第一篇：前鍋爐廠實習報告

前言

這次為期2周的生產(chǎn)實習,是我們學校安排的重要的實踐環(huán)節(jié).通過此次生產(chǎn)實習,我們學生能夠理論結(jié)合實際,把自己在大學中學到的理論知識投入到實際的生產(chǎn)運行中.在李九如,劉興家,韓家德,王芳等老師的帶領(lǐng)下,我們在哈爾濱團結(jié)鍋爐集團,天津?qū)毘杉瘓F,天津大港鍋爐房等地分別參觀實習.這2周的生產(chǎn)實習,我們學到了很多課外知識,對鍋爐各部件的設(shè)計,制造和鍋爐的組成,制造,安裝等有了更清楚的認識,對我們將來繼續(xù)學習和從事這個行業(yè)的工作發(fā)起著重要作用,我們都受益匪淺.第1章 實習目的生產(chǎn)實習是我們熱能與動力工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成分,并作為一個獨立的實踐項目列入專業(yè)教學計劃中.其目的是通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面,對之前學習的知識溫故而知新,更進一步加深專業(yè)知識的掌握;同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會,了解產(chǎn)業(yè)狀況的一個重要途徑,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力,初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能,體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法.這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后從事這個行業(yè)的工作,都是十分必要的基礎(chǔ).第2章 實習內(nèi)容

1.了解鍋爐的整體生產(chǎn)過程,鞏固和加深理解已學的專業(yè)知識.2.了解鍋爐各組成部件,外觀和制造流程.3.了解在鍋爐制造中的工藝流程,鍋爐制造的順序,崗位安排.4.了解各種焊接方法和設(shè)備,制訂焊接工藝,控制焊接變形,焊接質(zhì)量的保證以及檢驗測試方法等.5.了解看專業(yè)圖紙的方法,掌握重點,讀懂鍋爐圖紙,并掌握其基本的設(shè)計原則

第3章 實習安排

3.1實習時間安排

時間安排2009-7-6 ~ 2009-7-21

7-4生產(chǎn)實習動員,時間任務安排,安全教育

3.1.1第一階段7-6 ~ 7-10哈爾濱團結(jié)鍋爐集團

7-6工程師介紹團結(jié)鍋爐集團,總體參觀工廠

7-7閱讀鍋爐設(shè)計圖紙,工程師講解,簡要參觀工廠車間

7-8參觀鍋爐鍋筒車間,焊接車間,裝配車間等

7-9參觀鍋爐車間,倉庫

7-10整理筆記,談論鍋爐技術(shù),總結(jié)團結(jié)鍋爐的實習

3.1.2第二階段7-15 ~ 7-21天津?qū)毘杉瘓F

7-16工程師介紹天津?qū)毘杉瘓F,發(fā)展歷程,在煙管鍋爐中采用的技術(shù)

7-17老師介紹讀圖方法,鍋爐制造廠制造范圍,參觀寶成鍋爐工廠

7-18參觀大港鍋爐房,詳細參觀講解鍋爐各制造工廠

7-19獨立閱讀圖紙,生產(chǎn)實習總結(jié)

7-20整理筆記.同學之間討論,準備填寫實習報告

7-21生產(chǎn)實習正式結(jié)束.整理,寫實習報告

3.2實習地點介紹

3.2.1哈爾濱團結(jié)鍋爐集團

哈爾濱團結(jié)鍋爐集團是以哈爾濱團結(jié)鍋爐集團有限公司為核心,容納哈爾濱團結(jié)給水設(shè)備有限公司,哈爾濱團結(jié)換熱器有限公司,哈爾濱團結(jié)鍋爐輔機有限公司和哈爾濱團結(jié)鍋爐安裝有限責任公司等多家實業(yè)公司組成的實體.哈爾濱團結(jié)鍋爐集團有限公司始建于一九七八年,是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局定點生產(chǎn)A級鍋爐及一,二,三類壓力容器的專業(yè)廠家,是通過ISO9001質(zhì)量標準體系認證的單位.公司現(xiàn)有職工1000多人,廠區(qū)面積30萬平方米,固定資產(chǎn)2億多元,具有目前先進的生產(chǎn)設(shè)備及雄厚的技術(shù)實力.生產(chǎn)的各種產(chǎn)品均榮獲省,市名牌產(chǎn)品,銷售收入也逾越億元,經(jīng)濟效益良好.產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶好評,遠銷至南美洲的蘇里南,巴西及俄羅斯等國家.公司產(chǎn)品是以鍋爐房內(nèi)鍋爐設(shè)備為主,展開的一條龍服務.可以生產(chǎn)鍋爐配套的種種輔機設(shè)備,給水設(shè)備,穩(wěn)壓設(shè)備,換熱器設(shè)備和一,二類壓力容器.3.2.2天津?qū)毘杉瘓F

天津?qū)毘蓹C械集團有限公司是一個集科研,設(shè)計,制造,安裝,旅游,服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè),以制造業(yè)為主,以旅游業(yè)為輔,拉動相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展.制造業(yè),主要產(chǎn)品有:燃煤,燃油,燃氣,電加熱工業(yè)鍋爐,循環(huán)流化床電站鍋爐,民用采暖爐,各類壓力容器,水源熱泵中央空調(diào)機組,智控產(chǎn)品及各種環(huán)保設(shè)備.文化旅游產(chǎn)業(yè),四星級寶成賓館,全國民企第一家博物館,奇石園;國家AAAA級旅游景區(qū),影視拍攝基地,愛國主義教育基地,科普教育基地.集團公司通過了德國TUV機構(gòu)ISO9001-2000質(zhì)量體系認證和國家ISO10012計量體系認證,具有國家A級鍋爐制造,安裝資格,并有國家一,二,三類壓力容器設(shè)計和制造資格;同時具有美國機械工程師協(xié)會(ASME)授權(quán)的鍋爐(S),壓力容器(U,U2)制造資格.具有跨省市鍋爐壓力容器焊工培訓考試資格.企業(yè)現(xiàn)有職工2200人,其中具有中高級專業(yè)技術(shù)職稱的工程技術(shù)人員260多人,集團公司占地30萬平方米,建有現(xiàn)代化生產(chǎn)車間7.6萬平方米,擁有現(xiàn)代化膜式壁生產(chǎn)線(芬蘭焊接設(shè)備),蛇形管生產(chǎn)線,成排彎管加工設(shè)備, 數(shù)控機床,數(shù)控切割機,大型數(shù)控卷 板機,全自動鋼鐵化學分析儀,機械性能試驗機等先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備800多臺(套).第4章 實習內(nèi)容

4.1鍋爐的基本概念

4.1.1鍋爐的定義

鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學能轉(zhuǎn)變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì),使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備,即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.4.1.2鍋爐的范圍

進水閥 蒸汽

鍋 →三閥以內(nèi) 出口閥 熱水

排污閥

鍋爐 煙氣

爐 →燃料 灰渣

1.進水閥又稱止回閥或逆止閥,單向流動

2.鍋爐按產(chǎn)品分可分為蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 汽水兩用鍋爐 故出口閥可以提供 蒸汽或者熱水

3.排污閥一般設(shè)在汽水分離面水側(cè)下方100~200mm處,若不設(shè)置排污閥,容易產(chǎn)生蒸汽鍋爐鍋筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象,即汽水共騰,嚴重影響鍋爐的正常安全運行.排污可分為 定排:排水渣,水垢

連排:排鹽

熱水鍋爐不需要連排

4.2鍋爐的設(shè)計原則

三大過程,三大系統(tǒng),五大計算

4.2.1三大過程

1.燃燒,燃料的燃燒過程

在這個過程,燃料的化學能被釋放出來并轉(zhuǎn)化成為被煙氣所攜帶的熱量,在爐內(nèi)進行,是放熱化學過程.2.傳熱,傳熱過程

在這個過程中,煙氣所攜帶的熱能通過鍋爐的各種受熱面?zhèn)鬟f給工質(zhì),是燃料燃燒與汽水加熱的紐帶.3.汽水加熱,工質(zhì)的升溫,汽化,加熱過程

