第一篇：中級數(shù)控銑工加工中心操作工模擬試題

中級數(shù)控銑工/加工中心操作工模擬試題1評判結(jié)果

藍(lán)色題干代表您做對的題目，紅色答案代表正確的參考答案，藍(lán)色答案代表您選擇錯誤的答案

1、在市場經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德具有（）的社會功能。

促進(jìn)人們行為規(guī)范化

遏制牟利最大化 鼓勵人們自由選擇職業(yè)

最大限度地克服人們受利益驅(qū)動

2、職業(yè)道德對企業(yè)起到的作用是（）。

增強(qiáng)企業(yè)凝聚力

模糊企業(yè)上級與員工關(guān)系 使員工規(guī)規(guī)矩矩 增強(qiáng)員工獨(dú)立意識

3、加工中心機(jī)床是指（）。

車銑類加工中心

鏜銑類加工中心

鉆削類加工中心 復(fù)合類加工中心

4、開環(huán)控制伺服系統(tǒng)中的伺服電機(jī)多采用（）。

步進(jìn)電動機(jī)

直流電動機(jī) 交流電動機(jī) 測速發(fā)電機(jī)

5、鏜削精度高的孔時，粗鏜后，在工件上的切削熱達(dá)到（）后再進(jìn)行精鏜。

熱平衡

熱變形 熱膨脹 熱伸長

6、高速切削時應(yīng)使用（）類刀柄。

BT40 CAT40 JT40 HSK63A

7、用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端，氣泡向左偏2格；若水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向右偏2格，則此導(dǎo)軌是（）狀態(tài)。

中間凸

中間凹 不凸不凹 扭曲

8、用游標(biāo)卡尺測量孔徑時，若量爪測量線不通過中心，則卡尺讀數(shù)值比實(shí)際尺寸（）。

大 一樣

小

不一定

9、加工中心機(jī)床每次開機(jī)回歸參考零點(diǎn)的目的不是為了（）。

將機(jī)床零點(diǎn)賦給工作原點(diǎn) 消除各軸的間隙 機(jī)床回歸到機(jī)械零點(diǎn)

準(zhǔn)備換刀

10、刀具硬度最低的是（）。

高速鋼刀具

陶瓷刀具 硬質(zhì)合金刀具 立方氮化硼刀具

11、高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧瑒t易形成（）切屑。

擠裂 崩碎

帶狀

短

12、與鋼相比，鑄鐵的工藝性能特點(diǎn)是（）。

焊接性能好 熱處理性能好

鑄造性能好

物理性能好13、65鋼屬于（）。

低碳鋼

高碳鋼

中碳鋼 碳素工具鋼

14、在銑削加工中，為了使工件保持良好的穩(wěn)定性，應(yīng)選擇工件的（）作為主要定位面。

任意面 所有面 最小面

最大面

15、直徑小于13mm的麻花鉆，柄部大多做成（）。

莫氏錐柄 兩體

直柄

直柄或錐柄

16、影響刀具積屑瘤最主要的因素是（）。

刀具角度 切削深度 進(jìn)給量

切削速度

17、銑削進(jìn)給量fz是指（）。

每分鐘進(jìn)給量 每秒進(jìn)給量

每齒進(jìn)給量

每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

18、在零件圖上用來確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)稱（）。

設(shè)計基準(zhǔn)

劃線基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn) 制造基準(zhǔn)

19、用直齒圓柱銑刀銑削平面時，切削的刃長（）銑削寬度。

不等于 小于

大于

等于

20、為降低工件表面粗糙度，精銑時適當(dāng)增加（）。

銑削速度

銑削深度 銑削寬度 進(jìn)給速度

30H7/K6屬于（）配合。?

21、間隙

過盈

過渡 滑動

22、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）才能有效地降低振動強(qiáng)度。

剛度

強(qiáng)度 精度 硬度

23、長V形架對圓柱定位，可限制工件的（）自由度。

二個 三個

四個

五個

24、在磨一個軸套時，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，這是遵循（）的原則。

基準(zhǔn)重合 基準(zhǔn)統(tǒng)一 自為基準(zhǔn)

互為基準(zhǔn)

25、將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（）。

退火

回火

正火 調(diào)質(zhì)

26、球頭銑刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。

小于

大于 等于 都可以

27、下列形位公差符號中（）表示對稱度位置公差。

28、精密模具的精度一般應(yīng)該達(dá)到（）。

0.5～1mm 0.1～0.56mm 0.05～0.1mm 0.005～0.01mm

29、高速鋼刀具的符號（）。

H S P HSS

30、調(diào)質(zhì)處理就是（）的熱處理。

淬火+低溫回火 淬火+中溫回火

淬火+高溫回火

正火+低溫回火

31、適合用于機(jī)身鑄造件材料的是（）。

球墨鑄鐵 普通碳素鋼

灰鑄鐵

碳素結(jié)構(gòu)鋼

32、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯誤”，這屬于（）。

程序錯誤報警

操作報警 驅(qū)動報警 系統(tǒng)錯誤報警。

33、定位基準(zhǔn)應(yīng)從與（）有相對位置精度要求的表面中選擇。

加工表面

被加工表面

已加工表面 切削表面

34、在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是（）。

親切友好，賓至如歸 主動服務(wù)，細(xì)致周到 微笑大方，不厭其煩

嚴(yán)肅待客，表情冷漠

35、對切削抗力影響最大的是（）。

工件材料

切削深度

刀具角度 刀具材料

36、切削強(qiáng)度和硬度高的材料，切削溫度應(yīng)（）。

較低

較高

中等 不變

37、減小（）對提高刀具壽命影響最大。

切削厚度 進(jìn)給量

切削速度

切削深度

38、（）不屬于數(shù)控機(jī)床。

加工中心 車削中心

組合機(jī)床

計算機(jī)繪圖儀

39、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是（）。

硬度

耐熱性

耐磨性 強(qiáng)度

40、減小（）對提高刀具壽命影響最大。

切削厚度 進(jìn)給量

切削速度

切削深度

41、將燒紅至約攝氏800度的中碳鋼料隨即在密閉爐中緩慢冷卻，這種處理方法稱（）。

淬火 回火

退火

調(diào)質(zhì)

42、金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為（）。

彈性 塑性 硬度

強(qiáng)度

43、切削過程中，工件與刀具的相對運(yùn)動按其所起的作用可分為（）。

主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動

主運(yùn)動和輔助運(yùn)動 輔助運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動 以上都是

44、一個物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（）自由度。

四個 五個

六個 三個

45、在夾具中，用一個平面對工件進(jìn)行定位，可限制工件的（）自由度。

兩個

三個

四個 五個

46、在夾具中，較長的V形架用于工件圓柱表面定位可以限制工件（）自由度。

二個 三個

四個

五個

47、夾緊過程中確定夾緊力大小時，最好狀況是力（）。

盡可能的大

盡可能的小

大小應(yīng)適應(yīng) 無所謂

48、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（）。

正弦插補(bǔ)

圓弧插補(bǔ)

拋物線插補(bǔ) 余弦插補(bǔ)

49、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（）。

數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動精度 機(jī)床的加工精度

脈沖當(dāng)量

數(shù)控機(jī)床的傳動精度

50、數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（）。

XY平面

XZ平面 YZ平面 UV平面

51、ZG270～500是（）牌號。

鑄鋼

鑄鐵 鑄銅 鑄軸承合金

52、（）后的組織，硬度較低，便于加工。

正火

退火

調(diào)質(zhì) 回火

53、滲碳的目的是提高鋼表層的硬度和耐磨性，而（）仍保持韌性和高塑性。

組織

心部

局部 表層

54、床身是機(jī)床的主體，銑床大部分部件都安裝在床身上，銑床床身一般用（）鑄成，并經(jīng)過精密的切削加工和時效處理。

鑄鋼 球墨鑄鐵

優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵

可鍛鑄鐵

55、具有較好的綜合切削性能的硬質(zhì)合金，其牌號有YA6、YWl、YW2等，這類硬質(zhì)合金稱為（）硬質(zhì)合金。

鎢鈷類 鎢鈦鈷類 涂層

通用

56、為了降低硬度，提高塑性，細(xì)化晶粒，消除內(nèi)應(yīng)力，以改善切削加工性能和機(jī)械性能應(yīng)進(jìn)行（）處理。

退火

低溫回火 淬火 正火

57、鑄鐵零件的精密磨削和超精磨削，應(yīng)選用（）砂輪。

金剛石 剛玉類

碳化硅類 沒有特殊要求

58、金屬切削刀具切削部分的材料的硬度要高于被加工材料的硬度，常溫下硬度應(yīng)（）。

HRC40～50間 HRC50～60間

HRC60以上

HRC20～30間

59、工件定位時，被消除的自由度少于六個，且不能滿足加工要求的定位稱為（）。

欠定位

過定位 完全定位 不完全定位

60、重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為（）。

完全定位

過定位

不完全定位 欠定位

61、工件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（）。

完全定位 欠定位

不完全定位

過定位

62、工件定位時，下列哪一種定位是不允許存在的（）。

完全定位

欠定位

不完全定位 合理定位

63、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（）。

沿刀具運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) 沿工件運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) 沿工件運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè) 沿刀具運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè)

64、設(shè)G01 X30 Z6，執(zhí)行G91 G01 Z15后，正方向?qū)嶋H移動量（）。

9mm 21mm 15mm

17mm

65、各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為（）。

基點(diǎn)

節(jié)點(diǎn) 交點(diǎn) 中點(diǎn)

66、程序中指定了（）時，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。

G40

G41 G42 G43

67、設(shè)H01=6mm，則G91 G43 G01 Z-15.0；執(zhí)行后的實(shí)際移動量為（）。

9mm

21mm 15mm 17mm

12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工刀具圓心相對與輪廓單邊的偏移量為（）mm。?68、用

12.4 11.6 6.4

0.4

69、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（）來確定的。

右手直角笛卡爾坐標(biāo)系

絕對坐標(biāo)系 相對坐標(biāo)系 增量坐標(biāo)系 70、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進(jìn)給時間是（）。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 3秒

2秒 1002秒 1.002秒

71、在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件（外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來小1mm，則計算加工后的正方形尺寸（）。

小1mm 小0.5mm 大1mm

大0.5mm

72、執(zhí)行下列程序后，鉆孔深度是（）。G90 G01 G43 Z-50 H01 2.00mm）?F100（H01補(bǔ)償值

48mm 52mm

50mm 54mm

73、執(zhí)行下列程序后，鏜孔深度是（）。G90 G01 G44 Z-50 H02 F100（H02補(bǔ)償值2.00mm）

48mm 52mm

50mm 54mm

74、數(shù)控機(jī)床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時首先應(yīng)啟動（）。

