第一篇：實訓報告-數字萬用表的焊接制

目 錄 引言 ??????????????????????????????3 1.1 設計目的??????????????????????????3 1.2 任務與要求?????????????????????????3 1.2.1 焊接基礎????????????????????????3 1.2.2焊接工藝及操作安全????????????????????3 1.2.3 數字萬用表的結構及使用?????????????????3 1.2.4DT-830B型3（1/2）數字萬用表????????????????3 2 正文??????????????????????????????3 2.1 焊接基礎?????????????????????????3 2.2 焊接工藝及操作安全????????????????????4 2.3 數字萬用表的結構及使用??????????????????5 2.4 DT-830B型3（1/2）數字萬用表????????????????6 3 結論??????????????????????????????6 4 參考文獻????????????????????????????6

1引言 1.1設計目的

學習有關焊接的基礎知識，同時了解電阻，電容，二級管，晶體管等常用的基本元件 1.2任務與要求

在電子產品整機裝配過程中，焊接是連接各電子元件及導線的主要手段。利用加熱或加壓，依靠原子間的內聚力將工件金屬永久的結合在一起。

1.2.1焊接基礎 掌握焊接基礎 1.2.2焊接工藝及操作

掌握焊接技術，完成數字萬用表的焊接。1.2.3數字萬用表的結構及使用

了解數字萬用表的結構，會測量電阻，電壓，電感，電容及二級管。1.2.4DT-830B型3（1/2）數字萬用表

了解主要技術指標，熟練掌握使用方法及調試方法，會排除常見故障。2 正文 2.1焊接基礎

焊接通常分為熔焊，釬焊和接觸焊3大類，在電子裝備中主要使用的是釬焊。，它主要是利用錫，鉛等低熔點合金做焊料，因此俗稱“錫焊”。

2.1.1焊接材料

1．焊錫絲

2．助焊劑 2.1.2焊接工具 1．電烙鐵

2．尖嘴夾

3．斜口鉗

4．剝線鉗

5．吸錫器

2.2焊接工藝及操作安全

2.2.1焊前準備

1．印刷電路板及元器件檢查 2．元器件引腳鍍錫 3．元器件引線彎曲成形 4．元器件插裝 2.2.2電烙鐵的使用

（1）電烙鐵的三種握法都應掌握，在本實習中我們采用筆握法（c）。

（2）焊接的正確操作方法

1.正確焊點，焊點就象光滑小山丘； 2.不正確焊點，焊錫多，中間空，虛焊； 3.烙鐵不正確焊點，元件線未出頭 4.不正確焊點，半焊，振動易脫焊； 5.不正確焊點，撤離時帶出一個小尖峰；

6.正確焊點，桃形焊點，烙鐵從元件引腳方向離； 7.不正確焊點，象油滴焊點，與焊盤未焊接。2.2.3焊接工序

電子電器一般采用臥式，可以靠攏印刷板，元件的引線可短些，減少元件的分布參數的影響。應先焊較低的元件，后焊較高的和要求比較高的元件等。先內后外。先小后大。次序是：電阻、二極管、電容、三極管、其它元件等。要注意：在焊接集成電路時，要掌握焊接時間，每個焊點最好用3S左右的時間焊好，最多不能超過5S，否則會損壞集成塊。2.2.4焊接時注意事項

1．焊劑加熱揮發出的化學物質是對人體有害的，一般烙鐵離開鼻子的距離至少不要少于20cm，通常以30cm為宜。．電烙鐵用后一定要穩妥的放于烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵。3．由于焊錫絲成分中，含有鉛類重金屬，因此操作時戴手套或操作后洗手，避免食入。

2.2.5拆焊操作 2.2.6焊點質量檢查 2.3數字萬用表的結構及使用 2.3.1數字萬用表的基本組成 2.3.2數字萬用表是使用方法 2.3.3數字萬用表使用的注意事項 2.4 DT-830B型3（1/2）數字萬用表 2.4.1雙面印刷電路板圖 2.4.2組裝方法

（1）先用萬用表測所有零件，確保符合使用要求（2）按照元件配置圖將零件插入對應位置。焊接并剪腳（3）用無水酒精清洗安裝好的印刷電路板（4）裝上彈簧擋片及鋼珠，放在面殼上（5）放上液晶屏（6）將清洗干凈的印刷電路板放在面殼上，并用螺絲鎖緊（7）貼上屏蔽紙，將前后殼用螺絲鎖緊 2.4.3常見故障檢修方法 3 結論

