第一篇：焊接生產實踐實訓報告

焊接生產實踐實訓報告

一、實訓目的

本次實習：焊接實習是焊接專業學生不可缺少的實踐環節，是培養技術工人的重要組成部分；在黃海商用車制造廠，我們學到了學校里學不到的焊接方法，也掌握了手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、水焊和鎢極氬弧焊的焊接方法，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力和操作能力，為我們的明天打下基礎！

二、實訓時間

2010年9月1日---------2010年12月25日

三、實訓地點

曙光汽車集團黃海商用車制造廠

四、實訓內容

一、首先，工廠給我們進行了短短的十天培訓，隨后我們就下車間，進行正式的實習，在車間我們接觸了：手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、鎢極氬弧焊、等離子切割，1、手工電弧焊（點焊）

焊接工具：手工電弧焊焊機、車架、焊接防護用具：電焊面罩、皮手套、膠底鞋

焊接電流： 對焊接電流的選擇取決于焊條的尺寸，生產廠商向用戶推薦正常的操作范圍和焊接電流。選擇焊條尺寸的標準操作范圍如左圖所示。根據經驗，選擇電流所依據的焊條標準約是40A/mm（直徑）。因此，一個直徑為4mm的焊條首選的電流大小應該是160A，但實際的操作范圍可以是140~180A 特點：

1、設備簡單

2、操作靈活方便

3、能進行全位置焊接適合焊接多種材料

4、不足之處是生產效率低勞動強度大

焊條種類： 焊條藥皮的化學成分對電弧的穩定性、熔深、金屬熔敷率和定位能力有很大影響。焊條可分為三大類：纖維素型焊條；氧化鈦藥皮焊條；堿性焊條

焊接特點： 低氫焊縫金屬；要求高焊接電流/速度；焊道成形差（表面輪廓彎曲、粗糙）；清除熔渣困難；金屬粉末焊條包含加有金屬粉末的涂料，可使焊接電流增加到最大容許電流。因此，與藥皮中不含鐵粉的焊條相比，金屬粉末焊條的金屬熔敷速度和效率（金屬熔敷比例）都有所提高，熔渣也很容易清除。由于熔敷速度快，鐵粉焊條主要用于平焊、橫焊和立焊。氧化鈦焊條和堿性焊條沒有顯著的電弧特性，電弧力度較小，減少了焊道的熔深

焊接過程：準備好焊接前的材料，待工人把材料按要求進行對接，隨后進行點焊 焊接注意事項：

2、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。

3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷

4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源

5、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向

6、工作完后要清理好場地及設備工具 二氧化碳氣體保護焊

焊接工具：二氧化碳氣體保護焊焊機、車架 焊接防護工具：電焊面罩、皮手套、眼鏡

焊接原理： 二氧化碳氣體保護電弧焊是利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。這種方法以二氧化碳氣體作為保護介質，使電弧及熔池與周圍空氣隔離，防止空氣中氧、氮、氫對熔滴和熔池金屬的有害物質，從而獲得優良的機械保護性能。生產中一般是利用專用的焊槍，形成足夠的二氧化碳氣體保護層，依靠焊絲與焊件之間的電弧熱，進行自動或半自動熔化極氣體保護焊接。焊接電流的選擇：焊接電流是確定熔深的主要因素，當焊接電流太大時，則焊縫背面容易燒穿、出現咬邊、焊瘤，甚至產生嚴重的飛濺和氣孔等缺陷；電流過小時，容易出現未熔合、未焊透、夾渣和形成不好等缺陷。實驗表明：當選用直徑為1.2毫米焊絲時，單面焊雙面成形的封底焊接電流為85-100A較為合適。因此，焊接電流的大小直接影響焊縫的成形以及焊接缺陷的產生

焊接電壓：在短路過度的情況下，電弧電壓增加則弧長增加。電弧電壓過低時，焊絲將插入（范文114 寫作工作者的首選網站）熔池，電弧變的不穩定。所以電弧電壓一定要選擇合適，通常焊接電流小，則電弧電壓低；電流大則電壓高。焊接電流與電弧電壓

