第一篇：歐神諾陶瓷公司實習報告

歐神諾陶瓷公司實習報告

今天是為期兩周的實習第二天，我們來到了歐神諾陶瓷公司參觀實習。

首先我們參觀了生產線，讓我們對大概的生產過程有了一定的了解地磚生產工藝程 可分為幾大步驟：坯料的制備和生產線工藝流程。

坯料中主要是石英粘土和長石，如果說石英是瓷磚的骨架，黏土就是瓷磚的經脈，而長石則是連結兩者的血液。混合原料后進入球磨過程。

球磨過程是通過輸送帶將泥砂料裝入球磨機內，加入水和其他添加劑。根據泥漿細度要求設定球磨時間至一定的細度測漿確定是否合格。球石是幫助原料研磨，破碎的物質。球磨過后就過篩除鐵入池陳腐，此時需要粉料水份的檢測，一般瓷磚粉料水份控制在6%-7%。而且通過噴霧干燥后的粉料有一定的溫度，且水份也不均勻，所以粉料一般需陳腐24小時后使用。如果陳腐時間太短，水份不均勻產品易產生夾層。陳腐時間太長，強度差，流動性差，不易填滿壓機模腔。

生產線工藝流程大概流程

送粉——壓制——干燥——施釉（釉面磚）——印花——裝飾——燒成——檢測————加工

送粉，根據生產需要，經過陳腐的粉料按一定比例從陳腐倉輸出，為確保產品質量，一般情況下，幾個料倉物料同時使用，減少粉料波動對生產的影響。粉料由輸送帶輸送進入壓機料斗，然后通過布料格柵布料、由壓磚機壓制成型。干燥壓制成型后的生坯含有一定的水份，為了提高生坯的強度，滿足輸送和后工序的需要，生坯要進行干燥。陶瓷廠現多采用多層臥式干燥窯，節省了占地面積，滿足生坯對干燥速度的要求。如果是釉面磚的話需要施釉，施釉的方式主要有兩種：噴釉、淋釉。如果需要印花的話可以通過印花機，印花是按照預先設計的圖樣，通過轉印花網或雕刻膠輥，將印花釉透過網孔或膠輥的毛細孔轉印到釉坯上。

通過以上步驟就可以進窯燒成，目前墻地磚生產采用輥道窯燒成，輥道窯由許多平行排列的輥棒組成輥道，通過輥棒運轉帶動磚坯向前移動，入窯進行燒制。不過由于停產搬設備所以沒有能見到設備。大概工序也如我們《陶瓷工業熱工設備》這本書上的差不多。具體流程為磚坯→預熱帶→燒成帶→冷卻帶→成品。成品通過性能檢測就可以切邊，拋光磚需要直接刮平表面一層，拋光。

最后參觀了各種成品磚，有兩大品牌特地和歐神諾陶瓷，種類及其豐富，價格跨度也由一百多到上千不等，不過具體可以分為微晶玻璃磚，釉面磚，拋光磚，主要介紹微晶玻璃磚，微晶玻璃磚可以分為兩種一種是透明的，表面是玻璃圖層所以是透明的，中間是涂層，是由打印機打印的，ppi最高的可以達到300，可以達到視網膜程度，不過成本十分的高，一般的打印是ppi一百多的，掃描圖案是由各種真玉石掃描而且成，照片還不可以的，居說有的掃描樣品售價可高達千萬，還有一種就是不透明的微晶玻璃磚，其中的圖案是不可控的，其中的析晶是自然形成的，對生產要求十分的高。而釉面磚和拋光磚日常生活經常可以看到，是比較普遍的。還有一種是合成磚，這種磚是純手工的由各種磚拼接而成，十分美觀，也可以定制，買價也是比較貴的。

第二篇：陶瓷公司實習報告

陶瓷公司實習報告范文

隨著社會不斷地進步，報告使用的頻率越來越高，其在寫作上有一定的技巧。那么報告應該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家收集的陶瓷公司實習報告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

過完年了，一直自己也有在上網找工作、也去了不少招聘會進行了面試，在這段自己找工作的期間，我感觸最深的是：找工作容易，但想找一份合適自己的工作卻是一件很困難的事情，最后，經過我們宿舍的同學介紹，我去了一間做陶瓷的公司工作。

一、實習時間： 年 月 日—20xx年4月13日

二、習地點：佛上市季華西路瓷海國際c區21棟19—20號

三、實習單位：雄威實業

四、實習部門：跟單員

雖然第一個月只有600元的工資，而且搭車來回需要4個多小時，家里人一開始是很不同意我到那里做的，因為太遠了，又沒有得住宿，但我覺得如果能夠學習到有關我們專業的知識辛苦也是值得的，所以最后還是堅持了自己選擇，一開始去到的時候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知識，我懷著那份渴望學習到外貿知識的心使我堅持了兩個多月，為什么我說只堅持了兩個多月了，因為這是一間新的公司，還沒有裝修好，我在那里就像做裝修工一樣，每天都要爬高爬低的，而且那里空氣又不流通，每天還要聞一些有毒的膠水味，而且我在這間公司也做了一段時間，覺得這間公司與外貿拉不上關系，本以為快裝修完了，又快到陶博會，我是為陶博會而來的，我就要堅持下去，但我覺得我自己身體已經嚴重透支了撐不下去了，身體已經開始出現喉嚨痛、頭痛、發燒的癥狀了，最終在我的身體支撐不下的情況下和家人的極力反對下，我辭職了。

我開始覺得迷惑了，是我毅力不夠還是我還不能適應這個社會，還是命運在玩弄我呢，為什么兩份工作都是那么不如人意，我又開始了新的一輪找工作，盡管我是那么的焦慮和彷徨、害怕自己學歷又不高、又沒有經驗，但我覺得我不能就這樣認輸，上天是公平的，關上了一扇門它還是會給我開一道窗的，在20xx年4月13日我到了中國陶瓷城找工作，鎖定了幾間目標公司，我又進行了一輪面試，很多都說要回去等電話，這是我心都慌了，通常聽電話通知的，多數是失敗的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話，叫我15號去上班，這正好趕在4月18日陶博會前，那時我心里有說不出的心情和感受，但無論如何，這也是個好消息吧！

一、實習目的：通過理論聯系實際，鞏固所學的知識，提高處理實際問題的能力，為畢業后順利進行工作做好充分的準備，并為自己能順利與社會環境接軌做好準備。

二、實習時間：20xx年4月15日— 年 月 日

三、實習地點：佛山市中國陶瓷城b310

四、實習單位：太古石材有限公司

實習部門：展廳外銷員

五、實習主要內容：

在這又翻開了我人生中新的一頁，這間公司在中國陶瓷城是做天然石材的，我的職務是展廳外銷員，去到上班的第一天，那里的主管玲姐先告訴了我一些平時每天早上上班前需要做的一些工作，然后就讓我熟悉公司產品，包括產品的中英文名字、編號、規格、產地、價格。在陶博會期間，我真的受益匪淺，每天都有大量的外國人來詢價，我的工作就是翻譯和拿名片，對每天來過詢價的客人進行登記，在這段日子里，我的英語口語水平得到了很大的提高，但還是覺得我的詞匯量實在是太少了，需要進一步的去提升自己的英語口語和聽力水平，因為這是一個與客人面對面談生意的情況，如果連別人說什么都不知道，就肯定進行不下去，所以這方面還要繼續加強；對公司的情況有了一個大概的了解和認識，下一步就是對陶博會期間的客戶進行整理，做好客戶管理資料，發郵件與他們聯系，做報價單和訂單表。平時就積累一些這行業的英語單詞，記下用的'頻率比較高的語句；剛步入工作崗位，才發現自己有很多東西都不懂，有時在工作中我真的覺得自己很差勁，覺得自己力不從心，才發現我自己所學的東西實在太少、太不扎實，有時真想放棄做外貿真個行業，但我又想了想，真的這樣就放棄嗎？但靜下心來仔細想想，再換個工作也是的，在別人手底下工作不都是這樣么？剛開始。就應該踏踏實實的干好自己的工作，畢竟又沒有工作經驗，現在有機會了就要從各方面鍛煉自己。不然，以后干什么都會干不好的，我現在的工作，待遇挺不錯，工作也不是很難，很容易進入工作，關鍵是學習對人怎么說話、態度及其處事。由于經驗少，我現在這方面還有欠缺。現在才明白，在校做一名學生，是多么的好啊！但早晚都要工作，早晚要步入社會，早晚要面對這些避免不了的事。所以，現在我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以后擇業會有很大的幫助。我每天都在提醒自己不能逃避問題和困難。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。主要是要正確的對待自己的人生觀和價值觀。

畢業實習是每個中專學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

在這一個多月中，我學到了一些在學校學不到的東西，即使都明白的事，可是剛開始有時還做不好。現在做事，不僅要持有虛心求教的態度，還要懂得取長補短，最重要的一點就是“忍”了也就是堅持不懈。現在，我工作的時間雖然不久，可是我發現自己真的變了點，會比以前為人處事了。在這我還是要謝謝玲姐和老板平時對我的耐心教導，肯給機會和時間我去學習，使我學到了很多東西。

人生難免會遇到挫折，沒有經歷過失敗的人生不是完整的人生。具體到挫折時，不妨從調整心態來舒解壓力，面對挫折。古曰“天降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為，增益其所不能。”遇到挫折時應進行冷靜分析，從客觀、主觀、目標、環境、條件等方面，找出受挫的原因，采取有效的補救措施。樹立一個辯證的挫折觀，經常保持自信和樂觀的態度，要認識到正是挫折和教訓才使我們變得聰明和成熟，正是失敗本身才最終造就了成功。學會自我寬慰，能容忍挫折，要心懷坦蕩，情緒樂觀，發奮圖強。善于化壓力為動力，改變內心的壓抑狀態，以求身心的輕松，重新爭取成功，從而讓目光面向未來。外貿工作涉及的方面很多，涉及的金額也是不小的，所以簡要地說，就是：辦文要準，辦事要穩，情況要實，主意要慎。而要做到這些，必須態度認真，作風過細，不能疏忽大意，不能馬虎潦草。用詞要準確，材料要真實，抄寫要認真，校對要仔細，力求每一個環節都不發生差錯。否則就會貽誤工作，甚至釀成難以彌補的損失。

