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施工工藝工法 016帶肋鋼筋徑向擠壓連接工藝

2020-12-04 19:40:05下載本文作者:會員上傳
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帶肋鋼筋徑向擠壓連接

范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑、構筑物的鋼筋混凝土結構中直徑20~40mm的帶肋Ⅱ~Ⅲ級鋼筋徑向擠壓連接施工。

施工準備

2.1

材料及主要機具:

2.1.1

鋼筋的級別、直徑(l8~40mm)必須符合設計要求及國家標準,應有出廠質量證明及復試報告。進口鋼筋需對擠壓連接進行型式檢驗,符合性能要求后使用。

2.1.2

鋼套筒的材質為低碳素鎮靜鋼,其機械性能應滿足要求。Ⅱ級鋼筋用套筒屈服強度σs≥205N/mm2;抗拉強度σb=335~520N/mm2,延伸率σs≥20%。Ⅲ級鋼筋用套筒σs≥230N/mm2,σb=390~520N/mm2,σs≥20%。直徑差大于5mm,用變截面鋼套筒。套筒規格型號G18、G20、G22、G25、G28、G32、G36、G40,套筒應有出廠合格證,分批驗收。

2.1.3

主要機具有:超高壓泵站、油管、壓鉗、鋼筋擠壓壓模、吊掛小車、平衡器、角向砂輪、劃標志工具及檢查壓痕卡板卡尺等工具。

注:帶肋鋼筋擠壓連接是將兩根需連接的鋼筋插入鋼套筒,利用壓鉗沿徑向壓縮鋼套筒,使之產生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與被連接的鋼筋緊密結合整體的連接方法。

2.2

作業條件:

2.2.2

參加擠壓接頭作業的人員必須經過培訓,并經考核合格后方可持證上崗。

2.2.2

清除鋼套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、砂漿等雜物。

2.2.3

鋼筋與鋼套筒試套,如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者,應先矯正或用手砂輪修磨,禁止用電氣焊切割超大部分。

2.2.4

鋼筋端頭應有定位標志和檢查標志,以確保鋼筋伸入套筒的長度。定位標志距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的1/2。

2.2.5

檢查擠壓設備是否正常,并試壓,符合要求后方準作業。

操作工藝

3.1

工藝流程:

鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正

鋼筋端頭壓接標志

鋼筋插入鋼套筒

擠壓

檢查驗收

3.2

鋼筋應按標記要求插入鋼套筒內,確保接頭長度,以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應保持同一軸線,防止偏心和彎折。

3.3

在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗,接好進、回油油管,起動超高壓泵,調節好壓接力所需的油壓力,然后將下壓模卡板打開,取出下模,把擠壓機機架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中,插回下模,鎖死卡板,壓鉗在平衡器的平衡力作用下,對準鋼套筒所需壓接的標記處,控制擠壓機換向閥進行擠壓。壓接結束后將緊鎖的卡板打開,取出下模,退出擠壓機,則完成擠壓施工。

3.4

擠壓時,壓鉗的壓接應對準套筒壓痕標志,并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向端部壓接,如φ32鋼筋每端壓6道壓痕,最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規定,見圖

4-35。

圖4-35

3.5

為了減少高空作業并加快施工進度,可先在地面壓接半個壓接接頭,在施工作業區把鋼套筒另一端插入預留鋼筋,按工藝要求擠壓另一端。

質量標準

4.1

保證項目:

4.1.1

鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

檢查方法:檢查出廠證明書和試驗報告單。

4.1.2

鋼套筒的材質、機械性能必須符合鋼套筒標準的規定,表面不得有裂縫、折疊等缺陷。

檢查方法:檢查出廠合格證明書。

4.1.3

擠壓接頭的強度檢驗必須合格。500個同一規格、同一壓接工藝完成的鋼筋接頭為一批,且同批接頭分布不多于三個樓層,不足500個仍為一批,隨機抽取3個試件作抗拉強度試驗,且每層不少于1個,抗拉強度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強度標準值的1.05倍,若其中有一個試件不符合要求時,應再抽取雙倍(6個)試件進行復試,復試結果仍有一個試件不合格,則該批接頭為不合格品。

檢查方法:檢查試驗報告單。

4.2

基本項目:

4.2.1

接頭的外觀質量應在逐個自檢基礎上按層抽10%接頭。壓痕不得有凹陷、劈裂,接頭處彎折不得大于4°,鋼筋插入鋼套筒長度必須符合規定。若不符合規定,應切除該接頭重新壓接。

檢查方法:觀察或用尺檢查。

4.2.2

鋼筋接頭壓痕深度不夠時應補壓。超壓者應切除重新擠壓。鋼套筒壓痕的最小直徑和總寬度、應符合鋼套筒供應廠家提供的技術要求。

檢查方法:觀察及用尺檢查。

成品保護

5.1

在地面預制好的接頭要用墊木墊好,分規格碼放整齊。

5.2

套筒內不得有砂漿等雜物。

5.3

在高空擠壓接頭時,要搭好臨時架子,不得蹬踩接頭。

應注意的質量問題

6.1

要認真檢查鋼套筒的質量,材質不符合要求,無出廠質量證明書,以及外觀質量不合格的鋼套筒,不得使用。

6.2

要注意鋼筋插入鋼套筒的長度,認真檢查鋼筋的標記線,從防壓空。

6.3

擠壓時嚴格控制其壓力,認真檢查壓痕深度,深度不夠的要補壓,超深的要切除接頭重新連接。

質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1

鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。

7.2

鋼筋機械性能試驗報告。

7.3

鋼套筒合格證。

7.4

接頭強度試驗報告單。

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