第一篇：電瓶車安全檢查表

電瓶車安全檢查表

電瓶車安全檢查表 說明

電瓶車的轉向、制動及信號是安全行車的重要因素，必須保證其完好。經常檢查電氣控制裝置，不使接觸器觸頭熔接而使電機失控。

必須禁止違章操作，及時消除使用、管理、維修中產生的危險因素。1 設備檢查 1.1 車檢

1.1.1 車架、牽引鉤、保險杠應無裂紋、變形、且連接牢固。1.1.2 電瓶框架無嚴重腐蝕，與車架連接牢固可靠。1.1.3 駕駛室旁的圍欄或門窗及外表應完好、無損。

1.1.4 前大燈、轉向燈、小燈、剎車燈及喇叭信號應齊全完好。1.1.5照明裝置電源及喇叭信號裝置電源應采用12V。1.2 轉向機構

1.2.1 轉向盤應完整、光滑、無油污，與立管和導桿的連接牢固、可靠，轉動靈活。1.2.2 拐臂橫拉桿和轉向器應完好，無裂痕和變形。

1.2.3 轉向器、拐臂、橫拉桿及轉向橋上的軸向臂之間連接可靠，配合間隙適中，轉向機構轉動靈活，無卡阻現象，轉向盤的空轉量不超過30°。

1.3 轉向橋的各部（前軸、丁字軸、臂、輪殼、軸承輪殼）應完好，無裂紋和變形，它們間連接牢靠，轉動靈活，軸承蓋板齊全完整。1.4 前、后輪

1.4.1 前、后輪鋼圈完好，無變形，與輪胎配合良好。

1.4.2 輪胎應完好，充氣均勻。當輪胎表面嚴重磨損，花紋磨平簾線層外露不應再用，應予報廢。不準使用加了墊皮的輪胎或有洞的舊輪胎。

1.5 驅動橋各部（減速箱、長軸、短軸、短半軸和輪殼）均應完好，無裂紋，連接牢靠、密封，無滲漏液油現象，內鋼板轉動靈活，無卡阻現象。

1.6 鋼板彈簧完好齊全，無裂紋，彈性減弱，變小和竄動等現象。1.7 制動輪應滿足下列要求：

1）制動輪與電動機軸連接牢固可靠。2）制動輪無裂紋，不沾有油污或油漆。

3）制動輪輪緣磨損厚度不超過原厚度的40%。4）制動輪面凹凸不平，不得大于1mm。

1.7.1 制動帶無裂紋，磨損量不超過原厚度50%。

1.7.2 制動輪與制動帶抱緊時，接觸弧長不小于制動帶總長的75%。松閘時，兩者間隙為2mm。

1.7.3 制動器完好，彈簧無裂紋和塑性變形，小軸和軸孔的磨損量不超過原直徑的5%，制動靈活準確。

1.7.4 制動聯鎖裝置齊全可靠。

1.7.5 手制動機構的零部件應齊全、完好，無裂痕和變形，連接牢靠，制動靈活、準確、可靠。手制動桿定位準確、可靠。

1.7.6 腳制動機構的制動踏板表面應有防滑措施。復位彈簧應完好，無塑性變形和裂紋，采用壓簧。其零部件均應齊全、完好、可靠。

1.7.7 手制動桿與制動踏板的自由行程不大于20mm。1.8 蓄電池完好，外殼無裂痕，瓶蓋蓋緊，蓄電池底部和四周，與電瓶組框架之間及蓄電池之間，應墊橡皮墊塊，以減少振動和防止短路。

1.9 腳踏主令控制器動作靈敏可靠，并能自鎖，其彈簧無裂紋和塑性變形。

1.10 儀表板完好，按鈕、開關、指示燈、指示牌、電壓表等必須齊全、靈敏、可靠。

1.11 電器箱箱門關閉嚴密，所有電器元件及接線端子均應固定可靠。保險絲（片）不得任意用其它金屬絲（片）代替。2 行為檢查

2.1 電瓶車駕駛必須憑證操作。

2.2 駕駛室不準超載坐人。無扶手或欄板的車廂嚴禁載人。車輛行駛，禁止他人爬上跳下。2.3 電瓶車嚴禁超載、超長、超寬、超高裝載，滾動物品必須綁扎牢固。2.4 行駛時，不許踏下主令控制器來進行換向。

