第一篇：技術標

目 錄

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一、施工方案

二、施工進度計劃及保證措施

三、施工平面布置

四、質量保證措施

五、安全保證措施

六、現場文明施工措施

七、勞動力安排計劃及措施

八、主要機具使用計劃

九、合理化建議

十、項目經理和項目經理部的組成-----------------------

一、施工方案

1、工程概況

本工程為延安市寶塔區馮莊鄉白坪村土地開發項目，地處延安市寶塔區馮莊鄉白坪村。1.1、工程地質條件

首先根據設計進行平整；部分溝渠需清理后再按設計要求施工。1.2、工程范圍及規模

本工程范圍包括：推土機推土方、剝離耕作層、人工作田梗、人工平整田面、局部切填土、修溝渠及鋪設耕作層、修筑田間道路等。1.2.1、施工前期準備工作。

1.2.2、清除場區施工水渠、田間道路范圍內的植物土、淤泥、積水。1.2.2、進行施工范圍內地質處理。

1.2.3、回填作業前，對田間道路按要求進行碾壓。1.2.4、業主及監理指示的其他工程。1.3、工程的主要特點

1.3.1、本工程場地寬闊，剝離耕作層、溝渠、田間道路縱橫交錯、工程量大，工期緊。

1.3.2、場區內有溝塘、植物土等需進行處理。

1.3.3、施工場地大，開挖、回填、筑路等項目相互交叉施工，工程測量復雜，難度較大，需精心施工。1.4、施工關鍵和主要對策 1.4.1、工程的重點和難點

工程內容多、交叉作業多、投入的設備、人員多，施工面大、作業較分散，需加強管理，合理組織施工，這是確保按期完工的重點。

溝槽機械開挖的施工組織與協調要求較高。

局部切填土、修溝渠、剝離耕作層及鋪設耕作層、田間道路修筑等分項工程的施工須密切配合，需精心施工并減少相互間的影響。

1.4.2、工期關鍵線路和關鍵工序

本工程工期控制的關鍵線路為：施工測量→土地平整→機械開挖溝槽及局部切土→挖溝渠→田間道路修筑，關鍵工序為：土地平整、溝渠施工、田間道路修筑。1.4.3、施工對策

精心組織、科學管理，利用公司整體的技術力量，嚴格按照質量管理體系的要求，保質保量按期完成本工程。

密切配合業主和監理做好各方面的工作，按國家驗收標準、規范對各工序進行驗收。

投入足夠的機械設備，確保關鍵工期的實現。

土地平整分塊要合理，要做到良好搭接，溝渠施工與田間道路應平行施工。

采用信息法施工，成立專門的測量小組，及時測量、觀測，將反饋回來的各項數據，及時進行分析，用于指導施工，以確保施工方法的科學可靠及施工全過程的合理、安全。1.5、施工組織管理機構

1.5.1、施工管理目標

本工程的施工管理目標如下：施工安全目標：實現安全生產無任何傷亡的目標。

文明施工目標：達到市級文明工地標準。施工工期目標：總工期90天。

1.5.2、現場管理機構

我公司高度重視本工程，我司將分別任命有豐富施工經驗的同志任項目經理、項目技術負責人，項目經理部下設五個職能管理部門，并選派具有土方施工、道路修筑的施工隊，分別負責本工程的土地平整、農田水利及田間道路工程的施工。

2、施工準備工作

2.1、施工準備工作

我司在投標階段，已對工程的性質、內容、技術要求、周邊環境、地質情況等作了認真、充分的研究，并為一旦中標后的進場施工作準備。2.1.1、技術準備工作

落實項目部人選，組建強有力的項目經理部，并落實參與本項目施工的人員。

認真審閱施工圖紙，復測控制樁并制定測量方案。

組織工程技術人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術、安全、防火培訓，做好技術、安全交底，安排好有關的試驗工作。2.1.2、施工準備工作

全面檢修進場施工的機械設備，以保證施工前設備運轉正常。

編制施工計劃，安排施工順序，協調各工序及各專業間的配合工作。

落實相應的專業施工隊伍，并進行崗前培訓和教育。

做好材料、設備等的計劃安排工作，使之滿足連續施工的要求。

在全公司范圍內進行宣傳，使全體員工了解本項目的情況，公司能全力以赴，支持本工程的施工。

2.1.3、現場準備工作

若我司中標，則立即進行以下現場準備工作：

確定施工范圍，按擬定的施工方案進行施工部署和勞動力組織。

認真熟悉現場的地理位置、工地條件，以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設施，確定設備和土方運輸線路，使之滿足現場施工的要求。組織工程機械設備和材料進場。落實季節性施工措施。

3、施工方案和主要分項工程施工方法

3.1、施工總體部署

3.1.1、施工區域、流水段的劃分

本工程面積較大，為便于施工組織管理，加快施工進度，保證工程順利進行，需對本工程劃分不同施工區域，分別組織施工。

施工區域劃分原則：

各施工區域的工程量基本平衡。

各施工區域均有較便利的出入道路。

利用原有溝渠和擬建立的溝渠作為分區界線。

施工流水段的劃分：本工程工作內容較多，根據設計圖紙及招標文件的內容，本工程內容包括土地平整、農田水利、田間道路，因此、根據工程內容將本工程劃分為流水線進行平行流水施工。

3.1.2、施工順序和施工安排

總體施工方向：各施工區從與主進場道路靠近處開始，按照從近至遠的方向進行施工，主要目的是便于施工機械進行工作。

土地平整施工順序：根據測量結果計算出挖填方數，確定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工區之間同時平行施工，區內部實行分段流水作業。采用分段回填方法減少施工作業交叉，便于土方施工過程中的臨時排水，對溝渠工程及田間道路施工干擾也較小。

溝渠工程施工程序：根據設計圖紙，測定溝渠位置，機械開挖、溝渠 修筑。

田間道路工程施工程序：田間道路定位后，機械開挖路基，路基完成后夯實，進行路面的修筑。3.2、土地平整工程

在土方工程施工前，由測量人員根據設計圖紙，放出各區的分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運到場外。3.2.1、剝離耕作層

根據設計圖紙及招標文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要進行剝離耕作層，根據測量結果，采用人工開挖方法，剝離的耕作層土方集中堆放，作鋪設耕作層的土方。3.2.2、局部切填土工程

土方的調配：土方調配時，若土方距施工區較遠時，由自卸汽車把土方運到施工區內，再由推土機或人工攤平；若土方距施工區較近或在施工區內時，由推土機直接把土方推到施工區內并攤平。

土方調配的原則：本工程通過土方計算得出挖方與填方基本達到平衡，因此能就施工現場調配土方，可減少重復倒運。我們盡量將挖填土方量與運距的乘積之和調配到最小，即總土方運輸量或運輸費用最小。劃分調配區，根據方格網平面圖上劃出挖填區的分界線，并在挖方區和填方區劃出若干調配區，確定調配區的大小和位置，計算各調區的土方量標注于圖上，計算每對調配區的平均運距，確定最優調配方案，繪制土方調配圖，標出土方調配方向、土方量及平均運距。依 據擬定的調配方向、運輸路線、施工順序，組織車輛運輸，避免土方運輸出現對流現象，同時便于機具的調配，機械化的施工。3.2.3、人工做田梗

在平整好的土地上，根據測量定位的田梗線，用石灰線劃出田梗線的位置，采用手推車推運土方，人工堆筑田梗，分層夯實。3.2.4、鋪設耕作層

對于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可進行耕作層的鋪設，鋪設耕作層前，對平整完成后的田地進行一次人工平整，對局部超高或超低的部位進行操作；鋪作層使用的土壤應符合相關標準要求，然后由人工攤鋪。3.3、農田水利工程 3.3.1、溝渠開挖

溝渠采用人工開挖和挖掘機溝端開挖的方法進行施工，施工時應嚴格按照標高、軸線控制樁進行檢查，其標高、溝渠幾何尺寸、坡度應符合設計要求，并接近溝渠底標高時采用人工配合進行修整，以免超挖。溝渠開挖前應采用控制水平板復核管溝的中心線，邊線及坡度，確認符合設計要求后方可開挖，開挖時還要對標準樁和水平板注意保護和復測。開挖時嚴格按照標高控制樁進行檢查，確保標高、坡度符合設計要求。

溝渠開挖到溝底時，在溝底補設臨時樁控制標高，防止因多挖而破壞自然土層。

開挖時，堆土和機械離溝槽邊緣的距離應保持1m，以保證邊坡穩定。3.4、臨時排水施工

由于本工程施工場地大，為保證施工質量和施工進度，在土方施工過程組織有效的臨時排水系統非常重要。

在土方施工前，按要求回填原地面的溝塘，坑等可能積水的地方。結合現場地勢情況，設置臨時排水系統，以防場地在施工前有積水，泡浸原地面，破壞原地面的穩定性，增加施工工程量。

臨時排水系統的布置:本工程采用的臨時排水系統將臨時排水主溝引導入施工現場現有排水溝。

土方作業過程中，根據施工需要設置臨時排水支溝，將施工作業區的雨水引入臨時排水主溝。

臨時排水系統排水方向:臨時排水支溝→臨時排水主溝→施工現場現有排水溝。

臨時排水支溝的施工和回填;為便于土方施工作業面的施工，根據現場需要，設置臨時排水支溝，以保證施工范圍內排水流暢。在每個施工段土方施工前,先由測量員放出臨時排溝支溝的邊線，再由人工用羊鎬沿著邊線開挖溝槽至規定溝底標高，挖出來的土堆放在回填區的土面區，當土方施工完后，在施工相鄰施工段前，采用同樣的施工方法，設置相鄰施工段的臨時排水支溝。

在施工過程中，可以根據需要對臨時排水支溝進行回填并設置新的排水支溝，支溝回填方法與溝塘處理相同。

4、工程協調與聯系

4.1、與業主、監理單位的協調 從建設大局出發，服從業主對本項目的宏觀控制安排。

我方嚴格按照相關技術標準和施工規范進行施工，處理好與業主、監理單位的關系，加強溝通和聯系。

4.2、與設計單位的協調與聯系

為保施工的順利進行，保持與設計單位的協調與聯系，及時處理設計圖紙問題。

4.3、與當地治保部門、村民的協調與聯系

為保證工地的治安保衛工作的開展，加強與當地治保部門的協調與聯系，配合當地治保部門，共同搞好社會治安。施工中，必然會或多或少地影響當地村民的日常生活，為樹立本公司在當地村民中的良好形象，密切聯系當地群眾，對施工所帶來的不便或干擾作好必要的解釋工作，保證村民的人身和財物不受侵犯。

二、施工進度計劃及保證措施

1、施工進度計劃

根據招標文件要求及我單位施工同類型工程的多次施工經驗，確定本次投標工期為 90天。另據我單位的施工經理及施工水平，確定各階段工期劃分如下：（1）施工準備：4天

（2）壩地覆土、田間道路施工：61天（3）排水工程

：21天（4）竣工驗收

： 4天

2、進度保證措施

2.1、組織管理措施

2.1.1、指揮機構迅速成立及時到位，為加快本合同的建設，我公司成立有力的項目經理部，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯絡，投標時確定的經理部主要成員即可迅速到位履行職責。2.1.2、根據總工期，制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，建立工期實施的目標體系，對提前完工的施工段進行分析、總結，推廣其好的方法，好的經驗；對延期完工的施工段，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排進度，將損失的工期搶回來。抓好溝渠施工，田間道、生產路修筑等關鍵工序，確保施工順利進行。

2.1.3、投入滿足需要的資源，包括人力，物力，財力。

2.1.4、合理安排交叉作業，協調好各隊、各班組、各施工作業面的關系。

2.1.5、緊緊圍繞關鍵工序，按正確的施工程序進行施工，根據關鍵工期，以按時完成。

2.1.6、建立獎罰制度：對將工期提前的班組給予一定的經濟獎勵，對將工期拖延的施工班組進行處罰或更換施工班組，做到工期與經濟效益掛鉤。

2.1.7、協調好與甲方、監理、設計單位的關系，各單位互相配合，核對地形圖自然標高、設計標高，明確挖土高度及填土高度，根據現場情況及挖填土方量認真計算確定最佳土方調配方案和機械挖土及出土方案，明確砌筑、路基工程量，科學地組織勞動力進行施工，做到 高效高速。

2.1.8、在取得有關各方的支持下，積極推廣新技術、新工藝，采用先進機械，以加快施工進度。

2.1.9、加強質量檢查工作，做到隱蔽工程驗收一次通過，避免返工或返修，以免影響工期。

2.1.10、由于施工時間已近冬雨季，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足抽排水機具。

2.1.11、盡量在天氣好的時間里加快施工速度，避免下雨或其它惡劣天氣影響進度和質量。

2.1.12、配備足夠的施工機械及運輸車輛，為便于管理，施工機械和車輛均張貼或佩掛識別標牌。切實做好加強機械設備的檢修工作，配備專門維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉。不因機械故障影響工期。

2.1.13、合理分配施工機械、車輛及勞動力在各工作面上的投入，避免施工機械在作業點停機候車或車輛裝車時排隊的現象，盡量提高機械的生產效率。

2.1.14、保證回填填料符合各相應回填區的填料技術要求，使進場填料不需要更換或作特殊處理，即可填筑。

2.1.15、嚴格執行預定的填筑方法和選擇適當的碾壓機械，減少壓實時間，加快工序循環。

2.1.16、合理安排施工作業表，做到連續作業。

2.1.17、從技術上、工程質量上保證，做到精心組織施工，認真做好 技術交底工作。

2.1.18、明確工藝質量要求，做好施工過程的質量控制，防止因出現不合格品而返工影響工期的現象發生。

三、施工平面布置

根據現場實際情況和工程實施各階段的條件，合理布置施工項目用地，嚴格按照業主的要求進行平面布置。

施工臨時用房

1.1、辦公室：項目經理部辦公室分別設置項目經理辦公室、技術負責人辦公室、各職能部門辦公室和會議室。

1.2、生活用房、生活設施：根據工程性質和現場施工情況，其現場生活用房和生活設施采用租用村民房屋的辦法解決。

1.3、生產設施：按需要配備倉庫、修理棚等，并與生活區分開設置。

四、質量保證措施

1、質量目標

本工程質量管理的目標：合格工程。

2、質量控制原則

為確保按質按量完成工程承包合同及施工圖紙所規定的全部任務，必須依據國家、省、市的施工規范、規程、規定以及工程項目施工圖特有的要求，進行全過程的施工質量控制。

3、施工管理措施

3.1、工程質量檢查以班組自檢和專職檢查相結合。施工班組在下班前要對當天的施工作業成果進行質量自檢，對不符合質量要求的予以 糾正。

3.2、各工序工作完成后，由分管工序的技術人員，質檢員組織工（班）長按有關技術規范要求進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工，班組在進行工序交接時必須有明確的質量合格交接意見，檢查上工序，做好本工序，服務下工序。

3.3、每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監理驗收，并做好相關驗收記錄和工程檢查簽證資料整理工作。

3.4、加強技術人員對工程質量的監督，并完善施工記錄。

4、工程質量保證體系

4.1、建立公司、項目部及生產工人三級質量保證體系。4.2、主要人員職責

4.2.1、項目經理質量職責

項目經理對施工質量全面負責,是工程質量第一責任人。

堅持“百年大計，質量第一”的思想，主持工程的質量策劃，實現質量管理目標。

根據質量計劃，結合工程實際，建立健全組織機構落實質量責任制。

支持質量檢驗人員的工作，主持召開小組成果發布會。4.2.2、項目技術負責人質量職責

主持編制工程實施性施工組織設計，以明確技術保證和質量保證要求。

主持關鍵工序攻關和人員的培訓，制定相應施工方案。

制訂和實施糾正措施及預防措施，嚴把“圖紙、測量、施工”關。4.2.3、項目質檢工程師質量職責

認真執行質量管理制度，把施工圖紙審簽制，技術交底制，質量“三檢制”，質量檢查評比獎懲制，驗工計價質量簽證制，分項工程質量評比制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度落實到施工全過程，使工程質量始終處于受控狀態。

主持日常質量檢查監督工作，并在技術上指導施工生產，確保施工一次達到規定的合格標準，建立質量記錄，推行全面質量管理，提高職工的質量意識。

5、分項工程質量控制保證措施

5.1、工程測量與試驗控制措施

5.1.1、遵循“從整體到局部，先控制后細部”的施工測量原則。

5.1.2、測量儀器應按規定定期進行檢測校核，確保儀器的精確度。

5.1.3、為保證回填土質量得到有效控制，所有土工實驗和土方壓實密實度試驗由檢測實驗室進行抽樣檢測，合格后方可進入下道工序施工。

5.2、填方工程

5.2.1、回填區填方前，應對原地面作如下處理：

地面樹樁及主根應撥除，其坑穴應分層回填夯實。

地面上的長草或植物應割除。

在水面上填方前，應排除積水，晾干淤泥。

在施工范圍內，應清除地表植物土、雜填土、池塘及水田淤泥。

5.2.2、路面回填原地面處理及碾壓經監理單位檢查合格后方可進行填 方作業。

5.2.3、當土料含水量過大時，采取翻松晾干，風干，摻入干土或其他吸水性材料等措施；當土料過干時，則應預先灑水潤濕，增加壓實遍數或使用大功率壓實機械。

5.2.4、在氣候干燥時，應加速挖土、運土、平土和碾壓過程，減少施工過程中雨淋或暴曬，防止土的濕度急劇變化。

5.2.5、填土區如有地下水或滯水時，在四周設置排水溝和集水井，將水位降低，已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，再進行下一道工序。

5.2.6、填土應做到當天填土，當天壓（夯）實。

5.2.7、加強工序質量控制，各工序施工過程中，必須嚴格執行質量、技術標準。

6、施工技術保證措施

6.1、施工技術管理

6.1.1、項目施工技術管理嚴格按本公司文件和業主、監理要求的有關技術管理辦法執行,項目部建立以項目總工程師為項目技術負責人的技術管理系統,設立技術部。項目技術負責人是項目技術管理直接責任人，接受項目經理領導，技術部成員在項目技術負責人的領導下，負責工程的技術管理工作，制定和執行崗位責任制，編制施工組織設計和各種施工技術質量要求及實施細則，制定工程技術、測量、資料管理等辦法。

6.1.2、施工各工序或各部位實行技術人員專業分工負責制，各專業技 術人員負責按相關技術標準及質量要求實施管理，對各工序或部位的工程施工技術負直接責任。

6.2、施工技術管理人員組織

為確保本工程達到安全、優質、按期完成的目標，選派具有豐富理論和施工經驗的同志擔任項目技術負責人，其它技術管理人員也均為本公司技術骨干，具有類似工程施工專業知識和一定施工經驗，使技術管理從組織上得到較好保障。

6.2.1、施工技術管理的具體實施措施

建立崗位責任制，項目經理部配備足夠的技術力量，以項目經理為工程施工總負責，以下有技術負責人、各專業工程師、施工技術員、技工等。項目技術負責人具體解決施工過程中出現的技術問題，明確各技術人員的業務范圍，并將技術責任層層落實到各個人。

以項目經理、項目技術負責人為主組織各相關專業技術人員針對本工程特點編寫科學、可行、可靠、先進、合理、針對性強、措施具體、成熟的施工方法及技術措施，確保工程質量、按期完工。

在圖紙會審的基礎上，按施工技術管理程序，逐級進行技術交底，對施工組織設計中涉及的工藝要求，質量標準，技術安全措施，規范要求和采用的施工方法，以及圖紙會審中涉及的要求及變更等內容向有關的施工人員交底。交底文件作為指導施工的技術依據。

編制施工作業技術指導書，并在施工管理中認真貫徹執行各項專業技術標準和質量標準。

在施工中，工程技術資料的管理，嚴格執行國家現行的有關施工規范、規程以及有關規定。

工程上所使用的測量儀器、檢測設備、試驗器材的技術指標必須滿足相關要求，并定期進行檢校。

五、安全保證措施

1、安全保證體系

建立以公司、項目部和施工作業層三級安全保證體系。

本工程由項目經理擔任本工程安全生產管理小組組長，技術負責人、專職安全員擔任本工程安全生產管理小組副組長。項目作業層各班組長、施工員為安全管理小組成員，形成安全管理體系。1.1、項目經理安全職責

項目經理對項目施工安全負全面責任，是安全生產第一責任人。精心安排施工，實現項目安全生產目標。

1.2、技術負責人安全職責

1.2.1、主管施工生產的項目技術負責人是項目施工安全的主要責任人。

1.2.2、合理安排施工生產，定期組織安全生產檢查，發現隱患及時組織整改。

1.3、項目安全員安全職責

1.3.1、項目安全員是項目施工安全的直接責任人。

1.3.2、負責本項目所管轄工程的安全檢查、監督和管理，對項目經理負責。

1.3.3、負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的安全保證措施的 實施，嚴格貫徹執行《安全操作規程》。

1.3.4、深入工地勤巡、勤檢，及時發現安全事故隱患，并及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作和違章指揮要堅決制止或即令停工。

1.3.5、發生安全事故，應及時按規定上報，保護好現場，并參加事故的調查工作，督促將事故的調查分析報告及時上報上級。

2、安全保證措施

2.1、貫徹執行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規。

2.2、建立健全項目安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制，項目經理是安全生產第一責任人，主管施工生產的項目副經理是安全生產直接責任人，項目經理部的安全技術負責人對勞動保護和安全生產的技術工作負責。各作業點應有安全監督崗。工程項目經理部應建立具體的安全責任制，并將安全生產責任制層層落實。

2.3、組織工程項目施工的安全教育和技術培訓考核，對管理人員和施工操作人員，按其各自的安全職責范圍進行教育，并建立安全生產獎懲制度，認真落實。

2.4、編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施，并認真貫徹落實。

2.5、確保必需的安全設施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設備及配套設施，完全滿足安全生產的需要。

2.6、積極做好安全生產檢查，發現事故隱患，要及時整改。

2.7、工程施工中如發生死亡事故，或其他惡性事故，應立即組織人員搶救傷員、保護現場，向主管上級、駐地監理報告，嚴肅事故處理、提出預防事故重復發生和防止事故危害復延的有效措施。

2.8、必須逐級進行安全技術交底，技術交底應有書面資料或有作業指導書（或操作細則）。技術交底針對性要強，并履行簽字手續，保存資料。項目經理部質安員負責監督檢查，嚴格按照安全技術交底的規定和要求進行作業。

2.9、特種作業人員包括等必須進行專業培訓，按規定到有關主管部門經考試合格后，持證上崗。土方施工機械操作人員、運輸車輛駕駛人員必須持有年檢合格行車證和駕駛證。操作證必須按期復審，方能繼續從事特種作業。

