第一篇：上海鍋爐廠實習報告

湘潭大學實習報告

姓

名：程良寶

學

號：2010500929

學

院：機械工程學院

班

級：10級材料成型及控制工程1班

實習單位:上海鍋爐廠有限公司

實習時間：2013.6.17--2012.6.24

目錄

一、前言----------

二、實習單位--

三、日程安排---

四、實習目的---

五、實習內容--

六、心得體會----

一、前言

生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。通過這次為期一周的實習，使我們了解到鍋爐行業的發展現狀和焊接在鍋爐行業的應用，更加深刻理解焊接在機械行業所發揮的重大作用，從而激發我們學習熱情、增加學好焊接的動力。在幾天的實習課上，我學到了許多書本上沒有的知識，熟悉了鍋爐制造過程和一些焊接工藝流程。

在上海實習的這段時間里，通過參觀上海鍋爐廠的廠房和上海寶鋼的廠區，讓我們了解到現代工廠的生產，見識了大型工廠專業的設備和生產管理。

二、實習單位

上海鍋爐廠有限公司

三、日程安排

1.6月17日，上午進行參觀安全教育，企業文化介紹；下午鍋爐總體知識介紹；

2.6月18日，上午學習鍋爐焊接工藝，下午學習無損探傷并參觀無損探傷車間。

3.6月19日，上午集箱車間工藝流程介紹；下午參觀集箱車間。4.6月20日，上午管子車間和膜式車間工藝流程介紹，下午參觀管子車間、膜式壁車間；

5.6月21日，重容工藝流程介紹，參觀重容車間。

四、實習目的

材料成型及控制工程專業（焊接方向）需結合理論與實踐，在大學前三年的理論學習過程中，我們學了焊接工藝方法、焊接規范、焊接設備等方面許多理論知識；緊接著，學校為我們安排的工廠實習——學習、參觀，能讓我們鞏固專業知識，拓寬知識層面，同時增長見識。在工廠車間實習參觀，我們可以看到書本上的知識真實地展現在眼前，近距離體驗，真正做到理論與實踐相結合，為我們將來的工作生活打下結實的基礎。

五、實習內容

(一)安全教育

介紹工廠安全規章和進車間的注意事項

1.戴好安全帽，參觀者為白色。2.不允許穿短裙、拖鞋。

3.不允許拍照，要走綠色通道。

4.保持高度集中，聽到鈴聲要注意四周設備調動，及時避讓。5.不允許嬉戲打鬧，不能觸碰設備、墻壁。6.不允許在車間里吸煙。

7.集體進出，不允許人員分散。

(二)文化介紹

1.企業概況

上海鍋爐廠有限公司是新中國最早創建的專業制造發電鍋爐的國有大型企業，隸屬上海電氣集團，主要經營自產機電產品、成套設備及相關技術的出口業務。公司位于上海市閔行區華寧路250號，占地面積51.98萬平方米，建筑面積25.22萬平方米。公司在冊員工數2700人，年銷售收入超百億元,電站鍋爐年制造能力達2500萬千瓦。公司前身為美商慎昌洋行1921年在上海楊樹浦路開設的慎昌工廠，1952年9月改名為浦江機器廠；1953年9月1日命名為國營上海鍋爐廠；1997年12月改制為上海鍋爐廠有限公司。經過半個多世紀的開拓進取，公司已成為電站鍋爐及成套、大型重化工設備、電站環保設備以及特種鍋爐、鍋爐改造、建筑鋼結構等產品和服務的重要提供商之一。近年來，公司電站鍋爐制造總量位居國內首位。2.業績及榮譽

公司600MW超臨界火電機組成套設備研制與工程應用獲國家科技進步一等獎；1000MW超超臨界塔式燃煤鍋爐獲中國機械工業科學技術獎特等獎，其示范機組外高橋電廠2臺鍋爐供電煤耗每度不到272.9克，其效能為全球同類機組之首。

公司連續多年列入中國機械工業五百強企業，并取得過全國“五一”勞動獎狀、全國機械工業文明單位、全國模范勞動關系和諧企業、中國工業黨群先鋒單位、機械工業管理進步示范企業、機械工業高技能人才隊伍建設先進集體、全國“學習型組織”優秀單位、上海市文明單位、上海市質量金獎、上海市職工最滿意企業等一系列榮譽稱號。3.工廠車間

管子車間、重容車間、集箱車間、模式車間 4.多元化產業格局 支柱產業：電站鍋爐

關聯產業：鍋爐成套、化工成套

延伸產業：電站環保、電站服務、鋼結構 5.公司文化

企業精神

共創蒸蒸日上的生活 企業使命

創造動力之源 推動社會進步 核心價值觀

修煉人品 塑造精品 追求卓越

企業愿景

堅持持續健康發展，把上鍋建成“國內第一、國際一流”的世界級工廠 6.市場分布

國內：除西藏、臺灣外所有省、市、自治區

國外：產品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、蘇丹、日本、新加坡、美國、加拿大、埃及、剛果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里蘭卡、坦桑尼亞、贊比亞、泰國、蒙古、菲律賓、德國、南非等國家和地區 7.產業發展規劃

三綠：綠色機組、煤電、產品

三化：煤氣化、煤液化、石油化工 三島：鍋爐島、環保島、氣化島 8.職工活動：

喜慶盛會、集體婚禮、運動會等 9.員工發展計劃

山鷹計劃、海鷹計劃、雄鷹計劃

(三)鍋爐總體知識介紹

(一)鍋爐形式

背靠背型、箱型、π型、塔式、循環流化床式(二)臨界點、超臨界、直流爐的定義

臨界點：指水的臨界壓力：22.115MPa 374.15 ℃

超臨界：指主蒸汽壓力大于水的臨界壓力22.12兆帕。習慣上，又將超臨界機組分為兩個層次：一是常規超臨界參數機組，其主蒸汽壓力一般為24兆帕左右，主蒸汽和再熱蒸汽溫度為540～560℃；二是超超臨界機組，其主蒸汽壓力為25～35兆帕及以上，主蒸汽和再熱蒸汽溫度一般580℃以上。

