第一篇：2018攪拌樁機操作規程

攪拌樁機操作規程

1.攪拌樁機必須定人、定機、定崗位，設立專人操作，禁止非專業操作人員操作機器。

2.在需要施工作業的地方固定好支腿，確保各個支撐點均勻受力，使得機器機構可靠、穩固。

3.開啟使用機器之前，檢查各機械結構件是否牢固，各傳動機構是否良好，各個連接部位 的連接螺栓是否有松動的，鏈條是否完好。

4.按照規范連接好電氣設備，確保電氣系統的連接安全、可靠，鉆機上的接地良好，使用

之前先調試各個電機是否運行正常。

5.啟動攪拌樁機空載調試機器的運行狀況，運行良好才能開始鉆孔作業。

6.在攪拌樁機運行期間，其它無關人員禁止進入攪拌樁施工作業的危險區域。

7.注意設備的防雨，碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應立即停止機器，并撤離到安全 的地方，防護好攪拌樁機。

8.在攪拌樁機停用期間，應及時切斷設備的電源。

第二篇：水泥攪拌樁機安全操作規程

水泥攪拌樁機安全技術操作規程

一、作業條件：

1、施工前，應充分了解現場的工程水文地質資料，并查明施工現場內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物；使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內。電源容量與導線截面必須符合說明書規定，起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業前檢查和啟動：

3、安裝前詳細檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%，10M以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓；鉆機應放置平穩、堅實。機電設備應有專人負責管理，凡上崗者均應持有操作合格證；

5、啟動前，將操作桿放在空檔位置，啟動后，應空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業。

6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器，并保證接地或接零可靠有效；

7、檢查減速箱中的油位，傳動松緊度及電機的絕緣度。

8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。

三、作業中安全和技術操作事項：

9、攪拌時，應尋準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉動，不得邊轉邊晃動鉆桿。

10、鉆機發出下鉆限位報警信號時，應停鉆，樁底原位攪拌30秒，開始提升。

11、鉆孔時，如遇卡鉆，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動。

12、鉆孔時，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發生有節奏的響聲時，應立即停鉆。經處理后方可繼續施鉆。停鉆在三小時之內重復攪拌50cm，若大于三小時應在原樁旁補樁。

13、進入施工現場應頭戴安全帽；登高作業應系安全帶；工具應放入工具袋內，嚴防墜落傷人或落入孔中；

14、鉆機作業中，電纜應有專人負責收放，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

第三篇：水泥攪拌樁機安全操作規程2018.5.22

岳陽港城陵磯港區（松陽湖）二期工程上游多用途泊位

水泥攪拌樁機安全操作規程

長江航道局岳陽港城陵磯港區（松陽湖）二期工程上游多用途泊位工程項目經理部

2018年5月

水泥攪拌樁機安全操作規程

1、進入施工現場必須正確佩戴安全帽和個人防護用具，嚴禁酒后進場施工。

2、樁機操作手必須持證上崗，堅守崗位，輔助生產人員應服從樁機操作人員的工作安排，嚴禁擅自啟動樁機設備。

3、按施工方案施工，現場道路應平坦、堅實、暢迫，交叉點及危險地區，應設明顯標志。

4、樁機操作手應懂得本機械的構造、性能、操作規程、維護保養和排除一般故障。

5、電氣設備的電源，應按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46-2005有關規定架設。電氣設備均須有良好的按地按零，接地電阻不大于452,并裝有可靠的漏電保護裝置。配電箱、啟動柜內嚴禁放置非定點裝配設施、雜物。嚴禁私拉亂接電線。

6、攪拌樁機在移位前，應將臨電線路、注漿管等設施先行疏解移位，嚴禁碰撞、碾壓臨電線路和注漿管等。

7、攪拌樁機在移位過程中必須有人指揮、監護，防止在移位過程中傾倒，造成人員傷害。

8、在地質條件較差作業而進行作業時，應確保其停靠、作業基礎穩固，防止在鉆孔作業過程中，因地其層發生突變，而造成傷害事故。

9、欄機電氣、控制、劑動機構應完好、有效，傳動機構防護罩必須齊全，嚴禁設各帶病運轉。

10、水泥漿攪拌系統周圍必須設置有效的隔離裝置，水泥漿液攪拌池周圍應設置防護欄或鋪設鋼筋格柵，防止人員誤入受傷。

11、采取有效措施，控制水泥揚塵，做好泥漿、廢水外溢防護，做好施現場文明措施。

12、認真執行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責任未分清之前不得交接班。填寫交按班記錄。交接班人員無異議，簽字后方可認為交接班完畢。

