第一篇：焊接堆焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告

先進(jìn)修復(fù)及再制造技術(shù)

綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告

班 級：成型三班 姓 名：徐杰

學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： 劉艷、馬傳平 2014年6月8日

先進(jìn)修復(fù)及再制造技術(shù)

—堆焊工藝設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)

班級：成型三班 組員：徐杰 陳振華 蔡萬青 張洋 李遙 老師：劉艷 馬傳平

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.了解堆焊的基本原理； 2.觀察堆焊焊接的過程，掌握簡單的實(shí)驗(yàn)操作； 3.通過對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析加深對理論知識的理解。

二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1.通過控制不同的工藝參數(shù)對平板進(jìn)行堆焊； 2.對堆焊后的焊件進(jìn)行切割，分析金相組織和硬度值分布； 2.分析堆焊工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。

三、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備及材料

1、nb-350igbt型逆變焊機(jī)；

2、送絲機(jī)控制箱1個(gè) ；

3、輕型單絲埋弧自動焊小車一臺；

4、jdhs-38#藥芯焊絲一盤 ；

5、鋼板若干塊。

四、實(shí)驗(yàn)原理及方案

堆焊方法是焊接技術(shù)的一個(gè)分支。就其物理本質(zhì)、冶金過程和熱過程的基本規(guī)律而言，與一般焊接過程是相同的。但是，它的目的不一樣，它不是為了聯(lián)接工件，而是采用焊接的方法，在零件的表面堆敷一層或幾層具有一定性能材料的工藝過程，主要用于修復(fù)零件或者增加其耐磨、耐熱、耐蝕等方面的特殊性能。

通過查閱資料并在掌握理論知識的基礎(chǔ)上，自主設(shè)定焊接工藝參數(shù)，進(jìn)行堆焊的實(shí)驗(yàn)。工藝參數(shù)如下表所示：

表1 自主設(shè)計(jì)的堆焊焊接工藝參數(shù)

工藝參數(shù) 參數(shù)值

電壓(v)26.5 焊接速度(mm/s)12 干伸長(mm)14

五、實(shí)驗(yàn)步驟

1.選擇合適的試板，用砂輪對試件表面進(jìn)行打磨除銹； 2.按設(shè)計(jì)的方案對設(shè)置堆焊過程的工藝參數(shù)； 3.用焊渣將焊絲和要焊接的區(qū)域蓋住，避免弧光污染； 4.開始堆焊，記錄過程中的電流和電壓；

5.完成每一道堆焊后都需要進(jìn)行敲渣處理并觀察其宏觀外貌，繼續(xù)進(jìn)行下一道堆焊，直至完成10次堆焊。

6.用線切割方法將焊件切塊，觀察各堆焊道的顯微組織，并測量硬度值。

六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

堆焊過程注意弧光灼傷眼睛。

七、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

1、堆焊后的宏觀形貌：

如圖1所示，由10道焊縫呈四層金字塔形堆焊在試板面上，相鄰的焊道間存在著間隙，并沒有緊挨在一起。

圖1 堆焊后的宏觀形貌

2、根據(jù)堆焊過程中所記錄的電流和電壓值并結(jié)合堆焊后板件的宏觀形貌對結(jié)果進(jìn)行分析：

實(shí)驗(yàn)中記錄的電流和電壓的值如表2所示。有數(shù)據(jù)分析并結(jié)合板件的宏觀形貌，我們發(fā)現(xiàn)：雖然設(shè)定的電壓值為定值，但由于堆焊過程的影響，電流和電壓都會發(fā)生變化。如果電流較大時(shí)，則電弧的穿透能力逐漸增大，焊絲的熔化速度也增大，因此，熔透深度增大，熔寬增大，堆焊余高也增加（會增加應(yīng)力集中）。

表2 堆焊過程中的電流和電壓值 電壓(v)堆焊設(shè)計(jì)電壓值：26.5 26.6 電流(a)254 26.6 298 26.6 251 26.7 259 26.7 242 26.6 242 26.5 217 26.6 250 26.8 202 26.6 213

3、對堆焊后各層的金相組織進(jìn)行分析：

堆焊后，對板件進(jìn)行切割并進(jìn)行金相組織的觀察，得到的各層的金相圖如下圖所示，且通過對金相圖的觀察和分析，隨著堆焊層數(shù)的增多，該區(qū)域的相當(dāng)于同時(shí)進(jìn)行了焊前的預(yù)熱和焊后的熱處理，隨意累積堆焊的材料組織更加均勻，沒有應(yīng)力的集中，組織性能更好。

母材金相圖(200x)中間層焊縫區(qū)(200x)中間層熱影響區(qū)(200x)中間層熔合區(qū)(200x)最高層焊縫區(qū)(200x)最高層熔合區(qū)(200x)最高層母材區(qū)(200x)最高層熱影響區(qū)(200x)圖2 各層金相圖

4、根據(jù)測得的硬度，進(jìn)行分析；

在10kg載荷的作用下，得到的從最高焊縫至母材的微氏硬度值如下表所示： 編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 微氏硬度 233.27 226.16 240.73 234 240.73 241.49 231.11 228.26 214.80 根據(jù)上述表中的數(shù)據(jù)，可得到硬度值的分布圖，如圖3所示：

由橫截面上最高層到母材的硬度變化曲線來看，經(jīng)堆焊后，堆焊層的硬度值要大于母材的硬度值。

八、思考題

1.堆焊工藝與一般的焊接工藝區(qū)別是什么？

答：堆焊主要是以獲得特定性能的表層、發(fā)揮表面層金屬性能為目的，所以堆焊篇二：電路焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

電路焊接

實(shí)訓(xùn)報(bào)告

班級：

學(xué)號：

姓名：

指導(dǎo)教師：

成績：

一 實(shí)習(xí)時(shí)間

2010年12月15日 ～2010年12月17日

二 實(shí)習(xí)地點(diǎn)

沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院電工電子實(shí)驗(yàn)室6101 三 實(shí)習(xí)目的通過一個(gè)星期的電子實(shí)習(xí)，使學(xué)生對電子元件和電子電路（數(shù)字萬用表）的組裝、調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識，為日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)的相關(guān)課程奠定基礎(chǔ)。同時(shí)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得了電子電路板與產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高了學(xué)生分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)了獨(dú)立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了學(xué)生與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。具體如下：

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3、掌握與熟悉電工電子器件與產(chǎn)品的調(diào)試方法和基本步驟，熟悉手工制作電子電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作電子電路板。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具

6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、任務(wù) 講課 操作

2、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng)； 1）.講解印電子電路的設(shè)計(jì)要求、方法和設(shè)計(jì)原理； 2）.講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程； 3）.講解了電子電路圖的識圖方法。4）.練習(xí)焊接；

3.分發(fā)與清點(diǎn)元件。繪制電路的原理圖： 1）.講工作原理及其分類； 2）.講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。3）.講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調(diào)試。電路的原理圖如下：