直流爐：沒有汽包（鍋筒），由給水泵的壓力使給水經預熱、蒸發到過熱，一次流經各級受熱面而產生額定參數和容量蒸汽的電廠鍋爐。(三)超臨界機組的特點 熱效率高，節約燃料 污染排放低，保護環境 取消氣包，可快速啟停 水泵壓頭高 金屬耗量少

需要專門的啟動系統 需要汽水分離器 需要較高的質量流動 熱慣性小 流動阻力大

容易發生水動力不穩定 水冷壁可靈活布置

（四）超臨界機組的煙氣凈化系統包括除塵、脫硝、脫硫設備。

（五）CFB鍋爐技術

CFB 鍋爐就是循環流化床鍋爐，它的優點主要有：

1、低溫燃燒，可大大降低氮氧化物的生成，同時可以實現爐內脫硫，所以非常環保；

2、對燃料的適應范圍很廣，大于2800大卡的煤（頁巖、矸石等）都可以作為他的燃料；

3、燃燒效率高，最高可達到98%以上，燃盡的灰渣參殘余熱值極低

（六）F級余熱鍋爐技術

余熱鍋爐是綜合利用工業爐余熱的一種輔助設備。

（七）W型火焰鍋爐技術

W空間型火焰鍋爐的結構與常規燃煤鍋爐鍋爐不同，其燃燒室由下部的燃燒室和上部的燃盡室組成，燃燒室的深度比燃盡室大80～120，前面突出部分的頂部構成拱體，煤粉氣流和二次風噴嘴裝設在拱體上，下噴的煤粉氣流著火后向下伸展，在燃燒室下部與三次風相遇后折轉向上，沿爐室中軸線上升，從而形成W型火焰，燃燒產物氣流上升進入燃盡室。

W型火焰總體可分為液態排渣爐和固態排渣爐兩類。(四)鍋爐焊接工藝

(一)鍋爐的總體結構 1.受壓件和非受壓件

2.蛇形管類：過濾器、再熱器、省煤器

3.集箱類：過濾器集箱、省煤器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱等(二)受壓件常用材料

材料選擇原則

1.同種鋼：選用和母材一致的材料

2.異種鋼：非受壓件和受壓件 按受壓件選擇；受壓件和受壓件視情況而定；合金鋼和不銹鋼多選用Ni基焊接材料

(三)焊接工藝評定及焊接工藝規程

焊接工藝評定（PQR）制定WPS的依據 焊接工藝規程（WPS）指導車間生產的工藝文件

評定項目：外觀檢查、金相檢查、無損檢測、面彎及背彎檢驗、兩個拉伸試驗、沖擊試驗

(四)焊接預熱層間溫度及后熱要求

預熱：防止產生焊接裂紋 焊后熱處理的要求規范 1.不銹鋼焊后不可熱處理

2.T23、T92每25分鐘保溫1小時，T92每25分鐘保溫1小時，其余管材均為每25分鐘保溫1小時，且至少保溫半小時。

(五)典型焊接設備

1.直管對接熱絲TIG焊——兩套獨立的四路電源

熱絲TIG焊：壁厚5-9mm，焊三層；壁厚9mm以上，焊四層。2.模式并排埋弧焊

3.集箱、管道環焊，管接頭角焊 4.FCAW附件焊接 5.螺柱焊接

(五)無損探傷 無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測或評價材料與試件的檢測技術。

無損探傷是發現材料中非連續性宏觀缺陷的無損檢測方法。檢測方法：射線、超聲、磁粉、滲透、渦流 1.射線探傷RT 1)光源有普通X光、Y源、高能X源

2)透照方式有縱縫、環縫外透、環縫內透、雙壁單影、雙壁雙影 3)定位標記：搭接標記、中心標記

4)識別標記包括產品、焊接、部位、透照日期、返修日期 5)像質計：絲型、階梯孔型、平板孔型 2.超聲探傷UT 1)原理：超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化。

2)探頭掃查方法：前后掃查、左右掃查、旋轉掃查、環繞掃查 3)探頭靈敏度校正 3.磁粉探傷MT 只能檢驗表面和近表面的缺陷

1)原理：鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變 而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度。

2)磁化方法：線圈法、磁軛法、軸向通電法、觸頭法、中心導體法、平行電纜法

4.滲透探傷PT 滲透探傷包括熒光法和著色法

最高靈敏度可達0.1nm，但只能針對表面開口缺陷 過程：清洗、滲透、去除、干燥、顯像、檢驗 5.渦流探傷ET 電磁感應原理：給一個線圈通入交流電，在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測工件，工件內會感應出渦流，受渦流影響，線圈電流會發生變化。渦流的大小隨工件內有沒有缺陷而不同，線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。

可進行高速檢測,易于實現自動化,但不適用于形狀復雜的零件 五種探傷方法總結

射線和超聲主要對工件內部探傷，射線探傷對體形缺陷敏感，而超聲波對面積形缺陷敏感，超聲波探傷最深可達1m厚。磁粉探傷只能用于有色金屬，不能用于不銹鋼。滲透一定要表面開缺口。渦流主要用于鋼管線材料探傷。

