第一篇：防倒送電措施(通用)

為了加強用電管理，確保供用電雙方的安全生產，防止雙電源倒送電造成人身、設備事故，特制定本辦法。

1、凡一個用戶的同一供電點，由兩路及以上不同電源供電或是由我局一路電源供電，另一路由用戶自備電源（包括逆變電源）者，均屬雙電源用戶。

2、裝設雙電源用戶的條件是：突然停電或間斷供電，會嚴重威脅人身及設備安全和有重大政治影響，或造成生產和財產重大損失者。

3、凡需裝設雙電源用戶，應事先向所轄供電所提出書面申請（內容包括：申請理由、現有供用電狀況，申請備用或保安電源的容量。自備發電機組裝置容量和臺數、變配電室雙電源一次主接線設計圖、防止倒送電及防誤并列的措施等），由供電所報生技科審批。

4、雙電源用戶均應與電力局簽訂《雙電源（自備電源）供用電協議書》后，方可投入運行。對未經申請或雖已申請（且已安裝好），但未經我局正式批準而擅自使用雙電源者，一經發現，則予停止供電，并按相關法律規定處罰。

5、任何用戶（包括雙電源用戶），都無權私自轉供電；任何單位或個人都不得私拉亂接，改變原來供電電源的接線，而構成雙電源。

6、未經辦理正式手續，電力局任何部門或個人均無權私自許可任何單位或個人接用雙電源，也無權私自改接線路而使之成為雙電源,否則，一經發現，扣責任人一個月獎金。

7、為確保供用電雙方人身及設備安全，防止倒送電和誤并列，特對雙電源切換裝置規定如下：

7.1常用、備用電源切換裝置應安裝于同一配電室內。

7.2低壓雙電源應采用雙投刀閘切換電源，低壓三相四線供電用戶，應采用低壓四極雙投刀閘，如因條件限制（距離過遠或總屏刀閘容量在1000安以上時），應采用電氣閉鎖，但切換電源時，不允許有合環和并列的可能。

7.3高壓雙電源供電的用戶，電源側的斷路器，應盡量采用機械聯鎖裝置，如開關柜距離過遠，可采用電氣閉鎖，但應保證任在何情況下，只有一路電源投入運行，且無誤并列、誤合環的可能。在進戶終端桿裝置隔離刀閘，該刀閘操作權屬電力局。

8、高壓雙電源用戶，其切換電源不論室內外操作，應事先向電力局調度室內提出申請（書面或電話），經同意后方可切換，切換時用戶應執行倒閘操作票和監護制度。切換完畢，應向調度報告。高壓開關、刀閘均應按規定統一編號，以便填寫倒閘操作票。如發生事故緊急情況，用戶應先切斷供電電源后再進行倒電源操作，并及時報告我局調度所。具體應按電網調度規程和《供用電合同》有關規定進行操作。

9、凡經電力局同意二條高壓饋線分別同時供電的用戶，其低壓側應各自分開線路供電，嚴禁合環運行。同時嚴禁低壓側使用臨時線作為互為備用電電源。

10、雙電源用戶如需變更雙電源供電范圍、容量、接線方式時，應事先向電力局提出書面申請，經電力局審查同意后方可變動。投入前經電力局檢查合格，并重新修訂《雙電源（自備電源）供用電協議書》后，方準許其投入運行。

12、在電力供應暫時緊張時，或個別用戶確因生產需要安裝自備發電機組的，均按本規定辦理。但電網供電正常后應立即拆除，改為單電源用電。

13、雙電源用戶應嚴格遵守《雙電源（自備電源）供用電協議書》規定，本規定未盡事宜，均按《供電營業規則》或國家頒布的有關法規指令辦理，或由雙方協商后換文作為《協議書》附件。

14、雙電源用戶的申報、審批、檢驗、異動、協議簽訂等工作由電力局生產技術科歸口負責受理，然后轉用電營銷科、調度中心審查無異議后，將《雙電源（自備電源）供用電協議書》作為《供用電合同》之附件。

為了加強用電管理，確保供用電雙方的安全生產，防止雙電源倒送電造成人身、設備事故，特制定本管理辦法。

1、凡一個用戶的同一供電點，由兩路及以上不同電源供電或是由我公司一路電源供電，另一路由用戶自備電源（包括逆變電源）者，均屬雙電源用戶。

2、裝設雙電源用戶的條件是：突然停電或間斷供電，會嚴重威脅人身及設備安全和有重大政治影響，或造成生產和財產重大損失。

3、凡需裝設雙電源用戶，應事先向電力公司營業所提出書面申請（內容包括：申請理由、現有供用電狀況，申請備用或保安電源的容量。自備發電機組裝置容量和臺數、變配電室雙電源一次主結線設計圖、防止倒送電及防誤并列的措施等），電力公司應嚴格審核，嚴加控制。經審查后，答復用戶。

4、雙電源用戶均應簽訂《雙電源（自備電源）供用電協議書》后，方可投入運行。對未曾申請或雖已申請（且已安裝好），但未經我公司正式批準而擅自使用雙電源者，一經發現，則予停止供電，并按違章用電論處。

5、任何用戶（包括雙電源用戶），都無權私自轉供給其他單位或個人；任何單位或個人都不得私拉亂接，改變原來供電電源的接線，而構成雙電源。

6、未經辦理正式手續，電力公司任何部門或個人均無權私自許可任何單位或個人接用雙電源，也無權私自改接線路而使之成為雙電源，否則，一經發現，予以嚴肅處理。

7、為確保供用電雙方人身及設備安全，防止倒送電和誤并列，特對??