在電子產品整機裝配過程中，焊接是連接各電子元件及導線的主要手段。而

元件的檢測是又工科大學生的一項基本功，必須根據不同的元件采取不同的方法來測量元件的相關參數。可見這兩項實訓內容對于我們自動化專業學生的重要性。通過此次實訓，我不僅掌握了焊接的基本技術，學會了組裝數字萬用表，更學到了許多書本上沒有的實踐經驗。

在實訓中我遇到的第一項難關就是焊接的基本操作，首次接觸“錫焊”，我心里未免緊張，但在老師詳細的講解下及自己大膽的嘗試下，我終于學會了如何安全的使用“錫焊”。

通過此次實訓，我深刻意識到實踐的重要，比如“錫焊”，從書本上是無法體會出溫度及力度的程度的，只有親自動手，在實踐中摸索，才能逐漸探索出最恰單的“火候”。這種實踐精神在以后的學習及工作中也是不可或缺的，俗話說的好，“實踐出真知”。

還有一點讓我感觸頗深，那便是合作及互幫互助精神。在實訓中大家都難免會遇到困難，有時自己很難解決的困難，通過別人的指點馬上豁然開朗，只要大家為了同一個目標一起努力就一定會取得成功！

短暫的實訓雖然結束了，但它留給我的知識將讓我受益終生。4參考文獻

《電工電子實訓教程》主編：錢曉龍 副主編：任濤、劉婷 機械工業出版社 《電子技術基礎》康華光

高等教育出版社

第二篇：電工實訓報告 萬用表焊接

目錄

摘要

???????????????????????????????2 1 引言

?????????????????????????????3 正文部分

??????????????????????????

42.1焊接步驟

???????????????????????4 2.1.1焊前準備 ????????????????????????4

（1）焊接材料與工具

????????????????????4

（2）電子元器件的識別????????????????????4

（3）操作安全

???????????????????????4 2.1.2焊接具體實施過程 ????????????????????4（1）焊接步驟及其要求

??????????????????4（2）焊接注意事項

????????????????????5

（3）拆焊操作

?????????????????????5 2.2萬用表的組裝及檢測

???????????????????5

2.2.1 萬用表的基本組成和組裝

???????????????5 2.2.2萬用表的使用

????????????????????6 2.2.3測量結果

???????????????????????6 3 結論與體會

??????????????????????????6 4 參考文獻????????????????????????????7

正文部分

2.1焊接步驟 2.1.1焊前準備

（1）焊接材料與工具

焊接材料：焊錫絲、助焊劑

焊接工具：電烙鐵及烙鐵架，尖嘴鉗，斜口鉗，鑷子，吸錫器，焊錫絲，未組裝的數字萬用表，（2）電子元器件的識別

電阻：通過電阻環識別電阻大小 二極管：

1、二極管的工作原理

2、二極管的應用：整流二極管，開關元器件，檢波二極管等

3、二極管的導電特性：正向特性，反向特性

4、二極管的主要參數

5、二極管的識別

電感器：

1、電感器的分類

2、電感器的識別：直標法、色標發、數碼法

3、電感器的主要參數：電感量、允許誤差、感抗、品質因數

電容器：

1、型號

2、分類方法：直標法、數碼法、色標法

3、主要特性參數：額定電壓、損耗、頻率特性

晶體管：晶體管的作用：把微弱的電信號變成一定強度的信號（3）操作安全

首先接通電源前要檢查工具有無破損，短路等現象，以免發生事故；其次，在焊接過程中要注意電烙鐵的正確使用，避免燙傷等事故；再次，在萬用表調試中要注意不要損壞元器件，輕安輕放。

