第一篇：集料拌合站工程概況牌

3#集料拌合站設(shè)置在海陽市徐家店鎮(zhèn)長沙堡村，位于線路右側(cè)70米，204國道左側(cè)150米處，占地面積約12畝。負(fù)責(zé)路線DK150+063~DK168+900區(qū)段所需填料供應(yīng)。

集料拌合站主要分為集料拌合區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)。本拌合站整機(jī)主要規(guī)格型號為WDB650(A),其最大生產(chǎn)能力砂礫650（t／h）、灰土450（t／h），總功率150KW,總重量約60t,其中拌合站骨料最大粒徑60mm。控制形式為手動單控。攪拌裝置生產(chǎn)能力為100-650（t／h）、電機(jī)功率75KW，站內(nèi)安置一臺120t電子稱。施工用電采用外接電源至配電房，料倉外墻北側(cè)架設(shè)一臺800KW變壓器。

站長：宋國偉 ***調(diào)度員：莊清 *** 安全員：魏群 ***

建設(shè)單位:青榮城際鐵路工程建設(shè)指揮部

設(shè)計單位：鐵道第三勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司

施工單位：中交第二航務(wù)工程局有限公司

監(jiān)理單位：中交濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

開工日期：2010年10月1日竣工日期：2013年9月30日

第二篇：拌合站培訓(xùn)

拌合站安全培訓(xùn)會議紀(jì)要

時間：2012年4月16日 地點：分部會議室

參加人員：分部主要領(lǐng)導(dǎo)及員工（詳見簽到表）會議內(nèi)容：

根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場施工條件，在拌合站作業(yè)過程中主要存在裝載機(jī)滑溜傾覆、側(cè)翻、倒退傷人、鏟斗傷人、碰撞，砼運(yùn)輸罐車滑溜傾覆、側(cè)翻、倒退傷 人、碰撞，拌和機(jī)操作中機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、滑跌等危險因素。因此作業(yè)人員上崗前必須接受安全培訓(xùn)，并持證上崗，遵守一般安全技術(shù)要求，嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)，并在作業(yè)過程中注意以下事項： 一、一般安全規(guī)定

1、遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守 崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程（包括安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量的操作規(guī)程等），不得 違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

3、聽從班組和現(xiàn)場施工員、安全員的指揮，精力集中，服從分配，團(tuán)結(jié)一 致，共同完成好生產(chǎn)任務(wù)。

4、正確使用個人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不 得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空作業(yè)。

5、施工現(xiàn)場的種種設(shè)施，“四口”防護(hù)，安全標(biāo)志，警示牌、安全操作規(guī)程 牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可。

6、施工現(xiàn)場設(shè)的效能指示標(biāo)志，不得隨意拆拿，場內(nèi)工作要注意車輛來往 及機(jī)械吊裝。

7、不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發(fā)生事故。

8、上班前應(yīng)檢查所要工具是否完好，上高空作業(yè)所攜帶工具應(yīng)放在工具袋 內(nèi)，隨用隨取。操作前應(yīng)檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護(hù)措施是否 完善。工作完成后應(yīng)將所使用工具收回，以免掉落傷人。

9、高處作業(yè)，不準(zhǔn)上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業(yè)下方操作，如確需要上下交叉作業(yè)必須采取有效的隔離措施。

10、在沒有防護(hù)設(shè)施的高處，懸崖和陡坡作業(yè)，必須系好安全帶。

11、遇有惡劣氣候，風(fēng)力在六級以上時，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。

12、暴風(fēng)雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有 變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認(rèn)安全后方可上架操作。

13、凡是患有高血壓病、心臟病、癲癇病以及其它不適于上高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。

14、不得帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得叫小攤販進(jìn)入工地賣點心。

15、現(xiàn)場材料堆放要整齊穩(wěn)固成堆成垛，搬運(yùn)材料、半成品等應(yīng)由上而下逐 層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。

16、不準(zhǔn)在工地內(nèi)使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準(zhǔn)任意設(shè)灶。

17、在易燃、易爆場所工作，嚴(yán)禁明火、吸煙等。

18、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪作他用或移動。

19、現(xiàn)場電源開關(guān)、電線線路和各種機(jī)械設(shè)備，非操作人員不得使用。使用 手持電動工具，應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品，電源線要架空。

20、砂漿攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，機(jī)筒口的灰漿不準(zhǔn)用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿攪拌 機(jī)料口的防護(hù)柵要完好，不準(zhǔn)站在砂漿攪拌機(jī)的防護(hù)柵上倒水泥，以防工具或腳 滑進(jìn)砂漿攪拌機(jī)造成事故。

21、砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下方通過或停留。

22、砼攪拌機(jī)停止作業(yè)時，升起的料斗應(yīng)扦上安全插銷、或掛上保險鏈。

23、夜間施工應(yīng)有足夠的燈光，照明燈具應(yīng)架高使用，室內(nèi)不低于2.5m，室外不低于3m，路線應(yīng)架空，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，燈具不得掛或綁在金屬架上。

二、施工用電

1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于 4Ω供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù) 接地，其電阻值不應(yīng)大于 10Ω。

2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計，并采用三級配電二級保護(hù)方式。

3、用電設(shè)備應(yīng)實行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱（配電箱）；漏電保護(hù) 裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。

4、電路維修必須由專職持證電工操作，設(shè)置一些安全警示牌，需停電維修 時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)作業(yè)，未得批準(zhǔn)嚴(yán)禁合閘。

三、混凝土攪拌作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土攪拌作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、拌合司機(jī)必須站在墊有木板或鋼板固定的操作臺上，操作平臺臨邊必須 設(shè)置高 1.2 米的防護(hù)欄桿，操作時須戴口罩和風(fēng)鏡等防護(hù)用品，工作中不得嬉戲、打瞌睡。

2、拌合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，禁止使用鐵鎬、鐵鍬或鐵棒等任何物 件伸入拌合筒內(nèi)扒灰出料和拔除異物。

3、出料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需要清理時，必須待料斗懸掛牢固后方可進(jìn)行。

4、動轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)先將拌合筒內(nèi)契料清除干凈，停車后再 檢查或修理。

5、拌合機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)拉開電閘，懸掛“有 人作業(yè)、禁止合閘”或設(shè)專人看護(hù)作業(yè)，并采用人力將拌合筒內(nèi)的拌合料清除干 凈，不允許滿負(fù)荷起動拌合機(jī)。以防起動時回電流過大而燒壞電機(jī)。

6、嚴(yán)禁操作人員在喂料時將頭伸入進(jìn)料斗與機(jī)架間察看進(jìn)料情況。

7、每次進(jìn)料斗放下將要接近地面時應(yīng)稍停，然后再放到底，以免落下速度 過快而損壞機(jī)件。

8、檢修機(jī)械時，必須切斷電源。如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上 掛上“有人工作、禁止合閘”的警告牌并鎖好閘箱，或設(shè)專人在旁看守，以防突 然開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)造成事故。

9、工作完后將拌合機(jī)內(nèi)外刷洗干凈。料斗放入基坑內(nèi)，拉下電閘，開關(guān)箱 加鎖、內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)應(yīng)用油布蓋好，嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)注意放水。

四、裝載機(jī)在上料工作中應(yīng)注意以下安全事項： 裝載機(jī)在上料工作中應(yīng)注意以下安全事項：

1、施工人員應(yīng)向司機(jī)介紹施工條件和任務(wù)。裝載機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵 守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機(jī)。檢查各儀表、傳 動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。

3、發(fā)動機(jī)起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、車輪旁和機(jī)棚上。

4、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面 0.5m 左右。作業(yè) 時應(yīng)使用低速檔。用高 速檔行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。

5、裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面 0.5 米左右為宜。

6、裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

7、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。下坡轉(zhuǎn)彎禁止急停。

8、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

9、裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措 施，防止動臂下落傷人。

10、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

11、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。

12、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜 過大。鏟斗滿載運(yùn)送時，鏟斗應(yīng)保持在底位。

13、在松散不平的場地上作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗批平穩(wěn)的推 進(jìn)。如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟 斗單邊受力。

14、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動機(jī) 不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

15、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時 嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

五、砼運(yùn)輸攪拌車應(yīng)注意以下安全事項：

1、作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn) 輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架 之間的 U 型螺栓聯(lián)結(jié)良好。

2、了解施工要求和現(xiàn)場情況，選擇行車路線和停車地點。

3、在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符 合使用說明書的要求，時速不大于 15km，進(jìn)站或路經(jīng)施工地段時速不大于 5km，在隧洞內(nèi)行駛時速不得大于 10km。

4、作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

5、倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

6、嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。清洗時應(yīng)在固定區(qū)域進(jìn)行，不得隨地傾 灑污水廢料。