我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。也許是實習日子短的關系，對外貿工作的認識僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。但時通過實習，加深了我對外貿的基本知識的理解，豐富了我的實際操作知識，使我對這個行業的工作有了一定的感性和理性認識。認識到要做好外貿工作，既要注重理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。

通過在職的一個多月里，我深感自己的不足，我會在以后的工作學習中更加努力，取長補短，需心求教。相信自己會在以后的工作中更加得心應手，表現更加出色！不管是在什么地方任職，都會努力！相信，此次實習將是我今后人生的一個良好開端。

然而在此我也要感謝我的班主任和導師，尤其是葉玨君老師，她在我彷徨失措的時候，教會了我很多，讓我做出了正確的選擇，教會了我要積極面對困難，謝謝您葉老師！

過完年了，一直自己也有在上網找工作、也去了不少招聘會進行了面試，在這段自己找工作的期間，我感觸最深的是：找工作容易，但想找一份合適自己的工作卻是一件很困難的事情，最后，經過我們宿舍的同學介紹，我去了一間做陶瓷的公司工作。

一、實習時間：

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

二、習地點：

佛上市季華西路瓷海國際c區21棟19—20號

三、實習單位：

雄威實業

四、實習部門：

跟單員

雖然第一個月只有600元的工資，而且搭車來回需要4個多小時，家里人一開始是很不同意我到那里做的，因為太遠了，又沒有得住宿，但我覺得如果能夠學習到有關我們專業的知識辛苦也是值得的，所以最后還是堅持了自己選擇，一開始去到的時候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知識，我懷著那份渴望學習到外貿知識的心使我堅持了兩個多月，為什么我說只堅持了兩個多月了，因為這是一間新的公司，還沒有裝修好，我在那里就像做裝修工一樣，每天都要爬高爬低的，而且那里空氣又不流通，每天還要聞一些有毒的膠水味，而且我在這間公司也做了一段時間，覺得這間公司與外貿拉不上關系，本以為快裝修完了，又快到陶博會，我是為陶博會而來的，我就要堅持下去，但我覺得我自己身體已經嚴重透支了撐不下去了，身體已經開始出現喉嚨痛、頭痛、發燒的癥狀了，最終在我的身體支撐不下的情況下和家人的極力反對下，我辭職了。

我開始覺得迷惑了，是我毅力不夠還是我還不能適應這個社會，還是命運在玩弄我呢，為什么兩份工作都是那么不如人意，我又開始了新的一輪找工作，盡管我是那么的焦慮和彷徨、害怕自己學歷又不高、又沒有經驗，但我覺得我不能就這樣認輸，上天是公平的，關上了一扇門它還是會給我開一道窗的，在20xx年4月13日我到了中國陶瓷城找工作，鎖定了幾間目標公司，我又進行了一輪面試，很多都說要回去等電話，這是我心都慌了，通常聽電話通知的，多數是失敗的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話，叫我15號去上班，這正好趕在4月18日陶博會前，那時我心里有說不出的心情和感受，但無論如何，這也是個好消息吧！

第三篇：建筑陶瓷公司生產實習報告.

材料科學與工程專業生產實習報告 前言

一、實習的性質和目的

本次實習是材料科學與工程專業的生產實習,是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。是在學習了解專業基礎課和部分專業課之后進行的。作為認識實習的深化過程和理論聯系實際過程。本次實習的主 要目的是 :(1進一步增加感性認識,對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解;(2詳細了解材料行 業的生產工藝、產品類型、用途;(3鞏固所學知識,堅定學習信念,為后續專業課程的學習及今后的工作 奠定良好的基礎。

二、實習的任務和內容(一實習動員準備階段

1.通過動員使每一位學生充分認識實習的重要性,提高實習過程的自覺性,強調實習紀律、安全、現 場觀察等注意事項,保證實習任務順利完成。

2.根據實習內容和帶隊教師要求,借閱有關書籍,收集有關費料,熟悉內容,準備所需物品。

(二現場實習階段

1.進廠后,由廠方有關人員介紹工廠概況,進行保密與安全教育;聽取工廠概況報告,了解實習廠的 發展歷史現狀、產品品種、工藝過程、生產技術水平;經濟效益、技術力量;了解工廠機構設置及職能,以 及定編、定員等。

2.聽取廠方技術人員報告,了解實習廠的生產流程、主機規格和生產能力;主要原料燃料及輔助材料;了解礦山、交通運輸、水源、電源;生產質量控制系統、控制點、控制方法及技術管理等內容,使學生實習學習更加深入。

3.由廠方生產管理等方面的負責人講解生產管理,產品營銷等方面的內容,便學生具備一定的此方面 知識。

4.通過對全廠各車間,工序的觀察、記錄,了解工廠全貌,熟悉各生產環節及各工序間的技術聯系, 充分認識工廠各環節生產工藝特點及其在生產中的作用,并草繪繪制工廠工藝流程圖。

5.對全廠總體了解種熟悉之后,選擇有關車問或工段進行定崗實習。(1學生分崗進入生產線,接受車間或部門負責人的領導,安排與指導;(2在適當的車間工段,由有關人員帶領,參加必要的生產勞動和生產操作;(3在條件允許的情況下,參與技術管理與人管理與生產管理的程序和內容,學習有關的管理方法, 培養解決實際問題的能力。

6.定崗實習的主要內容有

(1原料的種類、產地、化學及礦物組成、外觀特征、質量要求及檢測方法,原料的工藝性能及在配 方中的作用。

(2原料的加工方法、主要設備、加工過程中原料粒度變化及構成可能發生的結構變化,物理化學性 質的變化,以及這些變化對生產工藝和產品性質的影響。

(3生產某種產品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產品中起的作用。生產所需 主要設備的型號、性能、結構及工作原理。如生產工藝流程,設備布置和崗位分工;磨機的型式、規格及 內部構造;磨機的喂料系統、除塵系統、各種物料配料計量方法,生料的均化及儲存;研磨體的種類、裝 載量及級配情況;磨機的操作控制、正常與不正常情況的判斷和處理;車間維修及技術管理制度等。

(4成型的工藝及方法。主要成型設備、成型過程中物料狀態的變化。物料間結構的變化,這些變化 所造成的影響。對不同的成型方法以及對物料(泥料和設備的

要求;各種成型方法的特點,適用范圍等。(5復合材料的擠出工藝及設備;注射工藝及設備;手糊成型工藝及設備;模壓工藝及設備;纏繞工 藝選用的設備。

(6制品的干燥采用的干燥設備,干燥介質的情況,干燥制度,常用的干燥設備及特點,適合的產品。

(7復合材料的固化工藝及設備,各類產品脫模方式及原理。

(8燒成的目的,燒成工藝;主要燒成設備的特點、簡單構造,制品同燒成設備之間有什么聯系;燒 成制度(溫度、壓力、或制度 ,燒成過程中原料的物相變化,影響物相變化的因素及控制方法。

(9產品的后加工處理,包括后加工處理的基本原理及要求,加工方法與設備,后加工處理產品性能 及用途的影響。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉設備及施釉操作。釉料制備工藝、釉料的性能指標(含水 率、粒度、配方等、坯 :釉比,釉的比重等。

(10所在工序的主要特點,質量控制體系,可能出現的問題及解決辦法。7.考察了解廠家采用的新技術,如新設備、新工藝、新方法等。

8.了解廠家節能、環保等方面的具體技術措施,以及由此帶來的生產效益與社會效益。

9.完成以上任務的同時,對現場生產情況作必要的分析,評論和建議,或對某一方面的科學性。合理 性、先進性等進行專題性的分析論證。

(三室內資料整理,編寫實習報告

根據實習所得,查閱有關資料,對實習內容進行整理、歸納、總結,按要求按時獨立完成實習報告的 編寫,必要時附圖說明,實習報告力求系統全面,層次清楚,簡明扼要。

三、實習的要求

1.進一步了解材料工業生產中所需要原料的基本性質,詳細了解原料的加工方法,不同原料在生產中 的作用。

2.詳細了解各工序的生產工藝,熟悉生產中關鍵設備(機械設備、熱工設備和主要的自動控制設備 的型號、性能指標、構造、工作原理等;系統掌握各工序的工藝原理及質量控制方法。

3.全面了解實習廠基本情況,在此基礎上,對主要車間或工序的生產狀況進行研究和分析,培養解決 實際問題的能力。

4.進一步了解產品的性能與用途的關系,了解產品的后加工處理方法及作用。5.了解實習廠的經營、管理及發展概況;了解材料行業的先進技術、生產工藝、新的原料品種。

6.學習編寫實習報告,并提交不少于 5000字的生產實習報告。

四、實習的地點要求

本次實習地點以校外為主,實習單位均是具有一定規模、技術水平的廠家,具體要求為 :(1技術裝備條件和技術 力量要滿足專業教學要求,確保學生所學專業技術處于本學科應用的前沿,有承擔實習教學的條件;(2企業生產正 常,有接納實習教學的能力;(3愿意承擔我院的實習教學,有參與實習教學的熱情;(4交通方便,最好在淄博周 邊地區,以便節省實習經費。

