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改造工程投標(biāo)技術(shù)標(biāo)

2020-12-06 09:20:06下載本文作者:會(huì)員上傳
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改造工程投標(biāo)技術(shù)標(biāo)

第一章

總體概述

一、施工組織設(shè)計(jì)編制說明

本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是從施工全局出發(fā),根據(jù)各種具體的施工條件,為磋商階段提供較為完整的綱領(lǐng)性文件,一旦中標(biāo),將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化,用以指導(dǎo)工程施工與管理,并做好以下工作。

二、項(xiàng)目概況

1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

1.1

項(xiàng)目名稱:

1.2

建設(shè)地點(diǎn):

1.3

采購人:

1.4

結(jié)構(gòu)類型:

1.5

建筑分類及耐火等級(jí):

1.6

建筑室內(nèi)防污染控制等級(jí)為二級(jí)

2、設(shè)計(jì)概況

根據(jù)甲方要求,本工程為地下室機(jī)電工程改造工程,改造內(nèi)容包括:

a.拆除原有照明、弱電、空調(diào)管線后新做。

b.新增新風(fēng)系統(tǒng)。

3、編制依據(jù)

主要規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn):

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2003)[2009年版]

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)

《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-2005)

《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ

67-2006)

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-95)[2001年版]

《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/687-2009)

采購方提供的設(shè)計(jì)圖紙

三、項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求

1、項(xiàng)目特點(diǎn)

本工程是改造拆除工程,施工面積大、空間高、拆除難度大,施工人員較多,因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作,因此,我公司將建立起一套行之有效的安全管理體系及措施,確保施工人員及工作人員的安全,確保工程的拆除工作,在工期內(nèi)順利完成拆除工作,為室內(nèi)裝修天花、墻柱面、地面及各專業(yè)施工的順利開展奠定基礎(chǔ)。

拆除工作勢(shì)必造成相對(duì)較大的噪聲和振動(dòng),然而在樓內(nèi)有辦公區(qū),為了減少嘈音對(duì)樓內(nèi)的正常工作與休息,我公司將盡量減少產(chǎn)生大的噪音。

2、總體目標(biāo)

2.1

工程期限

31個(gè)日歷天。

2.2

質(zhì)量目標(biāo)

合格。

2.3

安全管理目標(biāo)

達(dá)到五無目標(biāo),即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機(jī)械事故,無火災(zāi),無中毒事故”。

第二章、施工方案與技術(shù)措施

2.1

新風(fēng)方案

采用一臺(tái)風(fēng)量為4000m3/h的新風(fēng)換氣凈化機(jī)(具備PM2.5過濾功能)為地下室檔案信息室、整檔室、閱檔室、辦公室等房間提供新風(fēng)。機(jī)組吊裝于氣體滅火室頂部,通過風(fēng)管管道將新風(fēng)送入各個(gè)房間。由于本項(xiàng)目完全處于地下,新風(fēng)引入不便,故從建筑物西側(cè)挖坑穿氣體滅火室外墻,將室外新風(fēng)用風(fēng)道引入地下室。

新風(fēng)換氣凈化機(jī)將室外新風(fēng)引入室內(nèi)的同時(shí),也將室內(nèi)污濁空氣排出室外;同時(shí)機(jī)組內(nèi)置全熱交換芯體(板式叉流全熱交換器),高效回收排風(fēng)的能量,熱回收效率可達(dá)65%以上,將新風(fēng)處理到合適的溫度送入室內(nèi)。

機(jī)組本身同時(shí)配備新風(fēng)三級(jí)過濾模塊(初效+活性炭+高效),整機(jī)PM2.5凈化效果可達(dá)98%以上。

2.2

拆除方案

2.1.1

技術(shù)準(zhǔn)備

1、熟悉被拆建筑物(構(gòu)筑物)的竣工圖紙,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況,必須強(qiáng)調(diào)是竣工圖,因在施工過程中可能有變更。詳細(xì)核對(duì)建筑施工圖紙與結(jié)構(gòu)施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確認(rèn)拆除部位;對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全的承重結(jié)構(gòu)原則上不能進(jìn)行拆除,如確需拆除,需由原設(shè)計(jì)單位書面確認(rèn)。

2、編制詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識(shí)。對(duì)工人做好安全教育,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。

3、根據(jù)“施工現(xiàn)場(chǎng)使用低壓電照明”的安全規(guī)定。拆除前,對(duì)樓內(nèi)采取布設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)低壓照明線路的措施,確保安全施工。

4、拆除前積極聯(lián)系業(yè)主,摸清現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)弱電、給排水等機(jī)電專業(yè)設(shè)備的布設(shè)情況,需要保護(hù)的合理加以保護(hù)。檢查建筑內(nèi)各類管線情況,確認(rèn)全部切斷后方可施工。

2.1.2

工藝流程

本工程拆除總的流程是由天花開始,從上至下拆除,在拆除過程中由于造成的噪音與粉塵污染較為嚴(yán)重,合理安排各工序拆除順序是尤為重要的。因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行由上而下的工作程序,防止噪音與粉塵外溢,保護(hù)周圍環(huán)境不受到污染,具體工程程序如下:

切斷電路→關(guān)閉給排水管、空調(diào)供回水管→燈具、風(fēng)口拆除→吊頂拆除→風(fēng)機(jī)盤管拆除、水暖管線拆除→開關(guān)、插座拆除→電線、電管拆除。

2.1.3

作業(yè)條件

在拆除工作前,必須弄清本建筑物周圍的管線情況,包括管線圖,市政排污水管,光纜等,確定線路走向,必要時(shí)開洞確認(rèn)位置。切斷所有與建筑物的管線。當(dāng)建筑外側(cè)有架空線路或電纜線路時(shí),應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系,采取防護(hù)措施,確認(rèn)安全后方可施工。

2.1.4

施工方法

工人分成兩個(gè)組,每組人數(shù)分工明確,每班組分工作業(yè),運(yùn)輸組一般情況下白天拆晚上運(yùn),要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完,盡可能的不要給現(xiàn)場(chǎng)留有物品,更不能在拆除現(xiàn)場(chǎng)以外的地方存放物品。

首先由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘,將燈具、風(fēng)口拆除,在拆除燈具時(shí)將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。吊頂拆除后,將空調(diào)管道里的水排凈,在泄水閥處引一支水管將水排入衛(wèi)生間,然后將風(fēng)盤、空調(diào)供回水管道、冷凝水管道拆除,最后拆除開關(guān)、插座、電線、電管。

2.1.5、施工注意事項(xiàng)

1、作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并應(yīng)正確使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須配戴安全帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時(shí),必須使用安全帶。

2、拆除工程施工時(shí),應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降塵,保護(hù)環(huán)境。

3、留設(shè)作業(yè)通道,拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道寬度為1.5~2米左右,以滿足運(yùn)輸工具通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。

4、拆除前必須由專業(yè)人員,將需拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、氣等全部切斷。

5、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

6、拆除管道時(shí),必須在查清殘留物的性質(zhì),并采取相應(yīng)措施確保安全后,方可進(jìn)行施工。

7、施工完后,先進(jìn)行自檢,自檢合格后,報(bào)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。

2.2

電氣工程施工方案

2.2.1

管路敷設(shè)工程

本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管或緊定式鋼管暗敷于墻體、地面及吊頂內(nèi)

1.工藝流程:預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接

2.暗管敷設(shè):

(1)管路暗配應(yīng)沿最近的路線并應(yīng)減少彎曲,埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管路,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。

(2)埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加保護(hù)管。

(3)預(yù)制加工:一般管徑在20mm及以下的鋼管,用手扳彎管器,先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時(shí),使用液壓彎管器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。

A.管子切斷,采用無齒鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處平齊,不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。

B.管子套絲:采用套絲板,套絲機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙。

將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力,不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂,不過長(zhǎng),清除渣屑,絲扣干凈,清晰。管在20mm

及以下的應(yīng)分兩板套成,管徑在25mm及以上的應(yīng)分三板套成。

(4)測(cè)定箱盒位置:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒箱位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛一找平,線墜找正,標(biāo)出盒,箱實(shí)際尺寸位置。

(5)固定盒箱:

固定盒箱要求灰漿飽滿,平整牢固,座標(biāo)正確。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后,再抹灰,防止空裂。

(6)在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒,盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆筑混凝土施工同時(shí)完成。

(7)管路敷設(shè)方式:管徑在20mm以下的鋼管采用管箍絲扣連接。

套絲不得有亂扣現(xiàn)象:管扣必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。管徑在25mm及以上的鋼管采用套管連接。PVC管連接采用套管粘接法。

(8)管進(jìn)箱盒要求:

A.盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。

B.管口入盒箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口不宜與敲落孔焊接,管口露出盒箱應(yīng)小于5mm,鋼管管口用鎖緊螺母固定,絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱,長(zhǎng)度要一致,間距均勻,排列整齊。

(9)地線連接:管路應(yīng)做整體接地連接,焊接時(shí),跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接,焊接面不得小于該跨接地線的截面的6倍。焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆。

2.2.2管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程

1.工藝流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)

2.作業(yè)條件:管內(nèi)穿線就應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。

3.穿線:

(1)選擇導(dǎo)線:按歸圖紙要求,選擇導(dǎo)線,相線與零線及接地保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,相線采用紅、綠、黃色線,用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線,淡藍(lán)色為零線。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑色。

(2)穿帶線:帶線一般用直徑1.2-2.0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有

10-15cm的余量。在穿帶線受阻時(shí),應(yīng)將兩根帶線同時(shí)攪動(dòng),使兩根帶線端頭絞在一起,然后將帶線拉出。

(3)清掃管路:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)的雜物清除。

(4)放線及斷線:放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況進(jìn)行考慮:

A.接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。

B.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為箱體周長(zhǎng)的一半。

C.出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。

D.共用導(dǎo)線在分支處可不剪,直接穿過。

(5)導(dǎo)線與帶線的綁扎:

A.當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi),并折回壓實(shí),綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。

B.當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位,便于穿線。

(6)管內(nèi)穿線

鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否平整,如有遺漏或破損,均應(yīng)實(shí)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹適量的滑石粉。兩人穿線時(shí),應(yīng)相互配合協(xié)調(diào),一拉一送。

