第一篇：電工實訓報告 萬用表焊接

目錄

摘要

???????????????????????????????2 1 引言

?????????????????????????????3 正文部分

??????????????????????????

42.1焊接步驟

???????????????????????4 2.1.1焊前準備 ????????????????????????4

（1）焊接材料與工具

????????????????????4

（2）電子元器件的識別????????????????????4

（3）操作安全

???????????????????????4 2.1.2焊接具體實施過程 ????????????????????4（1）焊接步驟及其要求

??????????????????4（2）焊接注意事項

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（3）拆焊操作

?????????????????????5 2.2萬用表的組裝及檢測

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2.2.1 萬用表的基本組成和組裝

???????????????5 2.2.2萬用表的使用

????????????????????6 2.2.3測量結果

???????????????????????6 3 結論與體會

??????????????????????????6 4 參考文獻????????????????????????????7

正文部分

2.1焊接步驟 2.1.1焊前準備

（1）焊接材料與工具

焊接材料：焊錫絲、助焊劑

焊接工具：電烙鐵及烙鐵架，尖嘴鉗，斜口鉗，鑷子，吸錫器，焊錫絲，未組裝的數字萬用表，（2）電子元器件的識別

電阻：通過電阻環識別電阻大小 二極管：

1、二極管的工作原理

2、二極管的應用：整流二極管，開關元器件，檢波二極管等

3、二極管的導電特性：正向特性，反向特性

4、二極管的主要參數

5、二極管的識別

電感器：

1、電感器的分類

2、電感器的識別：直標法、色標發、數碼法

3、電感器的主要參數：電感量、允許誤差、感抗、品質因數

電容器：

1、型號

2、分類方法：直標法、數碼法、色標法

3、主要特性參數：額定電壓、損耗、頻率特性

晶體管：晶體管的作用：把微弱的電信號變成一定強度的信號（3）操作安全

首先接通電源前要檢查工具有無破損，短路等現象，以免發生事故；其次，在焊接過程中要注意電烙鐵的正確使用，避免燙傷等事故；再次，在萬用表調試中要注意不要損壞元器件，輕安輕放。

2.1.2焊接具體實施過程（1）焊接步驟及其要求

1、預熱：烙鐵頭成45度角，頂住焊盤和元器件腳，預熱給元器件和焊盤加熱。時間1~2s。

2、上錫：將錫線從元器件腳和烙鐵接觸面處引入。錫線熔化時，掌握進線的速度，當錫散滿整個焊板時，拿開錫線。時間1~2s。

3、拿開錫線：拿開錫線。，烙鐵繼續放在焊板上，時間1~2s。

4、拿開烙鐵：當焊錫只有輕微的煙霧冒出的時候，拿開。

5、剪去多余的引線：不要對焊點施加剪切力以外的其他力。

6、檢查印制電路板上所有元器件引線的焊點，并修補缺陷。

7、焊點的質量檢查：外觀檢查、撥動檢查、通電檢查（2）焊接注意事項

1、焊接表面必須保持清潔，烙鐵頭保持清潔，如不及時清理，會很快被氧化

2、焊接時的溫度、時間要適當，加熱均勻

3、焊點要有足夠的機械強度

4、焊點必須可靠保證導電性能

5、加熱時應盡量時烙鐵頭接觸印制電路板上的銅錫和元器件的引線（3）拆焊操作

1、使用合適的醫用空心針頭拆焊

2、用吸錫材料拆焊

3、采用吸錫器進行拆焊

2.2萬用表的組裝及檢測

2.2.1 萬用表的基本組成和組裝

萬用表主要有兩部分組成：第一部分是輸入與變換部分，主要作用是通過電流——電壓轉換器，交——直流轉換器，電阻——電壓轉換器將各被測量轉換成直流電壓量。第二部分是交——直流轉換電路與顯示部分，其構成和作用與直流數字電壓表的電路相同。萬用表的組裝相對來說比較簡單，需要注意的是在安裝電子屏是，把電子屏處理的非常干凈才行，否則之后的顯示會出項問題，還要注意元器件的方向問題，最后裝上電池就可以使用了。