(六)模式水冷壁

1.鍋爐的分類（按主蒸汽出口壓力）

高壓、超高壓、亞臨界、超臨界、超超臨界 2.水冷壁的原理及結構特點 3.水冷壁的制造工藝及特點

(七)重容車間壓力容器制造簡介

“熱套”工藝

六、心得體會

此次實習時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間部門的參觀，以及上海鍋爐廠工作人員悉心的講授，我了解到了鍋爐的建造過程、鍋爐的結構、鍋爐焊接工藝及無損探傷方法。通過參觀車間，見識現代的工藝生產技術，對焊接生產及機械設備制造有了更具體的認識。同時也意識到書本上的知識和實際生產應用中的差別，我們既要學好理論知識，又要在實際中靈活應用；既要依據理論知識，又要考慮實際。也體會到只有在工作認真踏實，才會不斷學習經驗快速成長，工作中要學習的東西要遠多于學校學到的知識。

第二篇：上海鍋爐廠實習報告

010-

第三篇：上海鍋爐廠實習報告214

上

海

鍋

爐

廠

實

習

報

告

院系:機械工程學院

班級:材料成型及控制工程一班

姓名:段力非

學號:2007500124

上海鍋爐廠實習報告

一．實習單位：

上海鍋爐廠

二．實習時間：

2010年6月26-7月4日

三．實習地點：

上海鍋爐廠

四．實習目的 生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。特別對于我們焊接專業的學生來說，通過生產實習，可以學習和了解鍋爐從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的專業學習和將從事的焊接工作打下堅實的基礎。

五．實習單位介紹：

上鍋前身為美商1921年在上海楊樹浦路開設的慎昌工廠。1953年9月1日被命名為國營上海鍋爐廠，坐落在楊樹浦路2200號。1975年3月1日，上海鍋爐廠總部遷至閔行現址。

作為中國最早創建的電站鍋爐制造企業，經過半個世紀的開拓進取，上海鍋爐廠有限公司已成為經營電站鍋爐、核電站主設備、化工設備，以及工業鍋爐、鍋爐改造、建筑鋼結構等產品的大型企業。公司經營的常規鍋爐爐型在國內同行中是最全的，包括自然循環、控制循環和直流爐，可以適應無煙煤、貧煤、煙煤、褐煤、重油、天然氣等多種燃料，能夠

滿足中外客戶的不同需求。公司制造的火電、核電、化工容器等各類產品遍及全國各省、市、自治區，行銷世界20多個國家。

1.講座：

上海鍋爐廠介紹和安全教育;主要車間部門介紹，主要產品介紹;鍋爐概念以及系統，燃料簡況，管子加工的工藝生產流程;集箱制造工藝;過熱蒸汽流量;重容車間壓力制造。

2.實習參觀：

七．實習內容及過程：

1.講座：

1）上海鍋爐廠介紹和安全教育 :

a詳細介紹了工廠安全規章和進車間的注意事項

1.進車間帶安全帽（黃色，白色為參觀帽），以防止高空墜落，2.穿長褲，不能穿涼拖，高跟鞋，打赤膊，穿短褲裙子進入生產現場，女生尤其注意將長

發收入帽中，3.在安全通道內行走，注意殘料，高空和路面行車，特別注意十字路口車上掉料的危險，4.進車間后不許拍照，5.進入生產現場后，不能擅自開動，搬移，操作各類設備，6.在指定場合抽煙。

b公司行政組織結構

c八大生產車間：核化，空預，模式，集箱，機加工，管子，包裝，裝備。

2）主要產品介紹：

a電站鍋爐，核電設備，化工壓力容器，工業鍋爐，循環硫化床鍋爐 余熱鍋爐，廢熱爐，快裝鍋爐

b鍋爐概念，燃料，運行方式。

3）管子加工的工藝生產流程：（工藝處：田均新）

直管下料并加工管端焊接坡口——直管對接焊——焊縫X光檢查——彎成蛇形管圈——擠壓小R彎頭——奧氏體彎頭固溶處理——對樣套裝——裝焊管夾、支吊件、防磨蓋板等附件——消除應力整體熱處理——復檢(含MT/PT)、劃管端位置線——管端加工——水壓試驗——清理(含管內通球)——油漆包裝。

4）集箱制造工藝：

a集箱組成及分類：a）組成：筒體，端蓋，三通，封頭b）分類：水冷壁，過熱器，省煤器，減溫器，再熱器。

b工藝流程：原材料—劃線，下料—加工環縫坡口—環縫焊接—環縫無損檢測—劃線排孔—鉆孔，鏜床—清理毛刺—裝配管接頭—焊接—噴丸—角焊縫無損檢測—最終熱處理—校直—焊縫mt檢查—水壓試驗—劃線，氣割水壓試驗余量—加工所有工地焊接坡口—清理內部雜物—最終檢查。

5）過熱蒸汽流量：

a主要產品介紹

b產品生產主要流程：備料—直管拼接—拼排—裝配—包裝。

C工藝流程：劃線—刨邊—開孔裝孔—組裝—切割長度余量—端面倒角—通球—水壓試驗—復查。

6）重容車間壓力制造：

a主要產品：大型化工壓力容，火電鍋爐汽包

b主要設備：4m卷板機，100t焊接變位器，埋弧焊機，馬鞍型自動焊機，熱處理爐，行車。

2實習參觀：

八．心得體會：

此次實習時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間部門的參觀，以及上海鍋爐廠工作人員悉心的講授，我了解到了產品的生產流程是由生產工藝流轉卡、WI、WPS等等控制的。了解了各種焊接設備如先進的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機，龍門焊機，埋弧焊機，二氧化碳保護焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲設備，如小R擠壓機，頂墩彎管機，火焰數控切割機等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結合了起來，此次實習還了解了各種材料性能檢測設備，如拉伸，彎曲，沖