(7)導(dǎo)線連接

導(dǎo)線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ァW鰹閱涡緦?dǎo)線連接時(shí),先并將絕緣臺(tái)并齊合攏,在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣處理。

(8)導(dǎo)線包扎

導(dǎo)線包扎材料采用壓線帽。包扎時(shí)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽,將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導(dǎo)線緊緊地包扎在壓線帽內(nèi)。

(9)線路檢查及絕緣搖測(cè)

A.線路接、焊、包全部完成后,應(yīng)先進(jìn)行自檢、互檢,檢查其是否符合要求,不符合要求的立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

B.線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0-500MΩ的兆歐表。

電氣器具未安裝前,進(jìn)行絕緣搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)的線連通。干線與支線應(yīng)分開搖測(cè),一人搖測(cè),一人記錄。在器具全部裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí),應(yīng)先將線路上的開關(guān),刀閘,儀表,設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置。確認(rèn)無誤后,再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

2.2.3

燈具安裝

1.工藝流程:檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行

2.作業(yè)條件:盒口修好,對(duì)安裝有影響的架子已拆除,頂棚、墻面的抹灰工作,室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。

3.燈具檢查:檢查燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得過于靠近熱光源,并應(yīng)采取隔熱措施,使用螺燈口時(shí),相線應(yīng)壓在燈芯柱上。

4.燈具安裝

(1)按施工圖確定燈口位置及直徑大小交土建在吊頂板上開孔。

(2)選擇燈具時(shí),普通筒燈或節(jié)能筒燈上方應(yīng)有接線盒,并與燈具固定在一起。

(3)土建封板時(shí),將電源線由開好的板洞引出,封好板后將金屬軟管引入燈具接線盒,壓牢電源線。然后將筒燈從洞口向上推入,用燈具本身的卡具與吊頂板緊密固定。

(4)頂板或吊頂內(nèi)的接線盒與燈具燈頭電氣連接時(shí),采用金屬軟管,金屬軟管與接線盒固定時(shí),應(yīng)采用專用接頭,并做跨接地線。采用帶有阻燃噴塑層的金屬軟管可不用做跨線接地。

(5)調(diào)整燈具與頂板平整牢固,上好燈管裝好燈泡。

5.通電試運(yùn)行:燈具,配電箱安裝完畢,且各條線路的絕緣電阻搖測(cè)合格后,方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

2.2.4

開關(guān)、插座安裝

1.工藝流程:清理→接線→安裝

2.作業(yè)條件:各種管路,盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢,盒子收口平整,線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測(cè)。墻面的漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。

3.安裝:

(1)清理:用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其他雜物一并清出盒外,用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。

(2)接線:

A.開關(guān)接線:應(yīng)使同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷方向一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

B.插座接線:插座安裝時(shí),應(yīng)注意其插孔的極性,應(yīng)是左零右火,三孔插座的接地線應(yīng)在上方。

C.先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,削去絕緣層,注意不要碰傷線芯。將線打回頭,壓入接線孔內(nèi),用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。扳把開關(guān)距地高度為1.3m,距門口為150-200mm,開關(guān)不得置于單扇門后,暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正,嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致,同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標(biāo)高為300mm。

同一房間安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。

(3)

開關(guān)插座安裝:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對(duì)正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時(shí),要使面板端正,并與墻平齊。

2.3

通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

2.3.1

空調(diào)水系統(tǒng)施工方法

本工程空調(diào)水包括空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、冷凍(熱)水系統(tǒng);空調(diào)冷凝水系統(tǒng)。

2.3.1.1管道安裝總體原則

先預(yù)留預(yù)埋后管道安裝;先主管后支管;

同時(shí),為了配合總體進(jìn)度,對(duì)于裝修優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作,然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道(空調(diào)冷卻水管)的施工選擇時(shí)機(jī)施工。

2.3.1.2主要施工程序

空調(diào)水管道安裝施工主要流程圖如下:

材料確定

套管形式規(guī)格選定

模具、套管定位

預(yù)留、預(yù)埋

管道下料

管道加工

管道預(yù)制

支架安裝

支吊架選型、材料準(zhǔn)備

支吊架制作

一次防腐

管道安裝

試壓準(zhǔn)備

管道試壓

試壓方案

清洗準(zhǔn)備

管道系統(tǒng)清洗

管道清洗方案

二次防腐及保溫

系統(tǒng)試運(yùn)行

交工驗(yàn)收

2.3.1.3施工準(zhǔn)備

(1)管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn),以及業(yè)主對(duì)工程的要求,編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案,并審定最佳方案;在施工方案中,對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò),操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確的規(guī)定。

(2)施工前,管道專業(yè)工程師根據(jù)施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底,并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。

(3)施工前,按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃,優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具,做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。

2.3.1.4

管道預(yù)制

(1)管道定位放線

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道放線,并繪制單線圖。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性,是否有位置重疊情況,如發(fā)生問題請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。對(duì)吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮,合理布局,且得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。放線前對(duì)支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮,特別是懸吊管道的防晃支架設(shè)置,要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。

(2)管道切割

空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機(jī),空調(diào)水管道無縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機(jī)。切割時(shí),切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩,以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。

所有管道的切割面做到與管子中線垂直,以保證管子的同心度。切割后清除管子毛刺、鐵屑。避免由于毛刺原因,造成長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。

(3)采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機(jī)自動(dòng)套絲。管道套絲時(shí),要將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調(diào),確保管道水平)。托架與管道接觸面處,放膠皮做隔離墊,通過這種方式,保證管道的鍍鋅層不受破壞,管口端絲套好后要妥善堆放好,安裝過程中要注意輕拿輕放,不能破壞絲扣。

2.3.1.5

管道支吊架制作安裝

(1)管道支、吊架的最大間距(見下表):

公稱直徑DN(mm)

<25

32~50

65~100

125~150

支架的最大間距(m)

2.5

3.0

4.5

5.5

(2)管道支吊架制前,確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式,同時(shí)與其它專業(yè)對(duì)圖,在條件允許的情況下,盡可能的采用共用支架。

(3)支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧-乙炔切割、吹孔,型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行,臺(tái)鉆鉆眼。

(4)管道支吊架的固定:磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定,支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。

(5)管道支架設(shè)置原則:

1)管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位,應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。

2)在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。

3)立管支架安裝,層高小于或等于5m,每層須安裝1個(gè),支架安裝高度,距地面為1.5-1.8m。

4)若立管支架位置遇輕型墻時(shí),可將支架位置設(shè)置在梁上或樓板上。

5)管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。

6)支架安裝盡可能避開管道焊口,管架離焊口距離必須大于50㎜。

7)支吊架固定必須牢固,埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;支架橫梁必須保持水平,每個(gè)支架均與管道接觸緊密。

8)當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水平支管的管架采用單桿吊架時(shí),應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支架,防晃支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)TO(shè)的結(jié)構(gòu)上。

9)大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐,不能讓管道承受閥件的重量。

(6)管道支架形式及材料明細(xì)表

1)墻柱三角支撐

材料明細(xì)表

2個(gè)膨脹螺栓

2)卡箍式吊架

3)管道防晃支架

角鋼

L25X3

4)立管支架

5)管道固定支架

序號(hào)

公稱直徑

橫擔(dān)材料

規(guī)格

支撐材料

規(guī)格

生根方式

DN70及DN70以上

槽鋼

[10#

扁鋼

[10#

M10膨脹螺栓

2.3.1.6

管道安裝

1、管道安裝的一般原則

電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。

螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。

鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,嚴(yán)禁采用焊接。焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。

與設(shè)備相連接的水管,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架,并保證其管道重量不加載于設(shè)備上;如與之相連的設(shè)備中有運(yùn)轉(zhuǎn)部件者,其連接處應(yīng)有柔性連接,管道的支吊架應(yīng)是減振吊架。

本工程空調(diào)水管道材質(zhì):無縫鋼管及鍍鋅鋼管。無縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹,刷涂底漆;金屬表面銹蝕較輕時(shí),直接用砂紙和鋼絲刷清除;管道涂刷防銹漆時(shí),用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,即可刷防銹底漆,刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng),且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行,來回刷涂,不得漏涂、起泡、流掛等。

2、無縫鋼管管道安裝

采用焊接施工工序:

按圖下料→坡口加工→坡口清理→坡口組對(duì)→焊接→焊縫外觀檢查。

坡口加工及清理:無縫鋼管的切割坡口一般采用氧乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀清除干凈管口氧化鐵,用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整;小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割,然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口,坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨,做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。

α:65

°~75°

δ:3~9

b:0~2

C:2~3

α

δ

α

焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干,并在使用過程中保持干,焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

焊前管口組對(duì):管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具,以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度;管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平,管子組對(duì)點(diǎn)固,應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行,點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同,點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10~15㎜,高度為2~4㎜,且應(yīng)超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí),應(yīng)保持焊接區(qū)不受惡力環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。

管道焊接:焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行;焊接設(shè)備使用必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn),不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊,焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃~150℃的溫度下烘培1~2小時(shí),并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量,收弧處確保弧坑填滿,防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因故被迫中斷時(shí),及時(shí)采取防裂措施,確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。

管道連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)口,尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時(shí),對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。

管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合,水平管段上的閥件,手輪應(yīng)朝上安裝;只有在特殊情況下,不具備朝上安裝的條件時(shí),方可朝下或朝側(cè)面安裝,管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。

焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修,并作好返修記錄。

對(duì)所有穿越建筑伸縮縫、沉降縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理,要采用柔性連接。

3、鍍鋅鋼管的安裝

鍍鋅鋼管采用機(jī)械套絲,管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整,如有短線或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。

管道螺紋連接時(shí),在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料,填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶;安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時(shí)對(duì)裸露螺紋部分進(jìn)行防腐處理。

冷凝水管安裝時(shí),水平管注意坡向排水口,坡度大于等于1.0%;冷凝水管的軟管與空調(diào)

室內(nèi)機(jī)連接時(shí),連接要牢固,不得有癟管和強(qiáng)扭;