特種作業必須嚴格執行有關安全技術操作規程，確保安全施工。2.10、施工現場應實施機械安全管理制度，計劃使用的施工機械、機具必須經驗收，確認機械狀況良好、能安全運行，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經培訓合格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。機械使用期間，應當指定專人負責維護、保養，保證其機械設備的完好率和使用率以及安全運作。

2.11、施工現場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規程，以及安全思想、勞動紀律和安全生產制度。施工現場安全教育應有針對性，應結合工地特點和生產的實際情況，施工現場安全教育應有計劃，適時地有效地進行，經過培訓考核，發給安全教育合格證。

2.12、施工現場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經三級安全教育不準上崗。2.13、施工現場特殊工種的安全教育、考核、復驗，應按《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85 號文執行，必須實施安全教育和安全技術培訓，培訓后經考核合格，取得操作證者，方準獨立作業。

2.14、為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經理部必須建立安全檢查制度，實施周期性的、專業性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查隱患為主，應結合季節和工地特點，結合生產的實際情況，結合防治事故進行安排。每次檢查要有重點、有標準，要評比記分。

2.18、安全檢查由項目經理或主管施工生產的項目副經理主持、項目經理部有關人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證、銷項制度，要定人、定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危人身安全的緊急險情，應立即停止作業。

2.19、安全檢查應與完善和修訂安全管理規章制度結合起來，應與安全生產責任制結合起來，并和經濟掛鉤，嚴明獎懲。

3、主要施工項目安全技術措施

3.1、土方工程施工安全保證措施

3.1.1、每天開工前，應對施工機械進行安全檢查，在施工生產中，司機要按安全操作規程進行操作。

3.1.2、在挖方取土時，應注意不同土質土體的穩定性，防止土體滑落。

3.1.3、運輸車輛要服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口，遇障 礙時減速鳴笛，運土車輛倒車時，應有人指揮，制動器齊全并功能良好。

3.1.4、嚴禁外來閑雜人員出現在作業區，施工人員進入現場必須佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤腳。

3.1.5、施工現場的危險地段，應設置警示牌，并設置防護欄，安全隱患未消除，不得撤棄。

3.2土方機械安全保證措施、3.2.1、本工程土方施工機械較多，需加強管理，臨時工程要考慮施工機械停放和修理，加強機械檢修維護。加強操作人員的安全教育。3.2.2、嚴禁上班前和作業時間飲酒。

3.3、制定確保暢安措施

在項目部設立專門的暢安小組，項目經理兼組長，作為第一責任人，全面協調暢安工作，任命專職副組長，配備組員若干人執勤，指揮挖土機械、運輸車輛行車路線，保證通車秩序。主動與交通部門聯系，爭取執法部門對日常工作支持，在遇到糾紛時獲得交通部門的援助。

4、其他安全保證措施

4.1、施工現場建立門衛和巡邏護場制度，外來人員不準隨意進入。

4.2、加強對民工隊伍的管理，掌握人員底數，制定治安消防協議。

4.3、現場必須配備齊全消防器材、配備專業消防人員。

六、現場文明施工措施

1、建立創建“文明工地”領導小組及文明施工現場保障體系。1.1、成立以企業經理為組長，項目經理為副組長，并從貴單位聘請 一位領導任現場監督員，班組選一人和看守現場的同志為成員，組成文明施工領導小組，施工現場做到文明施工。

1.2、建立以項目經理為第一責任者的文明施工管理機制，層層簽訂責任狀，責任落實到人。

2、層層簽訂文明生產承包合同，落實管理目標責任制。項目管理強調以人為本的機制，并與勞務公司簽訂用工合同，在施工期間嚴禁拖欠民工工資，提高工人福利待遇，營造良好的文明施工施工環境。2.1、本工程必須層層簽訂文明生產承包合同和目標責任書；嚴格實行管理目標責任制。

2.2、對施工現場安全文明生產實施目標管理、動態管理、指標考核、獎優罰劣，把創文明工地與責任人工資、年度評選升級、技術職稱晉升及項目部上繳公司管理費掛鉤，把創文明工地落實到實處。2.3、工地衛生由各班組分區分段清掃，項目部定期檢查并進行評比，對好的區段進行表揚并發給一定獎金以資鼓勵。

2.4、嚴禁聚眾打架、賭博和進行其它一切違紀違法活動，如有違章者嚴肅處理并處200元以下罰款，情節嚴重者送當地政法機關處理。2.5、施工期間噪聲的防治措施

機場施工噪聲主要來自施工機械，為了能有效地降低施工噪聲，應從以下幾點著手：

2.6、施工期間粉塵（揚塵）的污染防治措施土石方施工和施工車輛行駛會引起塵土飛揚，使附近的總懸浮顆粒物超過環境空氣質量標準。為了注重環保工作： 配備足夠數量的灑水車以保證將標段內汽車行走施工道路的粉塵（揚塵）控制在最低限度。

定時派人清掃施工便道路面，減少塵土量。

對可能揚塵的施工場地定時灑水，并為在場的作業人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水，運輸時亦應予遮蓋。

汽車進入施工場地應減速行駛，外運車輛必須配置密封車廂，避免揚塵和沿路撒落。

2.7、施工期間振動污染的防治措施

在可供選擇的施工方案中盡量選用振動小的施工工藝及施工機械。

將振動較大的機械設備布置在運離施工紅線的位置，減少對施工紅線外振動的影響。

3、文明施工措施

建立文明施工管理保障體系，完善各項管理制度，成立領導小組，由項目經理任組長，五大員擔任副組長，各施工班組班長為成員。

七、勞動力安排計劃 序號 職 務 職 稱 數 量 1 項目經理 工程師 1 2 技術負責人 工程師 1 3 施工員 工程師 1 4 技術員 工程師 1 5 質檢員 工程師 1 6 安全員 助工 1 7 材料員 經濟師 1 8 預算員 工程師 1 9 保管員 1 10 機械操作人員 特種工 15 11 其他人員 普工20

八、主要機具使用計劃

序號 機械名稱 規格型號 數量 工作指標 生產年份 1 推土機 3臺 2 挖掘機 1臺 3 鏟運機 1臺 4 自卸汽車 5臺 5 全站儀 1臺 6 自動安平水準儀1臺 7水泵1臺 8 拖拉機 3 臺 9壓路機 1 臺

九、合理化建議

1、機械開挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免超挖、亂挖，應盡可能的使用機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。

2、在斜坡地段開挖時，應遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。

3、做好地面排水措施、以阻擋附近地面的地表水，防止流入場地內，擾動土層。

十、項目經理和項目經理部的組成 項目經理：

陳

榮

二級建造師 技術負責人：

李

爽

工

程

師 施

工

員：

黃

鶯

中級施工員 質

量

員：

朱

軍

助理工程師 安

全

員：

劉海崗

技

術

員 后勤負責人：

藏明杰

第二篇：鋼結構 技術標

1.編制說明 1.1編制原則

1.1.1 鋼結構施工范圍及主要內容：

采荷中學宣傳欄制作安裝工程 主要包括鋼結構，混凝土等。1.2編制依據 1.2.1設計圖紙

1.2.2《鋼結構工程質量檢驗評定規范》GB50205-2001 1.2.3《建筑鋼結構焊接與驗收規程》JGJ81-91 1.2.4《高強度螺栓連接應用技術規范》JGJ82-91 1.2.5《鋼結構設計規范》GBJ17-87 3.施工組織管理及質量目標 3.1工期目標

確保在合同工期內全面完成合同條款內的各項工作”。3.2質量目標

本工程項目質量目標為合格 3.3安全目標

本工程在整個施工工期內確保“三無”－－無人身傷亡，無火災，無重大設備事故“三無”的目標。

3.2施工機械、設備的配置 4.工程進度計劃及進度保證措施

4.1工期進度計劃（詳見工程進度計劃表）4.2 工期進度計劃保證措施

4.2.1制定工期目標，對工程進行動態管理，確保階段目標得以完成。4.2.2建立有效的物資供應系統。

4.2.3同業主、監理工程師和設計方密切配合，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，保證總進度的實現。

4.2.4安排足夠的勞動力、設備，充分利用時間、空間，充分利用作業面。5.主要施工方法及技術措施 5.1施工準備

b.現場環境是否具備構件堆放要求。

c.復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。在鋼結構正式安裝前，需對基礎預埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相對位置；預埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相對位置等作好復核工作。砼柱應彈出軸線及標高控制線.支承面、地腳螺栓的允許偏差

支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項目 允許偏差

支承面 標高 ±3~0 水平度 1/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 5 螺栓露出長度 +20~0 螺紋長度 +20~0 d.對預埋螺栓尺寸位置復核無誤后，可用水準儀在螺栓上打上安裝標高線，并將調平螺母旋入，調至上表面設計安裝標高線平，以便結構安裝。

5.1.1.2現場供電準備：

現場施工用電能充分滿足安裝需要。根據施工需要，在廠房內設置1個電源點，電源輸出功率為120KVA；安裝時根據需要配備流動配電箱自電源點接出。5.1.2 技術準備：

5.1.2.1明確與土建及其他專業施工的協作條件。5.1.2.3構件出廠準備： ①針對本工程的實際情況，在出廠前需對鋼架進行預拼裝,其質量必須符合GB205－2001《鋼結構施工及驗收規范》的規定。對構件的變形、缺陷應進行矯正或修補。

②構件出廠前還應對構件的變形、缺陷作一質量檢驗，超過允許偏差時，應進行矯正或修補。

③清點安裝所需的連接板、螺栓、螺母等零星件的數量。① 準備其他輔助材料：如焊條、各種規格的墊鐵等。② 開具進場的所有構件、材料等的清單，并提供出廠合格證及有關質保資料。5.2鋼結構安裝方法

由于本工程場地條件制約，需進行跨外吊裝。安裝時考慮分兩段吊裝，在空中進行拼接。考慮施工安全及可操作性，設吊藍作為螺栓緊固的操作平臺。

鋼結構安裝流程：鋼結構安裝時應先安裝有屋面水平支撐的兩榀剛架，然后向另一側順序安裝。

5.2.1鋼架安裝鋼架安裝層次包括：拼裝、綁扎、吊裝、校正等。a.鋼架拼裝：

鋼架拼裝在現場場地上進行，拼裝時鋼架應立放，按照屋面坡度設拼裝支架及填木將鋼架填起，以便使鋼架處于類似于工作狀態的位置，同時也便于螺栓拼裝及起吊。鋼架拼裝時，先將端部鋼架吊起立放于地面，另一端支于拼裝支架上按鋼架坡度用填木填起，并打好斜撐以防鋼架側倒；然后按順序將另一根鋼架吊起就位，一端與前一根鋼架連接，另一端用支架填起。

拼裝時先用鋼穿桿對準孔位，在連接處逐個從中心向四周穿入高強螺栓。初擰和終擰按緊固順序由螺栓群中心向外施擰，螺栓的緊固必須在24小時內完成。b.鋼架綁扎

在拼裝與吊裝過程中，必須對鋼架進行合理的綁扎，既在安置時不傾倒，在吊裝中不失穩。鋼架吊裝設鐵扁擔，采用二點綁扎，為配合吊裝角度設鐵滑車控制鋼架斜度。綁扎點及索具的長度應保證鋼架吊裝的穩定性，可采用試吊確定。鋼架采用高空旋轉法吊裝并設牽引溜繩控制就位。c.鋼架吊裝

先吊端部鋼架，鋼架吊起后緩緩移動，用溜繩控制方向，直到鋼架底板螺栓孔與柱頂預埋螺栓對準，將預埋螺栓穿入梁底板，待放置平穩后，穿入螺栓墊板、墊圈，用雙螺母固定。

鋼架就位后需馬上進行調整，主要檢查鋼架支座中心對定位軸線的偏移、鋼架的側向彎曲、跨中垂直度等。

待第一榀鋼架校正完后，將鋼架與山墻間的系桿、檁條安裝到位。5.3質量標準 ? 保證項目

①構件必須符合設計要求和施工規范規定，由于運輸、堆放和吊裝所造成的構件變形必須矯正，并檢查構件出廠合格證及附件。

②墊鐵規格、位置應正確，與梁底面和基礎接觸緊貼平穩，點焊牢固。? 基本項目

① 凡要求有標記的構件，其中心和標高基準點等標記應完備清楚。② 結構表面應干凈、無焊疤、油污和泥沙。鋼結構安裝工程的允許偏差應符合GB50205－2001。5.4施工注意事項(1)注意事項

① 吊裝時，應把起吊構件吊至設計圖紙規定的位置上，經初步校正并固定后才松開吊鉤

② 安裝保護墊木或其他材料

為了避免鋼架損壞，鋼架側向和底部要綁扎墊木和枕木進行臨時加固，以避免吊裝時因鋼架側向剛度差而造成變形。

③ 構件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經檢查合格后，方可進行緊固或焊接。

④ 安裝焊縫的質量標準應符合設計要求和GB50205－2001。(2)成品保護

① 構件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應及時補涂。

② 安裝后道構件時，應按有關操作規程進行，嚴禁碰撞損傷已安裝好的前道構件。

③ 全部構件安裝完畢后，應采取切實可行的措施，以保護產品的完好至交工驗收。

④ 安裝前應對鋼構件的質量進行檢查，構件的變形、缺陷超出允許偏差時應進行矯正和修補

⑤ 構件裝卸時應合理布置吊點，防止發生過大變形或損壞，必要時應采用臨時加固措施。鋼構件存放場地應平整堅實、干燥、通風良好，構件按類型和安裝次序分區存放，支點應穩固，防止下沉，構件疊放時，各層構件的支點應在同一垂直線上，防止構件壓壞或變形。平面外剛度較小的構件，應側立放置并設側向支撐保持穩定。螺栓、連接板等零散部件應按編號分別包裝和存放。(4)作業條件

① 按構件明細表核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術資料。② 檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞或變形的構件應預先矯正或重新加工。被碰損的漆膜應補涂，并再次檢查辦理驗收。

③ 對構件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。

④ 鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現場堆放場地要能滿足堆置及拼裝順序的需要。構件應分類別堆放，剛度大的構件可以鋪墊木水平擱置。多層疊放時，墊木應在同一垂線上。

⑤ 安裝前應對基礎質量進行檢查，檢查包括定位軸線、基礎頂面標高和錨栓定位尺

5.5高強度螺栓施工工藝 5.5.1施工準備 5.5.1.1材料 ① 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量合格證明，并應符合設計要求和國家標準規定。

② 螺栓、螺母、墊圈應保證配套，螺紋不得有損壞，保持清潔、干燥狀態，并應按規格分類存放在倉庫內。5.5.1.2作業條件

① 高強螺栓連接接觸面的處理：按設計要求作噴砂處理，并根據規范做摩擦面的抗滑移系數試驗，并達到JGJ82－91的要求。

② 檢查各安裝構件位置是否正確，是否符合《鋼結構工程施工及驗收規范GBJ50205－2001》的精度要求。

③ 檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，必須徹底去掉毛刺。

④ 熟悉安裝施工圖紙及施工計劃，并準備好操作設備及機具。5.5.2操作工藝

5.5.2.1螺栓長度的選擇：

本工程采用10.9級高強螺栓，按連接板厚度加增加長度，并取5mm的整倍數。螺栓擰緊后，其外露絲扣不宜少于兩扣，以使螺母處于良好的工作狀態，充分發揮其作用。

5.5.2.2接頭的組裝

① 連接處鋼板應平直，板邊、孔邊無毛刺，以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時必須進行校正，并不得損失摩擦面。② 裝配前應清除浮銹、油污、油漆。③ 安裝臨時螺栓：首先用臨時螺栓拼裝，個數不應少于接頭螺栓總數的1/3。方法是先用鋼穿桿對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓擰緊螺母，每一個節點至少放入兩個臨時螺栓。

④ 安裝高強度螺栓，結構中心位置經調整檢查無誤后，即安裝高螺栓。墊圈放置在螺母一側，不得裝反。如螺栓不能自由穿入螺孔時，要用鉸刀修孔后再穿入，不得強行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺。

⑤ 高強螺栓的緊固：分初擰和終擰二次緊固，初擰結束后進行終擰。初擰和終擰按照緊固順序――由螺栓群中心向外施擰。螺栓的緊固必須在24小時內完成。

⑥ 對螺栓進行自檢，用經過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數量為節點處螺栓總數的10％，并不少于一支，如發現有緊固扭矩不足，則應用扭矩扳手對節點所有螺栓重擰一遍。6.質量保證措施 6.1質量目標

工程質量達到合格；

6.2落實專人負責現場安裝質量。

6.3嚴格執行三檢（自檢、互檢、專檢）制度

6.3.1自檢應在施工小組內部由組長和工人在施工操作過程中或分項工程完成后進行，如發現問題要及時整改，防止質量問題和質量事故的發生，做到“預防為主”。

6.3.2互檢由工程負責人組織有關人員（施工員、技術員、本工序和下道工序的組長和兼職質量員）對工程質量進行檢驗，并進行質量等級評定。在自檢基礎上所組織的互檢，既可達到督促檢查，“防患于未然”的作用，又可在客觀上達到取長補短，互相學習，共同提高的目的。

6.3.3專檢是專職質量員在自檢和互檢的基礎上對工程質量獨立地進行檢驗，并根據檢驗結果按標準規定檢定工程質量等級。6.4設立關鍵工序的質量控制點 6.5主要檢測工具、設備 主要施工檢測工具、設表

序號 名 稱 規 格 單位 數 量 1 水準儀 DSZ3 臺 1 2 經緯儀 J2－1 臺 1 3 氧氣壓力表 套 2 4 乙炔壓力表 套 2 5 鋼卷尺 50m 把 1 6 鋼卷尺 10m 把 2 7.安全保證措施

7．1現場落實專人負責安裝的安全管理工作。7．2施工安全管理保證措施 7.2.1、安全生產管理

掌握生產施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。7.2.2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發生。7.2.3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。

7.2.4、新進企業工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。7.2.5、要進行分部分項工程安全技術交底。7．3安全技術措施

7．3.1鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業要有安全防護措施。

7．3.2進入施工現場必須帶好安全帽；高空作業人員在無可靠安全防護設施時，必須系好安全帶。安全帶必須先掛牢后再作業，安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用，也不準將繩直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上使用。高空工業要系好安全帶，地面作業人員要戴好安全帽，高空作業人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。

7．3.3吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。

7.3.5鋼構件的堆放和拼裝，必須卡牢固定，移動、翻身時橇杠點要墊穩，滾動或滑動時，前方不可站人。

7.3.6各種用電機械必須有良好的接地和接零，其電源的拆裝應由電工進行。電焊機外殼必須接地良好，并設單獨的開關。室外的開關應設在防雨的開關箱內。拉合開關時應戴電焊手套側向操作。

7.3.7焊鉗與電纜線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應戴電焊手套，在潮濕地點操作時，應站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應停止露天焊接作業。7.3.8電纜線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩端代替。

7.3.9施焊場地應清除易燃、易爆物品，并應對周圍的易燃、易爆物品進行覆蓋、隔離。氧氣、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時不得傾倒。

7.3.10.作業結束，應切斷焊機及其它機械設備的電源，并檢查操作地點，確認無起火隱患后，方可離開。

7.3.11在安裝施工時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，在施工區域地面設圍欄或警示標志，專人負責監視。

第三篇：荒山技術標

一、工程綜述

1、工程名稱：大連長興島臨港工業區2012年青山生態系統建設工程--西山里荒山造林工程

2、工程地點：大連長興島臨港工業區

3、工程期限：2012.04.24-2012.05.23

3、施工指導思想：

該工程屬荒山綠化工程包括喬木綠化、灌木綠化、地被綠化、土方等工程綠化亮化施工交叉，統一施工的網絡工程。為此本工程施工必須遵循：科學嚴謹、安全、優質的原則，堅持質量就是生命，責任重于泰山，強化質量意識，緊緊依靠科技進步，以嚴謹的態度，科學的方法，周密的組織，采取切實有效的措施，強化施工管理，嚴格規范作業，文明施工，以快捷優秀的質量，使各分項工程達到各行業標準。

4、施工依據：

據本工程招標文件、圖紙設計、技術標準、工程量清單、工程預算書等。依據業主（業主代表）和監理工程師指令、指示、提示等。因本工程屬綜合項目工程，穿插作業面廣，所以施工中必須加強協作并在主的宏觀控制下、服從并顧全大局，在確保工程質量的前提下，切實加強分項工程進度控制。嚴格按照圖紙設計及有關文件施工，規范化作業，保證每一工序及整體工程達到優良標準。嚴格遵守監理程序，嚴格控制施工質量。做好施工前的準備，確保工程施工規范化、科學化。切實加強土建施工、水電、綠化施工的作業程序保證工程質量、效果和功能。施工中應按照綠化順序施工，盡量避免因交叉施工而造成影響或破壞。

二、施工工序

工程內容包括：綠化等多個項目。根據施工工期、施工條件以及現有施工技術、施工設備、勞動效率、管理能力、擬采用以下施工順序：施工準施工準備――定點放線――鑿巖挖樹穴排殘――回運種植土――植物采購、運輸、栽植――養護管理。

三、主要工藝及施工方法

（一）、綠化工程部分施工工藝：

1、綠化種植材料的選擇：苗木選擇根系發達，生長茁壯，無病蟲害，規格及形態應符合設計要求。首先要進行選苗，查看植物外觀的枝葉是否有病蟲害，樹干是否順直冠幅是否豐滿，分枝點是否符合技術要求。對選好的苗木要做陰陽面標記。苗木起挖，要對苗木的根系做好保護，土坨和根幅大小要嚴格遵守招標文件中的技術要求進行。帶土坨的植物要用草繩打坨，做好保護，以防土坨散裂裸根植物起挖時一定要保護好毛系根，并注意不能出現劈裂根和過長根，起挖一定要帶護心土。一切植物材料都必須經檢疫檢查合格后方可進入施工現場。

2、場清理及平整場地施工工藝：進入施工場地，凡對施工有礙的一切障礙物（如：堆放的雜物、垃圾、磚瓦等）清除干凈。對原有的樹木，視具體情況進行適當處理，對需要移植的樹木做好移植前的準備。

3、平整場地的放線：按圖紙的設計，首先用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上，而后把設計地形等高線和方格交點，一一標到地面上并打樁，樁上也要標明樁號及施工標高。整理出按設計要求的地形或平或伏，使其與周圍排水趨向一致。洼地填土或去掉大量渣土需堆填回土時，對新土要分層次夯實，并適當增加回填土。最后將清理后現場的土面加以細微平整。清理出的雜物、碎石，渣土及時清運干凈。