2.1.2焊接具體實施過程（1）焊接步驟及其要求

1、預熱：烙鐵頭成45度角，頂住焊盤和元器件腳，預熱給元器件和焊盤加熱。時間1~2s。

2、上錫：將錫線從元器件腳和烙鐵接觸面處引入。錫線熔化時，掌握進線的速度，當錫散滿整個焊板時，拿開錫線。時間1~2s。

3、拿開錫線：拿開錫線。，烙鐵繼續放在焊板上，時間1~2s。

4、拿開烙鐵：當焊錫只有輕微的煙霧冒出的時候，拿開。

5、剪去多余的引線：不要對焊點施加剪切力以外的其他力。

6、檢查印制電路板上所有元器件引線的焊點，并修補缺陷。

7、焊點的質量檢查：外觀檢查、撥動檢查、通電檢查（2）焊接注意事項

1、焊接表面必須保持清潔，烙鐵頭保持清潔，如不及時清理，會很快被氧化

2、焊接時的溫度、時間要適當，加熱均勻

3、焊點要有足夠的機械強度

4、焊點必須可靠保證導電性能

5、加熱時應盡量時烙鐵頭接觸印制電路板上的銅錫和元器件的引線（3）拆焊操作

1、使用合適的醫用空心針頭拆焊

2、用吸錫材料拆焊

3、采用吸錫器進行拆焊

2.2萬用表的組裝及檢測

2.2.1 萬用表的基本組成和組裝

萬用表主要有兩部分組成：第一部分是輸入與變換部分，主要作用是通過電流——電壓轉換器，交——直流轉換器，電阻——電壓轉換器將各被測量轉換成直流電壓量。第二部分是交——直流轉換電路與顯示部分，其構成和作用與直流數字電壓表的電路相同。萬用表的組裝相對來說比較簡單，需要注意的是在安裝電子屏是，把電子屏處理的非常干凈才行，否則之后的顯示會出項問題，還要注意元器件的方向問題，最后裝上電池就可以使用了。

2.2.2萬用表的使用

1、注意事項：測量前，一定要先檢查測量檔位是否正確。在測量電壓時，若無法判斷電壓的范圍，則一定要把檔位置于最高檔處，以防燒壞萬用表。

2、電阻值的測量：將紅黑兩表筆分別與電阻器的兩端引腳相連即可測出實際電阻值。為了提高測量精度，應根據被測電阻標稱值的大小來選擇量程的大小。

3、電源的額定電壓的檢測：選擇合適的量程，將兩表筆與電源正負極連接好即可，表筆與測量處一定要接觸良好，不可有任何抖動。

2.2.3測量結果

用組裝好的萬用表測量1k歐姆的電阻，實測結果為1.002k歐姆,紅黑表筆短接示數為零；測量額定電壓為10伏特的電源，實際結果為10.33。結論與體會

經過調試，組裝的萬用表所測得的電源電壓、電阻阻值的結果均在誤差允許的范圍內，達到預期效果，實驗基本成功。

此次電工實習讓我收獲很多，使我真正有機會接觸電路元件，將所學的知識運用到實際中，更加深入地掌握了各種元器件的基本原理，還鍛煉了自己的動手實踐能力，培養了我的科學態度，是一次不可多得的實踐機會。

其中我深刻地體會到電工實習是一件細致深入的工作，需要下功夫，動腦子，善于積累經驗。在萬用表的焊接及其組裝中往往反映出一個人的水平經驗和科學態度。在測試過程中絕不是僅僅為了“驗證組裝的正確性”，而是為了“掌握科學的方法和技術”。

此外，電路板的焊接是一項及需要細心與耐心的工作，任何一處疏漏都將使整個萬用表無法顯示正確的示數。而且焊接是一件細致深入的工作，需要下功夫，動腦子，善于積累經驗。在檢查錯誤時要耐心，萬萬不可因為一兩次焊接的失敗就輕易放棄，因為那樣將會沒有機會深刻體會萬用表經過自己組裝后測試成功之后的那一剎那的無比激動的心情。

在電工程實習中往往要細心與耐心，所以要善于多加練習，熟悉所有可能出現

第三篇：MF47萬用表實訓報告

實 訓 報 告

MF47型萬用表 的焊接、組裝、調試

專業：汽車電子 班級：汽電S12-1 學號： 姓名：

一.實習目的和要求

目的：萬用表的焊接、組裝、調試、練習是自動化專業學生重要的實踐教學環節，其目的是通過萬用表的組裝使用鞏固和加深所學電子技術知識的理解，了解并初步掌握一般電子產品的生產制作、調試與研制開發的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力，為今后從事電子產品制作與創新設計工作奠定初步的實踐基礎。

要求：

1熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2學會自己動手焊接萬用表，可鍛煉識別集電阻阻值，電容，電位器，二極管等的器件。3學會在實習中使用一些基本工具，如尖嘴鉗、剝線鉗、電烙鐵，焊錫等。

4學會安裝萬用表，從而了解萬用表的各個功能實現的原理，以期在日后對萬用表的使用、維修更加嫻熟。

二．實習內容

1認識萬用表結構及工作原理 萬用表MF47由表頭、檔位轉換開關、電路板、面板等組成。表頭是萬用表的測量顯視裝置；檔位開關用來選擇被測電量的種類和量程；電路板將不同性質和大小的被測電量轉換為表頭所能接受的直流電流。2.萬用表的焊接組裝