1、組織措施

（1）規范用電，用電前簽定安全用電協議

自備電源用戶在用電時先要簽定自備電源客戶用電協議，協議主要內容有用電地址、用電容量、電源使用方式、安全規定、設施維護責任、約定事項、違約責任等，以保證安全用電。

（2）建立自備電源客戶檔案，健全設備臺帳

自備電源客戶臺帳要齊全，客戶檔案要全面，包括用戶名稱、T接線路編號名稱、發電地址、產權分界點、變壓器數據、發電機數據、雙投開關數據等。

（3）加強用電服務，建立重大事項應急預案

供電所設置自備電源客戶兼職專責人，作為供電所和客戶聯系的橋梁，提供全過程全方位的安全可靠用電服務和用電咨詢服務，做到“內轉外不轉”；每月召開一次自備電源客戶座談會并設有聯誼制度，以加強供電所與客戶思想交流，為客戶作好安全用電政策宣傳；建立重大事項應急預案，做好重大事項的安全準備工作。

（4）定期檢查

所用電管理人員定期對自備電源用戶進行檢查，及時發現和處理問題，特別是對不安全因素，要限期抓緊整改，對違反《自備電源客戶用電協議》的，應及時制止并按有關規定嚴肅處理，并作好記錄。

（5）按時培訓

根據工作要求，供電所定期對自備電源客戶專職電工組織業務培訓，提高業務技能。培訓內容豐富多樣，既有各種電力生產法律法規的學習，又有實際操作技能的訓練，作到安全教育培訓和生產實際相結合，防止走過場和形式化。

2、技術措施

（1）為確保供用電雙方的安全生產，提高客戶用電的可靠性，防止因雙電源或自備發電機組倒送電至公用電網而造成人身傷亡或設備損壞等惡性事故，與電網有關聯的自備電源客戶，其兩路電源之間必須有電磁型或機械型閉鎖裝置，并不得任意拆除閉鎖等安全技術裝置；

（2）自備電源客戶在進戶線電桿處（電纜線路在電源電纜頭

處）裝設明顯標志；配電室有自備發電機管理的技術措施和管理措施制度，并有值班人員名單，實行晝夜值班等制度：

（3）自備電源客戶接線方案、用電設備、電源等如需更動，一定要征得供電部門同意，在供電所專職人員指導下進行；

（4）用戶線路計劃檢修停電時，供電所事先通知用戶，并根據《國家電網公司安全工作規程》的有關規定，對可能到送電到檢修線路的分支線（用戶）都要掛設接地線，以保證檢修人員安全。

3、雙電源的管理

檢查雙電源的運行管理工作，是一個重要的問題。近年來，由于管理不嚴，曾發生過多次反送電造成的人身觸電事故。因此必須加強這方面的管理。

雙電源用戶，不論是從電力系統雙回線供電的用戶，還是有自備發電機的用戶，在倒閘操作中，都具有可能向另一條停電線路倒送電的危險性。還有一種情況是用戶甲有可能通過低壓聯絡線向用戶乙倒送電。這些都會造成人身傷亡事故。防止這種危險的方式有以下幾種：

（1）兩條以上線路同時供電的用戶，分段運行或環網運行、各帶一部分負荷、因故不能安裝機械的或電氣的聯鎖裝置的用戶，這些線路的停電檢修或倒換負荷，都必須由當地供電部門的電力系統調度負責調度，用電單位不得擅自操作。用戶與調試部門應就調度方式簽訂調試協議。用戶應制訂雙電源操作的現場規程，指定專人負責管理并應定期學習和進行考核，以保證操作正確。

（2）由一條常用線路供電，一條備用線路或保安負荷供電的用戶，在常用線路與備用線路開關之間應加裝閉鎖裝置，以防止兩電源并聯運行。對裝有備用電源自動投人裝置的用戶，一般應在電源斷路器的電源側加裝一組隔離開關，以備在電源檢修時有一個明顯的斷開點。用戶不得自行改變常用、備用的運行方式。

（3）一個電源來自電力系統，另備有自備發電機作備用電源的用戶，除經批準外，一般不允許將自備發電機和電力系統并聯運行。發電機和電力系統電源間應裝閉鎖裝置，以保證不向系統倒送電。其接線方式還應保證自發電力不流經電力部門計費用的動力、照明電能表。

第二篇：倒送電匯報材料

松滋凱迪1×30MW生物質電廠工程

倒送電監檢監理匯報材料

中咨工程建設監理公司松滋生物質電廠監理部

2012年 04月 25 日

各位領導、各位專家：

首先，我謹代表中咨工程建設監理公司松滋凱迪生物質發電廠1×30MW機組工程項目監理部歡迎各級領導和專家到現場來檢查指導工作。我們在松滋凱迪發電廠建設監理過程中，得到了凱迪電力工程公司、松滋凱迪發電廠、廣東省電力設計研究院、武漢市第十建集團公司和浙江省工業設備安裝集團有限公司第四分公司及其他相關單位的領導、職工大力支持，在此表示衷心的感謝。現將本工程施工情況向各位領導、專家做如下匯報：