4、土壤處理：種植前對土壤的理化性質進行化驗分析，了解土壤PH值以及土壤中是否含有不利于植物生長的有害物質，從而采用客土或采取改良土壤等措施。對種植穴土質差的應視植物根系土坨大小更換土壤，更換深度為花灌木60cm左右，喬木100cm以上，以確保植株生長健壯。

1）對場地進行全面整地，翻地深度超過30厘米，翻后及時耙壓、整平。，樹木栽植按土球大小適當換2）對石礫較多的地塊，采用客土整地法（即換土）入壤土，對草坪綠地可按30厘米換入壤土。

5、綠化材料運輸：苗木運輸量根據栽植量確定，苗木運到現場

后應及時栽植，苗木在裝卸車時應輕拿輕放，不得損傷苗木和造成散坨。起吊帶土坨苗木時應用繩、網、帶等兜土球吊起，不用繩索捆根頸吊起。帶土球苗木裝車時應按車輛行駛的方向將土坨向前，樹冠向后碼放整齊。裸根植物長途運輸時應覆蓋并保持根系濕潤，裝車時應順序碼放整齊，裝車后應將樹干捆牢，并應加墊層防止磨損樹干。

6、植前技術處理: 種植前應進行苗木的根系修剪，將劈、裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，將病枯枝、下垂枝、內膛枝及折損枝剪掉。以保持地上地下樹勢平衡，常綠針葉樹不宜修剪或少修剪。對成活率相對低的樹種的剪口需涂凡士林油并用塑料薄膜包好。苗木運到現場后及時栽植，如果部分栽不完的，可以假植，帶土坨當天栽不完的要求緊密碼放，噴水，保持土坨濕潤。假植不能超過2天。對于大樹、珍貴樹種和不易生根樹種在根部涂抹防腐劑、生根粉等化學藥劑使其快速愈合生根，樹冠噴灑抗蒸騰劑，確保成活。

7、樹木栽植

根據苗木的根系、土坨直徑的大小和土壤情況來確定栽植穴大小，1）挖種植穴：對需換

土的部位應按苗木土坨的大小確定，并在周圍準備好客土。栽植土層干燥的應于栽植前用水浸潤土穴。挖穴后應施入腐熟的有機基肥作為基肥。穴槽必須垂直下挖，上口下底相等。，將苗木正置于2）栽植：挖好的穴中填入適量（依樹種定）基肥、表土（客土）穴中央，用細碎表土（客土）填入坑內，使根系舒展，而后復土，踩實，復土至原地面，扶正樹苗，踩實。支好保護架，做好樹盤圍堰（直徑大于樹坑40厘米，高不低于15厘米）堰要筑實不得漏水。坡地采用魚鱗穴種植。新植樹木當日澆透一遍水，以后視土壤墑情及天氣情況適時澆水保證成活（不少于三次）。每次澆水后及時復土，填補塌陷和龜裂，以防護根系。及時扶正發生傾斜的樹木。待確認樹木成活，要封好樹盤，務必踩實。

3）質量保護措施：樹木栽植特別是栽植大樹和山坡栽植樹木，苗木放入種植穴培好土后，用木桿等輔助設施支好保護固定架，防止樹身搖動，使其在種植穴內內穩定生長，保證快速生根100%成活。

10、養護管理技術措施

1）保證樹木在生長期間澆足水的同時，在秋末冬初灌一次“防凍 水”早春灌一次“返青水”。雨季做好排水工作，防止澇害。方法有地表徑流、明溝排水、暗溝排水。施肥，管護期內要施基肥一次，二次追肥。除草和松土相結合。將地表鋤松，以提高土壤通透性和保墑能力。清理的雜物，要隨時清運出去。

前期應加強防蒸騰劑使用，并適時噴水，以保證成活。2）對珍貴樹種加強養護，3）防治病蟲害：藥物防治、人工捕殺和刮除。

4）涂白：上口必須一致，樹下必須干凈，不能留有石灰液。

5）做好樹木防寒工作，保證苗木越冬。對一些長勢相對較弱的苗木新栽植的常綠針葉樹）安置防寒遮蔽物

五、竣工后工作

工程施工完成,自檢合格后,報請業主或者監理工程師進行全面驗收.同時進行施工資料整理及養護管理日程安排.聽從業主或監理工程師指示或按排,完成竣工圖紙、技術文件及檔案材料移交,進入修復期。

第四篇：遮陽篷技術標

目 錄

第一章

投標總說明 第二章 工程概況

第三章 施工總體部署及施工進度計劃 第四章 主要分項工程施工方法和技術措施 第五章 保證措施

第一節 質量保證體系及保證措施 第二節 工期保證措施 第三節 人員安排與保證措施 第四節 安全生產保證措施 第五節 環境保護和文明施工措施 第六章 廉政保證措施

附 表: 項目經理簡歷表

項目技術負責人簡歷表

項目管理班子構成人員表 項目管理班子配備情況表 擬投入主要施工機械表

勞動力計劃表

施工進度計劃橫道表

第一章 投標總說明 第一節 編制依據

一、研發園區機動車停車場遮陽棚工程招標文件。

二、研發園區機動車停車場遮陽棚工程施工圖紙及答疑紀要。

三、建設部頒發的現行設計規范、施工規范、驗收標準及有關文件。

四、從現場調查、采集、咨詢所獲取的資料。

五、我公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經驗。

六、我公司可供調用到該工程的各類資源。

第二節 編制范圍

編制范圍為研發園區機動車停車場遮陽棚工程施工。主要包括研發園區機動車停車場遮陽棚鋼結構施工、地面彩磚更換、鋼支撐獨立基礎澆筑工程等工程。

第三節 編制原則

一、安全第一的原則

在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。必須把安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。

二、優質高效的原則

加強領導，強化管理，優質高效。根據我們在施工組織設計中明確承諾的質量目標，貫徹執行ISO9001 質量體系標準，積極推廣和使用“四新”技術，確保創優規劃和質量目標的實現。施工中強化標準管理，加強內部核算管理，降低工程成本，提高經濟效益。

三、方案優化的原則

科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中，對鋼支撐獨立基礎混凝土澆筑、鋼結構工程、錨固鋼筋焊接施工等關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選。

四、確保工期的原則

根據建設單位對本工程的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實施進度監控，特別要抓住重點控制工程，確保實現工期目標，滿足業主要求。

五、科學配置的原則

根據本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上，施工要素實行科學配置，選派有施工經驗的管理人員，組織專業化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保建設資金的周轉使用，選用優質材料，確保人、財、物設備的科學合理配置。

六、合理布局的原則

從合理利用臨時占地、便于施工、搞好環保、實施文明施工等多角度出發，合理安排鋼支撐、地面彩磚等材料的放置布局。

第二章 工程概況

一、工程名稱

研發園區機動車停車場遮陽棚工程。

二、工程概況

本工程為研發園區機動車停車場遮陽棚工程。主要施工范圍包括研發園區機動車停車場鋼結構施工，地面彩磚更換等。

三、質量目標

達到國家現行施工驗收規范優良標準。

四、工期

按業主要求本工程預計20日歷天，保證按期完成。

五、安全生產管理目標

杜絕重傷事故,減少輕傷事故，輕傷頻率控制在3‰以內。

杜絕違章指揮、操作機械設備及火災事故的發生，確保市級安全優良施工現場。

六、文明施工管理目標

確保達到市級文明施工優良工地。

第三章 施工總體部署及施工進度計劃

第一節 組織機構

本工程將根據實際情況組建項目部，實行項目法管理，項目經理負責制。為了安全、優質、按期完成本工程的施工任務，本著精干、高效的原則。我們計劃安排具有豐富施工經驗的技術、管理人員按項目法組建現場項目部。下設五部二室，即施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、財務部、中心試驗室、綜合辦公室。根據所設置部室制定出各項業務職責，做到分工明確、職權分明。組建2個工程隊分段施工。

第二節 施工人員、設備、材料準備

與甲方協議簽訂之后，本公司根據現場工程實際情況，調動一切積極因，利用熟悉本地施工條件的優勢，就近調集施工人員做好上場準備。由項目經理帶領施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、綜合辦公室等人進駐現場，進行前期準備，其余人員在2天內調集完畢，在最短時間內進駐現場。并組織精測人員根據施工圖紙及業主提供的原始測量基準點、測量標志、基準線或水準點或其他書面資料，按國家測繪標準和本工程精度要求，對本工程測設施工加密控制網，并及時提交監理單位，直至獲得認可，在此同時，我公司將陸續組織工程所需的各種施工機械、各項設備進場，聯系各種材料廠家準備供料計劃，并做好開工前的其他工作，按要求向監理提交開工申請報告。

第三節 各種臨時工程及臨時設施

一、施工營地布置

項目經理部租用當地房屋，施工隊住房租用附近房屋，材料進場及車輛出入均可以利用現有便道。

三、施工用水

施工用水采用市政供水管網供水。

四、施工用電

工程施工用電可就近利用.五、工地排水

設置臨時排水通道排入市政管網，局部水位較高處采用井點降水，重點地段雨季施工采取臨時覆蓋。

第四節 施工總計劃

第一階段---施工準備階段。計劃安排1天，主要安排人員、機械設備、部分材料進場，連接水、電進場，完成對樁橛交接、線路定位，進行實施性施工組織設計編制、辦理各種施工中所需手續，對現場進行復測。

第二階段---工程施工階段。計劃安排19天，完成全部工程的施工。現場恢復

施工過程中保持工完料清的原則，每完工一段，在征得監理同意后，需要恢復的立即恢復至原貌；對于臨時工程占用場地，完工后按有關規定或協議恢復。

第四章 主要分項工程施工方法和技術措施

第一節 基礎工程

基礎施工前必須按《建筑場地墓坑探查與處理現行規程》進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。

1、施工順序

平整場地→測量放線→定位→土方機械大開挖(由西向東)→運輸→邊坡加固→清理基坑→問題坑處理→驗槽→黃土、灰土過篩→填筑→壓實→驗收。

2、土方機械的選用

3、土方工程

土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，挖土深度為2米，開挖至地基底標高以上300─500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基坑以外。

4、土方填筑與壓實

為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。

要求：含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。

填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環刀法”測定。

灰土墊層施工時，應嚴格按照《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-91)施工。根據場地的具體情況，結合施工圖中的要求，土方開挖至設計標高后，立即進行問題坑的處理。

基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為0.1米，上置鋼筋砼筏板基礎。分段、分層施工時，鋪填厚度在200 ─ 300MM 之間，上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應夯壓密實，灰土拌和均勻并于當日鋪填夯實，同時做最佳含水率、最大干容重試驗。回填素土的壓實系數不得小于0.93，回填灰土的壓實系數不得小于0.95，灰土比例必須嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構。

第二節 混凝土工程

鋼筋砼工程包括：模板工程、砼工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。

1、施工工序

制作模板→安裝模板→拌制砼→澆搗砼→養護砼→拆模→模板修。

2、機械設備的配備

本工程砼采用自動計量配料機上料。

①砼攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。

②在澆灌砼前，對模板內的雜物和油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。

③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備。

3、質量要求

凡進入現場的原材料，鋼筋應檢查出廠證明書，并按規定進行拉伸和強度試驗，且進場鋼筋外表完好，不能有鐵銹、傷痕。地面彩磚應有廠家資格證明文件，及出廠證明，并按規定進行檢測。進場混凝土，必須現場做坍落度的試驗。

4、混凝土澆筑方案 為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：

根據本工程混凝土工作量，計劃直接購買商品混凝土。并對商品混凝土廠家進行資格審查、和現場檢查。

項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，鋼支撐獨立基礎、勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時進行工作安排，并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。

為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，本方案根據分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定：

①基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。

澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。

5、注意事項

①混凝土在澆筑前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正。

②混凝土所使用前應進行坍落度試驗、并制作試塊送檢。

③混凝土澆筑成型后，現場應根據其氣候情況進行灑水養護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現裂縫。

第三節 鋼結構工程

一、鋼結構制作

1、制作工藝流程

鋼材檢驗 → 配料、鋼板拼接 → 探傷檢驗、矯平→ 切割、下料 → 構件組裝 → 型鋼焊接 → 型鋼矯正 → 劃線、鉆孔 → 筋板裝配及焊接 → 噴砂、涂裝 → 質量檢驗 → 編 號 → 出 廠。

2、準備工作

①詳細閱讀施工詳圖、文件資料及驗收規程等有關技術文件，熟悉施工圖樣和產品制造工藝。

②核對鋼材規格、材質、批號，同時檢驗有無裂紋、夾層、麻點、銹蝕等缺陷，檢驗合格后方能使用。檢驗方法包括目測、著色探傷。

③上崗操作人員必須進行資格確認，并作好技術交底工作。

3、放樣、號料

①根據來料情況放樣、號料，構件接縫要錯開200mm以上。

②號料前應對材料進行檢查，如出現超差則應在矯正之后使用。焊接構件的鋼板送入七輥矯平機矯平并應符合規格要求。

③劃線號料時，主要零件必須用劃針劃出檢查線。號料時應校對鋼材規格、材質、編號，并清除其上的污物。

④放樣和號料時根據材料厚度、工藝要求預留制作時的焊接收縮余量（包切割等加工余量），并隨材料的厚度變化而進行相應的調整。

⑤放樣和號料采用計算機操作和控制，校核設計尺寸、制作號料樣板，確保放樣尺寸精確，節省材料，提高鋼材利用率。

⑥號料后應認真檢查,校核無誤后方可轉入下道工序。

4、落料切割

①鋼板切割在專用平臺上進行，切割前清除鋼板表面的鐵銹、油污。②對于較長零件用半自動氣割；小尺寸零件用剪板機剪切。氣割零件的質量公差：寬度為±1.5mm，割紋深度為0.2mm；剪板零件質量公差：零件寬度為±1mm。

③切割后清除熔渣及飛濺，切割缺陷，修磨平整，然后按圖示進行標定，并且按同一規格零件分別碼放。組裝前,對切割邊進行實測實量,直至達到技術要求。

5、焊接

①焊工必須經考試合格，并取得相應施焊條件的合格證。

②焊接前鋼板須先經檢查其清潔度及接縫是否平正，對口間隙合格后才能焊接。

③焊接應考慮減小焊接變形，選用合適的電流、電壓、速度等規范及其它防變形措施。

④焊縫坡口加工采用刨邊機或火焰切割機，坡口形式按照圖紙。

⑤焊接材料按照設計規定選用。

⑥焊條、焊劑使用前應按規范規定的溫度和時間進行烘焙，并儲存于 恒溫箱，保護氣體純度應符合有關標準規定。

⑦清理焊道，保證無銹、無油、無水等污物。

⑧焊道兩端配臵的引、熄弧板，其材質、坡口形式與被焊工件相同，焊完用氣割割去，并修磨平整，嚴禁用手錘擊落。

⑨焊接先用CO2打底焊，埋弧焊蓋面焊，要求焊透的焊縫反面必須清根，并經超聲波探傷檢驗。

⑩焊縫質量按焊縫等級進行質量控制，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀孔等缺陷。焊接完成24小時后進行焊縫內部質量檢驗，無損檢驗應在外觀檢驗合格后進行。

6、構件組裝

①組裝前應先校平焊縫焊接變形，焊接位臵磨除氧化皮及浮銹等。②組裝采用胎具方法，為保證精確度，組裝胎具應平整。

③裝配前在翼緣板上按圖紙給定長度進行對接拼裝，作為與腹板裝配線，然后以@300mm-500mm距離點焊做臨時加固。其點焊長度30mm左右為宜，焊肉高度不宜大于給定焊縫高度2/3。

④裝配質量要求：腹板與翼緣板安裝位移小于2mm。

7、構件焊接

①焊接構件主焊縫的焊接材料、引弧板、焊道處理等與對接焊縫要求相同。

②對焊縫質量檢查，如對接焊縫等均應全面檢驗。

③工字型的焊接用門式自動埋弧焊機。焊絲選用H08A，焊劑為430或431型，粒度在0.25-1.6mm。施焊前要對焊絲除去污物，剔除有銹蝕的焊絲。選擇與電流相適應的規格焊絲。其它焊接為手工焊，選擇焊條為E4303型。根據施焊要求調整電流及選擇焊條規格。

8、矯正

焊接后翼板的變形，采用自動翼緣矯正機矯正。校正后其質量標準為： 垂直度（Δ）小于2mm

彎曲失高L/1000，且小于5mm（L：構件長）

扭曲n/250且不得大于5mm

9、涂裝工藝技術

①除銹本工程的原材料及成品半成品的除銹宜采用人工或機械噴砂的方法，除銹后一天內涂刷防銹漆。

②內外表面按圖紙規定要求，刷兩道防銹漆。

③當鋼材表面溫度低于露點以上3℃時，除銹工作應停止，更不能涂漆。

④涂裝前鋼材表面不容許再有銹蝕，否則應重新除銹。

⑤涂裝要根據圖紙及招標文件要求選擇涂料種類，涂料應有出廠質量證明書并應進行檢驗。

⑥油漆涂裝采用噴涂，油漆干膜總厚度達到設計要求。

⑦涂裝時應全面均勻，不起泡、流淌、螺栓連接部位應用紙隔離，以免遭油漆污染。

10、成品編號、運輸、管理

①成品編號按業主要求進行編號。

②成品堆放應整齊，防止變形。

③構件必須在油漆干實后才能堆放，堆放場地應堅固平穩。堆放應注意變形，有間隙應用楔子塞平。

④構件堆放應按照出廠順序、分號堆放，以免重復吊運，堆放場地應有排水溝并有防潮措施。

⑤出廠構件必須具備材質證明、質量自檢表、質量評定表、探傷合格證、產品合格證等文件。

⑥構件出廠應采取防變形措施，做好出廠構件的安全工作，對出廠構件有出廠構件清單。

⑦出廠裝車應注意墊平，并用鋼帶打捆，防止構件失散。

⑧運輸及吊裝過程中不慎刮傷的油漆表面、組裝或安裝完后應補漆。

11、制作質量保證措施

①本工程所用鋼材、油漆、化學螺栓等材料嚴格按質量體系文件《建筑安裝工程質量體系程序文件》中的物資采購程序實施。

②涂料及化學螺栓應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205—2001）實施。進廠的涂料應有產品質量保證書，并按涂料產品質量標準進行復檢，符合質量標準的方能使用。

③鋼結構制作加工嚴格執行質量體系文件《建筑安裝工程質量體系程序文件》生產過程管理規定實施。制作人員必須熟悉圖紙工藝規定、技術交底內容、熟悉和掌握接、涂裝等過程應進行自檢，填寫工藝卡和自檢記錄。

④鋼結構制作工程質量檢查包括中間檢查與最終檢查，所有檢查過程均應填寫記錄。

⑤鋼結構制品質量檢驗。公司質檢科負責質量監督、檢查和管理、質量評定、簽收產品合格證。鋼結構廠負責制品檢驗和試驗工作的組織和實施。

二、鋼結構安裝

1、安裝方案

本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件安裝的方法，先用吊車吊柱構件就位擺放，然后進行人力吊裝待校正固定后，依次吊裝框架梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面檁條系統。結構安裝前，應進行工序交接，對所有基礎進行復測，復測合后方可安裝。鋼梁安裝過程中要用經緯儀和一臺水準儀跟蹤調整，調整后方可把緊焊接，若無經緯儀可用簡單掛線的方法進行調整，但是必須按保證，沒有風力的情況進行。

2、構件進場、臨時堆放

鋼梁進場就位擺放，一般的吊裝構件進入現場后即就近空處擺放。

3、安裝要點

①構件進場前，首先對構件質量驗收，確認堆放位臵，嚴格支墊，但對拼裝部必須嚴格核對，核驗，無誤后可組拼施焊。

②構件的綁扎起吊應嚴格按計算重心和可設綁部位進行，并采取防滑措施，超細桿件和自由端部件，不得單端移位和搬起。

③起重索具必須保證安全有效，計算繩徑應保證其足夠的安全倍數，卡具、夾具安全可靠，索具必須經常性檢查，若有傷跡嚴禁使用。

4、施工準備

①在施工現場布臵工具房和設臵吊具及構件運輸的路線。

5、結構安裝順序

安裝程序必須保證結構形成穩定的空間體系,并不導致結構永久變形。

（1）停車棚鋼支撐在地面超平的墊木上用高強螺栓連接，組裝好。

6、現場焊接施工工藝 焊接是鋼結構建筑施工中的一項關鍵工序，在施工過程中應嚴格遵守《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）及《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）有關要求。焊接前由焊接工程師擬定相應的焊接工藝并根據工藝規程進行施工技術交底，焊接時應遵守焊接工藝，不得隨意施焊，須特別注意以下事項：

①使用的焊接材料如焊條、焊絲、焊劑等應符合設計要求和國家現行有關標準。

②焊工須持有有效期內的焊工合格證。

③對制作、安裝單位首次采用的鋼材和焊接材料應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）的規定。

④焊接質量的檢驗標準按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）嚴格執行。

7、質量控制要點

①加強工程項目部、工程隊、工段和班組的全面質量管理工作。

②鋼結構、工藝鋼結構和國內設備的施工、檢查、評定和驗收遵循下列技術文件和技術規范的規定：

a.設計圖及與設計圖等效的技術文件

b.《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）。

c.《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》（JGJ82-91）

d.《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）

③鋼結構安裝應按施工組織設計進行。安裝程序必須保證結構的穩定性和不導致永久性變形。

④安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產品合格證和設計文件：工廠預拼裝過的構件在現場組裝時，應根據預拼裝工藝進行。

⑤施工小組安裝前應檢查構件幾何尺寸、孔距、起拱度、高強螺栓結合面及油漆等是否符合設計圖規定，發現問題后應報請有關部門，原則上必須在吊裝前處理完畢。

⑥鋼結構梁等主要構件安裝就位后，應立即校正固定，當天安裝的鋼結構應形成穩定的空間體系。

⑦施工質量須特記的注意事項如下：

a.每道工序認真填寫質量數據，質量檢驗合乎要求后方可進行下道工序施工。

b.施工質量問題的處理必須符合規定的審批程序。

焊機操作

①焊機必須安設在防潮、防塵、防風雨、防日曬、通風良好、干凈、安全的環境中，并考慮維修的方便與空間。焊機需放在堅實、平整的地面上或壓型板上，可設臵小輪障固定焊機，但不得堵塞基底及其周圍空間，以免妨礙通風，焊機與周圍墻壁應離開30公分以上距離，以利通風散熱。

②焊機安裝順序為連接焊機至焊件的電纜（+極）～連接焊機至焊槍電纜（－極）～連接焊機至電源總開關電纜～連接控制電纜。

③焊機操作：施焊面需先進行放線，定出栓焊的準確位臵，然后對該位臵進行除銹、除污的處理，要求局部平整，進行穿透焊時，要在臨鋪壓型板前預先對母材進行處理，然后對壓型板進行處理，必要時再次放線，但栓焊點處宜擦掉。