第三篇：拌合站管理辦法 經(jīng)典

拌合站管理辦法

一、拌合站應(yīng)具備的條件

1.本項目混凝土工程采取集中拌合、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進(jìn)行施工。混凝土集中攪拌站投產(chǎn)前，由作業(yè)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境保護(hù)方案及各種預(yù)案。主要工種操作人員應(yīng)持證上崗，攪拌、檢測設(shè)備和計量器具配臵應(yīng)符合要求。并按照業(yè)主單位對拌和站驗收的要求組織申請驗收，驗收通過后，方可投入使用。

混凝土拌合質(zhì)量必須滿足《混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。2.人員配備

拌合站應(yīng)設(shè)有站長1人，質(zhì)檢員1人，材料員、試驗員各2人及相關(guān)人員，每條拌合生產(chǎn)線每工作班配備攪拌操作手2人。

3.管理制度

拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機(jī)操作規(guī)程、日常管理制度、進(jìn)料檢驗制度、原材料檢驗制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度和各種臺賬（如：原材料進(jìn)場、原材料檢驗、配合比通知單、自動計量系統(tǒng)自校、混凝土出廠）等。

4.機(jī)械設(shè)備

拌合站選用的拌合設(shè)備均為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備、混凝土運(yùn)輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。

拌合站計量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站配備備用電源。5.原材料儲存場地

拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲存場地，有足夠的儲存空間，并對料倉做棚架防護(hù)，且地面必須硬化處理。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲存方式應(yīng)符合要求。

拌合站應(yīng)建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺帳以及相關(guān)的檢驗報告等技術(shù)資料。

二、原材料質(zhì)量控制 1.源頭控制

物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

2.進(jìn)場控制

試驗室負(fù)責(zé)對混凝土的所有原材料進(jìn)場檢驗。3.拌和站負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任

拌和站負(fù)責(zé)人是拌和站質(zhì)量第一責(zé)任人，應(yīng)全面主持拌和站工作，監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關(guān)人員的工作，對進(jìn)場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由負(fù)責(zé)人接受相應(yīng)處罰。對監(jiān)督不力、管理不善的責(zé)任追究由工區(qū)物資設(shè)備部根據(jù)工作失誤情節(jié)處以******元罰款，累計***次調(diào)離崗位。

4.材料人員對原材料的控制責(zé)任

材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報工區(qū)物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)。拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗，初驗不合格的材料責(zé)令退回；

經(jīng)初驗合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗員進(jìn)行抽樣檢驗，并填寫《進(jìn)場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員反饋的試驗結(jié)果,材料員對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或處臵。

材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。

材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查并實施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收不合格材料、標(biāo)識不及時、覆蓋工作不到位等情況時，將視情節(jié)給予罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。

5.試驗人員質(zhì)量責(zé)任

試驗員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗）、報驗、檢驗結(jié)果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌合站材料員。

拌合站試驗員按照規(guī)定送檢抽檢原材料，填寫《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。試驗合格后報監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報驗。

工區(qū)試驗室及時安排原材料的檢測，并將結(jié)果反饋回拌合站試驗員。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站負(fù)責(zé)人對其實施處罰，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。

三、混凝土生產(chǎn) 1.生產(chǎn)計劃

混凝土應(yīng)在有計劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。作業(yè)工區(qū)工程部技術(shù)員或各施工隊技術(shù)員應(yīng)提前2小時以書面形式向拌合站報混凝土需求計劃，內(nèi)容包括混凝土級別、數(shù)量、技術(shù)要求等。拌合站匯總后報拌合站站長，拌合站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。

拌合站站長負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實。

拌合站接到通知后，根據(jù)工點技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。拌合站站長應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土當(dāng)日、月、季度及統(tǒng)計。由于計劃、調(diào)度不周造成混凝土供應(yīng)不及時（超時）或浪費由站長承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。由作業(yè)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對其處罰。

2.拌合質(zhì)量

拌合站試驗員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定，并驗證各種原材料的合格報告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計的要求。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站操作手。

不按上述規(guī)定操作，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站負(fù)責(zé)人對試驗員處以300～500元罰款。

拌制混凝土?xí)r，拌合站操作手必須嚴(yán)格按照試驗員下達(dá)的施工配料單以及

拌合時間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負(fù)責(zé)。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)及時向試驗員、站長匯報，并及時進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機(jī)操作手應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水誤差不超過±1%，粗細(xì)骨料不超過±2%。

拌合操作手不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由拌和負(fù)責(zé)人對其處以****元罰款。

混凝土生產(chǎn)過程中，試驗員和拌和站操作手應(yīng)注意監(jiān)視和檢測混凝土的性能，如有異常，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的性能符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。

試驗員負(fù)責(zé)拌合站混凝土拌和物的性能檢測并作好記錄，混凝土性能包括坍落度、擴(kuò)展度、含氣量和溫度。

3．混凝土出廠質(zhì)量

混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗員進(jìn)行拌合物的性能檢測，將檢測結(jié)果填寫到《混凝土簽認(rèn)單》中。無檢測結(jié)果和試驗員簽字的《混凝土簽認(rèn)單》的混凝土不得出廠。

混凝土出廠時，由拌合站操作手打印《混凝土簽認(rèn)單》一式三份（拌合站、試驗室和現(xiàn)場各一份），簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息。

混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時間將混凝土從拌合站運(yùn)至澆筑地點，以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的性能。

混凝土運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)根據(jù)拌合站站長的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運(yùn)至使用地點；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機(jī)應(yīng)要求工地現(xiàn)場管理人員及時和拌合站站長取得聯(lián)系，按照拌合站站長指令進(jìn)行處理。嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象。違反上述規(guī)定者由作業(yè)

工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對司機(jī)處以***元罰款。

拌合站應(yīng)產(chǎn)生的記錄 材料進(jìn)場通知單 2 試驗委托報送單 3 材料報驗單 4 含水量試驗報告單 5 施工配料單 6 拌合物性能檢查表 7 混凝土簽認(rèn)單 8 材料消耗臺帳 9 混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計報表

第四篇：拌合站驗收報告

一、工程概況

中水電嵐海（福建）商品混凝土拌和站位于福建省平潭縣澳前鎮(zhèn)隴南村，占地20000m。平潭攪拌站的建設(shè)總體規(guī)模按60萬方/年規(guī)劃，分兩期建設(shè)，一期按30萬方/年設(shè)計，并將二期工程的土建工程并入一期建設(shè)。一期工程包括拌和站內(nèi)的全部一、二期的全部構(gòu)筑物及附屬建筑物、站區(qū)供配電、供排水、交通道路、安全防護(hù)、污水處理與環(huán)保設(shè)施等項目。

二、工程施工起止時間

本工程從2010年4月份開工建設(shè)，原計劃于2010年12月投產(chǎn)，期間由于征地拆遷等客觀原因，建設(shè)地址進(jìn)行了兩次變更，最后于2011年6月才進(jìn)行了正常的施工。第一條生產(chǎn)線于2011年10月20日投產(chǎn)，第二條生線于2012年6月10日投產(chǎn)。

到目前為止，按批準(zhǔn)的一期工程的建設(shè)內(nèi)容，除綜合樓、車庫、油庫和空壓機(jī)房，料倉頂蓋經(jīng)公司同意作為甩項處理，其它項目均按設(shè)計內(nèi)容全部完成。1 2

三、完成的主要工程量 2 3 4

四、施工機(jī)構(gòu)組成

1、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)臵：

嵐海澳前攪拌站在設(shè)計中采用了較高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且施工條件復(fù)雜，為確保高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)，本著保證工期、質(zhì)量、安全的原則，同時便于內(nèi)外協(xié)調(diào)，成立中中國水利水電第十六工程局有限公司平潭環(huán)島路項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程項目的組織、實施和管理。項目部設(shè)于平潭縣北厝鎮(zhèn)北厝村澳仔自然村村道邊。

本工程的項目經(jīng)理是施工企業(yè)法人代表在該項目上的全權(quán)委托代理人，是施工項目全過程中所有工作的總負(fù)責(zé)人；下分設(shè)職能管理部門和施工工區(qū)，分別由項目經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理、項目書記直接負(fù)責(zé)管理；施工工區(qū)長由具備一定的管理經(jīng)驗和技術(shù)的人員擔(dān)任。5 篇二：拌合站驗收資料

