**社區城中村（棚戶區）改造·桂園小區地下車庫工程

基礎毛石混凝土

施

工

方

案

桂園小區工程基礎毛石混凝土

施工方案

一、編制依據

本工程為位于花園南路以西,青草河以東,城關街以北。建筑層數及功能:一層地下車庫。本工程±0.000相當于絕對標高值為189.50m。本工程根據**地質勘查公司《**市**區**街道辦事處**社區居民委員會城中村(棚戶區)改造項目桂園小區巖土工程勘察報告》進行施工圖設計。本工程10軸東側基礎持力層為第5層強風化砂巖,主樓采用筏形基礎、裙房采用柱下獨立基礎,地基承載力特征值fak=350Kpa;10軸西側地基需進行地基處理。經建設、勘察、設計、監理、施工單位進行驗槽后確定，對超深部位混凝土回填至基礎設計標高;毛石混凝土中混凝土采用C15,摻入的毛石與混凝土體積比為1:4,毛石的粒徑控制在200mm以下。結合本工程施工現場條件復雜、施工作業面小，質量標準高、安全隱患多，工期要求緊和施工現場實際條件的特點，我項目部擬采用以下施工方案。

二、工程概況：

本工程為**社區城中村（棚戶區）改造·桂園小區地下車庫，位于**市城關街以北，花園路以西。地下室防水等級二級，屋面防水等級為一級。建筑層數及功能:一層地下車庫。

三、施工準備

1、技術準備

⑴商品混凝土應有出廠合格證。⑵施工前作好試塊的留置計劃和制作準備工作。

⑶混凝土施工時應有開盤鑒定和混凝土澆筑申請書。

⑷標高、軸線、模板等已進行技術復核。

⑸確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。

⑹確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。

2、機具準備

⑴機械設備：混凝土攪拌運輸車、混凝土汽車輸送泵、插入式振動器等。

⑵主要工具：水箱、大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規工具、機械常規工具等。

⑶主要試驗檢測工具：混凝土標準試模、靠尺、塞尺、水準儀、經緯儀等。

3、作業條件

⑴管理人員向作業班組進行操作規程和安全技術交底。

⑵商品混凝土攪拌站的供貨計劃已落實，能滿足混凝土連續澆筑的要求。

⑶檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。

⑷工長根據施工方案對操作班組已進行全面技術交底。

4、施工部署

由于毛石混凝土換填厚度較大，應分層分步進行施工，每層厚度≯500mm，每層與天然地基搭接≮1.0m

四、施工工藝

毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用200mm以下，在混凝土澆筑過程中人工拋入，力求均勻。

1、工藝流程

第一層混凝土澆筑——擺放毛石——第二層混凝土澆筑、振搗——擺放毛石——第三層混凝土澆筑、振搗——……——最后一層混凝土澆筑、振搗——抹面、養護

2、操作工藝

⑴混凝土攪拌

①本工程采用商品混凝土，混凝土進場時應按要求提供混凝土配合比、合格證，做好混凝土的進場檢驗和試驗工作，并應做好記錄。

②混凝土拌制質量的檢查：檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，及時退回混凝土攪拌站。

③首次使用的混凝土配合比或當日重新啟用配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。

⑵混凝土的運輸

①混凝土在運輸過程中要防止混凝土離析及產生初凝現象。如混凝土運到現場有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合。

②泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作，如果發生故障，停息時間超過45min

或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。

⑶毛石混凝土的澆筑與振搗

①摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。

②毛石砼的厚度不宜小于400mm。澆筑時，應先鋪一層100-150mm厚砼打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑砼，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于100mm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數量應控制不超過總體積的25%。

③毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于100mm，離開模板或槽壁距離不小于150mm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

④澆筑混凝土應連續進行，如必須間隙時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長時間應按水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。混凝土運輸、澆筑和間隙的全部時間不得超過下表的規定，當超過規定時間應留置施工縫。

混凝土運輸、澆筑和間隙的允許時間(min)

混凝土強度等級

氣

溫

低于25℃

高于25℃

≤C30

210

180

＞C30

180

150

⑤在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

⑷混凝土的養護：養護時應在混凝土澆筑完畢后12h以內加以覆蓋和澆水，澆水的次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。

五、質量標準

1、毛石混凝土埋石率為不大于25%。施工時，應先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。

2、埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質地堅硬新鮮，無風化或裂縫，天然密度≥23.5KN/m3,飽和極限抗壓強度大于或等于30MPa，軟化系數≥0.27的硬巖。塊石應清洗干凈，埋放前，塊石表面應保持濕潤。

3、塊石應分布均勻，石塊間距不小于100mm，離開模板距離應大于150mm。

4、每層澆筑砼厚度不大于30厘米，塊石上下之間不得疊置，應有10厘米以上的間距。最終層面，應有10厘米純砼覆蓋層。

5、其他要求同普通砼。混凝土的強度為C15

六、安全環保措施

1、安全措施

⑴混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩固等情況，施工中并嚴密監視，發現問題應及時加固；施工中不得踩踏模板支撐。

⑵混凝土澆筑開始前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關

⑶使用溜槽下料時，溜槽必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。

2、環境保護措施

⑴施工中重點做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對土地的污染；原材料與自然資源的使用；當地其他環境問題和社區性問題（如噪聲、光污染等）。

⑵混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制；施工時應搭設簡易棚將其圍起來，并加強對混凝土泵的維修保養，加強對其操作工人的培訓和教育，保證混凝土泵、混凝土罐車正常平穩運行。

⑶混凝土施工時的廢棄物應及時清運，保持工完場清。