4、閥門及法蘭的安裝

安裝前按設(shè)計(jì)要求,檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不低于5min,檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗(yàn),如全部合格則其余免檢,否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面,當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí),閥門全部退貨。

閥門安裝:

螺紋或法蘭連接的閥門,必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方面;水平管段上閥門,輪應(yīng)朝上安裝,特殊情況下,也可水平安裝;閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確性確,無卡澀現(xiàn)象;閥門安裝完畢后,應(yīng)妥善保管,不得任意開閉閥門,如交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)加防護(hù)罩。

閥門安裝的位置除施工圖注明的尺寸以外,一般就現(xiàn)場(chǎng)情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。

水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,不得朝下安裝。

大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿上、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)流向,截止閥及止回閥不允許反裝。

法蘭閥門與管道一起安裝時(shí),可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門進(jìn)行連接。閥門與法蘭一起安裝時(shí),如屬水平管道,其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右,如屬垂直管道,其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方;閥門與法蘭組對(duì)時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件,焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞密封面。

螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,兩側(cè)設(shè)置隔斷閥,并設(shè)旁通管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長(zhǎng)度的臨時(shí)短管,壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。

安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。

法蘭安裝:法蘭連接應(yīng)保持同軸性,其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%,并保證螺栓自由牽引;法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱,用力均勻,松緊適度。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。

2.3.1.7管道水壓、充水試驗(yàn)

冷凍水管采用自來水進(jìn)行管道試壓,冷凝水管采用自來水進(jìn)行充水試驗(yàn);試壓、沖洗前一周,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,另行編制試壓方案,明確水源、排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、管道系統(tǒng)在試壓前,按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),對(duì)支架是否牢固,管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。

2、安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備,在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件,加以隔離。

3、系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對(duì)不得參與試壓的設(shè)備加以隔離。

4、系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。

5、系統(tǒng)試壓時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,如發(fā)現(xiàn)的問題,立即泄壓,不得帶壓修理。

6、根據(jù)規(guī)范規(guī)定“空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力,當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí),為1.5倍工作壓力,但最低不小于0.6MPa;當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí),為工作壓力加0.5MPa。”

7、管道系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水,拆除肓板,堵頭等,按施工圖恢復(fù)系統(tǒng),并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。

2.3.1.8

管道沖洗

管道中的沖洗步驟如下:

1、先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉,開啟旁通閥,采用干凈自來水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止,開啟系統(tǒng)最低處的閥門,進(jìn)行排污;反復(fù)多次,直至系統(tǒng)無臟物。

2、管道系統(tǒng)無臟物排出后,再次注入自來水,將管網(wǎng)灌滿水,然后開啟循環(huán)水泵,使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。

3、確認(rèn)管網(wǎng)清潔后,重新灌水,保持管網(wǎng)滿水,以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕;如果在冬季,必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放,如氣溫較低,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施,以防管道凍裂。

4、沖洗合格后,及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。

2.3.1.9

管道防腐油漆

1、作業(yè)條件

管道第一遍防腐在管道除銹清理干凈后,安裝前進(jìn)行,應(yīng)將管子兩端留出接口端,第二道防腐一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行,除對(duì)一遍防腐在安裝過程中破壞的修補(bǔ)外,涂刷應(yīng)精細(xì),要將所有一遍防腐全部蓋住,達(dá)到厚度達(dá)標(biāo),色澤均勻,不得混色與漏涂,發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。

進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對(duì)濕度在85%以下的自然條件下進(jìn)行,低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。在溫度過低的情況下,會(huì)使涂料粘度增大,涂刷不易均勻,而且

漆膜不易干燥;如果空氣中相對(duì)濕度過大,易使水汽包在涂層內(nèi)部,發(fā)生涂層泛白或產(chǎn)生氣泡,日久發(fā)生漆膜剝落。因此露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施,作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場(chǎng)地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。

防腐涂料和油漆必須是在有效質(zhì)保期內(nèi)的合格產(chǎn)品。

在涂刷底漆前,必須清除涂刷表面的灰塵、油跡、污垢、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等物。管子受霜、露潮濕時(shí),應(yīng)采取干燥措施。

2、油漆

一般管道在涂刷底漆前,應(yīng)進(jìn)行除銹,人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹,再用布擦。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹,再用布擦凈。

管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆,以防止再次氧化。

油漆開桶后必須攪拌均勻,漆皮和粒狀物,應(yīng)用120目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后,盛其它油漆時(shí),應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時(shí)應(yīng)浸于水中,再使用時(shí)甩干。通過我公司的實(shí)踐證明天津產(chǎn)高科牌防腐漆質(zhì)量可靠。

手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行,保持漆膜均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、漏涂等缺陷。

2.3.1.10

管道保溫

本工程冷熱水管均采用柔性泡沫橡塑保溫。空調(diào)冷熱水合用的管道保溫厚度不小于20mm;

在進(jìn)行保溫施工之前,必須檢查管道系統(tǒng),應(yīng)滿足以下要求:管道系統(tǒng)試壓完畢;管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆;雨天室外施工有良好的防雨措施。保溫的空調(diào)冷凍、冷卻水管道、凝結(jié)水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱,木托中間空隙必須填實(shí),不留空隙,木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。

2.3.2

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工方法

2.3.2.1

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制制作詳圖

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在安裝地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)繪管路和設(shè)備器具的實(shí)際位置、距離尺寸及角度等內(nèi)容。它的任務(wù)是把設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一起來,糾正土建在施工時(shí)的誤差對(duì)安裝造成影響,同時(shí)也彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的考慮不周之處,使安裝工作順利進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行制作詳圖及安裝簡(jiǎn)圖的繪制,制作詳圖是施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)一步深化,是以施工圖中的平面圖為藍(lán)本,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行繪制,制作詳圖必須給出每一節(jié)風(fēng)管的具體尺寸。安裝簡(jiǎn)圖是以施工圖中的平面圖、系統(tǒng)圖為依據(jù),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件畫出通風(fēng)系統(tǒng)的單線圖,標(biāo)注出安裝距離及各部尺寸,作為風(fēng)管安裝的依據(jù)。安裝簡(jiǎn)圖在測(cè)繪時(shí)以干管中心為基線,測(cè)定下列基本尺寸:干管總長(zhǎng)度、各分段長(zhǎng)度、支管間距、支管各段構(gòu)造長(zhǎng)度、干管與支管的標(biāo)高以及它們與墻面或柱面的相對(duì)距離等。

2.3.2.2

放樣、下料

按照風(fēng)管或配件外形尺寸把它的表面展成平面,在平板上依實(shí)際尺寸畫成展開圖,放樣的正確與否直接關(guān)系到風(fēng)管或配件的尺寸大小和制作質(zhì)量,所以放樣應(yīng)有足夠的精度,這樣才能保證成品尺寸偏差不超過規(guī)定值。

鍍鋅鐵皮風(fēng)管的板材厚度選擇:

根據(jù)本工程的實(shí)際情況,通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)屬于低壓系統(tǒng),板材厚度(mm)按下表進(jìn)行選擇:

風(fēng)管類別

風(fēng)管直徑D

或長(zhǎng)邊尺寸b

圓形風(fēng)管

矩形風(fēng)管

D(b)≤320

0.5

0.5

320<D(b)≤450

0.6

0.6

450<D(b)≤630

0.75

0.6

630<D(b)≤1000

0.75

0.75

1000<D(b)≤1250

1.0

1.0

1250<D(b)≤2000

1.2

1.0

2000<D(b)≤4000

按設(shè)計(jì)

1.2

剪切

板材的剪切有如下要求:必須按劃線形狀進(jìn)行剪切,注意留出接口留量(如咬口、翻邊留量);做到切口整齊,直線平直,曲線光滑,角度準(zhǔn)確,根據(jù)本工程的實(shí)際情況,大批量生產(chǎn)的風(fēng)管在基地加工廠制作,采用加工廠的龍門剪板機(jī)進(jìn)行剪切,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)零星更改、急用的小管可采用手工剪切,無論機(jī)械剪切或手工剪切均應(yīng)保證以上所提要求。

折方

折方用于矩形風(fēng)管的直角成型,所用機(jī)械為電動(dòng)和手動(dòng)扳邊折方機(jī)。折方以后應(yīng)用角尺進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)不成直角的情況,可用硬木方尺進(jìn)行修整,打出棱角,使表面平整。

2.3.2.3

共板式無法蘭連接的工藝流程

l

風(fēng)管在加工時(shí),共板法蘭的用料長(zhǎng)度即剪角長(zhǎng)度為61-62mm,剪角的寬度要根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來確定,先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工,再利用共板式無法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩端頭的法蘭,當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)小于400mm以下時(shí),可利用共板式無法蘭組合機(jī)上附帶的小車架進(jìn)行操作,風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時(shí),可在共板式無法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的簡(jiǎn)單工裝支撐架,以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度,也可以使法蘭面在加工成型時(shí)處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài);法蘭夾即勾碼下料寬度為56-58mm.l

利用共板式無法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。

l

在風(fēng)管法蘭的四個(gè)角裝上法蘭角角碼。

l

在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。

l

法蘭的組合:用四個(gè)M8*20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來,再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊,以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度。通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長(zhǎng)為1500mm的用4個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在900-1200mm之間的用3個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)為600mm的用2個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在450mm以下的,在中間用1個(gè)法蘭夾。

a.法蘭面

b.法蘭夾即勾碼

c.角碼

d.密封膠

l

共板式無法蘭連接的技術(shù)要求:

a.風(fēng)管兩端的四個(gè)法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確,否則加工完后法蘭的四個(gè)面不平整,會(huì)造成風(fēng)管扭曲,不規(guī)則等。

b.必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎?rùn)C(jī)配專用上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工,否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)量,如法蘭面損壞扭曲不平等。

c.兩段風(fēng)管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進(jìn)行連接和緊固四個(gè)角碼上的螺栓。

d.風(fēng)管法蘭面在加工過程中必須注意保持90度直角,過大或者過小均會(huì)影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯(cuò)位及安裝和連接上的不便。

l

共板式無法蘭連接所需的輔助設(shè)備:

板材下料所需的剪切設(shè)備(如龍門剪板機(jī)或園盤直線、曲線剪板機(jī)),卷材下料所需的卷材數(shù)控剪切生產(chǎn)線,風(fēng)管制做進(jìn)行直管段咬口連接所需的直線咬口機(jī)械(如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī))、風(fēng)管彎頭部分制作所需的彎頭咬口機(jī)(如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī))、法蘭預(yù)留邊剪角所需的設(shè)備(如手動(dòng)剪、剪角機(jī)、電剪)、風(fēng)管折邊和風(fēng)管法蘭連接面折邊加工所需的折邊設(shè)備(如共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī))等。

2.3.2.4

鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝

1、工藝流程

確定標(biāo)高→支、吊架制作安裝→風(fēng)管排列及連接→安裝就位→檢查

2、確定標(biāo)高

按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出標(biāo)高。

3、支、吊架制作安裝

標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式,風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T-616用料規(guī)格和做法制作。

在制作支、吊架前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正。矯正的須序?yàn)椋合瘸C正扭曲、后矯正彎曲。

型鋼的切斷和打孔,型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割,使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊接縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。

圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。

全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)載取,露絲不能過長(zhǎng),以絲扣末端不超出吊架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。

本工程支、吊架的固定采用以下方法:

膨脹螺栓法:本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定,本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法,通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支、吊架。

焊接法:本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí),采用預(yù)埋件焊接固定支、吊架。

穿樓板法:使用情況同焊接法。

支、吊架安裝前,按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。

對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng),風(fēng)管排列整齊的部位,安裝支、吊架時(shí),先把兩端的支、吊架安好,再以兩端的支、吊架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝,同時(shí)在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。

支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并要除凈油污。

支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。

支、吊架的間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,風(fēng)管垂直安裝時(shí),間距不大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn);風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。保溫風(fēng)管支、吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn),木墊通長(zhǎng)安裝。

2.3.2.5

風(fēng)口安裝

風(fēng)口到貨后,對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸,按系統(tǒng)分開堆放,做好標(biāo)識(shí),以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。

安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查,看風(fēng)口有無損壞,表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活,葉片是否平直,與邊框有無磨擦。對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞,開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。

在安裝風(fēng)口時(shí),注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致,尤其是風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂齊平。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。

為增強(qiáng)整體裝飾效果,風(fēng)口及散流器的安裝采用固定法:從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。

成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置,并用拉線法保證同一排風(fēng)口或散流器的直線度。

外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí),必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)。

2.3.2.6

風(fēng)管系統(tǒng)防腐及保溫

1、防腐

風(fēng)管的支、吊、托架,加固框必須進(jìn)行防腐處理,型鋼在防腐之前,首先應(yīng)進(jìn)行除銹,除銹后刷紅丹防銹漆兩遍。要求漆膜附著牢固,光滑均勻,色澤一致,不漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。型鋼刷油后,一定要干透,不得污染風(fēng)管、設(shè)備及支撐面。

2、風(fēng)管保溫

空調(diào)風(fēng)管、消防排煙管的保溫(隔熱)采用柔性泡沫橡塑保溫。空調(diào)風(fēng)管的保溫層厚度為20mm以上。

2.3.3

空調(diào)設(shè)備施工方法

1、開箱檢查

所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的,在設(shè)備檢查完后,及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件,清點(diǎn)隨機(jī)附件,專用工具是否齊全,設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象,設(shè)備開箱檢查,要填寫“開箱檢查記錄”,并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。

2、空調(diào)機(jī)組安裝

(1)空調(diào)機(jī)組在安裝前必須打開設(shè)備活動(dòng)面板將箱內(nèi)清理干凈,保證無雜物。對(duì)機(jī)組必須用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無葉輪與機(jī)殼相碰的金屬磨擦現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。

(2)機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管設(shè)水封,水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎,保證冷凝水排出通暢,接管要平直,不能滲漏。

(3)機(jī)組必須保證機(jī)組整體平直,檢查門開啟靈活。安裝必須水平,以防冷凝水外溢。風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。

(4)機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度,如不符合要求,要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。

第三章、質(zhì)量管理體系與保證措施

3.1

質(zhì)量目標(biāo)

合格。

3.2

項(xiàng)目質(zhì)量保證體系

我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,按《質(zhì)量管理體系文件》ISO9001:2008版對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行有效控制,確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行。在工程建設(shè)中嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)自管、自控、自查,接受業(yè)主/監(jiān)理部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

3.2.1

質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的直接責(zé)任人,對(duì)工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé),對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、經(jīng)營(yíng)組、施工組、材料設(shè)備組、綜合組。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)如下:

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)(安全)經(jīng)理

技術(shù)質(zhì)量組

計(jì)劃調(diào)度組

工程施工組

物資供應(yīng)組

各專業(yè)施工組

3.2.2

項(xiàng)目部主要職能人員職責(zé)

3.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,并采取措施,確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行,在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表本公司經(jīng)理直接向業(yè)主/監(jiān)理負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目資源優(yōu)化配置工作,確保滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需求,加大檢試驗(yàn)人員、設(shè)備、器具的投入,增強(qiáng)質(zhì)量控制手段。

3、負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計(jì)組織施工,及時(shí)、準(zhǔn)確掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),加強(qiáng)施工過程自管、自控、自查管理力度,并在施工各階段適時(shí)組織聯(lián)合質(zhì)量檢查;積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級(jí)主管部門和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門組織的質(zhì)量大檢查,對(duì)存在問題徹底整改。

4、工程后期組織“三查四定”工作,確保工程質(zhì)量;在保運(yùn)階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),組織工程質(zhì)量回訪和保修工作。

3.2.2.2

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)

1、代表項(xiàng)目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和工程檢試驗(yàn)管理職權(quán),負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量體系運(yùn)行計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量控制規(guī)劃。

2、主管項(xiàng)目質(zhì)量體系的日常運(yùn)行管理,組織落實(shí)各職能部門質(zhì)量職責(zé),協(xié)調(diào)各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。

3、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目技質(zhì)組做好工程質(zhì)量檢試驗(yàn)控制工作,嚴(yán)格按報(bào)檢程序?qū)嵤┕こ藤|(zhì)量確認(rèn),按專業(yè)對(duì)質(zhì)量通病治理情況及考核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

4、負(fù)責(zé)組織召開項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì),組織專業(yè)人員分析、處理質(zhì)量信息,并針對(duì)存在問題的原因組織制定糾正預(yù)防措施,對(duì)措施實(shí)施的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

5、負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評(píng)定,做到質(zhì)量評(píng)定與工程進(jìn)度同步,在工程交工前及時(shí)組織技質(zhì)部做好質(zhì)量初評(píng)工作,并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定組織實(shí)施工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲。

3.2.2.3

項(xiàng)目生產(chǎn)(安全)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)

1、組織編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織工作。

2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),并加強(qiáng)過程控制,為確保工程施工質(zhì)量提供精良的機(jī)具保證。

3、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì),嚴(yán)格按專業(yè)質(zhì)檢員確認(rèn)的工序進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

4、負(fù)責(zé)組織工序交接,并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程交竣工驗(yàn)收。

5、負(fù)責(zé)不合格品的隔離,并按處置方案組織作業(yè)單位進(jìn)行處理。

6、負(fù)責(zé)成品保護(hù)和施工過程標(biāo)識(shí)管理,組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

7、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目的后續(xù)服務(wù)。

3.2.3

主要職能組質(zhì)量職責(zé)

3.2.3.1技術(shù)質(zhì)量組

1、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好貫標(biāo)和各項(xiàng)質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運(yùn)行計(jì)劃、年度質(zhì)量工作計(jì)劃,按計(jì)劃實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行管理和工程質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)管理。

2、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì),督促例會(huì)各項(xiàng)決議和糾正預(yù)防措施的落實(shí)。

3、負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格。

4、負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點(diǎn)確認(rèn)工程質(zhì)量,驗(yàn)收合格后向業(yè)主/監(jiān)理或第三方報(bào)檢,并為檢查提供便利條件。

5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量信息管理,收集、匯總、分析工程質(zhì)量信息和業(yè)主/監(jiān)理及第三方等單位的意見,及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理和公司技質(zhì)部報(bào)告。

6、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量通病防治,考核、評(píng)價(jià)其效果。

7、負(fù)責(zé)組織分部、分項(xiàng)工程劃分和工程質(zhì)量評(píng)定工作。

8、參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析,監(jiān)督檢查處理過程,對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量管理工作,定期對(duì)項(xiàng)目計(jì)量器具、設(shè)備的檢定情況進(jìn)行檢查。

10、負(fù)責(zé)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的制訂,對(duì)創(chuàng)優(yōu)過程進(jìn)行監(jiān)控,并收集過程資料。

11、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好項(xiàng)目日常技術(shù)管理工作。

12、負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案,并做好工程圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)、變更等管理工作,確保貫徹執(zhí)行工程文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效版本。

13、指導(dǎo)和監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行,處理、報(bào)告施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。

14、參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量檢查。

3.2.3.2

計(jì)劃調(diào)度組

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主、監(jiān)理要求,動(dòng)態(tài)優(yōu)化施工各專業(yè)配置,并協(xié)調(diào)各班組及與其他單位的配合。其主要工作為:

1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制;

2、及時(shí)掌握項(xiàng)目質(zhì)量執(zhí)行情況,隨時(shí)協(xié)調(diào)、處理和上報(bào)執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問題;

3、負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)質(zhì)量文件的上傳下達(dá)。

3.2.3.3工程施工組

按照工程合同,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面的協(xié)調(diào)管理和施工機(jī)具資源的保障工作。

1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的各個(gè)專業(yè)作業(yè)的施工生產(chǎn)任務(wù)指令下達(dá)和施工資源的落實(shí);對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛平衡調(diào)度;定期統(tǒng)計(jì)施工機(jī)具的耗用,為進(jìn)度的量化控制提供依據(jù),編制大型機(jī)具使用月報(bào);

