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布袋除塵器崗位技能

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第一篇:布袋除塵器崗位技能

崗位技能

1、布袋除塵器基本原理及工藝流程。

2、環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)基本知識。

3、除塵設(shè)備的分類及工作原理。

4、袋式除塵器系統(tǒng)的組成及作用。

5、袋式除塵器技術(shù)性能及操作維護(hù)知識。

6、附屬設(shè)備操作維護(hù)知識。

7、電工、儀表的基本知識。

8、袋式除塵器和放灰系統(tǒng)設(shè)備的開停機(jī)操作。

9、處理袋式除塵器緊急停機(jī)和一般故障。

10、按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備,更換易損件。

11、潤滑系統(tǒng)的操作和調(diào)節(jié)。

12、記錄操作參數(shù),填寫運(yùn)行報(bào)表。

13、在生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,并提出整改措施。

xxxxxxxxxxxxxxxx除塵運(yùn)營管理部

2013年10月1日

第二篇:布袋除塵器檢修方案

布袋除塵器檢修方案

一、布袋除塵器位于灰?guī)祉敳浚詾V袋做為捕集介質(zhì)排出灰?guī)熘械目諝猓褮饬髦械幕覊m阻留在灰?guī)靸?nèi),通過壓縮空氣脈沖振打的方式將附在布袋上的灰塵層抖落。脈沖式布袋除塵器是由上部噴箱、下部濾塵箱組成,含塵氣體由除塵器進(jìn)口進(jìn)入下箱體,通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中,濾袋將粉塵和氣體分離開,粉法吸附于濾袋上,而氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體,從排風(fēng)口排出。當(dāng)濾袋粘塵阻力加大后,由脈沖控制儀發(fā)出指令,開啟控制閥,脈沖閥將壓縮空氣從噴氣孔噴入布袋,布袋在氣流瞬間反作用下膨脹,將積塵振落并排除。

二、檢修類別、周期及工期

檢修類別

周期

工期

大修

1年

15天

小修

6個月

3天/臺。

三、檢修項(xiàng)目

1.布袋更換及檢查

2.文氏管檢查與更換

3.脈沖管檢查

4.脈沖氣源管道檢查

5.布袋骨架更換

6.大蓋及箱體更換。

四、檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、布袋除塵器檢修前的準(zhǔn)備準(zhǔn)備好工器具、材料及備品備件。

2、布袋除塵器解體檢修

①掀開布袋除塵器大蓋,檢查及拆除出口短節(jié),大蓋斜鐵及斜鐵槽無斷裂開焊等現(xiàn)象,出口短節(jié)無裂紋、無砂眼。

②布袋除塵器吹掃管檢查,吹掃管及吹掃孔無堵塞,吹掃管及吹掃孔無磨損、變形。接頭密封膠墊無老化變形。

③取出布袋骨架檢查布袋的好壞:布袋骨架無變形、無折斷,布袋無脫落、無潮濕等現(xiàn)象,布袋內(nèi)無積灰、積水現(xiàn)象。

④布袋除塵器脈沖電磁閥及吹掃接頭檢查;脈沖電磁閥動作靈敏,無損壞及漏氣現(xiàn)象,接頭膠管無老化變形及漏氣等。

⑤布袋除塵器出口壓力與庫內(nèi)壓力探頭清洗檢查及吹掃振打氣源管清洗檢查,探頭無堵塞。氣源罐無腐蝕、無裂紋、無砂眼等現(xiàn)象。

3、布袋除塵器回裝

①布袋的回裝;布袋和骨架裝進(jìn)除塵器后壓緊卡子,骨架上固定需要牢固結(jié)實(shí)。

②吹掃管的安裝;吹掃管位置要正確,吹掃孔位置向下對準(zhǔn)每一個布袋,不要偏移以免影響吹掃的振打效果和影響布袋的除塵效果。③大蓋及出口短節(jié)安裝;大蓋結(jié)合面裝好密封墊,用斜鐵緊固好。如果斜鐵槽有開焊或裂紋,要用電焊補(bǔ)焊,回裝斜鐵。④脈沖電磁閥的調(diào)整;電磁閥動作間隔正常,每30秒鐘動作一下,壓力調(diào)到0.6MPa.⑤壓差裝置回裝。