程序停止功能 暫停功能

急停功能

斷電保護(hù)

75、熱繼電器在控制電路中起的作用是（）。

短路保護(hù)

過載保護(hù)

失壓保護(hù) 過電壓保護(hù)

76、數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止（）。冷卻液 主運(yùn)動

進(jìn)給運(yùn)動

輔助運(yùn)動

77、數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)（）清除積塵，以免溫升過高產(chǎn)生故障。

每日

每周

每季度 每年

78、影響數(shù)控加工切屑形狀的切削用量三要素中（）影響最大。

切削速度

進(jìn)給量

切削深度 每齒進(jìn)給量

79、在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是（）。

夾具的剛性好 夾具的精度高

夾具上有對刀基準(zhǔn)

夾具簡單

80、數(shù)控機(jī)床加工零件的程序編制不僅包括零件工藝過程，而且還包括切削用量、走刀路線和（）。

機(jī)床工作臺尺寸 機(jī)床行程尺寸

刀具尺寸

機(jī)床電壓

81、K類硬質(zhì)合金刀片適合于加工鋼材。（）

正確

錯誤

82、正火和退火一般安排在粗加工前，作用是降低硬度，消除殘余應(yīng)力。（）

正確

錯誤

83、數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。（）正確

錯誤

84、刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。（）

正確

錯誤

85、點(diǎn)的投影永遠(yuǎn)是點(diǎn)，線的投影永遠(yuǎn)是線。（）

正確

錯誤

86、世界上著名的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有日本FANUC公司、德國SIEMENS公司、西班牙FAGOR公司等。正確

錯誤

87、含硫化極壓劑的切削油常用于銅的加工。（）

正確

錯誤

88、同一工件，無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。（）

正確

錯誤

89、數(shù)控銑床屬于點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床。（）

正確

錯誤

90、臥式加工中心不適合箱體類件加工。（）

正確

錯誤

91、圖形模擬不但能檢查刀具運(yùn)動軌跡是否正確，還能查出被加工零件的精度。（）

正確

錯誤

92、數(shù)控機(jī)床工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)可以隨意設(shè)定。（）

正確

錯誤）（93、光柵尺是絕對式檢測裝置。（）

正確

錯誤

94、塑料滑動導(dǎo)軌比滾動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)大。（）

正確

錯誤

95、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)只能采用增量式檢測裝置。（）

正確

錯誤

96、尺寸鏈必然是封閉的，且個尺寸環(huán)按一定的順序首尾相接。（）

正確

錯誤

97、圓弧插補(bǔ)用圓心指定指令時，在絕對方式編程中I、K還是相對值。（）

正確

錯誤

98、暫停指令G04不是模態(tài)指令。（）

正確

錯誤

99、組合夾具一次性投資大，一般只用于大量生產(chǎn)。（）

正確

錯誤

100、高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼，由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。（）

正確

錯誤

/加工中心操作工模擬試題2評判結(jié)果

藍(lán)色題干代表您做對的題目，紅色答案代表正確的參考答案，藍(lán)色答案代表您選擇錯誤的答案

1、樹立職業(yè)道德，正確的選擇是（）。確立正確的擇業(yè)觀，才能樹立職業(yè)道德

從事報酬高的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德 從事社會地位高的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德 從事自己喜愛的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德

2、（）是企業(yè)誠實(shí)守信的內(nèi)在要求。

增強(qiáng)職工福利

維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)

注重經(jīng)濟(jì)利益 開展員工培訓(xùn)

3、企業(yè)加強(qiáng)職業(yè)道德建設(shè)，關(guān)鍵是（）。

樹立企業(yè)形象

領(lǐng)導(dǎo)以身作則

抓好職工教育 健全規(guī)章制度

4、企業(yè)文化的核心是（）。

企業(yè)價值觀

企業(yè)目標(biāo) 企業(yè)形象 企業(yè)經(jīng)營策略

5、關(guān)于愛崗敬業(yè)的說法中，你認(rèn)為不正確的是（）。

愛崗敬業(yè)是現(xiàn)代企業(yè)精神

發(fā)揚(yáng)螺絲釘精神是愛崗敬業(yè)的重要表現(xiàn)

愛崗敬業(yè)要樹立終生學(xué)習(xí)觀念

現(xiàn)代社會提倡人才流動，愛崗敬業(yè)正逐步喪失它的價值

6、用游標(biāo)卡尺測量工件的軸頸尺寸屬于（）。

絕對測量

相對測量 動態(tài)測量 間接測量

7、利用游標(biāo)卡尺測量孔的中心距，此測量方法為（）。

直接測量

間接測量 動態(tài)測量 主動測量

8、下列計量器具中，測量范圍和示值范圍相等的是（）。

百分表 杠桿百分表

游標(biāo)卡尺

立式光學(xué)儀

9、量塊是一種精密量具，應(yīng)用較為廣泛，但它不能用于（）。

長度測量時作為比較測量的標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)其他計量器具 精密機(jī)床的調(diào)整

評定表面粗糙度

10、安全電壓值是指（）V以下的電壓。

220 12 380

11、字母代號ap代表（）。

切削厚度 進(jìn)給量 切削速度

切削深度12、45鋼是（）。

低碳鋼

中碳鋼

高碳鋼 碳素工具鋼

13、以下哪個指令是調(diào)用固定循環(huán)（）。

G81 G83 G73 G04

14、麻花鉆直徑大于13mm時，柄部一般做成（）。

直柄 兩體

莫氏錐柄

直柄或錐柄

15、數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運(yùn)動坐標(biāo)軸是（）。

X軸

Y軸

Z軸 U軸

16、用兩個支承點(diǎn)對工件的平面進(jìn)行定位，能消除（）個自由度。3 2

17、在零件圖上用來確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)稱（）。

設(shè)計基準(zhǔn)

劃線基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn) 制造基準(zhǔn)

18、用直齒圓柱銑刀銑削平面時，切削的刃長（）銑削寬度。

不等于 小于

大于

等于

19、分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出（）。

主視圖

左視圖

前視圖和后視圖 右視圖

20、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障時應(yīng)由（）來排除。操作者 維修電工 維修鉗工

系統(tǒng)生產(chǎn)廠家 H8/f7是屬于（）。?

21、基孔制間隙配合

基孔制過渡配合 基軸制間隙配合 基軸制過渡配合

22、（）是形狀公差的兩個項(xiàng)目。

直線度，平行度 圓度，同軸度

圓度，圓柱度

圓跳動，全跳動

23、機(jī)械制圖中，能在圖上直接標(biāo)注的倒角形式為（）。

1×45°

2×30° 1×60° 1×75°

24、FMS是指（）。

直接數(shù)字控制 自動化工廠

柔性制造系統(tǒng)

計算機(jī)集成制造系統(tǒng)

25、（）后的組織，硬度較低，便于加工。

正火

退火

調(diào)質(zhì) 表面電鍍

26、床身是機(jī)床的主體，銑床大部分部件都安裝在床身上，銑床床身一般用（）鑄成，并經(jīng)過精密的切削加工和時效處理。

鑄鋼 球墨鑄鐵 優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵

可鍛鑄鐵

27、鑄鐵零件的精密磨削和超精磨削，應(yīng)選用（）砂輪。

金剛石

剛玉類

碳化硅類 沒有特殊要求

28、數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分類可分為（）。

半開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 反饋控制數(shù)控機(jī)床

閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

無反饋控制數(shù)控機(jī)床

29、數(shù)控機(jī)床本體不包括（）。

立柱

進(jìn)給運(yùn)動部件

CPU中央處理器單元

主運(yùn)動部件

30、（）的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦。

前角

后角

螺旋角 刃傾角

31、在鑄件中鉸孔時用（）潤滑。

柴油 礦物油 菜籽油

煤油

32、用三個支承點(diǎn)對工件的平面進(jìn)行定位，能消除其（）自由度。

三個平動 三個轉(zhuǎn)動

一個平動兩個轉(zhuǎn)動

一個轉(zhuǎn)動兩個平動

33、工件在機(jī)床上或在夾具中裝夾時，用來確定加工表面相對于刀具切削位置的面叫（）。

測量基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)

定位基準(zhǔn)

34、使金屬材料在沖擊力或壓力的作用下發(fā)生塑性變形的工藝方法稱為（）。

機(jī)械加工

鍛造

鑄造 電加工

35、磨削薄壁套筒內(nèi)孔時，夾緊力方向最好為（）。

軸向

徑向 傾斜方向 沒有特殊要求

36、在常用的鎢鈷類硬質(zhì)合金中，粗銑時一般應(yīng)選用（）牌號的硬質(zhì)合金。

YG3 YG6 YG6X YG8

37、切削脆性金屬材料時，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（）。

帶狀切屑 擠裂切屑

崩碎切屑

都有可能

38、在常用的硬質(zhì)合金刀具中，粗銑鋼材時一般應(yīng)優(yōu)先選用（）牌號的硬質(zhì)合金。

N S K P

39、（）是企業(yè)誠實(shí)守信的內(nèi)在要求。維護(hù)企業(yè)信譽(yù)

增加職工福利 注重經(jīng)濟(jì)效益 開展員工培訓(xùn)

40、第一象限過原點(diǎn)的直線插補(bǔ)，判別式F=0時，機(jī)床移動的方向?yàn)椋ǎ?/p>

回歸原點(diǎn) Y方向 原地不動

X方向

41、工件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（）。

完全定位 欠定位

不完全定位

過定位

42、用萬能角度尺測量時，如果測量角度大于90°小于180°，讀數(shù)時應(yīng)加上（）。

90°

180° 45° 0°

43、一般機(jī)床導(dǎo)軌的平行度誤差為（）/1000mm。

0.015～0.02 0.02～0.047

0.02～0.05 0.01～0.005

44、底部穿通的兩端圓頭鍵槽，加工時最好采用（）加工。

鍵槽銑刀

三面刃銑刀 立銑刀 盤形銑刀

45、切削過程中，工件與刀具的相對運(yùn)動按其所起的作用可分為（）。

主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動

主運(yùn)動和輔助運(yùn)動 輔助運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動 以上都是

46、目前第四代計算機(jī)采用元件為（）。

電子管 晶體管

大規(guī)模集成電路

液晶管

47、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（）。

X軸 Y軸

Z軸

U軸

48、尺寸偏差是（）。

絕對值 負(fù)值

正值

代數(shù)值

49、G00指令與下列的（）指令不是同一組的。

G01 G02，G03 G04

G81

50、加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（）。

數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 機(jī)床精度不同

有無自動換刀系統(tǒng)