焊絲伸長度：是焊絲直徑的10~15倍

焊接過程：把材料放在指定位置，打開氣體并打開電源，戴上焊帽，手按開關，進行焊接

優點： 1）焊接生產率高。由于焊接電流密度較大，電弧熱量利用率較高，以及焊后不需清渣，因此提高了生產率。CO2焊的生產率比普通的焊條電弧焊高2~4倍

2）焊接成本低。CO2氣體來源廣，價格便宜，而且電能消耗少，故使焊接成本降低。通常CO2焊的成本只有埋弧焊或焊條電弧焊的40%~50%。3）焊接變形小。由于電弧加熱集中，焊件受熱面積小，同時CO2氣流有較強的冷卻作用，所以焊接變形小，特別適宜于薄板焊接 4）焊接質量較高。對鐵銹敏感性小，焊縫含氫量少，抗裂性能好。5）適用范圍廣。可實現全位置焊接，并且對于薄板、中厚板甚至厚板都能焊接

6）操作簡便。焊后不需清渣，且是明弧，便于監控，有利于實現機械化和自動化焊接。缺點：

1）飛濺率較大，并且焊縫表面成形較差。金屬飛濺是CO2焊中較為突出的問題，這是主要缺點 2）很難用交流電源進行焊接，焊接設備比較復雜。

3）抗風能力差，給室外作業帶來一定困難。

4)焊接容易氧化的有色金屬。b)焊接后工件變形和熱影響區較大

c)較難實現自動化

4、鎢極氬弧焊： 電焊機分類：

a）變壓器---整流器式，直流輸出 b）變壓器式，交流輸出 c）動力驅動發電機----電力馬達驅動 焊接原理：

鎢極氬弧焊是用鎢棒作為電極加上氬氣進行保護的焊接方法，起方法構成如圖所示。焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，從而獲得優質的焊縫。焊接過程中根據工件的具體要求可以加或者不加填充焊絲 焊接特點：

1）氬氣具有極好的保護作用，能有效的隔絕周圍空氣；它本身既不與金屬起化學反應，也不溶于金屬，使得焊接過程中的冶金反應簡單易控制，因此獲得較高質量的焊縫提供良好條件

2）鎢極電弧非常穩定，即使在很小電流情況下（<10A）仍可穩定燃燒，特別適用于薄板材料焊接

3）熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行全方位焊接，也是實現單面焊雙面成型的理想方法。4）由于填充焊絲不通過電流，故不產生飛濺，焊縫成型美觀。5）交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬，如鋁、鎂及合金 6）鎢極承載電流能力較差，過大的電流會引起鎢極的熔化和蒸發，其微粒有可能進入熔池而引起夾鎢。因此，熔敷速度小、熔深淺、生產率低 7）采用氬氣較貴，熔敷率低，且氬弧焊機有較復雜，和其他焊接方法（如焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊）比較，生產成本較高。8）氬弧周圍受氣流影響較大，不易室外工作。

焊接操作安全:

1、在使用前先觀察冷卻水系統內有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好

2、氬弧焊有較高的紫外線強度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機時必須穿戴好工作服,帽及手套,應做好個人防護,避免弧光,燒傷或烤傷

3、.合上總電源開關,首先啟動冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調節閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機電源

4、根據不同焊接樣品采用相應的焊接規范進行焊接,在焊接時保證室內空氣流通.5、焊接完以后先關閉焊機電源,然后關閉氣瓶閥門,再關閉冷卻水,最后關閉總電源.焊接操作方法：

在許多的全自動鎢極氬弧焊接應用中,使用的電弧長度約等于3/2倍的電極棒直徑,但可依特定的應用而變化，也可依自己用的選擇而定，然而，電弧長度越長，擴散到周圍大氣中的熱量越高，而且，長的電弧通常會妨礙（至某一程度）焊接的穩定進行，有一例外是在管路中之“插承接頭”，以官軸在垂直位置的焊接中，長的電弧可比短的電弧產生較平滑外形的填角焊接