五、實習的形式與時間安排

第一周:實習動員、準備、講課、看錄相;第二周 —— 第三周:現場實習;

第四周:編寫實習報告。

六、實習的考核與成績評定

學生的實習成績由指導教師會同廠方根據每位學生的實習近平時表現,實習記錄及實習報告質量等方面綜 和評定。分為優、良、中、及格、不及格五級。平時表現:20%;現場記錄的完整與正確:30%;實習報告: 50%。

七、實習的紀律與注意事項

1.學生實習期間要嚴格遵守校規校紀,遵守實習單位的有關規章制度,違者按學院有關規定嚴肅處理。

2.聽眾從帶隊教師指揮,做到守時準時,有事向帶隊教師請假,實習期間一般不許請假。

3.認真聽講,仔細觀察,做好記錄,虛心向工人師傅學習。4.注意實習安全,加強安全意識,保證實習任務的順利完成。5.全體同學要互相幫助,有問題及時向帶隊老師匯報。

八、其他

l.各實習組到廠后,向廠方有關負責人遞交實習大綱,與廠方有關人員實習大綱的要求和實習點的具 體情況,共同制定完成實習大綱要求的具體計劃。

2.指導教師要組織學生在不影響實習廠家正常生產的前提下,完成實習任務,盡力創造條件讓學生增 加實際動手的機會。

3.指導教師及時檢查學生的實習情況,掌握實習進度,檢查實習質量及實習記錄情況。

4.學生在現場實習階段應充分利期接觸實際的機會,深入車間第一線,參加必要的勞動,虛心由工人 及技術人員學習,勤動手、勤思考分析,認真作好實習記錄。

淄博開元建筑陶瓷實習紀要

一、概述

陶瓷產品的生產過程是指從投入原料開始,一直到把陶瓷產品生產出來為止的全過程。它是勞動者利用 一定的勞動工具,按照一定的方法和步驟,直接或間接地作用于勞動對象,使之成為具有使用價值的陶瓷 產品的過程。在陶瓷生產過程的一些工序中,如陶瓷坯料的陳腐、坯件的 自然干燥過程等。建筑陶瓷是普 通陶瓷類型之一,用于鋪設地面、砌筑和裝飾墻壁、鋪設輸水管道以及裝備衛生間的各種陶瓷材料或制品。一般來說,陶瓷生產過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段。同時陶瓷生產過程的組 成可按生產各階段的不同作用分為生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。

二、實習公司簡介

淄博開元建筑陶瓷有限公司位于有“江北瓷都”之稱的淄博市新區。北靠 309國道,西鄰濱博高速公路, 東依 205國道,地理位置得天獨厚,交通便捷暢通。公司主要產品有:精品“無光”、“仿古”、“水晶玉石”、“全拋釉下彩”等系列地磚。花色、品種繁多,新穎別致、華貴典雅,引領時代潮流,獨具魅力。

公司“以人為本,科技為先”的企業文化,也造就了開元人“勇于開拓、奮發創業、爭創第一”的精神 風貌。公司立足淄博,放眼全球,以“爭創淄博陶瓷之世界品牌,振興淄博陶瓷之民族工業”為己任,與 時俱進,勵精圖治,鏗鏘向前。自信源于實力,品質塑造成功。在激烈的市場競爭中,公司一貫秉承“品 質無懼歲月,誠信一諾千金”的理念,為客戶讓度最大的利潤空間,實現雙贏共進,努力為社會提供質優、物美的產品,摯誠、一流的服務。

三、實習崗位工作情況

我在工廠期間是輪崗,主要是了解工廠總體生產流程,同時我也在制坯環節工作的一段時間。生產部門 里面的最底層操作員素質還是比較底,有的甚至小學都沒有畢業,他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作,都 是固定的流程崗位,很少把目光關注其他工藝流程,最簡單的問題都不懂,造成一出現各種缺陷都不能及 時發現,更不懂得處理,即使發現也很忽視,而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯,等問題變大才找到維 修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點,基本上都是“操作員只管操作,不管維修;維修人員 只管維修,不管操作”的習慣,所以要進行素質提高,首先要破除這習慣觀念,加強他們對流程的了解和 一些必要專業知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇設備的庫存管理這項工作不是很好,那 些機械備件的入庫,保管,發放,處理這四個流程工作不是很緊密,聽師兄反映,有時會出現備件遺失或 者備件來歷不明,缺少系統擺放,造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。

四、企業生產流程

淄博開元建筑陶瓷有限公司建筑陶瓷工藝流程主要包括:陶瓷原料→坯料→精制、坯裝 →體坯→施釉 →燒成→成品→包裝→出場等流程。

原料:采礦→初級破碎→中級破碎→雷蒙粉碎→裝袋出廠 原料精制:配料(釉料→球磨→過篩除鐵(三次

成型:配料(泥料→攪拌→過篩除鐵→榨泥→真空練泥→陳腐→真空練泥→壓坯→干燥→脫模→干燥 →磨坯→補水→施內釉→施外釉→取釉(挖底→掃灰檢驗

修坯剛印好的毛坯厚薄不均,需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱,修坯又分為濕修和干 修。

捺水捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的塵土,為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工 作。

燒成:裝匣→進窯(裝窯車→燒煉→出窯(揀瓷 裝飾:選瓷→包裝進倉

建筑陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、干壓等。燒成工藝有一次和二次燒成。使用的窯類型有間歇式的倒 焰方窯、圓窯、輪窯,以及連續式的隧道窯、輥道窯和網帶窯等。普通制品用煤、薪柴、重油、渣油等作 燃料,而高級制品則用煤氣和天然氣等作燃料。生產工藝通常為高溫慢燒。

開元陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程。陶瓷原料由工廠的一端投入生產,順序經過連續加工,最 后成為成品,整個工藝過程較復雜,工序之間連續化程度較低。

開元陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。

開元陶瓷生產周期較長。陶瓷產品的生產周期,是指從原材料投入生產開始,經過各道工序加工直到成 品出產為止,所經過的全部日歷時間。

為了保證陶瓷企業生產過程能順利進行,開元陶瓷對生產過程進行科學、合理地組織,使整個陶瓷生產 過程的各工藝階段、各個生產環節和各道工序之問都互相銜接,密切配合,使產品在生產過程中行程最短, 時間最少,耗費量最小,效益最高。

結束語

大學的生產實習就這樣結束了,盡管只有數周時間,但是我學到了很多的知識,這次實習過后,我們從 現實生活中了解到了材料工程未來的發展還很廣泛。熟悉了相關材料工程的工作,以及相關的工藝流程和 工藝設備,并且還了解了些各個工廠的相關知識。建筑陶瓷分有釉、無釉兩種。高溫慢燒時,坯件多用長 石粘土系和葉蠟石-粘土系精陶,摻入少量石灰石、滑石 , 以降低濕膨脹,防止后期龜裂。建筑陶瓷的成型 方法有模塑、擠壓、干壓等。

通過這次的實習,所得體會如下:古時候的陸游曾經告誡我們:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。” 正是古人的一席話語,道出了學習最終目的的真諦。我們不能總是學習理論, 滿嘴的之乎者也,而應該接

觸 生 活，參 與 生活，把自 己 學 到 的 知 識用 于 實踐 中，正 所 謂 “實 踐 出真 知 ” 因 此，本 次 實習目 的 是 讓 學 生。接觸與本專業相關的實際工

作，了解各個工廠的工藝流程與工藝設備等，綜合運用所學的基礎理論、技能 和專業知識，把理論和實際生產結合起來，從而增強感性認識，讓我們拓寬視野，在實踐中發現自己的不 足并加以完善自己，為以后工作打下一個基礎。短短的數周時間，我們 收獲良多。在這里我要 感謝我們材料學院的領 導老師們的精心安排，感謝 淄博開 元建筑陶瓷有限公司的熱情招待，感謝車間里的技術員的耐心指導，感謝我們同組的伙伴們的相互幫助。這才使得我們的認識實習學到很多知識，得到很多的感悟，為自己以后的發展確立了方向!實習記錄本 實習性 質 ： 本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是 材 料 科 學 與 工 程 專 業 實 踐 教 學 中 很 重 要 的 環 節。是在 學習了解專業 基礎課和 部分專業課之 后進行的。實習內 容 ：(1 進 一 步 增 加 感 性 認 識，對 材 料 行 業 的 特 點、作 用 與 地 位 有 更 深 入 的 了 解 ；(2 詳 細 了 解 材料 行業的生產工 藝、產品 類型、用途；(3 鞏固所 學知識 實習記錄： 第一 頁：今天第一 天來到淄 博開元陶瓷公 司進行生 產實習，主要 是進行了 安全教育。第二 頁： 坯料制備制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥 漿脫水兩個過程。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，構成較為完善的破碎、粉 磨系統，故在陶瓷行業中得到了廣泛的應用。第三 頁： 機壓成形工藝流程 泥料→切泥片→壓坯→帶模干燥→脫模→坯體干燥→磨坯→捺水施內釉→ 捺外水沾外釉→取釉→掃灰檢驗→裝匣→燒成 第四 頁： 注漿成開工藝流程 泥料化漿→高位漿桶→注漿→添漿→倒出余漿→帶模干燥→起坯→利假口→坯體干燥→湯釉→ 接把嘴→補外水→沾釉→掃灰檢驗→裝匣→燒成 第五 頁： 干燥和燒成 干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產的一個重要工藝階段。初始原料混合物在成形前需要潤濕，坯體成 形后需要干燥。一方面，干燥制度應能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要適當，不能對半成品形狀、外觀和機械強度造成影響。燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考 慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱 風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。窯前輔機設備：窯前出入磚平臺、升降臺、窯前儲坯機、壓 機翻轉臺等設備；