2.2.2萬用表的使用

1、注意事項：測量前，一定要先檢查測量檔位是否正確。在測量電壓時，若無法判斷電壓的范圍，則一定要把檔位置于最高檔處，以防燒壞萬用表。

2、電阻值的測量：將紅黑兩表筆分別與電阻器的兩端引腳相連即可測出實際電阻值。為了提高測量精度，應根據被測電阻標稱值的大小來選擇量程的大小。

3、電源的額定電壓的檢測：選擇合適的量程，將兩表筆與電源正負極連接好即可，表筆與測量處一定要接觸良好，不可有任何抖動。

2.2.3測量結果

用組裝好的萬用表測量1k歐姆的電阻，實測結果為1.002k歐姆,紅黑表筆短接示數為零；測量額定電壓為10伏特的電源，實際結果為10.33。結論與體會

經過調試，組裝的萬用表所測得的電源電壓、電阻阻值的結果均在誤差允許的范圍內，達到預期效果，實驗基本成功。

此次電工實習讓我收獲很多，使我真正有機會接觸電路元件，將所學的知識運用到實際中，更加深入地掌握了各種元器件的基本原理，還鍛煉了自己的動手實踐能力，培養了我的科學態度，是一次不可多得的實踐機會。

其中我深刻地體會到電工實習是一件細致深入的工作，需要下功夫，動腦子，善于積累經驗。在萬用表的焊接及其組裝中往往反映出一個人的水平經驗和科學態度。在測試過程中絕不是僅僅為了“驗證組裝的正確性”，而是為了“掌握科學的方法和技術”。

此外，電路板的焊接是一項及需要細心與耐心的工作，任何一處疏漏都將使整個萬用表無法顯示正確的示數。而且焊接是一件細致深入的工作，需要下功夫，動腦子，善于積累經驗。在檢查錯誤時要耐心，萬萬不可因為一兩次焊接的失敗就輕易放棄，因為那樣將會沒有機會深刻體會萬用表經過自己組裝后測試成功之后的那一剎那的無比激動的心情。

在電工程實習中往往要細心與耐心，所以要善于多加練習，熟悉所有可能出現

第二篇：電工電子焊接實訓報告

電工與電子技術

工程訓練 實訓報告

班級： 學號： 姓名： 指導教師： 成績：

一 實習時間

2010年12月15日 ～2010年12月17日

二 實習地點

沈陽理工大學應用技術學院電工電子實驗室6101 三 實習目的通過一個星期的電子實習，使學生對電子元件和電子電路（數字萬用表）的組裝、調試有一定的感性和理性認識，為日后深入學習電子技術的相關課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產品的實際生產知識和裝配技能，培養了學生理論聯系實際的能力，提高了學生分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學生與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

具體如下：

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3、掌握與熟悉電工電子器件與產品的調試方法和基本步驟，熟悉手工制作電子電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作電子電路板。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具

6、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

四、實習內容

1、任務 講課 操作

2、講解焊接的操作方法和注意事項；

1）.講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理；

2）.講解電子電路板的生產工藝流程；

3）.講解了電子電路圖的識圖方法。

4）.練習焊接；

3.分發與清點元件。繪制電路的原理圖：

1）.講工作原理及其分類；

2）.講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

3）.講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調試。電路的原理圖如下：

五 對焊接實習的感受（1500~3000字）

上周是不尋常的一周，通過這周的學習，我明顯感覺自身素質提高了很多，下面就是我總結上周的實訓心得。

組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們日常生活經常看到和用到的，可這就包含了兩大難點：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。

首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學問大致總結了下，大概有以下幾點： 1.焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發熱金屬部分，以免燙傷或觸電。

2.新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。

3.如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。

4.焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習板的小孔中，練習板放在焊接木架上進行焊接。

5.焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右。

之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步： 1．二極管、電容等的認識：

判斷二極管極性時可以用實習室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉情況。注意觀察在電解電容側面有“—”，是負極，如果電解電容上沒用標明正負，也可以根據它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負極。