13、有權決絕違章指揮，有責任和義務按時完成安全隱患整改。

14、當生產與安全發生矛盾時，必須服從安全。

15、雷雨天氣或大風天氣（風力6級以上）的惡劣環境下嚴禁施工，避免因天氣原因造成的傷害事故。

第四篇：攪拌樁施工方案

從 化 市 太平鎮 污 水 處 理 廠 工 程

施工單位：廣州自來水專業建安有限公司

深 層 攪 拌 樁 專 項 施 工 方 案

2009年10月

編寫人：

核對人：

審核人：

審批人：

1、工程概況：

1.1從化市太平鎮污水處理廠位于……

1.2 本工程采用水泥攪拌樁復合地基，基礎持力層為耕土，承載力特征值為摻 早強劑三乙醇胺，水泥重量的0.05％；摻石膏，水泥重量的1％。水泥摻和比為15％。

1.3水泥攪拌樁樁徑D=500mm，樁長L=6m（底板以下長度，不包括鑿樁0.5m），單根承載力特征值為130KN，置換率m=0.20，復合地基承載力特征值fspk=140Kpa。

1.4荷載試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28天后進行，檢驗數量為成樁總數的0.5％～1％，且每個單體工程不應少于三點。1.5本工程水泥攪拌樁約1634根，按每根樁6米計算，總的工程量約為9804米。

2、設備選型及施工前期準備

2.1主要施工設備及其技術參數

根據設計要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點，適宜本工程施工。

1.1.1樁機型號：PH-5A型深層攪拌機 1.1.2攪拌頭轉速：60 r/min 1.1.3最大施工深度：18 m 1.1.4額定扭矩：24.05KNM 2.2施工前期準備

2.2.1清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

2.2.2保證進場臨時道路暢通，施工用電采用發電機，開工前在現場打一定數量的大口井提供施工用水。

2.2.3組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。2.2.4根據樁位平面圖及主要軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。2.2.5測量現場地面標高，確定樁頂標高。

3、施工工藝及質量保證措

3.1施工工藝流程

3.1.1樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現場質檢人員檢查確認無誤后開始開機作業。3.1.2噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不下沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。

3.1.3攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續，中間不得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿。3.1.4重復攪拌下沉：重復前次作業。每根樁均要進行復攪復噴。3.1.5移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。3.2質量保證措施

3.2.1施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。

3.2.2根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。

3.2.3攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求。

3.2.4施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求。

3.2.5制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標定參數進行。

3.2.6前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數和速度與試驗樁已標定的施工工藝參數相吻合。

3.2.7后臺供漿停機時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。3.2.8當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，樁頂1－1.5米范圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。

3.2.9當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發現漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管

3.2.10當輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓。3.3管理保證措施

3.3.1加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目經理向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。3.3.2各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。3.3.3施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。3.3.4強化工序管理、嚴格工序控制。

4、秋季施工保證措施

4.1注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。

4.2人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。4.3怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。

4.4施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

4.5考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業的步序總體推進，避免對工程質量及工程進度的影響。

5、安全保證措施及安全保證體系

5.1安全生產保證體系及管理制度

貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經理為主的安全保證體系。經理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權力。5.1.1對施工生產有安全監督檢查權 5.1.2遇有危險有停工權

5.1.3對違章作業、違章指揮人員有處罰權 5.1.4對安全質量有否決權 5.2安全生產管理制度

遵守國家及地方關于安全生產的規定，為保證施工現場安全作業，避免發生安全事故，制定如下管理制度： 5.2.1安全生產負責制

在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。

管理者堅持安全生產“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全文件到位，深入現場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。5.2.2建立安全教育制度

對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經過培訓考試，在取得有關部門頒發的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。5.2.3堅持安全交底制度