④開機順序為：合上總開關～按動焊機上（開）三個燈亮～調整電源

電開關至5檔（時間0.6－0.8秒）。

⑤關機時，依次關閉機器上的電源控制開關，電路保護總開關。

焊接順序

①將焊槍與焊接電源連接起來,把栓釘和藥座套在焊槍上,按在被焊母材上；

②按動焊槍開關,電流就熔斷焊接藥上的藥座帽并開始發生弧光；

③將定時器定在適當的時間上，經過一定時間的弧光后，栓釘以預定的速度頂緊母材，開始使電流斷路，放掉焊開關，栓釘的焊接操作就告完成；

④用小錘等小工具輕輕敲掉藥座，栓釘的焊接操作就全部完成。

焊接方法

①如在同一電源上接出二個或更多的焊槍使用時，必須將導線連接起來，以保證同一時間內只能有一個焊槍在工作，并須保證焊接電源在完成每次焊接后，能恢復到準備狀態，再開始另一次焊接；

②當焊槍在焊接時，應保持其正確的姿勢不動，直至焊接金屬凝固；

③栓釘應保持無銹，無油或其他材料上的損壞，否則將對焊接操作帶來有害影響；

④在焊接前，不應在栓釘底腳油漆或電鍍；

⑤構件上需焊接栓釘處，要用砂輪處理，做到無雜屑、無銹蝕或其他材料損壞，以保證焊接取得滿意效果； ⑥當作為焊接基礎的金屬遭受雨雪淋濕時，均不得進行焊接；

⑦栓釘焊接檢驗：焊接完成后，用尖頭手錘輕輕敲擊每個栓釘的焊接 處，進行焊層外觀檢查，看栓釘根部四周是否均有焊層。如發生焊層不完善、手錘敲擊發出空隙回聲、焊接后的栓釘長度超過規定值1.5mm以上的情況，均需用手錘敲擊使具從原來的坐標軸彎曲15°。如被檢驗栓釘沒有出現裂縫或斷裂，則已焊栓釘被認為合格。

⑧驗收：在完成每天焊接工作后，以1／500的比例隨意抽出若干支焊釘，用手錘敲擊，使其從原來的坐標軸彎曲15°，檢驗方法同上；

⑨如果被檢栓釘的焊接部位出現裂縫或斷裂，其相鄰的兩只栓釘，需用上述方法再進行檢驗。

第四節 地面彩磚拆除恢復

一、地面彩磚拆除

①、鏟除地面就磚以及水泥砂漿層

②、將垃圾外運

二、地面彩磚鋪設的施工方法

①、基層處理：將基層落地灰及雜物清理干凈，并用清水沖洗。②、彈鋪磚控制線：甲方要求緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于2mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）③、鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：

3.1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。

3.2、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。

3.3、結合層的厚度：水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，配合比宜為1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。

3.4、鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。

3.5、撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

3.6、擦縫：在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

3.7、養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。

第五章 保證措施

第一節 質量保證體系與保證措施 我們將堅持“百年大計，質量第一”的方針，按照ISO9001 系列標準和市政道路工程質量管理的特點，制定完善的工程質量管理制度，建立以項目經理為組長，項目總工程師為副組長，工程技術、質量、安全、物資供應、設備管理等部門負責人和有關人員參加質量管理領導小組，建立健全質量保證體系。

同時針對城市道路施工特點和項目內容，積極開展QC 小組活動，使用PDCA 循環方法，定期分析質量管理與工程質量情況，找出影響工程質量的主要因素，虛心聽取設計與監理工程師的意見，采取改進措施，并付諸實施，以確保本工程達到既定的質量目標。

一、制定創優規劃和保證措施(一)創優規劃

1、在施工過程中，堅決貫徹執行ISO9001 質量體系標準，確保道路工程達到國家及建設部頒發的現行的工程質量驗收標準，工程質量優良。

(二)創優措施

1、認真組織審圖

施工中，組織力量對設計圖紙進行認真審核，發現問題及時和設計單位聯系，做到不盲目照圖施工。

2、加強對原材料把關

凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和設備，必須具有出廠合格證和質量報告單，并取樣檢驗，做到先檢后用；地材先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監理工程師認可后進料，并在現場設專人收料，不合格的材料拒收，各種材料分類堆放。施工過程中若發現不合格材料及時清理出現場。

3、嚴格工序控制

工程開工前，認真編制施工組織設計，經監理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工；主要分部、分項工程編制施工方案。并在施工中加大檢查力度，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。

4、加強創優領導工作

(1)成立以項目經理為組長，總工程師為副組長的創優工作領導小組，定期分析質量管理和工程質量情況，找準影響質量的因素，采取對策和改進措施，并付諸實施，以保證工程創優目標的實現。

(2)根據創優要求，確定創優負責人，具體負責創優領導工作，現場實行掛牌施工，牌上標出創優目標、措施和負責人。在本合同段中形成一級抓一級、一級保一級的創優管理體系網絡，開展有計劃、有組織、有措施、有目標的創優活動。

5、加強創優管理工作

建立以責權利相結合、勞績酬相掛鉤的質量包保責任制。從組織指揮、技術管理到工點、工序質量控制，都實行責任到人。同時建立質量保證金制度，實行內部優質優價、獎優罰劣，把工程質量與職工分配掛鉤，并將其作為考核干部政績的重要內容。

6、加強質量檢查

按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級，建立一套質量工作程序管理制度。

7、突出重點，狠抓關鍵環節

加大對工程質量通病的預測和檢查力度，針對施工過程中易出現的通病，制訂標準，改進施工工藝，嚴格施工紀律和工序檢查，堅決按檢查驗收標準徹底整治。

8、推進質量管理工作的程序化、標準化和規范化

嚴格施工管理和施工操作者按程序、標準科學地組織施工。(1)施工管理程序化：審圖，制定實施性施工組織設計；提出技術要求、質量標準交底；進行上下道工序交接檢查，在班級自評的基礎上，進行工程質量評定。

(2)施工操作程序化：做好施工準備，科學安排施工工序并按工藝要求組織施工，做到邊施工邊自檢、互檢。

(3)施工管理標準化：以設計圖紙、招標文件、變更洽商為技術指導依據，進行工程質量標準設計；按技術要求選用合格技術人員。

(4)施工操作標準化：以設計圖紙、招標文件、技術交底、變更洽商為施工依據；按專業工種選用合格的操作人員。

(5)施工管理規范化：按“工藝操作規程”指導施工；按交通部頒布的“驗收規范”檢查施工；按工程質量目標措施及其它質量管理制度管理施工；各種任務書、交底、通知書及各種表格填寫和簽證，語言文字嚴密、清楚、準確，填寫及時，項目齊全。

(6)施工操作規范化：按“工藝操作規程”要求施工；按“施工與驗收規范”要求施工；按工程質量管理措施及管理制度要求施工。

二、質量控制的管理措施(一)制定規章制度與實施細則

在貫徹執行ISO9001 體系標準及我集團公司原有質量管理辦法的基礎上，根據現場標準化管理的需要，制定具體的規章制度。如以責權利相結合、勞績酬相掛鉤的《質量管理辦法》、《計量、測量、試驗管理辦法》、《質量包保責任制》、《創優階段檢評辦法》等管理標準，以及路基、路面、附屬工程的工藝細則、施工規定等技術標準，明確職責權限和考核辦法。

(二)加強質量教育

1、進行“質量第一、重于泰山”教育

通過對廣大職工進行“以質創譽，以優取勝”、“質量重于泰山”宣傳教育，增強廣大職工高度的責任感，進一步強化參建員工的質量意識。

2、開展質量法制教育

深入開展“一學、五嚴、一追查”(學法規、嚴守設計標準、嚴守操作規程、嚴格用合格產品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同；追查責任者)和“質量月”活動，增強全員的法制觀念和執法、守法、抓好工程質量的自覺性。

3、加強工前與工中教育

“以百年大計，質量第一”為主題，結合工程實際進行工前動員，明確提出質量要求和具體目標。通過工中檢查督促、抓典型事例，對廣大職工進行不間斷的質量目標打下良好的思想基礎。

(三)加強技術培訓

定期或不定期的組織參建員工進行崗位技能培訓，堅持先培訓后上崗。對專業性較強的工種實施集中培訓；對作業量較大的工種實施分散培訓。確保操作者經考試合格后，持證上崗。

(四)各級開展QC 小組活動

結合本合同段施工特點，從現場實際情況出發，成立提高工序質量和工程質量的QC 小組，做到有計劃、有注冊、有課題、有活動、有檢查、有成果，有發表。真正解決路面、路基等施工中的關鍵質量問題，降低物能消耗，提高經濟效益。

(五)建立質量情報信息網絡

對能反映工程項目在施工過程中各個環節的工程質量和工作情況，如各種原材料、成品、半成品的產品合格證及質量檢查驗收情況；施工組織設計或施工方案、技術交底、圖紙會審、變更、隱蔽工程和有關質量的記錄情況；新材料、新技術、新工藝、新標準等信息的收集整理情況；機械設備、計量測試儀器、人員素質等其它影響工程質量的調查記錄和處理情況；國內外同行業和其它兄弟合同段有關工程質量的管理辦法和手段，以及發展方向等概況。做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應用，以便更好地保證工程質量。

三、質量控制的技術措施(一)建立嚴格的檢測制度

為把對質量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一套工作程序管理制度和專項質量檢驗、驗收制度。按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進行。

(二)重視測量工作 組建強干的測量隊伍，配備先進的測量儀器，從中線、高程和幾何尺上確保工程質量。

1、人員配備

選派技術水平高、操作熟練的技術人員，組成項目部和施工隊兩級測量隊伍。項目部測量班主要負責控制測量、放線定位測量和對工程進行復核、檢查及其他抽查性測量工作。施工隊測量班由項目部測量室派人進行幫助和監督，負責檢查施工進度，施工質量等自檢工作。

2、設備配置

裝配全站儀、精密經緯儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以保證測量精度。

(三)保證路基工程質量的措施

1、建立設備精良齊全的工地試驗室

為了確保工程質量，在開工之前，首先根據工程需要，建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室，選派技術熟練的人員，組成強干的試驗隊伍，裝備精良齊全的試驗儀器，在有關專家的指導下，做好各項試驗工作。試驗人員做到持證上崗，試驗儀器設備經由國家有關部門標定認可。

2、進行路基填筑壓實工藝專項試驗

為了確保工程質量和工程進度，首先選擇適當的場區，配備重型擊實儀、烘箱、灌砂器具及振動碾壓設備，進行路基填筑壓實工藝試驗。通過試驗，達到如下目的：

(1)求得各種填料碾壓遍數與干密度的關系；

(2)求得準確的壓實技術參數，其中包括：各種填料的分層厚度；各壓實區的松鋪系數；各壓實區不同填料達到壓實度標準的碾壓遍數；壓實機械的合理走行速率；考核確立檢測手段和檢測方法。經過分析整理后，提出《路基壓實工藝試驗報告》，報請監理批準，用以指導壓實施工。

(四)確保路面質量的措施

1、配備高素質試驗人員、采用先進檢測手段

正確的試驗數據對指導路面施工具有重要意義，正確的試驗數據來自試驗人員素質和先進的檢測手段。為了加強試驗室的領導，由施技科分管；

并從集團公司聘請從事試驗工作的工程師嚴把路面試驗質量關；配備近幾年從高等學校畢業的學生。

2、嚴把原材料關，保證原材料質量

以往的實踐經驗告訴我們，原材料是保證工程質量的關鍵。采取料源把關、料場控制、定期抽檢，嚴格進倉的措施。較好地保證路面進度和路面鋪筑質量。

3、增加拌料貯備，確保整幅連續攤鋪

保證混凝土連續勻速、不間斷鋪筑是保證路面平整度的關鍵。我公司將配備足夠的生產設備以保證連續鋪筑。

4、認真處理好橫向接縫

整幅攤鋪無縱向接縫，只要認真處理好橫向接縫，就能保證面層有較高的平整度。由于橫向接縫為冷接縫，處理難度較大，但處理的好與壞將直接影響路面的平整度，為此采取了以下措施：

(1)在已成型路面的端部，用6m 直尺檢查，將平整度超過3mm的部分切去，挖除干凈，并將切面上的污染物用水洗刷干凈，(3)碾壓開始前，將原路面上的混合料清除干凈，接縫處保持線條順直，固定1 臺振動壓路機處理接縫。由于路堤較高，路面中間部分采用橫向碾壓，兩側采用縱向碾壓；一般為靜壓2遍，震壓2 遍，用6m 直尺檢查平整度，發現高時就刮平；發現低時就填以細混合料，反復整平碾壓，直至符合要求。橫壓時鋼輪大部分壓在原路面上，逐漸移向新鋪路面，前后約5～6 遍；縱壓時應使壓路機的后輪超出接縫3～6m。一般振壓2 遍，靜壓2～3 遍就能符合要求。

5、加強信息反饋，正確指導生產

拌和是混合料生產的關鍵設備，在施工過程中由試驗室派專人進行監控，測量溫度和取樣試驗。發現問題立即將質量情況反映給拌和廠，及時糾正偏差。施工現場也由試驗室派人監控，終壓后立即用6m 直尺檢測平整度，上面層用核子密度儀檢測壓實度，發現問題立即將質量情況反饋給現場工程師，及時處理，保證路面鋪筑質量。

第二節 工期保證措施

科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時調整進度計劃；加強組織管理及協調；保證技術、人、材、物、機供給；積極推廣“四新”技術和建立競爭機制。

一、發揮優勢，全力保障施工生產

發揮我公司實力雄厚、施工機械化程度高的優勢，選配合理配套的施工機械，建立合理的機械保養、維修體系，保證施工機械的完好率；

同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設備按時足額到位； 搞好工作和生活環境建設，全方位保障施工生產。

二、加強網絡計劃管理

對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網絡技術，認真研究，抓住關鍵線路。對施工重點優先安排，增加設備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工計劃做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同時，在保證質量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業，控制作業循環時間，合理安排作業層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時機加快施工進度。

三、科學組織，加強協作

隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加強調度統計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現窩工現場。

協調好各業務科室的工作，加強協作配合，為現場施工提供有力的經濟技術保障，避免出現門難進、臉難看、事難辦、相互踢皮球的現象。理順上下關系，對施工現場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，避免影響施工進度。解決好冬、雨季施工問題，合理安排施工生產。

四、抓好資金管理，確保資金投入

管理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行；確保集團公司資金投入，提供強有力的資金保障；確保建設資金專款專用。

五、搞好對外關系，確保施工生產順利進行

施工對外涉及面廣，處理好方方面面的關系對工程建設的順利進行至關重要。因此，在施工中切實理順與甲方、監理、地方的工作關系，對保證工期起著重要的作用。

六、保證工期的技術措施

1、編制好實施性施工組織設計

優化的施工組織設計和科學的施工方案是工程順利開展的關鍵，是確保工期的前提，為此，我們將加強施工計劃的科學性，運用網絡技術、系統工程等新技術原理，根據本標段工程的技術特點、現場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。

2、對施工進度進行監控

施工進度采用如下監控方法：投資指標監控法、形象進度監控法、單項進度指標監控法、關鍵線路網絡監控法。根據施工組織設計或業主、監理及其它有關的工期要求，適時根據工程進展，調整資源配置，實現工期目標。對關鍵工序、關鍵項目強化跟蹤指導，跟蹤監測。

（1）投資指標監控法

根據本標段工程總的投資計劃，編制與施工進度相對應的逐月投資安排計劃，并比較施工中實際每月完成與計劃完成的投資差距，分析差距原因，分析差距產生的單位、分部和分項，采取相應的對策，從宏觀控制到微觀控制，并繪制投資管理控制曲線。

（2）形象進度監控法

對分項、分部工程編制每旬、每月、每季、每年的施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際每旬、每月、每季、每年所達到的形象進度，看實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產生的原因、單位、分部和分項，采取相應對策，同時建立工程管理曲線。

（3）單項進度指標監控法

及時統計施工中各項實際進度指標，掌握情況，并與施工組織設計確定的各項進度指標進行比較。發現實際指標低于計劃指標時，采取調整工序、增加投入等相應措施，確保單項進度指標的實現，實現日保旬，旬保月，月保季、季保年；從微觀控制到宏觀控制。

（4）關鍵線路監控法

根據施工組織設計確定的施工進度網絡圖，明確關鍵線路為NP 線、CH 線、BG 線，在施工組織上，狠抓關鍵工序，并根據工程進展的變化，實施動態管理，適時調整網絡圖，明確不同階段的關鍵工序，采取相應的有效對策。關鍵線路分層次，關鍵工序保關鍵點，關鍵點保關鍵線路，關鍵線路保總工期。

3、積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率

積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率。向“四新”要質量，要進度。

4、雨季施工管理措施

（1）加強組織領導，有針對性的進行防汛安全教育，提高廣大職工的防汛意識和警覺性。

（2）在雨季、汛期到來之前，開展防汛大檢查，重點檢查防汛方案是否可行，職工住房環境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備等。并認真執行雨季、雨后兩檢查制度。

（3）積極與當地氣象局聯系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發布信息。

（4）項目經理部成立防汛領導小組，在雨季、汛期，各施工隊在項目經理部統一領導下，組成應急突擊隊，明確責任，落實到人。

（5）堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當地政府取得聯系。

（6）汛期加強與其它兄弟單位的聯系，互相配合，相互支持。

5、雨季施工技術措施

（1）受雨季影響較大，雨季施工無法保證工程質量的路基土方填筑，在計劃安排上避開雨季施工。

（2）受降雨影響的項目，雨季來臨前，針對工程各自的特點制訂相應的防雨措施，以確保工程的順利進行。

（3）場地排水：對施工現場及構件生產基地，根據地形對場地排水系統進行合理布置，以保證水流暢通，不積水。并防止四周水倒流進入場內。

（4）道路：施工現場主要運輸道路路基碾壓堅實，做好硬化處理及滿足排水要求，保證雨后正常交通。

（5）防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。（6）機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。

（7）對大型機械設備進行全面檢查，使其符合規程要求。（8）對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。

（9）專人負責已施工段及現場設施的防護，發現問題及時解決，減少對施工的影響。

6、冬季施工測溫與保溫措施

（1）施工現場在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術負責人負責本工程的測溫工作，并派專人測。專職測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠。

（2）測溫時間和所測溫度值詳細記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后，由技術員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。

7、冬季混凝土質量保證措施

（1）混凝土的出機溫度一般不低于20度。并根據其運輸方式和運輸距離予以調整。

（2）如需摻入外加劑，外加劑的摻量按規范要求嚴格控制。（3）混凝土如達到受凍臨界強度，則要采取保溫設施。

第三節 人員安排與保證措施 工程施工組織機構人員安排： 項目經理：工程總負責 項目總工程師：工程技術總負責

施工管理組：負責現場施工管理、計劃安排

經營核算組：負責合同、預結算、成本核算、統計進度

工程技術組：負責圖紙會審技術交底、施工方案制定、工程資料、匯總、施工測量

材料設備組：負責材料設備購、運、管、租賃調度、維修、保養 人力資源組：負責現場人力資源的組織 質安監控組：負責質量安全驗收、監督、檢查

總務管理組：負責公共關系、消防、保衛、文明施工民工管理 試驗計量室：負責現場試驗、計量、測試

第四節 安全生產保證措施

一、安全保證體系

為確保施工安全，建立健全各項安全規章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全管理組織機構，切實加強組織領導；從技術入手，針對實際情況，制定切實可行的安全技術措施，及時解決施工中的安全問題，以達到安全目標的實現。并按照“五項”(綜合治理、管生產必須管安全、否決權、從嚴治理、標準化管理)原則，建立安全保證體系。

二、安全生產保證措施

安全生產是施工項目重要的控制目標之一，也是衡量企業的施工管理水平的重要標志，為確保施工安全，我們將開展安全標準化工地建設，建立健全各項安全規章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全組織機構，制定切實可行的安全技術措施，在施工中嚴格執行；并從技術上入手，針對實際情況，及時解決施工中的安全問題，以達到安全目標的實現，創建安全標準化工地。

1、安全生產管理制度(1)建立安全生產責任制 各級領導、各職能部門、管理人員、技術人員及操作人員均認真貫徹執行國家勞動保護政策、法令、法規和上級指示、決議，認真落實安全生產負責制，各級單位第一管理者為本級第一責任人，逐級負責，確保萬無一失。做到領導認識到位、管理到位、責任到位。對其職責范圍內的安全生產工作負責任。明確規定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限，形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。

(2)建立持證上崗制度

加強全員安全培訓，安全員、質量員、試驗員等管理人員和特殊工種操作工人做到培訓合格，持證上崗，上崗佩帶胸牌。

(3)明確安全生產目標

在開工前，明確安全生產總目標，并根據總目標制定分階段、分項安全目標及相應的安全措施，確保安全目標的實現。

(4)建立安全獎懲制度

根據規定對安全生產工作做出成績的單位和個人給予獎勵，對于違章施工的單位和個人給予處罰，并追查責任。

(5)堅持安全檢查制度

建立定期檢查與不定期抽查相結合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故苗頭，消除不安全因素。通過安全檢查增強廣大干部職工的安全意識，促進企業對勞動保護和安全生產方針、政策、規章制度的貫徹執行，解決安全生產上存在的問題。

2、檢查組織 成立以項目經理為首的安全檢查組，建立、健全安全檢查制度，有計劃、有目的、有整改、有總結、有處理地進行檢查。

(1)安全監察部每旬組織一次質量檢查，每月由總工程師組織一次安全檢查，召開一次安全生產總結分析會。

(2)施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，并落實實行。

(3)發現違反安全操作規程時，各級安檢人員有權制止，必要時向主管領導提出暫停施工、進行整頓的建議。

3、檢查類型

采取定期檢查和不定期檢查。

定期檢查：施工隊每天進行安全檢查，并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，加以落實。項目總工程師和安全監察部每旬組織一次安全檢查。

項目經理每月組織一次安全檢查，召開一次安全生產分析總結會。不定期檢查：按照施工生產的不同階段安排不定期檢查，具體為施工準備工作安全檢查；季節性安全檢查；節假日前后安全檢查；專業性安全檢查和專職安全人員日常檢查進行。

4、安全檢查內容

堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、查事故處理。結合季節特點，重點查防洪、防觸電、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。