⑥布袋除塵器的吹掃振打氣源罐的回裝;吹掃振打氣源罐固定可靠,進(jìn)出口接頭無泄漏現(xiàn)象。

安全檢修

1.檢修時屬于高空作業(yè)注意系好安全帶。

2.根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況選擇檢修工具,布袋更換,文氏管更換,脈沖閥更換,離線閥及氣缸更換,骨架更換以上設(shè)備體積小,重量輕,均采用人力更換即可。旁通閥,箱蓋及箱體體積大,重量重,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況使用卷揚(yáng)機(jī)或吊車進(jìn)行更換。

3.起吊重物檢查鋼絲繩有無斷裂、毛刺、損傷現(xiàn)象,起吊時注意人身安全及設(shè)備安全。

4.起吊工作必須有專人進(jìn)行操作,起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人。

.河北明赫冶金設(shè)備科技有限公司

2016年8月20日

第三篇:電廠鍋爐布袋除塵器總結(jié)報(bào)告

××爐布袋除塵器總結(jié)報(bào)告

×號電除塵改布袋除塵改造工程從4月25日進(jìn)場后,經(jīng)過拆除、改造、安裝等過程,至此已順利完工。

我公司在此次改造工程過程中克服了一切不利的因素。在塔吊等重型設(shè)備無法進(jìn)入現(xiàn)場的情況下,我公司果斷的采取井架和人工搬運(yùn)的方式進(jìn)行拆、裝;在較差的天氣和施工條件下,我公司人員每日奮戰(zhàn)在現(xiàn)場; 此外在保證安全及質(zhì)量的情況下,我公司經(jīng)常加班加點(diǎn)地施工,以確保工程的完工。在本次3號爐的改造過程中,我公司得到了電廠領(lǐng)導(dǎo)以及二期項(xiàng)目部的關(guān)心以及大力幫助,使我公司能順利的完成×號爐的改造。在這次的×號爐改造工程中,我公司的一切設(shè)備都是按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定購、安裝。電氣方面采用的是西門子、歐姆龍及施奈德的原裝產(chǎn)品,PLC也是在保留了×#、×#原有的觸摸屏操作和優(yōu)化控制管理外,控制系統(tǒng)能以工藝畫面和棒狀圖、趨勢圖進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時顯示生產(chǎn)信息、設(shè)備狀態(tài)和故障信息,制表打印及信息存儲記錄。控制系統(tǒng)應(yīng)能進(jìn)行故障自診斷,并應(yīng)有必要的故障報(bào)警系統(tǒng),使操作簡潔、舒適,運(yùn)行安全、可靠。外圍設(shè)備、電纜采用有效的抗干擾技術(shù),保證控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境并正常運(yùn)行。在結(jié)構(gòu)方面,本次×號爐的花板是用激光制作的8mm碳鋼,使布袋的固定更為平整,使用壽命得到保證;而脈沖閥仍舊采用的是韓國大禹生產(chǎn)的“TH”型脈沖閥,再配上按國家標(biāo)準(zhǔn)選購的分氣包,清灰系統(tǒng)符合使用要求,工作性能也穩(wěn)定可靠;為保煙氣進(jìn)氣方式合理,我公司技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行反復(fù)勘查和計(jì)算,合理制作、安裝了擋風(fēng)板,保證了各單臺除塵器煙氣均勻,系統(tǒng)阻力的正常,并使煙氣均勻地流過布袋,同時大顆粒粉塵預(yù)分離措施。而閥門采用的是三軸方風(fēng)門,通過PLC的模擬控制,使門的開啟符合電廠的實(shí)際運(yùn)行情況,在安全性方面也得到了很好的保證。

在抓緊施工的同時,我公司也同時將袋式除塵器本體有關(guān)的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)等圖紙和電氣及控制系統(tǒng)需要的技術(shù)資料,以及施工日志等跟施工工期保持一致。并將控制系統(tǒng)的控制原理、工藝流程、系統(tǒng)配置等對運(yùn)行人員進(jìn)行了說明及培訓(xùn),以保證工程在后續(xù)工作上的順利進(jìn)行以及資料的移交。

本次×號爐電除塵改布袋除塵,在我公司的努力和電廠各個部門的大力協(xié)助下,無事故的順利完成,從系統(tǒng)的動作試驗(yàn)和運(yùn)行的情況來看,所有儀器都運(yùn)行正常,設(shè)備也反映良好,達(dá)到了預(yù)期設(shè)定的目標(biāo)。