機(jī)床主軸不同

51、漸開線圓柱齒輪是（）的展開線

齒根圓 齒頂圓

基圓

分度圓

52、適合用于機(jī)身鑄造件材料的為（）。

球墨鑄鐵 普通碳素鋼

灰鑄鐵

碳素結(jié)構(gòu)鋼

53、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯誤”，這屬于（）。

程序錯誤報警

操作報警 驅(qū)動報警 系統(tǒng)錯誤報警

54、定位基準(zhǔn)應(yīng)從與（）有相對位置精度要求的表面中選擇。

加工表面

被加工表面

已加工表面 切削表面

55、以下屬于固定循環(huán)指令的是（）。

G91 G92 G65 G81

56、我國第一臺數(shù)控機(jī)床是在（）年生產(chǎn)的。

1952 1958

1949 1948

57、切削強(qiáng)度和硬度高的材料，切削溫度應(yīng)（）。

較低

較高

中等 不變

58、夾緊元件施加夾緊力的方向應(yīng)盡可能（）工件主要定位基準(zhǔn)面，使夾緊穩(wěn)定可靠。朝向 背離

平行

垂直

59、CYCLE81是（）。

孔加工指令

銑槽指令 銑平面指令 以上都不對

60、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是（）。

硬度

耐熱性

耐磨性 強(qiáng)度

61、為了避免程序錯誤造成刀具與機(jī)床部件或其他附件相撞，數(shù)控機(jī)床有（）行程極限。

一種

兩種

三種 多種

62、減小（）對提高刀具壽命影響最大。

切削厚度 進(jìn)給量

切削速度

切削深度

63、將燒紅至約攝氏800度的中碳鋼料隨即快速冷卻，這種處理方法稱（）。

淬火

回火 退火 調(diào)質(zhì)

80mm的立銑刀制成（）。?25～?64、7∶24錐柄

莫氏錐柄 直柄 套式結(jié)構(gòu)

65、在機(jī)械加工時，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完事的系統(tǒng)，稱為（）。

工藝系統(tǒng)

設(shè)計系統(tǒng) 加工系統(tǒng) 編程系統(tǒng)

66、以下刀具，硬度最高的是（）。

高速鋼刀具 陶瓷刀具

立方氮化硼刀具

硬質(zhì)合金刀具

67、在夾具中，用一面兩銷對工件進(jìn)行定位，可以限制工件的（）自由度。

兩個

六個

四個 五個

68、在夾具中，兩塊短的V形架用于工件圓柱表面定位，可以限制工件（）自由度。

兩個 三個

四個

五個

69、夾緊中確定夾緊力大小時，為防止變形最好狀況是力（）。

盡可能的大

盡可能的小

不施加力 沒有特殊要求

70、加工中心Z向返回參考點(diǎn)易發(fā)生超行程報警原因分析可能包括（）。

變壓器有問題

行程開關(guān)松動

伺服電動機(jī)故障 主軸定向是否準(zhǔn)確

71、換刀裝置的（）將直接影響數(shù)控加工的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。

可靠性

經(jīng)濟(jì)性 自動性 高速性

72、低合金工具鋼多用于制造（）。

板牙

車刀 銑刀

高速切削刀具

73、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（）。

M00

M01 M02 M30

74、輔助功能中表示程序計劃停止的指令是（）。

M00 M01

M02 M30

75、輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（）。

M06 M09 M08 M05

76、在管道中流動的油液，其流量的計算是（）。

壓力×作用力 功率×面積

流速×截面積

壓力×面積

77、液壓回路主要由能源部分、控制部分和（）部分構(gòu)成。換向

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

調(diào)壓 溢流

78、液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力部分，能將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的（）能。

壓力

流量 速度 動力

79、液壓系統(tǒng)中壓力的大小取決于（）。

外力

調(diào)壓閥 液壓泵 摩擦力

80、下列數(shù)控系統(tǒng)中，（）是數(shù)控銑床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。

FANUC—6T FANUC—6M

FANUC—330D FANUC0—TD

81、為換刀方便，刀柄處應(yīng)涂潤滑油。（）

正確

錯誤

82、正火和退火一般安排在粗加工前，作用是降低硬度，消除殘余應(yīng)力。（）

正確

錯誤

83、APT語言是開發(fā)較早的計算機(jī)數(shù)控編程語言。（）

正確

錯誤

84、用鏜刀鏜削孔，可以糾正由于鉆孔和擴(kuò)孔而引起的孔形狀偏差。（）

正確

錯誤

85、世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是數(shù)控車床。（）

正確

錯誤

86、世界上著名的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有日本的法那克公司、德國的西門子公司、西班牙的法格公司等。（）

正確

錯誤

87、加工中心機(jī)床是指能完成車、銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序切削加工的數(shù)控機(jī)床。（）

正確

錯誤

88、CNC機(jī)床的含義是：計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床。（）

正確

錯誤

89、數(shù)控銑床屬于點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床。（）

正確

錯誤

90、臥式加工中心不適合箱體類零件加工。（）

正確

錯誤

91、點(diǎn)的投影永遠(yuǎn)是點(diǎn)，線的投影永遠(yuǎn)是線。（）

正確

錯誤

92、斜齒輪傳動由于比直齒輪傳動時齒輪接觸線長，因此沖擊和噪聲比直齒輪傳動時大。（）

正確

錯誤

93、熱處理測定硬度的方法有洛氏、布氏、維氏等。（）

正確

錯誤

94、Q235－A、Q235－B、15、20鋼都是碳素工具鋼。（）

正確 錯誤

95、繼電器分為控制用繼電器和保護(hù)用繼電器兩大類。（）

正確

錯誤

30H5是基孔制的基準(zhǔn)孔，或基軸制間隙配合的孔。（）?96、正確

錯誤

97、量塊（量規(guī)）是專用量具。（）

正確

錯誤

98、加工中心機(jī)床不能加工螺紋孔。（）

正確

錯誤

99、在零件圖中，如零件尺寸不標(biāo)注偏差，則說明該尺寸不允許有公差存在。（）

正確

錯誤

100、孔和軸公差帶是由基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差組成的。（）

正確

錯誤

中級數(shù)控銑工/加工中心操作工模擬試題3評判結(jié)果

藍(lán)色題干代表您做對的題目，紅色答案代表正確的參考答案，藍(lán)色答案代表您選擇錯誤的答案

1、職業(yè)道德修養(yǎng)屬于（）。

思想品德的修養(yǎng)

個人文化的修養(yǎng) 個人性格的修養(yǎng) 專業(yè)技能的素養(yǎng)

2、職業(yè)道德是指（）。人們在履行本職工作中所應(yīng)遵守的行為規(guī)范和準(zhǔn)則

人們在履行本職工作中所確立的奮斗目標(biāo) 人們在履行本職工作中所確立的價值觀 人們在履行本職工作中所遵守的規(guī)章制度

3、職業(yè)道德建設(shè)中，你認(rèn)為正確的做法是（）。

風(fēng)來一陣忙，風(fēng)過如往常

常抓不懈、持之以恒

講起來重要，干起來次要

生產(chǎn)好了，職業(yè)道德建設(shè)自然也好

4、職業(yè)道德建設(shè)與企業(yè)的競爭力的關(guān)系是（）。

源泉與動力關(guān)系

互不相關(guān) 相輔相承關(guān)系 局部與全局關(guān)系

5、強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任是（）職業(yè)道德觀范的具體要求。

愛崗敬業(yè)

誠實(shí)守信 勤勞節(jié)儉 團(tuán)結(jié)協(xié)作

6、加工模具一般可選用（）。

數(shù)控銑床 加工單元 數(shù)控車床

加工中心

7、用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端，氣泡向左偏2格；若水儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向右偏2格，則此導(dǎo)軌是（）狀態(tài)。

中間凸

中間凹 不凸不凹 扭曲

8、用游標(biāo)卡尺測量孔徑時，若量爪測量線不通過中心，則卡尺讀數(shù)值比實(shí)際尺寸（）。

大 一樣 小

不一定

9、加工中心機(jī)床每次開機(jī)回歸參考零點(diǎn)的目的不是為了（）。

將機(jī)床零點(diǎn)賦給工作原點(diǎn) 消除各軸的間隙 機(jī)床回歸到機(jī)械零點(diǎn)

準(zhǔn)備換刀

10、標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑為（）。

630mm?160～? 160mm?16～?

630mm?16～?

63mm?16～?

11、編程數(shù)控機(jī)床加工工序時，為了提高加工精度，采用（）。

精密專用夾具

一次裝夾、多工序集中

流水線作業(yè)法 工序分?jǐn)?shù)加工法

12、讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)為42.18mm，游標(biāo)上第9格刻線應(yīng)對齊尺身上的第（）mm刻線。

42 51

13、具有互換性的零件應(yīng)是（）。

不同規(guī)格的零件

相同規(guī)格的零件

相互配合的零件

形狀和尺寸完全相同的零件

14、為了保證測量過程中計量單位的統(tǒng)一，我國法定計量單位的基礎(chǔ)是（）。

公制 公制和市制 公制和英制

國際單位制

15、關(guān)于量具特點(diǎn)，下列說法中錯誤的是（）。

量具的結(jié)構(gòu)一般比較簡單 量具沒有傳動放大系統(tǒng)

量具只能與其他計量器具同時使用

量具可分為單值量具和多值量具兩種

16、下列量具中屬于標(biāo)準(zhǔn)量具的是（）。

量塊

鋼直尺 游標(biāo)卡尺 光滑極限量規(guī)