（1）焊接材料與工具

焊接材料：焊錫絲、助焊劑

焊接工具：電烙鐵及烙鐵架，尖嘴鉗，斜口鉗，鑷子，吸錫器，焊錫絲，未組裝的數字萬用表，(2)焊接

a.按照實驗原理圖將電阻器準確裝入規定位置，烙鐵頭成45度角，頂住焊盤和元器件腳，預熱給元器件和焊盤加熱1~2s后將錫線從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，錫線熔化。當錫散滿整個焊板時，拿開錫線，烙鐵繼續放在焊板上，1~2s焊錫只有輕微冒煙的時候，拿開烙鐵。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。

b用同樣的方法焊接4個二極管和電容。注意二極管和電容的正負極性。

c．根據裝配圖固定表筆4個插孔，晶體管插座，保險絲夾，零歐姆調節電位器

d．焊接轉換開關上交流電壓檔和直流電壓檔的公共連線，各檔位對應的電阻元件及其對外連線，最后焊接電池架的連線。

f．檢查、核對組裝后的萬用表電路，底板裝進表盒，裝上轉換開關旋紐2.萬用表的調試 首先查看自己組裝的萬用表的指針是否對準零刻度線，如果沒有對準，則進行機械調零。然后裝入一節1.5伏的二號電池和一節9伏的電池。

（4）焊接注意事項

1、焊接表面必須保持清潔，烙鐵頭保持清潔，如不及時清理，會很快被氧化

2、焊接時的溫度、時間要適當，加熱均勻

3、焊點要有足夠的機械強度

4、焊點必須可靠保證導電性能

5、加熱時應盡量時烙鐵頭接觸印制電路板上的銅錫和元器件的引線

6焊點的正確形狀：正確焊點，焊點就象光滑小山丘；不正確焊點，焊錫多，中間空，虛焊。

（5）

萬用表的調試

首先查看自己組裝的萬用表的指針是否對準零刻度線，如果沒有對準，則進行機械調零。然后裝入一節1.5伏的二號電池和一節9伏的電池。

1檔位開關旋鈕打到歐姆檔的各個量程，分別將表筆短接，然后調節電位器旋扭，觀察指針是否能夠指到零刻度線。

2.檔位開關旋鈕打到直流電壓2.5伏檔，用表筆測量一節1.5伏的電池，在表盤上觀察指針的偏轉是否正確。檔位開關旋鈕打到直流電壓10伏檔，用表筆測量一節9伏的電池，在表盤上觀察指針的偏轉是否正確。檔位開關旋鈕打到交流電壓250伏檔，用表筆測量插座上的交流電壓。5.檔位開關旋鈕打到﹡10K歐姆檔，測量一個6.75M的電阻。6.然后依次檢測其它歐姆檔位是否準確。

三、任務完成情況 經過焊接，組裝，調試的萬用表所測得的電源電壓、電阻阻值的結果均在誤差允許的范圍內，達到了預期效果，實驗基本成功。

第四篇：焊接實訓報告

焊條電弧焊實訓報告

一、實習目的焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

二、實習基本要求

（一）實習教學的主要任務

通過本環節的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

（二）實習教學的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

三、實習內容及操作要領

（一）氣焊氣割

內容：練習手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。

（二）焊條電弧焊

1、平板對接焊

內容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

2、平角焊

內容：角接接頭、T字接頭和搭接接頭。

3、立焊和橫焊

內容：平板立焊、橫焊。

4、管子焊接

內容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

焊縫外觀檢驗

1、焊縫的外觀質量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

3、焊縫的內部質量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。

4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

5、角變形<3°。

焊接操作心得

1、通過平焊實習，在原來的基礎上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

2、在實習中要調整好心態、運用正確操作方法。

3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。

4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。

四、實習小結

轉眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這兩周的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！

這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！

經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活！通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。

第五篇：焊接實訓報告

焊條電弧焊實訓報告

一、實習目的焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

二、實習基本要求

（一）實習教學的主要任務

通過本環節的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

（二）實習教學的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、t字接頭和搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

三、實習內容及操作要領

（一）氣焊氣割

內容：練習手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。

（二）焊條電弧焊

1、平板對接焊

內容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

2、平角焊

內容：角接接頭、t字接頭和搭接接頭。

3、立焊和橫焊

內容：平板立焊、橫焊。

4、管子焊接

內容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

焊縫外觀檢驗

1、焊縫的外觀質量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～ 2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