在這個過程中,工質(zhì)吸收熱量而被加熱到所期望的溫度,在鍋內(nèi)進行,是吸熱物理過程.注:物質(zhì)的三態(tài)變化屬于物理過程,判斷某一反應是否是物理過程可根據(jù)在反應過程中是否有新的物質(zhì)生成.4.2.2三大系統(tǒng)

煙風,灰渣,汽水

4.2.2.1煙風系統(tǒng)

鍋爐煙風系統(tǒng)中的通風方式可分為:

1.自然通風:僅依靠煙囪高度所產(chǎn)生的自生通風能力來克服通風過程的所有流動阻力.2.機械通風:依靠風機所產(chǎn)生的壓頭來克服鍋爐通風過程的阻力,也稱強制通風.其中機械通風可分為:

①正壓通風:僅裝設(shè)送風機,并利用其壓頭來克服全部通風阻力.②負壓通風:僅在煙囪前的煙道中裝設(shè)引風機來克服全部通風阻力.③平衡通風:在鍋爐煙風道中同時布置送風機和引風機,利用送風機克服鍋爐燃燒設(shè)備及風道系統(tǒng)的各種阻力,利用引風機克服全部煙氣行程的阻力.4.2.2.2灰渣系統(tǒng)

4.2.2.2汽水系統(tǒng)

汽水系統(tǒng)是給水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的統(tǒng)稱,其中:

1.給水系統(tǒng):將給水送到鍋爐的一些列設(shè)備.2.蒸汽系統(tǒng):將蒸汽引出鍋爐房的一系列設(shè)備.實際上汽水系統(tǒng)就是鍋爐房內(nèi)的原料(水)以及產(chǎn)品(蒸汽或者熱水)的輸送系統(tǒng).4.2.3 五大計算

4.2.3.1 熱力計算

鍋爐熱力計算的目的是確定鍋爐各受熱面與燃燒產(chǎn)物和工質(zhì)參數(shù)之間的關(guān)系.根據(jù)已知條件和計算目的的不同,鍋爐傳熱性能計算可分為設(shè)計計算和校核計算兩類.設(shè)計計算的任務是在給定的給水溫度和燃料特性的前提下確定保證達到額定蒸發(fā)量,選定的經(jīng)濟指標及給定的蒸汽參數(shù)所必須的鍋爐各受熱面的結(jié)構(gòu)尺寸,并為選擇輔助設(shè)備和進行鍋爐的其他計算提供原始資料.校核計算是根據(jù)已有的鍋爐各受熱面結(jié)構(gòu)參數(shù)及傳熱面積和熱力系統(tǒng)的型式,在鍋爐參數(shù),燃料種類或局部受熱面發(fā)生變化時,通過傳熱性能計算確定各個受熱面交界處的水溫,氣溫,煙溫及空氣溫度的值以及各種介質(zhì)的流量和流速,確定鍋爐的熱效率和燃料消耗量.4.2.3.2 強度計算

鍋爐是一個承壓容器,它的承壓能力取決于材料性能,所處的溫度條件,各種承壓元件結(jié)構(gòu)等.鍋爐所有的承壓元件必需具有足夠的強度以確保鍋爐安全可靠運行.4.2.3.3 煙風阻力計算

鍋爐通風計算在鍋爐熱力計算完成后進行,在已知受熱面和煙風道結(jié)構(gòu)型式,以及各部件煙氣或空氣的溫度和流量工況下進行校核計算,其任務是計算通風過程(煙道和風道)的流動阻力,校核鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,并選擇保證鍋爐經(jīng)濟穩(wěn)定運行所需的通風裝置.鍋爐的煙道阻力計算是按鍋爐額定負荷校核計算,是在鍋爐熱力計算完成以后,已知煙道各部分受熱面的煙氣溫度,煙氣流速,煙道有效截面積和其他結(jié)構(gòu)特性基礎(chǔ)上進行的.鍋爐的風道通風計算也是按鍋爐額定負荷為基礎(chǔ),計算所需的原始數(shù)據(jù),如冷,熱空氣的溫度,空氣預熱器的型式和結(jié)構(gòu)參數(shù),以及風道有效流通截面積和流速等,均取自熱力計算結(jié)果.4.2.3.4 管壁溫計算

受熱面壁溫工況時保證鍋爐可靠工作的首要因素之一,所以受熱面壁溫必需低于材料最高許用溫度,隨著現(xiàn)代鍋爐向高參數(shù),大容量方向發(fā)展,已使受熱的管壁溫度非常接近其安全極限.因此,設(shè)計鍋爐時必須對受熱面管壁溫度進行準確校核.鍋爐受熱面的正常壁溫工況取決于三個條件:一是要保證金屬材料具有足夠的機械強度,二是限制因溫度過高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允許出現(xiàn)管壁溫度的持久波動.4.2.3.5 水循環(huán)計算

水循環(huán)方式可分為:

1.自然循環(huán),自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)流動的驅(qū)動力來自不受熱的下降管與受熱的上升管之間的密度差.2.強制循環(huán),這種鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)的流動動力除了依靠汽水混合物與水之間的密度差之外,主要依靠鍋爐循環(huán)回路中下降管上加裝的循環(huán)泵的壓頭.3.直流(一次性通過),直流鍋爐中工質(zhì)流動的全部動力來自給水泵.4.復合循環(huán),在中間也安裝了一臺循環(huán)泵,它只在低負荷時工作,此時一部分水經(jīng)過再循環(huán)管路在蒸發(fā)受熱面中進行再循環(huán),以充分冷卻蒸發(fā)受熱面,而在高負荷時停止工作,自動切換成直流鍋爐運行狀態(tài),在循環(huán)管路中沒有循環(huán)流量,如此一來可大幅減小蒸發(fā)受熱中的流動阻力.自然循環(huán)水動力計算的目的是為了鍋爐設(shè)計或循環(huán)系統(tǒng)變動較大的改裝鍋爐確定最佳的回路結(jié)果,校核鍋爐受熱面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.4.3鍋爐的基本構(gòu)造

4.3.1鍋爐本體

鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預熱器和爐墻構(gòu)架組成.1.爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2.鍋筒:是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用

4.燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒

5.過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備

6.省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度,以降低排煙溫度,節(jié)約燃料.7.空氣預熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒

8.爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用

9.構(gòu)架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位置

4.3.1輔助設(shè)備

輔助設(shè)備由燃料供給裝置,煤粉制備設(shè)備,送引風機,水處理及給水設(shè)備,除鹽除灰和自動控制

裝置組成.4.4.鍋爐各部件介紹及工藝流程

4.4.1鍋筒

工藝流程

第一步 封頭制造工藝流程:

原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗

第二步 筒節(jié)制造工藝流程:

筒節(jié)Ⅰ:原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗

筒節(jié)Ⅱ,Ⅲ 同筒節(jié)I

第三步 組裝工藝流程:

封頭Ⅰ與筒節(jié)Ⅰ焊接→ 與筒節(jié)II焊接→ 與筒節(jié)III焊接→ 與封頭II焊接→ χ射線探傷 第四步 管件,法蘭工藝流程

原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢

第五步 管件,法蘭與筒體的連接工藝流程

法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗

第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工

水壓試驗

水壓試驗壓力為1.0MPa,校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%.在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表.清理鍋筒,將鍋內(nèi)的空氣放凈.人孔不允許用臨時裝置.用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴.將鍋筒內(nèi)裝滿水.水溫應高于露點溫度,在20-70℃之間.用水泵把鍋筒內(nèi)的壓力緩慢逐漸升高.當壓力升至0.3-0.5MPa時,暫停升壓進行初步檢驗,若無漏水或異常現(xiàn)象,在升壓至試驗壓力1.0MPa,并至少保持5分鐘,然后降到工作壓力0.7MPa,可用手錘輕敲焊縫附近進行檢查,保壓和檢查期間,不得繼續(xù)用水泵打水維持壓力,而壓力應保持不變.檢查試驗合格后,去除法蘭,將水全部放掉.鍋內(nèi)應清理干凈并吹干,以防冰凍或腐蝕.試驗不合格時允許返修,返修后重新做水壓試驗.水壓試驗合格后,鉆第三象限的管排孔