17、一般情況下多采用（）標(biāo)準(zhǔn)V形塊.90°

60° 120° 150°

18、關(guān)于主動測量方法，下列說法中錯誤的是（）。

測量的目的是發(fā)現(xiàn)并剔除廢品

是在加工過程中對工件的測量 常用在生產(chǎn)線上

能最大限度地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率

19、用游標(biāo)卡尺測量工件的軸頸尺寸屬于（）。

間接測量 相對測量

絕對測量

動態(tài)測量

20、利用游標(biāo)卡尺測量孔的中心距，此測量方法為（）。

間接測量

直接測量 動態(tài)測量 主動測量

21、當(dāng)加工程序還在運(yùn)行，機(jī)床暫停時，可對此運(yùn)行程序（）。可進(jìn)行程序修改 可進(jìn)行程序插入

不能進(jìn)行程序編輯

可以進(jìn)行程序刪除

22、下列計量器具中，測量范圍和示值范圍相等的是（）。

百分表

游標(biāo)卡尺

杠桿百分表 立式光學(xué)儀

23、刻度間距和分度值之間的關(guān)系是（）。

分度值越大，則刻度間距越大 分度值越小，則刻度間距越大 分度值與刻度間距成反比例關(guān)系

分度值大小和刻度間距的大小沒有直接的關(guān)系

24、計量器具能準(zhǔn)確讀出的最小單位數(shù)值應(yīng)等于計量器具的（）。

刻度間距 示值范圍

分度值

靈敏度

25、使用G28回機(jī)床Z軸參考點(diǎn)的指令合理的是（）。

G90 G28 X0 Y0 G28 X0 Y0 Z0 G28 G90 Z0 G28 G91 Z0

26、加工中心固定循環(huán)的返回動作中，指定返回R點(diǎn)平面的指令為（）。

G28 G99 G98

G30

27、用固定循環(huán)G98 G81鉆削一個孔，鉆頭的鉆削過程是（）。

持續(xù)不提刀鉆削

分幾次提刀鉆削 視孔深決定是否提刀 提刀至R面

28、關(guān)于隨機(jī)誤差的特點(diǎn)，下列說法中錯誤的是（）。

誤差的大小和方向預(yù)先是無法知道的 隨機(jī)誤差完全符合統(tǒng)計學(xué)規(guī)律

隨機(jī)誤差的大小和符號按一確定規(guī)律變化

隨機(jī)誤差的分布具有單峰性、對稱性、有界性和抵償性

29、加工中心長刀柄的主軸孔內(nèi)在提刀時有壓縮空氣吹出是（）。

吹出主軸錐孔中雜物

用壓縮空氣吹下刀柄

漏氣 產(chǎn)生空氣膜

30、量塊是一種精密量具，應(yīng)用較為廣泛，但它不能用于（）。

長度測量時作為比較測量的標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)其它計量器具 精密機(jī)床的調(diào)整

評定表面粗糙度

31、以下哪種情況發(fā)生，加工中心會進(jìn)行報警提示（）。

G02誤寫為G03 G02后漏寫R值

S600語句段漏寫M03 T02誤寫為T12

32、在用G54與G92設(shè)定工件坐標(biāo)系時，刀具起刀點(diǎn)（）。

與G92無關(guān)，與G54有關(guān)

與G92有關(guān)，與G54無關(guān)

與G29和G54均有關(guān) 與G29和G54均無關(guān)

33、數(shù)控機(jī)床的零點(diǎn)由（）。

系統(tǒng)廠家設(shè)置 程序設(shè)置

機(jī)床廠家設(shè)置

對刀操作設(shè)置

34、在線加工的代碼為（）。

CCN CNC DDN DNC

35、刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒅荒芡ㄟ^（）來實(shí)現(xiàn)。

G01或G02 G00或G01

G02或G03 G00或G03

36、關(guān)于外徑千分尺的特點(diǎn)，下列說法中錯誤的是（）。

螺紋傳動副的精度高，所以適合測量精度要求高的零件

測量精度比游標(biāo)卡尺高 測量范圍廣

使用靈活，讀數(shù)準(zhǔn)確

37、子程序調(diào)用指令為（）。

M98

M99 G98 G99

38、關(guān)于外徑千分尺的特點(diǎn)，下列說法中錯誤的是（）。

使用靈活，讀數(shù)準(zhǔn)確 測量精度比游標(biāo)卡尺高 測量范圍廣

螺紋傳動副的精度高，所以適合測量精度要求高的零件

39、代表程序結(jié)束的輔助功能代碼是（）。

M00 M06 M05 M02

40、百分表校正后（即轉(zhuǎn)動表盤，使零刻度線對準(zhǔn)長指針），若測量時長指針沿逆時針方向轉(zhuǎn)動20格，指向標(biāo)有80的刻度線，則測量桿沿軸線相對于測頭方向（）。縮進(jìn)0.2mm 縮進(jìn)0.8mm 伸出0.2mm

伸出0.8mm

41、下列計量器具中，測量精度最高的是（）。

游標(biāo)卡尺 外徑千分尺

杠桿千分尺

杠桿百分表

42、基孔制配合中，基準(zhǔn)孔公差帶確定后，配合最小間隙或最小過盈由軸的（）確定。

基本偏差

公差等級 公差數(shù)值 實(shí)際偏差

43、一般情況下，銑削加工方法能保證的常用的表面粗糙度Ra值的范圍為（）。

1.6～12.5mm 0.8～6.3mm

0.8～1.6mm 0.1～1.6mm

44、ISO規(guī)定增量尺寸方式的指令為（）。

G90 G96 G92 G91

45、夾具要保證工件在工序中的加工精度要求，應(yīng)當(dāng)保證工件在夾具中的安裝誤差不大于本工序相應(yīng)制造誤差的（）。

1/2 1/3

1/4 1/5

46、采用定位銷定位時，孔銷間一般為（）。

過盈配合

間隙配合 過渡配合 無法確定

47、下列代碼中（）是模態(tài)指令。

G27 G52 G03

G92

48、用半徑編程方法編寫圓弧插補(bǔ)程序時，當(dāng)其圓弧對應(yīng)圓心角（）180度時，R為負(fù)值。

大于 小于

大于或等于

小于或等于

49、在實(shí)際生產(chǎn)中，夾具使用中工件的定位不允許出現(xiàn)的是（）。

完全定位

欠定位

不完全定位 過定位

50、在立式銑床上銑封閉槽時大都選用（）。

鍵槽銑刀

立銑刀

雙角銑刀 三面刃銑刀

51、（）是指數(shù)控銑床加工過程中銑刀相對于工件的運(yùn)動軌跡，即銑刀從何處切入，經(jīng)過何處，又從何處退出。

刀具軌跡 刀具行程

加工路線

切削行程

52、數(shù)控銑床刀具運(yùn)動之前，應(yīng)把位于（）的刀具位置用指令傳給數(shù)控裝置，即把工件坐標(biāo)系所處的位置信息傳給數(shù)控裝置。

機(jī)械零點(diǎn) 程序原點(diǎn)

起刀點(diǎn)

工件坐標(biāo)系原點(diǎn)

53、（）不能冷、熱加工成形，刀片壓制燒結(jié)后無須熱處理就可使用。

碳素工具鋼 低合金工具鋼 高速鋼

硬質(zhì)合金鋼

54、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示（）。

每分鐘進(jìn)給量

每秒鐘進(jìn)給量 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 螺紋螺距

55、通過刀具的當(dāng)前位置來設(shè)定工件坐標(biāo)系時用（）指令實(shí)現(xiàn)。

G54 G55 G92

G52

56、低速機(jī)動刀具，如絲錐、鋸條、銼刀等可用（）制造。

碳素工具鋼

低合金工具鋼

高速鋼 硬質(zhì)合金鋼

57、（）是在高溫、高壓下人工合成的，可用金剛石砂輪磨削。

陶瓷材料

熱壓氮化硅 立方氮化硼 金剛石

58、圓柱銑刀（）的主要作用是減小后刀面與切削平面之間的摩擦。

前角

后角

螺旋角 楔角

59、根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時采用（）規(guī)則。刀具相對靜止，工件運(yùn)動

工件相對靜止，刀具運(yùn)動

按實(shí)際運(yùn)動情況確定 按坐標(biāo)系確定

60、FANUC系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G81表示（）循環(huán)。

取消固定 鏜孔

鉆孔

攻螺紋

61、銑刀切削時直接推擠切削層金屬并控制切屑流向的刀面稱為（）。

前刀面

切削平面 后刀面 基面

62、主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）與切削速度v（m/min）的關(guān)系表達(dá)式是（）。

nD/1000?v=

vD?n=1000 vD/1000?n= nD?v=1000

63、暫停5秒，下列指令正確的是：（）。

G04 P500 G04 P5000

G04 P50 G04 P5

64、端銑刀（）的主要作用是減小副切削刃與已加工表面的摩擦，其大小將影響副切削刃對已加工表面的修光作用。

前角 后角 主偏角

副偏角

5）2=64的圓，欲銑削其內(nèi)輪廓，請?jiān)谙铝械吨羞x一把（）。?2）2+（y?65、數(shù)學(xué)表達(dá)式為（x 16立銑刀? 20立銑刀? 5立銑刀?

密齒端銑刀

66、（）時，為了保證獲得合乎要求的加工精度和粗糙度，被切金屬層的寬度應(yīng)盡量一次銑出。

粗加工

精加工

端面銑削 周邊銑削

67、銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（）。

依被加工表面材料決定銑削方式

逆銑

順銑和逆銑都一樣 順銑

68、合理的（）是在保證加工質(zhì)量和銑刀壽命的條件下確定的。

銑削速度

進(jìn)給量 銑削寬度 銑削深度

69、銑削硬度較低的材料，尤其是非金屬材料時可選用（）銑刀。

硬質(zhì)合金

高速鋼

低合金工具鋼 高碳工具鋼

70、加工寬度尺寸大的臺階和溝槽，一般采用（）。

端銑刀

立銑刀

盤形銑刀 成形銑刀

71、絲錐、鋸條、銼刀等低速工具一般采用（）制造。

硬質(zhì)合金

低合金刃具鋼

高速鋼 立方氮化硼

72、銑削加工時，刀具切削部分不但要承受切削過程中的（），而且還要受到切屑及工件的強(qiáng)烈摩擦。

切割 剪切 撕剝

沖擊載荷

73、在銑床上進(jìn)行曲線、圓弧等切削及復(fù)雜曲面切削時，需要（）。

點(diǎn)位控制 圓弧控制

輪廓控制

直線控制

74、目前用于刀具切削部分材料的新型硬質(zhì)合金有（）硬質(zhì)合金。

鎢鈷類 鎢鈷鈦類 YW類

高速鋼基

75、粗銑時，在（）允許的前提下，以及具有合理的銑刀壽命的條件下，首先應(yīng)選用被切金屬層較大的寬度。

機(jī)床功率

機(jī)床動力和工藝系統(tǒng)剛度

機(jī)床剛度和工件剛度 刀具剛度

76、圓柱銑刀前角的主要作用是（）。

切削時減小金屬變形

提高切削的平穩(wěn)性 使切屑從端面順利流出 減小與切削平面間的摩擦

77、銑削時不影響銑削速度的因素有（）。

刀具材料的性質(zhì) 加工條件

切削液的使用情況

機(jī)床功率

78、加工寬度尺寸大的（），一般采用立銑刀銑削。平面 成形面

臺階

齒形面

79、整體圓柱機(jī)鉸刀和手鉸刀是由（）等組成的。

工作部分和倒錐部分

切削刃 錐度部分 工作部分

80、切削加工時，常以（）的變形量大小來近似地表示切削過程的變形量。

基本變形區(qū)

刀具前刀面摩擦變形區(qū) 刃前變形區(qū)

刀具后刀面摩擦變形區(qū)

