第一篇：參觀太湖鍋爐廠實習報告

參觀太湖鍋爐廠實習報告

一．目的通過參觀太湖鍋爐廠，將所學的理論知識與鍋爐實體構造相結合，對所學內容進一步加深學習與掌握。

二．實習地點

無錫，洛社鎮，太湖鍋爐廠

三．實習時間

2011年6月22下午

四．公司簡介

江蘇太湖鍋爐股份有限公司座落在歷史悠久、人文薈萃、經濟繁榮、制造業發達的長江三角洲經濟區中心地帶的無錫市惠山區，人力資源豐富，市場協作順暢，交通十分便利。

五．實習內容

首先，公司里的師傅給我們做了報告，介紹了太湖鍋爐廠的創建與發展。鍋爐生產流程：鋼板采購入廠，鋼材金相檢測，鋼板、鋼管彎曲成型，自動焊接，X射線拍片探傷，劃線鉆孔，總裝配，水壓試驗，砌筑耐火材料，最后是外殼包裝。我們也按照上述流程對鍋爐生產進行了大概的參觀了解。另外，我們還學習了怎樣做事，企業喜歡的是勤奮，認真的人，工作要抓兩頭：上班積極，下班不急著走。平時注意禮貌，遇到領導主動打招呼。關于學習，師傅給出他的建議：首先，熱愛自己的專業；然后，將自己的專業知識銘記于心，并且熟練掌握，要把基礎打好；最后，在前人的基礎上提出改進，及要有創新的能力。創新，要有逆向思維，每天都是學習并且要及時總結，從細節中找尋規律。

然后，師傅帶我們參觀了廠房。總體來看，鍋爐制造是從純人工打造到半自動化控制最后到全自動控制不斷的發展，每次發展都可以節省大量勞動力，提高生產效率，創造巨大利益。我們參觀了鍋筒的制造，容量越大，鍋筒的壁厚越厚，但目前鍋爐的發展趨勢是逐步發展管式鍋爐及沒有鍋筒。鍋筒頂端是橢圓形的，做成橢圓形有利于均分壓力提高抗壓性能。王老師結合鍋爐實體給我們詳細講解了鍋爐的構造，與書本相比，我們更為直觀的了解了鍋爐每一部分的作用。水冷壁密布是為了防止高溫火焰燒壞墻體，水冷壁管上有突起是為了固定墻體等。煙氣一般是三個流程，開始一輻射換熱為主，后面是煙氣與管壁的對流換熱為主。

第二篇：鍋爐廠實習報告

鍋爐廠實習報告

1、上海電氣集團有限公司是中國規模最大、實力最強的綜合性裝備類制造企業之一，其核心產業版塊上海電氣電站集團更是一個資產總額和銷售達“雙百億”，是發電設備制造和電站工程建設的專業集團。電站集團員工15000余人，擁有一流的人才資源和一流的裝備資源，以一流的現代管理和國際化運作快速融入世界經濟。2002年以來，發電設備的生產量、銷售量以及訂單數量保持世界第一。

集團生產的汽輪機、發電機、電站鍋爐、電站輔機等產品，經過引進技術、合作開發、合資經營和消化、改進等過程，取得了的突破性飛躍，電站設備設計技術、制造工藝具有了自主知識產權。集團主營業務：發電成套設備和單機制造;電站工程總承包;發電設備和電站工程建設相關的服務項目。主導產品：1000MW、600MW、300MW等級火力發電和核能發電設備。主要產品：各種規格的火力發電機組、水力發電設備、風力發電設備、交直流電動機等。創新產品：1000MW級核電機組、燃氣輪機組、聯合循環、燃料電池。

多年來，集團為海內外用戶提供了多項電廠工程總承包、電站設備總成套和發電設備供應等精良項目工程。建設和安裝在伊朗薩漢德電廠的1#325MW火電機組、巴基斯坦木扎法戈電廠的4#320MW火電機組、印度瑪爾珂鋁廠的3套25MW火電機組、中國上海吳涇熱電廠6期工程2套300MW火電機組、中國湖北蒲圻電廠的1#300MW火電機組、中國廣東中山電廠2套125MW火電機組、中國重慶愛溪電廠的50MW流化床鍋爐火電機組等工程，機組經濟性、安全性、靈活性、穩定性等指標均達到國際同類產品的先進水平，工程質量達到優良標準。集團采用國際先進的管理方式管理工程項目，獲得了ISO9001質量保證體系認證證書和國家建設部頒發的《電力工程施工總承包一級》資質證書。

上海電氣電站集團地處中國經濟、金融、科技、文化等中心的大都市，具有投融資環境良好、科研力量雄厚、制造技術先進、制造能力強大、交通運輸便捷等有利條件。集團將著眼于高起點的發展戰略，將國際大公司的運作模式呈現于電力市場，以誠信、便捷、卓越的服務建樹于用戶需求。我們的宗旨：注重自身發展,更注重用戶利益。

昂首闊步走向世界的上海電氣電站集團期待著新老用戶的惠顧和支持。

2、中國上海四方鍋爐廠創建于1931年，是制造工業鍋爐和壓力容器的專業工廠，隸屬上海電氣(集團)總公司。中國第一臺水管式鍋爐就誕生在四方廠，被稱為“中國工業鍋爐的搖籃”。

