第一篇：龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃

龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃

龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃

№

糾正性措施請求內(nèi)容

主題

響應(yīng)措施內(nèi)容

完成時間

責(zé)任

部門

協(xié)助

部門

部門

主管

檢查人

1沒有適當(dāng)?shù)墓ぷ骺己耍员闶箚T工了解自身在整個經(jīng)營工作中的日常活動，因此最好能對員工的工作業(yè)績進(jìn)行明確考核，因為這決定了一項任務(wù)成功與否。

2.6工作業(yè)績規(guī)定

完成績效管理辦法的編寫并正式行文

10月15日

綜合管理部

其他各職能部門

組織該管理辦法宣傳學(xué)習(xí)（全體員工）

11月15日

組織該管理辦法操作培訓(xùn)（具體操作人員）

11月30日

開始該管理辦法的試運(yùn)行

12月1日

2006年1月開始正式運(yùn)行

1月1日

2一些管理人員談到了消除浪費(fèi)的問題，但并沒有從意識和技術(shù)上采取措施，沒有分析記錄，即使管理人員不能絕對地綜合理解這七種浪費(fèi)：生產(chǎn)過剩、等待、運(yùn)輸、加工處理、庫存、移動和返工。

2.9廢物清除

組織全員大討論活動，集思廣益地宣傳節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，制作相關(guān)的宣傳標(biāo)語

10月31日

制造部

其他各職能部門

編制相應(yīng)管理辦法，明確對浪費(fèi)現(xiàn)象的檢查和考核細(xì)則

11月20日

對浪費(fèi)問題進(jìn)行深入的分析，制定相應(yīng)的管理技術(shù)，以減少和杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象

12月31日好范文版權(quán)所有

形成有機(jī)的人人負(fù)責(zé)的杜絕浪費(fèi)問題再度發(fā)生的長效機(jī)制

2006年

1月1日

車間可以更加井井有條，更加干凈整潔，人行道（安全道）必須用白線標(biāo)明。沒有任何有關(guān)5s的橫幅，以便有效地清除廢紙和食物等。

2.105s

審核并完善5s管理辦法，編制5s推進(jìn)計劃

10月15日

制造部

其他各職能部門

組織5s的學(xué)習(xí)和宣傳，制作宣傳標(biāo)語

10月30日

狠抓落實工作，對現(xiàn)場實施5s的具體工作

12月20日

檢查5s工作推進(jìn)計劃的實施情況，并針對檢查結(jié)果實施改進(jìn)，形成長效機(jī)制

12月31日

沒有證據(jù)證明他們了解或執(zhí)行了ftafema（失效模式及效應(yīng)分析），管理人員必須學(xué)習(xí)2個月，并在制造過程中予以實施，以便保證生產(chǎn)地安全性和有效性。

2.16-2.17ftafema

根據(jù)管理人員管理知識方面的不足，擬定相關(guān)的學(xué)習(xí)安排計劃，有針對性的進(jìn)行適用管理方法培訓(xùn)

10月10日

綜合好范文版權(quán)所有

管理部

其他各職能部門

利用各種形式和渠道，根據(jù)擬定的學(xué)習(xí)計劃和安排，實施培訓(xùn)，并確認(rèn)培訓(xùn)效果

12月15日

根據(jù)所學(xué)管理知識和實際工作需要，敦促在實際中的運(yùn)用，形成規(guī)范化的管理

12月30日

沒有絕對獨(dú)立的采購權(quán)，因此采購部門沒有采取措施來降低采購成本，保證安全可靠的供貨。有必要采取有效的控制程序，以便建立高水平的供應(yīng)鏈。必須對供應(yīng)商效率和項目規(guī)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)匾?guī)定。

采購部門

建立有效的科學(xué)合理的規(guī)范的采購控制程序，確認(rèn)定期或?qū)ｍ椀牟少彸杀痉治龇椒?/p>

10月10日

物流

管理部

其他各職能部門

建立有機(jī)的供應(yīng)鏈機(jī)制，形成科學(xué)合理規(guī)范供應(yīng)商的評估體系，培育優(yōu)秀供應(yīng)商

11月20日

在年底前，完善和健全供應(yīng)商考評體系，并完成對相關(guān)供應(yīng)商的供應(yīng)業(yè)績的評估考核，12月20日

對全年的供應(yīng)情況進(jìn)行一次全面的評估，對供應(yīng)的安全可靠性進(jìn)行一次評估

12月31日

定期進(jìn)行了交貨情況考核，但未采取改進(jìn)措施，以便加強(qiáng)交貨工作。

應(yīng)采取控制程序，保證對交貨工作的不斷改進(jìn)。

5.5和5.8管理政策和改進(jìn)

制定適用的管理程序，針對交貨過程中可能發(fā)生的問題的處置和改進(jìn)制定工作流程

10月15日

制造部

其他各職能部門

嚴(yán)格既有管理文件的執(zhí)行力度，對計劃實施情況進(jìn)行考核，并對存在的問題進(jìn)行分析，并擬定改進(jìn)措施

11月15日

檢討全年的交貨狀況，組織進(jìn)行統(tǒng)計分析評估，確認(rèn)相關(guān)原因，制定糾正和改進(jìn)措施

第二篇：龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃.

龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃

沒有適當(dāng)?shù)墓ぷ骺己耍员闶箚T工了解自身在整個經(jīng)營工作中的日常活動，因此最好能對員工的工作業(yè)績進(jìn)行明確考核，因為這決定了一項任務(wù)成功與否。

2.6工作業(yè)績規(guī)定

完成績效管理辦法的編寫并正式行文

10月15日

綜合 管理部

其他各職能部門

組織該管理辦法宣傳學(xué)習(xí)（全體員工）

11月15日

組織該管理辦法操作培訓(xùn)（具體操作人員）

11月30日

開始該管理辦法的試運(yùn)行

12月1日

2006年1月開始正式運(yùn)行

1月1日

一些管理人員談到了消除浪費(fèi)的問題，但并沒有從意識和技術(shù)上采取措施，沒有分析記錄，即使管理人員不能絕對地綜合理解這七種浪費(fèi)：生產(chǎn)過

龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃

龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃 №

糾正性措施請求內(nèi)容 主題

響應(yīng)措施內(nèi)容 完成時間 責(zé)任 部門 協(xié)助 部門 部門 主管 檢查人 剩、等待、運(yùn)輸、加工處理、庫存、移動和返工。

2.9廢物清除

組織全員大討論活動，集思廣益地宣傳節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，制作相關(guān)的宣傳標(biāo)語

10月31日

制造部

其他各職能部門

編制相應(yīng)管理辦法，明確對浪費(fèi)現(xiàn)象的檢查和考核細(xì)則

11月20日

對浪費(fèi)問題進(jìn)行深入的分析，制定相應(yīng)的管理技術(shù)，以減少和杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象

12月31日六億范文版權(quán)所有

形成有機(jī)的人人負(fù)責(zé)的杜絕浪費(fèi)問題再度發(fā)生的長效機(jī)制

2006年

1月1日

車間可以更加井井有條，更加干凈整潔，人行道（安全道）必須用白線標(biāo)明。沒有任何有關(guān)5s的橫幅，以便有效地清除廢紙和食物等。

2.105s

審核并完善5s管理辦法，編制5s推進(jìn)計劃

10月15日

制造部

其他各職能部門

組織5s的學(xué)習(xí)和宣傳，制作宣傳標(biāo)語

10月30日

狠抓落實工作，對現(xiàn)場實施5s的具體工作

12月20日

檢查5s工作推進(jìn)計劃的實施情況，并針對檢查結(jié)果實施改進(jìn)，形成長效機(jī)制

12月31日

沒有證據(jù)證明他們了解或執(zhí)行了ftafema（失效模式及效應(yīng)分析），管理人員必須學(xué)習(xí)2個月，并在制造過程中予以實施，以便保證生產(chǎn)地安全性和有效性。

2.16-2.17ftafema

根據(jù)管理人員管理知識方面的不足，擬定相關(guān)的學(xué)習(xí)安排計劃，有針對性的進(jìn)行適用管理方法培訓(xùn)

10月10日

綜合六億范文版權(quán)所有

管理部

其他各職能部門

利用各種形式和渠道，根據(jù)擬定的學(xué)習(xí)計劃和安排，實施培訓(xùn)，并確認(rèn)培訓(xùn)效果

12月15日

根據(jù)所學(xué)管理知識和實際工作需要，敦促在實際中的運(yùn)用，形成規(guī)范化的管理

12月30日

沒有絕對獨(dú)立的采購權(quán)，因此采購部門沒有采取措施來降低采購成本，保證安全可靠的供貨。有必要采取有效的控制程序，以便建立高水平的供應(yīng)鏈。必須對供應(yīng)商效率和項目規(guī)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)匾?guī)定。