2．萬用表中元器件的焊接：

為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊

架空的高度要一致，元件插好后，要調整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件的焊接高度一致。焊接時，電阻不能離電路板太遠，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。

當元件焊錯時，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。

3．電刷的安裝：

將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉向朝上，V形電刷有一個缺口，應該放在左下角，因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側2條較大，與電刷相對應。當缺口在左下角時電刷接觸點上面有2個相距較遠，下面2個相距較近，一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。

以上都結束之后就是萬用表的調試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關旋轉至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉動，并微調校零旋鈕進行校零。校零之后，用紅黑表筆進行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準，一般是焊接有問題，應對被懷疑的焊點重新處理。

一周的實習就這樣結束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終

生的財富。

這次實習給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。第二，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

這次的實習使我們對自己所學的知識有了進一步的認識，更提高了我們的動手能力，使我們受益匪淺，終生受用。

實習實訓成績評價：

指導教師：

2010

第三篇：實訓報告-數字萬用表的焊接制

目 錄 引言 ??????????????????????????????3 1.1 設計目的??????????????????????????3 1.2 任務與要求?????????????????????????3 1.2.1 焊接基礎????????????????????????3 1.2.2焊接工藝及操作安全????????????????????3 1.2.3 數字萬用表的結構及使用?????????????????3 1.2.4DT-830B型3（1/2）數字萬用表????????????????3 2 正文??????????????????????????????3 2.1 焊接基礎?????????????????????????3 2.2 焊接工藝及操作安全????????????????????4 2.3 數字萬用表的結構及使用??????????????????5 2.4 DT-830B型3（1/2）數字萬用表????????????????6 3 結論??????????????????????????????6 4 參考文獻????????????????????????????6

1引言 1.1設計目的

學習有關焊接的基礎知識，同時了解電阻，電容，二級管，晶體管等常用的基本元件 1.2任務與要求

在電子產品整機裝配過程中，焊接是連接各電子元件及導線的主要手段。利用加熱或加壓，依靠原子間的內聚力將工件金屬永久的結合在一起。

1.2.1焊接基礎 掌握焊接基礎 1.2.2焊接工藝及操作

掌握焊接技術，完成數字萬用表的焊接。1.2.3數字萬用表的結構及使用

了解數字萬用表的結構，會測量電阻，電壓，電感，電容及二級管。1.2.4DT-830B型3（1/2）數字萬用表

了解主要技術指標，熟練掌握使用方法及調試方法，會排除常見故障。2 正文 2.1焊接基礎

焊接通常分為熔焊，釬焊和接觸焊3大類，在電子裝備中主要使用的是釬焊。，它主要是利用錫，鉛等低熔點合金做焊料，因此俗稱“錫焊”。

2.1.1焊接材料

1．焊錫絲

2．助焊劑 2.1.2焊接工具 1．電烙鐵

2．尖嘴夾

3．斜口鉗

4．剝線鉗

5．吸錫器

2.2焊接工藝及操作安全

2.2.1焊前準備

1．印刷電路板及元器件檢查 2．元器件引腳鍍錫 3．元器件引線彎曲成形 4．元器件插裝 2.2.2電烙鐵的使用

（1）電烙鐵的三種握法都應掌握，在本實習中我們采用筆握法（c）。

（2）焊接的正確操作方法

1.正確焊點，焊點就象光滑小山丘； 2.不正確焊點，焊錫多，中間空，虛焊； 3.烙鐵不正確焊點，元件線未出頭 4.不正確焊點，半焊，振動易脫焊； 5.不正確焊點，撤離時帶出一個小尖峰；

6.正確焊點，桃形焊點，烙鐵從元件引腳方向離； 7.不正確焊點，象油滴焊點，與焊盤未焊接。2.2.3焊接工序

電子電器一般采用臥式，可以靠攏印刷板，元件的引線可短些，減少元件的分布參數的影響。應先焊較低的元件，后焊較高的和要求比較高的元件等。先內后外。先小后大。次序是：電阻、二極管、電容、三極管、其它元件等。要注意：在焊接集成電路時，要掌握焊接時間，每個焊點最好用3S左右的時間焊好，最多不能超過5S，否則會損壞集成塊。2.2.4焊接時注意事項