81、程序中使用機(jī)床暫停指令的只有M00。（）

正確

錯誤

82、使用G28回Z軸參考點(diǎn)時就取消半徑刀補(bǔ)，保留長度刀補(bǔ)。（）

正確

錯誤

83、當(dāng)出現(xiàn)故障報警時，如按動系統(tǒng)復(fù)位鍵，報警仍不消除這可判斷為硬件故障。正確

錯誤

84、程序中不可插入無程序段號的程序段。（）

正確

錯誤

85、G54坐標(biāo)系在開關(guān)機(jī)后保持不變。（）

正確

錯誤

86、機(jī)床導(dǎo)軌欠油報警后，將導(dǎo)軌油注入油箱，報警將自動解除。（））（正確

錯誤

87、每次在自動編程時都必須設(shè)置安全高度。（）

正確

錯誤

88、圖形模擬不但能檢查刀具運(yùn)動軌跡是否正確，還能查出被加工零件的精度。（）

正確

錯誤

89、工件坐標(biāo)系中X軸、Y軸、Z軸的關(guān)系不用符合右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。（）

正確

錯誤

90、數(shù)控機(jī)床上機(jī)床參考點(diǎn)與機(jī)床零點(diǎn)不可能重合。（）

正確

錯誤

91、對于所有的數(shù)控系統(tǒng)，其G、M功能的含義與格式完全相同。（）

正確

錯誤

92、數(shù)控機(jī)床上工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)可以隨意設(shè)定。（）

正確

錯誤

93、暫停指令G04不是模態(tài)指令。（）

正確

錯誤

94、在不考慮加工中心進(jìn)給滾珠絲杠間隙的影響，為提高加工質(zhì)量，宜采用順銑。（）

正確

錯誤

95、圓弧插補(bǔ)用圓心指定指令時，在絕對方式編程中I、J、K還是用相對值。（）

正確

錯誤

96、鏡像功能執(zhí)行后，第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓G02。（）

正確

錯誤

97、精鏜循環(huán)G76只能在有主軸準(zhǔn)停功能的機(jī)床上使用。（）

正確

錯誤

98、B功能刀具補(bǔ)償，可以自動完成輪廓之間的轉(zhuǎn)接。（）

正確

錯誤

99、插補(bǔ)法加工圓時，如兩半圓錯開則表示兩軸速度增量不一致。（）

正確

錯誤

100、平行孔系的加工方法常有找正法、鏜模法、坐標(biāo)法。（）

正確

錯誤

/加工中心操作工模擬試題4評判結(jié)果

藍(lán)色題干代表您做對的題目，紅色答案代表正確的參考答案，藍(lán)色答案代表您選擇錯誤的答案

1、在市場經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德具有（）的社會功能。

鼓勵人們自由選擇職業(yè) 遏制牟利最大化

促進(jìn)人們行為規(guī)范化

最大限度地克服人們受利驅(qū)動

2、為促進(jìn)企業(yè)規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)的（）功能。

娛樂 主導(dǎo) 決策

自律

3、職業(yè)道德對企業(yè)起到的作用是（）。增強(qiáng)員工獨(dú)立意識 模糊企業(yè)上級與員工關(guān)系 使員工規(guī)規(guī)矩矩

增強(qiáng)企業(yè)凝聚力

4、對待職業(yè)和崗位，（）并不是愛崗敬業(yè)所要求的。

樹立職業(yè)理想

干一行、愛一行、專一行 遵守企業(yè)的規(guī)章制度

一職定終身，不改行

5、（）是企業(yè)誠實(shí)守信的內(nèi)在要求。

維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)

增強(qiáng)職工福利 注重經(jīng)濟(jì)利益 開展員工培訓(xùn)

6、（）不屬于壓入硬度實(shí)驗(yàn)法。

布氏硬度 洛氏硬度

莫氏硬度

維氏硬度

7、（）的含磷量0.025%，含硫量0.015%。

普通鋼 優(yōu)質(zhì)鋼 高級優(yōu)質(zhì)鋼

特級質(zhì)量鋼

8、純銅（）。

又被稱作青銅 含有10%的鋅

牌號有T1、T2、T3

具有較硬的機(jī)體和耐磨的質(zhì)點(diǎn)

9、鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以（）為主的多孔氧化膜。

ZaO3 NaOH FeO3 Fe3O4

=0.637Gpa（）的U60的基準(zhǔn)。??

10、判斷某種材料的切削加工性能是以是以

95鋼 35鋼 25鋼

45鋼

11、黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（）次。

1035 1016 1013 107

12、奧氏體是碳溶解在（）的間隙溶體。

P-Fe P Si-Fe?

13、中溫回火后得到的組織為（）。

回火屈氏體

回火奧氏體 肖氏體 回火索氏體

14、高溫回火后得到的組織為（）。

回火索氏體

回火奧氏體 肖氏體 回火屈氏體

15、有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次為（）。

1015 1016 1013 108

16、加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合，（）和鉆削加工中心。

刀庫+主軸換刀 臥式 鏜銑

三軸

17、不屬于加工中心的特點(diǎn)的是（）。

工序分散，不集中

加工精度高 加工生產(chǎn)率高 經(jīng)濟(jì)效益高

18、按主軸的種類分類，加工中心分為單軸，雙軸，（）加工中心。

不可換主軸箱 三軸，五軸

復(fù)合四軸

三軸，可換主軸箱

19、轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（）。

10～19 6～12 15

20、逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為（）。

F=XeYi+Ye F=Ye+XeYi XiYe?F=XeYi

F=XeYe+Yi

21、子程序返回主程序的指令是（）。

M99

M98 M30 M19

22、熱繼電器在控制電路中起的作用是（）。短路保護(hù)

過載保護(hù)

失壓保護(hù) 過電壓保護(hù)

23、數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止（）。

冷卻液 主運(yùn)動

進(jìn)給運(yùn)動

輔助運(yùn)動

24、數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)（）清除積塵，以免溫升過高產(chǎn)生故障。

每日

每周

每季度 每年

25、鉆削時的切削熱大部分由（）傳散出去。

刀具

工件

切屑 空氣

26、選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為（）。

基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 互為基準(zhǔn)原則

基準(zhǔn)重合原則

自為基準(zhǔn)原則

27、有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層Tie或Tin等物質(zhì)，其目的是（）。

使刀具更美觀

提高刀具的耐磨性

切削時降低刀具的溫度 抗沖擊

28、銑削外輪廓，為避免切入/切出產(chǎn)生刀痕，最好采用（）。

法向切入/切出

切向切入/切出 斜向切入/切出 直線切入/切出

29、選擇粗基準(zhǔn)時，重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面（）使不加工表面與加工表面間的尺寸，位置符合零件圖要求。

對刀方便 切削性能好 進(jìn)/退刀方便

有足夠的余量

30、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（），對機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢 驗(yàn)。

又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 又稱動態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

又稱動態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下

又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

31、銑削精加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該盡可能采用（）。

順銑

逆銑

順銑和逆銑都一樣 依被加工表面材料決定

32、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動，容易出現(xiàn)（）現(xiàn)象。

孔徑收縮 孔徑不變

孔徑擴(kuò)張

都有可能

33、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（）。

減小摩擦力矩 提高使用壽命

提高反向傳動精度

增大驅(qū)動力矩

34、采用固定循環(huán)編程可以（）。

加快切削速度，提高加工質(zhì)量

縮短程序的長度，減少程序所占的內(nèi)存

減少換刀次數(shù)，提高切削速度 減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量

第二篇：高級數(shù)控銑工加工中心操作工模擬試題4

1、在市場經(jīng)濟(jì)條件下，如何正確理解愛崗敬業(yè)？（）

愛崗敬業(yè)與人才流動相對立

愛崗敬業(yè)是做好本職工作前提

只有找到滿意工作，才能做得到 給多少錢干多少活，不存在愛崗敬業(yè)

2、職工職業(yè)技能形成的主要條件是（）。

先天生理?xiàng)l件，長期職業(yè)實(shí)踐，一定的職業(yè)教育

師傅傳授技術(shù)，一定的職業(yè)教育 先天生理?xiàng)l件，一定的職業(yè)教育 從事職業(yè)實(shí)踐，一定的職業(yè)教育

3、勞動者素質(zhì)是指（）。

文化程度 技術(shù)熟練程度

職業(yè)道德素質(zhì)與專業(yè)技能素質(zhì)

思想覺悟

4、你對職業(yè)理想的理解是（）。

個人對某種職業(yè)的向往和追求

企業(yè)在市場競爭中的目標(biāo)和追求 個人對生活水平的目標(biāo)和追求 個人對獲得經(jīng)濟(jì)利益的追求

5、具有互換性的零件應(yīng)是（）。

相同規(guī)格的零件

不同規(guī)格的零件 相互配合的零件

形狀和尺寸完全相同的零件

6、極限偏差是（）。

加工后測量得到的

實(shí)際尺寸減基本尺寸的代數(shù)差

實(shí)際加工時確定的

最大極限尺寸與最小極限尺寸之差

7、實(shí)際偏差是（）。

設(shè)計時給定

直接測量得到的

通過測量、計算得到的

最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差

8、（）是刀具對被切削金屬的基本作用。

刀尖的切入和刀刃的推擠

刀刃的切割和刀具前刀面的推擠

刀具前刀面的切割 刀具后刀面的推擠

9、通常說刀具銳利，是說（）。

刀尖很小 刃口鋒利

刃口圓弧半徑很小和前角較大

前角較小和后角較大

10、刀具前角大不但使切削變形減小、推擠作用減輕，同時容易獲得較小的刃口圓弧半徑，以加強(qiáng)切割作用，因而（）。

減小了刀具受的阻力

加強(qiáng)了切削效果

減小了切屑與刀具的摩擦力 使被切金屬層彈性變形加大

11、被切削金屬在刀具作用下，考慮到刀刃、前刀面和后刀面的作用特點(diǎn)，可以分為（）等變形區(qū)域。

初始變形區(qū)

基本變形區(qū)、刀具前刀面摩擦變形區(qū)、刃前變形區(qū)、刀具后刀面摩擦變形區(qū)

