第一篇：ODM控制程序

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ODM/OEM控制程序

1．目的

提高ODM/OEM產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品研發(fā)、制造成本，確保一切ODM/OEM活動有序、高效、可控的進行。2．范圍

本程序適用于公司有關(guān)ODM/OEM活動的一切行為。3．職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負責(zé)ODM/OEM合同、訂單的編制和供應(yīng)商的管理,及ODM/OEM的合作全過程的實施。由公司銷售部、財務(wù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部共同確定ODM/OEM合作廠家。3.2生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總負責(zé)ODM/OEM合同的審核和訂單的審批。

3.3質(zhì)量部經(jīng)理負責(zé)ODM/OEM合同的審核，產(chǎn)品認證和ODM/OEM生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督。3.4董事長負責(zé)ODM/OEM合同的審批。4．程序

4.1 ODM/OEM廠的確定 4.1.1 ODM/OEM廠的選擇

董事長和營銷副總負責(zé)選擇供應(yīng)廠商。4.1.2 ODM/OEM廠的評價

公司銷售部、財務(wù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部共同對ODM/OEM廠的基本情況進行評價，其中包括企業(yè)的資質(zhì)證明及質(zhì)量保障能力、供貨能力、生產(chǎn)能力、綜合服務(wù)水平等，由董事長和營銷副總組織進行實地考查。4.1.3 ODM/OEM廠的確認

生產(chǎn)部根據(jù)評價結(jié)果，對符合要求的ODM/OEM廠，要求其填寫《ODM/OEM供應(yīng)商考察表》，經(jīng)銷售部、技術(shù)部、質(zhì)量部、財務(wù)部相關(guān)負責(zé)人簽字后，經(jīng)實際考察人簽字，由董事長批準。

4.2 ODM產(chǎn)品研發(fā)工作流程： 4.2.1產(chǎn)品立項

① 進行項目預(yù)研，制作概念樣機，確定技術(shù)方案，測試、修改、調(diào)整概念樣機；

② 編制《產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書》，確定項目負責(zé)人、技術(shù)方案、執(zhí)行標準、需要達到的技術(shù)指標、材料成本、項目費用預(yù)算； ③ 立項評審；

④ 工業(yè)設(shè)計，進行產(chǎn)品造型設(shè)計，期間邀請ODM廠商參與意見； ⑤ 工業(yè)設(shè)計評審。

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4.2.2 技術(shù)交接

① 提供《產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書》、概念樣機、工業(yè)設(shè)計效果圖和實體建模給ODM廠商； ② 雙方進行技術(shù)交底，廠商確定該項目負責(zé)人，編制《項目研發(fā)進度表》。4.2.3 產(chǎn)品研發(fā)

① 方案設(shè)計并評審（包含關(guān)鍵零部件選擇，提供規(guī)格書）； ② 結(jié)構(gòu)設(shè)計并評審；

③ 電路（軟件、硬件）設(shè)計并評審； ④ 手板樣機制作、測試、修改、評審；

⑤ 模具加工、試模、修改、確認，組裝模具樣機，測試、修改、評審，樣機封樣； ⑥ 編寫所有技術(shù)文件；

⑦ 樣機認證檢測（ODM廠提供樣機和相關(guān)資料，質(zhì)量部負責(zé)檢測）； ⑧ 首次小批量試生產(chǎn)、樣機封樣并評審； ⑨ 產(chǎn)品修改（修改首次試產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問題）；

⑩ 第二次小批量試生產(chǎn)，樣機封樣，封樣留存在質(zhì)量部。4.2.4 資料交接

第二次小批量試產(chǎn)結(jié)束后，ODM廠需提供以下資料： ① 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)2D、3D圖紙；

② 產(chǎn)品零部件明細表（BOM表，要求有所有零件及部件編碼、名稱、規(guī)格參數(shù)、材質(zhì)、單臺用量、單價、總價、供應(yīng)廠商、聯(lián)系方式等等）； ③ 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書（即裝配工藝卡）；