3、焊縫的內部質量：按gb3328-87標準對準焊縫進行x射線傷不低于ii級。

4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

5、角變形<3°。

焊接操作心得

1、通過平焊實習，在原來的基礎上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

2、在實習中要調整好心態、運用正確操作方法。

3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。

4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。

四、實習小結

轉眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這兩周的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！

這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累 的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！

經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活！通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。篇二：焊接實訓報告1 焊接實訓報告

實訓地點：

實訓日期： 篇三：焊接技術及自動化專業畢業實習報告范文

焊接技術及自動化專業

畢

業

實 習

報

姓 名： 杜宗飛 學 號： 2011090118 專 業：

焊接技術及自動化 班 級： 焊接技術及自動化01班 指導教師： 趙建明 實習時間： xxxx-x-x—xxxx-x-x 20xx年1月9日

目錄

目錄...............................................................................................................................2 前言...............................................................................................................................3

一、實習目的及任務...................................................................................................3 1.1實習目的...........................................................................................................3 1.2實習任務要求...................................................................................................4

二、實習單位及崗位簡介...........................................................................................4 2.1實習單位簡介...................................................................................................4 2.2實習崗位簡介（概況）...................................................................................5

三、實習內容（過程）...............................................................................................5 3.1舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。...................................................5 3.2適應焊接技術及自動化專業崗位工作。.......................................................5 3.3學習崗位所需的知識。...................................................................................6

四、實習心得體會.......................................................................................................6 4.1人生角色的轉變...............................................................................................6 4.2虛心請教，不斷學習。...................................................................................7 4.3擺著心態，快樂工作.......................................................................................7

五、實習總結...............................................................................................................8 5.1打好基礎是關鍵...............................................................................................8 5.2實習中積累經驗...............................................................................................8 5.3專業知識掌握的不夠全面。...........................................................................8 5.4專業實踐閱歷遠不夠豐富。...........................................................................8 本文共計5000字，是一篇各專業通用的畢業實習報告范文，屬于作者原創，絕非簡單復制粘貼。歡迎同學們下載，助你畢業一臂之力。

前言

隨著社會的快速發展，用人單位對大學生的要求越來越高，對于即將畢業的焊接技術及自動化專業在校生而言，為了能更好的適應嚴峻的就業形勢，畢業后能夠盡快的融入到社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎，畢業實習是必不可少的階段。畢業實習能夠使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在焊接技術及自動化專業課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發展。

剛進入實習單位的時候我有些擔心，在大學學習焊接技術及自動化專業知識與實習崗位所需的知識有些脫節，但在經歷了幾天的適應過程之后，我慢慢調整觀念，正確認識了實習單位和個人的崗位以及發展方向。我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為焊接技術及自動化專業公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學到的焊接技術及自動化專業理論知識應用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名焊接技術及自動化專業的學生，有幸參加了為期近三個月的畢業實習。

一、實習目的及任務

經過了大學四年焊接技術及自動化專業的理論進修，使我們焊接技術及自動化專業的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業生，心中想得更多的是如何去做好自己專業發展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求： 1.1實習目的 ①為了將自己所學焊接技術及自動化專業知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。通過焊接技術及自動化的專業實習，深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的能力

②通過焊接技術及自動化專業崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深

對社會的認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎； ③通過實習，了解焊接技術及自動化專業崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。通過實習過程，獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。1.2實習任務要求

①在焊接技術及自動化崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規章制度，服從畢業實習專業指導老師的安排，做好實習筆記，注重理論與實踐相結合，善于發現問題

②在實習過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經驗的同事請教，積極主動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處；

③每天都認真總結當天的實習工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學校畢業實習要求及時撰寫畢業實習日記。

二、實習單位及崗位簡介 2.1實習單位簡介 浙江xxxx系統工程有限公司成立于****年，是一家專注于xx產品和xxx產品研究、開發、生產及銷售的高科技企業，總部及研發基地設立于****科技創業園，并在全國各地設有分支機構。公司技術和研發實力雄厚，是國家863項目的參與者，并被政府認定為“高新技術企業”。

浙江xxxx系統工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，將國外先進的信息技術、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合，為企業提供全方位的解決方案，幫助企業提高管理水平和生產能力，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速、穩定地發展。