第四篇：建筑陶瓷公司生產實習報告

材料科學與工程專業生產實習報告

前言

一、實習的性質和目的本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。是在學習了解專業基礎課和部分專業課之后進行的。作為認識實習的深化過程和理論聯系實際過程。本次實習的主要目的是:(1)進一步增加感性認識，對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細了解材料行業的生產工藝、產品類型、用途；(3)鞏固所學知識，堅定學習信念，為后續專業課程的學習及今后的工作奠定良好的基礎。

二、實習的任務和內容

（一）實習動員準備階段

1．通過動員使每一位學生充分認識實習的重要性，提高實習過程的自覺性，強調實習紀律、安全、現場觀察等注意事項，保證實習任務順利完成。

2．根據實習內容和帶隊教師要求，借閱有關書籍，收集有關費料，熟悉內容，準備所需物品。

（二）現場實習階段

1．進廠后，由廠方有關人員介紹工廠概況，進行保密與安全教育；聽取工廠概況報告，了解實習廠的發展歷史現狀、產品品種、工藝過程、生產技術水平;經濟效益、技術力量；了解工廠機構設置及職能，以及定編、定員等。

2．聽取廠方技術人員報告，了解實習廠的生產流程、主機規格和生產能力；主要原料燃料及輔助材料；了解礦山、交通運輸、水源、電源；生產質量控制系統、控制點、控制方法及技術管理等內容，使學生實習學習更加深入。

3．由廠方生產管理等方面的負責人講解生產管理，產品營銷等方面的內容，便學生具備一定的此方面知識。

4．通過對全廠各車間，工序的觀察、記錄，了解工廠全貌，熟悉各生產環節及各工序間的技術聯系，充分認識工廠各環節生產工藝特點及其在生產中的作用，并草繪繪制工廠工藝流程圖。

5．對全廠總體了解種熟悉之后，選擇有關車問或工段進行定崗實習。

（1）學生分崗進入生產線，接受車間或部門負責人的領導，安排與指導；

（2）在適當的車間工段，由有關人員帶領，參加必要的生產勞動和生產操作；

（3）在條件允許的情況下，參與技術管理與人管理與生產管理的程序和內容，學習有關的管理方法，培養解決實際問題的能力。

6．定崗實習的主要內容有

（1）原料的種類、產地、化學及礦物組成、外觀特征、質量要求及檢測方法，原料的工藝性能及在配方中的作用。

（2）原料的加工方法、主要設備、加工過程中原料粒度變化及構成可能發生的結構變化，物理化學性質的變化，以及這些變化對生產工藝和產品性質的影響。

（3）生產某種產品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產品中起的作用。生產所需主要設備的型號、性能、結構及工作原理。如生產工藝流程，設備布置和崗位分工；磨機的型式、規格及內部構造；磨機的喂料系統、除塵系統、各種物料配料計量方法，生料的均化及儲存；研磨體的種類、裝載量及級配情況；磨機的操作控制、正常與不正常情況的判斷和處理；車間維修及技術管理制度等。

（4）成型的工藝及方法。主要成型設備、成型過程中物料狀態的變化。物料間結構的變化，這些變化所造成的影響。對不同的成型方法以及對物料（泥料）和設備的要求；各種成型方法的特點，適用范圍等。

（5）復合材料的擠出工藝及設備；注射工藝及設備；手糊成型工藝及設備；模壓工藝及設備；纏繞工藝選用的設備。

（6）制品的干燥采用的干燥設備，干燥介質的情況，干燥制度，常用的干燥設備及特點，適合的產品。

（7）復合材料的固化工藝及設備，各類產品脫模方式及原理。

（8）燒成的目的，燒成工藝；主要燒成設備的特點、簡單構造，制品同燒成設備之間有什么聯系；燒成制度(溫度、壓力、或制度)，燒成過程中原料的物相變化，影響物相變化的因素及控制方法。

（9）產品的后加工處理，包括后加工處理的基本原理及要求，加工方法與設備，后加工處理產品性能及用途的影響。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉設備及施釉操作。釉料制備工藝、釉料的性能指標(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比，釉的比重等。

（10）所在工序的主要特點，質量控制體系，可能出現的問題及解決辦法。

7．考察了解廠家采用的新技術，如新設備、新工藝、新方法等。

8．了解廠家節能、環保等方面的具體技術措施，以及由此帶來的生產效益與社會效益。

9．完成以上任務的同時，對現場生產情況作必要的分析，評論和建議，或對某一方面的科學性。合理性、先進性等進行專題性的分析論證。

（三）室內資料整理，編寫實習報告

根據實習所得，查閱有關資料，對實習內容進行整理、歸納、總結，按要求按時獨立完成實習報告的編寫，必要時附圖說明，實習報告力求系統全面，層次清楚，簡明扼要。

三、實習的要求

1．進一步了解材料工業生產中所需要原料的基本性質，詳細了解原料的加工方法，不同原料在生產中的作用。

2．詳細了解各工序的生產工藝，熟悉生產中關鍵設備（機械設備、熱工設備和主要的自動控制設備）的型號、性能指標、構造、工作原理等；系統掌握各工序的工藝原理及質量控制方法。

3．全面了解實習廠基本情況，在此基礎上，對主要車間或工序的生產狀況進行研究和分析，培養解決實際問題的能力。

4．進一步了解產品的性能與用途的關系，了解產品的后加工處理方法及作用。

5．了解實習廠的經營、管理及發展概況；了解材料行業的先進技術、生產工藝、新的原料品種。

6．學習編寫實習報告，并提交不少于5000字的生產實習報告。

四、實習的地點要求

本次實習地點以校外為主，實習單位均是具有一定規模、技術水平的廠家，具體要求為:(1)技術裝備條件和技術力量要滿足專業教學要求，確保學生所學專業技術處于本學科應用的前沿，有承擔實習教學的條件；(2)企業生產正常，有接納實習教學的能力；(3)愿意承擔我院的實習教學，有參與實習教學的熱情；(4)交通方便，最好在淄博周邊地區，以便節省實習經費。

五、實習的形式與時間安排

第一周：實習動員、準備、講課、看錄相；

第二周——第三周：現場實習；

第四周：編寫實習報告。

六、實習的考核與成績評定

學生的實習成績由指導教師會同廠方根據每位學生的實習近平時表現，實習記錄及實習報告質量等方面綜和評定。分為優、良、中、及格、不及格五級。平時表現：20%；現場記錄的完整與正確：30%；實習報告：50%。

七、實習的紀律與注意事項

1.學生實習期間要嚴格遵守校規校紀，遵守實習單位的有關規章制度，違者按學院有關規定嚴肅處理。

2.聽眾從帶隊教師指揮，做到守時準時，有事向帶隊教師請假，實習期間一般不許請假。

3.認真聽講，仔細觀察，做好記錄，虛心向工人師傅學習。

4.注意實習安全，加強安全意識，保證實習任務的順利完成。

5.全體同學要互相幫助，有問題及時向帶隊老師匯報。

八、其他

l．各實習組到廠后，向廠方有關負責人遞交實習大綱，與廠方有關人員實習大綱的要求和實習點的具體情況，共同制定完成實習大綱要求的具體計劃。

2．指導教師要組織學生在不影響實習廠家正常生產的前提下，完成實習任務，盡力創造條件讓學生增加實際動手的機會。

3．指導教師及時檢查學生的實習情況，掌握實習進度，檢查實習質量及實習記錄情況。

4．學生在現場實習階段應充分利期接觸實際的機會，深入車間第一線，參加必要的勞動，虛心由工人及技術人員學習，勤動手、勤思考分析，認真作好實習記錄。

淄博開元建筑陶瓷實習紀要

一、概述

陶瓷產品的生產過程是指從投入原料開始，一直到把陶瓷產品生產出來為止的全過程。它是勞動者利用一定的勞動工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為具有使用價值的陶瓷產品的過程。在陶瓷生產過程的一些工序中，如陶瓷坯料的陳腐、坯件的自然干燥過程等。建筑陶瓷是普通陶瓷類型之一，用于鋪設地面、砌筑和裝飾墻壁、鋪設輸水管道以及裝備衛生間的各種陶瓷材料或制品。

一般來說，陶瓷生產過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段。同時陶瓷生產過程的組成可按生產各階段的不同作用分為生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。

二、實習公司簡介

淄博開元建筑陶瓷有限公司位于有“江北瓷都”之稱的淄博市新區。北靠309國道，西鄰濱博高速公路，東依205國道，地理位置得天獨厚，交通便捷暢通。公司主要產品有：精品“無光”、“仿古”、“水晶玉石”、“全拋釉下彩”等系列地磚。花色、品種繁多，新穎別致、華貴典雅，引領時代潮流，獨具魅力。

公司“以人為本，科技為先”的企業文化，也造就了開元人“勇于開拓、奮發創業、爭創第一”的精神風貌。公司立足淄博，放眼全球，以“爭創淄博陶瓷之世界品牌，振興淄博陶瓷之民族工業”為己任，與時俱進，勵精圖治，鏗鏘向前。自信源于實力，品質塑造成功。在激烈的市場競爭中，公司一貫秉承“品質無懼歲月，誠信一諾千金”的理念，為客戶讓度最大的利潤空間，實現雙贏共進，努力為社會提供質優、物美的產品，摯誠、一流的服務。

三、實習崗位工作情況

我在工廠期間是輪崗，主要是了解工廠總體生產流程，同時我也在制坯環節工作的一段時間。生產部門里面的最底層操作員素質還是比較底，有的甚至小學都沒有畢業，他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關注其他工藝流程，最簡單的問題都不懂，造成一出現各種缺陷都不能及時發現，更不懂得處理，即使發現也很忽視，而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點，基本上都是“操作員只管操作，不管維修；維修人員只管維修，不管操作”的習慣，所以要進行素質提高，首先要破除這習慣觀念，加強他們對流程的了解和一些必要專業知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇設備的庫存管理這項工作不是很好，那些機械備件的入庫，保管，發放，處理這四個流程工作不是很緊密，聽師兄反映，有時會出現備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統擺放，造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。

