第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制論文

論如何提高產(chǎn)品質(zhì)量

在當(dāng)今這個(gè)信息高度發(fā)達(dá)的社會(huì)，不論是制造業(yè)企業(yè)還是商業(yè)企業(yè)，要想在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，就必須高度重視提高產(chǎn)品（服務(wù)）質(zhì)量，否則，將會(huì)被市場(chǎng)無(wú)情淘汰。因此，注重提高產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)現(xiàn)代成功企業(yè)發(fā)展的必由之路。

質(zhì)量是企業(yè)的生命之所在，員工是企業(yè)的主人，質(zhì)量的提高需要大家共同努力，共同參與。質(zhì)量關(guān)系著企業(yè)的形象，每一個(gè)企業(yè)要有好的效益，就必須對(duì)產(chǎn)品有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求，質(zhì)量一旦沒(méi)有，一切都是空話，也將意味著企業(yè)即將走向虧損甚至破產(chǎn)的局面，這樣的局面關(guān)系到每個(gè)部門、每個(gè)員工的利益，也是大家都不想看到的，可見(jiàn)質(zhì)量對(duì)企業(yè)對(duì)是何等的重要。所以一個(gè)公司的各個(gè)部門既要努力做好自己的本職工作，部門之間也需要加強(qiáng)溝通，精誠(chéng)合作，廣大員工則要多用心、勤思想，主動(dòng)學(xué)習(xí)操作技能，提高自身素質(zhì)，以主人翁的精神參與到公司的生產(chǎn)管理中來(lái)，并積極為企業(yè)的生產(chǎn)和質(zhì)量管理獻(xiàn)策，貢獻(xiàn)自己的一份力量。從企業(yè)日常生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)看，完全由于技術(shù)或設(shè)備因素引起的比較少，大量經(jīng)常性的質(zhì)量問(wèn)題都往往是由于麻痹大意，或責(zé)任心不強(qiáng)，怕麻煩，圖省事，或者違反工藝操作規(guī)程和規(guī)范等等所致，至于如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，我以為可以從以下幾個(gè)方面做起。

一、正確地認(rèn)識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的組成和基礎(chǔ)，提高公司的生產(chǎn)技術(shù)水平。

把產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)作由規(guī)劃、設(shè)計(jì)、原材料和原器件、制造、檢驗(yàn)、組裝、包裝保管、運(yùn)輸、安裝和服務(wù)等工序的質(zhì)量組成一個(gè)皮球，飄浮在以“科學(xué)技術(shù)知識(shí)”和“從業(yè)熱情”（責(zé)任感、榮譽(yù)心）為基礎(chǔ)的水面上。意思是說(shuō)，組成產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)工序的質(zhì)量，莫不包含著豐富的科學(xué)技術(shù)知識(shí)和從業(yè)人員的熱情（責(zé)任感和榮譽(yù)心）。總的來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品質(zhì)量是以科學(xué)技術(shù)和從業(yè)熱情為基礎(chǔ)的，它們之間的關(guān)系是“水與球”的關(guān)系，也就是我們所說(shuō)的“水漲船高”的關(guān)系。我認(rèn)為很有道理，抓住了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，也給我們指明提高產(chǎn)品質(zhì)量的基本途徑在于提高科學(xué)技術(shù)水平和職工從業(yè)熱情。如果舍棄這兩個(gè)基礎(chǔ)，而奢談各種各樣的提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施，不啻是舍本求末，將很難收到顯著效果，得不到根本改觀。縱觀世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的情況，也可以得出這樣一個(gè)結(jié)論：凡能生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的國(guó)家，莫不是擁有高水平科學(xué)技術(shù)的國(guó)家；而科學(xué)技術(shù)水平低的國(guó)家能生產(chǎn)出享譽(yù)全球的高質(zhì)量產(chǎn)品還未嘗有之。這個(gè)事實(shí)也充分證明：提高科學(xué)技術(shù)水平是提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本途徑。此外，激發(fā)和保持職工的從業(yè)熱情，調(diào)動(dòng)職工的積極性，也是同樣重要的方面。甚至可以說(shuō)，積極性是提高科學(xué)技術(shù)水平的前提，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。職工有了積極性、責(zé)任心，就會(huì)兢兢業(yè)業(yè)地去學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，發(fā)揮既得的科學(xué)技術(shù)知識(shí)和才能，就用于提高產(chǎn)品質(zhì)量的各項(xiàng)工作中去。對(duì)此，我們應(yīng)當(dāng)有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)。不論是產(chǎn)品的主管部門還是生產(chǎn)單位，在各個(gè)方面抓產(chǎn)品質(zhì)量工作的時(shí)候，都應(yīng)當(dāng)首先想到提高科學(xué)技術(shù)水平和調(diào)動(dòng)職工積極性這個(gè)根本途徑，要為開(kāi)辟這條途徑盡最大的努力。

二、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定合理的的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

在提高產(chǎn)品質(zhì)量工作中，除了要千方百計(jì)為提高科學(xué)技術(shù)水平，調(diào)動(dòng)職工積極性和工作熱情這個(gè)基礎(chǔ)而努力外，同時(shí)也要采取一系列為提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量直接有關(guān)的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)措施，它們與加強(qiáng)上述的基礎(chǔ)是相輔相成的。產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化有著密切的關(guān)系，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。該公司于5年前就已通過(guò)ISO9000質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，足可見(jiàn)公司的領(lǐng)導(dǎo)階層已經(jīng)意識(shí)到了這一點(diǎn)。

需要說(shuō)明的是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)也不一定就是產(chǎn)品質(zhì)量的最高標(biāo)準(zhǔn)。公司要增強(qiáng)自己產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就不但要使自己的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到而且應(yīng)當(dāng)努力超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

三、通過(guò)在職培訓(xùn)與教育，提高公司員工的技術(shù)素質(zhì)。

人是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制勝的第一資本。管理大師彼德.德魯克曾說(shuō)：“人是企業(yè)最大的資產(chǎn)，同

時(shí)也是企業(yè)最大的負(fù)債。”如何更好發(fā)揮人力資本在企業(yè)的運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的積極作用，已經(jīng)是現(xiàn)代企業(yè)共同面臨的問(wèn)題。在解決這個(gè)問(wèn)題的過(guò)程中，“員工培訓(xùn)”無(wú)疑將發(fā)揮重要而積極的作用。

專業(yè)知識(shí)過(guò)時(shí)周期正在縮短。近十年里，工業(yè)部門的技術(shù)手段有30%已屬于過(guò)時(shí)而被淘汰。電子工業(yè)的這一數(shù)字高達(dá)50%以上。現(xiàn)在理論與學(xué)說(shuō)正接二連三地受到?jīng)_擊和動(dòng)搖，迫切需要建立更精確定量描述和更完美闡明客觀自然規(guī)律和現(xiàn)象的新理論和學(xué)說(shuō)。近十年，科技發(fā)明和發(fā)現(xiàn)比過(guò)去兩千年的總和還要多。而未來(lái)十年又將比現(xiàn)在的十年翻一番。

我們常常聽(tīng)到“知識(shí)老化”的議論，有些人說(shuō)：每過(guò)五年原有的知識(shí)就會(huì)老化陳舊20%或50%等等。這種用數(shù)值來(lái)表達(dá)知識(shí)老化的程度，雖然不一定精確，但卻很形象地說(shuō)明：在今天科學(xué)技術(shù)日新月異的時(shí)代時(shí)“不進(jìn)則退”的事實(shí)，知識(shí)老化確是當(dāng)前的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題。如果不盡快解決這個(gè)問(wèn)題，公司的生產(chǎn)技術(shù)水平就無(wú)法提高，產(chǎn)品質(zhì)量也無(wú)法上去。我想開(kāi)展“在職培訓(xùn)”和普及質(zhì)量教育是解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)有效途徑。