④ 產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書（包括零部件檢驗標準、整機終檢及整機出廠抽檢標準）； ⑤ 產(chǎn)品關(guān)鍵零部件規(guī)格書； ⑥ 產(chǎn)品認證受控零部件清單；

⑦ 產(chǎn)品電路設(shè)計原理圖、PCB板圖、電子元器件清單、軟件編寫流程圖； ⑧ 軟件源代碼、軟件燒結(jié)代碼；

⑨ 產(chǎn)品說明書、銘牌及各種標貼的word和AI印刷文檔、包裝箱及包裝物2D、3D圖紙和AI印刷文檔； ⑩ 重要更改記錄及說明。

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4.3 ODM/OEM產(chǎn)品的采購 4.3.1 采購訂單的下達

① 產(chǎn)品開發(fā)完成后（指模具樣機通過評審），生產(chǎn)部下達首次小批量試生產(chǎn)訂單，訂單經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審核，常務(wù)副總批準后生效下發(fā)。

② 首次試產(chǎn)修改完成，通過評審后，生產(chǎn)部下達第二次小批量試生產(chǎn)訂單，訂單經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審核，常務(wù)副總批準后生效下發(fā)。

③ 第二次小批量生產(chǎn)完成，通過評審后，可以進行批量采購，生產(chǎn)部根據(jù)銷售部下達的《訂貨計劃單》編制批量采購訂單，訂單經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審核，常務(wù)副總批準后生效下發(fā)。4.3.2 采購訂單的跟蹤

生產(chǎn)部負責(zé)采購訂單執(zhí)行情況的跟蹤，及時反饋相關(guān)信息。4.3.3 ODM/OEM供應(yīng)廠商的復(fù)評

生產(chǎn)部對ODM/OEM廠每年進行復(fù)評，針對過去一年的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期和綜合服務(wù)水平進行復(fù)評確認，復(fù)評結(jié)果填寫在《ODM/OEM供應(yīng)商復(fù)評表》內(nèi)。4.3.4 合格供應(yīng)商名錄

生產(chǎn)部根據(jù)對小批量采購合格的供應(yīng)商，編入當(dāng)年的《ODM/OEM供應(yīng)商合格名錄》，作為本年度采購工作的依據(jù)之一。4.3.5與ODM/OEM廠的聯(lián)絡(luò)

① 原則上生產(chǎn)部作為公司與ODM/OEM廠聯(lián)絡(luò)的唯一對外窗口，負責(zé)對ODM/OEM廠的聯(lián)絡(luò)包括采購業(yè)務(wù)、圖紙、技術(shù)文件的發(fā)放、質(zhì)量問題的處理。特殊情況下，生產(chǎn)部可以委托質(zhì)量部、技術(shù)部與供應(yīng)廠商協(xié)調(diào)解決問題。

② 出現(xiàn)質(zhì)量問題時，首先由生產(chǎn)部與其進行溝通，將質(zhì)量部發(fā)放的《糾正和預(yù)防措施表》書面?zhèn)髡娼o供應(yīng)商，限期整改，如整改后的質(zhì)量依然不能完全符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，生產(chǎn)部應(yīng)對此供應(yīng)商減少采購量或者不予采購。③ 生產(chǎn)部定期與供應(yīng)廠商對賬，索要發(fā)票，支付貨款。

4.4 ODM/OEM產(chǎn)品的質(zhì)量控制 4.4.1 產(chǎn)品一致性的控制

① ODM/OEM廠提供《產(chǎn)品零部件受控清單》和封樣樣機給質(zhì)量部，必須按照《產(chǎn)品零部件受控清單》和封樣樣機上的廠家及零部件的規(guī)格型號供應(yīng)產(chǎn)品，不符合產(chǎn)品一致性要求的產(chǎn)品無條件退貨。