混凝土拌合站驗收申請表

申請單位：中鐵隧道集團(tuán)一處有限公司

新建吉林至琿春鐵路jhsk-ⅰ標(biāo)項目經(jīng)理部

拌合站名稱：集中混凝土拌合站

施工里程：dk191+000～dk206+715.4 吉圖琿客專

混凝土拌合站驗收資料

拌合站名稱：吉圖琿客專jhsk-ⅰ標(biāo)項目經(jīng)理部

集中混凝土拌合站

目 錄

一、拌合站基本情況.......................................................二、拌合站組織機(jī)構(gòu)及主要人員崗位職責(zé).....................................1、拌合站組織機(jī)構(gòu).......................................................2、主要人員崗位職責(zé).....................................................三、拌合站管理制度.......................................................1、原材料管理制度.......................................................2、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理...........................................3、質(zhì)量管理制度........................................................4、安全管理制度........................................................5、衛(wèi)生環(huán)保制度........................................................6、設(shè)備保養(yǎng)、維修及管理制度............................................7、人員培訓(xùn)制度........................................................四、原材料質(zhì)量控制措施..................................................1、采購供應(yīng)............................................................2、質(zhì)量驗收............................................................3、原材料標(biāo)識..........................................................4、現(xiàn)場保管............................................................五、不合格原材料處理程序................................................1、不合格原材料處理流程................................................2、相關(guān)責(zé)任部門........................................................六、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程....................................................1、攪拌機(jī)操作規(guī)程......................................................2、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作規(guī)程............................................4、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程......................................................5、電子汽車衡操作規(guī)程..................................................6、鍋爐操作規(guī)程........................................................七、應(yīng)急預(yù)案............................................................1、編制目的............................................................2、影響因素............................................................3、預(yù)防措施............................................................八、熱工計算............................................................1、混凝土配合比........................................................2、拌合溫度計算........................................................3、澆筑溫度計算........................................................九、拌合站人員情況......................................................1、人員統(tǒng)計表..........................................................2、人員資質(zhì)證書........................................................十、拌合站機(jī)械設(shè)備情況..................................................1、拌合站設(shè)備統(tǒng)計表....................................................2、設(shè)備合格證書........................................................3、設(shè)備標(biāo)定資料........................................................十一、拌合站有效文件....................................................十二、附件...............................................................附件1 拌合站平面布置圖.................................................附件2 攪拌機(jī)安全培訓(xùn)記錄...............................................附件3 安全培訓(xùn)記錄.....................................................附件4 記錄用表.........................................................一、拌合站基本情況

集中混凝土拌合站基本情況 篇三：拌和站驗收報告 目 錄

1、拌和站設(shè)備情況２

2、拌和站建設(shè)情況２

3、本拌和站供應(yīng)范圍???４

4、文明施工建設(shè)情況???５

5、拌和站組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況??６

6、附件?8

1、《拌和站生產(chǎn)管理辦法》

2、《混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定》

3、各種操作規(guī)程

4、人員崗位職責(zé)

5、拌和站平面示意圖

6、生產(chǎn)工藝流程

7、檢驗證書

8、原材料試驗報告

9、操作人員上崗證

拌和站驗收報告 xx集團(tuán)xx鐵路xx標(biāo)拌和站位于本線路dk20+600左側(cè)，建于xx村。本拌和站占地xx畝，是一個綜合性的大型攪拌站。拌合站共劃分為5塊：生活及辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、砂石堆場、砼攪拌區(qū)和車輛停放周轉(zhuǎn)場。（后附拌和站平面布置圖）

一、拌和站設(shè)備情況

拌合站配備2臺1000的自動計量拌合機(jī)，每臺拌合機(jī)配置100t粉罐4個，其中3個粉罐裝水泥，1個粉罐裝粉煤灰，1個拌合樓。拌和區(qū)占地面積為1512平方米。現(xiàn)已調(diào)試完畢，鑒定合格，能夠滿足規(guī)定要求。（后附技術(shù)檢定證書）

二、拌和站建設(shè)情況

1、攪拌機(jī)安裝調(diào)試情況、與攪拌機(jī)配套設(shè)備簡介 2×1000型拌和站已安裝完畢并經(jīng)廠家調(diào)試合格，滿足生產(chǎn)要求，變壓器等用電線路也安裝到位，100kw的備用發(fā)電機(jī)到位。為滿足混凝土生產(chǎn)需要，本拌和站計劃配置徐工lg855裝載機(jī)1臺，10m3砼運(yùn)輸車8臺（已到位2臺，能夠滿足開工需要），150t電子地磅1臺。根據(jù)本拌和站生產(chǎn)能力，每小時生產(chǎn)80方混凝土，每天按10小時工作時間計算，每天生產(chǎn)混凝土800方，平均每車每天運(yùn)輸10車混凝土，能夠滿足混凝土運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

2、料倉建設(shè)情況

本拌和站堆料場設(shè)置6個料倉，并已建設(shè)完成，6個料倉分別儲存中砂（產(chǎn)地：高頭窯砂場），5-16mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），16-31.5mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），砂石料已進(jìn)場并經(jīng)檢驗合格。料倉占地面積約1875平方米，材料存儲能力為3500方，滿足施工高峰期混凝土的需求。

3、場地硬化和排水

道路區(qū)域結(jié)構(gòu)為：底部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，每5m設(shè)伸縮縫一條，切縫深5cm。

集料堆場，車輛周轉(zhuǎn)場結(jié)構(gòu)為：下部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，縱橫向設(shè)置每5m設(shè)置假縫。其它區(qū)域澆筑10cm厚c20水泥砼。

場地內(nèi)規(guī)劃：按照四周低中間高原則進(jìn)行，四周設(shè)置排水溝，設(shè)沉淀池一處，生產(chǎn)及生活用水先通過沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。

4、進(jìn)場材料檢驗情況

派遣經(jīng)驗豐富的試驗人員對進(jìn)入拌和站的原材料進(jìn)行控制，堅決杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，另外在拌和站設(shè)置樣品箱，把滿足要求的試驗余料作為樣品，在進(jìn)料時進(jìn)行對照，與樣品質(zhì)量有出入的材料，不得進(jìn)入拌和站堆放。

現(xiàn)場進(jìn)場的材料，經(jīng)抽樣檢驗全部合格（附材料試驗報告），水泥采用內(nèi)蒙古冀東po42.5水泥，外加劑采用武漢格瑞林高效減水劑，粉煤灰采用湖北陽邏i級粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗報告。

5、鋼筋加工場建設(shè)情況

鋼筋加工場占地面積2250m2，分為原材區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)。其中鋼筋加工區(qū)設(shè)有大跨剛構(gòu)彩剛頂棚，凈高8米，跨度13米，里面有標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋加工操作平臺；原材區(qū)設(shè)離地面高度30㎝的架空層，鋼筋整齊堆碼上面并用彩條布覆蓋，防止銹蝕。

6、辦公、生活區(qū)建設(shè)情況

辦公區(qū)設(shè)活動板房5間，設(shè)會議室、站長辦公室、副站長辦公室、材料員室和材料庫，共計150平方米。

生活區(qū)設(shè)活動板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和鋼筋加工場人員住宿生活，居住面積為220m2。

三、本拌和站供應(yīng)范圍

兩臺攪拌機(jī)理論生產(chǎn)能力為每小時2×60共計120方混凝土，實際生產(chǎn)能力為80方/小時，負(fù)責(zé)xx橋、xx特大橋、xx橋及dkxx～dkxx范圍內(nèi)8座涵洞結(jié)構(gòu)物砼供應(yīng)，約7萬方。根據(jù)施工進(jìn)度計劃并結(jié)合目前的生產(chǎn)能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔(dān)的橋涵混凝土施工任務(wù)。

四、文明施工建設(shè)情況

1、便道建設(shè)：為了便于拌和站車輛出入，拌和站大門至哈他土溝特大橋施工便道約200米的進(jìn)場道路進(jìn)行了拓寬檢修，還新建了拌和站至項目部駐地便道100米，確保進(jìn)出場道路暢行無阻。

2、場地環(huán)保建設(shè)：為了盡量對環(huán)境不造成污染，我部在拌和站設(shè)有沉淀池、沖洗區(qū)、排水溝等排水凈化設(shè)施。設(shè)在存料場外側(cè)的廁所糞便用封閉式運(yùn)輸車定期清運(yùn)。同時，我們指定專人對拌和站場地進(jìn)行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環(huán)境。

3、文化、制度、標(biāo)識建設(shè)：拌和站圍墻（除活動板房外）全部采用白色涂料粉刷，大門采用寬8米、高5米的彩門，進(jìn)出用電動門控制，大門正面兩側(cè)圍墻制作3米×4米宣傳標(biāo)語；拌和站內(nèi)房屋全部采用統(tǒng)一彩鋼板房，并在拌和站圍墻內(nèi)外適當(dāng)位置種花植草進(jìn)行綠化；各種標(biāo)示標(biāo)志牌、安全警示牌、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等全部整齊上墻或懸掛。

4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設(shè)有樣品盒，標(biāo)示牌整齊的立在顯眼的位置；鋼筋型號、批號整齊擺放在架空臺上，并用彩條布覆蓋，標(biāo)識牌清楚醒目。