一個(gè)學(xué)童至18至20幾歲的學(xué)習(xí)時(shí)代，到結(jié)業(yè)時(shí)獲得的知識(shí)，在以后的工作中憑經(jīng)驗(yàn)獲得的知識(shí)在20世紀(jì)以前靠上學(xué)和經(jīng)驗(yàn)獲得的知識(shí)基本上就能滿足工作的要求。而現(xiàn)代單憑學(xué)校學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗(yàn)獲得的知識(shí)已跟不上科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，滿足不了新的工作的需要，人們必須不斷學(xué)習(xí)，以獲得新的知識(shí)。于是在“在職培訓(xùn)”就十分必要。先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的政府、企業(yè)和社會(huì)團(tuán)體都十分重視職工（從經(jīng)理、技術(shù)人員到工人）的在職培訓(xùn)，各種類型的、各種專業(yè)的和各種期限（幾天至幾個(gè)月）的培訓(xùn)班如雨后春筍般的建立了起來(lái)，對(duì)增長(zhǎng)職工知識(shí)、技能和才干起了重大作用，對(duì)發(fā)展他們的事業(yè)起了重大作用。在我國(guó)，近年來(lái)各單位也開(kāi)始重視職工的在職培訓(xùn)，但開(kāi)展得還不很普遍，特別是計(jì)劃性還不強(qiáng)，臨時(shí)性較大，所以公司更應(yīng)該重視起來(lái)，努力創(chuàng)造條件，克服這些問(wèn)題，爭(zhēng)取自己的員工能獲得較好的在職培訓(xùn)機(jī)會(huì)，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

四、加強(qiáng)公司內(nèi)部管理，建立部門間有效的溝通與協(xié)作機(jī)制。

在公司的內(nèi)部管理中要打破各級(jí)各部門之間的無(wú)形隔閡，促進(jìn)相互之間融洽、協(xié)作的工作氛圍是提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的良方。不要在工作中人為地設(shè)置屏障，應(yīng)敞開(kāi)辦公室的門，制造平等的氣氛，同時(shí)也敞開(kāi)了彼此合作與心靈溝通的門。對(duì)一個(gè)公司而言，最重要的是營(yíng)造一個(gè)快樂(lè)、進(jìn)步的環(huán)境——在管理的架構(gòu)和同事之間，可以上下公開(kāi)、自由自在、誠(chéng)實(shí)地溝通。

一個(gè)公司沒(méi)有一個(gè)完善、科學(xué)的內(nèi)控制度，其經(jīng)濟(jì)活動(dòng)就不能取得預(yù)期的效果。大量的管理實(shí)踐證明：得控則強(qiáng)、失控則弱、無(wú)控則亂，因而內(nèi)部控制成為衡量現(xiàn)代企業(yè)管理的重要標(biāo)志。公司應(yīng)從具體實(shí)際出發(fā)，按照企業(yè)管理系統(tǒng)要求，實(shí)事求是地建立自我調(diào)整、檢查和制約的內(nèi)控體系，并形成一個(gè)健全完整、運(yùn)行靈活的控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

這其中跨部門溝通與協(xié)作尤為重要。對(duì)于經(jīng)理人來(lái)說(shuō)，跨部門溝通確實(shí)是一件重要的工作，不同部門，對(duì)于事情的認(rèn)知難免會(huì)有落差，對(duì)于事情的結(jié)果與目的的預(yù)期也常有不同的看法。如果沒(méi)有事先溝通清楚，只會(huì)引來(lái)不必要的誤會(huì)與摩擦。同時(shí)，在跨部門溝通時(shí)，應(yīng)該隨時(shí)保持聯(lián)系，主動(dòng)了解其他部門的工作進(jìn)度，掌握最新的情況。不要被動(dòng)等待對(duì)方告訴你問(wèn)題發(fā)生了。

不可否認(rèn)，每個(gè)部門都有自己的業(yè)績(jī)壓力，在思考問(wèn)題時(shí)難免會(huì)從自己部門的角度出發(fā)，有些則將部門利益作為工作軸心，部門本位主義泛濫。對(duì)于一些多部門邊緣工作任務(wù)，出現(xiàn)問(wèn)題和困難時(shí)總能找到一些冠冕堂皇的理由來(lái)為自己開(kāi)脫，把難題推給其他部門。其實(shí)這就是小團(tuán)體本位主義在作祟，而公司的利益是最終的受害者。建立跨部門合作的最大障礙之一，就是如何打破部門本位主義。在職場(chǎng)中過(guò)度保護(hù)自己部門業(yè)績(jī)及資源的情形下，很容易形成僵局與沖突。這就要求公司的經(jīng)理人要了解組織整體以及其他部門的運(yùn)作模式，協(xié)助成員多了解團(tuán)隊(duì)之外的重要信息，幫助他們擴(kuò)大視野，學(xué)習(xí)以組織整體的觀點(diǎn)來(lái)思考問(wèn)題，而不要將眼光局限于自己的團(tuán)隊(duì)之內(nèi)。

五、加強(qiáng)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢測(cè)

產(chǎn)品是制造出來(lái)的，而高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅需要先進(jìn)的工藝和加工設(shè)備，同時(shí)還需要員各個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)的有效配合。只有把各個(gè)環(huán)節(jié)都把握好了才能真正提高產(chǎn)品的質(zhì)量，單靠檢測(cè)是無(wú)法提升產(chǎn)品質(zhì)量，單靠生產(chǎn)也無(wú)法提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

檢驗(yàn)工作對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量具有很好的把關(guān)作用。從原材料的采購(gòu)到最終的產(chǎn)品成型都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督與檢測(cè)，這樣一方面可以有效的降低最終產(chǎn)品的廢品率從而降低成本，另一方面又可以有效地保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

由此可見(jiàn)，公司的質(zhì)檢部門在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面有著非常重要的作用，因此，公司必須在加大生產(chǎn)監(jiān)督的同時(shí)花大力氣加強(qiáng)質(zhì)檢部門的建設(shè)，保證有一批高素質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)人員和一套科學(xué)合理的檢測(cè)機(jī)制。

提升產(chǎn)品質(zhì)量是多因素復(fù)雜的問(wèn)題，不能用單打一的辦法來(lái)解決，應(yīng)當(dāng)多管齊下，才能取得較大的效果。以上五個(gè)方面只是一個(gè)局外人從理論上給出的總括性的建議，具體的措施還應(yīng)由公司的決策者們根據(jù)公司的實(shí)際情況加以制定。群眾的力量是無(wú)窮的，長(zhǎng)期在公司的工作的員工們，一定會(huì)對(duì)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量有著不少的心得體會(huì)，因此廣泛地征求員工們的意見(jiàn)和借鑒本行業(yè)其他公司的經(jīng)驗(yàn)也是十分必要的。