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② 質(zhì)量部應(yīng)每月對封樣樣機和《產(chǎn)品零部件受控清單》進行查詢，并將查詢結(jié)果記入《受 控零部件確認檢驗報告》中，如發(fā)現(xiàn)《產(chǎn)品零部件受控清單》上的廠家證書出現(xiàn)問題，由質(zhì)量部對生產(chǎn)部下糾正預(yù)防措施，限期解決，并停止對ODM/OEM產(chǎn)品的采購。4.4.2 產(chǎn)品零部件進貨質(zhì)量控制

① 零部件進廠檢驗由供應(yīng)廠商負責(zé)，質(zhì)量部不定期抽查供應(yīng)廠商的《進貨檢驗報告》； ② 質(zhì)量部依據(jù)《產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書》中的檢驗要求對照檢查供應(yīng)廠商是否按要求進行了入廠檢驗，入廠檢驗項目是否完全，方法是否正確，不合格品是否流入生產(chǎn)流程； ③ 如發(fā)現(xiàn)問題，則向供應(yīng)廠商下發(fā)《糾正和預(yù)防措施表》要求其整改，情節(jié)嚴重時，質(zhì)量部有權(quán)要求廠商停產(chǎn)整改，直到整改合格才能恢復(fù)生產(chǎn)。4.4.3 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制由供應(yīng)廠商負責(zé)，生產(chǎn)廠商需提供《整機終檢記錄》給質(zhì)量部，質(zhì) 量部不定期抽查，如發(fā)現(xiàn)問題，則向供應(yīng)廠商下發(fā)《糾正和預(yù)防措施表》要求其整改，情節(jié) 嚴重時，質(zhì)量部有權(quán)要求廠商停產(chǎn)整改，直到整改合格才能恢復(fù)生產(chǎn)。4.4.4 整機驗收抽檢的質(zhì)量控制 ① 整機驗收抽檢由質(zhì)量部負責(zé)；

② 供應(yīng)廠商完成成品終檢，認為可以交付后，質(zhì)量部按照《產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書》中的整機抽檢標準對貨物進行抽檢；

③ 抽檢合格，甲方收貨，抽檢不合格，則要求供應(yīng)廠商返工或返修，直至質(zhì)量部驗收合格為止，情節(jié)嚴重時，質(zhì)量部有權(quán)要求廠商停產(chǎn)整改，直到整改合格才能恢復(fù)生產(chǎn)； ④ 抽檢完畢，質(zhì)量部填寫《整機抽檢記錄》，存檔并保存三年。

4.5 ODM/OEM文件的管理

① 定牌合同由生產(chǎn)部編制，各相關(guān)部門審核，填寫《合同審批表》，經(jīng)董事長批準后保留正本兩份，財務(wù)部、綜合部各保留一份，生產(chǎn)部復(fù)印一份備用；

② 保密協(xié)議由生產(chǎn)部編制，各相關(guān)部門審核，填寫《合同審批表》，經(jīng)常務(wù)副總批準后保留正本兩份，財務(wù)部、綜合部各保留一份； ③《產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書》由技術(shù)部編寫、存檔保存；

④ 《項目研發(fā)進度表》由供應(yīng)廠商編寫，技術(shù)部存檔保存；

⑤ 《生產(chǎn)訂單》由生產(chǎn)部編制，經(jīng)常務(wù)副總批準后下發(fā)，生產(chǎn)部負責(zé)將供應(yīng)廠商確認后的訂單存檔，可以保存?zhèn)髡婕?/p>

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⑥《糾正和預(yù)防措施表》由質(zhì)量部編寫下發(fā)，供應(yīng)廠商整改后，質(zhì)量部填寫整改意見及結(jié)論后存檔；