五 對焊接實(shí)習(xí)的感受（1500~3000字）

上周是不尋常的一周，通過這周的學(xué)習(xí)，我明顯感覺自身素質(zhì)提高了很多，下面就是我總結(jié)上周的實(shí)訓(xùn)心得。組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)?？吹胶陀玫降?，可這就包含了兩大難點(diǎn)：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。

首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下，大概有以下幾點(diǎn)： 1.焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時(shí)以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。2.新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時(shí)候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時(shí)候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。3.如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。4.焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。5.焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。

之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步： 1．二極管、電容等的認(rèn)識：

判斷二極管極性時(shí)可以用實(shí)習(xí)室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負(fù)極，如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù)，也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負(fù)極。2．萬用表中元器件的焊接：

為了保證焊接的整齊美觀，焊接時(shí)應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要

一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個(gè)元件的焊接高度一致。焊接時(shí)，電阻不能離電路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。

當(dāng)元件焊錯(cuò)時(shí)，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。3．電刷的安裝： 將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，v形電刷有一個(gè)缺口，應(yīng)該放在左下角，因?yàn)殡娐钒宓?條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有2個(gè)相距較遠(yuǎn)，下面2個(gè)相距較近，一定不能放錯(cuò)。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。

以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動，并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后，用紅黑表筆進(jìn)行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準(zhǔn)，一般是焊接有問題，應(yīng)對被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。

一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實(shí)在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。

這次實(shí)習(xí)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

這次的實(shí)習(xí)使我們對自己所學(xué)的知識有了進(jìn)一步的認(rèn)識，更提高了我們的動手能力，使我們受益匪淺，終生受用。

實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)成績評價(jià)：

指導(dǎo)教師：

2010--篇三：等離子堆焊實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)告

等離子合金粉末堆焊實(shí)驗(yàn)報(bào)告

摘要：對合金粉末co190在等離子堆焊機(jī)上進(jìn)行注塑機(jī)螺桿堆焊實(shí)驗(yàn)?？偣策M(jìn)行兩次實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)一和實(shí)驗(yàn)二，在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)如下問題急需解決。實(shí)驗(yàn)一 實(shí)驗(yàn)一焊后實(shí)物圖如下

實(shí)驗(yàn)前對待焊試件進(jìn)行打磨拋光去除表面雜物以及焊前預(yù)熱，通過對焊接工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)與優(yōu)化進(jìn)行粉末堆焊，焊后用通達(dá)自有砂輪進(jìn)行打磨平整，對焊接

表面進(jìn)行洛氏硬度測試，實(shí)驗(yàn)硬度為40-45度之間。通過對實(shí)驗(yàn)過程分析得出，焊接硬度未達(dá)到co190合金粉末的實(shí)際硬度（57-63度）的原因如下： 1.焊接試件在焊后未進(jìn)行有效的焊后保溫，使焊接熔池未達(dá)到完全結(jié)晶（焊件溫度含在300-400℃）的情況下，就直接用磨床對焊件進(jìn)行干磨損；在合金未完全固化的狀態(tài)下就進(jìn)行干磨，焊件在干磨過程中由于摩擦起熱，焊件溫度仍然會保持在300-400℃高溫狀況下，必然引起耐磨系數(shù)下降，使得焊件的耐磨度下降； 2.在焊件干磨完后，焊件溫度會仍然保持在300-400℃下，就對對焊縫表面進(jìn)行硬度實(shí)驗(yàn)，這樣在高溫情況下，焊件未完全固化，硬度肯定不會達(dá)到co190的實(shí)際硬度（57-63度）； 3.在焊件干磨完后，一部分空冷，表面出現(xiàn)少量明顯的條狀裂紋，另一部分直接進(jìn)行水冷，水冷部分由于溫度急速下降，使得焊縫的殘余應(yīng)力未完全釋放，導(dǎo)致出現(xiàn)大面積的裂紋，但是由于熱脹冷縮的原理，使得裂紋變得細(xì)小，肉眼無法觀察到，其實(shí)表面由于急速冷卻裂紋仍然存在，進(jìn)而使焊縫表面硬度下降。實(shí)驗(yàn)二

實(shí)驗(yàn)二焊后打磨前、后實(shí)物圖

在對實(shí)驗(yàn)一的結(jié)果分析，對實(shí)驗(yàn)過程的不足之處進(jìn)行了改進(jìn)，對焊件焊前進(jìn)行有效預(yù)熱，焊后按正常程序進(jìn)行保溫，使得焊件處于緩慢冷卻的情況下，焊縫內(nèi)的焊接殘余應(yīng)力得到完全的釋放，最后對焊件進(jìn)行硬度實(shí)驗(yàn)和耐磨損實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下： 1.在對實(shí)驗(yàn)過程改進(jìn)之后，通過磨損實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)co190合金表面的耐磨性能明顯提高，完全達(dá)到工件耐磨性要求。2.焊件表面分別選取7處進(jìn)行洛氏硬度實(shí)驗(yàn)，各點(diǎn)的洛氏硬度分別為：53； 53； 55； 51； 50；52；53.5度，這次硬度得到明顯的提高，但是相對于co190合金粉末的實(shí)際硬度還是偏低，經(jīng)過認(rèn)真的分析，發(fā)現(xiàn)影響硬度偏低的主要原因是磨削進(jìn)刀量太大而導(dǎo)致的，進(jìn)刀量過大，導(dǎo)致焊縫表面撕裂，形成細(xì)微小裂紋，導(dǎo)致硬度下降。3.解決方案：減少進(jìn)刀量和換金剛石砂輪，這樣就會避免焊縫表面撕裂而導(dǎo)致產(chǎn)生細(xì)小裂紋，使得硬度上升，達(dá)到理想的耐磨性能，同時(shí)達(dá)到耐腐蝕性能。結(jié)論：

綜合上述兩次實(shí)驗(yàn)的對比分析，從焊件的耐磨損實(shí)驗(yàn)來看，第一次實(shí)驗(yàn)的耐磨損度明顯低于第二次實(shí)驗(yàn)的耐磨損度，究其原因是：第一次實(shí)驗(yàn)在焊后未進(jìn)行有效的焊后保溫，使焊接熔池未達(dá)到完全結(jié)晶（焊件溫度含在300-400℃）的情況下，就直接用磨床對焊件進(jìn)行磨損實(shí)驗(yàn)，這樣在高溫下的狀況下必然引起耐磨系數(shù)下降。因此，可以得到如下結(jié)論： 1.co190合金粉末的hrc為57-63度，并且具有優(yōu)良的耐磨損性； 2.只要按照正常程序?qū)讣M(jìn)行焊后保溫，緩慢冷卻，使得合金達(dá)到完全固化狀態(tài)，co190合金完全可以達(dá)到耐磨性要求； 3.同時(shí)焊件緩慢冷卻的情況先使得焊后殘余應(yīng)力得到有效釋放，可有效防止裂紋的出現(xiàn)，提高焊件的硬度； 4.在調(diào)整好機(jī)加工的基礎(chǔ)上（如減小磨床進(jìn)刀量和將砂輪更換為金剛石砂輪），并對焊件的熱處理工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，具體步驟如（焊后先進(jìn)行保溫，緩慢冷卻，使焊接殘余應(yīng)力有效釋放，防止裂紋產(chǎn)生，進(jìn)而提高表面硬度，達(dá)到co190實(shí)際耐磨性），這樣co190粉末的等離子堆焊硬度一定會達(dá)到實(shí)際要求硬度，并且完全可以超越deloro60+15%碳化鎢的綜合性能。篇四：焊接報(bào)告