擴孔,精整

所有工序完成,質(zhì)檢合格后,根據(jù)鍋爐安裝類型轉(zhuǎn)至下一道工序或者直接出廠.3.其他

鍋筒為承壓容器,應盡量減小打孔,以免在制造,打孔,焊接中引起缺陷,影響鍋爐的正常運行 通過觀測壓力的變化可以判斷出鍋爐運行情況,當壓力升高到一定壓力時,超過安全閥指定壓力時,安全閥自動打開泄壓,使鍋筒恢復正常壓力.三輥卷板機 卷制后存在一個直段,需用三輥卷板機校圓

開坡口 小薄板多采用V型坡口

大厚板多采用雙U型坡口

焊接分類 環(huán)縫B類焊縫 不超過6mm

縱縫A類焊縫 不超過3mm

先焊縱縫后焊環(huán)縫

工藝流程:對齊 定位焊 焊內(nèi)部 挑除內(nèi)部焊根 焊外部 打磨

手動 埋弧自動焊 碳弧氣刨 埋弧自動焊

根據(jù)焊接質(zhì)量確定打磨量

鍋筒為承壓容器,對焊接質(zhì)量有較高要求,不允許咬邊等缺陷存在,故需打磨

焊接需要引,吸弧板

手工焊定位,焊完后采用碳弧氣刨挑焊根,將焊接質(zhì)量不好的地方除去

除銹涂漆,內(nèi)部根據(jù)設(shè)計需要可涂水溶性漆

開孔的分類 人孔 頭孔 手孔

開坡口方法1機械加工 刨床

2半自動切割機 切割后打磨修整

3碳弧氣刨

4.4.2水冷壁

膜式水冷壁管排的組合方式有四種:

A軋制鰭片管相互組合B焊接鰭片管相互組合C扁鋼和光管相互組合D光管與光管相互組合在團結(jié)鍋爐以及寶成鍋爐中均采用C方案,該方案與其他方案相比主要優(yōu)點是:材料成本低,管徑和節(jié)距的選擇比較自由.扁鋼與光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有雙頭,四頭,六頭焊機),焊絲應傾斜一定角度(通常為22°左右),焊接速度約為60~90m/h

團鍋采用膜式壁管排專用焊機(MPM焊機),正反面同時焊接四根光管中的三條扁鋼的六道焊縫.其原理為自溶式氣體保護焊,氮氣15% 二氧化碳12%

優(yōu)點是:明弧焊接,焊接質(zhì)量好,容易控制,焊接速度快,自動化程度高

焊接裝置示意圖:

在機器前布置加熱器,起焊前預熱作用,可以有效減小應力

受焊接工藝限制,一般自動焊膜式水冷壁長度不超過17M,17M以上采用人工氬弧焊接長.水冷壁工藝: 除銹 下料切管 焊接 精整

先預彎后焊接

水冷壁坡面 封閉并涂抹黃油,使用時現(xiàn)場打開并進行焊接 防止生銹

水冷壁彎曲段:布置燃燒器

4.4.3燃燒設(shè)備

燃燒方式有兩種含義,其一是指燃燒火焰的組織方式,即火焰的類型,分為均相燃燒和非均相燃燒.其二是指燃料與氧氣(空氣)的相對運動方式,常見的有固定床和流動床

層燃燃燒方式及其設(shè)備

4.4.4空氣預熱器

空氣預熱器的作用包括:

1降低排煙溫度提高鍋爐效率

2改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低了燃燒不完全損失,進一步提高鍋爐效率.3熱空氣進入爐膛,提高了理論燃燒溫度并強化爐膛輻射傳熱,進一步提高鍋爐的熱效率 4熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥劑和輸粉介質(zhì)

鑒于以上幾點,現(xiàn)代鍋爐中空氣預熱器已經(jīng)成為鍋爐不可少的部件.對于低壓鍋爐,因給水溫度很低,用省煤器已能很有效的將煙氣冷卻到合理溫度,長無空氣預熱器.在團結(jié)鍋爐以及寶成鍋爐集團中,主要產(chǎn)品為小型工業(yè)鍋爐和民用爐,故對空氣預熱器方面知識涉及較少.4.4.5過熱器

過熱器的作用是將鍋爐的飽和蒸汽進一步加熱到所需過熱蒸汽的溫度.對于電站鍋爐,過熱器是必需的受熱面,它的作用除了將飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合格蒸汽,并要求在鍋爐改變工況運行時,保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)變動;對于工業(yè)鍋爐,有無過熱器取決于生產(chǎn)工藝是否需要;對于生活采暖鍋爐則一般無過熱器.團結(jié)鍋爐和寶成鍋爐集團生產(chǎn)的鍋爐多為小型工業(yè)鍋爐,民用爐,一般不布置過熱器,故在實習過程中對過熱器方面知識涉及教少.4.4.6省煤器

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換器.省煤器的主要作用為 1.降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料.2.充當部分加熱受熱面或蒸發(fā)受熱面.省煤器可分為鑄鐵式和鋼管式,鑄鐵省煤器管壁教厚,體積和重量都大,肋片間容易積灰,堵灰;彎頭多易滲水漏水,強度不高,承壓能力低,大多是小容量低壓鍋爐都采用鑄鐵省煤器,鋼管式 可用于任何壓力盒容量的鍋爐中,置于不同形狀的煙道中,體積小,重量輕,價格低廉,容量較大的低壓鍋爐及中等參數(shù)以上鍋爐普遍采用鋼管省煤器.4.4.7爐墻與構(gòu)架

鍋爐爐墻是用耐火和保溫材料所砌筑或敷設(shè)的鍋爐外殼,是鍋爐本體燃燒室和尾部煙道等區(qū)域的火焰和高溫煙氣與外界隔開的圍墻.鍋爐構(gòu)架是由梁,柱,支撐等構(gòu)件所組成的鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)空間體系,是鍋爐主要承載部件和支撐骨架,鍋爐的所有重量都通過構(gòu)架傳給鍋爐基礎(chǔ)或整個廠房的基礎(chǔ).所以,鍋爐構(gòu)架的合理選擇和結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計直接關(guān)系到鍋爐自身的堅固性,穩(wěn)定性,美觀性和經(jīng)濟性.4.5 鍋爐設(shè)計圖參數(shù)及原則

煙管鍋爐鍋筒一般比水管鍋爐大很多.煙管鍋爐采用焊接連接,當溫度升高時會產(chǎn)生較大應力,故煙氣進入煙道前應布置受熱面,使煙氣進入前煙箱時溫度下降到經(jīng)驗溫度600℃左右

燃料在爐膛燃燒后煙氣溫度高達900℃,若煙氣直接進入煙道會使煙道封頭處由于應力過大而崩裂.由于習慣以及節(jié)省材料,煙氣從爐膛后部流向前部(如圖)經(jīng)過受熱面后(鍋爐管束)進入煙道,煙氣與鍋筒內(nèi)鍋水換熱進入省煤器中

該鍋筒內(nèi)位飽和蒸汽,故只需知道壓力即可根據(jù)熱力學定律計算出溫度,故不需布置溫度計

4.6 鍋爐房布置

橋式吊車10t吊車梁略帶弧形,可承受更大的力

壓力表 圓環(huán)作用:緩沖 防止壓力驟增破壞壓力表

生產(chǎn)飽和蒸汽的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐無過熱器

第5章 實習心得

本次生產(chǎn)實習,讓我們學生下工廠,到生產(chǎn)的第一線去,從基層做起,有效聯(lián)系了我們曾經(jīng)學習過的理論知識,并在實踐過程中進一步加深理解,做到理論聯(lián)系實際,學以致用.此外,通過書寫實習報告,我又系統(tǒng)的回顧了從大一開始所學習的課程,熟悉了本專業(yè)的課程設(shè)置和循序漸進的學習方法,理清了本專業(yè)的知識點和知識脈絡(luò),總結(jié)了在實踐中需靈活運用的知識體系.本次生產(chǎn)實習在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習,我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方,在實際生產(chǎn)中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習.這次生產(chǎn)實習意義深遠,讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產(chǎn)情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業(yè)體系和未來的規(guī)劃有了新的認識.瀟瀟水云

