第一篇：數控編程實習報告

隨著制造業的發展，機床是制造業的主要生產設備其發展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統的生產要求。

經過數十年的發展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發展成硬件、軟件結合的計算機數系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發揮更大的優勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發展前景。

緒論

一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉存和聯機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業技術資格考試。

二、實訓內容與實訓計劃安排

1、實訓的主要內容

1.1數控車床的操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(4)、固定循環指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。

(9)、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。

1.2數控銑床操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。

(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

(6)、子程序調用技術，程序調試技巧，鉆孔加工的基本編程。

(7)、實際銑削訓練，合理設置、調校工藝參數，排除基本故障。

(8)、理論課：復習總結銑床加工的應知、應會內容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結構與自動換刀裝置的初步了解。(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。(4)、固定鉆鏜循環編程與上機調試。

(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數據設置，自動換刀的程序實施。(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內容。1.4自動編程與dnc控制訓練(1)、自動編程系統原理的了解。

(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。(4)、工藝參數、刀具補償等的設定，模擬加工校驗。(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數設定。(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統間的接口技術。(8)、車床的自動編程技術。

(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

第二篇：數控編程實習

一.實習目的隨著我國機械加工行業的發展數控設備的廣泛應用,不少職校都開設數控技術應用專業，培養應用型人才.通過實習是為了更好的將理論知識運用到實踐中去,了解現代機械制造工業的工藝過程,和數控加工方法及

其所用主要設備的工作原理,以生產實踐獲的感性知識.二.實習內容

1;安全生產操作規程:聽老師講解有關工業安全方面的知識.遵守操作規程才是安全的保障.a,進入工作場地須戴好勞動防護用品,女生須戴好工作帽.b,上班前須先對機床和潤滑系統注油.檢查機床分機構的完好性.手柄位置的正確性;啟動后應使主軸低

速空轉1-2分鐘,等機床正常后才能工作.c,工作中需要變速的必須先停車.變換走刀箱,手柄位置要低速時進行.使用電器開的機床不準用正,反車

作緊急停車,以免打壞齒輪.d,不允許在卡盤上及床身導軌上敲擊校直工作,床面上不準放置工具或工作.e,更換卡盤或裝夾較重工作時,應用木版保護床面如工件不卸,應用千斤頂支承.2;機床類型和主要技術參數:CNC6132

床身上最大回轉直徑--340mm

最大加工長度--750mm

主軸通孔直徑--52mm

主軸轉速--100-2100r.p,m

縱向進給最大速度--3m/min

橫向進給最大速度--3m/min

X 軸定位精度--±0.01

Z 軸定位精度--±0.02

X 軸重復定位精度--0.005mm

Z 軸重復定位精度--0.01mm

主電機功率--4kw

指令方式---絕對值 / 增量值

最大編程尺寸--±9999.999

零件程序貯存量 / 程序量--6KB

刀架刀數值---4

3;機床結構的組成部分:車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、卡盤,刀架、尾座、床

身、絲桿、光桿和操縱桿/操作面板(顯示器`軟鍵盤)組成.調速方式:變速齒輪調速方式,帶傳動方式,兩個電動機分別驅動調速方式.4;刀具的選折:數控刀具的選擇決定了切削用量的確定,是數控加工工藝中的重要過程.它不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質量,同時也對操作者安全問題有影響.應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具.因此刀具的選折很重要.5;我們所用的刀具材料和刀具有:高速鋼刀具;硬質合金刀具等.外圓刀.螺紋刀和切斷刀.6;要根據被加工工件的形狀來選刀具:要考慮零件是否能夠加工出來,以避免少切后者過切的現象.結合工件材料來選折刀具,考慮工件材料個刀具材料的硬度,選好刀具才能進行加工,避免在切削過程中出現打刀問題.根據機床主軸轉數和切削用量來選折刀具

7;編程和輸入程序: 按照老師給我的工件圖紙和尺寸進行編寫,我們常用到的主要編程指令有/G90,G71,G72,G73.和程序主要字符:O程序名,T刀具符號,M字符:M03主軸順時針旋轉;F字功能用于控制

切削進給量;S字功能控制主軸轉速;G00快速定位G01直線插補指令;G02/G03順逆圓弧插補和M30程序停止.將編好的程序在機床控制面板上進行輸入,過程中可以對程序進行檢查和摸擬走刀.程序準備好之后就可以按照操作規程進行操作加工.8;工件校正:可采用目測方法,和儀器校正法,達到工件和主軸旋轉中心線平行即可.9;對刀:首先沿x軸方向切一外圓,用千分尺測量工件直徑,取得讀數再平端面,完后輸入x/z坐標值.其他刀具在實習過程中我門都采用類似方法.10;加工操作和加工對象:在控制面板進行調制在參數中對進給陪率和主軸陪率值進行修調如:30%`60%`80%.和主軸轉數S500.精度高的回轉體工件.表面粗糟度小的回轉體零件.輪廓復雜的回轉體零件.