冶金綜合性能實(shí)驗(yàn)

（二）一實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1.掌握手工電弧焊、自動co2氣體保護(hù)焊、自動埋弧焊、堆焊、坡口對接、單層焊、多層焊的焊接技術(shù)及實(shí)驗(yàn)方法。2.掌握手工電弧焊、自動co2氣體保護(hù)焊、自動埋弧焊焊接接頭常見的內(nèi)部、外部缺陷種類及分析實(shí)驗(yàn)過程中焊縫形成該缺陷的原因。3.掌握金相試樣制取技術(shù)，觀察焊接接頭的金相組織及分析金相組織產(chǎn)生的原理。4.分析相同母材在焊接方法、接頭形式、焊接層數(shù)中的任一因素對焊后金相組織的影響

二實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)材料 1.實(shí)驗(yàn)設(shè)備

交流電弧焊機(jī)bx3-300 逆變式弧焊機(jī)wsm-315 nza－1000型自動弧焊機(jī) xd500s微電腦控制co2/mag焊接機(jī) j3ga-400砂輪切割機(jī) hs-bdx48砂帶機(jī) 拋光機(jī)p-2a 金相顯微鏡xjx-1 2.實(shí)驗(yàn)材料

焊接試塊45#鋼板20*150mm*8mm、q235鋼板20*150mm*8mm 焊條j507(e5015)、j422(e4303)，直徑φ3.2mm 焊絲h08mn2siφ1.2mm,h08aφ2.0mm 砂輪片、金相砂紙、吹風(fēng)機(jī)、平板玻璃、脫脂棉、硝酸酒精等。

三實(shí)驗(yàn)分組 1.實(shí)驗(yàn)時(shí)每四人一組，嚴(yán)格按分工協(xié)作共同完成實(shí)驗(yàn)，不允一個(gè)人的干其他人不在現(xiàn)場的局面。

2.分析45鋼或q235鋼焊接接頭的金相組織時(shí)需要本組金相組織的與其他組的金相組織對比。分組時(shí)把自己的對比組找好。3.實(shí)驗(yàn)過程中注意收集實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)資料。如設(shè)備參數(shù)、材料種類、焊接參數(shù)等數(shù)據(jù)。

五實(shí)驗(yàn)過程及步驟

一)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備 1.堆焊是在一塊試板的一端起焊至另一端為止。2.坡口對接是在兩板間留2.0mm間隙后進(jìn)行點(diǎn)固，呈i型坡口，再由一端起焊至另一端為止。3.單層焊是在試塊上只焊一層。4.多層焊是在試塊上焊三到五層以上。5.手弧焊時(shí)，焊45鋼用j507φ3.2焊條，采用直流焊機(jī)；焊q235用j422φ3.2焊條，采用交流焊機(jī)。焊接電流150a左右焊接。6.自動co2氣體保護(hù)焊時(shí)采用180-220a，電壓30-45v，氣體流量10l/min。7.自動埋弧焊時(shí)采用焊接電流150-200a,焊接電壓40v，小車速度適中。二)安全注意事項(xiàng) 1.注意防止弧光燒傷，飛濺燙傷，穿戴好勞保防護(hù)用品。2.焊接完畢的試樣，要用鯉魚鉗夾持，空冷到室溫后，才能用手拿，以免燙傷 3.使用砂輪切割機(jī)，要用右手握切割機(jī)手柄，切割時(shí)向下均勻施力。其他人不要站在砂輪機(jī)刀片旋轉(zhuǎn)切線方向。4.粗磨試樣一定要用手拿緊打磨，隨時(shí)沾水冷卻試樣。不允許戴手套或用鉗子夾持試樣打磨。

三)實(shí)驗(yàn)步驟 1.第一次實(shí)驗(yàn) 1).在教師指導(dǎo)下按小組熟練掌握手工電弧焊、自動co2氣體保護(hù)焊、自動埋弧焊機(jī)的使用方法和堆焊、坡口對接、單層單道焊、多層多道焊的焊接技術(shù)。2).通過訓(xùn)練在教師指導(dǎo)下按不同焊接工藝參數(shù)各焊接出一套合格焊接接頭。必須仔細(xì)記錄使用的設(shè)備型號、焊接參數(shù)、焊后試樣表面焊接缺陷的種類及數(shù)量，仔細(xì)觀察分析產(chǎn)生該缺陷的原因。

3).把本組的試樣做好記號，自然冷卻后等待切割。2.第二次實(shí)驗(yàn) 1).在教師指導(dǎo)下，熟練掌握砂輪切割機(jī)、砂輪機(jī)、砂帶機(jī)的使用方法及安全注意事項(xiàng)。2).先用砂輪機(jī)將焊接接頭切割成小試樣后，用砂輪機(jī)粗磨，指導(dǎo)教師檢查合格后,將試樣保存好,以備下次使用。

3).仔細(xì)檢查并記錄試樣內(nèi)部焊接缺陷種類及數(shù)量，簡要分析產(chǎn)生內(nèi)部缺陷的原因。3.第三次實(shí)驗(yàn) 1).將預(yù)磨好的試樣在教師指導(dǎo)下用金相砂紙上精磨腐蝕拋光。并熟練掌握金相顯微鏡的使用方法后，放在金相顯微鏡下觀察。2).觀察焊縫焊區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及母材的金相組織，并拍照保存，注意觀察和分析焊縫組織產(chǎn)生的原理。

3).要求從母材、焊接方法、焊接層數(shù)、接頭形式等幾方面來分析本組焊后金相組織。五實(shí)驗(yàn)思考題 1.檢查焊件外部缺陷，記錄下來；切割打磨后檢查焊件內(nèi)部缺陷；簡要分析實(shí)驗(yàn)時(shí)形成外部、內(nèi)部缺陷的原因。

2.分析45鋼或q235鋼焊接接頭的金相組織。3.分析相同母材在焊接方法、接頭形式、焊接層數(shù)中的任一因素對焊后金相組織的影響。

六實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)要點(diǎn)

1.查閱焊縫常見缺陷及形成原因。2.查閱45鋼與q235鋼的焊接性。3.查閱焊接接頭質(zhì)量的一般影響因素。

評分標(biāo)準(zhǔn) 篇五：對焊接認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)報(bào)告：焊接的認(rèn)知實(shí)習(xí)

學(xué)院（系）：材料科學(xué)與工程 專業(yè)：材料成型及控制工程 班級： 11材型（卓越）1班 報(bào)告人學(xué)號： 20114538 報(bào)告人姓名：李瑩