四、企業生產流程

淄博開元建筑陶瓷有限公司建筑陶瓷工藝流程主要包括：陶瓷原料→坯料→精制、坯裝 →體坯→施釉→燒成→成品→包裝→出場等流程。

原料：采礦→初級破碎→中級破碎→雷蒙粉碎→裝袋出廠

原料精制：配料（釉料）→球磨→過篩除鐵（三次）

成型：配料（泥料）→攪拌→過篩除鐵→榨泥→真空練泥→陳腐→真空練泥→壓坯→干燥→脫模→干燥→磨坯→補水→施內釉→施外釉→取釉（挖底）→掃灰檢驗

修坯剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱，修坯又分為濕修和干修。

捺水捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。

燒成：裝匣→進窯（裝窯車）→燒煉→出窯（揀瓷）

裝飾：選瓷→包裝進倉

建筑陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、干壓等。燒成工藝有一次和二次燒成。使用的窯類型有間歇式的倒焰方窯、圓窯、輪窯，以及連續式的隧道窯、輥道窯和網帶窯等。普通制品用煤、薪柴、重油、渣油等作燃料，而高級制品則用煤氣和天然氣等作燃料。生產工藝通常為高溫慢燒。

開元陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程。陶瓷原料由工廠的一端投入生產，順序經過連續加工，最后成為成品，整個工藝過程較復雜，工序之間連續化程度較低。

開元陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。

開元陶瓷生產周期較長。陶瓷產品的生產周期，是指從原材料投入生產開始，經過各道工序加工直到成品出產為止，所經過的全部日歷時間。

為了保證陶瓷企業生產過程能順利進行，開元陶瓷對生產過程進行科學、合理地組織，使整個陶瓷生產過程的各工藝階段、各個生產環節和各道工序之問都互相銜接，密切配合，使產品在生產過程中行程最短，時間最少，耗費量最小，效益最高。

結束語

大學的生產實習就這樣結束了，盡管只有數周時間，但是我學到了很多的知識，這次實習過后，我們從現實生活中了解到了材料工程未來的發展還很廣泛。熟悉了相關材料工程的工作，以及相關的工藝流程和工藝設備，并且還了解了些各個工廠的相關知識。建筑陶瓷分有釉、無釉兩種。高溫慢燒時，坯件多用長石粘土系和葉蠟石-粘土系精陶，摻入少量石灰石、滑石,以降低濕膨脹，防止后期龜裂。建筑陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、干壓等。

通過這次的實習，所得體會如下：古時候的陸游曾經告誡我們：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”正是古人的一席話語，道出了學習最終目的的真諦。我們不能總是學習理論，滿嘴的之乎者也，而應該接

觸生活，參與生活，把自己學到的知識用于實踐中，正所謂“實踐出真知”。因此，本次實習目的是讓學生接觸與本專業相關的實際工作，了解各個工廠的工藝流程與工藝設備等，綜合運用所學的基礎理論、技能和專業知識，把理論和實際生產結合起來，從而增強感性認識，讓我們拓寬視野，在實踐中發現自己的不足并加以完善自己，為以后工作打下一個基礎。

短短的數周時間，我們收獲良多。在這里我要感謝我們材料學院的領導老師們的精心安排，感謝淄博開元建筑陶瓷有限公司的熱情招待，感謝車間里的技術員的耐心指導，感謝我們同組的伙伴們的相互幫助。這才使得我們的認識實習學到很多知識，得到很多的感悟，為自己以后的發展確立了方向!

實習記錄本

實習性質：本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。是在學習了解專業基礎課和部分專業課之后進行的。

實習內容：(1)進一步增加感性認識，對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細了解材料行業的生產工藝、產品類型、用途；(3)

鞏固所學知識

實習記錄：

第一頁：今天第一天來到淄博開元陶瓷公司進行生產實習，主要是進行了安全教育。

第二頁：坯料制備制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，構成較為完善的破碎、粉磨系統，故在陶瓷行業中得到了廣泛的應用。

第三頁：機壓成形工藝流程

第四頁：注漿成開工藝流程

第五頁：干燥和燒成干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產的一個重要工藝階段。初始原料混合物在成形前需要潤濕，坯體成形后需要干燥。一方面，干燥制度應能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要適當，不能對半成品形狀、外觀和機械強度造成影響。

燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。窯前輔機設備：窯前出入磚平臺、升降臺、窯前儲坯機、壓機翻轉臺等設備；

第五篇：陶瓷實習報告

實習報告

班級：

實習名稱： 姓名： 陶瓷制作 學號： 成績： 潮州市

陶都衛浴配件有限公實習單位： 實習地點：司 2011年4 月26 日 至 2011年 5 月 3 日共1 實習時間： 指導教師簽名： 1 周實習的目的與任務：了解有關陶瓷生產制作，學習有關陶瓷的知識，為我的家鄉中國瓷都—潮州作一點小小的貢獻，希望通過自身的學習，影響周圍更多的人，讓更多的人能夠認識潮州，認識這座小小但有著悠久歷史的古城，增加自己對家鄉的認同感與歸屬感，同時了解這種在改革開放后更加蓬勃的產業——陶瓷

實習的主要內容：了解陶瓷的生產制作并參與其中的一些制作環節 1：模型制作：作品形態最初是由創作人員構思并創作出來的，這個過程純屬關乎工藝者的創作技巧，所以并不是每個工人都會，通常要由專業學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。

2、母模切割、翻模：母模制作出來后由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環節，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，這個操作的技術含量相對較少，不過也需要熟練工人才能勝任。

3、注漿：注漿前首先將印模掃干凈，注漿厚薄要根據主體大小來決定，當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出，避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模，這個操作憑經驗多點，因為天氣的變化，漿的稀薄程度都對其有影響。

4、脫模：起坯時要注意力度，過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后，盡量使坯體保持一定濕度，如果坯體太干，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個工序——改坯，只能作廢。裝坯時，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便于改坯人員操作和擺放。

5、修坯：改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件，用漿料涂在切割口上，然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔，作用在于排氣，避免在煅燒時爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生產過程，有實際操作的就是修胚，這項工作比較適合女性，勞動強度相對較小，也易學，但工資待遇也相對低。

6、檢查：驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干準備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。

7、生坯上釉：施釉前，坯體一定要烘干，如未干上釉的話，最容易造成煅燒后產品撲釉而變成廢品。為確保質量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟，蠟是燒開后趁熱涂上去的，所以這個環節很辛苦，工人要忍受蠟燒開后

那股濃重的蠟熏味，這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個是對工藝陶瓷的要求，衛浴及日用陶瓷大都不用的。

8、煅燒前準備階段：窯爐現在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板，放層板前要掃干凈層板上雜質，掃干凈后涂一遍高鋁粉水，防止產品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預先定好的層板，放好后還要看坯體有否擺動，如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距，避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍，確保無問題才將窯車推入窯爐內。

9、煅燒：燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關好而點火，極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時才將窯門關牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班，讓窯內溫度自動下降，待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開，而后把窯車慢慢拉出。

10、后續工作：把燒成品卸下窯車后運到倉庫，由倉庫分級人員將每件產品分級及分類，廢品經破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例摻入坯料，加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的，進行重燒，復檢。一次燒成和經重燒的出窯品，其中有微小缺陷的，經拋光后，送進倉庫。將產品分好級后分類放好等待出售。

實習的心得與體會： 1．陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續性較低，而且整個工藝過程較復雜，工序之間連續化程度較低。因此進行工藝革新，實現連續化生產，對于提高陶瓷工業勞動生產率，創造更大的經濟效益具有重要作用。2．陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業是我國的傳統工業，又是勞動密

集型產業，因而很多工廠都忽略了對其的技術改造。4．陶瓷生產需要消耗大量的能源，煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重，現在用氣窯還

好，空氣污染減少了，但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。5．因為是勞動密集型的產業，工人的待遇不高，有些雖然工資不低，但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再從事這種工作。

綜上所述，我覺得當今的潮州的陶瓷工業還要在生產過程的連續性、比例性、節奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節，同時要提高普通工人的待遇，吸引更多的外來工，提高工人的技術水平，這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續傳承下去。篇二：陶瓷廠實習報告

目錄

1.前言?.2 2.工藝流程???.4 2.1制模???4 2.2成型???6 2.3補水???8 2.4素燒???8 2.5上釉???9 2.6本燒???10 2.7選白瓷??12 2.8貼花???12 2.9烤花???13 2.10選花瓷?.14 2.11包裝??.14 3.總結?.14 1.前言

作為一名無機非金屬材料的本科生，專業設計內容有水泥，陶瓷，玻璃和耐火材料等無機非金屬材料。在前三年的學習中，對無機非金屬材料進行了系統的理論知識學習，同時也參加了冷熱金工實習，做過系統的壓電陶瓷及窯爐設計的課程設計，進行了比較全面的認識實習，參觀了晶豐電子廠，玻璃纖維廠，聯合水泥廠，耐火材料廠等。通過多方面的學習和實踐，對理論的把握已經比較深入，同時對實踐有了初步認識。本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。是在學習了解專業基礎課和部分專業課之后進行的。作為認識實習的深化過程和理論聯系實際過程。本次實習的主要目的是:(1)進一步增加感性認識，對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細了解材料行業的生產工藝、產品類型、用途；(3)鞏固所學知識，堅定學習信念，為后續專業課程的學習及今后的工作奠定良好的基礎。