一、電氣安裝工程

（一）、電氣系統工程概述：

松滋凱迪發電廠其規模為1ⅹ30MW生物質發電機組。鍋爐采用1ⅹ120t/h高溫超高壓循環流化床鍋爐和1臺38MW抽凝式汽輪發電機組。

發電機型式：SGen5-100A-4p 120-16/10.5 1臺

主變壓器型式：三相雙線圈銅繞組有勵磁調壓油浸式變壓器1臺 變壓器容量：40000KVA 本期受電前電氣系統安裝工程，廠用電電壓采用10kv和380V兩級，10KV廠用系統中性點經二次電阻(該二次電阻接地設施接在西門子公司成套供貨的發動機中心點)接地方式，380V廠用系統采用中性點直接接地系統，電力和照明等負荷共用。

10KV廠用電設兩段母線（10KV廠用工作段和應急檢修段）供10KV負荷，兩段互相聯絡(BT、CT)，正常工作電源從發電機10KV機端母線經斷路器引接，設斷路器是為防止10KV廠用工作段上饋線故障時斷路器拒動越級跳閘致使發電機出口斷路器跳閘全廠停電，故加此斷路器。10KV應急檢修備用電源引自10KV施工電源。

380V設二臺2500KVA低壓廠變(#

1、2低壓廠變)，每臺變壓器各自帶一段母線(380V廠用I段和II段)，380V廠用兩段互為備用，供380V 負荷。其中二次風機采用變頻調節。

低壓廠用電系統采用根據負荷布置設有汽機、鍋爐、化水、循環水、空壓機房、綜合水泵房、辦公樓、除灰和物料幾大區（MCC）配電裝置。

本次廠用電受電電源由荊州電業局實施。廠內受電變壓器為40000kvA，受電線路的電壓為110kv。主變低壓側進線采用10kv共箱封閉母線供備用段母線受電。分配給備用段10kvⅠ、Ⅱ段母線，由10kv母線配電給各低壓用電變壓器提供一次電源。

（二）土建工程概述

松滋凱迪生物發電廠土建工程分為主廠房生產動力系統及其附屬工程；電力輸配送控制系統及附屬工程；材料周轉輸送系統；行政辦公系統；場區硬化及道路運輸系統；與各個系統配套的構筑物及設備基礎工程。

到目前為止，主廠房生產動力系統及其附屬工程已經全部完成；電力輸配送控制系統及附屬工程全部完成；材料周轉輸送系統已經基本完成；行政辦公系統基本完成；場區硬化及道路運輸系統完成85%，能夠保證正常生產運轉；與各個系統配套的構筑物及設備基礎工程全部完成并投入使用。綜上所訴，土建工程已經滿足受送電條件。

二、監理工作：

中咨工程建設監理公司松滋項目部在全體監理人員的努力下，在業主的大力支持下，在施工單位的全力配合下，按照監理工作“四控、兩管、一協調”的工作原則，對各階段的施工項目進行全過程的施工管理與控制。

1、質量控制通過事前控制、事中控制、事后控制等方式對質量進行了嚴格

控制。

1）事前控制

我監理部在事前控制方面，認真熟悉圖紙，查閱相關施工規范標準及規定，在施工單位資質齊全，人員、設備到位及時，機構健全，特別是質量體系健全完善的情況下，同意開工。

2）事中控制

在施工過程中，我監理部始終把質量意識貫穿在施工檢查當中，堅持以國家電力建設施工、驗收及質量驗評標準和設計院的設計圖紙、設計變更文件為依據進行監理，對安裝過程中的質量嚴格把關，項目監理人員采取定期檢查和不定期抽檢相結合的方式，對現場各個施工過程進行檢查，發現問題及時要求整改，對關鍵工序和隱蔽工程進行旁站監督，對特種作業人員的持證上崗情況進行崗前資格審查，在施工中要求做到人證相符。

到目前為止，全廠電氣安裝工程已經基本完成，經過對工程質量的檢查和檢驗，質量均達到了合格要求。

3）事后控制

對于驗收項目做到認真檢查，一絲不茍，驗收時主要檢查施工作業人員的作業水平、作業資格，對隱蔽工程要求施工單位充分自檢，再由監理現場檢查核實簽字確認。對于施工過程中出現的質量問題，采取口頭通知和書面通知的方式及時要求施工單位進行整改。在資料方面，要求施工單位及時、準確報送相關資料，要求所有資料均真實、準確，完整。

2、進度控制

以業主制定的一級網絡計劃為指導方向，結合工程實際進展情況，隨時調整二級網絡進度計劃，并要求施工單位根據自身施工狀況及時編制更新三級、四級網絡計劃。我監理單位對關鍵線路、重點項目進行跟蹤管理，召開了多次電氣專業碰頭會，對工程的進度偏差進行總結、分析，及時采取提醒、糾偏措施，協調施工單位之間交叉作業的矛盾，有力促進了整體進度穩定向前推進。

3、安全控制

工程監理部通過對施工單位安全體系的審查，對重大施工方案及技術措施的審核，對施工現場檢查，使安全生產工作和文明生產工作得到良好的控制，本工程自開工以來，現場未發生任何安全事故，安全狀況處于受控狀態。