瀟瀟水云

瀟瀟水云

第二篇：鍋爐廠實習報告

鍋爐廠實習報告

1、上海電氣集團有限公司是中國規(guī)模最大、實力最強的綜合性裝備類制造企業(yè)之一，其核心產(chǎn)業(yè)版塊上海電氣電站集團更是一個資產(chǎn)總額和銷售達“雙百億”，是發(fā)電設(shè)備制造和電站工程建設(shè)的專業(yè)集團。電站集團員工15000余人，擁有一流的人才資源和一流的裝備資源，以一流的現(xiàn)代管理和國際化運作快速融入世界經(jīng)濟。2002年以來，發(fā)電設(shè)備的生產(chǎn)量、銷售量以及訂單數(shù)量保持世界第一。

集團生產(chǎn)的汽輪機、發(fā)電機、電站鍋爐、電站輔機等產(chǎn)品，經(jīng)過引進技術(shù)、合作開發(fā)、合資經(jīng)營和消化、改進等過程，取得了的突破性飛躍，電站設(shè)備設(shè)計技術(shù)、制造工藝具有了自主知識產(chǎn)權(quán)。集團主營業(yè)務：發(fā)電成套設(shè)備和單機制造;電站工程總承包;發(fā)電設(shè)備和電站工程建設(shè)相關(guān)的服務項目。主導產(chǎn)品：1000MW、600MW、300MW等級火力發(fā)電和核能發(fā)電設(shè)備。主要產(chǎn)品：各種規(guī)格的火力發(fā)電機組、水力發(fā)電設(shè)備、風力發(fā)電設(shè)備、交直流電動機等。創(chuàng)新產(chǎn)品：1000MW級核電機組、燃氣輪機組、聯(lián)合循環(huán)、燃料電池。

多年來，集團為海內(nèi)外用戶提供了多項電廠工程總承包、電站設(shè)備總成套和發(fā)電設(shè)備供應等精良項目工程。建設(shè)和安裝在伊朗薩漢德電廠的1#325MW火電機組、巴基斯坦木扎法戈電廠的4#320MW火電機組、印度瑪爾珂鋁廠的3套25MW火電機組、中國上海吳涇熱電廠6期工程2套300MW火電機組、中國湖北蒲圻電廠的1#300MW火電機組、中國廣東中山電廠2套125MW火電機組、中國重慶愛溪電廠的50MW流化床鍋爐火電機組等工程，機組經(jīng)濟性、安全性、靈活性、穩(wěn)定性等指標均達到國際同類產(chǎn)品的先進水平，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。集團采用國際先進的管理方式管理工程項目，獲得了ISO9001質(zhì)量保證體系認證證書和國家建設(shè)部頒發(fā)的《電力工程施工總承包一級》資質(zhì)證書。

上海電氣電站集團地處中國經(jīng)濟、金融、科技、文化等中心的大都市，具有投融資環(huán)境良好、科研力量雄厚、制造技術(shù)先進、制造能力強大、交通運輸便捷等有利條件。集團將著眼于高起點的發(fā)展戰(zhàn)略，將國際大公司的運作模式呈現(xiàn)于電力市場，以誠信、便捷、卓越的服務建樹于用戶需求。我們的宗旨：注重自身發(fā)展,更注重用戶利益。

昂首闊步走向世界的上海電氣電站集團期待著新老用戶的惠顧和支持。

2、中國上海四方鍋爐廠創(chuàng)建于1931年，是制造工業(yè)鍋爐和壓力容器的專業(yè)工廠，隸屬上海電氣(集團)總公司。中國第一臺水管式鍋爐就誕生在四方廠，被稱為“中國工業(yè)鍋爐的搖籃”。

上海四方鍋爐廠現(xiàn)具有中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A級鍋爐制造許可證和一、二、三類壓力容器設(shè)計、制造許可證，并通過了

GB/T19001-2000-ISO9001:2000標準要求的質(zhì)量體系的認證。具有美國機械工程師學會(ASME)授權(quán)的二個鋼印S和U(S--動力鍋爐，U--壓力容器)以及制造許可證。

上海四方鍋爐廠設(shè)計、制造四方牌各類優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能的燃秸稈發(fā)電鍋爐、燃酒糟稻殼蒸汽鍋爐、城市生活垃圾焚燒鍋爐、油田熱采用蒸汽

鍋爐、角管式鍋爐、燃油燃氣鍋爐、燃生物質(zhì)鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、組裝水管式鍋爐、雙橫鍋筒鏈條爐排鍋爐、余熱鍋爐等等，能適應各種燃料(煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、煤矸石、油、氣、廢木柴、稻殼、椰殼、酒糟、棕櫚油渣、秸稈、城市生活垃圾、污泥等等)，分為組裝、散裝和快裝等形式，蒸發(fā)量為：1-182t/h，供熱量為：7-70MW，工作壓力為：1-26MPa。能承接整個鍋爐房的設(shè)計、建造和安裝等成套工程項目，配套

齊全。設(shè)計、制造600-1200mm系列氨合成塔高壓設(shè)備，500-1000mm多層繞帶式高壓容器，4-6萬噸尿素合成塔等設(shè)備，工作壓力31.4MPa，以及其它一、二、三類壓力容器等產(chǎn)品。

七十多年來，上海四方鍋爐廠為社會提供了大量的精良產(chǎn)品，遍及各行各業(yè)，其中SF型系列油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質(zhì)獎，SZL型系列組裝水管式鍋爐獲國家銀質(zhì)獎，SZS燃酒糟稻殼蒸汽鍋爐、DZL、DHL型系列角管式鍋爐多次獲得國家級(國家科學技術(shù)部、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局、國家環(huán)境保護總局、國家稅務總局等)優(yōu)秀節(jié)能重點新產(chǎn)品等獎項，SZS、WNS型系列燃油燃氣鍋爐連續(xù)十二年被評為上海名牌產(chǎn)品，SHL型系列雙橫鍋筒鏈條爐排鍋爐獲“上海市優(yōu)秀產(chǎn)品獎和機械部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎、節(jié)能產(chǎn)品獎”，合成塔繞帶式高壓容器獲“機械部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎”。《四方牌》商標被評為上海市著名商標，享譽海內(nèi)外。”，合成塔繞帶式高壓容器獲“機械部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎”。《四方牌》商標被評為上海市著名商標，享譽海內(nèi)外。

上海四方鍋爐廠擁有自主經(jīng)營進出口業(yè)務權(quán)，油田熱采用蒸汽鍋爐、燃油燃氣鍋爐、角管式鍋爐、燃廢木柴鍋爐及組裝水管式鍋爐等產(chǎn)品，源源不斷地出口到美國、德國、加拿大、日本、澳大利亞、新加坡、馬來西亞、伊朗、委內(nèi)瑞拉、敘利亞、哥倫比亞、尼日利亞、阿爾及利亞、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、印度尼西亞、泰國、越南、緬甸、孟加拉等國家，受到用戶的一致好評。

積七十多年豐富的鍋爐、高壓容器設(shè)計、制造經(jīng)驗的四方全體員工，將繼續(xù)以“爭一流”的企業(yè)精神，為國內(nèi)外用戶提供有價值的產(chǎn)品，不斷滿足國內(nèi)外用戶的不同需求，竭誠為國內(nèi)外用戶服務。歡迎社會各界友好人士光臨指教，洽談業(yè)務，增進友誼

第三篇：鍋爐廠實習

鍋爐廠實習計劃及內(nèi)容

第一個月 鍋爐設(shè)計實習

1、了解鍋爐的基本構(gòu)造

1.1鍋爐本體

鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預熱器和爐墻構(gòu)架組成.1.爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2.鍋筒:是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用