最終變形區(qū) 上述均不正確

12、帶狀切屑的特征是（）。

內(nèi)表面光滑、外表面呈毛茸狀、有剪切的條紋

內(nèi)表面有時有裂紋 外表面呈鋸齒形 呈不規(guī)則的碎塊

13、節(jié)狀切屑的特征是（）。

內(nèi)表面光滑 外表面呈毛茸狀 有剪切的條紋

內(nèi)表面有時有裂紋和外表面呈鋸齒形

14、（）是節(jié)狀切屑的形成條件。

加工材料塑性較差、刀具前角較小、切削速度較低、切削厚度較大

刀具前角較小、切削速度較低、切削厚度較大 加工脆性材料 低速大走刀

15、（）是崩碎切屑的形成條件。

加工材料塑性較差

刀具前角很小、加工脆性材料、低速大走刀

切削速度較低 切削厚度較大

16、切削加工時產(chǎn)生帶狀切屑的缺點(diǎn)是（）。

切屑纏繞在工件表面上，拉毛加工表面；切屑會損壞刀具的刀刃；易傷害操作者

切屑會損壞刀具的刀刃；易傷害操作者；加工表面質(zhì)量較差 刀具刃口極易磨損和崩落 切削時有振動

17、切削加工時產(chǎn)生崩碎切屑的缺點(diǎn)有（）。

切屑力波動大、加工表面質(zhì)量較差、刀具刃口極易磨損和崩落、切削時有振動

切屑會損壞刀具的刀刃 易傷害操作者

加工表面質(zhì)量較差、刀具刃口極易磨損和崩落、切削時有振動

18、由于銑削過程中（）的不斷改變，導(dǎo)致銑削力的大小、方向和作用點(diǎn)也不斷變化。

參加切削的齒數(shù)、切削厚度、切削位置

切削寬度 切削深度 切削速度

19、由于銑削過程中參加切削的齒數(shù)、切削厚度、切削位置的不斷改變，導(dǎo)致銑削力的（）也不斷變化。

作用

大小、方向、作用點(diǎn)

方位 作用區(qū)域

20、工件材料的（）越高，則變形抗力越大，也使銑削力增大。

強(qiáng)度、硬度

塑性 韌性 耐磨性

21、銑削加工時，改變銑刀刃傾角的（）能改變銑削力的方向。

大小和方向

正負(fù)值 性質(zhì) 位置和形式

22、增大銑刀主偏角，在切削面積不變時，能使（），從而使銑削力稍有下降。

切削深度減小 切削深度加大

切削寬度減小和切削厚度增加

切削寬度增加和切削厚度減小

23、銑削加工時，當(dāng)被銑削材料的（）高時，單位面積上的銑削壓力就大。

強(qiáng)度、硬度、韌性

塑性 抗沖擊性 耐磨性

24、銑削過程中的力是由（）來克服的。

銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和工作臺的進(jìn)給運(yùn)動

銑刀的進(jìn)給運(yùn)動和工件的進(jìn)給運(yùn)動 工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和工作臺的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和工件的進(jìn)給運(yùn)動

25、工件承受切削力后產(chǎn)生一個與之方向相反的合力，它可以分成為（）。

切向分力 法向分力 軸向分力

水平分力和垂直分力

26、銑削加工時，切削溫度直接影響刀具的（），限制切削速度的提高，從而影響生產(chǎn)效率。

韌性和強(qiáng)度

硬度

磨損和壽命

耐用度

27、切削熱和切削溫度對切削過程不利的影響有（）。

影響刀具的磨損和壽命，限制切削速度的提高，使工件變形，使表層金屬的金相組織發(fā)生變化，影響生產(chǎn)效率，使尺寸測量不準(zhǔn)

影響刀具的磨損和壽命，限制切削速度的提高，使工件變形，使表層金屬的金相組織發(fā)生變化

影響刀具的磨損和壽命，限制切削速度的提高，使工件變形，使表層金屬的金相組織發(fā)生變化，影響生產(chǎn)效率 影響刀具的磨損和壽命，限制切削速度的提高，使工件變形，使表層金屬的金相組織發(fā)生變化，使尺寸測量不準(zhǔn)

28、為了延長刀具使用壽命，提高加工質(zhì)量，可以（）來減小切削熱和降低切削溫度。

采用大前角、采用小主偏角、降低切削速度、使用切削液

采用大后角 采用大主偏角

采用大前角、采用小主偏角、使用切削液

29、數(shù)控銑床的刀具通常是組件，一般由（）組成。

刀頭、刀柄、拉釘

刀片、刀體、刀桿 刀體、刀頭、刀片 刀桿、刀片、刀體

30、數(shù)控銑床使用的刀具一般可分為（）等形式。

組合式、模塊式、整體式

鑲片式、模塊式、組合式 焊接式、機(jī)夾式、整體式 機(jī)夾式、組合式、鑲片式

31、選擇數(shù)控銑床刀具要關(guān)注刀具的（），通常刀具的材料選用高速鋼和硬質(zhì)合金。

耐用度、切削條件 切削溫度、耐用度 切削條件、切削速度

使用壽命、經(jīng)濟(jì)性

32、表示固定循環(huán)功能的代碼有（）。

G80 G83

G94 G02

33、在編制輪廓切削加工時，下列說法（）是錯誤的。

刀具運(yùn)動軌跡與工件輪廓有一個偏移量

刀具中心運(yùn)動軌跡沿工件輪廓運(yùn)動

以工件輪廓尺寸為刀具編程軌跡 程序中應(yīng)使用刀具半徑補(bǔ)償指令

34、滾珠絲桿螺母副產(chǎn)生的噪聲如判斷為絲桿聯(lián)軸器松動，應(yīng)做如下處理（）。

改善潤滑條件 更換新軸承 更換新滾珠

擰緊銷緊螺釘

35、在機(jī)床程序開始運(yùn)行時，機(jī)床不能動作，不太可能的原因是（）。

機(jī)床處于“急停”狀態(tài) 機(jī)床處于鎖住狀態(tài)

未設(shè)程序原點(diǎn)

進(jìn)給速度設(shè)置為零

36、加工中心裝夾工件應(yīng)考慮（）。

粗加工要求 精加工要求

粗、精加工的要求

不要多考慮

37、數(shù)控機(jī)床的潤滑油應(yīng)該（）。

用同一牌號

可混用 使用不同型號 只要潤滑效果好就行

38、加工中心不能正常動作，可能的原因之一是（）。

潤滑中斷 冷卻中斷 未進(jìn)行對刀

未解除急停

39、數(shù)控系統(tǒng)的MDI方式、MEMORY方式無效，但在CRT畫面上卻無報警發(fā)生，發(fā)生這類故障可能的原因是（）。

CRT單元有關(guān)電纜連接不良

操作面板與數(shù)控柜連接中有斷線發(fā)生

脈沖編碼器斷線 CRT單元電壓過低

40、機(jī)床不能正常返回基準(zhǔn)點(diǎn)，且有報警發(fā)生，發(fā)生這類故障可能的原因是（）。

程序指令錯誤 限位開關(guān)失靈

脈沖編碼器斷線

操作動作錯誤

41、機(jī)床返回基準(zhǔn)點(diǎn)過程中，數(shù)控系統(tǒng)突然變成“NOT READY”狀態(tài)，發(fā)生這種情況的可能原因是（）。

脈沖編碼器斷線

機(jī)床位置距基準(zhǔn)點(diǎn)位置太近操作動作錯誤

限位開關(guān)失靈

42、數(shù)控機(jī)床的零點(diǎn)由（）。

系統(tǒng)廠家設(shè)置

機(jī)床廠家設(shè)置

程序設(shè)置 對刀操作設(shè)置

43、在線加工的意義為（）。

零件邊加工邊裝夾

加工過程與面板顯示程序同步

加工過程為外接計算機(jī)在線輸送程序到機(jī)床

加工過程與互聯(lián)網(wǎng)同步

44、指令字G96、G97后面的轉(zhuǎn)速的單位分別為（）。

m/min r/min

r/min m/min m/min m/min r/min r/min

45、子程序調(diào)用指令M98 P50412的含義為（）。

調(diào)用504號子程序12次

調(diào)用0412號子程序5次

調(diào)用5041號子程序2次 調(diào)用412號子程序50次

46、固定循環(huán)與參數(shù)編程是編程的兩種特殊形式，它們與一般編程的關(guān)系是（）。

前者可代替，后者不可代替 均不可代替

前者不可代替，后者可代替

均可以代替

47、同一臺數(shù)控機(jī)床上，更換一個尺寸不同的零件進(jìn)行加工，用G54和G50兩種方法設(shè)定工件坐標(biāo)系，其更改情況為（）。

前者需更改，后者不需更改

兩者均需更改

后者不需更改，前者需更改 兩者均不需更改

48、加工中心上，在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情況下，為提高加工質(zhì)量，宜采用（）。

外輪廓順銑、內(nèi)輪廓逆銑 外輪廓逆銑、內(nèi)輪廓順銑 內(nèi)、外輪廓均為逆銑

內(nèi)、外輪廓均為順銑

49、加工中心上半徑補(bǔ)償建立的矢量與補(bǔ)償開始點(diǎn)的切向矢量的夾角以（）為宜。

小于90°或大于180° 任何角度

大于90°且小于180°

不等于90°和180°

50、刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒅荒芡ㄟ^（）來實(shí)現(xiàn)。

G01或G02 G00或G03 G02或G03 G00或G01

51、在孔加工固定循環(huán)中，G98、G99分別為（）。

G98返回R平面，G99返回循環(huán)起始點(diǎn)

G98返回循環(huán)起始點(diǎn)，G99返回R平面

G98返回程序起刀點(diǎn)，G99返回R平面 G98返回R平面，G99返回程序起刀點(diǎn)

52、在XOY平面內(nèi)的刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行的程序段中，兩段連續(xù)程序?yàn)椋ǎ┎粫a(chǎn)生過切。

N60 G01 X60.Y20.；N70 Z-3.N60 G01 Z-3.；N70 M03 S800 N60 G00 S800；N70 G01 Z-3.N60 M03 S800；N70 M08

53、在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時（）。

必須有地址指令

不需要地址指令 地址指令可有可無 視程序情況而定

54、銑削孔中間的環(huán)形槽時，宜采用的刀具為（）。

鋸片銑刀

鏜刀 浮動鏜刀 鉸刀

55、加工孔中間的環(huán)形槽時，宜采用的加工方法為（）。

鉸削 鏜削

插補(bǔ)銑削

鉆削

56、銑孔所能達(dá)到的尺寸精度為（）。

IT6～I(xiàn)T8 IT5～I(xiàn)T6 IT10～I(xiàn)T13 IT8～I(xiàn)T9

57、鉆工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為（）。

Ra6.3 Ra12.5

Ra3.2 Ra1.6

58、擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，一般尺寸精度可達(dá)（）。

IT14～I(xiàn)T16 IT8～I(xiàn)T6 IT9～I(xiàn)T8 IT10～I(xiàn)T11

59、銑削孔中間的環(huán)形槽時，宜采用的刀具為（）。

鋸片銑刀

鏜刀 浮動鏜刀 鉸刀

60、加工孔中間的環(huán)形槽時，宜采用的加工方法為（）。

鉸削 鏜削

插補(bǔ)銑削

鉆削

61、銑孔所能達(dá)到的尺寸精度為（）。

IT6～I(xiàn)T8 IT5～I(xiàn)T6 IT10～I(xiàn)T13 IT8～I(xiàn)T9

62、鉆工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為（）。

Ra6.3 Ra12.5

Ra3.2 Ra1.6

63、擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，一般尺寸精度可達(dá)（）。

IT14～I(xiàn)T16 IT8～I(xiàn)T6 IT9～I(xiàn)T8 IT10～I(xiàn)T11

64、鉆—擴(kuò)—鉸工件內(nèi)孔表面尺寸精度可達(dá)到（）。

IT9～I(xiàn)T8

IT11～I(xiàn)T10 IT7～I(xiàn)T6 IT12～I(xiàn)T11

65、在加工盲孔及帶有凹槽的孔時，常選用（）鉸刀。

直槽 左旋螺旋槽

右旋螺旋槽

多頭螺旋槽

66、鉆—擴(kuò)—鉸工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為（）。

Ra12.5 Ra6.3 Ra0.8 Ra3.2

67、機(jī)用鉸刀用于鉸削鑄鐵件盲孔時，切削錐度為（）。

10°

30° 45° 90°

68、鉸刀后角一般為（）。

0°～3°

2°～5°

6°～8° 8°～11°

69、鏜孔前的鉆孔，孔端面的垂直度與鉆孔精度（）。

有關(guān)