第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制

產(chǎn)品質(zhì)量控制

*********公司的質(zhì)量管理方針政策是“開(kāi)拓創(chuàng)新、領(lǐng)導(dǎo)潮流、品質(zhì)保證、顧客滿意”。我公司質(zhì)量，目標(biāo)：整機(jī)客戶開(kāi)箱合格率100%；客戶滿意率≥95%；重大質(zhì)量事故投訴每年≤5起。由于嚴(yán)格的管理和即定方針的貫徹執(zhí)行，公司已于2010年通過(guò)了中質(zhì)協(xié)質(zhì)保中心的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。

為貫徹執(zhí)行公I(xiàn)SO9001：2008質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針及目標(biāo)，公司采取了以下措施：

一、切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，提高設(shè)計(jì)及工藝的準(zhǔn)確性

過(guò)程策劃是過(guò)程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，是確保各產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程按程序文件的規(guī)定、程序和方法在受控狀態(tài)下長(zhǎng)期有效運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)初期，就應(yīng)以用戶要求為基礎(chǔ)，并超過(guò)產(chǎn)品要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)策劃，制訂詳細(xì)的過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃，充分考慮現(xiàn)有人員、工裝、裝備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等各方面的因素，明確各接口部門的工作任務(wù)和職責(zé)，將各項(xiàng)任務(wù)的目標(biāo)值和時(shí)間表具體細(xì)化到各接口部門，并按照任務(wù)要求進(jìn)行檢查督促，確保按規(guī)定要求完成工作任務(wù)。

切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，準(zhǔn)確地進(jìn)行人員、工裝、設(shè)備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的調(diào)研與分析，組織必要的方案設(shè)計(jì)與評(píng)審，做到計(jì)劃落實(shí)，目標(biāo)明確，措施具體。只有準(zhǔn)確地做好這些前期策劃工作，才能合理地組織開(kāi)展全面的開(kāi)發(fā)工作，提高設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作的準(zhǔn)確性，減少盲目投資，避免造成不良資產(chǎn)積壓和資源浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力

工序質(zhì)量控制是過(guò)程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程中包括多個(gè)工序過(guò)程，其定義分為三類：(1)一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；

(2)關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；

(3)特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后才能完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)，采取有效的控制方法，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。主要工作包括如下幾個(gè)方面：

(1)根據(jù)有關(guān)原則確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，在工藝文件中編制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)表，列出重要的控制參數(shù)和控制內(nèi)容，并將關(guān)鍵工序和特殊工序標(biāo)識(shí)清楚；(2)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，車間工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)控制點(diǎn)的日常工作，技術(shù)部門主管產(chǎn)品的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)督及抽查；

(3)編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求；

(4)工藝文件重要的過(guò)程參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證；(5)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，及時(shí)進(jìn)行首檢和自檢，堅(jiān)持做好生產(chǎn)原始記錄，由控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)；

(6)檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，每周報(bào)品管部；

(7)品管部負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)持進(jìn)行日常檢查和收集原始記錄資料，運(yùn)用調(diào)查表、控制圖、因果圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與監(jiān)控；

(8)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具等必須處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法不能滿足工序能力要求時(shí)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向技術(shù)工藝部門匯報(bào)，并組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、改進(jìn)和提高，保證工序處于受控狀態(tài)，使工序能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提高工藝管理水平

質(zhì)量審核是為了驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)是否符合計(jì)劃安排，以及其結(jié)果能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的質(zhì)量工作。企業(yè)外部的質(zhì)量審核，是以ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證為代表的第三方質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的權(quán)威認(rèn)證及供應(yīng)商質(zhì)量能力認(rèn)證。企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量審核，是以內(nèi)部質(zhì)量體系審核、過(guò)程質(zhì)量審核、產(chǎn)品質(zhì)量審核為核心的一系列質(zhì)量活動(dòng)。

過(guò)程質(zhì)量審核是內(nèi)部質(zhì)量審核的重點(diǎn)，其目的是為了驗(yàn)證影響生產(chǎn)過(guò)程的因素及其控制方法是否滿足過(guò)程控制和工序能力的要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并采取有效的糾正或預(yù)防措施進(jìn)行改進(jìn)和提高，確保過(guò)程質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。

加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，就是要參照ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應(yīng)商質(zhì)量能力審核的模式，以關(guān)鍵工序和特殊工序?yàn)橹攸c(diǎn)，以影響過(guò)程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行全面的審核。為此，必須做好如下幾方面的工作：(1)有計(jì)劃地組織進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量審核，對(duì)審核的內(nèi)容、時(shí)間、頻次、人員等作出具體的部署，每年一般不得少于兩次；

(2)審核現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制的要求；(3)審查外購(gòu)件、外協(xié)件、原材料的產(chǎn)品質(zhì)量和分承包方的質(zhì)量能力，對(duì)A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進(jìn)行質(zhì)量跟蹤審查，綜合評(píng)分；(4)審查工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性，過(guò)程控制的重要參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證，有形成文件的工藝評(píng)定書或工藝驗(yàn)證書；

(5)原材料、半成品、產(chǎn)品的貯存、包裝、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)必須符合程序文件的規(guī)定，不得有磕碰、損壞、變質(zhì)的現(xiàn)象；

(6)審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具的完好率、專管率、周期檢驗(yàn)率等是否滿足過(guò)程控制的質(zhì)量要求；

(7)重點(diǎn)審查工序質(zhì)量控制點(diǎn)的工序質(zhì)量能力、質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果；(8)審查各接口部門的工作質(zhì)量，接口部門之間的銜接應(yīng)具有連續(xù)性和穩(wěn)定性；

(9)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行過(guò)程能力分析和缺陷分析，找出過(guò)程質(zhì)量控制存在的問(wèn)題，采取有效的糾正或預(yù)防措施，不斷地改進(jìn)和提高過(guò)程質(zhì)量能力。

四，控制產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品可靠度 對(duì)所有已通過(guò)出口產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的批量生產(chǎn)的產(chǎn)品與型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制，使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求。品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的全面實(shí)施工作，技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品一致性的控制。

我公司對(duì)產(chǎn)品一致性的檢查檢查要求：產(chǎn)品的銘牌、合格證、使用說(shuō)明書等上的產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、各項(xiàng)性能技術(shù)參數(shù)均應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告、認(rèn)證證書相一致；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（主要涉及安全性能的結(jié)構(gòu)）應(yīng)與型式試驗(yàn)樣機(jī)相一致；產(chǎn)品所用的材料、關(guān)鍵件應(yīng)與型式試驗(yàn)時(shí)申報(bào)并經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)所確認(rèn)的相一致。

對(duì)照產(chǎn)品形式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品描述、產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品認(rèn)證證書、認(rèn)證產(chǎn)品變更批準(zhǔn)文件等逐一核對(duì)、檢查產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)記、外包裝印刷、說(shuō)明書等所描述的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容是否一致。對(duì)照BOM、產(chǎn)品描述（含關(guān)鍵件、材料供方名單）產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件等逐一核對(duì)關(guān)鍵件、關(guān)鍵材料的牌號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵特性或參數(shù)是否一致。還應(yīng)核對(duì)是否從合格供方采購(gòu)的。核查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，初步判定與產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告、認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件等描述的型式檢驗(yàn)合格樣品特性的一致性。對(duì)抽查的樣品進(jìn)行指定試驗(yàn)。以判定認(rèn)證產(chǎn)品一致性控制的效果。指定試驗(yàn)的項(xiàng)目是法律法規(guī)中規(guī)定的確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。

相關(guān)控制措施如下：

1）技術(shù)部負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)文件的控制，確保文件發(fā)放前得到批準(zhǔn)及文件使用場(chǎng)所得到有效版本，具體按《文件控制程序》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；