三、結論：

在業主的正確領導下，經過安裝單位的緊張施工，浙江省工業設備安裝集團有限公司第四分公司在受電前的電氣安裝過程中，質量保證體系運行正常，質量保證措施落實到位，驗評資料與安裝檢查記錄齊全，工程質量處于受控狀態，廠用電系統單體調試和高低壓試驗全部完成。2012年04月22日，業主、監理、施工單位等各參建方進行聯合檢查，認為滿足廠用受電條件，請各位領導專家監督檢查指導。

中咨工程建設監理公司松滋凱迪監理部

2012年04月

第三篇：停送電措施

井下局部排放瓦斯期間的停送電措施

為確保國慶停產檢修期間停送電工作安全順利進行，特制定如下停送電安全措施：

一、領導機構：

總指揮：胡兵廷

副總指揮：李雙虎

負責全公司的停送電指揮工作

成員： 楊俊明李志勇陳小剛楊俊明：通風部停送電負責人，負責反風停送電以及排放瓦斯停送電指揮工作

李志勇：負責地面配電室停送電指揮工作

陳小剛：負責井下供電系統停送電指揮工作

二、停電步驟：

1、先將各掘進工作面設備停電，并閉鎖開關；斷開掘進工作面動力供電電源，將動力電纜從聯鎖開關處拆解開，并加蓋擋板封堵，電纜拖放到柵欄以里。由當班瓦斯員負責設置好柵欄，懸掛警示牌。

2、然后停掘進工作面局扇，并閉鎖風機開關。

3、機運隊負責從各配電點逐級停電到中央變電所，嚴禁帶負荷拉閘停電。

三、送電步驟：

1、啟動地面主要通風機排放瓦斯，經瓦斯檢查員檢查中央

變電所和采區變電所瓦斯濃度，降至0.5﹪以下時，瓦斯檢查員

匯報公司調度室，值班調度員匯報公司停送電負責人，停送電負

責人向地面配電室下達送電命令后，地面配電室值班員在安檢員

監督下按照規定給井下中央變電所和采區變電所送電。

2、瓦斯員檢查風機專供饋電總開關、動力饋電總開關附近

20米范圍瓦斯瓦斯濃度降至0.5﹪以下時，瓦斯檢查員匯報公司

調度室，值班調度員匯報公司停送電負責人，停送電負責人向井

下值班電工下達送電命令后，井下值班電工在安檢員監督下按照

規定給風機專供饋電總開關、動力饋電總開關送電。

3、瓦斯員檢查掘進工作面風機及其開關附近10米范圍內風

流中的瓦斯瓦斯濃度不超過0.5﹪，經瓦斯檢查員匯報公司調度

室，值班調度員匯報公司停送電負責人，停送電負責人下達送電

命令，在安檢員監督下，電工開啟掘進工作面局部通風機，通風

人員按照規定排放瓦斯。

4、排放掘進工作面瓦斯后，瓦斯員檢查掘進工作面盲巷瓦

斯瓦斯濃度不超過0.5﹪，瓦斯檢查員匯報公司調度室，值班調

度員匯報公司停送電負責人，停送電負責人下達送電命令，在安

檢員監督下，電工送動力聯鎖開關。

四、安全技術措施：

1、送電時堅持先高壓，后低壓，先上級變電所，再下級變

電所的原則。

2、各變電所值班員對所有停送電操作命令、電話必須有詳

細記錄，包括發令人、時間、操作內容等，以備查閱。

3、各操作電工停送電必須聽從調度指揮，值班員要保持隨

時與公司調度室聯系，及時匯報現場情況。

4、井下各地點供電恢復后，跟班領導及時向公司調度室匯

報，以便安排下一步工作。

5、其它執行《煤礦安全規程》《陽煤集團停送電操作規程》

等。

第四篇：5.3停、送電倒閘操作規程

變電所停、送電倒閘操作

1.目的

規范各種情況下倒閘操作程序，保證設備正常運行

2.適用范圍

工程部高壓值班人員

3.健康與安全

停送電嚴格按照倒閘操作票制度完成。嚴禁帶負荷停送電。4.作業內容 4.1.1 4.1.2 4.1.3 正常情況下的倒閘操作規程：

工程部提前兩天書面通知配電室運行組停、送電范圍（包括變壓器報停、啟用）。配電室運行組接到通知后，一天內完成以下工作：立即通知供配電專業人員到現場，根據負荷分布情況實地考察其可行性；若不可以（不合安規）要立即匯報情況，并說明原因；若可行，則應明確停、送電時間、范圍，填好操作票后，由相關領導審批，同時將停、送電情況書面通知公司。

4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 公司接到通知后，提前一天貼出停電通知以告之業主。

倒閘操作前，配電室運行人員要做好相應的準備工作，電梯降至一層。在確定時間，在監護人的監護下，操作人按操作票進行倒閘操作。倒閘操作完成后，配電室運行人員要檢查電梯的運行情況。做好各項相關記錄。

4.2.緊急狀態下的倒閘操作規程：

4.2.1 發現配電房有冒煙、短路等異常情況或發生火警等重大事故時，配電室運行人員有權立即進行全部或部分負荷停電操作；根據情況斷開低壓配電柜上電源開關，或斷開高壓配電柜高壓開關。

4.2.2 停電后立即通知公司和有關維修人員，維修人員到現場后立即檢查事故原因，在查出確定的原因后方可恢復部分或全部供電。對損壞部分應盡快修復，以恢復正常供電，并通知消防廣播對停電原因進行解釋。