2.5 不超速行駛。平坦道路不超過10km/h；進出車間大門、倉庫、危險地段不超過32km/h 2.6 不使水分侵入電動機和蓄電池組。

2.7 停放時應拉緊制動桿，切斷電路，隨身攜帶電瓶車電鎖鑰匙，禁止交他人保管。3 作業環境

3.1 電瓶車不宜在易燃易爆氣體場所工作。

3.2 電瓶車不應停放露天或潮濕場所，嚴禁這個放在有易燃易爆或有毒化學器的場所。3.3 不得停放在縱坡大于5%的路上。

第二篇：電瓶車安全操作規程

電瓶車安全操作規程 范圍

本規程適用于電解四車間電瓶車駕駛。規定了駕駛員的上崗條件；工作要求；工作內容范圍。2 上崗條件

2.1電瓶車駕駛員應經過防御性駕駛培訓件，且必須經過部門考試合格，登記備案，方準駕駛電瓶車。

2.2使用電瓶車前必須熟讀《使用說明書》和《維修手冊》并經嚴格的專業培訓和考核后方可駕車操作。非專業人員和考試不合格者嚴禁駕駛。

2.3電瓶車駕駛員應按照《使用說明書》和《維修手冊》，熟練掌握并嚴格遵守操作規程和安全操作守則，定時維護保養。具體的維護保養項目、方法和標準按《使用說明書》和《維修手冊》。工作準備：

3.1每天出車前必須詳細檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎、等部件是否良好。3.2每天出車前要檢查電量是否充足。4 使用要求：