產品，企業特聘請焊接技 術及自動化專業專家（中科院院士）作為咨詢顧問，緊密跟蹤焊接技術及自動化行業發展特點，不斷優化。

2.2實習崗位簡介（概況）a.參與焊接技術及自動化崗位的日常工作，參與組織制定單位焊接技術及自動化崗位發展

規劃和工作計劃（包括經費使用計劃，儀器設備申購計劃等），并協助同事組織實施和檢查執行情況。b.協助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規章制度。確定自己在焊接技術及自動化專業

崗位的工作職責與任務，定期進修和業務相關的知識，不斷提高業務水平和工作能力。c.在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職

業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關系能力，給客戶量身打造設計方案。

三、實習內容（過程）

3.1舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。

我很榮幸進入浙江xxxx系統工程有限公司開展畢業實習。為了更好地適應從學生到一個具備完善職業技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發焊接技術及自動化專業崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。

3.2適應焊接技術及自動化專業崗位工作。

為期兩個多月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在焊接技術及自動化專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事后，逐漸進入工作狀態，每天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節決定成敗。篇四：焊接生產實踐實訓報告

目錄

公司簡介...........................................2-3 實習目的.............................................4 實習時間.............................................4 實習地點.............................................4 實習內容...........................................4-32 焊接技術的發展....................................32-39 公司簡介

新疆天業（集團）有限公司組建于1996年7月，是新疆生產建設兵團農八師的大型國有企業。集團控股的新疆天業股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市、新疆天業節水灌溉股份有限公司于2006年2月在香港成功上市。集團所屬產業涉及塑料制品、節水器材、化工、電石、食品、熱電、礦業、建材、對外貿易、建筑與房地產等多個領域。2010年底企業總資產達260億元，主營收入157億元，實現利稅19億元，各項經營指標連續多年均以40％左右的速度遞增。聚氯乙烯、燒堿、電石、節水器材、塑料加工、電石渣水泥已位于全國行業第一。新疆天業集團研究、開發的成本低、性能好、農民用得起的“天業滴灌系統”在全國已累計推廣約3600萬畝，并成功走向西亞多個國家，目前公司具有年產600萬噸節水器材生產能力。

“天業”牌聚氯乙烯被為“中國名牌產品”和“中國知名品牌產品”；集團公司黨委被中組部、國務院國資委授予“全國國有企業創建‘四好’領

導班子先進集體”榮譽稱號，企業榮獲“全國五一勞動獎狀”；連續多年位列全國制造業500強，2010年9月天業榮膺中國企業500強；2010年7月，天業集團榮膺中國輕工業塑料行業十強企業首強；2010年7月，天業集團榮獲“全國信息化和工業化融合促進節能減排試點示范企業”；“天業牌”節水成套設備為“中國馳名商標”;由新疆天業集團研發的西部干旱地區節水技術及

產品開發項目榮獲2009國家科技進步二等獎。

新疆天業集團用循環經濟的理念發展煤電一體化產業，使傳統高污染、高能耗的電石法聚氯乙烯生產工藝發生了根本性的變革。2005年，新疆天業集團作為新疆唯一一家入選“全國第一批循環經濟試點單位”的企業。集團公司連續多年被評為“全國石油化工節能減排先進單位”。新疆天業發揚“團結、奉獻、拼搏、創新”的企業精神，通過十多年的發展，目前已具有年產120萬噸聚氯乙烯樹脂、100萬噸離子膜燒堿、200萬噸電石、400萬噸新型干法電石渣制水泥生產能力和140萬千瓦發電能力，位居全國氯堿行業第一

位。

新疆天業（集團）有限公司在節水和化工領域取得的重大突破，引起了全國乃至世界范圍內廣泛的關注，胡錦濤總書記、溫家寶總理和賈慶林、李長春、習近平、賀國強、***等黨和國家領導人曾先后來公司視察。2010年2月27日，中共中央政治局常委、政法委書記***來天業視察時，稱贊說“天業人在天山腳下創造了天大的偉業！”

一、實習目的本次實習：焊接實習是焊接專業學生不可缺少的實踐環節，是培養技術工人的重要組成部分；在黃海商用車制造廠，我們學到了學校里學不到的焊接方法，也掌握了手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、水焊和鎢極氬弧焊的焊接方法，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力和操作能力，為我們的明天打下基礎！

二實習時間

2011年9月13日---------2012年2月25日

三、實習地點

新疆天業集團

四、實習內容

焊接技術

一、首先，工廠給我們進行了短短的十天培訓，隨后我們就下車間，進行正式的實習，在車間我們接觸了：手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、鎢極氬弧焊、等離子切割