時(shí) 間： 2014.11 焊接的認(rèn)知實(shí)習(xí)——對埋弧焊的焊接認(rèn)知實(shí)習(xí)

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。

簡介： 埋弧焊是當(dāng)今生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一，它的全稱是埋弧自動焊,又稱焊劑層下自動電弧焊。優(yōu)點(diǎn)：

生產(chǎn)效率高

這是因?yàn)?，一方面焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。（一般不開坡口單面一次熔深可達(dá)20mm）另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺 也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。

焊縫質(zhì)量高

熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好，焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定，機(jī)械性能比較好。勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強(qiáng)度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用范圍 目前主要用于焊接各種鋼板結(jié)構(gòu)?？珊附拥匿摲N包括碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼，耐熱鋼及其復(fù)合鋼材等。埋弧焊在造船，鍋爐，化工容器，橋梁，起重機(jī)械，冶金機(jī)械制造業(yè)，海洋結(jié)構(gòu)，核電設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蝕合金或用于焊接鎳基合金，銅合金也是較理想的。

工藝

簡介

焊前準(zhǔn)備：埋弧焊在焊接前必須做好準(zhǔn)備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

①坡口加工

坡口加工要求按gb 986—1988執(zhí)行，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機(jī)、機(jī)械化或半機(jī)械化氣割機(jī)、碳弧氣刨等。

②待焊部位的清理

焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時(shí)用火焰烘烤待焊部位。在焊前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)各20mm區(qū)域內(nèi)及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

③焊件的裝配

裝配焊件時(shí)要保證間隙均勻，高低平整，錯(cuò)邊量小，定位焊縫長度一般大于30mm，并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。必要時(shí)采用專用工裝、卡具。

對直縫焊件的裝配，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。

④焊接材料的清理 埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時(shí)要注意防潮，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。工藝參數(shù) 簡介 埋弧焊的焊接參數(shù)主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。

①焊接電流

當(dāng)其他參數(shù)不變時(shí)，焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。

隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。同時(shí)，焊絲的熔化量也相應(yīng)增加，這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小，熔深和余高都減小。

②電弧電壓

電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時(shí)，不僅使熔深變小，產(chǎn)生未焊透，而且會導(dǎo)致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產(chǎn)生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。

第二篇：焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)基本要求

（一）實(shí)習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)

通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。

（二）實(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及操作要領(lǐng)

（一）氣焊氣割

內(nèi)容：練習(xí)手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。

（二）焊條電弧焊

1、平板對接焊

內(nèi)容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

2、平角焊

內(nèi)容：角接接頭、T字接頭和搭接接頭。

3、立焊和橫焊

內(nèi)容：平板立焊、橫焊。

4、管子焊接

內(nèi)容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

焊縫外觀檢驗(yàn)

1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標(biāo)準(zhǔn)對準(zhǔn)焊縫進(jìn)行X射線傷不低于II級。

4、焊接接頭的彎曲試驗(yàn)：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

5、角變形<3°。

焊接操作心得

1、通過平焊實(shí)習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

2、在實(shí)習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運(yùn)用正確操作方法。

3、焊接過程中除打底、填充焊時(shí)焊接速度慢一點(diǎn)，而蓋面時(shí)稍稍快一點(diǎn)。

4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。

四、實(shí)習(xí)小結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實(shí)習(xí)生活即將告別一段落，通過這兩周的實(shí)習(xí)，我又學(xué)到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實(shí)習(xí)讓我受益匪淺！

這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個(gè)比較清楚的認(rèn)識。認(rèn)識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會中，在這個(gè)社會中立足！我們在做這個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒?，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。

這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！

經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好，實(shí)踐出真知！

每次的實(shí)習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實(shí)習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的理解和運(yùn)用。在實(shí)習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時(shí)，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。

第三篇：焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)基本要求

（一）實(shí)習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)

通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。

（二）實(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、t字接頭和搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及操作要領(lǐng)

（一）氣焊氣割

內(nèi)容：練習(xí)手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。

（二）焊條電弧焊

1、平板對接焊

內(nèi)容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

2、平角焊

內(nèi)容：角接接頭、t字接頭和搭接接頭。

3、立焊和橫焊

內(nèi)容：平板立焊、橫焊。

4、管子焊接

內(nèi)容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

焊縫外觀檢驗(yàn)

1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～ 2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按gb3328-87標(biāo)準(zhǔn)對準(zhǔn)焊縫進(jìn)行x射線傷不低于ii級。

4、焊接接頭的彎曲試驗(yàn)：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

5、角變形<3°。

焊接操作心得

1、通過平焊實(shí)習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

2、在實(shí)習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運(yùn)用正確操作方法。

3、焊接過程中除打底、填充焊時(shí)焊接速度慢一點(diǎn)，而蓋面時(shí)稍稍快一點(diǎn)。

4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。

四、實(shí)習(xí)小結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實(shí)習(xí)生活即將告別一段落，通過這兩周的實(shí)習(xí)，我又學(xué)到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實(shí)習(xí)讓我受益匪淺！

這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個(gè)比較清楚的認(rèn)識。認(rèn)識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會中，在這個(gè)社會中立足！我們在做這個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累 的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒恚龠M(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。

這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！

經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好，實(shí)踐出真知！

每次的實(shí)習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實(shí)習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的理解和運(yùn)用。在實(shí)習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時(shí)，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。篇二：焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告1 焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：

實(shí)訓(xùn)日期： 篇三：焊接技術(shù)及自動化專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

焊接技術(shù)及自動化專業(yè)

畢

業(yè)

實(shí) 習(xí)

報(bào)

姓 名： 杜宗飛 學(xué) 號： 2011090118 專 業(yè)：

焊接技術(shù)及自動化 班 級： 焊接技術(shù)及自動化01班 指導(dǎo)教師： 趙建明 實(shí)習(xí)時(shí)間： xxxx-x-x—xxxx-x-x 20xx年1月9日

目錄

目錄...............................................................................................................................2 前言...............................................................................................................................3

一、實(shí)習(xí)目的及任務(wù)...................................................................................................3 1.1實(shí)習(xí)目的...........................................................................................................3 1.2實(shí)習(xí)任務(wù)要求...................................................................................................4

二、實(shí)習(xí)單位及崗位簡介...........................................................................................4 2.1實(shí)習(xí)單位簡介...................................................................................................4 2.2實(shí)習(xí)崗位簡介（概況）...................................................................................5

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容（過程）...............................................................................................5 3.1舉行計(jì)算科學(xué)與技術(shù)專業(yè)崗位上崗培訓(xùn)。...................................................5 3.2適應(yīng)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位工作。.......................................................5 3.3學(xué)習(xí)崗位所需的知識。...................................................................................6

四、實(shí)習(xí)心得體會.......................................................................................................6 4.1人生角色的轉(zhuǎn)變...............................................................................................6 4.2虛心請教，不斷學(xué)習(xí)。...................................................................................7 4.3擺著心態(tài)，快樂工作.......................................................................................7