1、電瓶車只準在廠區及規定區域內行駛，凡需駛出規定區域時，必須經部門同意。

2、行車前應先查看前方及周圍有無行人和障礙物，鳴笛后在開車，在轉彎時應減速、鳴笛、開方向燈或打手勢。

3、電動車開動前必須把手剎完全放下。嚴禁在手剎拉起狀態下開動電動車。

4、電動車手剎的拉起與放下，必須踏踩腳剎后操作。

5、電動車在行駛中禁止轉換前進與倒車檔。

6、電瓶車嚴禁進入易燃易爆場所。

7、廠區行駛速度最高不得超過10km/h。在轉彎、狹窄路、交叉口、出入車間的大門、行人擁擠等地方行駛速度最高不超過5km/h。

8、電動車司機在轉動物品時，每次運載重量不能超過車輛的額定載量，嚴禁超載駕駛。

9、裝載物件時，寬度方向不得超過車底盤兩側各0.2米，長度不得超過車長0.5米，高度不得超過離地面2米。

10、裝載的物件必須放置平穩，必要時用繩索捆牢。

11、危險物品要包裝嚴密、牢固，不得與其他物件混裝，并且要低速行駛，不準使用拖掛車拉運危險物品。

12、發生事故時應立即停車，搶救傷員，報警，并保護現場以便調查處理。

13、每次電動車用后必須即時關掉電源。

14、禁止用水沖洗電動車。

15、電動車電量不足時，禁止使用，并及時充電。充電前必須熟悉充電機的使用方法及性能。

16、其它事項嚴格按照電動車使用及保養說明書的規定執行。

17、工作完畢后，應關閉電源，拔掉鑰匙，做好檢查、清潔、保養工作，并將電瓶車停放在指定場所，視情況補充電量。

第三篇：電瓶車安全操作規程

電瓶車安全操作規程

一、適用范圍

本規程適用于機械廠廠內電瓶車的操作

二、電瓶車安全操作規程 1．1電瓶車安全設備巡回檢查圖

1.2設備巡回檢查步驟

2、工作前的檢查及準備

2.1按規定穿戴勞保護具，袖口領口系緊，穿防砸勞保鞋，裝卸工件時佩戴手套。2.1檢查方向盤、制動踏板的自由行程是否核實檢查轉向橫、直拉桿接頭處有無松脫。

2.2檢查電瓶車上有無物件、是否擺放牢固。

2.3檢查齒輪箱油位是否符合要求，蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。

2.4檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

2.5確認電瓶車各項安全要求符合規定后方可出車作業

3、啟動及運行作業

3.1在啟動運行中，要注意儀表板上電流表指針，當指針指向放電位置時，應立即停車檢查。3.2電瓶車在廠區干道、車間干道上行駛，其速度應控制在工廠安全部門規定的速度范圍內，并注意來往行人隨時鳴號。

3.3電瓶車只能在完全停車后，才能倒檔，嚴禁利用車身進行推撞等不正常操作，禁止超載運輸。

3.4在裝載行駛中應注意是否有異常聲響；出現異?，F象應及時停車。3.5逐檔增速，嚴禁三檔起動。

3.6電瓶車在停車裝卸工件時及停在有坡度的路面時，必須打椻木。打椻木操作步驟：掛空擋→拉緊手剎→松腳剎→在駕駛位置觀察車輛無溜車現象→車輛斷電→下車打椻木。

3.7椻木的擺放應根據車輛停放時容易產生溜車的方向：車輛停在平坦路面時，在車輛輪胎前后各打一塊椻木；車輛停在下坡路面時，在下坡同一方向打雙椻木。

4、停車操作

1.電瓶車不行駛時，應及時將鑰匙取下關閉總電源開關，停到指定位置。2.每日作業完畢，應將電瓶車擦拭干凈，進行日常例行保養后，停放車庫或指定地點。

3．按規定要求進行充電。

三、操作過程安全管理

1、電瓶車屬于特種設備應由專人駕駛。駕駛員必須經過培訓和考試合格，并持有特種作業操作證。

2、開車前應檢查剎車、喇叭、轉向機、燈光等裝置是否齊全完好，不完好不準開車。電瓶充電時應遵守充電安全操作規程。

3、行駛中應遵守交通管理規則和有關安全規定，廠區道路要中速行駛，不準隨意超車，進出車間、倉庫、拐彎時要慢速。進入車間、庫房時速不得超過3公里。

4、裝貨較高、較寬時，要綁捆牢固，并慢速行駛，不得超負荷運輸。裝載貨物運輸時，車上不得乘人。

5、要經常保養車輛，保持各部件良好，不準把電瓶的電全部用完，要及時充電。

6、轉運氧氣瓶、乙炔瓶時不得混裝。

四、操作風險識別及預防削減措施

1、操作風險識別：

1.1機械傷害（擠傷、碰傷）。1.2道路交通傷害（碰撞車，翻車）1.3觸電。

2、預防削減措施：

1、加強日常設備檢查保養，出現異?，F象請專人修理、更換。

2、所有設備需接地，電器部分出現故障由電工維修。

3、電氣部分由電工作不定期的檢查。4．在操作中出現異常應立即停止使用。

5、駕駛員必須是經部門指定專人駕駛。

6、駕駛員一定要嚴格遵守電瓶車操作規程。

7、在行使前必須對機械部分進行全面的檢查。

5、駕駛員必須是經部門指定專人駕駛。

6、駕駛員一定要嚴格遵守電瓶車操作規程。

7、在行使前必須對機械部分進行全面的檢查。

第四篇：電瓶車安全操作規程

許

繼

變

壓

器

有

限

公

司

電瓶車安全操作規程

駕駛員要求：

1、電瓶車駕駛員應具備廠內機動車駕駛員的必備條件，且必須經過車輛管理機關考試合格，領取電瓶車駕駛證，方準駕駛電瓶車。

2、使用電瓶車前必須熟讀《使用說明書》和《維修手冊》并經嚴格的專業培訓和考核后方可駕車操作。非專業人員和考試不合格者嚴禁駕駛。

3、電瓶車駕駛員應按照《使用說明書》和《維修手冊》，熟練掌握并嚴格遵守操作規程和安全操作守則，定時維護保養。具體的維護保養項目、方法和標準按《使用說明書》和《維修手冊》執行。工作準備：

