適用范圍

本分項適用于鋼門窗的安裝。

施工準備

技術(shù)準備

施工前應(yīng)仔細熟悉施工圖紙，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準備。

材料要求

鋼門窗:鋼門窗廠生產(chǎn)的合格的鋼門窗，型號品種符合設(shè)計要求。

水泥、砂:水泥32.5級以上，砂為中砂或粗砂。

玻璃、油灰:按設(shè)計要求的玻璃。

焊條:符合要求的電焊條。

進場前應(yīng)先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準進場。運到現(xiàn)場的鋼門窗應(yīng)分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應(yīng)干燥，并有防雨、排水措施。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。

主要機具

主要機具一覽表表

序號

名稱

數(shù)量

規(guī)格

說明

電鉆

牧田

電焊機

BX-200

手錘

螺絲刀

活扳手

鋼卷尺

水平尺

線墜

作業(yè)條件

(1)

主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格，達到安裝條件。工種之間已辦好交接手續(xù)。

(2)

彈好室內(nèi)+50cm水平線，并按建筑平面圖中所示尺寸彈好門窗中線。

(3)

檢查鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗的預(yù)埋鐵件預(yù)埋、位置是否正確，對于預(yù)埋和位置不準者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。

(4)

檢查埋置鋼門窗鐵腳的預(yù)留孔洞是否正確，門窗洞口的高、寬尺寸是否合適。未留或留的不準的孔洞應(yīng)校正后踢鑿好，并將其清理干凈。

(5)

檢查鋼門窗，對由于運輸、堆放不當(dāng)而導(dǎo)致門窗框扇出現(xiàn)的變形、脫焊和翹曲等，應(yīng)進行校正和修理。對表面處理后需要補焊的，焊后必須刷防銹漆。

(6)

對組合鋼門窗，應(yīng)先做試拼樣板，經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格后，再大量組裝。

施工工藝

工藝流程

操作工藝

(1)

劃線定位

1)

圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門窗安裝位置線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將頂層分出的門窗邊線標(biāo)劃到各樓層相應(yīng)位置。

2)

從各樓層室內(nèi)+50cm水平線量出門窗的水平安裝線。

3)

依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標(biāo)記。

(2)

鋼門窗就位

1)按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。

2)

將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線，水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。

3)

鋼門窗就位時，應(yīng)保證鋼門窗上框距過梁要有20mm

縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。

(3)

鋼門窗固定

1)

鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過粱預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用l:2較硬的水泥砂漿或C20

細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。

2)

三大后取出四周木楔，用1:2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實，與框同平面抹平。

3)

若為鋼大門時，應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在同一垂直線上，兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。

(4)

五金配件的安裝

1)

檢查窗扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴密，如有問題必須調(diào)整后再安裝。

2)

在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進去時，檢查孔內(nèi)是否有多余物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。當(dāng)螺釘與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。

3)

鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。

質(zhì)量標(biāo)準

主控項目

(1)

金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)

金屬門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

(3)

金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

一般項目

(1)

金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連接。

(2)

鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于100N。

(3)

金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

(4)

金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。

(5)

有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合表7.2.4.2要求。

鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表7.2.4.2

項次

項目

保留

限值

（mm）

允許

偏差

(mm)

檢驗方法

門窗槽口寬度、高度

≤1500mm

—

2.5

用鋼尺檢查

＞1500mm

—

3.5

門窗槽口對角線長度差

≤2000mm

—

用鋼尺檢查

＞2000mm

—

門窗框的正、側(cè)面垂直度

—

用1m垂直檢測尺檢查

門窗橫框的水平度

—

用1m垂直檢測尺檢查

門窗橫框標(biāo)高

—

用鋼尺檢查

門窗豎向偏離中心

—

用鋼尺檢查

雙層門窗內(nèi)外框間距

—

用鋼尺檢查

門窗框、扇配合間距

≤2

—

用塞尺檢查

無下框使門扇與地面間留縫

4～8

—

用塞尺檢查

成品保護

(1)

安裝完畢的鋼門窗嚴禁安放腳手架或懸吊重物。

(2)

安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運料通道。如必須使時，應(yīng)采取防護措施。

(3)

抹灰時殘留在鋼門窗上的砂漿要及時清理干凈。

(4)

拆架子時，注意將開啟的門窗關(guān)上后，再落架子，防止撞壞門窗。

質(zhì)量記錄

(1)

有關(guān)安全和功能的檢測項目:

建筑外墻金屬窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。

(2)

檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告、檢查隱蔽工程驗收記錄。