5、檢查方法和手段

采取領導和群眾相結合，自查和互查相結合，定期和經常性檢查相結合，專業和綜合檢查相結合及對照安全檢查表檢查等方法和手段進行安全檢查。

6、加強全員安全教育和技術培訓考核

施工前，按照“技規”、“行規”等有關施工安全的規定，制定相應的施工安全措施，組織全體施工人員認真學習，并貫徹執行，使項目經理部各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性。懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度，保證施工生產按計劃、有秩序的進行，確保施工安全。

7、加大安全教育培訓的力度

加強全員的安全教育和技術培訓考核，使各級干部和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性，掌握安全生產的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度，嚴格執行操作規程。

(1)新工人入場安全教育 ①．項目部教育

內容包括：一般教育(即新工人入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點及它給勞動者的安全帶來的不利因素；當前安全生產情況)；安全生產法規和安全知識教育(即建筑法、消防法、憲法、刑法有關條款，建設部、頒布的施工企業安全生產條例、規定，某市等地方政府和安全行政主管部門發布的有關安全生產規定，總部、項目經理部有關安全生產管理的規定及細則，國家有關部門關于重傷事故范圍的意見等)；建筑工程施工時容易發生的傷害事故及其預防。

②．施工隊教育

教育內容：《建筑工人安全技術操作規程》有關規定；建筑工程現場的安全管理規定細則；本工程基本情況、安全生產的重點和必須遵守的安全事項等。

③．班組教育

教育內容：本班組生產工作概況、工作性質及范圍；個人從事生產工作的性質，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施的性能和作用；本工種的安全操作規程；容易發生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。

(2)特種作業人員安全生產教育

①．特種作業人員不但進行一般安全教育，而且嚴格按照《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85 號文接受本工種的安全生產教育和技術培訓，經考核合格后，方可持證上崗。

②．定期對特殊作業人員進行復審，合格后方可繼續上崗。③．采用新技術、使用新設備、應用新材料、推行新工藝前向有關人員進行安全知識、技能、意識的專項安全教育。

3、各級領導干部和安全管理干部的安全生產培訓

①．定期輪訓各級領導干部和安全管理干部，提高政策水平和業務水平，熟悉安全技術、勞動衛生業務知識，做好安全生產工作。

②．培訓主要內容

安全生產的重大意義；國家有關安全生產的方針、政策、規定；安全生產法規、條例、標準；本工程施工生產的工藝流程、主要危險因素以及預防重大傷亡事故發生的主要措施；企業有關安全生產的規章制度、安全紀律以及保證措施；各級領導在安全生產中的職能、任務以及如何管理；

編制、審查安全技術措施計劃及施工組織設計的安全技術措施的基本知識等。

8、安全生產的經常性教育

在做好對新工人、特種作業人員安全生產教育和各級領導干部、管理干部的安全生產培訓的同時，把經常性的安全教育貫穿于生產管理工作的全過程，并根據接受教育對象的不同特點，采取多層次、多渠道、多方式進行。內容包括：安全生產宣傳教育；普及安全生產知識宣傳教育；適時安全教育。

二、安全生產技術措施

針對工程特點、施工環境、施工方法、勞動組織、作業方法、使用的機械、動力設備、變配電設施、以及各種安全防護設施等制定切實可行的安全施工技術措施。

1、施工安全技術措施必須在開工前編制，并經過審批后實施。

2、經過批準的安全技術措施具有技術法規的作用，在施工中嚴格執行。

3、安全技術措施中的各種安全設施、防護設置的實施列入施工任務單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。

4、技術負責人、安全技術人員經常深入工地檢查安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施的行為、問題。

5、各級安全部門以安全技術措施為依據，以安全法規和各項安全規章制度為準則，經常性地對工地實施情況進行檢查，并監督各項安全技術措施的落實。

6、對安全技術措施的執行情況，建立嚴格的獎懲制度。

三、施工現場臨時用電安全措施

施工現場臨時用電按相關的規范要求進行設計、驗收和檢查。須進行安全技術交底，并建立健全安全用電管理制度，嚴格落實防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓三項技術措施。

1、施工現場內電線與其所經過的建筑物或工作地點保持安全距離，同時加大電線的安全系數。現場架空線與建筑物水平距離不小于10cm，跨越臨時設施時垂直距離不小于2.5m.。施工現場內不架裸線。

2、凡是移動式設備和手持電動工具均在配電箱內裝設漏電保護裝置。

3、照明線路按標準架設，不準采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護接地做照明零線。

4、對從事電焊工作的人員加強安全教育，使之懂得電焊安全基本知識。

5、嚴禁非專業人員操作機電設備。

6、變壓器設在施工現場邊角處，并設圍欄；根據用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。

7、架設的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當地電力部門的規定執行。

8、電線按標準架設。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。

9、生活區室內照明線路用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險絲按實際用電負荷量裝設。

10、電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。

11、使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。

12、移動式電動機具設備用橡膠電纜供電，經常注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。

13、電器設備的傳動輪、轉輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。

14、所有接地和重復接地電阻值，須經檢驗符合規范要求，并每季復測一次。

四、施工機械設備安全管理措施

實施嚴格的機械安全管理和安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備，在安裝前，須按照規定的安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方可安裝。在投入使用前，須按規定進行驗收，經驗收確認狀況良好，能安全運行的，方可投入使用。所有機械操作人員都必須經培訓合格后持證上崗，并按期復檢。施工中，指定專人負責機械設備的檢查、維護、保養，確保其完好率、使用率和安全運作。

五、施工現場防火措施

1、嚴格執行《消防法》和公安部關于建筑工地防火的基本措施。

2、現場劃分用火作業區、易燃易爆材料區、生活區，按規定保持防火間距。

3、嚴格三級用火審批制度，切實落實“二證一器一監護”工作。

六、防汛措施

1、項目部成立防汛抗洪領導小組，制定防汛抗洪措施，在雨季、汛期，各施工隊在項目經理部統一領導下，組成應急突擊隊，明確責任，落實到人。

2、加強組織領導，有針對性的進行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。

3、在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備等。并認真執行雨季、雨后兩檢查制度。

4、積極與當地氣象局聯系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發布信息。

5、堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當地政府取得聯系。

七、安全施工措施

1、建立健全安全保衛制度，落實治安、防火管理責任人。

2、施工人員統一佩戴工作卡，做到持證上崗。

3、進入施工現場的人員一律戴安全帽，遵守現場的各項規章制度。

4、建立嚴格來訪制度。

5、經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。

八、衛生防疫措施

采取有效的措施，預防流行病的發生。(一)以預防為主，加強宣傳教育，使廣大職工充分認識到衛生防疫的重要性。

(二)保持施工區域和生活區的環境衛生，及時清理垃圾，并運至指定地點進行處理。

(三)施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，并定期清掃處理。(四)根據工地具體情況，配備一定數量的、有急救和現場醫療經驗的醫務人員。

第五節 文明施工和環境保護措施

本工程緊鄰省道公路，附近居民集中，針對工程施工期面臨的敏感環境問題、敏感點和產生的主要環境影響，依照國家、地方環境及相關法規，確定施工過程中要做的環保工作及具體的工作安排，使施工期的環保工作有序、有效進行，減少施工過程對周圍環境造成的不利影響。

一、環境保護目標和指標

目標：在工程施工期間，對噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制，盡量減少這些污染排放所造成的影響。文明施工、保護文物。

指標：在工程施工期間，噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物的影響滿足國家和某市有關法規的要求，保護城市生態。

二、主要環境污染及其特征(一)噪聲

施工噪聲包括現場施工產生的噪聲和車輛運輸產生的噪聲。施工過程將動用挖掘機、裝載機、攤鋪機等施工機械，這些施工機械在進行施工作業時產生噪聲，成為對臨近敏感點有較大影響的噪聲源。這些噪聲源有的是固定源，有的是現場區域內的流動源。此外，一些施工作業如搬卸、安裝、拆除等也產生噪聲，夜間施工噪聲擾民問題比較突出。

(二)振動

施工振動包括重型施工機械運轉，重型運輸車輛行駛、碾壓等施工作業產生的振動。

(三)大氣污染

挖土、拆除、裝卸、運輸、回填、夯實等施工過程和開挖面、露天堆場等區域會產生大量揚塵，揚塵在大風天氣和旱季較為嚴重，是主要的大氣污染。此外，各種施工機械、運輸車輛和爐灶等燃具也排放廢氣。

(四)水污染

廢水主要有施工廢水、地下水、雨水徑流、施工人員生活污水。(五)固體廢棄物主要有工程棄碴、建筑廢料和施工人員的生活垃圾。

三、環保工作內容(一)施工準備階段

1、建立由項目經理參加的環境管理組織機構，明確各級、各部門在環境保護工作中的職責分工。

2、建立、健全施工期環境管理體系和各項環境管理規章制度。

3、核實、確定施工范圍內的環境敏感點，施工過程的重大環境因素。

4、明確施工范圍內各施工階段應遵循的環保法律、法規和標準要求。

5、制訂培訓計劃，建立培訓、考核程序，定期對直接參與環境管理的人員進行環保專業知識培訓，對各層次工作人員進行必要的環保知識培訓，對關鍵崗位員工進行崗位操作規程、能力和環境知識的專門培訓，新工進場和人員轉崗都要進行相關的環保培訓和教育。

6、在編制《施工組織設計》和分階段《施工方案》時有相應的環境保護工作內容，主要包括：根據施工特點，圍繞敏感點，制定的噪聲、振動控制方案；制定預防揚塵和大氣污染工作方案和工地排水和廢水處理方案；固體廢棄物處理、處置方案；保護城市綠化的具體工作內容；管線遷移和防護方案；施工范圍內已有的列入保護范圍的文物名稱和具體的保護措施。

7、在《施工計劃》中安排環境保護的具體工作任務，包括方案、措施、設施、工藝、設計、培訓、監測、檢查等，計算環保工作的工作量并作出經費預算。

8、做好施工現場開工前的環保準備工作，對開工前必須完成的環保工作列出明細表，明確要求，逐項完成。

(二)施工階段

1、指定專人負責施工現場和施工活動的環境保護工作，完成施工環保設計方案和環保工作方案中的各項工作。

2、將環保工作和責任落實到崗位、落實到人，在日常施工中隨時檢查，出現問題及時糾正。

3、根據不同的施工階段及時調整環保工作內容，保證工作質量。

4、每周對環保工作進行一次例行檢查并記錄檢查結果，內容包括： 施工概況；污染情況—污染種類、強度、環境影響等；污染防治措施的落實情況、可行性和效果分析；存在問題和擬采取的糾正措施；下步環保工作計劃；其它需說明的問題，如措施變更、污染事故和糾紛處理等。

5、指定專人負責應急計劃的執行，每季度進行一次應急計劃落實情況的檢查工作，一旦發生事故或緊急狀態時，要積極處理并及時通知業主。

6、在事故或緊急狀態發生后，組織有關人員及時對事故或緊急狀態發生原因進行分析，編寫事故或緊急狀態分析報告，并根據分析報告制訂減少和預防環境影響的措施，報送業主批準后組織實施。同時，根據事故或緊急狀態發生后，內、外部條件的變化，對有關的應急計劃進行評審、修訂。

四、施工噪聲、振動、廢氣物等的控制措施

本工程重大環境因素主要為：施工噪聲、振動的環境影響，對城市生態的影響，施工產生的廢水、揚塵和固定廢棄物的環境影響。

(一)噪聲

1、噪聲超標時立即采取相應的降聲措施。

2、在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設備和工法。

3、施工場地合理布局、優化作業方案和運輸方案，保證施工安排和場地布局盡量減少施工對居民生活的影響，減少噪聲的強度和敏感點受噪聲干擾的時間，超標嚴重的施工場地安設必要的噪聲控制設施。

4、自備發電機做隔聲處理，有電力供應時不許使用自備發電機。(二)振動

1、嚴格執行《城市區域環境振動標準》GB10070-90 要求。

2、對臨近建(構)筑物事先詳查、做好記錄，對可能造成的危害采取加固等預防措施。

3、其余控制措施與噪聲基本相同。(三)城市生態 控制措施：

在施工范圍內嚴格按法規執行。砍伐或拆移樹木要報批，不得隨意修剪樹木；古樹名木按要求進行特殊保護。嚴格執行某市對文明施工方面的管理規定。施工照明燈的懸掛高度和方向以不影響居民夜間休息為原則。

施工籌劃選用減少施工占地的措施和方法。嚴格履行各類用地手續，按劃定的施工場地組織施工，不亂占地、不多占地。在施工場地周圍出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。

(四)水污染

1、廢水排入城市下水道，懸浮物(SS)嚴格執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的三級標準400mg/L；廢水排水自然水體，懸浮物(SS)嚴格執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的二級標準150mg/L。

2、根據排水網的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。

3、在開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。

(五)大氣污染

1、對易產生粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸過程，制定操作規程和灑水降塵制度，在旱季和大風天氣適當灑水，保持濕度。

2、合理組織施工、優化工地布局，使產生揚塵的作業、運輸盡量避開敏感點和敏感時段(室外多人群活動的時段)。

3、嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質，熔融瀝青等有毒物質要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備。

4、選擇合格的運輸單位，做到運輸過程不散落。

5、車輛出場沖洗車輪，減少車輛攜土。

6、拆除構筑物時有防塵遮擋，在旱季適量灑水。

7、使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放規定。(六)固體廢棄物

1、工程棄碴、建筑廢料污染控制措施(1)減少回填土方的堆放時間和堆放量。

(2)制定廢渣的處理、處置方案，及時清運施工棄土和渣土，建立登記制度，防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不撒落。

(3)選擇對外環境影響小的出土口、運輸路線和運輸時間。(4)剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運，不隨意傾倒，每班清掃、每日清運。

2、生活垃圾污染源控制措施

(1)教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。

(2)嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，每班清掃、每日清運。

第二節 文明施工措施

文明施工是進行“兩個文明”建設的重要內容，是提高工程經濟效益和社會效益的重要保證，同時也是展現施工隊伍形象，表現施工隊伍素質的一個重要方面。尤其是本工程屬于某市重點建設工程，文明施工管理工作更為重要。為了認真貫徹某市政府和業主的文明施工要求，樹立“文明 “施工為人民”的便民利民思想，切實保證工程建設的按期完成，我們將嚴格按照建設部有關規定組織施工，爭創文明安全工地。

一、文明施工目標

確保創市級文明工地，爭創省級文明工地。

二、文明施工措施(一)文明施工規劃

1、在編制施工組織設計時，把文明施工列為主要內容之一，制定出以“安全、衛生、環境、愛民”為主要內容的文明施工措施。

2、工程建設全面開展創建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須”，即施工現場人行道暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無管線事故、施工中無重大傷亡事故和留有質量隱患、施工現場周圍道路平整無積水，施工區域與非施工區與必須嚴格分隔、施工現場必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、工地現場施工材料必須對放整齊合理、必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作。

3、施工中嚴格按照業主和集團公司審定的施工組織設計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規范化、制度化，做到工完料清，場地無淤泥積水，施工道路平整暢通，實現文明施工。

4、項目經理部、施工隊設文明施工負責人，定期與不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創文明班組競賽”活動，經常征求建設單位和施工監理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。

(二)施工現場

1、實施施工現場平面管理制度。各類臨時施工設施、施工便道、加工場、堆物場和辦公生活設施均按業主和集團公司審定的施工組織設計和總平面布置圖實施；如因現場情況變化，必須調整平面布置，應畫出總平面布置調整圖報上級部門審批，未經上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設施。

2、施工現場進出口設立兩座彩門，場地內設宣傳圖。

3、現場材料嚴格按照施工平面圖制定的區域分類堆放有序，工具存庫整齊；機具設備定機定人保養，保持運行整潔，機容正常；垃圾定點存放，定時外運。不得侵占道路及安全防護等設施。

4、按照文明施工標準在施工現場駐地門旁設置醒目、整潔的施工標牌，寫明工程名稱、建筑面積、業主、承包商、監理單位及有關負責人姓名。此外還設立“五牌一圖”。即施工現場平面布置圖、工程概況牌、文明施工牌、項目組織機構牌、工會組織機構牌、安全生產牌。做到標準一致，自覺接受社會監督。

5、加強土方施工管理，防止泥漿污染場地。同時，落實“防汛”和“雨季防澇”措施，配備“兩防”器材和值班人員，做好“兩防”工作。

6、對鋼筋、預制構件、人行道料石等成品和半成品采取隔離堆放、覆蓋等手段保護，嚴防污染和損毀。

7、設立專職的“環境保潔崗”，負責檢查、清除場地、車輛上的污泥，清掃受污染的道路，做好工地內外的環境保潔工作。

8、現場施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽，領導層、管理層、操作層要有區別，以利業主、監理到現場工作便利。

第五篇：技術標

2222222222222222商業街 室外景觀及道路工程

投

標

文

件

項目編號：

********

項目名稱：

2222222222222商業街室外景觀及道路工程

投標文件內容：

施工組織設計部分

投 標 人：（蓋章）

上海***綠化景觀有限公司

法定代表人或者委托代理人：（簽字或者蓋章）

日

期：

2011年3月18日

目錄

一、施工組織設計

1、總體施工方案

2、施工進度計劃網絡圖

3、主要分項工程的施工方案、方法（1）施工前準備工作（2）綠化工程施工方案、方法（3）園建工程的施工方案、方法（4）給排水工程的施工方案、方法（5）電氣施工方案、方法

4、質量、安全生產目標及保證體系和保證措施

5、文明施工管理方案

二、技術偏差一覽表

三、項目管理班子一覽表

四、輔助資料表

施工組織設計

一、總體施工方案

1、工程概況（1）、工程概況：

本工程為綜合性的環境景觀工程，含有室外土建部分的土石方挖運及回填工程，室外照明施工工程。園建部分的木棧道、木平臺休閑座椅、水景，湖岸擺石施工；給排水安裝、燈光照明、綠化種植等。（2）、工程特點：

包工、包料、包工期、包質量、包驗收，包安全及文明施工、包資料大包干。工地施工現場范圍內發包方不提供生產、生活臨時設施用地。綠化保養二年，其它工程保修期二年。*

三、質量要求標準：

達到國家現行質量檢驗評定的合格標準。*

四、工期：

進場時間暫定2011年4月15日，計劃工期90天，具體開工日期以建設單位指令為準 *

五、施工部署：

對工程充分了解掌握的基礎上，組織好項目管理機構，安排好各施工必備的機械，落實好施工前期的準備工作，做好施工平面布置圖，施工進度和工期安排，充分分析工程特點和難點，重點做好施工技術方案，文明施工、安全施工措施，保證工程質量，做好施工后的養護保養工作。

2、與其他各專業工程交叉施工的協調方案；

1）各工序的施工關系總協調由主管施工生產的總工程師總負責。2）每一個工序從組織、計劃、施工到驗收都有專人負責落實。

3）在每周舉行的工程施工例會上，安排專門的工序協調討論時間，將有關問題在會上得到解決落實。

4）施工中由于工序間施工產生的現場問題，由工序負責人之間協商解決，解決不了的即時匯報主管施工生產的總工程師處理。

5）工序施工協調總的原則是以工程總的施工進度、施工質量為綱領。基本原則是先地下，后地上；先建筑，后場地。按土建、裝飾、園林、水電、小品的基本順序，分層逐步落實，把握整個工程的施工進度和質量。

6）工序間有搭接施工部分，必須是上道工序完全施工完畢，經自檢驗收合格，隱蔽工程必須由建設單位、監理公司驗收合格后，方可進行下道工序施工。7）實行工序間交接檢、移交制度，保證工程施工進度和質量，做到工序間環環緊扣，出現問題有據可查。

3、施工總平面布置。（1）施工現場平面、道路

施工現場位于貴陽市烏當區新添寨葉家莊，現場條件及工程項目特點，作比較合理的、有利于現場施工的平面布置，和施工道路的鋪設。我們將嚴格遵守甲方既定的原則，緊密配合，利用好有限的場地、道路。（2）臨時設施

現場搭建臨時辦公、生活用房、成品、半成品材料倉庫等臨時建筑，根據現場定材料堆場。臨時設施的組織、管理必須符合甲方的統一管理要求。（3）水源、電源

1）施工用水

從甲方指定接駁點接駁，單獨列表結算。

組織好現場施工廢水的排放。現場設明排水溝，過路時采用水泥管，上用水泥蓋板保護。

2）施工用電

采用TN-S系統，開關箱嚴格按“一機一閘一漏一箱”的原則。臨時用電高壓線采用水泥桿架空敷設。

現場臨電分兩個回路，一個回路保證現場施工區用電，一個回路保證辦公生活區用電。

（4）施工平面布置圖 詳見施工現場平面布置圖。

二、施工進度計劃網絡圖

1、施工進度計劃網絡圖（后附）

2、進度計劃的保證措施

從某種意義上說，項目的管理與組織是本工程施工運轉的靈魂，對進度的控制分析、調整、貫徹、落實均離不開項目經理部的有效運作，因此，要作好下列工作：建立由項目經理任組長、總工程師為主要成員的工期保證管理小組，通過層層簽定責任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；進而通過項目經理部的優選配置，簽定一系列內部責任書及準入手續，形成過硬的項目生產能力，達到一盤棋一股勁，質安人人抓，進度層層保，上道工序不影響下道工序，上道工序為下道工序提供優質服務，這是公司近幾年積累的成功經驗。為了保質、保量、保工期、保安全地完成這一任務，本工程實行經濟承包責任制，做到多勞多得，優質優價，充分調動全體員工的積極性。施工總進度控制按下列程序和措施執行。1)檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統，首先檢查是否協調一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實際的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊，以保證實施。

2)計劃全面交底，發動群眾實施計劃。施工進度計劃是全體工作人員的共同的行動目標，要使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和措施，使管理層和作業層協調一致，將計劃變成群眾的自覺行為，充分發動群眾，發揮群眾的干勁和創造精神。

3)在施工開始前和過程中，將規定的任務結合現場施工條件和施工的實際進度，不斷的編制本月（周）作業計劃，在計劃中要明確本月（周）應完成的任務，所需要的各種資源量，提高勞動生產率和解決措施。4)編制好月（周）作業計劃后，將每項具體任務通過簽發施工任務書的方式使其進一步落實，施工任務書是向施工隊下達任務實行責任承包、全面管理和記錄的綜合性文件。施工對必須保證指令任務的完成。

5)做好施工中的調度工作，主要內容有：監督作業計劃的實施、調整，協調各方面的進度關系，監督檢查施工準備工作，督促資源供應單位按計劃供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料、設備等，并對臨時出現問題采取調整措施，按施工平面圖管理施工現場，結合實際情況進行必要調整，保證文明施工，了解氣候、水、電的情況，采取相應的防范和保證措施，及時發現和處理施工中各種事故和意外事件，調節個薄弱環節，定期召開現場調度會議，貫徹施工項目主管人員的決策，發布調度令。