無關(guān) 關(guān)系很小 關(guān)系很大

70、粗鏜-半精鏜工件內(nèi)孔表面的經(jīng)濟(jì)精度為（）。

IT8～I(xiàn)T9

IT5～I(xiàn)T7

IT4～I(xiàn)T5 IT5～I(xiàn)T6

71、坐標(biāo)鏜床鏜孔的圓度誤差可達(dá)（）mm以下。

0.005

0.01 0.001 0.015

72、平行孔系的加工方法一般有找正法、鏜模法和（）。

粗、精鏜

坐標(biāo)法

試切法 以上都可以

73、加工大直徑深孔，一般采用鉆、擴(kuò)、鏜和（）的方法。

研 磨

鉸

銑

74、在坐標(biāo)鏜床上加工雙斜孔，通過兩次轉(zhuǎn)直，按新坐標(biāo)調(diào)整機(jī)床，使主軸與待加工孔的軸線（），即可以進(jìn)行孔的鏜削。

平行 垂直

重合

傾斜

75、鏜削大直徑的深孔時，通常鏜削后軸線都會有不同程度的偏移，必須采用（）鏜削校正。

單刃 雙刃

帶前引導(dǎo)的雙刃

帶前后引導(dǎo)的雙刃

76、下列（）因素在鏜孔時對鏜刀的耐用度影響較小。

切削速度 進(jìn)給量

鏜刀幾何角度

背吃刀量

77、鏜孔時，為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性，孔徑在30～120mm范圍時，鏜桿直徑一般為孔徑的（）倍較為合適。0.8

0.5 0.3

78、在鏜削與工件側(cè)面平行的孔系或與側(cè)面有位置關(guān)系的孔時，一般來說應(yīng)以工件上的（）來進(jìn)行找正定位。

底面 端面

側(cè)面

頂面

79、磨削淬硬工件的內(nèi)孔表面時宜選用（）砂輪。

棕鋼玉（GZ）

白鋼玉（GB）

黑色碳化硅（TH）綠色碳化硅（TL）

80、粗鏜—半精鏜—磨工件內(nèi)孔表面的粗糙度值為（）。

Ra3.2～1.6 Ra6.3～3.2 Ra0.8～0.2

Ra0.05～0.025

81、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，員工之間是既合作又競爭，競爭與合作相統(tǒng)一的關(guān)系。（）

正確

錯誤

82、人生在世就是要追求個人的幸福與快樂。（）

正確

錯誤

83、灰鑄鐵的強(qiáng)度、塑性和韌性可以和鋼相比。（）

正確

錯誤

84、鑄鐵中的石墨數(shù)量越多，尺寸越大，鑄件的強(qiáng)度就越高，塑性和韌性就越好。（）

正確

錯誤

85、合金鋼只有經(jīng)過熱處理，才能顯著提高其力學(xué)性能。（）

正確

錯誤

86、組合夾具屬于拼裝夾具，是介于專用夾具和通用夾具之間的一類新型夾具。（）

正確

錯誤

87、程序中不可插入無程序段號的程序段。（）

正確

錯誤

88、加工中心機(jī)床只有一個參考點(diǎn)。（）

正確

錯誤

89、G54坐標(biāo)系在開關(guān)機(jī)后保持不變。（）

正確

錯誤

90、G92坐標(biāo)系在開關(guān)機(jī)后保持不變。（）

正確

錯誤

91、擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對工件上已有的孔進(jìn)行精加工。（）

正確

錯誤

92、鉸孔是孔的一種精加工方法，精度高，但生產(chǎn)率低。（）正確

錯誤

93、經(jīng)鉸削孔的孔徑完全取決于鉸刀直徑及公差。（）

正確

錯誤

94、鉸孔能提高孔的尺寸精度及表面粗糙度，還能修正孔的偏斜及位置誤差。（）

正確

錯誤

95、手鉸或機(jī)動鉸刀完成鉸削任務(wù)后可用鉸刀反轉(zhuǎn)方法退出工件。（）

正確

錯誤

96、螺旋槽鉸刀多為左旋，以免正轉(zhuǎn)時產(chǎn)生自動旋進(jìn)現(xiàn)象，也利于排屑。（）

正確

錯誤

97、坐標(biāo)鏜床能實(shí)現(xiàn)工件和刀具精確定位，故加工的孔距精度高，但孔的尺寸精度較低。（）

正確

錯誤

98、鏜孔加工可提高孔的位置精度。（）

正確

錯誤

99、當(dāng)加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具磨損造成鏜孔尺寸偏小0.01，在刀具預(yù)調(diào)議上調(diào)整時應(yīng)將鏜刀頭比磨損時多伸出0.01。正確

錯誤

100、數(shù)控系統(tǒng)因受到外部干擾或保養(yǎng)不當(dāng)會造成機(jī)床參數(shù)丟失。參數(shù)檢查法即可通過檢查核對來排除故障。（）正確

錯誤）（

第三篇：數(shù)控銑工、加工中心工藝守則

數(shù)控銑工、加工中心工藝守則

1.刀具的安裝

（1）安裝前要檢查銑刀的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有缺陷的銑刀，應(yīng)申請更換。

（2）安裝前應(yīng)把心軸。刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準(zhǔn)確性。

（3）裝卸銑刀時，不可用手錘任意敲打。

（4）主軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銑刀刀刃的螺旋方向相適應(yīng)，以免損壞刀具，同時應(yīng)

使切削力趨向固定鉗口或固定元件。

（5）銑刀安裝好后，必要時應(yīng)用百分表檢查銑刀的經(jīng)向跳到量和軸向跳動量，在滿足要求的情況下，才能進(jìn)行加工。

（6）刀具卸下后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

（7）安裝銑刀、刀桿時，不得用機(jī)動和靠沖擊與機(jī)床某部位相撞來裝卸。

（8）為了提高切削系統(tǒng)的剛度，銑刀在主軸上的伸出長度應(yīng)盡量短，支架應(yīng)盡

量接近銑刀。

2.工件的安裝

（1）安裝工件時，應(yīng)按照工藝要求，選定安裝基準(zhǔn)面，安裝時應(yīng)符合六點(diǎn)定位

原則，夾緊力方向應(yīng)在工件剛度大的方向。

（2）夾壓已加工面時，應(yīng)加墊紫銅皮，以防止工件夾壓面被夾壞。

3.使用平口鉗安裝時的要求

（1）安裝虎鉗時以鍵定位，應(yīng)找正固定鉗口面，使其與機(jī)床縱向或橫向平行或

垂直。工件安裝時，基準(zhǔn)面應(yīng)緊貼固定鉗口面。

（2）安裝工件時，工件位置要適應(yīng)，不要靠一端，如工件太長時，可用兩個虎

鉗裝夾，以提高銑削時穩(wěn)定性。

（3）工件的加工面應(yīng)高于鉗口，如工件低于鉗口平面時，可在工件下墊放適當(dāng)

厚度的平行墊鐵，裝夾時應(yīng)使工件緊密地靠在平行墊鐵上，裝夾后檢驗(yàn)墊鐵，不得松動。

4.銑削中防止崩邊的措施

（1）提高刀具的鋒利程度和光潔度。

（2）降低切削深度及進(jìn)給量。

5.提高平面精洗光潔度的措施

（1）保持刀尖的鋒利程度；

（2）端銑刀低齒應(yīng)研磨至Ra=0.8以下。

（3）采用不產(chǎn)生切削瘤的切削速度（很高或很低的切削速度）

（4）選用較小的切削深度和進(jìn)給量。

（5）正確選擇工作臺的進(jìn)給方向，防止工作臺振動。

6.切削用量的選擇

（1）選擇切削用量時，應(yīng)考慮到加工的要求，刀具、夾具和工件材料等因素，合理地選擇切削用量。

（2）粗銑時，應(yīng)保證刀具具有一定的耐用度、銑床-夾具-刀具系統(tǒng)剛度足夠的情況下，盡量提高生存率。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，切削用量選擇的順序，應(yīng)是先把切削深度選的大一些，其次選較大的進(jìn)給量，然后再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>

（3）精洗時，為了保證工件的表面光潔度，盡可能增加切削速度，適當(dāng)減少進(jìn)

給量，切削深度可根據(jù)加工余量和零件技術(shù)條件的要求而定。

第四篇：數(shù)控銑工加工中心理論知識復(fù)習(xí)題

數(shù)控銑工加工中心理論知識復(fù)習(xí)題

一、選擇題

1、圖樣中的軸線用()線繪制。（A）粗實(shí)（B）細(xì)點(diǎn)劃（C）點(diǎn)劃（D）細(xì)實(shí)

2、半球的三個投影是（）。

（A）三個圓（B）二個圓一個半圓（C）二個半圓一個圓（D）三個半圓

3、當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r，切屑容易從前刀面流出，且變形小，因此（）。（A）增大切削力（B）降低切削力（C）切削力不變（D）切削刃不鋒利

5、刃磨刀具時，（）。

（A）不能用力過大，以防打滑傷手（B）應(yīng)在選定位置上刃磨，不要作水平的左右移動（C）盡可能在砂輪側(cè)面刃磨（D）以上三者都是

6、定位基準(zhǔn)的選擇原則有（）。

（A）盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合（B）盡量用未加工表面作為定位基準(zhǔn)（C）應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大（D）采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

7、對夾緊裝置的要求有（）。

（A）夾緊時，不要考慮工件定位時的既定位置（B）夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及振動（C）有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性（D）要有較好的夾緊效果，無需考慮夾緊力的大小

8、數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度應(yīng)低于（）。（A）40°C（B）30°C（C）50°C（D）60°C