五、拌和站組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況

1、拌和站組織機(jī)構(gòu)見下面“拌和站組織機(jī)構(gòu)框圖” 中鐵十一局集團(tuán)塔韓鐵路項目經(jīng)理部

拌合站站長

收料工班生產(chǎn)工班運(yùn)輸工班雜勤工班機(jī)修工班

鋼筋加工場

2、拌和站各種制度齊全（制定了《拌和站生產(chǎn)管理辦法》篇四：拌合站驗收資料

一、混凝土拌和站驗收申報表 xxx交通項目

混凝土拌和站驗收申請表

申請單位：xxxxxxxxxxxx標(biāo)項目經(jīng)理部 攪拌站名稱：xxxxxxxxx標(biāo)拌和站

拌和站驗收報審表

被檢單位： 日期： 被檢單位： 日期：

被檢單位：

日期： 篇五：拌和站驗收報告

目 錄

1、拌和站設(shè)備情況２

2、拌和站建設(shè)情況２

3、本拌和站供應(yīng)范圍???４

4、文明施工建設(shè)情況???５

5、拌和站組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況??６

6、附件?8

1、《拌和站生產(chǎn)管理辦法》

2、《混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定》

3、各種操作規(guī)程

4、人員崗位職責(zé)

5、拌和站平面示意圖

6、生產(chǎn)工藝流程

7、檢驗證書

拌和站驗收報告

中鐵五局機(jī)械化工程有限責(zé)任公司三分部拌合站位于本線路k53+500左側(cè)，建于品現(xiàn)村。本拌和站占地53畝，是一個綜合性的大型攪拌站。拌合站共劃分為4塊：生活及辦公區(qū)、砂石堆場、砼攪拌區(qū)和車輛停放周轉(zhuǎn)場。（后附拌和站平面布置圖）

一、拌和站設(shè)備情況

拌合站配備1臺自動計量拌合機(jī)，拌合機(jī)配置100t水泥罐2個，1個拌合樓。拌和區(qū)占地面積為6600平方米。現(xiàn)已調(diào)試完畢，鑒定合格，能夠滿足規(guī)定要求。

二、拌和站建設(shè)情況

1、攪拌機(jī)安裝調(diào)試情況、與攪拌機(jī)配套設(shè)備簡介 1×1000型拌和站已安裝完畢并經(jīng)廠家調(diào)試合格，滿足生產(chǎn)要求，變壓器等用電線路也安裝到位，100kw的備用發(fā)電機(jī)到位。為滿足混凝土生產(chǎn)需要，本拌和站計劃配置徐工lg855裝載機(jī)1臺，10m3砼運(yùn)輸車8臺（已到位2臺，能夠滿足開工需要），150t電子地磅1臺。根據(jù)本拌和站生產(chǎn)能力，每小時生產(chǎn)80方混凝土，每天按10小時工作時間計算，每天生產(chǎn)混凝土800方，平均每車每天運(yùn)輸10車混凝土，能夠滿足混凝土運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

2、料倉建設(shè)情況

本拌和站堆料場設(shè)置5個料倉，并已建設(shè)完成，5個料倉分別儲存中砂（產(chǎn)地：高頭窯砂場），5-16mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），16-31.5mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），砂石料已進(jìn)場并經(jīng)檢驗合格。料倉占地面積約1875平方米，材料存儲能力為3500方，滿足施工高峰期混凝土的需求。

3、場地硬化和排水 道路區(qū)域結(jié)構(gòu)為：底部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，每5m設(shè)伸縮縫一條，切縫深5cm。

集料堆場，車輛周轉(zhuǎn)場結(jié)構(gòu)為：下部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，縱橫向設(shè)置每5m設(shè)置假縫。其它區(qū)域澆筑10cm厚c20水泥砼。

場地內(nèi)規(guī)劃：按照四周低中間高原則進(jìn)行，四周設(shè)置排水溝，設(shè)沉淀池一處，生產(chǎn)及生活用水先通過沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。

4、進(jìn)場材料檢驗情況

派遣經(jīng)驗豐富的試驗人員對進(jìn)入拌和站的原材料進(jìn)行控制，堅決杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，另外在拌和站設(shè)置樣品箱，把滿足要求的試驗余料作為樣品，在進(jìn)料時進(jìn)行對照，與樣品質(zhì)量有出入的材料，不得進(jìn)入拌和站堆放。

現(xiàn)場進(jìn)場的材料，經(jīng)抽樣檢驗全部合格（附材料試驗報告），水泥采用內(nèi)蒙古冀東po42.5水泥，外加劑采用武漢格瑞林高效減水劑，粉煤灰采用湖北陽邏i級粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗報告。

5、鋼筋加工場建設(shè)情況

6、辦公、生活區(qū)建設(shè)情況 辦公區(qū)設(shè)活動板房5間，設(shè)會議室、站長辦公室、副站長辦公室、材料員室和材料庫，共計150平方米。生活區(qū)設(shè)活動板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和員工住宿生活，居住面積為220m2。

三、本拌和站供應(yīng)范圍

一臺攪拌機(jī)理論生產(chǎn)能力為每小時2×60共計120方混凝土，實際生產(chǎn)能力為80方/小時，負(fù)責(zé)哈他土溝特大橋、腮五素溝特大橋、腮五素溝大橋及dk18+200～dk24+047范圍內(nèi)8座涵洞結(jié)構(gòu)物砼供應(yīng)，約7萬方。根據(jù)施工進(jìn)度計劃并結(jié)合目前的生產(chǎn)能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔(dān)的橋涵混凝土施工任務(wù)。

四、文明施工建設(shè)情況

1、便道建設(shè)：為了便于拌和站車輛出入，拌和站大門至哈他土溝特大橋施工便道約200米的進(jìn)場道路進(jìn)行了拓寬檢修，還新建了拌和站至項目部駐地便道100米，確保進(jìn)出場道路暢行無阻。

2、場地環(huán)保建設(shè)：為了盡量對環(huán)境不造成污染，我部在拌和站設(shè)有沉淀池、沖洗區(qū)、排水溝等排水凈化設(shè)施。設(shè)在存料場外側(cè)的廁所糞便用封閉式運(yùn)輸車定期清運(yùn)。同時，我們指定專人對拌和站場地進(jìn)行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環(huán)境。

3、文化、制度、標(biāo)識建設(shè)：拌和站圍墻（除活動板房外）全部采用白色涂料粉刷，大門采用寬8米、高5米的彩門，進(jìn)出用電動門控制，大門正面兩側(cè)圍墻制作3米×4米宣傳標(biāo)語；拌和站內(nèi)房屋全部采用統(tǒng)一彩鋼板房，并在拌和站圍墻內(nèi)外適當(dāng)位置種花植草進(jìn)行綠化；各種標(biāo)示標(biāo)志牌、安全警示牌、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等全部整齊上墻或懸掛。

4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設(shè)有樣品盒，標(biāo)示牌整齊的立在顯眼的位置；鋼筋型號、批號整齊擺放在架空臺上，并用彩條布覆蓋，標(biāo)識牌清楚醒目。

五、拌和站組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況

1、拌和站組織機(jī)構(gòu)見下面“拌和站組織機(jī)構(gòu)框圖” 中鐵十一局集團(tuán)塔韓鐵路項目經(jīng)理部

拌合站站長

收料工班生產(chǎn)工班運(yùn)輸工班雜勤工班機(jī)修工班

鋼筋加工場

2、拌和站各種制度齊全（制定了《拌和站生產(chǎn)管理辦法》和《混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定》），操作規(guī)程和拌和站人員崗位職責(zé)上墻，操作人員經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，并持證上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括管理規(guī)章制度和操作規(guī)程及耐久性混凝土的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程。

第五篇：拌合站管理制度

甘肅建投路橋工程有限公司

拌 和 站 施 工 管 理 制 度

二0一七年三月

目 錄

第一章 拌和站組織與管理.............................................1 1.1組織管理機(jī)構(gòu)圖...............................................1 第二章 質(zhì)量保證體系.................................................1 2.1組織保證....................................................1 2.2技術(shù)保證.....................................................1 2.3生產(chǎn)工藝流程................................................1 第三章 崗位職責(zé).....................................................1 3.1站長崗位職責(zé).................................................1 3.2 試驗員職責(zé)...................................................2 3.3 拌合機(jī)操作手工作職責(zé)........................................2 3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機(jī)職責(zé)...................................3 3.5 維修人員職責(zé)................................................3 3.6 材料員職責(zé)..................................................4 第四章 儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計量檢定、校準(zhǔn)及管理.............4 4.1儀器管理.....................................................4 4.1.1儀器設(shè)備管理制度.........................................4 4.1.2 檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象處理制度...........................5 4.2儀器設(shè)備操作規(guī)程及維修.......................................6 4.2.1 儀器設(shè)備的使用維修制度..................................6 4.2.2 試驗室操作規(guī)程制度.......................................6 第五章 儀器設(shè)備的計量檢定、校準(zhǔn)及管理制度...........................7 第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度...............................7 6.1拌和站安全制度..............................................7 6.1.1安全標(biāo)識.................................................7 6.1.2 安全用電.................................................7 6.1.3 應(yīng)急預(yù)案.................................................8 6.1.4 試驗室安全管理制度.......................................8 6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機(jī)安全操作規(guī)程.............................9 6.1.6 發(fā)電機(jī)安全管理規(guī)定.......................................9 6.2 拌和站日常管理制度..........................................9 6.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)管理制度........................................10 第七章 文檔資料管理制度............................................10 第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度..............................11 8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制........................................11 8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度...................................12 第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度..........................12 9.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場制度....................................12 9.2 水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸制度.........................................13 9.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度.........................................14 第十章 原材料質(zhì)量控制措施..........................................14 第十一章 事故分析與處理制度........................................15 11.1 事故發(fā)生..................................................15 11.2 質(zhì)量事故處理..............................................15 第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施....................................15 第十四章 拌和站停電預(yù)案............................................16 14.1．應(yīng)急準(zhǔn)備.................................................16 14.2、應(yīng)急響應(yīng).................................................17 14.3、現(xiàn)場措施................................................17 第十四章 拌和站防火安全措施........................................17 第十五章 拌和站治安防盜措施........................................17 15.1治安防盜工作領(lǐng)導(dǎo)小組.......................................17 15.2治安工作的指導(dǎo)思想........................................18 15.3內(nèi)部治安環(huán)保工作的原則.....................................18 15.4治安保衛(wèi)工作的方針.........................................18 15.5防盜措施...................................................18 第十六章 施工考核制度..............................................18 16.1 班組......................................................18 16.2 機(jī)械操作人員.............................................18 第十七章 安全教育培訓(xùn)制度..........................................19