擊設備。以及藥芯焊絲，實心焊條生產流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。

通過這段時間的實習,讓我了解到書本所學的東西與實際生產的差距,我們焊接專業作為動手性要求高的專業不僅需要我們學習到扎實的理論知識,也需要在實踐中不斷地提升自己的能力,平時在實驗室里燒燒焊條搓搓焊條是遠遠不夠的,能夠親身進入如鍋爐廠這整個生產空間,詳細地考察生產線的每一環節對我們以后在焊接自動化,特別是與機械,鍋爐等領域的合作方面有了更加感性的認識。時間中獲得的實踐經驗使我終身受益，并會在我畢業后的實際工作中不斷地得到印證。另外還要提一點就是這幾天的觀察讓我們對我們國家的工廠環境也有了部分的認識，即便是如上海鍋爐廠這樣的龍頭企業，焊工的工作環境也是差強人意的，焊接自動化也并沒有在整個實習過程中有足夠的體現，大多數工人還是從事手弧焊，部分高級點的工作人員可以從事半自動化焊接，如此觀之，正如老師對我們所說的，我們這一代的學生身上還肩負著改善中國焊工生存環境的職責，盡力實現焊接的自動化，無人化，普及綠色焊接，將是我們奮斗的目標。

第四篇：鍋爐廠實習報告

鍋爐廠實習報告

1、上海電氣集團有限公司是中國規模最大、實力最強的綜合性裝備類制造企業之一，其核心產業版塊上海電氣電站集團更是一個資產總額和銷售達“雙百億”，是發電設備制造和電站工程建設的專業集團。電站集團員工15000余人，擁有一流的人才資源和一流的裝備資源，以一流的現代管理和國際化運作快速融入世界經濟。2002年以來，發電設備的生產量、銷售量以及訂單數量保持世界第一。

集團生產的汽輪機、發電機、電站鍋爐、電站輔機等產品，經過引進技術、合作開發、合資經營和消化、改進等過程，取得了的突破性飛躍，電站設備設計技術、制造工藝具有了自主知識產權。集團主營業務：發電成套設備和單機制造;電站工程總承包;發電設備和電站工程建設相關的服務項目。主導產品：1000MW、600MW、300MW等級火力發電和核能發電設備。主要產品：各種規格的火力發電機組、水力發電設備、風力發電設備、交直流電動機等。創新產品：1000MW級核電機組、燃氣輪機組、聯合循環、燃料電池。

多年來，集團為海內外用戶提供了多項電廠工程總承包、電站設備總成套和發電設備供應等精良項目工程。建設和安裝在伊朗薩漢德電廠的1#325MW火電機組、巴基斯坦木扎法戈電廠的4#320MW火電機組、印度瑪爾珂鋁廠的3套25MW火電機組、中國上海吳涇熱電廠6期工程2套300MW火電機組、中國湖北蒲圻電廠的1#300MW火電機組、中國廣東中山電廠2套125MW火電機組、中國重慶愛溪電廠的50MW流化床鍋爐火電機組等工程，機組經濟性、安全性、靈活性、穩定性等指標均達到國際同類產品的先進水平，工程質量達到優良標準。集團采用國際先進的管理方式管理工程項目，獲得了ISO9001質量保證體系認證證書和國家建設部頒發的《電力工程施工總承包一級》資質證書。

上海電氣電站集團地處中國經濟、金融、科技、文化等中心的大都市，具有投融資環境良好、科研力量雄厚、制造技術先進、制造能力強大、交通運輸便捷等有利條件。集團將著眼于高起點的發展戰略，將國際大公司的運作模式呈現于電力市場，以誠信、便捷、卓越的服務建樹于用戶需求。我們的宗旨：注重自身發展,更注重用戶利益。

昂首闊步走向世界的上海電氣電站集團期待著新老用戶的惠顧和支持。

2、中國上海四方鍋爐廠創建于1931年，是制造工業鍋爐和壓力容器的專業工廠，隸屬上海電氣(集團)總公司。中國第一臺水管式鍋爐就誕生在四方廠，被稱為“中國工業鍋爐的搖籃”。

上海四方鍋爐廠現具有中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的A級鍋爐制造許可證和一、二、三類壓力容器設計、制造許可證，并通過了

GB/T19001-2000-ISO9001:2000標準要求的質量體系的認證。具有美國機械工程師學會(ASME)授權的二個鋼印S和U(S--動力鍋爐，U--壓力容器)以及制造許可證。

上海四方鍋爐廠設計、制造四方牌各類優質高效節能的燃秸稈發電鍋爐、燃酒糟稻殼蒸汽鍋爐、城市生活垃圾焚燒鍋爐、油田熱采用蒸汽

鍋爐、角管式鍋爐、燃油燃氣鍋爐、燃生物質鍋爐、循環流化床鍋爐、組裝水管式鍋爐、雙橫鍋筒鏈條爐排鍋爐、余熱鍋爐等等，能適應各種燃料(煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、煤矸石、油、氣、廢木柴、稻殼、椰殼、酒糟、棕櫚油渣、秸稈、城市生活垃圾、污泥等等)，分為組裝、散裝和快裝等形式，蒸發量為：1-182t/h，供熱量為：7-70MW，工作壓力為：1-26MPa。能承接整個鍋爐房的設計、建造和安裝等成套工程項目，配套

齊全。設計、制造600-1200mm系列氨合成塔高壓設備，500-1000mm多層繞帶式高壓容器，4-6萬噸尿素合成塔等設備，工作壓力31.4MPa，以及其它一、二、三類壓力容器等產品。