⑦《進貨檢驗報告》、《整機終檢記錄》由供應(yīng)廠商提供，質(zhì)量部存檔； ⑧《整機抽檢記錄》由質(zhì)量部填寫、存檔。

5.相關(guān)文件

《ODM/OEM定牌生產(chǎn)合同書》 《ODM/OEM新產(chǎn)品保密協(xié)議》 《產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書》 《項目研發(fā)進度表》

6．相關(guān)記錄

《ODM/OEM供應(yīng)商考察表》 《ODM/OEM供應(yīng)商合格名錄》 《合同審批表》 《進貨檢驗報告》 《整機抽檢記錄》 《糾正和預(yù)防措施表》

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第二篇：OEM和ODM是什么意思

OEM是指國際替牌商的替牌生產(chǎn)。

OEM就是類似代加工的形式.簡而言之,就是貼牌。

OEM與現(xiàn)代工業(yè)社會有著密切的關(guān)系。一些著名的品牌商品制造商，常常因為自己的廠房不能達到大批量生產(chǎn)的要求，又或者需要某些特定的零件，因此向其他廠商求助。這些伸出援手的廠商就被稱為OEM(Original Equipment Manufacturer，原始設(shè)備生產(chǎn)商)。如將之引申到IT領(lǐng)域的話，則表示那些進行代工的生產(chǎn)商。例如CPU風(fēng)扇，Intel或AMD公司本身并不生產(chǎn)，它們通常會找像日本三洋公司這樣的專業(yè)電機制造企業(yè)作風(fēng)扇OEM生產(chǎn)。ODM又是怎么一回事呢？原來，某制造商設(shè)計出一種產(chǎn)品后，在某些情況下可能會被另外一些品牌的制造商看中，要求配上后者的品牌名稱來進行生產(chǎn)，又或者稍微修改一些設(shè)計(如按鍵位置)來生產(chǎn)。這樣做的最大好處是其他廠商減少了自己研制的時間。有些人也習(xí)慣性稱這些產(chǎn)品是OEM，實際上應(yīng)該稱之為ODM(Original Design Manufacturer，原始設(shè)計制造商)。例如一些日本品牌的筆記本電腦實際上就是由臺灣廠商代工生產(chǎn)的。事后，臺灣筆記本電腦制造商只要修改某些設(shè)計細節(jié)或配件便可以以自己的品牌名稱進行批量生產(chǎn)。原因在于它們?yōu)檫@些日本品牌作的是ODM而非OEM。當(dāng)然，我們可以說它們都是從同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)出來。OEM和ODM兩者最大的區(qū)別不單單是名稱而已。OEM產(chǎn)品是為品牌廠商度身訂造的，生產(chǎn)后也只能使用該品牌名稱，絕對不能冠上生產(chǎn)者自己的名稱再進行生產(chǎn)。而ODM則要看品牌企業(yè)有沒有買斷該產(chǎn)品的版權(quán)。如果沒有的話，制造商有權(quán)自己組織生產(chǎn)，只要沒有企業(yè)公司的設(shè)計識別即可。

第三篇：ODM合作協(xié)議書

ODM合作協(xié)議書

甲方：

乙方：

甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，現(xiàn)就甲方委托乙方以O(shè)DM方式加工生產(chǎn)

產(chǎn)品型號：

產(chǎn)品名稱：

并達成如下協(xié)議：

一、甲方委托乙方生產(chǎn)的，由乙方負責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)及生產(chǎn)，并對產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)。如市場上因為乙方的原因出現(xiàn)涉及銘牌、商標、外包裝使用不當(dāng)或侵權(quán)等行為，由乙方承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

二、乙方負責(zé)生產(chǎn)，并保證尊重甲方知識產(chǎn)權(quán)，不得假冒、仿造甲方的任何產(chǎn)品。

三、合作期限為年。

四、商業(yè)秘密：甲乙雙方有義務(wù)保守涉嫌本合同與產(chǎn)品有關(guān)的商業(yè)秘密。

五、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，自雙方簽字蓋章之日起生效；本合同未盡事宜，雙方可友好協(xié)商后簽補充協(xié)議，補充協(xié)議及本合同以后函件、傳真皆為本合同的有效組成成份。以下空白。