4.燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒

5.過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備

6.省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度,以降低排煙溫度,節(jié)約燃料.7.空氣預熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒

8.爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用

9.構(gòu)架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位置

1.2、輔助設(shè)備

輔助設(shè)備由燃料供給裝置,煤粉制備設(shè)備,送引風機,水處理及給水設(shè)備,除鹽除灰和自動控制裝置組成.2、了解鍋爐的設(shè)計原則

三大過程,三大系統(tǒng),五大計算

2.1、三大過程

1.燃燒,燃料的燃燒過程

在這個過程,燃料的化學能被釋放出來并轉(zhuǎn)化成為被煙氣所攜帶的熱量,在爐內(nèi)進行,是放熱化學過程.2.傳熱,傳熱過程

在這個過程中,煙氣所攜帶的熱能通過鍋爐的各種受熱面?zhèn)鬟f給工質(zhì),是燃料燃燒與汽水加熱的紐帶.3.汽水加熱,工質(zhì)的升溫,汽化,加熱過程

在這個過程中,工質(zhì)吸收熱量而被加熱到所期望的溫度,在鍋內(nèi)進行,是吸熱物理過程.注:物質(zhì)的三態(tài)變化屬于物理過程,判斷某一反應是否是物理過程可根據(jù)在反應過程中是否有新的物質(zhì)生成.2.2、三大系統(tǒng)

煙風,灰渣,汽水

2.2.1煙風系統(tǒng)

鍋爐煙風系統(tǒng)中的通風方式可分為:

1.自然通風:僅依靠煙囪高度所產(chǎn)生的自生通風能力來克服通風過程的所有流動阻力.2.機械通風:依靠風機所產(chǎn)生的壓頭來克服鍋爐通風過程的阻力,也稱強制通風.其中機械通風可分為:

①正壓通風:僅裝設(shè)送風機,并利用其壓頭來克服全部通風阻力.②負壓通風:僅在煙囪前的煙道中裝設(shè)引風機來克服全部通風阻力.③平衡通風:在鍋爐煙風道中同時布置送風機和引風機,利用送風機克服鍋爐燃燒設(shè)備及風道系統(tǒng)的各種阻力,利用引風機克服全部煙氣行程的阻力.2.2.2灰渣系統(tǒng)

2.2.3汽水系統(tǒng)

汽水系統(tǒng)是給水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的統(tǒng)稱,其中:

1.給水系統(tǒng):將給水送到鍋爐的一些列設(shè)備.2.蒸汽系統(tǒng):將蒸汽引出鍋爐房的一系列設(shè)備.實際上汽水系統(tǒng)就是鍋爐房內(nèi)的原料(水)以及產(chǎn)品(蒸汽或者熱水)的輸送系統(tǒng).2.3 五大計算

2.3.1 熱力計算

鍋爐熱力計算的目的是確定鍋爐各受熱面與燃燒產(chǎn)物和工質(zhì)參數(shù)之間的關(guān)系.根據(jù)已知條件和計算目的的不同,鍋爐傳熱性能計算可分為設(shè)計計算和校核計算兩類.設(shè)計計算的任務是在給定的給水溫度和燃料特性的前提下確定保證達到額定蒸發(fā)量,選定的經(jīng)濟指標及給定的蒸汽參數(shù)所必須的鍋爐各受熱面的結(jié)構(gòu)尺寸,并為選擇輔助設(shè)備和進行鍋爐的其他計算提供原始資料.校核計算是根據(jù)已有的鍋爐各受熱面結(jié)構(gòu)參數(shù)及傳熱面積和熱力系統(tǒng)的型式,在鍋爐參數(shù),燃料種類或局部受熱面發(fā)生變化時,通過傳熱性能計算確定各個受熱面交界處的水溫,氣溫,煙溫及空氣溫度的值以及各種介質(zhì)的流量和流速,確定鍋爐的熱效率和燃料消耗量.2.3.2 強度計算

鍋爐是一個承壓容器,它的承壓能力取決于材料性能,所處的溫度條件,各種承壓元件結(jié)構(gòu)等.鍋爐所有的承壓元件必需具有足夠的強度以確保鍋爐安全可靠運行.2.3.3 煙風阻力計算

鍋爐通風計算在鍋爐熱力計算完成后進行,在已知受熱面和煙風道結(jié)構(gòu)型式,以及各部件煙氣或空氣的溫度和流量工況下進行校核計算,其任務是計算通風過程(煙道和風道)的流動阻力,校核鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,并選擇保證鍋爐經(jīng)濟穩(wěn)定運行所需的通風裝置.鍋爐的煙道阻力計算是按鍋爐額定負荷校核計算,是在鍋爐熱力計算完成以后,已知煙道各部分受熱面的煙氣溫度,煙氣流速,煙道有效截面積和其他結(jié)構(gòu)特性基礎(chǔ)上進行的.鍋爐的風道通風計算也是按鍋爐額定負荷為基礎(chǔ),計算所需的原始數(shù)據(jù),如冷,熱空氣的溫度,空氣預熱器的型式和結(jié)構(gòu)參數(shù),以及風道有效流通截面積和流速等,均取自熱力計算結(jié)果.2.3.4 管壁溫計算

受熱面壁溫工況時保證鍋爐可靠工作的首要因素之一,所以受熱面壁溫必需低于材料最高許用溫度,隨著現(xiàn)代鍋爐向高參數(shù),大容量方向發(fā)展,已使受熱的管壁溫度非常接近其安全極限.因此,設(shè)計鍋爐時必須對受熱面管壁溫度進行準確校核.鍋爐受熱面的正常壁溫工況取決于三個條件:一是要保證金屬材料具有足夠的機械強度,二是限制因溫度過高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允許出現(xiàn)管壁溫度的持久波動.2.3.5 水循環(huán)計算

水循環(huán)方式可分為:

1.自然循環(huán),自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)流動的驅(qū)動力來自不受熱的下降管與受熱的上升管之間的密度差.2.強制循環(huán),這種鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)的流動動力除了依靠汽水混合物與水之間的密度差之外,主要依靠鍋爐循環(huán)回路中下降管上加裝的循環(huán)泵的壓頭.3.直流(一次性通過),直流鍋爐中工質(zhì)流動的全部動力來自給水泵.4.復合循環(huán),在中間也安裝了一臺循環(huán)泵,它只在低負荷時工作,此時一部分水經(jīng)過再循環(huán)管路在蒸發(fā)受熱面中進行再循環(huán),以充分冷卻蒸發(fā)受熱面,而在高負荷時停止工作,自動切換成直流鍋爐運行狀態(tài),在循環(huán)管路中沒有循環(huán)流量,如此一來可大幅減小蒸發(fā)受熱中的流動阻力.自然循環(huán)水動力計算的目的是為了鍋爐設(shè)計或循環(huán)系統(tǒng)變動較大的改裝鍋爐確定最佳的回路結(jié)果,校核鍋爐受熱面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.第2個月，生產(chǎn)工藝實習