技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。5.2.4安全預防制度

在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。

5.2.5對機具設備經常進行保養和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現場設安全標志。5.2.6堅持安全檢查制度

每周由項目副經理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。5.2.7安全事故處理制度

現場發生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發生類似事故。重大事故發生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。5.3安全保證措施 5.3.1一般規定

5.3.1.1進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳。5.3.1.2高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。5.3.1.3進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證。5.3.2施工用電安全

5.3.2.1所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

5.3.2.2、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。

5.3.2.3現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。

6、環境保護及消防安全措施

6.1環境保護

成立環境保護小組，專門負責環境保護工作，制定環境保護規劃并嚴格執行。6.1.1粉塵控制措施

6.1.1.1現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。6.1.1.2嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。6.1.1.3裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。6.1.1.4嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。6.1.2噪聲控制

6.1.2.1加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。6.1.2.2夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。

6.1.3進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。6.1.4污水控制

食堂采用燃氣灶，現場設電開水爐，減少廢水污染。6.2現場文明施工

6.2.1做好現場施工平面布置的管理

施工現場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區道路暢通。6.2.2現場文明施工

6.2.2.1建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。

6.2.2.2施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運。

6.2.3施工現場食堂等衛生管理

6.2.3.1宿舍區設一個食堂，確保符合衛生標準。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。6.2.3.2生活區垃圾由專人清理，達到日產日清。

6.2.3.3施工現場設電開水爐隨時供應開水，防止職工中暑及食物中毒。6.3消防安全措施 6.3.1保證措施

6.3.1.1成立以項目經理為組長的消防領導小組，制定各級消防管理責任制，確定消防責任人。

6.3.1.2嚴格執行消防安全規定，消除安全隱患，預防火災事故的發生。6.3.1.3發動和依靠全體員工做好消防工作，經常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練，確保工地放火安全。

6.3.1.4定期進行防火安全檢查，及時發現安全隱患并采取有效措施進行處理。

6.3.2現場消防安全措施

6.3.2.1各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設備安裝配備合格的保險裝置。

6.3.2.2電氣設備在工作結束后及時切斷電源。

6.3.2.3電、氣焊操作人員持證上崗，經消防培訓且考試合格。

6.3.2.4配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創造條件。

6.3.2.5各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保”。

第五篇：深層攪拌樁監理細則

___________________________工程

監理實施細則

（深攪樁工程）

內容提要： 專業工程特點 監理工作流程

監理工作控制目標及控制要點 監理工作方法及措施 項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日 期：

控股集團工程監理中心監制

一、專業工程特點

深層攪拌樁地基即水泥土攪拌樁地基，是復合地基的一類，它利用攪拌裝置將水泥漿或水泥與土充分攪拌，硬化后形成水泥土來提高地基的承載力或用于基坑周邊止水帷幕。水泥土攪拌樁一般有干、濕兩種，它的分類是通過施工時注入水泥的方法是干噴還是濕噴而加以區別，在GB50202-2012中就未加區別，但對兩種方法的質量均應從嚴控制。至于采用何種類型，主要由設計根據其地質情況，特別是土的種類確定。

XX項目位于XX市XX區XX路XX號，建筑面積約XX萬平方米（包括地下車庫）。其中XX為XX樁(X#、X#、X#、X#、X#、X#、X#、X#樓),XX為XX灌注樁(2#、4#樓)。基坑周邊XXXXX段采用XX排?XX@XX X軸深層攪拌樁,做為止水帷幕, 對于今后基坑開挖及基礎施工起到關鍵性作用.二、編寫依據

? 《建筑地基處理技術規范》JGJ79-2012；

? 《地基與基礎工程施工及驗收規范》GBJ202-2002； ? 《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-2001；

三、監理工作流程

本工程監理為施工階段監理，經簽訂委托監理《合同》后，依據有關法律、法規、設計文件、監理《合同》和工程有關《合同》進行監理工作，主要工作為工程質量、投資、進度進行目標控制，具體工程流程如下：

1、質量控制監理工作流程：

1）、熟悉設計文件、施工圖紙，了解設計意圖參加技術交底和圖紙會審，提出修改意見。2）、審查承包單位施工組織設計，著重審查技術管理體系和質量保證體系，專業管理人員的資質和特殊工種人員上崗證等。