五、實(shí)習(xí)總結(jié)...............................................................................................................8 5.1打好基礎(chǔ)是關(guān)鍵...............................................................................................8 5.2實(shí)習(xí)中積累經(jīng)驗(yàn)...............................................................................................8 5.3專業(yè)知識掌握的不夠全面。...........................................................................8 5.4專業(yè)實(shí)踐閱歷遠(yuǎn)不夠豐富。...........................................................................8 本文共計(jì)5000字，是一篇各專業(yè)通用的畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文，屬于作者原創(chuàng)，絕非簡單復(fù)制粘貼。歡迎同學(xué)們下載，助你畢業(yè)一臂之力。

前言

隨著社會的快速發(fā)展，用人單位對大學(xué)生的要求越來越高，對于即將畢業(yè)的焊接技術(shù)及自動化專業(yè)在校生而言，為了能更好的適應(yīng)嚴(yán)峻的就業(yè)形勢，畢業(yè)后能夠盡快的融入到社會，同時(shí)能夠?yàn)樽约翰饺肷鐣蛳聢?jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是必不可少的階段。畢業(yè)實(shí)習(xí)能夠使我們在實(shí)踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在焊接技術(shù)及自動化專業(yè)課堂上根本就學(xué)不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認(rèn)識到將所學(xué)的知識具體應(yīng)用到工作中去，為以后進(jìn)一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，只有在實(shí)習(xí)期間盡快調(diào)整好自己的學(xué)習(xí)方式，適應(yīng)社會，才能被這個(gè)社會所接納，進(jìn)而生存發(fā)展。

剛進(jìn)入實(shí)習(xí)單位的時(shí)候我有些擔(dān)心，在大學(xué)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)知識與實(shí)習(xí)崗位所需的知識有些脫節(jié)，但在經(jīng)歷了幾天的適應(yīng)過程之后，我慢慢調(diào)整觀念，正確認(rèn)識了實(shí)習(xí)單位和個(gè)人的崗位以及發(fā)展方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實(shí)，改變和調(diào)整看問題的角度，銳意進(jìn)取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機(jī)遇就會紛至沓來，促使我們成為焊接技術(shù)及自動化專業(yè)公認(rèn)的人才。我堅(jiān)信“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”，只有把從書本上學(xué)到的焊接技術(shù)及自動化專業(yè)理論知識應(yīng)用于實(shí)踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的學(xué)生，有幸參加了為期近三個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)。

一、實(shí)習(xí)目的及任務(wù)

經(jīng)過了大學(xué)四年焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的理論進(jìn)修，使我們焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的基礎(chǔ)知識有了根本掌握。我們即將離開大學(xué)校園，作為大學(xué)畢業(yè)生，心中想得更多的是如何去做好自己專業(yè)發(fā)展、如何更好的去完成以后工作中每一個(gè)任務(wù)。本次實(shí)習(xí)的目的及任務(wù)要求： 1.1實(shí)習(xí)目的 ①為了將自己所學(xué)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)知識運(yùn)用在社會實(shí)踐中，在實(shí)踐中鞏固自己的理論知識，將學(xué)習(xí)的理論知識運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，反過來檢驗(yàn)書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)實(shí)際工作能力和分析能力，以達(dá)到學(xué)以致用的目的。通過焊接技術(shù)及自動化的專業(yè)實(shí)習(xí)，深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識，提高綜合運(yùn)用所學(xué)過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力

②通過焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位實(shí)習(xí)，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深

對社會的認(rèn)識，增強(qiáng)自身對社會的適應(yīng)性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的觀念與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)； ③通過實(shí)習(xí)，了解焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關(guān)鍵的指導(dǎo)作用。通過實(shí)習(xí)過程，獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識，擴(kuò)寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實(shí)踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。1.2實(shí)習(xí)任務(wù)要求

①在焊接技術(shù)及自動化崗位實(shí)習(xí)期間，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的規(guī)章制度，服從畢業(yè)實(shí)習(xí)專業(yè)指導(dǎo)老師的安排，做好實(shí)習(xí)筆記，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，善于發(fā)現(xiàn)問題

②在實(shí)習(xí)過程，有嚴(yán)格的時(shí)間觀念，不遲到不早退，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事請教，積極主動完成實(shí)習(xí)單位分配的任務(wù)，與單位同事和諧相處；

③每天都認(rèn)真總結(jié)當(dāng)天的實(shí)習(xí)工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學(xué)校畢業(yè)實(shí)習(xí)要求及時(shí)撰寫畢業(yè)實(shí)習(xí)日記。

二、實(shí)習(xí)單位及崗位簡介 2.1實(shí)習(xí)單位簡介 浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司成立于****年，是一家專注于xx產(chǎn)品和xxx產(chǎn)品研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，總部及研發(fā)基地設(shè)立于****科技創(chuàng)業(yè)園，并在全國各地設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。公司技術(shù)和研發(fā)實(shí)力雄厚，是國家863項(xiàng)目的參與者，并被政府認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”。

浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司自成立以來，始終堅(jiān)持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，將國外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與國內(nèi)企業(yè)的具體實(shí)際相結(jié)合，為企業(yè)提供全方位的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。

產(chǎn)品，企業(yè)特聘請焊接技 術(shù)及自動化專業(yè)專家（中科院院士）作為咨詢顧問，緊密跟蹤焊接技術(shù)及自動化行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，不斷優(yōu)化。

2.2實(shí)習(xí)崗位簡介（概況）a.參與焊接技術(shù)及自動化崗位的日常工作，參與組織制定單位焊接技術(shù)及自動化崗位發(fā)展

規(guī)劃和工作計(jì)劃（包括經(jīng)費(fèi)使用計(jì)劃，儀器設(shè)備申購計(jì)劃等），并協(xié)助同事組織實(shí)施和檢查執(zhí)行情況。b.協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)管理，貫徹、實(shí)施有關(guān)規(guī)章制度。確定自己在焊接技術(shù)及自動化專業(yè)

崗位的工作職責(zé)與任務(wù)，定期進(jìn)修和業(yè)務(wù)相關(guān)的知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平和工作能力。c.在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現(xiàn)場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職

業(yè)、喜好、業(yè)主要求的使用功能和追求的風(fēng)格等。努力提高客戶建立良好關(guān)系能力，給客戶量身打造設(shè)計(jì)方案。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容（過程）

3.1舉行計(jì)算科學(xué)與技術(shù)專業(yè)崗位上崗培訓(xùn)。

我很榮幸進(jìn)入浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司開展畢業(yè)實(shí)習(xí)。為了更好地適應(yīng)從學(xué)生到一個(gè)具備完善職業(yè)技能的工作人員，實(shí)習(xí)單位主管領(lǐng)導(dǎo)首先給我們分發(fā)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位從業(yè)相關(guān)知識材料進(jìn)行一些基礎(chǔ)知識的自主學(xué)習(xí)，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關(guān)知識進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。