2）品管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)（特別是關(guān)鍵件、原材料）和過(guò)程檢驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保產(chǎn)品符合要求； 所有獲證產(chǎn)品的變更未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，不得更改產(chǎn)品的材料、關(guān)鍵件、供應(yīng)商和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制

產(chǎn)品質(zhì)量控制

*********公司的質(zhì)量管理方針政策是“開(kāi)拓創(chuàng)新、領(lǐng)導(dǎo)潮流、品質(zhì)保證、顧客滿意”。我公司質(zhì)量，目標(biāo)：整機(jī)客戶開(kāi)箱合格率100%；客戶滿意率≥95%；重大質(zhì)量事故投訴每年≤5起。由于嚴(yán)格的管理和即定方針的貫徹執(zhí)行，公司已于2010年通過(guò)了中質(zhì)協(xié)質(zhì)保中心的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。

為貫徹執(zhí)行公I(xiàn)SO9001：2008質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針及目標(biāo)，公司采取了以下措施：

一、切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，提高設(shè)計(jì)及工藝的準(zhǔn)確性

過(guò)程策劃是過(guò)程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，是確保各產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程按程序文件的規(guī)定、程序和方法在受控狀態(tài)下長(zhǎng)期有效運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)初期，就應(yīng)以用戶要求為基礎(chǔ)，并超過(guò)產(chǎn)品要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)策劃，制訂詳細(xì)的過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃，充分考慮現(xiàn)有人員、工裝、裝備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等各方面的因素，明確各接口部門的工作任務(wù)和職責(zé)，將各項(xiàng)任務(wù)的目標(biāo)值和時(shí)間表具體細(xì)化到各接口部門，并按照任務(wù)要求進(jìn)行檢查督促，確保按規(guī)定要求完成工作任務(wù)。

切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，準(zhǔn)確地進(jìn)行人員、工裝、設(shè)備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的調(diào)研與分析，組織必要的方案設(shè)計(jì)與評(píng)審，做到計(jì)劃落實(shí)，目標(biāo)明確，措施具體。只有準(zhǔn)確地做好這些前期策劃工作，才能合理地組織開(kāi)展全面的開(kāi)發(fā)工作，提高設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作的準(zhǔn)確性，減少盲目投資，避免造成不良資產(chǎn)積壓和資源浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力

工序質(zhì)量控制是過(guò)程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程中包括多個(gè)工序過(guò)程，其定義分為三類：

(1)一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；

(2)關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；

(3)特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后才能完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)，采取有效的控制方法，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。主要工作包括如下幾個(gè)方面：

(1)根據(jù)有關(guān)原則確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，在工藝文件中編制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)表，列出重要的控制參數(shù)和控制內(nèi)容，并將關(guān)鍵工序和特殊工序標(biāo)識(shí)清楚；

(2)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，車間工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)控制點(diǎn)的日常工作，技術(shù)部門主管產(chǎn)品的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)督及抽查；

(3)編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求；

(4)工藝文件重要的過(guò)程參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證；

(5)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，及時(shí)進(jìn)行首檢和自檢，堅(jiān)持做好生產(chǎn)

原始記錄，由控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)；

(6)檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記

錄，每周報(bào)品管部；

(7)品管部負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)持進(jìn)行日常檢查和收集原始記錄資料，運(yùn)用調(diào)查表、控制圖、因果圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與監(jiān)控；

(8)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具等必須處于完好狀態(tài)

和受控狀態(tài)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法不能滿足工序能力要求時(shí)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)立

即向技術(shù)工藝部門匯報(bào)，并組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、改進(jìn)和提高，保證工序處于

受控狀態(tài)，使工序能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提高工藝管理水平

質(zhì)量審核是為了驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)是否符合計(jì)劃安排，以及其結(jié)果能否達(dá)到預(yù)期目

標(biāo)所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的質(zhì)量工作。企業(yè)外部的質(zhì)量審核，是以ISO9000質(zhì)量

體系認(rèn)證為代表的第三方質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的權(quán)威認(rèn)證及供應(yīng)商質(zhì)量能力認(rèn)證。

企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量審核，是以內(nèi)部質(zhì)量體系審核、過(guò)程質(zhì)量審核、產(chǎn)品質(zhì)量審核為

核心的一系列質(zhì)量活動(dòng)。

過(guò)程質(zhì)量審核是內(nèi)部質(zhì)量審核的重點(diǎn)，其目的是為了驗(yàn)證影響生產(chǎn)過(guò)程的因素

及其控制方法是否滿足過(guò)程控制和工序能力的要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并采

取有效的糾正或預(yù)防措施進(jìn)行改進(jìn)和提高，確保過(guò)程質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。

加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，就是要參照ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證和上海大眾、武漢神龍

等公司的供應(yīng)商質(zhì)量能力審核的模式，以關(guān)鍵工序和特殊工序?yàn)橹攸c(diǎn)，以影響過(guò)

程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行全面的審核。為此，必須做好如下幾方面的工作：

(1)有計(jì)劃地組織進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量審核，對(duì)審核的內(nèi)容、時(shí)間、頻次、人員等

作出具體的部署，每年一般不得少于兩次；

(2)審核現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制的要求；

(3)審查外購(gòu)件、外協(xié)件、原材料的產(chǎn)品質(zhì)量和分承包方的質(zhì)量能力，對(duì)A

類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進(jìn)行質(zhì)量跟蹤審查，綜合評(píng)分；

(4)審查工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性，過(guò)程控制的重要參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證，有形成文件的工藝評(píng)定書或工

藝驗(yàn)證書；

(5)原材料、半成品、產(chǎn)品的貯存、包裝、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)必須符合程序文件的規(guī)定，不得有磕碰、損壞、變質(zhì)的現(xiàn)象；

(6)審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具的完好率、專管

率、周期檢驗(yàn)率等是否滿足過(guò)程控制的質(zhì)量要求；

(7)重點(diǎn)審查工序質(zhì)量控制點(diǎn)的工序質(zhì)量能力、質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果；

(8)審查各接口部門的工作質(zhì)量，接口部門之間的銜接應(yīng)具有連續(xù)性和穩(wěn)定

性；

(9)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行過(guò)程能力分析和缺陷分析，找出過(guò)程質(zhì)量控制存

在的問(wèn)題，采取有效的糾正或預(yù)防措施，不斷地改進(jìn)和提高過(guò)程質(zhì)量能力。

四，控制產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品可靠度

對(duì)所有已通過(guò)出口產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的批量生產(chǎn)的產(chǎn)品與型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制，使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求。品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的全

面實(shí)施工作，技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品一致性的控制。

我公司對(duì)產(chǎn)品一致性的檢查檢查要求：產(chǎn)品的銘牌、合格證、使用說(shuō)明書等

上的產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、各項(xiàng)性能技術(shù)參數(shù)均應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告、認(rèn)證證書相

一致；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（主要涉及安全性能的結(jié)構(gòu)）應(yīng)與型式試驗(yàn)樣機(jī)相一致；產(chǎn)品

所用的材料、關(guān)鍵件應(yīng)與型式試驗(yàn)時(shí)申報(bào)并經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)所確認(rèn)的相一致。

對(duì)照產(chǎn)品形式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品描述、產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品認(rèn)證證書、認(rèn)證產(chǎn)品變更批準(zhǔn)文件等逐一核對(duì)、檢查產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)記、外包裝印刷、說(shuō)明

書等所描述的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容是否一致。對(duì)照BOM、產(chǎn)品描述（含