在實訓車間，我們常用的是二氧化碳氣體保護焊、手工電弧焊和氣割，用手工電弧焊點焊組成車架，再用二氧化碳氣體保護焊進行焊接，雖然過程很簡單，但是自己動手操作就不一樣了，在車間里，我細心的學習工人師傅，學習他們的技術。

五、實訓總結 經過本次實習，讓我學習到了很多東西，不但學會了更多的操作技術，而且也學會了如何去處理遇到的問題，我對工人師傅的吃苦耐勞、任勞任怨、努力學習、勇于探索革新的主人翁精神深受感動，我也會學習他們，也要不吃苦耐勞的精神傳遞下去。

在實訓期間，我面對很多問題，也明白了很多道理，上級領導不會去考慮過程而是只要結果，哎！對于心酸的我真是很無奈，沒有別人的幫助，只有孤獨的自己，還記得，那是第一次，黃海汽車廠用車來接我們，而往后工廠的活少了時候，接我們的客車也不來了，只有和工人一樣去坐通勤車，而且很擠，有時候還上不去車，還得自己去想辦法；而現在呢，去不去上班都沒人管了，因為活少了，有沒有我們都一樣了，哎！感覺自己就是被騙了。

記得最近一次，我的焊接機器壞了，我自己也弄不明白，師傅都弄不了，我去找焊接工藝長，她也忙也沒有功夫，只有自己去找維修，找了以后，當時是修好了，而不一會又壞了，當我再去找他的時候他卻說沒時間，后來師傅幫我找的維修，把機器修好了。

在實訓期間，我遇到許多問題，自己總是想不透，但是在師傅的幫助下，我取得了很大的突破，學會了很多東西，再也不會有不喜歡的想法，也為焊接還有許多還沒開發的設備，我會好好的努力，我也很榮幸能夠得到去工廠實習的機會，我沒有把它浪費，我會好好珍惜這次來之不易的實習機會，也給我畢業后要走的路打下堅實的基礎

第二篇：焊接實訓報告

焊條電弧焊實訓報告

一、實習目的焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

二、實習基本要求

（一）實習教學的主要任務

通過本環節的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

（二）實習教學的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

三、實習內容及操作要領

（一）氣焊氣割

內容：練習手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。

（二）焊條電弧焊

1、平板對接焊

內容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

2、平角焊

內容：角接接頭、T字接頭和搭接接頭。

3、立焊和橫焊

內容：平板立焊、橫焊。

4、管子焊接

內容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

焊縫外觀檢驗

1、焊縫的外觀質量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

3、焊縫的內部質量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。

4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

5、角變形<3°。

焊接操作心得

1、通過平焊實習，在原來的基礎上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

2、在實習中要調整好心態、運用正確操作方法。

3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。

4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。

四、實習小結

轉眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這兩周的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！

這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！

經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活！通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。

第三篇：焊接實訓報告

焊條電弧焊實訓報告

一、實習目的焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

二、實習基本要求

（一）實習教學的主要任務

通過本環節的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

（二）實習教學的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、t字接頭和搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

三、實習內容及操作要領

（一）氣焊氣割

內容：練習手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。

（二）焊條電弧焊

1、平板對接焊

內容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

2、平角焊

內容：角接接頭、t字接頭和搭接接頭。

3、立焊和橫焊

內容：平板立焊、橫焊。

4、管子焊接

內容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

焊縫外觀檢驗

1、焊縫的外觀質量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～ 2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

3、焊縫的內部質量：按gb3328-87標準對準焊縫進行x射線傷不低于ii級。

4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

5、角變形<3°。

焊接操作心得

1、通過平焊實習，在原來的基礎上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

2、在實習中要調整好心態、運用正確操作方法。

3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。

4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。

四、實習小結

轉眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這兩周的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！

這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累 的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！

經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活！通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。篇二：焊接實訓報告1 焊接實訓報告

實訓地點：

實訓日期： 篇三：焊接技術及自動化專業畢業實習報告范文

焊接技術及自動化專業

畢

業

實 習

報

姓 名： 杜宗飛 學 號： 2011090118 專 業：

焊接技術及自動化 班 級： 焊接技術及自動化01班 指導教師： 趙建明 實習時間： xxxx-x-x—xxxx-x-x 20xx年1月9日

目錄

目錄...............................................................................................................................2 前言...............................................................................................................................3