9、加工中心的主軸在空間可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的稱為（）加工中心。（A）立式（B）臥式（C）復(fù)合加工中心（D）其他

10、以下不屬于滾珠絲杠的特點(diǎn)的有：（）。（A）傳動效率高（B）磨擦力小（C）傳動精度高（D）自鎖

11、機(jī)床出現(xiàn)主軸噪聲大的故障時，原因有（）。

（A）缺少潤滑（B）主軸與電動機(jī)連接的皮帶過緊（C）傳動軸承損壞（D）以上都有可能

12、最小加工余量的大小受下列哪些因素的影響？（）

1表面精度粗糙度2表面缺陷層深度3空間偏差4表面幾何形狀5裝夾誤差

（A）①②③（B）①④（C）①②③④（D）①②③④⑤

14、數(shù)控機(jī)床是計算機(jī)在（）方面的應(yīng)用。（A）數(shù)據(jù)處理（B）數(shù)值計算（C）輔助設(shè)計（D）實(shí)時控制

15、ALTER用于（）已編輯的程序號或程序內(nèi)容。（A）插入（B）修改（C）刪除（D）清除

16、TOOLCLAMP表示（）。（A）刀具鎖緊狀態(tài)指示燈（B）主軸定位指示燈

（C）換刀指示燈（D）刀具交換錯誤警示燈

17、刀具半徑右補(bǔ)償值和刀具徑向補(bǔ)償值都存儲在（）中。

（A）緩存器（B）偏置寄存器（C）存儲器（D）硬盤

18、偏置量可設(shè)定值的范圍為（）。

（A）0~±99.999mm（B）0~±999.999mm（C）0~999.999mm（D）0~-999.999mm19、下列哪一個指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系（）。（A）G54（B）G92（C）G55（D）G91 20、數(shù)控機(jī)床一般要求定位精度為（）。

（A）0.01~0.001mm（B）0.02~0.001mm（C）0.01~0.001um（D）0.02~0.001um

21、順圓弧插補(bǔ)指令為（）。（A）G04（B）G03（C）G02（D）G01

22、CAN鍵的作用是將儲存在（）的文字或記號消除。（A）存儲器（B）緩沖器（C）硬盤內(nèi)（D）寄存器

23、ATC表示（）。（A）刀具夾緊指示燈（B）主軸定位指示燈（C）過行程指示燈（D）刀具交換錯誤指示燈

24、下列（）指令是指令偏置Z軸的。（A）G18（B）G19（C）G17（D）G2025、在下列的（）操作中，不能建立機(jī)械坐標(biāo)系。

（A）復(fù)位（B）原點(diǎn)復(fù)歸（C）手動返回參考點(diǎn)（D）G28指令

26、位置檢測元件裝在伺服電動機(jī)的尾部的是（）系統(tǒng)。

（A）閉環(huán)（B）半閉環(huán)（C）開環(huán)（D）三者均不是

27、下列G代碼中（）指令為模態(tài)G代碼。（A）G04（B）G27（C）G52（D）G92

28、加工中心的加工精度靠（）保證。（A）機(jī)床本身結(jié)構(gòu)的合理性和機(jī)床部件加工精度（B）控制系統(tǒng)的硬件、軟件來補(bǔ)償和修正（C）（A）與（B）（D）以上都不是

29、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：（）。①高剛度②高抗振性 ③低熱變形 ④高的進(jìn)給平穩(wěn)性

（A）①③（B）①②④（C）①②③（D）①②③④

30、機(jī)床的抗振性與以下哪些因素有關(guān)？（）

（A）剛度、振動（B）固有頻率比（C）剛度比（D）以上都是

1.B2.C3.B5.A6.D7.C8.A9.C10.D11.D12.D14.D15.B16.A17.B18.B19.D20.A

21.C22.B23.D24.C25.A26B.27.A28.C29.D30.D

二 判斷題

81、（）在特殊情況下，允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。82、（）工件上，已經(jīng)切去多余金屬而形成的新表面，叫加工表面。83、（）氧化鋁砂輪適用于硬質(zhì)合金刀具的刃磨。84、（）定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)使工件定位方便、夾緊可靠、操作順手、夾具結(jié)構(gòu)簡單。85、（）液壓系統(tǒng)某處有幾個負(fù)載并聯(lián)時，則壓力的大小取決于克服負(fù)載的各個壓力值中的最小值。86、（）加工中心的編程者要掌握操作技術(shù)，而操作工無須熟悉編程也可以。87、（）數(shù)控機(jī)床精度檢查分為幾何精度檢查、定位精度檢查、切削精度檢查。88、（）加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心。89、（）啟動DOS操作系統(tǒng)，可按機(jī)箱上的RESET按鈕或按組合鍵。90、（）POS表示刀具的當(dāng)前位置。91、（）加工中心的主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為立式加工中心。92、（）在同樣頻率比之下，機(jī)床系統(tǒng)的靜剛度越大，阻尼比越大，動剛度越小。93、（）滾珠絲杠副的正，反向間隙空行程量，絲杠的螺距誤差，還可通過控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置加以補(bǔ)償或消除。94、（）機(jī)床的剛度是指機(jī)床在靜載時抵抗變形的能力。95、（）機(jī)床的抗振性與機(jī)床的剛度，激振與固有頻率比，阻尼比等有關(guān)。96、（）通過帶傳動的主傳動立式只適用于低扭距特性要求的主軸。97、（）滾珠絲杠副是有傳動頻率高，磨擦力小等特點(diǎn)，但傳動的精度卻不高，并且不能自鎖。98、（）電機(jī)與絲杠聯(lián)軸器松動，會導(dǎo)致滾珠絲杠副噪聲。99、（）數(shù)控機(jī)床的分度工作臺能完成分度運(yùn)動，也能完現(xiàn)圓周運(yùn)動。100、（）定側(cè)間隙可自動補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整構(gòu)傳動剛度好，能傳遞的轉(zhuǎn)距較大。

81.╳82.╳83.╳84.√85.√86.╳87.√88.√89.╳90.√ 91.╳92.╳93.√94.╳95.√96.√97.╳98.√99.╳100.╳

第五篇：數(shù)控銑工模擬試題三

數(shù)控銑工（中級）理論模擬試題三

一、選擇題

1.在FANUC系統(tǒng)中，G17表示（）功能

A.坐標(biāo)系平移和旋轉(zhuǎn)B.英寸制輸入C.X-Y平面指定D.Z軸刀具長度補(bǔ)償

4.加工中心是一種備有（）并能自動更換刀具，對工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床，A.銑刀B.鉆頭C.刀具D.刀庫

5.可實(shí)現(xiàn)對某個程序，某條程序段及某個程序字的刪除的鍵是（）

A.MONB.DELC.SCHD.LF

7.在FANUC系統(tǒng)中G43代表（）功能

A.自動刀具補(bǔ)償XB.自動補(bǔ)償ZC.刀具圓弧半徑左補(bǔ)償D.刀具半徑右補(bǔ)償

8.數(shù)控機(jī)床的基本功能包括（），輔助功能、進(jìn)給功能、刀具功能和主軸功能

A.執(zhí)行功能B.準(zhǔn)備功能C.選擇功能D.模態(tài)功能

9.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，程序段M98P1000表示（）

A.退出程序號為O1000的子程序B.調(diào)用程序號為P1000的子程序

C.調(diào)用程序號為O1000的子程序D.退出程序號為P1000的子程序

10.對于“刀位點(diǎn)”的描述，（）

A.車刀、鏜刀的刀尖B.球頭銑刀的球頭前端點(diǎn)

C.鉆頭的鉆尖D.立銑刀到頭底面的中心

11.在數(shù)控加工中，固定循環(huán)需要選擇定位平面及鉆孔軸，對于立式數(shù)控銑床，定位平面選擇（）

A.X-Y平面B.Z-Y平面C.X-Z平面D.不一定

12.在數(shù)控的控制系統(tǒng)中，沒有檢測反饋裝置的是（）

A.開環(huán)B.半開環(huán)C.閉環(huán)D.半閉環(huán)

13、MDI方式即鍵盤（）數(shù)據(jù)輸入方式

A、手動B、自動C、半自動D、都不是

14.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，規(guī)定用地址字（）指令換刀

A.M04B.M05C.M06D.M08

15.下面哪項(xiàng)不屬于刀具補(bǔ)償范圍內(nèi)的（）

A.刀具位置補(bǔ)償B.刀具的耐用度補(bǔ)償C.刀具半徑補(bǔ)償D.刀具長度補(bǔ)償

18.在機(jī)床坐標(biāo)系中，規(guī)定傳遞切削動力的主軸軸線為（）坐標(biāo)軸

A.XB.YC.ZD.笛卡爾

21.回參考點(diǎn)檢驗(yàn)的指令為（）

A.G27B.G28C.G29D.G50

23.在數(shù)控系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)運(yùn)動的G功能是（）

A.G01B.G02C.G03D.G00

26.在數(shù)控系統(tǒng)中，用來打開冷卻液的指令代碼是（）

A.M06B.M08C.M09D.M10

27.()指令代碼是用來取消刀具長度補(bǔ)償

A.G40B.G41C.G42D.G49

28.在FANUC系統(tǒng)中，T0102表示（）

A.0102均表示刀具號B.01表示刀補(bǔ)號，02表示刀具號

C.0102均表示刀具補(bǔ)償號D.01表示刀具號，02表示刀補(bǔ)號

33.在數(shù)控編程代碼中，所謂模態(tài)指令就是由前面程序段指定的某些G功能和M、S、T、F功能，欲使其在本程序段種仍然有效，（）省略

A.可以B.不可以C.不一定D.看功能再定

35.坐標(biāo)平面選擇指令G17、G18、G19是用來選擇圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面的，對于立式數(shù)控銑床，多數(shù)時候在（）加工，數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G17指令，故G17指令一般可省略

A.X-Y平面B.X-Z平面C.Z-Y平面D.坐標(biāo)原點(diǎn)

36.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)腉功能代碼是（）

A.G40B.G42C.G43D.G42或G43

37.在固定循環(huán)指令中，經(jīng)常使用G功能（）來使刀具返回初始平面

A.G99B.G98C.M99D.M98

38.在數(shù)控編程時，如果選用的立銑刀直徑Φ20，刀具號為1號時，則此時應(yīng)選擇的寄存器和偏置量應(yīng)為（）

A.D01;20B.D01;10C.D10;10D.D10;20

45.在數(shù)控銑床上編程、若遇需要換刀時，則要進(jìn)行手動換刀，此時首先需要用（）指令將機(jī)床停止

A.M00B.M02C.M30D.M06

48.數(shù)控機(jī)床編程時，以刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)椋ǎ┑恼较?/p>

A.X軸B.Y軸C.Z軸D.原點(diǎn)