雖然我們本科的學習重心是功能陶瓷，但出于某些原因，生產實習的地點沒能選定功能陶瓷廠，只能以日用陶瓷廠代之。當然，知識是相通的，這一點并不能否認生產實習于我們對知識的進一步掌握的實在的深遠的意義。

此次生產實習的地點選在江西景德鎮嘉加陶瓷廠。景德鎮作為歷來的陶都，陶瓷文化底蘊深厚，為我們的學習創造了良好的氛圍。再者，景德鎮的陶瓷廠多種多樣，且有專門研習陶瓷的陶藝學院，并且

保有歷史悠久的古窯，這一切都為我們為期10的學習提供了不可多得的機會。

嘉加陶瓷廠為日資企業，所有的產品都用于出口，由于吸取了中國和日本兩國的技術，在某種程度上也是彰顯了先進性的，于我們了解現今日用陶瓷的發展狀況和存在的一些不足之處提供了良好機會。本次實習作為無機非金屬專業的專業課程之一，由陳彩鳳老師，王明松老師和周明老師帶領無機班51名同共同完成。2.工藝流程

通過為期10天的生產實習，對日用陶瓷的生產工藝及流程有了比較全面的把握，綜合本專業理論知識以及對相關資料的查閱的整理完成實習報告如下。日用陶瓷的基本生產流程： 2.1制模

作為一個批量生產的日用陶瓷廠，磨具的制備是必不可少的。制模的工程師根據廠商對產品規格和形狀的要求，再結合本廠的各環節工藝參數，設計圖紙。在批量制作模具之前一般要打樣。所謂打胎就是根據設計好的圖紙先制作一個模具，再用制作好的這一個模具來生產對應產品，經過陶瓷制作的各環節后，制成成品，將本廠制作的產品交由廠商確定是否符合要求，如果廠商提出有需要改進的地方則需要重新制作，如果一切滿意的話接下來可以進入正式生產環節。

在打樣時制作的模具因為時間的原因（作為一個公司想要成功簽單，時間是很寶貴的，一般同一個廠商的要求產品會由好幾個公司在競爭，在最短的時間里做出廠商最滿意的產品是至關重要的）在外形上可能不是很完美。此時需要重新制作一個較完美的模具。模具制作過程是先根據圖紙用石膏制作一個對應產品的外形，在根據產品的外形制作一個外形的模具，在根據這個模具制作模具的模具，這個的模具叫做母模。而母模就是用來再次生產模具的。

模具都是用石膏做成的。石膏很夠在空氣中干燥，而且干燥后有一定強度但硬度不是很高，對于修補修形是比較方便的。母模上一般要抹上一層鉀肥皂可以增加母模的表面光滑度，使模具表面平整光滑且容易脫模。

對于模具的厚度需要加以控制，保證其安全即可不需要太厚以免浪費石膏原料。

制作出來的模具有一定的使用壽面一般為500次。過了壽命期的模具可以由水泥廠回收用于水泥生產。

制作中的模具

制作好的模具 篇三：日用陶瓷生產實習報告 生產實習報告 前言

一、實習的性質和目的本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。是在學習了解專業基礎課和部分專業課之后進行的。作為認識實習的深化過程和理論聯系實際過程。本次實習的主要目的是:(1)進一步增加感性認識，對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細了解材料行業的生產工藝、產品類型、用途；(3)鞏固所學知識，堅定學習信念，為后續專業課程的學習及今后的工作奠定良好的基礎。

二、實習的任務和內容

（一）實習動員準備階段 1．通過動員使每一位學生充分認識實習的重要性，提高實習過程的自覺性，強調實習紀律、安全、現場觀察等注意事項，保證實習任務順利完成。2．根據實習內容和帶隊教師要求，借閱有關書籍，收集有關費料，熟悉內容，準備所需物品。

（二）現場實習階段 1．進廠后，由廠方有關人員介紹工廠概況，進行保密與安全教育；聽取工廠概況報告，了解實習廠的發展歷史現狀、產品品種、工藝過程、生產技術水平;經濟效益、技術力量；了解工廠機構設置及職能，以及定編、定員等。2．聽取廠方技術人員報告，了解實習廠的生產流程、主機規格和生產能力；主要原料燃料及輔助材料；了解礦山、交通運輸、水源、電源；生產質量控制系統、控制點、控制方法及技術管理等內容，使學生實習學習更加深入。3．由廠方生產管理等方面的負責人講解生產管理，產品營銷等方面的內容，便學生具備一定的此方面知識。4．通過對全廠各車間，工序的觀察、記錄，了解工廠全貌，熟悉各生產環節及各工序間的技術聯系，充分認識工廠各環節生產工藝特點及其在生產中的作用，并草繪繪制工廠工藝流程圖。

5．對全廠總體了解種熟悉之后，選擇有關車問或工段進行定崗實習。

（1）學生分崗進入生產線，接受車間或部門負責人的領導，安排與指導；

（2）在適當的車間工段，由有關人員帶領，參加必要的生產勞動和生產操作；

（3）在條件允許的情況下，參與技術管理與人管理與生產管理的程序和內容，學習有關的管理方法，培養解決實際問題的能力。6．定崗實習的主要內容有

（1）原料的種類、產地、化學及礦物組成、外觀特征、質量要求及檢測方法，原料的工藝性能及在配方中的作用。

（2）原料的加工方法、主要設備、加工過程中原料粒度變化及構成可能發生的結構變化，物理化學性質的變化，以及這些變化對生產工藝和產品性質的影響。

（3）生產某種產品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產品中起的作用。生產所需主要設備的型號、性能、結構及工作原理。如生產工藝流程，設備布置和崗位分工；磨機的型式、規格及內部構造；磨機的喂料系統、除塵系統、各種物料配料計量方法，生料的均化及儲存；研磨體的種類、裝載量及級配情況；磨機的操作控制、正常與不正常情況的判斷和處理；車間維修及技術

管理制度等。

（4）成型的工藝及方法。主要成型設備、成型過程中物料狀態的變化。物料間結構的變化，這些變化所造成的影響。對不同的成型方法以及對物料（泥料）和設備的要求；各種成型方法的特點，適用范圍等。（5）復合材料的擠出工藝及設備；注射工藝及設備；手糊成型工藝及設備；模壓工藝及設備；纏繞工藝選用的設備。

（6）制品的干燥采用的干燥設備，干燥介質的情況，干燥制度，常用的干燥設備及特點，適合的產品。

（7）復合材料的固化工藝及設備，各類產品脫模方式及原理。

（8）燒成的目的，燒成工藝；主要燒成設備的特點、簡單構造，制品同燒成設備之間有什么聯系；燒成制度(溫度、壓力、或制度)，燒成過程中原料的物相變化，影響物相變化的因素及控制方法。

（10）所在工序的主要特點，質量控制體系，可能出現的問題及解決辦法。7．考察了解廠家采用的新技術，如新設備、新工藝、新方法等。8．了解廠家節能、環保等方面的具體技術措施，以及由此帶來的生產效益與社會效益。9．完成以上任務的同時，對現場生產情況作必要的分析，評論和建議，或對某一方面的科學性。合理性、先進性等進行專題性的分析論證。

（三）室內資料整理，編寫實習報告

根據實習所得，查閱有關資料，對實習內容進行整理、歸納、總結，按要求按時獨立完成實習報告的編寫，必要時附圖說明，實習報告力求系統全面，層次清楚，簡明扼要。

三、實習安排

第一周： 實習動員、準備、講課、看錄相；

第二周——第三周：現場實習；

第四周：編寫實習報告。

本組人員：黃世磊、鄒曉鵬、徐勤武、殷先印、黃永志 地點：山東國華瓷器有限公司

第一章 陶瓷概述 1 基本概念陶器的發明是人類文明的重要進程－－是人類第一次利用天然物，按照自己的意志創造出來的一種嶄新的東西。從河北省陽原縣泥河灣地區發現的舊石器時代晚期的陶片來看，在中國陶器的產生距今已有11700多年的悠久歷史。

陶器是用泥巴（粘土）成型晾干后，用火燒出來的，是泥與火的結晶。我們的祖先對粘土的認識是由來已久的，早在原始社會的生活中，祖先們是處處離不開粘土，他們發現被水浸濕后的粘土有粘性和可塑性，曬干后變得堅硬起來。對于火的利用和認識歷史也是非常遠久的，大約在205萬年至70萬年前的元謀人時代，就開始用火了。先民們在漫長的原始生活中，發現曬干的泥巴被火燒之后，變得更加結實、堅硬，而且可以防水，于是陶器就隨之而產生了。陶器的發明，它揭開了人類利用自然、改造自然、與自然做斗爭的新的一頁，具有重大的歷史意義，是人類生產發展史上的一個里程碑。：陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。2 陶瓷干燥

陶瓷干燥與衛生陶瓷或墻地磚坯體的干燥不同，其具有的特點是：①坯體的種類繁多、數量大、尺寸小、形狀復雜。變形和開裂是最常見的兩種缺陷：②生產工藝過程中常常要拌入脫模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成為流水作業完成。因此日用瓷的干燥主要使用鏈式干燥器。根據鏈條的布置方式可分為：水平多層布置干燥器、水平單層布置干燥器、垂直（立式）布置干燥器。3 日用陶瓷成形工藝流程

a、機壓成形工藝流程

→ b、注漿成開工藝流程 4 性能 特點

具有抗氧化性強，耐磨性能好，硬度高，熱穩定性好，高溫強度大，熱膨脹系數小，熱導率大以及抗熱震和耐化學腐蝕等優良特性。5 主要設備

破碎機：用以原料的初步粉碎；磨機：用以把原料細磨至不同粒度的粉料；攪拌機：用以把瓷泥打成漿狀；修坯車：機器成型；壓縮機：除塵 脫坯 噴釉等；注漿床：用以倒漿及其他操作；缶架，缶板和托盤：用以放置瓷坯；窯爐：制品燒成。