焊 接

熔化焊 壓力焊 釬 焊

電 鋁 電 氣 等 激 氣 電 摩 冷 超 鹽 感 烙 焊 弧 熱 渣 體 離 子 光

壓 阻 擦 壓 聲 炸 焰 浴 應 鐵

焊 焊 焊 保 子 束 焊 焊 焊 焊 焊 焊 波 焊 釬 釬 釬 釬 護 焊焊 焊 焊 焊

弧 點 對 縫

手埋埋 焊 焊 焊

工弧弧 co2 弧自半 弧 保

動自 焊 護

焊動 焊

焊篇五：焊接實訓報告

實訓名稱 引弧、運條、連接及收尾 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊引弧、運條、連接及收尾等基本操作技能 實訓工具及材料 ⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，一塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

（一）引孤方法

引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。引弧的步驟

⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。

⒉為便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。操作注意事項

⑴引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。

⑵引弧的位置應選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當拉長并迅速移到焊縫的起點，同時逐漸將電弧長度調到正常范圍。

（二）運條

運條包括沿焊條中心線的向熔池送進、沿焊接方向的移動和橫向擺動三個動作。焊接時三個基本運動必須配合得當，以保證焊接電弧長度穩定、焊接速度適當、均勻、擺幅前后—致，才能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。

直線運條法運條簡單，焊道窄。鋸齒形運條法焊道略寬。

（三）焊縫的連接

焊縫的連接有四種情況：(1)中間接頭(2)相背接頭(3)相向接頭(4)分段退焊接頭 接頭連接得平整與否，不僅和操作技術有關，同時還和接頭處的溫度高低有關。溫度越高，接頭處越平整。中間接頭電弧中斷的時間要短，換焊條動作要快。

（四）收尾(熄弧)反復收尾法 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。

實訓名稱平敷焊 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，1塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

⒈清理工件。

⒉在工件上畫直線，并打沖眼作標記。⒊工件平放，連接好接地線。⒋啟動焊機并調節電流。

⒌平焊操作一般采用蹲姿，持焊鉗的胳膊可有依托或無依托。

⒍在距工件端部約10 mm處引弧，稍拉長電弧對起頭預熱，然后壓低電弧（弧長≤焊條直徑）并減小焊條與焊向角度從工件端部施焊。

⒎正常焊接采用直線形運條，并仔細觀察熔池狀態，區分鐵水和熔渣。

⒏收弧 焊接過程中需更換焊條或停弧時，應緩慢拉長電弧至熄滅，防止出現弧坑。⒐接頭 清理原弧坑熔渣，在原弧坑前約10 mm引弧，稍拉長電弧到原弧坑2/3處預熱，壓低電弧梢作停留，待原弧坑處熔合良好后，再進行正常焊接。

⒑收尾 采用反復斷弧收尾法，快速給熔池2～3熔滴，填滿弧坑熄弧。

⒒焊縫熔渣清理 用敲渣錘從焊縫側面敲擊熔渣使之脫落，焊縫兩側飛濺可用鏨子清理。實訓三

實訓名稱平對焊 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。

低碳鋼板300×100×8mm，v型坡口，2塊。

⒊焊條 e4303，ф3.2mm、ф4.0mm ⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

平對接焊-不開坡口（i形接口）⑴矯正工件，防止焊口錯邊。⑵清理待焊處。⑶裝配與定位焊 兩端定位焊，長度10 mm和對口裝配間隙2~3 mm。

⑷焊接方法 首先進行正面焊接，用φ3.2mm焊條，焊接電流90～l20a，直線形運條，短弧焊接，焊條角度65~80。焊縫寬度應為5～8mm，余高小于1.5mm。正面焊完之后，接著進行反面封底焊。焊接之前，應清除焊根的熔渣。電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原

則。開坡口的平對接焊 采用多層焊法

⑴裝配與定位焊 對口間隙2.5~3mm，工件兩端點固，焊點長10mm左右，且不宜過高，為防止焊后變形，應做1°~2°反變形。

⑵開坡口的平對接焊焊接工藝參數，見表。

⑶焊接第一層(打底層)焊道時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。

⑷在焊第二層時，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑為4mm焊條，采用短弧，小鋸齒形運條。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾填滿弧坑。焊完要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能焊下一層。⑸蓋面焊接 正面焊條用直徑4mm，鋸齒形運條法，橫向擺動以熔合坡口兩側1~1.5 mm的邊緣，以控制焊縫寬度，兩側要充分停留，防止咬邊；背面蓋面層焊條采用直徑3.2 mm，用鋸齒形運條法，小幅橫向擺動同不開坡口反面焊。