關(guān)鍵件、材料供方名單）產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件等逐一核對(duì)關(guān)鍵件、關(guān)鍵材料的牌

號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵特性或參數(shù)是否一致。還應(yīng)核對(duì)是否從合格供方采購(gòu)的。

核查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，初步判定與產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告、認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖

樣和設(shè)計(jì)文件等描述的型式檢驗(yàn)合格樣品特性的一致性。對(duì)抽查的樣品進(jìn)行指定試驗(yàn)。以判定認(rèn)證產(chǎn)品一致性控制的效果。指定試驗(yàn)的項(xiàng)

目是法律法規(guī)中規(guī)定的確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。

相關(guān)控制措施如下：

1）技術(shù)部負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)文件的控制，確保文件發(fā)放前得到批準(zhǔn)及文件使用

場(chǎng)所得到有效版本，具體按《文件控制程序》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；

2）品管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)（特別是關(guān)鍵件、原材料）和過(guò)程檢驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格

控制，確保產(chǎn)品符合要求；所有獲證產(chǎn)品的變更未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，不得更改產(chǎn)品的材料、關(guān)鍵件、供應(yīng)商和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制流程

產(chǎn)品質(zhì)量控制流程 質(zhì)量計(jì)劃

1.1業(yè)務(wù)部會(huì)簽合同評(píng)審表時(shí)，須將合同草案附后。若在正式簽訂合同時(shí)，與生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量有關(guān)的任何事項(xiàng)有所更改，業(yè)務(wù)部須以《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》的方式知會(huì)會(huì)簽人，《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》上應(yīng)注明更改事項(xiàng)，并將正式合同附后，重新征得會(huì)簽人同意后，方可簽訂正式合同。1.2簽訂合同之后，品管課須根據(jù)合同及技術(shù)規(guī)范要求，制定《質(zhì)量計(jì)劃書》，內(nèi)容包括：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，客戶特殊要求，檢驗(yàn)內(nèi)容和要求等。1.3《質(zhì)量計(jì)劃書》經(jīng)相關(guān)單位簽認(rèn)后，將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)影印件附后由品管課發(fā)送至品保經(jīng)理、檢驗(yàn)課、制程室、庫(kù)房等相關(guān)單位。各單位遵照?qǐng)?zhí)行。

1.4若合同更改，業(yè)務(wù)部須將《合同更改單》及新合同及時(shí)送達(dá)工務(wù)品保等相關(guān)單位。品管課修改《質(zhì)量計(jì)劃書》，并附在《工作聯(lián)系單》之后送至廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、制程室、庫(kù)房、品保經(jīng)理、檢驗(yàn)課等相關(guān)單位。各單位遵照?qǐng)?zhí)行。

1.5交貨后，品管課對(duì)質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，填寫《制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》、《焊接人員焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》、《鏟修人員鏟修質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》，并對(duì)相關(guān)單位質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況作出考核評(píng)價(jià)。2收料檢查

2.1采購(gòu)課簽訂鋼板采購(gòu)合同須嚴(yán)格按照品管課開(kāi)出的《鋼板采購(gòu)規(guī)范》執(zhí)行，若廠商能力不能達(dá)到《鋼板采購(gòu)規(guī)范》要求，須對(duì)《鋼板采購(gòu)規(guī)范》進(jìn)行修改時(shí)，采購(gòu)課須填寫《工作聯(lián)系單》，經(jīng)總經(jīng)理簽字后，送達(dá)品管課，由品管課對(duì)《鋼板采購(gòu)規(guī)范》作出修改后執(zhí)行。2.1自行購(gòu)料時(shí)，采購(gòu)課在簽訂采購(gòu)合同之后，須將訂購(gòu)單、采購(gòu)規(guī)范影印件以及廠商所交之所有相關(guān)文件送交倉(cāng)庫(kù)；客戶供料時(shí)，業(yè)務(wù)部在簽訂合同之后，須將合同影印件、客戶供料明細(xì)單、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求送交倉(cāng)庫(kù)，供收料檢查用。

2.2鋼板到料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)人員按《收料檢查程序書》作收料檢查，并填寫《鋼板收料檢查記錄》。完成外觀自主檢驗(yàn)后，填寫《鋼板檢驗(yàn)申請(qǐng)單》，并將《鋼板收料檢查記錄》、《訂購(gòu)合同》、《采購(gòu)規(guī)范》、廠商交貨單、以及材質(zhì)證書等復(fù)印件附后，通知檢驗(yàn)課作收料檢驗(yàn)。2.3 檢驗(yàn)課接到檢驗(yàn)申請(qǐng)單后，按《收料檢查程序書》作收料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后填寫《鋼板外觀尺寸檢查記錄》和《鋼板超聲波檢查記錄》，并在《原材料檢驗(yàn)申請(qǐng)單》上簽字，然后將所有資料隨同《原材料檢驗(yàn)申請(qǐng)單》一起報(bào)品管課，品管課審查后簽署意見(jiàn)，并將簽完意見(jiàn)的《原材料檢驗(yàn)申請(qǐng)單》復(fù)印件分送采購(gòu)（業(yè)務(wù)）一份，工務(wù)一份，檢驗(yàn)課一份，合格原料方可使用。

2.4 若因生產(chǎn)急需,有關(guān)材料的監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果未得到證實(shí)時(shí),由工務(wù)部門以《緊急放行單》的方式提出申請(qǐng),品保部審批后,方可進(jìn)行緊急放行，要做好記錄，在該批每根鋼管記錄的相應(yīng)檢驗(yàn)過(guò)程欄做“特準(zhǔn)”標(biāo)記，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，能立即追回或更換。2.2焊材到料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)人員按《收料檢查程序書》作收料檢查，并填寫《收料檢查記錄》。完成外觀自主檢驗(yàn)后，將《收料檢查記錄》、《訂購(gòu)合同》、《采購(gòu)規(guī)范》、廠商交貨單、以及材質(zhì)證書等復(fù)印件附后，通知檢驗(yàn)課作收料檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)課接到檢驗(yàn)申請(qǐng)單后，按《收料檢查程序書》作收料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后在《收料檢驗(yàn)紀(jì)錄》上簽字，然后將所有資料隨同《收料檢查記錄》一起報(bào)品管課，品管課審查后簽署意見(jiàn)，并將簽完意見(jiàn)的《收料檢查記錄》復(fù)印件分送采購(gòu)（業(yè)務(wù)）一份，工務(wù)一份，檢驗(yàn)課一份，合格原料方可使用。3過(guò)程檢驗(yàn) 3.1操作人員自檢

3.1.1每一道工序在施作之前須對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：3.1.1.1檢查該支鋼管有無(wú)檢驗(yàn)傳票，若沒(méi)有檢驗(yàn)傳票則立即停止該鋼管的制作，并向主管工程師報(bào)告。主管工程師負(fù)責(zé)傳票追查。若追查不到，則由主管工程師報(bào)告品管課，由品管課負(fù)責(zé)處理。

3.1.1.2檢查上道工序在傳票上的自檢記錄，若無(wú)自檢記錄或記錄不祥、不清、不確切，或記錄不合格又無(wú)例外放行標(biāo)記“△”，則退回上道工序。