公司簡介

山東省硅酸鹽研究設計院秉承了山東硅院在無機非金屬材料專業四十余年的經驗與優勢，大力發展高新技術，改造傳統產業，取得了豐碩的成果。公司重點圍繞高技術陶瓷、高級日用陶瓷、陶瓷原輔料、特種耐火材料等領域，為造紙、冶金、電子、陶瓷、化工、機械及賓館餐飲行業提供優質的產品與服務。硅苑科技將繼續以“不斷創新、追求卓越、滿足顧客、服務社會”的企業精神，開創新時代中華民族陶瓷產業的未來。

第三章 陶瓷生產工藝

主要生產流程如下：

原料：焦寶石，鉀長石，粘土，瓷石，鈉長石等。

生產過程：

生產設備：球磨機，磨具，濾泥機，68米隧道窯等

一 坯料制備

坯料制備對于整個陶瓷生產的產品質量關系重大，因此要謹慎選擇坯料的制備方案，制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，噴霧干燥法又分為四個工序：泥漿的輸送，熱源發生與熱氣的供給，霧化與干燥，干粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與干燥。制漿是陶瓷工藝過程的非常重要的一環。由于球磨機結構簡單，操作可靠，維修管理容易，能長期運行，又便于與其它粗碎設備配合，構成較為完善的破碎、粉磨系統，故在陶瓷行業中得到了廣泛的應用。

二 成型

壓機：粉料壓制成型的主要設備，是生產車間自動化水平最高的設備。該企業采用了粉料壓制成型，即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內，然后在較高壓力下壓制成磚坯

三 生坯干燥

干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產的一個重要工藝階段。初始原料混合物在成形前需要潤濕，坯體成形后需要干燥。一方面，干燥制度應能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要適當，不能對半成品形狀、外觀和機械強度造成影響。因此，干燥過程持續時間較長，并且在溫度、高濕度和腐蝕性介質作用的條件下進行（因為通常使用廢氣干燥）。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的過程，壓制成型的磚坯在施釉前一般要干燥。其目的是：

1、提高坯體的強度。

2、使坯體具有足夠的吸釉能力。因為未經干燥的坯體，對鈾漿的吸附能力較差，往往達不到規定的釉層厚度，經過干燥以后，由于水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。

3、縮短燒成周期，減低燃料消耗，因為干燥可以排除坯料中大部分的機械成分，因而可以采用較快的燒成制度，也不至于造成產品的變形和干裂，提高了窯灶的利用率。

四 制釉與施釉

施釉線上的功能設備有：90°轉彎裝置，刷塵器，吹塵器，噴水柜，噴釉柜，洗邊機，90°轉向裝置，固化劑噴柜，補償器，底漿機，釉桶、釉泵等。90°轉彎機主要用于陶瓷磚廠釉線上轉彎機構，分為：托槽式、托輪式、錐棒式、轉臺式轉彎機。尖峰甩釉、打點柜（單尖、雙尖、多功能）用于墻地磚表面施釉或打點，分單尖峰釉柜和雙尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉頭轉動有經皮帶傳動的普通式甩釉和用直聯電機+變頻器控制的直聯式甩釉。隨著要求磚坯施釉質量的提高，目前也越來越多用戶使用直聯式甩釉。而打點機的功能是增加磚坯表面的藝術效果，其粒點大小、密度均由打點盤轉速快慢及釉量多少篇四：陶瓷工廠實習報告

一、實習目的 1．通過本次實習，整理鞏固以前學過的工藝學知識，實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的知識。2．通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程，同樣為自己以后走出學校走入企業打下基礎。3．本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。

二、實習單位

湖南華聯瓷業總部以及下轄各分廠，湖南省陶瓷研究所，圣樊莎瓷業有限公司，群力瓷廠紅官窯現代館。

三、實習安排

四、實習內容及過程

本次實習為期五天，時間雖不長，但實習的部門著實不少，下面按照參觀順序開始報告：

（一）湖南華聯瓷業總部及四、六分廠

介紹一下湖南華聯瓷業股份有限公司：

該公司創建于1966年，1994年與馬來西亞新華聯集團合資組建華瓷。十五年來，華瓷以小搏大，以色釉炻瓷為拳頭產品，以顧客和市場為中心，不斷提高經營管理水平和企業核心競爭力，運用高科技改造傳統工藝，發展關聯產業，以高成長性的良好態勢持續穩定地發展壯大。華瓷現擁有6個生產分公司、1個貿易總公司、1個省級瓷業研究所、一個世界級的陶瓷設計中心，共有員工6500余名，其中科研人員300余名，年生產能力逾1億件，日用陶瓷出口銷量連續多年蟬聯中國第一，是當今中國綜合實力最強的日用陶瓷企業。湖南華聯瓷業股份有限公司正不斷加大新產品研究開發力度，形成更具競爭力的多材質、多品種、多規格的陶瓷產業鏈；同時，夯實國際貿易平臺，全力開拓國內市場，打造終端陶瓷品牌，朝著成為國際化、集團化、多元化、高科技、文化型的世界知名企業的宏偉目標前進。

首先，我們來到華聯總部的展廳，展廳中不僅陳列著各種產品，我認為這里也同樣承載著企業塑造的文化，“以土塑造未來，以土美化生活”，剛進入大門，橫幅上的大字就吸引了大家目光。展廳很大，華聯所有分廠的精品都在此處展覽，最有名的是釉下五彩瓷，東西太多，讓人應接不暇，但有些給我留下了深刻印象。

毛瓷，這一紅官窯產品，我第一次真切看到了，瓷胎相當薄，以致于透明，并且重量很輕，大概和同體積的塑料杯相當，懂點陶瓷的都知道，這種很薄的胎很難燒，因為燒成過程中稍有不當，就會變形軟化，另外瓷質白而亮，圖案雖不如一些其他作品上的艷麗花哨，但是畫面柔和淡雅，給人一種素而不俗的感覺，不愧為精品。在觀展過程中，我看到很多出口產品，他們有個特點，就是在器皿內部也施以色釉，這就聯想到國內外觀念不同的問題，中國人更傾向于內部白亮的感覺，一旦上色就好像給人一種不健康不環保的感覺。說到國人的對瓷器的審美，紅瓷一直備受歡迎，在參觀時，通過和老師交流，得知紅色的發色一般可以依靠兩種色料：一是cd（sxse1-x）包裹色料，一是氧化鐵色料。前者呈現的紅色發亮，后者的紅色發暗，可以從產品的外觀加以區別，并且使用的是熔塊還是生料也可以看出來，使用熔塊釉常發生不均勻，可看到表面圈狀。后來我們來到華聯四、六分廠，和總部在一起，這里主要生產碗盤等藝術瓷，坯體成形采用滾壓和塑壓兩種方法，生產上實現部分自動化，還是要依靠大量勞動力，不如后來參觀的玉祥分廠，后面將要再提到。重點是我看到了花釉的裝飾技法，具體按照以下流程順序（從精坯開始）：干燥精坯、洗水、浸釉法上底釉、噴釉法上面釉、燒成。這種花釉的形成依賴于兩層釉流動性差異，其中面釉流動性大于底釉，高溫下在底釉上發生流淌，從而形成花釉，和窯變這另一花釉形成機制不同。

（二）華聯玉祥分廠

玉祥分廠地處醴陵陶瓷工業園，一個到處坐落工廠的地方。該分廠主要生產一些日用瓷，并且很多要出口。

我們先參觀了原料車間，坯料主要有：貴州土、黑泥、石英砂、未洗泥等；釉料：鋁粉、螢石粉、方解石、硅酸鋁、氧化鋅、鋰灰石、熔塊等，接著我們來到釉料車間，看到了小規格球磨機，數量很多，這和以前學的陶瓷機械知識吻合上了，然后去了模具制造車間，這里看的和去年生產實習看到的差不多，石膏模具由種模、母模、子模的順序一步步脫出。

在這個分廠，生產自動化程度明顯比之前的要高，完全是流水生產，優于四六分廠，并配備鏈式干燥器，例如，生產一個碗生產工藝流程如下：

原球磨制陳腐除榨泥真空練泥 滾壓成型 鏈式干燥器干燥（較低溫帶模具）脫鏈式干燥器干燥（較高溫坯體修坯洗水 施 燒成檢驗包裝

對比之下，坯體在成型后不需要送往干燥房，而是利用鏈式干燥器的連接使生產連續化，這是在玉祥發現的一個特點。另外，這里還有一條全自動生產線，不用人員輔助，以前聽說過，這次親眼見到了，但這種全自動的東西還是不能普及，也是國情決定的，廠子還是傾向于使用廉價勞動力，成本比用這種機器要低。

再者，又一收獲是對窯爐有了深刻的了解，記得去年在聞喜看到窯爐時，由于沒有學習專業知識，可以說是什么也不懂，今年不同了，結合學過的窯爐，重新認識擺在眼前的窯爐，這條輥道爐，分為三帶,即預熱帶、燒成帶、冷卻帶。其中燒成帶正壓（+25）最大，可以防止冷卻帶氣體進入其中導致產品熏煙，同時燒成帶廢氣可以進入預熱帶，預熱坯體，最后從煙囪排除。冷卻帶始端要急冷鼓風，熱量交換后得到的熱空氣，輸送用于干燥（這里因為熱量不夠，對熱空氣額外加熱），另外在燒成帶始端，需要鼓入二次風助燃。通過這次對窯爐的認知，學過的知識也得到鞏固并對其理解更加深刻。