3.2適應(yīng)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位工作。

為期兩個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我人生的一個(gè)重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)。校園與職場、學(xué)習(xí)與工作、學(xué)生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個(gè)轉(zhuǎn)換的過程中，人的觀點(diǎn)、行為方式、心理等方面都要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和適應(yīng)。我在焊接技術(shù)及自動化專業(yè)崗位慢慢的熟悉工作環(huán)境和工作同事后，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)，每天按照分配的任務(wù)按時(shí)按量的完成。在逐漸適應(yīng)崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨(dú)立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個(gè)道理：細(xì)節(jié)決定成敗。篇四：焊接生產(chǎn)實(shí)踐實(shí)訓(xùn)報(bào)告

目錄

公司簡介...........................................2-3 實(shí)習(xí)目的.............................................4 實(shí)習(xí)時(shí)間.............................................4 實(shí)習(xí)地點(diǎn).............................................4 實(shí)習(xí)內(nèi)容...........................................4-32 焊接技術(shù)的發(fā)展....................................32-39 公司簡介

新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司組建于1996年7月，是新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)八師的大型國有企業(yè)。集團(tuán)控股的新疆天業(yè)股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市、新疆天業(yè)節(jié)水灌溉股份有限公司于2006年2月在香港成功上市。集團(tuán)所屬產(chǎn)業(yè)涉及塑料制品、節(jié)水器材、化工、電石、食品、熱電、礦業(yè)、建材、對外貿(mào)易、建筑與房地產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域。2010年底企業(yè)總資產(chǎn)達(dá)260億元，主營收入157億元，實(shí)現(xiàn)利稅19億元，各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)連續(xù)多年均以40％左右的速度遞增。聚氯乙烯、燒堿、電石、節(jié)水器材、塑料加工、電石渣水泥已位于全國行業(yè)第一。新疆天業(yè)集團(tuán)研究、開發(fā)的成本低、性能好、農(nóng)民用得起的“天業(yè)滴灌系統(tǒng)”在全國已累計(jì)推廣約3600萬畝，并成功走向西亞多個(gè)國家，目前公司具有年產(chǎn)600萬噸節(jié)水器材生產(chǎn)能力。

“天業(yè)”牌聚氯乙烯被為“中國名牌產(chǎn)品”和“中國知名品牌產(chǎn)品”；集團(tuán)公司黨委被中組部、國務(wù)院國資委授予“全國國有企業(yè)創(chuàng)建‘四好’領(lǐng)

導(dǎo)班子先進(jìn)集體”榮譽(yù)稱號，企業(yè)榮獲“全國五一勞動獎狀”；連續(xù)多年位列全國制造業(yè)500強(qiáng)，2010年9月天業(yè)榮膺中國企業(yè)500強(qiáng)；2010年7月，天業(yè)集團(tuán)榮膺中國輕工業(yè)塑料行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)首強(qiáng)；2010年7月，天業(yè)集團(tuán)榮獲“全國信息化和工業(yè)化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)”；“天業(yè)牌”節(jié)水成套設(shè)備為“中國馳名商標(biāo)”;由新疆天業(yè)集團(tuán)研發(fā)的西部干旱地區(qū)節(jié)水技術(shù)及

產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目榮獲2009國家科技進(jìn)步二等獎。

新疆天業(yè)集團(tuán)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念發(fā)展煤電一體化產(chǎn)業(yè)，使傳統(tǒng)高污染、高能耗的電石法聚氯乙烯生產(chǎn)工藝發(fā)生了根本性的變革。2005年，新疆天業(yè)集團(tuán)作為新疆唯一一家入選“全國第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”的企業(yè)。集團(tuán)公司連續(xù)多年被評為“全國石油化工節(jié)能減排先進(jìn)單位”。新疆天業(yè)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、奉獻(xiàn)、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，通過十多年的發(fā)展，目前已具有年產(chǎn)120萬噸聚氯乙烯樹脂、100萬噸離子膜燒堿、200萬噸電石、400萬噸新型干法電石渣制水泥生產(chǎn)能力和140萬千瓦發(fā)電能力，位居全國氯堿行業(yè)第一

位。

新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司在節(jié)水和化工領(lǐng)域取得的重大突破，引起了全國乃至世界范圍內(nèi)廣泛的關(guān)注，胡錦濤總書記、溫家寶總理和賈慶林、李長春、習(xí)近平、賀國強(qiáng)、***等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人曾先后來公司視察。2010年2月27日，中共中央政治局常委、政法委書記***來天業(yè)視察時(shí)，稱贊說“天業(yè)人在天山腳下創(chuàng)造了天大的偉業(yè)！”

一、實(shí)習(xí)目的本次實(shí)習(xí)：焊接實(shí)習(xí)是焊接專業(yè)學(xué)生不可缺少的實(shí)踐環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分；在黃海商用車制造廠，我們學(xué)到了學(xué)校里學(xué)不到的焊接方法，也掌握了手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氣焊、水焊和鎢極氬弧焊的焊接方法，鞏固消化所學(xué)的知識，拓寬知識面，培養(yǎng)實(shí)踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實(shí)際工作能力和操作能力，為我們的明天打下基礎(chǔ)！

二實(shí)習(xí)時(shí)間

2011年9月13日---------2012年2月25日

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

新疆天業(yè)集團(tuán)

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

焊接技術(shù)

一、首先，工廠給我們進(jìn)行了短短的十天培訓(xùn)，隨后我們就下車間，進(jìn)行正式的實(shí)習(xí)，在車間我們接觸了：手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氣焊、鎢極氬弧焊、等離子切割

焊 接

熔化焊 壓力焊 釬 焊

電 鋁 電 氣 等 激 氣 電 摩 冷 超 鹽 感 烙 焊 弧 熱 渣 體 離 子 光

壓 阻 擦 壓 聲 炸 焰 浴 應(yīng) 鐵

焊 焊 焊 保 子 束 焊 焊 焊 焊 焊 焊 波 焊 釬 釬 釬 釬 護(hù) 焊焊 焊 焊 焊

弧 點(diǎn) 對 縫

手埋埋 焊 焊 焊

工弧弧 co2 弧自半 弧 保

動自 焊 護(hù)

焊動 焊

焊篇五：焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

實(shí)訓(xùn)名稱 引弧、運(yùn)條、連接及收尾 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊引弧、運(yùn)條、連接及收尾等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料 ⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，一塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)

（一）引孤方法

引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。引弧的步驟

⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。

⒉為便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準(zhǔn)引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準(zhǔn)備引弧。操作注意事項(xiàng)

⑴引弧中，焊條提起速度要適當(dāng)，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當(dāng)焊條粘住焊件時(shí)，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時(shí)間過長，燒毀焊機(jī)。

⑵引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長并迅速移到焊縫的起點(diǎn)，同時(shí)逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。

（二）運(yùn)條

運(yùn)條包括沿焊條中心線的向熔池送進(jìn)、沿焊接方向的移動和橫向擺動三個(gè)動作。焊接時(shí)三個(gè)基本運(yùn)動必須配合得當(dāng)，以保證焊接電弧長度穩(wěn)定、焊接速度適當(dāng)、均勻、擺幅前后—致，才能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。