1、鍋爐用金屬材料/

1.1、鍋爐鋼材的分類與牌號

1.2、鋼材牌號的表示方法

1.3、鍋爐用鋼與鑄鐵

2、金屬材料切割/

2.1、火焰切割（氣割）

2.2、等離子弧切割

3、鍋爐常用材的焊接

3.1、金屬焊接性及其評定

3.2、鍋爐壓力容器焊接工藝評定

3.3、低碳鋼的焊接

3.4、珠光體耐熱鋼的焊接

3.5、低合金高強度鋼的焊接

3.6、低溫鋼的焊接

3.7、不銹鋼的焊接/

3.8、異種鋼焊接

4、鍋爐焊接缺陷

4.1、焊接缺陷的種類

4.2、焊接缺陷的產(chǎn)生的原因及其防止措施

4.3、焊接無損檢驗

4.4、焊接破壞性檢驗

5、鍋筒工藝流程

5.1、鍋爐封頭制造工藝

5.2、成型封頭的端面加工與質(zhì)量檢驗

5.3、鍋筒筒節(jié)的下料與卷制

5.4、鍋筒的裝配與焊接

5.5、鍋筒制造中的熱處理工作

5.6、鍋筒與管件的連接

5.7、鍋筒制造中的質(zhì)量檢驗

6、鍋爐管件制造工藝

6.1、管件的劃線與下料

6.2、管子的彎曲

6.3、管子的焊接工作

6.4、膜式水冷壁的制造特點

6.5、蛇形管受熱面的制造特點

7爐墻與構(gòu)架

7.1、鍋爐爐墻砌筑/

7.2、鍋爐構(gòu)架生產(chǎn)和組裝.第3個月 鍋爐制造過程中的質(zhì)量控制實習

1、鍋爐制造過程中缺陷

1.1、焊接缺陷

1.2、加工成形與組裝缺陷

2、制造質(zhì)量控制與檢查

3、鍋爐生產(chǎn)質(zhì)保體系

3.1、鍋爐壓力容器制造質(zhì)量保證體系建立及實施

3.2、質(zhì)量體系文件主要內(nèi)容及各文件之間的相互關(guān)系

3.3、質(zhì)量體系的文字表達形式是質(zhì)量體系文件，主要包括：質(zhì)量保證手冊，程序文件，作業(yè)指導文件（書），記錄表（卡）等。

——質(zhì)量保證手冊 是綱領(lǐng)性文件，應當由企業(yè)的負責人（法人）正式簽發(fā)。質(zhì)量保證手冊應當根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品確定質(zhì)量保證的主要要素以及支持每個要素所需要的程序文件名稱及其編號。

—— 質(zhì)量體系程序文件主要包括：目標、適用范圍、實施主體及相關(guān)輔體、控制程序（環(huán)節(jié)）。

—— 作業(yè)指導文件（書），記錄表（卡）內(nèi)容企業(yè)可根據(jù)具體情況設(shè)置。

3.4質(zhì)保體系覆蓋情況：

根據(jù)所生產(chǎn)鍋爐壓力容器產(chǎn)品的相關(guān)要求，審查所建立的鍋爐壓力容器質(zhì)量保證體系及體系文件。包括：手冊、程序文件、作業(yè)指導書、記錄表卡。

——凡生產(chǎn)鍋爐壓力容器所涉及的質(zhì)控環(huán)節(jié)均應包括在質(zhì)保體系中。包括外協(xié)（分包）項目的質(zhì)量控制，如：熱處理、理化試驗等。

——對生產(chǎn)中不涉及的環(huán)節(jié)體系中可不反映。

——每個要素中規(guī)定的程序。

3.5、文件管理的規(guī)定：

3.5.1.明確受控文件類型；

3.5.2.文件的編制、會簽、發(fā)放、修改、回收、保管等的規(guī)定。

（二）應有確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件的規(guī)定。

（三）適當范圍的外來文件，如標準和顧客提供的圖樣。

鍋爐壓力容器制造質(zhì)量保證體系

建立及實施的審查要點

3.5.3審查文件編制。主要檢查文件編制的規(guī)定，包括：各層次質(zhì)量體系文件（手冊、程序文件、作業(yè)指導文件等）的編制、審核、批準人員，檢查實際各層次文件的編、審、批人員及手續(xù)是否齊全。

3.5.4審查文件發(fā)放。主要檢查各層次質(zhì)量體系文件發(fā)放范圍的規(guī)定及其發(fā)放記錄。

第四篇：上海鍋爐廠實習報告214

上

海

鍋

爐

廠

實

習

報

告

院系:機械工程學院

班級:材料成型及控制工程一班

姓名:段力非

學號:2007500124

上海鍋爐廠實習報告

一．實習單位：

上海鍋爐廠

二．實習時間：

2010年6月26-7月4日

三．實習地點：

上海鍋爐廠

四．實習目的 生產(chǎn)實習是本專業(yè)學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。特別對于我們焊接專業(yè)的學生來說，通過生產(chǎn)實習，可以學習和了解鍋爐從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學習、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習，拓寬知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統(tǒng)化，學到從書本學不到的專業(yè)知識，激發(fā)學生向?qū)嵺`學習和探索的積極性，為今后的專業(yè)學習和將從事的焊接工作打下堅實的基礎(chǔ)。

五．實習單位介紹：

上鍋前身為美商1921年在上海楊樹浦路開設(shè)的慎昌工廠。1953年9月1日被命名為國營上海鍋爐廠，坐落在楊樹浦路2200號。1975年3月1日，上海鍋爐廠總部遷至閔行現(xiàn)址。

作為中國最早創(chuàng)建的電站鍋爐制造企業(yè)，經(jīng)過半個世紀的開拓進取，上海鍋爐廠有限公司已成為經(jīng)營電站鍋爐、核電站主設(shè)備、化工設(shè)備，以及工業(yè)鍋爐、鍋爐改造、建筑鋼結(jié)構(gòu)等產(chǎn)品的大型企業(yè)。公司經(jīng)營的常規(guī)鍋爐爐型在國內(nèi)同行中是最全的，包括自然循環(huán)、控制循環(huán)和直流爐，可以適應無煙煤、貧煤、煙煤、褐煤、重油、天然氣等多種燃料，能夠

滿足中外客戶的不同需求。公司制造的火電、核電、化工容器等各類產(chǎn)品遍及全國各省、市、自治區(qū)，行銷世界20多個國家。

1.講座：

上海鍋爐廠介紹和安全教育;主要車間部門介紹，主要產(chǎn)品介紹;鍋爐概念以及系統(tǒng)，燃料簡況，管子加工的工藝生產(chǎn)流程;集箱制造工藝;過熱蒸汽流量;重容車間壓力制造。

2.實習參觀：

七．實習內(nèi)容及過程：

1.講座：

1）上海鍋爐廠介紹和安全教育 :

a詳細介紹了工廠安全規(guī)章和進車間的注意事項

1.進車間帶安全帽（黃色，白色為參觀帽），以防止高空墜落，2.穿長褲，不能穿涼拖，高跟鞋，打赤膊，穿短褲裙子進入生產(chǎn)現(xiàn)場，女生尤其注意將長

發(fā)收入帽中，3.在安全通道內(nèi)行走，注意殘料，高空和路面行車，特別注意十字路口車上掉料的危險，4.進車間后不許拍照，5.進入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能擅自開動，搬移，操作各類設(shè)備，6.在指定場合抽煙。

b公司行政組織結(jié)構(gòu)

c八大生產(chǎn)車間：核化，空預，模式，集箱，機加工，管子，包裝，裝備。

2）主要產(chǎn)品介紹：

a電站鍋爐，核電設(shè)備，化工壓力容器，工業(yè)鍋爐，循環(huán)硫化床鍋爐 余熱鍋爐，廢熱爐，快裝鍋爐

b鍋爐概念，燃料，運行方式。

3）管子加工的工藝生產(chǎn)流程：（工藝處：田均新）

直管下料并加工管端焊接坡口——直管對接焊——焊縫X光檢查——彎成蛇形管圈——擠壓小R彎頭——奧氏體彎頭固溶處理——對樣套裝——裝焊管夾、支吊件、防磨蓋板等附件——消除應力整體熱處理——復檢(含MT/PT)、劃管端位置線——管端加工——水壓試驗——清理(含管內(nèi)通球)——油漆包裝。

4）集箱制造工藝：

a集箱組成及分類：a）組成：筒體，端蓋，三通，封頭b）分類：水冷壁，過熱器，省煤器，減溫器，再熱器。

b工藝流程：原材料—劃線，下料—加工環(huán)縫坡口—環(huán)縫焊接—環(huán)縫無損檢測—劃線排孔—鉆孔，鏜床—清理毛刺—裝配管接頭—焊接—噴丸—角焊縫無損檢測—最終熱處理—校直—焊縫mt檢查—水壓試驗—劃線，氣割水壓試驗余量—加工所有工地焊接坡口—清理內(nèi)部雜物—最終檢查。