1、每天出車前必須詳細檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎、等部件是否良好。

2、每天出車前要檢查電量是否充足。使用：

1、電瓶車只準在廠區及規定區域內行駛，凡需駛出規定區域時，必須經有關部門同意。

2、行車前應先查看前方及周圍有無行人和障礙物，鳴笛后在開車，在轉彎時應減速、鳴笛、開方向燈或打手勢。

3、電動車開動前必須把手剎完全放下。嚴禁在手剎拉起狀態下開動電動車。

4、電動車手剎的拉起與放下，必須踏踩腳剎后操作。

5、電動車在行駛中禁止轉換前進與倒車檔。

6、電瓶車嚴禁進入易燃易爆場所。

7、廠區行駛速度最高不得超過10km/h。在轉彎、狹窄路、交叉口、出入車間的大門、行人擁擠等地方行駛速度最高不超過5km/h。

8、電動車司機在轉動物品時，每次運載重量不能超過車輛的額定載量，嚴禁超載駕駛。

9、裝載物件時，寬度方向不得超過車底盤兩側各0.2米，長度不得超過車長0.5米，高度不得超過離地面2米。

10、裝載的物件必須放置平穩，必要時用繩索捆牢。

11、危險物品要包裝嚴密、牢固，不得與其他物件混裝，并且要低速行駛，不準使用拖掛車拉運危險物品。

12、發生事故時應立即停車，搶救傷員，報警，并保護現場以便調查處理。

13、每次電動車用后必須即時關掉電源。

14、禁止用水沖洗電動車。

15、電動車電量不足時，禁止使用，并及時充電。充電前必須熟悉充電機的使用方法及性能。

16、其它事項嚴格按照電動車使用及保養說明書的規定執行。

17、工作完畢后，應關閉電源，拔掉鑰匙，做好檢查、清潔、保養工作，并將電瓶車停放在指定場所，視情況補充電量。

第五篇：電瓶車安全操作規程

電瓶車安全操作規程

一、檢查車輛

1、作業前，檢查啟動、運轉及制動性能，檢查壓力、溫度以及密封件的外泄漏情況。

2、檢查行走電機及油泵電機的主回路的電路，是否有絕緣不良，短路現象。

3、檢查各接觸器的接觸工作情況，應平整、嚴密。

4、檢查蓄電池內電解液充入情況、比重和電壓是否合乎規定要求，各電極接頭應緊固和清潔。

5、檢查各電線接頭及熔斷器，應緊固，接觸良好。

6、檢查照明系統，應顯示良好。

二、起步

1、起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

2、車輛起步后，應由慢漸快地平穩加速。

三、行駛

1、應在規定的安全通道內行駛。

2、低速行駛一般不宜超過10s。

3、全速滿載行駛不應超過1h。

4、車輛不得接近火源，禁止在距機床、管道、熔爐、加熱爐以及電氣設備0.5m以內的地方行駛。

5、在坡道上行駛時，上坡坡度不得超過3%，下坡坡度不得超過8%。

6、不得在雨中行駛。

四、裝載

1、普通型電瓶車嚴禁裝載易燃物品。

2、嚴禁推頂其他車輛。

叉車安全操作規程

叉車是一種起升車輛，它除具有行駛的功能外，還可以把貨物提升到一定的高度，以完成檢修任務。我們目前使用的是平衡重式叉車，為了保證叉車的使用安全，制定了叉車安全操作規程。

一、檢查車輛

1、叉車作業前，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2、檢查啟動、運轉及制動性能。

3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

4、叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5、叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