七十多年來，上海四方鍋爐廠為社會提供了大量的精良產品，遍及各行各業，其中SF型系列油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎，SZL型系列組裝水管式鍋爐獲國家銀質獎，SZS燃酒糟稻殼蒸汽鍋爐、DZL、DHL型系列角管式鍋爐多次獲得國家級(國家科學技術部、國家經濟貿易委員會、國家質量技術監督總局、國家環境保護總局、國家稅務總局等)優秀節能重點新產品等獎項，SZS、WNS型系列燃油燃氣鍋爐連續十二年被評為上海名牌產品，SHL型系列雙橫鍋筒鏈條爐排鍋爐獲“上海市優秀產品獎和機械部優質產品獎、節能產品獎”，合成塔繞帶式高壓容器獲“機械部優質產品獎”?！端姆脚啤飞虡吮辉u為上海市著名商標，享譽海內外。”，合成塔繞帶式高壓容器獲“機械部優質產品獎”?！端姆脚啤飞虡吮辉u為上海市著名商標，享譽海內外。

上海四方鍋爐廠擁有自主經營進出口業務權，油田熱采用蒸汽鍋爐、燃油燃氣鍋爐、角管式鍋爐、燃廢木柴鍋爐及組裝水管式鍋爐等產品，源源不斷地出口到美國、德國、加拿大、日本、澳大利亞、新加坡、馬來西亞、伊朗、委內瑞拉、敘利亞、哥倫比亞、尼日利亞、阿爾及利亞、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、印度尼西亞、泰國、越南、緬甸、孟加拉等國家，受到用戶的一致好評。

積七十多年豐富的鍋爐、高壓容器設計、制造經驗的四方全體員工，將繼續以“爭一流”的企業精神，為國內外用戶提供有價值的產品，不斷滿足國內外用戶的不同需求，竭誠為國內外用戶服務。歡迎社會各界友好人士光臨指教，洽談業務，增進友誼

第五篇：前鍋爐廠實習報告

前言

這次為期2周的生產實習,是我們學校安排的重要的實踐環節.通過此次生產實習,我們學生能夠理論結合實際,把自己在大學中學到的理論知識投入到實際的生產運行中.在李九如,劉興家,韓家德,王芳等老師的帶領下,我們在哈爾濱團結鍋爐集團,天津寶成集團,天津大港鍋爐房等地分別參觀實習.這2周的生產實習,我們學到了很多課外知識,對鍋爐各部件的設計,制造和鍋爐的組成,制造,安裝等有了更清楚的認識,對我們將來繼續學習和從事這個行業的工作發起著重要作用,我們都受益匪淺.第1章 實習目的生產實習是我們熱能與動力工程專業知識結構中不可缺少的組成分,并作為一個獨立的實踐項目列入專業教學計劃中.其目的是通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面,對之前學習的知識溫故而知新,更進一步加深專業知識的掌握;同時生產實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會,了解產業狀況的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力,初步了解企業管理的基本方法和技能,體驗企業工作的內容和方法.這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后從事這個行業的工作,都是十分必要的基礎.第2章 實習內容

1.了解鍋爐的整體生產過程,鞏固和加深理解已學的專業知識.2.了解鍋爐各組成部件,外觀和制造流程.3.了解在鍋爐制造中的工藝流程,鍋爐制造的順序,崗位安排.4.了解各種焊接方法和設備,制訂焊接工藝,控制焊接變形,焊接質量的保證以及檢驗測試方法等.5.了解看專業圖紙的方法,掌握重點,讀懂鍋爐圖紙,并掌握其基本的設計原則

第3章 實習安排

3.1實習時間安排

時間安排2009-7-6 ~ 2009-7-21

7-4生產實習動員,時間任務安排,安全教育

3.1.1第一階段7-6 ~ 7-10哈爾濱團結鍋爐集團

7-6工程師介紹團結鍋爐集團,總體參觀工廠

7-7閱讀鍋爐設計圖紙,工程師講解,簡要參觀工廠車間

7-8參觀鍋爐鍋筒車間,焊接車間,裝配車間等

7-9參觀鍋爐車間,倉庫

7-10整理筆記,談論鍋爐技術,總結團結鍋爐的實習

3.1.2第二階段7-15 ~ 7-21天津寶成集團

7-16工程師介紹天津寶成集團,發展歷程,在煙管鍋爐中采用的技術

7-17老師介紹讀圖方法,鍋爐制造廠制造范圍,參觀寶成鍋爐工廠

7-18參觀大港鍋爐房,詳細參觀講解鍋爐各制造工廠

7-19獨立閱讀圖紙,生產實習總結

7-20整理筆記.同學之間討論,準備填寫實習報告

7-21生產實習正式結束.整理,寫實習報告

3.2實習地點介紹

3.2.1哈爾濱團結鍋爐集團

哈爾濱團結鍋爐集團是以哈爾濱團結鍋爐集團有限公司為核心,容納哈爾濱團結給水設備有限公司,哈爾濱團結換熱器有限公司,哈爾濱團結鍋爐輔機有限公司和哈爾濱團結鍋爐安裝有限責任公司等多家實業公司組成的實體.哈爾濱團結鍋爐集團有限公司始建于一九七八年,是國家質量技術監督局定點生產A級鍋爐及一,二,三類壓力容器的專業廠家,是通過ISO9001質量標準體系認證的單位.公司現有職工1000多人,廠區面積30萬平方米,固定資產2億多元,具有目前先進的生產設備及雄厚的技術實力.生產的各種產品均榮獲省,市名牌產品,銷售收入也逾越億元,經濟效益良好.產品深受國內外用戶好評,遠銷至南美洲的蘇里南,巴西及俄羅斯等國家.公司產品是以鍋爐房內鍋爐設備為主,展開的一條龍服務.可以生產鍋爐配套的種種輔機設備,給水設備,穩壓設備,換熱器設備和一,二類壓力容器.3.2.2天津寶成集團