6)查施工項目進度計劃實施情況。根據月（周）進度計劃定期進行檢查。若在施工中遇到天氣、資源供應等不利因素的嚴重影響，檢查時間間隔可臨時縮短，增加檢查次數，甚至可以每天進行檢查或派人員駐現場督陣。總工程師要經常到現場查看施工項目的實際進度情況，從而保證經常地、定期地準確掌握施工項目的實際進度。通過比較實際進度和計劃進度的結果，按照檢查報告制度規定，形成進度控制報告向有關主管人員和部門匯報。進度控制報告內容主要包括： ①施工實際概況、管理概況、概要。②項目施工進度、形象進度幾簡要說明。③施工圖紙提供進度。④材料、設備、配應進度。⑤勞務記錄及預測。⑥日歷計劃。

⑦對業主和施工者的變更指令等。⑧其他影響施工進度計劃實施的因素。

7)工作會議制度：

①每月第一周的周一召開月計劃工作實施會議，每月25日召開月計劃完成檢查會議，每周一召開周計劃工作實施會議，每周五召開計劃完成檢查會議，召集業主、監理，由項目經理主持會議。

②項目經理部根據施工總計劃排定專業施工計劃，并再此基礎上排定月度施工作業計劃，每周五上報并討論制定下周施工作業計劃。主管總工程師將周作業計劃分解，制定下一個工作日作業計劃，主管負責人根據優先作業原則和避免交叉作業原則審核后批準，③每日下午5時例會是項目經理部實施施工計劃管理主要手段。為確保提高現場總體協調水平和實施作業計劃的嚴肅性，以下人員必須參加會議：各專業責任工程師、質量監督責任工程師、安全監督責任工程師、物資責任工程師、保衛部門負責人、項目現場經理、總工程師、各分承包商現場管理負責人，每次會議議定內容做書面記錄，與會人員簽名認可，并下發至有關部門依照執行，資料存檔，會議主要內容如下：

a.各責任工程師匯報當日計劃實施情況及出現問題。

b.項目領導人對當日情況進行裁決和確定處理措施，并發布必要指示。c.與會人員議論制定第二天施工計劃和實施措施。

8）對影響施工進度的關鍵工序，項目經理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關的責任管理人員要跟班，確保關鍵工序按時完成。

9)本工程的材料品種、規格多，數量大。因此材料能否正常供應，將是影響整個工程進度的主要因素。要求項目經理部切實抓好材料采購工作，嚴格按材料采購計劃實施，做到材料定樣、采購、檢驗、驗收、使用，環環緊扣。杜絕出現因材料采購不及時而影響整個工程工期的問題。

三、主要分項工程的施工方案、方法

1、施工前期準備工作

為了更好的完成本工程的施工任務，確保工程質量合格和施工工期，本公司將派出具有多年施工管理經驗的技術骨干投入到此項工程中，確保公司做出另一”雙優”工程。

一、施工準備

1、施工人員的準備

實行項目經理負責制，一切工作由工程指揮部負責主持和召集，由項目經理按施工組織設計的要求負責召集有關人員組成工程指揮部，統籌部署和實施本工程的各項具體工作。進場前，工程指揮部組織對參與施工的技術、管理人員，班組長進行技術質量、安全交底。明確個人的分工和崗位責任，實行崗位責任制。

2、施工技術準備

開工前，在項目經理的帶領下，集中參加本項工程的技術人員認真閱讀圖紙、施工技術要求、學習相關的施工規范和質量規范。并組織三級技術交底，第一級由設計人將設計規模、設計意圖以及各項指標向施工隊交底同時解答圖紙不清楚的問題；第二級由本工程的技術負責人組織主要施工管理人員學習“施工組織”，明確質量目標，技術標準和質量檢驗標準。研究施工進度中可能存在的問題及解決方法；第三級由本工程的技術負責人和施工員對施工組織進行交底，對關鍵的工序要認真研究實施技術可行性及實施方法。

3、施工現場準備

進場后立即對設計提供的測量標高進行現場復測，然后平整場地，由于發包方不提供生產、生活臨時設施用地。考慮上述因素，管理人員和工人建議租借民房居住，現場僅設臨時設施，存放材料等但應與發包方簽定用地租用合同。

接駁施工用水源、電源、架設施工用電線路，埋設施工用水管道。施工圍蔽，彩條圍攔住施工段。

4、施工機械、材料的進場準備及勞動力組織

對施工組織中計劃使用的施工機械按計劃進場時間經全面檢測調試后運調進場，以確保工程施工中的正常運轉。

施工用材料送業主現場管理人員進行認定，并取得合格證與進場檢驗單。所有苗木都提前預訂，確保苗木及時提供，按計劃到場。重大苗木提前做好斬根、修枝的處理，以確保成活率和種后的美觀效果。

按照勞動人力使用計劃調配人員。安排勞動力進場，并對施工現場的所有人員進行勞動安全、文明施工、施工要求教育，以提高全體人員的勞動安全意識，提高施工技術使工程順利進展。

5、配合施工的其他工作

辦好臨時的搭設工棚，夜間施工，散體物料運輸及排放消防等申報手續，加強與工程的有關單位聯系，及本工程的順利進行,按質按量按時竣工創造有利的條件。

6、施工測量 ⑴ 測量控制網

測量控制網的布設，根據甲方提供的測量控制點及國家的有關測量規范和有關的設計施工要求進行，以測量控制網作為該工程的平面程序控制和施工測量放樣控制的依據。

⑵ 測量儀器、工具的保護及保管

各種測量儀器、工具均應按有關的質量管理規定定期送有關部門進行檢測取得有關質檢部門的合格證書后才能使用，使用過程中有關人員經常對所使用的儀器、工具進行自檢、自校，使之保持在良好的狀態中。⑶ 施工放線測量、放樣

a． 根據施工前的準備工作中的水準標高和設計提供的標高測出上橫截面的標高，以此為依據作為平整場地的控制標高。

b． 墩位軸號的測量方法，在測量控制網點上采用方位、距離的極坐標方法或交會法進行等測量方法測定其墩位軸線和墩號再用編角法或其它測量方法進行全線檢查，確定其正確無誤，符合規范及設計施工要求后，報送監理部門復核簽證，其它施工放樣測量工作由工程隊負責，根據設計圖紙和所提供的各種有關資料及要求在測量控制網的基礎上進行測定。

c． 各種標高測量根據設計圖紙及有關資料要求，在同等水準網的基礎上進行測定。

d． 各種施工放樣，標高測量均符合有關的規范及設計施工要求進行三級檢查管理最后由監理工程師復核簽證后才能進行下道工序的施工。

工程隊在施工過程中應注意保護好各種有關的測量點，要經常進行檢查，如發現測量網點及其它測量點有變動或下沉應及時通知測量隊進行檢測并報知監理工程師。

2、綠化種植工程施工方案、方法 一）施工現場準備

若施工現場有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進行清除，一些有礙施工的市政設施、房屋樹木要進行拆遷和遷移，然后可按照設計圖紙進行地形整理，主要使其與四周道路、廣場的標高合理銜接，使綠地排水通暢。如果用機械平整土地，則事先了解是否有地下管線，以免機械施工時管線的損壞。二）定點放線

定點放線即是在現場測出苗木栽植位置和株行距。由于樹木栽植方式不相同，定點放線方法也相應有所不用。

1、自然式配置喬、灌木放線法 1）坐標定點法

根據植物配置的疏密度，先按一定的比例在設計設計圖及現場分別打好方格，在圖上用尺量出樹木在某方格的縱橫坐標尺寸，再按此位置用皮尺量在現場相應的方格內。2）儀器測放法

用經緯儀或小平板儀依據地上原有基點或建筑物、道路或孤樹依照設計圖上的位置依次定出每株的位置。3）目測法

對于設計圖上固定點的綠化種植，臺灌木叢、樹群等可用上述兩種方法劃出樹群樹叢的栽植范圍，其中每株的位置和排列可根據設計要求在所定范圍內用目測法進行定點，定點時應注意植株的生態要求并注意自然美觀。定好點后，多采用白灰打點或打樁，標明樹種，栽植數量及坑徑。

2、整形式放線

對于成片整齊式種植或行道樹的放線法，也可用儀器和皮尺定點放線，定點的方法騍先將綠地的邊界、園路廣場和小建筑物等的平面位置作為依據，量出每株樹木的位置，釘上木樁，上寫明樹種名稱。

3、等距弧線的放線

若樹木的栽植為一弧線，放線時可從弧的開始到末尾以路牙或中心線為準，每隔一定距離分別畫出與路牙的垂直線。在此直線上，安設計要求的樹與路牙的距離定點，把這些點連接起來就成為近似道路弧度的弧線，于此線上再按株距要求定出各點來。

三）一般樹木的栽植

1、苗木的準備

（1）苗木的選擇，除了圖紙要規格和要求外，要注意選擇長勢健康無病蟲害、無機械損傷、樹形端正、根須發達的苗木。

（2）起苗時間最好和栽值時間緊密配合，做到隨起隨栽。起苗時，常綠苗應當帶有完整的根團土球，土球的大小一般為樹木胸徑的10倍左右，土球的高度一般比寬度少5-10cm。一般的落葉樹苗也多帶有土球，但秋季和早春起苗移栽時，也可裸根起苗。裸根苗若運輸距離比較運，需要在根蔸里填塞濕草，或在外包塑料薄膜保濕，以免根系失水過多，影響栽植的成活率。為了減少樹苗水分蒸發，掘苗后，裝車前應進行粗略修剪。

2、苗木假植

A、凡是苗木運到后在幾天以內不能按時栽種，都要進行假植，即暫時進行栽植。1)帶土球的苗木假植；栽植時，先將苗木的樹冠捆起，使樹苗的土球挨在一起，然后在土球上蓋一層土壤，再對樹冠及土球均勻地灑水，以后僅保持濕潤就可。2)裸根苗木假植；采取挖溝假植法。先要在地面挖淺溝，溝深40-60cm。然后將裸根苗木緊靠在一起呈30°斜栽到溝中，之后在蔸根上分層覆土，層層插實，以后保持濕潤裸根苗木。

B、不同的苗木假植時，最好按苗木種類、規格分區假植，以方便施工。在太陽特別強烈的日子，假植苗木上面應設遮光網。

3、挖種植穴

種植穴位置按平面圖內的位置確定，行道樹設置在人行道內側，貼近人行道側石，樹穴尺寸為1.5m31.5m，十字交叉口處等一排行道樹以該路段轉彎半徑后退一個樹穴位置為準。

種植穴按規定挖好后，在底層翻松厚10cm土層后施放基肥，并在肥料上覆蓋一層薄土，使肥料不能直接接觸物根系。四）定植 1)在植前的修剪

在定植前，苗木必須經過修剪，其主要目的是減少水分的散發，保證樹勢平衡以保證樹木成活。修剪時其修剪量依不同樹種要求而有所不同，一般對常綠葉樹及用于植籬的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受傷枝即可。對于較大的落葉喬木，樹冠可剪去1/2以上，這樣可減輕根系負擔，維持樹木體內水分平衡，也使樹木栽后穩定，不致招風搖動。對于花灌木及生長較緩慢的樹木可進行疏枝，短截去全部葉或部分葉，去除病枝、過密枝。樹木定植前，還應對根系進行適當的修剪，主要是將斷根、劈裂根、病蟲根和過長根剪去。修剪時剪口應平而光滑，并及時涂抹防腐劑以防過分蒸發、干旱及病蟲危害。

2)定植方法

將的土球或根蔸放入種植穴內，使其居中；再將樹干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹根稍向上提一提，使根群舒展開，每填一層土就要用鋤把將土插緊，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根勁部位，初步栽好后還應檢查一下樹干是否保持垂直，最后把余下的穴土繞根勁一周進行培土，做成環形的攔水圍堰。3)定植后的養護管理

栽植較大的喬木時，在定植后應支撐，以防澆水后大風吹倒苗木。樹木定植后24小時內必須澆上第一遍水，水要澆透，使泥土充分吸收水分，根系與土緊密結合，以利根系發育。樹木栽植后應時常注意樹干圓周泥土是否下沉或開裂，如有這種情況應及時加土填平踩實。此外，還應進行及時的中耕，扶直歪斜樹木，并進行封堰。封堰時要使泥土略高于地面，要注意防寒。4）花壇施工

要把花壇及花壇群搬到地面上云，就必須要經過定點入線、砌筑邊緣石、填土整地、圖案放樣、花卉栽種等幾道工序。(1)、定點放線

根據設計圖和地面坐標系統的對應關系，用測量儀器把花壇群中的主花壇中心點坐標測設到地面上，再把縱橫中軸線上的其它中心點的坐標測設下來，將各中心點連線即在地面上放出了花壇群的縱橫軸線。據此可量出各處個體花壇的中心點，最后將各處個體花壇的邊線放到地面上就可以了。(2)、花壇邊緣石砌筑 花壇工程的主要工序就是砌筑邊緣石班線完成后，應沿著已有的花壇邊線開挖邊緣石基槽：基槽的開挖寬度應比邊緣石基礎寬10cm左右，深度可在12-20cm之間。槽底土面要整平、夯實；有松軟處要進行加固，不得留下不均勻沉降的隱患。在砌基礎之前，槽底還應做一個3-5cm厚的粗砂墊層，作基礎施工找平用。(3)、花壇種植床整理

a在已完成的國家級石圈子內，進行翻土作業。一面翻土，一面挑選、清除土中雜物。若土質，應當將劣質土全清除掉，另換新土填入花壇中。花壇栽種的植物都是需要大量消耗養料的，因此花壇內的土壤必須很肥沃。在花壇填土之前，最好先填進一層肥效較長的有機肥作為基肥，然后才填進栽培土。

b花壇中央部分填土應該比較高，邊緣部分填土則應低一些。單面觀賞的花壇，前邊填土應低些，后邊填土應高些。花壇土面應成坡度為5%-10%的坡面。在花壇邊緣地帶，土面高度應填至邊緣石頂面以下2-3cm；以后經過自然沉降，土面即降到比邊緣石頂面低7-10cm之處，這就是邊緣土面的合適高度。花壇內土面一般要填成弧形或淺錐形面，單面花壇的上面則要填成平坦土面或是向前傾斜的直坡面。填土棕到要求后，要把上面的土粒整細，耙平，以備栽種花卉植物。c花壇種植床按規定挖好后，先回填普通種植土后，將基肥均勻撒在普通種植土面上并進行一次深翻，使土壤與肥料充分混勻，使肥料不能直接接觸植物根系。

4、花壇圖案放樣

花壇的圖案、紋樣，要按照設計圖放大到花壇土面上。放樣時，若要等分花壇表面，可從花壇中心樁牽出幾條細線，分別拉到花壇邊緣各處，用量角器確定各線之間的角度，就能將花壇表面等分成若干分。以這些等分線為基準，比較容易放出花壇面上對稱、重復的圖案紋樣。有些比較細小的曲線圖樣，可先在硬紙板上放樣，然后將硬紙板剪成圖樣的模板，再依照模板把圖樣畫到花壇土面上。

5、花壇的栽植

從花圃挖起花苗之前，應先灌水浸濕圃地，起苗時根土才不易松散。同種花苗的大小、高矮應盡量保持一致，過于弱小或過于高大的都不要選用。

花苗運到后，應即時栽種，不要放了很久才栽。栽植花苗時，一般從中央開始栽，栽完中部圖案紋樣后，再向邊緣部分擴展下去。在單面觀賞花壇栽植時，則要從后邊栽起，逐步栽到前邊。花壇栽植完成后，要立即澆一次透水，使花苗根系與土壤密切接合。

6、花壇的管理

花壇栽植完成后，要注意經常澆水保持土壤濕潤，澆水宜在早晚時間中。花苗長到一定高度，出現了雜草時，要進行中耕除草，并剪除黃葉和殘花。若發現有病蟲滋生，要立即噴藥殺除。如花苗有缺株，應及時補栽。要經常對花壇整形修剪，保持整齊花壇外形美觀，修剪時，為了不踏壞花卉，可利用長條可木板凳放入花壇，在長凳進行操作。對花壇上的多年植物，每年要施肥2-3次；對一般的一二年生草花，可不再施肥；如卻有必要，也可以進行根外追肥，噴灑在花卉葉面上。五）草坪工程施工

1、場地準備

鋪設草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質量的草坪，應在鋪設前對場地進行處理，主要應考慮地形處理，土壤改良及做好排灌系統。1)土層的厚度

草坪植物是低矮的草本植物，沒有粗大主根，與喬灌相比根系淺。因此，在土層厚度不足以種植喬灌木的地方仍能建造草坪。草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中，而且50%以上是在地表以下20cm的范圍內。為了使草坪保持優良的質量，減少管理費用，應盡可能使用土層厚度達到40cm左右，最好不30cm小于。在小于30cm的地方應加厚土層。2)土地的平整與耕翻

這一工序的目的是為草坪植物的根系生長創造條件。步驟是：

a.雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻與平整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為了避免草坪建成后雜草與草坪草爭水分、養料，所以在種草前應徹底加以消滅。此處還應把瓦塊、石礫等雜物全部清出場地外。瓦礫等雜物多的土層應用10mm310cm的網篩過一遍，以確保雜物除凈。

b.初步平整、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物的地面上應初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍進行一次耕翻。土壤疏松、通氣良好有利于草坪植物的根系發育，也便于播種或栽草。

c.更換雜土與最后平整。在耕翻過程中，若發現局部地段土質欠佳或混雜的雜土過多，則應換土。雖然換土的工作量很大，但必要時須徹底進行，否則會造成草坪生長極不一致，影響草坪質量。

為了確保新設草坪的平整，在換土或耕翻后應灌一次透水或滾壓2遍，使堅實不同的地方能顯出高低，以利最后平整時加以調整。

2、排水及灌溉系統

草坪與其它場地一樣，需要考慮排除地面水。因此，最后平整地面時、要結合考慮地面排水問題。不能有低凹處，以避免積水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用緩坡來排水，在一定面積內修一條緩坡的溝道，其最低下的一端可設雨水口接納排出的地面水，并經地下管道排走，理想的平坦草坪的表面應是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。建筑物四周的草坪應比房基低5cm，然后向外傾斜。地形過于平坦的草坪或地下水過高或聚水過多的草坪等均應設置暗管或明溝排水.3、草坪種植施工

草坪排水供水設施敷設完成，土面已經整平耙細，就可以進行草坪植物的種植施工。

1)選定草源。要求草生長勢強，密度高，而有足夠大的面積為草源.2)鏟草皮。先把草皮切成平等條狀，然后按需要切成塊，草塊大小根據運輸方法及操作是否方便而定，大致為45cm330,60cm330cm，30cm312cm等。草塊的厚度為3-5cm。

3)草皮的鋪栽方法。無縫鋪栽法，草皮緊連，不留縫隙，相互錯縫。草皮的需要量和草坪面積相同。

4、草坪的養護管理

草坪長成后，還要進行經常性的養護管理，才能保證草坪景觀長久地持續下去。草坪的養護管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除雜草等環節。1)灌溉

灌溉可以改善草坪生育環境，補充草坪植物的水分，是草坪正常生育的保證。鑒于草坪生長季節內，草坪與環境均處于不斷變化之中，水又是協調土壤肥力和改善小氣候的中心環節，澆灌不能按某個固定的模式實施。a.灌水時間 生長季節，根據不同時期的降水及不同的草種適時灌水是極為重要的。一般可分為三個時期：

返青到雨季時期，這一階段氣溫高，蒸發量大，需水量大，是一年中最關鍵的灌水時期。這時期可灌水2-4次。

雨季基本停止灌水。這一時期空氣濕度較大，草的蒸發量下降，而土壤的含水量已能滿足草坪生長需要。

雨季后至枯黃前這一時期降水量少，蒸發量較大，而草坪仍處于生命活動較旺盛階段，與前兩個時期比，這一階段草坪需水量顯著提高，如不及時灌水，不但影響草坪生長，還會收起提前枯黃進入休眠。在這一階段，可灌水4-5次。一天之中灌溉早春、晚秋均以中午前后為好，其余則心晨昏為多。b.灌水量

每次灌水量應根據土質、生長期、草種等因素而確定。一般來說草坪生長季節的干旱期內，每周約需補水20-40mm；旺盛生長的草坪在炎熱和嚴重干旱的情況下，每周需補水50-60cm或更多。通常，不論何種灌溉方式，都應多灌溉幾次，每次水量少些，最大到地面剛剛民生徑流為度。2)施肥

為了保持草坪葉色嫩綠、生長繁密，必須施肥。草坪植物主要葉片生長，并無開化結果的要求，所以氮肥更為重要，且施氮肥后的反應也最明顯。在建造草坪時應施基肥，草坪建成后在生長季需施追肥。在生長季每月或2個月應追一次肥。這樣可增加枝葉密度，提高耐踩性。3)修剪

修剪是草坪養護的重點，面且是費工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促進分蘗，增加葉片密度，抑制雜草生長，使草坪平整美觀。4)除雜草

雜草的入侵會嚴重影響草坪的質量，使草坪失去均勻、整齊的外觀，同時雜草與目的草爭水、爭肥、爭陽光，從而使目的草的生長逐漸衰弱，因而除雜草是草坪養護管理中必不可少的一環。防、除雜草的最根本方法是合理的水肥管理，促進目的草的生長勢，增強與雜草的競爭能力、并通過多次修剪，抑制雜草的發生。一旦發生雜草侵害，除用人工挑除外，還可用化學除草劑。5)通氣

即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通氣狀況，調節土壤水分含量，有利于提高施肥效果。這項工作對提高草坪質量起到不可忽視的作用。一般要求50穴/m2，穴間距15cm35cm，穴徑1.5-3.5cm，穴深8cm左右。

草坪承受過較大負荷或經常負荷的作用，土壤板結，可采用草坪垂直修剪機，用銑刀挖出寬1.5-2.0cm、間距25cm、深約18cm的溝，在溝內填入多孔材料，把挖出來的泥土翻過來，并把剩余泥土運走，施用高效肥料，加強肥水管理，草坪能很快生長復壯。

3、園建工程的施工方案及施工方法

一、基礎的施工

（一）土方工程

（1）熟悉設計圖紙：施工前認真查各種圖紙，核對平面尺寸和標高，領會設計意圖和各項技術要求，了解工程規模、特點、工程量和質量要求，會審圖紙，搞清楚設場地范圍與周圍地下設施管線的關系、圖相互間有列錯誤和沖突；初擬開挖程序，明確各工序的搭接關系，做好人員的技術交底。為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸附合圖紙設計要求，并達到優良標準。對平面及高程控制要求如下：由項目副經理組織負責平面坐標及高程傳遞，項目施工員負責施工現場平面定位放線及BM點標高測量，公司技術質量部門負責平面坐標及高程的設控驗收；