4.2.3 做好各種記錄，重大事故應立即報告上級領導。4.2.1.業主要求自己單位樓層或商鋪停、送電的操作規程：

4.2.2.作業單位將申請停送電理由、作業地點、影響范圍、停電起止時間等寫成書面報告、交工程部經理報公司批準。

4.2.3.作業單位把經批準的報告送交配電室負責人。4.2.4.配電室負責人填寫并簽發工作票、交配電室值班員。

4.2.5.配電室值班員按工作票停電，作好有關安全措施，同時向工作負責人交待并一起檢查停電范圍和安全措施，移交工作現場。雙方簽名后，工作票交給工作負責人，允許開始工作。

4.2.6.工作完成后，工作負責人到配電室將工作票交給配電室值班員，雙方簽名后，才算工作結束，再恢復送電。必要時配電室值班員在送電前應先到現場檢查，工作負責人應待送電成功后離開配電室。

5.6.相關文件

《值班電工崗位職責》

《進網電工操作規程》

相關記錄

《35KV變電站運行記錄表》 《配電室交接班記錄》

《10KV站巡視記錄表 》

《10KV變電站人員出入登記表》 《變電站停送電指令單》 《上海萬達商業廣場操作票》 《

一、二段400V饋出線運行記錄表》 《停電通知》

第五篇：設備送電前措施

格爾木京能20MW光伏電站 設備送電前檢查措施

一、引言

格爾木京能光伏并網電站發電容量為20MWp。全站1條35KV京歐Ⅰ出線，2條35kV光伏集電線各為10MWp連接于35KV母線，每條光伏集電線由10 臺1000kVA箱式變壓器組成，每臺箱式變壓器帶2臺500kW逆變器，每臺逆變器接入7路匯流箱，每個匯流箱接入16路光伏組件組串，每個光伏組件組串由20個電池組件串聯組成，其中260Wp多晶硅電池組件70560塊；265Wp多晶硅電池組件7680塊，全站共有78240塊電池板。因全站設備為新安裝未投運過設備，為使電站運維人員更好的掌握了解設備性能，保障設備安全、順利投運，必須對各個設備檢查，以確保人身安全，設備穩定運行，根據電力設備投運管理辦法和電氣新設備投運條件，特制定本檢查措施。

二、組織結構

總指揮： 一人。負責光伏電站啟動前全面工作，負責協調運行、檢修、廠家人員的各項工作，確保各項操作的正確性、完整性,確保各項檢查，維護工作順利完成。對各項工作進行監督，保證人員安全，屬于現場安全第一責任人。

組 長：一人。協助總指揮完成啟動前的所有檢查，維護工作，落實運行組、檢修組及廠家的具體工作，確保人員安全。將運行人員發現的異常及時通知檢修處理。把握技術關，確保各項措施執行正確無誤。對各項工作進行組織、管理，并對施工單位缺陷消除情況進行監督、考核。

成 員：運行組：負責制定啟動前的檢查、測量項目。檢修組：對現場設備發現問題行進檢修維護。廠家：對檢修組進行檢修技術指導，負責設備檢修。

執行人員：運行人員：執行運行組制定的各項檢查項目，發現異常缺陷時，及時匯報，通知檢修人員處理。檢修組：及時處理運行人員反饋的問題缺陷，保證檢修質量良好。廠家人員：協同檢修人員共同處理設備缺陷，提供技術支援。

三、設備送電前技術資料檢查

新建設安裝的電器設備，在投運前，應首先檢查已下項目。

1、新設備安裝、調試正常后，施工單位應首先移交技術資料，并符合以下要求。1.1、交接設備相關技術資料的驗收和交接應具備條件 1.2、安裝、檢修施工記錄完整。1.3、施工質檢記錄齊全。1.4、試運措施齊全完整。

1.5、所有相關圖紙、設備資料齊全，包括：設備出廠合格證、設備裝配圖、操作說明、設備的安裝驗收報告、單體調試報告、分系統調試報告、相關的驗收報告、與該設備相關的全部圖紙和有關的專用工器具、設備試驗報告等。

1.6、特種設備取得技術監督局頒發的安全使用合格證，安全標識齊全。

2、對建筑、輔助設備、現場進行下列檢查，主要包括以下幾方面：

2.1 檢查建筑物及其附屬設施的完整適用性（包括天花板、墻壁和支柱、門窗、排水溝和上下水管道、固定梯、消防梯、地面、通道、門鎖等）。2.2 檢查室內和工作現場、設備是否清潔。

2.3 檢查設備顏色標識和設備標簽的完整性、符合性。

2.4 檢查運行人員巡視、操作部位的安全性和設備檢修維護時的便利性。

2.5 檢查安全防護設施（包括防護罩、護欄、緊急通道和消防通道、緊急救護設施等）是否齊全完好。

2.6 進行照明設備的功能測試，并進行適當性的評價。2.7 電氣設備接地良好。2.8 防火報警器能夠正常使用。

四、設備檢查，測量內容

全站20個方陣，采用了合肥晶澳太陽能科技有限公司（以下簡稱“晶澳”）生產的AP6-60-260/3BB型組件和AP6-60-265/3BB電池板，共 78240塊。由于電池板數量較多，分批次，組織人員對電池板進行檢查時，需要使用500V搖表、電筆及萬用表。1 電池板送電前檢查：