3.1.1.3檢查上道工序的實(shí)際尺寸及其公差是否符合工藝文件的規(guī)定，是否適合本道工序的制作。若實(shí)際尺寸不符合工藝文件的規(guī)定，則在檢驗(yàn)傳票的相應(yīng)欄目?jī)?nèi)打“×”簽名后退回上道工序。若實(shí)際尺寸雖符合工藝文件的規(guī)定，但不適合本道工序的制作，應(yīng)立即停止制作，并報(bào)告主管工程師，由主管工程師核實(shí)后，對(duì)工藝文件進(jìn)行修改，并填寫《工作聯(lián)系單》經(jīng)品管課批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.1.1.4檢查上道工序的表面狀態(tài)、缺欠和缺陷。若發(fā)現(xiàn)有表面劃傷、壓痕、摔坑、撞痕等缺陷或缺欠，應(yīng)退回上道工序處理。處理完畢后經(jīng)主管工程師認(rèn)可方可接受。若因生產(chǎn)安排需要，擬留待后期處理的，須經(jīng)主管工程師批準(zhǔn)，并由主管工程師作出記錄（在檢驗(yàn)傳票上）和安排。哪道工序產(chǎn)生的缺欠和缺陷由哪道工序負(fù)責(zé)處理。若本道工序沒(méi)有檢出上道工序產(chǎn)生的缺欠和缺陷，則視之為本道工序所產(chǎn)生。3.1.2每道工序施作完畢之后，應(yīng)按照工藝文件要求進(jìn)行自檢，自檢內(nèi)容如下：

3.1.2.1工藝參數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)（含表面狀態(tài)）是否符合工藝文件和規(guī)范要求，符合的應(yīng)在制程管制記錄和檢驗(yàn)傳票上填明詳細(xì)檢驗(yàn)結(jié)果。不符合的應(yīng)立即返工處理。若本道工序無(wú)法處理，應(yīng)報(bào)告主管工程師，主管工程師認(rèn)為可以在后期工序消除不符合項(xiàng)的，填寫《工作聯(lián)系單》報(bào)請(qǐng)品管課批準(zhǔn)，可例外放行，但須在檢驗(yàn)傳票上做好記錄，在相應(yīng)檢驗(yàn)欄做“△”標(biāo)記，并注明將在哪個(gè)環(huán)節(jié)予以處理。若主管工程師認(rèn)為在后期工序亦無(wú)法消除不符合項(xiàng)的，應(yīng)立即停止制作，并報(bào)品管課處理。

3.1.2.2各工序自檢，查出不符合項(xiàng)并主動(dòng)消除的，不列為質(zhì)量不良記錄。查出不符合項(xiàng)，但本道工序無(wú)法處理，須留待后期工序處理的，由品管課判斷：屬設(shè)備原因的，向工務(wù)部開(kāi)《糾正措施通知單》，并監(jiān)督整改。屬人為原因的，則列為質(zhì)量不良記錄。后期工序亦無(wú)法處理的，列為質(zhì)量事故。由品管課向工務(wù)部開(kāi)《不合格報(bào)告》，并按公司規(guī)定對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處理。

3.1.2.3自檢沒(méi)有查出，被下道工序、工程師、檢驗(yàn)人員或其他管理人員發(fā)現(xiàn)的，列為質(zhì)量不良記錄，并退回處理。一處不符合項(xiàng)記一次不良。退回不能處理，但后期工序能夠處理的，列為質(zhì)量嚴(yán)重不良記錄。后期工序亦無(wú)法處理的，列為重大質(zhì)量事故。由品管課向工務(wù)部開(kāi)《不合格報(bào)告》，并按公司規(guī)定對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處理。

3.1.2.4自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)設(shè)定有問(wèn)題,應(yīng)立即報(bào)告主管工程師,主管工程師根據(jù)實(shí)際情況作出修正,并填寫《工作聯(lián)系單》,報(bào)品管課批準(zhǔn)后按程序?qū)に囄募鞒鲂薷?然后實(shí)施。

3.1.2.5各工序的自檢除了工藝文件上的要求之外，還應(yīng)包括表面狀態(tài)的檢驗(yàn)和《檢驗(yàn)傳票》以及《制程管制記錄》的填寫，只有這些內(nèi)容全部符合才能進(jìn)入下道工序。3.2工程師抽檢

3.2.1制程主管工程師應(yīng)對(duì)每種規(guī)格的第一支管子進(jìn)行全程追蹤檢驗(yàn)，并填寫《工程師抽檢記錄》。發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)按第3.1.2.3條處理。3.2.2工程師在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工藝文件上設(shè)定的工藝參數(shù)，與實(shí)際制作情況不符。若屬操作人員違反工藝紀(jì)律，則立即責(zé)令其糾正，并報(bào)品管課，由品管課向其開(kāi)列《不合格報(bào)告》。若屬工藝參數(shù)設(shè)定有問(wèn)題，則按第3.1.2.4條執(zhí)行。

3.2.3《工程師抽檢記錄》應(yīng)在成品入庫(kù)檢驗(yàn)前交品管課，作為品管課批準(zhǔn)入庫(kù)的依據(jù)之一。3.3檢驗(yàn)課檢驗(yàn) 3.3.1無(wú)損探傷

3.3.1.1鋼板超聲波檢驗(yàn)（板UT）鋼板進(jìn)廠后，應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。若合約要求對(duì)鋼板進(jìn)行100%超聲波檢驗(yàn)時(shí)，則需在工藝文件中安排該流程，由檢驗(yàn)課執(zhí)行，并納入制程管制記錄和檢驗(yàn)傳票之中。3.3.1.2焊道射線檢驗(yàn)（焊道RT）

焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行RT檢驗(yàn)。并保證記錄的真實(shí)性，完整性。

3.3.1.3焊道超聲波檢驗(yàn)（焊道UT）

焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行UT檢驗(yàn)。并保證記錄的真實(shí)性，完整性。

3.3.1.4磁粉（MT）、滲透（PT）檢驗(yàn)

焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行UT檢驗(yàn)。并保證記錄的真實(shí)性，完整性。3.3.2水壓試驗(yàn)

焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。并保證記錄的真實(shí)性，完整性。3.3.3理化性能檢驗(yàn)

化學(xué)性能：化學(xué)成分、元素分析、碳當(dāng)量 力學(xué)性能：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn) 3.3.3.1母材理化性能復(fù)檢

鋼板到廠后應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)鋼板理化性能進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.3.2鋼管理化性能檢驗(yàn)

鋼管焊接及檢驗(yàn)完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求對(duì)鋼管進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)。

材證到后，由工務(wù)部主管工程師確定切試片管號(hào)，并開(kāi)具《理化試驗(yàn)委托單》交檢驗(yàn)課理化工程師，理化工程師劃樣后安排切試片、送檢。切完試片之后，理化工程師通知工務(wù)部主管工程師重新開(kāi)管端坡口，檢驗(yàn)課做外觀尺寸檢驗(yàn)測(cè)量。

若因材證遲到，已測(cè)完外觀尺寸，理化工程師負(fù)責(zé)將切完試片之后的外觀尺寸與檢驗(yàn)傳票重新核對(duì)并作修改，然后通知工務(wù)部主管工程師按修改后的檢驗(yàn)傳票上的尺寸進(jìn)行噴標(biāo)作業(yè)，并在檢驗(yàn)傳票上簽字，并通知品管課對(duì)該管尺寸進(jìn)行重點(diǎn)核對(duì)。由品管課催取報(bào)告。3.3.4外觀尺寸檢驗(yàn)