第一章 拌和站組織與管理

1、組織管理機(jī)構(gòu)圖

第二章 質(zhì)量保證體系

2.1組織保證

擬成立以站長組織的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組如下： 組長： 成員：

建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌和站工作例會，分析水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進(jìn)水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量的提高。

2.2技術(shù)保證

堅持有針對性地抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點，及時組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識。

2.3生產(chǎn)工藝流程

骨料由儲料倉和卸料門分別卸入各自計量斗中，分別計量，計量好后計量斗料門打開，由平皮帶輸送機(jī)將骨料輸送至提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂?shù)墓橇蠒捍鎮(zhèn)}中；粉料倉中的料由螺旋輸送機(jī)送往各自計量斗中計量；外加劑由泵送入各自計量斗中計量。

第三章 崗位職責(zé)

3.1站長崗位職責(zé)

1、在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，保證水穩(wěn)及瀝青的供應(yīng)，對安全生產(chǎn)、水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量、經(jīng)營管理負(fù)責(zé)。

2、建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責(zé)任制，組織作業(yè)人員開展每月班前安全預(yù)想，班中安全檢查，班后安全小結(jié)工作。

3、把好持證上崗關(guān)，嚴(yán)禁無證操作。

4、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)、攪拌運(yùn)輸車的使用工作，嚴(yán)禁違章操作。

5、為作業(yè)人員配備勞動保護(hù)用品，加強(qiáng)對環(huán)境保護(hù)，文明生產(chǎn)，安全用電的領(lǐng)導(dǎo)工作，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。

6、督促作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦好的其他工作。

3.2 試驗員職責(zé)

1、負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場取樣、送檢、索取試驗報告。

2、根據(jù)試驗檢測結(jié)果及時對進(jìn)場材料做好物資標(biāo)識。

3、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前和天氣發(fā)生變化時，必須測定原料計量工作，與理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)水穩(wěn)及瀝青施工配合比技術(shù)交底。

4、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前，對水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)計量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)并做好記錄。對輸入微機(jī)中的各種材料數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可允許攪拌機(jī)操作員開機(jī)生產(chǎn)。

5、水穩(wěn)及瀝青攪拌時，檢查水穩(wěn)及瀝青的各項技術(shù)指標(biāo)，符合要求后方可出站并負(fù)責(zé)到施工現(xiàn)場檢測水穩(wěn)及瀝青的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，解決水穩(wěn)及瀝青在現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并做好相關(guān)檢測記錄。

6、嚴(yán)格按上級主管部門要求做好水穩(wěn)及瀝青施工前的相關(guān)工作。

7、做好試驗資料的保管工作，試驗資料不得隨意外借和傳閱，對各種原材料檢測報告和現(xiàn)場檢測記錄、報告應(yīng)分類存放，并做好相關(guān)的資料臺帳。

8、積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項試驗檢測和資料報驗工作。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

3.3 拌合機(jī)操作手工作職責(zé)

(1)操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗。

2(2)每日交接班時：

a.檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查油泵內(nèi)儲存情況，檢查軸端密封的熱油是否加滿，檢查氣路各油霧器的潤滑情況。

b.檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動必須符合-5%~+5%之間； c.檢查拌合罐內(nèi)是否有異物存在； d.檢查空壓機(jī)自保裝置是否可閉；

e.空車開機(jī)時，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查；

f.檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時排除；

g.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。

(4)工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。(5)每周按照要求對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

(6)上班時精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時進(jìn)行交接，互相簽認(rèn)。

3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機(jī)職責(zé)

(1)自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。(2)不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。

(3)嚴(yán)格按照《水穩(wěn)及瀝青輸送車安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。(4)水穩(wěn)及瀝青輸送車倒進(jìn)拌合機(jī)接料口時要停穩(wěn)、停準(zhǔn)，不能碰到拌合機(jī)。(5)負(fù)責(zé)水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作。(6)按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。

(7)做好水穩(wěn)及瀝青輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認(rèn)真履行合約。3.5 維修人員職責(zé)

(1)自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。(2)不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。

(3)按照上級要求做好文明施工、三線建設(shè)、標(biāo)牌標(biāo)識工作。

(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握拌合機(jī)的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。(5)負(fù)責(zé)對拌合機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，能及時排除常見故障，對不能排除的故障及時報告設(shè)備管理人員。

3(6)保持拌和站干凈、整潔，符合上級檢查要求。(7)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

3.6 材料員職責(zé)

1、材料員必須是思想政治覺悟高、為人為事正派、能吃苦耐勞、懂業(yè)務(wù)、能認(rèn)真執(zhí)行物資管理的有關(guān)規(guī)章制度的人員擔(dān)任。

2、負(fù)責(zé)拌和站零星材料、施工用材料對物資部的申報計劃工作。

3、負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗收（通知監(jiān)理、試驗室）、簽收、記帳工作。驗收水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子前必須檢查密封是否完好和復(fù)磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產(chǎn)品出廠合格證、報告單、證明書等資料。

4、材料進(jìn)場應(yīng)同試驗人員一起對材料進(jìn)行外觀質(zhì)量目測檢查，對目測不合格的材料進(jìn)行及時清退或辦理索賠手續(xù)并做好相關(guān)記錄存檔備查。

5、對進(jìn)場材料必須嚴(yán)格遵照國家和上級有關(guān)部門規(guī)定的檢測批次進(jìn)行檢測，需委托第三方檢測的材料應(yīng)及時通知試驗人員送有國家頒布的有資質(zhì)證明的單位進(jìn)行檢測。

6、拌和站用于施工生產(chǎn)中的所有原材料嚴(yán)禁先用后檢。

7、在卸水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子時必須要確定是否是卸入本罐中。砂、碎石嚴(yán)禁混倉和造成第二次污染。

8、材料員要做到《日清月結(jié)》，要根據(jù)水穩(wěn)及瀝青的日消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報項目部物資部。

9、負(fù)責(zé)接待上級有關(guān)部門對材料的各項指導(dǎo)和檢查工作。

10、積極參與上級相關(guān)部門的培訓(xùn)和相關(guān)會議。

11、拌和站必須設(shè)置原材料留樣箱（盒）并上鎖或張貼封條，負(fù)責(zé)材料的更新標(biāo)識工作。

12、必須認(rèn)真及時地做好各種材料的進(jìn)、出庫登記工作。

13、隨時了解材料的庫存情況并向物資部提出申請計劃。

14、負(fù)責(zé)材料的堆碼、防護(hù)和日常保養(yǎng)工作。

第四章 儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計量檢定、校準(zhǔn)及管理

4.1儀器管理

4.1.1儀器設(shè)備管理制度 ⑴ 儀器設(shè)備采用兩種管理形式，即專管專用，專管共用。

⑵ 專管專用的儀器由試驗室主任指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的保管和使用。

⑶ 所有計量檢測儀器設(shè)備均按國家技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)文件規(guī)定定期進(jìn)行檢查。

⑷ 使用精密、貴重儀器者，均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用。

⑸ 精密、貴重、大型儀器設(shè)備的安裝位置不得隨意變動，如確實需要變動，重新安裝后，應(yīng)對其位置環(huán)境進(jìn)行檢查，并向有關(guān)機(jī)關(guān)報告進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

⑹ 常用儀器設(shè)備定期擦試、換油保持清潔衛(wèi)生，不常用的儀器設(shè)備應(yīng)罩上保護(hù)罩，做好封存保護(hù)工作，以達(dá)到防震、防腐蝕、防變形等要求。