2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置和臨時(shí)設(shè)施的布置和調(diào)度,協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的交叉作業(yè)環(huán)境和條件,并對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和保證;負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理;

3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與發(fā)包方或其他分包商代表現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)期間所需施工承包的工作協(xié)調(diào);

4、負(fù)責(zé)施工所需設(shè)備調(diào)配,維修保養(yǎng)。保證工程順利實(shí)施。編制主要機(jī)具使用月報(bào)。

3.2.3.4物資供應(yīng)組質(zhì)量職責(zé)

1、負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)(接)收、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、保管工作,按有關(guān)規(guī)定做好物資的接收、保管、檢驗(yàn)工作,按規(guī)定程序進(jìn)行檢試驗(yàn)和物資質(zhì)量報(bào)檢工作。

2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料庫和焊材庫條件確認(rèn),并定期檢查。

3、對(duì)不合格物資按不合格品處理程序進(jìn)行處理,并做好標(biāo)識(shí)。

及時(shí)提供合格的物資質(zhì)量證明文件和檢試驗(yàn)報(bào)告。

3.3

質(zhì)量控制措施

3.3.1運(yùn)行質(zhì)量體系管理制度

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理按質(zhì)量體系運(yùn)行計(jì)劃組織質(zhì)量體系運(yùn)行管理工作,技質(zhì)組協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好各項(xiàng)具體管理工作;每月組織召開項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì);每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查(周檢);根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)組織階段性質(zhì)量大檢查。

3.3.1.1

質(zhì)量例會(huì)

項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次質(zhì)量例會(huì),會(huì)議由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,技質(zhì)組負(fù)責(zé)組織落實(shí)各項(xiàng)具體工作和督促例會(huì)各項(xiàng)決議的落實(shí),并實(shí)施考核。會(huì)議主要是解決質(zhì)量管理、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項(xiàng),及時(shí)處理業(yè)主/監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的意見,協(xié)調(diào)各職能部門之間的工作關(guān)系,落實(shí)管理責(zé)任,并針對(duì)問題原因進(jìn)行分析,制定糾正預(yù)防措施,嚴(yán)格貫徹實(shí)施。

3.3.1.2

周檢

項(xiàng)目技質(zhì)組專職質(zhì)檢員每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查(周檢),檢查內(nèi)容包括:質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況、工程質(zhì)量、施工記錄、檢測(cè)(計(jì)量)器具、質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量通病治理情況等,檢查結(jié)果以《工程質(zhì)量檢查記錄》形式做好記錄,對(duì)存在的問題下發(fā)《質(zhì)量問題通知單》限期整改,并在項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上或質(zhì)量例會(huì)上講評(píng),落實(shí)整改責(zé)任,實(shí)施考核與質(zhì)量獎(jiǎng)懲。

3.3.1.3專業(yè)性質(zhì)量檢查

在工程施工各階段,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技質(zhì)組等有關(guān)職能部門進(jìn)行專業(yè)質(zhì)量檢查。公司技質(zhì)部在工程施工各階段適時(shí)組織工程質(zhì)量巡檢,主要檢查質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文件資料與工程同步等情況,重點(diǎn)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查核實(shí)。

3.3.2

質(zhì)量體系運(yùn)行管理內(nèi)容

3.3.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

1、建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,完善質(zhì)量保證措施,落實(shí)質(zhì)量控制組織,制定質(zhì)量計(jì)劃(包括質(zhì)量通病防治計(jì)劃),并將質(zhì)量體系人員名單報(bào)業(yè)主、監(jiān)理,接受業(yè)主/監(jiān)理的檢查、確認(rèn)。

2、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案,并報(bào)業(yè)主/監(jiān)理批準(zhǔn)。

3、組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙,準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。

4、確定專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)(A、B、C),報(bào)業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)。

5、施工機(jī)具、工藝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備準(zhǔn)備,確保檢試驗(yàn)設(shè)備檢定合格并有合格標(biāo)識(shí)。

6、對(duì)特殊作業(yè)人員、施工資質(zhì)審查。

7、開工條件確認(rèn)。

3.3.2.2

施工過程質(zhì)量管理

1、嚴(yán)格材料、配件驗(yàn)收保管和發(fā)放,控制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)物資質(zhì)量,做好現(xiàn)場(chǎng)物資的防護(hù)。

2、組織施工技術(shù)方案交底,明確施工程序、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和自檢、報(bào)檢要求等。

3、每周定期召開質(zhì)量例會(huì),掌握質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃制定、落實(shí)糾正預(yù)防措施。

4、加強(qiáng)質(zhì)量通病預(yù)檢預(yù)防控制,嚴(yán)格不合格品控制,按“三不放過”原則做好質(zhì)量事故處理工作。

5、做到施工記錄、質(zhì)量評(píng)定與工程進(jìn)度同步。

6、組織專業(yè)或階段質(zhì)量大檢查,積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級(jí)主管部門組織的質(zhì)量檢查,對(duì)存在的問題徹底整改。

3.3.3

加強(qiáng)物資采購質(zhì)量控制

1、物資控制應(yīng)本著保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,加速周轉(zhuǎn),降低消耗,努力降低采購成本,節(jié)約建設(shè)投資,有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的原則進(jìn)行。

2、根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件的要求,嚴(yán)格進(jìn)行工程物資全過程的管理控制。

3、物資計(jì)劃及采購程序

4、物資計(jì)劃的編報(bào)

a.業(yè)主提供的材料:根據(jù)施工進(jìn)度、施工圖紙做出材料的需用計(jì)劃。

b.承包方采購的材料:按施工圖紙和施工計(jì)劃,編制材料采購計(jì)劃。

c.計(jì)劃審批:物資需用計(jì)劃及物資采購計(jì)劃需經(jīng)材料責(zé)任工程師和項(xiàng)目供應(yīng)部負(fù)責(zé)人審核,報(bào)項(xiàng)目主管經(jīng)理審批后,方可執(zhí)行。

d.運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行物資計(jì)劃和收支存動(dòng)態(tài)管理。以便能及時(shí)為各相關(guān)部門提供信息。

5、物資的采購程序

a.供貨商管理

由承包方提供的工程物資在采購前,應(yīng)先考查、評(píng)估和挑選質(zhì)量體系、質(zhì)量保證能力符合ISO9001:2008要求選用具有良好信譽(yù)的供貨商,并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn);建立和保存供貨商檔案,對(duì)供貨商的供貨質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考核,對(duì)考核不合格的,及時(shí)取消其供貨商資格。

b.物資的采購

對(duì)需采購的物資積極進(jìn)行市場(chǎng)詢價(jià),貨比三家,擇優(yōu)選購,擇優(yōu)確定供應(yīng)商,報(bào)業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)后方可采購訂貨;對(duì)于業(yè)主已要求品牌或廠家的材料應(yīng)嚴(yán)格按照業(yè)主要求采購,如采購確實(shí)存在困難時(shí),必須事先征得業(yè)主書面同意。

3.3.4物資的檢、試驗(yàn)管理

1、總則

a.物資運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,施工單位和業(yè)主/監(jiān)理雙方應(yīng)共同驗(yàn)收,以確定其名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀與設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求符合性。

b.先將第三方實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)報(bào)業(yè)主/監(jiān)理部門認(rèn)可后,做為本工程材料、試驗(yàn)檢驗(yàn)方。

c.經(jīng)檢試驗(yàn)不合格的物資,必須及時(shí)退場(chǎng)處理,嚴(yán)禁將不合格材料用于本工程。

d.乙供物資應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、說明書、有關(guān)試驗(yàn)、試壓、檢驗(yàn)報(bào)告,并分類歸檔,隨竣工驗(yàn)收資料交甲方。

2、物資的檢、試驗(yàn)管理工作依據(jù)

a.物資標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同;

b.設(shè)計(jì)圖樣及施工規(guī)范;

c.國家和地方有關(guān)法規(guī)。

3、物資檢驗(yàn)工作流程及其內(nèi)容

a.到貨物資由保管員進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收,有差錯(cuò)時(shí)由計(jì)劃員復(fù)核;

b.檢驗(yàn)員作外觀質(zhì)量驗(yàn)收和幾何尺寸檢測(cè);

c.由檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量證件進(jìn)行初審,材料責(zé)任工程師進(jìn)行復(fù)審;

d.委托有資格的檢試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)物資進(jìn)行試驗(yàn);

e.對(duì)檢試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核;

f.通過以上檢驗(yàn)均合格的物資,方可使用;

g.檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫“材料入庫驗(yàn)收記錄”,檢驗(yàn)結(jié)束后各參檢人員均簽章確認(rèn);

h.檢驗(yàn)不合格的物資,應(yīng)隔離存放并做好標(biāo)識(shí),以避免混淆。

i.對(duì)檢驗(yàn)合格的物資,應(yīng)在實(shí)物上和證件上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4、材料的試驗(yàn)

a.若材料的質(zhì)量證明文件上有漏項(xiàng)指標(biāo)或?qū)ζ浼夹g(shù)指標(biāo)有質(zhì)疑,可按材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所缺指標(biāo)或其質(zhì)疑指標(biāo)的試驗(yàn);

b.業(yè)主/監(jiān)理、施工規(guī)范有特殊要求時(shí),可按其所要求的項(xiàng)目進(jìn)行材料的檢、試驗(yàn);

c.建筑材料應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn);本工程主要使用的鋼筋及輔材等必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證,有復(fù)試要求的必須按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢;嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量的“四檢”制度。保證有步驟、有計(jì)劃地滿足生產(chǎn)需要。對(duì)材料實(shí)行“限額領(lǐng)料”制度。

第四章、安全防護(hù)、文明施工、消防、保衛(wèi)和綠色施工保障措施

堅(jiān)持質(zhì)量第一、安全第一的方針,把施工安全工作擺在重要位置,行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以恒的、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。

4.1

安全生產(chǎn)管理體系

4.1.1

安全生產(chǎn)目標(biāo)

達(dá)到五無目標(biāo),即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機(jī)械事故,無火災(zāi),無中毒事故”。