第三篇：數控編程的實習報告參考

這篇數控編程的實習報告參考的關鍵詞是實習報告,數控編程,

隨著制造業的發展，機床是制造業的主要生產設備其發展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統的生產要求。

經過數十年的發展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發展成硬件、軟件結合的計算機數控(computernumericalcontrol，cnc)系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發揮更大的優勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發展前景。

緒論

一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉存和聯機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業技術資格考試。

二、實訓內容與實訓計劃安排

1、實訓的主要內容

1.1數控車床的操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(4)、固定循環指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。

(9)、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。

1.2數控銑床操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。

(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

(6)、子程序調用技術，程序調試技巧，鉆孔加工的基本編程。

(7)、實際銑削訓練，合理設置、調校工藝參數，排除基本故障。

(8)、了解潤滑與冷卻系統，機床的維護與保養。

(9)、理論課：復習總結銑床加工的應知、應會內容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結構與自動換刀裝置的初步了解。

(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

(4)、固定鉆鏜循環編程與上機調試。

(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數據設置，自動換刀的程序實施。

(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內容。

1.4自動編程與dnc控制訓練

(1)、自動編程系統原理的了解。

(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

(4)、工藝參數、刀具補償等的設定，模擬加工校驗。

(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數設定。

(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統間的接口技術。

(8)、車床的自動編程技術。

(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內容與學時總體分配表

第四篇：數控編程實習心得體會

數控編程實習心得體會

數控編程是數控加工準備階段的主要內容之一，下面是數控編程實習心得體會，希望可以幫到大家。

篇一：數控編程實習心得體會

“天下英雄皆我輩，一入江湖立馬催。” 從學校到社會的大環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉變中，我們可能彷徨，迷茫，無法馬上適應新的環境。我們也許看不慣企業之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領導重用，所干的只是一些無關重要的雜活，自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績時，會有來自各方面的壓力，老板的眼色同事的嘲諷。而在學校，有同學老師的關心和支持，每日只是上上課，很輕松。常言道：工作一兩年勝過十多年的讀書。兩個月的實習時間雖然不長，但是我從中學到了很多知識，關于做人，做事，做學問。

一、關于工作

1.自學能力

“在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加工作后才能深刻體會這句話的含義。除了英語和計算機操作外，課本上學的理論知識用到的很少很少。我擔任的是文員一職，平時在工作只是打打電話處理文件，幾乎沒用上自己所學的專業知識。而同公司的網站開發人員就大不一樣了。計算機知識日新月異，在一個項目中，他們經常被要求在很短的時間內學會用一種新的計算機語言進行開發設計，他們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。

2.工作辛苦

由于現在還住校，所以每天7點不到就得起床去擠公交車，就算再寒冷再差的天氣，只要不是周末，都得去上班，有時候公司業務繁忙，晚上或周末得加班，那留給個人支配的時間更少。我們必須克制自己，不能隨心所欲地不想上班就不來，而在學校可以睡睡懶覺，實在不想上課的時候可以逃課，自由許多。

每日重復單調繁瑣的工作，時間久了容易厭倦。象我就是每天就是坐著對著電腦打打字，顯得枯燥乏味。但是工作簡單也不能馬虎，你一個小小的錯誤可能會給公司帶來巨大的麻煩或損失，還是得認真完成。而象同公司的網絡推廣員每天得打電話，口干舌燥先不說，還要受氣，忍受一些電話接聽者不友好的語氣有些甚至說要投訴。如果哪家公司有意向的還得到處奔波去商談。而事實上所有的業務并不是一次就能交易成功的，他們必須具備堅忍不拔的個性，遭遇挫折時絕不能就此放棄，犯錯遭領導責罵時不能賭氣就辭職。而網站開發人員就經常得喝咖啡熬夜趕項目。一直以來，我們都是依靠父母的收入，而有些人則是大手大腳的花錢。也許工作以后，我們才能體會父母掙錢的來之不易。而且要開始有意識地培養自己的理財能力，我們剛畢業，工資水平普遍不高，除掉房租餐費和日常的開支，有時候寄點錢給父母補貼家用，我們常常所剩無幾，一不留神可能就入不敷出成為月光一族，但此時我們再也不好意思伸手向父母要，因此很多時候我們要合理支配我們手中的這筆少的可憐的錢。