第四篇:布袋除塵器安全技術(shù)交底

布袋除塵器安全技術(shù)交底

工程名稱

中新鋼鐵150萬t/a球團(tuán)煙氣脫硫脫硝安裝工程

分部(分項(xiàng))工程及 工種名稱

非標(biāo)設(shè)備及鋼構(gòu)制安

施工單位

九冶建設(shè)中新鋼鐵工程項(xiàng)目部

交底單編號

ZXGT-03

第一節(jié) 灰斗吊裝施工方案簡介

1、本次吊裝的布袋除塵器下部灰斗為鋼制構(gòu)件,共有4個;每個灰斗為獨(dú)立焊接構(gòu)件,單件理論重量18.2t,外形尺寸為13360*6595*5990mm(上口長*上口寬*上口距下口垂直高),下口平面尺寸為8170*650mm。

2、灰斗采用180t汽車吊進(jìn)行吊裝,4個灰斗分4次吊裝。(G-J)*{①-④}軸線之間(西南角)的灰斗、(G-J)*{⑥-⑧}軸線之間(東南角)的灰斗,吊車停靠在J軸線外側(cè)偏南的位置進(jìn)行吊裝;(E-G)*{①-④}軸線之間(西北角)的灰斗、(E-G)*{⑥-⑧}軸線之間(東北角)的灰斗,吊車停靠在E軸線北側(cè)偏西的位置進(jìn)行吊裝。

3、每個灰斗被吊起后臨時落放在布袋鋼架14.97m平臺上面,找正中心位置后,分別用1個3t倒鏈加鋼絲繩一端拴掛在平臺框架梁上面,另一端拴掛在灰斗長邊外側(cè)的吊耳上,使每個灰斗由4個斜拉繩拉拽穩(wěn)固(長邊每邊設(shè)置2個吊耳);同時在灰斗下口法蘭外側(cè)的平臺梁上面焊接6個限位角鋼,限制灰斗位移。

4、在相鄰灰斗吊裝到位、拉拽、限位穩(wěn)固后,用3根角鋼連接其臨邊并焊接牢固,最終使4個灰斗用角鋼聯(lián)系成整體,增強(qiáng)其穩(wěn)定性,防止灰斗往長邊方向(東邊或西邊)傾斜。

5、吊裝前,在14.97m平臺梁上面劃出灰斗安裝的十字中心線,灰斗下口法蘭外側(cè)也要劃出十字中心線。

6、灰斗吊裝即將到位時,要緩慢下降,對準(zhǔn)十字中心線落放,待下口法蘭面與7根平臺梁的上平面接觸平穩(wěn)后再掛設(shè)斜拉繩,并加焊限位角鋼。當(dāng)灰斗斜拉繩和限位塊都安裝完畢后,吊車點(diǎn)動松鉤,全面觀察平臺梁有無變形、倒鏈與斜拉繩有無異常,當(dāng)確認(rèn)無異常情況后再進(jìn)行下一步的操作;然后繼續(xù)令吊車再點(diǎn)動松鉤,進(jìn)一步觀察平臺梁有無變形、倒鏈與斜拉繩有無異常,確認(rèn)無任何異常情況后,逐步落鉤、逐步觀察、逐步確認(rèn)無恙,最后徹底落鉤,卸鉤摘繩,觀察無安全隱患后繼續(xù)進(jìn)行下一個灰斗的吊裝。

7、灰斗吊裝前,布袋鋼架的所有安裝焊縫必須焊接完畢,并且經(jīng)過檢查確認(rèn)合格。

8、直接承擔(dān)灰斗荷載的平臺梁的焊縫,采取加強(qiáng)焊的措施,確保焊縫有足夠的強(qiáng)度。

9、灰斗吊裝前,布袋鋼架柱的二次灌漿必須達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求。

第二節(jié) 人員組織

1、吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:于xx 副組長:張xx 蔣xx

成員:楊xx 李xx 張xx2、作業(yè)成員

起重工2人,鉚工3人,焊工5人,油工1人,電工1人,普工6人,共18人。

3、作業(yè)人員崗位分工

3.1、高空作業(yè)人員: 起重工1人,鉚工2人,焊工3人,普工3人,共9人。

3.2、地面作業(yè)人員:起重工1人,鉚工1人,焊工2人,電工1人,油工1人,普工3人,共9人。

第三節(jié) 施工主要機(jī)具設(shè)備

180t汽車吊1臺,25t汽車吊1臺,手拉倒鏈3t的18個、2t的4個,手工電弧焊機(jī)4臺,氣保焊機(jī)2臺,氣割工具3套,角向磨光機(jī)2臺,安全帶16副,麻質(zhì)或尼龍阻燃繩溜繩長50m的2條,高空圍欄繩1圈,對講機(jī)3個,口哨2把,鋼絲繩長8m、Φ28的4根,卸扣6.5t的4個,工具包2個,普通麻繩長30m、Φ6的2根。