4.1.2

安全生產(chǎn)管理體系

公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作,主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育,貫徹宣傳各類法規(guī),通知和上級(jí)部門的文件精神,制訂各類管理?xiàng)l例,每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比,處理有關(guān)較大的安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組,并設(shè)專職安全員,主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底,貫徹上級(jí)精神,每天檢查工程施工安全工作,每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施,并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。

4.1.3

項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任保證體系

項(xiàng)

經(jīng)

安全負(fù)責(zé)人

技術(shù)負(fù)責(zé)人

調(diào)度負(fù)責(zé)人

機(jī)械負(fù)責(zé)人

消防負(fù)責(zé)人

勞務(wù)負(fù)責(zé)人

其他部門

1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn),糾正違章;

2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素;

3、項(xiàng)目安全員安全活動(dòng)和安全教育。

1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案;

2、督促安全措施落實(shí)。

1、在安全生產(chǎn)前提下,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃;

2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施

1、保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行;

2、監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。

1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效;

2、消除火災(zāi)隱患;

3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作。

1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì);控制加班加點(diǎn)。保證勞逸結(jié)合;

2、提供必須勞保用品,確保安全

1、財(cái)力部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi);

2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活

4.1.4

安全檢查制度

在施工過程中,除正常的安全檢查外,公司每月檢查一次,項(xiàng)目部每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人,限期整改,消除隱患,確保施工安全。

4.1.5

安全教育制度

按照公司的安全教育制度,加強(qiáng)宣傳教育,制訂科學(xué)合理的施工方案,現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序,正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試,統(tǒng)一進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中,建立每周一次的安全教育,由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)B毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前,由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底,各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。

4.2

安全生產(chǎn)保證措施

4.2.1

技術(shù)措施

在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃,倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定,并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。

4.2.2

安全用電

電源采用三相五線制,設(shè)專用接地線。總配電箱和分配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖,同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜,并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”,一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理,使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。

4.2.3

安全標(biāo)志和安全防護(hù)

1、安全標(biāo)志

劃分安全區(qū)域,充分和正確使用安全標(biāo)志,布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌,各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。

2、安全防護(hù)

“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽并系緊帽帶,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。

做好“四口”的防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)置圍攔、蓋板、架網(wǎng),正在施工的建筑物出人口和并字架,門式架進(jìn)出料口,必須搭設(shè)符合要求的防護(hù)棚,并設(shè)置醒目的標(biāo)志。

做好“五臨邊”的防護(hù)工作。五臨邊指陽臺(tái)周邊,屋面周邊,框架工程樓層周邊,跑道,斜道兩側(cè)邊,卸料平臺(tái)的外側(cè)邊。“五臨邊”必須設(shè)置1.0m以上的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。

4.2.4

夜間施工

夜間操作要有足夠的照明設(shè)備,直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。

4.3

安全用電及防火措施

4.3.1

用電組織措施

1、電工必須持證上崗

2、項(xiàng)目部建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。

3、建立技術(shù)交底制度。

由項(xiàng)目部安全主任及電氣主管向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng),并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),注明交底日期。

4、建立安全檢測(cè)制度。

從臨時(shí)用電工程開工始,根據(jù)制度要求定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè),主要內(nèi)容包括接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠,并作好檢測(cè)記錄。

5、建立電氣維修制度。

加強(qiáng)日常和定期維修工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修記錄,記明維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。

6、建筑工程竣工后,臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。

7、建立安全檢查和評(píng)估制度。

施工管理部門和企業(yè)要按照《建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。

8、建立安全用電責(zé)任制。

對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實(shí)到人,并輔以必要的獎(jiǎng)懲。

9、建立安全教育和培訓(xùn)制度。

定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn),經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。

4.3.2

安全用電技術(shù)措施

4.3.2.1線路及配電安裝要求

施工現(xiàn)場(chǎng)使用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中,必須采取三相五線制TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

1、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出;

2、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線必須分開單獨(dú)敷設(shè),不得作它用,保護(hù)零線(即PE線)必須采用綠/黃雙色線;

3、保護(hù)零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接;

4、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求,其中,架空敷設(shè)間距不大于12米時(shí),采用絕緣銅線截面不小于10mm2;與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線;

5、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零;

6、供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆,保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分作保護(hù)接地。

4.3.2.2配置漏電保護(hù)器

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱(配電室)和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器;

2、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型,一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s;潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器,其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為(大于)30MA.S;

3、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合,如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器;照明用電必須與動(dòng)力用電分開,照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。

4.3.2.3

開關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置

即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米,開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。

4.3.2.4

培訓(xùn)

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。

4.3.3

電氣防火組織措施

1、建立電氣防火教育制,經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣傳,提高各類用電人員的電氣防火自覺性。

2、建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。

3、建立電氣防火責(zé)任制,加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。

4、建立電氣防火檢查制,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

5、強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,組建防火安全隊(duì)伍。

4.3.4電氣防火技術(shù)措施

1、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì),不使用火源。

2、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣,防止閃爍。

3、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器,對(duì)電器和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。

4、對(duì)電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所,如配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等,并禁止煙火。

5、設(shè)置合理的防雷裝置。

4.4

文明施工管理

4.4.1

文明施工的目標(biāo)

1、做到無重大違法犯罪案件;

2、做到無嚴(yán)重污染擾民;

3、做到無火災(zāi)事故;

4、做到無食物中毒和傳染疾病;

5、做到施工料具無浪費(fèi)現(xiàn)象。

4.4.2

文明施工管理措施

1、項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行市安全監(jiān)督站印發(fā)的《文明施工手冊(cè)》。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組如下,其中項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人。

組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理。

副組長(zhǎng):施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全主任。

成員:各部門負(fù)責(zé)人、各分包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、各班組長(zhǎng)、項(xiàng)目安全員。

2、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織制定文明施工措施,建立文明施工管理崗位責(zé)任制,明確劃分責(zé)任范圍和責(zé)任區(qū)域,安全主任為項(xiàng)目文明施工直接管理者,負(fù)責(zé)日常文明施工工作。安全部負(fù)責(zé)組織貫徹文明施工措施,文明施工是日常安全巡視的一項(xiàng)重要內(nèi)容,每周一上午安全文明施工綜合大檢查,對(duì)各施工隊(duì)文明施工評(píng)分,月末進(jìn)行綜合評(píng)比,優(yōu)獎(jiǎng)劣罰,其結(jié)果上墻公布。

3、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每月初召開全體管理人員會(huì)議,組織學(xué)習(xí)市文明施工文件及企業(yè)內(nèi)部文件,使每個(gè)人都熟悉文明施工標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)識(shí)文明施工的重要性。

4.4.3

現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具管理

所有進(jìn)出場(chǎng)材料、器具或設(shè)備由需要進(jìn)場(chǎng)單位填報(bào)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)申請(qǐng)表,經(jīng)監(jiān)理和總包單位簽字認(rèn)可后,才可進(jìn)出場(chǎng)。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存,并掛標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)明,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房?jī)?chǔ)存,并設(shè)專人管理。

對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收,不用的料具及時(shí)從場(chǎng)內(nèi)運(yùn)走。

合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。

4.4.4

現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生措施

加強(qiáng)各分包和各施工隊(duì)人員的文明施工意識(shí),作業(yè)時(shí)必須保證工完場(chǎng)清。

第五章

施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施

5.1

施工進(jìn)度目標(biāo)

總工期:31個(gè)日歷天。

5.2

施工進(jìn)度計(jì)劃

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5.3

進(jìn)度保證措施

1、采用科學(xué)組織計(jì)劃管理的方式,保證工程工期

(1)項(xiàng)目部在開工前報(bào)送實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),在征得相關(guān)單位審批后嚴(yán)格執(zhí)行。在工程施工過程中,項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行協(xié)調(diào),具體指揮、協(xié)調(diào)各項(xiàng)工程的實(shí)施。

(2)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部,明確各成員職責(zé),分項(xiàng)、分段負(fù)責(zé)到人,實(shí)行管理人員績(jī)效工資與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,并動(dòng)態(tài)調(diào)整施工所需的勞動(dòng)力和特殊技術(shù)工人。

(3)選擇管理人員素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊(duì)伍,上崗前進(jìn)行教育,務(wù)必掌握本工程的特點(diǎn)和規(guī)范要求;并要求做到當(dāng)日計(jì)劃進(jìn)度完按時(shí)完成,如提前實(shí)行提前工期獎(jiǎng)勵(lì),無故延期按合同規(guī)定扣罰工資。施工中開展勞動(dòng)競(jìng)賽,比速度,比質(zhì)量,比效率,挖掘人的潛力,促進(jìn)工程早日優(yōu)質(zhì)完成。

(4)加強(qiáng)施工方案管理,各分部工程、大的分項(xiàng)工程等,提前編制出切實(shí)可行的施工方案。

(5)技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè),檢查指導(dǎo),把問題處理在現(xiàn)場(chǎng),把失誤消失在萌芽,確保分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,嚴(yán)防因質(zhì)量問題造成返工影響工期。

(6)施工過程中,定期組織生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)掌握施工中各階段計(jì)劃的完成情況,對(duì)例會(huì)中提出的問題當(dāng)場(chǎng)解決,會(huì)后加強(qiáng)檢查、落實(shí)。

(7)加強(qiáng)對(duì)施工計(jì)劃的管理,通過建立每月、每周的施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo),特別對(duì)于進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵性進(jìn)度控制點(diǎn),在施工中作為階段性的竣工目標(biāo)將堅(jiān)持執(zhí)行。

2、使用先進(jìn)設(shè)備及多種方法,提高施工機(jī)械化程度,保證工程進(jìn)度

3、采取科學(xué)、可行的技術(shù)措施,合理安排工序,從技術(shù)方面保證工程進(jìn)度

(1)優(yōu)化施工方案,依靠先進(jìn)的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平,利用新技術(shù)、新工藝、新材料,以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),使施工方案更具科學(xué)性、指導(dǎo)性。

(2)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙,制定出行之有效的施工方案,保證各項(xiàng)工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行,避免返工返修現(xiàn)象對(duì)工程帶來的影響。