一、實習目的及任務...................................................................................................3 1.1實習目的...........................................................................................................3 1.2實習任務要求...................................................................................................4

二、實習單位及崗位簡介...........................................................................................4 2.1實習單位簡介...................................................................................................4 2.2實習崗位簡介（概況）...................................................................................5

三、實習內容（過程）...............................................................................................5 3.1舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。...................................................5 3.2適應焊接技術及自動化專業崗位工作。.......................................................5 3.3學習崗位所需的知識。...................................................................................6

四、實習心得體會.......................................................................................................6 4.1人生角色的轉變...............................................................................................6 4.2虛心請教，不斷學習。...................................................................................7 4.3擺著心態，快樂工作.......................................................................................7

五、實習總結...............................................................................................................8 5.1打好基礎是關鍵...............................................................................................8 5.2實習中積累經驗...............................................................................................8 5.3專業知識掌握的不夠全面。...........................................................................8 5.4專業實踐閱歷遠不夠豐富。...........................................................................8 本文共計5000字，是一篇各專業通用的畢業實習報告范文，屬于作者原創，絕非簡單復制粘貼。歡迎同學們下載，助你畢業一臂之力。

前言

隨著社會的快速發展，用人單位對大學生的要求越來越高，對于即將畢業的焊接技術及自動化專業在校生而言，為了能更好的適應嚴峻的就業形勢，畢業后能夠盡快的融入到社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎，畢業實習是必不可少的階段。畢業實習能夠使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在焊接技術及自動化專業課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發展。

剛進入實習單位的時候我有些擔心，在大學學習焊接技術及自動化專業知識與實習崗位所需的知識有些脫節，但在經歷了幾天的適應過程之后，我慢慢調整觀念，正確認識了實習單位和個人的崗位以及發展方向。我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為焊接技術及自動化專業公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學到的焊接技術及自動化專業理論知識應用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名焊接技術及自動化專業的學生，有幸參加了為期近三個月的畢業實習。

一、實習目的及任務

經過了大學四年焊接技術及自動化專業的理論進修，使我們焊接技術及自動化專業的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業生，心中想得更多的是如何去做好自己專業發展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求： 1.1實習目的 ①為了將自己所學焊接技術及自動化專業知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。通過焊接技術及自動化的專業實習，深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的能力

②通過焊接技術及自動化專業崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深

對社會的認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎； ③通過實習，了解焊接技術及自動化專業崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。通過實習過程，獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。1.2實習任務要求

①在焊接技術及自動化崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規章制度，服從畢業實習專業指導老師的安排，做好實習筆記，注重理論與實踐相結合，善于發現問題

②在實習過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經驗的同事請教，積極主動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處；

③每天都認真總結當天的實習工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學校畢業實習要求及時撰寫畢業實習日記。

二、實習單位及崗位簡介 2.1實習單位簡介 浙江xxxx系統工程有限公司成立于****年，是一家專注于xx產品和xxx產品研究、開發、生產及銷售的高科技企業，總部及研發基地設立于****科技創業園，并在全國各地設有分支機構。公司技術和研發實力雄厚，是國家863項目的參與者，并被政府認定為“高新技術企業”。

浙江xxxx系統工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，將國外先進的信息技術、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合，為企業提供全方位的解決方案，幫助企業提高管理水平和生產能力，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速、穩定地發展。

產品，企業特聘請焊接技 術及自動化專業專家（中科院院士）作為咨詢顧問，緊密跟蹤焊接技術及自動化行業發展特點，不斷優化。

2.2實習崗位簡介（概況）a.參與焊接技術及自動化崗位的日常工作，參與組織制定單位焊接技術及自動化崗位發展

規劃和工作計劃（包括經費使用計劃，儀器設備申購計劃等），并協助同事組織實施和檢查執行情況。b.協助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規章制度。確定自己在焊接技術及自動化專業