1．焊劑加熱揮發出的化學物質是對人體有害的，一般烙鐵離開鼻子的距離至少不要少于20cm，通常以30cm為宜。．電烙鐵用后一定要穩妥的放于烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵。3．由于焊錫絲成分中，含有鉛類重金屬，因此操作時戴手套或操作后洗手，避免食入。

2.2.5拆焊操作 2.2.6焊點質量檢查 2.3數字萬用表的結構及使用 2.3.1數字萬用表的基本組成 2.3.2數字萬用表是使用方法 2.3.3數字萬用表使用的注意事項 2.4 DT-830B型3（1/2）數字萬用表 2.4.1雙面印刷電路板圖 2.4.2組裝方法

（1）先用萬用表測所有零件，確保符合使用要求（2）按照元件配置圖將零件插入對應位置。焊接并剪腳（3）用無水酒精清洗安裝好的印刷電路板（4）裝上彈簧擋片及鋼珠，放在面殼上（5）放上液晶屏（6）將清洗干凈的印刷電路板放在面殼上，并用螺絲鎖緊（7）貼上屏蔽紙，將前后殼用螺絲鎖緊 2.4.3常見故障檢修方法 3 結論

在電子產品整機裝配過程中，焊接是連接各電子元件及導線的主要手段。而

元件的檢測是又工科大學生的一項基本功，必須根據不同的元件采取不同的方法來測量元件的相關參數。可見這兩項實訓內容對于我們自動化專業學生的重要性。通過此次實訓，我不僅掌握了焊接的基本技術，學會了組裝數字萬用表，更學到了許多書本上沒有的實踐經驗。

在實訓中我遇到的第一項難關就是焊接的基本操作，首次接觸“錫焊”，我心里未免緊張，但在老師詳細的講解下及自己大膽的嘗試下，我終于學會了如何安全的使用“錫焊”。

通過此次實訓，我深刻意識到實踐的重要，比如“錫焊”，從書本上是無法體會出溫度及力度的程度的，只有親自動手，在實踐中摸索，才能逐漸探索出最恰單的“火候”。這種實踐精神在以后的學習及工作中也是不可或缺的，俗話說的好，“實踐出真知”。

還有一點讓我感觸頗深，那便是合作及互幫互助精神。在實訓中大家都難免會遇到困難，有時自己很難解決的困難，通過別人的指點馬上豁然開朗，只要大家為了同一個目標一起努力就一定會取得成功！

短暫的實訓雖然結束了，但它留給我的知識將讓我受益終生。4參考文獻

《電工電子實訓教程》主編：錢曉龍 副主編：任濤、劉婷 機械工業出版社 《電子技術基礎》康華光

高等教育出版社

第四篇：MF47萬用表實訓報告

實 訓 報 告

MF47型萬用表 的焊接、組裝、調試

專業：汽車電子 班級：汽電S12-1 學號： 姓名：

一.實習目的和要求

目的：萬用表的焊接、組裝、調試、練習是自動化專業學生重要的實踐教學環節，其目的是通過萬用表的組裝使用鞏固和加深所學電子技術知識的理解，了解并初步掌握一般電子產品的生產制作、調試與研制開發的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力，為今后從事電子產品制作與創新設計工作奠定初步的實踐基礎。

要求：

1熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2學會自己動手焊接萬用表，可鍛煉識別集電阻阻值，電容，電位器，二極管等的器件。3學會在實習中使用一些基本工具，如尖嘴鉗、剝線鉗、電烙鐵，焊錫等。

4學會安裝萬用表，從而了解萬用表的各個功能實現的原理，以期在日后對萬用表的使用、維修更加嫻熟。

二．實習內容

1認識萬用表結構及工作原理 萬用表MF47由表頭、檔位轉換開關、電路板、面板等組成。表頭是萬用表的測量顯視裝置；檔位開關用來選擇被測電量的種類和量程；電路板將不同性質和大小的被測電量轉換為表頭所能接受的直流電流。2.萬用表的焊接組裝