上海四方鍋爐廠現具有中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的A級鍋爐制造許可證和一、二、三類壓力容器設計、制造許可證，并通過了

GB/T19001-2000-ISO9001:2000標準要求的質量體系的認證。具有美國機械工程師學會(ASME)授權的二個鋼印S和U(S--動力鍋爐，U--壓力容器)以及制造許可證。

上海四方鍋爐廠設計、制造四方牌各類優質高效節能的燃秸稈發電鍋爐、燃酒糟稻殼蒸汽鍋爐、城市生活垃圾焚燒鍋爐、油田熱采用蒸汽

鍋爐、角管式鍋爐、燃油燃氣鍋爐、燃生物質鍋爐、循環流化床鍋爐、組裝水管式鍋爐、雙橫鍋筒鏈條爐排鍋爐、余熱鍋爐等等，能適應各種燃料(煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、煤矸石、油、氣、廢木柴、稻殼、椰殼、酒糟、棕櫚油渣、秸稈、城市生活垃圾、污泥等等)，分為組裝、散裝和快裝等形式，蒸發量為：1-182t/h，供熱量為：7-70MW，工作壓力為：1-26MPa。能承接整個鍋爐房的設計、建造和安裝等成套工程項目，配套

齊全。設計、制造600-1200mm系列氨合成塔高壓設備，500-1000mm多層繞帶式高壓容器，4-6萬噸尿素合成塔等設備，工作壓力31.4MPa，以及其它一、二、三類壓力容器等產品。

七十多年來，上海四方鍋爐廠為社會提供了大量的精良產品，遍及各行各業，其中SF型系列油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎，SZL型系列組裝水管式鍋爐獲國家銀質獎，SZS燃酒糟稻殼蒸汽鍋爐、DZL、DHL型系列角管式鍋爐多次獲得國家級(國家科學技術部、國家經濟貿易委員會、國家質量技術監督總局、國家環境保護總局、國家稅務總局等)優秀節能重點新產品等獎項，SZS、WNS型系列燃油燃氣鍋爐連續十二年被評為上海名牌產品，SHL型系列雙橫鍋筒鏈條爐排鍋爐獲“上海市優秀產品獎和機械部優質產品獎、節能產品獎”，合成塔繞帶式高壓容器獲“機械部優質產品獎”。《四方牌》商標被評為上海市著名商標，享譽海內外。”，合成塔繞帶式高壓容器獲“機械部優質產品獎”。《四方牌》商標被評為上海市著名商標，享譽海內外。

上海四方鍋爐廠擁有自主經營進出口業務權，油田熱采用蒸汽鍋爐、燃油燃氣鍋爐、角管式鍋爐、燃廢木柴鍋爐及組裝水管式鍋爐等產品，源源不斷地出口到美國、德國、加拿大、日本、澳大利亞、新加坡、馬來西亞、伊朗、委內瑞拉、敘利亞、哥倫比亞、尼日利亞、阿爾及利亞、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、印度尼西亞、泰國、越南、緬甸、孟加拉等國家，受到用戶的一致好評。

積七十多年豐富的鍋爐、高壓容器設計、制造經驗的四方全體員工，將繼續以“爭一流”的企業精神，為國內外用戶提供有價值的產品，不斷滿足國內外用戶的不同需求，竭誠為國內外用戶服務。歡迎社會各界友好人士光臨指教，洽談業務，增進友誼

第三篇：參觀鍋爐廠心得體會

參觀鍋爐廠心得體會

根據課程的需要，我們于XX年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這么好的機會到布料生產廠生產現場，能夠親身去觀看布料的生產制作過程，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

我們首先參觀的是***公司廠區，這家工廠生產的布大多是出口用于工業使用，向導帶領我們參觀了從棉花開始，一直到成品布的出現的整個過程；再到布的切割，到整個產品出現的過程。

之后又來到***公司的工廠，這家工廠生產的布就是普通的，我們在嘈雜的車間里，見到了織布機，明白了經紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經過嚴格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹，這樣的過程終于是親眼見到了。在兩家工活動總結 廠里，整個車間，看到次序井然的工作程序，那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。不過，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。

從這次參觀我也學習到了很多有關布匹的知識，也讓我認識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及現代化的管理水平，在以后的學習中相信會有較大的幫助。

參觀實踐學習可以增強我們的感性認識，幫助我們掌握基本理論專業知識，為后緒課程的學習打下基礎。

這次***廠參觀實踐學習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實踐使我更深入地掌握服裝材料知識，進一步了解織布工作的生產流程，了解布料生產過程中的理論與實際理論知識，與實踐緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。

第四篇：鍋爐廠實習

鍋爐廠實習計劃及內容

第一個月 鍋爐設計實習

1、了解鍋爐的基本構造

1.1鍋爐本體

鍋爐本體由爐膛,燃燒設備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預熱器和爐墻構架組成.1.爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2.鍋筒:是自然循環鍋爐受熱面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用

4.燃燒設備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒

5.過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設備

6.省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設定溫度,以降低排煙溫度,節約燃料.7.空氣預熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒

8.爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用

9.構架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位置

1.2、輔助設備

輔助設備由燃料供給裝置,煤粉制備設備,送引風機,水處理及給水設備,除鹽除灰和自動控制裝置組成.2、了解鍋爐的設計原則

三大過程,三大系統,五大計算

2.1、三大過程

1.燃燒,燃料的燃燒過程

在這個過程,燃料的化學能被釋放出來并轉化成為被煙氣所攜帶的熱量,在爐內進行,是放熱化學過程.2.傳熱,傳熱過程

在這個過程中,煙氣所攜帶的熱能通過鍋爐的各種受熱面傳遞給工質,是燃料燃燒與汽水加熱的紐帶.3.汽水加熱,工質的升溫,汽化,加熱過程

在這個過程中,工質吸收熱量而被加熱到所期望的溫度,在鍋內進行,是吸熱物理過程.注:物質的三態變化屬于物理過程,判斷某一反應是否是物理過程可根據在反應過程中是否有新的物質生成.2.2、三大系統

煙風,灰渣,汽水

2.2.1煙風系統

鍋爐煙風系統中的通風方式可分為:

1.自然通風:僅依靠煙囪高度所產生的自生通風能力來克服通風過程的所有流動阻力.2.機械通風:依靠風機所產生的壓頭來克服鍋爐通風過程的阻力,也稱強制通風.其中機械通風可分為:

①正壓通風:僅裝設送風機,并利用其壓頭來克服全部通風阻力.②負壓通風:僅在煙囪前的煙道中裝設引風機來克服全部通風阻力.③平衡通風:在鍋爐煙風道中同時布置送風機和引風機,利用送風機克服鍋爐燃燒設備及風道系統的各種阻力,利用引風機克服全部煙氣行程的阻力.2.2.2灰渣系統

2.2.3汽水系統

汽水系統是給水系統和蒸汽系統的統稱,其中:

1.給水系統:將給水送到鍋爐的一些列設備.2.蒸汽系統:將蒸汽引出鍋爐房的一系列設備.實際上汽水系統就是鍋爐房內的原料(水)以及產品(蒸汽或者熱水)的輸送系統.2.3 五大計算

2.3.1 熱力計算

鍋爐熱力計算的目的是確定鍋爐各受熱面與燃燒產物和工質參數之間的關系.根據已知條件和計算目的的不同,鍋爐傳熱性能計算可分為設計計算和校核計算兩類.設計計算的任務是在給定的給水溫度和燃料特性的前提下確定保證達到額定蒸發量,選定的經濟指標及給定的蒸汽參數所必須的鍋爐各受熱面的結構尺寸,并為選擇輔助設備和進行鍋爐的其他計算提供原始資料.校核計算是根據已有的鍋爐各受熱面結構參數及傳熱面積和熱力系統的型式,在鍋爐參數,燃料種類或局部受熱面發生變化時,通過傳熱性能計算確定各個受熱面交界處的水溫,氣溫,煙溫及空氣溫度的值以及各種介質的流量和流速,確定鍋爐的熱效率和燃料消耗量.2.3.2 強度計算

鍋爐是一個承壓容器,它的承壓能力取決于材料性能,所處的溫度條件,各種承壓元件結構等.鍋爐所有的承壓元件必需具有足夠的強度以確保鍋爐安全可靠運行.2.3.3 煙風阻力計算

鍋爐通風計算在鍋爐熱力計算完成后進行,在已知受熱面和煙風道結構型式,以及各部件煙氣或空氣的溫度和流量工況下進行校核計算,其任務是計算通風過程(煙道和風道)的流動阻力,校核鍋爐結構設計的合理性,并選擇保證鍋爐經濟穩定運行所需的通風裝置.鍋爐的煙道阻力計算是按鍋爐額定負荷校核計算,是在鍋爐熱力計算完成以后,已知煙道各部分受熱面的煙氣溫度,煙氣流速,煙道有效截面積和其他結構特性基礎上進行的.鍋爐的風道通風計算也是按鍋爐額定負荷為基礎,計算所需的原始數據,如冷,熱空氣的溫度,空氣預熱器的型式和結構參數,以及風道有效流通截面積和流速等,均取自熱力計算結果.2.3.4 管壁溫計算

受熱面壁溫工況時保證鍋爐可靠工作的首要因素之一,所以受熱面壁溫必需低于材料最高許用溫度,隨著現代鍋爐向高參數,大容量方向發展,已使受熱的管壁溫度非常接近其安全極限.因此,設計鍋爐時必須對受熱面管壁溫度進行準確校核.鍋爐受熱面的正常壁溫工況取決于三個條件:一是要保證金屬材料具有足夠的機械強度,二是限制因溫度過高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允許出現管壁溫度的持久波動.2.3.5 水循環計算

水循環方式可分為:

1.自然循環,自然循環鍋爐蒸發受熱面中工質流動的驅動力來自不受熱的下降管與受熱的上升管之間的密度差.2.強制循環,這種鍋爐蒸發受熱面中工質的流動動力除了依靠汽水混合物與水之間的密度差之外,主要依靠鍋爐循環回路中下降管上加裝的循環泵的壓頭.3.直流(一次性通過),直流鍋爐中工質流動的全部動力來自給水泵.4.復合循環,在中間也安裝了一臺循環泵,它只在低負荷時工作,此時一部分水經過再循環管路在蒸發受熱面中進行再循環,以充分冷卻蒸發受熱面,而在高負荷時停止工作,自動切換成直流鍋爐運行狀態,在循環管路中沒有循環流量,如此一來可大幅減小蒸發受熱中的流動阻力.自然循環水動力計算的目的是為了鍋爐設計或循環系統變動較大的改裝鍋爐確定最佳的回路結果,校核鍋爐受熱面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.第2個月，生產工藝實習

1、鍋爐用金屬材料/

1.1、鍋爐鋼材的分類與牌號

1.2、鋼材牌號的表示方法

1.3、鍋爐用鋼與鑄鐵

2、金屬材料切割/

2.1、火焰切割（氣割）

2.2、等離子弧切割

3、鍋爐常用材的焊接

3.1、金屬焊接性及其評定

3.2、鍋爐壓力容器焊接工藝評定

3.3、低碳鋼的焊接

3.4、珠光體耐熱鋼的焊接

3.5、低合金高強度鋼的焊接

3.6、低溫鋼的焊接

3.7、不銹鋼的焊接/

3.8、異種鋼焊接

4、鍋爐焊接缺陷

4.1、焊接缺陷的種類

4.2、焊接缺陷的產生的原因及其防止措施

4.3、焊接無損檢驗

4.4、焊接破壞性檢驗

5、鍋筒工藝流程

5.1、鍋爐封頭制造工藝

5.2、成型封頭的端面加工與質量檢驗

5.3、鍋筒筒節的下料與卷制

5.4、鍋筒的裝配與焊接

5.5、鍋筒制造中的熱處理工作

5.6、鍋筒與管件的連接

5.7、鍋筒制造中的質量檢驗

6、鍋爐管件制造工藝

6.1、管件的劃線與下料

6.2、管子的彎曲

6.3、管子的焊接工作

6.4、膜式水冷壁的制造特點

6.5、蛇形管受熱面的制造特點

7爐墻與構架

7.1、鍋爐爐墻砌筑/

7.2、鍋爐構架生產和組裝.第3個月 鍋爐制造過程中的質量控制實習

1、鍋爐制造過程中缺陷

1.1、焊接缺陷

1.2、加工成形與組裝缺陷

2、制造質量控制與檢查

3、鍋爐生產質保體系

3.1、鍋爐壓力容器制造質量保證體系建立及實施

3.2、質量體系文件主要內容及各文件之間的相互關系

3.3、質量體系的文字表達形式是質量體系文件，主要包括：質量保證手冊，程序文件，作業指導文件（書），記錄表（卡）等。

——質量保證手冊 是綱領性文件，應當由企業的負責人（法人）正式簽發。質量保證手冊應當根據所生產產品確定質量保證的主要要素以及支持每個要素所需要的程序文件名稱及其編號。

—— 質量體系程序文件主要包括：目標、適用范圍、實施主體及相關輔體、控制程序（環節）。

—— 作業指導文件（書），記錄表（卡）內容企業可根據具體情況設置。

3.4質保體系覆蓋情況：

根據所生產鍋爐壓力容器產品的相關要求，審查所建立的鍋爐壓力容器質量保證體系及體系文件。包括：手冊、程序文件、作業指導書、記錄表卡。

——凡生產鍋爐壓力容器所涉及的質控環節均應包括在質保體系中。包括外協（分包）項目的質量控制，如：熱處理、理化試驗等。

——對生產中不涉及的環節體系中可不反映。

——每個要素中規定的程序。

3.5、文件管理的規定：

3.5.1.明確受控文件類型；

3.5.2.文件的編制、會簽、發放、修改、回收、保管等的規定。

（二）應有確保有關部門使用最新版本的受控文件的規定。

（三）適當范圍的外來文件，如標準和顧客提供的圖樣。

鍋爐壓力容器制造質量保證體系

建立及實施的審查要點

3.5.3審查文件編制。主要檢查文件編制的規定，包括：各層次質量體系文件（手冊、程序文件、作業指導文件等）的編制、審核、批準人員，檢查實際各層次文件的編、審、批人員及手續是否齊全。

3.5.4審查文件發放。主要檢查各層次質量體系文件發放范圍的規定及其發放記錄。

第五篇：前鍋爐廠實習報告

前言

這次為期2周的生產實習,是我們學校安排的重要的實踐環節.通過此次生產實習,我們學生能夠理論結合實際,把自己在大學中學到的理論知識投入到實際的生產運行中.在李九如,劉興家,韓家德,王芳等老師的帶領下,我們在哈爾濱團結鍋爐集團,天津寶成集團,天津大港鍋爐房等地分別參觀實習.這2周的生產實習,我們學到了很多課外知識,對鍋爐各部件的設計,制造和鍋爐的組成,制造,安裝等有了更清楚的認識,對我們將來繼續學習和從事這個行業的工作發起著重要作用,我們都受益匪淺.第1章 實習目的生產實習是我們熱能與動力工程專業知識結構中不可缺少的組成分,并作為一個獨立的實踐項目列入專業教學計劃中.其目的是通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面,對之前學習的知識溫故而知新,更進一步加深專業知識的掌握;同時生產實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會,了解產業狀況的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力,初步了解企業管理的基本方法和技能,體驗企業工作的內容和方法.這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后從事這個行業的工作,都是十分必要的基礎.第2章 實習內容