⑺ 長期不用的電子儀器，每隔3-6個月應(yīng)通電一次，每次通電時間不少于半小時。

⑻ 檢測儀器設(shè)備不得挪作他用，不得從事與檢測無關(guān)的其他工作。

⑼ 外單位借用儀器設(shè)備時，應(yīng)辦理書面租借手續(xù)，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，借出與歸還都應(yīng)檢查儀器設(shè)備的功能是否正常，附件是否齊全等。

⑽ 儀器設(shè)備的維修，由指定維修專業(yè)人員擔(dān)任，其他人員不得擅自進(jìn)行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報后處理。

4.1.2 檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象處理制度

⑴ 在檢測進(jìn)程中，發(fā)生異常現(xiàn)象時，檢測人員首先應(yīng)盡力保證人員、儀器設(shè)備、樣品安全，并分析確定是否需要停止檢測工作。

⑵ 若發(fā)生人身安全，應(yīng)立即組織搶救，然后將得到的數(shù)據(jù)記錄保存下來。

⑶ 在確認(rèn)人身安全未遭受危害后應(yīng)確認(rèn)使用的儀器設(shè)備是否正常，如已有非正常或損壞的可能，應(yīng)立即停止檢測并保存已有的數(shù)據(jù)。

⑷ 在確認(rèn)儀器，樣品均正常后，應(yīng)對保存下來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，若有效可采用，繼續(xù)進(jìn)行檢測，若無效，對可恢復(fù)的檢測，應(yīng)重新安排檢測，但須報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備查。

⑸ 無法恢復(fù)的檢測，檢測人員應(yīng)報告技術(shù)負(fù)責(zé)人及主任，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員分析研究后提出處理意見。

⑹ 對造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞，檢測人員應(yīng)報告主任，由主任向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報后，采取正確的方法處理。

⑺ 發(fā)生異常現(xiàn)象后，不論檢測數(shù)據(jù)取舍與否，都應(yīng)在原始記錄中如實填寫。

⑻ 各類事故處理材料均應(yīng)存檔備案。

4.2儀器設(shè)備操作規(guī)程及維修

4.2.1 儀器設(shè)備的使用維修制度

⑴ 操作人員必須熟悉儀器的性能和操作要求。并按操作規(guī)程或規(guī)定方法進(jìn)行操作。

⑵ 每次使用時必須檢查儀器的性能狀況是否正常并填寫使用記錄。發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備不正常或故障應(yīng)報告有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

⑶ 儀器設(shè)備應(yīng)有專人保管，按定置圖固定擺放，保持清潔，對傳動部分應(yīng)定期加油潤滑，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

⑷ 發(fā)生儀器設(shè)備責(zé)任事故，操作者應(yīng)及時向質(zhì)量保證人報告，并進(jìn)行事故分析，查出原因，做出處理。

⑸ 儀器設(shè)備報廢

a 符合下列情況的儀器設(shè)備應(yīng)予報廢：

(1)經(jīng)檢定不合格檢修后技術(shù)性能仍不滿足使用要求。(2)使用年限太久，部件嚴(yán)重磨損，老化，無使用價值。(3)技術(shù)落后，精度難于滿足檢測要求。(4)一次性修理費用太高無修理價值。

b、儀器設(shè)備報廢，由檢驗部門鑒定填報廢申請表，經(jīng)所報廢設(shè)備部門辦理。一般器具由所領(lǐng)導(dǎo)審批核銷。

c、儀器設(shè)備報廢后應(yīng)銷帳，交設(shè)備管理部門處理。

⑹ 儀器設(shè)備的保管、檔案管理

a、設(shè)立儀器兼管理員，負(fù)責(zé)全室儀器設(shè)備的帳冊，計劃申報，組織維修，辦理報廢和設(shè)備檔案管理工作。

b、主要儀器設(shè)備均應(yīng)建立檔案，主要內(nèi)容包括：設(shè)備說明書文件資料。檢驗室持說明書復(fù)印件。

c、在用設(shè)備原則上由室操作人員專人使用，維護(hù)保管。

4.2.2 試驗室操作規(guī)程制度

⑴ 試驗室工作臺、儀器設(shè)備應(yīng)合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗無關(guān)的物品。

⑵ 試驗人員進(jìn)入試驗應(yīng)按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品，并保持個人清潔衛(wèi)生。

⑶ 非工作人員不得隨意進(jìn)入工作室，工作人員應(yīng)保持安靜，禁止在工作中談笑和取鬧。

⑷ 試驗工作完畢，應(yīng)將工作場打掃、清理干凈，做到工完場清。下班時關(guān)好門窗，切斷電源，關(guān)好水閥，保證安全。

第五章 儀器設(shè)備的計量檢定、校準(zhǔn)及管理制度

5.1 屬于送檢儀器設(shè)備，應(yīng)編制檢定計劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴(yán)禁不檢或超過檢定周期使用；在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如果經(jīng)過修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過搬運(yùn)、移動等，要重新送檢。

5.2 屬于自檢設(shè)備，應(yīng)編制自校計劃，應(yīng)按相關(guān)規(guī)程自校；對沒有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程的儀器設(shè)備，應(yīng)自編檢驗方法進(jìn)行校驗，確定設(shè)備精度可靠。5.3 建立儀器設(shè)備總臺帳，寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時間、價格、量程、精度等內(nèi)容；儀器設(shè)備分為A、B、C三類，A類指送檢設(shè)備，B類指自校設(shè)備，C類指一次性驗收設(shè)備及工具，三類設(shè)備在總臺帳中注明。

5.4 對貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負(fù)責(zé)人；制定操作細(xì)則；建立檔案，內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書、檢定證書，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準(zhǔn)確無誤，具有可追溯性。

第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

6.1拌和站安全制度

6.1.1安全標(biāo)識

(1)水穩(wěn)及瀝青拌和站，安全標(biāo)識設(shè)置應(yīng)按方案執(zhí)行，保證其設(shè)置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認(rèn)真管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案有缺陷時應(yīng)及時修正。

(2)設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等以不斷提高職工安全防范意識。

(3)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對安全標(biāo)識進(jìn)行檢查并形成記錄。

6.1.2 安全用電(1)凡從事電工作業(yè)的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項工作。(2)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少進(jìn)行一次安全用電檢查并形成記錄。

6.1.3 應(yīng)急預(yù)案

根據(jù)施工現(xiàn)場分析，拌和站主要危險源有機(jī)電設(shè)備、交通運(yùn)輸、火災(zāi)等。(1)機(jī)電設(shè)備

本工程機(jī)電設(shè)備主要包括：施工發(fā)電機(jī)、輸送泵、模架、電焊機(jī)等。施工時可能會因為設(shè)備漏電、觸電、剎車失靈、提升設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)電設(shè)備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預(yù)應(yīng)力張拉、施工用電接地、絕緣不良導(dǎo)致觸電等事故發(fā)生。(2)交通運(yùn)輸

本工程因場地有限，施工環(huán)境條件受限，場內(nèi)運(yùn)輸車輛應(yīng)經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發(fā)生翻車、撞人等交通安全事故。(3)安全措施

拌和站道路兩側(cè)設(shè)有C20鋼筋混凝土防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止車輛在道路上打滑，拌和站還設(shè)有防滑帶。考慮到拌和站出入車輛較多，故設(shè)置行車安全警示牌，距施工現(xiàn)場兩側(cè)20米處設(shè)置20m/h的限速牌,以上各種警示牌在當(dāng)?shù)亟痪块T的監(jiān)制下均為反光材料標(biāo)識。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。

6.1.4 試驗室安全管理制度

⑴ 對易燃易爆，劇毒試劑或物品嚴(yán)格管理，分庫存放，專人管理，危險品的使用須經(jīng)審批，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后方可生效，試驗人員使用危險品時應(yīng)嚴(yán)格遵守防火防爆，防毒的安全規(guī)定。

⑵ 試驗人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)防火知識，懂得常用滅火器的使用試驗室配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定經(jīng)常檢修防火措施。

⑶ 試驗室人員應(yīng)熟悉室內(nèi)電閘開關(guān)，會使用控制所有電器設(shè)備，不得私自拆動儀器發(fā)生電器故障，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維修。

⑷ 使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時，應(yīng)做到人離火滅，不能將易燃易爆物品混用。

6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機(jī)安全操作規(guī)程

(1)上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

(2)工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(3)在進(jìn)行拌合機(jī)內(nèi)部維修、加注潤滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動力電源、氣源，排空所有氣動元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。

(4)皮帶機(jī)必須空載啟動，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。

(5)停機(jī)時清理拌合機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部傾出，機(jī)內(nèi)不得積水；放盡空壓機(jī)儲氣筒內(nèi)的氣體及積水。(6)停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源

6.1.6 發(fā)電機(jī)安全管理規(guī)定

(1)自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；

(2)發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；(3)發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置；

(4)電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；(5)電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計算確定；

(6)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；(7)固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；

(8)配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；

(9)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排；(10)配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。

6.2 拌和站日常管理制度

（1）進(jìn)、出場人員必須在門衛(wèi)室（磅房）進(jìn)行登記。

（2）進(jìn)、出場車輛必須過磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指 9 定停車地點停放。