1.1 檢查電池組件表面清潔、無劃痕、破損、雜物；（人員檢查電池板表面無積灰，明顯劃痕，顏色呈深藍色）

1.2 檢查電池板組串背面安裝螺絲緊固，無松動；支架基礎緊固，無變形（手搖支架無松動,手搖電纜頭絕緣處無松動）

1.3檢查電池板組串間接線正確，無誤接、錯接，電纜外皮無破損；（使用萬用表測量電池板極性及對地電壓在500~850V，人員檢查電纜外觀無破損）

1.4檢查電池板組串接地線完整，無破損、缺失。（人員檢查接地線外觀連接正常及安裝工藝正確）電池板絕緣測量：

2.1使用500V搖表測量電池組串外殼與輸出電纜間絕緣值不低于10MΩ;2.2使用萬用表對電池板組串總出口測量極性（在匯流箱個分支進線處測量），檢查極性輸出正確。使用萬用表測量正負極對地電壓及兩級間電壓，以判斷組串電纜絕緣。全站使用北京金宏威信邦能源科技有限公司生產的GP-PVH型匯流箱，共計240個。匯流箱數量較多，又為重要元件，檢查工作尤為重要，檢查人員要對每個器件認真仔細檢查，檢查時需使用螺絲刀，萬用表，搖表等工具。工作前需檢查所有匯流箱的輸出開關斷開，各支路正負極保險取下，確保匯流箱處于冷備用狀態。

2.匯流箱送電前檢查：（匯流箱在冷備用狀態。輸出開關已斷開，熔斷器已取下）2.1檢查匯流箱是否存在變形，柜內無銹蝕、漏水、積灰現場；（人員檢查外觀正常，無積水、積灰，生銹）

2.2檢查匯流箱各接線端子進出線緊固，無松動；（手搖各進出線絕緣處接線無松動）2.3檢查匯流箱輸出直流斷路器斷開位置，匯流箱支路熔斷器良好，避雷器指示正常，電纜孔洞密封嚴密；（人員檢查箱體密封良好）

2.4檢查匯流箱直流斷路器分合正常，無卡澀；（手動分合正常）注：使用萬用表測量斷路器輸出輸入均無電壓）

2.5 檢查防反二極管良好；（用萬用表測量導通）

2.6檢查匯流箱內接地線連接緊固，無松動，破損。（人員檢查接線正常，手搖無松動）2.7檢查匯流箱輸出保險無熔斷，裝上匯流箱輸出保險；（使用萬用表測量保險良好）2.2匯流箱絕緣測量：

使用1000V搖表測量直流輸出母線的正極對地、負極對地的絕緣值不低于10MΩ。直流柜是將匯流箱輸出的若干條直流電匯集到直流母線，輸入逆變器的裝置。本電站40臺直流柜全部使用陽光電源股份有限公司生產的PMD-DM500型。檢查工作需要搖表，萬用表等工器具。需檢查匯流箱在冷備用狀態；直流柜上電壓表指示為零，逆變器交流輸出開關已斷開；直流柜內各分支開關已斷開。3.直流柜送電前檢查：

3.1檢查直流柜體清潔，無生銹，破損，變形；（人員外觀檢查正常符合規定）3.2檢查直流柜內電纜孔洞封堵嚴密；（人員檢查正常）

3.3檢查直流柜內各分支開關在斷開位置且分合正常，無卡澀；（手動分合正常）3.4檢查直流柜內防雷裝置接線正常；無松動、銹蝕；

3.5檢查直流柜內各連線緊固，無松動；（人員手搖接線絕緣處無松動且接線頭符合安裝工藝規定）

3.6檢查直流柜內接地線連接緊固，無松動，缺失；（人員檢查正常無松動符合安裝工藝規 定）

3.7 檢查逆變器室消防器材齊全，在保質期內。(人員檢查正常)3.2 直流柜測絕緣

3.1 使用1000V搖表測量直流柜外殼接地良好；（使用萬用表測量無電壓）

3.2 使用1000V搖表測量各支路進線電纜絕緣值不低于10MΩ。（各支路進線電纜為匯流箱出線至直流柜進線處）

逆變器使用陽光電源股份有限公司產的SG500K型，共計40個。逆變器為并網元件，其內部設備較多，連接復雜，人員檢查時要小心謹慎，對其檢查使用萬用表，搖表。需檢查逆變器在冷備用狀態。直流輸入、交流輸出開關已斷開； 二次小空開已斷開，柜體LED指示燈，LCD觸摸屏無指示。相對應的箱變處于冷備用狀態。4.逆變器送電前檢查：

4.1 檢查逆變器整體完整，柜內外及周圍清潔無雜物。（人員外觀檢查正常）

4.2緊急停機按鈕處于松開狀態，啟停旋鈕旋于“停機”位置；（人員外觀檢查正常開關位置正確）

4.3逆變器交、直流側開關均已斷開，即全部處于“OFF”位置；（人員外觀檢查開關位置 正確）

4.4檢查逆變器交、直流側開關分合正常，無卡澀；（手動分合正常）4.5 檢查逆變器交、直流側開關主觸點接觸良好；（使用萬用表測量良好）4.6檢查逆變器內電纜孔洞封堵嚴密，防鼠措施完善；（人員檢查正常）