（2）考察現場和編制施工方案：掌握現場情況，熟悉基址地質、水文、交通、植被、構筑物、各類管理線、排水現狀及其供水、供電狀況等；再在此基礎上編制出土方施工的施工方法案。

（3）落實機具材料和施工人員:按工程量做好機具、材料的準備，并確定安裝和堆放地點；組織好并配備施工所需要的專業技術人員、管理人員及技術工人。（4）清理施工現場：將施工現場有礙工程的開展或影響工程穩定的地面或地下物清理，以便施工。

（5）排水：將現場有積水的地方將水排走。（6）現場放線：在清理和排水后，按設計圖紙的要求用測量儀進行定點放線，確定施工范圍及挖填土的標高及其地形情況。（7）挖土方: A、軸線控制：根據建設方提供的坐標控制點，根據圖紙設計方格網上坐標在施工區域范圍內測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用混凝土加以保護定位。然后用經緯儀根據控制樁測設全場方格網；

B、放灰線：根據設計施工總平面圖用石灰粉在施工區域內以10M*10M為一方格撒出方格網，定出施工作業面

C、BM點高程測設：根據建設方提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將方格網上每個角點的高程測設標注到繪制的測設圖上，用以計算土方工程量；

D、方標高控制：根據設計高程和測設標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖土深度；

E、挖土方時一般從兩端或頂端開始（縱向）推挖土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向將土推離坑或槽的兩側。

F、土方開挖時從上到下分層分段依次進行；在開挖過程中，應隨時檢查挖土方的邊坡的狀態，垂直下挖深度大于1.5m時，根據土質的變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。在機械一開挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。G、雨季期間施工：土方開挖在雨季進行，否工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成；雨期施工應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡度，或設置支撐，同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬季施工時，其施工方法應按冬施方案進行，必須防止基礎下基土受凍，應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋。

H、挖掘時的注意事項：應按合理的順序分層分段進行開挖，要防止機械的安全情況，在挖掘時不要出現下沉情況，了解好土質情況再進行開挖。（8）運土方：挖土方后按圖紙設計要求運置需要填土方的位置。

（9）填土方:填土方時分層鋪土、耙平土方

夯實土方

檢查密實度

修整找平

最后再檢查地形形狀

夯實按30cm每層分層淋水壓實。

（二）施工放線： 按路面設計的中線，在地面上每20—50m放一中心樁，在彎道的曲頭、曲身和曲尾各放一中民樁，并在各中心上寫明樁號，再以中心樁為準，根據路面寬度定邊樁，最后放出路面的平曲線。在進行施工測量的過程中應注意編制測量用表和中線交點（JD）及轉角點（ZD）栓記錄示意圖。

（三）修筑路槽：在修建各種呼面之前，應在要修建的路面下先修筑鋪路面用的淺槽里（路槽），經碾壓后使用，使路面更加穩寫、堅實。

一般路槽有挖槽式、培槽式和挖壯志凌云培式3種，修筑時可由機械或人工進行。通常按設計路面的寬度，每側放出20cm挖槽的深度應等于，路面的厚度，槽底應有2%—3%的橫坡度。路槽做好后，在槽底上灑水，使其潮濕，然后用蛙式跳夯夯2-3遍。

（四）基層施工

1、干結碎石：于結石基層是指在施工過程中，不灑水或少灑水，依靠充分壓實及用嵌縫料充分嵌擠，使石料間緊密鎖結所構成的具有一定強度的結構。一般厚度為8-16cm，適用于園路的主路等。

1-1材料：要求石料強度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用。碎石最大粒徑視厚度而定，一般不宜超過厚度的0.7倍，501TIITI以上的大粒料約占70%-80%，0.5-20mm粒料約占5%-15%，其余為中等粒料。

選料時先將大小尺寸大致分開，分層使用。長條、扁片含量不宜超過20%，否則應就地打碎作嵌縫料用。

結構內空隙應盡量填充粗砂、石灰土等材料（具體數量根據試驗確定），其數量大約在20%-30%。1-2準備工作

1-2-1清理路槽內浮土雜物，對于出現的個別坑槽等應予以修理。1-2-2補釘沿線邊樁、中樁，以便隨時檢查標高、寬度、路拱。

1-2-2在備料中，應注意材料的質量，大、料應分別整齊堆放在路外料場上或路肩上。1-3施工

1-3-1施工程序：攤鋪碎石-穩壓-散填充料-壓實-鋪撒嵌縫料-碾壓 1-3-2 操作工藝（1）攤鋪碎石。攤鋪虛厚度為壓實厚度的1.1倍左右。使用平地機攤鋪，需要根據虛厚度每30-50m做成一個1-2m的標準斷面寬,灑上石灰粉,汽車即可按每車鋪料的面積進行卸料.然后用平地機將料先攤開(一般料堆高度不超過50cm),最后用平地機刮平，按碎石虛度和路拱橫坡確定刀片角度。若為7m寬的路面，則一邊刮一刀即可。不平初可用人工整修找平。

若為人工攤鋪，可用幾塊與虛厚度相等的方木磚塊放在路槽內，以標定攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊。上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求，厚度一致。料底塵土要清理出去。

（2）穩壓：先用10-12T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25-30m，后輪重疊寬1/2，先沿整修過去的路肩一齊碾壓，往返兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余碎石均勻揀出，不得用鐵鍬集中挖除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。

（3）撒填充料：將粗砂或灰土（石灰劑量的8%-12%）均勻撒在碎石層上，用竹掃帚掃入掃入碎石縫內，然后，用灑水或噴壺均勻灑一次水，水流沖了的空隙再以砂或灰圭補充，至不再有空隙并露出碎石為止。

（4）壓實：用10-12T壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘約60-70m，一般4-6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料于破碎。

（5）鋪撒嵌縫料：大塊碎石壓實后，立即用10-21T壓路機進碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓至表面平整穩定且無明顯輪跡為止。

（6）碾壓：嵌縫料掃勻后，立即用10-21T壓路機進行碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓表面平整穩定且無明顯輪跡為止。

2、天然級配砂礫：

2-1材料：A、砂礫，砂礫要求顆粒堅韌，大于20mm粗骨料含達40%以上，其中最大料徑不大于基層厚度的0.7倍，即使用基層厚度大于14CM，砂石材料最大料么一般也不得大于10cm；B、5mm以上顆粒的含量應小于35%，塑性指數一大于7。2-2準備工作： 2-2-1檢查和整修運輸砂礫的道路。

2-2-2對于沿線已遺失或松動的測量樁橛在進行補釘。

2-2-3對于砂料的質量和數量要進行檢查，若平地機攤鋪時，粒料可在料場選好后，用汽車或其它運輸工具隨運，也可以預先備在路邊上，若為人工攤鋪粒可按條形堆放在路肩上。2-3施工

2-3-1施工程序：攤鋪砂石

灑水

碾壓

養護

2-3-2操作工藝：

（1）攤鋪砂石：砂石材料鋪前，最好根據材料的干濕情況，在料堆上適當灑水，以減少攤鋪粗細料分離的現象。虛鋪厚度隨顆粒級配、干濕不同情況，同般為壓實厚度的確良1.2-1.4倍。A、平地機攤鋪：每30-50m 作一標準斷面，寬1-2m，灑上石粉，以便平在機司機準確下鏟，汽車或其它運輸工具把砂石料運來后，根據虛鋪厚度和路面寬度按每個料應鋪面積進行卸料。然后用平地機攤鋪和找平，平地機一般先從中間開始下正鏟，兩邊根據路拱大小下斜鏟。由鏟刀刮起的成堆石子，小的可以揚開，大的用人工挖坑深埋，約刮3-5遍即可。B、人工攤鋪：人工攤鋪每15-30m，作一標斷面或用幾塊與虛鋪厚相等的木塊、磚塊控制攤鋪厚度，隨鋪挪動。砂礫攤鋪要求均勻，如發現粗細顆粒分別集中，應摻入適當的砂或礫石處理。

（2）灑水：攤鋪完一段（約200-300m）后用灑水車灑水或用抽水機抽水噴灑，用水量應使砂石料全部濕潤又不到路槽發軟為度。用水量一般在5%-8%。（3）碾壓：灑水后待表面稍干時，即可用10-12T壓路機進行碾壓，碾速每分鐘60-70m，后輪重疊1/2。碾壓方法與石塊碎石同。碾壓1-3遍初穩定后，用路拱板及小線檢查路拱及平整度，及時去高墊低，一般掌握寧低勿高的原則。找補坑槽要求一次不要反復多次進行，如發現個別砂窩或石子成堆，應將其挖出，重新調整級配后再鋪。碾壓過程中應注意隨時灑水，保持砂石經常濕潤，以防松散推移。碾壓遍數一般為8-10遍，壓至密實穩定，無明顯輪跡為止。

（4）養護：碾壓完后，可立即開放交通，要限制車速，控制車全幅均勻碾壓，并派專人灑水養護，使基層表面經常處于濕潤狀態，以免松散。

（五）結合層施工：一般用M7.5水泥、白泥、砂混合砂漿或1：3白灰砂漿，砂漿攤鋪寬度應大于鋪裝面約5-10cm，已拌好的砂漿應當日用完。也可用3-5cm 的粗砂均勻攤鋪而成。特殊的石材鋪地，如整齊石塊和條石塊，結合層采用M10水泥砂漿。

（六）鋪裝工程、飾面工程

1、石材鋪貼的施工準備：

（1）、將基層清掃干凈，按設計要求對地面應將板材表面的標高線彈在墻柱腳上。（2）、做好材料準備，飾面板的規格、顏色、外觀質量、拼合圖案及使用數量備齊，粘貼、灌縫選用的水泥、砂子的數量、配比一一落實、備齊。（3）、施工工具完好備齊。

（4）、基面清理干凈后，對出現較大的凹凸不平的部分提前進行處理。（5）、由于本工程是高級裝修，擬采用混合沙槳作為石材結合層，加強結合層的強度和韌度。

2、鋪貼操作方法：

其操作程序是：彈控制線→試拼試排→刮素水泥漿→鋪砂漿→鋪放標準板塊→鋪飾面板材→灌漿擦縫→養生保護打蠟。

（1）、在工作面上排尺取線，然后依取中點在地面墊層上彈出十字中心線，用以檢查和控制飾面板材的位置，并將底線引至墻面根部。

（2）、按設計要求有顏色圖案要求的地面，鋪前應進行試拼，調整顏色、花紋，使之協調美觀，試拼后，逐塊編號然后按順序堆放整齊。

（3）、依設計或現場所定留縫方案，在地面的縱橫方向，將飾面板材各鋪一條，以便檢查板塊之間的縫隙，并核定對板塊與墻面、柱根、洞口等的相對位置，找出二次加工尺寸和部位，以便劃線加工，此工序稱之為試排。

（4）、地面鑲鋪裝飾板材的一般構造。鑲鋪前必須將混凝土墊層清掃干凈，再灑水濕潤（不留明水），均勻的刮素水泥漿一道。

（5）、安放標準板塊是控制整個施工面水平標高的標準和橫縫的依據，在十字線交叉點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放2塊標準塊，也有的在施工面四角各放一塊標準塊的做法，以利拉通線控制地面標高，標準塊應用水平尺和角尺校正，并拉通縱橫地面標高線鋪貼。

（6）、根據標準塊定出的地面結合層厚度，拉通線鋪結合層砂漿，每鋪一片板材抹一塊半干硬性混合砂漿，一般為體積比1：2.5，稠度以手攥成團不松散為宜。用靠尺以水平線為準刮平后再用木抹子拍實搓平即可鋪板材。

（7）、鑲鋪板材的順序，一般先由施工面中部往兩側退步法鋪貼。凡有柱子的地方，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開，也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一行飾面板材，以此板作為標筋兩側掛線，中間鋪設則以此線為準。安放飾面板材時，應將板的四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕輕敲擊木墊（用木錘不得直拉敲擊花崗巖石板），用水平尺與鄰接板找平。如發現空臌現象，應將花崗巖板用小鐵鏟撬開起，用膠漿補實再行鑲鋪。

對飾面板有光滑的背面鑲鋪前應將板塊背面預先濕潤，控制無明水，在半干硬性水泥砂漿結合層上試鋪合適后，再翻開飾面板，均勻抹上層一層2－3mm厚加膠白水泥漿（水泥用量10％的108膠），刮平，隨后按前述鋪法正式鑲鋪。

（8）、當遇有與其他地面材料或有管溝、檢查井、洞、變形縫等處相接時，其相接有鑲邊設置，應按設計要求執行。如設計無要求時，應采用下列方法： ①、在有強烈機械作用下的混凝土、水泥砂漿、水磨石、鋼屑水泥面層與其他類型的面層相鄰處，應設置鑲邊角鋼。②、當與管溝、孔洞、檢查井、變形縫等鄰接處，應設置鑲邊。鑲邊的構件，應在鋪設面層前裝設。

（9）鑲鋪后1－2晝夜進行灌漿和擦縫。根據飾面板的不同顏色，將配制好的彩色水泥膠漿，用漿壺徐徐壓入縫內。灌漿1－2h后，用破布或紗團蘸原漿擦凈，也可用干鋸末擦凈擦亮。交工前保持板面無污染，當砂漿強度達到70％以上的條件下，再清洗打蠟。

（10）已鋪好的地面應用膠合板或塑料薄膜保護，2d內不得上人或堆置物件地面鋪貼效果見彩,較為復雜的地面圖案,一般都在具有設計開料圖的基礎上進行有選擇的加工訂貨,進貨后,在實際鋪貼現場試拼,試排,劃定每塊編號后,對號入座進行鋪貼。

3、鵝卵石鋪地：鵝卵石鋪設施工時，應先將未干的混凝土填入，再把卵石填下，較大的埋放混凝土的部分多此，使路面整齊高度一致。擺完石塊后，再在石塊一一填入混凝土。卵石排列間隙的線條要呈不規則形狀，千萬不在鋪成十字形或直線形，同時卵石的疏密也應保持均衡，不右部分擁擠，部分疏松。

4、花崗石施工的注意事項：

（1）加強養護。在鋪設完畢后用圍擋封閉，不許進入踩踏，也不允許在新鋪的地面上推車送料。一般需養護5～7d，并派專人看守。

（2）為適應石材的溫度脹縮一般應留設板縫，板縫的寬度必須嚴格控制，并確保板縫平直，橫豎兩條線，灌縫必須密實，板縫處用硅膠擠壓密實，要特別注意十字縫的平直。

（3）要特別重視原材料檢驗，除花色應按上述方法嚴格控制外，每塊石材的幾何尺寸須按規定嚴格逐塊檢測驗收，不符合規定者不準出廠。鋪設時還要注意由于累計誤差造成的后果，必要時用手提砂輪機臨時對邊緣打磨。在檢測石材規格尺寸時，要特別注意每塊板的平整度，嚴禁使用有起拱或兩頭翹的板。

（4）干硬性水泥砂漿必須“手捏成團、落地即散”。鋪設時先用抹子壓實（不宜太松散），找平后澆水泥素漿或在板塊背面抹水泥素漿不宜過厚，水泥素漿的水灰比嚴格控制在0.4左 右。

（5）在鋪設干硬性砂漿前必須將，基層打掃干凈，用水濕潤，并鋪一層水泥素漿（水灰比為0.4）。干硬性水泥砂漿一般在現場用人工攪拌，必須要特別注意計量準確，攪拌均勻。

（6）不得使用有裂縫（包括輕微裂縫）、缺棱掉角或四周邊緣粗糙不平或有損壞的石塊。

（七）主體部分的施工

1、砌筑工程施工

1-1工藝流程：準備工作

拌制灰漿

確定組砌方法

擺磚撂底

砌主體

修理成活 1-2施工要點：

1-2-1準備工作（1）基礎必在素土夯實層或素混凝土層進行；先了解施工圖紙和要砌筑體的位置再檢查放線的準確性；（2）材料的準備：如灰砂磚、水泥砂漿、各種砌筑工具等；（3）作業條件的準備：磚的加工，水平運輸的基礎上用手板的搭設，基槽內的積水應清除等。

1-2-2灰漿拌制：主要使用水泥沙漿制作。1-2-3砌筑：根據施工圖紙的要求進行砌筑。1-2-4修理：砌筑完成后理進修理。

2、鋼筋制作

鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設計單位同意，并有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

a.直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度

b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤增加長度

c.箍筋下料長度＝箍筋內周長＋箍筋調整值＋彎鉤增加長度

3、鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

（1）柱

①柱的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。

②采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。

③柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應滿扎，其余可梅花點綁扎。

④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。

⑤柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。

（2）梁與板

①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。

②箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。

③板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。

④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。

⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L—板的中一中跨度）。

⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：

1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。

2）受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。

5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。

6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。

7）為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。

4、混凝土澆筑

梁、柱和板的混凝土澆筑，先澆筑柱的混凝土，待梁、板模支好、鋼筋綁扎好后，再澆筑梁、板混凝土。梁與柱、墻的水平施工縫留置在梁底5cm位置處。梁板混凝土澆筑按劃分的施工縫連續澆筑。

5、混凝土的找平及養護

地面混凝土澆筑前，在墻、柱等處彈出標高控制線，用平板振動器振搗后，用3～4m雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。混凝土應在澆筑完畢后的12小時以內對其進行灑水養護，澆水養護時間不得少于7天。

4、給排水工程的施工方案及施工方法

一、施工準備

1、給水排水管道工程施工前應由設計單位進行設計交底。當施工單位發現施工圖有錯誤時，應及時向設計單位提出變更設計的要求。應注意一期生活給水系統是從市政管網接駁點至地下生活水池接口，以及從市政接口至各單體建筑原預留接口駁接，采用環網變頻供水方式并預留二期供水接口加閥門切斷。一期室外排水系統：室外雨水系統是從各單體最一個雨水匯合井至市政雨水系統，室外污水系統是從單體化糞池出口至市政污水系統，場道路排水到就近雨水系統，綠地排水與就近雨水系統接駁。

2、給水排水管道工程施工前，應根據施工需要進行調查研究，并應掌握管道沿線的下列情況和資料：

（1）現場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況；（2）工程地質和水文地質資料；（3）氣象資料；

（4）工程用地、交通運輸及排水條件；（5）施工供水、供電條件；

（6）工程材料、施工機械供應條件；

（7）在地表水水體中或岸邊施工時，應掌握地表水的水文和航運資料。（8）結合工程特點和現場條件的其他情況和資料。

3、給水排水管道工程施工前應編制施工組織設計。施工組織設計的內容，主要應包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機械設備的供應、保證施工質量、安全、工期、降低成本和提高經濟效益的技術組織措施、施工計劃、施工總平面圖以及保護周圍環境的措施等。對主要施工方法，尚應分別編制施工設計。

4、施工測量應符合下列規定：

（1）施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁；

（2）臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，應采用保護措施。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m，不宜少于1個。

（3）臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經過復核方可使用，并應經常校核。

（4）已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。

5、施工測量的允許偏差，應符合珍903.01-1的規定： 施工測量的允許偏差

表903.01-1 項目 允許偏差

平地

±20√L（mm）水準測量高程閉合差 山地 ±6√N（mm）導線測量方位角閉合差 ±40√N（”）導線測量相對閉合關

1/3000 直接丈量測距兩次 1/5000 注：

1、L為水準測量閉合路線的長度（KM）；

2、N為水準或導線測量的測站數。

二、溝槽開挖與支撐

1、溝槽開挖

（1）當地質條件良好、土質均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應符合表903.02-1的規定。深度在5m以內的溝槽邊坡的最陡坡度

表903.02-1 土的類別 邊坡坡度（高：寬）

坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載

中密的沙土

1：1.00 1:1.25 1:1.50 中密的砂石類土

(填充物為砂土)1:0.75 1:1.00 1:1.25 硬塑的輕亞粘土 中密的砂石類土

(填充物為砂土)1:0.50 1:0.67 1:0.75 硬塑的亞粘土、粘土

1:0.33 1:0.50 1:0.67 1:0.67 1:0.75 1:1.00 老黃土 1:0.10 1:0.25 1:0.33 輕土（經井點降水后）1：1.00 ——

——

注：

1、當有成熟施工經驗時，可不受本表限制；

2、在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載；需要設置時，應對土的承載力和邊坡的穩定性進行驗算。

（2）當溝槽挖深實大時，應合理確定分層開挖的深度，并應符合下列規定： A．人工開挖溝槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不宜超過2m； B．人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度；放坡開槽時不應小于0.8m，直槽時不應小于0.5m，安裝井點設備時不應小于1.5m； C．采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應按機械性能確定。（3）溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規定： A．不得影響建筑物、各種管線和其他設施的安全；

B．不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；

C．人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。（4）采用坡度板控制槽底高程和坡度時，應符合下列規定；

A．坡度板應選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設置應牢固； B．平面上呈直線的管道，坡度板設置的間距不宜少于20m，呈曲線管道的坡度板間距應加密，并室位置、折點和變坡點外，應增設坡度板； C．坡度板距槽底的高度不宜大于3m。（5）．溝槽的開挖質量應符合下列規定：

A．不擾動天然地基或地基處理符合設計要求； B．槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規定；

C．溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；

D．槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為±20mm；開挖石方時應為+20mm、-200mm。

2、溝槽支撐

（1）溝槽支撐應根據溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。（2）撐板支撐采用木材時，其構件規格宜符合下列規定 ： A．撐板厚度不于50mm，長度不宜大于4m；

B．橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm3150mm； C．橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于100mm。

（3）．撐板支撐腰橫梁、縱梁和橫撐的布置應符合下列規定： A．每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐； B．橫撐的水平間距宜為1.5-2.0m； C.橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。（4）撐板支撐應隨挖土的加深及時安裝。（5）．在軟土或其他不穩定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4-0.8m。（6）撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫排撐板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。（7）橫梁、縱梁和橫撐的安裝，應符合下列規定： A．橫梁應水平，縱梁和橫梁的安裝，應符合下列規定： B．橫撐應水平并與橫梁或縱梁垂直，且應支緊，聯接牢固。

（8）采用橫排撐板支撐腰，當遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時，管道下面的撐板上級應緊貼管道安裝；管道上面的撐板上緣距管道頂面不宜小于100mm。

（9）采用鋼板樁支撐，應符合下列規定：

A．鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁；

B.鋼板樁支撐按具體條件可設計為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應通過計算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面。

C．鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應采用大板墊實，并應將橫梁和橫撐與鋼板樁聯接牢固。