由檢驗(yàn)課外觀檢驗(yàn)員依據(jù)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)逐根鋼管進(jìn)行幾何尺寸、外觀、重量和測(cè)長(zhǎng)檢驗(yàn)。檢查合格后，通知檢驗(yàn)課成品檢驗(yàn)員進(jìn)行成品檢驗(yàn)。3.3.5成品檢驗(yàn)

由檢驗(yàn)課成品檢驗(yàn)員對(duì)鋼管表面狀態(tài)和外觀尺寸進(jìn)行不低于20%的抽檢,并對(duì)除產(chǎn)品力學(xué)性能和化學(xué)成份分析之外,此前各過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行核對(duì),然后填寫《鋼管表面及外觀尺寸抽檢記錄》，所檢項(xiàng)目全部合格后，向庫(kù)管下達(dá)《工作聯(lián)系單》，通知庫(kù)管及主管工程師收集檢驗(yàn)傳票并進(jìn)行標(biāo)示、涂裝作業(yè)。同時(shí)填寫《鋼管外觀尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》、《射線檢測(cè)報(bào)告》、《超聲波檢測(cè)報(bào)告》、《鋼管耐壓試驗(yàn)報(bào)告》。3.4品管課巡檢

3.4.1品管課對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行巡檢，并填寫《品管抽檢記錄》。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

3.4.2品管課焊接工程師對(duì)每個(gè)案子的焊接質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括一次焊接合格率、一次鏟修合格率和焊接缺陷率。并定期上報(bào)和公布。

3.4.3品管課焊接工程師對(duì)每個(gè)案子的典型缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并制定糾正和預(yù)防措施，監(jiān)督工務(wù)部實(shí)施。

3.4.4品管課工藝工程師對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并填寫《工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查記錄表》。4最終檢驗(yàn)

4.1入庫(kù)檢驗(yàn)，標(biāo)示、涂裝作業(yè)完成之后，由制程工程師填寫《工作聯(lián)系單》，通知檢驗(yàn)課進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)。

4.2檢驗(yàn)課由成品檢驗(yàn)員逐根對(duì)鋼管標(biāo)示和表面狀態(tài)進(jìn)行核對(duì)和檢驗(yàn)，并填寫《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將《工作聯(lián)系單》附帶《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》副本交工務(wù)部主管工程師處理，處理完成后，由主管工程師報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)課再次檢驗(yàn)，并將再次檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》上。

4.3檢驗(yàn)課檢驗(yàn)合格后，攜帶《鋼管外觀尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》、《射線檢測(cè)報(bào)告》、《超聲波檢測(cè)報(bào)告》、《鋼管耐壓試驗(yàn)報(bào)告》和《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》報(bào)請(qǐng)品管課進(jìn)行最終檢驗(yàn)。

4.4品管課派員對(duì)標(biāo)示、表面狀態(tài)、外觀尺寸進(jìn)行抽檢，對(duì)外觀尺寸、無(wú)損檢測(cè)、機(jī)械性能和化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即向檢驗(yàn)課和工務(wù)部相關(guān)單位發(fā)出《工作聯(lián)系單》，限期改正或返修。驗(yàn)收合格后須填寫《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄單》一式兩份，一份隨檢驗(yàn)課提交之報(bào)告和記錄一起報(bào)品管課長(zhǎng)，由品管課長(zhǎng)審核成品報(bào)告并簽字。一份交庫(kù)管，庫(kù)管依此進(jìn)行成品入庫(kù)。

4.5發(fā)貨檢驗(yàn)：接到業(yè)務(wù)部簽發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》（發(fā)貨通知）后，品管課立即派員對(duì)鋼管的規(guī)格、鋼級(jí)、管號(hào)、爐批號(hào)、長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)等核對(duì)，外觀質(zhì)量復(fù)查，發(fā)貨前開(kāi)具《鋼管質(zhì)證書》。

附件：

1、《質(zhì)量計(jì)劃書》

2、《原材料檢驗(yàn)申請(qǐng)單》

3、《收料檢驗(yàn)紀(jì)錄》

4、《工作聯(lián)系單》

5、《糾正措施通知單》

6、《不合格報(bào)告》

7、《檢驗(yàn)傳票》

8、《制程管制記錄》

9、《工程師抽檢記錄》

10、《理化試驗(yàn)委托單》

11、《鋼管表面及外觀尺寸抽檢記錄》

12、《鋼管外觀尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》

13、《射線檢測(cè)報(bào)告》

14、《超聲波檢測(cè)報(bào)告》

15、《鋼管耐壓試驗(yàn)報(bào)告》

16、《品管抽檢記錄》

17、《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》

18、《鋼管質(zhì)證書》

19、《制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》 20、《焊接人員焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》

21、《鏟修人員鏟修質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》

22、《緊急放行單》

23、《工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查記錄表》

第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量控制管理制度

第一章總則

第一條為了加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足用戶需求，明確質(zhì)量責(zé)任，根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《化工生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)證管理辦法》的有關(guān)規(guī)定以及ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，結(jié)合本公司產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，制度本制度。

第二條出廠產(chǎn)品質(zhì)量必須符合《產(chǎn)品質(zhì)量法》和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第三條公司通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量改進(jìn)和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)實(shí)施名牌發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)立具有競(jìng)爭(zhēng)能力的名牌產(chǎn)品。

第四條公司鼓勵(lì)推行科學(xué)的質(zhì)量管理辦法，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，鼓勵(lì)生產(chǎn)單位產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到并且超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理先進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平，成績(jī)顯著的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。

第五條公司總經(jīng)理是產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)公司的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。主管質(zhì)量工作的副總經(jīng)理對(duì)公司的質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。子（分）公司的經(jīng)理對(duì)本單位的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，實(shí)施“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的質(zhì)量管理原則。

第六條本制度適用于公司各部室、公司（工廠）和直屬單位。

第二章機(jī)構(gòu)和職責(zé)

第七條公司設(shè)置質(zhì)量保證部，承擔(dān)公司內(nèi)各廠的主要原材料和產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)，又對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督管理和對(duì)中控指標(biāo)進(jìn)行抽檢監(jiān)督。

（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家、部門、地方有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的方針政策、法令法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（二）負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品的處理實(shí)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)公司內(nèi)部所需標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和發(fā)放工作。

（三）對(duì)出廠的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)檢驗(yàn)的不準(zhǔn)出廠，檢驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)以合格品出廠。

（四）對(duì)出廠產(chǎn)品的外觀、包裝、重量、標(biāo)識(shí)和貯存等進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

（五）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的中控分析或半成品檢驗(yàn)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督，負(fù)責(zé)公司內(nèi)部質(zhì)量爭(zhēng)議的仲裁工作。

（六）負(fù)責(zé)各類質(zhì)量報(bào)表的綜合、統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)工作。

（七）為公司實(shí)施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和質(zhì)量考核提供數(shù)據(jù)和具體建議。

（八）負(fù)責(zé)全公司質(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作。

（九）組織或參與訪問(wèn)用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，參與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴和異議的處理。

第八條生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)立獨(dú)立、專職的中控分析室，中控分析室按公司分析室認(rèn)證管理辦法 1

進(jìn)行管理，按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)控制的檢驗(yàn)。

第九條子（分）公司經(jīng)公司授權(quán)應(yīng)設(shè)立獨(dú)立、健全、專職的質(zhì)檢分支機(jī)構(gòu)，承擔(dān)本單位的進(jìn)廠原輔材料和出廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)監(jiān)督工作，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)按公司分析室認(rèn)證管理辦法進(jìn)行管理，業(yè)務(wù)上接受公司質(zhì)量保證部的監(jiān)督管理。