（三）華聯溢百利紅官窯廠

“紅官窯”的稱謂是屬于醴陵的數十年來專為毛主席、周恩來、鄧小平、江澤民等黨和國家領導人以及新一屆政治局常委特制日常用瓷和國家禮品用瓷，被世人譽為——中國現代紅色官窯。

在紅官窯廠，產品都是高檔次的，所以坯體原料都是上好的高白瓷泥，直接化漿。成型方法有三種：滾壓成型、壓力注漿成型、手工注漿成型。這次接觸到了壓力注漿，壓力采用1.7-2.3mpa，此法成型可使得到的坯體密實，縮短吃漿時間，提高成型效率。這里燒成工序也很講究，采用梭式窯燒成，成品需要經過三次燒制：第一次700-800℃素燒；第二次800-900℃彩繪后施釉燒制；第三次1370℃瓷化。其中彩繪這一環節很有學問，素燒好的坯體要經過大師們精心的描繪上色，這次，我們領略到了大師們的工作過程，絕對的技術活，完成一個素燒坯的彩繪需要耗時幾天，確實很不容易。這就讓我們明白了紅官窯產品為什么價值高，因為經過這樣的多次燒制和精細的彩繪，產品的附加值一下子提高了，成本上去了，價值自然要高。

（四）湖南省陶瓷研究所和圣樊莎瓷業有限公司

在陶瓷研究所，我們首先參觀展廳，這里有三樣東西給我留下深刻印象：第一個是一只雙耳虎瓶，圖案中的老虎相當逼真，身上的毛富有層次感、立體感，這需要大師一層一層的畫上去才能出這樣的效果，耗時費力的程度可想而知；第二個為一個毛瓷牙缸，曾經是毛主席放假牙用的，它之所以特別是因為帶有缺陷，本身就收藏意義重大，帶有缺陷能保留下來使它更顯珍貴；第三個是一盞陶瓷燈具，令人嘆服的是它四周的鏈子也是陶瓷的，一環扣一環，這就要求燒成時必須控制好制度，稍有不慎就會造成變形軟化粘到一起的現象。另外，我們也去車間看了看，和在溢百利看到的差不多，不多說了。

后來，我們抵達圣樊莎瓷業有限公司，其主要生產釉面磚，廠子有些年頭了，在這里，我首次看到瓷磚的生產，具體工藝流程如下：

粉料壓制成型清干燥窯干燥淋水多級施釉燒磨局部拋光

檢驗包裝 在這里，我發現一個問題：在坯體入窯過程中，經過傳送帶的運送，經常出現2、3塊磚解除在一起的現象，這樣入窯，勢必造成損失，出窯的時候，看到有2塊磚摞在一起碎裂的現象，導致合格率下降，建議稍微進行一些改進，如在窯口加裝鋼片隔開各坯體，可以解決這一問題。

（五）華聯電瓷廠和群力瓷廠紅官窯現代館

華聯電瓷廠的主要產品是電瓷絕緣子，瓷質為鋁質瓷，氧化鋁含量高，燒成溫度高，據負責人介紹，生產一個產品，需要72個工藝，由于時間關系，只能看幾個大的工藝，總結一下，一個電瓷絕緣子的生產流程為：

原料球磨制漿陳腐除榨真空練泥

直流電干燥數控立式車坯 熱空氣干燥

施釉梭式窯吊燒檢驗抗折強度（立式三點彎曲）、絕緣性及表面放合格品金屬封接（使用水泥成品

在這里，我學習到兩點：一是電瓷絕緣子制成傘形的原因，這樣可以使電流通過時走較長的路線，另外，大小傘葉交替，可以實現以大遮小，下雨天保持小葉是干燥的，保證絕緣性，同時也便于清理污垢；而是通電干燥的好處，那是把泥段充當電阻，使電流流過時發熱，與傳統的干燥方法不同，這樣做使熱擴散和濕擴散方向一致，從內向外，干燥效率高，效果好。

此外，我發現一個問題：在車削回坯時，地上的回坯口經常沒有任何的阻擋遮蓋，這樣就存在安全隱患。所以建議在回坯口安裝擋板以解決這一問題。

最后我們參觀的是群力瓷廠紅官窯現代館，這里有專業的解說員給我們講解，其中最讓我們震驚的是這里有一個超薄的碗，厚度僅為0.2mm，用燈一照，光幾乎完全透過，把圖案顯現出來，非常好看，其制作的技藝讓眾人嘆服。

以上便是本次實習的主要內容。

五、實習總結及體會

在此次實習中，我們參觀了日用瓷、普通藝術瓷、紅官窯高檔瓷、電瓷以及釉面磚的生產工藝流程。在參觀過程中，我通過與工人師傅的交流和老師們的講解，學習到了很多新的知識，比如對紅官窯有了一定的認識，并且一方面結合以前學過的專業知識，用來指導自己觀看生產過程，使知識鞏固；另一方面，在參觀時遇到不懂的環節，回想以前的知識，嘗試解決問題。另外，也發現企業存在的一些問題，無論是工藝上的還是管理上的，并構想解決辦法。總之，本次實習，為自己以后的工作學習奠定一定基礎。

關于這次實習的體會：首先，我認為是理論和實際要緊密結合，在學校理論知識學了好多，但還是缺乏實踐，容易忘記，實習恰恰給了我們實踐的機會，用理論指導實踐，感覺學到的東西終于用到了，并且更加深刻地被記憶；其次，篇五：陶瓷廠畢業實習報告

實習時間：2014年1月6日-2014年1月24日 實習地點：江西景德鎮景騰陶瓷文化傳媒有限公司 實習部門：生產部 帶隊老師：方劍 實習內容：

1、進行安全教育并學習安全用電知識。

2、到設計部了解生產中自動化設備的使用。

3、到生產部實地操作演練，在導師指導下完成設備維護。

4、根據已學知識，解決實際生活、工作中遇到的一系列問題。

實習目的：

1、訓練從事專業技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力，熟悉工廠、企業實際生產的基本流程。

2、了解本專業范圍內的現代工業生產組織形式、管理方式、工業過程及工藝技術方法。

3、培養勞動觀念，激發自身的敬業、創業精神，增強事業心和責任感。

4、培養大家運用所學理論知識分析、研究、解決實際問題的能力，并將所學的專業理論知識系統化，加深對本專業理論知識的理解。

5、通過實習為畢業后走向社會參加工作做好準備。

前言

畢業實習是自動化專業畢業前的一項重要的實踐性教學環節。該環節旨在鍛煉自己的動手和實踐能力，將學習的理論知識運用于實踐當中。反過來還能檢驗書本上理論的正確性，有利于融會貫通。同時也能開拓視野，增強專業知識，鞏固和理解專業課程,完善自己的知識結構，達到鍛煉能力的目的。通過實習能讓學生對本專業知識形成一個客觀理性的認識，從而不與社會現實相脫節。同時畢業實習也為馬上進入工作單位的應屆畢業生提供了提前接觸生產實際的機會，有利于其畢業后的職業發展畢業實習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練，在整個實習過程中要充分調動我們的積極性和主觀能動性，深入細致地觀察、實踐，嘗試運用所學知識解決實際操作中遇到的問題，使自己的動腦、動手能力得到提高。培養我們吃苦耐勞的精神，與人交際的能力，鍛煉我們的意志，增強我們的責任感、集體榮譽感和團隊合作精神，為以后更好的適應社會和企業的發展奠定基礎。

實習過程

一、實習內容 1.1安全教育

班組安全教育由班組長組織實施，時間不少于16學時，內容應包括崗位安全操作規程、操作程序、動作標準、崗位間工作銜接配合的安全衛生事項、典型事故案例、勞動保護用品、用具的性能及正常使用方法等項內容。日常安全教育分為每周一次的安全活動會、班前安全教育培訓、主任安全講話、復工后的安全教育、調換工種的崗位安全教育、五新安全教育、臨時性、季節性的安全教育等多種形式。在生產車間第一注意事項就是防止燙傷，必須嚴格按照生產流程的規范性進行生產。1.2實習安排

第一周：通過一周的時間對公司的布局和我們的生活區以及設計部、生產部、質檢部做一次詳細的參觀學習。

第二周：進行設計部的相關實習和學習。

第三周：一般的時間還是在設計部實習，周三以后就開始到生產部進行實際的生產實習，以及設備的檢修等工作。

第四周：在生產部實習結束，做一些知識的整理以及工作的交接。1.2.1電氣控制系統方面

1.現場電氣控制設備的類型及原理。2.控制室內電氣控制設備類型及原理、控制柜的結構設計及內部導線。3.電氣控制設備的維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題。4.電氣控制系統的組成及應用情況。5.電氣控制設備的改進或自制的原理與方案等。1.2.2儀表認識與維護方面 1.現場檢測儀表的類型及工作原理； 2.儀表室內的顯示調節，儀表類型及其工作原理，儀表盤的布置原則； 3.儀表的校對，維護，檢修和管理，使用情況及存在的問題； 4.儀表檢測與控制系統的組成及應用情況； 5.儀表的改進及控制原理等； 1.2.3自動化綜合控制系統方面 1.工廠自動化綜合控制系統的整體水平及應用概況。2.實習崗位的自動控制系統及控制流程。

3.自動控制系統中，工藝參數自動檢測、信號傳輸、聯鎖保護等環節的結構原理與綜合應用。4.工廠的常規控制手段如工廠供電技術，交直流電力拖動控制系統的應用。5.工廠的現代控制技術如plc、dcs、計算機控制及信息通訊系統的應用現狀及工業生產的自動化發展方向。

二、生產流程學習

1.陶瓷廠平面圖 2.車間工藝流程圖 3.原料車間

（1）、車間概況：原料的檢驗、存放、球磨、除鐵等。