（1）焊接材料與工具

焊接材料：焊錫絲、助焊劑

焊接工具：電烙鐵及烙鐵架，尖嘴鉗，斜口鉗，鑷子，吸錫器，焊錫絲，未組裝的數字萬用表，(2)焊接

a.按照實驗原理圖將電阻器準確裝入規定位置，烙鐵頭成45度角，頂住焊盤和元器件腳，預熱給元器件和焊盤加熱1~2s后將錫線從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，錫線熔化。當錫散滿整個焊板時，拿開錫線，烙鐵繼續放在焊板上，1~2s焊錫只有輕微冒煙的時候，拿開烙鐵。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。

b用同樣的方法焊接4個二極管和電容。注意二極管和電容的正負極性。

c．根據裝配圖固定表筆4個插孔，晶體管插座，保險絲夾，零歐姆調節電位器

d．焊接轉換開關上交流電壓檔和直流電壓檔的公共連線，各檔位對應的電阻元件及其對外連線，最后焊接電池架的連線。

f．檢查、核對組裝后的萬用表電路，底板裝進表盒，裝上轉換開關旋紐2.萬用表的調試 首先查看自己組裝的萬用表的指針是否對準零刻度線，如果沒有對準，則進行機械調零。然后裝入一節1.5伏的二號電池和一節9伏的電池。

（4）焊接注意事項

1、焊接表面必須保持清潔，烙鐵頭保持清潔，如不及時清理，會很快被氧化

2、焊接時的溫度、時間要適當，加熱均勻

3、焊點要有足夠的機械強度

4、焊點必須可靠保證導電性能

5、加熱時應盡量時烙鐵頭接觸印制電路板上的銅錫和元器件的引線

6焊點的正確形狀：正確焊點，焊點就象光滑小山丘；不正確焊點，焊錫多，中間空，虛焊。

（5）

萬用表的調試

首先查看自己組裝的萬用表的指針是否對準零刻度線，如果沒有對準，則進行機械調零。然后裝入一節1.5伏的二號電池和一節9伏的電池。

1檔位開關旋鈕打到歐姆檔的各個量程，分別將表筆短接，然后調節電位器旋扭，觀察指針是否能夠指到零刻度線。

2.檔位開關旋鈕打到直流電壓2.5伏檔，用表筆測量一節1.5伏的電池，在表盤上觀察指針的偏轉是否正確。檔位開關旋鈕打到直流電壓10伏檔，用表筆測量一節9伏的電池，在表盤上觀察指針的偏轉是否正確。檔位開關旋鈕打到交流電壓250伏檔，用表筆測量插座上的交流電壓。5.檔位開關旋鈕打到﹡10K歐姆檔，測量一個6.75M的電阻。6.然后依次檢測其它歐姆檔位是否準確。

三、任務完成情況 經過焊接，組裝，調試的萬用表所測得的電源電壓、電阻阻值的結果均在誤差允許的范圍內，達到了預期效果，實驗基本成功。

第五篇：焊接實訓報告

焊條電弧焊實訓報告

一、實習目的焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

二、實習基本要求

（一）實習教學的主要任務

通過本環節的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

（二）實習教學的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

三、實習內容及操作要領

（一）氣焊氣割

內容：練習手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。

（二）焊條電弧焊

1、平板對接焊

內容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

2、平角焊

內容：角接接頭、T字接頭和搭接接頭。

3、立焊和橫焊

內容：平板立焊、橫焊。

4、管子焊接

內容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

焊縫外觀檢驗

1、焊縫的外觀質量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

3、焊縫的內部質量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。

4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

5、角變形<3°。

焊接操作心得

1、通過平焊實習，在原來的基礎上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

2、在實習中要調整好心態、運用正確操作方法。

3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。

4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。

四、實習小結

轉眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這兩周的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！

這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。

雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！

經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活！通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。