崗位的工作職責與任務，定期進修和業務相關的知識，不斷提高業務水平和工作能力。c.在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職

業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關系能力，給客戶量身打造設計方案。

三、實習內容（過程）

3.1舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。

我很榮幸進入浙江xxxx系統工程有限公司開展畢業實習。為了更好地適應從學生到一個具備完善職業技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發焊接技術及自動化專業崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。

3.2適應焊接技術及自動化專業崗位工作。

為期兩個多月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在焊接技術及自動化專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事后，逐漸進入工作狀態，每天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節決定成敗。篇四：焊接生產實踐實訓報告

目錄

公司簡介...........................................2-3 實習目的.............................................4 實習時間.............................................4 實習地點.............................................4 實習內容...........................................4-32 焊接技術的發展....................................32-39 公司簡介

新疆天業（集團）有限公司組建于1996年7月，是新疆生產建設兵團農八師的大型國有企業。集團控股的新疆天業股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市、新疆天業節水灌溉股份有限公司于2006年2月在香港成功上市。集團所屬產業涉及塑料制品、節水器材、化工、電石、食品、熱電、礦業、建材、對外貿易、建筑與房地產等多個領域。2010年底企業總資產達260億元，主營收入157億元，實現利稅19億元，各項經營指標連續多年均以40％左右的速度遞增。聚氯乙烯、燒堿、電石、節水器材、塑料加工、電石渣水泥已位于全國行業第一。新疆天業集團研究、開發的成本低、性能好、農民用得起的“天業滴灌系統”在全國已累計推廣約3600萬畝，并成功走向西亞多個國家，目前公司具有年產600萬噸節水器材生產能力。

“天業”牌聚氯乙烯被為“中國名牌產品”和“中國知名品牌產品”；集團公司黨委被中組部、國務院國資委授予“全國國有企業創建‘四好’領

導班子先進集體”榮譽稱號，企業榮獲“全國五一勞動獎狀”；連續多年位列全國制造業500強，2010年9月天業榮膺中國企業500強；2010年7月，天業集團榮膺中國輕工業塑料行業十強企業首強；2010年7月，天業集團榮獲“全國信息化和工業化融合促進節能減排試點示范企業”；“天業牌”節水成套設備為“中國馳名商標”;由新疆天業集團研發的西部干旱地區節水技術及

產品開發項目榮獲2009國家科技進步二等獎。

新疆天業集團用循環經濟的理念發展煤電一體化產業，使傳統高污染、高能耗的電石法聚氯乙烯生產工藝發生了根本性的變革。2005年，新疆天業集團作為新疆唯一一家入選“全國第一批循環經濟試點單位”的企業。集團公司連續多年被評為“全國石油化工節能減排先進單位”。新疆天業發揚“團結、奉獻、拼搏、創新”的企業精神，通過十多年的發展，目前已具有年產120萬噸聚氯乙烯樹脂、100萬噸離子膜燒堿、200萬噸電石、400萬噸新型干法電石渣制水泥生產能力和140萬千瓦發電能力，位居全國氯堿行業第一

位。

新疆天業（集團）有限公司在節水和化工領域取得的重大突破，引起了全國乃至世界范圍內廣泛的關注，胡錦濤總書記、溫家寶總理和賈慶林、李長春、習近平、賀國強、***等黨和國家領導人曾先后來公司視察。2010年2月27日，中共中央政治局常委、政法委書記***來天業視察時，稱贊說“天業人在天山腳下創造了天大的偉業！”

一、實習目的本次實習：焊接實習是焊接專業學生不可缺少的實踐環節，是培養技術工人的重要組成部分；在黃海商用車制造廠，我們學到了學校里學不到的焊接方法，也掌握了手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、水焊和鎢極氬弧焊的焊接方法，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力和操作能力，為我們的明天打下基礎！

二實習時間

2011年9月13日---------2012年2月25日

三、實習地點

新疆天業集團

四、實習內容

焊接技術

一、首先，工廠給我們進行了短短的十天培訓，隨后我們就下車間，進行正式的實習，在車間我們接觸了：手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、鎢極氬弧焊、等離子切割