3）、現場材料檢查、設備審查，給排水管材料、購配件的合格質保資料，對重點材料抽查復檢。

4）、每道工序完成后由施工單位自檢再報監理驗收，監理抽 查簽認合格后進入下道工序，不合格須經整改后再驗收，直到合格。

5）、參加單位工程竣工驗收，審核竣工圖紙和文件資料歸檔等。

2、進度控制監理工作流程：

1）、以合同進度要求為依據；

控股集團工程監理中心監制 2）、審查施工單位提交總進度計劃及階段計劃是否符合合同工期，各階段、各系統安裝進度是否符合實際進度； 3）、監督計劃實施，協調各方關系；

4）、檢查計劃與實際比較有無偏差，若有偏差，查原因，調整計劃，經監理同意報建設單位批準。

3、安全控制監理工作流程：

1）、對施工現場安全生產情況進行巡視檢查

2）、發現各類安全事故隱患，及時以書面形式通知施工單位，并督促其整改，情況嚴重的，監理單位應及時下達工程暫停令，要求施工方停工整改，并同時報告建設單位。

3）、安全事故隱患消除后，監理單位應檢查整改結果，簽署復查或復工意見。

監理工作控制目標及控制要點

監理工作控制目標：

做到質量零缺陷、進度按照業主工期要求及施工合同約定順利完成、安全無事故、在保證工程質量、進度、安全要求的前提下節約投資成本。

質量控制要點：

以工程合同及有關法律、法規及施工規范、設計要求為依據，嚴格控制工程實體質量。進度控制要點：

以建設單位與施工單位的施工合同約定工期為依據，從施工方人員、機械設備、原材料供應等各方面進行控制，確保工程進度能夠順利完成。投資控制要點：

以建設單位與施工單位的施工合同付款約定及甲方企業的有關財務制度為依據，本著實事求是、及時性、現場性的原則進行有效的投資控制。安全控制要點：

認真落實工程監理單位的安全生產責任，確保不因工程監理單位未履行安全生產責任而發生的安全生產事故。

四、施工操作程序

? 前期工作：

1.施工圖、有關技術規范和驗收標準。2.地質勘察資料。

控股集團工程監理中心監制 3.施工組織設計（施工方案）。4.材料：原材料合格證和試驗報告。5.作業條件：

1)測量設置標準樁與水準點、標高和軸線標志； 2)施工機具及設備的準備、完好率，保證正常作業； 3)施工作業區域場地平整和排水措施的落實； 4)鄰近地下管線和建筑物的監測與保護措施的落實。? 施工階段：

深層攪拌施工可按下列步驟進行： 1.深層攪拌機械就位； 2.預攪下沉； 3.噴漿攪拌提升； 4.重復攪拌下沉；

5.重復攪拌提升直至孔口； 6.關閉攪拌機械。? 驗收階段：

1.原材料合格證及試驗報告； 2.每根樁的施工記錄及質量評定；

3.成樁7天內用輕便觸探觀察攪拌均勻程度、判斷樁身強度；

4.如有必要，尚應進行取樣做抗壓強度試驗、單樁或復合地基載荷試驗檢驗其承載力、開挖檢驗樁頂部分外觀質量。

五、監理工作方法及措施

? 前期工作：

1.查看工程地質勘察報告。

要點：應查明填土層的厚度和組成，軟土層的分布范圍、含水量和有機質含量，地下水的侵蝕性質等。

2.審查承包商各項施工前作業條件是否具備。要點：

1)測量設置標準樁與水準點、標高和軸線標志；

控股集團工程監理中心監制 2)施工機具及設備的準備、完好率，保證正常作業； 3)鄰近地下管線和建筑物的監測與保護措施的落實。4)地上和地下的一切障礙物是否已清除。

5)場地平整標高是否比設計確定的基底標高再高出0.3~0.5米。3.參加設計交底及圖紙會審，明確設計意圖。

要點：固化劑(如水泥等)的品種、標號、摻量(按被加固的重量比或體 積比)；設計停漿面的高度應不低于現場場地標高0.3~0.5；樁位平面布置圖；成樁質量的檢測手段和標準等。