1.了解鍋爐的整體生產過程,鞏固和加深理解已學的專業知識.2.了解鍋爐各組成部件,外觀和制造流程.3.了解在鍋爐制造中的工藝流程,鍋爐制造的順序,崗位安排.4.了解各種焊接方法和設備,制訂焊接工藝,控制焊接變形,焊接質量的保證以及檢驗測試方法等.5.了解看專業圖紙的方法,掌握重點,讀懂鍋爐圖紙,并掌握其基本的設計原則

第3章 實習安排

3.1實習時間安排

時間安排2009-7-6 ~ 2009-7-21

7-4生產實習動員,時間任務安排,安全教育

3.1.1第一階段7-6 ~ 7-10哈爾濱團結鍋爐集團

7-6工程師介紹團結鍋爐集團,總體參觀工廠

7-7閱讀鍋爐設計圖紙,工程師講解,簡要參觀工廠車間

7-8參觀鍋爐鍋筒車間,焊接車間,裝配車間等

7-9參觀鍋爐車間,倉庫

7-10整理筆記,談論鍋爐技術,總結團結鍋爐的實習

3.1.2第二階段7-15 ~ 7-21天津寶成集團

7-16工程師介紹天津寶成集團,發展歷程,在煙管鍋爐中采用的技術

7-17老師介紹讀圖方法,鍋爐制造廠制造范圍,參觀寶成鍋爐工廠

7-18參觀大港鍋爐房,詳細參觀講解鍋爐各制造工廠

7-19獨立閱讀圖紙,生產實習總結

7-20整理筆記.同學之間討論,準備填寫實習報告

7-21生產實習正式結束.整理,寫實習報告

3.2實習地點介紹

3.2.1哈爾濱團結鍋爐集團

哈爾濱團結鍋爐集團是以哈爾濱團結鍋爐集團有限公司為核心,容納哈爾濱團結給水設備有限公司,哈爾濱團結換熱器有限公司,哈爾濱團結鍋爐輔機有限公司和哈爾濱團結鍋爐安裝有限責任公司等多家實業公司組成的實體.哈爾濱團結鍋爐集團有限公司始建于一九七八年,是國家質量技術監督局定點生產A級鍋爐及一,二,三類壓力容器的專業廠家,是通過ISO9001質量標準體系認證的單位.公司現有職工1000多人,廠區面積30萬平方米,固定資產2億多元,具有目前先進的生產設備及雄厚的技術實力.生產的各種產品均榮獲省,市名牌產品,銷售收入也逾越億元,經濟效益良好.產品深受國內外用戶好評,遠銷至南美洲的蘇里南,巴西及俄羅斯等國家.公司產品是以鍋爐房內鍋爐設備為主,展開的一條龍服務.可以生產鍋爐配套的種種輔機設備,給水設備,穩壓設備,換熱器設備和一,二類壓力容器.3.2.2天津寶成集團

天津寶成機械集團有限公司是一個集科研,設計,制造,安裝,旅游,服務于一體的現代化企業,以制造業為主,以旅游業為輔,拉動相關產業共同發展.制造業,主要產品有:燃煤,燃油,燃氣,電加熱工業鍋爐,循環流化床電站鍋爐,民用采暖爐,各類壓力容器,水源熱泵中央空調機組,智控產品及各種環保設備.文化旅游產業,四星級寶成賓館,全國民企第一家博物館,奇石園;國家AAAA級旅游景區,影視拍攝基地,愛國主義教育基地,科普教育基地.集團公司通過了德國TUV機構ISO9001-2000質量體系認證和國家ISO10012計量體系認證,具有國家A級鍋爐制造,安裝資格,并有國家一,二,三類壓力容器設計和制造資格;同時具有美國機械工程師協會(ASME)授權的鍋爐(S),壓力容器(U,U2)制造資格.具有跨省市鍋爐壓力容器焊工培訓考試資格.企業現有職工2200人,其中具有中高級專業技術職稱的工程技術人員260多人,集團公司占地30萬平方米,建有現代化生產車間7.6萬平方米,擁有現代化膜式壁生產線(芬蘭焊接設備),蛇形管生產線,成排彎管加工設備, 數控機床,數控切割機,大型數控卷 板機,全自動鋼鐵化學分析儀,機械性能試驗機等先進的生產和檢測設備800多臺(套).第4章 實習內容

4.1鍋爐的基本概念

4.1.1鍋爐的定義

鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學能轉變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質,使工質變為具有一定壓力和溫度的蒸汽或熱水的設備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設備,即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.4.1.2鍋爐的范圍

進水閥 蒸汽

鍋 →三閥以內 出口閥 熱水

排污閥

鍋爐 煙氣

爐 →燃料 灰渣

1.進水閥又稱止回閥或逆止閥,單向流動

2.鍋爐按產品分可分為蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 汽水兩用鍋爐 故出口閥可以提供 蒸汽或者熱水