天津寶成機械集團有限公司是一個集科研,設計,制造,安裝,旅游,服務于一體的現代化企業,以制造業為主,以旅游業為輔,拉動相關產業共同發展.制造業,主要產品有:燃煤,燃油,燃氣,電加熱工業鍋爐,循環流化床電站鍋爐,民用采暖爐,各類壓力容器,水源熱泵中央空調機組,智控產品及各種環保設備.文化旅游產業,四星級寶成賓館,全國民企第一家博物館,奇石園;國家AAAA級旅游景區,影視拍攝基地,愛國主義教育基地,科普教育基地.集團公司通過了德國TUV機構ISO9001-2000質量體系認證和國家ISO10012計量體系認證,具有國家A級鍋爐制造,安裝資格,并有國家一,二,三類壓力容器設計和制造資格;同時具有美國機械工程師協會(ASME)授權的鍋爐(S),壓力容器(U,U2)制造資格.具有跨省市鍋爐壓力容器焊工培訓考試資格.企業現有職工2200人,其中具有中高級專業技術職稱的工程技術人員260多人,集團公司占地30萬平方米,建有現代化生產車間7.6萬平方米,擁有現代化膜式壁生產線(芬蘭焊接設備),蛇形管生產線,成排彎管加工設備, 數控機床,數控切割機,大型數控卷 板機,全自動鋼鐵化學分析儀,機械性能試驗機等先進的生產和檢測設備800多臺(套).第4章 實習內容

4.1鍋爐的基本概念

4.1.1鍋爐的定義

鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學能轉變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質,使工質變為具有一定壓力和溫度的蒸汽或熱水的設備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設備,即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.4.1.2鍋爐的范圍

進水閥 蒸汽

鍋 →三閥以內 出口閥 熱水

排污閥

鍋爐 煙氣

爐 →燃料 灰渣

1.進水閥又稱止回閥或逆止閥,單向流動

2.鍋爐按產品分可分為蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 汽水兩用鍋爐 故出口閥可以提供 蒸汽或者熱水

3.排污閥一般設在汽水分離面水側下方100~200mm處,若不設置排污閥,容易產生蒸汽鍋爐鍋筒內的水滴被蒸汽大量帶走的現象,即汽水共騰,嚴重影響鍋爐的正常安全運行.排污可分為 定排:排水渣,水垢

連排:排鹽

熱水鍋爐不需要連排

4.2鍋爐的設計原則

三大過程,三大系統,五大計算

4.2.1三大過程

1.燃燒,燃料的燃燒過程

在這個過程,燃料的化學能被釋放出來并轉化成為被煙氣所攜帶的熱量,在爐內進行,是放熱化學過程.2.傳熱,傳熱過程

在這個過程中,煙氣所攜帶的熱能通過鍋爐的各種受熱面傳遞給工質,是燃料燃燒與汽水加熱的紐帶.3.汽水加熱,工質的升溫,汽化,加熱過程

在這個過程中,工質吸收熱量而被加熱到所期望的溫度,在鍋內進行,是吸熱物理過程.注:物質的三態變化屬于物理過程,判斷某一反應是否是物理過程可根據在反應過程中是否有新的物質生成.4.2.2三大系統

煙風,灰渣,汽水

4.2.2.1煙風系統

鍋爐煙風系統中的通風方式可分為:

1.自然通風:僅依靠煙囪高度所產生的自生通風能力來克服通風過程的所有流動阻力.2.機械通風:依靠風機所產生的壓頭來克服鍋爐通風過程的阻力,也稱強制通風.其中機械通風可分為:

①正壓通風:僅裝設送風機,并利用其壓頭來克服全部通風阻力.②負壓通風:僅在煙囪前的煙道中裝設引風機來克服全部通風阻力.③平衡通風:在鍋爐煙風道中同時布置送風機和引風機,利用送風機克服鍋爐燃燒設備及風道系統的各種阻力,利用引風機克服全部煙氣行程的阻力.4.2.2.2灰渣系統

4.2.2.2汽水系統

汽水系統是給水系統和蒸汽系統的統稱,其中:

1.給水系統:將給水送到鍋爐的一些列設備.2.蒸汽系統:將蒸汽引出鍋爐房的一系列設備.實際上汽水系統就是鍋爐房內的原料(水)以及產品(蒸汽或者熱水)的輸送系統.4.2.3 五大計算

4.2.3.1 熱力計算

鍋爐熱力計算的目的是確定鍋爐各受熱面與燃燒產物和工質參數之間的關系.根據已知條件和計算目的的不同,鍋爐傳熱性能計算可分為設計計算和校核計算兩類.設計計算的任務是在給定的給水溫度和燃料特性的前提下確定保證達到額定蒸發量,選定的經濟指標及給定的蒸汽參數所必須的鍋爐各受熱面的結構尺寸,并為選擇輔助設備和進行鍋爐的其他計算提供原始資料.校核計算是根據已有的鍋爐各受熱面結構參數及傳熱面積和熱力系統的型式,在鍋爐參數,燃料種類或局部受熱面發生變化時,通過傳熱性能計算確定各個受熱面交界處的水溫,氣溫,煙溫及空氣溫度的值以及各種介質的流量和流速,確定鍋爐的熱效率和燃料消耗量.4.2.3.2 強度計算

鍋爐是一個承壓容器,它的承壓能力取決于材料性能,所處的溫度條件,各種承壓元件結構等.鍋爐所有的承壓元件必需具有足夠的強度以確保鍋爐安全可靠運行.4.2.3.3 煙風阻力計算

鍋爐通風計算在鍋爐熱力計算完成后進行,在已知受熱面和煙風道結構型式,以及各部件煙氣或空氣的溫度和流量工況下進行校核計算,其任務是計算通風過程(煙道和風道)的流動阻力,校核鍋爐結構設計的合理性,并選擇保證鍋爐經濟穩定運行所需的通風裝置.鍋爐的煙道阻力計算是按鍋爐額定負荷校核計算,是在鍋爐熱力計算完成以后,已知煙道各部分受熱面的煙氣溫度,煙氣流速,煙道有效截面積和其他結構特性基礎上進行的.鍋爐的風道通風計算也是按鍋爐額定負荷為基礎,計算所需的原始數據,如冷,熱空氣的溫度,空氣預熱器的型式和結構參數,以及風道有效流通截面積和流速等,均取自熱力計算結果.4.2.3.4 管壁溫計算