(3)做好雨期施工安排,采取切實(shí)可行的施工措施連續(xù)施工,減少天氣對(duì)施工的影響。

4、積極組織施工材料進(jìn)場(chǎng),從物的進(jìn)度保證工程進(jìn)度

(1)在每道工序之前,技術(shù)人員協(xié)助材料員及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃,提前落實(shí)材料采購計(jì)劃的實(shí)施情況,保證工序施工之前材料按期足量進(jìn)場(chǎng),保證施工需要,杜絕因材料原因影響工程正常進(jìn)行。

(2)保證材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率,投入優(yōu)質(zhì)的施工材料,提高工程質(zhì)量,降低施工難度,防止因材料質(zhì)量問題影響工期。

5、選用合適施工隊(duì)伍,從人員素質(zhì)方面保證工程進(jìn)度

以總工期進(jìn)度為依據(jù),根據(jù)本工程的特點(diǎn),編制分項(xiàng)工程施工方案、工程進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力配置計(jì)劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。挑選專業(yè)的勞務(wù)施工隊(duì),按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織,使各個(gè)施工隊(duì)伍統(tǒng)分結(jié)合,步伐一致,從而保證工程工期。

6、從計(jì)劃管理方面保證工程進(jìn)度

(1)采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與旬、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,組織流水交叉作業(yè),合理安排施工順序,作好勞動(dòng)力組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作,通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

(2)根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工周期,科學(xué)合理地組織施工,形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用和緊湊搭接,打好交叉作業(yè)仗,從而確保工程的施工工期。

(3)建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面,保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、旬計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃的分級(jí)管理、保證體系,由此派生進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、平面管理計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃,在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆,使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

7、從管理措施方面保證工程進(jìn)度

(1)按本單位成熟的項(xiàng)目管理體系,建立規(guī)范化的項(xiàng)目法體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,成立項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)施項(xiàng)目法施工,對(duì)本工程實(shí)施計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。充分對(duì)項(xiàng)目的全面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。

(2)建立生產(chǎn)例會(huì)制度,每星期一次工程例會(huì),檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況找問題定措施,布置下周計(jì)劃安排。每天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會(huì),落實(shí)解決當(dāng)天施工中的問題。

(3)做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備,針對(duì)建筑工程的復(fù)雜性,及時(shí)檢查驗(yàn)收,做到隨施工隨檢查,確保工程順利進(jìn)行。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃,專人逐項(xiàng)落實(shí),做到人、財(cái)、物合理組織,動(dòng)態(tài)調(diào)配,做好后勤保障工作。

(4)利用我項(xiàng)目管理制度對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制。我單位在計(jì)劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定。

(5)我們將站在總包的高度全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有專業(yè)施工隊(duì)伍,調(diào)整、規(guī)范各專業(yè)施工隊(duì)伍的行為,作好結(jié)構(gòu)、場(chǎng)地等各方面的銜接處理,高效地實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃的管理。

(6)采用先進(jìn)的建筑工程施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目管理,用于計(jì)劃管理、技術(shù)管理、物質(zhì)設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制等,可對(duì)工期進(jìn)度進(jìn)行直觀、細(xì)致的描述,加快項(xiàng)目信息流速,輔助項(xiàng)目決策。

第六章

現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力計(jì)劃

6.1

現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)(安全)經(jīng)理

技術(shù)質(zhì)量組

計(jì)劃調(diào)度組

工程施工組

物資供應(yīng)組

各專業(yè)施工組

6.2

勞動(dòng)力計(jì)劃

工種

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

/

拆除工程

施工階段

安裝工程

施工階段

驗(yàn)收退場(chǎng)

技術(shù)人員

第七章、主要材料、設(shè)備、構(gòu)件的用量計(jì)劃與保證措施

7.1

主要材料、設(shè)備、構(gòu)件的用量計(jì)劃

7.2

材料保證措施

1、物資采購

根據(jù)合同要求,工程部在進(jìn)行施工計(jì)劃編制的同時(shí),進(jìn)行材料使用計(jì)劃的編制,由材料部按《質(zhì)量手冊(cè)》的要求,進(jìn)行采購信息收集,供應(yīng)商評(píng)審,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)材料主管部門批準(zhǔn),訂立合同。

各類原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,由材料部入庫保管,入庫前,材料部對(duì)相關(guān)材料的名稱、數(shù)量及外觀質(zhì)量、幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)證,并作好標(biāo)識(shí)工作和有關(guān)的臺(tái)帳,有關(guān)材料的質(zhì)量證明文件復(fù)印一份,原件交工地試驗(yàn)室保管,工地試驗(yàn)室按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn),以驗(yàn)證其質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、標(biāo)識(shí)和追溯性

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)按不同對(duì)象和時(shí)段進(jìn)行。原材料、成品和半成品的標(biāo)識(shí),有材料部和工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé),進(jìn)行名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量和批次的掛牌標(biāo)識(shí);工序標(biāo)識(shí)由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé),采用記錄的方式進(jìn)行;經(jīng)初步加工的半成品。如成型的鋼筋,由工程部負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),工程機(jī)械設(shè)備又有工程部進(jìn)行掛牌狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

3、產(chǎn)品的保護(hù)

本工程涉及的產(chǎn)品保護(hù)主要是已完結(jié)構(gòu)物的保護(hù),由工程部負(fù)責(zé)實(shí)施,對(duì)道路邊的結(jié)構(gòu),進(jìn)行包裹防護(hù)。

對(duì)于產(chǎn)品運(yùn)輸中的防護(hù),由工程部提出防護(hù)措施,采取包裹、襯墊等手段,實(shí)施產(chǎn)品的防護(hù)。

4、監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制

工程監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制,由工程部負(fù)責(zé)進(jìn)行,要求建立臺(tái)帳和各項(xiàng)管理制度。實(shí)行有效的監(jiān)控,工地試驗(yàn)室和項(xiàng)目測(cè)量控制中心具體實(shí)施。

5、產(chǎn)品檢驗(yàn)

進(jìn)貨檢驗(yàn)由材料部負(fù)責(zé),工地試驗(yàn)室按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

工序檢驗(yàn)由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé),工地試驗(yàn)室按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)。

最終檢驗(yàn)在工程項(xiàng)目施工按合同要求實(shí)施完畢,各類檢查檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全,技術(shù)質(zhì)量資料滿足規(guī)定的要求,由項(xiàng)目經(jīng)理向業(yè)主提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)。

6、不合格品控制

不合格品控制由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)。當(dāng)出現(xiàn)不合格點(diǎn):由施工員負(fù)責(zé),操作班組長(zhǎng)組織有關(guān)操作人員進(jìn)行處理;一般不合格:由項(xiàng)目部質(zhì)量員向施工員下達(dá)整改通知,明確整改內(nèi)容和方法,復(fù)驗(yàn)結(jié)果、完成時(shí)間;當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格:質(zhì)量員報(bào)告總工程師,并報(bào)請(qǐng)上級(jí)有關(guān)質(zhì)量管理部門、監(jiān)理、業(yè)主等參加處理;原材料、成品、半成品不合格:由材料部組織,會(huì)同技術(shù)質(zhì)量部、工地試驗(yàn)室進(jìn)行處理。

7、測(cè)量、分析和改進(jìn)

根據(jù)為客戶提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品的原則,對(duì)質(zhì)量管理體系,在運(yùn)行過程中,不斷地進(jìn)行完善,由項(xiàng)目經(jīng)理組織各部門,對(duì)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)估,找出薄弱環(huán)節(jié),采取相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。

(1)數(shù)據(jù)分析

項(xiàng)目經(jīng)理部各部室都要求在質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)過程中收集足夠的信息和數(shù)據(jù),以便項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量體系的運(yùn)行做出正確的判斷。

技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)收集工程質(zhì)量狀況、不合格品控制等方面的信息和數(shù)據(jù)。

工程部負(fù)責(zé)收集工程進(jìn)度、設(shè)備人員配置方面的信息和數(shù)據(jù)。

材料部負(fù)責(zé)收集材料供應(yīng)方面的信息和數(shù)據(jù)。

和約部負(fù)責(zé)收集與客戶有關(guān)的信息,提供合同支付和資金運(yùn)營(yíng)方面的數(shù)據(jù)。

辦公室負(fù)責(zé)收集文件資料管理方面的信息和數(shù)據(jù)。

對(duì)于收集的信息和數(shù)據(jù),先由各部門經(jīng)過分析過濾,一般問題直接由各部室實(shí)行糾偏處理,重大問題由項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師召集有關(guān)評(píng)審會(huì)議處理。

(2)糾正預(yù)防措施

每月召集一次由工程、技術(shù)質(zhì)量、材料、合約部以及辦公室、工地試驗(yàn)室、測(cè)量控制中心負(fù)責(zé)人員參加的例會(huì),綜合分析業(yè)主投訴、檢驗(yàn)試驗(yàn),針對(duì)已出現(xiàn)的問題制定有關(guān)部門寫出不合格報(bào)告,并對(duì)主要情況進(jìn)行及時(shí)分析。

項(xiàng)目部工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行過程中不合格的糾正和預(yù)防措施管理;項(xiàng)目部積水質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工過程中出現(xiàn)的不合格的糾正和預(yù)防措施管理;合約部負(fù)責(zé)業(yè)主投訴的不合格的糾正和預(yù)防措施的管理。

8、供貨方管理

在與公司長(zhǎng)期合作的供貨商中,經(jīng)過招標(biāo)選定信譽(yù)、質(zhì)量、供貨能力過硬的供貨方與我公司合作,以保證材料的及時(shí)、充足、質(zhì)優(yōu)進(jìn)場(chǎng)。

與供貨方簽訂嚴(yán)密的供貨合同,要求其根據(jù)材料須用計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)。

第八章

與設(shè)計(jì)人、發(fā)包人、監(jiān)理人的協(xié)調(diào)、配合措施

8.1

與設(shè)計(jì)部門協(xié)調(diào)

1、如果中標(biāo),立即組織進(jìn)場(chǎng)人員消化圖紙,并主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖,并共同解決好圖紙中的缺、漏、碰、錯(cuò)問題。