4.7檢查一、二次回路接線牢固，各連接端子無松動，保護接地線接地牢固；（人員手搖接線絕緣處無松動且接線頭符合安裝工藝規定）

4.8檢查設備內部的保護罩已安裝完成并牢固；（人員外觀檢查正常，手動檢查緊固）4.9檢查逆變器柜內防雷裝置連接正常無松動、銹蝕；

4.10檢查逆變器柜內接地線連接緊固，無松動，破損；（人員手搖接線絕緣處無松動且接線頭符合安裝工藝規定）4.11檢查各柜門已關閉，柜門鑰匙已拔出；（人員外觀檢查正常）4.2 逆變器絕緣測量

4.1使用1000V搖表測量逆變器直流輸入線對地絕緣值不低于2MΩ；（使用萬用表測量無電壓）

4.2使用500V搖表測量交流輸出線對地絕緣值不低于0.5MΩ；（檢查箱變低壓側開關已拉開使用萬用表測量無電壓）

本站箱變均使用江蘇變壓器有限公司生產型號ZGSF11-Z.G-1000/35，全站共計20臺。人員檢查箱變時請勿將工器具遺留到箱變內，檢查箱變需使用萬用表，搖表等工器具。檢查箱變在冷備用狀態。檢查35kV配電室光伏進線開關處于檢修位置，檢查同線路所有箱變高低壓側開關已拉開，二次小空開已拉開。5.箱變送電前檢查：

5.1檢查箱變表面干凈無雜物，無破損，生銹、滲油現象；（人員外觀檢查正常，符合規定）5.2檢查箱變底座牢固無開裂處；（人員檢查底座無裂痕符合安裝工藝）5.3檢查箱變內各電纜孔洞封堵嚴密，防鼠設備齊全；（人員檢查正常）

5.4檢查箱變內各連線緊固，無脫落、松動；（人員外觀檢查正常手搖接線絕緣處無松動）5.5檢查箱變內各端子連線正確，無松動；（手搖接線絕緣處無松動）5.6檢查箱變油位計指示正常；（人員檢查油位指示正常）5.7檢查箱變檔位指示正確；（人員檢查指示正確）

5.8檢查箱變高低壓側絕緣瓷瓶清潔，無破損、破裂；（人員檢查外觀正常，符合規定）5.9檢查箱變二次回路接線正常，保護裝置完整；（手搖接線絕緣處無松動）

5.10檢查箱變內接地線緊固，無松動，破損；（人員外觀檢查正常手搖連接線無松動）5.11檢查箱變內各一、二次開關已拉開且分合正常，無卡澀；（手動分合正常）5.2箱變送電前絕緣測量：

5.1使用2500V搖表測量箱變高壓側對地絕緣值不低于1 MΩ/kV且相間通路； 5.2使用500V搖表測量低壓側對地絕緣值不低于0.5MΩ，且相間通路； 5.3使用2500V搖表測量高壓側對低壓側絕緣值不低于1MΩ/kV； 5.4使用500V搖表測量低壓側電纜對地絕緣值不低于0.5MΩ； 5.5使用2500V搖表測量高壓側電纜對地絕緣值不低于1MΩ/kV。

35kV配電室內開關柜使用有能公司生產的KYN-40.5型開關柜，檢查需使用搖表，萬用表。（35kV母線為空母線。各開關均在檢修位置，35kVPT在撤運狀態）6.35kV母線送電前檢查：

6.1檢查35kV母線清潔，無雜物，電纜外皮無破損；（人員檢查外觀正常，符合規定）6.2檢查35kV母線瓷瓶清潔，無破損及裂紋；（人員檢查外觀正常，符合規定）6.3檢查35kV母線連接正確，無松動；（人員檢查符合安裝工藝）

6.4檢查35kV母線電纜頭無裂紋、流膠、外皮無凸起；（人員檢查符合安裝工藝）6.5檢查35kV母線保護裝置齊全，符合投運條件。（人員檢查各保護壓板投入正確）6.6檢查35kV配電室消防器材齊全。（人員檢查滅火器壓力指示正常并在保質期內）6.2 35kV母線絕緣測量：

使用2500V搖表測量母線對地絕緣值不低于1 MΩ/kV，各相間絕緣值不低于1 MΩ/kV。7.35 kV PT送電前檢查：

7.1檢查35kV PT外觀清潔完整，無破損，殘缺；（人員檢查外觀正常）7.2檢查35kV PT接線完整，緊固；（手搖接線絕緣處無松動）7.3檢查35kV PT一次保險安裝正常；（使用萬用表測量保險良好）7.4檢查35kV PT絕緣瓷瓶完整，無破損，破裂。（人員檢查外觀正常）

7.5 檢查35kVPT各保護裝置齊全，符合投運條件。（人員檢查各保護壓板投入正確）7.6 35 kV PT測絕緣：

打開35 kV PT一次線圈中性點接地螺絲，使用2500V搖表測量35 kV PT一次線圈對地絕緣良好。連結35 kV PT一次線圈中性點接地排線。，使用500V搖表測量35 kV PT二次線圈對地絕緣良好（測量前，斷開二次線圈中性點接地端子）8.35kV開關送電前檢查：（確認開關在冷備用狀態）