受熱面壁溫工況時保證鍋爐可靠工作的首要因素之一,所以受熱面壁溫必需低于材料最高許用溫度,隨著現代鍋爐向高參數,大容量方向發展,已使受熱的管壁溫度非常接近其安全極限.因此,設計鍋爐時必須對受熱面管壁溫度進行準確校核.鍋爐受熱面的正常壁溫工況取決于三個條件:一是要保證金屬材料具有足夠的機械強度,二是限制因溫度過高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允許出現管壁溫度的持久波動.4.2.3.5 水循環計算

水循環方式可分為:

1.自然循環,自然循環鍋爐蒸發受熱面中工質流動的驅動力來自不受熱的下降管與受熱的上升管之間的密度差.2.強制循環,這種鍋爐蒸發受熱面中工質的流動動力除了依靠汽水混合物與水之間的密度差之外,主要依靠鍋爐循環回路中下降管上加裝的循環泵的壓頭.3.直流(一次性通過),直流鍋爐中工質流動的全部動力來自給水泵.4.復合循環,在中間也安裝了一臺循環泵,它只在低負荷時工作,此時一部分水經過再循環管路在蒸發受熱面中進行再循環,以充分冷卻蒸發受熱面,而在高負荷時停止工作,自動切換成直流鍋爐運行狀態,在循環管路中沒有循環流量,如此一來可大幅減小蒸發受熱中的流動阻力.自然循環水動力計算的目的是為了鍋爐設計或循環系統變動較大的改裝鍋爐確定最佳的回路結果,校核鍋爐受熱面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.4.3鍋爐的基本構造

4.3.1鍋爐本體

鍋爐本體由爐膛,燃燒設備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預熱器和爐墻構架組成.1.爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2.鍋筒:是自然循環鍋爐受熱面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用

4.燃燒設備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒

5.過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設備

6.省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設定溫度,以降低排煙溫度,節約燃料.7.空氣預熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒

8.爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用

9.構架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位置

4.3.1輔助設備

輔助設備由燃料供給裝置,煤粉制備設備,送引風機,水處理及給水設備,除鹽除灰和自動控制

裝置組成.4.4.鍋爐各部件介紹及工藝流程

4.4.1鍋筒

工藝流程

第一步 封頭制造工藝流程:

原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗

第二步 筒節制造工藝流程:

筒節Ⅰ:原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗

筒節Ⅱ,Ⅲ 同筒節I

第三步 組裝工藝流程:

封頭Ⅰ與筒節Ⅰ焊接→ 與筒節II焊接→ 與筒節III焊接→ 與封頭II焊接→ χ射線探傷 第四步 管件,法蘭工藝流程

原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢

第五步 管件,法蘭與筒體的連接工藝流程

法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗

第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工

水壓試驗

水壓試驗壓力為1.0MPa,校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%.在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表.清理鍋筒,將鍋內的空氣放凈.人孔不允許用臨時裝置.用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴.將鍋筒內裝滿水.水溫應高于露點溫度,在20-70℃之間.用水泵把鍋筒內的壓力緩慢逐漸升高.當壓力升至0.3-0.5MPa時,暫停升壓進行初步檢驗,若無漏水或異?，F象,在升壓至試驗壓力1.0MPa,并至少保持5分鐘,然后降到工作壓力0.7MPa,可用手錘輕敲焊縫附近進行檢查,保壓和檢查期間,不得繼續用水泵打水維持壓力,而壓力應保持不變.檢查試驗合格后,去除法蘭,將水全部放掉.鍋內應清理干凈并吹干,以防冰凍或腐蝕.試驗不合格時允許返修,返修后重新做水壓試驗.水壓試驗合格后,鉆第三象限的管排孔

擴孔,精整

所有工序完成,質檢合格后,根據鍋爐安裝類型轉至下一道工序或者直接出廠.3.其他

鍋筒為承壓容器,應盡量減小打孔,以免在制造,打孔,焊接中引起缺陷,影響鍋爐的正常運行 通過觀測壓力的變化可以判斷出鍋爐運行情況,當壓力升高到一定壓力時,超過安全閥指定壓力時,安全閥自動打開泄壓,使鍋筒恢復正常壓力.三輥卷板機 卷制后存在一個直段,需用三輥卷板機校圓

開坡口 小薄板多采用V型坡口

大厚板多采用雙U型坡口

焊接分類 環縫B類焊縫 不超過6mm

縱縫A類焊縫 不超過3mm

先焊縱縫后焊環縫

工藝流程:對齊 定位焊 焊內部 挑除內部焊根 焊外部 打磨

手動 埋弧自動焊 碳弧氣刨 埋弧自動焊

根據焊接質量確定打磨量

鍋筒為承壓容器,對焊接質量有較高要求,不允許咬邊等缺陷存在,故需打磨

焊接需要引,吸弧板

手工焊定位,焊完后采用碳弧氣刨挑焊根,將焊接質量不好的地方除去

除銹涂漆,內部根據設計需要可涂水溶性漆

開孔的分類 人孔 頭孔 手孔

開坡口方法1機械加工 刨床

2半自動切割機 切割后打磨修整

3碳弧氣刨

4.4.2水冷壁

膜式水冷壁管排的組合方式有四種:

A軋制鰭片管相互組合B焊接鰭片管相互組合C扁鋼和光管相互組合D光管與光管相互組合在團結鍋爐以及寶成鍋爐中均采用C方案,該方案與其他方案相比主要優點是:材料成本低,管徑和節距的選擇比較自由.扁鋼與光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有雙頭,四頭,六頭焊機),焊絲應傾斜一定角度(通常為22°左右),焊接速度約為60~90m/h

團鍋采用膜式壁管排專用焊機(MPM焊機),正反面同時焊接四根光管中的三條扁鋼的六道焊縫.其原理為自溶式氣體保護焊,氮氣15% 二氧化碳12%

優點是:明弧焊接,焊接質量好,容易控制,焊接速度快,自動化程度高

焊接裝置示意圖:

在機器前布置加熱器,起焊前預熱作用,可以有效減小應力

受焊接工藝限制,一般自動焊膜式水冷壁長度不超過17M,17M以上采用人工氬弧焊接長.水冷壁工藝: 除銹 下料切管 焊接 精整

先預彎后焊接

水冷壁坡面 封閉并涂抹黃油,使用時現場打開并進行焊接 防止生銹

水冷壁彎曲段:布置燃燒器

4.4.3燃燒設備

燃燒方式有兩種含義,其一是指燃燒火焰的組織方式,即火焰的類型,分為均相燃燒和非均相燃燒.其二是指燃料與氧氣(空氣)的相對運動方式,常見的有固定床和流動床

層燃燃燒方式及其設備

4.4.4空氣預熱器

空氣預熱器的作用包括:

1降低排煙溫度提高鍋爐效率

2改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低了燃燒不完全損失,進一步提高鍋爐效率.3熱空氣進入爐膛,提高了理論燃燒溫度并強化爐膛輻射傳熱,進一步提高鍋爐的熱效率 4熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統的干燥劑和輸粉介質

鑒于以上幾點,現代鍋爐中空氣預熱器已經成為鍋爐不可少的部件.對于低壓鍋爐,因給水溫度很低,用省煤器已能很有效的將煙氣冷卻到合理溫度,長無空氣預熱器.在團結鍋爐以及寶成鍋爐集團中,主要產品為小型工業鍋爐和民用爐,故對空氣預熱器方面知識涉及較少.4.4.5過熱器

過熱器的作用是將鍋爐的飽和蒸汽進一步加熱到所需過熱蒸汽的溫度.對于電站鍋爐,過熱器是必需的受熱面,它的作用除了將飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合格蒸汽,并要求在鍋爐改變工況運行時,保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內變動;對于工業鍋爐,有無過熱器取決于生產工藝是否需要;對于生活采暖鍋爐則一般無過熱器.團結鍋爐和寶成鍋爐集團生產的鍋爐多為小型工業鍋爐,民用爐,一般不布置過熱器,故在實習過程中對過熱器方面知識涉及教少.4.4.6省煤器

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換器.省煤器的主要作用為 1.降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節省燃料.2.充當部分加熱受熱面或蒸發受熱面.省煤器可分為鑄鐵式和鋼管式,鑄鐵省煤器管壁教厚,體積和重量都大,肋片間容易積灰,堵灰;彎頭多易滲水漏水,強度不高,承壓能力低,大多是小容量低壓鍋爐都采用鑄鐵省煤器,鋼管式 可用于任何壓力盒容量的鍋爐中,置于不同形狀的煙道中,體積小,重量輕,價格低廉,容量較大的低壓鍋爐及中等參數以上鍋爐普遍采用鋼管省煤器.4.4.7爐墻與構架

鍋爐爐墻是用耐火和保溫材料所砌筑或敷設的鍋爐外殼,是鍋爐本體燃燒室和尾部煙道等區域的火焰和高溫煙氣與外界隔開的圍墻.鍋爐構架是由梁,柱,支撐等構件所組成的鋼結構或鋼筋混凝土結構空間體系,是鍋爐主要承載部件和支撐骨架,鍋爐的所有重量都通過構架傳給鍋爐基礎或整個廠房的基礎.所以,鍋爐構架的合理選擇和結構的正確設計直接關系到鍋爐自身的堅固性,穩定性,美觀性和經濟性.4.5 鍋爐設計圖參數及原則

煙管鍋爐鍋筒一般比水管鍋爐大很多.煙管鍋爐采用焊接連接,當溫度升高時會產生較大應力,故煙氣進入煙道前應布置受熱面,使煙氣進入前煙箱時溫度下降到經驗溫度600℃左右

燃料在爐膛燃燒后煙氣溫度高達900℃,若煙氣直接進入煙道會使煙道封頭處由于應力過大而崩裂.由于習慣以及節省材料,煙氣從爐膛后部流向前部(如圖)經過受熱面后(鍋爐管束)進入煙道,煙氣與鍋筒內鍋水換熱進入省煤器中

該鍋筒內位飽和蒸汽,故只需知道壓力即可根據熱力學定律計算出溫度,故不需布置溫度計

4.6 鍋爐房布置

橋式吊車10t吊車梁略帶弧形,可承受更大的力

壓力表 圓環作用:緩沖 防止壓力驟增破壞壓力表

生產飽和蒸汽的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐無過熱器

第5章 實習心得

本次生產實習,讓我們學生下工廠,到生產的第一線去,從基層做起,有效聯系了我們曾經學習過的理論知識,并在實踐過程中進一步加深理解,做到理論聯系實際,學以致用.此外,通過書寫實習報告,我又系統的回顧了從大一開始所學習的課程,熟悉了本專業的課程設置和循序漸進的學習方法,理清了本專業的知識點和知識脈絡,總結了在實踐中需靈活運用的知識體系.本次生產實習在我們專業的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習,我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方,在實際生產中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習.這次生產實習意義深遠,讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業體系和未來的規劃有了新的認識.瀟瀟水云

瀟瀟水云

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