2.對(duì)施工中出現(xiàn)的情況,除按業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表要求處理外,積極對(duì)一些設(shè)計(jì)中不可預(yù)見的問題,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),及時(shí)提出技術(shù)咨詢、確保工程質(zhì)量。

8.2

與監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào)

1、在施工的全過程中,嚴(yán)格按業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量進(jìn)度管理。在承包各分項(xiàng)工程的隊(duì)、班組“自檢”和我司的專檢基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查,并按監(jiān)理要求進(jìn)行改正。

2、對(duì)各施工隊(duì)、組的失職、失誤均視為本公司的失職、失誤。公司對(duì)工程質(zhì)量的進(jìn)度有最終責(zé)任。杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工人員不服從監(jiān)理的不正常現(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理的一切指令達(dá)到貫徹。

3、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料等均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。

4、按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量,按“上道工序不合格、手續(xù)不全,下道工序不施工”的準(zhǔn)則,使監(jiān)理工作能順利展開。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不統(tǒng)一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場(chǎng)管理工作中,維護(hù)好監(jiān)理工作的權(quán)威性。

8.3

與業(yè)主的協(xié)調(diào)

1、本項(xiàng)目管理部門提出工作簡(jiǎn)報(bào)向業(yè)主及各有關(guān)單位反映。通報(bào)工程進(jìn)展情況以及需解決的問題,使各方及時(shí)了解工程進(jìn)展情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。

2.不定期與業(yè)主開協(xié)調(diào)會(huì),依靠業(yè)主協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)馗鞑块T的關(guān)系,確保工程進(jìn)度。

8.4

本公司的內(nèi)部協(xié)調(diào)

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的本公司各施工隊(duì)、組、負(fù)責(zé)人與公司簽定責(zé)任保證書,確保施工方案能全面貫徹、確保質(zhì)量方針目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、施工總平面布置設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,各班組“按圖就位”做到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、文明化管理。施工總平面調(diào)度由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、各隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格遵從。

3、本公司以各個(gè)指令組織各施工隊(duì),班組科學(xué)分工合作、協(xié)調(diào)施工過程中的各類矛盾。盡可能減少工作責(zé)任模糊不清、相互推諉的現(xiàn)象發(fā)生。

第九章

緊急情況的處理措施、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施

9.1

火災(zāi)事故搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案

1、消防保衛(wèi)措施

(1)消防器材按有關(guān)規(guī)定配備齊全,在易燃物口處要有專門消防措施;

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)臨設(shè)搭建符合消防要求,水源配置合理,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防通道;

(3)對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行治安、防火教育,培訓(xùn)消防人員;

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不得亂拉線、拉用電熱器具;

(5)實(shí)行逐級(jí)消防責(zé)任制,定期進(jìn)行消防安全檢查、處理隱患、獎(jiǎng)罰分明;

(6)施工臨時(shí)消防系統(tǒng)和配置要分別經(jīng)過監(jiān)理工程師和政府消防管理機(jī)構(gòu)的審批和驗(yàn)收,并獲得政府消防管理機(jī)構(gòu)的臨時(shí)消防證書。

2、消防應(yīng)急預(yù)案

(1)發(fā)生火災(zāi)先判明起火部位、燃燒的物質(zhì),并迅速報(bào)警;

(2)在消防隊(duì)到達(dá)之前,滅火人員可以采取斷開電源、加強(qiáng)冷卻、筑堤堵截、撤離周圍的已燃已爆物品等辦法控制火勢(shì)蔓延,根據(jù)起火物質(zhì),使用相應(yīng)的滅火用具;

(3)起火現(xiàn)場(chǎng)必須有專人統(tǒng)一指揮,防止混亂,滅火過程中應(yīng)防止中毒,倒塌、墜落傷亡等事故;

(4)滅火時(shí)注意觀察起火的部位、物質(zhì)、蔓延方向等,滅火后要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的痕跡和遺留物品,以便查明起火原因,便于分析事故起因。

9.2

觸電事故應(yīng)急預(yù)案

1、預(yù)防措施

(1)施工用電實(shí)行三級(jí)漏電配電,施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè);

(2)開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA,額定漏電應(yīng)不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不能大于0.1s;

(3)保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地;

(4)洞內(nèi)施工照明采用36V低壓照明線路;

(5)氣焊作業(yè)雙線到位,氧氣、乙炔之間留不小于5m的安全距離;

(6)非電工人員不得拆改電器、電源,電工人員必須執(zhí)證上崗,一般職工也應(yīng)了解用電常識(shí)及有關(guān)安全規(guī)程;

(7)電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患,尤其在雨季;

(8)電器設(shè)備投入使用前檢查絕緣電阻必須合格,設(shè)備裸露帶電部分必須有防護(hù)、保護(hù)接零或接地必須可靠、保護(hù)裝置必須符合要求。對(duì)于使用中的電器設(shè)備,應(yīng)定期測(cè)定其絕緣電阻,對(duì)于各種接地裝置,應(yīng)定期測(cè)定其接地電阻;

(9)為了便于檢查,各工程隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)重要的設(shè)備單獨(dú)建立資料檔案,每次檢修和實(shí)驗(yàn)記錄應(yīng)作為資料保存,以便核對(duì)。

2、事故應(yīng)急預(yù)案

有人觸電時(shí),搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭),如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn),用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源,或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線,使之脫離電源,切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人,以防止解救的人再次觸電。

觸電人脫離電源后,如果觸電人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身無力;或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電人安靜休息,不要走動(dòng),嚴(yán)密觀察,必要時(shí)送醫(yī)院診治。

觸電人已失去知覺,但心臟還在跳動(dòng),還有呼吸,應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺,解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶,若天氣寒冷要注意保持體溫,并迅速請(qǐng)醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場(chǎng)診治。

如果觸電人已失去知覺、呼吸停止,但心臟還在跳動(dòng),盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。

如果觸電人呼吸和心臟跳動(dòng)完全停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。

搶救過程中盡快將事故情況向項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組匯報(bào),應(yīng)急小組成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮搶救,根據(jù)事故情況大小向上級(jí)主管部門、安檢、公安部門報(bào)告并按規(guī)定填寫安全事故報(bào)告書。

9.3

停水、停電的應(yīng)急措施

1、預(yù)防方案

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電系統(tǒng)必須按規(guī)定施工,總配電箱位置要明顯,總配電箱周圍不得推放雜物,應(yīng)留有操作間距。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理指定一名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)較高的電工為

現(xiàn)場(chǎng)電氣負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)日常檢查工作,嚴(yán)禁私自亂接,要制定電

工值班記錄。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)特殊部位的電氣線路要有防護(hù)措施,比如分配電箱

要制作防砸設(shè)施,凡供主、分電線路要在地上做好標(biāo)記。以防在以后的施工中造成不必要的傷亡。

(4)現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維護(hù),非電工不得

私自安裝、維修、移動(dòng)一切電氣設(shè)備。

(5)運(yùn)行中的漏電開關(guān)發(fā)生跳閘必須查明原因,才能重新合閘送電,發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)損壞或失靈時(shí)必須立即更換,嚴(yán)禁漏電開關(guān)撤出或

失靈狀態(tài)下運(yùn)行。

(6)一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具,嚴(yán)禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護(hù)多臺(tái)用電設(shè)備(包括

連接電器具的插座)以防造成超負(fù)荷,突然停電。

(7)現(xiàn)場(chǎng)的電工除做好規(guī)定的定期檢查外,平時(shí)必須對(duì)電氣設(shè)備勤

巡、勤查,發(fā)現(xiàn)事故隱患必須立即消除,嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。

(8)現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī),如遇停電時(shí)正值用電作業(yè)關(guān)鍵時(shí)間,立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),保證現(xiàn)場(chǎng)施工用電需要。

2、應(yīng)急措施

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)突然停電應(yīng)急措施

1)由生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排現(xiàn)場(chǎng)各工序施工,做到停電不亂,不發(fā)生事故,不造成材料浪費(fèi)。

2)當(dāng)正進(jìn)行砼施工時(shí),由生產(chǎn)及技術(shù)人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)攪拌站的砼供應(yīng)。

3)由最先發(fā)現(xiàn)者立即通知現(xiàn)場(chǎng)臨電電工,將現(xiàn)場(chǎng)停電的準(zhǔn)確位置告之。

4)現(xiàn)場(chǎng)臨電電工要立即將現(xiàn)場(chǎng)的總閘拉下,并在總分配電箱的手柄上掛上“嚴(yán)禁合閘、有人工作“的標(biāo)牌,方能進(jìn)行工作。并設(shè)1人監(jiān)護(hù),確保在無電的情況下檢查各分電箱,以防觸電。

5)查找停電原因,如果是現(xiàn)場(chǎng)的線路、漏保有問題,要及時(shí)處理。

漏保失靈立即更換,以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果是外界停電,相關(guān)管理人員必須迅速地通過電話聯(lián)系配電部門由于什么原因停電、何時(shí)來電,以便合理安排。

6)其它機(jī)械設(shè)備遇到突然停電時(shí),其操作人員要立即拉斷本機(jī)的電源開關(guān)。

7)在現(xiàn)場(chǎng)通電前值班電工要立即迅速對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行通知,確認(rèn)正常后方可通電。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)突然停水時(shí)的措施

1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備20噸的水箱,并蓄滿水,以防突然停水時(shí)應(yīng)用。

2)事先保存附近市政或消防部門聯(lián)系電話,如遇突然停水情況,及時(shí)聯(lián)系水車進(jìn)行臨時(shí)供水。

3)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、環(huán)衛(wèi)及相關(guān)人員進(jìn)行巡視,關(guān)閉所有已打開水籠頭。

9.4

惡劣天氣應(yīng)急措施

工程開工后,隨時(shí)收集未來7天內(nèi)天氣狀況的信息,一旦得到國家氣象中心預(yù)緊預(yù)報(bào),工程應(yīng)急機(jī)制小組即啟動(dòng)。

惡劣天氣應(yīng)急措施:

1、調(diào)整施工進(jìn)度和強(qiáng)度。

2、做好成品保護(hù)和材料設(shè)備保護(hù)。

3、做好人員安全保護(hù),必要時(shí)調(diào)整工人勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間。

僅供參考

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