5）過熱蒸汽流量：

a主要產(chǎn)品介紹

b產(chǎn)品生產(chǎn)主要流程：備料—直管拼接—拼排—裝配—包裝。

C工藝流程：劃線—刨邊—開孔裝孔—組裝—切割長度余量—端面倒角—通球—水壓試驗—復查。

6）重容車間壓力制造：

a主要產(chǎn)品：大型化工壓力容，火電鍋爐汽包

b主要設(shè)備：4m卷板機，100t焊接變位器，埋弧焊機，馬鞍型自動焊機，熱處理爐，行車。

2實習參觀：

八．心得體會：

此次實習時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間部門的參觀，以及上海鍋爐廠工作人員悉心的講授，我了解到了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是由生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡、WI、WPS等等控制的。了解了各種焊接設(shè)備如先進的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機，龍門焊機，埋弧焊機，二氧化碳保護焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲設(shè)備，如小R擠壓機，頂墩彎管機，火焰數(shù)控切割機等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結(jié)合了起來，此次實習還了解了各種材料性能檢測設(shè)備，如拉伸，彎曲，沖

擊設(shè)備。以及藥芯焊絲，實心焊條生產(chǎn)流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。

通過這段時間的實習,讓我了解到書本所學的東西與實際生產(chǎn)的差距,我們焊接專業(yè)作為動手性要求高的專業(yè)不僅需要我們學習到扎實的理論知識,也需要在實踐中不斷地提升自己的能力,平時在實驗室里燒燒焊條搓搓焊條是遠遠不夠的,能夠親身進入如鍋爐廠這整個生產(chǎn)空間,詳細地考察生產(chǎn)線的每一環(huán)節(jié)對我們以后在焊接自動化,特別是與機械,鍋爐等領(lǐng)域的合作方面有了更加感性的認識。時間中獲得的實踐經(jīng)驗使我終身受益，并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證。另外還要提一點就是這幾天的觀察讓我們對我們國家的工廠環(huán)境也有了部分的認識，即便是如上海鍋爐廠這樣的龍頭企業(yè)，焊工的工作環(huán)境也是差強人意的，焊接自動化也并沒有在整個實習過程中有足夠的體現(xiàn)，大多數(shù)工人還是從事手弧焊，部分高級點的工作人員可以從事半自動化焊接，如此觀之，正如老師對我們所說的，我們這一代的學生身上還肩負著改善中國焊工生存環(huán)境的職責，盡力實現(xiàn)焊接的自動化，無人化，普及綠色焊接，將是我們奮斗的目標。

第五篇：上海鍋爐廠實習報告

湘潭大學實習報告

姓

名：程良寶

學

號：2010500929

學

院：機械工程學院

班

級：10級材料成型及控制工程1班

實習單位:上海鍋爐廠有限公司

實習時間：2013.6.17--2012.6.24

目錄

一、前言----------

二、實習單位--

三、日程安排---

四、實習目的---

五、實習內(nèi)容--

六、心得體會----

一、前言

生產(chǎn)實習是本專業(yè)學生的一門主要實踐性課程。通過這次為期一周的實習，使我們了解到鍋爐行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和焊接在鍋爐行業(yè)的應用，更加深刻理解焊接在機械行業(yè)所發(fā)揮的重大作用，從而激發(fā)我們學習熱情、增加學好焊接的動力。在幾天的實習課上，我學到了許多書本上沒有的知識，熟悉了鍋爐制造過程和一些焊接工藝流程。

在上海實習的這段時間里，通過參觀上海鍋爐廠的廠房和上海寶鋼的廠區(qū)，讓我們了解到現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)，見識了大型工廠專業(yè)的設(shè)備和生產(chǎn)管理。

二、實習單位

上海鍋爐廠有限公司

三、日程安排

1.6月17日，上午進行參觀安全教育，企業(yè)文化介紹；下午鍋爐總體知識介紹；

2.6月18日，上午學習鍋爐焊接工藝，下午學習無損探傷并參觀無損探傷車間。

3.6月19日，上午集箱車間工藝流程介紹；下午參觀集箱車間。4.6月20日，上午管子車間和膜式車間工藝流程介紹，下午參觀管子車間、膜式壁車間；

5.6月21日，重容工藝流程介紹，參觀重容車間。

四、實習目的

材料成型及控制工程專業(yè)（焊接方向）需結(jié)合理論與實踐，在大學前三年的理論學習過程中，我們學了焊接工藝方法、焊接規(guī)范、焊接設(shè)備等方面許多理論知識；緊接著，學校為我們安排的工廠實習——學習、參觀，能讓我們鞏固專業(yè)知識，拓寬知識層面，同時增長見識。在工廠車間實習參觀，我們可以看到書本上的知識真實地展現(xiàn)在眼前，近距離體驗，真正做到理論與實踐相結(jié)合，為我們將來的工作生活打下結(jié)實的基礎(chǔ)。

五、實習內(nèi)容

(一)安全教育

介紹工廠安全規(guī)章和進車間的注意事項

1.戴好安全帽，參觀者為白色。2.不允許穿短裙、拖鞋。

3.不允許拍照，要走綠色通道。

4.保持高度集中，聽到鈴聲要注意四周設(shè)備調(diào)動，及時避讓。5.不允許嬉戲打鬧，不能觸碰設(shè)備、墻壁。6.不允許在車間里吸煙。

7.集體進出，不允許人員分散。

(二)文化介紹

1.企業(yè)概況

上海鍋爐廠有限公司是新中國最早創(chuàng)建的專業(yè)制造發(fā)電鍋爐的國有大型企業(yè)，隸屬上海電氣集團，主要經(jīng)營自產(chǎn)機電產(chǎn)品、成套設(shè)備及相關(guān)技術(shù)的出口業(yè)務。公司位于上海市閔行區(qū)華寧路250號，占地面積51.98萬平方米，建筑面積25.22萬平方米。公司在冊員工數(shù)2700人，年銷售收入超百億元,電站鍋爐年制造能力達2500萬千瓦。公司前身為美商慎昌洋行1921年在上海楊樹浦路開設(shè)的慎昌工廠，1952年9月改名為浦江機器廠；1953年9月1日命名為國營上海鍋爐廠；1997年12月改制為上海鍋爐廠有限公司。經(jīng)過半個多世紀的開拓進取，公司已成為電站鍋爐及成套、大型重化工設(shè)備、電站環(huán)保設(shè)備以及特種鍋爐、鍋爐改造、建筑鋼結(jié)構(gòu)等產(chǎn)品和服務的重要提供商之一。近年來，公司電站鍋爐制造總量位居國內(nèi)首位。2.業(yè)績及榮譽

公司600MW超臨界火電機組成套設(shè)備研制與工程應用獲國家科技進步一等獎；1000MW超超臨界塔式燃煤鍋爐獲中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎特等獎，其示范機組外高橋電廠2臺鍋爐供電煤耗每度不到272.9克，其效能為全球同類機組之首。

公司連續(xù)多年列入中國機械工業(yè)五百強企業(yè)，并取得過全國“五一”勞動獎狀、全國機械工業(yè)文明單位、全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)、中國工業(yè)黨群先鋒單位、機械工業(yè)管理進步示范企業(yè)、機械工業(yè)高技能人才隊伍建設(shè)先進集體、全國“學習型組織”優(yōu)秀單位、上海市文明單位、上海市質(zhì)量金獎、上海市職工最滿意企業(yè)等一系列榮譽稱號。3.工廠車間

管子車間、重容車間、集箱車間、模式車間 4.多元化產(chǎn)業(yè)格局 支柱產(chǎn)業(yè)：電站鍋爐

關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)：鍋爐成套、化工成套

延伸產(chǎn)業(yè)：電站環(huán)保、電站服務、鋼結(jié)構(gòu) 5.公司文化

企業(yè)精神

共創(chuàng)蒸蒸日上的生活 企業(yè)使命

創(chuàng)造動力之源 推動社會進步 核心價值觀

修煉人品 塑造精品 追求卓越

企業(yè)愿景

堅持持續(xù)健康發(fā)展，把上鍋建成“國內(nèi)第一、國際一流”的世界級工廠 6.市場分布

國內(nèi)：除西藏、臺灣外所有省、市、自治區(qū)