8.1 35kV 開關本體干凈、無裂紋、無雜物；（人員外觀檢查正常，符合規定）8.2 35kV開關柜面燈光指示完善；（人員檢查正常）

8.3 35kV開關柜遠方/就地開關分合正常無卡澀；（人員操作分合正常）8.4 35kV開關柜綜合保護裝置完好，保護壓板投入正常；（符合規定）8.5 35kV開關柜五防裝置齊全，能夠正常使用；（手動操作檢查）

8.6 35kV開關柜內接地刀閘動作靈活，閉鎖裝置良好；（手動分合操作正常）8.7 35kV 開關內各電纜孔洞封堵嚴密；（人員檢查正常）8.8 35kV開關柜內接線牢固，無松動；（人員檢查電纜無松動）

8.9 35kV開關進出線電纜頭接線緊固，無松動、銹蝕；（人員檢查外觀正常，符合安裝工藝）8.10 35kV開關柜內二次插件完好；（人員檢查符合規程規定）

8.11 35kV開關柜內二次小空開分合正常無卡澀，接線牢固，無松動；（手動分合正常）8.12 35kV開關各支持瓷瓶完整，無破損，破裂；（人員外觀檢查正常）

8.13 35kV開關分合正常無卡澀，分斷位置指示正確，緊急分閘旋鈕動作正常；（手動分 合操作正常）

8.14 35kV開關儲能裝置完好；（人員檢查裝置指示正常）

8.15 35kV開關防雷裝置良好。（人員檢查外觀正常，使用萬用表測量正常）9.站用干式變壓器送電檢查（確認站用變在冷備用狀態）

9.1 干式變壓器表面干凈無雜物，無破損，生銹；（人員外觀檢查正常）9.2 干式變壓器各電纜孔洞封堵嚴密；（人員檢查正常）

9.3 干式變壓器進出線電纜接線牢固，無脫落、松動；（人員手搖接線絕緣處，接線無松動）9.4 干式變壓器高壓側支持瓷瓶完整，無破損，裂紋及其它異常現象；（人員檢查外觀正常）9.5 干式變壓器高低壓側線圈及鐵心完好無破損，裂紋；（人員檢查外觀正常）9.6 干式變壓器保護回路完好齊全，手動自動工作正常；

9.7 干式變壓器接地裝置連接可靠、牢固；（外觀檢查正常，手搖無松動）

9.8 干式變壓器各控制箱和二次端子箱應關嚴，無受潮；（檢查端子箱緊閉，內外無水珠，潮氣）

9.9 干式變壓器測溫元件良好；（人員檢查接線緊固）

9.10 干式變壓器風冷裝置完好，具備投運條件；（人員檢查風機絕緣合格不低于0.5 MΩ）9.11 干式變壓器消防裝置齊全；（人員檢查符合規程規定）9.2 干式變測絕緣

9.1 干式變壓器測絕緣前，需檢查高低壓側開關處于撤運狀態，并驗電無電壓時進行，需打開干式變低壓側線圈中性點接地螺絲，測完恢復。

9.2 使用2500KV搖表搖測高壓側三相相間絕緣值0 MΩ；各相對地絕緣值不低于300 MΩ。測高壓側對低壓側絕緣值不低于300 MΩ。

9.3 低壓側使用500V搖表搖測三相相間絕緣值0 MΩ；各相對地絕緣值不低于100 MΩ。10.35kV線路送電前檢查(35kV線路在冷備用狀態)10.1 35kV線路電纜接頭完好，無破損，斷裂；（人員檢查符合安裝工藝規定）10.2 35kV線路電纜孔洞封堵嚴密；（人員檢查正常）

10.3 35kV線路二次回路完好，接線牢固，各端子連線正確，無松動；（人員檢查手搖絕緣處無松動）

10.4 35kV線路保護完善，符合投運條件；（人員檢查符合規定）10.5 35kV線路避雷裝置完善，符合投運條件； 10.6 35kV線路電壓互感器接線正確，具備投運條件；

10.7 35kV線路絕緣良好；（使用2500V搖表測量絕緣符合規程要求）

10.7.1 35kV線路測絕緣前，需檢查線路兩端開關均在檢修位置，并作相應的安全措施。合拉35kV線路接地刀閘一次。

10.7.2 用2500V搖表搖測三相電纜相間及對地不低于1 MΩ/kV。

五、處理及匯報

1．當設備送電檢查工作發現缺陷時，運行人員要及時匯報當班值長，做好工作日志，并填寫設備缺陷登記本。當班值長應及時將情況匯報組長，組長聯系檢修人員處理。檢修人員要及時與設備廠家人員溝通，至現場將缺陷及時消除，確保設備正常。設備消缺工作應正常履行工作票制度，工作結束后，應有相關的檢修交代。并將設備缺陷和處理結果及時匯報總指揮，通知運行值班員復查。

2．總指揮協調好現場運行與檢修人員，各自分工明確，確保設備送電前檢查工作順利完成。3．檢修人員要與設備廠家人員相互學習，掌握設備檢修技能，及時處理運行人員發現的缺陷問題。

4．現場各個崗位人員，各執其責，確保設備送電前檢查工作順利完成。5.設備送電檢查工作全面完成，且設備狀態良好時，應及時匯報總指揮。

6.設備送電檢查工作中所發現的缺陷及處理方法、結果，均應詳細記錄在設備臺賬中。