺都會(huì)影響密封效果。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度，使膠過(guò)薄容易破裂形成氣漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過(guò)深，不僅浪費(fèi)耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開(kāi)成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。

(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。

(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。