焊 接

熔化焊 壓力焊 釬 焊

電 鋁 電 氣 等 激 氣 電 摩 冷 超 鹽 感 烙 焊 弧 熱 渣 體 離 子 光

壓 阻 擦 壓 聲 炸 焰 浴 應 鐵

焊 焊 焊 保 子 束 焊 焊 焊 焊 焊 焊 波 焊 釬 釬 釬 釬 護 焊焊 焊 焊 焊

弧 點 對 縫

手埋埋 焊 焊 焊

工弧弧 co2 弧自半 弧 保

動自 焊 護

焊動 焊

焊篇五：焊接實訓報告

實訓名稱 引弧、運條、連接及收尾 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊引弧、運條、連接及收尾等基本操作技能 實訓工具及材料 ⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，一塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

（一）引孤方法

引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。引弧的步驟

⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。

⒉為便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。操作注意事項

⑴引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。

⑵引弧的位置應選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當拉長并迅速移到焊縫的起點，同時逐漸將電弧長度調到正常范圍。

（二）運條

運條包括沿焊條中心線的向熔池送進、沿焊接方向的移動和橫向擺動三個動作。焊接時三個基本運動必須配合得當，以保證焊接電弧長度穩定、焊接速度適當、均勻、擺幅前后—致，才能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。

直線運條法運條簡單，焊道窄。鋸齒形運條法焊道略寬。

（三）焊縫的連接

焊縫的連接有四種情況：(1)中間接頭(2)相背接頭(3)相向接頭(4)分段退焊接頭 接頭連接得平整與否，不僅和操作技術有關，同時還和接頭處的溫度高低有關。溫度越高，接頭處越平整。中間接頭電弧中斷的時間要短，換焊條動作要快。

（四）收尾(熄弧)反復收尾法 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。

實訓名稱平敷焊 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，1塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

⒈清理工件。

⒉在工件上畫直線，并打沖眼作標記。⒊工件平放，連接好接地線。⒋啟動焊機并調節電流。

⒌平焊操作一般采用蹲姿，持焊鉗的胳膊可有依托或無依托。

⒍在距工件端部約10 mm處引弧，稍拉長電弧對起頭預熱，然后壓低電弧（弧長≤焊條直徑）并減小焊條與焊向角度從工件端部施焊。

⒎正常焊接采用直線形運條，并仔細觀察熔池狀態，區分鐵水和熔渣。

⒏收弧 焊接過程中需更換焊條或停弧時，應緩慢拉長電弧至熄滅，防止出現弧坑。⒐接頭 清理原弧坑熔渣，在原弧坑前約10 mm引弧，稍拉長電弧到原弧坑2/3處預熱，壓低電弧梢作停留，待原弧坑處熔合良好后，再進行正常焊接。

⒑收尾 采用反復斷弧收尾法，快速給熔池2～3熔滴，填滿弧坑熄弧。

⒒焊縫熔渣清理 用敲渣錘從焊縫側面敲擊熔渣使之脫落，焊縫兩側飛濺可用鏨子清理。實訓三

實訓名稱平對焊 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。

低碳鋼板300×100×8mm，v型坡口，2塊。

⒊焊條 e4303，ф3.2mm、ф4.0mm ⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

平對接焊-不開坡口（i形接口）⑴矯正工件，防止焊口錯邊。⑵清理待焊處。⑶裝配與定位焊 兩端定位焊，長度10 mm和對口裝配間隙2~3 mm。

⑷焊接方法 首先進行正面焊接，用φ3.2mm焊條，焊接電流90～l20a，直線形運條，短弧焊接，焊條角度65~80。焊縫寬度應為5～8mm，余高小于1.5mm。正面焊完之后，接著進行反面封底焊。焊接之前，應清除焊根的熔渣。電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原