實訓四

實訓名稱平角焊 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領平角焊-單層焊

⒈清理待焊處。

⒉焊件裝配 留有1~2 mm的間隙，間隙要均勻。定位焊縫長約10mm，同正式焊接用焊條，焊接電流需大些。

⒊起頭時，引弧稍拉長電弧，移到工件端部，短弧施焊。⒋焊接方法 運條時采用直線形，短弧焊接。若兩焊件厚度不同，電弧偏向厚板。對相同厚度的焊件，保持焊條角度與水平焊件成45°、與焊接方向成60°~80°的夾角。

對焊腳尺寸為5~8mm的焊縫，可采用斜圓圈形或鋸齒形運條方法，但運條必須有規律。

實訓五

實訓名稱 立對焊接、立角焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊立對焊接、立角焊的基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

立對焊接

⑴清理待焊處。

⑵裝配及定位焊 留有2.5~3 mm的對口間隙，其它操作同平對接焊。⑶焊接方法-向上立焊法

①采用焊條，使用較小的焊接電流(比平對接焊小10~15%)。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。

②操作姿勢。焊鉗握法有正握法和反握法兩種，一般常用正握法。為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。

③操作方法。身體要稍偏向左側，使右手正對焊縫。焊接時焊條應處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內并與焊件成60°~80°夾角。

④采取滅弧法，以防止燒穿。

⑤起頭時當電弧引燃后，應將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。

⑥立對焊道的接頭時更換焊條要迅速，采用熱接法。⑦焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。⑧收尾時，采用反復滅弧法，準確地在熔池左右兩側給2~3滴鐵水，使弧坑飽滿。⑷焊接時要特別注意飛濺燒傷，應穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。立角焊

⒈清理待焊處，并對工件進行矯正。

⒉裝配及定位焊 工件組裝時，要保證角度的準確性，其它同平角焊。⒊焊接方法

⑴采用ф3.2mm的焊條，焊接電流可稍大些，以保證焊透。

⑵操作姿勢和焊鉗握法與立對接焊方法相仿。焊條與兩焊件的夾角應左右相等，而焊條與焊縫中心線的夾角保持75°~90°。

⑶焊條的擺動采取直線往復形運條方法；采取月牙形運條方法。焊條在焊縫的兩側應稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。焊條擺動的寬度不大于所變求的焊腳尺寸，⑷熔化金屬的控制是立角焊的關鍵，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節奏地上下擺動。

實訓六

實訓名稱 橫焊、仰焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

不開坡口的橫焊 焊件厚度4 mm 采用雙面焊接。⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接方法

①起頭 距板端10~15mm處引弧后，立即移向始焊處，長弧預熱2~3 s，轉入焊接。②操作時左手或左臂可以有依托，右手或右臂的動作與對接焊操作相似。焊接時焊條向下傾斜與水平面成15°左右夾角；同時焊條向焊接方向傾斜，與焊縫成70°左右夾角。

③采用小斜圓圈形運條。斜圓圈的斜度與焊縫中心約成45°。運條應稍快些，并要均勻。

④操作時特別注意，如當焊渣超前時，要用焊條前沿輕輕地撥掉。

⑤焊接中電弧要短，注意觀察熔池溫度的情況，發現熔池內凹或熔滴金屬下淌，要及時采用滅弧和連弧相結合運條，以防燒穿和咬邊。

⑥接頭參照起頭方法，收尾采用滅弧發填滿弧坑。⑦當焊縫上部或有咬邊時可再補焊一道或兩道，采用單層多道焊。

實訓七

實訓名稱 仰焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。不開坡口仰對接焊 焊件厚度4 mm ⑴清理待焊處。

⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接過程

①焊鉗握法可采用正握法；焊接操作姿勢、起頭和接頭與仰角焊相仿。

②在運條的過程中，注意運條方法角度，要保持短弧和均勻的速度，焊速不宜過慢，運用鋸齒形運條法，在焊縫中心處過渡要稍快些，到兩邊稍停。

③焊接中要控制熔池的大小，熔池不宜太大，同時注意熔渣流動情況，避免出現未熔合和夾渣缺陷。

④收尾時，動作要快，可采用滅弧法填滿弧坑。⑷要做好焊接的個人防護，以免燒傷和燙傷。