二、起步

1、起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

2、氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規定值方可起步。

3、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。

4、起步時須緩慢平穩起步。

三、行駛

1、行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300-400mm，門架須后傾。

2、行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。

3、卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4、轉彎時，如附近有行人或車輛，應發出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

5、內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

6、非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。

7、載物行駛在超過7度和用用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況下不得使用制動器。

8、叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

9、叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。

10、叉車有后輪控制轉向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。

11、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

四、裝卸

1、叉載物件時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應負荷載荷中心曲線標志牌的規定。

2、載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

3、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

4、貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木等，以免碾壓物飛起傷人。

5、用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7、叉車作業時，禁止人員站在貨叉上。

8、叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。

10、不準用制動慣性溜放物品。

11、禁止使用單叉作業。

12、禁止超載作業。

裝載機安全駕駛操作規程

一、車輛檢查

1、檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。

2、檢查行車、駐車制動可靠性。

3、檢查空載時鏟車系統運行情況。

二、起步

1、起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

2、制動氣壓表讀數達到規定值方可起步。

3、起步時不得突然加速，應平穩起步。

三、行駛

1、行駛前取下前后車體安全連接桿，并妥善保管。

2、在坡道上行駛時，應使啟動操縱桿處于接通位置，啟動必須是正向行駛。

3、改變行駛方向機變換驅動操縱桿必須在停車后進行。

4、運載物料時，應保持動臂下鉸點離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。

5、應盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。

四、裝卸作業

1、發動機的水溫及潤滑油溫度達到規定值時方可進行全負荷作業，當水溫、潤滑油溫超過90度時應停車，查找原因，待水溫低于90度時方可作業，否則會損壞發動機。

2、禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。

3、不準邊行駛邊起升鏟斗。

4、鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。

5、裝載機是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業。

6、駕駛員離車前，應將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。

7、起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應對鏟車采取支撐措施，并保證牢固可靠。

8、禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業。

9、在為載重汽車傾卸物料時，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩慢。在卸車作業時，應注意鏟斗不要刮碰車廂。在退運或刮平作業中，應隨時觀察運行情況，發現車輛前進受阻應謹慎操作，不得強行前進。