（3）試驗人員按時規(guī)定對原材料及水穩(wěn)及瀝青，成品進(jìn)行各項指標(biāo)的檢測試驗。

（4）拌和站調(diào)度及主管人員必須隨時掌握施工進(jìn)度及拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

（5）上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。

（6）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須 持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到早退。

（8）保持站內(nèi)（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。

（9）對上級檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。

6.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)管理制度

（1）科學(xué)安排施工，合理選擇和調(diào)整施工時間及機(jī)械的配置，盡可能的將施工作業(yè)安排在白天進(jìn)行，在晚上施工過程中，將噪聲降到最低點。

（2）砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚(yáng)塵。砂石料的運(yùn)輸采用封閉較好的運(yùn)輸車輛，長途運(yùn)輸采取覆蓋措施，禁止灑落。施工便道應(yīng)經(jīng)常灑水，保持路面的濕潤；施工車輛和設(shè)備應(yīng)保持性能良好，減少在作業(yè)過程中有害氣體的排放。

（3）加強(qiáng)生產(chǎn)及生活污水排放的管理，設(shè)置二級沉淀池處理污水達(dá)到規(guī)范要求后再允許排放，嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排入河道中。

（4）對生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進(jìn)行分類集中處理。可回收廢棄物每周用垃圾車運(yùn)到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動垃圾箱運(yùn)到指定地點集中掩埋。

（5）拌和站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)及時打掃，包括攪拌樓、辦公區(qū)域、場地及操作間的清理，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理。拌和站環(huán)境管理小組經(jīng)常進(jìn)行檢查，并形成書面記錄。

第七章 文檔資料管理制度

1、工程施工技術(shù)資料必須真實地反映工程的實際情況，保證齊全、準(zhǔn)確、真實、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。

2、所有資料都必須分類建檔按順序裝盒裝柜管理，建立總目錄、分目錄和盒內(nèi)目錄，每月進(jìn)行一次梳理，數(shù)量較大的每半月一次。

3、所有資料必須建立及時有效的收、發(fā)登記，并由收、發(fā)人雙方進(jìn)行簽字確認(rèn)。

4、進(jìn)入竣工文件的資料，在資料收集時，資料管理人員必須按竣工文件規(guī)定的質(zhì)量要求和份數(shù)進(jìn)行收集、整理、歸檔。

5、所有資料必須采用碳素墨水書寫，嚴(yán)禁采用圓珠筆記錄和簽字；當(dāng)采用打印機(jī)打印時，應(yīng)采用符合歸檔規(guī)定的打印機(jī)打印。

6、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白紙；表格紙張不低于70克白紙，大小為最大不超過2倍A4紙；圖紙原則上按施工設(shè)計圖的規(guī)格，當(dāng)業(yè)主另有規(guī)定除外。

7、妥善保管所有的施工技術(shù)資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲蛀、鼠啃等；對涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關(guān)人員責(zé)任。

第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度

8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制

1、拌和站所使用的各種材料和拌和物的質(zhì)量均應(yīng)經(jīng)過檢驗。

2、水穩(wěn)及瀝青的拌和應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，由經(jīng)理部試驗室監(jiān)督和控制；

3、所用配合比應(yīng)以質(zhì)量比計，并需通過設(shè)計和試配選定。

4、施工順序、工藝及要求

（1）各工序施工技術(shù)要求如下：

a水穩(wěn)及瀝青拌和設(shè)備標(biāo)定:此項工作一般由有標(biāo)定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，主要對拌合設(shè)備的各種材料的稱量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，合格后由檢測單位出具標(biāo)定證書。b原材料進(jìn)場報驗配制水穩(wěn)及瀝青的材料一般有以下幾種：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子。

c水穩(wěn)及瀝青拌和站應(yīng)依據(jù)本身的拌合能力和生產(chǎn)需要擬定材料使用計劃，提前準(zhǔn)備并及時購進(jìn)足夠數(shù)量的各種原材，杜絕出現(xiàn)因原材短缺而造成水穩(wěn)及瀝青供應(yīng)的延遲或中斷。原材料檢設(shè)備標(biāo)定測定砂、石量制定施工配合比拌制水穩(wěn)及瀝青運(yùn)送到工地。

d原材料進(jìn)場后，拌和站應(yīng)及時通知經(jīng)理部試驗室對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，合格后由試驗室報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師檢測合格后方能使用。f 砂、石料應(yīng)按經(jīng)理部所提供的產(chǎn)地、級配、含泥量等質(zhì)量要求選取合格的生產(chǎn)商供應(yīng)。材料進(jìn)場后，按品種規(guī)格分別堆放，標(biāo)識清楚，不得混雜。（2）出具施工配合比調(diào)整好施工配合比后將配合比通知單下發(fā)給拌和站負(fù)責(zé)人，由操作手嚴(yán)格按其執(zhí)行。做好施工配合比的臺帳登記工作，以備各級領(lǐng)導(dǎo)的檢查和質(zhì)量調(diào)查。

8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度

1、進(jìn)場原材料及時通知經(jīng)理部試驗室，以確保進(jìn)場原材料能及時報驗合格；

2、拌和站水穩(wěn)及瀝青控制間的操作人員有權(quán)拒絕任何與水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制無關(guān)人員進(jìn)入，有權(quán)進(jìn)入控制間的人員包括：試驗人員，項目經(jīng)理部、監(jiān)理組和指揮部的水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

4、水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量由后場試驗人員和前場質(zhì)檢工程師共同控制，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調(diào)整；

5、拌和站對于前場質(zhì)檢工程師和后場試驗人員提出的調(diào)整要求必須及時執(zhí)行；

6、拌和站在提供水穩(wěn)及瀝青時，必須保證所供水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量、數(shù)量，若水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師確認(rèn)不符合要求，前場可將水穩(wěn)及瀝青退回重拌并拒絕簽字。

7、運(yùn)送水穩(wěn)及瀝青的罐車在接料前要加水潤濕，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐內(nèi)干凈。

8、保證前場和后場的信息暢通，對供料時間和供料數(shù)量準(zhǔn)確掌控，防止產(chǎn)生浪費。

9、應(yīng)按照經(jīng)理部安全技術(shù)交底的要求，做到安全施工。

第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度

9.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場制度

1、作業(yè)前，檢查拌和機(jī)的傳動部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌和葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料進(jìn)行攪合。

2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)拌合筒內(nèi)或在筒口。

3、發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)水穩(wěn)及瀝青倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

4、現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)以通知單的形式通知拌和站。

5、使用單位應(yīng)將各種水穩(wěn)及瀝青的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。

6、拌和站站長根據(jù)通知單統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項及時向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)請示匯報。

7、水穩(wěn)及瀝青出場前，由拌和站操作機(jī)長統(tǒng)一填發(fā)，交給水穩(wěn)及瀝青輸送車司機(jī)并做好記錄。

8、每罐水穩(wěn)及瀝青到現(xiàn)場后使用單位必須在通知單上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。

9.2 水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸制度

1、水穩(wěn)及瀝青輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。

2、水穩(wěn)及瀝青輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。

3、水穩(wěn)及瀝青輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正。水穩(wěn)及瀝青輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。

4、水穩(wěn)及瀝青輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

5、全車各部位在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏電、漏桿，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。

6、水穩(wěn)及瀝青輸送車發(fā)動機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動力性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機(jī)性能良好。

7、發(fā)動機(jī)啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。

8、水穩(wěn)及瀝青輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。

9、水穩(wěn)及瀝青輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑遍現(xiàn)象。在平直的道路上能保持水穩(wěn)及瀝青輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。

10、水穩(wěn)及瀝青輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

11、水穩(wěn)及瀝青輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制 13 動裝置的各零部件完好有效。

12、水穩(wěn)及瀝青輸送車照明及指標(biāo)燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變關(guān)照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而自行開關(guān)。

13、水穩(wěn)及瀝青輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。

14、水穩(wěn)及瀝青輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。

15、水穩(wěn)及瀝青輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。

16、變速器應(yīng)無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。

17、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動條件。

9.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)工程調(diào)度有關(guān)業(yè)務(wù)知識，全面掌握施工現(xiàn)場的主要工程數(shù)量和工程進(jìn)展情況，并做好詳細(xì)記錄。

2、負(fù)責(zé)拌和站所有機(jī)械設(shè)備的合理使用，最大限度地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。

3、每周周五如實上報調(diào)度周報，每月二十五日按要求如實上報調(diào)度月報，并建立建全各項調(diào)度及統(tǒng)計臺帳。

4、對現(xiàn)場所發(fā)生的突發(fā)性問題，做好詳細(xì)的記錄，并及時向相關(guān)部門匯報。

5、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好拌和站部各項日常管理工作。

6、完成站長交辦的其他各項工作。

第十章 原材料質(zhì)量控制措施

嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場檢驗制度和水穩(wěn)及瀝青攪拌前進(jìn)料檢驗制度。杜絕使用檢驗不合格和進(jìn)場未經(jīng)檢驗的原材料。