第四節(jié) 安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)禁酒后從事高空作業(yè)和地面作業(yè)。

2、特殊工種如電焊工、起重工需持證上崗。

3、施工現(xiàn)場周邊必須設(shè)置安全圍欄和安全警示牌。

4、氧氣瓶與丙烷氣瓶必須保持5米以上的安全距離,且距離動火點(diǎn)必須大于10米。

5、起重吊裝作業(yè)所使用的吊車、鋼絲繩、卸扣、吊耳、手拉倒鏈、溜繩等器具處于完好狀態(tài),嚴(yán)禁 “帶病”使用。

6、鋼絲繩與吊耳之間必須用卸扣連接。

7、灰斗吊裝必須由一名起重工統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一發(fā)令,另一名起重工進(jìn)行配合,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報(bào)告給起重指揮人,并且及時停止起吊。

8、起重指揮人員必須用口哨或?qū)χv機(jī)及手勢指揮發(fā)令,嚴(yán)禁多人亂指揮。

9、灰斗起吊前,起重工必須向傍邊其他作業(yè)人員發(fā)出警示信號,提醒和督促相關(guān)人員避讓;吊裝過程嚴(yán)禁任何人員在吊裝作業(yè)區(qū)附近以及灰斗下方停留或穿行。

10、灰斗在調(diào)運(yùn)和停放工程中,應(yīng)注意防止碰傷、擠傷、砸傷及壓傷各種電源線和氧氣帶、丙烷氣帶,杜絕蠻干形為的發(fā)生。

11、高空搭設(shè)的腳手架操作平臺,腳手板兩端必須用雙股鐵絲與平臺梁綁扎,板與板之間必須綁扎,嚴(yán)禁存在探頭板。

12、在14.97m平臺周邊,必須設(shè)置帶護(hù)套的鋼絲繩圍欄,在高空行走及作業(yè)時,必須將安全帶拴掛在此鋼絲繩圍欄上面。

13、高空使用的吊籠,周圍必須有護(hù)欄;吊籠底板必須牢固定位,防止脫落。

14、患有較嚴(yán)重高血壓、心血管疾病的人員,以及飲酒未醒的人員禁止從事高空作業(yè)。

15、高處作業(yè)人員“十不準(zhǔn)”

15.1、不準(zhǔn)在未經(jīng)安全檢查、認(rèn)可的高處從事高處作業(yè)。

15.2、不系好安全帶,不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

15.3、沒有安全防護(hù)隔離措施的條件,不準(zhǔn)從事雙層作業(yè)、多層作業(yè)。

15.4、不準(zhǔn)將有缺陷的腳手板投入高處作業(yè)使用。

15.5、不準(zhǔn)從高處向下丟棄、拋擲物件。

15.6、小件工具和物件未放置穩(wěn)妥、牢靠,不準(zhǔn)開展高處作業(yè)。

15.7、梯子沒搭穩(wěn)牢靠,人員不準(zhǔn)上、下。

15.8、不準(zhǔn)在不穩(wěn)妥的腳手架或結(jié)構(gòu)物上工作、行走。

15.9、不準(zhǔn)隨便拆移腳手板、欄桿、梯子、安全網(wǎng);已移動或損壞的要及時恢復(fù)。

16、破皮露芯的電源線禁止拉到高空使用。

交底人簽字:

安全員簽字:

被交底人簽字:

年 月 日

年 月 日

年 月 日

第五篇:布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

布袋除塵器的用途非常廣泛:主要用于鋼鐵,水泥,化工,冶煉,碳素,鑄造,建材,木工,陶瓷,機(jī)械等行業(yè)。

根據(jù)布袋除塵器的用途我們可以了解到它本身會有很多的優(yōu)點(diǎn),否則也不會在這些行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,當(dāng)然它也不是完美的,自身也是存在著一些缺點(diǎn),要不然也不會出現(xiàn)其他類型的除塵器,比如:旋風(fēng)除塵器、濾芯除塵器等其他除塵器。

在這里,我就簡單介紹一下布袋除塵器的優(yōu)缺點(diǎn);

布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn):

1、除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上。

2、使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi),機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。

3、結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護(hù)方便。所以,布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染,改善環(huán)境,回收物料等。4,粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。

布袋除塵器的缺點(diǎn):

1,有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性,往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié),堵塞濾料.為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結(jié).2,某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進(jìn)入箱體.3,承受溫度的能力有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時,必須采取措施降低煙氣的溫度。

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