直線運(yùn)條法運(yùn)條簡單，焊道窄。鋸齒形運(yùn)條法焊道略寬。

（三）焊縫的連接

焊縫的連接有四種情況：(1)中間接頭(2)相背接頭(3)相向接頭(4)分段退焊接頭 接頭連接得平整與否，不僅和操作技術(shù)有關(guān)，同時(shí)還和接頭處的溫度高低有關(guān)。溫度越高，接頭處越平整。中間接頭電弧中斷的時(shí)間要短，換焊條動作要快。

（四）收尾(熄弧)反復(fù)收尾法 焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。

實(shí)訓(xùn)名稱平敷焊 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料

⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，1塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)

⒈清理工件。

⒉在工件上畫直線，并打沖眼作標(biāo)記。⒊工件平放，連接好接地線。⒋啟動焊機(jī)并調(diào)節(jié)電流。

⒌平焊操作一般采用蹲姿，持焊鉗的胳膊可有依托或無依托。

⒍在距工件端部約10 mm處引弧，稍拉長電弧對起頭預(yù)熱，然后壓低電?。ɑ￠L≤焊條直徑）并減小焊條與焊向角度從工件端部施焊。

⒎正常焊接采用直線形運(yùn)條，并仔細(xì)觀察熔池狀態(tài)，區(qū)分鐵水和熔渣。

⒏收弧 焊接過程中需更換焊條或停弧時(shí)，應(yīng)緩慢拉長電弧至熄滅，防止出現(xiàn)弧坑。⒐接頭 清理原弧坑熔渣，在原弧坑前約10 mm引弧，稍拉長電弧到原弧坑2/3處預(yù)熱，壓低電弧梢作停留，待原弧坑處熔合良好后，再進(jìn)行正常焊接。

⒑收尾 采用反復(fù)斷弧收尾法，快速給熔池2～3熔滴，填滿弧坑熄弧。

⒒焊縫熔渣清理 用敲渣錘從焊縫側(cè)面敲擊熔渣使之脫落，焊縫兩側(cè)飛濺可用鏨子清理。實(shí)訓(xùn)三

實(shí)訓(xùn)名稱平對焊 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料

⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。

低碳鋼板300×100×8mm，v型坡口，2塊。

⒊焊條 e4303，ф3.2mm、ф4.0mm ⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)

平對接焊-不開坡口（i形接口）⑴矯正工件，防止焊口錯(cuò)邊。⑵清理待焊處。⑶裝配與定位焊 兩端定位焊，長度10 mm和對口裝配間隙2~3 mm。

⑷焊接方法 首先進(jìn)行正面焊接，用φ3.2mm焊條，焊接電流90～l20a，直線形運(yùn)條，短弧焊接，焊條角度65~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。正面焊完之后，接著進(jìn)行反面封底焊。焊接之前，應(yīng)清除焊根的熔渣。電流可稍大，運(yùn)條速度稍快，以熔透為原

則。開坡口的平對接焊 采用多層焊法

⑴裝配與定位焊 對口間隙2.5~3mm，工件兩端點(diǎn)固，焊點(diǎn)長10mm左右，且不宜過高，為防止焊后變形，應(yīng)做1°~2°反變形。

⑵開坡口的平對接焊焊接工藝參數(shù)，見表。

⑶焊接第一層(打底層)焊道時(shí)，選用直徑為3.2mm焊條。運(yùn)條方法用直線形運(yùn)條法，以防燒穿。

⑷在焊第二層時(shí)，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑為4mm焊條，采用短弧，小鋸齒形運(yùn)條。擺動到坡口兩邊時(shí)，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾填滿弧坑。焊完要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能焊下一層。⑸蓋面焊接 正面焊條用直徑4mm，鋸齒形運(yùn)條法，橫向擺動以熔合坡口兩側(cè)1~1.5 mm的邊緣，以控制焊縫寬度，兩側(cè)要充分停留，防止咬邊；背面蓋面層焊條采用直徑3.2 mm，用鋸齒形運(yùn)條法，小幅橫向擺動同不開坡口反面焊。

實(shí)訓(xùn)四

實(shí)訓(xùn)名稱平角焊 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料

⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。

⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)平角焊-單層焊

⒈清理待焊處。

⒉焊件裝配 留有1~2 mm的間隙，間隙要均勻。定位焊縫長約10mm，同正式焊接用焊條，焊接電流需大些。

⒊起頭時(shí)，引弧稍拉長電弧，移到工件端部，短弧施焊。⒋焊接方法 運(yùn)條時(shí)采用直線形，短弧焊接。若兩焊件厚度不同，電弧偏向厚板。對相同厚度的焊件，保持焊條角度與水平焊件成45°、與焊接方向成60°~80°的夾角。

對焊腳尺寸為5~8mm的焊縫，可采用斜圓圈形或鋸齒形運(yùn)條方法，但運(yùn)條必須有規(guī)律。

實(shí)訓(xùn)五

實(shí)訓(xùn)名稱 立對焊接、立角焊實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊立對焊接、立角焊的基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料

⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)

立對焊接

⑴清理待焊處。

⑵裝配及定位焊 留有2.5~3 mm的對口間隙，其它操作同平對接焊。⑶焊接方法-向上立焊法

①采用焊條，使用較小的焊接電流(比平對接焊小10~15%)。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。

②操作姿勢。焊鉗握法有正握法和反握法兩種，一般常用正握法。為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時(shí)可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。

③操作方法。身體要稍偏向左側(cè)，使右手正對焊縫。焊接時(shí)焊條應(yīng)處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)并與焊件成60°~80°夾角。

④采取滅弧法，以防止燒穿。

⑤起頭時(shí)當(dāng)電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。隨后再壓低電弧進(jìn)行正常焊接。

⑥立對焊道的接頭時(shí)更換焊條要迅速，采用熱接法。⑦焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。⑧收尾時(shí)，采用反復(fù)滅弧法，準(zhǔn)確地在熔池左右兩側(cè)給2~3滴鐵水，使弧坑飽滿。⑷焊接時(shí)要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。立角焊

⒈清理待焊處，并對工件進(jìn)行矯正。

⒉裝配及定位焊 工件組裝時(shí)，要保證角度的準(zhǔn)確性，其它同平角焊。⒊焊接方法

⑴采用ф3.2mm的焊條，焊接電流可稍大些，以保證焊透。

⑵操作姿勢和焊鉗握法與立對接焊方法相仿。焊條與兩焊件的夾角應(yīng)左右相等，而焊條與焊縫中心線的夾角保持75°~90°。

⑶焊條的擺動采取直線往復(fù)形運(yùn)條方法；采取月牙形運(yùn)條方法。焊條在焊縫的兩側(cè)應(yīng)稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側(cè)邊緣部分。焊條擺動的寬度不大于所變求的焊腳尺寸，⑷熔化金屬的控制是立角焊的關(guān)鍵，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節(jié)奏地上下擺動。

實(shí)訓(xùn)六

實(shí)訓(xùn)名稱 橫焊、仰焊實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料

⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。

⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領(lǐng)