第十條各部門，各級(jí)人員按公司規(guī)定的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，用良好的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第十一條質(zhì)量保證部對(duì)控股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對(duì)參股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進(jìn)行了解。

第三章采購(gòu)質(zhì)量管理

第十二條物資采購(gòu)部門有責(zé)任按要求采購(gòu)合格的物資，每批（件）進(jìn)廠物資應(yīng)帶有其應(yīng)有其應(yīng)有的合格證或質(zhì)量證書（未加工的原礦等除外）。

第十三條物資進(jìn)廠后應(yīng)按品種等級(jí)分別存放，妥善保管。

第十四條主要化工原輔材料進(jìn)廠，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量保證部報(bào)檢，質(zhì)量保證部應(yīng)及時(shí)將不合格原輔材料的情況反饋給采購(gòu)部門并在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上通報(bào)。

第十五條部分化工原輔材料，公司不具備檢測(cè)能力，需經(jīng)供應(yīng)部、質(zhì)保部、生產(chǎn)部等單位對(duì)供方單位進(jìn)行質(zhì)量體系考核，經(jīng)考核合格的單位，才能具備供貨條件。

第十六條定量包裝物的材質(zhì)、標(biāo)識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)由銷售部門提出要求，采購(gòu)部門按要求采購(gòu)，銷售部門組織驗(yàn)收并作記錄。

第四章生產(chǎn)質(zhì)量管理

第十七條國(guó)家已明令淘汰的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)，生產(chǎn)者生產(chǎn)產(chǎn)品，不得摻雜、摻假，不得以假亂真，以次充好，不得以不合格品冒充合格產(chǎn)品交庫(kù)和銷售。

第十八條不合格的原材料不準(zhǔn)直接投入生產(chǎn)，不合格的原材料經(jīng)搭配或其它辦法處理后可確保投料后生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格，須由生產(chǎn)管理部作出處理方案報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可投料使用。

第十九條生產(chǎn)主管部門應(yīng)組織編寫生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法，生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法應(yīng)規(guī)定到必要的程度，應(yīng)鼓勵(lì)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)能力的研究和使用，新工藝的使用須按程序批準(zhǔn)后方可應(yīng)用。

第二十條質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)生產(chǎn)控制分析規(guī)程的組織編寫，各使用單位配合。

第二十一條所有的生產(chǎn)設(shè)備和流程、儀器、儀表，均應(yīng)控制在正常狀態(tài)，按生產(chǎn)工藝規(guī)程進(jìn)行巡檢，按規(guī)定周期校檢設(shè)備儀器儀表，按生產(chǎn)工藝規(guī)程規(guī)定的取樣點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率進(jìn)行生產(chǎn)控制分析，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)檢查督促落實(shí)。

第五章產(chǎn)品檢驗(yàn)交庫(kù)的管理

第二十一條產(chǎn)品生產(chǎn)后由各生產(chǎn)單位按生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目自檢合格后，再

由質(zhì)保部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，憑產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告單辦理交庫(kù)手續(xù)。

第二十二條定量包裝的產(chǎn)品，包裝者應(yīng)保證重量合格，計(jì)控部門負(fù)責(zé)計(jì)量檢查，質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)重量抽查。定量包裝的單件產(chǎn)品的合格證，由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)印制粘貼和放置。

第六章產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)和包裝物標(biāo)識(shí)的管理

第二十三條重復(fù)使用的包裝物在使用前由生產(chǎn)廠處理（用戶自帶包裝物由用戶負(fù)責(zé)其質(zhì)量）。

第二十四條包裝物標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)定要求，通常有產(chǎn)品名稱、注冊(cè)商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)、主要成份含量、重量、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等，限時(shí)使用的產(chǎn)品須注明有效期；實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品應(yīng)注明許可證標(biāo)識(shí)和編號(hào)；對(duì)劇毒、危險(xiǎn)、易碎、怕壓、防潮、不準(zhǔn)倒置以及其他特殊要求的產(chǎn)品，在內(nèi)外包裝上必須有顯著的指示標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。包裝物標(biāo)識(shí)由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)管理。

第二十五條產(chǎn)品交庫(kù)后，銷售部門應(yīng)將產(chǎn)品分品種、批次、級(jí)別妥善存放。產(chǎn)品存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，出廠時(shí)銷售部門應(yīng)通知質(zhì)量保證部，重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

第二十六條銷售部門負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品自備火車槽車的檢查驗(yàn)收，對(duì)影響質(zhì)量的槽車組織必要的清洗，保證產(chǎn)品裝運(yùn)過(guò)程不至于被污染。

第二十七條計(jì)控部門負(fù)責(zé)非定量包裝產(chǎn)品的出廠過(guò)磅工作，并負(fù)責(zé)抽查。

第七章產(chǎn)品銷售及服務(wù)的管理

第二十八條 國(guó)家已明令淘汰的產(chǎn)品不準(zhǔn)銷售；銷售者銷售產(chǎn)品不得摻雜、摻假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，不得銷售失效、變質(zhì)的產(chǎn)品。

第二十九條沒(méi)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)質(zhì)量保證部檢驗(yàn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)以合格產(chǎn)品銷售。

第三十條不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)以合格產(chǎn)品銷售，達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的等級(jí)但仍有使用價(jià)值的不合格產(chǎn)品，可降級(jí)出售，在產(chǎn)品包裝上必須有“處理品”標(biāo)志；違反國(guó)家安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、計(jì)量等法規(guī)要求的產(chǎn)品，必須及時(shí)銷毀和作必要的處理，不得以處理品銷售；可返工的產(chǎn)品返工后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)。

第三十一條銷售部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品售后服務(wù)工作，質(zhì)量保證部配合作好公司產(chǎn)品質(zhì)量方面的查詢服務(wù)及質(zhì)量爭(zhēng)議的處理，如用戶因產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)向人民法院起訴，公司辦公室法律事務(wù)室負(fù)責(zé)處理，有關(guān)部門參加，以求公正處理。

第八章產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管理

第三十二條技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)程等技術(shù)資料的收訂，并及時(shí)提供給質(zhì)量保證部和有關(guān)單位。

第三十三條質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，如個(gè)別產(chǎn)品在特殊情況下，不能按規(guī)定日期實(shí)施，由質(zhì)量保證部收集情況，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后向上級(jí)主管部門和省級(jí)以上質(zhì)量監(jiān)督部門核準(zhǔn)，可推遲一定日期實(shí)施，但應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施，盡早實(shí)施。

第三十四條如生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、發(fā)布、備案和歸檔。

第三十五條為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高質(zhì)量和效益，根據(jù)技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步的要求，對(duì)某些主要產(chǎn)品，質(zhì)量保證部可制定嚴(yán)于國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平及企業(yè)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量水平，呈報(bào)上級(jí)主管部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量雙采“認(rèn)證”。

第九章產(chǎn)品質(zhì)量信息管理

第三十六條質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、傳遞和處理。各部門有責(zé)任將收到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息及政策法律法規(guī)傳遞給質(zhì)量保證部。

第三十七條質(zhì)量保證部匯總、統(tǒng)計(jì)本公司的產(chǎn)品質(zhì)量情況，次月5日前報(bào)出質(zhì)量月報(bào)，傳遞給有關(guān)部門和單位。

第十章產(chǎn)品質(zhì)量的考核

第三十八條按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行獎(jiǎng)懲。