國外：產(chǎn)品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、蘇丹、日本、新加坡、美國、加拿大、埃及、剛果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里蘭卡、坦桑尼亞、贊比亞、泰國、蒙古、菲律賓、德國、南非等國家和地區(qū) 7.產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃

三綠：綠色機組、煤電、產(chǎn)品

三化：煤氣化、煤液化、石油化工 三島：鍋爐島、環(huán)保島、氣化島 8.職工活動：

喜慶盛會、集體婚禮、運動會等 9.員工發(fā)展計劃

山鷹計劃、海鷹計劃、雄鷹計劃

(三)鍋爐總體知識介紹

(一)鍋爐形式

背靠背型、箱型、π型、塔式、循環(huán)流化床式(二)臨界點、超臨界、直流爐的定義

臨界點：指水的臨界壓力：22.115MPa 374.15 ℃

超臨界：指主蒸汽壓力大于水的臨界壓力22.12兆帕。習慣上，又將超臨界機組分為兩個層次：一是常規(guī)超臨界參數(shù)機組，其主蒸汽壓力一般為24兆帕左右，主蒸汽和再熱蒸汽溫度為540～560℃；二是超超臨界機組，其主蒸汽壓力為25～35兆帕及以上，主蒸汽和再熱蒸汽溫度一般580℃以上。

直流爐：沒有汽包（鍋筒），由給水泵的壓力使給水經(jīng)預熱、蒸發(fā)到過熱，一次流經(jīng)各級受熱面而產(chǎn)生額定參數(shù)和容量蒸汽的電廠鍋爐。(三)超臨界機組的特點 熱效率高，節(jié)約燃料 污染排放低，保護環(huán)境 取消氣包，可快速啟停 水泵壓頭高 金屬耗量少

需要專門的啟動系統(tǒng) 需要汽水分離器 需要較高的質(zhì)量流動 熱慣性小 流動阻力大

容易發(fā)生水動力不穩(wěn)定 水冷壁可靈活布置

（四）超臨界機組的煙氣凈化系統(tǒng)包括除塵、脫硝、脫硫設(shè)備。

（五）CFB鍋爐技術(shù)

CFB 鍋爐就是循環(huán)流化床鍋爐，它的優(yōu)點主要有：

1、低溫燃燒，可大大降低氮氧化物的生成，同時可以實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫，所以非常環(huán)保；

2、對燃料的適應范圍很廣，大于2800大卡的煤（頁巖、矸石等）都可以作為他的燃料；

3、燃燒效率高，最高可達到98%以上，燃盡的灰渣參殘余熱值極低

（六）F級余熱鍋爐技術(shù)

余熱鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設(shè)備。

（七）W型火焰鍋爐技術(shù)

W空間型火焰鍋爐的結(jié)構(gòu)與常規(guī)燃煤鍋爐鍋爐不同，其燃燒室由下部的燃燒室和上部的燃盡室組成，燃燒室的深度比燃盡室大80～120，前面突出部分的頂部構(gòu)成拱體，煤粉氣流和二次風噴嘴裝設(shè)在拱體上，下噴的煤粉氣流著火后向下伸展，在燃燒室下部與三次風相遇后折轉(zhuǎn)向上，沿爐室中軸線上升，從而形成W型火焰，燃燒產(chǎn)物氣流上升進入燃盡室。

W型火焰總體可分為液態(tài)排渣爐和固態(tài)排渣爐兩類。(四)鍋爐焊接工藝

(一)鍋爐的總體結(jié)構(gòu) 1.受壓件和非受壓件

2.蛇形管類：過濾器、再熱器、省煤器

3.集箱類：過濾器集箱、省煤器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱等(二)受壓件常用材料

材料選擇原則

1.同種鋼：選用和母材一致的材料

2.異種鋼：非受壓件和受壓件 按受壓件選擇；受壓件和受壓件視情況而定；合金鋼和不銹鋼多選用Ni基焊接材料

(三)焊接工藝評定及焊接工藝規(guī)程

焊接工藝評定（PQR）制定WPS的依據(jù) 焊接工藝規(guī)程（WPS）指導車間生產(chǎn)的工藝文件

評定項目：外觀檢查、金相檢查、無損檢測、面彎及背彎檢驗、兩個拉伸試驗、沖擊試驗

(四)焊接預熱層間溫度及后熱要求

預熱：防止產(chǎn)生焊接裂紋 焊后熱處理的要求規(guī)范 1.不銹鋼焊后不可熱處理

2.T23、T92每25分鐘保溫1小時，T92每25分鐘保溫1小時，其余管材均為每25分鐘保溫1小時，且至少保溫半小時。

(五)典型焊接設(shè)備

1.直管對接熱絲TIG焊——兩套獨立的四路電源

熱絲TIG焊：壁厚5-9mm，焊三層；壁厚9mm以上，焊四層。2.模式并排埋弧焊

3.集箱、管道環(huán)焊，管接頭角焊 4.FCAW附件焊接 5.螺柱焊接

(五)無損探傷 無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測或評價材料與試件的檢測技術(shù)。

無損探傷是發(fā)現(xiàn)材料中非連續(xù)性宏觀缺陷的無損檢測方法。檢測方法：射線、超聲、磁粉、滲透、渦流 1.射線探傷RT 1)光源有普通X光、Y源、高能X源

2)透照方式有縱縫、環(huán)縫外透、環(huán)縫內(nèi)透、雙壁單影、雙壁雙影 3)定位標記：搭接標記、中心標記

4)識別標記包括產(chǎn)品、焊接、部位、透照日期、返修日期 5)像質(zhì)計：絲型、階梯孔型、平板孔型 2.超聲探傷UT 1)原理：超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化。

2)探頭掃查方法：前后掃查、左右掃查、旋轉(zhuǎn)掃查、環(huán)繞掃查 3)探頭靈敏度校正 3.磁粉探傷MT 只能檢驗表面和近表面的缺陷

1)原理：鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴重程度。

2)磁化方法：線圈法、磁軛法、軸向通電法、觸頭法、中心導體法、平行電纜法

4.滲透探傷PT 滲透探傷包括熒光法和著色法

最高靈敏度可達0.1nm，但只能針對表面開口缺陷 過程：清洗、滲透、去除、干燥、顯像、檢驗 5.渦流探傷ET 電磁感應原理：給一個線圈通入交流電，在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測工件，工件內(nèi)會感應出渦流，受渦流影響，線圈電流會發(fā)生變化。渦流的大小隨工件內(nèi)有沒有缺陷而不同，線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。

可進行高速檢測,易于實現(xiàn)自動化,但不適用于形狀復雜的零件 五種探傷方法總結(jié)

射線和超聲主要對工件內(nèi)部探傷，射線探傷對體形缺陷敏感，而超聲波對面積形缺陷敏感，超聲波探傷最深可達1m厚。磁粉探傷只能用于有色金屬，不能用于不銹鋼。滲透一定要表面開缺口。渦流主要用于鋼管線材料探傷。

(六)模式水冷壁

1.鍋爐的分類（按主蒸汽出口壓力）

高壓、超高壓、亞臨界、超臨界、超超臨界 2.水冷壁的原理及結(jié)構(gòu)特點 3.水冷壁的制造工藝及特點

(七)重容車間壓力容器制造簡介

“熱套”工藝

六、心得體會

此次實習時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間部門的參觀，以及上海鍋爐廠工作人員悉心的講授，我了解到了鍋爐的建造過程、鍋爐的結(jié)構(gòu)、鍋爐焊接工藝及無損探傷方法。通過參觀車間，見識現(xiàn)代的工藝生產(chǎn)技術(shù)，對焊接生產(chǎn)及機械設(shè)備制造有了更具體的認識。同時也意識到書本上的知識和實際生產(chǎn)應用中的差別，我們既要學好理論知識，又要在實際中靈活應用；既要依據(jù)理論知識，又要考慮實際。也體會到只有在工作認真踏實，才會不斷學習經(jīng)驗快速成長，工作中要學習的東西要遠多于學校學到的知識。