不開坡口的橫焊 焊件厚度4 mm 采用雙面焊接。⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接方法

①起頭 距板端10~15mm處引弧后，立即移向始焊處，長弧預(yù)熱2~3 s，轉(zhuǎn)入焊接。②操作時(shí)左手或左臂可以有依托，右手或右臂的動作與對接焊操作相似。焊接時(shí)焊條向下傾斜與水平面成15°左右夾角；同時(shí)焊條向焊接方向傾斜，與焊縫成70°左右夾角。

③采用小斜圓圈形運(yùn)條。斜圓圈的斜度與焊縫中心約成45°。運(yùn)條應(yīng)稍快些，并要均勻。

④操作時(shí)特別注意，如當(dāng)焊渣超前時(shí)，要用焊條前沿輕輕地?fù)艿簟?/p>

⑤焊接中電弧要短，注意觀察熔池溫度的情況，發(fā)現(xiàn)熔池內(nèi)凹或熔滴金屬下淌，要及時(shí)采用滅弧和連弧相結(jié)合運(yùn)條，以防燒穿和咬邊。

⑥接頭參照起頭方法，收尾采用滅弧發(fā)填滿弧坑。⑦當(dāng)焊縫上部或有咬邊時(shí)可再補(bǔ)焊一道或兩道，采用單層多道焊。

實(shí)訓(xùn)七

實(shí)訓(xùn)名稱 仰焊實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料

⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板200×150×5 mm，2塊。⒊焊條 e4303，ф3.2mm。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。不開坡口仰對接焊 焊件厚度4 mm ⑴清理待焊處。

⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接過程

①焊鉗握法可采用正握法；焊接操作姿勢、起頭和接頭與仰角焊相仿。

②在運(yùn)條的過程中，注意運(yùn)條方法角度，要保持短弧和均勻的速度，焊速不宜過慢，運(yùn)用鋸齒形運(yùn)條法，在焊縫中心處過渡要稍快些，到兩邊稍停。

③焊接中要控制熔池的大小，熔池不宜太大，同時(shí)注意熔渣流動情況，避免出現(xiàn)未熔合和夾渣缺陷。

④收尾時(shí)，動作要快，可采用滅弧法填滿弧坑。⑷要做好焊接的個(gè)人防護(hù)，以免燒傷和燙傷。

第四篇：焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

電工線焊接立方體實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

焊接實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)電烙鐵操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電烙鐵的操作技能，二、實(shí)習(xí)基本要求 用單芯電工線焊接立方體

三、實(shí)訓(xùn)步驟

剪線 剝線 上錫 焊接

注意事項(xiàng) 立方體每一條邊要盡量直 導(dǎo)線先上錫，后焊接，才可使焊接時(shí)間縮短，時(shí)間短才容易形成圓球.實(shí)訓(xùn)心得體會：

這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個(gè)比較清楚的認(rèn)識。認(rèn)識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會中，在這個(gè)社會中立足！我們在做這個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒?，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。

這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！

經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好，實(shí)踐出真知！

每次的實(shí)習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。

第五篇：焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們在校期間的最后一次實(shí)習(xí)活動，是理論聯(lián)系實(shí)際的現(xiàn)場學(xué)習(xí)，是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識的重要步驟，通過焊接實(shí)習(xí)培養(yǎng)我們提出問分析問題和解決問題的能力、使所學(xué)的理論知識與實(shí)踐操作相結(jié)合。通過在生產(chǎn)現(xiàn)場中所解到的知識將課本上的理論知識加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)；鍛煉動手能力，提高實(shí)踐能力。

實(shí)習(xí)目的：焊接實(shí)訓(xùn)是全面學(xué)習(xí)電烙鐵操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，分掌握焊條電烙鐵的操作技能。

實(shí)習(xí)內(nèi)容： 1.焊接老師現(xiàn)場傳授理論指導(dǎo) 2.現(xiàn)場觀摩焊接專業(yè)學(xué)生操作 3.指導(dǎo)老師指導(dǎo)下進(jìn)行操作 4.自己動手操作 5.實(shí)訓(xùn)考驗(yàn)

6.指導(dǎo)老師帶領(lǐng)參觀焊接 7.實(shí)訓(xùn)結(jié)束，寫實(shí)習(xí)報(bào)告

現(xiàn)場操作：1.防觸電：工作前要檢查焊接機(jī)接地線是否良好;檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好。

2.防止弧光灼傷和燙傷：弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光,對眼睛和皮膚有強(qiáng)烈刺激作用.焊過的工件不能用手觸摸.敲擊焊渣時(shí)注意方向,用力適當(dāng),以免傷人.3.防護(hù)用品:面罩、皮手套

4.設(shè)備的安裝:a.試機(jī)b.通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機(jī)上,以免短路.c.焊接中如發(fā)現(xiàn)高熱,冒煙,焦臭味,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,報(bào)告老師.5.敲擊式和摩擦式引弧在鐵板上進(jìn)行電焊 6.將兩塊鐵板焊接成一塊（有點(diǎn)難）

安全特點(diǎn)：1.焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50～90V。而人體所能承受的安全電壓為30～45V，由此可見手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，所以當(dāng)操作人員在更換焊條時(shí)，有可能發(fā)生觸電事故。尤其在容器和管道內(nèi)操作，四周都是金屬導(dǎo)體，觸電危險(xiǎn)性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時(shí)應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。2.焊接電弧弧柱中心的溫度高達(dá)6000～8000℃。焊條電弧焊時(shí)，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵。同時(shí)，電弧周圍的空氣在弧光強(qiáng)烈輻射作用下，還會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風(fēng)不良的情況下，長期接觸會引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好。

3.焊接時(shí)人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線和紅外線的過度照射)時(shí)，會引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時(shí)應(yīng)戴防

護(hù)

面

具

和

穿

工

作

服。

4.焊條電弧焊操作過程中，由于電焊機(jī)線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補(bǔ)焊時(shí)防爆措施不當(dāng)?shù)?，都會引起爆炸和火?zāi)事故。

心得體會：這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。在這次實(shí)習(xí)中也遇到了不少的難題，剛剛接觸板材的平對焊接，焊接過程中非常容易出現(xiàn)斷弧引弧難的問題，剛剛開始焊接的時(shí)候很難把握，一不小心就會失誤。特別是焊棒黏在鐵板上的時(shí)候，嗡嗡的聲音。這次的實(shí)習(xí)活動為

我提供了接觸實(shí)際的機(jī)會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象當(dāng)中而是真真切切的反映在實(shí)物當(dāng)中，讓我得到了直接的感官認(rèn)識，使得映象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是通過本次實(shí)踐使所學(xué)的知識條理化，建立起一個(gè)立體的知識體系，給我提供了很大的幫助。

經(jīng)過這次實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè) 知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，老師也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好，實(shí)踐出真知！

建議：希望以后的理論課上最好提供一些焊接設(shè)備，讓學(xué)生更實(shí)際去了解，看得見摸得著。