則。開坡口的平對接焊 采用多層焊法

⑴裝配與定位焊 對口間隙2.5~3mm，工件兩端點固，焊點長10mm左右，且不宜過高，為防止焊后變形，應做1°~2°反變形。

⑵開坡口的平對接焊焊接工藝參數，見表。

⑶焊接第一層(打底層)焊道時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。

⑷在焊第二層時，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑為4mm焊條，采用短弧，小鋸齒形運條。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾填滿弧坑。焊完要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能焊下一層。⑸蓋面焊接 正面焊條用直徑4mm，鋸齒形運條法，橫向擺動以熔合坡口兩側1~1.5 mm的邊緣，以控制焊縫寬度，兩側要充分停留，防止咬邊；背面蓋面層焊條采用直徑3.2 mm，用鋸齒形運條法，小幅橫向擺動同不開坡口反面焊。

實訓四

實訓名稱平角焊 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領平角焊-單層焊

⒈清理待焊處。

⒉焊件裝配 留有1~2 mm的間隙，間隙要均勻。定位焊縫長約10mm，同正式焊接用焊條，焊接電流需大些。

⒊起頭時，引弧稍拉長電弧，移到工件端部，短弧施焊。⒋焊接方法 運條時采用直線形，短弧焊接。若兩焊件厚度不同，電弧偏向厚板。對相同厚度的焊件，保持焊條角度與水平焊件成45°、與焊接方向成60°~80°的夾角。

對焊腳尺寸為5~8mm的焊縫，可采用斜圓圈形或鋸齒形運條方法，但運條必須有規律。

實訓五

實訓名稱 立對焊接、立角焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊立對焊接、立角焊的基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

立對焊接

⑴清理待焊處。

⑵裝配及定位焊 留有2.5~3 mm的對口間隙，其它操作同平對接焊。⑶焊接方法-向上立焊法

①采用焊條，使用較小的焊接電流(比平對接焊小10~15%)。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。

②操作姿勢。焊鉗握法有正握法和反握法兩種，一般常用正握法。為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。

③操作方法。身體要稍偏向左側，使右手正對焊縫。焊接時焊條應處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內并與焊件成60°~80°夾角。

④采取滅弧法，以防止燒穿。

⑤起頭時當電弧引燃后，應將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。

⑥立對焊道的接頭時更換焊條要迅速，采用熱接法。⑦焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。⑧收尾時，采用反復滅弧法，準確地在熔池左右兩側給2~3滴鐵水，使弧坑飽滿。⑷焊接時要特別注意飛濺燒傷，應穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。立角焊

⒈清理待焊處，并對工件進行矯正。

⒉裝配及定位焊 工件組裝時，要保證角度的準確性，其它同平角焊。⒊焊接方法

⑴采用ф3.2mm的焊條，焊接電流可稍大些，以保證焊透。

⑵操作姿勢和焊鉗握法與立對接焊方法相仿。焊條與兩焊件的夾角應左右相等，而焊條與焊縫中心線的夾角保持75°~90°。

⑶焊條的擺動采取直線往復形運條方法；采取月牙形運條方法。焊條在焊縫的兩側應稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。焊條擺動的寬度不大于所變求的焊腳尺寸，⑷熔化金屬的控制是立角焊的關鍵，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節奏地上下擺動。

實訓六

實訓名稱 橫焊、仰焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領

不開坡口的橫焊 焊件厚度4 mm 采用雙面焊接。⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接方法

①起頭 距板端10~15mm處引弧后，立即移向始焊處，長弧預熱2~3 s，轉入焊接。②操作時左手或左臂可以有依托，右手或右臂的動作與對接焊操作相似。焊接時焊條向下傾斜與水平面成15°左右夾角；同時焊條向焊接方向傾斜，與焊縫成70°左右夾角。