1、原材料的儲存和堆放要求：

(1)進(jìn)場原材料必須分倉堆放，料倉之間采用不小于0.5m分隔墻，防止不同規(guī)格材料混堆。明確標(biāo)識進(jìn)場材料的進(jìn)場日期、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等。(2)材料的覆蓋措施采用雨棚防雨及防曬，保持排水通暢，防止進(jìn)場原材料受日曬雨淋二次污染。

(3)進(jìn)場水穩(wěn)及瀝青、采用封閉式儲存罐儲存，儲料罐標(biāo)識明確，進(jìn)料口加鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，防止污染。

2、檢測建立自檢、抽檢體系。

3、同一單位工程盡可能采用同一批原材料。

第十一章 事故分析與處理制度

1、事故發(fā)生

若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼灲Y(jié)論錯誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召開事故分析會。根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見并及時報項目部技質(zhì)部，并及時制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。

2、質(zhì)量事故處理

① 試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結(jié)論判斷方法，如確實無誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。

② 若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的。應(yīng)及時進(jìn)行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。

③ 若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應(yīng)重新進(jìn)行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應(yīng)的措施。

④ 若爭議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。

⑤ 質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個月內(nèi)由試驗室主任整理資料室保管。

第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施

1、控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢棄對環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道 路均采用硬化處理，對不能硬化處理的施工臨時便道，在晴天干燥時應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止道路灰塵彌漫，水穩(wěn)及瀝青攪拌設(shè)備應(yīng)采取密封措施，減少粉塵的污染，容易揚(yáng)起粉塵的細(xì)料或散裝料予以遮蓋或灑水，運(yùn)輸時用帆布加以遮蓋。

2、水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸車輛的車況要達(dá)到良好狀態(tài)，司機(jī)應(yīng)勤保養(yǎng)、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無漏油現(xiàn)象。禁止司機(jī)在施工作業(yè)區(qū)和倉庫內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛(wèi)生以免污染道路及場地。

3、在拌和場內(nèi)的生活范圍內(nèi)，場地要進(jìn)行硬化處理，場地應(yīng)平整干凈、溝池相連、排水順暢，保護(hù)好水源，生活垃圾及固體廢棄物應(yīng)集中處理并運(yùn)至環(huán)保部門指定的地點堆放或處理。

4、在施工期始終保持良好的排水狀態(tài)。拌和站應(yīng)設(shè)沉淀池和蓄水池；將水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中排放在沉淀池，及時將沉淀池掏渣，沉淀過濾后的水將重復(fù)使用。

5、對違反本控制措施造成重大環(huán)境事故的，項目部按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰并給予通報。

6、粉倉除塵器，每月清理一次，必要時更換除塵袋。堆料場、公司干道必要時灑水減少揚(yáng)塵。粉塵物料存放在罐倉內(nèi)或密閉袋內(nèi)。

7、生產(chǎn)垃圾按指定區(qū)域堆放。工器具、零配件，堅持以舊換新制度。報廢水穩(wěn)及瀝青，分離處理后再利用（指骨料）或按垃圾處理。廢油儲存在貼有標(biāo)簽的器皿中，由項目部統(tǒng)一處理。

第十四章 拌和站停電預(yù)案

14.1．應(yīng)急準(zhǔn)備

1、拌和站根據(jù)實際情況配備性能良好、滿足拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機(jī)。

2、拌和站建立相應(yīng)的突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)班子和職能班組（也可啟用防火預(yù)案中的指揮小組、聯(lián)絡(luò)組）。

3、拌和站每半年檢查一次，確保備用設(shè)備的有效性，并進(jìn)行合適的補(bǔ)充。

4、拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習(xí)，通過演習(xí)檢驗并改進(jìn)突然停電的預(yù)案。14.2、應(yīng)急響應(yīng)

1、突然停電發(fā)生時，應(yīng)立即報告突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)小組，突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)小組啟動突然停電預(yù)案。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的總指揮工作。14.3、現(xiàn)場措施

1、拌和站必須配制性能良好、滿足拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機(jī)，由現(xiàn)場值班電工接入并監(jiān)護(hù)，使現(xiàn)場施工正常運(yùn)行。

2、配制應(yīng)急照明工具，如蓄電池?zé)簟⑹蛛娡驳取?/p>

3、現(xiàn)場值班電工和機(jī)管員對所有電箱、設(shè)備進(jìn)行檢查，使送電無障礙。

4、對所有電箱、設(shè)備必須有停電標(biāo)識。

5、通電時與其他人員保持聯(lián)系，做好來電準(zhǔn)備。

第十四章 拌和站防火安全措施

1、操作室內(nèi)和空壓機(jī)房內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。

2、操作室內(nèi)不得使用大功率的爐子、碘鎢燈等取暖。

3、每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。

4、拌和站內(nèi)的電線電纜應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。

5、定期檢查拌和站內(nèi)的電線線纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導(dǎo)致電線非發(fā)熱的因素。

6、拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。

7、拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電器設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過安全負(fù)載。

8、配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。

9、拌和站必須配備足夠的消防器材。定期檢查消防設(shè)備。

10、若發(fā)生火災(zāi)，必須采取措施及時滅火，并報告工程管理部和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

第十五章 拌和站治安防盜措施

15.1治安防盜工作領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：

組員：

15.2治安工作的指導(dǎo)思想

以維護(hù)穩(wěn)定為前提，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，為拌和站的各項工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造一個更加良好的社會治安環(huán)境。

15.3內(nèi)部治安環(huán)保工作的原則

誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰用工，誰負(fù)責(zé)。

15.4治安保衛(wèi)工作的方針

預(yù)防為主、部門負(fù)責(zé)、突出重點、保障安全。

15.5防盜措施

1、拌和站要按照治安管理要求，充分發(fā)揮夜間治安防盜自主管理職能。

2、調(diào)度及夜間值班人員對設(shè)備集中停放的落實及重點部位防盜措施落實情況進(jìn)行檢查，對重點防盜部位進(jìn)行伏擊檢查，落實群防群治措施。

3、對拌和站出入口設(shè)置電動門，夜間禁止非施工車輛進(jìn)出。

4、認(rèn)真落實交接班制度，確保信息暢通。發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，對治安防盜工作落實情況不定期進(jìn)行檢查，對檢查問題督促落實整改，切實加強(qiáng)治安防盜措施的落實.第十六章 施工考核制度

1、班組

1、投料：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子必須按要求的品種、規(guī)格使用，不得用錯，計量必須準(zhǔn)確，不得多投或少投，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰該班組1000元。

2、水穩(wěn)及瀝青澆筑完畢：

(1)應(yīng)清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的水穩(wěn)及瀝青料，能用的在水穩(wěn)及瀝青澆筑時應(yīng)鏟回料斗使用，不能用的應(yīng)立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；

(2)若當(dāng)班不及時清理，項目部將派專人清理，并按100元/工日從班組當(dāng)月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。

2、機(jī)械操作人員

(1)操作人員必須培訓(xùn)合格（持證）上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程專心操作，不得隨 意離開工作崗位，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

(2)操作時不得打與工作無關(guān)的電話或聊天，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。(3)每次開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真核對配合比，并應(yīng)對計量器具進(jìn)行校正，確保計量準(zhǔn)確。如因計量不準(zhǔn)或計量錯誤，造成事故者，罰款1000元。

(4)做好機(jī)械的日常保養(yǎng)工作，操作過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經(jīng)濟(jì)損失，由責(zé)任人承擔(dān)損失，并處以50元/次罰款。

(5)做好配料的監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)班組不按要求添加配料，有權(quán)停止攪拌。

第十七章 安全教育培訓(xùn)制度

1．站長每月根據(jù)生產(chǎn)情況對全體員工進(jìn)行一次安全形勢教育，以提高全體員工的安全意識。

2．技術(shù)員和安全員組織對調(diào)度員、地磅員、車隊隊長、駕駛員和操作員等有針對性地進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)。

3．?dāng)嚢枵景踩珕T組織員工學(xué)習(xí)上級部門下發(fā)的安全生產(chǎn)管理制度及有關(guān)安全方面的文件、電報。利用生產(chǎn)的空余時間對員工進(jìn)行事故案例分析等形式教育員工，吸取教訓(xùn)提高安全意識。

4．安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容是技術(shù)操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、安全紀(jì)律以及現(xiàn)場應(yīng)注意的安全事項，通過培訓(xùn)達(dá)到全站人員安全意識共同提高的目的。5．對轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，合格后方可上崗。

6．特種作業(yè)人員除參加崗位技能培訓(xùn)外，還要參加攪拌站安全教育。7．對季節(jié)變化、節(jié)假日及新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)的使用等，做好適時安全教育工作。

8．對安全教育的內(nèi)容，受教育人員由安全員及時填寫安全教育臺帳。