3.同事相處

踏上社會，我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關系，又工作繁忙，很多時候同事不會象同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎，背地里卻勾心斗角不擇手段，踩著別人的肩膀不斷地往上爬，因此剛出校門的我們很多時候無法適應。比如我們公司做網絡推廣的同事，他們很注意對自己客戶資料的保密，以防被同事搶去自己的業績，因而關系顯得有點淡漠。但是環境往往會影響一個人的工作態度。一個冷漠沒有人情味的辦公室，大家就會毫無眷戀之情，有更好的機會他們肯定毫不猶豫的跳槽。他們情緒低落導致工作效率 不高，每天只是在等待著下班，早點回去陪家人。而偶爾的為同事搞一個生日party，生病時的輕輕一句慰問，都有助于營造一個齊樂融融的工作環境。心情好，大家工作開心，有利于公司的發展。在電視上不止一次的看到職場的險惡，公司里同事之間的是非，我想我能做的就是“多工作，少閑話”。且在離畢業走人僅剩的幾個月，更加珍惜與同學之間的相處。

二、總結

我是學管理的，在書本上學過很多套經典管理理論，似乎通俗易懂，但從未付諸實踐過，也許等到真正管理一個公司時，才會體會到難度有多大;我們在老師那里或書本上看到過很多精彩的談判案例，似乎輕而易舉，也許親臨其境或親自上陣才能意識到自己能力的欠缺和知識的匱乏。實習這兩個月期間，我拓寬了視野，增長了見識，體驗到社會競爭的殘酷，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經驗，為將來自己走創業之路做準備。

篇二：數控編程實習所用的字與字的功能

1、字符與代碼

字符是用來組織、控制或表示數據的一些符號，如數字、字母、標點符號、數學運算符等。國際上廣泛采用兩種標準代碼:

1)ISO國際標準化組織標準代碼

2)EIA美國電子工業協會標準代碼

⒉字

在數控加工程序中，字是指一系列按規定排列的字符，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨后的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

如:“X2500”是一個字，X為地址符，數字“2500”為地址中的內容。(FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500.表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米)

⒊字的功能

組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義，以下是以FANUC-0M數控系統的規范為主來介紹的。

⑴順序號字N

順序號又稱程序段號或程序段序號。順序號位于程序段之首，由順序號字N和后續數字組成。其作用為校對、條件跳轉、固定循環等。使用時應間隔使用，如N10 N20 N30......(程序號只是起標記作用，沒有實際的意義)

⑵準備功能字G

準備功能字的地址符是G，又稱為G功能或G指令，是用于建立機床或控制系統工作方式的一種指令。G00~G99

⑶尺寸字

尺寸字用于確定機床上刀具運動終點的坐標位置。

其中，第一組 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于確定終點的直線坐標尺寸;第二組 A，B，C，D，E 用于確定終點的角度坐標尺寸;第三組 I，J，K 用于確定圓弧輪廓的圓心坐標尺寸。在一些數控系統中，還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。

⑷進給功能字F

進給功能字的地址符是F，又稱為F功能或F指令，用于指定切削的進給速度。對于車床，F可分為每分鐘進給和主軸每轉進給兩種，對于其它數控機床，一般只用每分鐘進給。F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導程。

⑸主軸轉速功能字S

主軸轉速功能字的地址符是S，又稱為S功能或S指令，用于指定主軸轉速。單位為r/min。

⑹刀具功能字T

刀具功能字的地址符是T，又稱為T功能或T指令，用于指定加工時所用刀具的編號，如T01。對于數控車床，其后的數字還兼作指定刀具長度補償和刀尖半徑補償用，如T0101。

⑺輔助功能字M

輔助功能字的地址符是M，后續數字一般為1~3位正整數，又稱為M功能或M指令，用于指定數控機床輔助裝置的開關動作，如M00~M99。

第五篇：數控編程實習報告

廣東應屆生實習報告網在線編輯整理本文。

隨著制造業的發展，機床是制造業的主要生產設備其發展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統的生產要求。

經過數十年的發展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發展成硬件、軟件結合的計算機數控系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發揮更大的優勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發展前景。

緒論

一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉存和聯機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業技術資格考試。

二、實訓內容與實訓計劃安排

1、實訓的主要內容

1．1數控車床的操作與編程訓練、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。、固定循環指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。

1．2數控銑床操作與編程訓練、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

隨著制造業的發展，機床是制造業的主要生產設備其發展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統的生產要求。

經過數十年的發展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發展成硬件、軟件結合的計算機數控系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發揮更大的優勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發展前景。

緒論

一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉存和聯機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業技術資格考試。

二、實訓內容與實訓計劃安排

1、實訓的主要內容

1．1數控車床的操作與編程訓練、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。、固定循環指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。

1．2數控銑床操作與編程訓練、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。