③采用小斜圓圈形運條。斜圓圈的斜度與焊縫中心約成45°。運條應稍快些，并要均勻。

④操作時特別注意，如當焊渣超前時，要用焊條前沿輕輕地撥掉。

⑤焊接中電弧要短，注意觀察熔池溫度的情況，發現熔池內凹或熔滴金屬下淌，要及時采用滅弧和連弧相結合運條，以防燒穿和咬邊。

⑥接頭參照起頭方法，收尾采用滅弧發填滿弧坑。⑦當焊縫上部或有咬邊時可再補焊一道或兩道，采用單層多道焊。

實訓七

實訓名稱 仰焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間

實訓目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓工具及材料

⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。不開坡口仰對接焊 焊件厚度4 mm ⑴清理待焊處。

⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接過程

①焊鉗握法可采用正握法；焊接操作姿勢、起頭和接頭與仰角焊相仿。

②在運條的過程中，注意運條方法角度，要保持短弧和均勻的速度，焊速不宜過慢，運用鋸齒形運條法，在焊縫中心處過渡要稍快些，到兩邊稍停。

③焊接中要控制熔池的大小，熔池不宜太大，同時注意熔渣流動情況，避免出現未熔合和夾渣缺陷。

④收尾時，動作要快，可采用滅弧法填滿弧坑。⑷要做好焊接的個人防護，以免燒傷和燙傷。

第四篇：焊接實訓報告

電工線焊接立方體實習報告

一、實習目的：

焊接實訓是學生全面學習電烙鐵操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電烙鐵的操作技能，二、實習基本要求 用單芯電工線焊接立方體

三、實訓步驟

剪線 剝線 上錫 焊接

注意事項 立方體每一條邊要盡量直 導線先上錫，后焊接，才可使焊接時間縮短，時間短才容易形成圓球.實訓心得體會：

這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！

經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的學習。

第五篇：焊接實訓報告

焊接實訓報告

畢業實習是我們在校期間的最后一次實習活動，是理論聯系實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過焊接實習培養我們提出問分析問題和解決問題的能力、使所學的理論知識與實踐操作相結合。通過在生產現場中所解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實；鍛煉動手能力，提高實踐能力。

實習目的：焊接實訓是全面學習電烙鐵操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，分掌握焊條電烙鐵的操作技能。

實習內容： 1.焊接老師現場傳授理論指導 2.現場觀摩焊接專業學生操作 3.指導老師指導下進行操作 4.自己動手操作 5.實訓考驗

6.指導老師帶領參觀焊接 7.實訓結束，寫實習報告

現場操作：1.防觸電：工作前要檢查焊接機接地線是否良好;檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好。

2.防止弧光灼傷和燙傷：弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有強烈刺激作用.焊過的工件不能用手觸摸.敲擊焊渣時注意方向,用力適當,以免傷人.3.防護用品:面罩、皮手套

4.設備的安裝:a.試機b.通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機上,以免短路.c.焊接中如發現高熱,冒煙,焦臭味,應立即停止工作,切斷電源,報告老師.5.敲擊式和摩擦式引弧在鐵板上進行電焊 6.將兩塊鐵板焊接成一塊（有點難）

安全特點：1.焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50～90V。而人體所能承受的安全電壓為30～45V，由此可見手工電弧焊焊接設備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，所以當操作人員在更換焊條時，有可能發生觸電事故。尤其在容器和管道內操作，四周都是金屬導體，觸電危險性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時應戴手套，穿絕緣鞋。2.焊接電弧弧柱中心的溫度高達6000～8000℃。焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發生蒸發、凝結和氣體，產生大量煙塵。同時，電弧周圍的空氣在弧光強烈輻射作用下，還會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風不良的情況下，長期接觸會引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環境應通風良好。

3.焊接時人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線和紅外線的過度照射)時，會引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時應戴防

護

面

具

和

穿

工

作

服。

4.焊條電弧焊操作過程中，由于電焊機線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補焊時防爆措施不當等，都會引起爆炸和火災事故。

心得體會：這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。在這次實習中也遇到了不少的難題，剛剛接觸板材的平對焊接，焊接過程中非常容易出現斷弧引弧難的問題，剛剛開始焊接的時候很難把握，一不小心就會失誤。特別是焊棒黏在鐵板上的時候，嗡嗡的聲音。這次的實習活動為

我提供了接觸實際的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象當中而是真真切切的反映在實物當中，讓我得到了直接的感官認識，使得映象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是通過本次實踐使所學的知識條理化，建立起一個立體的知識體系，給我提供了很大的幫助。

經過這次實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業 知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，老師也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

建議：希望以后的理論課上最好提供一些焊接設備，讓學生更實際去了解，看得見摸得著。