10、停車后應將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全連接桿安裝好。

前置翻斗車安全駕駛操作規程

一、檢查車輛

1、檢查燃油、冷卻水、潤滑油情況。

2、檢查啟動、運轉及制動性能是否處于完好狀態。

3、車輛行駛時應隨時觀察壓力及溫度是否正常。

二、起步

1、起步前觀察四周，先鳴笛，后起步。

2、在坡道上或路面不良時，一律一擋起步。

三、掛擋、換擋

1、嚴禁強行掛擋或換擋。

四、行駛

1、下坡時，不準高速行駛。嚴禁脫擋高速滑行，盡量避免急剎車。

2、在狹窄環境中行駛應注意觀察四周的安全，轉彎時不得碰撞他物。

五、裝卸料

1、載物高度不得遮擋駕駛員視線。

2、轉載散裝物料時不得有灑落。

3、在危險地帶如坑、溝邊緣以及土質松軟地段卸料時，應在坑、溝邊緣處設置安全擋板，車輛應提前減低車速，行駛到安全擋板處倒料，不得超越界限。

4、黏結在翻斗內壁上的物料不易倒出時，應用人工刮除，禁止利用高速行駛制動的慣性卸料。

5、卸料后，須將翻斗復位后再行駛。

6、裝卸物料時翻斗的鎖止機構開啟，鎖止應靈敏、可靠。

電動葫蘆安全操作規程

一、對操作者的要求

1、操作者必須身體健康，無色盲癥，聽力能滿足具體工作條件的要求。

2、操作者應能熟悉安全操作規程和掌握有關安全注意事項。

3、操作者應熟悉電動葫蘆的基本結構和性能。

4、操作者應熟悉電動葫蘆安全裝置的作用，掌握相應的吊裝作業知識。

二、開始作業前的注意事項

1、做好必要的安全檢查和準備工作。

2、對長期停止使用的電動葫蘆，重新使用時，應按規程要求進行試車，認為無異常后方可投入使用。

3、開始作業前應檢查起重機軌道上，運行范圍內是否有影響工作的異物和障礙物，清除異物和障礙物后才能開始工作。

4、檢查電壓降是否超出規定值。

5、檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致。

6、檢查制動器制動效果是否良好。

7、檢查上升極限位置限制器動作是否安全可靠。

8、檢查起升、運行機構空車運轉時是否有異常響聲與振動。

9、檢查吊鉤滑輪組是否有異常。

10、檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。

三、電動葫蘆安全操作規程

1、不得超載進行吊裝作業。

2、不得側向斜吊。

3、不得利用起升限位器作起升停車使用。

4、不得在正常工作中經常使緩沖器與止擋器沖撞或達到停車的目的。

5、不得在吊載中調整制動器。

6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業。

7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業。

8、不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達報廢標準等。

9、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態下，重物菱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業。

10、不得在工作地點昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業。

11、注意作業中吊載附近是否有其他作業人員，以防出現沖撞事故。

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方。

13、注意在狹窄的場所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。

14、注意作業中應隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性。

15、確認操作處于易見方位再進行操作。

16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其它物體時再進行操作。

17、發現電動葫蘆故障時應及時聯系專業人員進行修理，及時排除故障。發現故障時要先切斷總電源。

18、重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩地進行起升吊運。

19、重物下降至距離地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降。20、翻轉吊載時，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無其他作業人員時，再進行操作。

21、為減少吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制。

橋式起重機安全操作規程（葉輪檢修間30T吊車）

一、對司機操作的基本要求

吊車司機在嚴格遵守各種規章制度的前提下，在操作中應做到以下五點。

1、穩 司機在操縱吊車的過程中，必須做到起動、制動平穩，吊鉤、吊具和吊物不游擺。

2、準 在操作穩的基礎上，吊鉤、吊具和吊物應準確地停在指定位置上方降落。

3、快 在穩、準的基礎上，協調相應各機構動作，縮短工作循環時間，保證起重機不斷連續工作，提高生產效率。

4、安全

確保起重機在完好情況下可靠有效地工作，在操作中，嚴格執行起重機安全技術操作規程，不發生任何人身和設備事故。

5、合理

在了解掌握吊車性能和電動機的機械性的基礎上，根據吊物的具體狀況，正確地操縱控制器并做到合理控制。

二、總則

1、吊車司機必須身體健康，受過專門的安全教育和培訓，培訓合格后方可工作。吊車司機必須持證上崗。

2、司機應具有對吊車全部機構及裝置的性能和用途以及全部電氣設備常識，要具有對全部機構的操作維護知識和實際操作技能，并熟悉各種起重指揮信號涵義。

3、司機操作時不準吸煙、吃東西、看報紙等，應嚴格遵守勞動紀律。

三、司機在工作前的職責

對吊車進行全面檢查，在確認一切正常后，即推合保護柜總刀閘，對各機構進行空車試運幾次，仔細檢查各安全聯鎖開關及限位開關動作的靈敏可靠性并做好記錄。

四、司機在操作工作中的職責

1、下下列情況下，司機應發出警告信號：（1）吊車起動后即將開始前；（2）在起吊下降吊物時；

（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時；（4）吊車在吊運過程中設備發生故障時；

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動。

4、吊車司機應做到“十不吊”：

（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊；（2）超載不吊；

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；（4）吊物上面有人不吊；

（5）安全裝置不齊全或有動作不靈敏、失效者不吊；（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤掛不吊；（7）光線昏暗視線不清不吊；（8）棱角物件無防切割措施不吊；（9）斜拉斜拽工件不吊；

（10）鋼水包過滿有灑落危險不吊；

五、司機在工作完畢后的職責

1、應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等。

2、將起重小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位；大車應開到固定停放位置。

3、所有控制器手柄應回零位，將緊急開關扳轉斷路，拉下保護柜開關，關閉司機室門后下車。