灰土墊層工程施工工藝標準

基本規定

應遵守9.1.1和9.1.2相關規定。

施工準備

2.1

技術準備

（1）灰土墊層下的基土（層）應已按設計要求施工并驗收合格；

（2）填土前應取土樣，通過配合比實驗或根據設計要求確定灰土配合比和土的最佳含水量；虛鋪厚度、壓實遍數等參數應通過壓實實驗確定。

2.2

材料要求

（1）灰土墊層應采用熟化石灰與粘土（或粉質粘土、粉土）的拌和料鋪設，其厚度不應小于100mm；

（2）施工用土料必須為實驗取樣的原土，土層、土質必須相同，土料中不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大于15mm，并嚴格按照實驗結果控制含水量；

（3）熟化石灰應采用塊灰或磨細生石灰，使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，亦可采用粉煤灰或電石渣代替。

2.3

主要機具設備

（1）根據土質和施工條件，應合理選用適當的攤鋪、平整、碾壓、夯實機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。

（2）常用機具設備有：蛙式打夯機、柴油式打夯機、手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時，裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。

2.4

作業條件

（1）填土前應對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。

（2）施工前，應做好水平標志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。

（3）如使用汽車或大型自行機械，應確定好其行走路線、裝卸料場地、轉運場地等，并編制好施工方案。

（4）對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。

（5）作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。

（6）當地下水位高于基底時，施工前應采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經常保持在施工面以下0.5m左右，防止地下水浸泡。

施工工藝

3.1

工藝流程

檢驗土料和石灰質量→實驗確定施工參數→技術交底→準備機具設備→基底清理→過篩→灰土拌和→分層鋪灰土、耙土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收

3.2

操作工藝

（1）填土前應將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。

（2）檢驗土的質量，有無雜質，粒徑是否符合要求，土的含水量是否在控制的范圍內；檢驗石灰的質量，確保粒徑和熟化程度符合要求。

（3）灰土拌和：灰土的配合比應用體積比，應按照實驗確定的參數或設計要求控制配合比，設計無要求時，一般為2：8或3：7。拌和時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌和好的灰土顏色應一致。

（4）灰土施工時應適當控制含水量，應依據實驗結果嚴格控制。如土料水分過大或過干，應提前采取晾曬或灑水等措施。

（5）回填土應分層攤鋪。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能通過壓實實驗確定。作業時，應嚴格按照實驗所確定的參數進行。每層攤鋪后，隨之耙平。

（6）回填土每層的夯壓遍數，根據壓實實驗確定。作業時，應嚴格按照實驗所確定的參數進行。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。

（7）灰土分段施工時，不得在墻角、窗間墻等下接搓，上下兩層接搓的距離不得小于500mm。

（8）回填土每層填土夯實后應按規范進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。

（9）填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。

質量標準

4.1

主控項目

（1）土料和石灰應符合12.3.2.2的要求。

（2）灰土墊層應均勻密實，壓實系數應符合設計要求；設計無要求時，一般應為0.93~0.95。

4.2

一般項目

（1）灰土墊層表面的允許偏差應符合GB

50209—2002中表4.1.5的規定。

（2）檢驗方法：與GB

50209—2002中表4.1.5的規定相同。

注意事項

（1）灰土墊層下土層不應被擾動，或擾動后未能恢復初始狀態，應清至被擾動層。

（2）作業應連續進行，盡快完成。在雨季應有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬季應有保溫防凍措施，防止土層受凍。

（3）在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行灰土作業。

（4）凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。

成品保護

（1）施工時應注意對定位定高的標準樁、尺、線的保護，不得觸動、移位。

（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低等級。

（3）基土完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。

安全環境保護措施

（1）推土機上下坡時的坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。推土機在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。

（2）鏟運機

行駛時，駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業時，鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運機上下坡的坡度不得超過25°，橫坡不得超過6°。

（3）機械行駛時不得上下人員及傳遞物件，嚴禁在陡坡上轉彎、倒行或停車，下坡時不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

（4）蛙式打夯機手柄上應裝按鈕開關并包以絕緣材料，操作時應戴絕緣手套。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業中嚴禁夯擊電源線。

（5）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。操作中，夯機前方不得站人。幾臺同時工作時，各機之間應保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時，應切斷電源。電氣系統及電動機發生故障時，應由專職電工處理。

（6）在運輸、堆放、施工土料和石灰過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

（7）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。

質量記錄

（1）土質記錄及實驗報告。

（2）配合比通知單。

（3）灰土墊層分項工程質量驗收評定記錄。

（4）被覆蓋的隱蔽工程驗收記錄。

（5）土壤中氧濃度檢測報告。