4.審查承包商提交的施工組織設計、施工技術方案等。

重點審查：樁位平面布置圖；打樁順序；成樁工序；施工質量保證體系；

成樁質量控制與檢測措施；鄰近地下管線和建筑物的監測與保護措施等。

5.督促承包商在正式施工前，按施工組織設計確定的攪拌施工工藝制作數

根試樁，并對試樁結果組織各方評審，以確定：

1)根據灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口的時間，以確定開始噴漿的座漿時間。2)確定噴漿時的提升速度(以保證固化劑均勻分布在樁身)。3)確定漿液的水灰比。

4)確定是否添加外摻劑(如緩凝、減水劑等)及其摻量。5)復攪深度。

6)確定成樁的工藝流程。

6.在上述各項準備工作就緒后，協助業主下達開工通知。? 施工階段：

1.原材料控制：

要點：檢查水泥的品種、標號是否符合設計要求，檢查其出廠合格證及試驗報告。督促承包商對水泥按規定進行抽樣復試。檢查外摻劑的出廠合格證及質保書。抽查已制備的水泥漿是否沉淀、離析。

2.檢查鉆頭直徑，保證樁徑偏差<4%設計樁徑。檢查樁機定位偏差(<50mm)。檢查樁架水平度及垂直度，保證成樁垂直偏差<1.0%。

3.預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層或糊鉆須沖水下沉時，要征得監理工程師同意。4.為了保證樁端施工質量，當漿液到達出漿口后，應噴漿座底30S，使漿液完全到達樁端。5.為使水泥土樁體攪拌均勻，一般要求攪拌次數必須比噴漿次數多，為保證樁頂質量，當噴

控股集團工程監理中心監制 漿達到樁頂標高時，宜采用慢速提升攪拌或停止攪拌數秒，使樁頭均勻密實。

6.抽查水泥漿的水灰比及外摻劑的摻量。隨機檢查承包商的水泥漿設備記錄(如拌制漿液罐數、漿液制備時間、泵送漿液的時間等)。

要點：嚴格控制噴漿提升時間。應要求施工單位有專人負責制樁記錄。監理隨機抽查，同時，監理應有自己的實測記錄。

7.施工時，如因故停漿，其復噴應征得監理工程師同意，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿提升。

8.樁與樁間的搭接時間超過24小時，應對最后一根樁先進行空鉆，留出榫頭，以待下一批樁搭接，接樁施工應征得監理工程師同意。? 成樁后的質量檢驗：

1.施工過程中必須隨時檢查施工記錄，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現象、攪拌提升時間和復攪次數。

2.水泥土樁應在成樁后七天內進行質量跟蹤檢驗。可用輕便觸探器中附帶的勺鉆鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度和判斷樁身強度，或用靜力觸探測試樁身強度沿深度的變化。檢驗樁的總數量應不小于總樁數的2%。對N10貫入100mm擊數少于10擊的不合要求的樁體要進行樁頭補強。輕便觸探貫入樁體的深度不小于1.0m，當每貫入100mm，N10≥30擊時可停止貫入。

3.若因工程需要，可在樁頭截取試塊或鉆芯取樣作抗壓強度試驗，必要時可取基礎下500mm長的樁段進行現場抗壓強度試驗。

4.水泥土攪拌樁的質量檢驗可用單樁或復合地基載荷試驗檢驗其承載力。載荷試驗宜在齡期28天后進行，檢驗點數每個場地不得少于三點。督促承包商按要求對樁身質量進行檢測(如輕便觸探、鉆芯取樣、靜載或動載試驗等)，并審查檢測結果。

5.基槽開挖后，督促承包商檢驗樁位、樁數與樁頂質量，繪制樁位竣工圖。6.對深層攪拌樁竣工后的質量進行檢驗評定。

六、資料

在施工過程中及驗收后應收集的資料：

1.施工組織設計

2.原材料報審表（合格證及復試報告）3.測量復核單

4.施工單位的現場制樁記錄及質量評定

控股集團工程監理中心監制 5.實測項目記錄表 6.樁身質量檢測報告 7.竣工圖

8.監理評估報告。

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