（10）支撐應經常檢查。當發現支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應及時處理。雨期及春季解凍時期應加強檢查。（11）支撐的施工質量應符合下列規定：

A．支撐后，溝槽中心線每側的凈寬不應小于施工設計的規定。B．橫撐不得妨礙下管和穩管； C．安裝應牢固，安全可靠。

D．鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%。（12）上下溝橫應設安全梯，不得攀登支撐。

（13）承托翻土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設應平整，其與橫撐的聯接必須牢固。

（14）拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。（15）拆除撐板支撐時應符合下列規定： A．支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應及時回填； B．采用排水溝的溝槽，應從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除； C．多層支撐的溝槽，應待下層回填完成后財拆除其上層槽的支撐；

D．拆除單層密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當一次拆除有危險時，宜采取替換拆撐法拆除支撐。

（16）拆除鋼板樁支撐時應符合下列規定： A．在回填達到規定要求高度后，方可拔除鋼板樁。B．鋼板樁拔除后應及時回填樁孔。

C．回填樁孔時應采取措施填實。當采用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面深降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。

三、溝槽回填

1、給水排水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填。回填前，應符合下列規定：

（1）預制管鋪設管道的現場澆筑混凝土基礎強度，接口抹帶或預制構件現場裝配的接縫水泥砂漿強度不應小于5N/mm2；（2）現場澆筑混凝土管渠的強度應達到設計規定；

（3）混合結構的矩形管或拱形營渠，其磚石砌體水泥砂漿強度應達到設計規定；當管渠頂板為預制蓋板時，并應裝好蓋板；

（4）現場澆筑或預制構件現場裝配的鋼筋混凝土拱形管渠或其他拱形管渠應采取措施，防止回填時發生位移或損傷。

2、村力管道溝槽回填前應符合下列規定：

（1）水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分；

（2）管徑大于900mm的鋼管道，應控制管頂的豎向變形。

3、無壓管道的溝槽應在閉水試驗合格后及時回填。

4、溝槽的咖啡因填材料，除設計文件另有規定外，應符合下列規定：（1）回填土時，應符合下列規定：

A．槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填； B．冬季回填時管頂以上50cm范圍以外可均勻摻入凍土，其數量不得超過填土體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm。

（2）采用石灰石、砂、沙礫等材料回時，其質量要求應按設計規定執行。

5、回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。

6、回填土的每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。對一般壓實工具鋪土厚度可按表903.03-1中的數值選用。

7、回填土每層的壓實遍數，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，現場試驗確定。

8、當采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規定和管理的設計承載力，通過計算確定。

9、溝槽回填睦，應符合下列規定：（1）磚、石、木塊等雜物應清除干凈；

（2）采用明溝排水時，應保持排水溝槽暢通，溝槽內不得有積水；（3）采用井點降低地下水位時，其動水位應保持在槽義以下不小于0.5m。

10、回填土或其他材料運入槽內時不得損傷管節及其接口，并應符合下列規定：（1）根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運用至槽內，且不得在影響壓實的范圍內堆料；

（2）管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入；（3）需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和。

11、溝槽回填土或其他材料的壓實，應符合下列規定：（1）回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；

（2）管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。

（3）管道基礎為土弧基礎時，管道與基礎之間的三角區應填實。壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷；

（4）同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；

（5）同一溝中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程后，再按上款規定回填；（6）分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯；

（7）采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得少于20cm；

（8）采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓時，其行駛速度不得超過2km/h。

12、管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上25cM范圍內回填土表層的壓實度不應少于87%，其他部位回填土的壓實度應符合表903.03-2的規定 溝槽回填土作為路基的最小壓實度

表903.03-2 由路槽底算起深度范圍（cm）道路類別（%）重型擊實標準 輕型擊實標準 快速路及主干路

98

最低壓實度（%）最低壓實度≤80 次干路 93 95 支路 90 92 90大于80-150 快路及主干路 93 95 次干路 90 92 支路 87 90 快路及主干路 87 90 大90于150 次干路 87 90 支路 87 90 注：

1、表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的村實度，分別以相應的標準擊實試驗法求得的最大干密度為100%；

2、回填土的要求墳實度，除注明者外，均為輕型擊實標準的壓實度（以下同）。

13、管道兩側回填土的壓實度應符合下列規定：

（1）對混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形管涎，其壓實度不應小于90%；對鋼管道，其壓實度不應小于95%；（2）矩形或拱形管渠的壓實度應按設計文件規定執行；設計文件無規定時，其壓實度不應小于90%；

（3）有特殊要求管道的壓實度，應按設計文件執行；

（4）當溝槽位于路基范圍內，且路基要求的壓實度大于上述有關款的規定時，按本規范第3.3.12條執行。

14、當管道覆土較淺，管道的承載能力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達不到要求的壓實度時，可與設計單位協商采用石灰土、砂、砂礫等具有結構強度或可以達到要求的其他材料回填。

為提高管道的承載力，可采取加固管道的措施。

15、沒有修路計劃的溝槽回填土，在管道頂部以上高為50cm，寬為管道結構外緣范圍內應松填，其壓實度不應大于85%；其余部位，當設計文件沒有規定時，不應小于90%。處于綠地或農田范圍內的溝槽回填土，表層50cm范圍內不宜壓實，但可將表面整平，并預留沉降量。

16、管道溝槽回填土，當原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達到要求壓實度時，管道兩側及溝槽位于路基范圍內的管道頂部以上，應回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達到要求壓實度的材料。

17、檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應符合下列規定：（1）現場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規定；

（2）路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；

（3）井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬；

（4）井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；（5）回填材料壓實后與井壁緊貼。

18、新建給水排水管道與其他管道交叉部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支承管道緊貼。

四、預制管安裝與鋪設

1、一般規定

（1）管及管件應采用兜身吊或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。（2）管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送。

（3）管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工的前進方向。

（4）管兇下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下管道相互碰撞；溝內運管不得擾動天然地基。

（5）管道地基應符合下列規定： A．采用天然地基時，地基不得受擾動。

B．槽底為巖石或堅硬地基時，應按設計規定施工，設計無規定時，管身下方應鋪設砂墊層，基厚度應符合表903.04-1的規定；

C．當槽 底地基土質局部遇有樺軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應與設計單位商定處理措施；

D．非永凍土地區，管道不得安放在凍結的地基上；管道安裝過程中，應防止地基凍脹。

砂墊層厚度（mm）

表903.04-1 管徑

≤500 大于500，且≤1000

大于1000 管材種類

金屬管 ≥100 ≥150 ≥200 非金屬管 150-200 注:非金屬管指混凝土、鋼筋混凝土管、預應力、自應力混凝土管及陶管。（6）合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎高程楨時，再安裝相鄰的管道。

（7）管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。

（8）管道安裝后，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。

（9）雨期施工應采取以下措施：

A．合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后應及時回填土；

B．做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽內排水及防止漂管事故的應急措施； C．雨天不宜進行接口施工。

（10）當地面坡度大于18%，且采用機械法施工時，施工機械應采取穩定措施。

2、鋼管安裝

（1）鋼管質量應符合下列要求：

A．管節的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定； B．管節表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；

C．直焊縫卷管管節幾何尺寸允許偏差應符合表903.03-2的規定: 直焊縫卷管管節幾何尺寸允許偏差

表903.03-2 項目 周長 允許偏差（mm）

D≤600 ±2.0 D大于600 ±0.0035D 端管0.005D；其他部位0.01D 圓度

端面垂直度 0.001D，且不大于1.5 弧度

用弧長IID/6的弧形板量測于管內壁或外壁縱縫處形成的間隙,其間隙為0.1t+2,且不大于4;距管端200mm縱縫處間隙不大于2 注:

1、D為管內徑(mm),t為壁厚(mm)；

2、圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。

D、同一管節允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm；管徑小于600mm時，其間距應大于100mm。

（2）管道安裝前，管節應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節組對對接。

3、非金屬管安裝

（1）非金屬管外觀質量及尺寸公差應符合現行國家產品標準的規定。

（2）混凝土及鋼筋混凝土管剛性接口的接口材料除應符合本規范的有關規定外，應選用粒徑0.5-1.5mm，含泥量不大于3%的潔凈砂及網格10mm310mm、絲徑為20號的鋼叢網。（3）管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應修補并經鑒定合格后，方可使用。

五、管道水壓試驗及沖洗消毒

1、一般規定

（1）當管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時，應按第5.2節的規定，進行壓力管道的強度及嚴密性試驗。當管道工作壓力小于0.1Mpa時，除設計另有規定外，進行無壓力管道嚴密性試驗。

（2）管道水壓、閉水試驗前，應做好水源引接及排水疏導路線的設計。（3）管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥，將管內的氣體排除。

（4）冬期進行管道水壓及閉水試驗時，應采取防凍措施。試驗完畢后應及時放水。

2、壓力管道的強度及嚴密性試驗。

（1）壓力管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗法試驗。

（2）管道水壓試驗前，應編制試驗設計，其內容應包括： A．后背及堵板的設計；

B．進水管路、排氣孔及排水孔的設計； C．加壓設備、壓力計的選擇及安裝設計； D．排水疏導措施；

E．升壓分段的劃分及觀測制度的規定； F．試驗管段的穩定措施； G．安全措施。

（3）管道水壓試驗有分段長度不宜大于1.0km。（4）試驗管段的后背應符合下列規定：

A．后背應設在原狀土或人工后背上；土質松軟時，應采取加固措施； B．后背墻面應平整，并應與管道軸線垂直。

（5）管道水壓試驗時，當管徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個接口應采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。

（6）水壓試驗時，采用的設備、儀表規格及其它安裝應符合下列規定： A．當采用彈簧壓力計時精度不應低于1.5級，最大揚程宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm，使用前應校正；

B．水泵、壓力計應安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。（7）管道水壓試驗前應符合下列規定：

A．管道安裝檢查合格后，應按本規范第903.03規定回填土；

B．管件的支墩，錨固設施已達設計強度；未設支墩及錨固設施的管件，應采取加固措施；

C．管渠的混凝土強度，應達到設計規定；

E．試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。（8）試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行度壓，浸泡時間應符合下列規定： A．鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管： 無水泥砂漿襯里，不少于24h； 有水泥砂漿襯里，不少于48h。

B．預應力、自應力混凝土管及現澆鋼筋混凝土管渠： 管徑小于或等于1000mm，不少于48h； 管徑大于1000mm，不少于72h；（9）道水壓試驗時，應符合下列規定：

A．升壓時，管道的氣體應排除，升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓；

B．應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓；

C．水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人；

D．水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓后修補。

（10）管道水壓試驗的試驗壓力應符合表903.05-1的規定。管道水壓試驗的試驗壓力（Mpa）

表903.05-1 管材種類 鋼管 P 工作壓力P 試驗壓力 P+0.5且不應小于0.9

2P 鑄鐵及球墨鑄鐵管 ≤0.5 大于0.5 P+0.5 預應力、自應力混凝土管 大于0.6 P+0.3

≤0.6 1.5P 現澆鋼筋混凝土管渠 ≥0.1 1.5P（11）水壓升至于試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口。管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗為合格。

（12）管道嚴密性試驗時，不得有漏水現象，且符合下列規定時，嚴密性試驗為合格。

A．實測滲水量小于或等于表903.05-2規定的允許滲水量；

B．當管道內徑大于表903.05-2規定時，實測滲水量應小于或等于按下列公式計算的允許滲水量； 鋼管：Q=0.05√D 鑄鐵管、球墨鑄鐵管：Q=0.1√D 預應力、自應力混凝土管:Q=0.14√D 式中

Q——允許滲水量（L/（min??km））；

D——管道內徑（MM）。

C．現澆鋼筋混凝土管渠實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量； Q=0.14D

(5.2.13-4)D.管道內徑小于或等于400mm,且長度小于或等于1km的管道,在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05Mpa時，可認為嚴密性試驗合格；

E．非隱蔽性管道，在試驗壓力下，10min壓力降不大于0.05Mpa，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現象認為嚴密性試驗合格。

七、給排水工程施工工藝流程圖

5、電氣施工（1）放線。（2）挖溝。

（3）預埋線管，如有在園建小品內或橫過池底、溪底和園道的，要提前預埋。（4）綠化種植土回填平整后，可穿電線、電纜，必須預留足夠長度供燈具安裝。（5）測試電路，安裝燈具。（6）調試。

四、質量、安全生產目標及保證體系和保證措施

質量目標、保證體系和保證措施

（一）工程質量總目標

根據業主的要求，該工程的實際情況及我公司實力，我公司將本工程的質量總目標確定為：一次通過合格驗收，達到合格標準。

為了達到該質量總目標，在施工過程中，以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿。實施關鍵工序、關鍵時候重獎重罰，使每個員工和目標直接相關，對目標負責，以最大限度地調動和發揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。

質量目標分解圖如下：

工程質量總目標 責任人

（二）質量保證體系

嚴格按照ISO9001質量體系的要求，以質量手冊為核心和指導，以作業指導書為一次通過合格驗收 操作的具體指南，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化、規范化、有章可循、責任分明。本公司對工程質量管理實行公司、項目經理部兩級管理，公司質量管理成員由主管生產副總經理、總工程師及相關職能部門人員組成，負責組織工程質量策劃，指導質量工作的實施，對工程質量工作進行安排、檢查和總結；項目經理部質量管理成員由項目經理、項目技術負責人及相關部門人員組成，參與工程質量策劃，根據質量總體策劃大綱，制定階段質量實施目標，并組織和指導責任部門進行質量工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監督，檢查和總結。

本工程的質量保證體系框圖如下：

（三）施工質量保證措施

本公司對工程的質量目標承諾是質量合格工程。為確保這一質量目標的實現，在本工程具體施工中，將運用先進的技術，科學的管理，嚴謹的作風，精心施工，以有競爭力的優質產品滿足業主的愿望和要求。廣泛展開質量職能分析和健全企業質量保證體系。大力推行“一案三工序”的管理措施（即“質量設計方案，監督上道工序，保證本工序，服務下道工序”）和QC質量管理活動。強化質量檢測和驗收系統，全面推行標準化管理。

1、質量保證程序

不合格

不合格

2、質量保證措施

為杜絕質量隱患，確保質量合格，給業主一個放心工程，我們嚴格按規范要求進行施工。嚴格按“三過程管理”并與“過程掛牌”制度相結合，做到檢查上過程，保證本過程，服務下過程。嚴格執行“自檢”、“互檢”、“交接檢”，確保過程質量達到要求。各分項工程實行層層交底、層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可循、凡事有人監督、凡事有據可查”，對每一重要分項工程都編制管理流程，以過程質量保證精品工程。

在抓質量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：

1、隱檢制：根據進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續，并及時履行簽字歸案。

2、三檢制：按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優質優價、獎優罰劣及時落實到班組，落實到人頭。

3、樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執行好樣板工序、樣板段、樣板區的施工管理細則。

4、崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優質精品競賽氣氛，質量管理工程師行使質量否決權和質量獎罰權。

5、采用“會診制度”與“將懲制度”相結合的方式徹底解決施工中出現的問題。“會診制度”流程圖

安全生產保證措施

施工安全是關系到公司財產、業主利益和勞動者生命安全的大事，人民政府多年來一貫強調“安全第一、預防為主”的生產方針，其目的就是使國家、集體的財產及廣大勞動者的人身安全有切實可靠的保障。在建筑施工生產中，作業條件、生活環境和工藝要求，相對于工廠內作業，更具復雜性和危險性，因此要求我們在施工過程中必須自始至終地堅決執行國家頒布的有關安全防護措施，切實做好自身的勞動安全防護工作，確保安全生產。

本工程施工安全總目標為:杜絕重大傷亡事故,實現“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災）。(一)、安全生產管理體系

1、縱向管理體系

公司主管生產付總經理和安全監控部門作為公司一級的安全生產、文明管理監控機構，負責對現場制定的管理制度和運作實施情況進行檢查監督。通過嚴肅有效的行政管治，使項目經理部始終處于正常良好的運行狀態。

施工現場成立項目經理為主的安全生產領導小組。項目經理為該工程項目安全生產第一責任人，項目經理部設立項目副經理和專職安全員，由他們統一抓各項安全生產管理措施的落實工作。

各生產班組建立相應的安全生產管理小組，設立兼職安全員，配合專職安全員工作。

2、橫向管理體系：

公司的各職能部門和各下屬施工單位都參與安全生產服務與管理工作保證項目的安全生產。安全生產管理縱橫系統圖如下：

安全生產 領導小組

項目領導

安全員

機械員

公司

安全

資產領導

管理

部門

部門

安全設備檢查

規章制度檢查

機械設備檢修

維修保養 工程

材料技術

設備部門

部門工

會

工

長

安全施工檢查

材料員

防護用品供應及質量檢查

工會委員

落實勞動保護工作

(二)落實安全生產責任制

公司設安全生產委員會,副經理為安全生產第一責任人,公司安全部為主管安全的職能部室;項目設安全生產領導小組,項目經理為安全生產直接責任人;項目部設安全主任,負責項目的安全生產日常管理工作;各工種設兼職安全員,負責本工段的施工安全管理工作。公司、項目安全管理責任明確,嚴格各級安全責任制,落實到人頭,確保安全工作,公司有人抓、有人過問、項目有人管的管理制度能落到實處,使安全工作時刻處于受控狀態,保證安全生產的順利進行。

(三)安全生產的管理措施

1、健全安全機構，明確工地及各工種安全責任人，建立領導安全值班制度，做好值班記錄，發現問題及時整改。

2、施工現場的安全教育

(1)、施工現場安全教育的目的是為了提高員工的安全意識，樹立安全生產的正確認識，培養安全生產必須具備的基本知識和技能。

(2)、施工現場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規程，以及安全思想、施工紀律和安全生產制度。施工現場安全教育要有針對性，應結合工地特點和生產的實際情況；施工現場安全教育應有計劃，適時地有效地進行，經過培訓考核，發給安全合格證。

(3)、施工現場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經三級安全教育不準上崗。采用新設備、新材料及技術難度復雜或危險較大的作業，必須進行專門的安全教育，并有可靠的措施，才能進行作業。

(4)、施工現場特殊工種的安全教育、考核、復驗、應按《特種作業人員安全技術考核管理規則》ＧＢ5306-85號文執行，必須實施安全教育和安全技術培訓，培訓后經考核合格，取得操作證者，方準獨立作業。

(5)、從事有塵毒危害作業的工人的教育，應進行必要的防治知識和技術的安全教育，同樣須經考核，給合格者發上崗證。

3、施工現場的安全檢查、考核與獎懲

１、為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經理部必須建立安全檢查制度，實施定期的、季節性的、專業性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領導、查隱患為主，應結合季節和工地特點，結合生產的實際情況，結合防治慣性事故安排進行。每次檢查要有重點、有標準，要評比記分。

２、安全檢查由項目經理或主管施工生產的項目副經理主持，項目經理部有關人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證、銷項制度。要定人、定措施、定經費、定完成日期。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。

3、安全檢查應與完善和修訂安全管理制度結合起來，應與安全生產責任制和經濟利益掛鉤、嚴明獎懲。

(四)安全生產的技術措施

1、做好現場施工安全工作

(1)、施工項目安全生產的好壞，直接影響項目的正常進展與企業信譽，必須引起項目領導的高度重視，項目管理人員首先要以身做則，帶頭遵守國家有關安全生產法規，使各級領導及全體施工人員真正認識到安全生產的重要性。凡進入施工現場的工作人員必須嚴格遵守《建筑安裝工人安全技術規程》，自覺遵守各項安全生產的法規法令和規章制度。

(2)、充分發揮安全“三件寶”，即—安全帽、安全帶及安全網的作用。凡進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，外腳手架必須掛好安全網，2m以上高空作業必須系好安全帶。

(3)、施工現場人流入口處要有明顯的指示標志。要設立醒目的標語、警句提醒進場人員注意安全，人員主入口上部都應采用鋼管腳手架搭設安全防護棚，防護棚要滿鋪一層模板及一層安全網，側面用鐵笆作防護欄板。

(4)、各種建筑材料的堆放必須按照施工總平面布置圖定點碼放整齊。各種施工機械在使用前要進行經常性的檢查，并建立定期保養制度，上下班必須做好記錄，以保證機械具有良好的工作性能，機械設備的操作人員均持證上崗。

(5)、作業前應檢查防護設備是否齊全有效，施工中不得擅自移動、拆改安全設備。

(6)、使用電動機具必須裝有漏電保護裝置。

(7)、電鋸、電刨應有防護罩，操作地點的刨花、碎木料應及時處理，且不準在操作地點等處吸煙動火。

(8)、電工在安裝、維修、拆除施工用電纜時，必須有兩人以上同時操作，不得單獨從事高空作業。

2、安全用電及防臺風防雷擊措施

(1)、施工現場必須有足夠的低壓照明設施，主要通道入口，上下入口均應設照明裝置。夜間施工必須有足夠的照明燈具。

(2)、施工現場不得架設裸電線，電線跨過主要施工道路時，最低架空高度不得低于6米，其它地方應不低于5米。

(3)、所有用電設備一律接地接零，電動機械的小型工具，均應有安全漏電保護裝置，所有用電設備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均應上鎖，架設和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其它人員亂拉電線。

(4)、在施工期間應收集天氣預報情況，以便安排工作并采取相應的措施。井字架、鋼管外架要備齊自身的避雷裝置，直接引入建筑物本身的接地體，建筑物完工后，立即安裝永久避雷裝置。

3、做好后勤保障工作, 確保施工安全。

天熱時, 建筑工人體力消耗大, 必須做好防暑降溫工作, 在熱天保證茶水的供應,要在施工現場設立醫療保健箱, 配備常用藥, 指派專人負責, 搞好伙食供應, 加強水份和營養的補充,減輕施工人員疲勞。

五、文明施工管理方案

1、臨時設施布置； 見施工平面布置圖。

2、環境保護措施；（1）環境保護措施 1）、防止施工噪音污染

a、現場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔。

b、除特殊情況外，在每在晚22時至次日早6時，嚴格控制強噪聲作業，對電鋸等強噪音設備，以隔音棚遮檔，實現降噪。

c、模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。d、使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。

e、加強環境意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。

f、在建筑物的四周設降噪圍檔，以減少噪音對周邊的影響。2)、防止對大氣污染

a、在施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。

b、施工垃圾清運，采用搭設封閉式臨專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。c、水泥和其他易飛揚物、細顆粒體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。

d、對運輸入車要加強防止遺灑的管理，要求所有運輸車卸料溜槽處必須裝設防止遺撒的活動擋板，卸完后必須清理干凈方準離開現場。

e、在出場大門處設置車輛清洗沖刷臺，車輛經清洗和苦蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染。3)、防止對水污染

a、確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類的其他水體排進市政雨