采購部門

建立有效的科學(xué)合理的規(guī)范的采購控制程序，確認(rèn)定期或?qū)ｍ椀牟少彸杀痉治龇椒?/p>

10月10日

物流

管理部

其他各職能部門

建立有機(jī)的供應(yīng)鏈機(jī)制，形成科學(xué)合理規(guī)范供應(yīng)商的評估體系，培育優(yōu)秀供應(yīng)商

11月20日

在年底前，完善和健全供應(yīng)商考評體系，并完成對相關(guān)供應(yīng)商的供應(yīng)業(yè)績的評估考核，12月20日

對全年的供應(yīng)情況進(jìn)行一次全面的評估，對供應(yīng)的安全可靠性進(jìn)行一次評估

12月31日

定期進(jìn)行了交貨情況考核，但未采取改進(jìn)措施，以便加強(qiáng)交貨工作。

應(yīng)采取控制程序，保證對交貨工作的不斷改進(jìn)。

5.5和5.8管理政策和改進(jìn)

制定適用的管理程序，針對交貨過程中可能發(fā)生的問題的處置和改進(jìn)制定工作流程

10月15日

制造部

其他各職能部門

嚴(yán)格既有管理文件的執(zhí)行力度，對計劃實施情況進(jìn)行考核，并對存在的問題進(jìn)行分析，并擬定改進(jìn)措施

11月15日

檢討全年的交貨狀況，組織進(jìn)行統(tǒng)計分析評估，確認(rèn)相關(guān)原因，制定糾正和改進(jìn)措施，并形成必要的改進(jìn)計劃，予以落實和實施

12月31日

沒有向客戶交貨的反饋報告，缺乏分析技術(shù)和程序，必須通過持續(xù)反饋報告的形式，與客戶保持聯(lián)系，并采用技術(shù)方法分析交貨情況。

5.65.7反饋和分析技術(shù)

制定適用的管理控制程序，就報告反饋工作進(jìn)行規(guī)定，形成定期和重大事項溝通機(jī)制

10月31日

市場

營銷部

其他各職能部門

確認(rèn)交貨狀況的分析應(yīng)用技術(shù)和方法，并明確定期和重點(diǎn)客戶的分析管理模式

11月30日

針對全年的交貨情況進(jìn)行一次調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析，提交具體分析報告

12月31日

沒有適當(dāng)?shù)哪繕?biāo)，大多數(shù)目標(biāo)集中在制造工藝上，必須制定一個明確合理的目標(biāo)，涵蓋所有工藝，并且符合公司策略和政策。規(guī)定了一些質(zhì)量措施，但考核不充分，考核次數(shù)太少，必須定期進(jìn)行考核，包括采取糾正性措施和預(yù)防性措施。

必須提供適當(dāng)?shù)年P(guān)鍵指示，說明質(zhì)量跟蹤情況，并標(biāo)識清楚。

6.7質(zhì)量目標(biāo)和考核

健全和完善質(zhì)量目標(biāo)管理辦法（包括編制、統(tǒng)計、分析、檢查、改進(jìn)等規(guī)定），對質(zhì)量目標(biāo)統(tǒng)計要素和方法予以明確規(guī)定

10月31日

品質(zhì)

管理部

其他各職能部門

檢討全年的質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)情況，針對實現(xiàn)情況進(jìn)行必要的追蹤落實，組織進(jìn)行原因分析，并結(jié)合考核、糾正和預(yù)防措施等手段進(jìn)行必要的改善和提升

12月25日

對質(zhì)量（包括工作質(zhì)量和實物質(zhì)量）的考核和追蹤結(jié)果進(jìn)行定期或不定期予以公布

12月31日

第三篇：現(xiàn)場評審不符合項整改報告

疾病預(yù)防控制中心

資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場評審不符合項整改報告

疾病預(yù)防控制中心

2013 年08月20日

現(xiàn)場評審不符合項整改報告書

第四篇：現(xiàn)場評審不符合項整改承諾書

現(xiàn)場評審不符合項整改承諾書

公司：

貴公司對我企業(yè)于日進(jìn)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化級現(xiàn)場評審，所評審出的不符合項（詳見評審不符合項扣分原因匯總表），我企業(yè)作如下承諾：

本企業(yè)承諾：在年月日之前按照評審扣分點(diǎn)及原因匯總表評審要求完成相應(yīng)整改項。

本企業(yè)在整改期限內(nèi)愿意接受安全監(jiān)督管理部門以及貴公司檢查。

企業(yè)負(fù)責(zé)人：

公司(公章)

年月日

第五篇：公司出口日用陶瓷質(zhì)量許可證內(nèi)部審核不符合項整改報告

2013年10月日用陶瓷質(zhì)量許可證內(nèi)部審核存在問題整改報告

2013年10月公司出口日用陶瓷質(zhì)量許可證內(nèi)部審核存在問題整改報告

有限責(zé)任公司

2013年10月30日

2013年10月公司出口日用陶瓷質(zhì)量許可證內(nèi)部審核不符合項整改報告

業(yè)有限責(zé)任公司

2013年10月30日