3.排污閥一般設在汽水分離面水側下方100~200mm處,若不設置排污閥,容易產生蒸汽鍋爐鍋筒內的水滴被蒸汽大量帶走的現象,即汽水共騰,嚴重影響鍋爐的正常安全運行.排污可分為 定排:排水渣,水垢

連排:排鹽

熱水鍋爐不需要連排

4.2鍋爐的設計原則

三大過程,三大系統,五大計算

4.2.1三大過程

1.燃燒,燃料的燃燒過程

在這個過程,燃料的化學能被釋放出來并轉化成為被煙氣所攜帶的熱量,在爐內進行,是放熱化學過程.2.傳熱,傳熱過程

在這個過程中,煙氣所攜帶的熱能通過鍋爐的各種受熱面傳遞給工質,是燃料燃燒與汽水加熱的紐帶.3.汽水加熱,工質的升溫,汽化,加熱過程

在這個過程中,工質吸收熱量而被加熱到所期望的溫度,在鍋內進行,是吸熱物理過程.注:物質的三態變化屬于物理過程,判斷某一反應是否是物理過程可根據在反應過程中是否有新的物質生成.4.2.2三大系統

煙風,灰渣,汽水

4.2.2.1煙風系統

鍋爐煙風系統中的通風方式可分為:

1.自然通風:僅依靠煙囪高度所產生的自生通風能力來克服通風過程的所有流動阻力.2.機械通風:依靠風機所產生的壓頭來克服鍋爐通風過程的阻力,也稱強制通風.其中機械通風可分為:

①正壓通風:僅裝設送風機,并利用其壓頭來克服全部通風阻力.②負壓通風:僅在煙囪前的煙道中裝設引風機來克服全部通風阻力.③平衡通風:在鍋爐煙風道中同時布置送風機和引風機,利用送風機克服鍋爐燃燒設備及風道系統的各種阻力,利用引風機克服全部煙氣行程的阻力.4.2.2.2灰渣系統

4.2.2.2汽水系統

汽水系統是給水系統和蒸汽系統的統稱,其中:

1.給水系統:將給水送到鍋爐的一些列設備.2.蒸汽系統:將蒸汽引出鍋爐房的一系列設備.實際上汽水系統就是鍋爐房內的原料(水)以及產品(蒸汽或者熱水)的輸送系統.4.2.3 五大計算

4.2.3.1 熱力計算

鍋爐熱力計算的目的是確定鍋爐各受熱面與燃燒產物和工質參數之間的關系.根據已知條件和計算目的的不同,鍋爐傳熱性能計算可分為設計計算和校核計算兩類.設計計算的任務是在給定的給水溫度和燃料特性的前提下確定保證達到額定蒸發量,選定的經濟指標及給定的蒸汽參數所必須的鍋爐各受熱面的結構尺寸,并為選擇輔助設備和進行鍋爐的其他計算提供原始資料.校核計算是根據已有的鍋爐各受熱面結構參數及傳熱面積和熱力系統的型式,在鍋爐參數,燃料種類或局部受熱面發生變化時,通過傳熱性能計算確定各個受熱面交界處的水溫,氣溫,煙溫及空氣溫度的值以及各種介質的流量和流速,確定鍋爐的熱效率和燃料消耗量.4.2.3.2 強度計算

鍋爐是一個承壓容器,它的承壓能力取決于材料性能,所處的溫度條件,各種承壓元件結構等.鍋爐所有的承壓元件必需具有足夠的強度以確保鍋爐安全可靠運行.4.2.3.3 煙風阻力計算

鍋爐通風計算在鍋爐熱力計算完成后進行,在已知受熱面和煙風道結構型式,以及各部件煙氣或空氣的溫度和流量工況下進行校核計算,其任務是計算通風過程(煙道和風道)的流動阻力,校核鍋爐結構設計的合理性,并選擇保證鍋爐經濟穩定運行所需的通風裝置.鍋爐的煙道阻力計算是按鍋爐額定負荷校核計算,是在鍋爐熱力計算完成以后,已知煙道各部分受熱面的煙氣溫度,煙氣流速,煙道有效截面積和其他結構特性基礎上進行的.鍋爐的風道通風計算也是按鍋爐額定負荷為基礎,計算所需的原始數據,如冷,熱空氣的溫度,空氣預熱器的型式和結構參數,以及風道有效流通截面積和流速等,均取自熱力計算結果.4.2.3.4 管壁溫計算

受熱面壁溫工況時保證鍋爐可靠工作的首要因素之一,所以受熱面壁溫必需低于材料最高許用溫度,隨著現代鍋爐向高參數,大容量方向發展,已使受熱的管壁溫度非常接近其安全極限.因此,設計鍋爐時必須對受熱面管壁溫度進行準確校核.鍋爐受熱面的正常壁溫工況取決于三個條件:一是要保證金屬材料具有足夠的機械強度,二是限制因溫度過高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允許出現管壁溫度的持久波動.4.2.3.5 水循環計算

水循環方式可分為:

1.自然循環,自然循環鍋爐蒸發受熱面中工質流動的驅動力來自不受熱的下降管與受熱的上升管之間的密度差.2.強制循環,這種鍋爐蒸發受熱面中工質的流動動力除了依靠汽水混合物與水之間的密度差之外,主要依靠鍋爐循環回路中下降管上加裝的循環泵的壓頭.3.直流(一次性通過),直流鍋爐中工質流動的全部動力來自給水泵.4.復合循環,在中間也安裝了一臺循環泵,它只在低負荷時工作,此時一部分水經過再循環管路在蒸發受熱面中進行再循環,以充分冷卻蒸發受熱面,而在高負荷時停止工作,自動切換成直流鍋爐運行狀態,在循環管路中沒有循環流量,如此一來可大幅減小蒸發受熱中的流動阻力.自然循環水動力計算的目的是為了鍋爐設計或循環系統變動較大的改裝鍋爐確定最佳的回路結果,校核鍋爐受熱面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.4.3鍋爐的基本構造

4.3.1鍋爐本體

鍋爐本體由爐膛,燃燒設備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預熱器和爐墻構架組成.1.爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2.鍋筒:是自然循環鍋爐受熱面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用

4.燃燒設備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒

5.過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設備

6.省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設定溫度,以降低排煙溫度,節約燃料.7.空氣預熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒

8.爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用

9.構架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位置

4.3.1輔助設備

輔助設備由燃料供給裝置,煤粉制備設備,送引風機,水處理及給水設備,除鹽除灰和自動控制

裝置組成.4.4.鍋爐各部件介紹及工藝流程

4.4.1鍋筒

工藝流程

第一步 封頭制造工藝流程:

原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗

第二步 筒節制造工藝流程:

筒節Ⅰ:原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗

筒節Ⅱ,Ⅲ 同筒節I

第三步 組裝工藝流程:

封頭Ⅰ與筒節Ⅰ焊接→ 與筒節II焊接→ 與筒節III焊接→ 與封頭II焊接→ χ射線探傷 第四步 管件,法蘭工藝流程

原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢

第五步 管件,法蘭與筒體的連接工藝流程

法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗

第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工

水壓試驗

水壓試驗壓力為1.0MPa,校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%.在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表.清理鍋筒,將鍋內的空氣放凈.人孔不允許用臨時裝置.用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴.將鍋筒內裝滿水.水溫應高于露點溫度,在20-70℃之間.用水泵把鍋筒內的壓力緩慢逐漸升高.當壓力升至0.3-0.5MPa時,暫停升壓進行初步檢驗,若無漏水或異常現象,在升壓至試驗壓力1.0MPa,并至少保持5分鐘,然后降到工作壓力0.7MPa,可用手錘輕敲焊縫附近進行檢查,保壓和檢查期間,不得繼續用水泵打水維持壓力,而壓力應保持不變.檢查試驗合格后,去除法蘭,將水全部放掉.鍋內應清理干凈并吹干,以防冰凍或腐蝕.試驗不合格時允許返修,返修后重新做水壓試驗.水壓試驗合格后,鉆第三象限的管排孔

擴孔,精整

所有工序完成,質檢合格后,根據鍋爐安裝類型轉至下一道工序或者直接出廠.3.其他

鍋筒為承壓容器,應盡量減小打孔,以免在制造,打孔,焊接中引起缺陷,影響鍋爐的正常運行 通過觀測壓力的變化可以判斷出鍋爐運行情況,當壓力升高到一定壓力時,超過安全閥指定壓力時,安全閥自動打開泄壓,使鍋筒恢復正常壓力.三輥卷板機 卷制后存在一個直段,需用三輥卷板機校圓

開坡口 小薄板多采用V型坡口

大厚板多采用雙U型坡口

焊接分類 環縫B類焊縫 不超過6mm

縱縫A類焊縫 不超過3mm

先焊縱縫后焊環縫

工藝流程:對齊 定位焊 焊內部 挑除內部焊根 焊外部 打磨

手動 埋弧自動焊 碳弧氣刨 埋弧自動焊

根據焊接質量確定打磨量

鍋筒為承壓容器,對焊接質量有較高要求,不允許咬邊等缺陷存在,故需打磨

焊接需要引,吸弧板

手工焊定位,焊完后采用碳弧氣刨挑焊根,將焊接質量不好的地方除去

除銹涂漆,內部根據設計需要可涂水溶性漆

開孔的分類 人孔 頭孔 手孔

開坡口方法1機械加工 刨床

2半自動切割機 切割后打磨修整

3碳弧氣刨

4.4.2水冷壁

膜式水冷壁管排的組合方式有四種:

A軋制鰭片管相互組合B焊接鰭片管相互組合C扁鋼和光管相互組合D光管與光管相互組合在團結鍋爐以及寶成鍋爐中均采用C方案,該方案與其他方案相比主要優點是:材料成本低,管徑和節距的選擇比較自由.扁鋼與光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有雙頭,四頭,六頭焊機),焊絲應傾斜一定角度(通常為22°左右),焊接速度約為60~90m/h

團鍋采用膜式壁管排專用焊機(MPM焊機),正反面同時焊接四根光管中的三條扁鋼的六道焊縫.其原理為自溶式氣體保護焊,氮氣15% 二氧化碳12%

優點是:明弧焊接,焊接質量好,容易控制,焊接速度快,自動化程度高

焊接裝置示意圖:

在機器前布置加熱器,起焊前預熱作用,可以有效減小應力

受焊接工藝限制,一般自動焊膜式水冷壁長度不超過17M,17M以上采用人工氬弧焊接長.水冷壁工藝: 除銹 下料切管 焊接 精整

先預彎后焊接

水冷壁坡面 封閉并涂抹黃油,使用時現場打開并進行焊接 防止生銹

水冷壁彎曲段:布置燃燒器

4.4.3燃燒設備

燃燒方式有兩種含義,其一是指燃燒火焰的組織方式,即火焰的類型,分為均相燃燒和非均相燃燒.其二是指燃料與氧氣(空氣)的相對運動方式,常見的有固定床和流動床

層燃燃燒方式及其設備

4.4.4空氣預熱器

空氣預熱器的作用包括:

1降低排煙溫度提高鍋爐效率

2改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低了燃燒不完全損失,進一步提高鍋爐效率.3熱空氣進入爐膛,提高了理論燃燒溫度并強化爐膛輻射傳熱,進一步提高鍋爐的熱效率 4熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統的干燥劑和輸粉介質

鑒于以上幾點,現代鍋爐中空氣預熱器已經成為鍋爐不可少的部件.對于低壓鍋爐,因給水溫度很低,用省煤器已能很有效的將煙氣冷卻到合理溫度,長無空氣預熱器.在團結鍋爐以及寶成鍋爐集團中,主要產品為小型工業鍋爐和民用爐,故對空氣預熱器方面知識涉及較少.4.4.5過熱器

過熱器的作用是將鍋爐的飽和蒸汽進一步加熱到所需過熱蒸汽的溫度.對于電站鍋爐,過熱器是必需的受熱面,它的作用除了將飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合格蒸汽,并要求在鍋爐改變工況運行時,保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內變動;對于工業鍋爐,有無過熱器取決于生產工藝是否需要;對于生活采暖鍋爐則一般無過熱器.團結鍋爐和寶成鍋爐集團生產的鍋爐多為小型工業鍋爐,民用爐,一般不布置過熱器,故在實習過程中對過熱器方面知識涉及教少.4.4.6省煤器

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換器.省煤器的主要作用為 1.降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節省燃料.2.充當部分加熱受熱面或蒸發受熱面.省煤器可分為鑄鐵式和鋼管式,鑄鐵省煤器管壁教厚,體積和重量都大,肋片間容易積灰,堵灰;彎頭多易滲水漏水,強度不高,承壓能力低,大多是小容量低壓鍋爐都采用鑄鐵省煤器,鋼管式 可用于任何壓力盒容量的鍋爐中,置于不同形狀的煙道中,體積小,重量輕,價格低廉,容量較大的低壓鍋爐及中等參數以上鍋爐普遍采用鋼管省煤器.4.4.7爐墻與構架

鍋爐爐墻是用耐火和保溫材料所砌筑或敷設的鍋爐外殼,是鍋爐本體燃燒室和尾部煙道等區域的火焰和高溫煙氣與外界隔開的圍墻.鍋爐構架是由梁,柱,支撐等構件所組成的鋼結構或鋼筋混凝土結構空間體系,是鍋爐主要承載部件和支撐骨架,鍋爐的所有重量都通過構架傳給鍋爐基礎或整個廠房的基礎.所以,鍋爐構架的合理選擇和結構的正確設計直接關系到鍋爐自身的堅固性,穩定性,美觀性和經濟性.4.5 鍋爐設計圖參數及原則

煙管鍋爐鍋筒一般比水管鍋爐大很多.煙管鍋爐采用焊接連接,當溫度升高時會產生較大應力,故煙氣進入煙道前應布置受熱面,使煙氣進入前煙箱時溫度下降到經驗溫度600℃左右

燃料在爐膛燃燒后煙氣溫度高達900℃,若煙氣直接進入煙道會使煙道封頭處由于應力過大而崩裂.由于習慣以及節省材料,煙氣從爐膛后部流向前部(如圖)經過受熱面后(鍋爐管束)進入煙道,煙氣與鍋筒內鍋水換熱進入省煤器中

該鍋筒內位飽和蒸汽,故只需知道壓力即可根據熱力學定律計算出溫度,故不需布置溫度計

4.6 鍋爐房布置

橋式吊車10t吊車梁略帶弧形,可承受更大的力

壓力表 圓環作用:緩沖 防止壓力驟增破壞壓力表

生產飽和蒸汽的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐無過熱器

第5章 實習心得

本次生產實習,讓我們學生下工廠,到生產的第一線去,從基層做起,有效聯系了我們曾經學習過的理論知識,并在實踐過程中進一步加深理解,做到理論聯系實際,學以致用.此外,通過書寫實習報告,我又系統的回顧了從大一開始所學習的課程,熟悉了本專業的課程設置和循序漸進的學習方法,理清了本專業的知識點和知識脈絡,總結了在實踐中需靈活運用的知識體系.本次生產實習在我們專業的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習,我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方,在實際生產中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習.這次生產實習意義深遠,讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業體系和未來的規劃有了新的認識.瀟瀟水云

瀟瀟水云

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