甲方：乙方：日期：日期：

第四篇：ODM合作協(xié)議書合同

ODM合作協(xié)議書

甲方：制造商

乙方：生產(chǎn)廠

甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，現(xiàn)就甲方委托乙方以O(shè)DM方式加工生產(chǎn)品牌產(chǎn)品名稱達成如下協(xié)議：

一、甲方委托乙方生產(chǎn)的品牌牌 產(chǎn)品名稱，申請?zhí)枮椋梢曳截撠?zé)產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量進行控制。

二、乙方負責(zé)生產(chǎn)，生產(chǎn)的ODM產(chǎn)品與或原型產(chǎn)品在各項條件（包括但不限于產(chǎn)品設(shè)計、關(guān)鍵原材料/元器件的供應(yīng)商及型號規(guī)格、質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)過程控制、工藝流程、檢驗試驗等）完全一致，并保證不濫用甲方的商標。三、四、五、甲方： 乙方：

ODM型號與原型號對照表。ODM產(chǎn)品關(guān)鍵件清單。協(xié)議期限

第五篇：OEM與ODM生產(chǎn)

OEM生產(chǎn)，即代工生產(chǎn)，也稱為定點生產(chǎn)，俗稱代工，基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負責(zé)設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體的加工任務(wù)通過合同訂購的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)。之后將所訂產(chǎn)品低價買斷，并直接貼上自己的品牌商標。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡稱OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品。可見，定點生產(chǎn)屬于加工貿(mào)易中的“代工生產(chǎn)”方式，在國際貿(mào)易中是以商品為載體的勞務(wù)出口。

ODM是英語OriginalDesignManufacturer的縮寫，直譯是“原始設(shè)計制造商”。ODM是指某制造商設(shè)計出某產(chǎn)品后，在某些情況下可能會被另外一些企業(yè)看中，要求配上后者的品牌名稱來進行生產(chǎn)，或者稍微修改一下設(shè)計來生產(chǎn)。這樣可以使其他廠商減少自己研制的時間。承接設(shè)計制造業(yè)務(wù)的制造商被稱為ODM廠商，其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是ODM產(chǎn)品

「原廠委托制造」OEM(Original Equipment Manufactures)是受托廠商按原廠之需求與授權(quán)，依特定的條件而生產(chǎn)。所有的設(shè)計圖等都完全依照上游廠商的設(shè)計來進行制造加工。

「原廠委托設(shè)計」ODM(Original Design Manufactures)則是在產(chǎn)品設(shè)計與發(fā)展的活動上，經(jīng)由高效能的產(chǎn)品開發(fā)速度與具競爭力的制造效能，滿足買主需求。技術(shù)能力足夠以後設(shè)計能力提升，進而能夠開始接案并處理設(shè)計開發(fā)的相關(guān)事務(wù)。

ODM的廠商設(shè)計方案供應(yīng)方式： 1.買斷方式：品牌擁有方買斷ODM廠商現(xiàn)成的某型號產(chǎn)品的設(shè)計，或品牌擁有方單獨要求ODM廠商為自己設(shè)計產(chǎn)品方案。

2.不買斷方式：品牌擁有方不買斷ODM廠商某型號產(chǎn)品的設(shè)計，ODM廠商可將同型號產(chǎn)品的設(shè)計采取不買斷的方式同時賣給其它品牌。當(dāng)這兩個或多個品牌共享一個設(shè)計時，兩個品牌產(chǎn)品的區(qū)別主要在于外觀。

「建立品牌」OBM(Original Brand Manufacture)：發(fā)展出自己的企業(yè)形象，進而獲取最大的經(jīng)濟利益。

在工業(yè)社會中，OEM